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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LOS

RÍOS________________________________________________________

__________________________________ |

| ͞EL USO DE LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN, EN EL


GRUPO DE LA CAPACITACIÓN DE INFORMATICA DEL COLEGIO DE BACHILLERES DE TABASCO
PLANTEL NO.36͟. TALLER DE INVESTIGACIÓN IINGENIERO BIOQUÍMICOP R E S E N T ALUIS
MIGUEL MAGAÑA ZAPATAYURIDIA DEL CARMEN DÍAZ GUTIERREZ BALANCAN, TABASCO
JUNIO DE 2009. |

DEDICATORIA

CON CARIÑO Y AGRADECIMIENTO EXPRESAMOS

GASPAR ARROYO MAYO

SALVADOR FERNANDO CANTO SAGUNDO

A DIOSDoy gracias por darme la luz que ilumino este sendero, lo cual generó la confianza en
miGASPAR ARROYOFERNANDO CANTO | Salvador dedica este proyecto:

Este proyecto se lo dedico a mi madre y padre por apoyarme en mis estudios

Gaspar dedica este proyecto:

Este proyecto se lo dedico a mi madre por apoyarme en mi estudio

A MIS PADRES |

| |

A MI NOVIA

Doy gracias por estar con migo en los momentos chidos y malos

GASPAR

A LOS AMIGOS
Damos gracias por estar siempre unidos y apoyarnos en las buenas y en las malas y tomar sus
consejos los cuales nos ayudaron para la realización de este proyecto.

GASPAR ARROYO

FERNANDO CANTO

INTRODUCCION.

En el protocolo realizado previo al proyecto a realizar el cual se en foca principalmente en la


contaminación del medio ambiente en la región y la implementación de un método generador
de energía eléctrica aprovechando los residuos orgánicos con la implementación de un nuevo
método el cual transforma los residuos en gas, el cual al pasar por un proceso se convertirá en
energía eléctrica, e aquí la explicación en el protocolo de cómo funcionara y como en otros
países se a llevado a grandes escalas al llegar a crear plantas en las cuales se industrializa el
método de separación de todos los residuos aprovechándose en su totalidad.

Tales ejemplos nos abre las puertas para empezar a pensar en los mismos procedimientos y en
que podemos mejorar la producción de energía eléctrica renovable en nuestro país, estado y a
si mismo en pequeñas escalas en nuestras localidades, ya que también el proceso de
transformación que explicaremos se puede implementar en las comunidades de nuestro
estado.

En ellas los residuos orgánicos son desperdiciados en su mayoría y con la ayuda de estas
tecnologías crearíamos una nueva cultura de aprovechamiento de la materia prima y
desperdicios humanos que se puedan existir, ya que ala larga si no aprovechamos estos
recursos afectaran al medio ambiente de nuestro planeta y a si mismo a nosotros mismos
como seres de este planeta.

INDICE

DEDICATORIA | |

INTRODUCCIÓN | |

CAPITULO I. GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA A BASE DE


BIOGAS͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. |1 |

1.1 Definición del problema.͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ .. |2 |

1.2 Justificación͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | 3 |

1.3 Objetivos de la investigación͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. |4 |


1.3.1 Objetivo general͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. |4 |

1.3.2 Objetivo específico͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... |4 |

1.4 Hipótesis͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | 4 |

1.5 Impacto social, tecnológico, económico y ambiental͙͙͙͙͙͙͙͙͙. |5 |

1.5.1 Impacto social͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... | 5 |

1.5.2 Impacto tecnológico͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. |5 |

1.5.3 Económico͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | 5 |

1.5.4 Impacto ambiental͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. |5 |

1.6 Limitaciones͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | 5 |

1.7 Viabilidad͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | 5 |

1.8 metodología͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | 5 |

1.8.1 Como funciona las plantas de biometanización͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | 6 |

1.9 cronograma͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... | 7 |

CAPITULO II. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE UNA PLANTA DE


BIOMETANIZACIÓN | |

2.1 ¿Qué es el biogás?.................................................................................... | |

2.2 Proceso de la conversión de la biomasa ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.2.1 Conversión termoquímica͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.2.2 Conversión bioquímica͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.2.3 Conversión físico química prensando/extracción͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.3 Fuentes de biomasa͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.3.1 Plantaciones energéticas ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |

2.3.2 Residuos forestales ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.3.3 Desechos agrícolas ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.3.4 desechos industriales ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |


2.3.5 Desechos urbanos ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.4 Algunas características de la biomasa ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.4.1 Tipo de biomasa ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... | |

2.4.2 Composición química y física͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.4.3 Contenido de la humedad relativa (h.r)͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |

2.4.4 Porcentaje de cenizas ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... | |

2.4.5 Poder calórico ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.4.6 Densidad aparente͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.4.7 Recolección y transporte y manejo ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.5 Descomposición anaerobia ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |

2.6 Aplicaciones de la digestión anaerobia ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.7 Factores que influyen en el proceso de digestión anaerobia ͙͙͙͙͙.. | |

2.7.1 PH͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.7.2 Temperatura͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.7.3 Toxicidad ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.7.4 Nivel de carga ͙͙͙͙͙͙͙͙͙................................................ | |

2.7.5 Tiempo de retención͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

2.8 Reactores o sistemas anaerobios ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

2.9 Uso de la digestión en algunos países ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

CAPITULO III CREACION DE ENERGIA ELECTRICA CON MOTORES A


GAS͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

3.1 Ciclo combinado͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |

3.2 Cogeneración͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |

CAPITULO IV ESQUEMA GENERAL DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE


BIOMETANIZACION................................................................. | |

CAPITULO V PRESUPUESTO DE PROTOTIPO͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. | |


CONCLUSIONES͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

FUENTES DE REFERENCIA͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

ANEXOS͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ | |

GLOSARIO͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. | |

| |

CAPITULO I.

ENERACION DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE BIOGAS

1.1 Definición del problema.

El problema en si lo podemos designar a que desde hace más de tres décadas la basura que se
genera en el municipio de centro se deposita en predios de la ranchería ͞loma de caballo͟
ubicada al noroeste de Villahermosa. Hasta antes de la inundación se recolectaban hasta mil
toneladas diarias de basura. Después de la afectación al centro y colonias de la capital se están
recolectando, cada día, diez veces más. Desde el pasado domingo 25 de noviembre del 2007,
los residuos contaminados se depositaron en loma de caballo y actualmente se llevan al
relleno sanitario de la empresa PASA.

En el basurero municipal de loma de caballo, a cielo abierto, se ha tolerado la pepena de


materiales de desecho y desperdicios, Lo mismo que en varios predios que en los hechos, son
tiraderos clandestinos y que en conjunto, aquél y éstos, suman más de 60 hectáreas donde se
deposita, remueve y ocasionalmente, sin ningún control se quema basura orgánica e
inorgánica. La contingencia ambiental significó adicionalmente la contaminación de extensas
áreas circundantes, incluyendo cuerpos de agua. El depósito parcial de la basura de las zonas
inundadas de Villahermosa en loma de caballo intensificó el número de personas dedicadas a
la pepena pese a los riesgos sanitarios y endémicos.

A si mismo los residuos de los rastros de la entidad son depositados en los mismos basureros
sin ningún aprovechamiento extra del ya acostumbrado.
Los desperdicios humanos también van a dar a nuestros ríos y mares sin mucho tratamiento y
si mismo la cultura no nos ha enseñado a aprovecharla todavía.

1.2 Justificación de la investigación.

La biometanización es una alternativa que hasta este tiempo ha sido utilizada en sus diversas
aplicaciones.

Un dato muy importante sobre la biometanización es que si la aprovechamos al máximo


podemos reducir en gran escala la contaminación en todo el mundo, estudios realizados
recientemente han demostrado que si se implementara este proyecto de enseñanza del
proceso de conversión del gas obtenido por la biometanización y transformado en electricidad,
pretende que la contaminación en cada ciudad sea menos y también que haiga menos basura
tanto en casa como en las comunidades.

Así para preservar el medio ambiente en las ciudades limpias y menos contaminación.

Por lo tanto si no se toman decisiones a tiempo sobre el problema de la contaminación en la


región en no mucho tiempos las aguas y el clima de la región cambiara al extremo que también
afectara grandemente nuestra salud y repercutirá en nuestra situación económica. Ya que
ahora estamos a tiempo de hacerlo tomando el ejemplo de otras industrias que existen en
otros países e incluso hay iniciativas en nuestro país en el norte y a si mismo aprovechar los
beneficios de la energía en las plantas de biometanización e incluso el gas metano para la
alimentación de combustibles de vehículos de el estado.

1.3 Objetivos.

Todo proyecto requiere de lograr una meta y a tal situación se desglosa de la siguiente
manera.

1.3.1 Objetivo General

Promover el uso de biogás proveniente de desechos orgánicos, para la producción de energía


eléctrica a partir de la implementación de la tecnología de los biodigestores.

1.3.2 Objetivo Especifico

1. Dar a conocer como es el proceso para su elaboración de un biodigestor para producir


energía eléctrica

2. Tener un conocimiento de cómo es el proceso del tratamiento en un biodigestor


3. Utilización del gas ya producido mediante los biodigestores para generar electricidad
mediante un generador y su parte científica y mecánica (motor y generador).

1.4 Hipótesis

Tener conocimiento de la separación y transformación de los residuos orgánicos y poder llevar


acabo mediante motores diseñados la creación de energía eléctrica.

También puede ser reutilizada como el gas metano que puede ser utilizado para el
combustible de los vehículos del gobierno y en estufas de personas de bajos recursos como
apoyo del gobierno para ellos a su vez que en las comunidades para lo mismo.

La energía se utilizara para el abastecimiento de la población que así lo requiera de igual


manera para el alumbrado público e incluso para abastecer a la misma localidad o persona que
lleve a cabo el funcionamiento de la biometanización.

El reciclado se utiliza al aprovechar los residuos plásticos obtenidos.

1.5 Impacto social, tecnológico, económico y ambiental.

1.5.1 Impacto social.

Lo más importante es crear una cultura de reciclaje en la cual nos demos a la idea de que con
la basura podemos obtener grandes beneficios y a su vez interactuando con el medio
ambiente.

En particular al implementar el sistema de biometanización la gente está ayudando a crear


bases para las nuevas generaciones ya que los recursos que utilizamos son residuos orgánicos
de la vida diaria y con la implementación a gran escala en plantas los residuos platicos y
reutilizables serian reciclados estaríamos dejando un patrimonio en recursos sustentable a las
nuevas generaciones y con eso creando una buena relación planeta-humanos.

En la actualidad las personas solamente se preocupan de tirar la basuras en sus contenedores


y aun sabiendo de los problemas que existe no lo toman en cuanta ya que no lo ven necesario,
al a ver un motivo principal al cual tener que separar la basura el cual podría ser el la reducción
de impuestos o tarifas eléctricas, las personas aceptarían a trabajar a la par con la empresa
que lleve a cabo el proceso en la región , a si nos beneficiaríamos mutuamente ya que a la
empresa le ahorrarían más tiempo de selección del producto.

1.5.2 Impacto tecnológico.

Al implementar este tipo de tecnología abriríamos la puerta a nuevos proyectos de obtención


de energía eléctrica ya que los procesos utilizados son a base de experimentos ya realizados y
comprobados se estaría dejado la puerta abierta a las nuevas tecnologías para una energía
renovable y sustentable al igual que un mejoramiento en el ambiente con el desarrollo de
maquinas potenciales de separación de basura con desechos reciclables.
1.5.3 Impacto económico.

En el caso de la economía podríamos hablar que es el fin que buscamos en el mejoramiento


de la economía de la región ya que el proceso de creación del gas y energía eléctrica generaría
variados empleos a pequeña y gran escala y con el beneficio de la región por el consumo de la
electricidad a su vez el gobierno del estado se beneficiaría por el uso de combustible para los
camiones de obras públicas y de limpia.

1.5.4 Impacto ambiental.

En lo mas reconocible y esperado es el mejoramiento del medio ambiente en general ya que


recordando que en la región se cuenta con mantos acuíferos extensos y a su vez la fauna y los
propios seres humanos que se dedican a la pepena y a los que se ubican cerca de el basurero
de lomas de caballo y en el relleno sanitario de la empresa pasa.

1.6 Limitaciones.

Más que nada seria principal mente desarrollar los biodigestores y cogeneradores por los
recursos que contamos a pequeña escala y proponer llevarlo a gran escala para mejor
producción y más beneficio para el medio ambiente.

1.7 Viabilidad.

La viabilidad del proyecto en si sería que en esta región de tabasco de genera gran cantidad de
basura diaria suficiente como generar gran cantidad de energía para la ciudad y a su vez
también en la región se dedican a la agricultura en gran parte y con la crea de compost
tendríamos ventas sin necesidad de grandes exportaciones sino que en la mismo estado será
útil al igual que en estados vecinos y en general la prevención de mayor contaminantes para
los mantos acuíferos en su mayoría la gente esta acostumbrados a utilizar pozos y si no
frenamos la contaminación de los mantos acuíferos también y en un futuro afecte la salud de
los tabasqueños.

1.8 Metodología

Para llegar a obtener los conocimientos necesarios para la realización de este proyecto, se
tuvo que llevar un proceso o una serie de pasos para la indagación de información necesaria
para obtener un conocimiento amplio acerca del proyecto. Como primer paso fue plantear el
problema la cual entre los dos pensamos acerca de una necesidad por cubrir en la comunidad,
después de ello pensamos de unas supuestas soluciones para este problema la cual
desarrollamos un amplio criterio y desarrollo de biodigestores y poder crear energía eléctrica,
en la que planteamos algunas soluciones es decir hicimos una hipótesis. Luego de ello
investigamos en libros, revistas, consultamos con profesores acerca del tema y en internet.
Después de ello clasificamos la información en temas y subtemas para luego escribirlas en la
que se encuentra en el presente trabajo.

La comprobación de la hipótesis fue a través del método deductivo y el método científico ya


que esta investigación solo se hizo de manera teórica. Ya que a través de la información que se
obtuvo se puede entender que esta solución es muy factible y usable.

1.8.1 Cómo funcionan las plantas de biometanización.

La basura recibida en estas instalaciones se clasifica dependiendo de su destino: Una parte se


reutiliza, con otra parte se hace compost y una tercera sirve para generar electricidad. En este
último caso, el proceso es el siguiente: La basura orgánica se mezcla con agua y arena,
formando una especie de caldo. Posteriormente, se inicia el proceso de metanización. Se
provoca una fermentación anaerobia mediante unos bacilos, lo que acelera la producción de
gas metano, que será quemado en unos potentes motores para producir energía. Para
producir el compost, el "caldo" se mezcla en este caso con fracciones vegetales como restos de
poda y ramas. Finalmente, el resto no utilizado irá al vertedero.

Para evitar los malos olores y residuos contaminantes, se cuenta con unos biofiltros que filtran
los gases. Asimismo, el agua se trata de forma biológica, con lo que se obtiene agua
reutilizable.

Pero es importante señalar como funcionan cada uno de sus pasos para llegar al fin que nos
interesa primordialmente como es el aprovechamiento de los residuos y ala ves utilizar el
resultado para generar energía eléctrica y combustible para la región asiéndola autos
suficiente , por que el gas metano generado en este tratamiento se puede utilizar para los
mismos camiones de recolección de la basura y así mismo el implemento de la energía
eléctrica a la misma planta de biometanización así mismo los recursos reciclables pueden ser
vendidos a otras instituciones o implementar una planta de reciclaje en la mismas
instalaciones.

1.9 CRONOGRAMA.

Elaborado por GASPAR ARROYO MAYO Y SALVADOR FERNANDO CANTO SAGUNDO.

Este cronograma esta diseñada de modo que se reconozca cada actividad el fondo tiene un
color diferente de la otra y cada cuadro representa las semanas por lo que se pondrá del 1 al
10 representando cada número el orden del día.

ACTIVIDADES | FEBRERO | MARZO | ABRIL | MAYO | JUNIO|

|1 |2 |3 |4 |1 |2 |3 |4 |1 |2 |3
|4 |1 |2 |3 |4 |1 |2 |3 |4 |

PROTOCOLO. | 1 | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
REVISIONES | | 1.6 | | | 1,4 | | | | |
| | | | | | | | | | |

ELABORACION DE LOS SUBTEMAS. | | | 2,3 | 1.3.4 | | |


| | | | | | | | | | |
| | |

EXPLICACION DE LOS TEMAS | | | | | | | |


| | | | | | | | | | |
| |

PRESENTACION D EL PROTOCOLO FINAL | | | | | |


| | | | | | | | | | |
| | | |

CAPITULO II

Características básicas de una planta de biometanización.

2.1 ¿Qué es el biogás?

El biogás es un gas producto del resultado de la degradación anaerobia de materia orgánica,


dicho gas está compuesto por cerca de 60% de metano y 40% de dióxido de carbono. Contiene
mínimas cantidades de otros gases, entre ellos 1% de ácido sulfhídrico. Es un poco más liviano
que el aire, posee una temperatura inflamación de 700° C y su llama alcanza una temperatura
de 870° C.

El biogás puede ser utilizado como cualquier otro combustible, tanto para la cohesión de
alimentos, en sustitución de la leña, el queroseno, el gas licuado, etc., como para el
alumbrado, mediante lámparas adaptadas. Mezclas de biogás con aire, con una relación 1:20,
forman un gas detonante altamente explosivo, lo cual permite que también sea empleado
como combustible en motores de combustión interna adaptados.

Es importante aclarar que este gas puede usarse como combustible sólo cuando el metano se
encuentra en concentraciones mayores o iguales a 50 %.

2.2 Procesos de conversión de la biomasa.

Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energéticos, tiene que ser convertida en
una forma más conveniente para su trasporte y utilización. A menudo, la biomasa es
convertida en formas derivadas tales como carbón vegetal, briquetas, gas, etanol y
electricidad.
Las tecnologías de conversión incluyen desde procesos simples y tradicionales, como la
producción de carbón vegetal en hogueras bajo tierra, hasta procesos de alta eficiencia como
la dentro-energía y la cogeneración. Los principales procesos de conversión son:

2.2.1 Conversión Termoquímica.

La conversión termoquímica está basada en la descomposición de la biomasa por medio de


calor. Esta transforma a la biomasa en productos con un más alto valor o más convenientes y,
dependiendo de las condiciones del proceso, se obtienen diferentes proporciones de
productos sólidos, líquidos y gaseosos:

1. Combustión directa

2. Pirolisis

3. Gasificación

2.2.2 Conversión Bioquímica.

Consisten en la transformación de la biomasa por la acción de microorganismos o de enzimas,


que son añadidas a los medios de reacción como catalizadores. Los métodos bioquímicos son
más adecuados a biomasas con un alto contenido de humedad, debido a que tanto los
microorganismos como las enzimas sólo pueden ejercer sus acciones en ambientes acuosos,
entre los procesos de conversión bioquímica se encuentran:

1. Digestión anaerobia

2. Fermentación alcohólica

2.2.3 Conversión Fisico química (Prensado/extracción).

La ruta de conversión fisicoquímica produce un biocombustible líquido a partir de la biomasa


que contiene aceite vegetal. Esta tecnología es similar a las rutas de conversión para producir
aceite vegetal en la industria alimenticia.

El aceite vegetal se produce al prensar y/o extraer el aceite de la semilla. De manera que sólo
se pueden usar especies que contienen aceite, como la semilla de colza, el girasol, el fríjol de
soya y el aceite de palma, etc.

2.3 Fuentes de biomasa.

Las fuentes de biomasa que pueden ser usadas para la producción de energía cubren un
amplio rango de materiales y fuentes: los residuos de la industria forestal y la acuicultura, los
desechos urbanos y las plantaciones energéticas, se usan generalmente, para procesos
modernos de conversión que involucran la generación de energía a gran escala, enfocados
hacia la sustitución de los combustibles fósiles.

Los residuos agrícolas, como la leña y el carbón vegetal, han sido usados en procesos
tradicionales en los países en vías de desarrollo y a usos primarios en pequeña escala, por
ejemplo, la cocción de alimentos o las pequeñas actividades productivas como panaderías,
calderas, secado de granos, etc.

2.3.1 Plantaciones energéticas.

Estas son grandes plantaciones de árboles o plantas cultivadas con el fin específico de producir
energía. Para ello se seleccionan árboles o plantas de crecimiento rápido y bajo
mantenimiento, las cuales usualmente se cultivan en tierras de bajo valor productivo. Su
período de cosecha varía entre los tres y los diez años. También se utilizan arbustos que
pueden ser podados varias veces durante su crecimiento, para extender la capacidad de
cosecha de la plantación.

Existen también muchos cultivos agrícolas que pueden ser utilizados para la generación de
energía: caña de azúcar, maíz, sorgo y trigo. Igualmente, se pueden usar plantas oleaginosas
como palma de aceite, girasol o soya y algunas plantas acuáticas como Jacinto de agua o las de
algas, para producir combustibles líquidos como el etanol y el biodiesel.

2.3.2 Residuos forestales.

Los residuos de procesos forestales son una importante fuente de biomasa que actualmente es
poco explotada. Se considera que de cada árbol extraído para la producción maderera, sólo se
aprovecha comercialmente un porcentaje cercano al 20%. Se estima que un 40% es dejado en
él, en las ramas y raíces, a pesar de que el potencial energético es mucho y otro 40% en el
proceso de aserrío, en forma de astillas, corteza y aserrín.

La mayoría de los desechos de aserrío son aprovechados para generación de calor, en sistemas
de combustión directa, en algunas industrias se utilizan para la generación de vapor. Los
desechos de campo, en algunos casos, son usados como fuente de energía por comunidades
aledañas, pero la mayor parte no es aprovechada por el alto costo del transporte.

2.3.3 Desechos agrícolas.

La agricultura genera cantidades considerables de desechos: se estima que, en cuanto a


desechos de campo, el porcentaje es más del 60%, y en desechos de proceso, entre 20% y
40%.

Al igual que en la industria forestal, muchos residuos de la agroindustria son dejados en el


campo. Aunque es necesario reciclar un porcentaje de la biomasa para proteger el suelo de la
erosión y mantener el nivel de nutrientes orgánicos, una cantidad importante puede ser
recolectada para la producción de energía. Ejemplos comunes de este tipo de residuos son el
arroz, el café y la caña de azúcar.

Por otro lado, las granjas producen un elevado volumen de residuos húmedos en forma de
estiércol de animales. La forma común de tratar estos residuos es esparciéndolos en los
campos de cultivo, con el doble interés de disponer de ellos y obtener beneficio de su valor
nutritivo. Sin embargo, cuando existen cantidades elevadas de estiércol esta práctica puede
provocar una sobre fertilización de los suelos y la contaminación de las cuencas hidrográficas.

2.3.4 Desechos industriales.

La industria alimenticia genera una gran cantidad de residuos y subproductos, que pueden ser
usados como fuentes de energía, los provenientes de todo tipo de carnes (avícola, vacuna,
porcina) y vegetales (cáscaras, pulpa) cuyo tratamiento como desechos representan un costo
considerable para la industria. Estos residuos son sólidos y líquidos con un alto contenido de
azúcares y carbohidratos, los cuales pueden ser convertidos en combustibles gaseosos. Otras
industrias también generan grandes cantidades de residuos que pueden ser convertidas para
su aprovechamiento energético, entre estas tenemos a la industria del papel, del plástico, las
destilerías, etc.

2.3.5 Desechos urbanos.

Los centros urbanos generan una gran cantidad de biomasa en muchas formas, por ejemplo:
residuos alimenticios, papel, cartón, madera y aguas negras. La carencia de sistemas
adecuados para el procesamiento de estos residuos genera grandes problemas de
contaminación de suelos y cuencas, sobre todo por la inadecuada disposición de la basura y
por sistemas de recolección y tratamiento con costos elevados operación.

Por otro lado, la basura orgánica en descomposición produce compuestos volátiles (metano,
dióxido de carbono, entre otros) que contribuyen a aumentar el efecto invernadero. Estos
compuestos tienen considerable valor energético que puede ser utilizado para la generación
de energía limpia.

2.4 Algunas características de la biomasa.

Para evaluar la factibilidad técnica y económica de un proceso de conversión de biomasa en


energía, es necesario considerar ciertos parámetros y condiciones que caracterizan y
determinan el proceso de conversión mas adecuado y permiten realizar proyecciones de los
beneficios económicos y ambientales esperados.

2.4.1 Tipo de biomasa.


Los recursos biomásicos se presentan en diferentes estados físicos que determinan la
factibilidad técnica y económica de los procesos de conversión energética que pueden
aplicarse a cada tipo en particular. Por ejemplo, los desechos forestales indican el uso de los
procesos de combustión directa o procesos termoquímicos, los residuos animales indican el
uso de procesos anaeróbicos (bioquímicos), etc. El estado físico de la biomasa puede
clasificarse según el tipo de recurso, como se indica en la tabla 1:

Tabla 1: Características físicas de distintos recursos de biomasa

RecursosDe biomasa | Tipo de residuo | Características físicas |

ResiduosForestales | Restos de aserrío: corteza aserrín, astillas. | Polvo, sólido,


Humedad relativa (HR)>50% |

| Restos de ebanistería: aserrín, trozos, astillas | Polvo sólido, HR 30-45% |

| Restos de plantaciones: ramas, corteza, raíces. | Sólido, HR >55% |

ResiduosAgropecuarios | Cáscara y pulpa de frutas y vegetales, | Sólido, alto contenido


humedad |

| Cáscara y polvo de granos secos (arroz, café) | Polvo, HR<25% |

| Estiércol | Sólido, alto contenido humedad |

| Residuos de cosechas: tallos y hojas, cáscaras, maleza, pastura. | Sólido


HR>55% |

Residuos industriales | Pulpa y cáscara de frutas y vegetales | Sólido, humedad moderada


|

| Residuos de procesamiento de carnes| Sólido, alto contenido humedad |

| Aguas de lavado y precocido de carnes y vegetales | Líquido |

| Grasas y aceites vegetales | Liquido, grasoso |

ResiduosUrbanos | Aguas negras | Líquido |

| Desechos domésticos orgánicos (cáscaras de vegetales) | Sólido, alto contenido


humedad |

| Basura orgánica (madera) | Sólido, alto contenido humedad |

2.4.2 Composición química y física.

Las características químicas y físicas de la biomasa determinan el tipo de combustible o


subproducto energético que se puede generar, por ejemplo, los desechos animales producen
altas cantidades de metano, mientras que la madera pueden producir el denominado "gas
pobre", que es una mezcla rica en monóxido de carbono (CO). Por otro lado, las características
físicas influyen en el tratamiento previo que sea necesario aplicar.

2.4.3 Contenido de humedad relativa (H.R).

El contenido de humedad de la biomasa es la relación de la masa de agua contenida por


kilogramo de materia seca. Para la mayoría de los procesos de conversión energética es
imprescindible que la biomasa tenga un contenido de humedad inferior al 30%. Muchas veces,
los residuos salen del proceso productivo con un contenido de humedad muy superior, que
obliga a implementar operaciones de acondicionamiento, antes de ingresar al proceso de
conversión de energía.

2.4.4 Porcentaje de cenizas.

El porcentaje de cenizas indica la cantidad de materia sólida no combustible por kilogramo de


material. En los procesos que incluyen la combustión de la biomasa, es importante conocer de
generación de ceniza y su composición, pues, en algunos casos, ésta puede ser utilizada.

2.4.5 Poder calórico.

El contenido calórico por unidad de masa es el parámetro que determina la energía disponible
en la biomasa. Su poder calórico está relacionado directamente con su contenido de humedad.
Un elevado porcentaje de humedad reduce la eficiencia de la combustión debido a que una
gran parte del calor liberado se usa para evaporar el agua y no se aprovecha en la reducción
química del material.

2.4.6 Densidad aparente.

Esta se define como el peso por unidad de volumen del material en el estado físico que
presenta, bajo condiciones dadas. Combustibles con alta densidad aparente favorecen la
relación de energía por unidad de volumen, requiriéndose menores tamaños de los equipos y
aumentando los períodos entre cargas. Por otro lado, materiales con baja densidad aparente
necesitan mayor volumen de almacenamiento y transporte y, algunas veces, presentan
problemas para fluir por gravedad, lo cual complica el proceso de combustión, y eleva los
costos del proceso.

2.4.7 Recolección, transporte y manejo.

Las condiciones para la recolección, el transporte y el manejo en planta de la biomasa son


factores determinantes en la estructura de costos de inversión y operación en todo proceso de
conversión energética. La ubicación del material respecto a la planta de procesamiento y la
distancia hasta el punto de utilización de la energía convertida, deben analizarse
detalladamente para lograr un nivel de operación del sistema por encima del punto de
equilibrio, con relación al proceso convencional.

2.5 Descomposición anaerobia.

El proceso anaerobio es aquel en que se efectúa la degradación de la materia orgánica en


ausencia de oxígeno molecular como aceptor de electrones. Tal es el caso, por ejemplo, de los
procesos de producción de alcohol, los procesos de desnitrificación y de digestión anaerobia,
estos dos últimos empleados en el tratamiento de aguas residuales.

Los procesos de digestión anaerobia ocurren normalmente en la naturaleza, siendo los nichos
de estos procesos el fondo de los ríos, los lagos y el mar, las ciénagas y el tracto intestinal de,
prácticamente, todos los animales.

El proceso de digestión anaerobia se emplea en el tratamiento de residuales sólidos o líquidos


cuando la concentración de materia orgánica es tan elevada que no resulta económico el
tratamiento aerobio.

Esta situación se presenta generalmente cuando la concentración de la demanda química de


oxígeno (DQO) es relativamente elevada. Sin embargo, en los últimos años se ha venido
aplicando este proceso, con éxitos, a aguas residuales con bajo contenido de materia orgánica.

La ventaja principal de los procesos anaerobios con relación a los aerobios se fundamenta en la
transformación de la materia orgánica a través de una tecnología de bajo consumoenergético,
obteniéndose, un balance comparativo de energía y de masa entre ambos procesos, los
resultados se muestran en la tabla 2:

Tabla 2: Balance energético de los procesos aerobios y anaerobios

Proceso aerobio | Proceso anaerobio |

Durante los procesos aerobios cerca del 60% de la energía se consumo durante la síntesis de
nueva biomasa (células de microorganismos) y el 40% de la energía se pierde en la forma de
calor de reacción. | Durante los procesos anaerobios casi 90% de la energía que existe
originalmente en el sustrato (residual) se retiene en el biogás que se produce durante estos
procesos perdiendo solamente en 7% de la energía inicial como calor de reacción. |

Durante los procesos aerobios cerca del 50% del carbono contenido en el sustratose
convierten biomasa y otros 50% pasa a bióxido de carbono. | Durante los procesos
anaerobios cerca del 95% pasa a biogás (metano (CH4, C02) y sólo el 5% es convertido
biomasa. |

Lo anterior trae como consecuencia los aspectos prácticos siguientes:

* En los procesos anaerobios se consumo mucho menos energía externa, fundamentalmente


eléctrica, que en los procesos aerobios, no necesitándose, además, equipos mecánicos para el
desarrollo de estos (por ejemplo compresores o agitadores mecánicos), además, seobtiene
energía, en forma de gas combustible, útil para cualquier fin energético.

* En los procesos anaerobios sólo se generan del 10 al 30% de los lobos (biomasas) que se
producen en los aerobios, lo que disminuye considerablemente los costos de disposición final
de estos; además, los lobos anaerobios están mucho más estabilizados que los aerobios.

* En los procesos anaerobios no se producen aerosoles potencialmente peligrosos para el


ambiente circundante de la planta de tratamiento.

* Por cada kilogramo de DQO eliminado por el metabolismo bacteriano, la vía aerobia (lodo
activado) requerirá 1 Kwh. De energía eléctrica para el equipo de aeración. Mientras la vía
anaerobia producirá el equivalente de 3 Kwh., como energía química acumulada en elCH4, la
cual puede ser convertida en una máquina de combustión acoplada a un generador eléctrico
de eficiencia media (20%), lo que resulta en 0.6 Kwh. De energía eléctrica/Kg. De DQO
removida.

* La aplicación de un proceso anaerobio previo a un sistema aerobio puede mejorar la


sedimentabilidad del lodo contribuyendo a mantener valores constantes del índice
volumétrico de lodo y un control mayor del fenómeno de abultamiento en el sistema aerobio.

Método anaerobio

1.1 figura donde muestra el plano de cómo es el proceso de utilización de gas

El objeto de la estabilización es disminuir el contenido de materia orgánica de los fangos y


eliminar los microorganismos patógenos que contiene.

El proceso de digestión en este caso anaerobia se realiza en tanques completamente cerrados


en los que intervienen varios tipos de microorganismos. Entre los más importantes y
específicos de este proceso están por un lado las bacterias productoras de ácidos y por otro las
bacterias productoras de metano. Las bacterias productoras de ácidos transforman la materia
orgánica compleja, en productos intermedios. Las bacterias productoras de metano actúan
sobre dichos productos intermedios transformándolos en gases y subproductos estabilizados.
El proceso que se origina es lento y requiere unas condiciones determinadas. La primera fase
del proceso se denomina fase ácida, con pH por debajo de 6,8, la segunda fase se denomina
metánica, la cual aumenta el pH a valores de 7,4, estas bacterias son muy sensibles a los
valores de pH y se inhiben con valores inferiores a 6.

En digestiones de dos fases el fango de los digestores primarios (agitados y calentados por el
propio gas producido) pasa a un segundo tanque o digestor secundario que no tiene ni mezcla
ni calentamiento que sirve a su vez como espesador para poder retirar el sobrenadante con
facilidad. La producción de gas en este digestor es mínima.
El gas es almacenado en un gasómetro de campana flotante y el sobrante se incinera en una
antorcha que actúa automáticamente en función del volumen almacenado. Otra solución que
se le puede dar a este gas es la producción de energía eléctrica mediante cogeneración.

2.6 Aplicaciones de la digestión anaerobia.

La digestión anaerobia es considerada como una de las fuentes de energía más económicas y
de fácil adquisición para pequeñas comunidades. El biogás obtenido puede ser utilizado para
múltiples aplicaciones: cocción de alimentos, iluminación, refrigeración, calefacción ambiental
para uso residencial y comercial, calor útil para procesos industriales, echar andar bombas de
agua y otras maquinarias agrícolas, motores de combustión interna para energía motriz, y
generación de electricidad tal como lo muestra en la figura 4:

Figura 4: Aplicaciones de la digestión anaerobia

Entre los factores que determinan el uso de la digestión anaerobia como una alternativa viable
que garantiza una fuente de energía renovable y confiable más limpia podemos citar los
siguientes:

* Ayuda a mitigar el cambio climático, al prevenir que el metano sea liberado en el aire.

* Reduce la contaminación del agua, al usar las materias primas que podrían terminar en ríos
o lagos.

* La materia primas de fácil recuperación en ganado estabulado o donde los costos laborales
son bajos.

* Es económicamente viable con un abastecimiento regular de estiércol de ganado o de otra


materia prima.

* Requiere un área pequeña, en comparación con la disposición de los desechos municipales


sólidos.

* Incrementa las condiciones de higiene.

* Reduce las molestias causadas por el olor.

* Ayuda a reducir las plantas, que como los lirios acuáticos se han vuelto una plaga.

* Además del combustible, el proceso de fermentación proporciona lodos residuales que


pueden usarse como alimento para animales o como abono de excelente calidad y de más
rápida producción, contribuyendo de esta manera a la conservación y el sostenimiento de la
fertilidad del suelo.

2.7 Factores que influyen en el proceso de digestión anaerobia.


Durante mucho tiempo se consideró a la digestión anaerobia como un sistema bifásico,
compuesto por la fase no metano génica en que las bacterias anaerobias transformaban los
substratos en productos solubles y gaseosos incluyendo acetatos, CO2, H2; y otra, la metano
génica donde las bacterias formadoras de metano (CH4) utilizaban el acetato, mezclas de H2 y
CO2 entre otros substratos para su metabolismo. Los términos con que se han identificado
estas fases (acidificación y gasificación) no fueron del todo correctos; por cuanto, en la primera
etapa no todos los productos que se forman son ácidos; así como no todos los productos
gaseosos son derivados de la llamada etapa de gasificación

Más tarde, se admitió que en la fermentación bacteriana intervienen poblaciones microbianas


diversas, en la que se distinguen cuatro etapas: hidrólisis, acido génesis, acetogénesis y
metanogénesis.

* Hidrólisis o licuefacción: en esta etapa los orgánicos son solubilizados por enzimas
excretadas por bacterias hidrolíticas que actúan el exterior celular por lo que se consideran
exoenzimas. La hidrólisis es por tanto, la conversión de polímeros en sus respectivos
monómeros.

* Acido génesis: en esta etapa los compuestos orgánicos solubles que comprenden los
productos de la hidrólisis son convertidos en ácidos orgánicos tales como acético, propiónico y
butírico, fundamentalmente.

* Acetogénesis: se le conoce también como acido génesis intermediaria en la cual los


productos correspondientes son convertidos en ácido acético, hidrógeno y dióxido de carbono.

* Metanogénesis: en esta etapa metabólica el CH4 es producido a partir del ácido acético o
de mezclas de H2 y CO2, pudiendo formarse también a partir de otros sustratos tales como
ácido fórmico y metanol.

Las cuatro etapas metabólicas que ocurren en los procesos de digestión anaerobia pueden ser
representadas según la figura 1.

Figura 1: Etapas de la fermentación bacteriana (Montalvo, 2003)

En el proceso de conversión anaerobia también intervienen otros factores como por ejemplo:
del pH, la temperatura, la disponibilidad de nutrientes, la presencia de sustancias tóxicas, el
tiempo de retención, la relación carbono ʹ nitrógeno (C:N ) y el nivel de carga (An 1996).

2.7.1 pH.

El rango de pH óptimo es de 6.6 a 7.6. Los ácidos grasos volátiles (AGV) y el acetato
tienden a disminuir el pH del sustrato. Si las bacterias metano génicas no alcanzan a convertir
rápidamente los AGV a medida que lo producen las bacterias acetogénicas, estos se acumulan
y disminuyen el pH en el biodigestor. Sin embargo, el equilibrio CO2-bicarbonato opone
resistencia al cambio de pH.

Existen dos métodos prácticos para corregir los bajos niveles de pH en el biodigestor.
El primero es parar la alimentación del biodigestor y dejar que las bacterias metano génicas
asimilen los AGV; de esta forma aumentará el pH hasta un nivel aceptable. Deteniendo la
alimentación disminuye la actividad de las bacterias fermentativas y se reduce la producción
de los AGV. Una vez que se haya restablecido el pH se puede continuar la alimentación del
biodigestor pero en pocas cantidades, después se puede ir aumentando gradualmente para
evitar nuevos descensos.

El segundo método consiste en adicionar sustancias buffer para aumentar el pH, como
el agua con cal. Las cenizas de soda (carbonato de sodio) constituyen una variante más
costosa, pero previenen la precipitación del carbonato de calcio. Los requerimientos de buffer
varían según el residual, los sistemas de operación y tipos de operación. Las normas para
calcular estos requerimientos han sido desarrolladas por Pohland y Suidon (1978).

2.7.2 Temperatura.

Los niveles de reacción química y biológica normalmente aumentan con el incremento


de la temperatura. Para los biodigestores de biogás esto es cierto dentro de un rango de
temperatura tolerable para diferentes microorganismos. Las altas temperaturas causan una
declinación del metabolismo, debido a la degradación de las enzimas; y esto es crítico para la
vida de las células. Los microorganismos tienen un nivel óptimo de crecimiento y metabolismo
dentro de un rango de temperatura bien definido, particularmente en los niveles superiores,
los cuales dependen de la termo estabilidad de la síntesis de proteínas para cada tipo
particular de microorganismo.

Las bacterias metano génicas son más sensibles a los cambios de temperatura que
otros organismos en el biodigestor. Esto se debe a que los demás grupos crecen más rápido,
como las acetogénicas, las cuales pueden alcanzar un catabolismo sustancial, incluso a bajas
temperaturas.

Existen tres rangos de temperatura para la digestión de residuales, el primero es el


mesofílico (de 20 a 45 0C), el segundo es el termofílico (por encima de 45 0C). El óptimo puede
ser de 35 0C a 55 0C. La ventaja de la digestión termofílica es que la producción de biogás es
aproximadamente el doble que la mesofílica, así que los biodigestores termofílicos pueden ser
la mitad en volumen que los mesofílicos, manteniendo su eficiencia general.

Se han realizado numerosos trabajos sobre la digestión termofílica en países


templados. Sin embargo, se requieren considerables cantidades de energía para calentar los
residuales hasta 55 0C. El tercer rango (psicrofílico) ocurre entre los 10 y 25 0C. Existen algunas
restricciones para el uso de esta temperatura en la digestión anaerobia, como son la necesidad
de utilización de: reactores anaerobios de cama fija (UASB), inóculos mesofílicos, un tiempo de
retención alto y mantener una acidificación baja.
2.7.3 Nutrientes.

Además de una fuente de carbono orgánico, los microorganismos requieren de


nitrógeno, fósforo y otros factores de crecimiento que tienen efectos complejos. Los niveles de
nutrientes deben de estar por encima de la concentración óptima para las metanobacterias, ya
que ellas se inhiben severamente por falta de nutrientes. Sin embargo, la deficiencia de
nutrientes no debe ser un problema con los alimentos concentrados, pues estos aseguran en
más que suficientes las cantidades de nutrientes.

Por otra parte, la descomposición de materiales con alto contenido de carbono ocurre
más lentamente, pero el período de producción de biogás es más prolongado. Los materiales
con diferentes relaciones de C:N difieren grandemente en la producción de biogás. Por
ejemplo, la relación de C:N en residuales porcinos es de 9 a 3; en vacunos de 10 a 20; en
gallinas de 5 a 8; para humanos es de 8 y para residuos vegetales es de 35. La relación óptima
se considera en un rango de 30:1 hasta 10:1, una relación menor de 8:1 inhibela actividad
bacteriana debido a la formación de un excesivo contenido de amonio.

2.7.4 Toxicidad.

Los compuestos tóxicos incluso en bajas concentraciones, afectan la digestión y


disminuyen los niveles de metabolismo. Las bacterias metano génicas son generalmente las
más sensibles, aunque todos los grupos pueden ser afectados.

Un nutriente esencial también puede ser tóxico si su concentración es muy alta. En el


caso del nitrógeno, mantener un nivel óptimo para garantizar un buen funcionamiento sin
efectos tóxicos es particularmente importante. Por ejemplo, en alimentos de alto contenido de
proteína para el ganado, un desbalance por altos contenidos de nitrógeno y bajas
disponibilidades energéticas, causa toxicidad por generación de amonio. Usualmente, el nivel
de amonio libre debe ser mantenido en 80 ppm. Sin embargo, una concentración más alta,
alrededor de 1500-3000 ppm, puede ser tolerada.

Se debe tener precaución para evitar la entrada al biodigestor de ciertos iones


metálicos, sales, bactericidas y sustancias químicas sintéticas. Se reportado la reducción de gas
cuando son utilizadas excretas de animales tratados con antibióticos.

2.7.5 Nivel de Carga.

Este parámetro es calculado como la materia seca total (MS) o materia orgánica (MO)
que es cargada o vertida diariamente por metro cúbico de volumen de biodigestor. La MO o
sólidos volátiles (SV) se refiere a la parte de la MS o sólidos totales (TS), que se volatilizan
durante la incineración a temperaturas superiores a 500 0C. Los SV contienen componentes
orgánicos, los que teóricamente deben ser convertidos a metano. Los residuales de animales
pueden tener un contenido de MS mayor del 10 % de la mezcla agua estiércol. Según los
requerimientos operacionales para un reactor anaerobio, el contenido de MS no debe exceder
el 10 % de la mezcla agua estiércol en la mayoría de los casos. Por eso, los residuales de
granjas se deben diluir antes de ser tratados.

La eficiencia de la producción de biogás se determina generalmente expresando el


volumen de biogás producido por unidad de peso de MS o SV. La fermentación de biogás
requiere un cierto rango de concentración de MS que es muy amplio, usualmente desde 1% al
30%. La concentración óptima depende de la temperatura. En China, la concentración óptima
es del 6% en el verano a temperaturas entre 25-27 0C y entre 10 y 12 % en la primavera a
temperaturas de 18-23 0C.

2.7.6 Tiempo de retención.

Existen dos parámetros para identificar el tiempo de retención de las sustancias en el


biodigestor:

1. El tiempo de retención de los sólidos biológicos (TRSB) que se determinan dividiendo la


cantidad de MO o SV que entra al biodigestor entre la cantidad de MO que sale del sistema
cada día. El TRSB es asumido para representar la media del tiempo de retención de los
microorganismos en el biodigestor.

2. El tiempo de retención hidráulico (TRH) es la relación entre el volumen del biodigestor


(VD) y la media de la carga diaria.

Estos parámetros son importantes para los biodigestores avanzados de alto nivel, los cuales
han alcanzado un control independiente del TRSB y del TRH a través de la retención de la
biomasa. La medición del TRH es más fácil y más práctica que el TRSB al nivel de las granjas.

2.8 Reactores o sistemas anaerobios.

En el presente hay, a nivel mundial, decenas de tipos de reactores o biodigestores anaerobios


ya aplicados o se están estudiando con intensidad a escala de laboratorio.

Existen diferentes maneras de clasificar los reactores anaerobios que procesan aguas
residuales, pero la forma más general es agruparlos y clasificarlos en biodigestores de primera
generación y de segunda generación tal como lo muestra la tabla 3:

Tabla 3: Clasificación de los reactores anaerobios

De 1ra generación | De 2da generación |


| Con crecimiento en soporte | Con crecimiento disperso |

Tanques sépticos Lagunas anaerobias Minibiodigestores Biodigestores convencionales


| Híbrido Lecho fijo Lecho fluidizado o expandido Filtro anaerobio con carbón
activado Inmovilización de microorganismos Asociado a partículas suspendidas
Contactor rotatorio anaerobio Columna de plato | Lodo activado anaerobio UASB
EGSB Circulación interna Con ascensión de gas Modificado de alta velocidad
Membrana Flujo horizontal con deflectores Dos etapas Percoladores en serie Tubular
inclinado |

En los reactores de 1ra Generación, el tiempo de retención hidráulico es igual al tiempo de


retención de sólidos. En los de segunda generación, el tiempo de retención de sólidos es
mayor que el tiempo de retención hidráulico y como consecuencia, el proceso es mucho más
eficiente.

Los sistemas de tratamientos anaerobios de segunda generación más aplicados a escala real
son los siguientes: reactor o biodigestor anaerobio de flujo ascendente con manto de lodo
(UASB), reactor anaerobio de lecho fijo, proceso de contacto anaerobio o biodisco anaerobio o
contactor rotatorio anaerobio, reactor anaerobio con circulación interna (IC), reactor
anaerobio con lecho granular expandido (EGSB), reactor híbrido, lecho fluidizado y/o
expandido.

Minibiodigestores

Estos biodigestores son utilizados, fundamentalmente, para obtener biogás a partir de


residuos domésticos y/o residuos agropecuarios (Souza, 1984; Larrondo, 1983). En el primer
caso sirven a una familia, o a pocas personas si son varias familias, y en el segundo caso, a
pequeñas instalaciones pecuarias. En general éstos consisten en fosas ||o pequeños tanques
que funcionan, casi siempre, en forma semicontinua.

En general no son altamente eficientes desde el punto de vista de la biodegradación de los


residuos y además necesitan elevados tiempo de retención para lograr un buen
comportamiento del proceso. Los minibiodigestores más utilizados a nivel mundial son los de
tipo hindú o los del tipo chino, existiendo cientos de miles y millones, respectivamente.

Los minibiodigestores operan bajo el principio hidrostático de que la entrada de la carga diaria
de residual al biodigestor por gravedad hasta el fondo del tanque, además de producir
agitación, provocada la salida de un volumen equivalente de lodos digeridos.

El biodigestor tipo hindú consiste en un tanque reactor vertical que tiene instalado una
campana flotante recolectora de biogás. De esta forma, la presión del gas sobre la superficie
de la mezcla es muy baja, de alrededor de 300 mm de columna de agua. Con esta campana se
logra, además, una presión constante, lo que permite una operación eficiente de los equipos a
los que alimenta. La campana también ayuda al rompimiento de la espuma que se forma en
muchos biodigestores. En este biodigestor se alcanzan productividades volumétricas (Pv) de
0.5 a 1m3 de biogás/volumen de reactor por día. Un esquema de dicha instalación se muestrea
en la figura 2:

Figura 2: Biodigestor modelo hindú

El biodigestor tipo chino no tiene campana flotante, sino techo fijo para la recolección del
biogás. Son tanques redondos y achatados con el techo y el piso en forma de domo. En este
caso, a medida que aumenta la producción de gas, aumenta la presión en el domo o cúpula
fija, forzando al líquido en los tubos de entrada y salida a subir, llegándose a alcanzar presiones
internas de hasta más de 10 mm de columna de agua. Como consecuencia de la variación de
presión, la que aumenta al generarse el gas y disminuye al consumirse éste, se reduce la
eficiencia en los equipos consumidores. La Pv en los biodigestores chinos está, generalmente,
entre 0.15 y 0.2 m3 /m3 *d. Un esquema de dicha instalación se muestrea en la figura 3.

Los tiempos de retención de operación para los biodigestores tipo chino son de 30 a 60 días,
requiriéndose para alcanzar la misma eficiencia (máximo 50% de reducción de la materia
orgánica) de 1/2 a 1/3 de este tiempo de retención en los biodigestores tipo hindú.

Figura 3: Biodigestor modelo chino

2.9 Uso de la digestión anaerobia en algunos países.

Países en vías de desarrollo

La tecnología del biogás es conocida en la mayoría de los países en vías de desarrollo, misma
que ha alcanzado un extenso uso en las últimas décadas. Los biodigestores en estos países son
generalmente alimentados con estiércol animal, un recurso biomásico con un gran potencial.
También se han instalado con éxito unidades más pequeñas, alimentadas con los desperdicios
de las cocinas, lirios acuáticos, excremento humano y paja.

Figura 5: Una mujer cocinando con gas producido por estiércol animal y humano, Camboya.
(Foto G. Buthaud/FAO).

China es un líder mundial en la aplicación de las tecnologías de la digestión anaerobia. En los


años de 1970, el gobierno chino desarrolló el primer programa de biomasa a gran escala
cuando instaló: 7 millones de biodigestores, principalmente en la provincia cálida y húmeda de
Sechuán, que proporcionan biogás para cocinar y alumbrar a unos 25 millones de chinos; y,
alrededor de 10,000 biodigestores de tamaño grande y mediano que suministran electricidad a
las granjas.

Además de los millones de unidades de tamaño doméstico en China, en la actualidad hay unas
150 unidades que operan con aguas residuales de origen industrial. Y, por cuestiones
ambientales, existe la prioridad de utilizar la digestión anaerobia en las destilerías y en otras
plantas industriales.

El segundo programa más grande fue lanzado en la India, donde en 1985 se instalaron 280,000
biodigestores de pequeña escala. Aún cuando en ese país se encuentran en uso varios modelos
de plantas de biogás, la "Deenbabdhu" (que significa amigo del pobre) ha sido rigurosamente
probada en diferentes condiciones agroclimáticas, y es considerada como la más fuerte y
barata. La India está empezando a producir biogás a partir de los desechos industriales. Un
gran número de granjas lecheras, que durante muchos años habían sido una fuente
importante de contaminación para los ríos, está usando ahora la metanización para procesar el
estiércol animal y otros desechos, y el biogás resultante se usa para generar energía. En la
actualidad se han instalado también plantas para el uso de las aguas residuales de algunas
destilerías (MPUVN, 2000).

Figura 6: Planta de metanización para procesar estiércol de ganado en la generación eléctrica.


India (foto Madhya Pradesh Urja Vikas Nigam Ltd, Bhopal)

Se han desarrollado proyectos de colaboración con el fin de promover el biogás en algunos


países como Tanzania, Senegal, Viet Nam, Tailandia y, también, en América Latina. La
transferencia de conocimientos y capacidades no es solamente una operación Norte a Sur,
sino también Sur a Sur, como la India que promueve su tecnología en Camboya.

No obstante, el número de proyectos de biogás que han tenido éxito fuera de China y la India
es pequeño, y sólo algunos pocos han comprobado ser sostenibles en un período más largo de
tiempo. Se ha reportado que, durante los años de 1970 el gobierno brasileño instaló en la
Provincia Noroeste alrededor de 200 biodigestores de diseño hindú y chino. Debido, en parte,
al clima local ambos diseños tuvieron problemas de fracturas y corrosión, y en consecuencia
fugas y pérdidas de gas. Recientemente, estos modelos han sido mejorados y adaptados a las
condiciones locales, como el biodigestor "PE" que ahora está siendo usado con éxito en la
generación de energía y la producción de abonos.

CAPITULO IV

Proceso de creación de energía eléctrica a base de biogás.

3.1 CICLO COMBINADO.

En la generación de energía se denomina ciclo combinado a la co-existencia de dos ciclos


termodinámicos en un mismo sistema, uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro
cuyo fluido de trabajo es un gas producto de una combustión. En la propulsión de buques se
denomina ciclo combinado al sistema de propulsión COGAG.
En una central eléctrica el ciclo de gas genera energía eléctrica mediante una turbina de gas y
el ciclo de vapor de agua lo hace mediante una o varias turbinas de vapor. El principio sobre el
cual se basa es utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina de gas para aportar
calor a la caldera o generador de vapor de recuperación, la que alimenta a su vez de vapor a la
turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia, ya que
se obtienen rendimientos superiores al rendimiento de una central de ciclo único y mucho
mayores que los de una de turbina de gas.

Consiguiendo aumentar la temperatura de entrada de los gases en la turbina de gas, se


obtienen rendimientos de la turbina de gas cercano al 60%, exactamente 57,3% en las más
modernas turbinas Siemens. Este rendimiento implica una temperatura de unos 1.350ºc a la
salida de los gases de la cámara de combustión. El límite actualmente es la resistencia a
soportar esas temperaturas por parte de los materiales cerámicos empleados en el
recubrimiento interno de las cámaras de combustión de esas turbinas.

Las centrales de ciclo combinado son, como todas ellas, contaminantes para el medio
ambiente y para los seres vivos, incluidas las personas, por los gases tóxicos que expulsan al
ambiente. No obstante es la que menos contamina de todas las industrias de producción de
electricidad por quema de combustible fósil. Básicamente las emisiones son de CO2. Las
emisiones de NOX y SO2 son insignificantes, no contribuyendo por tanto a la formación de
lluvia ácida. Dependiendo estos efluentes gaseosos del tipo de combustible que se queme en
la turbina de gas.

3.2 COGENERACION.

La cogeneración es el procedimiento mediante el cual se obtiene simultáneamente energía


eléctrica y energía térmica útil (vapor, agua caliente sanitaria, hielo, agua fría, aire frío, por
ejemplo).

La gran ventaja de la cogeneración es la eficiencia energética que se puede obtener,


entendiendo por tal la energía útil que se obtiene sobre la energía química primaria teórica del
combustible utilizado.

Al generar electricidad mediante una dinamo o alternador, movidos por un motor térmico o
una turbina, el aprovechamiento de la energía química del combustible es del 25% al 40%
solamente, y el resto debe disiparse en forma de calor. Con la cogeneración se aprovecha una
parte importante de la energía térmica que normalmente se disiparía en la atmósfera.

Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios singulares
en los que el calor puede emplearse para calefacción, para refrigeración (mediante sistemas de
absorción) y preparación de agua caliente sanitaria como por ejemplo grandes superficies de
ventas, ciudades universitarias, hospitales, etc.

Para ello se pueden emplear:

Turbina de vapor
Turbinas de vapor a contrapresión: cuando el volumen de vapor necesario para los servicios
auxiliares es igual que el de la turbina.

Turbinas de vapor con toma intermedia, cuando sólo una parte del vapor de la turbina es
necesario para los servicios auxiliares.

Turbina de gas

Motor de combustión

Pila de combustible

El aprovechamiento del calor residual que en otro tipo de instalaciones sólo se emplea
parcialmente, hace que el rendimiento de las instalaciones de cogeneración sea notablemente
superior; razón por la que actualmente se están fomentando este tipo de instalaciones.

Otra modalidad de Cogeneración es la Trigeneración, en la que se utiliza el calor residual en


invierno para calefacción y en el verano para generar frío mediante el método de absorción
además de la energía eléctrica.

Una última modalidad es la denominada Tetrageneración, en la que además de las tres formas
de energía anteriores se genera simultáneamente energía mecánica aprovechable por
ejemplo, para generar Aire comprimido. En España hay pocos ejemplos de tetrageneración,
pero la factoría FORD en Almussafes, tiene un buen ejemplo de planta

Estos sistemas funcionan bien cuando la demanda de calor o frío es bastante estable, puesto
que de no serlo, una de dos: o la generación de electricidad varía también acompasadamente,
o es necesario tener unos disipadores de calor para liberarse del calor sobrante cuando la
demanda es escasa.

Son necesarios dos motores de cogeneración por cuestiones de seguridad de funcionamiento.


Estos motores se caracterizan por su fiabilidad y alto rendimiento de producción eléctrica. La
electricidad producida a 380 Voltios pasará por un transformador y se inyecta a la red de
media tensión a 20.000 Voltios.figura:2.3

FIGURA: 2.3 MOTOR DE COGENERACION.

CAPITULO IV
CAPITULO V

PRESUPUESTO DE PROTOTIPO.

PRESUPUESTO MONETARIO.

Precios en pesos.

Biodigestor͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙ $600.00

Químicos ͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. $500.00

Gasómetro͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. $300.00

Válvulas de presión con mangueras͙͙͙͙͙͙. $1000.00

Poleas ò bandas͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙.. $200.00


Motor͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... $4000.00

Generador de corriente (variado)͙͙͙͙͙͙͙͙ $2500.00

Regulador de corriente͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙... $700.00

Almacenador de corriente͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙͙. $900.00

Gastos adicionales (en herramientas)͙͙͙͙͙͙ $700.00

_________________________

$11400.00

CONCLUCION

En el protocolo nos pudimos dar cuenta de los recursos que podemos aprovechar para la
creación del biogás por medio de biodigestores y a sus ves el uso que se le da a este gas ya que
lo podemos utilizar tanto en nuestro proyecto original de crear energía eléctrica por medio de
motores tanto como para movimiento de vehículos.

Y otros tipos de creación de energía eléctrica como el mismo método de las plantas termo
eléctricas con grandes calderas utilizando el biogás como combustible y en casas en cocina
para cocinar.

Pero sin duda uno de los mejores aprendizajes es el como ayudar a nuestro planeta con la
recolección de residuos y la disminución de desechos a la atmosfera al igual que al motivar a
inversionistas a llevar el proyecto a gran escala en plantas de dicadas a reciclar e utilizar todos
los desperdicios orgánicos y desechos de la tala de arboles, rastros y aguas fluviales, utilizando
la energía eléctrica en alumbrado publico y fuentes y diversos lugares que embellezcan a
nuestra región.

Al igual que el aprendizaje de cómo funcionan los biodigestores y sus datos científicos y
mecánicos en el desarrollo de la energía eléctrica.

FUENTES DE REFERENCIA

Http://www.google.com.mx/

Http://www.rcir.es/6_pintobio/6_1_pintobio_portada.html

Http://www.consumer.es/web/es/medio_ambiente/urbano/2007/03/05/160438.php
Http://es.wikipedia.org/

Http://www.rincondelvago.com

Http://www.energia.inf.cu/iee-mep/WWW/www.conae.gob.mx/cogeneracion/queescog.html

QUIMICA BASICA

TERMODINAMICA FUNDAMENTO Y APICACION

SEGUNDA EDICION

FRANCIS F.HUANG

CONTINENTAL

PUESTA A PUNTO Y RENDIMIENTO DEL MOTOR

TERCERA EDICION

CROUSE.ANGLIN

ALFAOMEGA

ANEXO

GLOSARIO.

Abono:

Sustancia que contiene cantidades apreciables de uno o más de los elementos Químicos
indispensables para la vida vegetal. La aplicación del compost a los Suelos tiene, entre otras
funciones, la de servir como abono natural.

Aerobio:

Un organismo aerobio es aquel que requiere la presencia del oxígeno libre en

El ambiente para sobrevivir.

La transformación aerobia, o fermentación aerobia, de la materia orgánica

Consiste en su degradación en presencia de oxígeno por medio de bacterias,

Produciendo principalmente dióxido de carbono, agua y otros componentes.


Anaerobio:

Un organismo anaerobio es aquel que no requiere la presencia de oxígeno

Atmosférico para sobrevivir.

La transformación anaerobia, o fermentación anaerobia, de la materia orgánica

Consiste en su degradación en ausencia de oxígeno por medio de bacterias,

Produciendo el denominado biogás, que es una mezcla de múltiples componentes,

Donde predomina el metano

Afino:

Es el proceso llevado a cabo durante el compostaje, que consiste en la

Eliminación de posibles impurezas y la fracción más gruesa, para obtener un

Composta final de granulometría adecuada.

Bacterias.

Clase de microorganismos unicelulares, cuyas diversas especies causan las

Fermentaciones, enfermedades o descomposición de las materia orgánica, por lo

Que intervienen de modo indispensable en la producción del compost.

Biodegradable:

Es la cualidad que indica que algo puede ser descompuesto por la acción de

Seres vivos. La biodegradabilidad de los materiales depende de lo que estén

Constituidos. Así por ejemplo, un papel es más biodegradable que un ladrillo

Porque se descompone antes.

Biogás:

Mezcla de gases resultantes de la descomposición de la materia orgánica

Realizada por acción bacteriana en condiciones anaerobias (sin oxígeno). Se

Recoge mediante un sistema de tuberías y pozos de captación. Los gases más


Abundantes producidos son el dióxido de carbono el metano, siendo aprovechable

Éste ultimo para obtener energía eléctrica.

Biometanización:

Proceso anaerobio de degradación de la materia orgánica para la obtención de

Metano y residuos orgánicos estabilizados.

Briks:

Son envases compuestos de varias capas de distintos materiales: cartón,

Plástico (polietileno de baja densidad) y aluminio en algunas ocasiones.

Calidad agronómica:

Referida al compost, la calidad agronómica es el grado en que la aplicación del

Compost elaborado garantiza la reincorporación de materia orgánica al ciclo

Biológico, mejorando la estructura físico-química de los suelos, y aportando

Elementos fertilizantes y nutrientes a los cultivos, a la vez que reduce el uso de

Otros abonos o fertilizantes.

Celda:

Es un área de residuos colocada, apisonada, compactada y cubierta con

Material de cobertura.

Ciclo de vida de un producto:

Es el periodo de existencia de un producto desde que lo originamos hasta que

Se incorpora otra vez a los ecosistemas. No debemos olvidar de encargarnos de la

Correcta eliminación de los productos cuando ya no nos sirven, porque el ciclo de

Vida de un producto no acaba cuando este es inservible.


Clasificación:

Es la operación en la que se separan los residuos según su naturaleza:

Metales, plásticos, vidrio, materia orgánica y otros, y se disponen para su

Posterior reciclado.

Compost:

Material húmico relativamente estable, resultado del proceso de compostaje.

Compostador:

Aparato utilizado para la elaboración de compost. También llamado

Compostadora, compostero o compostera.

Compostable:

Material orgánico que puede ser convertido en compost.

Compostaje:

Proceso de descomposición biológica controlada de residuos sólidos orgánicos

Bajo condiciones aerobias.

Contenedor de restos:

En este contenedor, generalmente gris, se debe depositar todo aquello que no

Se haya podido depositar en los otros contenedores.

Contenedor amarillo:

En él se deben depositar únicamente envases de plástico (por ejemplo botellas

De refrescos, de agua mineral, detergentes, suavizantes...), de metal (de


Refrescos, cerveza, conservas,...) Y envases tipo brik (de leche, zumos, etc).

Contenedor verde:

Este contenedor está destinado a recoger sólo envases de vidrio (botellas

Frascos, tarros de vidrio, etc.).

Contenedor azul:

En él se recogen el papel y los envases de cartón bien plegados.

Criba:

Tamiz utilizado en el afino del compost para eliminar la fracción gruesa.

Depósito de seguridad:

Es sinónimo de vertedero de seguridad, es decir, una instalación diseñada y

Operada para asegurar de forma completa el aislamiento de los residuos

Potencialmente contaminantes.

Desarrollo Sostenible:

Es el desarrollo o proceso de mejora de la calidad de vida humana que

Satisface las necesidades del presente sin que peligren las posibilidades para

Satisfacer las necesidades de las generaciones futuras.

Puesto que muchos de los recursos que usamos hoy tardaron mucho en

Generarse, debemos dejar el planeta a las generaciones venideras lo más

Parecido posible a como lo encontramos nosotros.

Desgasificación:

Proceso llevado a cabo en los vertederos para extraer el biogás quese forma
Al descomponerse los residuos. El sistema de desgasificación consiste en una red

De pozos equipados con tubos perforados para su extracción y un sistema de

Canalizaciones que lo envía hasta la estación, donde se deshumidifica y

Posteriormente se aprovecha para la generación de energía eléctrica.

Drenaje:

Evacuación del agua u otros líquidos, como por ejemplo los lixiviados en un

Vertedero a través de conductos destinados a tal fin.

Efecto Invernadero:

El efecto invernadero se produce porque las radiaciones del Sol llegan a la

Superficie de La Tierra, la caldean y salen reflejadas al exterior. Estas radiaciones

Que salen reflejadas, en vez de disiparse se quedan atrapadas por los gases de

Efecto invernadero calentando más La Tierra.

El efecto invernadero es un fenómeno favorable a la vida en la Tierra, ya que de

No existir estos gases (dióxido de carbono, vapor de agua y metano), la

Temperatura media de La Tierra sería mucho menor a la temperatura actual. No

Obstante, las actividades humanas han multiplicado el efecto hasta unos límites

Que están provocando un calentamiento global del planeta y a un cambio

Climático.

Recibe el nombre de efecto invernadero porque algo parecido pasa en los

Invernaderos. Si lo observas verás que la temperatura dentro de un invernadero es

Superior a la temperatura fuera porque la energía entra pero parte queda atrapada.

Electroimán:

Imán cuyo campo magnético se produce por una corriente eléctrica que al

Cesar interrumpe la imanación del sistema. Se utiliza para la separación de los


Residuos férricos del resto de los residuos.

Eliminación:

Todo procedimiento dirigido bien al vertido de los residuos o bien a su

Destrucción, total o parcial, sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar

Métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.

Envase:

La ley considera envases todos aquellos objetos fabricados con materiales de

Cualquier naturaleza y que se utilicen para contener, proteger, manipular, distribuir

Y presentar mercancías, desde materias primas hasta artículos acabados, en

Cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y consumo.

Escombrera:

Lugar donde se realiza el depósito controlado de residuos sólidos inertes

(calizas, cementos, arenas, yesos, etc..) Que por sus características no ocasionan

Graves problemas de contaminación. Suelen ser antiguas minas, graveras o

Canteras abandonadas.

Estabilidad:

Referida al compost, se define como el grado de descomposición de la materia

Orgánica, por lo que la estabilidad del compost se puede expresar como una

Función de la actividad microbiológica. Así, el compost estable no presentará

Actividad microbiológica ni liberará calor ni CO2 . Por ello, también se puede referir

Al grado en que el compost puede ser almacenado sin causar molestias.

Gases efecto invernadero:


Son los gases cuya presencia en la atmósfera incrementa el llamado efecto

Invernadero (ver la definición de ͞efecto invernadero͟). El principal gas de este tipo

Es el dióxido de carbono, que ha aumentado considerablemente su presencia en

El aire a cause de la actividad humana. Otro poderoso gas invernadero es el

Metano aunque su presencia en la atmósfera es muchísimo menor.

Gestión medioambiental:

Conjunto de prácticas, técnicas y conductas que se realizan en una

Determinada actividad industrial o empresarial y que van dirigidas a asegurar el

Cumplimiento con la legislación o reglamentación medioambiental u otro tipo de

Estándares, de forma instrumentada y documentada, para que puedan ser

Inspeccionadas, auditadas y verificadas por otras partes.

Gestión de residuos urbanos:

Actividades que cubren la recogida, separación en origen, almacenamiento,

Transporte, transferencia, procesamiento, tratamiento y eliminación de residuos.

Granza:

Materias secundarias obtenidas por un proceso de extrusión de plásticos

Recuperados. Se compone de pequeños granos de plástico que se comercializan

Como materia prima virgen para la fabricación de objetos de plástico.

Humus:

Fracción de la materia orgánica del suelo que ha sufrido ciertas

Transformaciones. Contiene nutrientes que las plantas pueden absorber. Y

Además favorece su resistencia, al presentar reguladores de crecimiento y

Sustancias con propiedades antibióticas.


Impacto ambiental:

Es la alteración, favorable o desfavorable, en el medio ambiente producida

Como consecuencia de la actividad humana

Impropios:

Son aquellos residuos que se han depositado en el contendedor

Equivocado.

Incineración:

Proceso tecnológico que implica la combustión para degradar térmicamente

Materiales residuales que no pueden reciclarse. Durante el proceso, se genera

Una gran cantidad de calor que se transforma en energía eléctrica.

Indicadores ambientales:

Son esos fenómenos que, mediante nuestro estudio, nos hacen ver (nos

͞indican͟) el estado ambiental del lugar. Por ejemplo, la presencia de ciertos peces

Indica una buena calidad del agua (porque esos peces resisten muy poco la

Contaminación).

Inertes:

Residuos como vidrios, plásticos, etc., que si bien no son deseables no

Interfieren en la formación del compost.

Lixiviado:

Son los líquidos que se producen por la descomposición de la basura junto con

El agua de lluvia. Al contener gran cantidad de materia orgánica, es aconsejable


Su tratamiento y la impermeabilización del terreno. El tratamiento se realiza

Mediante un sistema de depuración biológica, donde los microorganismos son los

Responsables del proceso.

Materias primas:

Sustancias que permanecen todavía en su estado natural u original, antes de

Ser sometidas a un proceso de transformación.

Material recuperado:

Residuos que se rescatan o desvían de la eliminación con fines de reutilización

O cualquier tipo de valorización.

Materias secundarias:

Residuos recuperados que en todo caso, sólo han sido sometidos a procesos

De tratamiento físicos, y que en sí mismo pueden ser utilizados como materia

Prima o auxiliar en procesos de fabricación.

Mesa densimétrica:

Es un sistema utilizado en el afino del compost, que se basa en la separación

De los componentes por tamaño. La fracción fina del compost (gránulos de menos

De 10 mm) se envía a una mesa densimétrica, que permite la eliminación de los

Impropios de mayor tamaño (restos de vidrio, piedras, fragmentos de plástico, etc),

Obteniéndose por último el compost final que será comercializado.

Metales pesados:

Se consideran como metales pesados aquellos elementos cuya densidad sea

Igual o superior a 5 g/cm³ cuando está en forma elemental, o cuyo número atómico
Es superior a 20, excluyendo a los metales alcalinos y alcalino-térreos. También

Tienen esta consideración aquellos que presentan orígenes y comportamientos

Semejantes como el As, B, Ba y Se.

Su presencia en la corteza terrestre es inferior al 0,1% y casi siempre menor del

0,01%. En los seres vivos resultan altamente tóxicos incluso en mínimas

Cantidades, pudiendo acumularse en el organismo.

Metano:

Es el hidrocarburo alcano más sencillo. Su fórmula química es CH4. Se

Presenta en forma gaseosa a temperaturas y presiones ordinarias. Es incoloro y

Apenas soluble en agua.

En la naturaleza se produce como producto final de la descomposición

Anaerobia de la materia orgánica, proceso natural que se puede aprovechar para

Producir biogás. En los vertederos se extrae este biogás mediante sistemas de

Captación y posteriormente se aprovecha para la generación de energía eléctrica.

Parva:

Montón o cantidad grande de una cosa. El término se utiliza también referido al acumulo de
materiales que constituyen una pila en la producción del compost.

Patógenos:

Se llama así a los microorganismos que tienen la propiedad de producir

Enfermedades en seres humanos, animales o plantas. Su presencia debe ser

Evitada en el compost.

Punto Limpio:

Son instalaciones donde los ciudadanos participan activamente en la correcta

Gestión de los residuos, ya que disponen de diversos contenedores que permiten


Depositar en ellos residuos que no pueden ser recogidos por los servicios

Ordinarios de recogida municipales. Los residuos aquí depositados, por lo general

Precisan tratamientos especiales.

Punto Verde:

Es el símbolo que indica que el envasador de cierto producto está acogido a un

Sistema Integrado de Gestión (SIG), y que paga el coste suplementario que

Supone la recogida selectiva y posterior clasificación de los residuos. El punto

Verde es la garantía de recuperación ante los consumidores, ya que indica que el

Envase adquirido cumple con la Ley. Lo llevan todos los envases incluidos en

Eco embalajes España o Eco vidrio.

Reciclaje:

Consiste en la transformación de los residuos, dentro de un proceso de

Producción, para su fin inicial o para otros fines, incluido el compostaje y la

Biometanización, pero no la incineración con o sin recuperación energética.

͞Reciclar ahorra energía materias primas y agua. Además supone menos

Contaminación y más espacio en los vertederos, ya que se reduce la cantidad de

Materiales que inicialmente estaban destinados acabar en ellos͟.

Rechazo:

Materiales restantes después de la separación de los residuos cuyo fin es la

Eliminación.

Recogida selectiva:

Sistema de recogida diferenciada que permita la separación de los materiales

Valorizables contenidos en los residuos.


Recogida neumática:

Sistema de recogida de residuos mediante canalizaciones subterráneas,

Permitiendo recoger toda la basura mezclada o por fracciones.

Recuperación:

Extracción de materiales a partir del flujo de residuos para su reutilización y

Valorización.

Recuperación energética:

Conversión de residuos sólidos en energía.

Reducir:

Consiste en disminuir la generación de residuos, tanto en cantidad como en

Peligrosidad, y constituye una solución básica y prioritaria contra el problema de la

Excesiva producción de basuras.

Refractario:

Son refractarios aquellos materiales capaces de soportar elevadas

Temperaturas, que retienen y reflejan el calor. Los materiales refractarios por

Excelencia son las cerámicas.

Regeneración:

Tratamiento al que es sometido un producto usado o desgastado a efectos de

Devolverle las cualidades originales que permitan su reutilización.

Residuo:
Se entiende por residuo cualquier material que resulta de un proceso de

Fabricación, transformación, uso, consumo o limpieza, que se destina al abandono,

Al carecer de valor o utilidad para el propietario.

Según la Ley de Residuos 10/98, es ͞cualquier sustancia u objeto del cual su

Poseedor se desprenda o tenga la intención u obligación de desprenderse͟.

Residuos urbanos:

Son los generados en los domicilios particulares, comercios, oficinas o servicios,

Y todos aquellos que no tengan la clasificación de peligrosos y que por su

Naturaleza o composición puedan asimilables a éstos. T

También son considerados residuos urbanos:

Los procedentes de la limpieza de las vías públicas, zonas verdes,

Áreas recreativas y playas.

Animales domésticos muertos, muebles y enseres.

Residuos y escombros procedentes de obras menores de

Construcción y reparación domiciliaria.

Residuos asimilables a urbanos:

Son aquellos que por sus características pueden ser gestionados junto a los

Residuos sólidos urbanos. Fundamentalmente por restos orgánicos procedentes

De la alimentación, papel, cartón, plásticos, textiles, maderas, gomas, etc.

Residuos inertes:

También llamados escombros, se caracterizan por su inocuidad, y están


Constituidos, por ciertos tipos de chatarras, vidrios, escorias, cenizas, escombros,

Materiales refractarios, lodos inertes, etc., que al no tener efectos adversos para el

Medio ambiente, ya que no experimentan transformaciones significativas, son

Susceptibles de ser reutilizados en obras públicas, como relleno en vertederos͙

Residuos tóxicos y peligrosos:

Se definen como los materiales sólidos, pastosos, líquidos, así como los

Gaseosos que siendo el resultado de un proceso de producción, transformación,

Utilización o consumo, cuyo poseedor destine al abandono y contengan en su

Composición alguna de las sustancias y materias que representan un riesgo para

La salud humana, recursos naturales y medio ambiente.

Residuos de Construcción y Demolición (RCD):

Son aquellos residuos procedentes de derribos de edificios o de rechazos de

Los materiales de construcción en obras. La mayoría de ellos son inertes aunque

Existe una pequeña proporción de peligrosos que deberían ser clasificados y

Entregados a los gestores autorizados para su correcto tratamiento ambiental.

Reutilización:

Es el empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado

Inicialmente.

Separación magnética:

Sistema para separar los metales de otros materiales en un flujo de residuos

Urbanos mezclados. Los materiales férricos se separan mediante electroimanes.

Separación manual (triaje):


Separación de materiales valorizables a partir de residuos mediante selección

Manual.

Separación mecánica:

La separación de residuos en diversos componentes utilizando medios

Mecánicos, tales como, ciclones, trómeles o cribas.

Tecnología limpia:

Método de fabricar productos en el que todas las materias primas y la energía

Se utilizan de forma racional e integrada en el ciclo de producción y consumo, de

Tal manera que el impacto sobre el medio ambiente sea mínimo.

Tamices:

Tramas metálicas o de fibras que sirven para la separación de sólidos en

Función de su tamaño.

Tratamiento:

Es la operación o conjunto de operaciones encaminadas a la eliminación de los

Desechos o al aprovechamiento de los recursos contenidos en ellos. Se trata de

Cambiar las características físicas, químicas o biológicas de un residuo para

Recuperar materias o sustancias valorizables, facilitar su uso como fuente de

Energía, favorecer su eliminación o reducir o neutralizar las sustancias peligrosas

Que pueda contener.

Tratamientos in situ:

Es el conjunto de procesos que se realizan a los residuos en el mismo lugar

Donde se generan.
Triángulo de flechas:

Es el símbolo que indica que el envase puede ser reciclado. Puede estar

Acompañado de siglas o números del 1 al 7, que indican el tipo de plástico

Reciclable del que está fabricado.

Trommel: (trómel)

Dispositivo cilíndrico usado en la clasificación de residuos que realiza una

Separación volumétrica de los residuos en cuatro fracciones. La fracción de ͞finos͟

Se traslada al vertedero tras haberle separado magnéticamente los materiales

Férricos que pudiera contener.

Valorización:

Operación en la que se busca dar una utilidad al residuo destinado

Inicialmente a vertido o depósito. Este procedimiento debe permitir el

Aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos sin poner en peligro

La salud humana y sin utilizar métodos que puedan perjudicar al medio ambiente.

Vertedero:

Un vertedero o depósito controlado es aquel lugar en el que se eliminan o

Depositan finalmente, ya sea en superficie o de forma subterránea, aquellos

Residuos a los que no se puede aplicar otro método de gestión.

Los vertederos controlados disponen de técnicas de impermeabilización de

Suelos, canalización y depuración de lixiviados y recogida del biogás generado por

La descomposición de la materia orgánica. Tras su clausura, se sella con

Materiales impermeables y se re vegeta el terreno para su integración en el

Entorno.
Vida media del vertedero:

Tiempo estimado de utilización del vertedero para el depósito de los residuos

Generados.

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