CWI. ING.

Andy Alvarez Borja

¿QUIÉNES SOMOS?
 Un breve resumen:

COMPAÑÍA PERUANA DE
ELECTRODOS “OERLIKON S.A” 1960
FUSIÓN CON
“EXPLOSIVOS S.A” 1971

1995

2007

2012

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CWI. ING. Andy Alvarez Borja
¿Qué marcas representamos?

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Tema:
Elaboración de presupuestos
y
control de costos en soldaduras
Andy Alvarez Borja
Ingeniero De Materiales – CIP:160533
Asesor Técnico Senior - Zonal Norte – SOLDEX S.A
Inspector de uniones soldadas Nivel III – CESOL N°1561
Certified Welding Inspector (CWI) – AWS N° 13074031
Inspector Nivel II en RT, PT,UT, MT

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 Antecedentes

• Todos los usuarios de soldadura están confrontados con

el problema de cómo determinar adecuadamente los
costos en soldadura.
• Los costos reales de las operaciones de soldadura
guardan muy poca relación con los costos
presupuestados.
• Entonces debemos conocer las variables reales que
influyen en la elaboración de presupuestos.
• El conocimiento de estas variables permitirá aplicar
eficientemente un mejor control de costos.

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 ¿Porqué es importante la
elaboración de presupuestos?
• Provee los datos necesarios para cotizar un trabajo.
• Compara la economía de la soldadura con respecto a
otro proceso de fabricación.
• Evalúa posibles cambios en los procedimientos
• Establece información para decidir entre diseños
alternativos.
• De su acertado cálculo dependerá el resultado
económico de la operación.

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COSTEO TRADICIONAL
COSTO DE MANO DE OBRA

COSTO DE MATERIAS PRIMAS

Y CONSUMIBLES

COSTO DE ENERGÍA

COSTO TOTAL
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 Costos de Mano de Obra – M.O
• En el costo de mano de obra se contabiliza la cantidad
de dinero que se le va a pagar a todo el personal que
interviene en la obra.
• Se considera algunos de los gastos indirectos como:
Depreciaciones de equipos, impuestos, seguros
implementos de seguridad, mantenimiento de equipos,
etc.
• Para el dueño, el costo de M.O sería:

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 Costos de Mano de Obra – M.O

• De la fórmula, podemos decir:

• La longitud total del cordón se obtiene del plano
• El costo de la mano de obra lo establece el mercado y
depende del trabajo que se va a realizar.
• El factor de operación – F.O es un ratio cuantificable
que es obtenible por experiencia del constructor.
• La velocidad de soldeo, la tenemos del procedimiento
de soldadura (experiencia, datos bibliográficos,
cuantificaciones, etc)

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 Factor de Operación – F.O
• Es la relación del tiempo útil entre el tiempo total
utilizado durante el soldeo.

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 Factor de Operación – F.O
• Va a depender de la cantidad de tiempo muerto en el
proceso: cambio de colillas por electrodos nuevos,
descanso del soldador entre cordón y cordón, limpieza,
etc.
• Muy importante la EFICIENCIA, HABILIDAD Y
CONOCIMIENTO del soldador, para elevar este factor.

PROCESO FACTOR DE OPERACIÓN

SMAW 20 – 35 %
GMAW 40 – 65 %
FCAW 40 – 50 %
SAW 60 – 80 %

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 Factor de Operación – F.O
• EJEMPLO:
• Un trabajo lo realizamos en 32 min, en promedio. Con un
T.u = 16 min / T.m = 16 min.

Nos da:
• F.O = T.u / T.t * 100 = 16 / 32*100 = 50%
• Unid. producidas en 8 h. = 60 min/32 min*8 h = 15

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 Factor de Operación – F.O
1er 2do 3er
Ejemplo Ejemplo Ejemplo
T.U (min) 16 10 10

T.M (min) 10 16 10

F.O (%) 62 38 50

Und. 18 18 24
Producidas

NO SOLAMENTE CON UN ALTO F.O SE VA A FABRICAR

MÁS.
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 Costo de Materia Prima – M.P
• De acuerdo a la obra que se desarrolle, se puede tener
diferentes materiales para la fabricación.
• Solamente se toma el material base que se utilizará.
• El costo de la M.P dependerá de la forma, espesores,
materiales, propiedades mecánicas, etc.

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 Costo del consumible
• Para saber la cantidad de soldadura que va a intervenir
en una obra, debemos de conocer los tipos de juntas
que vamos a utilizar en toda la obra.
• Normalmente se consiguen ratios de deposición (Kg/m),
sea matemáticamente o guiándonos por tablas.
• También existen software y/o aplicaciones que nos
disminuyen el trabajo de los cálculos

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 Costo del consumible

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Ejemplo – Uso de las tablas
• Volumen de acero / m = A
+ 2B + c (superior) + c
(inferior)
• Donde: S = 30° / G=3.18 /
t=9.53 / T=12.70 mm /
Hs=3.18 / Hi=1.59

• A = 0.315 Kg/m
• B = 0.236 Kg/m
• C (Superior) = 0.210 Kg/m
• C (Inferior) = 0.106 Kg/m
• Total = 1.103 Kg / m

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 Costo del consumible (Cc)
• La eficiencia de depósito o la Tasa de depósito “Td” (%)
se define como el cociente entre el peso del metal
depositado y el peso del consumible necesario para
realizar dicho depósito:
PROCESO Tasa de depósito
“Td”
SMAW 60 – 70 %
GMAW 85 – 98 %
FCAW 80 – 90 %
GTAW 95 – 100 %
SAW 90 – 100 %
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 Costo del consumible (Cc)
• Sabiendo la cantidad acero a depositar x metro, y en
función de la longitud de los cordones de soldadura,
podremos obtener el costo de la soldadura (Cs):

• Ejemplo:

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 Costo del consumible (Cc)
• Para averiguar el Tiempo Total del Arco (Tta – horas)m
debes tener los siguientes datos:
• Peso total de la soldadura a utilizar (P , Kg)
• Tasa de deposición (Td , Kg/h)
• Factor de operación (FO, %)

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 Costo del consumible (Cc)
• Para averiguar el costo del gas (Cg) a utilizar en un
proceso semiautomático se debe considerar el consumo
de gas protector, para ello tendremos que definir:
• Caudal de gas (C , L/min)
• Costo unitario del gas (H , S/. x L)
• Tiempo Total del arco (Tta, H)

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 Costo del consumible (Cc)
• Finalmente tenemos que:

•
• Cc = Costo del consumible
• Cg = Costo del gas
• Cs = Costo de la soldadura

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 Otros factores que intervienen en
los costos de consumibles – Cc:

• Costo de fundentes
• Costo del gas de combustión para pre calentamiento
• Costo de los consumibles de limpieza y amolado
• Costo de los implementos de control (Tizas térmicas,
pirómetros, etc)

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 Costo de la Energía – Ce:
• Es muy inferior en forma porcentual a los demás costos
operativos. Se puede estimar de la siguiente manera:
• Ce = Costo de la energía (KW – hora)
• E = Tarifa de la energía ($/KW-hora)
• I = Intensidad (Amp)
• V = Voltaje (V)
• Tta = Tiempo Total del Arco
• n = Eficiencia del equipo de soldar (%)
• Rt = Relación de transformación

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 Costeo por Operaciones
• Este nuevo método de costeo y control de
costos está basado en el razonamiento de
gerenciar en forma adecuada las operaciones
que son causales de costos y que se relacionan
a través de su consumo con el costo de las
uniones soldadas

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 Nueva tendencia de costo
Materiales
base
PRODUCTO
Consumibles
Máquinas Consumen

Calificación
Preparación de juntas OPERACIONES
Ejecución de juntas
Montaje
Consumen

COSTO TOTAL
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 Conceptos Generales
• Las operaciones de soldadura: Son el conjunto de
labores y tareas elementales cuya realización determina
los productos finales de la producción:

• Ejemplo:
• Homologar soldadores
• Calificación de procedimientos
• Limpieza
• Pintado
• Arenado
• Ensamblado
• Preparación de juntas, etc
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 Conceptos Generales
• Proceso: Toda la organización racional de instalaciones,
maquinaria, mano de obra, materia prima, energía y
procedimientos para conseguir el resultado final.

• Ejemplos:
• Compras
• Aseguramiento de calidad
• Ventas
• Finanzas
• Recursos Humanos
• Planeación
• Investigación, etc
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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño 20%
2. Compra de M. Prima y consumibles 30%
3. Fabricación 22%
4. Acabados 5%
5. Transporte 9%
6. Ensamble 11%
7. Rectificaciones 2%

COSTO TOTAL 100%

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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
2.1 Compra de M. Prima 90%
2.2 Compra de Soldadura 7%
2.3 Compra de Pinturas y corrosivos 3%

COSTO TOTAL M.PRIMA Y CONSUMIBLES 100%

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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
3. Fabricación
3.1 Soldeo 75%
3.2 Corte 10%
3.3 Biselados 8%
3.4 Doblez 7%

COSTO TOTAL FABRICACIÓN 100%

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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
3. Fabricación
3.1 Soldeo
3.1.1 Soldar 43%
3.1.2 Inspección 37%
3.1.3 Limpieza 20%
3.2 Corte
3.3 Biselados
3.4 Doblez

COSTO TOTAL SOLDEO 100%

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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
3. Fabricación
3.1 Soldeo
3.1.1 Soldar
3.1.1.1 Personal 80%
3.1.1.2 Equipos e instrumentos 20%
3.1.2 Inspección
3.1.3 Limpieza
3.2 Corte
3.3 Biselados
3.4 Doblez
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 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
3. Fabricación
3.1 Soldeo
3.1.1 Soldar
3.1.1.1 Personal
3.1.1.1.1 Pagos a personal 62%
3.1.1.1.2 Capacitaciones 20%
3.1.1.1.3 Calificaciones 18%
3.1.1.2 Equipos e instrumentos
3.1.2 Inspección
3.1.3 Limpieza
3.2 Corte CWI. ING. Andy Alvarez Borja
3.3 Biselados
 Ejemplo – Costeo Moderno
1. Diseño
2. Compra de M. Prima y consumibles
3. Fabricación
3.1 Soldeo
3.1.1 Soldar
3.1.2 Inspección
3.1.2.1 Personal 87%
3.1.2.2 Herramientas 13%
3.1.3 Limpieza
3.1.3.1 Abrasivos 60%
3.1.3.2 Escobillas 36%
3.1.3.3 Picotas 4%
3.2 Corte
3.3 Biselados
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3.4 Doblez
FIN
ING. ANDY ALVAREZ BORJA
ANDY.ALVAREZ@ESAB.COM.PE
WWW.SOLDEXA.COM.PE

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