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Fluidos de Perforación

Modelos Reológicos y Cálculos


Hidráulicos para Fluidos de
Perforación
(2010)
Hidráulica
• Funciones del Fluido de Perforación
• Reología de los Fluidos
• Pérdidas de carga / Caídas de Presión
– Causas que generan las caidas de Presión
– Como se modelan
• ECD
Modelos Reológicos e Hidráulica:
1 – Algunas definiciones y unidades.
2 – Regímenes de flujo.
3 – Tipos de fluidos: Newtoniano y No Newtoniano.
4 - Modelos reológicos: Plástico de Bingham. Ley de Potencia.
Modelo de Herschel-Bulkley (Potencia modificado).
5 – Ecuaciones y términos comunes.
6 – El pozo.
7 – Ejemplos de aplicación. Ejercicios.
8 – Comentarios.
Reología de los Fluidos de
Perforación
• Modelos Reológicos
• ¿Para que se usan los modelos reológicos ?
• ¿ Es la reología a bajo régimen de corte
importante realmente?
• Geles del lodo
1 – ¿Que es un Modelo Reológico?. Algunas definiciones.

Reología e hidráulica son términos de Ingeniería que describen el


comportamiento de fluidos en movimiento.

1 – Esfuerzo de Corte. τ
2 – Velocidad de Corte. dv/dx
3 – Viscosidad - µ
4 – Reología – Viscosidad efectiva – Geles
5 – Tipos de flujo = Laminar / Turbulento / de transición.
6 – Modelos reológicos.
6.1 – Fluidos Newtonianos. µ = τ/(dv/dx)
6.2 – Plástico de Bingham = Viscosidad Plástica y Punto
de Fluencia.
6.3 – Ley de Potencia.
6.4 – Ley de Potencia modificada (Herschley-Bulckley)
Tensión de corte
Tensión de corte τ = F / A Donde A = área
F=p.π.D /4 2

A= π . D . L
Por lo tanto: τ = F/A = p . π . D2 / 4 . π . D . L = p . D / 4 . L

Si queremos hallar el mismo valor en el caso de un flujo en el espacio anular siendo D2= diámetro interior del pozo o cañería externa,
entonces:

F = p . [(π . D22) / 4 – (π . D12) / 4] = p . π . ( D22 - D12) / 4

Y el área en este caso será la suma de la interior del caño o pozo y la exterior de la tubería interior, es decir:

A = π . D2 . L + π . D1 . L = π .L . ( D2 + D1)

y la tensión de corte: τ = F/A = p π . (D22 - D12) / 4 . π . L . (D2 + D1)

τ = p * (D22 - D12) = p . (D2 - D1) / 4 . L

v vs
∆v = vs - vi = γ (m/seg)
h h h m

vi

Velocidad de corte = dv/dh FIGURA 14


VISCOSIMETRO Resorte
ROTATIVO

Dial graduado

Cilindro
interior

Rotor El lodo se coloca


entre el rotor y el
cilindro exterior

El rotor puede
girarse a
distintas
velocidades
Fluido Fluido
τ Newtoniano µ Newtoniano

µ = constante
τ=µ∗γ

γ γ

FIGURA 16 FIGURA 17

τ – τf = µp ∗ γ

Fluido Fluido
τ plastico µ plastico

τf

γ γ

FIGURA 18 FIGURA 19
Fluido Fluido
τ Exponencial µ Exponencial

τ= K∗γ n

γ γ

FIGURA 20 FIGURA 21

Fluido Newtoniano
log(τ) Exponencial τ Exponencial
Binghamiano
n

n
τ= K∗γ

Dilatante
K

log (γ) γ

FIGURA 22 FIGURA 23
2 – Términos y Ecuaciones:

Para predecir el comportamiento de los fluidos de perforación se emplean


ecuaciones matemáticas que, usando los modelos reológicos anteriormente
mencionados, permiten calcular el tipo de flujo y las pérdidas de carga (caída de
presión = ∆P) necesarias para comenzar y mantener la circulación del fluido.

Número de Reynolds – NRe = ( VxDxρ / µ ) o [Vx(D2-D1)xρ / µ]


Número adimensional que permite estimar el régimen de flujo. Habitualmente
NRe menores a 2100 indican flujo laminar, pero solo para interior de cañerías
cilíndricas. NRe superiores indican Flujo turbulento. Existe un NRec (Número de
Reynolds Crítico) que permite determinar el punto de cambio de régimen. En la
mayoría de los fluidos reales la transición se da en una banda de valores.

f = Factor de fricción – fLi = 16/NRei o fLA = 24/NRea


Término adimensional definido para fluidos de la Ley de Potencia en flujo
turbulento. Relaciona al NRe con un factor que da la “rugosidad” de la cañería.
3 – Tipos de Fluidos.
Hay básicamente 2 tipos - Newtoniano (como el agua, el gasoil,
la glicerina o salmueras simples), y los No-Newtonianos (la
mayoría de los fluidos de perforación, el cemento, la mayonesa,
la pasta dental, el asfalto, etc.).
4 – Modelos reológicos
2 – Regímenes de Flujo – Re = ρ.D.V
µ
Laminar
Tiene lugar entre bajas y moderadas velocidades de corte
entre las capas del fluido, las que se “deslizan” de manera
ordenada una sobre la otra. Este movimiento es paralelo a las
paredes del cauce a través del cual se mueve el fluido. Los
parámetros reológicos del lodo son importantes para calcular
las pérdidas de carga por fricción. NRe < 2745
Turbulento
Se produce a altos índices de cizallamiento (altos esfuerzos
de corte), el fluido se mueve en forma caótica. Las partículas
se mezclan axial y lateralmente al flujo. Las pérdidas de
carga por fricción son mayores que en flujo laminar. La
reología no pesa en los cálculos. NRe > 3136
Transición
En el cambio entre Flujo Laminar y Turbulento existe una
franja de Transición. La Velocidad Crítica o de Cambio,
depende de las propiedades y composición del fluido, y de
los esfuerzos y velocidades de corte. 2745 < NRe < 3136
4 – Modelos Reológicos:
Que factores Influyen en las Pérdidas
de Carga/ caídas de Presión
• Geometría (Di de barras/PMs; espacio anular
; cuplas/uniones; etc)
• Rugosidad de las barras/PMs
• Excentricidad del pozo
• Reología del fluido
• Densidad
• Velocidad de rotación (rpm)
• Temperatura / Presión
• Regimen de Flujo (Número de Reynolds)
4 – Modelos Reológicos:

Los mas importantes aplicados en fluidos de perforación son:


1 - Modelo de Plástico de Bingham
2 - Modelo de Ley de Potencia
3 - Modelo de Herschel-Bulkley (de Potencia modificada)

El primero (Plástico de Bingham) es aun usado por su sencillez y


simpleza, aunque es solo una aproximación grosera.
τ = PF + ( VP x γ )

El tercero (Herschley-Bulkley) es el modelo mas exacto para


predecir el comportamiento reológico de los fluidos de perforación.
τ = τ0 + K´ * γn´
Cálculo de los parámetros con las lecturas del
viscosímetro de cilindros coaxiales
Para Modelo Plástico de Bingham:
VP = θ600 – θ300
PF = θ300 – VP o PF = ( 2 x θ300 ) - θ600

Para Modelo de Ley de Potencia:


n = [log (τ2/τ1)/log(γ2/γ1)] p.ej. n = [log (θ100/θ3)/log(100/3)]
K = (τ2/ γ2n ) p.ej. K = (5,11*θ3/511n )

Para Modelo de Ley de Herschley-Bulckley (Potencia modificada):


n´ = [log (τ2- τ0/τ1- τ0)/log(γ2/γ1)]
K´ = (τ2- τ0/ γ2n )
5 - Efectos de la Temperatura / Presión
µ(T2) = µ(T1)exp[ β((T2 – T1)/(T1*T2)) ]

µ(T1) = Viscosidad efectiva a Temperatura 1.


µ(T2) = Viscosidad efectiva a la Temperatura 2.
T1 = Temperatura absoluta 1. T2 = Temperatura absoluta 2.
β = Constante de temperatura

µ(P2) = µ(P1)exp[ α(P2 – P1) ]

µ(P1) = Viscosidad efectiva a la Presión 1.


µ(P2) = Viscosidad efectiva a la Presión 2.
P1 = Presión 1. P2 = Presión 2.
α = Constante de presión
6 – Objetivos de la Hidráulica en el pozo

Algunos Objetivos y un error habitual


1. Limpiar el fondo del pozo mientras se perfora.
2. Mantener limpio el trépano.
3. Acarrear los sólidos perforados (y otros) a superficie a una
velocidad razonable.
4. Mantener baja la Densidad Equivalente de Circulación (DEC-
ECD) para acotar las admisiones y pérdidas.
5. Mantener bajas las pérdidas por fricción en la columna
perforadora, el pozo y el circuito de superficie.
6. Transmitir Potencia Hidráulica a las herramientas en el fondo
del pozo (motor de fondo).
7. Acotar las presiones de pistoneo (Swab & Surge pressures).
8. Los pozos no se agrandan (washouts).
6 – El pozo
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Presión Hidrostática (Ph) – es la ejercida por la columna de fluido


que se encuentra dentro del pozo.
Ph (psi) = 0,052 x TVD (pies) x ρL (ppg)
Ph (Pa) = 10 x TVD (metros) x ρL (kg/m3)

El cálculo anterior se refiere al fluido en condición estática (sin


movimiento).

Volumen de un cilindro – La parte interior de barras de sondeo y


Portamechas = π*L*R2 = (π*L*D2)/4

Volumen entre columnas – El espacio anular pozo/Portamechas,


Pozo/Barras de sondeo y cañería/barras de sondeo = π*L*(R2 - r2) =
π*L*((D2 - d2)/4
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Vf = Q/Af (Caudal/área de Flujo) – La Velocidad del fluido es el


caudal dividido el área de flujo, en unidades coherentes.

Af = π*R2 = (π*D2)/4 (para el interior de sondeo/cañerías)


Af = π*(R2 - r2) = π*((D2 - d2)/4 (para espacios anulares)

Tiempo de retorno / de Circuito – es el tiempo desde el fondo del


pozo hasta zarandas (bottom up) / es el tiempo que demora el lodo en
dar una vuelta completa desde la pileta de succión hasta el mismo
punto.
tr = Vol. Anular/Q (Volumen anular/Caudal)
tc = Vol. circuito activo/Q (Volumen total del circuito activo/Caudal)
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Velocidad de sedimentación de una partícula:


ρS – ρL)
gc . Ds 2 . (ρ
LEY DE STOKES Vs =
K.µ

Vs: Velocidad de
sedimentación. 0,060 µ < Ds < 60000 µ
gc: aceleración de gravedad.
Ds: Diámetro de la partícula 2560 gr/l < ρs < 5200 gr/l
sólida.
ρs: Densidad del sólido.
1000 gr/l < ρL < 2000 gr/l
ρL: Densidad del líquido.
K: Constante de conversión 3 cps < µ < 60 cps
de unidades.
µ: Viscosidad del fluido.
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Va = Vf – Vs – Velocidad ascencional (en el espacio anular) es la


Velocidad del fluido (por el caudal) menos la Velocidad de
sedimentación de la partícula. Nos orienta sobre la capacidad de
limpieza del fluido. Debe ser siempre positiva.

∆Pp = (fp*Vp2*ρ) / (K*D) – Pérdida de carga en el interior del


sondeo.

∆Pa = [ (fa*Va2*ρ) / (K*(D2 – D1)) ] - Pérdidas de Carga en el


espacio anular.

fp = Factor de fricción de Fanning (p = pipe / a = anular)


Va = Velocidad del fluido (p = pipe / a = anular)
D = Diámetro interno ( D2 = D interior del pozo – D1 = D exterior del sondeo)
ρ = Densidad del fluido.
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

f = Factor de fricción
Término adimensional definido para fluidos de la Ley de Potencia en flujo
turbulento. Relaciona al NRe con un factor que da la “rugosidad” de la cañería.
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Cálculo de los factores de fricción:

fp = 16/Rep - Factor de fricción interior del sondeo – flujo laminar.


fa = 24/Rea - Factor de fricción espacio anular – flujo laminar.

fp = a/(Rep)b - Factor de fricción interior del sondeo – flujo


turbulento.
a = (log np + 3,93)/50
b = (1,75 – log np)/7

fa = a/(Rea)b - Factor de fricción espacio anular – flujo laminar.


a = (log na + 3,93)/50
b = (1,75 – log na)/7
ECD
• Que es la ECD ?
• Porqué es importante la ECD ?
• Que factores afectan la ECD
• Como se ve la ECD vs la Profundidad ?
– Puede permanecer constante ?
– Puede aumentar ?
– Puede reducirse ?
– Porque es la ECD a la profundidad del zapato
anterior importante ?
– La máxima ECD siempre se ubica a la TD ?
Effect of Flow Rate on Equivalent Circulating Density
E quivalent Circulating Dens ity

Friction
Pressure
Increasing
Cuttings
Concentration
Increasing

Dirty Clean
Hole Hole
Region Region

Flow Rate
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Densidad Equivalente de Circulación (DEC – ECD) – es la


Densidad aparente que “ve” el pozo mientras circula el fluido (lodo),
debe ser considerado para ahogo de pozo, o en caso de pérdidas
inducidas.
DEC = ρL (ppg) + ( Pa (psi) / 0,052xTVD (pies) )
DEC = ρL (kg/m3) + ( Pa (Pa) / 10xTVD (metros) )
No contempla el efecto de las ROP, la concentración o las
características fisico -químicas de los recortes.

∆Pb = K*ρ*Q2/(D2n + D2n+1 + …+ D2n+i) – Pérdida de carga en las


boquillas del trépano.
K = 156 para: densidad (ρ) en lb/gal – caudal (Q) en gpm y
diámetros (D) de boquillas en 1/32”.
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Potencia Hidráulica (HHP) – Indica la energía necesaria para


circular el fluido y vencer las pérdidas de carga. La brindan las
bombas de lodo.
HHPSIST = ( PTotal (psi) x Q (gpm) ) / 1714

Fuerza de Impacto Hidráulico (IF) – es una medida de la energía


disipada en las boquillas del trépano.
IF (lb) = ( Vn*Q*ρ)/1930 - Vn = Velocidad en boquillas
HSI (lb/in2) = ( 1,27xIF (lb) / Dtrep2) (normal 1,0 @ 4,0 HHP/in2)

Porcentaje de pérdida de presión en el trépano – Es deseable


que se pierda entre el 50 al 65% de la presión total en el trépano.
∆PTrep (psi) = ρxQ /(10858x(TFA)2) - TFA = área Total boquillas.
%∆PTrep = ( ∆PTrep/ PTOTAL ) x 100
6 – Ecuaciones que aplican (cont.)

Velocidad o Caudal crítico – Indica la Velocidad o Caudal en que


cambia de Flujo Laminar a Turbulento.

Para dentro del sondeo:


VCI = (38727xKi/ρ) (1/2 – n) x [(1,6/D) x (3n+1)/4n ] (n/2-n)
QCI (gpm) = ( VCIxD2/24,51 )

Para el espacio anular:


VCA = (25616xKa/ρ) (1/2 – n) x [(2,4/(D2 – D1)) x (2n+1)/3n ] (n/2-n)

QCA (gpm) = ( VCAx(D22-D12)/24,51 )


La Decantación (Sag) de la Baritina es
un Fenómeno Dinámico
Corriente de Flujo

Grumo
Indicadores de Decantación
(Sag)
• Lodo liviano seguido de lodo pesado cuando
se circula fondo arriba (bottoms-up).
• Presiones Anormales en la línea de alta
(standpipe) – efecto tubo en U debido al lodo
mas denso en el espacio anular.
• Elevadas ECDs, pérdidas de lodo – rotación
del BHA en las camas de baritina decantada.
• Alto torque y arrastre – contacto entre el
sondeo / baritina decantada.
• Surgencias o kicks Inesperados debido a la
columna de lodo alivianada.
Pozos con alto Riesgo de
Decantación
• Pozos de Alto ángulo y de Rango Extendido (ERD).
− Cualquier pozo con un ángulo>30o y
Densidades de lodo>12 ppg son riesgosos
− Los pozos ERD son los más críticos – con
largas secciones desviadas.

• Pozos HTHP – debido a la reducción de


viscosidad del lodo (mud thinning) y a la
degradación térmica de los aditivos.
Recomendaciones para evitar la
Decantación
• Controlar la LSRV a un valor de LSYP > 7
• Incrementar las rpm del sondeo a >100
rpm
• Realizar el VST en el equipo y mantener
DMW < = 0.5 ppg
• Evitar usar Baritina gruesa en secciones
de pozo de poco diámetro.
• Evitar realizar cambios en la Densidad
(MW) del lodo antes de períodos estáticos.
Los Potenciales Problemas
Incluyen:
• Inestabilidad de Pozo,
• Presiones Porales cercanas a la ECD
(Wellbore breathing)
• Pegamiento de cañería
• Pérdidas de circulación
• Elevado torque & arrastre
• Decantación de la Baritina (pérdidas =>
ganancias)
Key Variables Which Influence Cuttings Transport

Drillpipe Hole Size and Flow Rate


Eccentricity Hole Angle
Rheology
Mud Weight
Influence on Hole Cleaning

Rate of
Cuttings Density
Penetration

Drill Pipe
Rotation

Hole Cleaning
Pills

Cuttings Size

Control in the Field


GQS 37586_16
Influencia de la Rotación del
Sondeo
320
Minimum Flow Rate (gpm)

300

280

260

240

220

200
0 50 100 150 200
Rotary Speed (rpm)
Resumen de consideraciones sobre Limpieza de
Pozo
• En pozos de alto ángulo se pueden necesitar Densidades mas
altas para mantener la estabilidad del pozo

• Una adecuada Limpieza del pozo es vital para evitar


aprisionamientos y mantener una baja Densidad Equivalente de
Circulación (ECD)

• Elevados Caudales ayudan a mejorar la Limpieza del pozo en


pozos con alto ángulo

• La Rotación del Sondeo mejora la Limpieza del Pozo

• Las Mediciones de Presión Anular en Tiempo Real son muy útiles


para monitorear las condiciones del pozo

• El modeladop del Torque y su control dan una buena indicación


del estado del pozo
Prácticas de Perforación - Perforación
► Arranque de las bombas, ruptura de los Geles
– Puesta en marcha suave y uniforme de las bombas

► Rotación del Sondeo


– A mayores RPM, mayor ECD
Recomendable 100 -150 rpm (120 rpm es ideal)
– La Rotación del Sondeo es necesaria para mejorar la Limpieza en Pozos
Desviados

► Limitaciones a la ROP
– A mas ROP, más cuttings, mayores ECD

► Desmoronamientos en Zarandas
– Real siempre mayor que el teórico
► Conecciones
Prácticas de Perforación - Perforación
• Monitorear y registrar profundidades adonde se
observan los mayores torque y/o slip stick
• Viajes cortos
– No realizar Viajes Cortos para Limpiar el pozo.

• Maximizar el movimiento del Sondeo en Pozo Abierto


• En caso de necesitar reparar una Bomba de Lodo,
detener la perforación si no se puede garantizar
adecuada Limpieza
• Eliminar/optimizar el uso de Píldoras de Limpieza
– Mínimo efecto de las píldoras de alta viscosidad, de baja viscosidad o
combinación de píldoras
– Se Recomiendan las píldoras de Alta Densidad
2 – 3 ppg por encima de la Densidad del Lodo (MW)
Una sola píldora por vez en el pozo
Prácticas de Perforación – Sacando Sondeo

•Minimizar las Circulaciones Intermedias,
•No circular siempre en los mismos lugares/profundidades

• Repasadas (Reaming/Backreaming)
– Repasar tramos de pozo solo si es absolutamente necesario
– Es muy probable Empaquetarse si el pozo no está Limpio

• Sobretiro (Overpull)
– Establecer un valor máximo de overpull antes de Sacar Sondeo
(POOH)

• Velocidad de Sacada – Pistoneo (Swab)


– Calcular la máxima velocidad de extracción para evitar ingreso de
Fluidos

• Monitorear y registrar las profundidades de mayor overpull o


torque
7 – Ejemplo de Aplicación 1

a - Calcular la pérdida de carga en las boquillas del trépano, en el


caso siguiente. b – se puede optimizar la hidráulica?, como?

Datos:
Pmax bbas = 2500 psi - Caudal Bomba = 400 gpm
Profundidad pozo = 2850 metros
BHA = Trépano de 8 ½” – boquillas = 5 x 14/32” - Motor de fondo
– 200 metros de PM de 6 ¼” x 2 ¼” + b/s de 4 ½” IF.
Datos del lodo = Ρ = 9,1 ppg – θ3 = 5 – θ300 = 42 – θ600 = 60
7 – Ejemplo de Aplicación 2

Efecto de las ROP (Rate Of Penetration)

Datos:
Pmax bbas = 2500 psi - Caudal Bomba = 600 gpm
Profundidad pozo = 1200 metros
BHA = Trépano de 12 ¼” – boquillas = 5 x 14/32” - Motor de fondo
– 200 metros de PM de 6 ¼” x 2 ¼” + b/s de 4 ½” IF.
Datos del lodo = Ρ = 8,9 ppg –θ3 = 4 – θ300 = 22 – θ600 = 42

Calcular la ECD considerando: a) circulando en el fondo, b)


perforando a 20 m/h, c) perforando a 50 m/h.
7 – Ejemplo de Aplicación 3

a) - Calcular las boquillas del trépano necesarias para tener el 60%


de la pérdida de carga en el trépano, b) Calcular la ECD perforando
a 10 m/h.

Datos:
Pmax bbas = 2500 psi - Caudal Bomba = 400 gpm
Profundidad pozo = 2500 metros
BHA = Trépano de 8 ½” – boquillas = 5 x ? - Motor de fondo – 200
metros de PM de 6 ¼” x 2 ¼” + b/s de 4 ½” IF.
Datos del lodo = Ρ = 9,1 ppg – θ3 = 5 – θ300 = 42 – θ600 = 60
8 – Comentarios
1 – Los modelos reológicos, y las ecuaciones para los cálculos
hidráulicos (pérdidas de carga, potencia al trépano, DEC, etc.) son
solo intentos matemáticos para poder predecir el comportamiento de
los fluidos en los pozos. Existen muchas variables no contempladas
o evaluadas (p.ej. características fisico-químicas de las formaciones
atravesadas) que afectan y alteran los resultados de estos “modelos”.

2 – La mejor hidráulica será, en cada caso (área, diámetro, fluido,


equipo, etc.), la que al correrla con los datos reales nos dé un valor
de Presión Total o Pérdida de carga Total similar a la lectura de la
Presión de la Bomba de lodos en el stand pipe.

3 – Usar siempre el criterio, contrastando los resultados obtenidos de


las diferentes hidráulicas, con los parámetros reales de cada pozo,
área u equipo.
Modelos Reológicos e Hidráulica

Preguntas?

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