Cementación de pozos petroleros: La CAÑERIA INTERMEDIA APLICACIONES:

cementación de un pozo petrolero es el

procedimiento que consiste en mezclar
Algunos tamaños típicos de esta cañería son: 13 1.EN POZO ABIERTO:
cemento, aditivos y agua, por medio de equipos
3/8, 10 3/4, 9 5/8. Las profundidades de
especiales de mezclado, y bombearlo a través
asentamiento varían desde los 3000 pies hasta
del casing o del sondeo hacia puntos críticos de A)Sellar una zona acuífera
15000 pies.
anillo formado entre el pozo y la cañería

B) Sellar una zona gasífera

Cementación primaria: La cementación primaria
es la colocación de una lechada de cemento en el
espacio anular entre la cañería de revestimiento
y la formación expuesta al agujero del pozo
(agujero abierto o cañería previa)
1)Aislar zonas de perdida de circulación
C)Estabilizar una formación débil
2)Aislar secciones de sal y lutitas desmoronables
2.EN POZO ENTUBADO:
3)Aislar zonas sobre presurizadas

1) el objetivo más importante es proporcionar A) reparar una cementación primaria

METODOS DE CEMENTACION:
aislamiento zonal.

B) Completar el anillo de cemento

2) proporciona apoyo para las distintas sartas de
cañería de revestimiento introducidas en un
pozo.
3) proteger la cañería contra las formaciones
plásticas (por ejemplo, sal)
4) proteger el agujero del pozo contra un
derrumbe especialmente en formaciones
plásticas, sensibles al agua o no consolidadas.
CAÑERIAS DE REVESTIMIENTO ¨CASING
CONDUCTOR¨
1)Separar el agujero abierto de la formación
2) Evitar que el agujero del pozo se derrumbe.
3)Permitir el flujo de fluidos de entrada y salida
del agujero del pozo.
El casing conductor es la cañería más grande que
se introduce en el agujero. Su diámetro varia de
30¨ a 16´´ su propósito principal es:
1.SIMPLE ETAPA: las cañerías intermedias
pueden cementarse hasta superficie o a algún
punto dentro de la zapata de la tubería de C)Asegurar el colgador del liner
revestimiento previa (dependiendo de las
gradientes de fractura de la formación
D)Aislar una zona
determinadas mediante la prueba de L.O.T. ¨leak
of test¨) en la zapata de la tubería de
revestimiento previa, etc E) Abandonar una zona agotada
2.DOBLE ETAPA: La cementación de dos etapas F) Reparar un casing
es una técnica en la cual un collar de etapas es
colocado como parte de la sarta de la cañería.
METODOS DE CEMENTACIONES A PRESION:
Este collar permite que se abran orificios y que
pueda haber circulación a través de ellos. Se
realiza para: 1.BRADENHEAD: Fue el primer método utilizado
y que se cumple a través del drill pipe sin el uso
de packer. Primero se bombea la lechada cual, si
1.Reducir la posibilidad de dañar una formación
fuera un tapón balanceado de cemento, luego se
débil
levanta el drill pipe por encima de la lechada.
2.Reducir al mínimo la contaminación de
2.PACKER SQUEEZE: el método requiere del
cemento
empleo del drill pipe, packer que puede ser
permanente o recuperable y en este último caso
3.Disminuir los costos al reducir la cantidad de queda la posibilidad de usar caños cola o no.
cemento y el tiempo requerido para completar el
trabajo.
TECNICAS DE BOMBEO

3.CEMENTACION EN TRES ETAPAS: Una

1)Impedir el derrumbe debajo del equipo de
perforación
2)Dar elevación para que el niple de flujo permita
que el lodo fluya de regreso a los tanques del
equipo de perforación.
operación de cementación en tres etapas es
similar a una operación de dos etapas, excepto
que se agrega un collar de etapas adicional.
CASING DE PRODUCCION
1.CEMENTACION A ALTA PRESION: La técnica de
alta presión involucrara la rotura de la formación
y el bombeo de la lechada o el filtrado de
cemento en la formación hasta alcanzar en
superficie un valor determinado de presión que
debe ser mantenida sin retorno.

El casing de producción se introduce únicamente 2.CEMENTACION A BAJA PRESION: la técnica de

METODOS DE CEMENTACION
1)CEMENTACION A TRAVES DEL DRILL PIPE
A)El drill pipe reduce significativamente la
contaminación de la lechada.
B)Los volúmenes de desplazamiento se reducen.
C)Se puede continuar mezclando y bombeando
hasta tener lechada adecuada en la superficie,
asegurando un buen trabajo de cementación al
final del desplazamiento.
en las zonas productivas. Debido a que las
distintas zonas suelen tener presiones diferentes,
el agua o gas en estas zonas podrían retardar o
hasta detener la producción de petróleo de la
zona productiva, si no se aísla correctamente.
El casing de producción también puede utilizarse
para cubrir cañerías intermedias gastadas y
dañadas. Las profundidades y tamaños varían
considerablemente, como en el caso de las
cañerías intermedias, pero los tamaños más
comunes son: 4 1/2, 5, 7, 9 5/8.
LINER:
baja presión involucra colocar la lechada en el
intervalo a tratar y en la aplicación de una presión
suficiente para formar un revoque de cemento
deshidratado en perforaciones, canales o
fracturas que puedan estar abiertas.
 Bombeo continuo
 Hesitación
3.TAPONES DE CEMENTO:
Se coloca un tapón de cemento de longitud
calculada en el intervalo seleccionado de un hoyo
abierto o revestido.

2)TOP-JOB: Al contrario de la cañería de revestimiento, la cual

llega hasta la superficie, el liner no lo hace, sino A) Tapones de aislación: cuando es necesario
que va colgada dentro de la cañería intermedia completar por encima de una zona productora
A)El Top-Job se ejecuta con tubería de diámetro agotada, es posible colocar un tapón a través o
(desde unos 300 a 500 pies en el interior de la
pequeño llamada tubería macarrón encima de la antigua sección productora.
cañería previa).
(habitualmente entre 1 y 2 ½ de diámetro).

B)Dependiendo de los requisitos del trabajo,
pueden introducirse dos, tres o cuatro sartas de
tubería macarrón al espacio anular.
C)Las profundidades máximas son de 250 a 300
pies
CAÑERIA SUPERFICIAL
Los diámetros típicos de esta cañería varían de 9
5/8 a 20. La cañería superficial es rosca y se
introduce hasta profundidades de 100 a 3000
pies o más.
1)La cañeria superficial se instala para proteger
las formaciones de agua dulce contra la
contaminación por fluidos de la perforación o de
las formaciones.
2)Este tipo de cañeria sirve para entubar zonas no
consolidadas o de perdida de circulación cerca de
la superficie y se utiliza para apoyar sartas de
cañerías posteriores.
3)Además, proporciona control de presión
primaria al apoyar a los preventores
METODO DE CEMENTACION: Al igual que el
casing conductor, se prefiere el método de
cementación a través de la tubería de perforación
para:
Los liners se instalan para ahorrar en la cantidad
de cañería requerida, debido a que la cañería
puede ser la parte más costosa de un pozo,
reduciendo varios miles de pies de cañería, en un
pozo profundo puede ahorrar un monto
significativo.
2.CEMENTACION SECUNDARIA.
Las cementaciones secundarias son llamadas
también cementaciones de remediación. Estos
trabajos e los realizan luego de que se llevó a
cabo una cementación primaria. Las
cementaciones secundarias tienen las siguientes
funciones.
A)Remediar daños en el casing provocados por la
corrosión.
B)Controlar una zona con perdidas de circulación.
C)Aislar intervalos entre zonas productoras
D)Aumentar el nivel de lechada en el espacio
anular
E) Reparar zonas en donde no existe una buena
adherencia de la lechada entre el casing y las
paredes del pozo.
APLICACIONES:
a) Perdida de circulación durante la perforación
B) Tapones de desviación. (desviación lateral):
Cuando es necesario incrementar o reducir la
inclinación de un pozo perforado o modificar su
dirección, se coloca un tapón de cemento para
crear un asiento o puente sobre el cual pueda
colocarse la herramienta direccional
c)Abandono de abandono:
Los tapones de cemento se utilizan para obturar
y por consiguiente, prevenir la migración de
fluidos desde las zonas o pozos abandonados a fin
de cumplir con las legislaciones promulgadas por
las autoridades gubernamentales.
D)Perdida de circulación:
Se coloca un tapón de cemento frente a una zona
de perdida de circulación con el objeto de tratar
de penetrar y sellar las fracturas o espacios vacíos
que se encuentran a cierta distancia del pozo.
TAPONES BALANCEADOS DE CEMENTO:
Se realiza empleando la tubería de perforación.
La cual es bajada hasta la profundidad donde se
desea colocar el tapón. Luego se procede a
bombear primero un volumen del espaciador,
después se bombeará la lechada de cemento, por
detrás se bombeará un volumen del espaciador
que corresponda con la altura del espaciador en
el anular; y por ultimo se bombeará un volumen
de lodo necesario para balancear el tapón.

1)Reducir el tiempo del equipo de perforación b) Sidetrack

(los trabajos se realizan más rápido).
c)Abandonar una zona o el pozo
2)Ahorrar cantidad de cemento (la lechada se
mezcla y se bombea hasta que aparece en la
CEMENTACIONES A PRESION:
superficie y luego el trabajo se detiene).

Son trabajos en los cuales se aplica presión sobre

3)Asegurar trabajos de alta calidad reduciendo el
la lechada de cemento forzándola hacia espacios
acanala miento y la contaminación en la tubería
porosos, ya sea hacia la formación como es el
de revestimiento.
caso de la cementación de zonas agotadas o hacia
espacios existente en el anular debido a una
deficiente cementación primaria.