You are on page 1of 3

PORADY WŁASNY

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
ROBOT MINISUMO

Jak zrobić płytkę drukowaną


O
bwody drukowa- przylutowane podzespoły. Najczęściej jed-
ne są dziś stoso- nak spotyka się dwuwarstwowe obwody
wane w każdym drukowane. Występujące w nich połączenia
urządzeniu elek- pomiędzy warstwami wykonuje się poprzez
tronicznym. Zaawanso- skomplikowany proces metalizacji otworów.
wane technologie po- Ekspert pokaże, jak w domowych warun-
zwalają na ich wykony- kach, za pomocą drukarki laserowej oraz kilku
wanie z dużą precyzją łatwo dostępnych narzędzi, wykonać jedno-
i gęstością połączeń. stronną płytkę drukowaną, przeznaczoną do
Obecnie płyty główne montażu przewlekanego. Metoda ta również
komputerów mogą skła- pozwala wykonywać obwody do montażu
dać się nawet z kilkuna- W obwodach drukowanych coraz rzadziej spotyka się tradycyjny, przewlekany spo- SMD. Bardzo niewielkim nakładem środków
sób montażu elementów . Został on zastąpiony technologią montażu powierzch-
stu warstw mikroście- niowego (SMD). Metoda ta pozwala na zaoszczędzenie powierzchni i w efekcie można w ciągu godziny zrobić płytkę o ścież-
żek, łączących ze sobą projektowanie coraz mniejszych urządzeń kach szerokości 0,25 mm lub nawet mniejszej.

Laminat i schemat ścieżek


N
a początku musimy zgromadzić kilka
narzędzi, za pomocą których przygotuje-
my laminat. Potrzebne nam będą: piłka
do metalu, pilnik oraz papier ścierny o gęsto-
ści ziarna 1000/cm2. Po sam laminat jedno-
stronny najlepiej udać się do sklepu elektro-
nicznego. Grubość laminatu w zasadzie nie
ma większego znaczenia, chociaż lepiej jest tłuszczenie miedzi spirytusem lub zmywa-
kupić laminat nie grubszy niż 1 mm – im bę- czem do paznokci.
dzie cieńszy, tym łatwiej będzie go przyciąć.

1 Po zaznaczeniu obszaru, na którym na-


niesione zostaną ścieżki naszej przyszłej
3 Następnym zadaniem jest wydrukowa-
nie schematu ścieżek (znajdziemy go
w postaci pliku PDF na płycie Eksperta),
płytki, przycinamy ją za pomocą piłki do które chcemy umieścić na naszej płytce.
metalu. Należy przy tej czynności postępo-
wać bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić Ekspert radzi
powierzchni miedzianej. Następnie pilni-
cieżki musimy wydrukować koniecznie za pomocą drukarki
kiem wyrównujemy i oczyszczamy cięte
krawędzie. Ś laserowej. Powinniśmy zadbać o to, aby drukarka nie była
ustawiona w oszczędnym trybie drukowania, a jeśli to możliwe,
należy wybrać największy poziom zaczernienia.Wydruk wykonu-
2 Kolejną czynnością jest dokładne, jed-
nolite wypolerowanie płytki drobnym
papierem ściernym . Nie należy stosować
jemy na papierze kredowym, powlekanym, który bez problemu
zakupimy w sklepie papierniczym. Dobrze jest wydrukować kilka
kopii – przydadzą się, jeśli pierwszy raz będziemy wytrawiać lami-
do tego żadnych środków polerujących.
nat. Należy pamiętać, że przygotowany do wydruku obraz jest lu-
Oczyszczonej powierzchni nie powinno się
strzanym odbiciem tego, co zobaczymy po wykonaniu płytki.
już dotykać palcami. Zaleca się także od-

Nanosimy ścieżki na płytkę 1 Żelazko mocujemy stopką do góry (na przy-


kład w imadle ) i nastawiamy jego tem-
peraturę pomiędzy dwiema a trzema kropka-

T
eraz czas na najtrudniejszą z czynności tów, pozostaje nam skorzystać ze zwykłe- mi. Na rozgrzaną powierzchnię kładziemy la-
– naniesienie rysunku ścieżek na płyt- go, domowego żelazka. minat z przyłożoną zadrukowaną kartką (pa-
kę. Do przeniesienia tonera na płytkę pier przykładamy zadrukowaną stroną do
niezbędne będzie użycie odpowiednio na- miedzianej powierzchni laminatu).
grzanej powierzchni, do której przyłożymy
laminat. Najwygodniej jest użyć laminato-
ra – takiego, jakiego używa się w punktach
ksero do zgrzewania dokumentów. Prze-
2 Po rozgrzaniu się płytki równomiernie
dociskamy kartkę do miedzianej strony
laminatu (można do tego celu wykorzystać
puszczamy kilkakrotnie laminat z przyło-
żonym nadrukiem przez laminator i goto- Uwaga!
we. Problem w tym, że zapewne nie znaj-
apier od nagrzewania nie może żółknąć – jeśli się tak
dziemy punktu ksero, w którym obsługa
zgodzi się na tego typu eksperymenty. Mo- P dzieje, należy zmniejszyć temperaturę żelazka. Jeżeli
papier z nadrukiem nie przykleja się do laminatu, oznacza
żemy oczywiście zakupić takie urządzenie,
ale stanowi to wydatek rzędu 100–300 zło- to, że temperatura jest za niska. Pamiętajmy, aby dociskać
tych. Gdy nie chcemy ponosić takich kosz- kartkę stanowczo i dokładnie w każdym miejscu. ➽
WRZESIEŃ 2007
łożysko kulkowe ), co pozwoli na przykle-
jenie tonera do miedzi. Czynność tę wyko-
nujemy przez kilka minut.

3 Po prawidłowym połączeniu tonera z la-


minatem musimy odczekać kilkadzie-

siąt sekund, aż laminat ostygnie. Następ- płytki . Resztki papieru delikatnie usu-
nie przygotowujemy naczynie z gorącą wo- wamy opuszkami palców .
dą, z dodatkiem płynu do mycia naczyń
i zanurzamy w nim płytkę . Czekamy, aż Uwaga!
papier dokładnie nasiąknie.
eżeli chociaż część ścieżek pozostała na kartce papieru,
J musimy całą operację rozpocząć praktycznie od począt-
4 Delikatnie odrywamy papier od lamina-
tu . Jeżeli toner prawidłowo został na-
grzany, wszystkie wydrukowane ścieżki
ku: ponownie oczyszczamy płytkę spirytusem lub zmywa-
czem do paznokci i powtarzamy czynności nanoszenia ście-
żek, tym razem wydłużając czas fazy podgrzewania.
powinny pozostać na miedzianej stronie

Wytrawianie płytki
K
olejnym zadaniem jest wytrawienie
płytki, czyli pozostawienie na niej
miedzi tylko w miejscach ścieżek .

B327 sprzedawany jest w postaci białego proszku.


Sposób, w jaki należy przygotować roztwór, jest dokład-
nie opisany na jego opakowaniu
plastikowe, sporządzamy roztwór i w ce-
lu utrzymania wspomnianej temperatury
korzystamy ze stygnącego żelazka.

Obecnie na rynku dostępne są dwa środ-


ki trawiące: chlorek żelazowy oraz prepa-
rat B327. Ekspert poleca ten drugi środek,
2 Po sprawdzeniu, że temperatura stopki
nie jest zbyt wysoka, kładziemy na niej
naczynie wraz z roztworem . W roztworze
gdyż trawi szybciej, zanurzamy płytkę
nie podżera ścieżek i czekamy, aż miedź
oraz, co najważniej- z miejsc niezadruko-
sze, nie brudzi tak wanych zacznie zni-
jak chlorek. kać . Dla przyspie-
szenia procesu tra-

1 W trakcie trawie-
nia roztwór środka
B327 powinien mieć
wienia co pół minuty
mieszamy roztwór.

temperaturę około
50 stopni Celsjusza.
Przygotowujemy więc
3 Gdy płytka będzie
wyglądała tak ,
wyjmujemy ją z roz-
naczynie , najlepiej tworu. ➽
WRZESIEŃ 2007
PORADY WŁASNY ROBOT MINISUMO

Oczyszczamy płytkę i wiercimy otwory


O
statnimi do wykonania czynnościami
są oczyszczenie ścieżek z resztek tonera
i nawiercenie otworów .
2 Do nawiercenia otworów dobrze jest się
zaopatrzyć w małą wiertarkę, za którą
zapłacimy nie więcej niż 30–40 złotych. Ra-
zem z wiertarką powinniśmy zakupić wiert-

1 Do oczyszczenia używamy spirytusu lub


zmywacza do paznokci .
ła 0,5, 0,8 i 1 mm . Ze względu na to, że
są one bardzo delikatne i łatwo je złamać,
warto zakupić po dwie sztuki każdego z nich.

Otwory pod elementy takie jak rezystory,


kondensory, układy, diody wiercimy
wiertłem o średnicy 0,8 mm . Otwory

3 Otwory przeznaczone na zworki wierci-


my wiertłem o średnicy 0,5 mm .
pod piny, gniazda i złączki wiercimy wiert-
łem 1 mm .

4 Po wywierceniu wszystkich otworów


płytka jest już gotowa . Wystarczy tyl-
ko przylutować do niej wszystkie elementy.
PolWR ■

4 WRZESIEŃ 2007

You might also like