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MATERIALES”
CATEDRÁTICO:
Ing. JAIME A. GONZALEZ VIVAZ
TEMA
ENSAYO JOMINY
INTEGRANTES:
Huancayo – Pe
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INTRODUCCION
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OBJETIVOS
OBJETIVOS PRINCIPALES:
Uno de los objetivos principales es tener la capacidad de seleccionar aceros para
usos industriales
Obtener la curva de durezas que corresponde a las sucesivas velocidades de
enfriamiento logradas a lo largo de la probeta (curva de Jominy).
OBJETIVOS SECUNDARIOS:
Aprender a manipular correctamente los equipos del laboratorio, tales como son el
horno, equipo jominy y el durómetro.
También es necesario reconocer si el acero tratado está dentro de las bandas de
templabilidad admisibles del acero.
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MARCO TEORICO
ENSAYO JOMINY
Un procedimiento estándar utilizado ampliamente para determinar la templabilidad es el
ensayo Jominy (Norma UNE-EN ISO 642- Ensayo de templabilidad por templado final). En este
ensayo se mantienen constantes todos los factores que influyen en la profundidad del
endurecimiento de la pieza, excepto la composición, como por ejemplo tamaño y forma de la pieza
y tratamiento de temple. Una probeta cilíndrica de 25 mm de diámetro y 100 mm de longitud, en
primer lugar se calienta hasta temperatura superior a la A3c del acero en cuestión, en el horno
adecuado, durante una media hora, para asegurar que incluso el núcleo de la probeta resulte
austenizado
A continuación se transporta la probeta a un dispositivo de enfriamiento construido también
según norma. El tiempo transcurrido desde que se extrae la probeta el horno hasta que se inicia su
refrigeración no debe superar los 5 segundos. El dispositivo del temple tiene un elemento de
fijación y centrado de la probeta, situado en la vertical del orificio de salida del agua, a fin de que el
enfriamiento tenga lugar exclusivamente por su base inferior (también para ello, mientras dura el
ensayo, el dispositivo deberá estar al abrigo de corrientes de aire). Templada así la probeta las
velocidades de enfriamiento de todos sus puntos por tanto también de los situados en su superficie
lateral, estén más o menos alejados de la base, resulten fijas y perfectamente conocidas. El chorro
de agua tiene una velocidad de flujo y una temperatura especificadas (25 ºC). De este modo, la
velocidad de enfriamiento es máxima en el extremo templado y disminuye a lo largo de la probeta.
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ACERO 4140
DESCRIPCION:
Acero de medio carbono con Cr-Ni-Mo. Posee buena resistencia a la fatiga, alta templabilidad de
revenido. Apto para piezas y herramientas de grandes exigencias mecánicas.
USOS.
Piezas y herramientas sometidas a las grandes exigencias y a los más altos esfuerzos estáticos y
dinámicos. Cigüeñales, cardanes piñones, pernos y tornillos de alta resistencia engranajes para
maquinas, discos de freno, barras de torsión y árboles de transmisión.
requeridas
compocicion quimica %
C 0.38-0.43
Mn 0.75-1.00 PROPIEDADES FÍSICAS
Si 0.20-0.35
Punto crítico superior Ac3= 793 ºC
P 0.035 max
S 0.04 max Punto crtico inferior Ac1=749 °C
Cr 0.80-1.10
Ni Coeficiente de dilatación térmica en
Mo 0.15-0.25 estado recocido promedio x10-6 1/ºc
Entre 0 – 100º C = 11.3
0 - 400º C = 14.6
0 - 600 °C = 13.6
PROPIEDADES DE TEMPLABILIDAD
50 %M =67.0 mm 50 %M =85.0 mm
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CURVA JOMINY ACERO 4140
HRC
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00 Distancia en mm
0 10 20 30 40 50 60 70
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
En laboratorio se trabajó con una probeta de acero de 4140 con un diámetro de una pulgada
y una longitud de 100 mm, el cual la probeta se llevó al horno a una temperatura de austenizacion
de 910ºC durante un tiempo de 30 min.
Figura Nº 1
Luego se sacó la probeta y colocarlo en el equipo Jominy, para trasladar del horno hacia el
equipo Jominy solo debe de transcurrir un tiempo como máximo 5 segundos.
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Se somete a la base de la probeta un flujo de agua contínua y a una determinada altura,
durante aproximadamente 10 minutos luego la probeta enfriada se retira y se introduce en su
totalidad en un recipiente de agua para luego manipularla sin riesgo.
Después de haber tratado la probeta en el equipo se desbasta de manera vertical para así
tomar las durezas respectivas sin antes haber pasado por una lija # 220, buscando una superficie
plana.
Para tomar las durezas se marcaron los puntos donde se tomaran las durezas las dos
primeras se realizó a una distancia de 1.5 mm, las 6 siguiente a 2 mm y los restantes se tomaron a
5mm hasta alcanzar el límite de longitud de la probeta de 50 mm.
Figura Nº 4 ( durometro)
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Figura Nº 6 ( colocando la probeta para Fig. Nº 5 (datos obserbados
tomar las durezas en el durometro) en la pantalla del durometro)
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RESULTADOS
Resultados después de tomar la dureza en los 18 puntos marcados en la probeta. Grafica establecida
respecto a la banda de templabilidad. Se concluye q el acero estudiado esta dentro de los parámetros.
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ANEXOS
(a)
ZONA DE TEMPERATURA
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CUESTIONARIO
1. ¿La barra que sometimos a la prueba, tenía un tratamiento térmico previo? ¿Sí o No? Y ¿Por qué?
Este acero si tuvo un tratamiento térmico previo, fue templado con la finalidad de aumentar su dureza sin cambio de
composición y por ende disminuir su plasticidad.
2. ¿Esta prueba es exclusiva de los aceros o también la podemos emplear en otro tipo de materiales, por qué?
Esta prueba está diseñada especialmente para aceros porque gracias a esta podemos medir la templabilidad y esta propiedad es propia
de aceros.
3. En un lote de 100 toneladas de acero de producción de acero, ¿Cuántas pruebas sería conveniente hacer?
Será conveniente realizar una prueba ya que esta representa a todo el lote de 100 toneladas.
5. ¿Cómo podríamos determinar cuándo un acero cuenta con una buena templabilidad después de hacerle la prueba?
Podríamos determinarla al dibujar la curva de dureza en la banda de templabilidad ya que un acero que cuenta con buena
templabilidad no sale del rango de las bandas.
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BIBLIOGRAFIA
http://www.utp.edu.co/laboratorio/ensayo Jo
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