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SEGURO (PETS)
PROYECTO:
CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES ENTERRADAS - TUBERIA
Código: BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
Contenido
1. OBJETIVO / ALCANCE .......................................................................................................................................... 3
2. RESPONSABLES .................................................................................................................................................... 3
2.1. Gerente de Proyecto ...................................................................................................................................... 3
2.2. Ingeniero Residente ....................................................................................................................................... 3
2.3. Supervisor de campo ..................................................................................................................................... 4
2.4. Supervisor de Seguridad .............................................................................................................................. 5
2.5. Líder de Grupo: ............................................................................................................................................... 5
2.6. Personal Técnico: ........................................................................................................................................... 5
2.7. Topógrafo .......................................................................................................................................................... 6
3. REQUERIMIENTOS ................................................................................................................................................. 6
3.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL .............................................................................................................. 7
3.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................ 7
3.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS .................................................................................................................. 7
3.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS MENORES Y MATERIALES ................................................ 8
4. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................................... 8
4.1. DEFINICIONES. ................................................................................................................................................ 8
4.2. CONSIDERACIONES GENERALES. ........................................................................................................... 8
4.3. ACTIVIDADES PRELIMINARES SEGURIDAD .......................................................................................... 9
4.4. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS ........................................................................................................ 10
4.5. PROCEDIMIENTO DURANTE EL TRABAJO. ......................................................................................... 11
5. RESTRICCIONES................................................................................................................................................... 14
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................................................................... 15
7. REGISTROS ............................................................................................................................................................ 15
8. ANEXOS Y FORMATOS ....................................................................................................................................... 16
9. CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................................................................... 16
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
1. OBJETIVO / ALCANCE
2. RESPONSABLES
2.1. Gerente de Proyecto
Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y con los
reglamentos internos.
Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento al IPERC continúo realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS
y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de seguridad
y salud ocupacional consideren que son peligrosas.
Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área de
trabajo.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuación de los trabajadores lesionados que estén
en peligro.
Verificar que se cumplan con los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
Dirige el equipo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro
exigidas por el cliente.
Controla el cumplimiento de las normas de seguridad y el PETS.
Hace participar a todo el personal en la elaboración del IPERC CONTINUO.
El líder del grupo verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.
2.6. Personal Técnico:
Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de gestión de seguridad y salud.
Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
No manipular u operar maquinas, equipos, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si
no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente capacitados.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
2.7. Topógrafo
3. REQUERIMIENTOS
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
Ítem Descripción
1 Cascos de seguridad. Forte Steel Pro Safety
2 Lentes claros de seguridad. Sierra Elite MSA
3 Tapones de oídos, 4 conos MSA
4 Respirador advantage 420. MSA
5 Cartucho para advantaje GMC 100. MSA
6 Chalecos con cinta reflectiva.
7 Uniforme tipo comando con cintas reflectivas.
8 Zapatos de seguridad punta de acero. RUNNER
9 Guantes de badana.
10 Botas de jebe
11 Traje tybet
12 Barbiquejo.
13 Protector solar. 3M
14 Metatarsianos
15 Careta facial
1 02 manifold de instrumentación
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
Item Descripción
1 Flexómetro
2 Arco de sierra
3 Tijera Hojalatera
4 Nivel de Mano
5 Extensiones eléctricas
6 Conos de seguridad
7 Letrero de señalización
8 Escalera lineal
9 Sogas de nylon de ½ y 3/4”
10 Mangueras
11 Llaves de los tipos boca, corona, mixta y dados
4. PROCEDIMIENTO
4.1. DEFINICIONES.
Termofusión: es un método de soldadura simple y rápida, para unir tubos de polietileno y sus
accesorios. Apropiada para la unión de tuberías de la misma relación ø / espesor, con diámetros desde
32 mm hasta 630 mm. Esta técnica produce una unión permanente y eficaz.
Trabajos en caliente: es toda actividad que involucra la presencia de llama abierta generada por
trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignición en áreas
con riesgo de incendio y explosión.
Trabajos en altura: se considera a toda actividad labor o trabajo, que se deba realizar a una altura
física igual o superior a 1.80 metros medidos desde el piso inmediato inferior. En la cual es obligatorio
el uso de un sistema de protección contra caídas.
para restricción y demarcación de áreas. Implementando con conos, barras y letreros que
indiquen restricción de ingreso a la misma.
Las líneas a probar estarán liberadas de acuerdo a su especificación técnica (isometría,
componentes, chequeo vs. P&ID, accesorios, venteos, spool, etc.), en los límites establecidos
en los circuitos de prueba, con los protocolos y/o carpeta de liberación respectiva.
El responsable de las pruebas poseerá medios de comunicación en forma permanente con las
personas que participan en la prueba, y opcionalmente con la jefatura de obra, con personal de
seguridad y SMCV.
El personal interviniente en la prueba será capacitado en los riesgos de la operación con
sistemas sometidos a alta presión. La supervisión de dichos sistemas será permanente.
Durante el proceso de presurización, personal de seguridad podrá participar en conjunto con el
personal de la prueba hidrostática en la verificación de posibles fugas.
Cualquier hecho que ponga en duda la realización de un trabajo seguro dará lugar a la
suspensión inmediata de las tareas, y se informará al personal de seguridad a los efectos de
adoptar las medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro.
Si durante el proceso de puesta en presión del sistema, o durante el tiempo de permanencia y
estabilización ocurriera la rotura de cualquier componente sometido a presión, será suspendida
la prueba, el supervisor de la prueba informará del hecho al personal de Calidad y Seguridad.
No se efectuará el reemplazo o reparación del componente fallado hasta tanto sean
analizadas detalladamente las causas de la rotura, se emita el informe correspondiente y
poder tomar las acciones que correspondan para evitar la repetición del mismo.
4.4. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS
realizarán haciendo uso de rampas o de escaleras lineales, las cuales deberán ser instaladas
en un lugar que no impida el desarrollo de la actividad, y estas deberán sobresalir 1m de
longitud de la parte de apoyo de la escalera en el suelo superior, para el ingreso y/o salida del
personal esta deberá ser sujetada por una segunda persona en la parte superior de la misma.
El ingreso a las excavaciones se deberá realizar con EPP básico y EPP contra caídas, de modo
tal que el anillo “D” este sujetado a una cuerda de nylon de ¾” hacia un cáncamo tipo estaca
asistido por una segunda persona en caso de rescate del trabajador por incidente. Se adjunta
la memoria de cálculo del cáncamo (ANEXO 1).
La fabricación de spool será trabajado en el taller para habilitación de tuberías de hdpe y acero
al carbono de BIDDLE INC SAC, ubicado en la ciudad de Arequipa por personal debidamente
entrenado y calificado para la tarea, bajo los lineamientos establecidos en lo contractual del
proyecto.
Trabajos menores del armado de las tuberías se realizará en el taller para habilitación del
proyecto ubicado en las instalaciones de SMCV.
Tareas previas
Se coordinará con la supervisión del cliente y se llevará a cabo el inicio del trabajo de prueba
hidrostática de las líneas de tuberías y accesorios.
Para dar inicio a las pruebas, deben cumplirse las siguientes condiciones:
Se verificará que todos los certificados de materiales, registros de los controles, inspecciones
y/o ensayos realizados durante la construcción y/o montaje de las líneas se encuentren
completos, para pasar a la fase de prueba hidrostática y aceptada por el representante del
cliente.
Deben estar montadas las salidas de las válvulas de venteo y drenajes u otros.
Ejecución de Actividades
Se iniciará la prueba hasta lograr que la presión interna llegue a la presión de diseño de la
tubería de proceso y se estabilizará por un tiempo no mayor a una hora. Una vez que el sistema
este estable se procederá a la sobrepresión a 1.5 de la presión de diseño o de trabajo de los
sistemas, se elevará la presión gradualmente en 4 etapas 25%, 50%, 75% y 100% mediante
una bomba manual o hidráulica y se mantendrá la presión en forma constante.
Las pruebas solo serán ejecutadas por personal entrenado, acreditado y autorizado. No deberá
de exponerse el personal a la línea de fuego (trayectoria de la brida sometida a presión
hidrostática). Se demarcará el área restringida de acuerdo al estándar de seguridad SSOst0010
de SMCV para Restricción y Demarcación de Áreas, teniendo en cuenta solo un punto de
ingreso y salida. Quedará prohibido el uso de teléfonos móvil en el área de prueba. El tiempo
de prueba será de una hora a más y se tomaran los datos del manómetro cada 10 minutos. La
prueba será aceptada siempre y cuando la presión no baje del 5% de la presión de prueba.
Verificar e inspeccionar las bridas, que no tengan rajaduras, verificar los accesorios que estén
embridados y asegurados.
De presentar una fuga en una de las juntas, se despresurizará la línea hasta bajar a cero y si
se presenta fugas en bridas se realizarán los ajustes a la brida.
La prueba hidrostática será aplicada de acuerdo al código ASME B31.3.
Todo personal que no esté involucrado en las pruebas deberá ubicarse fuera de la línea de
fuego, a una distancia mínima de 15 metros, cuando se realicen las pruebas, se tendrá un vigía
que controlara la tarea y detendrá el trabajo si alguna persona se expusiera a una potencial
línea de fuego. al término de la prueba hidrostática se realizará la limpieza del área.
Durante el proceso de presurizado se purgará la tubería las veces que sea necesario para
eliminar el aire atrapado en esta durante el llenado.
Aprobada la prueba, se despresurizará la tubería y se volverá la tubería a su condición original.
Después de la prueba, todas las tuberías deberán ser drenadas, abriendo todos los tubos de
ventilación y drenajes.
Finalmente, el Ingeniero de Calidad emitirá el registro correspondiente.
5. RESTRICCIONES
Solo personal acreditado podrá realizar trabajos críticos. Se contará con vigía de trabajos
críticos.
El personal que realiza los trabajos, recibirá instrucción en el PETS respectivo.
El personal que haga uso de herramientas de poder recibirá instrucción en el manual del
equipo que utiliza.
Factores atmosféricos intensos. (Lluvias torrenciales, tormentas eléctricas, tormentas de
PROCEDIMIENTO DEH ABI LI T ACIÓN
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍAS
BIDD-CAP22015-1901298-PR-022
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
7. REGISTROS
IPERC CONTINUO
Área SSO 1 año
Permiso Escrito para Trabajo de
Área SSO 1 año
Alto Riesgo (PETAR)
8. ANEXOS Y FORMATOS
Anexo 1 : (Memoria de calculo de cancamo tipo estaca)
Formato de protocolo de pruebas hidrostaticas en tuberias (BIDD-CAP22015-1901298-)
Formato de protocolo de torqueo de bridas (BIDD-CAP22015-1901298- ).
9. CONTROL DE CAMBIOS