DEFINICION MANUFACTURA

En el sentido tecnol�gico, la manufactura es la aplicaci�n de procesos

f�sicos y
qu�micos para alterar la geometr�a, propiedades o apariencia de un material
de inicio
dado para fabricar piezas o productos;

En el sentido econ�mico, la manufactura es la transformaci�n de los

materiales en
art�culos de valor mayor por medio de uno o m�s operaciones de procesamiento
o
ensamblado

INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

Las industrias primarias cultivan y explotan recursos naturales, tales como

la
agricultura y miner�a.

Las industrias secundarias toman las salidas de las primarias y las

convierten en bienes de consumo y capital

Las industrias terciarias constituyen el sector de servicios de la econom�a.

PRODUCTOS MANUFACTURADOS

Los bienes de consumo son productos que los consumidores compran en forma
directa,
como autos, computadoras personales, televisiones, neum�ticos y raquetas de
tenis,
entre muchos otros m�s

Los bienes de capital son aquellos que adquieren otras compa��as

para producir bienes y prestar servicios. Algunos ejemplos de bienes de
capital incluyen
aviones, computadoras grandes, equipo ferroviario, m�quinas herramienta y
equipo para
la construcci�n.

CANTIDAD DE PRODUCCION Y VARIEDAD DE PRODUCTO.

producci�n baja, en el rango de 1 a 100 unidades por a�o

producci�n media, de 100 a 10 000 unidades anuales
producci�n alta, de 10 000 a varios millones de unidades

La variedad suave de productos ocurre cuando s�lo existen diferencias

peque�as en la variedad de productos, como aquellas entre autos fabricados
en la misma l�nea de producci�n.
La variedad fuerte de productos sucede cuando �stos var�an en forma
sustancial, y hay
pocas piezas en com�n, o ninguna. La diferencia entre un autom�vil y un
cami�n es dura

CAPACIDAD MANUFACTURERA

La capacidad de manufactura se refiere a las limitaciones t�cnicas y f�sicas

de una
 empresa de manufactura y cada una de sus plantas. SE DISTINGUEN 3 LIMITANTES
TECNICAS

La capacidad tecnol�gica de proceso de una planta (o compa��a) es el conjunto

de procesos
de manufactura con que dispone. Ciertas plantas realizan operaciones de
maquinado, otras
convierten lingotes de acero en l�mina, y unas m�s construyen autom�viles.
Una planta de
maquinado no puede laminar acero, y una planta de laminaci�n no puede
fabricar autos.

Limitaciones f�sicas del producto. Una planta con un conjunto dado de

procesos est� limitada
en los t�rminos del tama�o y el peso de los productos que pueden alojarse.
Los productos
grandes y pesados son dif�ciles de mover.

Capacidad de producci�n o capacidad de producci�n, y se define como la tasa

m�xima de
producci�n que una planta puede alcanzar en condiciones dadas de operaci�n.
Estas
condiciones se refieren al n�mero de turnos por semana, horas por turno,
niveles de
la mano de obra directa, entre otros. Esos factores representan entradas de
la planta.
la capacidad de planta se mide en t�rminos de las unidades producidas, tales
como las
toneladas de acero que produce al a�o una fundici�n, o el n�mero de
autom�viles producido
por una planta de ensamblado final.

MATERIALES EN LA MANUFACTURA.

se clasifican en una de tres categor�as b�sicas: 1) metales, 2) cer�micos y

3) pol�meros.

METALES
1) ferrosos: el acero y el hierro colado
2) no ferrosos: Los metales no ferrosos incluyen los metales puros y
aleaciones de aluminio,
cobre, oro, magnesio, n�quel, plata, esta�o, titanio, zinc y otros metales.

CERAMICOS
incluyen: arcilla, s�lice es la base para casi todos los productos de vidrio,
alumina y
carburo de silicon.

POLIMEROS
es un compuesto formado por unidades estructurales repetidas denominadas
meros, cuyos
�tomos comparten electrones que forman mol�culas muy grandes.
se dividen en tres categor�as: 1) pol�meros termopl�sticos o termovariables,
2) pol�meros
termoestables o termofijos, y 3) elast�meros.

COMPUESTOS
Un compuesto es un material que consiste en dos o m�s fases que se procesan
por separado y
 luego se unen para lograr propiedades superiores a las de sus constituyentes.

PROCESOS DE MANUFACTURA

1) las operaciones del proceso, y 2) las del ensamblado

SISTEMAS DE PRODUCCION

Distribuci�n de posiciones fijas el producto permanece en un solo sitio

durante
toda la producci�n.
distribuci�n por procesos los tornos est�n en un departamento, las fresadoras
en otro,
y as� sucesivamente. Las distintas piezas, cada una de las cuales requiere
una secuencia
distinta de operaciones, se conducen por los departamentos en el orden
particular que
se necesita para procesarlas, por lo general por lotes. La distribuci�n por
procesos es
notable por su flexibilidad; puede albergar una gran variedad de secuencias
de operaciones
para configuraciones distintas de las piezas.

distribuci�n celular Cada celda est� dise�ada para producir una variedad
limitada de
configuraciones de piezas; es decir, la celda se especializa en la producci�n
de un
conjunto dado de partes similares, de acuerdo con los principios de la
tecnolog�a de grupo

distribucion por producto piezas m�ltiples de equipo o estaciones de trabajo

situadas
en secuencia, y las unidades de trabajo se mueven f�sicamente a trav�s de
ella a fin de
que el producto se complete. Las estaciones de trabajo y el equipo est�n
dise�ados
espec�ficamente para que el producto maximice la eficiencia.