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Torre de Enfriamiento
TORRE DE ENFRIAMIENTO
PROFESOR :
ALUMNOS :
GRUPO Nº : 4
FECHA DE
REALIZACIÓN : 21 de setiembre del 2010
FECHA DE
ENTREGA : 16 de diciembre del 2010
TABLA DE CONTENIDO
pág.
RESUMEN 3
INTRODUCCION 4
PRINCIPIOS TEORICOS 5
DETALLES EXPERIMENTALES 14
DISCUSION DE RESULTADOS 18
CONCLUSIONES 19
RECOMENDACIONES 20
BIBLIOGRAFIA 21
RESUMEN
Se hicieron dos pruebas variando el flujo másico del agua, la primera a 0.67 kg/s y la
segunda a 0.94 kg/s, midiéndose e la temperatura de bulbo seco (TBS) y temperatura de bulbo
húmedo (TBH), con los cuales se calcularon la humedad absoluta (H) y luego la entalpia (Hy) del
flujo de aire.
Los flujos de aire que se obtuvieron fueron: 2.73 y 1.92 kg/s.m2 para la primera corrida y
segunda corrida respectivamente.
Finalmente, teniendo como dato el flujo de aire y la altura del empaque se calcularon los
coeficientes de transferencia globales obteniéndose 1.60 x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida 1) y 1.64
x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida 2). Para calcular los coeficientes de película se uso el método de
Mickley obteniéndose 5.51 x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida 1) y 5.70 x 10-7 Kmol / m3 s Pa (corrida
2).
Laboratorio de Ingeniería Química II 4
Torre de Enfriamiento
I. INTRODUCCIÓN
Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes
volúmenes porque son el medio más económico para hacerlo, si se compara con otros equipos
de enfriamiento como los intercambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a través de
una pared.
El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas para
distribuir el agua en la mayor superficie posible.
Materiales y equipos
Termómetros
Psicómetro
Cronómetro
Balanza
Rotámetro
Recipiente
Flujo de agua caliente
Aire
Equipos
Torre de enfriamiento
Caldera
Intercambiador de calor de doble tubo
Procedimiento
TBS 2
TL2 TBH2
TL1
TBS 1
TBH 1
Para el cálculo de los flujos de líquido en cada corrida se utiliza una curva de calibración. El
rotámetro con el que cuenta el equipo no es un instrumento confiable, por esta razón se realiza
una calibración previa tomando volúmenes de agua para un determinado tiempo, esto se realiza
para cada lectura del rotámetro y luego graficando los flujos reales versus los flujos leídos en el
rotámetro, obteniéndose así una recta de calibración (Gráfica N° 1). Para fines prácticos el eje de
las abscisas muestra la lectura del rotámetro y el eje de las ordenadas el flujo de líquido en Kg/s.
En la Gráfica N° 2 se observan dos curvas, una curva de equilibrio y una curva de operación. La
curva de operación de obtiene de los datos de entrada y salida de agua y aire a la torre de
enfriamiento. Esta gráfica también sirve para tomar lecturas de Hy*; para esto se ubica un punto
en la curva de operación, se proyecta este punto hasta la que intercepte a la curva de equilibrio
y a partir de la intersección medir en la horizontal el valor de Hy* correspondiente al valor en la
curva de operación. Con los datos de Hy* se construye la Gráfica N°3, que es útil para el cálculo
del coeficiente global de transferencia de masa.
La Gráfica N°4 muestra el desarrollo del método de Mickley para el cálculo del coeficiente de
película kga. A partir del punto (TL1.HY1) se traza una línea suponiendo una pendiente hacia la
curva de equilibrio y se procede al desarrollo del método. Si al final del método, la temperatura
de salida TG2 coincide con la experimental, se trabaja con la pendiente asumida, en caso
contrario se debe asumir otra pendiente y volver a desarrollar el método. La pendiente obtenida
𝑘𝑔 𝑎
por prueba y error es de ℎ = 1.93x103.
𝐿𝑎
Con la pendiente calculada, se procede a trazar paralelas a la primera línea para conocer los
valores de HYi (en la curva de equilibrio y su correspondiente valor de Hy en la curva de operación.
Este procedimiento se aprecia en la Gráfica N°5. Se construye la Gráfica N°6 con estos valores,
esta gráfica será útil para el cálculo de la integral en la fórmula del coeficiente de película.
Finalmente se calcula el flujo mínimo de aire que debe ingresar a la columna para realizar la
operación. La forma del cálculo se representa en la Grafica N°7
Laboratorio de Ingeniería Química II 8
Torre de Enfriamiento
IV. CONCLUSIONES
V. RECOMENDACIONES
VI. BIBLIOGRAFIA
Foust A.; Wenzel L., “Principios de las Operaciones Unitarias”, Editorial CECSA, México,
1961, pág.: 426-457.
Perry, R. H., Manual del Ingeniero Químico, Quinta edición (segunda edición en español)
Volumen I, Tomo II, Editorial Hispana Americana México 1974, pág. 1225-1238, 1260.
Laboratorio de Ingeniería Química II 11
Torre de Enfriamiento
Corrida N°1:
Entrada:
Para un flujo volumétrico de agua: 25 L/min en el rotámetro; Se halla la densidad del agua
a la temperatura de entrada (TL1), y luego el flujo másico de entrada L2 (kg/s):
𝑘𝑔 𝐿
𝐿′ (𝑚2 𝑠) =
𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒
Donde:
𝐾𝑔
𝑘𝑔
0.410 𝑠 𝑘𝑔
𝐿′ (𝑚2 𝑠) = = 0.345
1.1875 𝑚2 𝑚2 𝑠
Teniendo:
Tbs = temperatura de bulbo seco = 21.6 C
Tbh = temperatura de bulbo húmedo = 18.9 C
𝑘𝑔 𝐻2𝑂
𝐻1 = 0.0129 𝑘𝑔 𝐴𝑆
Reemplazando en la ecuación:
𝐾𝐽
𝐻𝑌1 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = (1.005 + 1.88 × 𝐻1) × (𝑇𝐺1 − 0º𝐶) + (2501.4 × 𝐻1)
𝐾𝐽
𝐻𝑌1 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = (1.005 + 1.88 × 0.0129 ) × (21.6 − 0º𝐶) + (2501.4 × 0.0129 )
Laboratorio de Ingeniería Química II 12
Torre de Enfriamiento
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝐻𝑌1 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = 54.47
𝐾𝑔 𝐴𝑆
𝑘𝑔 𝐻2𝑂
𝐻2 = 0.011 𝑘𝑔 𝐴𝑆
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝐻𝑌2 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = 48.41
𝐾𝑔 𝐴𝑆
Finalmente se grafican los puntos (TL1, HY1) y (TL2, HY2), se ajusta con una línea recta y se obtiene:
Y = 0.4665 X + 35.58
De la relación
𝐿′ 𝑐𝐿 𝐻𝑌2 − 𝐻𝑌1
= 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝐺′ 𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1
Donde:
CL = 4.187 KJ/Kg-K
𝐿′ = Velocidad másica del agua por unidad de área (Kg/m2 s)
𝑘𝑔 𝐿′ × 𝐶𝐿
𝐺′ (𝑠.𝑚2 ) =
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑘𝑔 𝐾𝐽
0.345 𝑠 × 4.187 𝐾𝑔. 𝐾
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐺′ (𝑚2 .𝑠) = = 1.217𝑚2 .𝑠
𝐾𝐽
0.4665 𝐾𝑔. 𝐾
De la relación:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑧= ∫ ∗
𝑀𝐵 𝐾𝑔 𝑎 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1
Despejando Kga:
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Torre de Enfriamiento
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝐾𝑔 𝑎 = ∫ ∗
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1
Donde:
Z = altura de la torre de enfriamiento = 1.85 m
MB = peso molecular del aire = 28.97 Kg/Kmol
P = presión atmosférica = 756 mmHg = 100791 Pa
G’ = Flujo de aire por unidad de area 1.217 Kg / m2-s
Para la integral, primero se hallan los HY y sus correspondientes Hy* gráficamente (de la gráfica
A1 para elaborar la gráfica 1/(H*Y – HY) vs HY y obtenemos (Gráfica Nº4)
Reemplazando:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝐾𝑔 𝑎 = ∫ ∗
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1
Kg
1.217
𝐾𝑔 𝑎 = m2 s × 0.0924
Kg
28.97 × 1.85m × 100791Pa
Kmol
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝑎 = 2.08 × 10−8
𝑚3 𝑠 𝑃𝑎
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𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑘𝑔 𝑎 = ∫
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1
Donde:
Z = altura de la torre de enfriamiento = 1.85 m
MB = peso molecular del aire = 28.97 Kg/Kmol
P = presión atmosférica = 756 mmHg = 100791 Pa
G’ = Flujo de aire por unidad de area 1.217 Kg / m2-s
es la pendiente) y se procede a ubicar la temperatura de salida del aire TBS2, esta debe coincidir
ℎ𝐿 𝑎
con la TBS2 que obtenemos en la práctica; si no concuerda, se asume otro valor de 𝑘 , hasta
𝑔𝑎 𝑀𝐵 𝑃
𝐻𝑦2 𝑑𝐻𝑦
que coincida. Luego de hallar la pendiente se procede a desarrollar la integral ∫𝐻𝑦1 , de
𝐻𝑦𝑖 −𝐻𝑦
aquí se obtiene 𝑘𝑔 𝑎 y posteriormente ℎ𝐿 𝑎
ℎ𝐿 𝑎 𝑘𝐽
Luego de varias pruebas y error se obtuvo un valor de 𝑘 = 0.316 𝐾𝑔.º𝐶
𝑔 𝑎 𝑀𝐵 𝑃
ℎ 𝑎
Con la pendiente ( 𝑘 𝐿𝑎 ) hallada, se extraen datos del gráfico para resolver la integral:
𝑔
X = Hy
𝐼 = 1.480
Calculo de kga:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑘𝑔 𝑎 = ∫
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1
Kg
1.217
𝑘𝑔 𝑎 = m2 s × 1.480
Kg
28.97 × 1.85m × 100791Pa
Kmol
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔 𝑎 = 3.34 × 10−7
𝑚3 . 𝑠 . 𝑃𝑎
Calculo de hLa:
ℎ𝐿 𝑎 𝐻𝑌𝑖 − 𝐻𝑌
− =
𝑘𝑔 𝑎 𝑀𝐵 𝑃 𝑇𝐿𝑖 − 𝑇𝐿
ℎ𝐿 𝑎 𝑘𝐽
= 0.3163 𝐾𝑔 º𝐶
𝑘𝑔 𝑎𝑀𝐵 𝑃
𝑘𝐽
ℎ𝐿 𝑎 = 0.3163𝐾𝑔 º𝐶 × 𝑘𝑔 𝑎 𝑥 𝑀𝐵 𝑃
𝑘𝐽 𝐾𝑚𝑜𝑙
ℎ𝐿 𝑎 = 0.3163𝐾𝑔 º𝐶 × 3.34 × 10−7 𝑥100791 Pa x 28.97
𝑚3 . 𝑠 . 𝑃𝑎
𝑊
ℎ𝐿 𝑎 = 3172 𝑚3 º𝐶
De la gráfica obtenemos:
𝐻𝑌2 𝑚𝑎𝑥 = 171 𝑇𝐿2 = 40.5º𝐶
𝐻𝑌1 = 48.41 𝑇𝐿1 = 27.5º𝐶
𝑘𝑔 𝐾𝐽
𝐿 𝑐𝐿 0.345 𝑠 × 4.187 𝐾𝑔. °𝐶
𝐺𝑚𝑖𝑛 = =
𝐻𝑌2 𝑚𝑎𝑥 − 𝐻𝑌1 171 − 48.41 𝑘𝐽
𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1 40.5 − 27.5 𝑘𝑔 º𝐶
𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑖𝑛 = 0.1533 𝑠.𝑚2
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Gráficos
Gráfico 1:
Gráfico 2:
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Gráfico 3:
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Gráfico 4:
Gráfico 5:
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Gráfico 6:
Gráfico 7:
Laboratorio de Ingeniería Química II 21
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Gráfico 8:
Laboratorio de Ingeniería Química II 22
Torre de Enfriamiento
Gráfico 9:
Laboratorio de Ingeniería Química II 23
Torre de Enfriamiento
Gráfico 10:
Gráfico 11:
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Gráfico 12:
Gráfico 13:
Laboratorio de Ingeniería Química II 25
Torre de Enfriamiento
Gráfico 14:
Gráfico 15:
Laboratorio de Ingeniería Química II 26
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Fuente: http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/qui/denh2o.pdf