P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

2. Projekt koncepcyjny
obciążenie wiatrem: I strefa wiatrowa. Wysokość komina H=56m.
Jako trzon przyjęto rurę ze szwem 1820x16
t=16mm
m=712kg/m
A=907cm2
I=3689100cm4
W=50540cm3
i=63,78cm

2.1. Wariant jednoprzewodowy z odciągami

kominy z odciągami stosuje się wtedy, gdy iloraz H/D jest na tyle duży, że komin wolno
stojący nie spełniałby warunku nośności i użytkowalności. Jeżeli stosuje się jeden poziom
odciągów, to umieszcza się go na wysokości H1=(0,6-0,9)H a jeżeli stosuje się dwa
poziomy dociągów, to umieszcza się je odpowiednio na wysokości H1=(0,35-0,45)H oraz
H2=(0,75-0,9)H. Kąt nachylenia do płaszczyzny poziomej cięciwy odciągu powinien
wynosić 45-60o.

-1-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Jako odciąg przyjęto linę typu T6x19+A o charakterystykach:

- nominalna średnica liny 10mm
- obliczeniowa średnica liny 43mm
- średnica drutu 2,8mm
- przekrój obliczeniowy 702mm2
- masa 1m liny smarowanej 6,72kg
- nominalna siła zrywająca linę 1120kN

Siłę napięcia wstępnego liny So przyjęto 280kN

sztywnośc pozioma Ko podpory sprężystej [kN/m]
3S o3 cos α
Ko = w którym:
2(2 A + BS o3 )
s
B=
E l Al cos α
q o2 s 3
A=
24 cos α
qo=qlcosα

s – długość cięciwy odciągu 14m

ql – ciężar liny na jednostkę jej długości ql=0,0685kN/m
El – moduł sprężystości podłużnej liny El=125GPa
Al – pole przekroju poprzecznego drutów liny Al=702mm2

-2-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

(0,685 cos 56 ,6) 2 14 3

A= = 233 ,192 kN 2 m
24 cos 56 ,6
14
B= −6
= 2,679 ⋅10 −3 m / kN
125 ⋅10 ⋅ 702 ⋅10 ⋅ cos 56,6
6

3280 3 cos 56 ,6
Ko = = 190 ,063 kN / m
2( 2 ⋅ 233 ,192 + 2,679 ⋅10 −3 ⋅ 280 3 )
Podatność podpory sprężystej
1 1
Do = = = 5,26 ⋅10 −3 m / kN
K o 190 ,063

-3-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

3. Projekt techniczny

Projekt będzie realizowany w II strefie wiatrowej. Element nośny będzie wykonany ze stali
trudnordzewiejącej S235J0W. Jako rodzaj paliwa dla komina założono koks. Temperatura
spalin w osi przewodu będzie wynosić 200oC.

Dla przypomnienia trzon:

t=16mm
m=712kg/m
A=907cm2
I=3689100cm4
W=50540cm3
i=63,78cm

Izolacja trzonu składać się będzie z mat ze skalnej wełny mineralnej ROCKWOOL WIRED
MAT o grubości 4cm pokrytych okładzina z blach fałdowych o gęstości minimalnej
105kg/m3.

3.1. Wymagania projektowe

Podstawowym wymaganiem projektowym jest określenie czasu eksploatacji komina te

wyrażonego w latach, czas ten, bowiem wpływa na wybór gatunku stali, naddatki
korozyjne, grubość izolacji termicznej oraz wartość obciążenia wiatrem.

Prognozowane ubytki korozyjne Δg [mm] płaszcza od strony wewnętrznej

Δg =0,1ΣSte
te – czas eksploatacji w latach 20lat
S – cząstkowy stopień zagrożenia korozyjnego
S=+4 komin odprowadza spaliny węgla lub ropy
S=+4 komin odprowadza opary kwasów
S=-6 zastosowanie stali o zwiększonej odporności na korozje

Δg =0,1(4+4-6)20=4mm

Naddatek korozyjny dla czasu eksploatacji komina dla 20lat wynosi 4mm

Grubość izolacji termicznej należy, zatem tak dobrać aby temperatura przewodu na wylocie
nie była niższa od kwasowego punktu rosy, który dla koksu wynosi 125oC.

Spadek temperatury przewodu

1 1 t r  1
= + ∑  i χ i z  +
k αn  λi ri  α 0

-4-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Obliczenia dot. komina stalowego

Obliczenia termiczne
Współczynnik przenikania ciepła
1 1 t r  1
= + ∑  i κ i z  +
k αn  λi ri  α 0
Warstwa I
t1 = 0,016 m
r1 = 0,91
W
λ1 = 48 ,1
m⋅K

Warstwa II
t 2 = 0,040 m
W
λ2 = 0,04
m⋅K
r2 = 0,91m − 0,016 = 0,895

αn -współczynnik napływu ciepła

W
α n = 2 ⋅ v + 8 = 2 ⋅ 8 + 8 = 24 2
m ⋅K
αo -współczynnik odpływu ciepła dla kominów o wysokości > 100m
W
α o = 32 2
m ⋅K

κi -współczynnik uwzględniający wpływ krzywizny ścianki

stąd dla pierwszej warstwy (płaszcz stalowy) współczynnik uwzględniający wpływ krzywizny
ścianki
κ1 = 1
dla drugiej warstwy (izolacja z wełny mineralnej)
0,91 0, 471
κ2 = ( ) = 1,0
0,895

zatem współczynnik przenikania ciepła wynosi

1 m2K
== 0,801
k W
W
k = 1,249
m2 K
Temperatura na powierzchni płaszcza w okresie letnim
Nominalna temperatura gazów spalinowych TW − 200 o C
Przyjęto temperaturę awaryjną
T AW = 1,2 ⋅ Tw = 1,2 ⋅ 200 o C = 240 o C

Tz = +35 o C - temperatura zewnętrzna w okresie letnim

-5-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

∆T = Tw − Tz = 240 − 35 = 215 o C

- spadek temperatury przy napływie ciepła na przegrodę

1
∆Tn = k ⋅ ∆T = 21,12 o C
αn
- spadek temperatury w trzonie stalowym
t r
∆T1 = k ⋅ 1 ⋅ κ 1 ⋅ z ⋅ ∆T = 1,275 o C
λ r1
- spadek temperatury w izolacji termicznej
t r
∆T2 = k ⋅ 2 ⋅ κ 2 ⋅ z ⋅ ∆T = 172,38 o C
λ r2
- spadek temperatury przy odpływie ciepła na zewnątrz
1
∆Tn = k ⋅ ⋅ ∆T = 10,22 o C
αo

Temperatura na wylocie komina

T = 193 ,675 o C > Trosy = 125 o C
warunek spełniony

Temperatura na powierzchni płaszcza w okresie zimowym

Nominalna temperatura gazów spalinowych TW = 200 C
o

Przyjęto temperaturę awaryjną

T AW = 1,2 ⋅ Tw = 1,2 ⋅ 200 o C = 240 o C
Tz = −32 o C - temperatura zewnętrzna w okresie zimowym
∆T = Tw − Tz = 240 − ( −32 ) = 272 o C

-6-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

- spadek temperatury przy napływie ciepła na przegrodę

1
∆Tn = k ⋅ ∆T ==11,91 o C
αn
- spadek temperatury w trzonie stalowym
t r
∆T1 = k ⋅ 1 ⋅ κ 1 ⋅ z ⋅ ∆T = 0,14 o C
λ1 r1
- spadek temperatury w izolacji termicznej
t r
∆T2 = k ⋅ 2 ⋅ κ 2 ⋅ z ⋅ ∆T = 249,27 o C
λ2 r2
- spadek temperatury przy odpływie ciepła na zewnątrz
1
∆Tn = k ⋅ ⋅ ∆T = 10 ,68 o C
αo

Rozkład temperatur:
Temperatura wewnątrz komina 216 o C
Temperatura na wewnętrznej powierzchni komina stalowego
240 o C −11,91 o C = 228 ,09 o C
Temperatura na zewnętrznej powierzchni komina stalowego
228 ,09 o C − 0,14 o C = 226 ,95 o C
Temperatura na zewnętrznej powierzchni komina stalowego
226 ,95 o C − 249 ,27 o C = −21 ,32 o C
Temperatura na zewnątrz
− 21 ,32 o C −10 ,68 o C = −32 ,0 o C

Temperatura na wylocie komina

T = 163 ,05 o C > Trosy = 125 o C
warunek spełniony

-7-
P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

-8-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Wpływ temperatury na cechy mechaniczne stali

Jeżeli temperatura elementów konstrukcyjnych przekracza 70oC, to należy uwzględnić jej
wpływ na obniżenie cech mechanicznych stali zgodnie z normą [14]
Dla największej temperatury płaszcza T = T p = 191 ,242 C > 70 C , zredukowane wartości
o o

wytrzymałości obliczeniowe stali ST3SY wyznaczono wg wzoru: (2) z [16]

f dT = f d (1,022 − 0,197 ⋅10 −3 T −1,59 ⋅10 −6 T 2 )
stąd
f dT = f d (1,022 − 0,197 ⋅10 −3 T − 1,59 ⋅ 10 −6 T 2 ) = f d (1,022 − 0,197 ⋅ 10 −3 ⋅ 207 ,30 − 1,59 ⋅ 10 −6 ⋅ 207 ,30 2 ) =
= f d ⋅ 0,913
zatem
f dT = f d ⋅ 0,913 = 215 ⋅ 0,912 = 199 ,13 MPa

moduł sprężystości wg wzoru (3) z [16]

ET = E ⋅ (0,987 − 0,3 ⋅ 10 −3 T − 1,857 ⋅ 10 −6 T 2 ) = E ⋅ (0,987 − 0,3 ⋅ 10 −3 ⋅ 207 ,30 − 1,857 ⋅ 10 −6 ⋅ 207 ,30 2 ) =
= 205000 ⋅ 0,845 = 200 ,17 GPa

-9-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Obciążenie charakterystyczne wiatrem [kN/m]

◦Bazowa prędkość wiatru

vb , 0 = 22 m / s
q b , 0 = 0,30 kPa
◦Kategoria terenu II
A-200m
◦Wysokość odniesienia.

qb – wartość bazowa ciśnienia prędkości

qb = 0,5 ρ ⋅ vb2 = 0,5 ⋅ 1,25 ⋅ 22 2 = 0,3kPa
ρ =1,25 kg / m 3 - gęstość powietrza
vb – bazowa prędkośc wiatru określana jako funkcja kierunku wiatru i pory roku na
wysokości 10m nad poziomem gruntu w terenie II kategorii
vb = c dir ⋅ c searon ⋅ vb , 0 = 1,0 ⋅1,0 ⋅ 22 = 22 m / s
cdir – 1,0 wsółczynnik kierunkowy
dsearon – 1,0 współczynnik sezonowy
ce(z) – współczynnik ekspozycji

z Ce(z) qp(z)
0 1,4 0,42
10,00 2,5 0,75
56,00 3,4 0,95
-10-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

RYS

◦Współczynnik chropowatości
c r ( z ) = c r ( z min ) z<zmim
z
c r ( z ) = k r ln( ) zmin<z<zmax
zo

z o 0, 07 0,01 0,07
k r = 0,19 ⋅ ( ) = 0,19 ⋅ ( ) = 0,17
z o , II 0,05
zo,II=0,05m
zmin=1m
zmax=200m
zo=0,01m

cr(z)

10 1,01
56 1,22
◦Współczynnik rzeźby terenu
-teren płaski

◦Średnia prędkość wiatru( uwzględniając zmienność z wysokością hauteura

z cr(z) Vm(z)

10 1,01 22,15
560 1,22 23,04

◦Intensywność turbulencji

gdy

z Iv(z)

-11-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

10 0,17
56 0,11

◦Obciążenie w śladzie aerodynamicznym

Można pominąć, gdy odległość miedzy sąsiadującymi budynkami jest większa niż 25
krotny wymiar komina.

◦Podstawowy okres drgań własnych

b- średnica wierzchołka komina

heff – efektywna wysokość komina w m
Ws – masa elementów konstrukcyjnych nadających kominowi sztywność
Wt – całkowita masa komina
ε1=700

heff=200m
b=1820mm
W=996,8kN
Ws przyjęto jako 15% wartości ciężaru samego komina
Ws=149,52kN
Wt=1146,32kN
700 ⋅1,82 149 ,52
n1 = = 0,27 Hz
56 2 1146 ,32

◦Podstawowa postać drgań własnych

ζ=0,6

z z/h ϕ(z)
0 0
10,00 0,07 0,15
56,00 1 1

◦Logarytmiczny dekrement tłumienia

δ= δs+ δa+ δd
δs =0,03 -logarytmiczny dekrement tłumienia konstrukcyjnego
-12-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

δa - logarytmiczny dekrement tłumienia aerodynamicznego w podstawowej postaci drgań

δd =0,03- logarytmiczny dekrement tłumienia wynikający z zastosowania urządzeń
masowych

46
n1 = = 0,76 Hz
56

Liczba Reynoldsa Re :

=1,342m/s

v=15*10(-6)m2/s

k/b=0,2/4400=4,5*

l 140
λ= = = 76 ,92
b 1,82

0,9 ⋅1,25 ⋅ 25 ,04

δa = = 0,04
2 ⋅ 0,33 ⋅1,0
δ= 0,03+0,03+0,04=0,10

◦Ze względu na zastosowanie turbolizatorów wiry BK nie występują.

-13-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Tłumienie drgań uzyskuje się poprzez:

-obudowanie konstrukcji dodatkowymi elementami, aby zapobiec regularności odrywania

się wirów

-wbudowanie w konstrukcję urządzeń mechanicznych, które albo zmniejszają amplitudę albo

stanowią tłumienie bezwładnościowe

-14-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Wartość obliczeniowa od obciążenia wiatrem

z qp(z) γ qp(z)
0 0,42 1,5 0,63
10,00 0,75 1,5 1,12
56,00 0,95 1,5 1,42

3.2.2. Obliczenia statyczne.

-15-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Wymiarowanie trzonu rurowego. Warunek nośności

N M
+ ≤1
ϕN Rc M Rc
Nośność przekroju na ściskanie:
N RC =ϕpαkor Af dT

(
ϕp = 1 + λ )
2 , 4 −0 , 625
p

r / g f dT 2 / 3 0,91 / 0,016 199,13 2 / 3

λp = ( ) = ( ) = 0,356
1,59 ET ) 1,59 200170
ϕp = (1 + 0,356 )
2 , 4 −0 , 625
= 0,951

αkor = (1 + 0,04 t e ∆g ) −0 , 625

= 0,676
N RC = 0,951 ⋅ 0,676 ⋅ 907 ⋅10 −4 ⋅199 ,13 ⋅10 3 = 11611 kN
Nośność przekroju na zginanie
M R =1,2ϕpαkor Wf dT

M R = 1,2 ⋅ 0,951 ⋅ 0,676 ⋅ 40540 ⋅ 10 −6 ⋅ 199,13 ⋅ 10 3 = 6228kNm

(
ϕp = 1 + λ p )
3, 2 −0 , 625

N Rc ϕp f dT
λ = 1,15 =λ
N kr 2,73 ET
l e 1,12 ⋅ 56
λ= = = 98,435
i 0,6387
0,951 199 ,13
λ = 98 ,435 = 1,424
2,73 207170
ϕp = (1 +1,424 3, 2 )
−0 , 625
= 0,414

1146 ,32 199 ,89

+ = 0,35 ≤ 1
0,414 ⋅11611 6228

-16-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

3.4. Zmęczenie

Obciążenie zmęczeniowe pominięto ze względu na zastosowanie:

-komin ma odciągi
-komin ma skuteczne turbulizatory
-komin jest zaopatrzony w mechaniczne tłumiki drgań

3.5. Sprawdzenie warunku sztywności.

Warunek stanu granicznego użytkowalności
f max ≤ H / m f
mf – dla komina jednopowłokowego wynosi 75
fmax=fs+fm+fp+ys
fs ugiecie statyczne fs=0,25m
fm – umowne przemieszczenie montazowe fm=H/300=0,17m
fp przemieszczenie wywołane deformacją podłoża fp=0
ugięcie spowodowane nasłonecznieniem
H k2 56 2
y s = ε T ∆Tn = 12 ⋅10 −6 ⋅15 = 0,071
2D 2 ⋅1,82
Sprawdzenie warunku granicznego ugięcia:
fmax=0,25+0,17+0+0,071=0,49<56/75=0,75m
warunek został spełniony

3.6. Połączenie kołnierzowe

Styk kołnierzowy segmentów komina skonstruowano jako kołnierze wpuszczone do wnętrza
rury bez usztywnień wykonanych ze stali S355J0. Jako łączniki przyjęto śruby M30 klasy 6.8
o klasie jakości wykonania B i kategorii połączenia niesprężanego D.

Krawędź otworu na śrubę od krawędzi spoiny obwodowej c=25mm<d=30mm

Odległość od krawędzi trzonu do osi otworu a=c+d/2=25+30/2=40mm

Odległość śruby od zewnętrznej krawędzi kołnierza

A=40mm<b=50mm<1,5a=60mm
Promień na którym bea rozstawione śruby
rS=r-t/2+a=0,91-0,016/2+0,04=0,942

Grubość kołnierza nieużebrowanego

SR t
t f > m a2t xu;1,2{ d5,1,2 3
fd
t – grubość ścianki rury, t=16mm
dla r/t=0,91/0,016=58,875 -> u=2,0

Srt – nośność obliczeniowa śruby na zerwanie trzpienia Srt=219kN

-17-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

t f > m 6 a;3 4;x;5 73 ;{9)2= 6 m4 m

Rozstaw śrub wzdłuż okręgu dla liczby śrub n=36
4d=120<es=164mm<max{10d=300;8tf=520}
Szerokość strefy rozciąganej
bt=nAs/6,28rs=36·561/6,28·942=3,41mm
Szerokość strefy ściskanej
bc=t+2tf=16+2·65=146mm
Położenie osi obojętnej wyrażona za pomoca kąta α (podstawien i rozwiązania dokonano w
Excel za pomocą narzędzia Solver)

r r r
α − 0,5 sin α + κ ( s ) 3 [π − α + 0,5 sin 2α + 2(π − α ) (1 − ) cos 2 α ]
2M r rs rs
=
Nr r r
sin α − α cos α − κ ( s ) 2 [sin α + s (π − α ) cosα
r r
Stosunek sztywności podłużnej strefy rozciąganej do ściskanej
bt E t 3,41 ⋅ 205
κ= = = 0,0233
bc E c 146 ⋅ 205
wyznaczenie kąta (ww sposób) α=0,604rad=34,6o
Największe naprężenia
N (1 − cos α)
σC = =
r r
2bb r{sin α − α cos α − κ ( s ) 2 [sin α + s (π − α) cos α}
r r
544 ,145 (1 − cos 34 ,6)
0,942 2 0,942
2 ⋅ 0,146 ⋅ 0,902 {sin 34 ,6 − 34 ,6 cos 34 ,6 − 0,0233 ( ) [sin 34 ,6 + (π − 34 ,6) cos 34 ,6}
0,902 0,902
= 38 ,82 MPa < f d = 305 MPa
rs 0,942
+ cos α + cos 34 ,6
0,902
σt = σC r = σC = 284 ,6 MPa
1 − α cos α 1 − 34 ,6 cos 34,6
Siła w śrubie skrajniej w przypadku niepodatnych na zginanie blach kołnierza i rury
N t = σ t AS = 284 ,6 ⋅10 −3 ⋅ 561 ⋅10 −6 = 159 ,324 kN
Siła w śrubie skrajnej w przypadku podatnych na zginanie blach kołnierza i rury
S max = N t β
M tspr
β =2−
Nt a
2( a + d )t 2 2(0,04 + 0,03 )0,016 2
M tspr = = = 5973 ,33
6 6
5973 ,33
β =2− = 1,065
159 ,324 ⋅ 40
S max = 159 ,324 ⋅1,065 = 169 ,68 kN
Warunek na siłe w najbardziej wytężonej śrubie
-18-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Smx=169,68<SRT=219kN
Warunek został spełniony

-19-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

Zmiejszenie wiatru o 35%.

Grubość rury: 12mm
Wymiarowanie trzonu rurowego. Warunek nośności

N M
+ ≤1
ϕN Rc M Rc
Nośność przekroju na ściskanie:
N RC =ϕpαkor Af dT

(
ϕp = 1 + λ )
2 , 4 −0 , 625
p

r / g f dT 2 / 3 0,91 / 0,012 199,13 2 / 3

λp = ( ) = ( ) = 0,267
1,59 ET ) 1,59 200170
ϕp = (1 + 0267 )
2 , 4 −0 , 625
= 0,921

αkor = (1 + 0,04 t e ∆g ) −0 , 625

= 0,531
N RC = 0,921 ⋅ 0,531 ⋅ 641 ⋅10 −4 ⋅199 ,13 ⋅10 3 = 8541 kN
Nośność przekroju na zginanie
M R =1,2ϕpαkor Wf dT

M R = 1,2 ⋅ 0,921 ⋅ 0,531 ⋅ 27562 ⋅ 10 −6 ⋅ 199,13 ⋅ 10 3 = 4698kNm

(
ϕp = 1 + λ p )
3, 2 −0 , 625

N Rc ϕp f dT
λ = 1,15 =λ
N kr 2,73 ET
l e 1,12 ⋅ 56
λ= = = 98,435
i 0,6387
0,921 199 ,13
λ = 98 ,435 = 1,23
2,73 207170
ϕp = (1 +1,23 3, 2 )
−0 , 625
= 0,505

1146 ,32 189 ,9

+ = 0,41 ≤ 1
0,505 ⋅ 8541 4698

-20-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

3.7. Zakotwienie komina w fundamencie.

Podstawa składa się z płyty poziomej, zakotwionej w fundamencie betonowym klasy B30
śrubami fajkowymi o średnicy d=30mm i nośności SRt=107kN, i usztywniających żeber o
grubości t=20mm oraz wysokości h=1600mm. Wszystkie potrzebne odległości zostały
odczytane przy pomocy programu AUTOCAD.
Szerokość strefy rozciąganej:
bt=nAs/6,28rs=64·561/6,28·942=3,6mm
Szerokość strefy ściskanej
bc=t=16mm
Położenie osi obojętnej wyrażona za pomoca kąta α (podstawien i rozwiązania dokonano w
Excel za pomocą narzędzia Solver)

r r r
α − 0,5 sin α + κ ( s ) 3 [π − α + 0,5 sin 2α + 2(π − α ) (1 − ) cos 2 α ]
2M r rs rs
=
Nr r r
sin α − α cos α − κ ( s ) 2 [sin α + s (π − α ) cosα
r r
Stosunek sztywności podłużnej strefy rozciąganej do ściskanej
bt E t 3,41 ⋅ 205
κ= = = 1,409
bc E c 146 ⋅ 31
wyznaczenie kąta (ww sposób) α=1,915rad=109,72o
Największe naprężenia
N (1 − cos α )
σC = =
rs 2 rs
2bb r{sin α − α cos α − κ ( ) [sin α + (π − α ) cos α}
r r
11,46 ,32 (1 − cos 34 ,6)
0,942 2 0,942
2 ⋅ 0,146 ⋅ 0,902 {sin 1,915 − 1,915 cos 1,915 − 0,0233 ( ) [sin 1,915 + (π − 1,915 ) cos 1,915 }
0,902 0,902
= 44 ,71MPa < f d = 305 MPa
rs 0,942
+ cos α + cos 1,915
r 0,902
σt = σC = σC = 54,948 MPa
1 − α cos α 1 − 1,915 cos 1,915
E 205
przelicznik κ = = = 6,613
E cm 31
sprowadzone pole
A0−0 = AC + knAS = 4,56 + 6,613 ⋅ 36 ⋅ 561 ⋅10 −6 = 4,696 m 2
Sprowadzony moment bezwładności
0,877 ⋅ 0,282 3
I 0−0 = I c + kA s ∑ y i2 = 0,1098 ⋅ 2 4 +1,5708 ⋅ 2 2 ⋅ (0,4244 ⋅ 2) 2 − 2( )+
3
0,877 ⋅ 0,282 3
+ 6,613 (0,1098 ⋅ 0,94 4 +1,5708 ⋅ 0,91 2 ⋅ (0,4244 ⋅ 0,91) 2 − 2( )) + 6,613 ⋅ 561 ⋅10 −6 ⋅ 2(0,143 2 +
3
+ 0,371 2 + 0,51 2 + 0,645 2 + 0,787 2 +1,072 2 +1,212 2 +1,352 2 +1,488 2 +1,693 2 +1,75 2 +
+1,808 2 +1,865 2 +1,988 2 + 2,046 2 2,104 2 + 2,161 2 ) = 8,243 m 4
Największe naprężenia ściskające w betonie

-21-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

N My c 1146 ,38 2721,787 ⋅1,731

σc = − − =− − = 8,787 MPa < f cd = 16,7 MPa
A0 −0 I 0 −0 4,696 8,243
warunek został pełniony
Największe naprężenia ściskające w betonie
N My c 1146 ,38 2721 ,787 ⋅1,731
σ t = k (− − ) = 6,613 ( − − ) = 69 ,28 MPa
A0−0 I 0−0 4,696 8,243
Warunek wytrzymałości śruby
σ t AS = 69,28 ⋅ 10 3 ⋅ 561 ⋅ 10 −6 = 38,867 < S Rt = 107 kN warunek został pełniony

Dodatkowe sprawdzenie śrub kotwiących na zmęczenie

M y yb 322 ,56 ⋅1,563
∆σ y = = = 6,116 MPa < ∆σ R = 36 MPa warunek został pełniony
I 0 −0 8,243
Grubość płyty podstawy
S max
t p ≥ 2,2
Ωf d
Smax=38,867kN
2a – osiowa odległość między sąsiadującymi żebrami płyty podstawy 2a=754m
b – odległość od krawędzi płyty do ścianki rury b=937mm
c=240mm
Na podstawie stosunków a/c=377/240-1,57 i b/c=937/240=3,9 odczytano Ω=12,4
38 ,867
t p ≥ 2,2 ≥ 0,0385 m
12 ,4 ⋅12 ,4
Przyjęto grubość płyty podstawy tp=40mm

3.8. Otwór czołowy czopucha

otwór wlotowy przyjęto w odległości od górnych krawędzi żeber w zakotwieniu 500mm oraz
o wymiarach a=500mm b=700mm
Przesunięcie osi ciężkości
atD 0,5 ⋅ 0,016 ⋅1,82
e= = = 0,0872 m
2t (πr − a ) 2 ⋅ 0,016 (π ⋅1,82 − 0,5)
Naprężenia krytyczne dla krawędzi otworu
Et 2 205 ⋅10 3 ⋅ 0,016 2
σ kr = 3,6 = 3, 6 = 755 ,712 MPa
a2 0,5 2
Warunek naprężeń rzeczywistych
N M + Ne σ kr
+ ≤
Ant Wnt 1,7
Pole przekroju osłabionego
Ant = 907 − 0,0885 ⋅ 907 = 826 ,73cm 2
Wskaźnik zginania odniesiony do rozpatrywanej krawędzi otworu
3689100 − 0,0885 ⋅ 3689100
Wnt = = 36951 ,8cm 3
0,91
Sprawdzenie warunku naprężeń rzeczywistych

-22-
 P O L I T E C H N I K A W R O C Ł A W S K A

965 ,523 2912 ,196 + 965 ,523 ⋅ 0,0872 755 ,712

−4
+ −6
= 92 ,767 MPa < = 444 ,536 MPa
826 ,73 ⋅10 36951 ,8 ⋅10 1,7
warunek został spełniony

-23-