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VICERRECTORADO ACADÉMICO
DIRECCIÓN DE DESARROLLO ACADÉMICO`
FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE(S): CODIGO(S):
…………………………………… ………………………………….
…………………………………… ………………………………….
dd/mm/aa dd/mm/aa
2. OBJETIVOS:
3. INTRODUCCIÓN
ENDÓGENAS
Las inclusiones no metálicas endógenas son por lo tanto compuestos que siempre
están presentes en todos los aceros. Esto significa que no podemos eliminarlas
completamente; sin embargo, se puede controlar la cantidad y distribución dentro de
ciertos límites donde su presencia influye un mínimo en las propiedades del acero.
Terciarias: las terciarias se forman durante el enfriamiento del acero en las regiones
interdendríticas, antes de llegar al liquidus. Generalmente se presentan en tamaños
sumamente pequeños, por los mismos son frecuentemente retenidas en el sólido.
EXÓGENAS
Métodos macroscópicos
Métodos microscópicos
En estos métodos las inclusiones son asignadas a una categoría basada sobre las
similitudes en morfología. Las inclusiones son caracterizadas por su tamaño, forma,
concentración y distribución más que por su composición química exacta. Los métodos
microscópicos son exclusivos para caracterizar inclusiones endógenas, y no son
accesibles para determinar el contenido de inclusiones exógenas, ni tampoco para
determinar el contenido de carburos, carbonitruros, nitruros boruros o fases
intermetálicas.
Estos métodos son usados para determinar el tamaño, distribución, número y tipo de
inclusiones mediante una clasificación categorizada por tablas. Algunos métodos
microscópicos pueden determinar estas características por el procedimiento usual de
examinación de muestras con el microscopio, distribuyendo los resultados del estudio
metalográfico en un reporte el cual puede ser ilustrado por micrografías.
E. EVALUACION DE INCLUSIONES
• Resistencia a la tracción
• Deformabilidad (ductilidad)
• Dureza
• Resistencia a la fatiga
• Resistencia a la corrosión
• Soldabilidad
• Pulido
• Maquinabilidad
Figura. 3. Micrografías de varios tipos de inclusiones [1]
4. INSTRUCCIONES
6. RESULTADOS OBTENIDOS
7. CONCLUSIONES
[1] Sahai, Y., & Emi, T. (2008). Tundish technology for clean steel production. Retrieved
from https://ebookcentral.proquest.com
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Ing. Julio Villavicencio
PROFESOR DE LA ASIGNATURA