Professional Documents
Culture Documents
pl
http://www.cim.pw.edu.pl/kjemiel Regulamin przedmiotu „Obróbka Skrawaniem”
ST 149, tel. 234 8656
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
1
Dawno temu, w „przodującym ustroju”... ... i dziś
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
2
Udział sposobów obróbki Odmiany obróbki skrawaniem – toczenie
Toczenie
gwintów
Toczenie rowków i
Toczenie przecinanie
kształtowe
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Czołowe
Walcowo-
czołowe Wgłębne
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
3
Obróbka kształtowa Obróbka obwiedniowa
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Część robocza
Narzędzie
Część chwytowa
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Powierzchnia
Pomocnicza krawędź
przyłożenia Aα
skrawająca
OSTRZE
Pomocnicza
powierzchnia
przyłożenia A’α
Naroże
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
4
Warunki skrawania Parametry skrawania
Sposób obróbki
Parametry skrawania
vc
Geometria ostrza
Narzędzie Kinematyczne parametry skrawania:
f wielkości charakteryzujące prędkości ruchów
narzędzia i przedmiotu obrabianego
Materiał obrabiany
Skład
chemiczny
Przewodność
cieplna
Materiał ostrza
Właściwości
mechaniczne wtrącenia
Warunki skrawania
Całokształt czynników
wpływających
Stan
materiału
Utwardzenie na proces obróbki
Struktura
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
toczenie
poprzeczne
πDn 2Ln
vc = –––– vc = ––––
1000 1000
1000vc
n= –––––
toczenie wzdłużne
πD
frezowanie walcowe
frezowanie czołowe
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
π De n
vc =
1000
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
5
Prędkość skrawania frezem walcowo- Ruch posuwowy
czołowym i kulistym - przykład Vf [mm/min] – prędkość posuwu
f
f [mm/obr] - posuw
Vf
vf n
vf = f n
vf
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
fz
v f sin ϕ sinϕ
tg η= =
fz vf vc +v f cosϕ vc
fz +cosϕ
vf
v
fz =f z = f v f = n z fz W przypadku, gdy ruch główny jest prostopadły do posuwowego
v
tg η= f
nz (np. toczenie, wiercenie), zależność ta upraszcza się do: vc
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
AD κr – kąt przystawienia
ap
ap – głębokość
bD – nominalna szerokość warstwy
skrawanej h = fz ⋅sinκ r
skrawania f = fz hD – nominalna grubość warstwy skrawanej
f – posuw
hD = AD/bD
ap
fz – posuw na ostrze
b=
sinκ r
fz=f/z
z – liczba ostrzy
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
6
Znaczenie grubości i szerokości warstwy Grubość WS przy skrawaniu narożem
skrawanej W obróbce bierze udział tylko zaokrąglona część krawędzi
f skrawającej
b2 f A D a p fz
hD = =
bD bD
ap bD ap
x
ap b1 x 2 = rε − (rε − ap ) = 2aprε − ap
ap 2
bD = a p + x 2
2 2 2
rε
bD = 2rε ap ap
h1 h2 fz hD = fz
2rε
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
ć
oś
ok
e r n ia
sz
– owa
a e ez
fr
ap – szerokość frezowania
ia
an
r aw
sk
o ść
ok ć
ęb oś
gł ok
ęb ania
ap – szerokość frezowania ae
–
gł
– aw
a p skr
ae – głębokość skrawania
ap – zawsze wzdłuż osi freza
ae – zawsze prostopadle do osi freza
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
7
Grubość warstwy skrawanej przy frezowaniu Grubość warstwy skrawanej przy frezowaniu
fz
fz
fz
b=ap
h=fz
fz=hmax
ae
fz
fz h
m
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Grubość warstwy skrawanej przy frezowaniu Grubość warstwy skrawanej przy frezowaniu
fz 1. ae symetryczne 2. ae =D
fz fz
hm=Aϕ/lϕ Aϕ=fz ae ϕ1 ae1 fz
ϕ1 ae1 ϕϕ lϕ
2 ae
ae2 ae
ϕ lϕ = ϕ D/2 Aϕ
ae
ϕ2 lϕ ae
ae2
2fz ae hm =
2a e fz
hm=––––– 2a 2a hm =
a e fz
ϕD D arcsin e1 + arcsin e 2 a 2 fz
Aϕ D D D arcsin e hm =
D π
ϕ= ϕ1+ϕ2 = arcsin(2ae1/D)+arcsin(2ae2/D)
3. walcowo-czołowe 4. Walcowe (ae<0.1D)
2f z a e
hm = fz hm =
2a e fz
2a e1 2a π 2a
D + arcsin e − 1 ae
D arcsin + arcsin e 2 2 D hm = fz
D D D
fz
ae
ae
Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technologii Maszyn
Jakieś pytania?