CUSTOM AEG

AEG MP-41

Na bazie MP40 prod. AGM

2010 ©Walther38 Wszystkie prawa zarezerwowane

Elementy, materiały i narzędzia:

- replika AEG MP 007 (AGM, ok. 600 zł)

38
- kolba MP-41 (kopia do nabycia n.p. na Allegro za ok. 150 zł)
- śruby M6 dł. 50 mm z łbem sześciokątnym + nakrętki, szt 2 (n.p. Castorama, koszt – grosze)
er
- wkręt do drewna Ø 5-6 dł. 20 mm, szt 1 (n.p. Castorama, koszt – grosze)
- nity Al Ø 2-3 mm dł. 40 mm (grosze, ale bardzo trudno znaleźć)
- klej typu ciekła stal (Pro-Weld – Castorama, Araldite – OBI) koszt 15-25 zł za op. 15g
th

- farba czarna matowa RAL 9005, spray (n.p. Castorama, akryl ok. 35 zł, AutoLack ok. 15 zł)
- lakier lub wosk/olej do wykończenia drewna kolby
- papier ścierny wodoodporny (n.p. gradacja 300 – 800)
al

Łącznie koszty: do 250 zł (z repliką do 850 zł)

- tokarka z nożami (co najmniej lewy, prawy, przecinak)

W

- wiertarka, najlepiej kolumnowa, z wiertłami

- piła do metalu (opcjonalnie szlifierka kątowa z tarczą do cięcia Al grub. 1 mm)
- szlifierka stołowa
- dłuta do drewna (frezarka pionowa lub ręczna z frezami palcowymi 8-10 mm – opcjonalnie)
- pilniki ślusarskie, płaskie, półokrągłe i okrągłe, Nr 1 – 3
- taśma klejąca szer. 15 mm (do maskowania przy obróbce z zastosowaniem Pro-Weld)

Zakres prac

- dostosowanie lufy oraz podstawy muszki

- dostosowanie nakrętki mocującej lufę
- dostosowanie osłony spustu
- dostosowanie zamknięcia tylnego komory zamkowej
- dostosowanie atrapy zamka
- dostosowanie kolby
- dostosowanie GB

-1-
 CUSTOM AEG

Rys. 1
Oryginalny MP 41
(za: ПИСТОЛЕТ ПУЛЕМЕТ MP 38/40, ОРУЖЕ ГЕРМАНСКОЙ ПЕХОТЫ w: СОЛДАТ НА ФРОНТЕ No 48 (2005) www.farpost.ru)

Dostosowanie podstawy muszki oraz lufy

38
er
th

Rys. 2
al

Zdemontować listwę ochronną przez wybicie mocującego ją kołka (1),

Odkręcić nakrętkę lufy (2), zsunąć zespół osłona muszki-podstawa muszki (4 i 5) i po wybiciu
W

kołka (3) rozdzielić oba elementy. Odciąć dolną część podstawy muszki i obrobić podstawę do
właściwego kształtu.
Lufę przetoczyć na średnicę 19 mm zachowując jej minimalną stożkowość i usuwając pierścień
wchodzący w otwór nakrętki (nie pełni on w replice żadnej funkcji, poza estetyczną). Wypełnić
Pro-Weldem zagłębienie na końcówkę listwy ochronnej (przy nakrętce) i po utwardzeniu (min.
godzinnym) obrobić pilnikami i papierem ściernym.

Rys. 3
Lufa po wstępnej obróbce
Przeszlifować przerabiane elementy na mokro coraz drobniejszym (coraz większy numer)
papierem ściernym, opłukać wodą i po wyschnięciu pomalować 3 krotnie czarnym lakierem

-2-
 CUSTOM AEG

Dostosowanie nakrętki mocującej lufę

Rys. 4

Jest jednym z trudniejszych zadań do wykonania jako, że jest konieczne dla zapewnienia
maksymalnej zgodności ze wzorcem a przy zapewnieniu funkcjonowania repliki jest trudne
technicznie. Jak widać na Rys. 1 i 4 nakrętki jako takiej właściwie nie ma a jest rodzaj
„przejściówki” od grubości lufy do grubości komory zamkowej.

Zadanie można wykonać na dwa sposoby

38
1 - przeróbka oryginalnej nakrętki
2 - dorobienie nowej na tokarce

Ad. 1
er
Ponieważ nakrętka będzie krótsza od oryginalnej należy najpierw odciąć (najlepiej na tokarce)
część obsady lufy wewnętrznej aż do samego zagłębienia na łeb wkręta mocującego lufę
zewnętrzną.
th

Nakrętkę poddać wstępnemu przetoczeniu a następnie, po wsunięciu jej na lufę i dokręceniu

(dobrze jest wymontować cału zespół lufy wewnętrzej i komory Hop-Up z komory zamkowej)
al

Pamiętać o konieczności zachowania miejsca na przedni uchwyt pasa nośnego !

W

Rys. 5

Na czerwono zaznaczono zarys nowej nakrętki

-3-
 CUSTOM AEG

Rys 6 Obróbka lufy, komory Hop-Up i nakrętki

38
Lufę w miejscu, które będzie traktowane Pro-Weldem zabezpieczyć taśmą klejącą (aby jej nie
przykleić do nakrętki). Gwint na obsadzie lufy wewnętrznej oraz jej czoło zabezpieczyć
warstewką smaru silikonowego (z powodu j.w.)
er
Następnie nasunąć na lufę ogranicznik wykonany z kawałka kartonu. Zabezpieczy przed
th

„rozłażeniem” się kleju (w tym przypadku traktowanego jako szpachlówki) poza obszar
zainteresowania. Wypełnić szczelinę pomiędzy między lufą a nakrętką rozrobionym klejem
dbając o pełne jej wypełnienie. Po spolimeryzowaniu dorobić z kleju pozostałą część nowej
nakrętki. Wyglądać to może tak jak na rysunkach poniżej.
al
W

Rys. 7

-4-
 CUSTOM AEG

Rys. 8
Nakrętka po wstępnej obróbce tokarskiej oraz oklejeniu Pro-Weldem

38
Wariantu drugiego nie opisuję ale podaję poniżej rysunek wykonawczy:
er
th
al
W

Rys. 9

UWAGA: cienka ścianka przy przejściu – p. linia przerywana

Po wykończeniu wszystkich elementów malujemy je wstępnie (dla zweryfikowania

niedoróbek) i po finalnym wykończeniu montujemy.

-5-
 CUSTOM AEG

Rys. 10
Wstępnie wykończone elementy lufy i jej mocowania

38
er
th
al

Rys. 11
W

Rys. 12

-6-
 CUSTOM AEG

Dostosowanie osłony spustu

Oryginalny chwyt z osłoną spustu, tylnym mocowaniu komory zamkowej i osadą kolby (czarne
na zdjęciu poniżej)

Rys. 13

38
należy poddać drastycznej obróbce: usunąć kolbę a następnie zabrać się do cięcia
er
th
al

Rys. 14
W

Pałąk osłony spustu należy po pierwsze spiłować tak aby zlikwidować występy wokół otworu
(imitacje przetłoczeń w wyprasce stosowanej w MP-40) oraz zmniejszyć jego grubość.

Rys. 15
Linią czerwoną zaznaczono kontur osłony MP-41

-7-
 CUSTOM AEG

Kolejno należy dodać szersze mocowanie osłony spustu od dołu (z blachy grubości ok. 2 mm).
Mocowanie po dopasowaniu – Pro-Weld/cyjanoakryl (oczywiście)

38
er
th
al
W

Rys. 16

-8-
 CUSTOM AEG
Dostosowanie zamknięcia tylnego komory zamkowej

Jest to prawdziwe wyzwanie, jako że MP-41 nie jest łatwo dostępny do naocznej weryfikacji
rozwiązania stosowanego w oryginale. Z analizy zdjęcia części tego pistoletu maszynowego
można przypuszczać, że w MP-41 była to jedynie blokada sprężyny powrotnej (analogia pewna
do Stena) a nie pełniła funkcji tylnego mocowania komory zamkowej w szkielecie (jak w MP-
40).
Z konieczności zachowania funkcjonalności AEG i dokonania uproszczeń wynikających także
z faktu, że AEG nie ma pełnej rurowej komory (GB gdzieś się musi zmieścić) proponuję
jedynie wizualne dopasowanie tego elementu do oryginału przy zachowaniu jego funkcji
mocowania komory zamkowej do kolby.

Krok 1
Wykonanie mocowania z kątownika posiadającego otwór na wkręt wklejonego do odciętego
elementu

38
er
Rys. 17
th

Krok 2
Wykonanie „zatrzasku” tylnego zamknięcia komory zamkowej
al
W

Tu przykręcić do wnętrza kolby

Rys 18

Jako materiał wykorzystujemy resztki pozostałe z poprzednich etapów (p. Rys. 14), odcinek
rurki metalowej oraz sworzeń (n.p. z gwoździa o odpowiedniej średnicy).
Posługując się szlifierką (gumówką) i szlifierką stołową przygotowujemy element zatrzasku.
Wykonujemy w nim nieprzelotowy otwór na mocowanie osi zatrzasku (z rurki) oraz po jej
włożeniu do niego otwór na sworzeń. Takiej samej średnicy otwór wykonujemy w tylnej części
zamknięcia komory zamkowej. Szlifujemy, malujemy i montujemy całość.

-9-
 CUSTOM AEG

Rys. 19 Mocowanie tylca komory zamkowej na miejscu

Dostosowanie atrapy zamka

38
Sprowadza się do wyjęcia blaszki imitującej zamek i odcięcia kilkucentymetrowej jej części tak
by po ponownym zmontowaniu zakres ruchu tego „zamka” był większy.
er
th
al
W

Rys. 20

Rys 21

- 10 -
 CUSTOM AEG

Dostosowanie kolby

Co do kolby to są dwa rozwiązania – dla ambitnych i dla leniwych. Jedno wiąże się z
wykonaniem kolby od podstaw a drugie z zakupem repliki kolby, n.p. na Allegro.
Poniżej przedstawię rozwiązanie dotyczące opcji II.

Wymiarowo z zewnątrz kolba jest mniej więcej dobra ale niestety jej wewnętrzne wycięcia
wymagają modyfikacji w celu dostosowania do umieszczenia w niej GB, nowej osłony spustu
oraz tylnego zamknięcia-mocowania komory zamkowej. Co do ostatniego, to było to
omawiane wcześniej.
Obróbka komory na GB. Ja używałem wysokoobrotowej szlifierki prostej (trzpień Ø 6 mm) i
takowej średnicy frezów palcowych „czterołopatkowych” zamocowanej w statywie pionowym.
Należy pamiętać, że obroty narzędzia sięgają 12-20 000/min więc bez odpowiednio pewnego
mocowania obrabianego przedmiotu można go w ułamku sekundy uszkodzić lub wręcz
zniszczyć a i siebie narazić na utratę zdrowia.
Przede wszystkim należy wytrasować symetryczne gniazdo na GB pamiętając szczególnie o
szerokości jego dolnych (przedniej i tylnej) partii

38
er
th

Rys. 22 Kluczowe wymiary dolnych partii GB

al
W

Rys. 23 GB z przodu

- 11 -
 CUSTOM AEG

Należy pamiętać by od czoła kolby wykonać podcięcie przez które wejdzie do GB łącznik
łączący go z komorą zamkową/gniazdem magazynka.

Najbardziej precyzyjną pracą jest obróbka gniazda w kolbie w pobliżu otworu przez który
przejdzie główna śruba mocująca (zamiast zatrzasku). Grubość materiału kolby nie powinna
przekraczać w tym miejscu 1,5-2 mm.

Rys. 24

38
Linie szare wskazują na zakres prac wewnętrznych w kolbie.
er
Ważne jest aby w okolicach komory spustowej był odpowiedni luz tak aby spust mógł się
swobodnie poruszać.
Obrobioną kolbę oczyścić, ponownie zabejcować i powoskować lub pokryć lakierem
th

półmatowym.

Dostosowanie GB oraz spustu

al

Po pierwsze – w MP41 brak jest zatrzasku mocującego komorę zamkową do szkieletu a jest
śruba, która łączy osłonę spustu, kolbę i komorę zamkową
W

Rys. 25 Punkty mocowania komory zamkowej do kolby

Z tego powodu zatrzask istniejący w GB AEG należy usunąć. Można tego dokonać bez
rozbierania GB:
1 – w miejsce łącznika wsunąć kawałek płaskownika tak aby zablokować ruch pionowy
zatrzasku,
2 – piłką do metalu odciąć gałkę zatrzasku oraz występ na szkielecie GB,
3 – rozwiercić otwór przez który przechodził zatrzask i usunąć jego resztkę wraz ze sprężyną.

- 12 -
 CUSTOM AEG

Rozwiercenie o takiej średnicy aby można dopasować do tego otworu tulejkę metalową,
która będzie pełnić funkcję prowadnicy śruby mocującej a równocześnie nie dopuści do
zbytnich ruchów komory względem GB i kolby. Średnica n.p. 6,1 mm będzie wystarczająca.

Wkleić tulejkę (wysokość ok. 5 mm) do otworu na Pro-Welda lub podobną „ciekłą stal”.

Otwór w łączniku komory zamkowej (gniazda magazynka) również rozwiercić tak aby
wpasować do niego standardową nakrętkę M6. Aby się ona nie obracała warto wykonać lekko
skośne nacięcia otworu (p. rys.) tak aby nakrętka od środka (od strony komory) wchodziła w
miarę luźno ale nie przelatywała na drugą stronę. Można to gniazdo tak dopasować aby
nakrętkę trzeba było lekko wbić młotkiem (uwaga, metal jest kruchy, jak to ZnAl). Szczeliny
wypełnić Pro-Weldem lub szpachlówką z kleju cjanoakrylowego z opiłkami ZnAlu.

Przeróbka po skończeniu będzie wyglądać tak

38
er
th

Rys. 26 Przeróbki mocowania komory zamkowej do GB

al

Przy okazji należy pomyśleć o zablokowaniu przełącznika rodzaju ognia (selektora) w pozycji
ogień ciągły. Wprawdzie oryginalny MP41 miał przełącznik rodzaju ognia (przełącznik
przesuwny – Sten się kłania) tuż nad kabłąkiem spustu ale wykonanie takiego przełącznika,
W

zamieniającego ruch poprzeczny na ruch podłużny, dodatkowo w sytuacji praktycznego braku

miejsca jest bardzo utrudnione (o ile niemożliwe). Blokady można dokonać na różne sposoby,
ja użyłem kawałka drewienka z ołówka. Kleić nie warto bo i tak nie będzie trzymać z powodu
zaoliwienia okolic.

Przeróbka spustu

Porównując dostępne zdjęcia wyraźnie widać, że spust MP41 jest cieńszy i bardziej przesunięty
do tyłu.

MP41

Prosta przeróbka MP40 AEG na MP41 AEG

- 13 -
 CUSTOM AEG

Przeróbka obejmuje trzy etapy:

1 – przeróbka samego języka spustowego

Obudowa języka spustowego składa się z dwóch połówek w których z przodu wykonano
otworki na bolce mocujące do obudowy silnika i skręconych dwoma śrubkami. Przy
rozkręcaniu uważać na kable przyłączeniowe do silnika!

38
Rys. 27 Spust MP40 z zaznaczonym miejscem obróbki
er
2 – przeróbka ogranicznika ruchu spustu do przodu
th
al
W

Rys. 28 Obudowa spustu (ścianka główna) – po lewej od zewnątrz, po prawej od wewnątrz.

Elementy wystające to gniazda/dystansowniki do śrub mocujących obudowę.

Przeróbka polega na doklejeniu małego kątownika o takiej długościby ruch powrotny spustu do
przodu był ograniczony.

3 – Wydłużeniu drucianego łącznika spustu z włącznikiem prądu o ok. 2 mm przez zmianę

kształtu oczka mocującego do spustu.

- 14 -
 CUSTOM AEG

Rys. 29 Spust MP40 AEG (po lewej) i MP41 AEG (po prawej, wraz z osłoną spustu)

Ponieważ między obudową silnika a osłoną spustu jest szczelina (ok. 1 mm) wykonujemy
atrapę przełącznika rodzaju ognia składającą się z dwóch cienkich blaszek, przechodzącej przez
nie ośki z druktu oraz przycisków. Moletowanie przycisków ładnie wychodzi wykonując je z
twardniejącej żywicy z wypełniaczem dociśniętej do powierzchni pilnika do metalu (najlepiej

38
w miejscu mało lub nieużywanym). Po stwardnieniu obrabia się przyciski i montuje po obu
stronach ośki (mogą się nawet przesuwać z prawa na lewo.

Proponowane wyżej przeróbki najmniej ingerują w zastosowany GB. Można, jak ktoś chce,
pokusić się o zastosowanie mikroprzełącznika tuż przy spuście zamiast włącznika suwakowego
er
wbudowanego w GB (tak jak to jest zrobione w MP40 firmy SRC).
th

MONTAŻ KOŃCOWY
al

1 – wprowadzamy do koby mocowanie tylne komory zamkowej i przykręcamy je od wewnątrz,

2 – wprowadzamy GB od góry kolby zwracając uwagę na odpowiednią lokalizację zespołu
spustowego oraz otworu na przednią śrubę mocującą,
W

3 – wstawić komorę zamkową bacząc na odpowiednie wprowadzenie jej łącznika do GB,

4 – wstawić od dołu kolby osłonę spustu i przykręcić wszystkie śruby i wkręty mocujące ją do
kolby oraz GB (razem 5 szt)
5 – zamontować zespół luf, nakrętki i komory Hop-Up do komory zamkowej pamiętając o
dokręceniu dwóch małych śrubek z przodu gniazda magazynka (na godz. 20 i 16)
6 – zamocować pas nośny od Mausera.
7 – odbyć próbne strzelanie.

KONIEC

Galeria repliki wyprodukowanej w sposób tu opisany będzie dostępna na Forum

Jedendojednego, tudzież film dokumentujący, że strzela.

2010 ©Walther38

- 15 -
 CUSTOM AEG

Galeria

38
er
th
al
W

- 16 -
 CUSTOM AEG

38
er
th
al
W

- 17 -
 CUSTOM AEG

38
er
th
al
W

- 18 -
 CUSTOM AEG

38
er
th
al
W

- 19 -
 CUSTOM AEG

38
er
th
al
W

- 20 -
 CUSTOM AEG

Wszystkie zdjęcia w galerii © 2010 Walther38

38
er
th
al
W

- 21 -