Acero 1040 con tratamiento de temple:

c
A

Micrografía 1. Acero 1040 con alto contenido de manganeso luego del revenido, altos
aumentos (1000x), atacado con Vilella al 2% durante 30 segundos, micro constituyentes A
(martensita), B (austenita), C (poro).

Para el uso del método de los interceptos (Micrografía 1) se necesita conocer la

cantidad de granos interceptados por una de las dos diagonales, una horizontal
y una vertical que en este caso suman la distancia de 500 mm. La línea vertical
interceptó 7 granos, la horizontal 8 y una diagonal 10, obteniendo así un total de
25 granos en la distancia total. Teniendo ya estos datos se procede a calcular la
cantidad de granos presentes en 1mm así:

𝑁𝑖
𝑁𝐿 =
𝐿
𝑀
Donde 𝑁𝐿 es el número de granos por mm, 𝑁𝑖 el número de granos interceptados,
L la longitud del conjunto de líneas (500 mm) y M la magnificación de la
micrografía.
 25
𝑁𝐿 = = 50
500
1000
Al tener 50 granos por cada milímetro de micrografía, hallamos el tamaño de
grano (G) mediante la siguiente expresión:

𝐺 = 6.643856 × 𝑙𝑜𝑔 𝑁𝐿 − 3.288

𝐺 = 6.643856 × 𝑙𝑜𝑔 50 − 3.288
𝐺 = 7.99

Acero 1040 con tratamiento de revenido:

Micrografía 2. Acero 1040 con alto contenido de manganeso luego del temple, altos aumentos
(1000x), atacado con Vilella al 2% durante 30 segundos, micro constituyentes A (martensita), B
(austenita).

Para el uso del método de los intercepto (Micrografía 2) se necesita conocer la

cantidad de granos interceptados por dos diagonales, una horizontal y una
vertical que en este caso suman la distancia de 500 mm. La línea vertical
interceptó 6 granos, la horizontal 8 y una diagonal 9, obteniendo así un total de
23 granos en la distancia total. Teniendo ya estos datos se procede a calcular la
cantidad de granos presentes en 1mm así:

𝑁𝑖
𝑁𝐿 =
𝐿
𝑀
Donde 𝑁𝐿 es el número de granos por mm, 𝑁𝑖 el número de granos interceptados,
L la longitud del conjunto de líneas (500 mm) y M la magnificación de la
micrografía.

23
𝑁𝐿 = = 50
500
1000
Al tener 50 granos por cada milímetro de micrografía, hallamos el tamaño de
grano (G) mediante la siguiente expresión:

𝐺 = 6.643856 × 𝑙𝑜𝑔 𝑁𝐿 − 3.288

𝐺 = 6.643856 × 𝑙𝑜𝑔 53 − 3.288
𝐺 = 7.56
Análisis
1. En el tratamiento del temple aplicado a un acero 1040 con alto contenido de
manganeso se logró obtener y visualizar los micros constituyentes presentes
en el material, estos son representados por pequeños granos de martensita
en forma de agujas los cuales se observan como los granos más claros y la
austenita con los granos oscuros.
2. En el tratamiento térmico del revenido se logró observar como la austenita
desaparece y se forma más martensita esto debido a que en este tratamiento
se logra aliviar las tenciones producidas por el tratamiento térmico del temple
y a su vez se evidencia en el momento de tomar las durezas las cuales
disminuyen una cantidad considerable.
 Durezas:
1. para el tratamiento térmico del temple.

Se le aplicó una carga a la muestra de 1471 newton en la escala Rockwell

C
Donde se obtuvo una dureza de:
- 71,4
- 69,0
- 69,5
Así se obtiene un promedio de 69.9 de dureza en la escala RC

2. Para el tratamiento térmico del revenido

Se le aplicó una carga a la muestra de 1471 newton en la escala Rockwell

C
Donde se obtuvo una dureza de:
- 67
- 64,5
- 65,5
Así se obtiene un promedio de 65.6 de dureza en la escala RC

TRATAMIENTO Rockwell C DUREZA ANTES TRATAMIENTO (RC)

71,4
69,7
TEMPLE 50,83
69,5
69
PROMEDIO 69.9
67
REVENIDO 64,5 50,83
65,5
PROMEDIO 65,6