PROPUESTA DE

NORMA
TÉCNICA NTG-41065
GUATEMALTECA

Titulo
Agregados livianos para concreto estructural. Especificaciones.

Correspondencia

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C 330/C 330

M-09 en la cual esta basada.

Observaciones

Comisión Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economía Calzada Atanasio Tzul 27-32 zona 12 Referencia
Tel (502) 2476-6784 al 7 ICS 91.100.10
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http://www.mineco.gob.gt
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Índice

Página
1 Objeto………………………………………………………………........ 3
2 Documentos citados …………………………………………………… 3
3 Tipos de Agregado.....……..…………………………………………… 4
4 Composición Química...................................................................... 4
5 Propiedades Físicas.....………..…………………………………….... 5
6 Muestreo.......................................................................................... 7
7 Número de Ensayos.............................………………………........... 7
8 Métodos de ensayo............................................…….…………….... 7
9 Rechazo............................….…………………………………………. 10
10 Certificación..................................................………………………… 10

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1. OBJETO

1.1 Esta especificación trata sobre los agregados livianos destinados a ser
utilizados en concreto estructural en el cual la principal consideración es reducir la
densidad manteniendo la resistencia a la compresión del concreto. Los
procedimientos cubiertos en esta especificación no están destinados al control del
concreto en la obra.

1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser

considerados como los estándares. Dentro del texto las unidades pulgada-libra se
muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema no son
exactamente equivalentes; por eso cada sistema debe ser utilizado
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas,
puede resultar en una no conformidad con la presente norma.

1.2.1 Con respecto a otras unidades de medida, los valores indicados en unidades
de pulgada-libra deben ser considerados como la norma.

1.3 El texto de esta especificación cita notas y notas al pie de página que
proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (Excluyendo
aquellas en tablas y figuras) no son requisitos de la norma.

NOTA 1 – Esta especificación es considerada adecuada para asegurar agregados livianos

satisfactorios para la mayoría de los concretos. Se reconoce que puede ser más o menos restrictiva
que lo necesario para algunas condiciones y para propósitos especiales, tales como resistencia al
fuego, relleno, y construcciones de concreto, cuya utilización de los cuales está basada en ensayos
de carga más que en procedimientos convencionales de diseño.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas ASTM:1

C 29-C 29M Método de ensayo. Determinación de la densidad aparente (masa

unitaria) y vacíos en los agregados.
C 31/C 31M Práctica para la fabricación de especímenes de ensayo de concreto en
la obra.
C 33/C 33M Agregados para concreto. Especificaciones.
C 39/C 39M Método de ensayo. Determinación de la Resistencia a compresión de
especímenes cilíndricos de concreto.
C 40 Método de ensayo. Determinación de la material orgánica en los agregados
finos para concreto.
C 114 Métodos de ensayo. Determinación del análisis químico del cemento
hidráulico.
1
Para consultas las normas ASTM citadas, visite el sitio Web de ASTM, www.astm.org, o contacte al Servicio de Atención al Cliente de
ASTM en service@astm.org. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la página titulada Document
Summary en el sitio web de ASTM.

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C 136 Método de ensayo. Análisis granulométrico de los agregados finos y

gruesos.
C 142 Método de ensayo. Determinación de terrones de arcilla y de partículas
fríables (o desmenuzables) contenidas en los agregados.
C 151 Método de ensayo. Determinación de la expansión en autoclave.
C 157/C157M Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud del mortero
de cemento hidráulico y del concreto endurecidos.
C 192/C 192M Práctica para la fabricación y curado de especímenes de ensayo de
concreto en el laboratorio.
C 496/C 496M Método de ensayo. Determinación de la Resistencia a tracción
indirecta de especímenes cilíndricos de concreto.
C 567 Método de ensayo. Determinación de la densidad del concreto liviano
estructural.
C 641 Método de ensayo. Determinación de materiales.
C 666/C 666M Método de ensayo. Determinación de la resistencia del concreto al
congelamiento y deshielo rápidos.
C 702 Práctica para la reducción de muestras a tamaños de ensayo.
D 75 Práctica para el muestreo de los agregados.

2.2 Documentos ACI:

ACI 211.2 Práctica normalizada para la selección de proporciones del concreto

liviano estructural.2

3. TIPOS DE AGREGADO

3.1 Dos tipos generales de agregados livianos son tratados en esta

especificación, y son los siguientes:

3.1.1 Agregados preparados por expansión, granulación, o sinterización de

productos tales como escoria de alto horno, diatomeas, cenizas volantes, esquistos,
o pizarras, y

3.1.2 Agregados preparados por procesamiento de materiales naturales, como

piedra pómez, escoria o toba.

3.2 Los agregados deben estar compuestos predominantemente de material

celular liviano e inorgánico granular.

4. COMPOSICIÓN QUÍMICA

4.1 Los agregados livianos no deben contener cantidades excesivas de

sustancias deletéreas, determinadas por los siguientes límites:

4.1.1 Materia Orgánica (Método de ensayo C 40) – Los agregados livianos que,

2
Disponible en el American Concrete Institute, P.O. Box 9094, Farmington Hills, Mi 48333

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sujetos a ensayo de materia orgánica, produzcan un color más oscuro que el

estándar deben ser rechazados, a menos que se demuestre que la coloración es
debido a pequeñas cantidades de otros materiales no dañinos para el concreto.

4.1.2 Manchas (Método de ensayo C 641) – Un agregado que produce un índice

de manchas de 60 ó más alto debe ser rechazado cuando se encuentra por análisis
químico que la mancha depositada contiene un contenido de hierro, expresado
como Fe2O3 igual o mayor a 1.5 mg/200 g de muestra.

4.1.3 Pérdida por Ignición (Métodos de Ensayo C 114) – La pérdida por ignición
de los agregados livianos no debe exceder el 5 %.

NOTA 2 – Algunos agregados pueden contener carbonatos o agua de hidratación que contribuye a la
pérdida por ignición pero puede no afectar la calidad del Producto. Por eso, en la evaluación de un
agregado, deben considerarse las características del material que causa la pérdida por ignición.

5. PROPIEDADES FÍSICAS

5.1 El agregado liviano bajo ensayo debe cumplir con los siguientes requisitos:

5.1.1 Terrones de Arcilla y Partículas Friables – La cantidad total de terrones de

arcilla y partículas friables no debe exceder de 2 % de masa seca.

5.1.2 Granulometría – La granulometría debe cumplir con los requisitos mostrados

en la Tabla 1.

NOTA 3 – Las superficies de partículas de agregados livianos procesadas al fuego y más finas que
los tamices de 75 µm (No. 200) no son deletéreas y pueden ser moderadamente puzolánicas.

5.1.3 Uniformidad de Granulometría – Para asegurar una uniformidad razonable

en la granulometría de cargamentos sucesivos de agregado liviano, el módulo de
finura debe ser determinado en muestras tomadas de los cargamentos a los
intervalos estipulados por el comprador. Si el módulo de finura del agregado en
cualquier cargamento difiere en más del 7 % del de la muestra sometida a los
ensayos de aceptación, el agregado en el cargamento debe ser rechazado, a menos
que el proveedor demuestre que este agregado producirá concreto de las
características requeridas.

5.1.4 Densidad Aparente Suelta (Método de Ensayo C 29/C29M) – La densidad

aparente seca suelta de agregados livianos debe cumplir con los requisitos
mostrados en la Tabla 2 usando una medida de 14 L (½ pie³).

5.1.5 Uniformidad de la Densidad Aparente Suelta – La densidad aparente seca

suelta de los cargamentos de agregado liviano muestreados y ensayados, no deben
diferir en más de 10 % de la muestra sometida a los ensayos de aceptación, y no
debe exceder los límites de la Tabla 2.

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Tabla 1 Requisitos de Granulometría de Agregados Livianos para Concreto Estructural

Designación de
tamaño Nomina Porcentaje (Masa) que Pasa Tamices con Aberturas Cuadradas

25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18 150

75 µm
Mm Mm Mm mm Mm Mm Mm 300 µm µm (N°
(N° 200)
(1 in) (¾ in.) (½ in.) (⅜ in.) (N° 4) (N° 8) (N° 16) (N° 50) 100)
Agregado fino:
4.75 mm a 0 … … … 100 85-100 … 40-80 10-35 5-25 …
Agregado grueso:
25.0 mm a 4.75 mm 95-100 … 25-60 … 0-10 … … … … 0-10
19.0 mm a 4.75 mm 100 90-100 … 10-50 0-15 … … … … 0-10
12.5 mm a 4.75 mm … 100 90-100 40-80 0-20 0-10 … … … 0-10
9.5 mm a 2.36 mm … … 100 80-100 5-40 0-20 0-10 … … 0-10
Agregado Combinado
de fino y grueso:
12.5 mm a 0 ... 100 95-100 ... 50-80 ... ... 5-20 2-15 0-10
9.5 mm a 0 ... ... 100 90-100 65-90 35-65 ... 10-25 5-15 0-10

Tabla 2 Requisitos de la Máxima Densidad Aparente Seca Suelta de Agregados Livianos para
Concreto
Estructural
Máxima Densidad Aparente
Designación de Tamaño
Seca Suelta
Kg/m³
(lb/ft³)
Agregado fino 1120 (70)
Agregado grueso 880 (55)
Agregado combinado de fino y 1040 (65)
grueso

5.1.6 Factor de Densidad – Cuando se especifique, el factor de densidad debe ser

determinado de acuerdo con 8.10.

5.2 Los especímenes de concreto que contienen agregado liviano bajo ensayo
deben cumplir los siguientes requisitos:

5.2.1 Resistencia a la compresión (Método de Ensayo C 39/C 39M), Densidad

(Método de Ensayo C567), y Resistencia a la tracción indirecta (Método de
Ensayo C 496) – La resistencia a la compresión y la densidad deben ser el promedio
de tres especímenes y la resistencia a la tracción indirecta debe ser el promedio de 8
especímenes. Debe ser posible producir concreto estructural utilizando los
agregados livianos bajo ensayo, de manera tal que de la misma amasada de
concreto, uno o más requisitos de resistencia a la compresión y de resistencia, a la
tracción indirecta en la tabla 3, sean satisfechos sin exceder los valores
correspondientes de densidad máxima.

Tabla 3. Requisitos de resistencia a compresión y resistencia a tracción indirecta

Densidad Resistencia Promedio a Resistencia
de equilibrio calculada la tracción Indirecta a Promedio a la
máx, kg/m³ los 28 días, mín, Compresión a los 28
(lb/ft³) MPa (psi) días, mín.
MPa (psi)
Todo el Agregado Liviano
1760(110) 2.2 (320) 20 (4000)
1680 (105) 2.1 (300) 21 (3000)
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1600 (100) 2.0 (290) 17 (2500)

Combinación de agregados de peso normal y livianos
1840 (115) 2.3 (330) 28 (4000)
1760 (110) 2.1 (310) 21 (3000)
1680 (105) 2.1 (3009 17 (2500)

NOTA 4 – Los valores intermedios de resistencia y densidad correspondientes deben ser establecidos
por interpolación. Los materiales que no cumplan con el requisito de resistencia media mínima a
tracción indirecta pueden ser utilizados siempre que el diseño sea modificado para compensar el valor
menor.

5.2.2 Agregados Naturales – Los agregados naturales, cuando son utilizados para
reemplazar una parte, o la totalidad, de los agregados livianos, deben cumplir con los
requisitos aplicables de la Especificación C33. El informe de ensayo debe registrar
la dosificación de todos los ingredientes y las características de los agregados
naturales para asegurar el cumplimiento de estos requisitos mínimos.

5.2.3 Retracción por Secado – La retracción por secado de especímenes de

concreto preparados, curados y ensayados de acuerdo con 8.4 no debe exceder de
0.07 %.

5.2.4 Desconchaduras – Los especímenes de concreto preparados de acuerdo

con 8.4 y 8.5, y ensayados de acuerdo con el Método de Ensayo C 151 no debe
mostrar desconchaduras superficiales.

5.2.5 Resistencia al Congelamiento y Deshielo – Cuando es requerido, el

proveedor de agregados debe demostrar por ensayo o comportamiento en obra
comprobado que el agregado liviano utilizado en concreto, tiene la resistencia
necesaria al congelamiento y deshielo para comportarse en forma satisfactoria en su
uso previsto.

6. MUESTREO

6.1 Muestrear los agregados livianos de acuerdo con la Práctica D 75.

6.2 Reduzcir la muestra a tamaños de ensayo de acuerdo con la Práctica C 702.

7. NÚMERO DE ENSAYOS

7.1 Ensayos sobre Agregados – Se requiere de una muestra representativa es

requerida para cada ensayo de materia orgánica, manchas, pérdida por ignición,
granulometría, densidad aparente y terrones de arcilla.

7.2 Ensayos sobre Concreto – Se requiere de por lo menos tres especímenes

para cada uno de los siguientes ensayos de concreto: resistencia a la compresión,
retracción, densidad, resistencia al congelamiento y deshielo, y presencia de
materiales de desconchadura. Al menos ocho especímenes de concreto son
requeridos para los ensayos de resistencia a la tracción indirecta.

8. MÉTODOS DE ENSAYO

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8.1 Resistencia a la Compresión (Método de Ensayo C 39/C 39M) – Fabricar

los especímenes de ensayo de acuerdo con la Práctica C 192/C 192M y la Práctica
C 31/C 31M. A menos que se especifique de otra manera, curar los especímenes de
acuerdo con la Práctica C 192/C 192M o la Práctica C 31/C 31M, hasta el momento
de su ensayo. Cuando se especifique, puede permitirse un método alternativo de
curado. El método alternativo debe estar de acuerdo con la Práctica C 192/C 192M
o el procedimiento normalizado de curado en la Práctica C 31/C 31M para los
primeros 7 días, después de los cuales los especímenes deben ser sacados del
curado húmedo y almacenados a 23 ± 2 °C (73.5 ± 3.5 °F) con una humedad relativa
de 50 ± 5 % hasta el momento de su ensayo.

8.2 Resistencia a Tracción Indirecta – Fabricar especímenes de ensayo

cilíndricos de 152 por 305 mm (6 por 12 pulg.) de acuerdo con la Práctica C 192/C
192M, y curarlos y ensayarlos de acuerdo con el método de ensayo C 496.

8.3 Densidad del Concreto endurecido (Método de Ensayo C 567) – Seguir los
procedimientos en el Método de Ensayo C 567.

8.4 Retracción del Concreto (Método de ensayo C 157/C 157M) – Seguir los
procedimientos del Método de Ensayo C 157/C 157M con las siguientes
excepciones:

8.4.1 Preparar la mezcla de concreto utilizando 335 kg de cemento/m³ (564 lb/yd³)

aditivo (si se usa), y con un contenido de aire de 6 ± 1 %. Ajustar el contenido de
agua de manera de producir un asentamiento de 50 a 100 mm (2 a 4 pulg.)
consolidar el concreto en moldes de acero no menores de 50 x 50 mm (2 x 2 pulg) ni
mayores de 100 por 100 mm (4 por 4 pulg.) de sección transversal, y de largo
suficiente para proveer una longitud de base de medida de 250 mm (10 pulg.). La
superficie del concreto debe ser alisada con espátula o regla de acero.

8.4.2 Curado – Para evitar la evaporación de agua desde el concreto no

endurecido, cubra el espécimen con una placa o lámina no absorbente, no reactiva
de plástico tenaz, durable e impermeable o manta de arpillera húmeda. Cuando se
usa manta o arpillera húmeda para cubrir, la manta o arpillera debe ser mantenida
húmeda hasta que los especímenes sean sacados de los moldes (vea Nota 5).
Saque los especímenes de los moldes no menos de 20 ni más de 48 h después de
haber sido fabricado y almacenados en un cuarto húmedo a 23 ± 2 °C (73.5 ± 3.5°F)
con una humedad relativa no menos de 95 %. A la edad de 7 días, saque los
especímenes del cuarto húmedo, mida la longitud y almacene en un gabinete de
curado mantenido a 37.8 ± 1.1 °C (100 ± 2°F) con una humedad relativa de 32 ± 2
%. (Nota 6)

NOTA 5 – Colocando en una lámina de plástico sobre la manta o arpillera facilitará mantenerla
húmeda.

NOTA 6 – El aire inmediatamente por encima de una solución saturada de cloruro de magnesio
(MgCI2) a 37.8°C (100 °F) tiene aproximadamente 32 % de humedad relativa.

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8.4.3 Informe – Después del almacenaje en gabinete durante 28 días determinar el

cambio de longitud de cada espécimen al 0.01 % más cercano de la longitud de base
efectiva. Informar el cambio de longitud como retracción por secado del espécimen;
informar la retracción promedio por secado de los especímenes como la retracción
por secado del concreto.

8.5 Ensayo de Materiales de Desconchadura – Preparar los especímenes de

concreto para el ensayo de materiales de desconchadura como se describe en el
método de preparación de muestras para retracción del concreto. Curar y colocar en
horno de autoclave los especímenes de acuerdo con el método de ensayo C 151.
Inspeccionar visualmente los especímenes pasados por autoclave contando el
número de desconchadura que se han desarrollado en su superficie. Informar el
número de desconchaduras por espécimen.

8.6 Ensayo de Congelamiento y Deshielo – Realizar ensayos de congelamiento

y deshielo de concreto, cuando se requiera, de acuerdo con el Método de Ensayo C
666, con la siguiente modificación a la sección de Especímenes de Ensayo y a la de
Procedimiento. A menos que se especifique de otra manera, saque los
especímenes de concreto con agregado liviano del curado húmero a una edad de 14
días y permita que se sequen al aire por otros 14 días expuestos a una humedad
relativa de 50 ± 5 % y una temperatura de 23 ± 2 °C (73.5 ± 3.5 °F). Luego sumerja
los especímenes en agua durante 24 horas, antes del ensayo del congelamiento y
deshielo.

8.7 Granulometría (Método de Ensayo C 136) – Seguir los procedimientos del

Método de Ensayo C 136, excepto que la masa de la muestra de ensayo para
agregado fino debe estar de acuerdo con la Tabla 3. La muestra de ensayo de
agregado grueso debe consistir en 2830 cm³ (0.1 ft³) o más del material utilizado
para la determinación de la densidad aparente. El tamizado mecánico debe durar 5
minutos.

Tabla 3 Masa de Muestra de Ensayo de Tamizado para Agregados Liviano Finos

Masa de la Muestra de
Densidad Nominal Aparente (Suelta) de Agregado Ensayo, g
kg/m³ lb/ft³
80-240 5-15 50
240-400 15-25 100
400-560 25-35 150
560-720 35-45 200
720-880 45-55 250
880-1040 55-65 300
1040-1120 65-70 350

8.8 Densidad Aparente (Suelta) (Método de Ensayo C 29/C 29M) – El

agregado debe ser ensayado en condición de seco al horno preparado utilizando el
procedimiento de traspaleo.

8.9 Terrones de Arcilla y Partículas Friables en el Agregado, deben

ensayarse de acuerdo con el Método de Ensayo C 142.

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8.10 Factor de Densidad – Determine el Factor de Densidad relativa de acuerdo

con ACI 211.2.

9. RECHAZO

9.1 El material que no cumpla con los requisitos de esta especificación debe ser
rechazado. La razón de rechazo debe ser informada al productor o proveedor
prontamente y por escrito.

10. CERTIFICACIÓN

10.1 Cuando esté especificado en la orden de compra o contrato, se debe entregar

al comprador un certificado del productor o proveedor indicando que el material fue
muestreado y ensayado de acuerdo con esta especificación y que se ha encontrado
que cumple con los requisitos. Cuando esté especificado en la orden de compra o
contrato, se debe proveer un informe de los resultados de ensayos.

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