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Trabajo Práctico Nº 1: Procesos Productivos

“Chapa Galvanizada”
Proceso de obtención del acero: Siderurgia.
En el interior del alto horno se introducen las tres materias primas: el mineral de
hierro(dos toneladas), el carbón de coque(una tonelada), y piedra caliza(media
tonelada). Al llegar a 1650º el mineral de hierro se transforma en gotas de hierro y se
depositan en el fondo, la caliza se une a las impurezas formando la escoria y esta flotara
sobre el hierro fundido. Cada dos horas se extrae la escoria por un agujero llamado
bigotera. El hierro líquido se conduce por unas regueras de arena hasta colocarlo en las
cucharas torpedo. Este producto se lo denomina arrabio. El torpedo vierte el arrabio en
las cucharas, que lo conducen a las lingoteras. Los lingotes se solidifican muy
rápidamente en la superficie pero lentamente en el centro por lo tanto se deben llevar al
horno de fosa donde se re calientan hasta conseguir que toda la masa se solidifique
uniformemente. Estos lingotes solidificados se llevan a una serie de trenes de
laminación para darles forma adecuada. La laminación consiste en pasar el material
entre dos rodillos que giran a la misma velocidad y en sentido contrario para así poder
alargarlo.

Transformación para chapa de tejado:


1. Corte
• Máquina requerida: guillotina.
Componentes:
Bastidor: pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta la cuchilla y el
prensa.
Mesa: pieza de hierro sobre la que se apoya el material a cortar y a la que pueden
fijarse accesorios como guías o escuadras.
Prensa: pieza de fundición que presiona y sujeta el material sobre la mesa de trabajo
antes de efectuarse el corte.
Cuchilla móvil: pieza de acero unida a la corredera diseñada para cortar el material.
Cuchilla fija: pieza de acero unida a la mesa y diseñada para cortar.
Corredera o porta-cuchilla: pieza que se desplaza verticalmente a la mesa y aloja a
la cuchilla móvil.

2. Plegado: conformar o doblar chapas en formas diversas.


• Máquina requerida: Plegadora mecánica de 3.000 x 3 mm. Bajada motorizada, topes
y carrera programable

3. Cilindrado: curvado o cilindrado de chapa de diversos diámetros y espesores.


• Máquina requerida: cilindradora.
Componentes:
•2 rodillos centrales motorizados.
• Apertura de gancho automática.
• Automatización para producción en serie.
• Ciclo eléctrico automático para pinzado, precurvado inicial, cilindrado, rotación,
precurvado final, apertura del gancho.
• Posicionamiento de los rolos laterales curvadores con pistones neumáticos.
• Capacidad: 0.5 a 2 mm. de espesor 500 a 1300 mm de largo.
Cuando la chapa esta ya cortada y doblada se la introduce en un baño de cinc fundido,
así el cinc se adhiere a la chapa y obtenemos la chapa galvanizada.

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