2013

Autor. Ing. Ángel Manrique

[GUIA SIMPLIFICADA PARA DISEÑO

DE LOSAS DE ENTREPISO]
Esta guía pretende brindar información al estudiante acerca del diseño de losas de entrepiso
tanto nervadas como macizas, según la norma COVENIN Mindur 1753-2006.
 ING. ANGEL MANRIQUE

DISEÑO DE LOSAS NERVADAS

EJEMPLO DE DISEÑO 1. LOSA NERVADA.
Obtener el armado de la losa propuesta en la figura 1.1, utilizando una losa nervada
con el uso de la Norma COVENIN Mindur 1753-2006. Esta losa pertenece a una edificación,
la cual se va a utilizar como oficina.

Fig. 1.1. Losa nervada. Ejemplo de diseño.

1. Chequeo geométrico para el análisis por deflexión.

Se determina la altura de la losa en estudio verificando las alturas mínimas

estipuladas en la norma Covenin 1753 en el capítulo 9 en la tabla 9.6.1

Tramo 1-2 Tramo 2-3 Tramo 3-4 Tramo en Volado

Ln = 3-0.15-0.15 = 2.7 m Ln = 5-0.15-0.15 = 4.7 m Ln = 4-0.15-0.15 = 3.7 m Ln = 1.5-0.15 = 1.35 m
L/18.5 = 270/18.5 = 14.6 cm L/21 = 470/21 = 22.4 cm L/21 = 370/21 = 17.6 cm L/8 = 135/8 = 16.8 cm

Tabla 1.1. Calculo de altura mínimo de losa.

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Se toma la mayor de las secciones calculadas utilizando una altura comercial para
losas nervadas, en este caso h=25 cm. Se diseñara la losa con los siguientes parámetros:

Parámetros Geométricos de Losa

Altura Total H (cm)= 25
b0 (cm)= 10
S0 (cm)= 50
Loseta (cm)= 5
Recubrimiento r (cm) = 2.50

Fig. 1.2. Geometría de la losa nervada

Propiedades Mecánicas
f’c (kg/cm²) = 250
fy (kg/cm²) = 4200
fu (kg/cm²) = 5250

2. Análisis de cargas gravitacionales

A continuación se determinan las cargas a las que va estar sometida la losa. En este
caso determinaremos la carga muerta y la carga variable con El criterio de Acciones Mínimas
para el Proyecto de Edificaciones Covenin 2002-88. La carga variable se determina según
el uso (oficinas)

CM

Peso Propio = 315 kg/cm²;

Tabiquería = 150 kg/cm²;
Acabados = 80 kg/cm²;
Friso = 19 kg/cm²

CM = 565 kg/cm²;
CV = 250 kg/cm²;

Para las combinaciones de diseño a usar tomamos la especificada por la norma

COVENIN Mindur 1753 en el Capitulo 9. Utilizaremos el ND1 por lo que U = 1.2CM +
1.6CV.

CV/CM = 0.442; FM = (1.2CM + 1.6CV)/(CM+CV)  FM = 1.332

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3. Análisis de la losa. Calculo de momentos flectores y cortantes.

Para el análisis de la losa podemos utilizar los métodos de cálculo clásico del análisis
estructural, como por ejemplo: Tres momentos, Cross, Método de Kani, etc., también se
pueden obtener los diagramas de momento de la losas con la ayuda del programa
Sap2000.

A continuación el la figura 1.3, se muestran los momentos y cortantes obtenidos del

análisis, en los apoyos Mu(-) y en los centros de los tramos de la losa Mu(+).

Fig. 1.3. Momentos flectores y cortantes en losa de estudio.

4. Diseño de la losa. Áreas de acero por flexión.

4.1 Acero Mínimo

Realizamos el diseño por flexión de la losa cumpliendo con los requerimientos

estipulados en el articulo 10.3.1.1 de la norma COVENIN Mindur 1753-
2006 que estipula la siguiente ecuación:

Usaremos la ecuación 10-1b ya que f’c= 250 kg/cm², por lo que:

 Acero mínimo momento positivo. Centro del tramo.

As min= (14/4200)*10*22.5= 0.75 cm²

 Acero mínimo momento negativo. Apoyos.

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Para miembros de sección T, definida según el Artículo 8.9, con ala a tracción,
el área Amín, será obtenida por las ecuaciones (10.1a y 10.1b), donde bw
será reemplazado por el menor de los siguientes valores:

a. 2 bw (2x10 = 20 cm) OK
b. la anchura del ala (50 cm)

As min= (14/4200)*20*22.5= 1.50 cm²

4.2 Acero de Refuerzo Longitudinal

A continuación se determinara el acero longitudinal por el método de cálculo

del área de acero longitudinal a flexión sugerido por la PCA. Los resultados
son muy similares a los obtenidos por el método de rotura.

a. Calculo de Mu.

𝑐 𝛽1 𝑐
𝑀𝑢 = 0.85𝛽1 ( ) (1 − ) 𝜙𝑓´𝑐 𝑏𝑑2
𝑑 2𝑑
Donde:
3𝑑
c= , debido a que s > 0.005
8
𝛽1 = 0.85
d=h–r
Por lo que  𝑴𝒖 = 𝟐𝟓𝟗𝟒. 𝟐𝟗 𝒌𝒈 − 𝒎

b. Mu vs Momento de diseño:

En este paso se compara el momento Mu con los momentos de diseño

obtenidos en el análisis de la figura 1.3. En vista de que el momento
Mu es mayor a todos los momentos de análisis se pueden utilizar las
siguientes ecuaciones para el cálculo de las aéreas de acero
longitudinal:

𝐴𝑠 = 0.85𝑓´𝑐 𝑎𝑏/𝑓𝑦

2.6144𝑀𝑢
𝑎 = 𝑑 − √𝑑2 −
𝑓´𝑐 𝑏

Para el cálculo del área de acero en cada tramo de la losa se puede

diseñar una hoja de cálculo (excell) para facilitar la obtención de estas
áreas de acero longitudinal.

c. Áreas de acero longitudinal

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Fig. 1.4. Áreas de acero obtenidas con las ecuaciones descritas en paso b.

A continuación se describe el detallado del acero de refuerzo de la losa

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a. Se utilizó la figura H-13.1 de los comentarios de la norma Covenin 1753 para longitudes
mínimas de adherencia del acero de refuerzo en losas. 0.22Ln. Además se verifico que
tuviese un anclaje Ldh de por lo menos 0.15 m en el apoyo. (Ver Anexos)
b. Se prolongó el acero superior una distancia “a” del punto de inflexión donde a=22.5 cm=d
y a 12db= 11.43 cm y se coloca el mayor de ambos.
c. Se determinó el punto donde solo se necesita la barra de ½’’ utilizando las ecuaciones de a
y As descritas anteriormente y se prolongaron d a partir de este punto para garantizar la
adherencia del acero de refuerzo.
d. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto b.
e. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto c.
f. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto b.
g. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto c.
h. Se verifico que Ld< Mn/Vu + la; donde La= d o a 12db. Mn/Vu= 1020/1357= 0.75 m. Como
la barra se encuentra en la zona comprimida de la sección se aumenta en un 30% Mn/vu
según el artículo 12.2.3.1 (Figura H-12.2.3a) de norma Covenin 1753 por lo que Mn/Vu +
la= 0.97 m mayor que Ld=0.50 (longitud de desarrollo para una barra de 3/8’’) por lo que
la longitud de anclaje es 0.97. (Ver Anexos)
i. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto c.
j. Se realizó el mismo procedimiento que en el punto h.
k. Los ganchos para una barra de 3/8’’ = 12db= 11.43 por tanto G=0.12 cm

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5. Diseño por cortante.

Para realizar el diseño por corte para verificar si la losa necita macizados debemos
cumplir que VuR> Vu act

Vur = 1414 kg> 1357 kg OK

No requiere Macizado

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DISEÑO DE LOSAS MACIZAS

EJEMPLO DE DISEÑO 2. LOSA MACIZA.
Obtener el armado de la losa propuesta en la figura 2.1, utilizando una losa nervada
con el uso de la Norma COVENIN Mindur 1753-2006. Esta losa pertenece a una edificación,
la cual se va a utilizar como oficina.

Fig. 2.1. Losa nervada. Ejemplo de diseño.

1. Chequeo geométrico para el análisis por deflexión.

Se determina la altura de la losa en estudio verificando las alturas mínimas

estipuladas en la norma Covenin 1753 en el capítulo 9 en la tabla 9.6.1

Tramo 1-2 Tramo 2-3 Tramo 3-4 Tramo en Volado

Ln = 3-0.15-0.15 = 2.7 m Ln = 5-0.15-0.15 = 4.7 m Ln = 4-0.15-0.15 = 3.7 m Ln = 1.5-0.15 = 1.35 m
L/24 = 270/24 = 11.25 cm L/28 = 470/28 = 16.78 cm L/28 = 370/28 = 13.21 cm L/10 = 135/10 = 13.5 cm
Tabla 1.1. Calculo de altura mínimo de losa.

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Se toma la mayor de las secciones calculadas utilizando una altura comercial para
losas nervadas, en este caso h=20 cm. Se diseñara la losa con los siguientes parámetros:

Parámetros Geométricos de Losa

Altura Total H (cm)= 20
b0 (cm)= 100
Recubrimiento r (cm) = 2.50

Fig. 2.2. Geometría de la losa nervada

Propiedades Mecánicas
f’c (kg/cm²) = 250
fy (kg/cm²) = 4200
fu (kg/cm²) = 5250

2. Análisis de cargas gravitacionales

A continuación se determinan las cargas a las que va estar sometida la losa. En este
caso determinaremos la carga muerta y la carga variable con El criterio de Acciones Mínimas
para el Proyecto de Edificaciones Covenin 2002-88. La carga variable se determina según
el uso (oficinas)

CM

Peso Propio = 0.2*2500= 500 kg/cm²;

Tabiquería = 150 kg/cm²;
Acabados = 80 kg/cm²;
Friso = 19 kg/cm²

CM = 750 kg/cm²;
CV = 250 kg/cm²;

Para las combinaciones de diseño a usar tomamos la especificada por la norma

COVENIN Mindur 1753 en el Capitulo 9. Utilizaremos el ND1 por lo que U = 1.2CM +
1.6CV.

CV/CM = 0.442; FM = (1.2CM + 1.6CV)/(CM+CV)  FM = 1.332

3. Análisis de la losa. Calculo de momentos flectores y cortantes.

Para el análisis de la losa podemos utilizar los métodos de cálculo clásico del análisis
estructural, como por ejemplo: Tres momentos, Cross, Método de Kani, etc., también se

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pueden obtener los diagramas de momento de la losas con la ayuda del programa
Sap2000.

A continuación el la figura 2.3, se muestran los momentos y cortantes obtenidos del

análisis, en los apoyos Mu(-) y en los centros de los tramos de la losa Mu(+).

Fig. 1.3. Momentos flectores y cortantes en losa de estudio.

4. Diseño de la losa. Áreas de acero por flexión.

4.1 Acero Mínimo

Realizamos el diseño por flexión de la losa cumpliendo con los requerimientos

estipulados en el articulo 7.7 de la norma COVENIN Mindur 1753-2006
que estipula la siguiente cuantía mínima.

As min = 0.0018xbh, entonces As min = 3.60 cm2

4.2 Acero de Refuerzo Longitudinal

A continuación se determinara el acero longitudinal por el método de cálculo

del área de acero longitudinal a flexión sugerido por la PCA. Los resultados
son muy similares a los obtenidos por el método de rotura.

d. Calculo de Mu.

𝑐 𝛽1 𝑐
𝑀𝑢 = 0.85𝛽1 ( ) (1 − ) 𝜙𝑓´𝑐 𝑏𝑑2
𝑑 2𝑑
Donde:
3𝑑
c= , debido a que s > 0.005
8
𝛽1 = 0.85
d=h–r
Por lo que  𝑴𝒖 = 𝟏𝟓𝟔𝟗𝟑. 𝟐𝟔 𝒌𝒈 − 𝒎

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e. Mu vs Momento de diseño:

En este paso se compara el momento Mu con los momentos de diseño

obtenidos en el análisis de la figura 1.3. En vista de que el momento
Mu es mayor a todos los momentos de análisis se pueden utilizar las
siguientes ecuaciones para el cálculo de las aéreas de acero
longitudinal:

𝐴𝑠 = 0.85𝑓´𝑐 𝑎𝑏/𝑓𝑦

2.6144𝑀𝑢
𝑎 = 𝑑 − √𝑑2 −
𝑓´𝑐 𝑏

Para el cálculo del área de acero en cada tramo de la losa se puede

diseñar una hoja de cálculo (excell) para facilitar la obtención de estas
áreas de acero longitudinal.

f. Áreas de acero longitudinal

Fig. 1.4. Áreas de acero obtenidas con las ecuaciones descritas en paso b.

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A continuación se describe el detallado del acero de refuerzo de la losa

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a. Se utilizo la figura H-13.1 de los comentarios de la norma Covenin 1753 para longitudes
mínimas de adherencia del acero de refuerzo en losas. 0.22Ln para el acero del lecho
superior del eje 1. Además se verifico que tuviese un anclaje Ldh de por lo menos 0.15 m
en el apoyo. (Ver Anexos)
b. Se prolongo el acero superior de los ejes 2, 3 y 4 una distancia “a” del punto de inflexión
donde a=17.5 cm=d y 12db= 11.43 cm y se coloca el mayor de ambos.
c. Se determino en el eje 3 el punto donde solo se necesita 1 barra de 3/8’’ C/20 utilizando
las ecuaciones de a y As descritas anteriormente y se prolongaron d a partir de este punto
para garantizar la adherencia del acero de refuerzo.
d. Se Prolongo el acero del lecho inferior en el eje 3 Ld= 0.80 que es la longitud de desarrollo
para una barra de 3/8’’ y se verifico que Ld< Mn/Vu + la; donde La= d o a 12db. Mn/Vu=
1580/3274= 0.48 m. Como la barra se encuentra en la zona comprimida de la sección se
aumenta en un 30% Mn/vu según el artículo 12.2.3.1 (Figura H-12.2.3a) de norma Covenin
1753 por lo que Mn/Vu + la= 0.80 m este tienen que compararse con Ld=050 (longitud de
desarrollo para una barra de 3/8’’) OK. (Ver Anexos)
e. Los ganchos para una barra de 3/8’’ = 12db= 11.43 por tanto G=0.12 cm

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5. Diseño por cortante.

Para realizar el diseño por corte debemos cumplir que VuR> Vu act

Vur = 11000 kg>3274 kg OK

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ANEXOS

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GANCHOS ANCLAJE
 G=12db (cm)  Ldh (cm)
3/8'' 11 3/8'' 15
1/2'' 15 1/2'' 20
5/8'' 19 5/8'' 25
3/4'' 23 3/4'' 30
7/8'' 27 7/8'' 35

LONGITUD DE DESARROLLO
Sup (cm) Inf (cm)
 Ld α=1.3 Ld α=1.0
3/8'' 63 49
1/2'' 84 65
5/8'' 105 81
3/4'' 126 97
7/8'' 147 113
1'' 168 130

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