Aluzinc®

Desde hace más de veinticinco años,

el Aluzinc® ofrece una extraordinaria
resistencia a la corrosión, gracias a la acción
en la construcción
combinada del aluminio y del zinc.

La belleza natural... para siempre

ARCELOR FCS COMMERCIAL

Arcelor Group S T E E L F O R L I F E ®
 ALU... ZINC..., aluminio y zinc, fundidos en
proporciones prácticamente iguales, para recubrir
la chapa de acero con un incomparable
recubrimiento floreado de aspecto plateado,
compuesto por aluminio (55%) y zinc (43,4%),
con una ligera adición de silicio (1,6%) que permite
una perfecta unión con el sustrato de acero.
El resultado obtenido conjuga la solidez del acero
con la protección del zinc y la inalterabilidad de
aluminio, en un producto siderúrgico excepcional
en todos sus aspectos, de la A a la Z, incluidos
los aspectos medioambientales, con el máximo
respeto por “la belleza natural... para siempre”.
20 años de garantía

Desde hace más de veinticinco años, el Aluzinc® ofrece

una resistencia a la corrosión fuera de lo común.

Esta protección contra la corrosión, extraordinaria para un

recubrimiento exclusivamente metálico, es el resultado de la
acción combinada del aluminio y del zinc. El aluminio protege
al sustrato de acero formando una pantalla entre la superficie
y la atmósfera. Esta barrera de aluminio es sumamente estable,
dado que la capa de óxido de aluminio que se forma en la
superficie es insoluble en la mayoría de los medios. Se asegura
de este modo una resistencia a la corrosión muy duradera.

El zinc, por su parte, actúa, como en el caso de los aceros

galvanizados, en todos los puntos en los que se traspase
el recubrimiento (bordes cortados y arañazos accidentales).
De hecho, la corrosión del zinc regenera el recubrimiento,
a través de un fenómeno conocido como protección catódica
sacrificial. Gracias al efecto combinado de estos dos
mecanismos de protección, el Aluzinc® ofrece mejores
prestaciones que las chapas de acero con recubrimiento de
zinc o de aluminio puros.

Más de 20 años de observaciones en instalaciones de ensayo,

más de 20 años de experiencia en la fabricación y más de 20
años de investigación y mejora continua permiten hoy ofrecer
una garantía de 20 años para la chapa Aluzinc® AZ185 (con 25
micras de recubrimiento en cada cara) contra la perforación
debida a la corrosión.
En cubiertas, Un excelente material
una relación calidad/precio incomparable para aplicaciones interiores

En cubiertas secas o aisladas, el Aluzinc® constituye en En los techos, como soporte estanco para cubiertas planas
la actualidad el producto de referencia. o como recubrimiento interior, el Aluzinc® crea un interior
luminoso y agradable.
Una cubierta sana sin riesgo de perforación durante más
de 20 años El Aluzinc® obtiene su brillo del floreado naturalmente
Esta garantía, concedida sistemáticamente en la construcción, plateado, combinado con su elevado poder de reflexión.
cubre la ausencia de perforación y ruptura de la chapa Aluzinc® Además, el Aluzinc® conserva este brillo natural de forma
AZ185 por la acción de la corrosión durante un periodo de duradera, gracias a su excelente resistencia a la oxidación
20 años. Los ensayos de exposición en exteriores demuestran por contacto con el aire.
que la chapa Aluzinc® no presenta signos de óxido al cabo de
30 años, en la mayoría de los ambientes. También en los aspectos de resistencia al fuego, el Aluzinc®
ofrece las ventajas propias de los recubrimientos metálicos:
Cubierta con una belleza superior es ignífugo y no genera humos tóxicos.
El Aluzinc®, gracias a su recubrimiento exclusivamente
metálico, ofrece de forma natural un aspecto plateado muy
valorado en múltiples aplicaciones, sólo comparable al de
determinados recubrimientos orgánicos, el aluminio y el acero
inoxidable. Además, su excelente resistencia a la oxidación por
contacto con el aire permite al Aluzinc® conservar su color
natural y su brillo de forma duradera.

Cubiertas económicas
Dado que el Aluzinc® es un producto de acero con recu-
brimiento metálico que puede utilizarse sin tratamientos
posteriores, ofrece importantes ventajas económicas.
Contribuye a la “climatización” del edificio: gracias a su
elevado poder de reflexión del calor, el Aluzinc® actúa
como una auténtica pantalla térmica.
Un material excelente
para numerosas aplicaciones
El Aluzinc® es un producto ampliamente utilizado para la
fabricación de múltiples perfiles estrechos que constituyen
elementos indispensables en la construcción. Sus propiedades
naturales de resistencia a la corrosión, sin requerir protecciones
adicionales, hacen del Aluzinc® un material excelente para
todas estas aplicaciones.
El Aluzinc® puede utilizarse asimismo como sustrato para
productos prepintados. Se destina generalmente a la fabrica-
ción de chapas perfiladas de formato ancho utilizadas para
el recubrimiento de edificios.
Prestaciones mejoradas
con el recubrimiento orgánico fino Easyfilm®
Desde hace varios años, el Aluzinc® puede suministrarse
con un recubrimiento orgánico de bajo espesor, Easyfilm®,
aplicado sobre su superficie.
Este recubrimiento lo protege contra marcas digitales y
refuerza la protección temporal durante el almacenamiento
y el transporte. Actúa, asimismo, como lubricante seco,
mejorando la aptitud al perfilado y a la embutición.
También permite la aplicación directa de pintura sin un
tratamiento superficial previo.
Sus numerosas ventajas son muy valoradas en aplicaciones
tales como las chapas perfiladas para cubiertas, las tejas
metálicas producidas por embutición, etc.
 Aluzinc®

PRODUCTOS

Recubrimientos

Denominación Peso de recubrimiento Espesor de recubrimiento

EN 10215 Ambas caras (g/m2) (µm en cada cara)
AZ100 100 13
AZ150 150 20
AZ165 165 23
AZ185 185 25
AZ200 200 26
Espesor de recubrimiento indicado a título informativo.

Grados de acero Aceros para aplicaciones de plegado y embutición profunda

Denominación Re Rm A80
EN 10215 (N/mm2) (N/mm3) (%)
DX51D+AZ ≥ 140 270 – 500 ≥ 22
DX52D+AZ 140 – 300 270 – 420 ≥ 26
DX53D+AZ 140 – 260 270 – 380 ≥ 30
DX54D+AZ 140 – 220 270 – 350 ≥ 34
DX56D+AZ 120 – 180 260 – 330 ≥ 39
Mediciones efectuadas en sentido transversal a la dirección de laminación. Para espesores e < 0,7 mm, el valor de A80 debe reducirse en un 2%.

Aceros estructurales

Denominación Re Rm A80
EN 10215 (N/mm2) (N/mm3) (%)
S220GD+AZ ≥ 220 ≥ 300 ≥ 20
S250GD+AZ ≥ 250 ≥ 330 ≥ 19
S280GD+AZ ≥ 280 ≥ 360 ≥ 18
S320GD+AZ ≥ 320 ≥ 390 ≥ 17
S350GD+AZ ≥ 350 ≥ 420 ≥ 16
S380GD+AZ* ≥ 380 ≥ 450 ≥ 22
S420GD+AZ* ≥ 420 ≥ 500 ≥ 21
S550GD+AZ ≥ 550 ≥ 560 -
Mediciones efectuadas en a la dirección de laminación. Para espesores e < 0,7 mm, el valor de A80 debe reducirse en un 2%.
* Grado de acero no mencionado en la norma.

Dimensiones

Espesor (mm) Ancho (mm)

0,25 – 2,00 700 – 1500
Acabado superficial

Denominación
EN 10215 Definición
A Acabado estándar (Estrella normal)
B Acabado mejorado (Skinpasado)
Protección – tratamientos superficiales

Denominación Definición
C Pasivado químico
O Aceitado
CO Pasivado y aceitado
Easyfilm® S Recubrimiento orgánico fino
Easyfilm® E Recubrimiento orgánico fino ecológico
(Sin cromo, conforme a las Directivas Europeas)

Los datos técnicos indicados arriba corresponden a las posibilidades extremas de las instalaciones de Arcelor. Determinadas combinaciones de valores máximos pueden
no estar disponibles. Se recomienda realizar una consulta para tales casos, o si se solicitan requisitos específicos en materia de dimensiones, embalaje, acabado, etc.
 Aluzinc®

FICHA TÉCNICA

Tipo Recubrimiento por inmersión en caliente en proces continuo

Recubrimiento en ambas caras

Propiedades principales Excelente resistencia a la corrosión
Acabado muy atractivo
Excelente reflectividad térmica y lumínica
Buena resistencia a la abrasión
Aplicaciones Construcción Cubiertas, fachadas, perfiles, tejas, etc.

Industria general Carcasas, armarios y cajas para sistemas de aire acondicionado,

ordenadores, tubos, equipos eléctricos, etc.

Electrodomésticos Lavadoras, secadoras, frigoríficos, hornos, tostadoras, etc.

Descripción Composición Aluminio (55%)
Zinc (43,4%)
Silicio (1,6%)

Estructura Estructura de doble fase, con granos de aluminio y zinc

Densidad volumétrica 3750 kg/m³

Acabado Estrella metálica brillante plateada

Durabilidad del acabado Buena

Excelente con Easyfilm®
Propiedades Protección de bordes Muy buena

Protección de la superficie
• Ensayo de resistencia a la corrosión 50 horas/µm
en niebla salina
(ISO 7253 / DIN 50021)
• Ensayo de resistencia a la corrosión Ambiente marino 0,6 µm/año
por exposición en exteriores Ambiente industrial 0,3 µm/año

Adherencia 0 T (AZ100, AZ150)

(Resistencia al agrietamiento en plegado; referencia: DX51D+AZ) 1 T (AZ185)
(EN 10215 – Euronorm 12)

Dureza en sección transversal 140 HV

(Vickers, 5g)

Reflexión del calor solar Nuevo 81%

Envejecido 39%

Transmisión de calor 65 Watts/m2

Resistencia térmica, Tmáx 315°C

Resistencia al fuego Norma europea (EN 13501-1) A1

Norma francesa (FD P92-507) M0
Norma británica (BS 476) AA
PR-LE-ALU-ES – Agosto de 2004 – © Fotografías: Imedia – Astron Building S.A. p. 2)

Observaciones Los valores indicados son valores promedio, sujetos a variación en particular en función del tipo de sustrato utilizado.
Estos datos no tienen carácter contractual y pueden ser modificados en función de la evolución tecnológica del producto.

Arcelor FCS Commercial 19, avenue de la Liberté LU-2930 Luxemburgo

www.fcs.arcelor.com – fcs.technical.assistance@arcelor.com