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Facultad de Ingeniería
Revisión 1
La Plata 2005
Motores Alternativos - Sistema Biela - Manivela 2005
Indice
Fuerzas de inercia. 11
Fuerzas de inercia de las masas de la manivela. 11
Fuerzas de inercia de las masas del pistón 11
Fuerzas de inercia de la biela. 12
Motor desplazado. 27
Bibliografía 29
SISTEMA BIELA-MANIVELA
y de la figura se obtiene
R
Rsenθ = Lsenβ = CA ∴ senβ = senθ
L
L
si ponemos =λ
R
1
tenemos senβ = senθ
λ
reemplazando en (2) tenemos
1
cos β = 1 − sen 2 β = 1 − sen 2θ = 1 − x
λ 2
x x2 x
1− x = 1− − − ... ≅ 1 −
2 2⋅4 2
1 1 1 − cos 2θ
cos β = 1 − sen 2θ = 1 − x = 1 − sen 2
θ = 1 −
λ2 2λ2 4λ2
• dx dx dθ dx
X = = ⋅ =ω
dt dθ dt dθ
•
⎛ 1 ⎞
X = R ⋅ ω ⋅ ⎜ senθ + sen2θ ⎟
⎝ 2λ ⎠
2 ⋅π ⋅ n
si ω= rad/seg
60
• 2 ⋅π ⋅ n ⋅ R ⎛ 1 ⎞
X= ⋅ ⎜ senθ + sen(2θ )⎟
60 ⎝ 2λ ⎠
o bien
• 2 ⋅π ⋅ n ⋅ R ⎛ 1 ⎞
X = ⋅ ⎜ senθ + sen2θ ⎟
60 ⋅ 100 ⎝ 2λ ⎠
•
Si [ X ] = metros/seg.
[n] = rpm
[R] = cm.
[L] = cm.
En la práctica la velocidad máxima del pistón se obtiene con suficiente aproximación cuando
la biela y la manivela son perpendiculares entre sí. Se obtiene entonces de Figura 1 que:
θ ]U max ≅ tg −1
L
= tg −1λ
R
dα ⎡ 4 ⎤
tendremos = Rω 3 ⎢ senθ (1 + cosθ )⎥ = 0
dt ⎣ λ ⎦
⎡ 4 ⎤
o sea cuando ⎢⎣ senθ (1 + λ cosθ )⎥⎦ = 0
1
α1 θ =0 = Rω 2 (1 + ) (máxima) PMS
λ
1
α 2 θ =π = − Rω 2 (1 − ) (mínima) PMI
λ
⎢ 2 − 1⎥
−λ ⎡λ 1 ⎤
= Rω 2 ⎢ + 16 ⎥ = Rω 2 ⎢ + ⎥
⎢ 4 λ ⎥ ⎣8 λ⎦
⎣⎢ ⎦⎥
⎡λ 1 ⎤
α 3 = − Rω 2 ⎢ + ⎥ es un mínimo.
⎣8 λ⎦
⎡λ 1 ⎤
− Rω 2 ⎢ + ⎥
⎣8 λ⎦
y se alcanza dos veces, una antes del P.M.I. y otra después del P.M.I. (ver Figura 2).
٭Cuando λ > 4 no es posible que exista la solución cosθ = - λ/4, por lo tanto el valor mínimo
de la aceleración corresponde al P.M.I. y tiene un valor igual a:
1
α = − Rω 2 (1 − )
λ
Desplazamiento.
Figura 4
La distancia original OE (para θ = 0º) “h” es fija, pero su proyección en el eje X varía en
función de θ y ésta dada por:
X E 0 = h + X B − (h − h ⋅ cos β ) = X B + h ⋅ cos β
siendo:
X EB = (h − h ⋅ cos β ) = h ⋅ (1 − cos β )
luego
X E = X B + h cos β
YE = YB + hsenβ
YE = hsenβ
Velocidad.
∗ ∗
Las dos componentes de la velocidad X E YE del punto E serán:
∗ dX E dX E dθ ⎡ 1 ⎛ h⎞ ⎤
XE = = = Rω ⎢ senθ + ⎜ 1 − ⎟ sen2θ ⎥
dt dθ dt ⎣ 2λ ⎝ L ⎠ ⎦
∗ dYE dYE dθ h
YE = = = Rω cos θ
dt dθ dt L
Aceleración.
Las dos componentes α Ex y α Ey de la aceleración serán:
• •
d X E d X E dθ ⎡ 1⎛ h⎞ ⎤
α Ex = = = Rω 2 ⎢cos θ + ⎜1 − ⎟ cos 2θ ⎥
dt dθ dt ⎣ λ ⎝ L⎠ ⎦
• •
d Y E d Y E dθ h
α = y
= = − Rω 2 senθ
dθ dt
E
dt L
Se designa como bielas articuladas o bieletas a aquellas bielas, cuyo extremo inferior articula
en el extremo de otra biela llamada principal o maestra. Los desplazamientos de las bieletas
no son iguales a los de la biela principal.
X 2 = ( R + L ) − OB 2
OB 2 = R cos θ 2 + r2 cos δ 2 + l 2 cos β 2
Eje cilindro Nº 1
PMS Eje cilindro Nº 2
B1 X1
PMS
B2
X2
β1
β1 δ2
L
ϕ
r2
Fuerzas de inercia.
⎛ 1 ⎞
Fax = M aα ax = M a Rω 2 ⎜ cosθ + cos 2θ ⎟
⎝ λ ⎠
Fa = M aα a = 0
y y
Como hemos visto anteriormente cada punto de la biela está sometido a una aceleración
que depende de su distancia al eje de oscilación B (ver Figura 7).
Figura 7
Cada elemento de masa (dm) produce entonces una fuerza elemental de inercia (dF) y
naturalmente la fuerza de inercia total será igual a la suma de estas fuerzas elementales.
El problema puede simplificarse recordando que cada punto de la biela está sometido
simultáneamente a dos aceleraciones, una por traslación del punto B y la otra por rotación
alrededor del mismo punto B.
La aceleración angular debido a la rotación alrededor del punto B produce una cupla C1.
Esta cupla es igual al producto del momento de inercia I bG de la biela, respecto a G, por
la aceleración angular β, es decir:
C 1 = I bG β&&
Además por otra parte en el movimiento alrededor del punto B, cada elemento de masa
(ΔM) de la biela a una distancia x desde el punto B, produce una fuerza tangencial igual
a:
&
&
Δ Ft = Δ m ⋅ x ⋅ β
que poseerá dos componentes, una según x y la otra según y. Existe en este punto, como
resultante, además de la fuerza un momento.
Si elegimos un punto distinto del centro de gravedad al cual podemos transportar esta
fuerza Ft anulándose el momento resultante, este punto será el centro de percusión de un
péndulo compuesto (punto E).
&
&
C1 = Ft h e = M b h b h eβ
C1 = I bG β&
& tendremos que, igualando es:
Ib = Mbh bhe = MbK 2
h = (hb + he)
MB hb = ME he
MB + ME = Mb
hb + he = h de donde tenemos
hb he
M E = Mb ; M B = Mb
h h
MB ME
CG
hb he
h
FEx = M Eα Ex ; FEy = M Eα Ey
FBx = M Bα Bx ; FBy = 0
⎧ x hb ⎡ 1⎛ h⎞ ⎤
⎪ FE = Mb Rω 2 ⎢cosθ + ⎜1 − ⎟ cos 2θ ⎥
⎪ h ⎣ λ ⎝ L⎠ ⎦
⎪ x h ⎡ 1 ⎤
⎪ FB = M b e Rω 2 ⎢cosθ + cos 2θ ⎥
⎨ h ⎣ λ ⎦
⎪ h
⎪ FEy = − M b b Rω 2 senθ
⎪ L
⎪F y =0
⎩ B
⎛h + he ⎞ M b Rω 2 ⎛ h + he ⎞
F x = FEx + FBx = M b Rω 2 cosθ ⎜ b ⎟+ cos 2θ ⎜ b ⎟−
⎝ h ⎠ λ ⎝ h ⎠
h Rω 2
− Mb b h ⋅ cos 2θ
h λL
⎛ 1 ⎞ Rω 2 hb
= M b Rω 2 ⎜ cosθ + cos 2θ ⎟ − M b cos 2θ
⎝ λ ⎠ λ L
⎡ 1⎛ h ⎞ ⎤
F x = FEx + FBx = M b Rω 2 ⎢cosθ + ⎜1 − b ⎟ cos 2θ ⎥
⎣ λ⎝ L ⎠ ⎦
y lo mismo para
hb
F y = FEy + 0 = − M b Rω 2 senθ
L
En la práctica el sistema de la biela se sustituye por dos masas supuestas en el punto “B”
y “C” (Figura 9) tal que
hc hb
MB = Mb ; MC = Mb
L L
MB Mc
CG E
hb he hc
h
L
Se puede demostrar que este sistema da una fuerza resultante igual en magnitud y
dirección que el sistema de masas equivalentes, simplemente sumando los componentes
de este nuevo sistema según los ejes xx e yy, o sea
hb x h
FCx = M b α C = M b b Rω2 cos θ
L L
h h ⎛ 1 ⎞
FBx = M b c α B
x
= M b c Rω2 ⎜ cos θ + cos 2θ ⎟
L L ⎝ λ ⎠
h h
FCy = M b b α Cy = −M b b Rω2 sen θ
L L
⎛ 1 ⎞ h Rω2
F x = FCx + FBx = M b Rω2 ⎜ cos θ + cos 2θ ⎟ − M b b cos 2θ
⎝ λ ⎠ L λ
h
F y = FCy = −M b b Rω2 sen θ
L
La masa Mc puede ser considerada como animada de movimiento rotativo y por lo tanto
agregado a la masa del cigüeñal.
De esto se puede deducir que las fuerzas resultantes que se obtienen en un sistema como
el adoptado, con masas concentradas en el punto “B” y “C”, tienen la misma magnitud y
dirección pero distinta línea de acción.
Habíamos visto que la cupla de inercia del sistema equivalente era
&
&= M h h β
C1 = Ibβ &
&
b b e
en cambio la cupla de inercia del sistema adoptado será
&
&= M h h β
C1' = I 'bβ &
&
b b c
Por lo tanto al sustituir la biela por un sistema de masas ubicadas en “B” y “C” es
necesario introducir una cupla correctora para que el sistema adoptado sea
dinámicamente equivalente al sistema real.
El valor de β&& se puede obtener derivando dos veces respecto a “t” la expresión
sen β = 1/ λ sen θ
La cupla correctora se puede reemplazar por dos fuerzas F y –F paralelas al eje yy, cuyo
valor sea
Cc
FL cos β = Cc ∴F =
L cos β
en el punto “O” podremos aplicar un sistema de fuerzas F y –F paralelo al eje yy.
X
F
B
Cc L
β
C3
-F C
C2 θ R
-F O F
Y X Y
C3 = F ( L cos β + R cosθ )
C2 = FR cos θ
Cc = FL cos β
de tal manera
C3 = C c + C 2
Cc ≅ C3
o sea que la cupla C3 es prácticamente igual a la cupla correctora y el efecto de esta cupla
C 3 es la de provocar un basculamiento en el motor.
La presión instantánea de los gases dentro del cilindro, y durante el desarrollo del ciclo, varía
de instante a instante de acuerdo a la presión del gas en el interior del cilindro y es función del
ángulo de rotación del cigüeñal.
Siendo d el diámetro del cilindro y Pθ la presión instantánea de los gases dentro del cilindro.
La fuerza resultante, dirigida a lo largo del eje del cilindro, que en cada instante actúa sobre
los órganos del conjunto biela-manivela, se obtiene haciendo la composición de los valores
que en ese instante asumen la fuerza debida a la presión del fluido de trabajo sobre el pistón y
la fuerza alternativa de inercia.
Según que estas componentes estén dirigidas en el mismo sentido o en sentido contrario, la
fuerza resultante es su suma o bien su diferencia. Así, por ejemplo, al comienzo de la carrera
de expansión, la fuerza alternativa de inercia se opone a la debida a la presión de los gases
(Figura 11), por lo tanto el empuje transmitido por el pistón al cigüeñal se reduce en una
cantidad igual a la fuerza de inercia de las masas alternativas.
Tanto las fuerzas debidas a la presión de los gases como las de inercia han sido divididas por
el área del pistón y por lo tanto están medidas en bar teniendo las mismas dimensiones que
una presión; se las considera positivas cuando su dirección coincide con la de la velocidad del
pistón, negativas en caso contrario. La línea de puntos y rayas representa el diagrama de las
presiones ejercidas por los gases sobre el pistón, presiones cuyo valor, en función de la
posición del pistón, esta dado por el ciclo indicado del motor. La línea de trazos representa, en
cambio, el diagrama de las fuerzas específicas de inercia, que puede obtenerse por ejemplo, de
la manera descrita anteriormente. La línea continua es el diagrama resultante obtenido de la
composición del diagrama de trazos con el de puntos y rayas.
Analizando las diferentes fases del ciclo, notamos que durante la carrera de admisión o
aspiración, prácticamente actúa únicamente la fuerza de inercia de las masas alternativas
porque la fuerza debida a la ligera depresión que se crea en el cilindro es de magnitud
despreciable. En la segunda carrera, moviéndose el pistón de abajo hacia arriba, el diagrama
de las fuerzas de inercia se invierte y la presión debida a la compresión se opone
evidentemente al movimiento del pistón. En la primera parte de la carrera de expansión, como
ya se ha dicho, la fuerza de inercia se opone a la presión debida a la combustión. En la carrera
de escape el cilindro está en comunicación con el exterior, los gases quemados ofrecen una
resistencia mínima al movimiento del pistón y por lo tanto sobre la manivela actúa
prácticamente sólo la fuerza de inercia.
Con el fin de poner en evidencia la importancia que las fuerzas de inercia tienen a los
diferentes regímenes de funcionamiento del motor se han trazado en la Figura 13 los
diagramas resultantes correspondientes a los regímenes de 1000, 2200, 4400 rpm para el
mismo motor monocilíndro de la Figura 12, considerando constante el diagrama indicado.
Del examen de la figura se observa que a bajo régimen (a) prevalecen las fuerzas definidas
por el diagrama indicado; a medio régimen (b) las fuerzas de inercia comienzan a ser
apreciables, reduciendo ligeramente las solicitaciones debida a las presiones máximas del
ciclo; a las altas velocidades (c) las fuerzas de inercia asumen importancia cada vez mayor,
regularizando el diagrama resultante y rebajando el valor de la carga máxima sobre los
cojinetes, pero aumentando notablemente la carga media.
del cilindro. De esto resulta (Figura 14) que sobre la biela actúa la fuerza Fb dirigida según su
eje y hacia el perno de la manivela, de intensidad dada por:
F
Fb =
cos β
y sobre la pared del cilindro la fuerza Fn dirigida perpendicularmente hacia la pared misma, de
intensidad:
Fn = F ⋅ tgβ
La componente F n que, como resulta de la fórmula, es tanto mayor cuanto mayor es el ángulo
β , es evidentemente la razón de la pérdida de potencia causada por el rozamiento entre el
pistón y la pared del cilindro.
La componente Fb es en cambio transmitida por la biela al codo del cigüeñal y por lo tanto al
cigüeñal. F b actúa con respecto al eje de rotación con un brazo d = r sen (θ + β), de modo que
origina el momento motor Mt de intensidad:
M t = Fb ⋅ d
Sustituyendo Fb y d por sus valores se obtiene:
F ⎛ sen β ⎞
Mt = ⋅ r ⋅ sen(θ + β) = F ⋅ r ⋅ ⎜⎜ sen θ + cos θ ⎟
cos β ⎝ cos β ⎟⎠
1
Recordando que sen β = sen θ , y que cos β = 1 − λ2 sen 2 θ , se tiene:
λ
⎛ sen θ cos θ ⎞⎟
M t = F ⋅ r ⋅ ⎜ sen θ +
⎜ ⎟
⎝ λ 1 − λ2 sen 2 θ ⎠
⎛ 1 ⎞
M t = F ⋅ r ⋅ ⎜ sen θ + sen 2θ ⎟
⎝ 2λ ⎠
La misma expresión del momento motor puede obtenerse descomponiendo la fuerza Fb en una
componente radial Fr y una tangencial Ft.
M t = Ft ⋅ r
Ft = Fb sen(θ + β)
Y por lo tanto:
M t = Fb ⋅ r ⋅ sen(θ + β)
De este modo, o bien repitiendo la construcción gráfica de la Figura 14, es fácil trazar en
función de α el diagrama del par motor Mt el cual, como ya sabemos, se anula para θ=0 y
θ=π.
Resulta claro que en motor monocilíndro de 4 tiempos, en el cual se tiene una sola fase útil
cada dos vueltas, el valor de la ordenada máxima es mucho mayor que el de la ordenada
media.
Fig. 15 Diagrama del par motor para un mono cilindro de cuatro tiempos
En la Figura 16 se muestra la fuerza tangencial debida a las gases (Fg ), debido a las masas
alternativas (Fa ) y la fuerza tangencial total (Ft ). En el mismo grafico se ha representado la
escala “f” que no es más que la fuerza tangencial total referida al área del pistón.
Fig. 16 Curvas de fuerzas tangenciales (inercia y gas) de un mono cilindro, 4 tiempos, con n = 3.500 y n = 1.500
Las fuerzas instantáneas que actúan simultáneamente sobre el perno del pistón y según la
dirección del eje del cilindro son :
a- La fuerza debido a la presión del gas dentro del cilindro y cuyo valor instantáneo está
dado por la expresión:
πd 2
Fg = Pθ
4
b- La fuerza de inercia de la masa del pistón completo (pistón, perno y aros) animado de
movimiento alternativo y cuyo valor instantáneo es igual a:
⎛ 1 ⎞
Fpx = M p α B
x
= M p Rω 2 ⎜ cos θ + cos 2θ ⎟
⎝ λ ⎠
x
Luego la fuerza efectiva en el perno del pistón según la dirección x ( Fefpp ) será:
x
Fefpp = Fg + Fpx
A lo anterior se le debe agregar la fuerza de roce del pistón, la cual está representada por
Por lo tanto, para un instante determinado, la fuerza efectiva sobre el perno del pistón se
puede representar con el siguiente diagrama vectorial
FN
Fepp
Fg
Fp
Por lo tanto, para un instante determinado, las fuerza efectiva sobre el botón de la manivela
se puede representar con el siguiente diagrama vectorial
FN
Febm
Fg
Fc
FB
CZ = Ft ⋅ R
El trabajo total en un ciclo completo (los cuatro tiempos se cumplen en dos vueltas) es:
θ 4π 4π
T = ∫ CZ ⋅ dθ = ∫ CZ ⋅ dθ = R ∫ Ft ⋅dθ
0 0 0
aumento de Ma; mientras que las de 2do. orden permanecen aproximadamente constantes,
porque el aumento de m Ma casi compensa la disminución de 1/λ .
En la práctica estas consideraciones se tienen en cuenta, según las necesidades del diseño y
las disponibilidades de espacio y de peso.
Motor desplazado.
El empuje Fn del pistón sobre la pared del cilindro, expresado por Fn = F tg β (Figura 20)
provoca pérdidas de potencia por rozamiento, y es también causa de desgaste y por lo tanto de
defectos en el sellado entre cilindro y pistón.
Para disminuir la magnitud de este empuje, y no siendo conveniente, como hemos visto,
aumentar más allá de un cierto limite de la longitud de la biela ( y por lo tanto la oblicuidad de
β ), se recurre a veces a la traslación lateral del eje del cilindro con respecto al plano vertical
que pasa por el eje del cigüeñal: el mecanismo biela-manivela queda desplazado Figura 21.
La traslación debe hacerse hacia la misma parte hacia la cual se produce la rotación de la
manivela en la fase de expansión. La biela resulta así menos inclinada en las fases de
expansión y de aspiración y más inclinada en las fases de compresión y de escape, por lo que
se tiene como consecuencia una disminución del empuje máximo y un aumento del mínimo.
El desplazamiento provoca diversas anomalías: los puntos muertos del pistón no corresponden
angularmente a los puntos muertos del conjunto biela-manivela de modo que una carrera
ocupa un ángulo ligeramente superior a 180° y la otra uno inferior; la carrera del pistón
resulta algo mayor que el valor normal.
Para este caso como la dirección de translación no pasa por el centro del cigüeñal, hay una
modificación en la expresión de la fuerza de inercia alternativa según el eje xx. Una expresión
simplificada nos da:
⎡ 1⎛ 3 ⎞ 1 ⎛ 3 ⎞
Fax = M a Rω 2 ⎢cosθ + ⎜1 + μ 2 ⎟ cos 2θ − 3 cos 4θ + μ ⎜1 + 2 ⎟ senθ −
⎣ λ⎝ 2 ⎠ 4λ ⎝ 8λ ⎠
9 75 ⎤
− 2 μ ⋅ sen3θ + μ ⋅ sen5θ + ...⎥
8λ 128λ 4
⎦
a
Siendo μ =
L
Otra posibilidad es no desplazar el eje del cilindro, sino el orificio del perno del pistón.
Bibliografía