CAPITULO

ESPECIFICACIONES PARA EL CALCULO, FABRICACION Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO METODO DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA

INDICE

1.

ALCANCE

2.

REFERENCIAS .

527

5. NOMENCIAll'RA

528

Si mbologi+ •. .. __ . ._._ ..

Defirriciories

528 534

i.

DISPOSIClONES DE APUCACI{)N GENER.AL ._._. _

4.l Acero Estructural .... ._._ .. ~~~__________ 53'*

4.2 Tipos de Corisrrucclon ~___ _ ._._. __ ... _ .. ' .. _._ .. __ .... __ .... __ .. . 534

4.5 Materiales _._ ... _ ... __ ... .. _._.___ . 555

4.4 Ctrga ... y Cornbfnaciones de Cargas 556

'l.5 Bases de Disefio ._._ .. __ . __ .__ 538

'1.6 Documentos de Disefio 559

5. REQUSJTOS DE DlSENO.

5.1 ;.2 5.3 5.-* 5.5 5.6 ;.7 ;.8

Area Bruta

;-10 540 5-1I

._ _ __ __ .. _ .. _._ .. . __ ._ .. _._ .. _ _ .. _ _. . .. . 5i4

54'f 554 554 555

Area "leta ~ _

Area "leta Efectiva en Micmbros Tracctoriados r~~tabilidad

Pandeo

fijacion en los A IWYoS E"beltez Miixinw de Miembros Estrucrnrales Tramos Simpferncnre Apovados

"t.

Ern pot~inli(~nt{} (~n h)s Extrem:os Di!:nen~i{}f1~tn'd(:'nt{) t.h.:'~ Vig:-LS y \'igas

555

I~fect(}~ d(~ Segun.do (Jr-den L",abiHdad de Fac'i.}r't"~-s it die

EN TRACCIOK

Rl"sistewcL;: de Disen()- a la Tr;.u_:dbn _ _ _ _ __ ..

\:nnadas

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11iehts y PhHl(: h~tS Cone£'lad_as por ["~i:s~idor'es

COU'M"-iAS Y OTROS ELEMENTOS EN O_)\1PRESIO\i ...

s.

'_""'l~"UU Eit.x:d'f/a de P~iHdeo y LitHin'.:·s de Esbeh:(,z

dt: fHscn-o- a. (:f}t11:pr-e.,;,U)u p .... ·.w Pandco de rt(·xl.{)rl P;:'"il1:d'l:~{)- ~rI(Cx{)~ Tors ~{)n~;d de S~x'ciGn<'5 Dobh::'. i\ngul~) y

(.~(Hn p~-I-ctas )' Corn pact~ts __ __ .. _ _ _ .

Rt'sbt,en.cia :;;:1: C·(fn:1Pf"t~~dbn P(W P;li.nd_t;~(J rlexo~T~)f's.io-rl-aj .~<'. l";;}t'"S]on~·d

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VlCA,"" " OTHOS \HEM.BROS E;>; FtXXI0N

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\-~!g~~s Arrti.ad:o:'is \'ig,as con /f.t_t{i~~$ A"'l"Cr{·,,{kJ,~

M.IEMBROS So.M.ET!DOS A. Fl.'ERZAS CO~mINAfHS Y TORS rON 5&2

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~li{'rnhr'os Simi~tric-os con Fk:x.ibl) Y Ca.rg~i Axial ._< ••• <.< ••• __ •••• <.<.< ••• < < .. < 0

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CON AD·Lit DE AJTt-RA IJNT .. \LMI'NTE VARL\J!IT

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FAT!GA •. MU-.NTO Y ROTeRA FR\GIL .. _ .. __ __ _ __ ._ .

Com ,-a.flechas __ . __ . __ . _ __ _ .

Expansibn y Conlnlcci{~n _ . . __ __ . __ , __ __ _ .

Defor-rn.ackH1:Cs., \-'ih·r·}~ci()nes y

1.6.1 16.2 16.3 1.6.+ .6.5

Itl~-{):r'na-Li6n pard Fabdca.cihn, Pla-n.os de

Fah:ric;:u;:.ibn .. __ ._: .. __ .. _. __ ._ .. . . _ .. _ _ _ .

Pintu.ra de Mnamjc Ci}Htroi

APENDICEs,

L

5.

F~i.ctorcs K de Longitud Efectiva .;i;:;;;;i~;~;~----;::~;-;;;;~;;;:::;; Espcdfkad{}n P'''-'' d Disciio de \/;

por un S~)~o Angulo ... Metodo ci{: FaCiores dt~ l_~xprt.~k}n Gt:n~~n-tt de Lt Resf;s:("en(".·L~ a Ffex.iiJn Di;:~h"HnKj6n Pi~t.qtk_;:{ de 1":en~h:)nC$ en ~·!je_'n.lh-r-<'=5: C<:,,-n,m,e:Sj(h

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ESPECIFICACIONES PARA EL CALCULO, FABRICACION Y CONSTRUCCION DE ESTRUC1URAS DE ACERO METODO DE FACTO RES DE CARGA Y RES1STENClA

I. ALCANCE

Esta Especificacion, basada en el Metodo de los rattores de Carga y Resistencia lMFCR). se refiere al diserio. fabricacion y montaje de estructuras de acero para editicios e instalaciones industriales. comerciales y sunilares. No se aplica a otros tipos de estructuras tales como puenres, instalaciones nucleates, lineas de transrnisicn electrica y analogos,

2. REFERENCIAS

Normas Chilenas

NCh 203: Acero para usn esrructural. Requisites.

NCh 212: Acero, planchas delgadas larninadas en caliente. NCh 300 a 302, Pernos de acero,

NCh 303; Tubos de acero soldados.

NCh 304 a 307 y 776: Electrodos para soldar,

NCh 427 Cr.76: Espedficaci6n para el calculo de estructuras de acero para edificios. NCh 428: Ejecucion de construcciones de accro.

NCh 431: Sobrecargas de nieve.

NCh 432: Cakulo de la acdon del viento. NCh 433: Calculo antistsmico de edificios. NCh 730: Perfiles estructurales soldados. NCh 933 a 935: Prevencion de incendios.

NCh 11 59, Acero estructural de alta resistencia y baja aleacion. NCh 1537: Cargas permanentes y sobrecargas.

NCh 2369: Diseiio sisrnico de estructuras e instalaciones industriales.

American Institute of Steel Construction

AlSC~93: Especifkacion para el diseno de edifidos de acero por Factores de carga y resistencia. AISC~97: Requisites sfsmicos para edificios de acero estructural.

A1SC-93: Especificaciones para uniones estructurales por el rnetodo de factores de carga y resistencia para pernos ASTM A325 0 A490.

American Iron and Steel Institute

AISI~96: Especificad6n para el diseno de rniembros esrructurales plegados en mo.

American Society for Testing Materials

ASTM A6: Barras. planchas y perfiles de acero. Requerimientos Generales.

ASTM A36: Acero estructural al carbo no, planchas, perfiles. barras, pernos corrientes y de andaje.

ASTM A242 Y A585: Acero estructural patinab!e. ASTM A325 Y A449: Pernos de alta resistencia,

ASTM ASOI Y A502, 'Iubos soldados y sin costura.

ASTM AS72: Acero estructural de alta resistencia y baja aleacion columbio-vanadio, planchas, perfiles, barras, pernos corrientes y de andaje.

ASTM A588: Acero esrructural de alta resistencia y baja aleacion, planchas, perfiles, barras, pernos corrientes y de andaje.

ASTM A913: Acero de alta resistencia y baja aleacion. Perfiles de caJidad Estructural. ASTM A992: Acero estructural, perfiles para uso en edifidos.

American Welding Society

AWS A5,J-91, SS81, 5.17-89, 5.18-79, 5.20-79,5,23-90,5.28-79 y 5.29-80: Soldaduras, electrados y fundentes.

AWS 01.1-92: Soldaduras. conecrores de cizalle.

American National Standards Institute, American soctery of ChtU Engineers

ANSI-ASCE 77: Cargas mfnimas de diseno para edificios y otras esuucturas,

Para el caso de mareriales 0 cargas no contemplados en estas referencias, pueden usarse normas 0 criterios intemacionalmente reconocidos, espedficamente aceptados par ingenieros estructurales legalrnente autorizados para ejercer en Chile,

3_1 51MBOl.OGlA

Area de la seccion transversal, mrn'. Area cargada de concreto, rnrrr'. Area nominal de un conector, mrn'. Area de concreto, rnm".

Area de la losa de concreto en el ancho efectivo, rnrn'.

Area de una barra redonda con hilo, basada en e] diamerro mayor de los hiles, mm'. Area efectiva nets, rnm-.

Area del ala, mm'.

Area efectiva del ala tracdonada, rnrn-. Area bruta del ala, rnm'',

Area neta del ala, mm-.

Area bruta, mm'.

Area brura en traccion. mm-. Area bruta en corte, mrn". Area neta, mm'.

Area nera en traccion, mm'. Area neta en corte, mm2,

Area de aplastamiento proyectada, mm-. Area de las barras de refuerzo, mm-. Area de la seccion de acero, mm'.

Area de un conector de corte, mm'.

Area de corte en la trayectoria de falla, rnm-. Area del alma, mm'.

Area de acero soportada concentricamente en un pedestal de concreto, mm'. Area total de un pedestal de concreto, mm-.

Factor para la tension de flexion en perfiles T y doble angulo,

Factor para la tension de flexion en perfiles con alma de altura variable, definida por las

ecuaciones 1 Ul a 11.11.

S Ancho neto para deterrninar el area neta de traccicn, 10m,

S" Ancho bruto para determiner e! area neta de rraccion. mrn.

S~, B.. Factores usados para determinar M" para 13 combinacion de flexion y fuerzas axiales, cuando se hace analisis de primer orden.

Coeficiente para vigas armadas,

Coeficiente de flexion que depende de la gradiente de memento.

Coeficiente aplicado a los terminus de flexion en 13 formula de interaccion para miembros prismaticos y que depende de !a rurvatura que 105 momentos aplicados causan en la columna, Coeficiente aplicado a los terminos de flexion en la formula de interaccion para miembros de seccion variable y que depende en 13 tension axial en el extreme menor

del miembro.

Coefidente de flexibilidad para apozamiento para miembros primarios de una techumbre, Coeficiente de f1exibilidad para apozamiento para miernbros secundarios de una techumbre,

Razon entre la tension" cririca" del alma, de acuerdo a la teo ria de pandeo elastico y 13 tension de fluencia al cone del material del alma.

Constante de alabeo, mm'.

Diarnetro externo de una seccion circular hueca, nun. Diarnetro de un agujero redondo, nun.

Peso propio de los elementos estructurales y otras cargas permanentes en la estructura. Factor usado en la ecuaeion 9.4.4-1, Y que depende del tipo de anesadores transversales usados en una viga armada.

Modulo de elasticidad de! acero. E = 200.000 MPa. Carga de sismo, definida de acuerdo a NCh 433.

Carga sismica horizontal, definida de acuerdo a NCh 2369. Carga sismica vertical, definida de acuerdo a NCh 2369, Modulo de elasticidad del concreto. MPa.

Modulo de elasticidad modificado, MPa.

Resistencia nominal de! material base a ser soldado, MPa.

Numero de clasiflcacion del metal de soldadura (resistencia minima especificada), MPa. La menor de (F vi' F,Io F~, MPa,

Tension de flexion para miernbros con seccion de altura variable, definida por las ecuaciones 11Ay 11.5

F Tension cririca, MPa,

(:", Fm, Fm Tension de pandeo flexo torsional para angulos dobles y perfiles T en cornpreslon, MPa.

Tension de pandeo elastico, 0 de Euler, MPa,

Tension de Euler para pandeo en torno al eje mayor, MPa. Tension de Euler para pandeo en rorno at eje menor, MPa. Tension de pandeo torsional elastico, MPa,

Tension de fluencia rnodificada para columnas compuestas, MPa, Resistencia nominal de ruptura por corte, MPa.

Tension residual de compresion en el ala (70 MPa para secciones larnmadas y 115M Pa para perfiles soldados). MPa.

Tension para miembras de seccion variable definida por la ecuacion 11,6, MPa. Tension minima de traccion especificada para el acero que se usara, MPa, Resistenda nominal de! material del electrode de soldadura, MPa.

Tension para miembros de seccion variable definida por!a ecuacion 11.7, MPa. Tension minima de fluencia especificada para el acero que se usara, MPa_ EI termino tension de fluencia indica el punto de fluencia en aquellos aceros que tienen un punto

de fluencia 0 13 resistencia minima de fluencia. en aquellos aceros que no tienen un punto de fluencia.

C

<

E E

Tension minima de fluencia especificada para las alas. MPa.

Tension minima de fluencia especificada para las barras de refuerzo, MPa. Tension minima de fluencia espedficada para el materia! de los atiesadores, M Pa. Tension minima de f1uenda especiflcada para el alma. M Pa.

Modulo de corte de! acero, MPa. G = 77200 MPa.

Fuerza horizontal. N.

Constante de flexion.

Longitud del couecror de corte. luego de soldarlo. mm Momenro de mercia. mm".

Momento de mercia de las planchas de techo soportadas en miernbros secundarios, mm'porm.

Momento de inercia de miembros prirnarios, rnnr'. Memento de inercia de miembros secundarios, rnrrr'. Momento de mercia de atiesadores, mm",

Momento de inercia en torno al eje y. del ala cornprirnida, 0 si la flexion produce doble curvatura, referido al ala rnenor; mm'.

Constante torsional de una seccion, rnnr'.

Factor de largo efectivo de un miembro prisrnarico. Factor de largo efectivo para pandeo torsional.

Factor de largo efectivo de un miembro de secoon variable. Altura de piso, mm.

Largo de conexion en la direccion de la carga, mm. Sobrecarga de uso y deb ida a equipos rnovi les.

Sobrecarga accidental de operacion en estructuras industriales: explosiones, cortocircuitos, sobrdlenados., Longitud no apoyada lateralmente; longirud entre puntos de amarre que restringen el desplazamiento lateral del ala comprimida 0 la torsion de 13 viga. rnm.

Longitud de conectores de corte de perfil canal, mrn.

Sobrecarga normal de operacion en estructuras industriales.

Distancia al borde. mm.

Sobrecarga especial de operation en estructuras industriales, frenajes, impactos, efectos termicos.

Distancia entre amarras larerales, para que se pueda desarrollar el momento plastico de la seccion, con memento de flexion constante en la viga (Che= 1.0). rnrn.

Espaciamiento entre columnas en la direccion de las vigas, mm.

Distancia limite entre amarras Iarerales para el analisis plasrico para que se pueda desarrol1ar una capacidad de rotacion para la redistribution de memento de la viga, mrn. Distancia limite entre amarras laterales, para que se pueda desarrollar el pandeo lateral-torsional inelastico de la viga, mm,

Sobrecarga de techo,

Espaciamiento entre co!umnas en direccicu perpendicular a las vigas, m,

Valor absolute del memento en el cuarto del largo entre arnarras laterales, de un segmento de viga, N-mm.

valor absolute del momento a! centro del largo entre arnarras laterales, de un segmento de viga, N-mm.

Valor absolute del momento a los rres cuartos del largo entre amarras laterales de un segmento de viga, N-mm.

Momento de pandeo elastico, N-mm.

Resistencia requerida a la flexion de un rniembro, debido al desplazamiento lateral del marco de que forma parte. N-mm.

Valor absoluto del rnornento maximo en 13 distancia entre puntos de amarre lateral de un scgrnento de viga. N-mm.

Resisrencia nominal a la flexion. N-mm.

J

K

K, Ky L L L L,

L,

M'~ Resistencia nominal a flexion de un miembro no cornpacto, intermedia entre Mp y Mr. definido en 9.1. L

M',~. M'~ Resistencia a la flexion definida en las ecuaciones 10.3.7 y 10.3.8. para flexion cornbinada con fuerzas axiales, N-mm.

Resistenda requerida a la flexion en un miembro, suponiendo que no hay desplazamienro lateral del marco de que forma parte. N-mm.

Momento plastico. N-mm.

Momento definido por las ecuaciones alternativas 10.3.5 y 10.3.6. para flexion combi nada con cargas axiales, N-mm.

Momenta limite de pandeo, Mer, cuando A=/\ y Cb= 1 .0. N·mm. Resistencia a la flexion requerida, N-mm.

Momento correspondiente al inicio de 1<1 fluencia en las fibras extrernas, conforme a una distribucion elastica de rensiones t= F S para secciones homogeneas], N-mm. Momento menor en los extremes de un lafgo no soportado lateralrnente, de una viga o una columna. N-mm.

Momento mayor en los extremes de un largo no soportado lateralmente, de una viga o una columna. N-mm.

Largo cargado. mm.

Numero de conectores de corte instalados en una onda, en la intersection con una viga perpendicular a 13 onda.

P " Pc Carga de pandeo elasrico, 0 de Euler. para un marco arriostrado y no arriostrado,

,. ,. respecnvamente. N.

P" Resistencia axial nominal (traccion 0 compresion), N.

P Carga de apoyo en concreto, N.

p'' Resistencia axial requerida (rraccion 0 compresion), N.

p" Resistencia a la fluencia, N.

Q Factor total de reduccion para elementos comprimidos esbelros.

Q, Factor de reduccion para elementos atiesados en compresion,

Q, Resistencia nominal de un conector de corte. N.

Q, Factor de reducdon de elementos no atiesados en cornpresion.

R Carga inidal de lIuvia 0 granizo, sin induir el apozamiento.

R"" Factor de reduccion de la resistencia a flexion de una viga armada.

R, Factor de vigas hibridas.

R, Resistencia nominal.

R, Resisrencia al corte del alma. N.

S Modulo elastico de una seccion, mm'.

S Espaciamiento entre miembros secundarios, m.

S Carga de nieve.

S', Modulo elastico del extreme mayor de un miernbro de seccion variable. respecto del

eje mayor, rnrrr'.

S", Modulo elastico efectivo respecto del eje mayor. mm '.

S ,S Modulo elastico referido al ala traccienada y comprimida, respectivamente. mrn-. T" "Fuerza de traccion debida a cargas de servicio.

T. Pretension especificada para on perno de alta resistencla, N.

T Resistencia de traccion requerida por las cargas mayoradas, N.

U' Coeficiente de reduccion usado al cakular el area neta efectiva.

V, Resistencia de corte nominal. N.

V. Resistencia de corte requerida. N.

IN Carga de viento.

W, Ancho promedio de las nervaduras de concreto. 0 ancho de garganta de la misrna, en losas coiaborantes construidas sobre pia cas de acero corrugadas 0 de ondas trapezoidales 0 rectangulares. segiin se las define en el capitulo 12.3.5. mm.

Factor de pandeo latera! definido POI' ecuacidn 9.1 ,8.

M,

M,

N N,

X, Factor de pandeo lateral definido pur ecuacion 9.1.9.

Z Modulo plastico, mm3.

a Distancia libre entre ariesadores rransversales, mm.

a Distancia entre conectores, en un miembro de seccion compuesta, 10m.

Distanoa mas corta desde el borde del agujero al borde del rniernbro, medido en direccion de la fuerza, mm.

a Lado de un filere de soldadura, mrn.

a. Razon entre el area de! alma y el area del ala rornprimida.

a' Longitud de soldadura, mm.

b Ancho del elernento cornprimido, 10m.

b, Ancho efeetivo reducido de elementos esbeltas comprimidos, mm.

b"" Distancia efectiva al borde, mm.

b, Ancho del ala, mm.

e"C"S Coeficientes numericos.

d Diametro nominal del perno 0 rernache. mm.

d Alto total de un rniembro, mm.

d Diarnetro del pasador, mm.

d Diametro del rodillo, mm.

d, Alto en el extreme mayor del segrnenro no amarrado lateral mente de un miembro de

seccion variable, mm.

d, Alto de la viga, mm.

d, Alto de la section de la columna, mm.

do Alto en el extreme menor del segmenro no amarrado lateralmente de un miembro de

seccion variable, 10m.

e Base de los logarirmos naturales = 2.71828 ...

f Tension de compresion calculada en el elemento atiesado, MPa.

fbe Tension de flexion menor calculada en un extreme de un segrnento de un raiembro de seccion variable, MPa.

f" Tension de flexion mayor cakulada en un extreme de un segmento de un miembro de

seccion variable, M Pa.

f" Resistenda de cornpresion especificada para el concreto, MPa.

f Tension debida a 1 ,2D + 1,2R, MPa.

(, Tension requerida normal a la seccion, MPa.

f Tension de corte requerida, MPa,

(' Tension requerida de corte debida a cargas mayoradas, en pemos y rernaches, MPa.

g Espaciarniento transversal entre centres de iineas de conectores, mm.

h Distancia libre entre alas, menos los radios de esquina entre alma y alas en perfiles laminados: en secciones armadas, 13 distancia entre lineas adyacentes de conectores, 0 la distancia libre entre alas cuando el perfil es sold ado, mm.

h, £1 doble de la distancia entre el centro de gravedad y 10 siguiente: fa cara interior del ala comprimida menos el radio de redondeo en e! encuentro alma-ala para perfiles laminados: la linea de conectores mas cercana del ala comprimida, 0 la cara interior del ala comprimida SI la seccion es soldada, para perfiles armados, mm.

h Alto nomina! de la onda, mrn.

h: Factor usado en la ecuacion 11.6 para miembros con alma de alto variable.

hw Factor usado en la ecuacion 11.7 para miembros con alma de alto variable.

Factor definido por 13 ecuaoon 9.3-7a para el rnomenro de mercia minimo de un atiesador transversal.

k Distancia desde e! borde exterior del ala al borde de! redondeo en la union con el

alma,mm.

k, Coeficiente de pandeo de la pia ca.

I Distancia entre amarras laterales en el punto de aplicacion de la carga, mm.

J Largo de aplicadou de la carga. mm.

m

largo de la conexion en la direccion de la carga, mm. Longirud de soldadura, mm.

Raz6n entre Ia tension de fluenoa del alma y ta de las alas, 0 fa tension africa en vigas hlbridas. Radio de giro que controla el pandeo, mm.

Para e! extreme menor de un miembro de seccion variable, el radio de giro en torno a un eje situ ado en el plano del alma, calculado solo con eJ ala cornprirnida mas UI1 tercio de! area

cornprimida de! alma, mm. _

Minimo radio de giro de un componente individual en un miembro armado, mm. Radio de giro de un componente individual. respecto de un eje que pasa por SU centro de gravedad. paralelo 31 eje de! miembro en tomo 21 cual se produce e! pandeo, mm. Radio de giro del perfil de acero, cafieria 0 rubo, en columuas compuestas de acero y concreto. Para perfiles de acero no puede ser menor que 0,3 veces el espesor total de la seccion compuesta. mm.

Radio de giro polar, alrededor del centro de corte, mm.

Radio de giro alrededor de los ejes x e y, en el extrerno mellor de una seccion de altura variable, respectivamente, mm.

Radio de giro alrededor de los ejes x e y, respectivarnente, mm.

Radio de giro, alrededor del eje y, de! ala comprimida, a si existe flexion con doble curvatura, radio de giro del ala menor, rnm.

Espaciamiento longitudinal entre centms de dos agujeros consecutivos cualesquiera, mm, Espesor de la parte conectada, mm.

Espesor del ala, mm.

Espesor del ala de! la canal conectora de corte, mm. Espesor del alma de la canal conecrora de corte, mm. Espesor del alma, mm.

Ancho de placa: distanoa entre soldaduras. mm. Peso unitario del concreto, kg/m",

Subindice que relaciona el simbolo con el eje fuerte de flexion.

Coordenadas del centro de corte. re!ativas al centro de gravedad de la seccion, mm. Excentricidad de la conexion, mm.

Subindiee que relaciona eI sirnbolo con el eje debil de flexion,

Distancia desde e! extreme menor de secciones de alto variable. usado en la ecuacion 11.1 para ta variacion de alto del perfil, mm.

Razon de separacion en rniembros armados comprirnidos ~ Desplazamiento lateral del piso en cuestion, mm.

Razen de variation del alto de la section de alto variable. Peso unitario de! agua, Nlmm".

Exponentcs para [as formulas alternarivas de interaction para flexion biaxial. Para metro de esbeltez de columna.

Para metro de esbeltez equivalente.

Razon de esbeltez efectiva definida en la ecuacion II .2. Parametro de esbeltez limite para elementos cornpacros. Para metro de esbeltez limite para elementos 00 cornpactos. Factor de resistencia.

Factor de resistencia a la flexion. Factor de resistencia a la compresion.

Factor de resisrencia para columnas compuestas de acero y hormigon, con carga axial. Factor de resistencia al corte en ia trayectoria de falla,

Factor de resistencia a traccion.

Factor de resistenda al corte.

r,

r;

ro;;1 r(>:~

s t

t,

r:

tw

tw

W

W

x \,'y,. x

y

z

3.2 DEFINICIOl't<"F$

Elementos: Cada una de las partes cornponentes de un perfil esrructural, tales como alas, alma y pestanas atiesadoras de ala 0 alma.

Elementos no ariesados: elementos planes, uniformernenre comprimidos, que estan soportados en un solo borde paralelo a I. direcciou de! esfuerzo.

Elementos atiesados: elementos pianos, uniformemente cornprimidos, cuyos bordes paralelos a la direccion del esfuerzo se encuentran rigidizados por un alma, ala. pestana atiesadora, atiesador intermedio 0 equivalente.

Secciones compactas: secciones cornpuesras de elementos cuya relacion ancho espesor es menor que I. , segun se define en la tabla 5.5.1. Son seed ones que pueden plastificarse cornpletamente, desarrollando una capacidad de rotation ptasnca de al menos 3 veces la rotacion en el limite elastico.

Secciones no compactas: secciones compuestas de elementos cuya relacion ancho espesor esta comprendlda entre}, y A." segun se define en la tabla 5.5.1. Son capaces de desarrollar la plastificacion pKrdal de la seccion del miembro esrructural, alcanzando se !a tension de fluencia en los elementos cornprimidos antes que se produzca el pandeo IIXal, pero no son capaces de resistir el pandeo local inelastico a los niveles de deformacion requeridos por la plastificacion total de la seccion,

Secciones esbeltas: secciones en que al menos uno de los elementos comprimidos tiene una relacion ancho espesor mayor que A." segun se define en la tabla 55.1. Son secciones que sufren pandeo local antes de akanzarse !a tension de fluencia en los elementos comprimidos.

Andio ckctivo: ancho plano de un elemento ariesado cuya relacion ancho espesor es mayor que A." reducido segun el acapite 5.5.3.2.

Miembros: componentes principales de una estructura, tales como column as, vigas 0 diagonales de arriostrarniento.

Secciones armadas: secciones consrituidas por dos 0 mas planchas 0 perfiles de acero, unidos entre si de manera que trabajen en conjunro.

Secciones compuestas: secciones constituidas por partes de acero y partes de hormig6n, conectadas entre 5i de modo que trabajen en conjunto. En esta calificacion estan las vigas con losa colaborante, las vigas y colurnnas de acero ernbebidas en hormig6n y las secciones huecas de acero rellenas con hormigon.

Vigas annadas: vigas construidas mediante el agregado de diferentes planchas 0 perfiles estructurales, unidas entre si por soldadura, apernado 0 remachado.

Vigas hfbridas: vigas construidas con elementos de distintas calidades de acero,

cL DISPOSrCIONf:S DE APUCAU()N GENDUL

4,1 ACERO ESTRUCflJRAL

EI rermino acero estructural usado en esta norma se refiere a los eomponentes de la estructura soportante, detallados en la NCh 428, que son esenciales para resistir las cargas requeridas.

4,2 TIPOS DE CONSTRUCCION

La norma acepta tres tipos de construccion e hiporesis de disefto asociadas a elias.

TR (total mente rigido), comtinmente llama do de marcos rigidos (0 marcos continuos), que suponen rigidez suficiente de las conexiones para mantener practicamente invariables los anguios entre los elementos conectados.

PR (parcialmente rfgido), compuesto por marcos con rigidez insuficiente de las conexiones para mantener los angulos entre los elementos conectados.

SA, sistemas articulados, cuya estabilidad depende de miembros que resisten principalmente por compresion, trarcion 0 cizalle.

EI tipo de construccion considerado debera quedar estableodo en 105 documentos de diseno.

[! uso del tipo PR depende de la proporcion respecto a la rigidez perfecta que sea previsible. La capacidad de las conexiones para proveer dicha rigidez parcial debera estar respaldada por la literatura tecnica 0 establecida por rnetodos analiticos 0 empiricos,

En las construcdones PR pueden aceprarse deforrnaciones no elasncas, siempre que esten sujetas a un limite superior.

los marcos no arriostrados con conexiones tipo PR no son recomendables en las estructuras sirnorresistentes.

Cuando la rigidez no se considera. las conexiones se denominan "articuladas". En estas conexiones se supone que bajo la accion de cargas verticales los extrernos de las vigas pueden girar libremente y que el disefio se hare solo para resistir los esfuerzos axiales 0 de corte. las conexiones articuladas deben cumplir las siguientes condiciones:

(1) Las conexiones y los elementos unidos deben resistir las cargas verticales rnayoradas resultantes de considerar el miembro conectado como viga sirnplernente apoyada. (2) Las conexiones y los elementos unidos deben resistir las cargas laterales mayoradas. (3) las conexiones deben tener suficiente capacidad de rotacion inelastica para evitar que los conectores mecanicos 0 soldaduras Sf' sobrecarguen bajo el efecto combinado de las cargas verticales y horizontales mayoradas.

4.3 MATEIU.ALES

4.3.1 Acero estructural

EI acero estrucnrral debe curnplir los siguientes requisites.

· Tener en el ensayo de traccion una meseta de ductilidad natural, un cuociente entre eI limite de fluenda y la resistencia a la rotura de 0,85 0 menos y un alargarniento de rotura minima en la probeta de 50 mm.

- Soldabilidad garantizada segun las normas AWS D 1.1 Y NCh 203.

· Tenacidad minima de 27 Joules a 21 "C en el ensayo de Charpy hecho segtin ASTM A6·S5 yASTM A673.

· Limite de fluencia no superior a 450 MPa.

Ademas, debe cumplir alguna de las siguientes espedficaciones.

ASTM A6 Y A6M, A36 Y A36M, A501 Y A501 M, A502 Y A502M, A588 Y A588M, A913 Y A913M. A992 Y A992M. A242 Y A242M.

NCh 203,212 Y 1159.

4.3.2 Pernos, tuercas y golillas, pernos de anclaje y barras con bllo

Deben cumplir las NCh 0 ASTM de la section 2.

4.3.3 Soldadura

Se deben cumplir las NCh 303,306,308,776 yAWS DLI

Los electrodes de las so!daduras sismorreststentes de tope de penetracion completa deben tener una tenacidad minima de 27 joules a -29"( en el ensayo de Charpy hecho segun ASTM A6-S5 Y ASTM A673.

4.3.4 Pernos conecrores de clzalle

Deben cumplir la norma ASTM A325 a ASTM 490.

4.4 CARGAS Y COMBTNACIONES DE CARGAS

Se usaran como cargas norninales de diseno las minima, especificadas en las NCh indicadas en la seccion 2. Si no hay una norma esperifica, se usaran las cargas y cornbinaciones de cargas del estandar de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles "Minimum Design loads for Buildings and Other Structures", ASCE 7.

4.4.1 ('~<; nominales

Se deberan considerar las siguientes cargas nommales.

D Peso propio y otras cargas permanentes.

L Sobrecargas de orupacion en edificios y equtpos moviles, L, Sobrecarga de techo.

L, Sobrecarga accidental debida a explnsiones, corrocircuitos y sobrellenado de tolvas, ductas 0 recipientes, que se derivan de la ocurrencia del sismo.

L Sobrecarga norma! de operation a uso.

l: Sobrecarga especial debida a efectos dinamicos a termicos que existen durante la operation (lmpacros. frenajes, golpe de ariete] y que si no se interrumpen durante el sismo, se induye en las cornbinaciones que 10 consideran.

W Carga de viento. 5 Carga de nieve.

E Carga sismica. deflnida de aruerdo a NCh 433.

E, Esfuerzo sismico horizontal, definida segun NCh 2369. E, Esfuerzo sisrruco vertical. definido segun NCh 2369.

R Carga inidal debida al agua de lluvia a hielo,

Para edificios con rechos horizonrales Ii < 5%) ubicados en zonas lluviosas, se debera considerar adernas e! peligro de apazamiento por deflexi6n de! techo.

4.4.2 Combinaciones de cargas

La resistencia de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la combinacion mas critica de cargas rnayoradas. E! casu critico puede ocurrir ruanda una 0 mas cargas no estan actuanda. Se analizaran a 10 menas las siguientes cornbinaciones.

l,4D

1 .2D + 1,6L + 0.5 IL. 0 S 0 R)

1.2D + 1,6 (L o S 0 R) + (0,5l6 0.8W, 1.2D + 1.3W· + 0,5L _,_ 0.5 (I, 6 S 6 R)

(4.4-1) (4.4-2) (4.4-3) (4.4-4)

En edificios En industrias En ediflcios En industrias

1,40 + 1.4L ± I,4E

1.2D + a L + L + L ± 1,1 E, ± 1,1 E, 0,9D ± 1,4£ 6 (3W'

0,90 + L,± 1.lE,± 0.3E.,

0.9D± 1.3W

(4.4-5) (4.4-6)

en que:

a Factor que rorna en cuenta ia probabilidad de ocurrencia simuhanea de L. y E. Vale

normalmente 1,0. pero tiene los siguientes rniniriios: '

Bodegas y zonas de acopio con baja rotation Zonas de usn normal. plataformas de operacion Diaganales que soportan cargas verticaies Pasarelas de rnantencion, techos

0.50 0,25 1,00 o

En las combinaciones 4.4-2. 4.4-3 Y 4.4-4 el sfmbolo L representa tamblen a (t, + LJ

En las combinaciones 4.4-3 y 4.4-4 el factor de L sera 1.0 para garajes, lugares ptiblicas de reunion y cualquier area donde la sobrecarga sea mayor de 5000 Nlm'.

4.4.3 Car gas de impacto

Las sobrecargas L. L,. L" Lo que puedan induor cargas de irnpacto. deberan incrementarse en las combinaciones 4.4-2 a 4.4·6.

A menos que se espedfique otra cosa, los incrernentos seran:

Apoyos de ascensores y sus eqoipos __ ,-_________ 100% del peso total

Apoyos de maquinaria liviana. no menos de 20% del peso rotal

Apayos de maquinaria de mavimiento redproco a motores,

no menos de _---.,. 50% de la parte m6vil

Harneros vibratorios 100% de la parte movil

Ca!gadores que soporran pisos y balcones 33% del peso total

Vigas y sus conexiones que soportan gruas con cabina 25% del peso total

Vigas y sus conexiones que soportan gnias can botonera 10% del peso total

4.4.4 Fuerzas horlzontales de puentes graas

La fuerza lateral nominal en vias de gruas debida a movimiento y frenaje del carro sent como minimo el siguiente porcentaje de la surna de los pesos de las cargas levantadas y del carro, excluyendo el peso del puente,

Cnias de lISO general, inc!uyenda las que rnueven metal caliente ~ 20%

Griias de mantencion en salas de rnaquinas y motores 15%

Griias operadas can boroneras 10%

Griias manoales 5%

Griias excavadoras y magneticas 5{)%

La fuerza se considerara como aplicada en la parte superior de los rides. actoanda en cualquier direccion normal a !a de las vias. distri buida entre ambos rieles segun la rigidez de la estructura soportante.

La fuerza longitudinal debera ser como mfnimo el 10% de las cargas rnaximas en las ruedas de la grua y aplicada en la parte superior de los rieles, salvo que Sf' especifique otra cosa,

4.5 BASES DE DISENO

4.5.1 Resistencia requerida para cargas factorizadas

La resisrencia requerida en los elementos esrrucrurales y sus uniones debera dererminarsepor rnedio del analisis estructural para la 0 las combinaciones de cargas mayoradas que controlen el disefio.

Se permite el disefio mediante anaiisis elasrico 0 plasrico. En el analisis plastico las reladones ancho/espesor y las esbelteces de los elementos comprimidos deben limitarse a valores que impidan el pandeo local y permitan la rotacion adecuada de las rotulas ptasticas, como se especifica mas adelanre.

Las vigas de secriones compactas definidas en la secoon 55,1 Y que satisfacen los requerimientos de apoyo lateral para analisis plastico espedficado en 9,1.2.4. continuas 0 empotradas en columnas. podran diseftarse para e19O% de los momentos elasticos negatives de apoyo produddos por las cargas gravitadonales, A su vez, al momenta rruiximo positive del tramo debera agregarsele un 10% del promedio de los momentos negativos. Esta reducdon no es aphcable a vigas hfbridas 0 elementos en voladizo. Si eI momenta negative es resistido por una columna rfgidamente conectada a la viga, puede usarse la reduccion del 1 0% en el diseno a flexion compuesta de !a columna, siernpre que la fuerza axial de compresion no exceda $, veces 0,15At"

donde:

A, Area bruta de la seccion, mrrr'.

F' Tension de fluencia especificada, M Pa. t: Factor de resistencia para compresion,

4.5.2 Estados Iimltes

En el diseno se consideraran los estados limites de resistencia y de servicio. Los estados limite de resistencia estan relacionados con la seguridad y con la capacidad maxima de carga de la estructura. Los estados Ifmites de servicio estan relacionados con el desempeno de la estructura bajo condiciones normales de servicio. EI termino "resistencia" se usa tanto para los estados limite de resistencia como.para los de servicio.

los estados hmites de resistencia son los siguientes: rorura, fluencia, pandeo de columnas, vo!camiento de vigas, pandeo local. fatigamiento y rotura fragil.

los estados limites de servicio son los siguientes- deformaciones verticales, deformaciones horizontales, vibraciones, corrosion y fuego,

4.5.3 Diseiio par resistencia

La resistenda de diseiio de cada componente 0 ronjunto estructural debe ser superior 0 igual a la resistenda requerida, basada en las cargas fuctorizadas. La resistenda de diseiio !pRe" se calcula para carla estado limite aplicable, multiplicando la resistenda nominal R. por el factor de resistenoa '1',

La resistencia requerida debe determinarse para cada una de las cornbinaciones de cargas aplicables estipuladas en 4.4.

La resistencia nominal R" y el factor de resistencia * se indican en los capitulos 7 a 14 de esta norma,

4.5.4 Diseiio para condiciones de servicio y otras conslderaciones

Tanto la estructura en su conjunto como sus elementos componentes. uniones y conectores deben ser verificados para las condiciones de servicio. EI capitulo J 5 estipula los requisitos de disefio para dichas condiciones.

4.5.5 Diseiio alternativo de miembros formadas en frio

Para el diseno de miembros plegados en frio se pod ran utilizer; atremanvamenrc a las disposioones de esta Especificacion. las provisiones de la "Especificacion para el disefio de miembros estructurales plegados en frio - Metodo de Factores de Carga y Resistencia" del American Iron and Steel Institute. A1Sr. edicion de 1996,

4.6 DOCL'MENTOS DE DISENO

4_6.1 Pianos

Los pianos de diseno deben mostrar la estructura comp!eta con las dimensiones, secciones y ubicacion relativa de los disrintos elementos. Deben indicar los niveles de piso y dar las dimensiones a los centres de columnas y sus excentricidades. La escata de los pianos debe ser suficiente para mostrar daramente la informacion.

Los documentos de diseno deben indicar los tipos de construction de acuerdo a las definiciones de la seccion 4,2, Deben incJuir adernas, suficiente informacion sobre ia resistencia requerida (momentos y fuerzas) para la elaboracion de los pianos de taller,

En uniones con pernos de alta resistencia, se debe indicar el tipo de union (por ej. contacto Intimo, pretension completa. traccion directa 0 deslizamienro critical.

Los documentos de diseno deben indicar la contraflecha de las cerchas y vigas, si fuera requerida. Iambien deben mostrar los atiesadores y arriosrramientos que sean neresarios.

4.6.2 5imbolos estandar'

Los simbolos de soldadura e inspeccion usados en los documentos de diseno y en los pianos de taller deben ser los de la Sodedad Americana de Soldadura (AWS).

4.6.3 l.ongitud de las soldaduras

La longitud de las soldaduras indicadas en los documentos de disefto y pianos de taller, debera ser la neta efectiva.

los requisites de este capitulo se aplican a toda la norma,

5,1 AREA BRuTA

El area bruta A, de un miernbro en cualquier section es la surna de los productos de! espesor y ancho bruto de cada elemento componente medidos en un plano norma! at eje del elernento. Para los perfiles angulo, eI ancho bruto es [a suma de los anchos de las alas menos el espesor,

5.2 AREA NETA

EI area neta A" de un miembro es la suma de los producros del espesor y ancho net.o de cada elernento, calculado como se indica a continuacion-

En el calrulo del area neta de traction y corte. el ancho de las perforaciones para conectores se supondru 2 mm mayor que la dimension nomina! de la perforacion. la que a su vez es 1,6 mm mayor que el diarnerro nominal del con ector,

Para cadenas de perforaciones que cruzan la seccion en diagonal 0 zigzag, eI ancho net.o se calculara por medio de la formula siguiente. (Ver figura 5.2.1):

Bo '" B, - 'LD+ 'LS' 14g

s

rl

Bg'""""~7"---- ;:::1 _~ . l

:------;

Bg~A.C-t g.::l a e c v t

r--n

A r ~

l~_L cc l~:*::;

r-f 1.J-

Bg g . [-~:=.;.=:

a) Plancha

.-.-~

b) Angulo laminado

c) Angulo plegado

Fig. 5.2,1 Ancho bruto para definicion de area neta

B. Ancho neto.

B Ancho bruto 0 desarrollo total de !a seccion.

D' Diametro de las perforaciones 0 ancho de las ranuras de la cadena,

Distancia longitudinal entre centros de dos perforaciones consecutivas (paso), mm.

g Distancia transversal entre centros de dos lineas de perforaciones (gramilj, mrn,

t Espesor de la plancha 0 perfil. SI el perfil tiene espesor variable, como en el GISO de canales laminados, se usaf el valor medio t '" A/'S,

Las distancias longitudinal S 0 transversal g se miden con respecto a la direcrion del esfuerzo.

En perfiles angulo, el gramil de petforaciones en alas opuestas es igual a la suma de los grarniles medidos desde el canto comun menos el espesor,

Para determinar el area neta en soldaduras de tapon 0 ranura, no se debera considerar el meta! aponado.

5.3 AREA NETA EFECTIVA fu"'l MlEMBROS TRACCIONADOS

EI area neta efectrva en miembros traccionados se debe determinar como sigue:

I

1 . Cuando la carga de traccion es transmitida directamente a cada uno de los elementos de la seccion transversal por conectores 0 soldadura, d area neta efectiva A es igual al area

neta A . C

2. Cuand~ la carga de traccion es transmitida por pernos 0 remaches a algunos, pero no a todos los elementos de la seccion transversal, el area neta efectiva se calculara como sigue:

A,=AU

Donde

A Area segun se define mas adelante.

U Coeficienre de reduccirin,

1 - (xiL)::; 0,96 segun se define en 5.3c 6 S.3d,

x Exccntricidad de la conexi on, mm. Disrancia desde el plano de conexion, 0 cara de! elerfiento, al centro de gravedad de la porcton del miembro que resiste la fuerza de conexion, Ver fig. 5.3.1 Y 5.3.2.

Longitud de la conexion en la direccion de la carga, mm. Ver fig. 5.3.2 y 5.3.3,

~-=tx

.~. Tratese como

, ..•.. l_ .. un perfil T

a)

T

b)

Use x maximo

c)

Use X maximo

FIG. 5.3.1 - Determinacion de x para U

Usese la distancia entre agujeros extremes para

Tratese como un angulo

FIG. 5.3.2 - Agujeros altemados

T

Tratese la rnitad del ala mas la porelon del alma como un angulo

'Ii 1-'1 LJ_:J

w

FIG. 5.3.3 - So!daduras Jongitudinales y transversal

Se podran usar valores mayores de U cuando estenjustificados por ensayos u otros criterios radonales.

A~A

~ a~a neta del miembro, mm'

(a) Cuando ta carga de traccion es transmitida solo por pernos 0 remaches:

(b) Cuando la carga de traccion es transrnitida solo por soldaduras longitudinales a un miernbro que no sea una plancha 0 por soldaduras longitudinales en combinacion con soldaduras rransversales.

A ~A

= a~ea bruta del miembro, mm'

(c) Cuando la carga de traccion es transmitida solo por soldaduras rransversales.

A = area de los elementos directarnente conectados, mm2 U ~ 1,0

(d) Cuando el miernbro traccionado es una plancha, conectada mediante soldaduras longitudinales en sus extrernos y la longitud de las soldaduras es mayor que el ancho de la plancha.

A = area de la plancha, mm' = wt

51 l <: 2w U = 1 ,00 si 2w::> -:l.,-2-1c-.SOO"w-------------------u ~ 0.87

si J,5w::>l?w U=0.75

donde

L = longitud de!a soldadura, mm.

w = ancho de la plancha ( distancia entre soldaduras l. rnrn. t = espesor de la plancha.

Para el area efectiva de los elementos conectores. ver seccion 13.5.2.

5.4 ESTABIlIDAD

Se debera dar estabilidad general tanto a la esrructura completa como a cada uno de sus elementos,

Para la estabilidad deberan considerarse los efecros significativos de las cargas en la estructura deformada y sus elementos ( efectos PI!. generales y locales ). siempre que la deformacion lateral de calculo de la estructura medida en el alto total 0 entre distintos niveles sobrepase 1/250 del alto total 0 del alto entre los niveles considerados, respectivarnente.

5.5 PANDEO LOCAL

5.5.1 Claslficaci6n de las secciones de acero

55,1.1 Las secciones de acero se dasifican como compactas, no-compactas y esbelras. La definicion de cada uno de estos tipos se da en la seccion 3.2.

Para que una seccicn sea dasificada como compacta. sus alas deben estar conectadas en forma continua 31 alma 0 almas y las razones ancho-espesor de sus elementos compri midos no deben exceder las razones limite de ancho-espesor A de la tabla 5.5.1. Si 13 razon ancho-espesor de uno 0 mas elementos comprimidos excede A, pero no excede A,. la seccion es no-compacta, Si la relacion aucho-espesor de algun elemento excede ie, de la tabla 5.5.1. el elemento se denomina como esbelto en compresion,

5.5.1.2 En elementos no atiesados, apoyados en un solo borde paralelo a la direcoon del esfuerzo de cornpresion, el ancho se medira como sigue (ver FIgura 55.l):

(a) En alas de perfiles I.H y T. el ancho b es la mitad del ancho total, bf

(b) En alas de perfiles L y C larninados, el ancho b es et total de la dimension nominal. (c) En alas de perfiles l y C plegados, b es 13 distancia desde el borde fibre basta el inicio

del redondeo en la union al alma.

[d) En planchas, el ancho b es la disrancia desde el borde libre hasta la primers linea de conectores 0 soldaduras.

(e) En almas de perfiles T, d es la altura nominal total.

5.5" J.3 En elementos atiesados que cstan soportados a 10 largo de dos bordes paralelos a 13 direccion del esfuerzo de cornpresion, el ancho se rnedira como sigue (Ver figura 5.5.1);

(a) En las almas de secciones laminadas 0 plegadas, h es la distancia libre entre alas descontando el filete 0 radio de doblado de cada ala: h, es e! dohle de la distancia desde el eje neutro hasta 13 cara interne del ala cornprirnida descontando el filere 0 radio de doblado.

(b) En el alma de secdones armadas, h es 13 distancia entre las lineas mas cercanas al eje neutro de conectores de las dos alas 0 13 distancia libre entre-alas cuando !a union es soldada: h es el doble de la distanda desde el eje neutro plastirn basta Ia linea mas cercana de conecrores del ala en compresinn 0 a la cara interior del ala comprlmida cuando la union es soidada.

lei En las planchas de ala 0 diafragmas de secciones armadas, el ancho b es la distancia entre Ifneas adyacenres de conertores 0 soldadura.

(d) En las alas de secciones huecas rectangulares, el anrho b es fa distancia fibre entre almas descontando el radio de esquina interne en cada tado. Si no se conoce el radio de esquina, puede usarse el ancho total de la seccion descontando tres veces su espesor,

S5.1.4 En alas de espesor variable de secciones Iarninadas, el espesor es el valor nominal a media distancia entre el borde libre y la rara del alma.

5.5.2 limites de Ia reIadon ancbo espesor

5.5.2.1 En la tabla 5.5.1 se indica los valores de A. y "c para elementos cornprirnidos de miernbros estructurales solicitados por cornpresiou yJ6 flexion, en funcion de las raracteristicas geomerricas y de fabricacion de los rniembros.

Cuando en fa tabla se indica NA (No Aplica) significa que ese tipo de seccion no results conveniente para la aplicacion en cuestion. sin embargo en las presences Especificaciones se induyen provisiones que permitcn estirnar la resisrencia de tales secciones.

5.5,2.2 Los miernbros comprimidos sisrnorresistenres de una estructura que obtiene su esrabilidad latera! por medio de marcos arriosrrados {diagonaies sismicas, columnas que forman parte de pianos arriostrados, puntales sismicos( deben estar formados por elementos con relaciones ancho espesor rnenores que ie, indicado en la tabla 5.5.1 .

Las columnas y otros componentes csrrucrurales no sismorrcsistenres no estaran sujetos a esta lirnitacicn.

5.5.23 las vigas y colurnnas que forman parte de marcos rigidos sismorresistcntes deben calificar como secciones compactas, es decir sus elementos deberan tener relaciones ancho espesor menores que \ indicado en la tabla 5.5.1.

Las vigas y columnas que no forman parte de marcos rigidos sismorresisrentes no esta[an sujetos a esta limiracion,

TABLUS.l

limite, de ia Relacion AnchoiEspesor

Alas atiesadas y rualqulcr otro elemento atiesado par un atiesador capaz de propomonar un apoyo de borde efectivo

----~--- T

E,F_~(:nMPa

pero dentro del range 035 s k,$ 0,76.1.

En vigas hibridas debe usarse F, de las alas.

En miembros con alas desiguales, usese h, en !ugar de h. cuando Sf tOmpare con \ .

•..............•.. _ ..... - ..

5.5.2.4 Para elementos con alas desiguales y con almas con zonas comprimidas por flexion compuesta, l, para el estado limite de paadeo IDea! del alma vale:

1 ..

15.5-1)

_:;;_!:_s,.i 4 he 2

5.5.25 Para elementos con alas desiguales y con almas en flexion simple. ", para el estado limite de pandeo local de! alma vale;

(5.5-2)

.i<_!:_<l 4-he-2

Estas sustituciones deberan ser hechas tambien en los capitulos 9 y 10 cuando ellos se apliquen a elementos de alas desiguales, Si el ala comprimida es mayor que el ala rraccionada, l debera determinarse usando las ecuaciones 5.5-1, 5.5-2 0 la Tabla 5.5,1

Doble T, laminada

b

... --~

! F¥t-ci~J.c2.

h1 ---4..-tw

h,~ll:*~:~"'i t

Doble 1; so!dada

b

Rectangular de espesor uniforme

Rectangular con alas de espesor mayor que las almas

L ...

C,laminada'

_ .... ···II

T,laminada

b

.__-----a.!

!

,·:::It

T. soldada

r- {{~:: .. =

h. l..;l

i i~

C, plegada

b

CA, plegada

b

-.1. '} t

Angulo laminado

Angulo plegado

Circular

FIG. 55_1 - Ejemplos para relaciones ancho-espesor de Tabla 5.5.1

5-5-3 Diseno por anAlisls plastico

Para el diserio por analisis plasrico se requiere que las alas comprimidas en las zonas de rotutas plasticas y todas las almas tengan una razon ancho-espesor menor 0 igual que e] limite Ie de la Tabla 55.1.

,

El d i sefio por analisis plastico esta sujeto a las limitaciones de la seccion 45.1

5.5.4 Secciones con elementos esbeltos en com presion

E! d iseno en flexion de seccion I, canales y secciones huecas, rectangulares y circulares constituidas por elementos esbeltos, debe efectuarse de acuerdo con el Apendice 3. Otras secciones en flexion 0 miembros en compresi6n que tienen elementos esbeltos comprimidos, se disenaran de acuerdo a los parrafos siguientes de esta Seccion. Para vigas armadas con almas esbeltas, ver acapite 9.4.

5.5.4.1 Elementos no attesados en compresion

La resistencia de diseno de elementos en compresion no atiesados, cuyas relaciones ancho-espesor exceden los limites }'c de la seccion 5.5,1, estara afecta a un factor de reduccion <2,. Este factor se deterrnina segun las ecuaciones 55-3 a 5.5-13. La maxima tension requerida en el ala comprimida esbetta de un elemento en flexion no debe exceder ¢.FP" donde ¢, =0,90. La resistencia de diseno de miernbros cargados axial mente debe modificarse de aruerdo 31 factor de reduccion Q apropiado, como se indica en 5.5.4.3, 5.5.4.4 Y 8.2

(a) Para angulos individuates:

laminados

Qs =1.277-0,76(bl

SI: hlr'?0,91/i:/,i~,

0., :0,53EI[Fylbfr)2]

O.37IE/Fy <bll<O,84/i]f\:

Qs = I,m -0, 76(b I t) ,j~~iE

b l t e !.03.fE!F~,

0., =0,45Elh·lblt)2]

(55·3)

(5.5-4)

(b) Para alas y planchas que se proyecran desde vigas 0 columnas laminadas 0 desde otros elementos comprimidos laminados:

si :

056/£/i; <bit <1.03/tjf.'y Qs = l,415-0. 74(bf z)/F~7t b! t '?1,03,Ft/i',:

0., =0.69£/1 Fv{bfl)21

L ~ _J

si :

(5.5-5)

15.5·6)

(c) Para alas y planchas que Sf' proyectan desde vigas 0 columnas plegadas:

< b i r < 0.84 ,{Ejf.; Q, = U2~O,76(bftl,;F\" E

si :

SE :

O,84,rE;F~ :;; b! t < 25

QJ =0,48E I fFy(blth 2500.10.0;60

t

Sl :

(5.5-7)

(5.5-8)

(5.5-9)

(d} Para alas y planchas que se proyectan desde columnas soldadas 0 armadas. 0 desde otros elementos comprimidos soldados.

si :

Qs ~·.1,415-0.64(bII\V;'1 k"lj E b II 2: 1.17 /EjiF).ii:;i

Qs =O.90Ekci [Fr(blt)2]

EI coeficiente k se determirrara como sigue:

si :

(3) Para secciones I, 4

, para 0,35 0; k, 0; 0,763

donde:

h = altura del alma, mm t. ~ espesor del alma, mm

(b) Para otras secciones.

(e] Para almas de secciones T:

si :

o,75It./F~ <bfl<l.03.JE(F\. Qs =1,908~1.22(blt).JFyjE

51 ,

Q .. ~O,69EI f(b!I)'

15.5-10)

(5.5,11)

(5.5-12)

15.5-13)

donde:

b ~ ancho del clemente comprimido no atiesado segun se definio en la Seccion 25.1, mm t ~ espesor del elernento no atiesado, mm

F = tension minima de fluencia especificada. MPa

5.5.4.2 Elementos atiesados en compreston

Cuando la razon ancho-espesor de un eJemento atiesado en compresion uniforme (exceptuando las platabandas perforadas) excede el limite }" estipulado en 13 Section 5.5. I, se debe usaf un ancho efectivo reducido b en el calculo de las propiedades de diseno de la seccion que contiene dicho elemenro, .'

(3) Para alas de secciones huecas cuadradas y rectangulares de espesor uniforrne:

de 10 contrario, b,. = b

(55-14)

(h) Para elementos de rniernbros laminados 0 armados, en cornpresion uniforme ;

si . hi I ~ 1,49\"ijj

b I 91/ itC,-,rl~,O.34 ,(£7

e ~-, ... ",_I l {hlf)\/J

de 10 conrrario b" ~ b

f5S15j

(ei Para alas ariesadas y almas de rniernbros plegado, en compresion uniforme:

si hi r ? 1.28~E I J

b =1911 iDrrl_2:~. ,[.;,/J······l

e • v ul Ibll)\i j

de 10 contra rio be = b

(55-16)

donde:

ancho del elemento comprimido atiesado definido en la Seccion 55.1, mm ancho efectivo reducido. mm

espesor del elernento, mrn

tension calculada de rornpresion en el elemento atiesado, basada en las propiedades de diseno especificadas en 55.4.3, MPa, Si la secoon total tiene elementos no atiesados,

la tension f del elemenro atiesado debe ser tal que 13 tension maxima de com presion en el elemento no atiesado no exceda ¢l" definido en 55.404 con Q=Q y ¢, =0,85 0 bien ¢/,Q, (on 0" =0,90, ,egun cual sea aplicable.

(d) Para seed ones circulares cargadas axialmeute con razones diametro-espesor Dft mayo, res que 0,11 ElF, pero menores que 0.45E!f,:

(55,17)

D = diarnetro exterior, mm t = espesor de pared, mm

5.5.4.3 Propiedadcs de diseiio

Las prnpiedades de las secciones deben deterrninarse usando la totalidad de 13 seccion transversal, con las excepciones que se indican a conrinuacion:

En el Gikulo del momento de inertia y el modulo de flexion elasnco de miembros en flexion, debera usarse eI ancho efectivo b, de los elementos atiesados en compresion unifonne -determiaade de acuerdo con 55042- para obtener las propiedades efectivas de la seccion transversal.

En elementos no atiesados de 13 seccion transversal, Q se deterrnina como se indica en 5.5,4,1, En elementos ariesados de 13 seccion transversal

(5.5-18)

donde e! area efectiva es igual a 13 suma de las j reas efectivas de la seccion transversal,

5.5.4.4 Resistencia de diseiio

Para miernbros comprimidos ba]o carga axial, el area total de la seccion y el radio de giro r se determinaran a partir de la seccion total. La tension critica F se determinara de

acuerdo con la seccion 8.2_ <,

5,5.5 Pestaiias atlesadoras de borde

Pa ra que las pestarias atiesadoras de borde en perfiles con alas atiesadas puedan ser consideradas plenamente efectivas, deben satisfacer los requerimienros de momento de inercia minimos que se indican en 555.1 a 5.55.3, los que, como se aprecia, son proporcionales a la relacion ancho-espesor de los elementos que atiesan, Si sus momentos de inercia son menores que los indicados, e! ancbo efectivo del elernento atiesado, calculado segun 5.5.4_2 no resulta aplirable, siendo necesaria una reduction adicional de aruerdo al procedimiento detallado en e! Apendice 6. seccion 6, I que recoge las provisiones del acapite SA.2 de la Especificacion para e! Disefio de M iernbros de Acero Formados en Frio, de AISI, American Iron and Steel Institute, edition de 1996, Similarmenre eo los elemcntos con atiesadores intermedios deberan satisfacerse los requerimientos de los arapites BA.l y B5 de 13 misma Especificacion AISI.

Las pestanas atiesadoras de borde, por su parte, estan sujetas a los rnismos lirnites y provisioncs apl ica bles a los elementos no ariesados en esta norma.

5.55.1 5i b ! t :£ 0,42\'£')! .no se requiere atiesador de borde y, por tanto, eI elernento atiesado 0 no se considera plenamente efectivo.

--- b .'

55.5.2 Si, (),42~./E I f <:: ~I~ S 1.28\, E / f eI momento de inercia requerido de la pesrana

atiesadora sera:

...,.-,\

i

(5.5-19)

en que;

b.t ancho y espesor del ala atiesada, ver figura 5.5, I,

~. ~1~~ento de inercia de !a pestana atiesadora ,~ ~~~ para pestaua simple.

Ver figura 5.5. 1 ,

En pesta nas atiesadoras rectas y que forman un angulo de 90" con eI elemento atiesado se conside rara que 1<1 relacion anterior se satisface 51 el largo c de la pestaria atiesadora es igual 0 mayor que eI determinado del siguienre modo:

Para bit

0, 42./£lj

(5,5-20a)

(=0

l,n"E / f

Para O,42\'Elf<bll<l,28-JElf

c = 11,3t

(hi r)- 0, 42,//::7j

C = '----"!·i!."'.i"·- t

0,()76,\,£ If

Para bit

(55-20b)

(55-20c)

5.5.5.3 s: bit > 1,28,/£17

J lISU,}!) 1

I" = n -···""i.",i'i + 5 ,

LJ,28.,E! f J

y

i5.5-21b)

5.5.6 Relaciones ancho-espesor maxima"

las relaciones ancho-espesor de los elementos 00 atiesados y atiesados, sin considerar los aticsadores interrnedios. no excederan de los lfrnites siguientes:

Elementos no atiesados, 0 atiesados por un atiesador cuyo momento de inercia es menor que la indicado en 5.5.5.2 y 5.5.5.3, 0 por una

pestana atiesadora recta, doblado a 90". bit 5 60

Elementos comprimidos atiesados, conectados en un borde a un alma o flange, y en el otro conectado a un atiesador de borde que no sea una simple pestana doblada, y cuyo momento de mercia sea mayor que I,

indicado en 5.5.5.2 y 5.5.5.3. bit ~ 90

Almas no provistas de atiesadores, en perfiles plegados. hit:; 200

Almas no provistas de atiesadores. en perfiles soldados. hit < 260

Almas con atiesadores solo en puntos cargados de perfiles plegados. hit :; 260

Almas con atiesadores bajo puntos cargados y en otros puntos intermedios de perfiles plegados,

hit s 300

5.6 FUACION EN LOS APOYOS

A los puntos de apoyo de vigas, vigas armadas y enrejadas, se les debera proveer resistencia a la rotacion alrededor de 5U eje longitudinal.

5.7 ESBELTEZ MAXIMA DE MIEMBROS ESTRUC11..jRALES

La esbe!tez Klir de miembros disenados a cornpresion no deoera exceder de 250. los miernbros comprimidos que forman parte del sistema sisrnorresisrentc de la estructura, sean co!umnas, dia-

gonales de arriosrramiento 0 puntales, se disenaran con una esbe!tez Kl/r menor que I, 5r,; iE/I;'

La esbeltez Vr de miembros disenados en tracdcn no debera exceder de 350. Esta limitadon no es aplicable a barras redondas en traction. Si tales barras son sismorresistentes, deben tener dispositivos para aplicarle una tension inicial que impida la compresion. los miembros cuyo diseno esta determinado por cargas de traccion, perc que podrtan quedar someridos a cornpresion debido a otra condioon de carga, no necesiran cumplir los limites de esbeitez para miembros cornprimidos,

En sistemas con diagonales en x, una de las cuales esta cornprimida y la otra traccionada, e! punta de cruce puede considerarse como fijo en el plano perpendicular a etectos de determinar la esbeltez, siernpre que exista una conexion estructural adecuada.

Las diagonales que forman parte de sistemas de arriostrarnienros sismicos, seran de secciones compactas 0 no compactas, con esbelteces locales no mayores que A indicados en tabla 5.5.1 . Esta limitation no se aplica a arriostrarnienros de techo. Similarmente, las vigas y columnas sismorresistenres deberan tener esbelteces locales menores que A" de la tabla 5.5.1.

5-8 TRAMOS SIMPLE~IE APOYADOS

las vigas, vigas armadas y enrejadas disefiadas COmo sirnplemente apoyadas, se calcuiaran para una luz efectiva igual ala distancia entre los cenrros de gravedad de los elementos en que se apoyan.

5.9 EMPOTRAMl&"'ITO EN LOS EXTREMOS

Cuando se disefia suponiendo empotramiento total 0 parcial. tanto las vigas, vigas armadas y enrejadas asi como las secciones de los miembros a los cuales estas se conectan, deben proyectarse para que resistan las cargas y rnornentos rnayorados que se inducen, sin exceder las resistencias de diseno determinadas en los capitulo 7 a 14. Se permiten. sin embargo, deformaciones inelasticas pero autoIimitadas de partes de la conexi on.

5.10 DIMENSIONAMIENTO OE VlGAS Y VIGAS ARMADAS

5.10.1 Las vigas laminadas 0 soldadas, simples 0 reforzadas con platabandas debe ran ser, en general, dlrnensionadas a partir de la resistencia a flexion de la secci6n bruta, Si se rumple la reiacion siguiente, no se haran reducciones del area por perforaciones en las alas:

(5.10-1)

donde Aft yAm son las areas total y neta del ala respectivarnente. calculadas conforme a las Secciones 5.1 y 5.2. F" es 18 tension minima de rotura especificada.

5i O.75FA" < O.9F,Ar" (5.10-2)

las propiedades del elemento en flexion debe ran estar basadas en el area efectiva de! ala

en traccion AJ, A .. ~ F" A

[e - 6 F~ In 15,10-3)

Y la resistencia maxima en flexion basada en e! modulo efectivo de Ia seccion.

5.10.2 Las vigas hibridas pueden dimensionarse segtin el memento de inercia de su seccion total. su jeras a las prescripcioncs que sean aplicables del acapire 9.4.1 y siempre que

la fuerza axial no exceda de 4>, veces 0,1 5 Fc,'\ , donde F"es el limite de fluencia especificado para el acero del ala y A. la seccion total. No se limita [a tension del alma producida por el memento de flexion con que se diserio la viga hibrida, excepto por 10 prescrit» en eI capitulo 14, Para clasificar una viga como hibrida, las alas en cualquier secci6n deben tener la misma area transversal y estar constituidas por acero de! rnisrno grado.

5,103 EI area total de la secdon transversal de platabandas apemadas 0 rernachadas no debe exceder eI 7fJfG del area total del ala.

La union del ala al alma 0 platabanda al ala, mediante pernos de alta resistencia. rernaches 0 soldadura debera ser dimensionada para resistir eI esfuerzo de corte horizontal total que resulta de los esfuerzos de flexi6n sobre la viga. La distribucion longitudinal de dichos pernos, remaches 0 soldaduras intermitentes debera ser propordonal a 13 intensidad del cizalle. Sin embargo, el espaciamienro longitudinal flO debera exceder el maximo permitido para elementos en compresion 0 traccion segtin acapites 8.5 6 7.2 respectivarnente. Los pernos, rernaches 0 soldaduras de union entre ala y alma deben SeI' dimensionados tarnbien para rransmirir al alma cualquier carga aplicada di rectarnente al ala, a menos que se hayan tornado las precauciones para transrnitir dicha carga por aplastarniento directo.

Las platabandas de longitud parcial debe ran extenderse mas alia del punto teorico necesario y dicha extension debera esrar solidariamente unida a la viga por medic de pernos de alta resisrencia con conexion tipo deslizamienro enrico. remaches 0 filetes de soldadura. Esta conexion, cuya resistencia de diseno se determina segun acapites 13.2.2, 13.3.8 <5 14.3, debera ser adecuada para que la plata banda pueda desarrollar toda su resistencia de disefio por flexion en el punto teorico necesario.

Para platabandas soldadas.Ias soldaduras que conectan el termino de !a plata banda con la viga en la longitud a' definida mas abajo, debe ran ser adecuadas para desarrollar 13 pardon que les corresponde de la resistencia de diseno de la viga a la distancia a' desde el terrnino de la platabanda. La longitud a', medida desde el rerrnino de la platabanda, sera:

(a) Una distancia igual al ancho de la plata banda si existe una soldadura transversal igual 0 mayor a tres cuartos del espesor de la plancha y soldaduras continuas a ambos lades de la platabanda en la longitud a'.

a' = w

donde W: ancho de placa, mm

(b) Una distancia igual a una y media veces el ancho de la platabanda SI existe una soldadura transversal menor a tres cuartos del espesor de la plancha y soldaduras continuas a ambos lades de la platabanda en la longitud a'.

a' = l,Sw

(c) Una distancia igual ados veces el ancho de la platabanda si no existe una soldadura transversal a! termino de ella, pero sf hay soldaduras continuas a ambos lados de la plata. banda en 13 longitud a'.

a' ~ 2w

Este capitulo esrablece los requerimientos generales para la estabilidad global de las esrructuras y para los marcos en particular.

6.1 EFECfOS DE SEGln'llDO ORDEN

Los efectos de segundo orden, Pb., se consideraran en los cases que los desplazamientos larerales totales 0 entre niveles de la esrructura superen los siguientes valores.

0,015 H/R para cargas nonnales mas sis micas no mayoraclas.jNorma NCh 2369, Disefio Sismico de Estructuras e lnstalaciones Industriales).

O,004H para cargas normales mas viento, no mayoradas.

en que H es el alto total 0 entre niveles y R es el factor de modificacion de la respuesta sismica, que varia entre 2 y 5.

(La norma NCh 437, Diseno Sisrnico de Edificios, no permire deformaciones mayores que O.OO2H, de modo que no requiere analisis de segundo orden).

6. LIEn estructuras diseiiadas por analisis elastico, en las cuales deba considerarse el efecto Pb., los rnomentos M, en los miernbros estrucrurales, en las conexiones viga-cotumna y en otros miembros conectados se pueden determinar empleando un anallsis elastico de segundo orden 0 mediante el siguiente procedimiento de analisis aproximado.

(6.H)

Donde:

M~ = Resistencia a flexion de primer orden, requerida si el marco se supone restringido de

desplszarse lareralmenre.

M, = Resistencia a flexion requerida unicamentc por el desplazamienro lateral de primer

orden.

B; = ~--~:"'-- <: 1 (6.1-2)·

. (l ~ 1'., I P;,l

P = A FOe'

-€' ~ g '/ c

(N)< Carga de pandeo elastico 0 de Euler.

Donde:

= Area bruta del miembro, (mm).

= Parametro de esbeltez de ]a columna 0 viga-colurnna en eI marco restringido de

desplazarse lateralmente = .l!:~

r1t E

~ Reslstencia axial mayorada requerida del miembro, N.

= Factor de longitud efectiva en eI plano de flexion, cakulado de acuerdo a 6.2.1 para eI marco restringido de desplazarse lateralmente.

= Coefidente basado en aruilisis elastico de primer orden, suponiendo traslaoon lateral nula y que se determina como sigue:

(a) EI valor del coeficienre C~ para columnas no sujetas a carga transversal en el plano de flexion

entre los nudos sera: .

Cm ~ 0,6·0,4 (M,IM,)

M jM, es la razon del menor al mayor de los momentos en los extremes de la portion del miembro no arrtostrada lateralmente en el plano de flexion estudiado. M/M, se considerara positivo 5i el miembm esta flectado en curvatura reversa y negative en curvature simple,

(b) Para miernbros en rompresion sujetos a cargas transversales entre apoyos, el valor de C

se determinara de acuerdo a la Tabla 6,1 0 usando los siguientes valores: '"

Miembros con cxtrernos restringidos C '" 0.85

Miemb ros con exrremos no restringidos c: = 1.00

1,0

I-04f', , P."

I-04E:,

, p

d

I-02E:,

, p

d

1-0.3 P. . p

d

I-02E:,

, p

e l

Los valores de B, seran los siguientes.

EI arriostrarnienro vertical de un marco de varios niveles se podra considerar colaborando con muros interiores y exteriores, losas de piso y de techo unidas a !a estructura. l.as colurnnas. vigas y elementos diagonales usados para former un sistema de amostramiento vertical, se podran considerar como una estructura en voladizo de elementos rotulados para su analisis de pandeo y de esrabil idad lateral. La deformacion axial de todas los elementos se induira en el analisis de cstabilidad lateral.

Donde:

Resist e nda axial total rnayorada requerida para las columnas de un piso, IN), Deforrnacion lateral entre pisos, producida por LH.(mm).

Corre horizontal total en el piso, (NJ.

Altura entre pisos, (mm).

A,F P< IN). Carga de pandeo elasrico 0 de Euler,

En este casu 1\. es eI parametro de esbeltez determinado con el factor de longitud efectiva K eli el plano de flexion cakutado de acuerdo ala seccion 6.2.2, para el marco no restringido de desplazarse lateralrnente,

6.1 .2 En estructuras disenadas por analisis elastico en las cuales no es necesario considerar el efecto Pt., la resistencia requerida M. en los rniembros estructurales someridos a cargas combinadas de cornpresion y flexion. se puede determiner del analisis de primer orden, considerando cargas mayoradas, de acuerdo a 13 formula 6,1·5,

(6.1-5)

en que 81 se determina segiin formula 6.1-2. y M es el memento elastico cakulado. Para miembros comprimidos de marcos no arriostrados. C_ =0.85, Para rniernbros cornprimidos de marcos arriostrados 0 restringidos de desplazarse lateralmenre, C _ se determina del mismo modo indicado en 6.1. 1 " Para miembros en flexion 0 somendos a flexion cornbinada (011 traccion, M" = M.

EI valor de K a utilizar en la expresion que define el pararnetro )\' se determinara para las condiciones reales de restriction lateral de! marco analizado.

6.1.3 En estructuras disei\adas por analisis plastiro, en las wales deba considerarse el efecto Pi'., los mementos rnayorados requeridos Me deben deterrninarse POf medic de un analisis pliistko de segundo orden, que curnpla las condiciones de 6.2.

6.2 ESTABIllDAD DE WS MARCOS

6.2.1 M3JXOS arriostrados

En e! disei\o de marcos y enrejados ruya estabilidad lateral depende de arriostramienros diagonales, muros U otros medics equivalentes, el factor K de longitud efectiva de pandeo se supondra igual a la unidad, salvo si un anfdisis estructural demuesrra que se puede Usaf un valor menor.

£1 sistema de arriostramientos verticales de un marco de varies niveles debera ser verificado para evitar el pandeo global de la estructura y mantencr su estabilidad lateral bajo las combinaciones rnayoradas de carga indicadas en 4.4.2. incluyendo eI efecto PL\ si ello resulta exigible de acuerdo al acapire 6,1,

En marcos arriostrados el efecto Pi'. es generalmente despreciable.

En esrrtlrturas disenadas por ana!isis plasticn, las fuerzas axiales causadas par fuerzas de gravedad cornbinada con cargas horizontales, am bas mayoradas, no deben excederO,85$l,F,

Las vigas induidas en e! sistema de arriostramiento vertical de un marco arriostrado se disenaran para las fuerzas axiales y los mementos causados por las cargas mayoradas concurrentes horizonrales y verticales correspondienres.

6.2.2 Marcos no arriostrados

En marcos cuya estabilidad lateral depende de la resistencia a la flexion de vigas y colurnnas cooectadas ngidamenre, 1"1 factor de longitud efectiva K de elementos cornpnrnidos debe determinarse mediante analisis estructural.

Cuando se considera el efecto pc., los efectos desestabilizantes de columnas cuyas uniones rotuladas al marco no aportan resisrencia a cargas laterales, Se deben induir en el diseno de las colurnnas del marco analizado.

EI diseno de marcos no arriostrados de varies niveles debe considerar los efectos de inestabilidad del marco y la deforrnacion axial de las columnas bajo la accion de las cargas mayoradas indicadas en 4.4,2.

Si se usa disefio plastico la carga axial de las co!umnas causada pot cargus mayoradas verticales y horizonrales no debera ser mayor que 0,75 <t>/,F,. siendo A, la seccion bruta del elemento.

6.3 FACTORES K DE LONGrruD EFECTIVA

Existen varies metodos racionales para analizar la esrabilidad general de la esnucrura y la de los miembros de los marcos en particular. En el apendice 1 se presenta el rnetodo de los abacos y otros corrientemente utilizados. E! disenador debera tenet presenre e! grado de exactitud del rnetodo que elija, sean estos los indicados en eI Apendice 1 u otros.

Este capftulo se refiere a miernbros prismaticos sujetos a traccion generada por fuerzas aplicadas en el centro de gravedad.

Para miernbros sometidos a traccion y flexion ver Seccion 11.1.1. Para barras roscadas ver Section 13.3. Para rotura de bloque en cizalle en [as conexiones extremas de miembros traccionados ver Section 13.4.3. Para resistencia a traccion de conectores ver 11.5.2. Para elementos sometidos a fatigamiento ver Seed on 14.3.

7,1 RESISTENClA DE DISENO A LA TRACaON

La resistencia de diserio de miembros en traccion $. p. sera el menor de los siguientes valores !fmites que producen fluencia en la seccion biuia 0 fractura en 13 seccinn neta,

(a)F!uencia en la seccion bruta:

~\ ~ 0,90 P ~ FA

~c '~;?;

\7.].])

(b) Fractura en 13 seccion neta.

o. ~ 0,75 1': ~ F" A,

(7.1·21

Donde:

Factor de resistencia para traction Area bruta, rnrn-

Area neta elect iva, rnrn

Tension minima espeoficada de fiuencia, (Nimm')

Tension minima especificada para ruptura por traccion. (Nimm') Resistencia axial nominal de rraccion, (N)

En miernbros sin perforadones conecrados totalmente por soldaduras, la secdon neta efectiva de!a formula 7.1·2 debcra ser cakulada deacuerdo con la secdon 5.3. Cuando hay perforadones en miembros con conexiones soldadas, 0 en la conexion misma en caso de soldaduras de tapon o ranura, la seccion neta a naves de las perforaciones debera usarse en la formula 7.1-2,

7.2 SECCIONES ARMADAS

Para limitaciones en el espaciamienro longitudinal de conectores entre elementos en contacto continuo, consistenres en una plancha y un perfil, 0 en dos planchas, ver la Seccion 13.3.5.

£1 espaciarniento longitudinal de los conectores debera lirnuar !a esbe!tez de cualqu ier componente entre eonectores a no mas de 300 mm.

Las platabandas perforadas 0 planchue!as de union distanciadas, sin diagonales, podran ser usadas a 10 largo de costados abiertos de miembros armados tracdonados. La longitud de las planchue!as rnedida en la direcdon de! eje del elemento, no debe ser inferior a ://3 de la distancia entre las Ifneas de sokladuras 0 conecrores que las unen a los miembms prindpales, y su espesor no podra ser ruenor que It.50 de la distancia entre estas !ineas. E! espaciamiento longitudinal entre soldaduras intermitentes 0 conectores de las platabandas no debera exceder 150 mm. EI espaciamiento de las planchuelas debe ser tal que la esbeltez de los elementos entre planchuelas no exoeda de 300.

7.3 BIELAS Y PlA"ICHAS CONECTADAS POR PASADORES

EI uso de estos elementos, rnostrados en la figura 7.1, es muy restringido, generalmente en puenres de gran luz.

En bielas con los extremes forjados para alojar los pasadores, el diametro d de los pasadores no deberaser menor que 7/8 del ancho b del cuerpo de la biela, El diarnetro 0 de la perforation 00 debera exceder al diarnetro del pasador en mas de 0,8 mm.

5i el lirnite de fluencia del acero es mayor que 500 MPa, el diametro 0 de la perforacion no podra exceder cinco veces el espesor t de la plancha y el ancho b del cuerpo de la biela debera ser reducido en concordancia.

Eo miem bros articulados unidos por pasadores cilindricos, las perforaciones deberan estar ubicadas en la !inea central entre los bordes de! elernento. En pasadores que deban acomodar desplazamienros relatives bajo carga, ei diametro D de 13 perforation no podra

excecler en mas de 1 .0 mm a! del pasador, EI ancho de la plancha mas ana de la perforacion no podra ser inferior al ancho efectivo c a cada lado de la perforacion,

En planchas articuladas unidas por pasadores. pero de forma distinta a las bielas, el area neta minima de la plancha A,. mas al!a del pasador, en la direccion paraleia al cje de traecion. no debe ser menor que 2/3 del area neta necesaria para traction.

I a fesisrencia de diserio $ P de miernbros traecionados biarticulados, con pasadores, ~era eI menor de los valore's 'limites siguientes:

a. Tra ccion en el area neta efectiva:

9, = 0.75

P" = 2lb"F"

b. Gz:alle en el area efectiva:

(7.3·1)

$" = 0,75

P, = 0.6A"F"

La resistencia de diseno de las bielas con cabezas forjadas se determinara de aruerdo a la secoon 7.1 donde A se ronsiderara la seccion bruta del cuerpo de la biela.

Las bielas cdn cabezas forjadas seran de seccion uniforme, sin refuerzos en como a las perforaciones y tendran cabezas circulares, cuyas periferias seran concentricas a la perforadon extrema.

EI radio de transicion entre la cabeza y el cuerpo de la biela no sera menor que el diametro de la cabeza,

EJ ancho b de! cuerpo de las bielas no sera mayor que 8 veces su espesor t.

SOlo se permitira un espesor t de plancha menorde 12 mm, en el cuerpo de la biela si Sf' dispone de elementos de apriete que produzcan un contacto intimo entre los suples y las planchas de la biela. El ancho c desde el borde del agujero aJ borde de la biela en direcrion perpendicular a la carga debera ser mayor de 213.y para efectos de! cakulo no mas de 3/4. del ancho b del cuerpo de la biela.

Est e capitulo trata miembros sujetos a compresion axial centruda. Para miernbros sujetos a cornpresion cornbinada con flexion, ver acapit .. 10.1.2. Para miembros de altura linealmente variable, ver seccion 9.3. Para miembros compuestos de un solo angulo, ver Apendice 2.

8,1 LONGITlJD EFECTIVA DE PANDEO Y UMITES DE F.5BELTEZ

8.1.1 Longitud efectiva

c. Aplastamienro en el area proyectada del pasador, ver Seccion 13.8.1.

Fig. 7.1 . Bielas, Planchas y Pasadores 8.1.2 Aruili'lis pIastico

El factor de longitud efecnva K se debe determtnar segun la seccion 6.3.

d. Plue ncia en el a rea bruta: Usar formula 7.1·1 .

Donde.

F = p' =

A"=

'f

a =

Tension Ultima de traccion. N/mni Resistenoa nominal en traction. N. 2t (a + di2) mm'.

Distancia menor desde el borde de la perforaoon del pasador hasta eI borde extreme del elcmento en la direccion de la fuerza. mm.

2r + 16 mm, pero no mayor que la distancia real entre el borde de la perforaoon y e! borde del e!emento medido en direction normal a la fuerza aplicada, mrn.

diametro de! pasador; mm.

espeser de !a plancha, mm.

d

Las esquinas mas alia de fa perforacion del pasador pueden ser cortadas a 45< con respecto al ej e del elemento, siernpre que el area neta A" mas a!la de la perforacion del pasador; en un plano perpendicular al corte diagonal. no sea menor que la necesaria A. mas alla de la perforation, paralelamente al eje del elemento.

Se permite la aplicacion de analisis plasrico, solo SI el pararnetro de esbeltez de la columna "" definido por la formula 8.2·7. no excede 1.5K y si e! aeero curnple con las limitaclones de F, cstablecidas en las Bases de Diserio,

8.2 RE..'iISTENCIA DE DlSENO A IA COMPRESION POR PANDEO DE FLEXION

La resistencia de disefio por pandeo de flexion de miernbros comprimidos, sed, $}'o'

Donde:

$ = 0.85 p' = A F

;1 ;; 0

(8.2-1)

La resistencia critica. F". se determinara como sigue:

a) Secciones cornpactas y no compactas. A ~ ,_.:

Para '" ~ 1.5. columnas cortas.

r, ~ (0.658')F,

(8.2-2)

Para it .. > 1.5. columnas largas. ~ 0,877 F

1';, - X' .'

b) Sccciones esbeltas, Ie > Ie,:

Para,

colurnnas cortas:

( Q-l2 \,

Fer ~, oj n,658 e :1',

~, /

{8.2-41

Para,

:t,;/Q> 1.5

columnas iargas:

(8.2-5,

donde:

Q = Q,Q"

(8.2-6)

En secciones formadas por elementos no atiesados solarnente, Q=Q,. IQ" = 1 ,0)

En secciones formadas por elementos atiesados solarnenre, Q=Q", IQ, = 1.0)

En seceiones transversales forrnadas por elementos atiesados y no atiesados, Q~Q,Q"

Donde:

A'" KI ,F;. , rx 1; E

(8.2-7)

p i..'

F'

E' K [

Resistencia nominal en compresion, IN) Area brura del elemenro, mm-

Limite de fluencia especificado IN/mm') Modulo de elasncidad. (Nimml)

Factor de !ongitud efectiva de pandeo Longitud no arriostrada, mm

Radio de giro alrededor del eje de pandeo, mm Factores de reduccion determinados segun 5.5.4.

8,3 PANDEO FLEXO- TORSIONAL DE SECClOl\i'ES DOBLE ANGULO Y T, COMPACT AS Y NO COMPACTA')

La resisteocia de disefio para pandeo flexo-torsional de elemeotos comprimidos del ripo doble anguio espalda/espalda 0 1; cuyos elementos tienen razones ancho/espesor menores que A" segun tabla 5.5.1 sera $, P".

Donde:

$ = 0,85

P: = A, Fe (N}

a) Secciones compactas y no compactas, ),:; Ie,:

(Nimm.J

18.3-1)

Donde.

G

.L

MOdulo elastico de corte = 77200 MP.l Constanre de torsion de Saint Venant = };b r"i3

radio de giro polar alrededor del centro de cizalle (rnm), determinado segun ecuaoon 8,+8,

1-(

H

)

X".Y,.,

coordenadas del centro de cizalle respecto a! centro de gravedad (mm).

\ r

o para dobles angulos y perfiles T sirnetricos segun eje y. espesor de cada e!emento.

La tension F", se determinara segun seccion 8.2,a para pandeo de flexion alrededor del eje y de sirnerria, con )",.= Kl

. W, E

b) Secciones esbelras, )., > It,:

Para anguios dobles y perfiles T cuyos elementos no curnplan con A, menor que 10 indicado en la tabla 55.1. F" se determine con la formula 8,3-1. con f,,, segun 8.2.b.

Las columnas asimetricas 0 de simema simple 0 doble, tales como columnas crudformes 0 compuestas, que tengan elementos esbeltos, se disenaran para los estados limites flexo-torsionales 0 de pandeo torsional segun fa secci6n 8.4.2.

8.4 RESIS'll!NClA A COMPRESION POR PAl''DEO FLEXO- TORSIONAL Y TORSIONAL

8.4.1 Esta secdon se aplica a la resistenda de columnas de simetria doble con elementos esbeltos, de simetria simple y no sirnetricas, para los estados lirnites de pandeo torsional y flexo-torsional,

E[ pandeo torsional de perfiles simetricos y el pandeo tlexo-torsional de perfiles no sirnetncos son tipos de pandeo usualmente no considerados en el diseno de columnes lammadas en caliente (generaimente, estos tipos de pandeo 0 no controlan el disefio 0 su carga aitica difiere muy poco de la de pandeo normal en el eje debil),

EI pandeo torsional 0 flexo-torsional. sin embargo. puede controlar la capacidad de columnas armadas con planchas relativamente delgadas y de columnas no simetricas.

8.4.2 La resistenda de miembros comprimidos determinada para sus estados lenites de pandeo torsional y fiexo"torsional es 0l .. donde.

ill "" 0.85

P; = resistenda nominal a compresion

A/"

A ~ area bruta ,

(8,+1)

La tension critica F". se deterrnina como sigue:

tal

Para

, co!umnas corras

(8,+2)

(b)

Para. ,1,,\/Q > I, 5

colurnnas largas

(8.4·3)

donde: A, =

(8,4-4)

Fy = Tension minima de tluencia espeoficada.

Q = 1.0 para elementos que cumplen con la razon ancbo espesor A:;; A, de la tabla 5.5.1,

~ l{ Q, para elementos que no cumplen con esacondicion y cuyos Q se deterrninan segun las secoones 5.5.4.1 y 5.5.4.3,

La tension critica de pandeo elastico torsional 0 flexo-rorsioaal Fe se determina como sigue:

(a) Para secdones de doble simetria:

F "" Ir' EC+- + GJ _L.~.

'(KJY I, + I..

18.+5)

(b) Para secciones de simple simaria. siendo "y" el eje de sirnetria:

(8.4-6)

Ie)

Para secciooes asimetricas la tension cntica de pandeo flexo-torsional elastico F sera 13 raiz

menor de la siguiente ecuacion oibica, '

\'

1';' (1';- 1';,).~ I '" 0 (8M)

r, )

donde

= factor de longitud efectiva para pandeo torsional. = modulo de elastiddad. (MPa)

= modulo de cizalle. (MPa)

= constance de alabeo. (mm") = consrante torsional. (mm')

= mementos de mercia para los ejes principales x e y.

= coordenadas de centro de cizalle respecto al centro de gravedad de la secoon.

(8.+8)

H=l

(8.4-9)

(8.+10)

F = tr'E e (KJfr.,

(8.4-11,

18.+12)

donde:

A seccion de la columna.

I longitud no arriostrada,

K,,K, factores de longitud efectiva de pandeo en las direcciones x e y.

r"r., radios de giro para los ejes principales,

r" . radio polar de giro alredcdor del centro de cizalle.

8.5 SECCIONF.s ARMADAS

8.5,1 En 105 extremes de colurnnas compuestas, apoyadas en placas base 0 superficies cepilladas, los elementos componentes en contacto entre si deben unirse (on soldaduras de longitud no menor al aneho maximo de la columna. 0 con pernos separados longitudinal mente en no mas de 4 diametros, cubriendo una longitud igual a 11/2 veces dicho ancho maximo.

A 10 largo de secciones compuestas y entre las uniones extremas indicadas arriba. el paso de soldaduras intermitentes, pernos 0 remaches, debera ser apropiado para transferir los esfuerzos de calculo. Para limiracioncs del paso de los conectores entre elementos en contacto continuo consistentes En una plancha y un perfil 0 en dos planchas, ver seccion 13.35. Sin embargo si un cornponente de [a columna compuesta es una plancha exterior. el espaciarniento de las so!daduras intermitentes 0 concctores mecanicos no debera ex" ceder eI espesor de la plancha mas delgada multiplicado por O,75/f::Tf:' con un maximo de 300 mrn, cuando se trata de soldaduras intermitentes en los 'cantos de los cornponentes 0 de conectores en todos los grami!es de la seccion, Se exceptua el caso de soldaduras 0 conectores II bicados en gramiles alternados, en los que el espaciarniento maximo en cada gramiJ no debera exceder e! espesor de la plancha mas de!gada rnultiplicado por 1.12 '£ j f: mm con un maximo de 450 mm.

85.2 Los componentes individuales de elementos en compresion compuestos de dos 0 mas perfiles, se conectaran entre sf a interval os "a" tales que !a esbeltez efectiva Ka/q de cada cornponenre no sea mayor que los 314 de la esbeltez que controla ei diseno del miembro total.

EI menor radio de giro fj Sf' usara para cakular la esbeltez de cada componente.

La conexion extrema sera soldada 0 apernada a tension completa, eliminando rebabas 0 arenando el area de conracro para producir apoyo complete,

8.5.3 EI paso de conectores entre una plancha y un perfil 0 entre dos planchas de columnas cornpuestas de acero parinable (Weathering steel) sin pintar expuestas a la atmosfera. 00 debe exceder 14 veces el espesor de la parte mas delgada con un maximo de 180 rnm: la distancia a! borde no debe exceder 14 veces el espesor de la parte mas delgada.

8.5.4 La resistencia de diseno de columnas compuestas de dos 0 mas perfiles se debe calcular segun se indica en la seccion 8.2 y 8.3 considerando las siguienres modificaciones:

Si debido al pandeo hay deformaciones relativas que producen fuerzas de dzalle que deben ser soporradas por los elementos de conexion entre perfiles individuates, debe reemplazarse la esbeltez KUr por (KUr)~, que tiene los siguienres valores-

a. Para elementos de conexion apemados con pernos en contacto intimo, si n pretension (Snug tight contact),

(8.4-13)

b. Para elementos de conexion unidos mediante soldaduras 0 pernos con tension completes

rE~)\ =

\ r "

(8.4-14)

Donde:

(FE: i

. r _/:~

esbeltez de la columna cornpuesta considerada como una sola unidad.

a

esbeltez mayor de los componenres individuales.

esbeltez modificada de la columna compuesta.

a

espaciamiento entre conectores.

radio de giro minimo del componente individual.

radio de giro de un componente individual respecto de su eje neutro paralelo al eje de pandeo de la columna total.

a

esbeltez de un componente individual relative al eje correspondiente al pandeo de la columna total.

a

razon de separacion = hI2,;;

h

distancia entre centros de gravedad de los componentes. rnedida perpendirularmenre al eje de pandeo.

8_5.5 Los lades abiertos de columnas cornpuestas de planchas 0 perfiles deben unirse con platabandas conrinuas provistas de una sucesion de perforaciones de acceso. El ancho libre de estas planchas frente a las perforaciones, puede considerarse como co!aborante a 13 resistencia del diseno, siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

a. La razon ancho tctal/espesor debe ser menor que 1. 86IETf~'

La razon entre el largo {en direccion de la fuerza) y el ancho de la pertoracicn no debe ser superior a 2.

c.

La distanoa libre entre perforaciones en la direccion del esfuerzo no debe ser menor que la distancia transversal entre las lineas mas cercanas de conectores 0 soldaduras.

d.

La periferia de las perforadones debe. en rualquier punto, tener un radio igual 0 superior a-Wmm.

Altemativarncnte, las ptancnas perforadas pueden reemplazarse por celosias d iagonales limitadas por planchas en los extremes del miembro y en todas las partes en que la celesta 51" interrumpa. En rniembros resistentes principales las planchas extrernas deben ubicarse 10 mas cercanas posible a los extremos y tener una longirud igual 0 superior a la distancia entre las lineas de conectores 0 soldaduras que las unen a los componentes de la columna; en planchuelas intermedias, dicha longitud puede reducirse a la mitad.

El espesor de las planrhuelas intermedias no debera ser men or que 1/50 de 13 distancia entre las lfneas de soldadura 0 conectores longitudinales, Si las uniones son soldadas, la longitud surnada de las soldaduras a cada lado debe ser por 10 rnenos igual a 113 de la longitud de la planchuela. Si se usan pernos 0 remaches, el espaciamiento en direccion del esfuerzo no debe ser mayor que seis diametros y el ruimero de conectores tres como minimo.

Las celosas deben ca!rularse para obtener una resisrenda al corte normal al eje de 13 columna igual a! 2?u de la resistenda de diseno a la cornpresion de! miernbro, La esbeltez de !as barras de celosas no debe exoeder l-W si estas son simples y 200 si son dobles. Las barras dobles deben unirse en el punto de cruce, EI coefidente K de longitud de pandeo se torna como 1 en las celosias simples y 0.70 en las dobles, Su indinadon respecto aI eje del elemento, preferentemente no debe ser menor que 60" para celosias simplesy 45° para dobles, Si la distanda entre lineas de soldaduras 0 oonectores en los flanges es mayor que 375 mm, deben preferirse celosias dobles de planchas 0 simples hechas de angulos.

EI uso de planchuelas de union, sin diagonales, solo se perrnite en miembros secundarios y siempre que para eUos se efecnio un analisis especial para definir la esbelrez efectiva y carga cntica, que considere las cararteristicas geomerricas y el distanciarniento entre planchuelas y las restrkciones de apoyo en los extremes de la columna. (Ver. por ejernpio, Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures. Capitulo 11. porTheodore Galambos. 4· edicion.john Wiley & Sons). Para e lIos vaJen las disposioones relatfvas a dimensiones minimas y separacion maxima de las planchuelas que se indican en 7.2 y las disposiciones relarivas a esbelteces locales maxtmas indicadas en 85.2 y en este mismo acipite. En el diseno debera considerarse el corte y Ia flexion que se producen tanto en las planchuelas de union como en los cumponentes de la columna por efecto de la fuerza transversal de 2'. de la resistencia a compresion del miembro serundario, Las tensiones onginadas pot dicha flexion deben agregarse a las de cornpresion del miernbro.

8.6 BIEIAS ARMADAS BL'\RTICULADAS CON PASADORES EXTREMOS

Las uniones extrernas rotuladas con pasadores de los elementos en compresian deben cumpiir los requisites de la seccion 7.3, con excepcion de las formulas 73-1 Y 7.3·2 que no son aplicables,

Este capitulo se refiere a miembros prisrnaticos cornpactos y no-compactos sometidos a flexion y cizalle y a vigas armadas con almas esbeltas.

Para miembros sornetidos a flexion cornbinada con fuerza axial ver Seccion 10.1.

Para elementos sometidos a fatigarnienro ver seccion 14.4.

Para miembros que conrengan elementos esbelros a compreskin. ver seccion 55.4 y Apendice 3.

Para elementos de altura linealmente variable, ver Capitulo 11. Para elementos de un solo angulo ver el Apendice 2,

9.1 DlSENO A FLEXION DE SECCIONES COMPACTAS Y NO COMPACTAS

La resistencia nominal a flexion M" es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo a los estados ljmites de:

(a) Fluencia por flexion

(b) Pandeo lateral torsional, denominado tarnbien volcamiento (c) Pandeo local de! ala de la viga

(d) Pandeo local de! alma

El estado limite de falla depende de las siguientes luces criticas:

l

p

Distancia entre punros de amarre que restringen el desplazarniento lateral de! ala comprimida 0 la torsion de la viga.

Distancia entre 3m3ITaS laterales para que se pueda desarrollar el momento plastico de la seccion. con momento de flexion coustante en la viga (e, = LO).

Distancia limite entre arnarras lacerates para que se pueda desarrollar pandeo lateral- torsional inelastico de la viga.

Distancia limite entre arnarras laterales para el anahsls plastico, con capacidad de roracion para la redistribution de mornentos.

I.", =

En vigas compacras arriostradas lateral mente con l,,~ L". solo vale el limite (a).

En vigas compacras no arriostradas, perfiles T y angulos dobles espalda-espalda no compacros, solo valen los limites (a) y (b).

EI limite (b) no es aplicable a vigas sometidas a flexion en torno al eje menor ni a elementos de seccion cuadrada 0 circular.

Esta section es aplicable a secciones homogeneas 0 hfbridas que tengan por 10 rnenos un eje de simetna y que esten sometidas a flexion si mple alrededor de un eje principal,

Para el analisis por flex ion simple la viga debe estar cargada en UI1 plano paralelo a un eje principal que pasa por el centro de cizalle, 0 en 5U defecto estar arriostrada contra torsion en los puntos de cargas concentradas y en los apoyos.

Esta seccion considera entonees solo los estados Ifmites (a) y (b), y las disposiciones sobre volcarniento se limitan a perfiles de doole simetria y a canales. angulos dobles y perfiles T.

Para el vokamiento de otros elementos de simetria si mple y para los estados limites de pandeo local del ala [c) y de pandeo local de alma (d) de perfiles no cornpactos 0 que contengan elementos esbeltos, ver 1"1 Apendire 3.

Para secciones no simetricas y vigas sornetidas a torsion eombinada con flexion, ver Seccion 10.2. Para flexion biaxial ver Seccion 10.1.

9.1.1 Fluencia

La resisrencia de diseno de vigas cornpactas, deterrninada por el estado limite de fluencia, es 41"M" siendo:

o. 0.9

M

M

p

{9.1·1,

M ~ ,

Momento plastico (FyZ _ 1,$ My para secciones homogeneas corupactas) N'mm Momento correspondiente al cornienzo de la fluencia en la libra mas alejada para una distribucion elastica de tensiones (= F,5 para secciones hornogeneas y F,? para secciones hfbridas), N-mm.

M,=

En vigas no cornpactas Mn tiene el valor M'". interrnedio entre M" y M_ que corresponde proporcionalrncnre a la ubicacion de it. entre 1, y \. M, se define en 9.1.2.1 y A, i: Y \, se definen en la tabla 5.5.1. Ver adernas Apendice 3.

9.1.2 Volcam1ento

Este limite es solo aplicable a miernbros flectados segun su eje mayor.

La resistencia a flexion se determina por el estado limite de pandeo flexo-torsional, lil,M" siendo:

$, = 0.9

M, = Resistencia nominal determinada como sigue:

9.1.2,1 secctones de doble simetria y canales con L,,';; L,

La resistencia nom ina! en flexion es:

r ('1

'-' <C : M _( 'I _" )1 t-"b= Lp i ,< .... en secciones compactas

iV'n- b' p "p "'r: ::_iYJp

I \ Lr-Lp ':

L '·'"5 M'" en secciones no cornpactas

(9.1-2)

M es el momento para el cual se inicia la f1uencia en las floras extremas, teniendo en ({;nsideracion las tensiones residuales que pueden preexistir en !a seccion, segun se indica mas adelanre.

• C" es un factor de modifiracion que roma en cuenra Iii falta de uniforrnidad del diagrama de mornentos entre dos secciones arriostradas.

12.5 Mmd'

2.5 Mrna-.: +- 3M A + 4MB + 3.4-1,c

(9,1-3)

deride:

Maximo valor absolute de memento en el segmento no arriostrado.

Valor absolute del memento en el punto cuarto del segmenro.

Valor absolute del momenta en el centro del segmento.

Valor absolute del momenta en el punto tres cuartos del segmento.

Se permite usaf Cn = 1.0 en todos los cases como valor conservador, Para voladizos cuyo extreme no esra arriostrado. Co = 1.0.

• EI valor limite de longitud no arriostrada l , para tener la capacidad de flexion plastica de que es capaz Iii seccion, se detgrmina como sigue:

(a) Para elementos de seccion I, induyendo vigas hibridas, y canales;

(9.1-4)

La formula 9.1-4 esra definida para Co = 1.0. Para otros valores de C" L puede calcularse a partir de la formula 9.1-2, haciendo M = M Y resolvien'dofa para L con el valor de C, .. deseado y L, y L, definido para C: ~ J.'Ver Apendke 3. •

(b)

Para barras rectangulares solidas y perfiles cajon rectangulares.

(9.1-5)

donde:

A J M

,

Area de 13 seccion transversal {rnrn-) Constante de torsion (rnrrr] Momento plastico (N-mm)

• La longitud limite no arriostrada L .. que fija ('I limite entre el volcarmento elastico y el inelasrico, yel momento de pandeo correspondienre, M" se determinan como sigue:

(a) Para elementos I de doble simetria y canales:

Lr >

+

(9.1-6)

M,= F. 5,

donde:

X .». 'EC.i'A 'S,. \' 2

(9.1-9)

Modulo de seccion segtin eje mayor. (rnrn-) Modulo de elasticidad de! acero. (200.000 MPa) Modulo de cizalle de! acero_(77.200 MPa)

Valor menor entre (F .. , - F) y F,w' (MPa)_ Para perfiles plegados compactos y no compacros. F =' F."

Tension de cornpresion. residual en el ala; 70 MPa para perfiles laminados, 115 MPa para perfiles soldados.

Tension de fluencia del ala hibrida. (MPaj

Tension de fluencia del alma (MPa)

Memento de inercia para eje y. (mm')

Constanre de alabeo. (rnm")

F,

La ecuacion 9.1-6 se ha basado conservadorarnente en C, = LO.

(b) Para barras solidas recrangulares y perfiles rectangulares cajon;

(9.t-l0) (9.1-11)

9.1.2.2 Secdones de doble simetrfa y canales con 1." > L,

La resistencia nomina! de flexion es:

M" ~ M" S M, en secciones cornpactas

S M', en secciones no compacras, Ver Apendice 3.

(9.1-12)

donde M" es el momenta enrico elastico. dererrninado como sigue: (a) Para perfiles I de dob!e simetria y canales;

{9.1-13)

Esta ecuacion supone que Ia carga se aplica a 10 largo del eje longitudinal que pasa por el centro de gravedad de la seccion. Si Ia carga se aplica sobre eI ala superior no arriostrado laceralrnente. M disminuye y si se cuelga del ala inferior, aurnenra. £1 valor reducido de M" puede estim~rse calculandolo con X,=O.

(b) Para barras rectangulares solidas y perfiles cajon sirnetricos:

2CJ;,'dA

M" :c 4;~~"

(9.H4)

9,1,2.3 Perfiles T y doble angtllo

La resistencia nominal de vigas T y de doble angulo, cargadas en el plano de simetria es:

M" = M" '" Jr,l~,G!.(B+'il+iii)

h

(9.1-15)

donde.

M, s 1 ,5 M, para almas en tension,

M" S 1.0 M, para almas en compresion.

B", ±2_3(d I L,JJj,i'J (9,1,16)

EI signo posiuvo para B se aplica cuando eI alma de la Testa en tension y el negativo cuando esra en compresion. Si eI extreme del al ma esra en cornpresion en cualquler parte del segmento no arriostrado. se debe usar el valor negative de B.

9.1.2.4 longltud Ilbre para disei'io pta'itico

Se perm ite el analisis plastico. para secciones compactas flectadas respecto al eje mayor Sl la longitud no arriostrada de volcamiento L" de! ala romprimida, adyacenre a rotulas plasticas asociadas a un mecanisme de falla, es inferior al valor limite L"" que se determine como sigue.

a) En perfiles I de doble 0 simple simetna con el ala cornprirnida igual 0 mas ancha que la traccionada (induyendo perfiles hfbridosl, cargados en e! plano del alma:

Lpd ~ [O,12+0.076l :~ Jl [~ J ry

Para miembros en los que se concentran las rotaciones plasticas sisrnicas de la estructura, en los d isenos par capacidad:

L"" ~ 0,086(£1 F,)r, (9.1-17a)

(9,1-17)

Donde,

F, Limite de fluencia especificado del ala cornprirnida. Mpa.

M.. Momenta menor en el extreme del segrnento no arriostrado de la viga, N mm.

M Momento mayor en e! otro exrrerno. N mm.

r" Radio de giro alrededor del eje menor, mm,

(M.;M.,I se considers positive si los mornenros causan curvatura reversa y negarivo si 13 curvatura es en un s610 sentido.

b) En barras rectangulares solidas y secciones cajon sirnetricas:

( E

2: O,li _- rv

l F."

(9.1·11\)

c) En sccciones circulates 0 cuadradas y en perfiles flexionados respecto a su eje menor Lo no se limita.

dj La resistencia a la flexion de vigas en las zonas no adyacentes a una rotula plasrice 0 cercanas a Ja ultima rotula plastica por formarse, debe determinarse de acuerdo con la seccion 9.1.2,

9.2 EXPRESION GJl1\iERAI. DE lA RESISTENCIA A H.EXlON DE VJGAS

En 1"1 Apendice 3 51" entregan las expresiones que lirnttan Ia Resistencia a Flexion de Vigas larninadas, soldadas. armadas y plegadas aplicable a miembros con elementos compactos, no cornpactos y esbeltos y sujeros 0 no a Ins estados lirnites de voJcamiento, 0 paodeo local de las alas 0 eI 81 rna.

9,3 DISENO PARA ClZALLE

Esta seccion es aplicable 31 alma no aticsada 0 ariesada de vigas de simple 0 doble simetria. incluyendo vigas hibridas, sujeras a corte en el plano de simetria, y a canales (on cizal1e en e! plano de! alma. Para cizalle en Ja d ir .. ccion debit de los perfiles anteriores Y de tubos y perfiles asrmetricos, ver Seccion 10.2, Si la falla por cizalle puede ocurrir a 10 largo de una linea de conectores debe aplicarse la seccion 13.2 0 l3.5. Para paoeles de alma sometidos a altos esfuerzos de corte se apliea !a Seccion 14, L 7,

9,3.1 Determinacion del area del alma

1':1 area del alma Aw se calcula muJtiplicando la altura total d del perfil por el espesor del alma tw'

9,3.2 Resistenda de disei'io al cizalle de almas no atiesadas

La resistencia de diseno 31 cizalle de un alma no atiesada y en la cual hitw 5: 260. es ~Yc" donde ~, = 0,90 Y la resistencia nominal V" se determina comn sigue:

Para

h ;-"-

~ $: 2.45" E I 1\>

t, ;

v;, "" O.6F,wA•

Para

.............................. h •

2,45.J I r: < t, $ 3,07 ,JE! f~ ..

V = 0 6F A r 2,4\'iFi'P,:,

n ' "\'w ;'"i h / t",

(9.3-2)

Para

(9.3-3)

v = Ar.~:_~-~l.

n " 01ir\Lcf

L\. ') ~

La expresion general pa ra la resistencia de diseno de almas con 0 sin atiesadores esta dada en la Secdon 9.3.3 Y un merodo alternative de obtenerla es uti hzando el metodo del campo de tension en la Seccion 9.4.3. £1 rnetodo del campo de tensiones conduce a una menor cantidad de anesadores, de modo que puede ser conveniente en vigas armadas.

9.3.3 Resistenda de diseno al cfzalle, expresion general

La resisrencia a cizalle de almas atiesadas 0 no es 9Y", donde:

Q> "" 0,90

v: = Resistencia nominal de cizalle definida como sigue.

(9.3-4)

Para

hi t: -:; 1,1 "''k,.ETF,, ~, = O,6F,wA•

i, l\,·k.E J F". < hit •. .,: 1.37 \k,E / f~,

_ (l,10j(ETF;:.)

V =061' A ., ~~

, '". ~ (il I I •. )

h / I, > 1.371·(ETF,.~

~ = ,4,,(0,91Ek,)! (h I I,)' 5 + 5!(aJh)'

5 cuando (aJh) > 30 (a/h) > 1260/(h/t)l' Distancia entre atiesadores transversales, mm

Para perfiles larninados: la distancia libre entre alas men os los filetes 0 radios de esquinas, mm.

Para perfiles soldados 0 arm ados 13 distancia libre entre alas, mm.

Para vigas armadas, apemadas 0 remachadas la disrancia entre lineas de conecrores, mm.

(9.3-5)

Para

a h

9_3.4 Atiesadores transversales

No se requieren atiesadores transversales en una viga armada en la que hit.. ~ 0 wando el cizalle requerido V. determinado por el analisis y las cargas rnayoradas es menor que 0.6 Q,A.Fc~C" donde ,( ~. 0,9 y C., es 01 coeficiente de corte deterrninado para k, = 5, segun las ecuaciones 9.4.3.5 y 9.43.6.

Los atiesadores transversales necesarios para desarrollar la resistencia de diseno indicada en 9.3.3 debcran rener un momemo de inercia alrededor del eje central del alma en caso de un par de atiesadores, 0 al rededor de la cara de contacro con el alma en el caso de uno solo. no menor que,

(9.3-7a)

donde:

j =,}":?"" ~ 2 .,: 0 5

(a I hr .

19.3-7b)

No es necesario que los ariesadores intermedios esten en contacro con el ala traccionada de la viga, excepto si el contacro es necesario para traspasar cargas concenrradas 0 reacciones de apoyo.

La soldadura entre los atiesadores inrerrnedios y el alma debe terrninar a una distancia del pie del filete entre alma y ala no menor de cuatro veces III mayor de seis veces el espesor del alma, Los atiesadores simples deben unirse 31 ala comprirruda, para resistir cualquier rendencia de levantamiento de esta por torsion.

5i se conectan arriostrarnientos laterales a atiesadores simples 0 dobles, estes a su vez se conectaran al ala comprimida de !a viga, para transmitir un 1% de la tension de! ala. a menos que e! ala este cornpuesta solo por angulos,

Los pernos que coneetan atiesadores al alma de 13 viga se espaciaran a no mas de 300 mm entre centres. Si se usan soldaduras intermitentes la disrancia libre entre ellas no debe exceder 16 espesores de alma ni mas de 250 mm.

9.4 VIGAS ARMADAS

Esta seccion se aplica a vigas armadas con almas esbeltas, en que h/tw es mayor que el valor 'A, indicado en la Tabla 5.5.1. Si hitw ~ Ie, valen las disposiciones de las secciones 9.1 a 9.3 para vigas I. (h y tw se definen en el parrafo siguiente).

La resistencia al cizalle y el diseno de ariesadores puede basarse en ia seccion 9.3 (sin accion del campo de tension) 0 en esta, si se induye la accion de dicho campo.

9.4.1 Umitaciones

las vigas armadas de si metria simple 0 doble, hfbridas 0 no hibridas, pero cargadas en el plano de! alma, pueden ca!cularse segun esta seccion 0 las secciones 9,1 a 9.3. siernpre que se cum plan las siguientes condiciones:

a. Para a/h S 1.5: h 51

',.

19.4.1-1)

b. Para aih > 1,5:

dond e:

a distancia libre entre atiesadores transversales, mm.

h distancia libre entre alas menos 105 radios de esquina entre alma y alas para perfiles larninados: en secciones armadas: distancia entre lineas adyacentes de conecrores 0 distancia libre entre las alas cuando el perfil es soldado. mm.

tw espesor de! alma, rnm,

F,; tension minima de flueucia especificada del ala, MPa.

En vlgas armadas no atiesadas hltw debe ser menor que 260.

9.4.2 Resistencia de diseiio a I.a flexion

La resistencia de diseno a la flexion para vigas armadas con alrnas esbeltas es QI,M, donde 0, ~O,90 Y M es eI momenta menor de los estados limites de f1uencia del ala rraccionada ode pandeo'de la comprimida. En vigas de alas desiguales ver secciones 5.5.2.4 y 55.25, para determinar).., y el estado limite de pandeo local del alma.

a) Para fluencia del ala traccionada:

19.4.2-1)

b] Para pandeo del ala cornprimida:

(9.4.2-3)

R' factor de vigas armadas hibridas.

19.4.2-4)

12+a (3m-m')

= ' . S 1,0

12+2a,

(Para vigas armadas no hfbridas, R, ~ 1 ,OJ

raz6n entre el area de! alma y eI area del ala rornprirnida (S 10j. razon entre la tension de fluencia del alma y del ala a F . tension critica de compresion en e1 ala, MPa. cs

tension de fluencia del ala en tracci6n. MPa.

modulo de section referido al ala comprimida. rnm". modulo de seccion referidc al ala rraccionada, mrn'.

el doble de la distancia desde el eje neutro a la linea de conectores del ala comprimida 0 a la cara interior del ala cornprirnida si se usa soldadura,mm.

La tension cntica F" depende de los parametres de esbeltez A, A" \ Y C"t' como sigue.

Para ~_ <;; \.:

F" ~ F0

(9.4.2,5)

Para Ie, < Ie <;; Ie,: r f>=C/>F.fl I

L

Para Ie > Ie,:

F = Cpc

" 1"

Para aplicar las formulas anteriores se deben calcular los parametres A Y C . para los dos estados limites de volcamiento y pandeo local del ala, como 5e indica a ~antinuaci6n. Debe usarse el pararnetro que arroja e! rnenor valor de F".

(9.4.2-7)

(a) Estado limite de volcamiento:

1~~

rr

(9.4.2-8)

(9.4.2·10)

Cp(; ~ 1.970,000 C" donde:

(9.4.2-111

c. = definido par ecuacion 9.1-3.

r, = radio de giro del ala comprimida mas 113 de !a pord6n comprimida del alma, em.

(b) Estado limite de pandeo local del ala:

A ~.!i_

u,

(9.4.2·12)

en que,

hi ancho total del ala comprimida.

t, espesor del ala comprimida.

}'p = 0, 38,{f::Tf,;

A., = 1,35Uii(

\' F...,

(9.4.2-13)

(9.4.2-14)

C = 180.690 k

;,(, c

C, = 1.0

Donde:

k, =

4

y O.35Sk c: 50,763

[0.

{c) £1 estado limite de pandeo local del alma por flexion no es aplicable.

9.4.3 Diseiio aI corte POt" campo de tenslones

La resistenda de diseiio al corte es 'ilYc.' donde 0, ~ 0,90 Y V, vale: (a) Para hJVS: l.lO.\k"E I f~~.

(b) Para Wtw > 1,JOv'k,E f F, .... (

_ . I ,. I-C,

V, - O,6A,J:"1 c, +"T(~ \'

I 1,15,]+'·····i

'. \ \ h)

(9.4.2·15)

(9.4.3-1)

(9.4.3·2)

Co ~ razon entre la tension "cntica" en el alma, de acuerdo a 12 teoria de pandeo elasrico y la tension de fluencia por corte del material del alma, formulas 9.43·5 y 9.4.3-6.

£1 diserio por campo de tensiones no es aplicable en los paneles extremes de alma de vigas no hfbridas, en todos los paneles de vigas hfbridas y vigas de alma linealmente variable a cuando a/h es mayor que 3.0 0 que [260!(Wtwll'. En estes casas:

v, = 0,6 AwF ""C,

EI coeficiente k, de pandeo del alma esta dado por: k =5+~~~

" (a I ht

Excepto de que k, vale 5,0 si aih es mayor que 3.00 !260!(Wr)I"·

EI coeficiente de corte C" Se deterrnina como sigue:

(a) Para

LlOkE sit 51,37 'k,E . \' F,.. I." F:

(9.4.3-4)

(9.4.3-5)

rb) Para h I 3~." k);_

->, ,,-

t, \ F,"

."L?2.~~~~ (h/rjf;e.

(9.4.3-6)

9.4.4 Atiesadoees transversales

No se requieren atiesadores transversales en las vigas armadas wando Mw S 2,45,,£/1.: . o wando el esfuerzo de corte V, determinado por analisis estructural con cargas mayoradas e~ menor 0 19u~1 que O,6qJ.,AJ,wC" donde $,. '" 0,90, Y C,. se dererrnina para k,. = 5, en

formulas 9.4.3-') y 9.4,3·6. .

Sin ernbargo se pueden necesitar atiesadores en algunas secciones de la viga armada para resistir el corte necesano 0 para sarisfacer las lirrutaciones indicadas en 9.4.1. Los atiesadores deberan cumplir con los requisites de la seccion 9.3.4.

Cuando se disei\a al corte por campo de tensiones, el area del atiesador A se determina

por la formula siguiente: et

f~'1 .v,l

A :?"", ... 0 15Dht (l-C )""~'C.·-18r 1>0

" F L' " "V "J'-

i-,I! f/J~, 11

(9.4.4·1)

donde:

F = d-<;t

Tension especificada de fluencia de! acero del atiesador, MPa. 1 para atiesadores en pares.

1 ,8 para atiesadores de un solo angulo, 2,4 para atiesadores de planehas simples,

Resistencia de corte requerida en la ubicacion de! atiesador,

9.4.5 Interaccion de flexion y dzalle

Para 0,60 V, S Vus $V, (4) = 0,9) y 0,75 I)lM" S M, S $ Mo ($ = 0,9)

las vigas armadas cuya alma se diseria por 13 [coria del campo de tensiones deben satisfacer la siguienre ecuacion de interaction adidonal:

_M, +O.625~S.L375

¢M, ¢~ (9.4.5·1)

donde M, es la resistencia nominal a la flexion calculada segiin 9.4,2 0 seccion 9.1, <¥~0,90 Y V" es la resistencia nominal al cizalle segun 9.4.3.

9-5 VIGAS CON AlMAS AGUJEREADAS

En la resistencia de estas vigas debe determinarse el efecro de agujeros de alma. Se colocaran refuerzos si Ja resistencia necesaria excede la resistencia neta provista. (Ver Journal of Structural Engineering, ASCE, VoL 118. N_ St 12, Diciembre 1992, Proposed Specification for Structural Steel Beams with Web Openings, por D. Darwin).

10. Ml£MBROS SOMIOXllX)S A. FCEP-ZAS COMBlNADAS Y TORSION

Este capitulo se aplica a miembros prismaticos sornetidos a fuerzas axiales y flexion respecto a uno 0 ambos ejes de sirnetria con 0 sin torsion, 0 con torsion sola.

10.1 MIEMBROS SIMETRlCOS CON FLEXION Y CARGA AXIAL

Para elementos de altura Ii nealmente variable. ver Capitulo 11.

10.1.1 Miembros con simetria simple y doble, sometidos a flexion y traccton

Los perfiles sirnetricos someridos a la accion sirnultanea de flexion y traccion se veri fica[an con las formulas de interacckin 10, 1.1 a y 10.1.1 b.

~>O"

IftP" - .~

~ +~( Mu, + M", I::;: 1.0

¢p. 9 ifi.M", ¢bM., /

Para

Para

(10.1-lb)

donde.

resistencia a la traccion requerida, (N)

resistencia nominal a 13 traccion determinada de acuerdo con la secci6n 7.1, (N) resistencia a la flexion requerida, determinada de acuerdo con !a section 6.1 (N-mm) resistenda nominal a la flexlon detenninada de acuerdo con !a section 9.1, (N-mm) factor de resistencia a la rraccion, Vease la seccion 7,1 (4), = 0,9000.75). subindices que relacionan los simbolos Mu Y Mn con el eje fuerte y 1"1 eje debil, respectivarnente.

factor de resistencia a la flexion = 0,90

Se permite efectuar un analisis mas detallado de la inreraccion entre la torsion y la tracdon. en reemplazo de las formulas 10.1.1a y 10.1.lb.

10.1.2 Miembros con simetria simple y doble sometidos a flexion y oompreskm

Para perfiles sirnetricos en flexion y cornpresion se aplican las formulas de interaccion 10,1.1a y IO.1.lb anteriores, donde.

resistencia a la cornpresion requerida, (N)

resistenoa nomina! a la cornpresion, determinada de acuerdo con la secdon 8.2 (N) resisrenda a la flexiOn requerida, determinada de acuerdo a la secoon 6,1 (N-mm) resistenda nominal a ta flexion, determinada de acuerdo a la Section 9.1 IN-mm) factor de resistencia a la com presion = 0,85 fvease section 8_2)

factor de resistencia a !a flexion 0,90, excepto para marcos no arriosrrados para los cuales no se efecnia analisis PIl segiin scccion 6.1.1. en los que til, =0,85.

x

y

subindice relacionado a !a flexion segiin eI eje mayor. subindice relacionado a la flexion segun el eje menor,

10.2 MlEMBROS ASIMETRICOS Y MIEMBR.OS SOMETIDOS A TORSION Y TORSION COMRlNADA CON FLEXION COMPL'ESTA

• La resistencia de diseno del miembro debe ser igual 0 mayor que la resistencia requerida expresada en termmos de la tension normal f~ y la de cizaile t. cakuladas por rnedio de ana!isis elastico con las cargas mayoradas. para los puntos relevantes de la seccion.

(10,2-1a) (ID.2-tb)

en que:

tension axial (= PIA)

tension de flexion en torno al eje mayor {= M;S) tension de flexion en torno 31 eje menor (= M;S,I tension normal de alabeo.

tension de corte por flexion en torno al eje mayor. tension de corte por flexion en torno al eje menor. tension de corte debida a 13 torsion.

tension de corte debida al alabeo.

• Las rensiones norm ales deben ser tales que se cumplan las siguientes relaciones:

a) Si el analisis de tensiones no considerc especificamente los efectos de segundo orden:

__ f_a __ + . fbx + hy J~

O,85~'r,a =; Pu y' (p i +~!(-!-.~ ... ~ .. ~_u.~.--'·)::.O,9<~. :0;1,0

!.!-p .b~-r,h ! l-.u !(),9Fv ",

"ex l Pey ) . l Pey J

r 10_2,2)

b) Si los efectos de segundo orden fueron considerados en la determinacion de las rensiones normales-

fa ±__!k____± fby ±~ $1.0

O,85Fcr•a ¢br~'r,b O,9Fv O,9Fv

En las ecuaciones anteriores:

0.9

tension critica de compresion para cargas axiales.

tension cntica de cornpresion por flexion, controlada por fluencia, pandeo lateral-torsional, pandeo !ocal del ala 0 pandeo local del alma.

carga axial rnayorada en el miembro.

carga de pandeo elastico (0 de Euler) del miembro.

• Las tensiones de corte por flexion, torsion y alabeo deben ser tales que se cumpla la relacion siguiente.

(lO,2A)

En que: 4> ~ 0.9

• En los casos en que bajo los puntos cargados del rniembro no existen elementos que re strinjan el desplazarniento lateral 0 el giro de la seccion, las tensicnes t y t deben

amplificarse por e! factor: .

9F;~

!fr=O,9

en que tfrF;: es la tension de com presion pot flexion critica debida a voicamiento.

10.3 FORMULAS DE lNTERACCION ALTERNATIVAS

Para perfiles I cargados en forma biaxial y en que la relacion ancho total de! ala a alto total es menor que 1,0, y para elementos de seccion cajon, utilizados solo en marcos arriostrados, se permite el uso de las siguientes ecuaciones de interaccion en vet. de las 10. Lla y 10.1. lb.

Ambas ecuaciones deben ser satisfechas.

f \, (I.f ,s

I M"" ! +I~J :::;10

l4>bM' p. ) \ tP,M' p, '

(lO.3-1)

Los terrninos de las ecuaciones 10.3.1 y 10.3.2 se determinan como sigue.

(a) Para perfiles I

Si: b,Jd < 05 ~ = 1.0

para, 05:5: b/d:::; 1.0

~=16- P,fP,

. 2[ln(p" / p,)]

para: b,ld < 0.3

(10.3-3)

11 = 1.0

para 0.3:5: br!d:5: J.O

P b

11 ",,0.4+ ..». + _L;?; 1..0

P, d

ilO.H)

donde.

ancho total de ala (mm) altura total del perfil (rnrn]

coeficiente aplicado al termmo de flex ion en la ecuacion de interaccion para miernbros prismaricos y dependiente de ia curvatura de ta columna causada por los mementos. Ver Seccion 6.1.

(l0.3-5) (10.3--6)

M'" ~ 1.2 M,)1'P/l'):::; M"

M =M rl-~YJ-~I

p.r ~" \ 4t,_P:, )\\ P; J

110.3-8)

(bi Para perfiles cajon

~=L7- p.,IP, In(p,, / p,)

110.3-9)

PIP (p \b

11",1,7-. " Y -OA.i--"-j >1,1 (n(p" I P,)'\ P,

Para P/P, S 0.4 a = 0.06; b = 1.0 Para PJl', > 0.4 a = 0.15; b = 2.0

(10.3-11a)

{l0.3-11 b)

(1O.3-12)

M ""M (l-~ YI-_.e.._-~~ I

"' "' tPJ'" A F;, (B /11)"2 )

donde:

(10.3-13)

Resistencia nominal a compresion determinada segun la section 8.2. Resisrencia axial necesaria. iN)

Resistencia limite de fluencia A F . (N)

Factor de resistenoa a la flexioh ':: 0.90.

Factor de resistencia a rompresion = 0.85.

Resistencia a pandeo de Euler. A FiA' , donde L e, el paramerro de esbeitez definido

por la ecuaciou 8.2.7 iN) ,.' ,

Resistencia a flexion necesaria, (N mm)

M.

M = Reststencia a flexion nominal detenninado de acuerdo a la seccion 9> 1 (N'mm)

l'i ~ Mornento plastico s; 1.5 FS> (N-mm)

B' Ancho exterior del cajon paralelo al eje principal x, (rnm)

H = Altura exterior del cajon perpendicular al eje principal x. (mm)

11. MIEMBROS CON ALMA DE ALTIJR.'I.. U1\T.AlMEl'iTE VARIABLE

El disefio de elementos de altu ra Iinealmente variable de be rumplir con los requisitos de los Capitulos 7 a 10, salvo las rnodificaciones de esta seccion.

11_1 REQlJISrrOS GEl'II"ERALES

Para que esta especiflcacion sea aplicable, los elementos de altura variable deben cumplir las sigui entes cond iciones.

3. Tener aj menos un eje de simetria perpendicular al plano de flexion si hay momentos.

b. Las alas superior e inferior deben ser iguales y de area constante.

c. Variacion linea! de la altura de la viga, segun !a ecuacion.

( - \

d""d,iH-y~1

\ LJ

(11-1)

donde:

altura en el extreme menor del elernento, em. altura en el extreme mayor del elernento, em.

(d,-dYd,,: debe tener un valor inferior aJ rnenor de los siguientes 0,268(Ud,») 0 6,0. d istancia rnedida desde el extrema menor del clemente. em.

longitud libre del elemento medida entre los centres de gravedad de los amostramientos, em.

11.2 RESISTENCIA DE DISENO AlA TRACCION

La resisrencia de diseiio a traccion debe determinarse de acuerdo a seccion 7.1 ,

11.3 RESISTENCIA DE DISENO A IA COMPRESION

La resistencia de diserio en cornpresion de elementos de altura variable debe determinerse segun la seccion 8.2, usando el siguienre pararnetro de esbeltez efectiva \,:

S'QF; ).=;\-£"

{l1-2)

donde:

S K

K"

KUr" para pandeo segtin e! eje menor y Kyr)~ para pandeo segun eI eje mayor. Coeficiente de longitud de pandeo efectivo para un elemento prismauco. Coeficiente de longitud efecnva para un elernento de altura variable deterrninado por un analisis racional. (Ver Apendice I).

Radio de giro segun el eje mayor en el extreme menor del elemento, Radio de giro scgun d eje menor en el extrema menor,

F,

Q

Tension de f1uencia minima especificada, MPa.

Factor de reduccion, que vale 1,0 para elementos que cumplen Con los valores limite de ancho-espesor , »: de la Tabla 5.5.1, 6,

({ 9" calculados segun las secciones 5.5.4.1 a 5.5.4.3, si alguno de los elementos (ariesado 0 no) excede el valor ~~" de Tabla 5.5.1.

Modulo de ciasticidad de! acero, MPa.

E

En la formula &.2-1 debe usarse e! area A, del extrema menor.

Como alternativa S.c. Johnston en Stability Design Criteria, de 1976, reccmienda reernplazar e! miembro por uno de seccion constanre igua] a la rnenor y longitud reducida L>~gL, can

g ~ 1,000 - 0,375,), + 0,080)" (1,000 - 0,075-y) 11,4 RESISTENCIA DE DISENO A IA FI.EXlON

La resistencia de diseiio a la flexion de elementos de altura variable para el estado limite de pandeo latera! flexo-rorsional sera 'h,M", donde $" ~ 0,90 y su resisrencia nominal vale;

M, = (5/3) S'l., donde:

(11-3)

Modulo de flexion de la seccion critica en el (ramo no arriostrado.

_2[ F, 1"

F" -~ 1,0- .. (., r. SO,60F

r 3 6B.'P' + F" .'

\' 'Y -r J

(11A)

a rnenos que F~!:;; f,/3, en euyo caso:

\11-5)

En las ecuaciones anteriores.

F = 0,41£

'Y hJA, I Af

F ",,_5_·2l!__~

#r (h •. LI rT1!)'

(N f mm')

1lI-7)

donde.

h, 1.0 + O,0230y./Ld"TX;

1,0 + 0, 00385y 'iiI;;.

radio de giro de una seccion en el extreme menor, considerando solarnente el ala en cornpresion mas 1/3 del area cornprirmda de! alma, tomado alrededor de un eje en el plano de! alma, rnrn.

area del ala en cornpresion, mm'.

Para las formulas anteriores B se determina como sigue:

a. Si en un rniembro el momento maximo M, de tres segrnentos adyarcnres, con resrricdon de desplazamientos entre ellos, de lon-gitud no arriostrada aproximadameme igual, esta u bicado en el tramo central v M. es el momento mayor en los extremes del con-

junto de los tres segrnentos: - •

( M'j ( M 'j

B= 1,0+0,3711,0+----'- +0,5y: 1,0+--·:':2: 1,0

i. M,) \. M2)

(1 Hi

b. 5i la tension maxima de flexion fb, ocurre en el extreme mayor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente iguallongitud no arriosrrada y 51 f" es la tension de flexion calculada en el extreme mellor de! conj unto de dos segmentos:

B = I 0 + 0 5S( I 0 + L.".".')I - 0 70Y( I 0 + 1M 'I> I 0

, 'l' J~, ' l' !", j - ,

(11-9f

c. Si la tension maxima f" ocurre en el extreme menor de un conjunto de dos segmentos adyacentes de aproximadamente iguallongitud no arriostrada y ~< es la tension en e!

extrema mayor del conjunto de dos segrnentos: .

( <\ / f,l

B=1,O+O,55! 1,0+ }"\ j+2,20yII.O+-·t!·I2: 1,0 (11,10)

\. !", j \ f", )

En las formulas anteriores y = (d - d )/d se caJcu!a para la longitud no arriostrada en que Sf' produce la tension maxim~ d~ fle'xion,

M,lM, Sf' considera como negativo si se produce curvatura simple, En el caso raro en que MlM, resulte positive se considerara igua! a cera,

f>lf.,z se considera negativo si se produce curvature simple, Si se produce un punto de inflexion en uno de dos segmentos adyacentes no arriostrados, f,,/fbl se considers positivo. La Tazon f'lff" no debe ser 0,

d. Si la tension de flexion en el extreme menor de un miembro de altura variable 0 de un segmento del mismo es igual a cero:

B"" 1,75 __

LO+O,25,jr

(11,11,

donde y=ld, - d)!d" debe calcularse para la longitud no arriostrada adyacente al punto de tension nula.

11.5 TEI\'SION DE DISL"iO DE CIZALLE

La tension de diseno de corte de elementos de altura variable debe calcularse segun la Seccion 9.3_

11.6 FLEXION COMPlJESTA CON FUERZA AXIAL

En miernbros con alma de altura lineal mente variable v alas de seccion consranre. someridos a flexion compuesra alrededor del eje mayor. se aplica la formula 10.1.1. con las siguientes modificadones:

P" y P" deben deterrninarse para las propiedades del extreme menor, con los factores de longitud efectlva apropiados.

M"" Me y Mr, se determinan para el exrrerno mayor.

siendo S' el modulo de flexion elastico del extreme mayor y F es la tension de diseno de

flex ion d~ los elementos de altura variable, 'f,

C~, se reemplaza por C", . deterrni nado (OmO sigue:

a. Si los momentos extremes son aproximadarnente iguales y producen curvatura simple:

Ill-12)

b. Si el momento calculado para el extrema menor de !a longitud libre es igual a cere.

l p \ ( » \'

C~" !_o-o,91-" )+o,6l-~""' i

\ ¢i' P" ¢hP', )

(11-13)

Si el parrirnetro de esbeltez efectiva de la ecuacion 11-2. A,,? I ,5 Y si las tensiones cornbinadas se verifican punto a punto a 10 largo de la longitud, pueden usarse el area y el modulo de flexion de cada punto correspondiente.

Este capitulo es aplicable a columnas compuestas por secciones de acero estrucrural, de pe rfiles laminados 0 armados, canerias 0 tu bos, embebidos en 0 rellenos (On hormigon estructural, asi como a vigas de acero que soportan losas de hormigon armado, inrerconectadas de tal manera que las vigas y la losa acuian en forma conjunra para resistir la flexion,

Se induyen las vigas simples y conrtnuas con conectores de cizalle y las vigas embebidas en horrnigon, constru ida con 0 si n alzaprimas temporales.

12.1 HIPOTESIS DE DISENO

Determinacion de las fuerzas: En la determinacion de las fuerzas en miembros y conexiones de una esrructura que induye vigas co!aborantes, se debe considerar las secciones efectivas en el momenta de aplicar los incrementos de carga durante la construed on.

Analisis elasrico: En el analisis elastico de vigas colaborantes continues sin cartelas, se ace-pta suponer que la rigidez es uniforrne a 10 largo de la viga, e igual a la calculada usando como momento de inercia de la seccion colaborante el promedio ponderado de los momentos de inercia en las regiones de momenta positivo y negative.

Anallsts plastico: Si se usa analisis plastico, la resistencia a la flexion de elementos colaborantes debe determinarse considerando la distribucion de tensiones plasncas,

Distribucion plastica de tensiones para mementos positivos: Si la losa, en la region de momentos positives. esra unida a la viga de acero por medic de conectores de corte, se puede suponer una tension del horrnignn de 0,85 f', unifonnemente distribuida en toda la zona efectiva de cornpresion. La resistencia a la traccion del hormigon se desprecia, Tanto en la zona de traction del acero como en la de compresion puede suponerse una tension uniforme igual a F,. La fuerza neta de rraccion en la section de acero debera ser igual ala fuerza de cornpresion en la 105a de horrnigon,

Distribucion plasrica de tensiones para momentos negativos: SI en la region de momentos negatives la losa esta unida a la viga de acero can conectores de corte, se suporte que las barras de refuerzo longitudina!es dentro de! ancho colaborante de la losa tienen una tension de tracoon F", La rraccion del hormigon se desprecia, En la viga de acero se supone una tension uniforrne F" tanto en la zona de tracdon como en la de compresion, La fuerza resu!tante neta de cornpresion en Ia seccion de la viga de acero debe ser igual a la de traccion total en las barras de refuerzo.

Distribud6n elastica de las tensiones: Cuando es necesario hater un analisis elastico de !a viga colaborante se supondra que las deformaciones en el acero y el horrnigon son propordonales a sus distancias al eje neutro, Las tensiones se asurniran iguales a las deformaciones unitarias multipliradas por E del acero 0 por el modulo del concreto E,. La resistencia a la traccion del horrnigon se despreria. La tension maxima del acero no debe exceder F, ni la maxima compresion en el concreto a 0,85 f"

En vigas hfbridas colaboranres, la tension maxima en e! ala de acero no debera exceder F". pero se permite que la deformacion unitaria en e! alma exceda localmente la de flliencia. La tension del alma eo dithos puntos se supondra F,~.

Vigas coo colahoracion total: Son aquellas que tienen suficientes conectores de corte para desarrollar la resistencia maxima a la flexion de la viga oolaborante. Para ca!cular la distribucion de tensiones en el regimen elastico puede suponerse que no hay deshzamientos.

Vigas con colaboracion parcial: Son vigas en las que la capacidad en flexion esta limitada por la rcsisrencia al cizalle de los conectores. En calculos elasticos como los de deforrnaciones, fatigamiento y vibraciones se deben entonees induir los ctectos de deslizarniento.

Vigas ernbebidas en hormigon: Una viga totalrnente ernbebida en horrnigon vaciado junto con la losa puede considerarse como de interconexion por adherencia natural sin necesidad de andajes adicionales, a condicion de que: III El recubrirniento de concreto en los [ados y en la tara inferior de la viga sea no menor de 50 rnm.: (2) La superficie superior del ala este a 10 rnenos 38 mm. bajo la cara de arriba y 50 mm. por encima de 13 cara inferior de la losa: {3i Se co!oquen mallas u otros sistemas de refuerzo suficientes para impedir el desprendimiento del recubrirniento de concreto.

Columnas compuestas: Son columnas de perfiles de acero larninados 0 armados, totalmente embebidas en horrnigon estructural 0 formadas por canerias 0 tubos de acero rellenos de hormig60 estructural,

12.2 MIF~\{BROS EN COMPRESION

12.2.1 Limitaciones

Las columnas cornpuestas, para calificar como tales, deben curnplir con las siguientes limitaciones:

a. La seccion transversal de acero del perfil, cane ria 0 tuberia debe eu brir un area igua! 0 superior al 49. del area total de la seccion compuesta.

b. EI horrnigon que recubre un nucleo de acero debe estar arm ado con barras longitudinales para tornar carga, barras longitudinales de conf namiento y estribos de confina miento transversales, Las barras longitudinales que toman carga deben ser continuas en los punros de union de la columna meraltca con otros miernbros del marco del cual forma parte, pero las barras longitudinales de confioamieoto pueden ser interrurnpidas en dichos puntos. E! espaciamiento de los estrtbos no debe ser mayor que 2f.3 de !a dimension menor de la seccion transversal cornpuesra. EI area de las barras de refuerzo longitudinales y de estribos debe ser de por 10 rnenos 0,18 mm' por cada mm de espaciamiento de barras, EI recubrimiento sobre la superfirie exterior de la a rmadura longitudinal 0 transversa! sera de 38 mm.

c. La resiseenoa ci!fndrica f' del concreto a los 28 dias debera estar comprendida entre 2l y 55 MPa para hormigon de peso normal y no ser menor que 28 MPa para hormigon liviano.

d. El limite de fluencia del acero estructnral y de las barras de refuerzo no debe ser superior a 415 MPa.

e. EI espesor mi!!i.,!,,? de pared de las canerias 0 tubos estructurales re,lll'!~,?~con concreto sera b,iF,! 3£ para secciones rectanguJares de aocho by D\ F, 18£ en secciones dreulares de diametro externo D,

12.2.2 Resistenda de diseiio

La resistencia de diseno de colurnnas cornpuesras cargndas axialrnente es $l". donde ¢ = 0,85. La resistencia nominal axial a la cornpresion P debe deterrninarse con las f6rmuJas 8.2.1 a 8.2.3 y 8.2.7 del capitulo 8, introduciendo las siguientes modificaciones:

a. Debe usarse A" area bruta en mm_ de! perfil de acero, caneria 0 tubo, en lugar del area hruta total A, .

Debe usarse el radio de giro r m del perfil de acero, carieria 0 tubo en lugar de r, excepto que para los perfiles de acera r no sera menor que 0,3 veces el alto total de ia section cornpuesta en el plano de pandeo.

b. F, Y E deben reemplazarse por valores modificados F"" Y E~ segun las siguientes formulas para obtener la tension de fluencia y el modulo de elasticidad del conjunto:

F my ~ F, + c,F,c (AJA) + c/JAjAJ Em ~ E + c1£, (A/A)

(12.2·1) (12.2·2)

donde:

A, Area de concreto, mrn"

A,. Area de barras de refuerzo longitudinal, mm'

A Area del acero estructura!, mm'

E' Modulo de elasticidad del acero, MPa.

E, Modulo de elasticidad del concreto, MPa.

Se perrnite computer este modulo a partir del peso unitario w de! hormigon y su resistencia f.', segiin la formula, E ~ 0 041 w" t't' : , en que w se ex presa en Kg/m" y f.' en MPa: {"' \' (' ,

F

y

Li~it: de fluencia rrunimo especificado para perfiles de acero, canerias 0

a. Cuando la fuerza exrerna se aplica directamenre a la seccirin de acero, se deberan colocar conectores de corte de manera que se rransfieru la tuerza siguiente,

{12.2·3)

donde:

Y ~ fuerza aplicada a la columna, N

A' ~ Area de la seccion de acero, mm'

F' = tension de fluencia de Ja seccion de acero, MPa

r: ~ Resistencia de compresion nominal de !a seccion cornpuesta sin consideraciones de esbeltez, N

b. Cuando la fuerza exrerna se aplica directamente al revesumiento de hormigun, sc deberan colocar conectores de corte para transfcrir la fuerza siguiente:

02.2-4)

Los conectores de corte destinados a transferir la fuerza Y' .deberan distribuirse en ellargo del elernento. La distancia maxima entre conectores sera de 400 mm y los conectores se colocaran de manera sirnetrica en <los caras del perfil de acero.

Cuando el area soportanre de horrnigon es mayor que el area cargada en uno 0 mas I ados y esra adernas, confinada en los lados restantes, la resistencia maxima de disefio del horrnigon sera:

(12.2-5)

donde:

~ 0.65

= area cargada, mm'

a.

$, ~ 0,85; M, se deterrmna con la distribucion plastics de las tensiones en la seccion compuesta, Ver Apendice 4.

b.

Para h II". > 3,76_JiiTF..1

<P, = 0,90: Me se determine suponiendo una superposicion de rensiones elasticas, considerando los efectos del alzaprirnado, Para vigas alzaprimadas, todas las cargas se pueden suponer resistidas por la section compuesta,

La resisrencia de disefio a la flexion negativa lil.M, se deterrnina para la seccion de acero sola, de acuerdo con los requisites del capitulo 9.

Alterna{ivameme, la resistencia de diseiio a la flexion negativa <P,M" se puede ca!cular (on $, = 0,85 Y M" con la distribucion de tension plastica en la seccion cornpuesta {ver Apendice 4), siernpre que se cumpla 10 siguienre:

(1) La viga de aeero es una seed on compacta, adecuadamenre arriostrada lateral mente.

12) Hay conectores de cizalle actuando entre la losa y la viga de acero en la region de mornentos negatives: y

(3) Existen barras de refuerzo en la losa, paralelas a la viga de acero y dentro del ancho efectivo, con largos adecuados de anclaje en los exrrernos.

12.3.3 Resistencia de vlgas embebidas en hormig6n

La re sistencia de diserio a la flexion <I>"M, de vigas embebidas no provistas de conectores de corte sera calculada con 4>, ~O,90 y Mn deterrninado por supcrposidon de tensiones elasticas, considerando la falla por f1uencia del ala traccionada, y considerando el efeeto de las alzaprimas, La tension maxima en el acero no excedera de Fe' sin reducciones por

pandeo lateral torsional u otros efectos locales. .

Como alternativa puede calcularse la resistencia de diserio a la flexion ID"M" con ~, =0,90 Y distriburion plastics de tensiones de la seccion de acero unicamenre.

Si se proveen conectores de corte y el concreto satisface los requisites de 12.2,1 b, la resistencia de diseiio a flexion <II,M" se cakulani suponiendo redistribucion plastica de rensiones en la seccion cornpuesta. con iii" ~ 0.85.

Para mayores antecedentes ver eI Apendice 4.

12.3.4 Resi~tencia durante Ia construcci6n

Cuando durante la construccion no se usan alzaprimas temporales, la seccion de acero debe tener suficiente resistencia para soportar todas las cargas aplicadas ames que el concreto skanee un 75% de su resistencia ci!indrica f '. La resistencia de d iseiio a la flexion de la viga de acero debe determinarse de aCllerd~ con los requisites de la seccion 9. L teniendo presenre las reales condiciones de sujecion lateral que rendra el ala cornprirnida durante el vacrado del concreto,

Las cargas y deformaciones admisiblcs durante la construccion, recornendadas por eI Steel Deck Institute de los Estados Unidos, son las siguienres:

D = Peso propio.

S = Sobrecarga repartida de 10 kPa 0 concentrada de 700 N, !l. S U180 en panos norrnales. li120 en voladizos.

Para disrninui r il puede darse contraflecha, Corrientemente se aprovecha la contraflecha de laminacion de los perfiles: III 000.

12.3.5 Pisos de planchas de acero formadas en frio

a. Ceneralidades

La resistencia de diseiio a 1<1 flexion O,M, de un piso de losas cotaborantes de horrnigon vertido sobre una cubierta de planchas de acero formadas en frio y conectadas a vigas de acero, debe caicularse segun la seccion 12.3.2 yel Apendice 4, con las restricciones que se indican a conti-nuacion. (EI caso norma! de disefio es el WI, formula A4-6 de! Apendice 4).

Esta section es aplicable a cu biertas cuya altura de nervio h. no excede de 75 mm. E[ ancho de onda medio W,. no debera ser meuor a 50 mm, pero no debera considerarse en los calculus como mayor que el ancho libre a nivel tope de plancha, Ver figura 12.3.1 adjunta, EI parrafo 12,3,Sc establece limiraciones adicionales,

La losa de hormigon debe unirse a la viga de acero por medio de pernos conectores de cizalle soldados, de 20 mrn. de diametro maximo JAWS D 1.1). Los conectores pueden ser sold ados a traves de las planchas 0 directamente al perfil. los pernos conecrores, despues de ser instalados, deben sobresalir mas de 38 mm. por encima de las planchas,

101 espesor de losa sobre 13 parte superior de 13 onda no debe ser rnenor que 50 rnrn.

b. Planchas con nervios perpendiculares a la viga de acero,

EI concreto que queda bajo el nivel superior de las planehas no debe considerarse para deterrninar las propiedades de la seccion ni el area A cuando los nervios de las planchas

son perpendiculares a las vigas de acero. -:

EI paso entre conectores de corte no debe ser superior a 915 mrn,

La resistencia nomina! de un perno coneetor debe ser el valor ealculado segun la secdon 12,5 multiplicado por el siguienre factor de reduccion.

0;'5 nil; I h) [(H, I he) -1,OJ::; 1,0 (12.3-1)

" iV,

Altura nominal del nervio, mrn,

longitud de los pernos conectores de corte despues de soldar, mrn; en los calculos no debe exceder de (h, + 75) mm, aunque el valor real sea mayor.

NLimero de conectores de dzalle en la interseccion de un nervio con Ia viga; no debe exceder de 3 para los efectos de cakulo, aunque haya mas de tres conectores mstalados. Ancho medic de la parte del nervio relleno de horrnigon. nun segiin se define en la Figura 12.3. L

Dirnensiones y lfrnites de planchas onduladas para losas Fig. 12.3.1

Para resistir arran que vertical es necesario andar 13 cubierra metalica a todos los elementos soporrantes con espaciamientos que no excedan de 460 mm. El andaje puede rnaterializarse por rnedio de pernos conectores soldados, 0 una cornbinacion de pernos conecrores soldados y soldaduras de tapon plancha-viga, Ll otros medics especificados por el proyectisra.

c. Nervios paralelos a la viga de acero.

EI concreto que quede bajo el nive! superior de la plancha de acero puede considerarse en la determination de [as propiedades de Ja seccion y en el cakuio de! area A que se

menciona en la seccion 12.5. '

Las ondas de la plancha de acero que se ubican sobre las vigas pueden cortarse longitudinalmente y separarse para formar cartelas de concreto.

Si la altura nominal de las ondas €S 38 rrm 0 mayor, el ancho medic w, de [a carrela u onda no debe ser menor que 50 mm para el primer conecror en la linea transversal, mas 4 diarnetros de conector por cada conertor adicional,

La resistencia nominal de un conector de corte debe ser el valor esupulado en la seccion 12.5; pero si w(l1, es menor que l,5, el valor de la seccion 12.5 debe ser reducido por medio de! siguiente factor:

O,6{W, I h,X(H, / h, )-1,0] S; i.o

12.3.6 Resistencia de diseiio at corte

La resistencia para diserio al corte de vigas colaborunres es igual a [3 de! alma de acero , determinada de acuerdo con [0 indicado en la seccion 9.3.

12.4 COMPRESION COMBL,,\ADA CON Fl£XJ.ON

La interaccion de cornpresion axial y flexion en el plano de simerrta sebre miembros cornpuesros formados por perfiles de acero embebidos en el concreto, quedara dererminada por la Scccion 10.1.2 con las siguientes modificaciones:

M" = Resistencia nominal a la flexion determinada a partir de una distribuoon plastica de las tensiones en la seccion transversal compuesra, con las correcciones de este parrafo, N· rnm. Ver Apendice 4.

F ew = Tension de f1uencia modificada, MPa. vease la seccion 12.2.2.

$" = Factor de resistencia a la flexion. segun la scccion 12.3.

'1\. = Factor de resistencia para cornpresion = 0.85.

A = Pararnerro de esbehez de columna definido por la formula 8.2.7, con las

KI

modificaciones indicadas en la section l2.2.2 = Vr E."

Cuando el terrnlno axial de las formulas 10.1.1 a y 10.1.1 b es menor que 0.3. la resisteucia nominal a la flexion M. se debe deterrninar por interpolacion lineal entre el momento nominal calculado con distribucion plasrica de tensiones en la seccion compuesta, para W /~,P,l = 0.3, Y la resistencia a flexion determinada por alguno de los dos primeros rnetodos indicados en 12.3.3, para P, = O. Ver Apendice 4. Si para Pc =0 se necesitan conectores de corte, estos deben colocarse en todas las zonas ell que P/4>,P" sea menor que 03.

12.5 CONECfORES DE CIZAI..LE

Esta seccion se aplica al disefio de conectores de cizalle en forma de pernos 0 perfiles canal. Para otros tipos de conectores vease la seccion 12,6,

12.5.1 Materlales

Los conectores de cizalle pueden ser pernos de acero con cabeza, soldados, cuya longirud no sea menor que 4 diarnetros. 0 perfiles canal. Los pernos deben curnplir los requisitos de la section 4.3.4 y los perfiles canal los de la seccion 4.3, I. Los conecrores deben quedar embebidos en Iosas de concreto con un peso no menor de 1.440 Kg/m3, herhas COil agregados naturales.

12.5.2 Fue:rza rasante horizontal

Exceptuando las vigas ernbebidas en hormig6n deflnidas en la seccion 12.1. el total de la fuerza rasanre horizontal entre la viga de acero y la losa de concreto Sf' supondra transmitida por los conectores de cizalle. En vigas colaborantes con concreto en cornpresion, la fuerza rasante horizontal entre los puntas de momenta positive maximo y de mornento cero sera el mennr de los siguientes valores.

(1) 0,85 f' A (2jArc,

(3) r'i

donde: f'

A

A'

F'

iQ,

Resistencia rtlindrica de! concreto. MPa.

Area colaborante de la losa de concreto dentro del ancho efectivo, rnrn/ Area de la seccion transversa! de acero, mm'

Limite de fluencia especificado para el acero, MPa.

Suma de las resistencias nominales de los conectores de corte entre el punta de maximo momenta positivo y el de momenta cera, N.

En vi gas hfbridas, la fuerza rasante debe ser calculada separadamente para cada compone nte de la seccion transversal. EI valor A F total sera la surna de las fuerzas de

~ JI

fluen cia de todos los componentes.

En vigas colaborantes continuas en que las barras de refuerzo en las zonas de momenta negarivo colaborun can la viga de acero, la fuerza rasante total horizontal entre el punto de momento negative maximo y de momento cero sera el rnenor de los siguientes valores.

donde:

A, Area calculada para las barras de refuerzo longitudina! adecuadamente andadas, cornprendidas dentro del ancho efectivo de la losa, mm'

F Limite de fluencia especificado de las barras de refuerza. MPa.

r Q, Suma de las resistencias nomina!es de los conectores de corte entre el punto de momento maximo negative y el punto de momenta cero, N.

12.5.3 Resistenda de pernos conectores

La resisrencia nominal de un perno conector de corte con cabeza embebido en la losa de concreto es.

(12.5-1)

donde:

Area de ta seccion transversal del perno conector de corte, mm' Resistencia cilindrica especiflcada de! concreto. MPa,

Resistencia de rotura esperificada a 18 traccion de un perno conector, M Pa. Modulo de elasticidad del concreto, MPa.

Para un perno conector embebido en una losa vertida sobre un piso de planrhas de acero formado en frio. deben aplicarse los factores de reduccion de la seccion 12.3, formulas 12.3-1 y 123-2. pero los factores de reduccion solo se aplican al termino 0, SAse ~ f~Ec de la formula 12.5-1.

12.5.4 Reststerrcia de conectores de perfiles canal

La resistencia nominal de un perfil canal soldado a una viga y ernbebido en una losa de concreto solids es:

{12.5-2)

donde:

t, Espesor de las alas del perfil canal. mm

tw Espesor de! alma del perfil canal. mm

L, Longitud de! perfil con ector canal, mm

12,5.5 Reststencia de conectores de barras redondas en espiral

Los conectores en espiral se dejaron de usar en los Estados Unidos, razon por la cual no estan incluidos en las especificaciones actuales de A!SC

La formula siguiente esta basada en la NCh 427, que a su vez Sf' baso en las antiguas A1SC La capacidad admisible de dichas normas se ha multiplicado par un factor de seguridad 2, que es el rnisrno de las normas A1SC de Factores de Carga y Resistencia para pernos y perfiles canal.

Q = 4000D 41;;- N/Vueita

n "yJc

D = diametro de la barra, mm

La soldadura de la espiral a la viga debe ser de 6 mm como mini mo.

12,5.6 Numero de conectores de corte necesarios

El numero necesario de conectores entre la seccion de momento maximo, positivo a negativo y la seccion de momento nulo debe ser igual a la fuerza rasante horizontal determinada en la secdon 12.5.2 dividida por la resistenda nominal de un conector de corte. deterrninado segiin secciones 12.5.3 0 l2.5.4. Para cases de colaboracion parcial, ver Apendice 4.

12.5.7 Ubicacion y espaciamienro de los conecrores de corte

Los conectores de corte requeridos a ambos lados de la seccion de momento maximo, positive 0 negative, pueden ser distribuidos uniformemente entre esa secdon y los adyacentes de momenta nulo. Sin embargo, el mimero de conecrores de corte entre una carga concentrada y el punto mas cercano de momenta cero debera ser suficiente para desarroltar el momento requerido en el punto de carga concentrada.

Con la excepcion de los conectores instal ados en las ondas de pisos metalicos formados en frio, el recubrimiento lateral de los conectores de corte debe ser de por 10 menos 25 mm. a mas. El diarnetro de los pernos conectorcs no puede ser mayor que 2,5 veces el espesor del ala al eual estan soldados, excepto si estan ubicados sabre el alma de la viga colaboranteo El paso minimo longitudinal entre pernos conectores es de 6 diarnetros y su distancia transversal de 4 diarnetros; excepro que dentro de las ondas de un piso metalico formado en frio. orientado perpendicularmente a la viga metalica, el paso y la distancia transversal minima seran de 4 diarnetros. EI paso maximo entre conectores de corte no debe exceder 8 veces el espesor total de la losa, Vease tam bien la seccion 12.3.5b.

12.6 CMOS ESPECIALES

Si los elementos colaborantes no cumplen los requisites de las secciones 12.1 a l25, la resistencia de los conectores y los detalles de consrruccion deben deterrninarse ernpincamente POf medio de un programs adecuado de ensayos.

n. CONEX10NL". UNtO",,'S Y cONrC10;U'S

Este capitulo es aplicable a elementos de concxion, conectores y los elementos conectados de los miembros unidos, sujetos a cargas estaricas, Para uniones sometidas a fatigamiento. ver capitulo 14.

13.1 DlSPOSIOONES GENERALES

13.1.1 Bases de dlseno

Las uniones consisten en miembros conectados [vigas, columnas), elementos de conexion (ariesadores, gussets, angulos, consolas) y conectores {soldadura, pernos, rernaches). Estos cornponentes deber:in ser calculados para que su resistencia de diseiio sea igual 0 mayor que la nccesaria determinada alternativamente por:

a. Un analisis estructural con las cargas mayoradas que arnian en la estructura: 0

b. Una proporcion especifieada de la resistencia de los elementos unidos.

13.1.2 Conexiones simples

Salvo indicacion contraria en los pianos de diseno. las conexiones de vigas. vigas rnaestras y vigas enrejadas se disefiaran como flexibles (tipo SA del parrafo 4.21. y seran en general dimensionadas para resistir iinicamente el esfuerzo de corte de la reaccion extrema. Las conexiones flexibles de vigas deben ser capaces de acornodar las rotaciones de los exrremos de las vigas calculadas como simplemente apoyadas (no restringidas). Para lograr 10 anterior se perrniten deformaciones inelasricas, pero autolirnitadas, de la conexion.

13.1.3 Conexiones de momento

Las conexiones extrernas de vigas. vigas maestras 0 enrejados continuos 0 empotrados deberan disenarse para los efectos combinados de las fuerzas, mementos y cizalles inducidos por la rigidez de las uniones (tipos TR 0 PR del parrafo 4.2).

13.1.4 Miembros en compresi6n con uniones de contacto complete

Cuando las colurnnas transmiten fuerza axial directamente a placas bases 0 tienen sus extremes cepillados para contacto plene en los empalrnes, debe colocarse un numero suficiente de conectores para asegurar las partes en su posicion correcta.

Los miembros en compresi6n distintos a las colurnnas, con extremes cepillados para apoyo directo en las juntas, deben proveerse de elementos de union capaces de mantener las partes alineadas. disenados para uansmitir el 50% de la resistencia requerida del elernento.

Todas las uniones de cornpresion debe ran calcularse para resistir eventuales tracciones debidas a las combinaciones de cargas mayoradas especificadas ell las formulas 4A-6 .

13.1.5 Empalmes de secclones pesadas

Este parraro se aplica a perfiles !aminados ASTM A6M, grupos 4 y 5('), 0 a secciones soldadas conformadas por planchas de 50 mm 0 mas de espesor, las cuales deben ser ernpalrnadas con otras secciones sernejantes para dar conrlnuidad al miembro estructural, quedan-

do sujetas a tensiones de traccion, ya sea por flexion 0 fuerzas axiales, Cuando los elementos individuales de los trarnos a unir se empalman entre 51 anres de unirse para con, formar la seccion transversal final, y su conexion se hace de acuerdo con la norma AWS D Ll . articulo 3.4.6. las provisiones de AWS 01.1 Sf' aplican en lugar de 105 requerirnientos de esta secrion. Cuando los ernpalmes de estes rniembros deban transmitir fuerzas de tracrion pOT medio de soldaduras de tope de penetracion completa deben satisfacerse 105 siguientes requerimientos:

Tenacidad del material. conforms a la seccion 4.3. L

Perforaciones para acceso de la soldadura conforme a seccion 13.1.6. Precalentamiento. de acuerdo a la section 13.2.8.

Preparacion de las superficies a unir, I" inspeccion, de acuerdo con la seccion 16.2.2

En los empalmes de traccion de las secciones de que trata este parrafo, las placas de respaldo y otras planchuelas utilizadas en el proceso deben ser rernovidas y las superficies tratadas hasta dejarlas lisas,

Cuando las secciones pesadas se juntan para conformal' un miembro que estara sometido a compresion, todas las perforaciones de acceso de la soldadura, requendas para facilitar la soldadura de tope deberan satisfacer las provisiones de l3.1.6.

Alrernativarnente, los ernpal mes de tales miernbros sujetos a cornpresion, y los de Ins miembros sujetos a traccion por cargas de viento 0 sismicas, se podran ejecutar usando deralles de conexion que no induzcan grandes tensiones de retraccion en el area soldada, como ser el uso de planchas de traslapo soldadas de filete en las alas y alma. combinadas con soldadura de penetration parcial en las alas, 0 planchas de traslapo apernadas, 0 combinaciones de planchas de rraslapo apernadas en un !ado y soldadas de filete en eJ otro, etc.

13,1.6 Recortes de vigas Y agujeros de acceso para soldar

Todos los agujeros de acceso necesarios para facilitar operaciones de soldadura de, ben tener un largo desde el pie del bisel de recorte, no menor a 1.5 veces e! espesor de! material recortado. La profundidad del agujero de aceeso sera la necesaria para colocar evenruales p!anchas de respa!do y para depositar soldadura sana en las par· res por unir, En perfiles laminados 0 arrnados los recortes y agujeros de acceso deben ser !impios y estar libres de defectos y angulos agudos que concentren tensiones, Ver figura 13.1.1.

En perfiles laminados ASTM A6M, Crupos 4 y 5. 0 secciones soldadas con planchas de 50 mm 0 mas de espesor, las superficies de oxicorte en recorres y agujeros de acceso de soldadura, seran limpiadas a metal brillante I" inspeccionadas con parnculas magneticas 0 tintas penetrantes antes de soldar, Si las partes curvas de los agujeros de acceso 0 recortes se hacen por taladrado 0 a sierra, no es necesario mayor !impieza de los agujeros de acceso 0 recortes. Los agujeros de acceso de soldaduras y recortes en otros perfiles larninados 0 armados, no pesados. no necesiran Ii rnarse ni inspeccionarse por particulas magneticas 0 tintas penetrantes.

n Grupos 4 y 5: Perfiles lanunados para colurnnas. de mas de 300 mm de altura y mas de 300 Kg/m.13 KNim), de peso.

13.1.7lteslstencia minima de las conexiones

Con exception de las planchuelas 0 celosias de elementos compuestos y los tirantes y unio ries de upoyo de costaneras, las conexiones deben ser disenadas para soportar una carga mayorada no menor que 45 KN.

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~!'1~",.w~~",,,~~~'"FI;';"::'-'

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Perfil laminado (1) 0 soldado con biseles (I) (3)

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MHoda opcional para hacer radio de esquina

Notas.·

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Perf I unido por filetes de Soldadura (1) (4)

1. Para perfiles laminados . clase ASTM A6 grupos 4 y 5. Y perfiles soldados conformados por planchas de mas de so mm. de espesor, precalientese a mas de 65° C antes del oxicorre. limese e inspeccionese los bordes cortados de los agujeros de acceso de soldaduras mediante particulas rnagnericas 0 tintas penetranres, antes de ejecutar las soldaduras de tope de las alas y el alma.

2. EI radio debe proporcionar una transicion suave y libre de socavacion: R> 10 mm.

(upico es 13 mrn.].

3. Apertura del acceso hecha despues de soldar el alma al ala.

4. Apertura del acceso hecha antes de soldar eI alma al ala.

5. Estos son deralles tfpicos para juntas soldadas desde un lado contra placas de respaldo.

Pueden considerarse disefios alternatives de la union.

Geometria de agujeros de acceso de soJdadura y recorre Fig. 13.1.1

13.1.8 Disposfcton de las soldadurn y pernos

Los grupos de soldaduras 0 conectores mecanicos en los extremes de cualquier elemento que transrnita fuerza axial deben disponerse en forma tal que su centro de gravedad coincida con el centro de gravedad del elemento: en caso contra rio sen! necesario considerar los efectos de la excenrricidad. to anterior no es aplicable a conexiones sornetidas solo a cargas estaricas de angulos simples, dobles 0 miembros sirnilares. Ver figura 13.1.2.

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".::"

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->:

Soldaduras batanceadas respecto Soldaduras balanceadas rcspecto

del eje neutro del angulo de! eje central del ala del angulo.

Fig. 13. 1.2

13.1.9 Pernos combinados con soldaduras

En obras nuevas no puede considerarse que los pernos comunes A307 0 de alta resisrencia A32S 0 A490 disenados con uniones de tipo aplastarniento cornpartan cargas con las soldaduras, Si se usan soldaduras, estas deben cakularse para el total de las fuerzas transmitidas por la union. Solo si los pernos de alta resistencia son diseiiados para deslizamiento aitieo e instalados con su pretension cornpleta antes de sol dar. puede suponerse que comparten la carga con las soldaduras, Los calculos deben hacerse para cargas mayoradas.

Si Sf' modifican estrurturas por medio de soldadura, se podra suponer que los remadies 0 pernos de alta resistenda existentes que estan sometidos a apriete compatible con las exigencias de deslizamiento entico transmiten las cargas existentes al momenta de la moditicadon, 10 que permitira disenar las soldaduras unicamente para la resistenda adidonal requerida.

13.1.10 Pernos de alta reslstencia combinados con remaches

En proyectos de modificacion de estructuras existentes, podra suponerse que los pc rnos de alta resistencia disenados como de deslizamiento enrico de acuerdo a la Seccion 13.3. comparten la carga con los remaches.

13.1.l1llmitadones en conexlones apernadas y soldadas

En las uniones que se indican a continuacion deben usarse soldaduras 0 pernos de alta resistenda con la tension completa indicada en la tabla 13.3.1:

Empalmes de columna, en todas las estructuras sismorresistentes.

Conexiones a columnas de rodas las vigas y vigas maestras. y de cualesquiera orras vigas de las cuales dependa el sistema sismorresistente de In estrucrura.

Conexiones de las diagonales de arriostramiernos del sistema sismorresisrente de la estructura, En las estructuras que soportan grUBS de mas de SO KN de capacidad. empa!mes en cerrhas de techo. conexiones de cerchas a columnas, empalmes de columnas, arriostramientos, romapuntas y apoyos de gruas.

Conexiones que soportan rnaquinaria en funcionarniento u otras csrgus vivas que produzcan impacro 0 inversion de esfuerzos.

Cua!quier otro tipo de conexion esripulada en los pianos de diseno.

En todas las orras uniones pueden usarse pernos de alta resistencia apretados hasta obtener contacto intirno (snug tight), Los pernos corrientes, NCh 301 0 ASTM A307, pueden usarse en conexi ones secundarias, en las cuales su fund6n principal es la sujecion de los miembros estructurales en posicion, En todo caso, deben tener dispositivos para impedir que las ruercas se suelren, tales como ruerca y contratuerca, golillas de preston a tuercas especiales,

13,2 SOLOADL'RA..'I

En toda esta especificacion son mandatorias las disposiciones del C6digo de Soldadura Estructura! para Acero AWS-Dl.l-92 de la American Welding Society lAWS) 0 sus equivalencias AWS D 1.1 98 0 2000. Se exceptua la siguiente lista, en que las provisiones de esta norma sustituyen a las AWS,

Secdones 13.15 Y 13.1.6 substituyeu a AWS Seccion 3.25. Seccion 13.2.2 subsntuye a AWS Seccion 2.3.2.4.

'Iabla 13.25 substituye a AWS Tabla 8.1.

Tabla 14.3.2 substttuye a AWS Seccion 2.5.

Seccion 14.3 subsrituye a AWS Capitulo 9,

Seccion 16.2.2 substituye a AWS Seccion 3.2.2.

Se acepta el uso del C6digo AW5,D 1.1-98 0 AWS-D 1.1-2000, esrableciendo la debida equivalencia con las dausulas de AWS·D 1.1-92 aludidas en esta Especificacion segun la siguiente tabla,

AWS D1.1·9S yAWS 01.1-200

i 3.4.6 .. _.+ .. ..X?l .: f> '

L .J.]§ _S~.~1~7 _

'-' --- -~~}:~

. TS.1

.. ~4_.1_. __ 1"2.3

.... "!

2.5 _L ~UX1 .

Cap. 9 : Cap.2 Parte C

......... ..... · .. ··-Ti.T-~--·----- ...... 5j5X3···

'--2:3.2 --·2:4:3··--------:

.-------,-. _." .. _.. I_3~1 _ _....)

~. !:4:_1 .

3.2.4

5.16

13,2.1 SoJdadurns de tope 13,2.1a Area efectiva

£1 area efecnva de soldaduras de tope se obnene multiplicando su longitud efectiva por el espesor efecuvo de !a garganta,

La !ongitud efectiva de una soldadura de tope sera e! ancho de la parte unida.

EI espesor efectivo de garganta de la sofdadura de tope de penetraci6n rornpleta es el espesor de la parte unida mas delgada.

EI espesor efectivo de garganra de una soldadura de tope de penetracion parcial es el que se indica en la Tabla 13.2.1.

TABLA 13.2.1

ESI'fSOR EFECflVO DE GARGA1>/TA EN SOWADURA DE TOPE DE PENETRACION PARCIAL'

PROCED!M1ENTO DE i'051C!ON

SOW.~DURA

~ .... -~--~--- ---+--

E!earodo m •• u.l revestido

. TIPO DE f$P£SOR mmvo DE

: ANGULO EN L\ RAIZ GARGANT.~

! "-r- --.- .. ---.- -- .. --

jOU

,_. __ .. ~ __ ; <spescr del biset

i "iseloV ,

1-- _ _L_6!l"----l-- _

, B.sel 0 V

" 60" pero > 45' i Espesor del bisd menos 3 mm.

_ Areg sumergido -~----t

Arco prutegido par gas . Tsdas

mG 0 ",M",IG",' _.--..,.-;;-,-----! ~rodo con alma de fundeme

itubular)

n Soldadura de un solo lado.

EI espesor efectivo de garganta de una soldadura de tope de relleno tangente a las superfides cdindricas de barras 0 planchas dobladas (fiare weld). es la fraccion del radio R de curvatura de 18 superficie cilindrica que se indica en la Tabla 13 .2.2.

Si el fabricanre puede demostrar por medio de pruebas de calificacion que consigue una mayor penetracion en forma consistente, se pueden usar en el calculo espesores efectivos de garganta mayores que los de la Tabla 13.2.2.la calificadon de la soldadura se hara cortando probetas normales a su eje, en el centro y en los extremes de su longitud. las secciones deberan ser hechas eiigiendo mimero y cornbinadones de dirnensiones que sean representativos del fango usado en la fabricadon, 0 bien segun 10 requiera el ingeniero.

TABLA 13.2,2

ESPESOR EfEcrlVO DE GARGANTA DE SOLDADURA DE RElLENO TANGENTE A SUPERFICIES CIUNDRICAS DE RADIO R (FLARE WELDS)

r- ..... ~--~~~--,---- .. ------~---,__--------___f

TIro DE SOLDADURA I RADIO (R) DE LA :

Figura u.z.i SUPERFICIE ,.,.

I ClUNDRI~(.A,,- !-: - .. ---~~ .. ~ ..

Superfide plana con

cilfndrica. Sin limitaciones i: _S_R

16

f--"-(F_"la,_,_re"--"b,,,cv,_,c,,,!= glro"'·o'-'v"'el'- -+i +- ._~ _I

2 superficies cilindricas ,. Sin limitaciones I

Fl V ) --Rial

{ are groove J 2'

- .. ~ ...... ---

la! Usar 3/8 R para soldaduras 01 arm TIG 0 MrG y cuando R", 25 mm. excepto cuando el equipo incluye transferenria por cortoorcuuos.

ESPESOR EFECnVO DE (,ARGANTA lal

Nomenclatura de soldaduras de relleno

Fig. 13.2.1

13.2.1b Limitaciones

EI espesor efectivo minimo de garganta de una soldadura de tope de penetracion parcial sera el dado en la Tabla 13.2.3. En ella ta dimension minima de la soldadura queda definida por el espesor mayor de las dos partes unidas, pero ia dimension real no es neresario que exceda el espesor de la parte mas delgada, cuando por calculo se necesire una dimension mayor que la minima. En este caso se debe especificar precaientamiento para asegurar una soldadura sana.

TABLA 13.2.3
DIMENSION EFECTIVA MINIMA DE GARGANTA DE
SOLDADURAS DE TOPE DE PENETRA(lON PARCIAL
.~
Espesor del material de la , Espesor efectivo minimo de
!
Parte unida con mayor espesor I garganta [a]
~Hasta 6 inclusive mm. mm.
I 3
Sobre 6 hasta 13 5
Sobre 13 hasta 19 i 6
Sobre 19 hasta 38 I 8
Sobre 38 hasta 57 I 10
!
Sobre 57 hasta 1 52 ! 13
Sobre 152 16
[a] Vease Tabla 13.2.1 13.2.2 Soldaduras de mete

13.2.2a Area efectiva

£1 area efectiva de soldaduras de filete se deterrninara segun 10 indicado pOT la norma AWS D I. 1 articulo 2.3.2. E! espesor efectivo de un filete sera la disrancia mas cotta entre la raiz de la union y la hipotenusa teorica del diagrama triangular, excepro que en filetes hechos por el proceso de areo surnergido el espesor se puede tornar igual allado para filetes de 10 mm 0 menores, e igua! al espesor teorico de garganta mas 3 mm para filetes mayores.

Para filetes en agujeros y ranuras la longitud efectiva sera la longitud de la linea del centro de la garganta, a 10 largo del plano de Ia garganra,

En caso de filetes sobrepuestos en agujeros 0 ranuras, eI area efectiva no pod fa exceder el area de! agujero 0 la ranura en su plano base.

13.2.2b Limitaciones

£1 tamaito minima de soldodura: de jilete no sera rnenor que e! requerido para transmitir las solicitaciones calcuiadas ni e! que muestra la tabla 13.2.4, que se basa en la experiencia y contiene un margen para las tensiones no calculadas que se generan durante la fabricacion, manejo, transporte y montaje de las estructuras.

Estas limitaciones no se aplican a los refuerzos hechos con metes en uniones soldadas de tope, de penetracion completa 0 parcial.

TABLA 13,2.4
TAMANO M!NIMO DE SOLDADURA DE FllETE
Espesor de la parte mas ~i'mension nominal minima
llruesa unida (mm] !al : . de! file!e (mm) IbL.,
Hasta 6 inclusive I 3
Mayor que 6 hasta 13 5
Mayor que 13 hasta 19 , 6
Mayor que 19 i 8 [a] Para procesos de soldadura con bajos niveles de hidrogeno estos valores corresponden a la parte de menor espesor a unir.

Ibj Dimension de! lado del filete. Debe usarse soldadura de un solo paso.

£1 tamaflo maximo de filetes de saldadum sera el siguiente:

(a) En los cantos de planchas de espesor menor de 6 mm, el espesor de la plancha,

(h) En los cantos de planchas de 6 0 mas mm de espesor, el espesor de la plancha menos 2 mrn, salvo que en los pianos se esperifique un refuerzo para obtener la dimension completa. En las soldaduras terminadas, la distancia entre e! canto de la plandta y e! inicio del filete podra ser menor que 2 mm, siernpre que el tarnario de la soldadura sea claramente verificable.

(e) En soldaduras ala-alma de vigas 0 similares, no es necesario que el tamano de las soldaduras exceda el requerldo para desarrollar la capacidad del alma. los requisites de la tabla 13.2.4 no 50n entonces aplicables.

La longitud minima efectiva de jileus diseriados en base a resisrencia, no sera rnenor que 4 vece s su dimension nominal. En caso corurario la dimension del mete se considerara igual a un cuarto de su longitud. Si soldaduras de filere longitudinales 50n la unica ronexion term inal de una p!ancha rraccionada, la tongitud de cada filete no sera rnenor que la distancia perpendicular entre ellos.

La longitud maxima efectiva de filete: de soidadura cargados por fuerzas paralelas a ellos, como en uniones traslapadas. no deben exceder 70 veces su tamario nominal. Se podra supo ner una distribucion uniforme de tensiones en esa longitud,

Se podran usar soldaduras de filetes intermitentes para unir componentes de miembros armados y para transmitir los esfuerzos calculados. cuando ta resistencia requerida es menor que 18 capacidad de un filete continuo minimo. La longitud efectiva de cualquier segmento de! filete intermitenre no debora ser menor que cuatro veces el tamano del filete ni de 38 mm.

En juntas trasiapodas e! minimo traslapo sera de 5 veces eI espesor del elemento mas delgado que se une, pero no sera menor de 25 mm. Figura 13.2.2a).

las juntas traslapadas de planchas 0 barras, cargadas axialmenre, en las que se usen solo soldaduras de filete transversales, se ejerutaran con filetes en ambos !ados de la junta. excepto si la deflexion de los elementos esta suficienternente restringida para prevenir la apertura de la union bajo carga maxima. Figura J3.2.2b).

(<if

Fig. 13.2.2

Tcrminad6n defiletes. Los filetes de soldadura podran extenderse hasta los hordes de las partes unidas, 0 terminar un poco antes, 0 retornar alrededor de los extremes, con las !imitaciones siguientes:

al En las juntas rraslapadas en las cuales una parte se extiende mas alia de un borde sujeto a una tension de traccion calculada.Ios fileres de soldadura terrninaran a una distancia de esc borde no rnenor que el tamano de la soldadura, (Un ejemplo tipico de esto se rnuestra en las Figuras 13.2.3a, b y c. La figura 132.3a muestra una junta traslapada entre un perfil T que constiruye la cuerda inferior de una cereba y los perfiles angelo que constituyen laS diagonales de la misrna. la cuerda esta sometida a rraccion y los metes. en consecuencia, se suspenden antes del borde. La mejor forma de evitar soca vaciones inadvertidas en esta posicion crinca es iniciar la soldadura en un punto un poco distance del borde. y progresar en e! sentido que se muestra en la Figura 13.2.3b. Por otro

lado, en el caso de angulos de conexioll de! alma en el extreme de una viga, que se extienden mas alia del extrema del alma a la cual se sueldan, en el borde de! alma no existen rensiones y, por 10 tanto. resulta pennisibic soldar hasta eI borde mismo del ala. como sc muestra en la Figura 13.2.3(.)

~ T'

T

'"

r9 T

a)

T'

i

b) Direccion de la soldadura para evitar socavacion

Filetes terminan antes de! borde del miernbro traccionado

d Las soldaduras al alma pueden llegar basta el borde

Fig. 13.2.3

b) En las conexiones en que acnian fuerzas adicas perpendiculares a los filetes, tales que podrian causar fatigamiento y fulJa progresiva a partir de un punto de maxima tension en el extreme del filete, Ia soldadura se retomara alrededor de ese extreme en una distanria no inferior ados veces el tamano de la soldadura, 0 el ancho de la parte unida, si es menor que Ia anterior (Un ejemplo tipiro se muestra en la Figura 13.2.4, en que la soldadura en los bordes verticales de los angulos de conexion en eI extreme de una viga retorna en los bordes superior e inferior).

c) En las uniones que requieren flexibilidad de los elementos de conexion, si se usa retorno en los extrernos de la soldadura. su largo no excedera de 4 veces el ramaho de la soldadu ra·IEn la Figura 13.2.4 se indica esta limitacicn).

Retorno en los extremes de soldadura

en uniones flexibles sornetidas a fatigamiento.

Fig. 13.2.4

d 1 Excepto en los cases en que los atiesadores de alma esten soldados a las alas. las soldaduras de f lete que unen los ariesadores al alma terrninaran ~ no rnenos de 4 veces ni mas de 6 veces el espesor del alma del borde de la soldadura que une eI alma al ala. Figura 13.2A.

e] Los filetes de soldadura que se ubican a uno y otto lado de un mismo plano se interrurnpiran en la esquina comun a ambas soldaduras, (La Figura 13.2.5 indica un caso ripkol.

NO UN!R LA sotDADURA

'ENESfosp(iNT6s .

m······r;

,1M:! ----

Los filetes que se ubican a uno y otro lado de un plano cornua no se deben unir

Fig. 13.25

f) La !ongitud y disposicion de las soldaduras, induyendo los retornos de esquina, se i nd icaran en los planes de d iseno y deralles.

Se pueden usar soldaduros de jilet£ en agujeros y ranuras para rransrnitir cizalle en juntas traslapadas 0 para prevenir paudeo 0 separacion de planchas. Estas soldaduras pueden trasladarse si se curnplen las indicaciones dadas mas arriba para este tipo de juntas. pero no deben considerarse equlvaleutes a soldaduras de tapon 0 ranura.

13.2.3 Soldaduras de tap6n y ranura

13.2.3a Area efectiva

EI area efectiva de cizalle en soldadu ras de tapon y ranu fa es el area nominal de 13 perforadon 0 ranura en el plano de las superficies en contacto.

13.2.3b Llmitaciones

las soidaduras de tapon y ranura pueden ser usadas para transmitir cizalle en uniones de traslapo. para prevenir el pandeo de las partes traslapadas y para un ir partes de elementos armadas. Las dimensiones deben cumplir los siguientes requisites (figura 13.2.6):

EI diametro de la perforacion de una soldadura de tapon no debe ser menor que el espe. SOl' de la plancha perforada mas 8 mm., ni mayor que el anterior mas 3 mm, 0 de 2.25 veces el espesor de la soldadura.

EI espaciamiemo mini mo entre centres de soldaduras de tapon es de 4 veces el diametro de la perforacion.

La longitud de!a perforacion para una soldadura de ranura no debe exceder 10 veoes e! espesor de la soldadura, Su audio no sera menor que el espesor de la plancha ranurada mas 8 mm., ni de 225 veces eI espesor de la soldadura de relleno, Los extremos de la perforacion deben ser semi-circulares 0 tener esquinas redondeadas a un radio no menor que el espesor de la plancha perforada. se excepnian aouellos extremes que se extienden hasta el borde de la plandia perforada,

EI espaciamiento transversa! minirno entre centres de lineas de soldadura de ranura es de 4 veces eJ ancho de!a ranura. E[ paso minimo entre centrus en la direccion longitudinal es de 2 veces 18 !ongitud de la ranura.

EI espesor de soldaduras de tapon y ranura en material de l6 rnm. 0 rnenor es igual al espesor del materia!' En material de espesor superior a 16 mm .. el espesor de la soldadura debera ser a 10 rnenos 1/2 del espesor del materia! pero no rnenor de 16 mm.

,

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'--s'_'

Sttin "'--

Soldaduras de tapon y de ranura

fig. 13.2.6

13.2.4 Resisienda de disefio

13.2.4.1 La resistencia de diseno de las soldaduras debera ser e] valor mellor entre $F,,.A'M Y OFwAw'

F", = Resisrencia nominal del acero base.

Fw = Resistencia nominal del acero de electrode.

A.." = Seccion de! acero base.

Aw ~ Seccion efectiva de la soldadura.

$ = Factor de resistencia.

Los valores de $, F Y F Y sus limitaciones estan dados en la tabla 13.2.5. La resistencia F w se da ell funcion d~ la ~esistencia especificada del elecrrodo, 0 numero de clasifkacion Fm' de acuerdo al listado siguiente.

Electrodo FEXX (ksil FEXX(MPal
E60 60 415
E70 70 480
E80 80 550
[90 90 620
ElOO 100 690
EI10 110 760 Alternativarnente, se permite disefiar las soldaduras de filete, cargadas en su plano, de acuerdo (on e! acapite 13.2.4.2 siguiente.

Notas:

TABLA 13.25

RESISTENCIA DE DlSENO DE SOLDADURAS

~;;;~~~-RA'-Y-~i -~-r: -F.-A-cr-O-R-O-E -1,.....-RE-S!-STE-NC-IA-·~-: R~ES~S-TE-N-C!A-RE-Q-UE-RJ-DA-~-

SOUCITAClON iaJ j MATERL~L I RES!STfNCIA NOMINAL : DE lAS SOLDADUR.AS

: i ¢ i F 6 f. lb. d

-~~~~-'----'-~ DE TOPE ~d(}N COMPlETA ~-' ~~~-

fucci&n normilJaiTr;;a-"TBa;ei-~~~--~i La soldadura debe ser

r-~fectiva .. _ ! ___j_-~~-..J_--' ~_____j_compatib!~ con eJ metal bas.o

Compresion 1l0rmd~' i '

~~e.~~;~ Ii! Se puede usar una soldadura

Tracoon 0 compresron J Base i 0.90 I.~ F~ i con un nivel de resistenoa

paralela aI ere de Ia soIdadufa I , i menor 0 igua! al de la

f-'-- __ .. _O~~_... ! Iliise ji 0,90 I 0,60 ~, "'jSOldadura compatible

Cizalle en el area efeuiva i Electrodo 0,80 n,60

i 1 1

~ .. ----------~~----~ .. -- __ -------

f-7_--;- __ ~...,._;_..,....._r_-".SO=..:W=ADURA DE rOPE DE PENETRAC!ON PARCIAl _~ "_~

Cornpresion normal al area! ') , ----r

efectlVa j'! .

Iraccion 0 cornpresion ~ Base Ii 0,90 I F, I Se puede usar una soldadura

paralela aI eje de soldadura (d. i con un nive] de resistencia

malle paralelo a! eje de la! [lse: 0,75 I !e) ··'1 igual 0 menor que el de la

soldadura 1 Electrodo ji I.' O!~__j soldadura compatible.

Trarcion normal al area ! Base < 0,90 i F, I

:fectiva _~ i Electrodo! 0.80 i 0,60 F,,, ..J.........___ ~~ _ _j

c-.~~-~ .. < SOLDADURA DE FILm ~~""-~--:---O~-:-O-o--1

Cizalle en el area efectiva I Base I 0,75' In 1 Se puede usaf una soldadura

_c< o. 1,' Electrodo '1< I, 0.60 Fiu I de un nivel de resistenda

, . . ... - - - . ~ igual 0 menot que eI de la

Tracelon 0 rompresion I ' I· I' soldadura compatible.

paralela al ele de soldadura {d~ Base I 0,90 F

O~ SOLD~AD~URA~O~E~TMD~N~'O~~~'=URA~_~~~~ ~~

Cizalle parale!o a las T~~-l' .. I J Se puede usar soldadura de

superficies de contacto I Base, 0,75; lei I nive] de resistencia igual 0

(en el area ef"etwa) I Electrodo II )' 0,60 F,,, I' menor que "I de la soldadura

• ~-L. ~co~m2p~at~ib~le~· 1

a. Para definicion del area efectwa ver fa Seccion 13.2.

b. PJra aceros compatibles. ver la tabla 4. t de AWS D 1.1.

e. Sf permiten soldaduras (on un nivel de resistencia un punto mayor que el metal base.

d. las soldaduras de filete y de tope de penerracion parcial que unen partes de miembros armadas, tales (om uniones de ala a alma pueden diseftarse sin tomar en ruenta las fatigas de tracoon 0 compresidn de los elementos paralelas 31 eje de soldadura,

e. £1 disefio del material conectado debe hacerse segun las Secciones l3.4 y l3.5.

f. Ver 13.2.4.2 para diseiio alternative de metes de soldadura

13.2-4.2 En vet. del metodo de resisrencia constante de soldaduras de filete que se usa en la tabla 13.2.5 se permire usar el siguiente procedirniento alternativo.

{a) La resistencia de diseno de un conjunto lineal de soldaduras cargadas en su plano y en su centro de gravedad (Figura 13.2.7). sera $F",A~ donde:

0.75

1(>os;60 nominal. MPa

0.60 Fe'" (1.0 + 0.50 sin"8)

Fig. 13.2.7 Numero de dasificaci6n de! electrode, 0 sea su resisrenda especificada. MPa.

e

Angulo de la carga medida desde el eje longitudinal de la soldadura. en grados.

Area efectiva de gargama de la soldadura, mm

(b) La resistencia de diseno de elementos de soldadura dentro de un conjunto cargado en su plano [figura 13.2.8) y analizado usando el metodo del centro de rotacion instanraneo. para mantener compatibihdad de deformadones, y una relacion carga-deformacion no lineal en soidaduras cargadas a angulos variables, sera de $Fw/\ y de ¢IF ",.A., donde.

Fwu ~

F\ .. -,

u -

,..... 0

f(p)

Ip(l ,9 - 0,9p)I"~:; C.I.R.

, :.1 Fwiy

: i "'Fwi

~ F';;;

0,75 ri

Tension nominal de un elemento i, MPa

Componente x de F~,

Fig. 13.2.8

Cornponente y de F~,

p

is, IA" ~= razon entre la deformacion del elernento i y su detormarion a tension maxima.

0,209a(8 + 2)"'» deforrnacion de 105 elementos de soldadura a la

tension maxima, mm

Deforroad6n de! e!emenro i a tensiones intermedias, proporciona! a ta deforrnacion critica basada en !a distancia al centro instantaneo de rotaci6n r, mm

1,087 is + 6)"'" a -<; 0,17 a, mm

Deformation de! elemento de soldadura a la tension de ruptura, cornunmente del elemenro mas lejano del centro instantaneo de rotacion, mrn

a

Dimension del lado del filete, mm

Distancia al centro instantaneo de rotacion del elemento con la razon i\IJ!r.; minima, mm,

13.2.5 Comblnacion de soldaduras

Para calcular 13 resistencia de diseno de una conexion con dos 0 mas tipos de soldadura (tope, filete, tapou, ranura), debera determinarse y combinarse la resistencia de diseiio de cada una en forma separada con referencia 31 eje del grupo, para deterrninar ta resistencia de !a cornbinacion. Este metodo no se aplica a cornbinaciones de soldaduras de tope de penetracion incompleta con filetes superimpuestos a elias, en los que debe deterrninarse la garganta efectiva de la cornbinacion.

13.2.6 Soldaduras compatibles con el metal base

La eleccion de electrode para soldaduras de penetracion completa sujeta a traccion normal a su area efectiva debe cumplir con los requisites de compatibilidad de soldaduras de la Norma Dl.l de la AWS.

13.2,7 Mezclas en el metal depositado

Si se especifiea tenacidad minima para el acero, por solicitaciones sisrnicas 0 dinarnicas, los electrodes para los distintos pasos de soldadura (pinchaduras, raiz y pasos posteriores) deben ser compatibles de modo de asegurar tarnbien la tenacidad de la soldadura,

13.2.8 Precalentamiento panl secciones pesadas

En las uniones a tope de secciones pesadas ASTM A6, Grupos 4 0 5 0 secciones soldadas con espesores superiores a 50 mrn. se hara un precalentamiento a 175''( como rmnuno.

13.3 PERNOS, REMACHF5 Y El.EMfuWOS ROSCADOS

13.3,1 Pernos de alta resistencia

Salvo indicacion en contrario en esras especificaciones , el usa de los pernos de alta resistencia, PAR., debe cumplir la Especificacion A1SC-LRFD para Uniones Estructurales con Pernos ASTM A325 6 A490.

Los P A.R. pueden ser de 3 ripos.

Tipo 1:

A325: Elaborados con acero al carbono medic, A490: Elaborados con acero aleados.

Ambos: Elaborados con aceros martensfticos de bajo carbono. Ambos; Elaborados con aceros patiuables resistentes a la corrosion.

Tipo 2:

Tipo 3:

LO's l' AR. pueden ser ga!vanizados de acuerdo a los siguientes requisites.

Galvanizado ell caliente por inmersion. Galvanizado mecanico,

Solo A325 tipos 1 Y 3 . No A490, A325, cualquier tipo ' No A490.

Cuando se requiere un apriere superior a150% de la resistencia a tracci6n de pernos ASTM A449 usados ell uniones de cizalle del tipo aplasramiento 0 en traccion, se debera usar arandelas endurecidas ASTM F436 bajo la cabeza del perno y tuercas que cumplan la no rma ASTM .AS63. las superficies de contacto, incleyendo las adyacentes a las arandelas, de ben estar libres de herrumbre con excepcion de la larninilla firmemenre adherida.

los pernos A325 y A490 deben apretarse a una tension no menor que la dada en la tabla 13.3.1, con las excepciones indicadas mas adelante. Para controlar el apriete se puede usaf el metodo de la vuelta de la tuerca (turn ofrhe nut), indicadores directos de tension, Haves de torque calibradas, 0 pe rnos de diseno especial para el control de la tension.

TAIII.A 113.1

TENSION MINIMA DE AI'RIETE DE FERNDS

~ ~ ~~ __ ~~~&~~~smN~~)I')

PERNOS SERlE AMERICANA i ~"....~_--,-=--=--=-'~~P::::E=.R::-:N=,70S::-:M-I""'L1M,-cE"':rRC-I'C'CO''''S---I

Diarnetro -r-- >\325 -----r"----i·" Diametru 'I "~

Pulg. i' I A490 ! mm i A325 J A490

~--+- 53 67

t! I'.; 1~ I ~~~ I ~~~ !

7i8 173 I 218 ! M22 J

1 227, 285 M24'

I J/S Ii 249 ) 356 ) MI7 "

I 1/4 . 316 454 M30

1 3/8 i 378 I 538 I M36 !

1 1/1 I 458 I 658 i

91 142 176 205 267 326 475

114 179 221 257 334 408 595

1'1 19ual al 7m, de Ja resistenca a traccion minima, redondeada al kN mas certano, segtin especificadones ASTM para pemos A325 y A490_

Los pernos usados en cone_xiones no sujetas a tracrion, en los que se pueda permitir desJ.lzamlento y que no esten expuestos a vibraciones 0 cargas alternativas que puedan aflojarlos 0 fatigarlos, pueden apretarse hasra obrener solo una condition de contacro Inti mo (snug tight) de las partes,

Se define como contarro intimo el apriete necesario para producir un contacto firme de las superficies unidas, el que pu~ede obrenerse por medio de unos po cos golpes de tlave de nnpacto 0 por el esfuerzo maximo de un obrero con una lIave ordinaria.

Las resistendas norninales dadas en la tabla 13.3.2 para conexiones tipo aplastamiento pueden usarse en pernos apretados previarnente hasta la condition de con (acto intimo. Los pernos en que se requiere apriete hasta contacto intimo deben identificarse clararnente en los pianos de diseno y de monraje.

TABLA 13.3.2

RES1STENCIA OF DiSENO DE CONF.CfORE$

D£SCRrPGON DE LOS CONECTORES

RESISTENC!A A LA TRACCION i

RES!STENCIA AL CORTE EN UNiONES DE APlASTAMIENTO

FACIOR DE i RfSISTENCIA FACTOR DE
Rf.SISTfNClA NOMINAL RESISTfNClA
0 MP. ~
r 310'a) RES1STENCIA
NOMINAL
MPa
1651b,ej
330 Ie)
415 iel
415fe)
"" " s· ,.
~~
520 (e)
" .. ~~
I
i 0.4Of,
!
i Pemos A307 0 NCh 300 0 302

Partes roscadas que l1linplan ! los requisites de la $e£cioni 4.3, con el hilo exduido i del plano de cizalle i

r--""-"-~~~~"_"~~'" !

Remaches A502 Grado I, . i 310 (a) [

colocados en caliente I _j

Remathes A502 Grados 2 l <--'Ii -~41~4~(a) I Ii 22S Ie)

~.~CO~jOC~dOS~~~ien~i "_~._~_"~~""L.~~~~~.>...i ~~~ -L ii ~~~_~~

Notas.

a. Cargo esnitica solamente.

b. Hilo permitido en el plano de dzalle.

c. La resistencia nominal a la tracdon de 13 poroon roscada de una barra forjada a mayor diametro, basada en el area de I. secdon transversal del diametro mayor del hilo. AD, sera mayor que el area nomina! de! ruerpo de la barra, antes de forjarla, mUlliplicada por Fy,

d. Ver Capitulo 14 para pernos A325 y A490 sujetos a fatigamiento pOT traccion.

e. En uniones de tipo apiasramientc usadas para empalmar barras en tracoon. en (as que I. disposition de conectores cebre una iongitud mayer que 1300 mm.los vaiorcs tabuiados deben reducirse en 21)'?,.

F" = Resistencia espedficada del material del perno a rorura por rrscoon iMPa).

Pernos A325, con el hilo induido del plill10 de dza!Je

Pernos A325, con el hilo j excIuido del plano de dzaRe !

I'crnos A4'lO, con el hilo no i exduido del plano de ozalJe i

--~--~-----~~

Perno, A490, con el hilo i excIuido del plallO de ozaJJe i

Partes roscadas que I1lmplan i los requisitos de !a Sffci<in I 43. con ei hikloo excIuido del plano de cizaJle

620 (dl
7801d)
780 id)
0,75 0,75
O,75F, (a,el 0,75F, la,c)

I O,SOF, (a) iel

~--~

Si se usan pernos A490 de diametro mayor de una pulgada con agujeros alargados 0 de diametro snbredimensionado en las capas externas de una union, se deberan colocar arandelas endureddas segun ASfM f436 con un espesor minimo de 8 mm en vez de arandelas corrientes,

Las uniones de deslizamiento enrico en que la direcci6n de !a carga es hacia e! canto de la parte conectada. se deben disenar con resisrencia adecuada de aplastamiento para las (argas rnayoradas, segun los requerimientos de Seccion 133.1 G,

Los pernos cornunes deben curnplir las normas NCh 300 a 3020 ASTM A307. Los rernaches deben cumplir las espeoflcaciones ASTM A502.

13,3,2 Tamario y US<) de agujeros

Las dimen5iones maximas de agujet»» para pernos y rernarhes estan rnostrados en tabla 13.3.3. Se perrniten agujeros mayores para cubrir tolerancias en el caso de pernos de anclaje en fundaciones de horrnig6n, en bases de columnas.

TABLA 13.3.3
D!MENSIONES NOMINAIES DE PERFORACIONES, MM.
-~~~~, '"
! DIMENSlONES DE lAS PERFORACIONES
D[AMETRO L"
DEL PERNO ,,- i ,~V,~lADOS LARGOS ~-~-
NORMAIl'S j SOBREDI· i OVALADOS CORTOS
I I MENSIONADAS j
I "~----+-~ I
j I
1/2 pulg. 14 16 14x 18 14X32
5/8 pulg, I 18 I 20 18x 22 I 18x4(]
i i
3/4pulg. 21 24 I 21 x 25 21 ~48
7i8 pulg. I 24 27 24 x 29 ! 24x 56
!
i pulg. 27 32 27 x 33 j 27x64
i I
2 I ·I/S pulg. ,,~ d + 2 d+8 I [d+ll x Id+l0) Id+2j x l,5d
1--,,,, , i . i ""-'"-
MIl> I 18 20 [ 18x22 18 x 40
M20 I 22 1 24 ! 22 x 26 i 22x50
I I ! !
M22 24 28 24 x 30 24 x 55
M24 1 27 30 i 27 x 32 27 x 60
. j
M27 30 . 35 30 x 37 30 x 67
M30 1 33 I 38 33 x 40 33 x 75
? 1.136 i d+3 d+S Id+ 3) x 1M Hl) ld+ 3) x 2.5d
i t I Agujeros nortnales: Se usaran en uniones entre miembros de acero, salvo si se requieren agujeros sobredimensionados, ovalados cortes u ovalados largos en puutos indicados por e! diseiiador. Se permite el uso de planchuelas de relleno tipo peineta (Finger shims, vel' fig. 13.3.1) de hasta 6 mm de espesor en uniones diseriadas como de deslizamiento crftico, con agujeros norrnales sin redudr la resisrencia nominal de cizal1e de los pernos al valor espedficado para agujeros ovalados.

. -.

Platinas

Peinetas

Planchuelas de relleno Fig. 13.3.1

Agujrros sobredimensionado«: Se perrniten en conexiones de deslizamiento entice. pero nunca en conexrones de ap!astamiento. Se colocaran arandelas endurecidas en los agujeros sobredi rnensionados 1I bicados en la capa exterior.

Aguieros ova/ados corros. Se penniten en cualquiera 0 todas las capas de uniones de deslizami~nto enrico ode aplastam!ento. EI alargamiento puede estar en cualquier direccion en u_mones de deslizamiento crmco, perc debe ser normal a la fuerza en uniones de aplastarruento, Deben colocarse arandelas en agujeros ovalados cortes en la capa exterior. En los pernos de alta resistencia las arandetas deben ser endurecidas,

AglJjeros ova/ados/argos: S610 se permitiran en una de las partes conecradas de uniones de deslizarniento entice 0 de aplastamiento.

La direcci6n de! alargarnienro puede ser cualquiera en el caso de uniones de deslizamiento critiro, pero siernpre perpendicular a la carga en las de aplastamiento.

Si se usan agujeros ovalados largos en una plancha exterior, se cubriran completamente las superficies con ~randelas de planchas 0 con una barra continua perforada, de tamafio suficiente para eubnr completamente la perforaci6n alargada, de un espesor no menor de 8 mm y de acero estructural no endurecido, Si se necesitan arandelas endurecidas debido al uso de pemos de alta resistencia, elias se colocaran sobre tales pianchas 0 barras,

13,3.3 Espaciamiento minimo

La disrancia entre centres de agujeros normales, sobredimensionados 0 alargados no debe ser menor de 2.7 diarnetros nominales, siendo preferible usar 3 diametros, Vel' 13.3.10 para resisrencia a! aplastarniento.

13,3,4 Distarrcia minima al borde

La disrancia del centro de un agujero normal al borde de la olancha conecraca no sera menor que el valor aplicable de la Tabla 13.3.4 0 altemativamente que el indicado por Secd6n 13.3.10.

TABlA 13.3.4

D!STANCHS MINlMAS A LOS BORDES ia! ICENTRO DELAGUJERO NOR."AAL AL BORDE DE LA PAkTE CONECTADA) {bJ . MM

. ~~.--.--~,--. ~----.------I

DIAMETRO NOMINAL i CANTOS CIZAlL~DOS ! CA'TOS Of LAMINACION 0

.. __ _;:.D_EL_C~O~~~~---1- .. ~i _~_ CORTADOS A LlA\IA (c)

1/2 pulg. ' 2 . 19

5i8 puig. i 29 ! 22

314 pulg. i 32 25

7/8 pulg. 38 (dl ' 29

1 pulg. i 44 (di ! 32

1.1/3 pulg. i 51 .,i 38

Ll/4 pulg. i 57 41

Mayor que l.114 pulg. i 1,75 x diametro : 1,25 x diametro

~~ ~ ~_ _.~_,:~=='::":'--.--1

MI6 i 28 22

M20 ; 34 I! 26

M22 i 38 ! 28

M24 'I' 42 !dl ! 30

M27 481dl)' 34

M30 ,52 38

M36 ' 64 , 46

f--_--->-3;c;6 ,L--_.~ _ __:I.c:,7:::.5::.x lli~~.~. __ [ ._l_c,Z",S",x diametro

Netas:

a. Se permiten dstancias menores. siempre que Sf satisfagan las eruariones de 13.3.10.

b. Para agujeros sobredirncnsionados U ovalados, ver Tabla 13.3 .g.

e. las distancias de est. columna pueden reducirse en } mm. $1 el agujero esta en un punto en Que I. tension no excede 25% de la resisrencia maxima del elemento.

d. Pueden reduorse a 32 ram. en extremes de ~ngulos que conecran vigas.

Para agujeros sobredimensionados 0 aiargados, la distancia desde el centro a! borde no sera rnenor que la requerida para un agujero normal incrementado en Co de Tabla 13.3.8.

Para solicitaciones de aplastamiento ver Section 13.3.10. -

13,3.5 Distanciamientos maximos y distancias al borde

La distancia maxima del centro de un perno 0 remache al borde mas cercano sera de 12 veces el espesor de la parte conectada. pero no excedera de 150 rnrn,

La distanda longitudinal entre conectores de elementos en contacto continuo. que consisten en una plancha y un perfil 0 dos ptanchas no excedera de, (a) Para elementos pintados 0 para elementos no pintados que no esten sornetidos a corrosion. 24 espesores de la plancha de rnenor espesor, 0 300 rnrn. (b) Para elementos no pintados de acero patinable (weathering steel) sometido a corrosion atrnosferica 14 espesores de la plancha mas delgada. 0 180 mm.

13.3.6 Diseno a tension y dzalle

La tension de diseno de pernos de alta resistencia en tracclon 0 en cizalle en uniones de aplastamiento. 0 barras roscadas, sera ¢>F ,A, donde:

¢> Factor de resistencia, ver Tabla 133.2.

Fe Tension nominal de traccion F,o de cizalle F,. segun Tabla 13.3.2.

A, Seccion nomina! del cuerp? sin hiles del perno 0 de una barra con hilo {para barras forjadas a mayor diametro, ver nota cal pie de Tabla 13.3.2,.

La carga aplicada sera I. surna de las cargas rnayoradas y de cualquier traccion resultante del efecto de palanca produddo por la deforrnacion de las partes conecradas.

13.3.7 Combinaci6n de traccion y cizalle en unioncs de tipo aplastamiento

La resistcncia de u. ~ perno. sornetido a la cornbinacion de rracci6n y cizalle es oFA donde ¢> es 0.75. y la tension nominal F, se calculara por medio de las ecuaciones de Tabi<l13.35 en funcion de (, 0 sea de! cizalle producido por las cargas mayoradas. La resistencia al cizalle '\IF, tabulada en 13.3.2 sera igual 0 mayor que la tension de cizalle (.

TABLA 13.35

TENSION LIMITE DE TRACCION IFJ, MPa PARA CONEcrORES DEL TIPO APLASTAMfEr--.'TO

HILO INCLU!DO EN EL I H~I~~'~~';~~~~I-~~ EN EL

PLANO DE ClZALLE PLANO DE C1ZAlLE

DESCRIPClON DE LOS CONECTORES

Pemos A307 0 407 . 1,9 ( s 310

NCh 300 a 302 ~~~~ ... ~_.1,;_'..~~.c~ .. ~' )'! __

Pernos A325 807· 1.9 f. < 620 i 801 • 1.5 ( < 620 _.-

( Tension de cizalle para cargos mayoradas IMPa) ,

F" ~ Resistencia de rotura en traccion minima especificada (MPa}.

Como alternative 31 uso de las ecuaciones de la tabla 13.3.5 se permite usar las ecuaciones de la tabla 13.3.6

TABLA 13.3.6

TENSION LIMITE DE TRACC!ON IF.). MPa PARA CONECfORES DEL TIPO APLASTAMIENTO

HlLO INCLU!OO EN El! HILO NO INCLUlDO EN a,

PLANO DE (!lAUE i PLANO DE CllAlLE

.~~--+~~ ~.~ ... _~ .. ~.~~.~~. _~ ._~~c.c.c _

PemosA3070

NCh 300 a 302 i

remos A325 ~-----"---r--··~J621;~~6~25r:;-~--~621·;c~4.'oof-'

Pernos A490-_c--~~_~_J~_ .. _~'Lijj~~~._~{2._ I

Partes roscadas y pernos !o .., ·"7 fi····r~·

A449 ara <ll > 38 mlll:_+-~_~:'c~~~:c.~6:=5~", '

Remaches A502 Grado 1 ! \310' ·~5, 76/.'

;._~~~~

DESCRIPCION DE LOS CONECTORES

Remaches AS02 Crado 2 i

13.3.8 Conexiones de deslizamiento critico con pernos de alta reslstencla

EI diseno para cizalle de pernos de alta resistencia en uniones de deslizamiento enrico se realizara de acuerdo con las Secciones 133.8a 0 13 3 .Sb y se verificara su capacidad en aplastamiento de acuerdo a 13,3,6 y 13.3,7 y el aplastamiento de 105 elementos unidos segun 10.3.2 y 10.3.10.

13.3.8a Diseiio de conexiones de deslizamiento crtnco con cargas mayoradas

La resistencia de diseno por deslizamiento critico por pemo, 4lr,,,' para ser usada con carps mayoradas. debe ser igual 0 mayor que la fuerza mayorada requerida por perno, en que:

T,

Pretension minima del corrector, segun Tabla 13.3.1 (N}

Numero de pianos de deslizamiento.

Coeficiente medio de roce para superficies clase A, B 0 C 51 son aplicables, 0 segun se establezca por ensayos hechos de acuerdo a las especiflcaciones AISC para uniones estructurales por el metodo de facrores de carga y resistencia para pernos ASTM A325 0 A490, Apendice A.

tal

Superficies clase A (libres de oxide de !aminad6n, limpiadas con escobitlas de ace ro y no pintadas: 0 bien grnnalladas y arenadas y con pintura clase A):

IL ~ 0,33. (Las pinturas dase A deben tener Jl = 0,33).

(b)

Superficies dase B (Idem a dase A, excepro porvalor de u en eI cnsayo) u= 0,5.

(e)

Superficies dase C (galvanizadas par inmersion de acuerdo a ASTM A 123 Y limpiadas con escobilla de acero mecanica] u = 0,35.

Factor de resistencia.

la) (b) (e) (d)

Agujeros normales $ = 1,0.

Agujeros sobredimensionados y ovalados cortos $ = 0,85. Agujeros largos perpendiculares a las cargas $ = 0,70. Agujeros largos parale!os a la earga 4l = 0,60,

Se permite introducir planchuelas de relleno tipo peineta, de haste 6 mm de espesor; en conexi ones de deslizamiento cntico disenadas para agujeros normales sin redueir la tension de ciza!le de disefio a aquella especificada para agujeros ovalados.

13.3.8b Diseiio de conexlones de desIizamiento crttlco con cargas de servido

La resistencia de diserio al cizalle par perno $F,<\, para ser usada con cargas de servicio en una conexion de deslizamiento entice. sera igual 0 mayor a la carga por perno debido a las cargas de servicio, en que:

1,0 para agujeros normales, sobredimensionados, alargados cortos y largos si el agujero alargado es normal a fa fuerza 0 paralelo.

Resistencia nominal al deslizarniento crttico tabuJada en Tabla 13.3.6.

TABLA 13.3.7

RES!STENClA NOMINAL DE CIZALLE EN UNIONES DE DESUZAMIENTO CRIT1CO CON PFRNOS DE ALTA RESISTENC!A, (al MPa

---'-----.-.------r-.--.-'--.--'---~-----·-·------

. RES!STENCIA NOMINAL AI. CI7..AI.l.E

TIPO DE PERNO

i------~---------.------_~_--_--_-~

! Perforaciones de tarnano normal

Perforacioncs con agujeros sobredi mensionados

y ovalados cortes

Perforaciones con agujeros ovalados largos

A 325

117

103

83

A490

145

124

!O3

~ __l . ........J .J._ __

Nota:

a. Para cada plano de cizalie,

Los valores de F, en Tabla 13.3.6 esren basados en superficies Clase A, con un coeficicnte de deslizarnienro Jl = 0,33.

Si 10 especitica el proyectista, pod ran usarse otros valores de! coeficiente de desl izarnienro, de acuerdo a 13.3.8a.

Si la combinacion de cargas induye viento 0 sismo sumado a cargas de peso propio y vivas, e! cizalle total en el perno. debido a las cargas combinadas a nivel de servicio, se puede rnultiplicar por 0,75.

13.3,9 Combinaciones de tracci6n y clzalle en uniones de deslizamiento critico

EI diseho de conexiones de deslizamlento crftico sometidas a traccion se realizara de acuerdo a las Secciones 13.3.8a y 13.3.9a 0 las Secciones 13.3,8b y 13.3.9b.

13.3;9a Traccion y ciza.l.le con cargas mayoradas

Cuando una conexion de deslizarniento crftico esta sujeta a una traction mayorada T" que reduce la fuerza neta de apriete entre los elementos, la resistencia aJ deslizamiento $r,,_ de la seccion 13.3.8a se debera multipliear por el siguienre factor,

(13.3.21

en que:

Pretension minima de los pernos, segun tabla 13.3.1. Ntimero de pernos que taman la traccion mayorada T, ..

13.3.9b Tracd6n y clzalle con cargas de servtcio

La resistencia de diseno a! cizal!e de un perno en una conexion de deslizarniento critico sujeta a una traccion T de servicio sera la deterrninada segun Seccion 13.3.83, rnultiplicada po r el srguiente factor de reduccion:

T

1----

(),8TbNb

(13.3.3)

13.3.10 Resistencia de aplastamierno en agujeros de pcrnos

La resistenda al aplastarniento se verificara tanto para conexiones tipo deslizarmento entico como para las tipo aplastamiento. EI uso de agujeros sobredimensionados y ovalados corto s y largos con su mayor dimension paralela a la direccion de la fuerza, esta restring]do a conexiones de deslizamiento crttico.

La resistencia del diseno al aplastarniento en los agujeros es <pRo' en que $ = 0,75 Y R;, se determma como sigue:

Para pernos en agujeros normales, sobredirnensionados y ovalados cortes, independientemerrte de la direction de 13 carga, 0 en agujeros ovalados largos (on la mayor dimension paralela a la direccion de la fuerza de aplastamleuto:

Cuando I. deformacion del agujero a nivel de cargas de servicio es una consideracion de disefio. (Deformacion menor de 6 mm).

(13.3.4)

Cuando la deformacion del agujero a nivel de cargas de servicio no es una consideracion de diserio. (Deformacion mayor de 6 mm):

(13.3.5)

Para un perno en una conexion con agujeros ovalados largos, con 1<1 mayor dimension perpendicular a la direccion de 13 fuerza

Ro = 1,01,; t F. S; 2,Od r Fe; (13.3.6)

En 10 anterior:

R resistencia nominal de aplastarniento de los materiales conectados, N.

( resistencia minima a rotura por traccion de los mareriates conectados, MPa,

L distancia libre, en la direccion de 13 fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente 0 borde de la pieza, mm.

d diametro nominal del perno, mm. espesor de! material conectado, mrn.

Para las conexiones, la resistcncia al aplastamiento sera la suma de las resistencias de Ins pernos individualmente considerados,

13.3.11 Pernos de agarre largo

Los pemos corrientes NCh 30 1 0 ASTM A307 que proveen resistencia y para los cuales la longitud de agarre supera 5 diarnetros, deberan aumentar su cantidad en p, por cada 2 mm de aumento del agarre,

13.4 RESISTENCIA DE DISENO A RUPTURA DE BI£>QUES

13.4.1 Resistencia de ruptura a dzalle

La resistencia de diseno ell el estado limite de ruptura a 10 largo de trayertos de falla por cizalle en los elementos afectados de los rniembros conectados cs $R" donde-

$ R A"

F:' ~

0,75 0,6 FA

Area 'net~ sometida a cizalle, mrnTension de rotura por traccion,

(13.4. 1)

Ver Piguras 13.4.l y 13.4.2.

:'Pr:; t

Superficie de falla para el estado limite de ruptura de un bloque

Fig. 13.4.1.

Ruptura de un bloque por cizalle producido por una fuerza de traction

13.4.2 Resistencia de ruptura a rracclon

La resistencia de diseiio en e! estado limite de ruptura a 10 largo de un rrayecto de falla POf traccion en los elementos afectados de los miembros conectados, es de i\JRc' donde:

0,75 FA

A~e'~ neta sometida a traccion, mm-

(13.4.2)

13.4.3 Resistencia de ruptura de un bloque

La resistencia de cizalle de un bloque, {Figuras 13.4.1 y 13.4.2) es el estado limite en que la resistencia del bloque esta determinada por la suma de 13 resisrencia en las trayectorias de ciza lie y la resistencia a traccion en el segmento perpendicular, Se la verificara en conexiones extremes de vigas donde el ala superior esta recortada, y en orros cases sirnilares, como en elementos traccionados 0 gussets.

La resistencia de disefio a la ruptura oR" se deterrninara como sigue:

{a) 5i F,A,:? 0,6 F,,\,

OR" ~ <])10.6 FlO' + F"A,,'

(13.4.3)

(13.4.4)

Donde:

0,75

Area bruta sometida a cizalle, mmArea bruta sornetida a traccion, mm' Area neta somerida a cizalle, mm' Area neta sornetida a traction, mm'

13,5 ELEMENTOS DE CONEXION

Esta Seccion se aplica a elementos de conexi6n como planchas, gussets, angulos, consolas y zonas panel en las uniones de vigas a columnas,

13.5.1 Concxiones excentricas

Los ejes de gravedad de miern bros cargados axial mente que se unen deberan. si se puede, intersectarse en un punto. Si esta condicion no se cump!e, la union debe verificarse con los momentos y cizalles generados por la excentricidad. Ver tambren seccion 13.1.S.

13.5.2 Rcsistencias de diseilo de elementos conectados en traccion

La resisrenda de d isefio oR. de elementos de conexion soldados, apernados 0 rernacha-

dos, cargados estaticarnente a traccion, [por ej.: gussets 0 traslaposl sera el menor valor que se obtenga para los estados Hrrutes de fluencia, ruptura de los elementos de conexion {1 ruptura tipo bloque.

(3) Para fluencia de! elernento de conexion a traccion.

o R

0,90 AF

1; v

(l3.5.1)

en que A, ~ area bruta del elernento. (b) Para tension de ruprura del elernento:

(13.5.2f

donde A" es e! area neta, que no debe ser mayor que 0.85 A,

(e) Para ruptura de bloque, ver Seccion 13.4,3.

13,5.3 Otros elementos de conexion

Para todos los otros elementos de conexion. la resistencia de diserio oR se determinara segun el estado limite aplicable para asegurar que la resisrencia de diseno es igua! 0 mayor que la requerida, siendo R" la resistencia nominal apropiada a la geometna y el tipo de carga. Para cizalle del elemento de conexion:

0,90 0,60Al,

(135,3)

5i el elernento trabaja en cornpresion se debera realizer un analisis de! estado limite apropiado,

13.6 SL'PLES 0 RllLLENOS

Los suples son plane has que ocupan espacio entre los elementos que deben conectarse, Como ejemplo se pueden citar los suples entre vigas que se cruzan 0 en conexiones excentricas de vigas a columnas.

En construccion soldada todos los suples de 6 mm. 0 mas de espesor deben extenderse mas aHa de los bordes de la plancha de empalme y umrse con soldaduras suficientes para transmitir las cargas de diseno que acruan en Ja superficie del suple. las soldaduras que u nen el suple al ernpalme deben ser capaces de transmitir la carga de 12 plancha de ernpalme v ser 10 suficientemente largas para evitar que el suple resulte sobrecargado a 10 largo de I~ soldadura. Los suples de rnenos de 6 rnrn deben termina rse a ras con los bordes de la plancha de empalme: y la dimension de Ja soldadura sera la suma de la dimension necesaria para tamar la carga de la plancha de ernpalme. mas e! espesor de! suple.

Cuando hay pernos 0 remaches que atraviesan suples de mas de 6 mm .. excepto en (0- nexiones de deslizamiento enrico. los suples deben exrendersc mas alia de! empalme, asegurando la extension con suficientes conectores para distribuir uniformemenre la [ension total del miembro en !a seccion combinada del miembro y e! suple, alternativamente

puede agregarse un numero equivalente de conectores a 13 union.

No sera necesario extender los suples de relleno de espesor entre <> y 19 mm inclusive 51 [3 resistencia de diseiio de los pernos se reduce por el factor [1- 0.154([ - 6)] , donde t es el espesor tara! de los rellenos en mm. siendo t menor de 19 mm.

13.7 EMPAIMES

los empalrnes por so!daduras de tope de penetracion completa en vigas laminadas 0 arrnadas deberan resistir la capaddad total de la menor section empalmada. Otros tipos de ernpalmes en vigas debe ran teller !a resistencia requerida pot las fuerzas en el punto de union.

13.8 RESISTENClA DE APLASTAMIENTO

La resistencia de aplastamiento en superficies de acera es $R" siendo 4> ~ 0,75.

R,. se define segun e! tipo de apoyo.

(a) En superficies cepilladas, pasadores en agujeros taladrados y escariados y extremes de atiesadores de apoyo:

(13.8.1)

Donde:

Limite de fluencia del acero, MPa Area proyectada de apoyo, mm'

(b) En rodillos 0 balancines (Figura 13.4.3);

Si d $; 635 mm

R" = 1.2 (F, . 90) ld!20 Si d > 635 mm

6 (F _90/IJ

R, ~ Y 20

(13.8.2)

d

(13.8.3)

Aplastamiento de rodillos y balancmes Fig. 13.4.3

Donde:

d I

Diarnetro, mm

l.ongitud de apoyo, mm

13.9 BASES DE COLUMN.-\S Y APOYO EN HOR.mGON

EI diseno debe contemplar fa transferencia de cargas y momentos de las co!umnas a las fundaciones 0 zapatas.

Si no bay normas especiales, las cargas de contact« de diseno del horrnigon se pueden tomar como $ P .

, ?

(a) Para apoyo en e! area total del pedestal de horrnigon IFigura 13.4.4): "» ~O,85<Al

(13.9. I)

(b) Cuando la superficie soportante es mayor, en todos los lades, que el area cargada:

(13.9.2)

donde:

$c

0,60

A, A,

Area de acero apoyada concentricamente en 1"1 so porte de hormigon.

Area maxima de la parte de la superficie de apoyo, que es c- _ ggQlTlI!tricamente similar y concentrica con el area cargada. \/~/A\ S:2

Siendo

tstas expresiones son las misrnas usadas en 1.'1 Especificadon del American Concrete lnstitute ACI 318, solo con excepcicn de $c, debido a 1.'1 distinta definicion de los factores de mayoracion de cargas,

Fig. 13.4.4

13.10 PERNOS DE ANCLAjE E INSERTOS

Los pernos de anclaje y los inserros se disefiaran en conformidad con las normas ACI 0 del Prestressed Concrete Institute PCI, reduciendo los factores $ en funcion de la razon entre los factores de mayoracion de cargas usados en e! parrafo 4.4 de esta norma y los de ACL

14.1 ALAS Y ALMAS BA]O Fl!ERZAS CONCE]'I;JRADAS

14.1.1 Bases de dlseiio

Las secciones 14.1.1 a 14.1.7 se aplican a fuerzas concentradas simples y dobles, segun se indica en cada caso. Una fuerza concentrada simple puede ser compresiva 0 de tracdon. Las fuerzas concentradas dobles, una de cornpresion y la otra de traccion, forman un par en el mismo lado del miembro cargado, como por ejemp!o en las conexiones de las alas de una viga a una columna, en una conexion de momento.

Se pueden requerir atiesadores en los puntos en que actiian fuerzas concenrradas de traccion. de acuerdo a la seccion 14.1.2 para el estado limite de flexion local del ala. y en los extrernos libres de vigas, de acuerdo con la seccion 14.1.S. Atiesadores 0 planchas adosadas de refuerzo se pueden requerir en las ubicaciones de fuerzas concentradas, de aruerdo a las secciones 14.1.3 a 14.1.6. para los estados I[mites de fluencia local. aplastamiento. pandeo lateral y pandeo por compresion de! alma. En la zona panel de uniones viga-columna se pueden requerir, de acuerdo a la seccion 14.1.7. planchas adosadas 0 atlesadores diagonales para eI esrado limite de cizalle en la zona panel.

Los atiesadores. transversales 0 diagonales, requeridos en las secciones 14.1.2 a 14.1.8 deben satisfacer las condiciones de la seccion 14.1.9. Las planchas adosadas de refuerzo requeridas en las secciones 14.1.3 a 14.1.6 deben cumplirlas condiciones de la seccion 14.1.10.

14.1.2 Flexion local del ala de una vlga

Esta section se refiere tanto a cargas concentradas simples de traction. como a la cornponente de traccion de fuerzas dobles, perpendiculares a las alas y distnbuidas en su ancho. Se debera coloear un par de atiesadores adyacentes a una carga (entrada en el ala del miembro, que se extiendan por 10 menos hasta el centro del alma, si la resistencia requerida de! ala excede <jIR,.

Donde:

0.90 6,2St,' Fy..

(14.1·1)

Siendo:

limite de fluencia del ala, MPa Espesor del ala cargada, mm

5i !a longitud del area de carga, centrada respecto del alma y rnedida en senrido rransversal al ancho del ala es rnenor que O. l Sb, siendo b el ancho total de ala. 00 es necesario verifiear segun esta formula.

5i ta fuerza concentrada esta aplicada a una distancia menor que 10 t, del extrema de la viga, 13 resistencia R" anterior debe reducirse a la mitad.

$i se requieren atiesadores para las alas del perfil. ellos se soldaran al alma y al ala

cargada, de modo de rransmitir al alma la proporcion de Ia carga tomada por los atiesadores ri.

14.1.3 Fluenda local del alma

Esta seccion se refiere a cargas coneentradas aplicadas en el plano del alma. Se debe ran colocar atiesadores 0 planchas adosadas al alma (ver figura 14.1. 11. que se extiendan por 10 menos a la rnitad de ella si las cargas exceden la resistencia QR, de! alma al pie del filete de union al ala. donde:

$ ~ 1,0

Y Ro se determina con las siguientes formulas:

(a)

Si la Iuerza concentrada es aplicada a una distancia del termino de la viga mayor que su altura" d":

R, = (5k + N) F,~ t.

(14.1·2)

(b)

Si la fuerza concentrada se aplica a una distancia menor 0 igual que "d" del termino de la viga:

114,1·3)

siendo:

F

,.

tension minima de fluencia especificada del alma, MPa.

N

longitud de apoyo de ta carga concentrada a 10 largo del alma (no debe ser menor que k}, mm.

k

distancia de 18 cara externa del ala hasta el pie de! filete de soldadura en eI alma, mm.

espesor del alma. mm,

Ver figura 14.1.2

n Nota: La frase "proportion de la cargo tornada por los atiesadores" se refiere a ta diferencia entre la carga aplicada y la resisrencia indicada en este acapite y los siguientes para las alas y el alma de las columnas 0 vigas, As! por ejernplo, si P",es la carga rnayorada transrnitida por el ala de una viga a la columna Y qlR,. ~'n' es la menor resistencia indicada en estes acapites, el atiesador en !a columna debe ser disefiado para Re' " ~ P" QRm,". Y el area de atiesador requerida es A,,. ~ R", • ;' OF" >,' con Q ~ 0,9, En 14, L9 se dan insrrucciones adirionales para el disefio de los atiesadores, Esta nota vale tambieu para 14.1.3.14.1.4 Y 14.1.6.

a) Planchas umdas con soldadura de tope a) Planrhas unidas con soldadura de rope

p

b) P!anchas dob~es de reuerzo. unidas con soldadura de- tope a de mete

b) Planchas dobles de refuerzo, unidas con soldadura de tope 0 de filere

Planchas adosadas de Refuerzo

p

Fig. 14.LL p

Fig. 14.1.2.

Si es necesario para resistir una traccion perpendicular al ala. se instalaran atiesadores verticales soldados at ala cargada, capaces de tornar la proporcion de la carga que les corresponde.

Si se requiere para una cornpresion perpendicular al ala. se pueden colocar atiesadores verticales de alma que se apoyaran 0 solda ran al ala cargada para transmitir 13 propercion de la carga que corresponde al atiesador,

La soldadura de los atiesadores al alma se dimensionara para transmitir al alma !a proporrion de la earga romada por los atiesadores, Ver tambien Seccion 14.1.9. Alternativamente. 51 se requieren planchas adosadas de refuerzo, vel' Seccion 14.1.10.

14.1.4 ApIastamiento del alma

Esta sec don se refiere a fuerzas de cornpresion concentradas simples 0 a componentes de compresion de pares de fuerzas que rransmiten un momento.

Se deberan colocar atiesadores verticales de alma. simples 0 dobles, 0 planchas adosadas de refuerzo que se exriendan por 10 menos hasra eI centro del alma cuando la resistencia requerida excede la resistencia existente $R, siendo.

$ = 0,75

Y R, se determina como sigue:

(a)

Si la cornpresion concentrada se aplica a una distancia mayor 0 igual que dt2 desde el extreme del miembro cargado:

R, '" o,801:[1 + 3( !!'_'){ ~ \J'51J.Ji[f:;'</;Tij. N

> \ d t. tj ,...

(14.1·4)

[b}

Si la compresion concentrada se apliea a una distancia menor que d/2. desde el extreme del miembro:

Para N(d 0,2

N

(14.1·5a)

Para N(d > 0,2

N

(14.1-5b)

En las ecuaciones 14,1.4 Y 14.1.5 Sf' aplican las siguientes deflniciones-

longitud de apoyo de la carga a 10 largo del alma, mm altura total del perfil. mm

espesor del ala, mm

espesor del alma, mm

Si se requieren atiesadores verticales de alma. debe ran apoyarse 0 estar soldados al ala cargada y su soldadura al alma debe calcularse para transmitir la proporcion de la carga tomada por 105 atiesadores, vet Secciones 14.1.9 Y 14.1 .l O.

14.1.5 Pandeo lateral del alma

Esta seccion se apl ica a cases de fuerzas concentradas simples. aplicadas a rmembros en los wales el movimiento relativo lateral entre eI ala comprimida, en la que se aplica la carga y el ala tensionada no estil resrringido en el punto de aplicacion de la carga.

La resistencia de diserio del alma sera $Rc donde:

o ~ 0,85

Y R" se determina como sigue:

(a)

5i el ala comprimida esta restringida contra rota cion y si:

(hit)! (lib,) 2,3

R '" C,I)JI +0 i\, .~.L~i ..

" h'! i .. ,II bJ

L

N

(14.H)

Para (hit); (l/b.) > 2,3 el estado limite de pandeo lateral del alma no es aplicable,

Si la resistencia requerida excede oR" existe peligro de pandeo lateral local y se debera arriosrrar Iocatmenre el ala traccionada contra desptazamientos laterales 0 bien se proveera un par de atiesadores transversales 0 una plancha adosada, que se exnendan al menos la rnitad del alto del alma, dispuestos adyacentes a la targa aplicada. Cuando se provee atiesadores, ellos deben soldarse al ala cargada, de modo de soporrar toda la carga, la soldadura que los conecta al alma sera dimensionada para transmitir la carga tornada por el atiesadon Ver rambien 14.1,9,

Alterrrativamente. wando se requiere planchas adosadas de refuerzo, elias se dirnensionaran para desarrollar toda la carga aplicada. Ver tarnbien 14.1.9,

(b)

Si el ala compri mida no esra restnngida contra rotacion y

(hit) ! (lib,) 1,7

N

04,1-7]

Para (hit)! (lib,) > 1,7 el estado limite de pandeo lateral del alma no es aplirable.

Si la resisrencia requerida del alma excede de $R", se debera proveer amostrarniento lateral local de arnbas alas, en la seccion cargada.

Para las ecuaciones 14,1,6 y 14.1.7 valen las siguientes definiciones:

mayor longitud no arriostrada !ateralmente a 10 largo de rualquiera de las alas, en el punto cargado. ver figura 14,1.3,

b

ancho del ala, mm

espesor del alma, mm

h

altura libre entre las alas de la viga, descontando fileres 0 radios de esquina para perfiles laminados: disrancia entre !ineas de conecrores en vigas armaddis tancia libre entre alas si sc usan conexiones soldadas.

6,62 x HYe si M < M en el punro de aplicaririn de la carga, MPa 3,31 x 10" si M: M 'en el punto de aplicacion de la carga, MPa

M. M

v

resistencia a flexion requerida.

memento elastico con el cual cornienza 13 fluencia en ia fibra mas alejada,

x~ Punto con· restrkti'On de·d';sl'tazamicnto lateral

Longitud no arriostrada lateralmente de las alas

Fig, 14,1,3,

14.1.6 Pandeo de compresion del alma

Esta seccion se refiere a un pat de fuerzas concentradas coutrarias, aplicadas a las dos alas en la misma seccion (figura 14,1,4). Se colocaran atiesadores simples 0 dobles 0 plane has adosadas de refuerzo a 10 largo de toda la altura del alma 5i la resistencia requerida del alma es mayor que OR, donde:

$ ~ 0,90

M

N

h

(14,1-8) Fig, l4,1.4

Si el par de fuerzas concentradas que deben ser resistidas esta aplicado a una distancia menor que d!2 del extreme del miernbro, R" se reducira en 501" Cuando se requiere

atiesadores transversales, ellos se soldaran a las alas cargadas y al alma. de modo de transrnltir la proporcion de la carga tomada por los ariesadores. La soldadura de los atiesadores at alma debe ser capaz de transmitir 13 carga tomada por estos. Ver Seccion 14.1.9. Alternativamente cuando se requiere planrhas adosadas. ver 14.1.10.

14.1.7 Cizalle de zonas panel

14.1.7.1 Marcos en que las solidtadones sismjcas son determinantes

Esta seccion se aplica al disefio de zonas panel en marcos sismorresistentes euyo dimensionamienro queda determinado por las comblnaciones 4.4-5 y 4.4-6 indicadas en la section 4.4.2. y que han sido analizados con a sin considerar el efecto PD.. en conforrnidad con 10 estaolecido en las secciones 6.1.1 y 6.1 .2.

Los paneles de alma que se generan en los cruces de vigas con columnas deberan reforzarse con atiesadores diagonales 0 con planchas adosadas si la solicitacion R, excede $R,. en que <j!~0.75 y Ru Y R, se determinan del modo siguiente:

a) Ru se determina a partir de los rnomenros plasricos de las vigas que concurren al nudo (Ver figura 14.1.5):

momento plastico de la viga a un lado de !a union.

momenta plastico de la viga en ellado opuesro de la union.

esfuerzo de corte en la columna al nivel de la union, cakulado con las combinaciones 4.4.5 y 4.4.6.

Si las almas de las vigas no estan soldadas a la columna, M , Y M , seran el menor valor entre ZF de las vigas y 0,8 Z(u' en que: Z, ~ modulo plastic& solo 'de las alas de las vigas, o de [as placas de conexion de las alas. si exisren. F, ~ tension de ruptura del acero de las alas 0 placas de conexion.

i) Si P" 0.75 P ,

{14.1·101

iii 5i Pu > 0.75 P,

(14.1·11)

en que:

ancho del ala de la columna. espesor de! ala de la columna. alto del perfil de la columna.

espesor total de la zona panel induyendo planchas adosadas de refuerzo. alto total del perfil de la viga.

tension de fluencia,

compresion de diseno de la columna. A F, fluencia de la columna.

~vou

Fig. 14.1.5

b) Altemativamente Ru Sf' puede determinar a partir de las solicitaciones mayoradas de las combinaciones 4.4·5 y 4.+6. en las wales los factores E. E, Y E" se han incrementado del modo indicado por las normas de Disefio Sisrnico con el fin de representar et nivel probable de la solicitacion sismica real.

En cstas condiciones:

(14.1-12)

M" momenta en la union debido a las cornbinaciones 4.4.5 04.4.6 con solicitaciones sisrnicas multiplicadas por dos, a un lado de la columna.

M" momento en la union debido a las combinadones 4.4.5 0 4.4.6 con

solidtadones sisrnicas multip!icadas por dos, en ellado opuesto de la columna.

d~l alto de la viga que transmite eI momento M" a la union.

dw' alto de la viga que transmite el momento M 0 a la union.

Vu esfuerzo de corte actuante en la columna al ni~el de la union. determinado con las cornbinaciones 4.4.5 y 4.4.6.

Rc se determina como sigue:

i) Si P 0.4 P

Rc ,;, 0.60 F, d, t,

ii) Si P" > 0,4 P" R,.~0,60F,d,t, 1.4-~ P,

(14.1-13)

(14.1-14)

c) En las zonas panel de marcos rigidos sismorresistentes siernpre se colocara atiesadores de cnntinuidad, dimensionados para satisfacer 105 requenmlenros de las secoones 14.1 .2. 14.1.3, 14.1.4 Y 14.1.6. sin considerar las planchas adosadas al alma si estas no se extie nden mas alia de los atiesadores de conrinuidad, aplicando las fuerzas dadas por las formulas 14.1.90 14,1.12. Las dimensiones de los atiesadores de continuidad no seran menores que 10 dispuesto en 13 seccion 14.l.9.

d)5i se requieren planchas adosadas de refuerzo, estas se verificaran de acuerdo al ad pite 9.3.3 y se soldaran de modo de desarrollar la proporcion del corte total que les cortesponda tornar,

e) Sea que la verificacion se haga segiin a) 0 b) anteriores, los espesores t tanto del alma de [a columna. en la zona panel, como de las planchas adosadas de refuerzo, si se usan, satisfaran la siguiente reiauon: t (d ,+w)/90 en que:

espesor de! alma de la columna 0 de la plancha adosada, nun.

alto de la zona panel entre anesadores de continuidad de la columna, mm. ancho de la zona panel, entre alas de la columna. mm

t d, wI.

Si se usa soldaduras de tapon entre el alma y las planchas adosadas, de modo que trabajen en forma conjunta, el espesor total rombinado debera satisfacer la relation anterior.

14.1.7.2 Marcos en que las solicitaciones sismicas no son dererminantes

Este acapite se aplica al diseno de zonas panel de marcos cuyo dimensionamiento queda deterrninado por las cornbinaciones 4.4-1 a 4.4-4 indicadas en la seccion 4.4.2. y que han sido analizados con 0 sin cousiderar el efecto PLI. en confonnidad con 10 establecido en las secciones 6.1 .1 Y 6.1 ,2 e Dependiendo de SI en el analisis de estabilidad local y genera! Sf' ha considerado 0 no In dctormacion plastica de la zona panel. se establecen distintos hmites de la resistencia nominal at cizalle en esa zona.

La zona panel debera reforzarse con atiesadores diagonales 0 con planchas adosadas si la resistencia requerida R" excede oR" en que $=0,9 y R. Y R, Sf' deterrninan como srgue:

R. se deterrnina de acuerdo a ecuacion 14.1·12, con M", y M", provenientes de las c~mbinadones 4.4.1 a 4.4.4 del acapite 4.4.2.

R, se deterrnina del siguiente modo:

a)

Si el efecto de deformacion plastica de la zona panel no se ha tornado en cuenta en el anaiisis de estabilidad de la estructura. R,5e determinara segun las formulas 14.1-13 y 14.1· 14, para P" 0,4 P ,Y P" > 0,4 P, respectivarnente.

Si la estabilidad del marco se ha analizado induyendo [a deformacion plastica de la zona panel.R, se determinara segun las formulas 14.1~10y 14.1·11.para PH 0.75 P ,y P" > 0.75 P, respecrivamenre.

Si se requieren plandias adosadas de refuerzo, estas se verificaran de aruerdo al ad p i te 93.3 6 93.2. segun si hay 0 no sirnultaneamente atiesadores de continuidad y se soldaran de modo de desarro!!ar la proporcion de! corte total que les corresporida tomar

bl

ci

14.1.8 Extremos de vigas no soportados lateralmente

Los extremes de vigas no restringidos contra rotation alrededor de su eje longitudinal, se deberan reforzar por medio de un par de atiesadores verticales que se exriendan de ala a ala. Ver tarnbien Seccion 14.1.9.

14.1.9 Requisitos adtcionales de atiesadores para fuerzas concentradas

Los atiesaderes transversales 0 diagonales deben cumplir. ademas. con los siguientes criterios:

a) £1 ancho de cada atiesador mas la mitad del espesor del alma de la columna no debe ser menor que un tercio de! ancho del ala 0 de la plancha de conexion de momento que entrega la fuerza concentrada.

b) EI espesor del atiesador no debera ser menor que la rnitad de! espesor del ala 0 de la plancha de conexion de momento que entrega la carga concentrada. ni menor que su ancho multiplicado por v F, 1250 , (ry: en MPa).

Los atiesadores verticales de alto complete, que resisten fuerzas de cornpresion aplicadas al ala superior de la viga se disenaran como colurnnas compri midas axialmente, se gun las provisiones de la section 8.2: con una longuud efectiva de pandeo de O.7Sh y una seccion cornpuesta de: 2 atiesadcres y una fraccion del alma, de 25 tw de ancho para atiesadores inrericres y de 12 t, para atiesadores extremes.

La soldadura que conecta los atiesadores de los apoyos al al rna se diseriara para transmitir el exceso de cizalle al atiesador, Para ariesadores de apoyo, con los extremes cepillados. ver seccion 13.8. L

14.LI0 Requishos adidonales para planchas de refuerzo

Las planchas de refuerzo adosadas a! alma, requeridas segtin Secciones 14.1.3 a 14.1.6 deberan cumplir con los siguicntes requ isitos ad icionales:

a)

EJ espesor y el tamano de la plancha de refuerzo proporcionaran el material uecesario para igualar 0 exceder los requisites de resistencia.

b)

La plancha sera soldada para rraspasar la proporcion de la fuerza total transmitida a ella.

c)

Las planchils adosadas de refuerzo en zonas panel de marcos sismorresistentcs se soldaran a las alas de la columna usando soldaduras de tope de penetrarion completa o de filete, capaces de desarrollar la resistencia total de cone de 13 plancha adosada. Cuando las ptanchas adosadas se colocan en conracto ton el alma de la columna seran soldadas en su borde superior e inferior con soldaduras capaces de tomar [a proportion de la fuerza total que es transrnirida a eHas. Cuando las planchas adosadas se instalan separadas de! alma de [a columna. se dispondran en pares, sirnetricos respecto del alma y se soldaran a los auesadores de conti nuidad en el alma de la columna, con soldaduras capaces de transmitir la proporcion de 13 tuerza total que les corresponde a cada una.

14.2 APOZAMIENTO

Los techos deben ser analizados con el objeto de asegurar que poseen la rigidez yesta· bilidad adecuada para que no se produzca apozamiento de agua debido a sus deforms-

cio nes: se exceptuan los techos con suficiente pendiente hacia los puntos de drenaje hbr'e 0 con canaletas y bajadas adecuadas para irnpedir la acurnulaoon de agua de 1111vi~.

El problema es especialmente en techos plaaos, en los cuales si se cumplen las siguienres condiciones, el sistema puede considerarse estable y no se necesita i nvestigacion adicional:

c + 0.9 C 0.25

p s.

114.2-1)

! .> 4000 S'

,

04.2-2)

donde:

(14.BI

c = 504SL~

" I,

(14.2-4)

I.,

coeficiente de flexibilidad de las vigas principales. coeficiente de flex ibilidad de las vigas secundarias.

distancia entre columnas en direccien de las vigas principales {Iongiwd de las vigas principales], en metros.

distanria entre columnas en direccion perpendicular a 13 de las vigas principales (longitud de las vigas secundarias], en metros,

distancia entre las vigas secundarias, en metros.

momento de inercia de las vigas principales. mm"

momenta de inercia de las vigas secu ndarias, mrn"

momento de mercia de las planchas de techo de acero soportadas por las vigas secundarias 0 costaneras, mmvrnetro

EI momento de inercia I, teorico de cerchas y enrejados debe ser d isminuido en un 1 5% ruando se usen las ecuaciones anteriores. Un techo de plancha de acero directamente soportado por vigas principales puede ser considerado elemento secundario.

E! apendice 5 ofrece un metodo alternative para la determinacion de las rigideces de techos pianos.

14_3 FATIGAMIENTO

EI fatigamiento se define como el dano que puede resultar en rupture 0 fracrura del material despues de un numero suficiente de fluctuaoones de ta tension,

En estructuras convencionales son escasos los elementos 0 uniones que es necesario disenar para fatigamiento porque la mayoria de los carnbios de carga ocurren solo un ruimero reducido de veces 0 causan tluctuaciones rnenores de tension. La frecuencia de las cargas maximas de viento 0 sismicas es dernasiado baja para producir fatigamiento. Sin embargo las vias de gruas y los soportes de equipos y maquinarias estan usualmente sujetos a condiciones de carga que inducen fatigall1iento.

14.3,1 Gcneralidades

Se denomina rango de tensiones a la diferencia entre las tensiones extrernas debido a la aplicacion y retire de Ia carga. En (a so de traccion y compresion sera la suma de los valores extremes.

Se considera que no hay fatigamiento SI e! fango de tensiones es rnenor que el valor F" de la tabla 14.3.1 0 la canridad N de repeticiones durante la vida util de la estructura es menor que 20,000.

La metodologia expuesta en esta seccion es valida para estructuras normal mente protegidas contra la corrosion y que estan expuestas a temperaturas menores que 150"(_

14.3,2 Calculo de las tensiones extremas y del rango de tensiones.

Los cakulos se haran mediante analisis elastico. con carga de servicio no factorizada y con una tension maxima de O.66f,.

En flexion cornpuest«, para la determinacion de los valores extremes se utilizara la combinacion critica de ambas acciones,

Tanto en los elementos como en las soldaduras, en conectores rnecanicos y barras con hilo, se considerara la excentricidad de la carga.

En perfiles angulo en que el CG de las soldaduras esta situado entre e! CG del angulo y e! centro del ala, puede despreriarse 13 excentricidad.

14_3_3 Rango de tenslones de disciio.

a) Categories A, B. B'. C, D. EyE' de la tabla 14.3.1 _ (327 < '10333

F,«> ~~-I

... \ N )

14.3,1

donde

Rango de tensiones de diserio, MPa

Constante obrenida de la tabla l4.3.1 segun la categoria

Cantidad de flucruaciones del range de tensiones en la vida de diserio

~ Canridad de fluctuadones del range de tensiones por dia x 365 x cantidad de afios de la vida de diserio

Rango de tension umbral en MPa, bajo el cual no hay fatigamiento para la vida indefinida de disetio obtenido de la tabla 14,3,1

b) Categoria F

11. x 104Cf F;'R = -,-.---N

14.3.2

c) Plancha en traccion eonectada en los extremes con soldadura transversal de filete o de tope, de penetracion completa 0 incomplete. E! rango de tensiones en el pie de !a soldadura se determinara como sigue:

- Para grietas que se inician en el pie de la soldadura en V a filete:

2 68,9

143.3

, Para grietas que se inidan en la raiz de la soldadura

14.3.4

5i R". I usar caregorta C

Donde:

R

P,!P

Factor de reduccion para juntas ton peuerracion parcial transversal reforzadas o no reforzadas.

longitud de la cara no soldada de la raiz en la direccion del espesor de la plata

2a

en traccion, en mrn,

w dimension de! pie del filete de refuerzo 0 circundanre. si existiera, en Ia direccion del espesor de Ia placa en traccion, en mrn.

t. espesor de la placa en traccion en rnrn.

. Para grietas que se inician en la raiz de un par de filetes rransversales en los lados opuestos de la placa en traccion

. fI4AXlO"\o",

FSi! = L72RFlLl tv )

("'1 0.06+07211 !

RfIl, = ! .93' l' j -; 1 l·H;"1

"

14.3.5

Si R,,, = 1 ,0 mar la eategorfa C

R", : factor-de reduccion para las uniones con dos soldaduras de filetes transversales unicos.

14.3.4 Pernos y IYMraS ron hllo,

a) EI tango de rensiones maximo de uniones con conectores mecanicas cargadas en cizalle, no debera exceder e! valor obtenido mediante eI uso de la ecuacion 14.3.1, donde los valores de C .. y de F", se obtienen de la tabla 14.3.1, seccion 2.

b) E! rango de rensiones en pernos de alta resistencia, pernos cornunes y barras de andaje con hilo, no debera exceder e! valor obtenido mediante la ecuacion 14.3.1., utilizando los valores C, ~ 3.9 x 10' y F" = 48 M Pa.

E! area aeta de traccion estara dada por:

Donde:

A p'

db

= area neta en mrn-, = paso en mm.

= diametro nominal en mm.

En uniones en que los conectores 0 barras con hilo no estan tensionadas de acuerdo a 13 tabla 133.5, todas las cargas y mementos de flexion. induyendo excentricidades, deben ser resistidos unicamente por los conecrores 0 barras.

Si los conectores a barras estan tensionados de acuerdo a la tabla 13.35. Sf' podra hacer un analisis consrderando la rigidez de las partes conectadas y los conectores, Alternativamente, se podra suponer que los pernos 0 conectores absorben e l 20 '. de las solicitaciones.

14.3.5 Requerimientos especiales,

Las soldaduras de tope de penetracion cornpleta deben cumpl if con los requisites de la norma AWS o 1.1, secciones 6.12.2 y 6.13.2.

Si se usan bandas de respaldo, estas deben ser continuas y pueden dejarse en su lugar, Se excepnian las uniones transversales en rraccion, en las males deben rernoverse, limpiar la rail y cubrirla con soldadura .

En las esquinas reentrantes {recortadas en L) debe agregarse un filete de 6 mm a mayor. Los bordes corrades a llama con tensiones ddicas importantes no deben tener una rugosidad mayor que 25 pm.

Las esquinas reenrrantes en los cortes, recortes y agujeros de acceso a soldaduras deben tener un radio no menor de 10 mm taladrado 0 subpunzonado y cscariado. Tambien puede usarse corte a llama pulido a metal blanco.

En uniones transversales con tracciones altas deben usarse planchuelas en los extremes de las soldaduras para que la termination y e! cornienzo queden fuera de la union. Las planchuelas debenin sacarse y los extremes de la soldadura se dejaran continuos con los bordes de la plancha, Para detalle de los extrernos de metes de soldadura sujeros a cargas ciclica ver secc, 13.2.2b.

Tabla 14.3.1

Parametres para el Disetio de Fatigamiento

Seccion 1 • M.1terialliso iii"" de soldadura
:
l.i Metal base, """"l'W >0'"' patin.ble'. lIpaft.do de todas I" wi·
Sonies eortados a ~limjd coo una rugosi- A 2Sl)xllY 165 daduras 0 conexiOflt5 esc
i dJd de superfide de i(l()(j~i". {25 (L"l1J 0 . tructurales.
menos. peru sin esqustas reEntr.tlnt-l:'s. ,
11 Acero p.tin,hle. Bordes cortados a ! !
IIp,JUdD d. too as Ias '01·
ih",. con una rugosidad d. ,uperfu:ie de l1(hdO' 110 daduras 0 conexicees e5--
1000 um. (25 ~m) 0 menus, peru ,in "'- uucturaes.
qu~fldS reersrantes. •
13 Elementos WI1 'go!"ru, talacir:idos 0 .
e~. Bementos ron i."s.qt.lirn~ It'ro~
;:rantes en recortes, cones, bloqees arran- En .Igun borde enerno D
cades u om disomtinuidi!d geomerrics 12fulll' 110 er, d perimetro del agu,
htd-"" par. los n;quenmienros del >perr jero.
dice 14.35 exepro 'gajems de acceso a
",Idaduras.
i 1.4 Seed6n tr_"wee,.1 polid. con agu-
jeros de acceso a soldaduras hechos COf!
10' requerirniento, de I. seccen i 3.1 ,6 En esqeinas reentralltes
y zpendice 14.35. Elernemos ron agu- de agujeros de acceso a
jeros raladrados 0 escariados CO" per- C 44xlO' (69) soldaduns {) perforado-
nos para conenon de 'HrlO5tfamiemu5 nes pequenas.
h1<l:I1OS donrle h"y una peq'U.ena rom-
ponente longirudinai de I. fuerza de ;
arriostramienro,
Secciiin 2 . Material conectado en unlones ron conectores apemsdos nOx)(,'

110

2.1 Area bruta del metal bose en juntas i solapadas conectadas por perncs d e a lta sesistencia en uniones que- satisfacen torim los requerimientos para conexiones

de desllzarniento crrico,

•

A tl';!V6; de '" secoon bruta terc~ de los <lgtljeros.

121));10'

110

2.2 Metill base en I, secoon nera de unionoes- con pernos de alta resistencia , disenado en base a resistencia a! aplastamiento. peru fabric.do e ",,[.Iad. pa" 100 re-

i quenmi2ntos de conexiones de desliza-

: miento entice,

D

22:dct

j 2.3 Met.1I base .e-r. la seed on neta de DH~S uniones CGn couectores apernedos exrepto conexion de pasadory planchas articuiadas_,

2.4 Mctdt base ll1 i.a s.ecciim neta de las c;aheZ-a!; ,de omkxion«s de pJsiJdor » plan· mas .. rnrul.adas

En la sea:iOn oeta p!IlI'tnlent. dciiadodelagojI'ID.

F_n ia secoon "eta pmvt""_edelladodel~ .

[;n ~ seroiin new pmvemt'ffiedci Iadodel~0.

Tabla 14.3,1

Parametres para el Diseno de Fatigamient«

Ejemplm nUSlr.!tivos

5e<:<i6n I . Materiallistllibre de soIdadurn

I

k

,1.3

(a)

(e)

(b)

(e)

14

(e)

5e<:ciOn 2· Materia! conectsdo en eniones con conectores apemados

2.2

,",.-~ ~-"·')"~.~">i~c;;:.,,"

I (a)

~---

!

(e)

(b)

(a)

(b)

:11 Mt'tid base' y de apone en elementos Desde ~~ superficie 0 en
:SIt! .agregados he-cho5 ce p1an(has 00 pet- 12&10' 110 ias discoutlnuidasdes
mE'S conectados cor soldadara de ranura inrernas de 1:tl sol<l~dt·
de penerraoon ccmpteta. con ptsca de ra, i'ljejadas rle los extre-
respaldo o sclcaduras de mete continuo. mos de los cordones.
-,~-~-- ~"~~~-~-. -~----~~,--~~"~~"~-
n Metal base y d. aperte en elementos Desde ~il soperficie 0
,io agregados hecaos de panrhas 0 per- dis({)ntitUlidades inter,
files ronectados per soialldur.J de ramer B' 61xHY 83 nas de hi soldadera. in-
corafrna ton barras de respakio 0 PO' sol- dc'Y'"do I. soldura de
dut':3:s. de ranura cootinu;;;; de p.enctri3.QOn 1<15 barrras de respaldo.
parcial.
33 Metill base y exrreno del meTill de Desde el extreme de
aporte de las soldaduras longitudlliaies f'fi D 21xllY I. sold." hasra .1
la pertoradon de <lea'$!) en elementos ar- alma o ala.
raados que esten conectados,
]A Met.1 1>45<' en IQ, extremos de los seg- En d m.rreri:J! usido en
mt'fltos de tOS cordones longitudinales 1i<l~' 31 d conrienze y final de t
i mtenmtentes. =~""'"~I
soldadura,
~.~-~~~~.-~~-.~~.
, 35 M&lb=ffi lose!<tlWO<dd ialgo par- En las .1" ,I pie del ex-
, ciaisoidadoenpl:t~masang""",<pJe rremo de I, soldadnra 0
cl;tlo,<pJetrnganextrem<J>~,ttlIl en el ela en .1 extremo I
o sin soWadu", transversal en los ..m;mo< de 1<3 soldadnra longitu--
de "" pliltab.mdal mas ""'IdS lJIl" cl Jill too dina! 0 en borde del ai,
soktKhlr2 ~ en d-extrel'1lO. (Of! pl.rabaml" anchas,
Espesor del ala" 20 mm E 11<1(1' 31
['1""'"' del ala> 20 mm F 3,<JxlO' 18
3.6 Mwl base en 10' ext re rnos detlargo En el borde del ala en el 3.6
parcial soldado en piatabaadas mas: an- E' 3.<JxlJJ' 18 extremo de !a sokiura
thai> que el ala sin soldadura a traves de de 1. pl.t.b~"d a,
IDS extremes, Tabla 14.3.1

Parametres para el Disefio de Fatigamiento

~, .. ~ ------~-------,---------......j

timit<'Fc, Ksi (MPaI

i----.--~~-.- .... - .. ~--.~ .... ~~~ .... - ... ~ .. ~

! ~ ~.

Secriim 4 . eon.criO. COlI filet es loogitudinaies extremes

4.l Meral base en la uniOn de elementos carg:±dos. axialrnente run: conexioaes solA dadas losgitudinairnenre. Las solduras debersn colocarse d ambos llidos dd ejt de! elernento para e-q!Jilfbr:3"i illS tensioaes de I. ",ldaJuro,

u; 13mm.

,> 13 rnm.

5(': i:Flici;: en d extremo de cualqater soldadura erreeofendose beoe el metal base.

ll,ll), 3,<JxlO'

11 18

Parametres

Ejempjo< IIustrativO<

Secci6n 4 . Conecdon COlI filetes Iong;rudin.les extremes

(a)

Tabla 14.3.1

?anirnetros para el Diseiio de Fatigamiento

Posible punto de inioo i

de grietas i

limite Fc, Ksi (Ml'af

------~--~--~~----------------~

Constant.

C,

Sea:i6n S . Uniones con soldild ura pe<pendiwIar a I. direcci6n dcl esfuerto

~--------------~~~------------------~------ ------------.------~

5.1 Metal base Y de "porte en 0 i!dy.lcffite a

"""'"'" por sokIarlur.! d. ranu", de oene!r.ciOn COfllPlet> en roll", o;oidad,s en au, en secooees COil rurdone.s de sokladuras paralelos a !a direcci6n de !a tensiiin.

~

51 Metif base j de aport<: en 0 adyilcente a "~pat soldildur.! de "",,ra de penetrr 00n compietl coo cordones de soIdadt.rr" lJ"faieios a ~ direuiOn de la tl'!15iOn en 1J} nas de transiOOn en """"" 0 andlo bedus ron pendientes no moJ'Oll"que S. 2O't

F. < 620 MI'>

~)620Ml'a

110

De~de descontinuidades internas en meta! ilenador 0 , In "'!gO de los limites ce 12 fusk}n.

B a'

12Ox:;)' 61,H)'

110 83

Desdedf'Salntinui<lades internes en ei l'l1€rn1 de eporte a III ~o de los iimite< de fusiOn 0 01 comienzo de la transid6n donde F, ;> 620 MI'a.

53 MetzI base con F, igual 0 mayor que 620 Desde descoetinuida-

MPa y aport. en 0 ady.loente • uruones poe des mremss en metal

soIdadum de rallu", de pene!r;lciOO rumple- liell.dor 0 disconrinui-

GiWf1o:>!rlllflf<deso!dildur.i~ IZOxHl 110 dades a lo largo de los

parllIeios a ~direcOOnde lat~ytl"<lffii. limites de fusio". '

cones enand';ahedlO eo lfllradio OOme11{)r 1

~q_ue_~ m_m __ ro_"_d_p_"_m_fj_d_e_ra_n_gffiO __ '_a_oI-+ -+ ~~ __ ~ -L , I I

, fi",,' de la .old.dufil de ranura. ---j

5.4 Metal basey de aporte en a adyil@te ~ Desde la superficie des- i

W de la soIdadura d. pellerraOOn comple- contineada ,j pie de I. i

ta T ojmruras 0 unioees en esquinas. con 0 soldadera 'Xl"odid. ,I

sin transid<>n<s eo <'SJ)eSOfeS con pendien- C 44, Ii)' 69 metal base 0 a 10 largo

res 00 ""'Y""" de R. M. ruanda d re- del limite de I. fusion.

fuerrc de solffildura 00 es removiJo,

5.s Metal base Y soIdadu,. tranwersal y omecciooes de clelllffitosde traccen usaado soldadura de GipOn de penrtr.I(i6n parcl:il 0 ff! UnlD!1eS en esquinas. ron refuerzos 0 filete> de conromo, F sera d range de tension mas ~ dela grieta al pre o d de I. grim d. raiz.

ta grim se laid:!.1 pi" de la soldadura. I~ grieta se inicia en la raiz de I, soldadura

44xHl' fe, 143.4

69

Sin infornlad60

Comenzando desde discootil'lutdades geometricas 01 pie de de la soldadura extendle!1do ,I metal base 0, inkiando ia raiz de 12 sclciOOura sujeto de 1:'1 tension extendiendo y Il!ego a L""'" de la soIdadefd,

c c

1

Tabla 14.3.l

Parametres para e! Diseno de Fatigarniento

t"

1 I i

; ~"._ •• , c

(a)

S.3

'~--~~~---~

I

"' ~ (b_) ~_I___ Ii

: " 00 c: we mpa)

r-~----'

I 5.4

(a)

~'·-r--'-

(d)

(e)

(1))

5.5

zona pD$tbd~ ce rn;cto <W gr>&laK d:ebido a estuerzos ee IUI!':G~Dr. p01 Ho!!:t~6Fr

(a)

Tabla l4.3. I

Parametres para el Diseno de Fatigarruento (Conrinuacioru

!'osible punto de initio de grietas

Se(cion 5· UOi005 con soldadnra perpendicniar a I. dif!'<riOn del esfuerw ({oorID.ariOnl

5.6 Me,,,, b«s<, metal de apQae en cooexil)nes finales rransversales de p1andJi3:S- tracocnadas usandc un par de $Oidadl.lr.as de mere (;-II iados OpU5to-S de :;, pl a r.ru<i. F c:/ sera el range de tension mas- pecueno de la grieta al pit' 0 de ia grieta de raiz.

rnicio: de griera desde d pie de ta sokiadura: }nicro ce griesa desde la saiz:

5.7 Meral base de plancnss tracrionadas de;" alas 0 alm<ls de vigas soldadas 0- tam!" nadas ell el pie de soidsduras de fiiete adyao-nte al atesadcr rransversal soldado.

inicifl desde rliscrn;6ntlm<ldes g~Cii5enelpredeia~

diJi;l at""""' "" elll1etli bJS< o,;nrioen~r.ti1det<,~

'"ieto arensii>, hariaJd-" y IJa. ciafumde~soIrl>dur,.

nesde disrcraine.dades g~ometricas ffi e: pie dd !Here errerddo en el meta: base.

Sect",n 6 - Metal base en elementos de ""ion es ron soldadura perpendicular

M~t~1 bast' en of'tal!e de uniones por soldsdura de- penl"nad6n completa som-etida solo a cargs kmgitudind! cuando el detalle- indu-ye Ull radio de uansirinn R CDn el extrema del cord,," de soldadura pulido R?:600 mrn

600mm >R;?;l50mm J5Qmm> R2S0mm 5Omm> R

R ( D E

Cere'] de psnros de tsngencia aJ radio en d borde de~ elernento.

I

i

I

f------------------------------~-----~

Seccioa 6 . Metal base en elementns d. uniones coo soIdadur. perpendicular

(c)

~ Ejempios lIustrativos

f-..--~---------~ .. ~- .. ----------------.~

5.5

Seer.", 5 - Uniones con soIdadura perpendicular a la direccion del esfuerzo Irontinuaci60t

.~-------- .. -.--- .• -----.-----'

(a)

(b)

5.7

(e)

6.1

......... --~ _ _-------)

Tabla 14.3.1

Para metros para el Diseno de Fatigamiento (Continuacion)

6.2 Metal base en dl'tlll. de espesor igu<l; ilComp;liiiido por ",Idiidu", de "",ur. d. ~ netrJciOO (oroplEta su)fto. ClIl)l. tr.mwersal run 0 <in carga Ioogitudin;,j ruando d dft;lli. impliGl un radio de rtanlici6n R ron el extrema tid ru!doo d. soWadura pulido, Cusndo eI refuerw de sold";"," es rem<JlIidoo R<fiOO mm

600mm > R .. 150mm IS0mm > R ;.5iJmm 50 rnm >R

Olando '" refucrzo de <oIdadur;, no es ll'l1lO\iIh it!6OOmm

600mm > R ~ 150mm 150mm .> R ~50mm 50 mm >R

B C o E

Metal base <11 derail. de igu,1 espesor aoonrpanado de soldadera de rsnura de pe" e,IOciim completa sujeto a cal&' tram...,.i 00" o sin Cillga longitudinal cuando cl deGlHe impliCil una transidon de radio R (011 el exnemo del cordon M soldadura pulido. Cuando el refuerzo de ",Idadora es removido. R> SOmm

R~SOmm

Cuando el refuerzo e S<Jldaduf.l no es retiraradio

Punro cercano de tzngen- (d)
ll.ilxH¥ 110
44xlO' 69 d. de radio 0 en I. solda-
22,10' 48 dura 0 a~ limite de fusKJ.n
11.10' Jl o elementos -0 accm-
p3ndm~entos.
44.)0' 69 (e)
44.)0' 69 AI pied. ls scldadura c a kl (b)
"1,)0' 48 largo del borde del elernen- ~
1l,W 31 to del """"p'fuJmifflto.

AI pi. de I. soldadura a 10
largo del borde de mate- (e)
rial fino en tenninaci6n de
22>:10' 4,Il soldadura en pequenns
11xl0' 31 radios.
11xlO' 31 (d) Prnible purao de inido de griWIs

Tabla 14.3.1

Para metros para el Disefio de Fatigamiento

~~--~~~~-----------

Ejemplos lIuruativos

i

-~-~~--'"~"~-~~~~~~-,~~~~ -~- ~----~--l

Tabla 14.3.1

Parametres para el Diseno de Fatigarniento (Continuacion]

6...4 Metal base :S:1Jj0to .: te-n5kmes ~(}ngitu· dinales. Miernbros triiirlSVerg~f'~, con 0 sin tensicees rransversaies. unidos pDt meres o soidadura de rancra peralelas J !.a direcdon de lili tension cuando el detalle induye un r-ildio de tr.i1nsid6n R, con tl exremo de I. soi@dura pulido'

R > 5lJmm

R~50mm

7 c 1 MfUI base sujeto a carga ktngitudind! en di"tailes unidcs pur soiciadur.l.s de ranuse de penrlra-ei.on cornpleta paralelas a la di,ea:ion de I. reasien cuando .1 detalle induye en radio de tfans.icion Rl menor fi 50 rnm y ron IiI dimension a en la dire<ri6n de I, tension y I. altura b de I, union,

a < SOrnrn

5lJ mm S." 12boWO mm

<I .> t2b 0 100 rom ruando b es ~ 25 mm a> 12b & 100 mm ruando b > 23 mm

7.2 Metal base sujetc a tension !ongitudi· nol en In, detalles unidos por filet. o ;01· dedaras de penetraoon parcial, con 0 sin carga transversal en .1 dmlle. ruandc cl deralle induye un raciro de lr.anskiC-n R, ron el extreme de la soMura pulido;

R> 5lJmrn

R$5lJmm

Posibk punto a. initio de grietas

22,J(l' lid),

o ,

43 31

-IS 31

: La pJlabra ~J1i6n~ en el sentido usado Jqui, esta defmida como cmlquier detalle de aceo soldado a un elemento. soismente por presenca e de su t;:ltga, causa un(l dis:(Ontinuid-ad en el flujo ce tessiones de! elemento redudftlrlo <lsi Ii! resistenda aI

Tabla 14,3,1

Parametres para eI Disefio de Faugarniento

~~~~~~~~ ~~~~~ec", ", '1

F,jempl05 lIustrativos

~-_-~---~---~ ------~ cc~c~c~< __ ~______ ~cc~c<c~c----{

Stcd&1 6· Met.1 base en conecooaes de m;embros !!"roo< con scldadu ra perpendicular irontinu"oonj

rc""-,-,, 'CC'~ec,e ,ee_,,,c,, '

i fA

(a)

(b)

I t -----1

e'_-j

! 71

I

_____ cc •• ~

(b)

j

ocmm<oo .___!

Tabla 14.3.1

Parametres para eJ Diserio de Fatigamiento (Contilluadon}

Descripd6n

limite Fr" Ksi fMI'a)

Coo.t.mte C,

8.1 Metal base en coaectores de cort e tipo i stud "Dido. por soldadsra de filete per re- : sisteeca elcrrrlca.

: ill pie del; soldadur. en cl i : metal base. '

c 44,Hr

69

82 Cizalle en garganta Glnti"u" 0 lares- . mitente en soldadura de filet es loogitudi· I nales 0 transversales.

150,10" Ee 143.2

S5

31

N final d. I. soldadura en " i metal base.

11,10'

I ,
,
18,4 ulan. en soldadura de t,PO" 0 'anura. r 15()xlO" 55 i En I. ,upt'rlicic. I
!
, F E,14.3.2
!
i
&.5 Pernos alta .. ~Stenti., pernos comunes, i En I. mil de los hilos exten-
barras d. andeje coo hilo. didos en area de tension.
E' 3,9>:10' 48
: : i : Tabla 14.3.1

P;trametros para el Diseno de Farigamiento

Ejcmplosl!~

i

!

~~-~~~~~I

n··~···~·~t·· ~

l, ~~~(a}~i=::=-= .. ~.>= .. j= ..... =::=:._i ~_~~~:::====_~ __ .. ~~~_I

152 I

!

Secci6n &. Mi",cl~

8.:

(a)

14.4 ROTURA FRAGIL Y lA"fINAR

14.4.1 ~etodologia

Las roturas fragiles y lamina res son posibilidades de falla contra las cuales no hay merodos de diserio. pero que pueden evitarse par los siguientes medius:

Especificacion adecuada del acero y la soldadura (Sccciones 4"3.l y 4.3.3).

Diseno cuidadoso para evitar concentraciones de fatiga, recortes agudas no redondeados. grietas de las soldaduras, estados triaxiales (3 cordones de soldadura en un punto) y similares,

14.4.2 Rotura friigil

Las fallas del accra pueden ser de dos tipos-

Dtrctiles, con deformadones amplias yalta energfa de- rupture. Fragiles, sin zona ductil, baja energfa y ruptura repenrina,

Si un aeero se enfna, su comportarnienro se convierte de ductil en fragil a cierta temperatura, denorninado "temperatura de transition".

Metalografkamente, los aceros estan compuestos principalrnente de cristale s de Ferrita, Fe puro , que son ductiles y deformables y de cerncntita, Fe,,c, que son duros y fragiles. En los aceros ductiles predornina la Ferrita y en los fragiles la Cernentita. Un acero fnigil puede transforrnarse en ducril por medio del recocido, un tratamiento termico en los homos de la acerfa, en que se calienta a mas de 1000"C y se enfria Ienrarnente.

En las estructuras de acero la temperatura de transici6n debe ser bastante inferior a la minima prevista de operacion,

Para dcterminar 13 temperatura de transicion de aeeros al carbone puede usarse 13 siguienre formula aproximada (Ref. al:

T = k + t94C· 41 Mn roC)

(14.4.1/

C, Mn ~ porcenrajes de carbona y manganese, analisis de verificacion.

%Mn k

0,8 ·32,8

0,4 ·27,7

0,6 ·30,0

1,0 ·31,1

l,2 ·27,2

0,2 ·25.0

1,4 ·23.3

1,5 '21.7

Los valores del analisis de verificacion son aproxrmadamente 1.25 C Y 1,10 Mn en relacion a los de colada que informan las plantas de acero.

En los aceros al carbono corriente T es del orden de ·1 50"(, pero si hay defectos como los indicados en l4.4.1 y no se curnplen las condiciones de Tenacidad de 4,3, puede subir a SoC 0 mas.

La sigulente tabla tiene valores de Tenacidad Charpy recomendados para diversos usos (Ref. b):

-Estrurturas: parrafo 4.3.3

-Puentes, miembros no criticos.

-Puenres, rniembros entices, pueden

causar colapso.

-Puentes, soldaduras no criticas.

-Puentes, soldaduras criticas.

14.4,3 Rotura laminar

La rorura laminar se puede producir debido a la contraccion generada por soldaduras de grandes dimensiones en planchas gruesas.

en direcrion perpendicular a la de lamination, figura 14.4.1.

Para evitarla hay que cumplir rigurosamente los requisites de 13.2.

Fig. 14.4.l . Rotura laminar

Referenda: lal Brittle Behaviour of Engineering Structures. CR. Parker.john Wiley. NY ;957. Referenda: ,bl Steel Design Handbook. :\.R. Tambo!;' Mc.Grew Hill, N.Y. 1997.

IS. CONSHJERACIONES DE mszxo PARA SERVICIO

Es[e capitulo se refierc a consideraciones de diserio desde el punto de vista de la aptitud para servicio, no tratadas en otra parte. E! disefio para servicio tiene por objeto la preservacion de la apariencia, mantenimienro, duration y comodidad de los ocupantes de un edificio 0 estructura bajo condiciones norma!es de uso. La estructura en SU conjunro y los miernbros en particular, las conexiones y elementos de conexion deben veriflcarse en su aptitud para servicio. los valores lfmites del comportamiento estructural para asegurar un servicio adecuado (p.ej. deflexiones maximas, aceleraciones. etc.) deben fija rse tomando en cuenta la funcion de la estructura.

Para el diseno en condiciones de servicio se usaran ca rgas realistas para los estados limites apropiados,

15.1 CONl'RAFI.ECHAS

los pianos de diseno deben indicar cualquier requisite especial de contraflecha que sea necesario para que un elernento, despues de cargado, cumpla las condiciones de servido.

Las vigas y enrcjados derallados sin indicacion de contraflecha deben fabricarse en forma tal que, despues del montaje las contratlechas debidas a la Iarninacion 0 armado en el taller queden hada arriba. los pianos de diseno deben indicar los cases en que la contraflecha impltca el montaje de cuaiquier elernento bajo precarga,

15.2 EXPANSION Y CONTRACaON

Se deberan tomar medidas adecuadas para la expansion y la contraccion de 13 estructura en las condiciones de servicio.

La figura 15.1 muestras las recomendaciones de

A1SC. basadas en estudios del Federal Construction Council de los EE .UU .• I nforme

W 65, retacionadas con la distancia entre juntas de construccion de estrucruras.

Se recomiendan las siguientes modificaciones:

- Edificios calefaccionados, columnas articula-

das, valores rnaximos del grafico.

- ld. cotumnas emporradas: disminuir espacio 15%.

- Edificios no calefaccionados, disminuir 33%.

- Edifkios con aire acondicionado permanente,

au men tar 15%.

- Edificios con rigidez muy diferente en arnbas direcciones horizon tales. disminuir 25?i.

Fig. 15.1 -juntas de Expansion

Si no se colocan juntas es necesario disefiar pM3 las diferencias de temperatu ra. EI coeflciente de dilatacion del acero es 0.000012/(.

15.3 DEFORMAOONES, VlBRACIOl'o!'ES Y DESPLAZAMIENTOS LATERALES

15.3.1 Deformaciones

Las deformaciones de sistemas y elementos estructurales debido a cargas de servicio, es decir no mayoradas, no deben afectar la operation normal de la estructura.

Las deformaciones maxima, recomendadas son las siguientes:

Planchas ondeladas de recho. Carga total
Plaadsas onduladas de techo. Sobrecarga unicamente.
Costaneras.
Vigas rorrientes de piso,
Vigas que soportan cielos estucados, li350
Portagnias soldadas olaminadas. lr450
ld. remachadas 0 apernadas, li600
vigas portagnias de acero. 1/1000 Eferro de 1a sobrerarga,
Cerrhas, vigas enrejadas, 1(700
Vigas de equipo vibratorio, (') 1i800 Salvo indicadon del fabricanre
Vigas de pisn colaborante. l/180 Con hormigon fresco.
HORlZOi'iTALE5
12 Planchas onduladas de mum. 1/100
13 Costaneras de muro, moo
14 Columnas de viento,
15 Vigas portagrua. NOTAS:

1.4.8.12,13.14 3.4. S. 6. 7, 9,10 2.11

n

: Association of!ron and Steel Engineers. AISf Std. 13. Pittsburgh 1%9.

NCh 427. (alwin, Construcdon y fabricacion de Esrructuras de Acero. United Steel Decks Institute. Design Manual. 1995.

\~Ior aproximado. Se recomienda obtener inrormaciones de los fabricantes,

15.3.2 Vibraciones de ptsos y en equlpos sensitivos

En el disefio de vigas y vigas maestras que soportan grandes areas sin tabiquerias U otros elementos amortiguadores debe verificarse que las vibraciones debidas al trafico peatonal 0 a exciraciones nrmicas, tanto en el piso como en equipos sensirivos, no sobrepasen I(mites aceptables.

En el Apendice N° 7 se sugieren metodos de diseno,

15.3.3 Desplazamientos horizontales

Las deforrnaciones 0 desplazarnienros laterales debido a las cargas de viento 0 sisrno, U otras, no deben causar impacto con estructuras adyacentes ni exceder los valores limite

especificados 0 tolerables, tanto para no danar terminaciones ni instalaciones como para la wmodidad de los ocupantes.

Los valores admisibles son los siguientes Warrafo 6.1),

Edificios, cargas sismicas, NCh 433 Estracturas industriales, NCh 2369

Viento en edificios altos. prartica norreamericana

O,OO2H O,015H/R

O.OO25H, para un viento de 10 anos de penodo de retorno

Res el factor de modificacion de la respuesta sismica, que varia entre 2 y 5.la recomendacion de la practica norteamericana esra contenida en la publicacion de AISC Wil1d & Seismic Loads for Buildings. de Octubre de 1996.

15.4 DESUZAMIENTO DE CONEXIONES

Para el d iseiio de conexiones resistentes dl deslizamiento vease las secciones 13.3.8 Y 13.3.9.

15.5 CORROSION

Los cornponentes estructurales debe ran ser diseriados 0 protegerse para que la probable corrosion durante su vida util no disrninuya la resistencia 0 las condiciones de servido de la estructura, Para detalles ver 16.3.

15.6 DEFENSA CONTRA EL FllEGO

Las estructuras de acero deben dtsefiarse para que resistan la accion del fuego de aCUN' do a los requisitos de la Ordenanza Genera! de Urbanismo y Construcciones. Capitulo 4.

No es necesario pintar las superficies meralicas protegidas contra incendic con mortero o places que impidan su contacto con eI aire.

16. r.>'BRlCAGON, MONT'IJE Y CONTROL DE CALIDAD

Este capftulo se refiere a los planes de taller. !a fabricacion, las pinturss de taller, el montaje y el control de calidad.

16.1 INFORMACION PARA FABRICACJON, PL\l'iOS DE TALLER

Antes de la fabricacion deben prepararse pianos de taller y otros documentos con toda la informacion necesaria para la elaboracion de las partes componentes de Ia estructura, incluyendo la ubicacion. tipo y tarnano de todas las soldaduras y conectores, Los pianos de ben diferenciar claramenre los conectores y soldaduras de taller y de terrene e indicar en forma especffica la s uniones de deslizarniento crftico con pernos de alta resisrencia,

5i los pianos de taller 5011 preparados por el fabricante u otro consultor distinto de! proyecrista de la estructura, este ultimo debe aprobarlos desde e! punto de vista de la resistencia de las conexiones unicarnente.

16.2 FABRICACION

16.2.1 Contraflechas, curvado y enderezado

Para introducir 0 corregir contraflechas y curvar 0 enderezar elementos se puede aplicar calor local 0 utilizer medios mecan icos. La temperatura de las areas calentadas, medida con merodos apropiado«, no debe exceder 650 ··C para los aceros estructurales permitidos en esta norma.

16.2.2 Corte a llama

Los cantos de acero corrades a llama deben cumplir con los requerimieutos de la section 3.2.2 de la norma AWS D1.l. Se exceptuan los bordes fibres cortados a llama sornetidos a tensiones calculadas de traction estarica, que deben quedar libres de irregularidades 0 rnuescas mayores de 5 mm, 0 de socavaciones agudas en V. Las rnuescas mayores de 5 mm deberan eliminarse por esrneriiado 0 repararse por soldadura.

Las esquinas entrantes, excepto los recortes extremes de vigas y los agujeros de acceso para soldar, deberan cump!ir los requerimientos de AWS D 1.1 section 3.2.4. Si otra forma de terrninacion especificada es necesaria, debera mostrarse en los pianos,

Los recortes en extremes de vigas y agujeros de acceso para soldadura deberan cumplir los requisitos geomerricos de la Section lJ.1.6. En los cortes en planchas de 50 mm. 0 mas de espesor debe aplicarse un precalenta mienro de 70 ~C. a 10 menos.

16.2.3 Cepillado de bordes

No sera necesario cepillar 0 dar terrni nacion mecanica a los cantos de p!anchas 0 perfiles corrados a !lama 0 con rijera a menos que esre especificarnente indicado en los documentes de diseiio 0 sea requerido en las especificaciones de preparacion de los cantos para soldar.

16.2.4 Construcclon soldada

La tecnica, metodo, apariencia y calidad de las soldaduras asi como los metodos usados para corregir trabajos defecruosos deben cumplir con la especificacion AWS D 1.1. Y con las modificaciones establecidas en la Seccion 13.2 de estas especificaciones.

16.2.5 Construcd6n apernada

Todos los cornponenres de miernbros apernados deben ser rfgidamenre afianzados entre sf con pasadores conicos 0 pernos mientras se ensamb!an. EI uso de pasadores conicos en perforaciones de pernos durante el montaje no debe disrorsionar el metal ni agrandar los agujeros. La corncidencia deficiente de las perforaciones es causal de rechazo de la pieza.

S610 se permite punzonado de agujeros si el espesor del material es menor 0 igual al diametro nominal del conector mas 3 mm. Si "I espesor del material es mayor que eI diamctro nominal de! conector mas 3 rnrn, las perforaciones dcben ser taladradas 0 subpunzonadas y escariadas. EI punzon para perforaciones sub-punzonadas y la media del taladro para las sub-taladradas, debe ser de un diarnetro a 10 menos 2 mm. menor que e! nomina! del conector,

Se permite el USQ de planchuetas de relleno tipo peineta, ver figura 133.1, totalmente insertadas. de un espesor total no mayor de 6 rnm, sin reducir la resistencia de disefio de la union [basada en el tipo de agujero]. La orientacion de estas planchuelas sera independiente de la direccion de la carga.

El uso de pemos de alta resistencia debe cumplir los requisites de la Especificacion AISC para Uniones Estructurales por e! Metoda de los Factores de Carga y Resistencia para perrros ASTM A325 0 A490.

16.2.6 Uniones de compresi6n

En uniones de compresion que transmiten parte de su fuerza por apoyo directo, la superficie de contacto debe ser cepillada, corrada con sierra fna 0 pre parada par algun otro rnetodo equivalente.

16.2.7 Tolerancias dimensiooales

Las tolerancias dirnensionales deben cumplir con los requisites de la norma NCh 428.

16.2.8 Terminaci6n de bases de columna

las bases de columnas y las placas base deben terminarse como sigue.

a) Las placas base de 50 mm. 0 rnenos de espesor pueden ser usadas sin cepillado siempre que se logre una superfirie de contaeto satisfactoria. Las placas base con un espesor entre 50 mm. y 100 mrn. inclusive pueden aplanarse con prensas 0, si no se dispone de elias, cepillarse en todas las superficies de contaeto, con las excepciones indicadas en los subparrafos b y c. hasta obtener un contacto satisfactorio, Las placas base de mas de 100 mrn, deben cepillarse en todas las superficies de conracto, con las excepciones indicadas en los subparrafos b y c.

b) No es necesario cepillar las superficies inferiores de placas bases y las bases de columnas en las cuales se usa mortem de relleno para asegurar contacto pleno,

c) No es necesario cepillar las superficies superiores de placas base unidas a las colurnnas por soldaduras de penetracion completa,

16.3 PINTURA DE TALLER

16.3.1 Requisitos generales

La preparation de la superficie y la pintura de taller debe ran cumplir con los requisitos del C6digo de Practica Normal de! American Institute of Steel Construction 0 con la Norma Chilena de Proteccion de Estructuras de Acero.

No se requiere pintar en taller a menos que ello Sf' cspecifique en los docu mentos del contrato.

16.3.2 Superficies inaccesibles

Exceptuando las superficies de contacto, las superficies inaccesibles despues del armado en taller deben previarnente ser !impiadas y pintadas. 51 asi 10 espeofican los documentos de disefio.

16.3.3 Superficies de contacro

Las conexiones de aplastamiento pueden ser pintadas. En las uniones de deslizamiento enrico. las superficies de contacro deben cumplir !os siguientes requisites de 13 Norma AlSC A325-490:

En las superficies de conracto. induyendo pernos y tuercas, debe eliminarse las im purezas y la escoria, con excepcion de la escoria de laminaci6n fuertemente adherida. Las imperfecciones del acero que irnpidan conracto intimo, tambien deben e1iminarse. Las superficies pueden ser de las dases A, B 0 C especificadas en 13.3.8a.

16.3.4 Superficies cepilladas

las superficies cepilladas a maquina deben protegerse contra la corrosion con una capa inhibidora que debe ser rernovida antes del montaje, a no ser que esta tenga caracteristicas que hagan innecesaria dicha rernocion.

]6.3.5 Superficies adyacentes a soldaduras de terrene

Salvo indicacion en contrario en los documentos de diseno, las superficies que queden a men os de 50 mm. de una soldadura de terrene de ben estar libres de cualquier material que interfiera con la correcta ejecucion de ella a que produzca gases daninos durante el proceso,

16.4 MONTAJE

16.4.1 Alinead6n de las bases de columna

las bases de columna deben nivelarse a la cota especificada y tener conracto complero con el concreto 0 albanilerta en que se apoyan.

16.4.2 Arrlostrnmientos

EI esqueleto de las estructuras de acero debe montarse y aplomarse dentro de las tolerancias definidas en la norma chilena NCh 428. Si es necesario, deben colocarse arriostramientos ternporales para resistir las cargas a la que la estructura esta sujeta durante el montaje, induyendo las debidas a equipos y su operacion. Estos arriostramientos deben mantenerse el tiempo que sea necesario para la seguridad de la obra,

16.4.3 Alineaci6n

Las uniones so!dadas y apernadas no de ben ejecurarse 0 apretarse hasta que toda la parte involucrada de la estructura este debidarnente alineada.

16.4.4 Ajuste de uniones de compreston de columnas y placas base

Independientemente del tipo de union (soldada a tope can penerracion parcial 0 apernada), se aceptan espados hasta 2 mm entre las superficies en contacto. Si el espacio es superior, pero no excede 6 mm .. y si una investigacion de ingenieria muestra que no existe suficiente area de contacro, el hueco debe !lenarse con planchuelas de acero de caras paralelas. Las planchuelas pueden ser de acero al carbono, sea cual sea la especificacion del material principal.

16.4.5 Soldadura de terreno

La pjntura de taller en superficies adyacentes a soldaduras de terrene debe lirnpiarse con escobilla de acero, si se considera necesario para asegurar la calidad de la soldadura.

En soldaduras de terrene de piezas unidas a insertos en contacto con concreto deben tornarse precauciones para evitar una expansion terrnica excesiva que puede agrietar el horrnignn U ocasionar altas rensiones en !os anclajes del inserto.

La soldadura de terrene de uniones sisrnorresistentes debe curnplir las siguientes condiciones.

Ejecutarse con sistemas de proteccion contra el viento y la lluvia. Se prohiben las soldaduras sobre cabeza.

Las uniones a tope deben ser de penerracion completa. con mspeccion no destructiva, de uJtrasonido 0 radiograficas,

Las planchas de respaldo de uniones a tope deben eliminarse.

16.4.6 Pintura de rerreno

Los documentos de diseno deben definir daramente la responsabilidad por eI retocado, lirnpieza 0 ejecucion de la pintura de terreno,

16.4.7 Conexiones de terreno

Durante la erecdrin en el terre-no Ia estructura debe ser so!dada 0 apernada en forma segura para resistir las cargas de peso propio, viento y montaje a rnedida que este avanza,

16.5 CONTROL DE CAiIDAD

EI fabricante debe propordonar al mandante los proced irnientos internes de control de calidad que sean necesarios para asegurar que el trabajo se efectua de acuerdo con las especificaciones, Independientemente del control de calidad de! fabricante, el diente tiene el derecho , en cualquier memento. de controlar la calidad de los rnateriales y la ejecucion por medic de inspectores calificados que 10 represenren. Los documentos de diseno de ben indicar 51 el cliente hara inspection independiente,

La aprobacion por los inspectores no libera al fabricante de su responsabilidad por el cuntplimiento de los requisites de los pianos y especificaciones.

16.5.1 Cooperacion

Siempre que sea posible, las inspecciones hechas por los representanres del diente se haran en los talleres de fabricacion, El fabricante debe cooperar con e! inspector y pennirirle el acceso a todos los lugares donde se esten efectuando trabajos. Los inspectores de los dientes deben acordar con cl fabricante e! programa y horario de trabajo para interrumpir 10 menos posible la produccion.

16.5.2 Rechazos

E! material 0 los trabajos que no cumplan razonablernente con estas especificaciones pueden ser rechazados en cualquier etapa de la ejecucion de ia estructura. EI fabricante debe recibir copias de todos los informes enviados al cliente par sus inspectores.

16.5.3 Inspeccion de soldaduras

La inspeccion de soldaduras debe hacerse de acuerdo con las normas AWS D1.1 . de la Asociadon Americana de So!daduras AWS, salvo por las excepciones de la Seccion l3.2, de esras Especificaciones.

Las especificaciones del proyecto deben establecer si se efectuara control visual de ia soldadura hecha por inspectores calificados.

Los documentos de disefio deben indicar, asirnismo, e! metodo, alcance y norrnas de aceptscion de la inspeccinn no destructiva cuando esta se requiera.

16.5.4 Inspeccl6n de conexiones de deslizamiento crruco con pernos de alta resistenda

La inspeccicn de conexiones de deslizamiento critico con pernos de alta resistencia debe curnplir con las Especiflcaciones AISC para Conexiones Estructurales par el Metodo de los Factores de Carga y Resistencia para pernos ASTM A325 0 A490. especialmente en las siguientes materia"

" Calidad de los pernos, tuercas, goliltas y material base. . Superficies de contacto y conracto i nterno.

• Tension minima de apriete de la Tabla 133.1. para las uniones de deslizamiento enrico.

16.5.5 ldentificacion del acero

EI fabricante debe poner en practica un sistema que permita identificar en forma visible la calidad del acero, por 10 rnenos hasta la operaciou de armado en taller. EI procedimiento debe estar especificado por escnto.

Los metodos deben permitir la certificacion de 10 siguiente:

1. Especiflcaciones de! material.

2. Numero de la colada. si se requiere.

3. !nformes de ensaye de rnateriales que se requieran,

APENDICES

~. -:

APENDfCE f

EI factor K de longirud efectiva de columnas ha sido ampliamente utilizado para expresar la resistencia en cornpresion de un miembro que forma parte de un marco 0 una estrucrura, en terminos de la resistencia de un rniernbro comprimido teorico, articulado en ambos extremes y con las mismas caracterfsticas geornerricas de! miembro anahzado.

A continuacion se presentan algunos merodos para dererminar este coeficienre.

L I.XTERPOL\CION ENTRE CASOS TTORKOS HHCOS

Para fines de predirncnsionarniento. las condiciones de empotrarniento pueden asimilarse a alguno de los casos ideates indicados en la tabla A 1-1, Y de allf obrener un valor aproximado de K. luego de efectuado el predimcnsionarniento se podra proceder con alguno de los rnetodos indicados mas adelante.

TablaAl-1

Cceficientes de longitud efectiva K V"lor~s teoricos y recomcndados

C6digo de las Condick)n~ de loa extmmo:s

RolaciOn IIDffi Y tri'!.$!aciOn hji3 Rotaoo-n t1ja y tr~$I.aci61l litre Rctacion libra v nasaccn \~bre

MLy()DO DE LOS AEACOS

Este rnetodo se basa en el pandeo de un subconjunto estructural como el de la figura A 1-1 , suponiendo condiciones ideates que raramenre existen en la realidad. Estas suposiciones son:

Fig. A I, 1 Subconjunto de un marco no arriostrado. usado en el desarrollo de los abacos

i)

EI comportamiento es elastica.

ii)

Tados los miernbros son de seccion constante.

iii)

Todas las uniones son rigidas.

En los marcos arriosrrados, las rotaciones en los extremes opuestos de las vigas son de igual magnitud, produciendo curvatura simple.

En los marcos no arriostrados, las rotaciones en los extremes opuesros de las vigas son de igual magnirud, produciendo doble curvatura.

IV)

vi

vi)

EI para metro de rigidez F ,,-p)):;J de todas las columnas de un piso es el mismo.

vii)

La restricci6n proporcionada a un nudo por las vigas que concurren a el se distribuye a los trarnos de columna por endma y por debajo de! nudo en proper cion a los valores IlL de esos tramos,

viii) Tadas las columnas de un piso se pandean sirrrultaneamente.

IX)

No existe una cornpresion significativa en las vigas,

La solution del pandeo del subconjunto rnostrado en la figura A 1- 1 . para el caso en que no existen arriostramientos que impidan e! desplazarniento lateral. conduce a la siguiente ecuacion:

QllAn:L K)' ~ 36 = _.'!..!_fL ..

6(G, + G.) [gUt I K)

(Al-I)

en que GA y GB son las razones de rigidez entre las co!umnas y vigas que concurren a! extreme superior e inferior de la columna (ver figura A 1-l):

Z>El ! L) column as

G = _,--" .. " ... " ...... -

" I(FJ f L) vigas

(AI-2a)

Irn I L) colurnnas

G" = ~H"-r ~_

L,(E/ f LJ~;g;~-'-

R

(Al-2b)

Para el caso en que existen arriostramientos que impiden los desplazamientos laterales, 13 ecuacion correspondiente es:

La solucion a estas ecuadones se presenta en los abacos de la figura Al-2.

'" 811111111 II I

I I I , I i I I I I

I I

0< I I 1'1

1\

g -;? u) co N - ., I'-; W~ '" ". '" "! o
ci 0'" <> o c» '" ci
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~ 81f'1" n J i I J I I J J J i I
o
g;:: "'.,'" OJ - '" ci '" co " '" "! '"
0 0 0 0 '" " ci En el empleo de los abacos de la tigura AI-2 se considerara 10 siguiente.

G ~ 10 cuando el extreme inferior de una columna Sf' ha supuesto rotulado y la fundacion se ha disenado consecuentemente,

G ~ 1 cuando el extremo inferior de una columna se ha supuesto empotrado y la fundaci6n Sf' ha disenado para resistir el momento de empotramienro.

5i el extrema mas alejado de una viga que concurre al nudo de una columna tiene distintotipo de fijaci6n que el exrrerno que lIega al nudo, se debera modificar la longitud de ta viga en el calculo de G en la forma siguiente:

a) en marcos con desplazamiento lateral:

J: ~ 2,OL si el extreme mas alejado es rorulado.

I' = 1,5l si el extreme mas alejado es empotrado.

b) en marcos sin desplazarnienro lateral:

J: = U2,O si el extreme mas alejado es empotrado. L ~ Ul,5 si el extreme mas alejado es rotulado,

c) altemanvarnente a 10 i ndicado en a), en marcos con desplazamiento lateral. el largo de la viga se puede modificar de acuerdo con 13 ecuacion:

(Al-4)

en que:

r L

= largo ficticio de la viga para el calculo de GA 0 GB = largo real de la viga

M, = momenta en el exrrerno lejano de la viga

M = memento en el extreme adyacente a la columna

Cuando M,iM" > 2, L se vuelve negative y el valor de G tarnbien puede serlo. En esre ultimo casu no se puede usar el abaco, peru si la ecuacicn A 1.1.

En sistemas enrejados considerar K = 1.

En columnas de marcos arriostrados con la carga repartida uniformemente en su altura K = 0,73.

En columnas de marcos arriostrados, en las cuales existen dos cargas distintas en SU longitud, se puede considerar K = 0,25 + 0,75 P m",iP,,,,,,

- En columnas de marcos arriostrados con carga en los extremes y repartida K = 1_

SO ARlUOSTR4J)(}S QCE INCH YEN (OHMSAS CON FS A>.mOS EXTREMOS

Cuando en una cstructura que obriene su estabilidad lateral de marcos rigidos. es deor no a.rriostrados, exisren columnas con artirulacion en ambos extremes, tales coiumnas se a poyan lateralmente en las que tienen nudes ngidos, transminendoles las fuerzas larcrales necesarias para esrabilizar el efecto Pt> en ellas. En tales cases la ecuacion A 1-1 debe modificarse para reconocer el eferto de las columnas que no aportan resistencia lateral.

5i P ~. es la resistencia axial requerida de una de tales colurnnas y IP, es la resisrencia requerida de todas las columnas de! piso, se puede definir el factor It, que representa la proporci6n de 13 carga total del pi so que es tomada por las colurnnas biarticuladas:

(AI-5)

y se puede definir el pararnetro N:

(AI-G)

Se puede dernostrar que eI factor Ki de la columna i que resiste cargas laterales, se puede mod ificar a! valor, con el fin de representar e! efecto de las colu rnnas biarticuladas, del siguiente modo:

Esto permite el uso de los abacos de la figura A 1-2 en este caso.

Una estirnacion mas precisa puede obtenerse a partir de la mod ifrcacion de la ecuaci6n A 1- 1 , la que se transforma en:

fl tt i K' I, (. Jr \" ...[ ( tg Jr 12 K' 11

6 ... -.---R I (G +G)- -) G G 0-36 I-R, -····~-IJ~O

Ltg n ! K' I.j A 8 \K .,' 'I. 1(I2K !

(Al-S)

Con el fin de posibilitar la resolucion rapida de las ecuaciones A! -1 Y A 1-3 se han planteado formulaciones que aproximan, denrro de margenes estrechos, los valores obtenidos de ellas y de los abacos basados en elias,

Para marcos no arriostrados:

(Al-9)

Esta expresion aproxirna 13 solucion de la ecuacion AI, 1 con un margen de 2~'.

Para marcos arriostrados.

K ~iG,+b:4ijiG:+6:4ij \(G, +0,82)((;" ~O,82)

(AI-tO)

Esta expresior, aproxima la solution de la ecuacion A 1-3 con un margen de +O,lt y -1 S6, EI valor de K de la ecuacion A 1-9, para marcos no arriostrados puede modificarse del modo como indica !a ecuacion A 1-7 para incorpora rei efecto de las columnas biarticuladas que haya en el piso.

Analogamente los valores de GA y GB pueden modifiearse como se indica en la seccion 2 para tornar en consideracion las condiciones reales de apoyo de extrernos lejanos de las colurnnas que concurren a! nudo.

En estos cases existe una redistribucion de las cargas laterales provenientes del efecto Pt.. Un procedimiento simpliticado para la verificacion de las colurnnas en este caso es ('I siguienre.

Sean:

l:H. ~ surna de las fuerzas laterales Hi tomadas por todas las colurnnas resistentes lateralmente, es decir, el corte total del piso,

r P Ii ~ r H, !J.L = rigidez latera! del piso, expresada en fuerza lateral por radian

i'O de desplazamiento lateral,

L alto del piso.

"'", deformacion lateral entre PISOS,

P resistencia axial requerida de la columna i.

L'p", resistcncia axial total requerida de! piso.

Con estes para metros se plantea 13 ecuacion A 1-11 para Ia carp' P' ,i, que interviene en la definicion del parametro \ utilizado en las ecuaciones que da~ la resistencia de la columna.

{AHl)

pero ~,,; s; l.7P

lAI-12)

en que P", = H _£_

, '''",,,

Aunque K' se puede calcular a partir de la ecuacion AI-II, es un paso innecesario, porque 10 unico que se requiere para verificar la columna es la definicion del pararnetro

\ =AF, /P' Asf:

cuando r. >.: AF

c, 9 '

(Al-13)

(Al-14)

METODO DE LU, (Rr'L

Este metodo torna en cuenta tanto la inestabilidad del miembro analizado como la estabilidad general de la esrructu ra; ambos efectos son cornbinados en una simple formula de la que se puede obtener los facto res K para cada columna:

en que:

EI t' p'

(AHS)

rigidez a flexion de la columna i. alto de fa columna i,

fuerza de compresi6n en Ia colu mna i.

suma de las razones carga axial-alto de todas las columnas del piso. corte total en el piso.

desplazamiento lateral diferencal entre el nivel superior e inferior del entrepiso en que se ubica la columna.

3 +4.8m+4.2m")El,

1) = """""j/""""'"

MAiM,; para curvature doble es positive y negative para curvatura simple. ·1 para columnas biarticuladas,

mornentos en los extremes de la columna, con M, < M,. suma de los parametres 1] de todas las columnas en el piso.

";','\iFHHX, DEL I'ANDEO GENERAl

L\ [Sim 'eTeRA

E! mas exacto de todos los metodos para calcular el factor de longitud efectiva es utilizar un analisis del pandeo general del sistema estructural. En este rnetodo el factor K se encuentra igualando la carga critira en una columna, es decir la carga en el momento que se 1010a el, pandeo global del marco. can la carga de pandeo de una columna de las mismas caracterlsticas. biarticulada, de largo KL. El factor K puede obrenerse para marcos irregulares y no rectangulares, con disrintos ripos de rniernbros, con bastanre aproxirnacion. Incluso es posible incorporar efectos de inelasticidad, Para una discusion detallada de! metodo, vease la Referenda 2.

Las columnas de edificios industriales con gnia pueden ser escalonadas (Fig. A 1·3 Y Al-4) o uniforrnes (Fig. Al·4).

En el analisis de columnas escalonadas se pueden utilizar los coeficientes K que enrrega la Association of Iron and Steel Engineers, AISE, en el Informe T ecnico N° 13, tablas E l.! a E1.XII. Vease referenda 3.

La figura A 1·3 indica eI procedirniento.

.x

y~~ y

Fig, Al'3 Columna escalonada

Conjunto

1', = P,+P, 0ln ~O,85 A Fa

11", K'L

',N

K', segun tablas E.1.1 a E.l.XII del Estandar 13 de AISE

K,: segun fig. A 1- 2.

Parte superior

P ~ P

O;P" =0,85 A Fe;

)" = (Jl;_j.') is

c.v r fr-\' Y Y

Un rnetodo alternativo. coherence con el descrito en el acapite 5 es presentado por Lui et Sun en la Referenda 4; tin resumen del misrno se presents a continuacion.

EI rnetodo es valido tanto para colurnnas uniformes como escalonadas, figura A 1-4.

jPLJI

R~b~~~ -

®il-R

t+R

, '

1,1

~

R-H-

i

11

0;=0,01

cargas superiores de izquierda y derecha.

cargas inferiores de derecha e izquierda,

longitudes superiores e inferiores, momenta de mercia superior e inferior.

factor arbitrario de calculo. Puede usarse 0.01.

momento menor del rramo AB 0 GF. memento mayor de! tramo AB 0 GE

es negative si la combinacion es simple. positive 51 es doble.

deforrnacion media entre B y F.

Fig. A 1-4 Columnas de edificios industriales

Para hacer el anal isis se calculan las deformadones .:i y momentos de flexion del marco ficticio mostrado en la figura AI-4c.

1)

Pandeo en el sentido "y" como columnas simples entre los puntos de restriccion R.

2) Pandeo en el senti do "x": Sf' hace independientemente para eI sector inferior. columnas AB y G F Y su perior Be y FE, con los coeficientes K siguientes:

3) Pandeo "x" para cada columna inferior:

4) Pandeo "x" para (ada columna superior,

K" ~ K/j'

\ ~"

9. COLlJMl'iAS DE ALMA llli"'A DE SECQON VARIABLE

Para este tipo de columnas es posible utilizar las disposiciones de la seccion 11.3 de 13 norma. 0 los coeficientes entregados en el Comentario de ta Especificacion para eI Disefio, Fabrication y Montaje de! Acero Estructural para Edificios del American Institute ofStee! Construction, A1SC, figuras C01.5.1 a COI.5.17 de la 8a Edicion, que son las mismas contenidas en el Cornentario del Apendice F de la 9" Edicion, Metodo ASO, figuras C-A. F7.1 aC-A-F7.17.

Para que estas curvas se puedan utilizar, deben cumplirse las siguientes condiciones (ver figura A 1-5):

EI miembro debe tener al men os un eje de sirnetrta, el cual debera ser perpendicular al plano de flexion. si hay mementos presentes,

Las alas del miembro deben ser igua!es y de section constante.

EI alto de la seccion sera linealmente variable;

en que d. d". z. I: definidos en figura A 1-5.

y= rd, - d) Id" ys 0,268 lid" ys 6.0

( 7'

d = d"~ 1+ yt)

y5 0,2681 i do

'(5 6,0

K segun seccion 11.3 de la norma 0 s~gun A1SC-8" Edicion,

Figuras CD 1.5.1 a CD 1.5.17.

~oyfOf

Fig. AJ·5 Columna de secciou variable

Alternativamente. se puede aplicar eI procedimiento siguiente: (')

Para defini r la esbeltez para pandeo en torno 31 eje mayor. reemplazar el miernbrn de seccion variable y longitud L. por uno ficticio de section uniforme e igual al extrema rnenor del anterior. con un largo reducido gL en que:

y : definido en figura A 1-4.

g ~ 1,000 - 0.375y + 0.080 "i' (1,000 - 0.0775 y)

Para definir la esbeltez pa ra pandeo en torno al eje menor; usar miembro de largo L, de sercion uniforrne igual al exrrerno menor.

En la figura A 1-6 se entrega un procedimiento para definir un radio de giro efectivo para [a columna de section variable, considerando tanto [a variacion del momento de inercia de la columna como las longitudes rectas de la misma. La condicion es que los extremes de estas colurnnas puedan considerarse articuladas (K= 1)_ Los parametres que se usan son:

r= cJi,TA V= j(iT'

en que A ~ area media

w = l,!l

C ~ segun figura Al-6

C =0.17 +OJ3v+0.5I~ + w(O.62+ 1~ -1.62v)

w:S:05 O.l:S:v:S:l

C = 0.08 +O.92v + w'(O.32 + 4,I~ - 4.32v)

w = 0.5

C", 0.48 + 0.02v + O_S,! v 0.1 SvS I

c= O.18+0_32v·+OS . ./~ 0.15 vS' 1

0_1 S vS'

Los extremes deben ser articulados I, 2! 0.011,

Si w 2! 0.8 C = I

0.5 < w < 0_8 lnterpolar C

Fig. A 1-6 Colurnnas enrejadas de seccion variable, de area aproximadameme constanre

i~i Stability Design Criteria. por B.C. Johnston. 3' edidon.

1 L UfR05 M.ETClDOS

En las Referencias de 18 Especificacion A!SC, Metodo de Factores de Carga y Resistencia, se indica una cantidad de publicaciones que abordan el tema de los factores K de longitud etccnva. 0 el de la esrabilidad general de marcos. Se recomienda dirigirse directamente a esa lista para obtener mas antecedentes.

Adidonalmente puede consulrarse las Referencias desde el W 5 en adelante, que tratan eJ problema en extension. las que junto con sus propias referencias biblicgrsficas cubren el anchn espectro de proposiciones existentes.

12. RE.FERENOA5

l. lui, E.M.: "A Novel Approach for K Factor Determination", AISC, Engineering journal, 4th. Qtr., 1992.

2. Liew,j.Y.R., White. D_W and Chen. WE: "Seam Column Design in Steel Frameworks - Insight on Current Methods and Trends" journal of Constructional Steel Research, 18.1991, pags. 269-308.

3. "Guide for the Design and Construction of Mil! Buildings". Association of Iron and Steel Engineers, Technical Report W 11, Pittsburgh. P.A., 1991.

4. Lui. t.M.; Sun, Manqing: "Effective Length ofUnifonn and Stepped Crane Columns", AISC, EngineeringJournal, 3'" Qtr, 1995_

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10. Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Braced Steel Frame Design" ASC£, Journal of Structural Engineering, Vol 122, W 11, November 1996_

1 L Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Unbraced Steel Frame Design" ASCE. Journal of Structural Engineering. Vol 122. N" 11. November 1996_

12. Christopher, John; Bjorhovde, Reider: "Semi-rigid Frame Design Methods for Practicing Engineers" AISC, Engineering journal. F Qtr, 1999.

13. Seung-Eock Kim, Wai-Fah Chen: "Practical Advanced Analysis for Semi-rigid Frame Design" AISC, Engineering Journal. 4" Qtr, 1996.

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1 5, Johnston. B.c., Gu ide to Stability Design Criteria for Metal Structu res, 3' ed icion, New York. John Wiley and Sons, 1976.

ESFECU1CACH,;\' F\RA pon

L bta Especificacion se basa en las Especificaciones AISC pa ra e! Di serio par el Metodo de los Factores de Carga y Resistencia de miembros compuestos por un solo anguio, de alas iguales 0 desigua!es, sujetos a traccion, ci zalle. cornpresiou. flex ion y rombinaciones de estas solicitaciones. Puede considerarse a esta Especificacion como compatible y suplementaria de las provisiones contenidas en el cuerpo principal de la norma. Para proposilos de disefio. las simplificaciones y aproximaciones conservadoras conrenidas en esta Espedficacion pueden reernplazarse por un analisis mas precise.

Esta Especificaci6n reernplaza rualquier requerirniento comparable. pero mas general, de!a norma. las provisiones para fabricaci6n y monraje, y otras provisiones para el diseno no directamente cubiertas por este documenro, son plenarnente aplicahles,

Para el diseno de angulus plegados esbeltos, formados en frio, tambien es aphcable la especificacion AISI-96. Especificacion para el Disetio de Miembros Estrucrurales Plegados en Frio.

La resistencia de diserio en traccion $t" sera el valor mas bajo obtenido de los estados hmites de fluencia, con 1>t= 0,9 y P" = F,A" Y de rupture con 1>, =0,75 Y P,,=F,A,.

a) Para miernbros apernados, las areas neta y efertiva se deterrninaran segun las secciones 5.1 a 5.3 de la norma.

b) Cuando la carga se transmite solo pOT soldaduras longitud inales, 0 po r una co m binaci on de so!daduras longitudinales y transversalcs en una sora de las alas del angulo , el ~rea net" efectiva sera:

A =A U

~ ;:

En que:

A, = area bruta del miembro

( -\

U "" i 1 - ~ J:; 0,9

\ I /

x = excentricidad de la conexi6n (ver seccion 5.3 de la normal i= iongitud de la conexion en la direccinn de la carga

cf Cuando una carga se transmite por soldaduras transversales a solo un ala del angulo, A, es e! area de! ala conectada y U ~ 1 >

Los miembros cuyo diseno se basa en cargas de traccion, tendran una esbelrez no mayor de 350.

crZ.\!J.F

En el estado limite de fluencia en cizalle, la tension de corte f debida a flexion y torsion

no excedera de: ~

t::; $,0.6 F, oil, = 0,9

La tension de corte debida a flexion puede determinarse segun la ecuacion 1A2·3-2):

f. = 1,5Y;,

t bt

(A23-2)

en que:

v, ~ cornponente de la fuerza de corte paralela al ala de ancho b y espesor t.

Esta tension debe determinarse para ambas alas, para definir el valor maximo.

La tension de corte provocada por la torsion debida a la excentricidad de la linea de accion de la carga respecro de! centro de corte, puede determinarse aproxirnadarnente a partir de la ecuacion A2.3-3;

f ",,3Mr At

(A2.3-3)

en que:

M, = momento de torsion = Pe

e = excentrtcidad de la carga P respecto del centro de corte A = seccion del angulo

= espesor del ala

Las tensiones de corte ca!culadas con las ecuaciones A2.3-2 y A2.3-3 se surnan para obtener !a tension de corte total f", de la ecuacion A2.3-l ,

La resisrencia de diseno de angulos comprimidos sera ol" en que;

0,=0,9 P =A F

r:: ~: (t

a) Para A, Q S; 1,5

(A2.4-1)

h) Para A,./Q:;:: 1,5

(A2.4-2)

E

en que:

F

Q

tension minima de fluencia esperificada para el acero. factor de reduction por pandeo local.

E! factor de reduction Q se determinara como sigue:

• Angulos larninados:

b .

cuando ~ S; 0, 446\/E IF.

t "

Q=l

(bl ,~ .

Q=1,34-0,761 t)c,F"IE

(A2.4-3b)

b

cuando ~:;:: 0,910.,£ I F,

t '

Q = 0,534£

(b ,\2

F ,

, I

.... t;

(A2.4-3c)

b = ancho del ala mas larga t = espesor

Alcemativamente pueden usarse las disposiciones de las secciones 8.2 y 8.4.2 de la norma.

• Angulos plegados:

b

wando - < 0,37 (ElF

t " Y

{A2.44al

(A2.44bj

SI ~>091O iEI F

t -. v y

0,534£ Q= (b\2

Fi .... J

\t

(A2.4-4c)

5. FI.£XION

Las resistencias de disefio a flexion establecidas en la seccion 5.1 se usaran en conformidad con las indicaciones de las secciones 5.2 y 5.3,

5.1 RESISTENClA DE DISENO A FLEXION

La resistencia de diseno a flexion sera el valor rnenor de $,M" que se determina en 5.1 . 1 , 5.1.2 Y 5.1.3, con $, = 0,9.

5.1.1 Para el estado limite de pandeo local cuando el borde libre de un ala esta en cornpresiom

• Angulos laminados:

wando '2 S; 0,382\} £ / F .•

t .

r-r-r- •••• _... b

wando 0,382)£ / F, < ~ < 0, 446,}'£ I F.,

1- • [ ~

(A2.5-1b)

b c·········-

wando - > 0,446 -, /E IF, M; "" QF,S,

t '

(A2.5·1 c)

(A25·1a)

donde: b

Q

s, E

ancho del ala con su bonde libre compri mido

factor de reduccion segun ecuaciones A2.4-3a, bye

modulo elastico del borde comprimido, relative al eje de flexion modulo de elasticidad

• Angulos plegados.

M. '" segiin formula A2.5 - Ia

wando

b

cuando ~ > 0,37 t

M; "" segdn formula A2.5 - lc

5,1.2 Para el estado limite de fJuenda, cuando el borde libre del ala esta tracdonado.

En que:

M. = momento de fluencia en torno a! eje de flexion.

[ \_~

5.1.3 Para el cstado limite de pandeo lateral-torsional:

en que:

Cuando M,;.o S My

M" = [0.92 - 0,17 Mob / M, ],1-('b

1A2.5-3a)

5.2.3 Los angulos de alas desiguaJes sin restriccion lateral-torsional, sujetos a flexion en torno a u no de los ejes geometricos x e y, se d iseriara n de acuerdo can la seccion 5.3.

valor absolute del momento maximo en eI segmento no arriostrado valor absolute del momento en el cuarto de la longitud no arriostrada valor absolute del momento en el centro de la longitud no arriostrada valor absoluto del moment<; en los tres cuartos de la longitud no arriostrada

Cuando MeeD> M,

,H" = [1,58 - 0, 83'JM.;TM::~lW, :s; I. 25M"

IA2.5·3b)

c) Cuando el borde libre del ala esta en traccion. la resistencia a la flexion se determinara de acuerdo con el acapite 5.1 .2.

en que:

M"" = momenta de pandeo laeeral-rorsional elastiro, definido en las secciones 5.20 5.3. segun proceda.

5.2 FLEXION EN TORNO AWS E,JES GEOMETRICOS (x e y, fig. A2.5-1))

5.3 FLEXION EN TOR.1'IiO AWS E,JES PRL.'\'CIPALES (w Y z, fig. A2.5-1)

5.2.1 a) Los angulos flectados que cuentan con resrnccion lateral-torsional a 10 largo del rniernbro, se disenaran sobre la base de los ejes geometricos x e y. con la resistencia a la flexion M" limitada por los acapites 5.1.1 y 5.1.2. segun proceda.

Los angulos sin restriccion lateral-torsional se disenaran considerando la flexion en los ejes pnncipales, excepto en el caso indicado en el acapite 5.2.2. si es aplicable. La flexion en como a ambos ejes prinripales se evaluara de acuerdo a 10 requerido en la section 6.

5.2.1b) Para los angulos de alas iguales que cuentan con restriccion lateral torsional solo en el punto de maximo memento. la resistencia a flexion Me se deterrninara segiin la seccion 5.1, ell que My se cakulara sobre Ia base de los modules elasticos para ,los ejes geometricos x e y. y M"" se catculara como 1.25 veces el valor de M", obtemdo de la ecuacion A2.54.

5.3.1 Angulos de alas iguales

a) Flexion en tomo at eje mayor, La resisrencia a la flexion M, en torno al eje principal mayor se determmara de acuerdo con los acapites 5.1.1 y 5,1.3, donde:

5.22 Los angulos de alas iguales que no cuentan con restricd6n lateral-torsional, y que estan sujetos a flexion aplicada en torno a uno de los ejes geometricos x 0 y, se podran disefiar considerando solo !a flexion en torno a los ejes geometricos siernpre que:

5.3.2 Angulos de alas deslguales

(A2,S-S)

b) Aexion en torno al eje mayor. La resistencia a la flexion Mn en torno al eje principal rnenor se dererrninara de acuerdo at acapite 5.1.1 cuando los bordes libres de las alas estan cornprirnidos y de acuerdo a 5.1.2 coando estan traccionados.

a) EI momenta de fluencia se calculara sobre !a base de un modulo elastica igual a 0.8 veces el modulo elastico geornetrico.

b) Cuando los bordes libres de las alas estan comprimidos. la resistencia a la flexion M" se determinara de acuerdo con los acapites 5.1.1 y 5.1.3. donde

a) Flexion en tomo a I eje mayor. La resistencia a la flexion M .. en torno al eje principal mayor se deterrninara de acuerdo coo los acapites 5.1.1 y 5, J.3, donde:

1= longitud no arriostrada lateral mente

(A2.5-6j

en que:

1,=

momento de mercia en torno del eje principal menor.

r "'.

radio de giro para el eje principal rnenor,

r 1 f ' ,. 1

fJ, = l /w A z(w· + z·)dA - 2zo• propiedad especial para los angulus de alas des-

iguales. positiva para el ala corta en cornpresion y negativa para alas largas en cornpresion, ver figura A2.5.1. Ver tabla A25-1 para valores referenciales de 1\. Si el ala larga esta en compresion en cualquier segmenro a 10 largo de la longitud 110 arriostrada del miembro, el valor negative de ~w se usara en 13 ecuacion 5-6.

Z" = coordenada a 10 largo del eje menor del centro de corte respecto del centro de gravedad,

Iw = momento de i nercia en torno al eje principal mayor.

Centro de Corte

(Caso especial: Para alas iguales, ~) Flexion en angulos de alas desiguales

Fig. A2.5.1

r----~"~-~~
Tabla A2.5-1
Valor~s.~e ~. para an~lo5 de alas ~~guales
~- Dimcnsiones ~. (I)
~~- puJg mm " pu[g~~C"CC" mm
9)(4 228.6xl01,6 6,54 166,1
8x6 203 .2x 1 52,4 3,31 84,1
8x4 203.2xl01,6 5,48 139,2
7x4 177.8x101.6 4.37 111.0
6x4 152,4xlOl.6 3.14 79,7
6x3,5 1 52,4x88.9 3.69 93,7
5x3,5 127.0x88.9 2.40 70.0
5x3 127,Ox76.2 2,99 75,9
4x3.5 101,6x88.9 0.87 22,1
4x3 101,6x76,2 [,65 41,9
3.5x3 88,9x76.2 0.87 22.l
3.5x2.5 88,9x63,5 1.62 41.[
3x2,5 76.2x63,5 0,86 21,8
3x2 76,2x50,8 1.56 39.6
2.5x2 63.5x50,8 0.85 21,6
I Alas iguales 0,0
l__ : .~~~~~--~~~ I

(1) ~w tiene valores positives 0 negatives dcpendiendo de la direccion de la flexion. Ver figura A2.5·1 .

b)Flexion en torno al eje menor, La resisrencia de disefio a 13 flexion, M". en torno at eje principal menor se deterrninara de acuerdo al acapite 5.1.1 wando los bordes libres de las alas esran en compresion y a 5.1.2 cuando estan traccionados.

Normalmente los angulus estan sornetidos a fuerzas axiales combinadas con flexion. dado que las fuerzas axiales y las conexiones en las alas de! angulo son excentricas respecto del centro de gravedad de la seccion de! angulo,

En estes cases el momenta aplicado debera resolverse en torno a los ejes principales para los fines de efectuar la verificacion de interaccion, a rnenos que se den las situaciones indicadas en 5.2.1 0 5.2.2, en las cuales se podra usar 10 indicado en las secciones 6.1.2 0 6.1 .3, respectivamente.

Las ecuaciones de interaccion pueden utilizarse ya sea sumando los valores maximos de los terminus que representan la carga axial y los momentos o analizando para los puntos considerados crfticos de la seccirin del angu 10 las direcciones de las tensiones de flexion debidas a la flexion en torno a cada uno de los ejes principales, En este ultimo caso los terminos debidos a la flexi,\n se suman 0 se restan del termino que representa la carga axial, segun corresponds.

6.1 MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXION Y COMPRESION

6.1.1 La interaccion de flexion y cornpresion aplicable a punros espeeifieos de 12 section estara Iirnitada por las ecuaciones A2.~ la y A2.6·1 b.

(A2.6·1a)

P" 0 ]

Para --< ,-

f/JP"

(A2.6-1b)

en que:

resisrencia requerida a compresion.

resistencia nominal a la cornpresion, deterrninada segun la sercion 4. resistencia requerida de flexion.

resistencia nominal a la flexion, para traccion 0 compresion. de acuerdo ala seccion 5, segun corresponda, Usese el modulo elastico correspondiente

al punto espectfico de la section y considerese el tipo de tension. 0,9 factor de resisrencia a cornpresion.

0,9 factor de resisrencia a flexion.

subindice que relaciona los sfmbolos M" 0 M" con el eje mayor. subindice que relaciona los simbolos M" 0 M, con el eje menor.

En las ecuaciones A2.6-1 a y A2.6-1 b, cuando M representa la resistencia nominal referida allado en compresion, el valor correspondiente de M" se multiplicara por B,:

B ",,___s,_>l 0

! P - ,

1- "

p,,)

(A2,6-2)

C", P" = coeficiente de flexion y carga elastica de pandeo definidas en la seccion 6.1.1 de la norma.

6.1.2 En los angulos que cuenran con apoyos lacerates tales que se flectan en torno a uno de los ejes geornetricos x 0 y, y cuya resistencia nominal en flexion se dererrnma de acuerdo al acapite 5.2.1, el rad io de giro r que se usara en la determinacion de P " sera el correspondiente a ese eje geometrico. Los terrninos correspondientes a la flexi6~, en las ecuaciones A2.6-1 a y A2,~ 1 b seran reemplazados por un rermino unico referido al eje geornetrico en cuestion,

6.1 .3 Alternativamente, en los angulos de alas iguaies sin restriccion lateral-torsional a 10 largo del rniernbro y con flexion aplicada en torno a uno de los ejes geornerricos. se pod ran utilizar las provisiones del acapite 5.2.2 para determiner las resisrencias requeridas Me y nominal de disefio a la flexion Mn. Si se usa las provisiones del acapite 5.2.2 para dererminar M", el radio de giro alrededor del eje geornetnco de flexion dividido por 1.35, se usara en la determinacion de P". Los rerrninos correspoudientes a la flexion en las ecuaciones A2.6-1 a y A2.6-1 b se reernpiazaran por un termino unico referido al eje geometnco en cuesrion.

6.2 MIEMBROS SOM£TIDOS A FLEXION Y TRACCION

La interaction de flexion y trarcinn estara lirnirada por las ecuaciones A2,6·1 a y A2.6-1 b, en que:

resistencia requerida de rraccion,

resistencia nominal a traccion determinada de acuerdo a la seccion 2. resisrencia requerida de flexion.

resistenoa nomina! a la flexion, para traction 0 compresion, de acuerdo a la seccion 5, segun corresponds. Usese e! modulo elasrko correspondiente

at punto especifico de la seccion y considerese el tipo de tension. 0,9 factor de reduccion a traccion.

0,9 factor de reduccion a flexion.

En los rniembros sujetos a flexion en rorno a un eje geometrico, la evaiuacion de la resistencia requerida de flexion se hara de acuerdo a los acapites 6.1.2 y 6. l.3. Los efectos de segundo orden debidos a la traccion pueden considerarse en la determinacion de Mil para las eruaciones A2.~ l a y A2.6-1 b, En lugar de usar estas ecuaciones se permite efectuar un analisis mas detallado de la i nteraccion de flexion y traccion.

APEM)I(T "'

M Momento crttico de pandeo, N-mm,

M, Momento limite de pandeo (igual aM" si I, '" Iv,!, N,mm.

A Parametro de esbeltez que conrrola

Razon Ljr, de esbeltez para eI eje menor en case de pandco lateral-torsional. Razon b.t para eI pandeo lo(al del ala. definido en seccion 5.5. L

Razon hitw para pandeo local del alma. definido en seccion 5.5. L

). Mayor valor de A para e! cual M" zs: M,

A~ Mayor valor de i. para el cual e! pandeo es inelastico.

F", Tension crftica, MPa,

C" Coeficiente de flexion basado en la gradiente de memento. vet seccion 9.1.2.1.

ecuacion 9.1·3,

S Modulo de flexion, mm'.

L, Longitud no arriostrada laterairnente, mm.

r, Radio de giro para el eje menor, mm.

EXPRESION GENERAL DE lA RES1STENCIA A H.EXION DE VIGAS

1.0 DlSLNO A FLEXION

La Tabla ;1.3-1 que se entrega a continuadon establece las ecuaciones generales para determinar la resistencia a flexion de vigas y elementos semejantes, Para para metros de esbeltez de secciones no induidas en la Tabla ;1.3-1 ver seccion 5.5.4. En vigas de alas desiguales ver secciones 5.5.2.4 y 5.5.2.5 para determinar ". en el estado limite de pandeo local del alma.

La resistencia de diseno de elementos a flexion eSlil,M, donde $" = 0.90 y M, es la resistencia nominal.

La resistencia nominal a flexion M, sera e! valor mas bajo de los que se obtienen de acuerdo a los estados Ifmites de fluencia, volcamiento (LTB); pandeo local del ala (FLB); y pandeo local del alma (WLB).

Los esrados hmires aplicables y las ecuaciones para Mi" M,. Fcc' A. A, Y ". estaa dadas en la Tabla para los perfiles que en ella se indican.

La resistencia nominal M, se expresa para cada estado limite en funcion de esbelteces A, ". Y A., definidas en la rnisma tabla. como sigue:

Los terminos usados en la Tabla A3- 1 son los sigu ientes.

A Seccion transversal, rnm-

F, Tension menor entre (F"" F,) y F,~. MPa, en perfiles larninados y soldados, Para perfiles plegados con alas atiesadas: ; con alas no atlesadas.

Cornpresion residual del ala,

70 N/mm' para perfiles laminados. 115 N/mm" para perfiles soldados.

Tension limite de fluencia especificada, MPa Limite de f1uencia para el ala, MPa

Limite de fluencia para el alma. MPa

Momento de inertia del ala cornprimida segun el eje y. 0 para curvatura reversa, momento de inercia del ala menor, rnrrr

Constante de torsion, rnm"

Factor para perfiles hibridos, ver Capftulo 9, fOrmula 9.44, f>dr.I vigas no hibridas. Re = 1, Modulo de secdon efectivo para e! eje mayor, calculado para tension de com presion igual a F,.. rnrn-

Modulo de secdon para la fibra exterior del ala comprimida, mmModulo de seccion para la libra exterior del ala en traction, mm? Modulo plasriro de seccion, rnm-

Aneho de ala, mm

Altura total del perf I, mm

Tension de cornpresion calculada para el elemento atiesado, MPa

Altllra !ibre entre alas restando filetes 0 curvaturas de transid6n en elementos Iaminados, mrn Radio de giro de! ala comprimida alrededor del eje y. 0 sf hay curvatura reversa,

radio de giro del ala menor, mm Espesor de ala, mm

Espesor de alma, mm

(a) Cuando A s \ M = M

n p

(b) Cuando A, < A. <; A. Para volcarniento

Mn = c,l M, -cu, - M,{ :~~JJ~ u, o M.

Para pandeos locales del ala y de! alma

(A3.1-2)

J R,

(A3.1-3)

c) Para A> A..

Para el estad~ limite de volcamienro y pandeo local del ala

s, \' z

b d

M =M ",SF ~M

n or cr p

(A3.1-4}

Para el disefio de vigas armadas de alma esbelta el estado limite de pandeo local del alma no es aplicable, ver seccion 9.4.2.

Para la esbeltez del ala A > A., en perfiles no induidos en la Tabla A3-I. ver Seccion 55.4. Cuando A del alma > A" la viga se disena como viga armada 0 segun eI rnetodo descrito en el Apendice 6. seccion 6.2.

f h

Los terminos usados en las ecuaciones anteriores son,

M Resistencia nominal a flexion, N-mm.

Me F.,l Momento plastico s 1.5 F"Z. N-mm.

MI" Memento de plastificacion parcial de una viga no compacta, N'mm,

Para el diseno de miembros plegados en frio. en flexion. alternauvarnenre se pueden aplicar las disposiciones de la Especificacion A[S[·96, Espeoficacion para el Diseno de Mie01bros Estructurales Plegados en Frio.

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2Ji

2.1 COM:PORTAMIENTO DE VIGAS A lA FLEXlON

En la figura A3-1 se representa el comportarniento a la flexion de vigas compactas, no compactas y esbeltas, y el eferto sobre las longitudes limite de pandeo que ticnen los facto res Cb > 1.

Mn I

FIG.A-3.1

Una seccion compacta. con C, = 1.0. podra alcanzar el memento plastico M, siempre que su largo entre soportes larerales no sobrepase el largo Lo' Si el largo no arriostrado lareralmente es L,. la seccion podra alcanzar el momenta limite M_ = FLS,. Entre L, Y L, la variacion de! momento maximo es lineal entre los Hmites Mp y M,. A partir del largo Lla resistencia a la flexion decrece por efecto del volcamiento, pudiendo alcanzar s610 las tensiones F,. indicadas en la tabla de! acapite 1.0.

Si Co > 1.0, el memento capaz M" se amplifica por Co en todo su fango de valores, produciendose eI desplazamiento de la eurva PP'RB a la posicion P,P',R,B,. As! el momento plastico Mo podra ser obtenido hasta una longitud L~, mayor que Ln'

Las sccciones no compactas no tienen capacidad de alcanzar el memento M" sino solo el valor M',. indicado en la ecuacion A3.1-3; de modo que para estas secciones el largo L, entre arriostramientos larerales resulta mayor que L,. Si C, > 1.0 el momento M', puede alcanzarse hasta la longitud no arriostrada Lm' mayor que L,"'

La longitud no arriostrada L,. que fija e! limite entre el pandeo lateral torsional elasrico y

el anelasrico. no se modit1ca para Cc > 1.0, aun cuando e! memento Mn se amplifiea por Ce'

Las secciones esbeltas con C, = 1.0 s610 pueden alcanzar el momento M cuando L es menor que L,. Para 4. mayores solo pueden alcanzar las tensiones F ... sl c,,:2 1.0'105 momentos critkos se amplifican por C" pero se mantiene el limite de Me> menor que M,

2.2 FORMlJIAS APUCABLES A WS DISTINTOS CASOS

Ei comportamiento descriro en la figura A3- 1 se traduce en las siguientes expresiones:

a) Secciones compactas, C, ~ 1.0

(A3.2·l)

(A3.2-21

• Si l, < L" < L,

(L -L\

4>.M "" d1,M. -" (M - M )I·..!,-- __ E. I. < .11M ,u II 0/ p ¥'b p r I _ 1 ~ - v» P

\~, '1' J

(A3.2-3)

L,

IA3.2-4)

(A3.2-S

~$,F,Scf perfiles plegados, alas atiesadas

~$,F,S,Q perfiles plegados. alas no atiesadas

(A3.H)

bJ Secciones cornpactas, C,,> 1.0

• Si L, < I."

OeM,. ~ o,M

(A3.2-7)

EI valor de C" para e! cual L~ 0 [00 resultan iguales a L, es:

c = F,Z,

" F.S

L x

• Si 1" > L

en que 1jI, M" se define por la formula A3.2-6 y oj), M, por la formula A3.2-S.

c] Secciones no compactas, C, ~ 1.0

(A3.2-8)

(A1.2-9)

(A3.2-10)

(A3.2-11)

(A3.2-12)

(A3.2-13)

en que A, A" \ para las alas y el alma estaa definidas en tabla 55.1 de la Especificacion y M, se define por la formula A3.2·5.

(M -M

L - L + (L L)' P "

i) ~ P r ~ p I I~ _ I_4

\. !Yl P iYJ r

(A3.2-14)

• Si r < L :': 1

i' n i

u u' [Lb -L.,

O/,m,. = dJ,Wl c - ¢, (M. - M ) ~~-' < '" M

• , ' " e ., " r L _ L - "/,' "

r p

• Si L, > L,.

d) Secciones no cornpactas. Cb > 1.0

• Si L <;:

(, 'n-

para L~ 0; L,

L~ = t; + (C"M;, - M~) (L, - Lp)

, Cb(Mp -M,)

para L,o > l.,

• Si L" > L,

en que 'l\ M" se define por la formula A3.2-6 Y $, M, poria formula A3.l-S.

e) Secciones esbeltas, C" ~ LO

para L" 0; L,

(A3.2-15j

(A3.2-6)

(A3.2·16)

(A3.2·17)

(Al.2-18)

(A3.2-19)

(A3.2-12)

(A3.2-20)

(A3.2-6)

en que $,M, se define por la formula A3.2-5.

f) Secciones esbeltas, (0, > 1.0

para l., > L,

(A3.2-20)

en que <ii, M" Sf' define por la formula A3.2-6 y $, M, por la formula A3.2-S.

g) Los valores de M" en las expresiones anteriores Sf' reernplazan por los siguientes, para los perfiles que se indican:

Barras rectangulares y perfiles cajon simetricos:

Perfiles T y TL:

M" S 1,5 M, para alma en tension. < M, para alma en compresion.

M, = F, S.

8 = ±2.3(d / Lh)~'Fy!j

Signo +: alma en tension. Signo .; alma en cornpresion.

r. -c

APENDICE '*

O!STRHR.'CH)N PIASTICA DE TENSWNES EN

Este apendice se aplica a vigas simples y continuas con losas colaborantes conectadas por medio de conectores de corte, a vigas embebidas en concreto y a columnas embebidas sornetidas a flexion compuesta.

L V!.GAS CON LOS/I.. COL\BORANTE

1.1 DISTRIBUClON PlASTICA PARA MOMENTO POSITIVO

La resistencia a flexion de una viga cornpuesta en la region de momentos positives puede estar lirnitada por la resistencia de la seccion de acero, por la resistencia de la Iosa de concreto 0 por la de los conectores de corte.

Cuando la resistencia a la flexion se determina a partir de !a distribucion plastica de tensiones que se rnuestra en ia figura A4-1 • la fuerza de cornpresion en la losa de concreto es la menor de:

(M-l)

Fy

... I")I::.9,,_! 2

Fy FIG. A4-1

Distribucion plastica para mornento posinvo

Para vigas no hfbridas ia ecuacion A4- 1 se transforma en C = Aly'

donde:

resisrencia especiflcada para eJ concreto, MPa.

area de la losa de concreto comprendida en el ancho efectivo, mrn-,

area de la seccion de acero, mm-.

A,w area de! alma de la seccion de acero. mrn'.

area de! ala de la section de acero, rnrn-.

limite de f1uencia especificado del acero, MPa.

F", limite de fluencia del acero del alma, MPa.

limite de fluencia de las alas, MPa.

r:Qn

suma de la resistencia nominal de los conectores de corte u bicados entre el punto de momenta positive maximo y el punto de momenta nulo, hacia cualquier lado, N,

La resistencia de las barras de refuerzo de la losa no constituyen una contribucion significariva, excepto cuando controla la ecuaci6n A4-2. En tal caso el area de las barras longitudinales ubicadas en el ancho efectivo de la losa pueden considerarse para deterrninar C. agregandole al segundo rniernbro de I. ecuacion A4-2 la cantidad A, F", en que A, y F" se definen en acapite 1,3, ""

Si 0,85f', A, > P, la fuerza en e! hormigon se concentra en un bloque de alto "a".

(A44}

en que b ~ ancho efectivo de la losa.

En los casas de accion compuesta total, C esta controlado por la resistencia de la viga de acero 0 la de la 105a, 0 sea por las ecuaciones A4-J y A4·2. EI ruimero y resistencia de los conectores de corte conrrolan C para accion compuesta parcial.

La distribucion plastica de tensiones puede tener el eje neutro plastico en el alma, en el ala superior de la seccion de acero, 0 en la losa, dependiendo del valor de C.

El momento plastico nominal de la sec cion compuesta en la zona de mementos positivos esta dado por la ecuaoon A4~5,

(A4-5)

en que:

P

rcsisrencia a rraccion de ia seccion de acero. Para una section no hibrida P, Al"N.

d.

distancia desde el cenrro de la fuerza de cornpresion C en el concreto al borde superior de la seccion de acero,

d,

disrancia desde el centro de gravedad de la fuerza de cornpresion en la seccion de aceroal borde superior de la seccion, Para eI [a so en que no hay compresion en el acero, d,~O,

d,

distancia de P, al borde superior de la seccion de acero.

La ecuaci6n A4-5 es de aplicacion general. induyendo secciones hfbridas y no hibridas, simetricas alrededor de uno 0 dos ejes,

En eI analisis se distinguen 3 casos: {Ver figu ra A4- 2)

Caso 1: 0,85 f', A, > P,

C P=A F +2AF

'{ ~w vw \! \1

d. [i.af2 A ~ 0

(A4-61

o

espesor de la losa

Caso 2: 0,85 f' A < P

C 0,85 r\, bO'

d D/2

d, {P,-C)!4b,F, c

b, ancho del ala" del perfil

eje neutro en el ala superior del perfil

(F4-7)

Caso 3: 0,85 f', A, < P, C ~ 0,85 f' bD

d, ~ DI2 c

eje neurro en el alma del perfil de acero

P = (P - CI /2

P-;r :::::: br"tr F,{ Pew ~ v: F~

1', ~ C lr.t ,

y = ~"-~ ~ ~'-'

. 2rwF,. t"

(A4-8)

t, ~ espesor del ala

r ~ espesor del alma

t = distancia desde cara inferior del perfil al eje neutro

VIGA DETORMACiONf;"S TEN.."iIDNF.S:

CA!'/J ! . C ~. F\ -: c.as ", A, f...,.

F~JE!'i..zAS

QL5t2~~r~~

__ :c_P")-

EJE NE\_'1'RD

fig.A4-2

1.2 PROPIEDADES EIASTICAS APROXIMADAS DE VIGAS COMPUESTAS DE ACCION PARCIAL

los cakulos eiasticos de tensiones y deforrnaciones de vigas compuestas de accion parcia! deben induir los erectos del deslizamiento de! concreto. El momento de inercia efectivn, I"" para una viga cornpuesta de ardon parcial se puede estimar como:

(A4-9)

en que:

1.

momento de inercia de la seccion de acero, mrrr'.

momento de i nercia de la seccion transforrnada completa, supuesta no agrietada y plenamenre activa, mm". EI horrrugon en este casu se repre senta como una seccion de aceru equivalence, reduciendo su ancho por la relacion E /1:.

resistencia de 105 conectores de corte ubicados entre el pu nro de mo mento maximo positive y e! punto de momento nulo, hacia cualquier lado, N.

fuerza de compresi6n en 10 losa de concreto para la viga supuesta plena mente activa, determmada como la rnenor de las ecuaciones

A4· 1 Y A4-2, N.

EI modulo elastico efectivo, referido al ala tracrionada se puede estimar como,

(A4-10l

en que,

$, S"

modulo elastico referido al ala traccionada de 13 seccion de acero, rnm". modulo elastico referido a! ala traccionada de la seccion transform ada cornpleta, supuesta no agrietada y plena mente activa, mm-.

Las ecuaciones A4·9 y A4-10 no deben usarse para razones I:Qje, menores que 0,25. Esta restriccion tiene como objeto evitar el deslizamiento excesivo y perdidas importantes de rigidez.

EI analisis se hace con vigas transformadas equivalences de acero, reerrtplazando "b" de horrnigon por "bin" de acero, donde:

n = EiE

E = 200000 MPa

E, = 0,040957 11'1,5

MPa (ver 12.2.2)

(A4-11)

El momento resistente M'" vale:

M = LQN ,"4

11 C n

(A4-12)

donde C es el menor valor entre A4·1 y'\4-2.

1.3 DISTRIBUCION PLASTICA PARA MOMENTOS NEGATIVOS

La resrstencia a flexion en las regiones de mementos negativos es la resistencia de !a viga de acero sola 0 la resistencia plastica de la seccion cornpuesta conformada por la sec cion de acero y las barras de refuerzo longitudinales de la losa.

Cuando una seccion de acero compacta, adecuadamente apoyada Iateralmenre para evitar el pandeo lateral torsional de! ala cornprirnida, y las arrnaduras lougitudiuales debidarnente ancladas de ia losa actuan conjuntamente en la region de momentos negatives, la resistencia a la flexion puede deterrnmarse a partir de la distnbucion plastica de tensiones que se muestra en la figura A4--3.

FIG, A4-3

Distribucion plastics para momento negative

La fuerza de traction T en las armaduras es la menor de:

T = A,. F", 0

(M-13)

T = LQ"

(A4-14)

en que:

area de las armaduras longitudinales debidamente ancladas. ubicadas en el ancho efectivo de la 10$a. mm2.

limite elastico especificado para las armaduras, MPa_

suma de las resisrcncias nominates de los conectores de corte II bicados entre el punto de maximo momento negative y el punto de momento nulo, hacia cualquier lado. N.

E! momento plastico nominal de una seccion compuesta en flexion negative esta dado por la ecuacion A4,10,

en que:

resistencia a cornpresion de la seccion de acero: para una seccion no hibrida P",=A,F,.N.

d,

distancia desde e] centro de gravedad de las arrnaduras longitudinales a! nive! superior de la viga de acero. mrn.

d

distancia desde el centra de graved ad de 1<1 zona tracrionada de la seccion de acero al nivel superior de Ia viga de acero, nun.

d, distancia desde PH' al nivel superior de la viga de acero. mrn.

1.4 A!t,'\fADURAS TRANSVERSALES EN IA LOSA

Si el fisuramiento longitudinal de la losa se juzga perjudicial por razones de servicio, la losa debe ser armada en sentido transversal a Ia viga cornpuesta. EI area de tales refuerzos debera scr a 10 menos 0,002 vcces el area cola borante de concreto en direccion longitud inal y debera distnbu irse uniforrnernente.

Los ensayos han demostrado que: a I la posibilidad de pandeo latera! torsional y el pandeo local en 13 viga de acero se reducen drasticarnente al esrar ernbebidas en hormigon; b) las limitaciones irnpuestas al hormigon en que se ernbebe la viga practicarnente evitan ia Falla por perd ida de adherenria antes que se produzca la pri rnera Iluencia del acero en la viga, y c) la falla por perdida de adherenria no lirnita necesariarnente la capacidad de momento de una viga de acero embebida. Conforme a esto, et diseno de vigas de acero embebidas en horrnigon, sin conectores de corte. puede hacerse por los siguientes metodos:

a) considerando superposicion de tensiones elasticas en la seccion rompuesta, basta el inicio de la fluencia en el ala traccionada de! perfil de accro,

b) Considerando el mornento plastico de Ia viga de acero sola.

Pera si la viga cuenta con suficientes conectores de corte y el concreto cuenta con arrnaduras como las indicadas en la seccion 12.2.1b.la resistencia puede basarse en la distribucion plasnca de tensiones en la seccion compuesta.

En el merodo a) la resistcncia se derertnina supomendo comportarniento elastica, en que solo eI ala traccionada de! perfil de acero alcanza la fluencia. El dlculo supone distribucion lineal de rensiones, proporcionafes a 13 drstancia a! eje neutro. y el honnigon de la zona cornprirnida transformado en una seccion de acero equivalente. reduciendo su ancho por la relacion [,/1:.

Cuando resulta posible considerar la distribucion plastica de rensiones, debe dererminarse .. I eje plastico de la seccion cornpuesta. 1..1 tension en [a seccion comprimida de hormrgon sera 0,85 f'c' mientras que las areas compnrnidas y rraccionadas de [a seccion de acoro se consideran con tension igua! a F,. [0 mismo que las armaduras longitudinales

rraccionadas. ..

En el rnerodo b) se deterrnina el modulo plastico de [a seccion de acero. sin colaboracion de! horrnigon,

La fo rrnula A4-16 permite estirnar la resistencia en flexion de un miembro compuesto, siernpre que la transferencia de cone desde el concreto al acero sea efectuado por co' necrores de corte.

3- '\HEMBROS COMPUESTOS SOM.ETfDO~ A COMJ'RESIO"i CJ)MBINll,DA CON FLEXlON

Para el analisis de las columnas en flexion compuesta deben aplicarse las formulas 10, 1.1a y 10.1,1 b. can las modificaciones que se establecen en el capitulo 12, La resistencia axial nominal de la columna se obriene de acuerdo (on 10 establecido en ta seccion 12,2, mien tras que la resistencia nominal en flexion debe determinarse de la distribucion plastica de rensiones en la seccion compuesta, La formula A4-16 permite estirnar la resistencia p lastica en flexion de una columna compuesta.

(A4-16)

en que:

Aw area del alma del perfil de acero embebido: para tubos rellenos con concreto Aw=umm'.

Z modulo plastico del perfil de acero, mnr'.

C, promedio entre la distancia desde 13 cara cornpnrnida a las armaduras longitu dinales en esa cara y 13 distancia desde la cara traccionada a las armaduras lcngitudinalcs en esa cara, mrn,

h ancho de la seccion cornpuesta medido perpendicuiarmente al plano de flexion. mm.

h, ancho de la seccion compuesta medido paralelamente al plano de flexion, rnm.

A, area de las arrnaduras longitudinales, mrn'.

F" limite de fluencia del acero de las armaduras longitudinales. MPa.

La formula A4-l6 es aplicable a columnas cornpuestas sin conectores de corte entre el perfil de acero y e! hormigon, siernpre que Pu9l" sea mayor que 0.3, Bajo este lfmite la resistenda a flexion puede reducirse a valores menores que los indicados por Ia drstribucion plastica de tensiones.

Por esta razon, al termino del acapite 12.4 se establece que para valores de Pio P comprendidos entre 0 y 0.3.1a resistencia a la flexion M, en columnas sin conectores ci; corte se interpole entre el valor obtenido por los met~dos a) 0 b) de 13 se(don 2 anterior, apiicables a P" ~O. Y el valor obtenido con la distribucion plastica de tensiones, 0 la formula A4-16, aplicable para P/Cil.p, = 0,3.

Si la columna compuesta cuenta con conectores de corte que aseguren el comportsmiento conjunto del acero y el hormigon, puede considerarse la distribucion plastica de tensiones para valores de P JO l" menores a 0.3,

VETODO A1..TI'1<.N.\1'f\O

Las provisiones de este apendice pueden ser usadas cuando se requiere una determinacion de la rigidez de techos pianos mas exacts que la dada en la seccion 14_2.

Para cualquier combinacion de miembros primaries y secundarios se calcularan los indio ces de tension U? y U,'

u

p

para los miembros primarios

(AS-l)

o.

para miembros secundarios

(A5-2)

en que;

la tension debida a ] ,2D+ 1 ,2R (0 = carga nominal de peso propio, R = carga nominal de lIuvia 0 de hielo, sin contribucion del apozarniento).

La carga de lIuvia debe determinarse de acuerdo a las maxunas precipitaciones que es posible esperar y a la capacidad de evacuacion de los desagiies con que contara 13 techumbre plana.

Se cornputaran, asimismo, los coeficientes de flexibilidad C, y C" ya definidos en la seccion 14,2,

C =.'rf::&

l' rr"'Elp

c =_'f}!L

.• rr:'EI,

EI significado de los terminus en estas ecuaciones es 1"1 indicado en 12 seccion 14.2,

Se entra al grafico AS-] (On el valor de U calculado, rnoviendose horizontalmente a la derecha hasta interceptar la curva correspondiente al valor de (; desde alii se baja basta el eje de las absisas, en el mal se lee un valor de C" La rigidez cornbmada de los miembros primaries y secundarios sera suficiente para evirar el apozamiento si este valor de C, lefdo cs su perior al calcu!ado.

Un procedimiento similar se desarrollara con el grafico AS-2,

Una estructura de techo que consiste ell una sucesion de muros separados a distancias

iguales, que soportan direcrarnenre las vigas del techo, se considerara como de miernbros secundarios apoyados en miembros pri maries infinitamente rigidos. En esre caso la curva C =0 en el grafico de la figura AS- 2 se utilizara para verificar los miembros secundarihs,

5i se verifica que el momento de inercia por metro lineal de las planchas de cubierta es igual 0 mayor que 37Ox5', en mm'/m, la contribution de la cubierra al apozarniento en general no necesita ser considerado. Sin embargo, en techumbres con planchas de rubierta apoyadas a distancias tales que la cubierta puede considerarse de mayor flexibilidad que el sistema de apoyo, la verificacion puede efectuarse can los graficos AS-l 0 AS-2, usando como C, el coefidente calculado para 1 metro de ancho de planchas de cu bierta (5=1), L "" distancia entre apoyos de la cubierra e I = memento de inercia de Ia cubier-

ta, en rnrrvrnetro. '

Fig. AS-2 Coeficiente de flexibilidad para e! sistema secundari»

3A

i '<L: : : I 1. i ! ! ii' in;

3.2 [c:i.1:! i Ii ! ! i ! I

i_LL! I i Iii '! V i I V ; !

11

! : Ti i {,

Ii :1

ii, ;i ;

:) : ! Ii ! if ;

II! T

f ! A Ii

if !

! Y !

! f:

I:

1/

1,= ' !
i i
/ . I
.
I ! I II
. :
,T
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 Limite superior de la constante de flexibilidad C p

Li mite superior de la constance de flexibilidad C.

Fig. AS- 1 Coeficiente de ftexibihdad para el sistema primario

PROVISION!:"" [SPECIALES PJ\l.L\ EU:\IENT<)S ESBELTOS DE ~HrM,mOS PLEGUX)S

L ELEMENTOS EN COMPRESION t.:NIFO~'I(E ATlFSADOS POR PESTANAS DE BORDE DE R1GIDEZ INSUFIClENTE

En esta seccion se resumen las provisiones de la seccion B4.2 de la Especificacion para el Oisei'io de Miembros de Acero Formados en Frio, de! American Iron and Steel Institute. edicion 1996. que permiten determiner el ancho efectivo de elementos atiesados sorneridos a rornpresion uniforme, provistos de pestafias atiesadoras de borde de cuaiquier rigidez.

Se reconocen varias situaciones,

a)

Si bit s 0.42

. no se requiere pestana atiesadora de borde.

b) Si 0.42 S bit S 1.28 debe determinarse eI momenta de inerda requerido. 1 . para el atiesador en conforrnidad a la formula 5.5-19 de la Especificacion, Si el momento de inercia real. I" es men or que I,. se seguira e I siguierue procedimiento:

Se define:

n = 1/2

C =1/1 < 1

< = 2-(,

k = C,' (k," k) + k, k" cO 0,43

(A6.1-1) (A6.1-2) (A6.1-3) (A6.1-4) (A6.1-5)

Si el atiesador es una pestana simple. con 140" >0;': 40" Y Dib S 0.8 [figura A6-1).

k, = 5,25 - 5 to/b) s 4.0

(A6.1-5a)

b

Si el atiesador no es una simple pestafia.

Fig. A6-1

(A6.1·5b)

si A:; 0,673

EI ancho efcctivo b. sc calcula del siguiente modo;

b, = ph si 1_ > 0,673

en que:

).~L052(b ·Jk i, r

I (X

p~

(A6.1-6a) (A6.1-6bj

c} Si bit> 1,28

f se define en el acapite 5.5.4.2 de 13 Esperificarion.

, e! momento de inercia la se deterrnina conforrne a la formula

5.5-21 a de la Especificacion Y SI I, es mellor que I, se sigue eI siguiente procedirniento-

n = lr}

(,' (" k, k,> k", I, y P se dererminan segun formulas A6.1·2 a AG, 1-8.

En esta seccion se resumen las provisiones de la seccion 1l2.3 de la Especificacion para el Diserio de Miembros de Acero Formados en Frio, del American Iron and Steel Institute, edition 1996. que perrniten determmar el ancho efectivo de elementos ariesados sornetidos a tensiones linealmente variables. como son, por ejemplo. las almas esbeltas de miembros en flexion simple 0 compuesta.

Sea, por ejernplo. la canal de alas atiesadas que se muestra en la figura A6·2, en la que se muestra una zona no efecriva en el ala atiesada cornprirnida y otra zona no efectiva en la porcion comprimida del alma. [I eje neutro Sf' ha corrido hacia el ala rraccionada a causa de las areas no efectivas del ala y el alma.

Se defincn:

f, f,

tension de compresion {signa + I en el initio de la parte recta cornprirnida de! alma.

tension de traccion (signa -] en el inido de la parte recta tracdonada del alma.

En el caso de flexion compuesta en que f, y f, son de compresion: f, ? f,.

( y f, son tensiones calculadas sabre la base de la seccion etectiva, sometida a cargas mayoradas.

ljI = fjf,

{A6.2-11 (A6.2-2)

h~ b'=3_'¥

Si 'V S - 0.236; b, ~ hJ2 5i'V > - 0.236; b, = h, - 1

(A6.2-3a) (A6.2-3b)

Para la determinacion de he se sigue el siguiente procedimiento:

ho = h si

h: = ph si

A.S 0.673 A. > 0.673

(A6.2-4a) (A6.2-4b)

en que:

A = -!:._O(~!J~)Jl.TE

,lk ~t,r '

(A6.2-S)

k = 4 + 2 (Hjf)' + 2 (l'ljI)

(A6.2-6)

(A6.2-7)

En todo caso b + b, debe ser igual 0 menor a la porcion comprimida de! alma.

r. INTRODCCCION

VIHUACJONES DE PfSOS

APENDKT -

Este apendice esra basado en las recomendaciones de la Guia de Diserio en Acero, Publicacicn N° 11 de 1997 de A[5C. Vibraciones de Piso Debidas a Actividades Humanas.

Se proponen criterios de disefio para los siguientes casas;

- Personas carninando,

- Excitaciones ritmicas.

- Equipo sensitive,

2. CR!TERIOS DE A.CEPTAClON'

La figura A 7.1 rnuestra las aceleraclones

aceptables como funcion de la frecuencia del piso. para diversas actividades.

Las curves estan basadas en las investigaciones de la International Standards Organization 150·2631-2. 1989 Y en recornendaciones de los profesores T.M. Murray, D.E. Allen y fiE. Umgar. autores de la Publicacion WII.

:t- PI'RJODO DE 'lIBRA-CION DEL 1>150

Q 1

,/ ,/

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....._ ....._,_ CURvA BASIC-AlSO./ /'

---_ - __..

(;:,05

a 4'

• 10

.0

Fig. A7.1 - Criterios de Aceptaciou

La frecuencia de vibration de un piso rnetalico que tiene vigas, vigas rnaestras y colurnnas puede calcularse pOT la ecuacion:

(A7-1)

f, Frecuencia natural. l.'seg;

g Aceleracion de graved ad 980 crnlseg'

"'- Deformauon en el centro de las vigas debidas a la carga total, em.

tJ.' = Id. de la viga maestra, em.

"'-;' = ld, de las colurnnas. em. Es generalmente despreciable.