Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Ingeniería
Sistemas Artificiales de Producción
Prof: Ing. José Alberto Chávez Garduño
Grupo: 02
Equipo 4
Semestre 2019-1 Barrios Sandoval Ingrid Pamela
Beltrán Luna Verónica
Casas Valdés Ángel Eduardo
Martínez Ruíz Alejandro
Piña González Héctor Zabdiel
Vallejo Rangel Alejandro
COMPRESORES DE GAS Y
RECTIFICADORES DE
SUCCIÓN Y DESCARGA
La presión juega un papel indispensable en el procesamiento de gas, ya
que permite el transporte del gas desde el campo, en la planta de gas, y en
el gasoducto de transporte. Las corrientes de gas que se someten a
compresión pueden incluir lo siguiente:

Gas de otras
instalaciones de El gas que sale
Gas obtenido de la
recuperación de después de ser usado
estabilización de los
vapores que en la recuperación de
hidrocarburos líquidos
acumulan gas de baja hidrocarburos
presión

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Compresores de Gas
Ciclo del Gas

Sistemas Artificiales de Producción

Compresores de Gas
 Un compresor es una
máquina que admite gas, lo
comprime y lo descarga a una
mayor presión. Puede ser
usada para operar todo tipo
de herramientas neumáticas,
operar maquinaria y controlar
procesos de manejo de gas.

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Compresores de Gas
Existen dos métodos mecánicos básicos para aumentar la presión
de gas y son:

Reduciendo el volumen
del gas (Desplazamiento
positivo)
Aumentar la velocidad
del gas de modo que la
energía cinética se
pueda convertir en
presión (Dinámico)

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Compresores de Gas
Tipos de Compresores

Sistemas Artificiales de Producción

Compresores de Gas
 Compresor Centrífugo
El compresor centrífugo es accionado por un
motor eléctrico o una turbina y es controlado por
la velocidad de entrada del gas. El compresor
usa el gas que entra al ojo del impulsor y la
fuerza de rotación mueve al gas hacia el borde
de cada etapa, los difusores convierten la carga
de velocidad en presión al empujar el gas a la
orilla el gas se difunde es decir, aumenta su
volumen al bajar su velocidad, después se
utilizan conductos de retorno para llevar el gas a
la descarga del compresor o a la siguiente etapa
de compresión.
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Compresores de Gas
 Compresor Reciprocante

Los compresores reciprocantes comprimen

el gas con un pistón que se mueve dentro
de un cilindro, el pistón es empujado, por
una biela conectora y un cigüeñal movido
por algún tipo de motor. El flujo de gas que
entra y sale de la cámara es normalmente
controlado por válvulas actuadoras que
abren y cierran por diferencia de presión en
ambos lados de ellas.

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Compresores de Gas
Compresor Reciprocante La relación de compresión del gas
es la relación entre los volúmenes
en el cilindro cuando el pistón está
en la parte baja del recorrido y
cuando está en la parte alta del
recorrido
Una relación de compresión próxima
a 10:1, es la más alta que se puede
alcanzar en una sola etapa
Este límite es una consecuencia del
incremento en la temperatura que
sufre un gas, cuando se comprime
haciéndose necesario controlar la
temperatura del cilindro
Puede haber compresores de una o
dos etapas, dependiendo del grado
de compresión necesario. Las
máquinas de una etapa se usan
para presiones máximas de 71 psi.
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Compresores de Gas
Compresor Reciprocante Cuando se requieren mayores presiones, la compresión se lleva a cabo en dos
o más etapas, enfriando el gas en cada una de ellas mediante un refrigerador
intermedio. La refrigeración puede ser con aire, pero en máquinas más
grandes se hace usualmente con agua.

Cuando los enfriadores no

proporcionan la eficiencia deseada se
instalan intercambiadores de calor
con el objeto de que el calor removido
sea reducido. Se utilizan cuando la
temperatura rebasa los 150 °C.

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Compresores de Gas
Selección de Compresores

● La reparación o reacondicionamiento de un compresor centrífugo

lleva mucho más tiempo que en un compresor reciprocante.
● Al utilizar un compresor reciprocante de la mitad de tamaño del
previsto, el costo también se reducirá a la mitad, sin embargo al
reducir a la mitad un compresor centrífugo el costo se reduce en un
20% únicamente.
● La eficiencia de los compresores centrífugos es menor que la de los
reciprocantes.

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Compresores de Gas
Selección de Compresores

● Al utilizar una serie de compresores reciprocantes si uno falla los

demás pueden seguir funcionando, en cambio al usar compresores
centrífugos al fallar uno se detienen los demás
● Un cambio de densidad del fluido que se transporta tendrá poco
efecto en el volumen del gas, o sobre la presión de entrega del
compresor reciprocante; mientras que en el compresor centrífugo el
cambio de densidad del gas se reflejará en forma directa con un
cambio proporcionado en la presión de descarga.

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Compresores de Gas
 Clasificación de los Sistemas de Compresión

Sistema Abierto Sistema Semicerrado Sistema Cerrado

El gas proviene de un El gas proviene de un En este sistema el gas se
sistema de baja presión, sistema de baja presión, recircula del compresor al
posteriormente es posteriormente es pozo, del pozo al separador
comprimido y utilizado en comprimido y utilizado en y de nuevo al compresor. El
los pozos de BN. Una vez los pozos de BN. Una vez gas efectúa un ciclo
que se recupera el gas se que se recupera el gas, completo. Un sistema bien
procede a su venta. No se una parte de él es diseñado no necesita de
hace esfuerzo alguno para recomprimido y otra parte gas suministrado por otra
la recirculación del gas. se vende. fuente.

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Compresores de Gas
 Clasificación de los compresores en la industria
petrolera
En la industria petrolera los compresores se dividen en seis grupos dependiendo el tipo de
función que tienen:

Compresores de gas flash

Usados en las instalaciones de producción para comprimir el gas que se ha desprendido del
aceite al pasar de una mayor presión a una menor presión en el separador. Normalmente
manejan bajos gastos y producen altos índices de compresión.

Compresores de gas lift

Usados cuando se requiere la compresión del gas tanto inyectado en el bombeo neumático
como el producido del yacimiento. Utilizado en gastos pequeños a medios de gas con altos
niveles de compresión.

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Compresores de Gas
 Compresores de reinyección
La reinyección de gas natural es utilizado para incrementar o mantener la presión del
Clasificación de

yacimiento, igual son utilizados para el almacenaje de gas inyectandolo en el

Compresores

subsuelo, en estos casos se requiere una alta potencia, bajos gastos y se tiene una
elevada compresión.

Compresores booster
Utilizados cuando se requiere un aumento de la presión en las líneas de descarga u
oleoductos por las caídas de presión dentro de la tubería por la fricción. Y son
Requieren alto gasto y ofrecen una baja compresión.

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Compresores de Gas
 Compresores de recuperación de vapor
Usados para recolectar el gas de tanques o instalaciones de baja presión y
Clasificación de

usualmente después son dirigidos a un compresor de flash gas, booster o de gas lift
Compresores

para una mayor compresión. Se tienen bajas presiones de succión, bajos gastos y
una compresión alta.

Compresores de cabeza de pozo

Usados junto con bombas sumergibles eléctricas en donde el gas de formación
requiere ser separados en el pozo y ser transportados por el espacio anular. Operan
a bajas presiones de succión, altos índices de compresión y un gasto bajo.

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Compresores de Gas
 Rectificador de Gas
También llamado depurador.
Es un tanque que recibe el gas que proviene de los separadores de primera y segunda
etapa.
Función: Realizar una separación de posibles hidrocarburos líquidos que pueda contener la
corriente de gas recibida.
Pueden ser verticales
Los hidrocarburos líquidos obtenidos son u horizontales.
enviados a filtros de crudo.

El gas rectificado se dirige a las Unidades

EFICIENCIA DE
Recuperadas de Vapor para su posterior uso
SEPARACIÓN
en procesos de compresión de baja presión.
90 Y 100 [%]

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Compresores de Gas
 “Retiene los líquidos que pudiera llevar la corriente de gas que se envía a las
compresoras o al quemador"
Rectificador de Gas

● Utilizan como alimentación corrientes donde la RGA es

alta, evitando así que el flujo de gas arrastre líquidos
en forma de neblina.

● Cuando se instalan internos se mejora la eficiencia y

se reduce entonces el tamaño del recipiente.

● Ideales para facilitar los procesos subsecuentes del

gas.

● Puede manejar hasta 3 barriles de líquidos por

MMpcsd de gas.

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Compresores de Gas
 Uso de los Rectificadores de Gas
❖ Entregar el gas para ser suministrado a calentadores, hervidores, generadores de vapor,
motores.
❖ Suministro de gas de control para plantas de procesamiento.
❖ Evitar la entrada de líquidos al compresor (aguas arriba).
❖ Reducir la entrada de contaminantes líquidos a los equipos deshidratadores y endulzadores
(aguas arriba).
❖ Conservar la calidad de los fluidos que salen de los equipos deshidratadores y
endulzadores (aguas abajo).
❖ Mantener en buenas condiciones el sistema de distribución de gas (aguas arriba).
❖ Remover cualquier líquido y sólido en las líneas de transmisión de gas (aguas abajo).

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Compresores de Gas
 Tipos de Rectificadores de Gas

Rectificador Horizontal
❏ Separación de partículas pequeñas (10
micras) donde hay más líquido y menor
flujo de gas.
❏ Útil como separador de tres fases.
❏ El equipo es costoso cuando se requieren
tamaños grandes.
❏ Buena separación, 5-700 bbls.

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Compresores de Gas
Tipos de Rectificadores de

Rectificador Vertical
❏ Separación de partículas pequeñas (10
micras) y el flujo de gas es grande en
Gas

relación con el flujo de líquido.

❏ El equipo es costoso cuando se requieren
tamaños grandes.
❏ Buena separación, 5-700 bbls.

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Compresores de Gas
Tipos de Rectificadores de

Rectificador de Dedos Múltiples

❏ Muy económico para pequeñas
Gas

cantidades de líquidos.
❏ La separación de partículas es pobre y
relativamente impredecible.
❏ Separación de 150-200 bbls.

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Compresores de Gas
El rectificador funciona de la siguiente manera:

El gas entra al rectificador y El líquido atrapado

choca con un panel (A) el en el desnebulizador,
es drenado a través
cual cambia la dirección del
de un bolsillo y un
flujo de forma brusca, por lo
tubo de drenaje (C).
que los líquidos coalescen.

El líquido es
El gas continúa hacia la almacenado en la
parte superior atravesando parte inferior del
el extractor de neblina (B). recipiente (D).

Partes de un rectificador

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Compresores de Gas
Etapas del proceso de separación en batería

Separadores de primera etapa

Primera separación de la mezcla de crudo-gas.

Gas obtenido → compresores de baja presión.

Separadores de segunda etapa

Recibe el flujo de aceite de los separadores de
primera etapa, se hace una segunda separación
para su mejor estabilización.

Aceite → Filtros de crudo

Gas → Rectificador de gas.

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Compresores de Gas
Rectificadores o Depuradores
DEPURADOR DE SUCCIÓN
Extrae los hidrocarburos líquidos del
gas a la entrada de las unidades
motocompresoras.
Retirar la mayor cantidad de líquidos
posibles del gas en proceso.
DEPURADORES DE DESCARGA
Acumulan los hidrocarburos
condensados que se generan al
bajar la temperatura del gas
manteniendo su presión
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Compresores de Gas
Filtros (Cartuchos)

Función principal
Protección de equipos, ya que retienen impurezas
transportadas (polvo, agua, aceite) y mejora de
eficiencia de flujo.

● Posicionados antes de las estaciones receptoras.

● Funcionan con la propia presión del sistema.
● Es necesaria una purga para eliminar el agua de
condensación
● Manómetro instalado entre la entrada y la salida
del gas (control sobre la pérdida de flujo)
● Para su limpieza se remueve la parte central; se
quitan partículas de hasta 0.3 micrones (mejora la
eficiencia de los depuradores).

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Compresores de Gas
Enfriadores (Soloaires)
Utilizados para el enfriamiento de gas manejado en las estaciones de compresión

“Se retira calor de una corriente de proceso usando aire como medio
refrigerante”

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Compresores de Gas
Unidades Recuperadas de Vapor (VRU)

Reciben el gas obtenido de los separadores de

segunda etapa y del rectificador de gas.

Objetivo: separar los condensados del gas que

se encuentra a baja presión.

Gas → enviado a los procesos de compresión

de baja presión.

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Compresores de Gas
 Los módulos de compresión hacen que el gas amargo alcance un nivel de presión

procesos de Compresión
Diagrama de bloques del para poder moverlo desde la plataforma hasta tierra firme.

Primer Etapa

Segunda Etapa

Tercer Etapa

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Compresores de Gas
procesos de Compresión
Diagrama de bloques del Durante el proceso se presenta el fenómeno de “surge”

Este fenómeno es el resultado de la pérdida en

los álabes del compresor, los cuales son los
encargados de guiar o arrastrar el gas que se
quiere comprimir.

● Estos hacen perder la habilidad de comprimir correctamente el gas,

lo que causa una caída brusca de la potencia.
● Este efecto solo se puede revertir o suprimir por las disminución del
flujo.
● Hay ocasiones en las que este fenómeno es imperceptible.

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Compresores de Gas
 Primer Etapa

3. Compresor 1.Válvula Anti-Surge

El gas se eleva 74.6 psi Controla la entrada de
y su temperatura gas de alta presión
aumenta a 170 °F

2.Rectificador-Se
parador 4. Enfriador
El gas entra a 21.7 Para que el gas continúe
psi y 150 °F para su trayecto, es necesario
retener cualquier bajar la temperatura a
líquido 150 °F

Sistemas Artificiales de Producción

Compresores de Gas
 5.Válvula Anti-surge
Segunda Etapa Conduce el gas del
enfriador al rectificador
6. Rectificador de Succión de succión controlando
Extrae el gas que viene del enfriador la potencia de flujo
para detener cualquier líquido

8. Enfriador
7. Compresor
Encargado de abatir la
La presión del gas se eleva
temperatura a 110 °F
a 278.5 psi y la temperatura
a 230◦F

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Compresores de Gas
 Tercer Etapa 9. Válvula Anti-surge
Encargada de dirigir el
13. Rectificador de Descarga gas del enfriador al
Encargado de separar y acumular los condensados separador trifásico
formados
10.Separador
Trifásico
Encargado de retener
los líquidos formados
12. Enfriador por la condensación
Se encarga de bajar la producida por la caída
temperatura a 120 °F de temperatura del
11. Compresor gas.
El gas aumenta su presión hasta 1230 psi y
su temperatura a 260 ◦F

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Compresores de Gas
Los condensados acumulados en el
rectificador de descarga, son llevados a un
separador de tres fases, para poder
separar el gas del líquido y así maximizar
la recuperación del gas.

El gas proveniente del rectificador de descarga es enviado a las

demás secciones de la plataforma.

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Compresores de Gas
 Fuentes

❖ “PROCESO Y MANEJO DE GAS”

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/8011/
Tesis.pdf?sequence=1

❖ “SEPARADORES BIFUNCIONALES (1ª / 2 ª ETAPA) EN BATERÍAS DE

PRODUCCIÓN COSTA AFUERA”
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1058/
Tesis.pdf?sequence=1

❖ Base de Datos Institucional

http://www.ri.pemex.com/files/content/Glosario%2020101221.pdf

❖ Gómez, J. (2015). Proceso y manejo de gas. México, Facultad de Ingeniería,

UNAM.
 Fuentes

❖ “Chapter 7: Compressors”, Robert A. Taylor, Dresser-Rand Co., Petroleum

Engineering Handbook III.
❖ Sistemas de Ingeniería Taylor Force Inc. Slug Catchers. Consultado el
12/08/2018: http://peco-usa.com/wp-content/uploads/2016/02/Slug-Catchers.pdf