Hidráulica para Pozos

Direccionales
 Fluidos de Perforación
Funciones básicas

♦ Superar la presión de la formación

♦ Estabilizar las paredes del agujero
♦ Enfriar y lubricar a la barrena y a la sarta de perforación
♦ Transporte de los cortes de perforación hasta superficie.
Proporcionar la potencia hidráulicas a las herramientas en el
agujero.
 Tópicos

z Propiedades del Fluido sistema de circulación

z Selección del caudal
z Selección de las toberas de la barrena
z Limpieza del agujero, transporte de cortes de
perforación
z RPM del tubo
z Erosión del agujero
z ECD

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 Fluidos de perforación Fundamentales

♦ GAS es altamente compresible. Su volumen es dependiente en la presión y

la temperatura

♦ ESPUMA es compresible, la mezcla de aire/gas+agua+químicos

♦ LIQUIDO es levemente compresible , las características están cambiando

con la presión y la temperatura
 Propiedades de un fluido de
perforación

Basic data :

Densidad ppg kg/dm3 SG

Viscosidad Embudo sec
Viscosidad (PV-YP) cP - lb/100 ft2
Fuerza de Gel lb/100 ft2
Contenido de sólidos vol%
Cómo medimos las características reological del
Fluido?
♦ Embudo De Marsh
Es el tiempo requerido para que 1 U.S. cuarto de galón (o 946 cm3) de
fluido drenen a través de un embudo estandarizado.
Ejemplo: el agua tiene una viscosidad de embudo de 26 segundos

♦ Viscosímetro Cilíndrico rotatorio

Medida del esfuerzo de torsión (usualmente a 600,300,200,100,6 y 3
rpm) en los cilindros concéntricos sumergidos en el líquido en
estudio. Las figuras en el dial son grados de rotación de un cilindro
. Un factor de conversión se requiere para convertir las lecturas
del dial a las unidades de esfuerzo cortante.
Principio del
Viscosímetro Rotatorio
6-velocidades
tiene el Viscosímetro de Cilindro
rotatorio

Viscosímetro
Fann Model 35
 Modelos Reologicos (1)

Que hace el modelo?:

Fórmulas matemáticos, permiten que calculemos la fuerzas de corte

cualquier tasa de corte deseada.

T = f (D)
El parámetro de la función (“ f ”) depende del modelo de fluido
seleccionado:

µ para el modelo de fluido newtoniano

PV, YP para el modelo de fluido Bingham plastic
n, K para el modelo de fluido Power Law
 Modelos Reologicos (2)

Desde el esfuerzo de corte y la tasa de corte la viscosidad del fludo

puede ser calculada:

µ = T/D

Esta es la viscosidad dinámica.

Viscosidad del agua a 20°C es 1 centi Poise : cP (1 dyn-s/cm2).

 Modelos Reologicos (3)

♦ Newtoniano
♦ Bingham-plastic
♦ Power Law
♦ Yield-Power Law
 Modelo Newtoniano

♦ Relación de corte: T = µ x D

µ viscosidad, P, cP
D tasa de corte,1/s
T esfuerzo de corte,lb/100ft2
 Curva De Flujo Newtoniano

τ Viscosidad Newtoniana= tan α

lb/100 ft2

R600 - R300

511
α
D
511 1022 1/s
300 600 rpm
 Modelo Bingham-Plastico

♦ Relación de corte : T = PV x D + YP
Esfuerzo de corte = (Viscosidad Plástica )x(Tasa de corte)+Punto cedente

♦ El punto cedente es un esfuerzo inicial para una tasa de corte

igual a 0, medida de las fuerzas de atracciones eléctricas en el
lodo bajo condición de fluir
♦ Una ves el esfuerzo de cedencia es cedido, igual incrementos
en la tasa de corte produce igual incremento en el esfuerzo de
corte.
 Parámetros del Modelo De Bingham

Al usar un viscosímetro de Fann con R1-B1-F1

combinación rotor -mover–espiral :

PV = (600 rpm lectura ) - (300 rpm lectura) [cP]

YP = 2(300 rpm lectura) - (600 rpm lectura) [lb/100 ft2]

Nota: Para el uso del campo, el factor de la conversión es ignorado

 Curva de Flujo Bingham-Plastic

τ Viscosidad Plástica = tan α

lb/100 ft2

R600 - R300
α

511
YP

D
511 1022 1/s
300 600 rpm
 Modelo Del Plástico De Bingham

♦ La viscosidad aparente varia con la tasa de corte

para fluidos no newtoniano.
♦ Viscosidad aparente decrece con el incremento de
la tasa de corte.
♦ Ventaja: fácil utilizar, y representa a la mayoría de
los fluidos de perforación.
♦ Desventaja : no representa con exactitud a los
fluidos de perforación a bajas tasas de corte.
 Modelo Power Law

♦ Los sistemas a base de agua del lodo son típicos

♦ Los valores n y K con usados en el modelo

♦ Los fluidos de perforación se comportan más plástico que el agua

cuando están sujetados a incremento de presión y temperatura.
 Modelo Power Law

♦ Relacion de corte (pseudoplastic fluid) :

T = K x Dn
Esfuerzo de corte = (K Factor De Consistencia ) x (Tasa de corte)n

♦ Factor Consistencia (K) describes el espesor del fluido

y la misma análogo a la viscosidad aparente
(i.e., con K los aumentos, lodo se convierten más denso )
♦ Índice del comportamiento del flujo (n) indica el grado de comportamiento no-
Neutoniano .
If n = 1, el fluido es newtoniano.
If n > 1, viscosidad incrementa con incrementos de la tasa de corte (dilatant fluido)
If 0 < n < 1, la viscosidad incrementa con incrementos del esfuerzo de corte
(pseudoplastic fluido)
 Curva de Flujo Power Law

τ
lb/100 ft2

511

D
511 1022 1/s
300 600 rpm
 Parámetros Del Modelo Power Law

♦ Para calcular n :

n = 3.32 log (600 rpm Lectura / 300 rpm Lectura) [-]

♦ Para calcular K :

K = (300 rpm Lectura) / 511n [lb-sn/100 ft2]

 Modelo Power Law

z Ventaja del modelo : representa el comportamiento del fluido de

perforación a bajas tasas de corte mas exactamente.

♦ La mayoría de los fluidos de perforación son seudo plásticos

♦ La viscosidad disminuye con el aumento de tasa de corte.

 Curva de Flujo Yield Power-Law

τ
lb/100 ft2

511

Y
D
511 1022 1/s
300 600 rpm
 Curvas de Flujo de Diferentes Fluidos

Esfuerzo de corte
Ps.plastic n < 1
Newtonic n = 1
lb/100 ft2
Dilatant n > 1

shear rate
511 1022 1/s
300 600 rpm
 Uso de los Modelos de Fluido de
perforación

Los mas ajustados:

♦ Modelo Bingham Plástico para sistemas de fluidos Base-Aceite.

♦ Modelo Power Law para sistemas de fluidos base agua, sintético-aceite

o petrolizado.
 Comportamiento Dependiente del
Tiempo

♦ La mayoría de los fluidos de perforación presentan

comportamientos dependientes del tiempo.
♦ El Esfuerzo de corte es dependiente en la duración del
corte. ¿Por qué?

♠ Las placas o fibras de arcilla se descomponen en pequeñas

partículas a altas tasas de corte.
♠ Estas partículas pequeñas agregadas en capaz unidades
disminuyen de la tasa de corte.
♠ Ambos en este acontecimientos toman un considerable
tiempo.
 Fuerza de Gel
La Fuerza de Gel describe el comportamiento dependiente del
tiempo del fluido de perforación.

♦ Mide las fuerza de atracción dentro del fluido en condiciones

estáticas.
♦ Incrementa gradualmente con el tiempo (Fuerte) o levemente
con tiempo (gel débil ).

♦ El Gel Fuerte es el resultado de la alta concentración de arcilla

la cual requiere excesiva presión para romper la circulación.

♦ Puede conducir a la circulación perdida (i.e., los geles fuertes

son indeseables .)
 Regímenes Flujo

Flujo Tapón
♦ El movimiento del fluido es simple, sin disturbio.

♦ El movimiento ocurre al lado de una capa delgada del líquido "que se

desliza" a lo largo de una superficie del conductor

♦ El movimiento ocurre como capaz delgada de fluido que se deslizan a lo

largo de la superficie del conductor.

♦ El flujo tapón generalmente ocurre a caudales muy bajos.

♦ El límite superior generalmente aceptado para el flujo tapón es Nre = 100

 Regímenes Flujo

Flujo Laminar

♦ Laminares son las cáscaras cilíndricas concéntricas que

deslizan o se extienden más allá uno de otro como
secciones de un telescopio.
♦ La velocidad en las paredes del tubo es “0”; la máxima
velocidad esta en el centro del tubo.
Flujo laminar en un Tubo
(Fluido Newtoniano)
Perfil de Velocidad de un Flujo
Laminar en un Tubo
(Fluido Newtoniano)

dv = 0
dr

Velocity
VMAX

r 0 r
Radius
 Regímenes Flujo

Flujo Turbulento

♦ El fluido se mueve como un tapón esencialmente,

debido al perfil de movimiento caótico, al azar.
♦ Solamente cerca de las paredes del tubo existe un
perfil ordenado existen (capas de límite laminar)
♦ El gradiente de la velocidad es muy cercano a las
paredes pero esencialmente plano hasta otra parte -
formando remolinos
Perfil de Velocidad de un Flujo
Turbulento en un Tubo
(Fluido Newtoniano)

Velocity
VMAX

r 0 r
Radius
Flujo
Régimen F D F
Comparación o r
o
i
r L r
m L m
a a
t P
i
t
i p i
o e o
n n
 Determinando el Régimen de Flujo

El flujo fluido puede ser laminar, transitorio o turbulento . ¿Cómo

determinamos qué régimen es?

♦ Calcule el Nre y comparar con el numero de Reynolds critico (Nrec)

♦ Calcule la velocidad critica – basado en el Nrec – y compare con la

velocidad del flujo actual

♦ Nota : Nrec = 2100 para el agua y Fluido Bingham plastic

Nrec = 3470 - 1370 para los fluidos seudoplásticos
 El Número De Reynolds

Diámetro del Tubo x Velocidad prom. Del Fluido x Dens. Del Fluido
Nre =
Viscosidad del Fluido

928 d v MW
Nre =
µ

d diámetro interno del tubo, o (dh – dp), in

v velocidad del fluido, ft/sec
MW densidad del fluido, lb/gal
µ viscosidad, cP
 Circulación del Fluido de perforación

♦ El fluido de perforación es a presión a traves del

manifolds-standpipe, kelly hose, swivel, kelly, tubería de
perforación, barras y barrena.
Calcule la velocidad promedio a tarves del tubo como sigue

v = q/A
Típicamente, esta es 1000 ft/min (300 m/min). Es laminar o
turbulento?
♦ La caída de presión a trabes de la sarta de perforación es
aprox. El 35% del total de la presión de bombeo.
 Velocidad del Flujo Anular

Para calcular la velocidad promedio anular ...

24.51 x Q
Vpromedio = 2 2
ft/min
(Dh - Dp )

Q Caudal, gpm
Dh diámetro del agujero, in
Dp diámetro del tubo, in
 Velocidad critica del
Flujo anular

Para calcular velocidad crítica en el anular :

3.04 {PV + √ PV2 + 40.05YP (Dh - Dp)2 x MW }

Vc = m/min
(Dh - Dp) x MW

PV Viscosidad critica, cP
YP punto cedente, lb/100 sq.ft
Dh,Dp diámetro del agujero, diámetro del tubo, inch
MW densidad del lodo, kg/l
 Velocidad Critica del
Flujo del Tubo
Para calcular velocidad crítica en el tubo:

2.48 {PV + √ PV2 + 73.57YP Dpi2 x MW }

Vc = m/min
Dpi x MW

PV Viscosidad plástica, cP
YP punto cedente, lb/100 sq.ft
Dpi diámetro interno del tubo, inch
MW densidad del fluido, kg/l
 Regimen de Flujo

Para determinar si el flujo es laminar o turbulento ...

Vaverage < Vcritical = Flujo laminar

Vaverage > Vcritical = Flujo turbulento

Perdida de Presión en el Sistema de Circulación

Flujo Anular laminar

Pa
turbulento

Flujo en el tubo laminar

Pp
turbulento
 Densidad Equivalente de Circulación

Para calcular densidad que circula equivalente ...

Σ Pa
ECD = MW + ppg
0.052 x L

MW Densidad de lodo, ppg

Σ Pa Perdida de Presión total en el anular, psi
L longitud del anular, ft
 Selección de las Toberas de la Barrena

• 300 fps (100 m/s) Velocidad en las Toberas (o menos, en

formaciones duras )

• 48-65% de la presión de bomba como caída de presión en la barrena

• HSI = 2.5 - 7 (según la recomendación del suplidos de la barrena )

• Suficiente caída de presión para la operación del motor de fondo.

• Presión adecuada para MWD, u otras herramientas que requieran

potencia hidráulica en el agujero
 Hidráulica en la Barrena

♦ Para calcular velocidad de la tobera ...

0.32 x Q fps
Vj =
TFA

Q Caudal, gpm
TFA Área total de Flujo, in2
 Hidráulica De la Barrena

♦ Para calcular caída de presión de la barrena ...

Q2 x MW
Pb = psi
10,858 x TFA2

Q Caudal, gpm
MW Densidad del lodo, ppg
TFA Área total de flujo, in2
 Optimización de la Hidráulica de la barrena

Maximizando ...

♦ la potencia hidráulica en la Barrena (BHHP)

o ♦ fuerza de impacto en la barrena (IF)

 Criterios De Optimización De la
Hidráulica De la barrena - BHHP

Maximizando la potencia hidráulica en la barrena requiere 65% de

la caída de presión disponible para la mecha

z La potencia hidraulica en la barrena es:

Pb x Qj
BHHP = hp
1714

Pb caída de presión en la barrena, psi

Qj caudal a través de las toberas, gpm
 Energía específica en la barrena

z Potencia hidráulica en la barrena por pulgadas cuadradas :

BHHP
HSI =1.27 hp/ in2
Db2

BHHP potencia hidráulica en la Barrena, hp

Db diámetro de la barrena, in
 Criterios De Optimización De la
Hidráulica De la Barrena - IF

Maximizar la fuerza de impacto en las toberas se requiere del 48%

de la caída de presión disponible para la barrena.

La fuerza del impacto en las toberas es

MW × Vj × Q
IF = lbs
1930

Vj velocidad en las toberas, fps

Qj caudal a través de las toberas, gpm
MW densidad del fluido, ppg
 Velocidad de slip (caída).

¿Cuál es velocidad de slip?

♦Es la velocidad a la cual los cortes caen al fondo del agujero con el
lodo estático.

♦Para una efectiva eficiencia de limpieza, la velocidad promedio (o

velocidad anular) debería ser por lo menos dos veces la velocidad de
slip.
 Número De Reynolds De la Partícula

d Vs MW
NRes =
µ eff

d diámetro de la partícula, cm
Vs velocidad de caída (slip), cm/s
MW densidad del fluido, g/cm3
µ eff viscosidad efectiva , P
Caída (slip) Laminar – Velocidad De caída
(slip)

si NRes < 10 Laminar caída (slip)

53.3 x (Wcuttings - MW) x d2cuttings x

Sv = Vavg x 60 fpm
6.65 x YP x (Dh - Dp) + PV x Vavg

Nota : para los fluidos Bingham-plástico

 Caída (slip) Turbulento – Velocidad
De caída (slip)

If NRes > 100 Turbulento Caída (slip

dcuttings x (Wcuttings - MW)

Sv = 0.2 x fpm
MW

Nota : para los fluidos Bingham-plástico

 Eficiencia Del Transporte

va - vs
TE = x 100 %
va

Nota : el transporte eficiente debe ser mínimo 50% para una buena
(aceptable) limpieza del agujero
 Caudal de salida de la bomba de
lodo
z Cual de salida - bomba a duplex :

Qt = 6.8 x 10-3 nL(D2 - d2/2) gpm

Qt caudal teórico, gpm

n strokes (carrera) por minutos
L longitud de la carrera, in
D diámetro de las camisas, in
d diámetro de la barra del pistón, in
 Caudal de salida de la bomba de
lodo
z Caudal de salida – bombas triplex:

Qt = 1.36 x 10-2 nLD2 gpm

Qt caudal teórico, gpm

n strokes (carrera) por minutos
L longitud de la carrera, in
D diámetro de la camisa, in
 Eficiencia Volumétrica de la
Bomba

Eficiencia volumétrica :

ηv = Qout/Qt

Qout caudal de salida medido, gpm

Qt caudal teórico, gpm
 Eficiencia de la bomba de lodo

♦ eficiencia volumétrica :
♠ bombas de acción simple = 95% - 98%
♠ bombas de doble acción = 90%

♦ la eficiencia es afectada por:

♠ presión de descarga
♠ velocidad de operación de la bomba
♠ diseño de la línea de succión.
♠ aireación del fluido
♠ Desgaste mecánico
 Potencia Hidráulica de la Bomba
de Lodo

PxQ
Ph = hp
1714

donde

P presión de la bomba, psi

Q salida de la bomba, caudal, gpm
Potencia Mecánica de la Bomba de Lodo
(fuerza)

z Energía del motor requerida

Pm = Ph / (ηm ηv )

donde

ηm eficiencia mecánica, 0.85 - 0.90

ηv eficiencia volumétrica, en el mejor de los casos 0.98

Fundamentos De Hidráulica de
perforación
para
Pozos Desviados
 Pregunta

Mientras perforamos direccionalmente la hidráulica es

mas compleja?
causas …

•En el agujero, son usados motor, turbina y otras

herramientas hidráulicas que se requieren para desviar el
pozo

•La telemetría de pulso en el lodo utilizada extensamente

en MWD y LWD, estas herramientas, necesita
consideraciones especiales

• el transporte de los cortes de perforación es

problemático y critico en agujeros altamente desviados.
Tópicos

z Propiedades del Fluido sistema de circulación

z Selección del caudal
z Selección de las toberas de la barrena
z Limpieza del agujero, transporte de cortes de
perforación
z RPM del tubo
z Erosión del agujero
z ECD
 Diseño Hidráulico

9 Selección del caudal

9 Calcular la velocidad anular
9 Calcular la pérdida de presión anular
9 Calcular la pérdida de presión en la sarta
9 Calcular la pérdidas de presión en el motor, MWD
9 Calcular la pérdida de la presión disponible para la
barrena
9 Calcular TFA, tamaño de las toberas y la velocidad.
9 Calcular los Spp
9 Chequear HHP, HHP/sq.in
9 Calcular la pérdida de presión del sistema en superficie
9 Calcular la presión de bomba, spm, tamaño de las
camisas
9 Calcular la velocidad de caída y la relación de
transporte de los cortes perforados
 Propiedades del lodo

Requirements :

Requisitos :

• sólidos bajos, y bajo contenido de arena (< 2 %vol)

• Lodo de agua fresca, o bajo contenido de aromáticos.
•Buena reología para bajas perdidas de presión, pero eficiente transporte de
los cortes.
•
•Bajo coeficiente de fricción en ángulos/horizontal altas del agujero.
Requerimiento hidráulicos del Motor y del MWD

Motor de lodo :a) rango del caudal (gpm, liter/min)

b) Max. presión diferencial de trabajo (psi, bar)
c) rango de presión en la barrena (psi, bar)

MWD : a) rango del caudal (gpm, liter/min)

b) presión en la barrena (psi, bar)
---------------------------------------------------------------------------
Ejemplo : 6-3/4” SperryDrill 4/5 lobe, 4.8 stage motor
a) 300 - 600 gpm (1135 - 2270 liter/min)
b) 590 psi (40.7 bar)
c) 200 - 1200 psi (13.8 - 82.7 bar)
 Selección del caudal (1)

• Crucial factor para una acertada limpieza del agujero, especialmente

en los desviados

• El requerimiento de herramientas extras en el agujero debe ser

considerado. Min-Max rango de caudal especificado para el motor de
fondo, turbina y herramientas MWD.

• Guía: usar 2 x va en el agujero entre 50-60° que en un pozo vertical.

• Usar 100 fpm (30 m/min) de velocidad anular como punto iniciar y
ajustar de ser necesario.

• Calcular el caudal para la velocidad anular seleccionada y chequear con

el rango de caudal de operación del motor y el MWD.
 Selección del caudal (2)

•Consideraciones de flujo Laminar - transición - turbulento :

- Perdida de presión
- ECD
- Erosión del agujero
 Sistema de Circulación

Requisitos :

• Mínimo 2 - bombas triplex preferiblemente

• mantenimiento y carga adecuada del dampeners

• eficiente succión de los filtros.

• Imanes en los temblorines

• 3 temblorines para un agujero grande de 16” cuando el motor es

planeado.
 Limpieza del Agujero

z Es una fuente para incrementar el torque y el arrastre en agujeros altamente

desviados:

– Contacto del pozo en el HS del agujero

– Falta de limpieza limita el movimiento de la sarta de perforación, ya que se
acumulan los sólidos no removidos en las paredes el agujero, provocando:
– Restricción del diámetro del agujero.
– Reducción de la tasa de perforación.
 Agujero vertical – flujo Agujero con alta inclinación
uniforma y distribución de – flujo irregular y
los cortes acumulación de los cortes
en la parte baja del agujero

Alta velocidad del flujo

tubo

pipe
Baja velocidad
del flujo Capa de cortes

La rotación de la sarta es necesaria para agujeros con alta inclinación!

 Limpieza Del Agujero

z Otras consideraciones

– Cuando la bomba es parada, la cama de cortes que se forma en

las paredes del agujero, con un ángulo critico de desviación
causara atascamiento de la tubería.
• Se debe tener una bomba adicional (o una unidad de cementación) para
ser conectada en caso que la falla continua.
• Reciprocar intermitentemente la sarta de perforación con alta caudal
para que el flujo entre en turbulencia.
• Verificar el retorno en superficie.
 Cortes detrás del BHA

Barrenas con mas aletas encuentra mas dificulta durante los viajes

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 Limpieza Del Agujero

z 0 a 30 inclinación de los grados :

– Los métodos convencionales limpian el pozo eficientemente

– Suspensión efectiva de los cortes.
– No hay tendencia de formarse capas de cortes.
– Aplicación de la velocidad de slip. OK.
– Adicionar de 20 a 30% como factor de seguridad en el tiempo de
circulación para agujeros desviados de la vertical
 Limpieza Del Agujero
z 30 a 60 grados de inclinación :

– Problemas :
• Tendencia a formar camas de cortes
• Pega de tubería por empaque (al parar la circulación)
– Estrategias :
• Circular el pozo encima del rango critico de inclinación y en cada
conexión.
• Minimizar las paradas de la circulación
• Frecuentemente realizar viajes cortos con backreaming.
• Disponer de alta tasas de bombeo.
• Circular frecuentemente píldoras de baja viscosidad, seguidas
de píldoras de alta viscosidad.
 Limpieza Del Agujero
z 60 a 90 inclinación de los grados :

– Problemas :
• Formación de camas de cortes
• Insuficiente velocidad del fluido y transporte de los cortes en la cara
baja del agujero
• Excesivo torque y arrastre.
– Estrategias :
• Circular el pozo encima del rango critico de inclinación y en cada
conexión.
• Minimizar las paradas de la circulación
• Frecuentemente realizar viajes cortos con backreaming.
• Disponer de alta tasas de bombeo.
• Circular frecuentemente píldoras de baja viscosidad, seguidas de
píldoras de alta viscosidad.
• Disponer de un fluido con baja viscosidad con flujo turbulento en el
anular del agujero abierto
 Indicadores Del Problema

♦ Desviación de Tendencia de valores calculados

del esfuerzo de torsión y de arrastre
♦ Volumen de los cortes disminuye, o carencia de
cortes
♦Alta presión en el standpipe después de
reiniciar la circulación en cada conexión
♦Bajo o alto transporte de los cortes de
perforación durante la circulación de las píldoras.
♦Los cortes son redondeados y pequemos