You are on page 1of 9

poradnik

WASNOCI I ZASTOSOWANIA tabela gatunkw odporno chemiczna wpyw dodatkw stopowych na wasnoci odporno na temperatury charakterystyka i zastosowania OBRBKA STALI spawanie szlifowanie i polerowanie wytrawianie i pasywacja czyszczenie i konserwacja podatno stali na przerbk plastyczn wykaz norm 6 7 7 8 9 9 2 4 4 4 5

katalog wyrobw

poradnik

poradnik
WASNOCI I ZASTOSOWANIA tabela gatunkw
odpowiedniki norm EN 10088 PN AISI/ASTM DIN GOST SS CSN skad chemiczny % C Si Mn

europejska

polska

amerykaska

niemiecka

rosyjska

szwedzka

czeska

max

max

max

1.4000 1.4003

0H13

410S

X6Cr13 X2CrNi12

0Ch13

2301

17020

0,08 0,03

1 1 1 1

1 1,5 1 1

ferryty

1.4016 1.4510

H17 0H17T

430 430Ti 439

C6Cr17 X3CrTi17

12Ch17 08Ch17T

2320

17040

0,08 0,05

1.4006

1H13 2H13 3H13 4H13 4H13 3H17M 0H18N9 00H18N10

410 420 420F 420 420

X12Cr13 X20Cr13 X30Cr13 X39Cr13 X46Cr13 X39CrMo17-1

12Ch13 15Ch13L 20Ch13 30Ch13 40Ch13 40Ch13

2302 2303 2304

17021 17022 17023 17024 17024

0,08-0,15 0,16-0,25 0,26-0,35 0,36-0,42 0,43-0,50 0,33-0,45

1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 0,7

1,5 1,5 1,5 1 1 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

martenzyty

1.4021 1.4028 1.4031 1.4034 1.4122

stal nierdzewna i kwasoodporna

1.4301 1.4306 1.4307 1.4310 1.4311 1.4401

304 304L (304L)

X5CrNi18-10 X2CrNi19-11 X2CrNi18-9 X10CrNi18-8 X2CrNiN18-10 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMoN17-13-3 X2CrNiMo18-14-3 X1NiCrMoCu 25-20-5

08Ch18N10 03Ch18N11

2332 2333 2352

17240 17249

0,07 0,03 0,03

1H18N9

301 304LN

2331 2371 08Ch16N11M3 2347 2348 2375 03Ch17N14M3 2353 2562 06Ch18N10T 08Ch18N10T 09Ch18N10T 12Ch18N10T 08Ch16N11M3T 10Ch17N13M2T

17241

0,05-0,15 0,03

0H17N12M2T 00H17N14M2

316 316L 316LN 316L

17346 17349

0,07 0,03 0,03

austenity

1.4404 1.4429 1.4435 1.4539

17350

0,03 0,02

0H22N24 M4TCu 1H18N9T 1H18N10T 0H18N10T H17N13M2T H18N10MT

904L N 08904

1.4541

321

X6CrNiTi18-10

2337

17248 17247

0,08

1.4571

316Ti

X6CrNiMoTi17-12-2

2350

17348

0,08

duplex

1.4362 1.4410 1.4462 1.4724 1.4742 1.4762 1.4828 H13JS H18JS H24JS H20N12S2 H25N20S2 H23N18 LH18N10M2

S 32304

X2CrNiN23-4 X2CrNiMoN25-7-4

2327 2328 2377 10Ch13SJu 15Ch18SJu 17125 422942

0,03 0,03 0,03 0,12 0,12 0,12

1 1 1 0,7-1,4 0,7-1,4 0,7-1,4 1,5-2,5 1,5-2,5 1,5-2,5 1,5 1-2

2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2

S 31803

X2CrNiMoN22-5-3 X10CrAlSi13 X10CrAlSi18

ferryty

stal aroodporna

(446) 309 310 314

X10CrAlSi25 X15CrNiSi20-12 X15CrNiSi25-21 X16CrNi25-20 20Ch20N14S2 20Ch25N20S2 ChN20JuS 20Ch23N18 2361 17255 17253 17251

0,2 0,2 0,2 0,1 0,15

austenity

1.4841 1.4843* 1.4845 1.4864

310S H16N36S2 330

X8CrNiSi25-21 X12NiCrSi35-16

skad chemiczny i waciwoci: stal nierdzewna i kwasoodporna wg PN-EN 10088 (blachy zimnowalcowane), stal aroodporna wg PN-EN 10095

katalog wyrobw

poradnik
WASNOCI I ZASTOSOWANIA

skad chemiczny % P S
twardo Hb/HV max

waciwoci fizyczne i mechaniczne


wytrzymao na rozciganie Rm N/mm
400-600 450-650 450-600 420-600

0,04 0,04 0,04 0,04 0,015 0,015

12-14 10,5-12,5 16-18 16-18 4x(C+N) +0,15 do 0,80 max 0,75 0,3-1 N max 0,03

180 180 160 180

250 320 280 240

19 20 20 23

0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,03

0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,01

11,5-13,5 12-14 12-14 12,5-14,5 12,5-14,5 15,5-17,5 17-19 18-20 17,5-19,5 16-19 17-19,5 16,5-18,5 16,5-18,5 16,5-18,5 17-19 19-21

200 225 235 240 245

max 600 max 700 max 740 max 760 max 780 max 900 540-750 520-670 520-670 600-950 550-750 530-680 530-680 580-780 550-700 530-730

205 345 345 345 345

20 15 15 12 12 12

max 1 8-10,5 10-12 8-10 6-9,5 8,5-11,5 10-13 10-13 11-14 12,5-15 24-26 (5xC - 0,6)

0,80-1,30 N max 0,11 N max 0,11 N max 0,11 0,8 N max 0,11 N 0,12-0,22 2-2,5 2-2,5 2,5-3 2,5-3 4-5 N max 0,11 N max 0,11 N 0,12-0,22 N max 0,11 Cu 1,2-2 N max 0,15

280 215 200 200 215 200 215 200 215 215 230

230 220 220 250 290 240 240 300 240 240

45 45 45 40 40 40 40 35 40 35

0,045

0,015

17-19

9-12

5xC - 0,7

215

520-720

220

40

0,045

0,015

16,5-18,5

10,5-13,5

5xC - 0,7

2-2,5 Cu 0,1-0,6 N 0,05-0,2 N 0,2-0,35 N 0,1-0,22 Al. 0,7-1,2 Al. 0,7-1,2 Al. 1,2-1,7

215

540-690

240

40

0,035 0,035 0,035 0,04 0,04 0,04 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045

0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,03 0,015 0,015

22-24 24-26 21-23 12-14 17-19 23-26 19-21 24-26 22-25 24-26 15-17

3,5-5,5 6-8 4,5-6,5

0,1-0,6 3-4,5 2,5-3,5

290 310 293 192 212 223 223 223 192

600-850 750-1000 660-950 450-650 500-700 520-720 500-750 550-750 540 500-700 550-750

420 550 480 250 270 280 230 230 295 210 230

20 15 20 15 15 15 30 30 35 35

11-13 19-22 19-22 19-22 33-37

N max 0,11 N max 0,11

N max 0,11 N max 0,11

192 223

katalog wyrobw

poradnik

30

armatura

rury

otwarte i zamknite

ksztatowniki

prty

blachy

max

max

Cr

Ni

Ti

Mo

inne

granica plastycznoci Rp0,2 N/mm min

wyduenie przy zerwaniu A5 (%) min

poradnik
WASNOCI I ZASTOSOWANIA

odporno chemiczna stali


medium
woda morska chlor suchy woda chlorowana amoniak 20% zasada sodowa 20% 40% 20% kwas fosforowy 40% 85% 30% kwas azotowy 50% 65% 65% 0.50% kwas solny 0.50% 1% 1% 5% 5% kwas siarkowy 10% 10% 20-90% 98% 100% nasycona 1g/l 1mg/l

temp. C
20 70 20 20 20 wrzenia 50 100 100 wrzenia wrzenia 95 wrzenia wrzenia 80 wrzenia 20 wrzenia 20 100 20 wrzenia 20 wrzenia 20-100 20

1.4301 304
0,1-1 P < 0,1 > 1 0,1-1 P < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 < 0,1 > 1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 0,1-1 0,1-1 P > 1 0,1-1 P > 1 0,1-1 > 1 > 1 > 1 > 1 < 0,1

1.4404 316 L
< 0,1 P < 0,1 0,1-1 P 0,1-1 P < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 P > 1 < 0,1 P 0,1-1 < 0,1 > 1 < 0,1 > 1 > 1 < 0,1

1.4539 904L
< 0,1 < 0,1 0,1-1 P < 0,1 P < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 P > 1 < 0,1 P 0,1-1 < 0,1 > 1 < 0,1 > 1 > 1 < 0,1

medium
kwas cytrynowy 25% 50% 10% kwas mlekowy 50% 50% 5-10% kwas mrwkowy 10% 50% 50% 1% kwas octowy 10% 20% 100% chlorek amonowy chlorek wapniowy chlorek sodowy wspczynnik korozji [mm/rok] <0,1 0,1 - 1 >1 S ryzyko korozji napreniowej P ryryzko korozji werowej 20% 43% 20% 20% 3%

temp. C
wrzenia 20 10-100 20-80 wrzenia 20 80 24-40 wrzenia wrzenia wrzenia wrzenia wrzenia wrzenia wrzenia 20 wrzenia 20-60

1.4301 304
> 1 < 0,1 0,1-1 0,1-1 > 1 < 0,1 > 1 0,1-1 > 1 < 0,1 0,1-1 > 1 > 1 0,1-1 SP < 0,1 SP < 0,1 P 0,1-1 SP 0,1-1 P

1.4404 316 L
< 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 SP < 0,1 SP < 0,1 P < 0,1 P < 0,1 P

1.4539 904L
< 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 0,1-1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1 SP < 0,1 SP < 0,1 P < 0,1 SP < 0,1 P

odporno cakowita czciowa nieodporna

opracowano na podstawie Outokumpu Steel Professional Tool

wpyw dodatkw stopowych na wasnoci stali nierdzewnej


C
odporno na korozj waciwoci mechaniczne odporno na temperatur skrawalno spawalno podatno na obrbk na zimno

Cr

Ni

Mn

Si

Cu

Mo

Se

Ti/Nb

b n n n

b b b n n n

b b b

n n b n n

b b

b b b n

b b

b b b b

b b b

odporno wybranych gatunkw nierdzewnych na temperatur


gatunek EN
1.4016 1.4006 1.4021 1.4301 1.4404 1.4541 1.4571

maksymalne temperatury pracy w powietrzu AISI


430 410 420 304 316 321 316Ti

praca nieciga (C)


870 815 735 870 870 870 870

praca ciga (C)


815 705 620 925 925 925 925

opracowano na podstawie materiaw Australian Stainless Steel Development Association

katalog wyrobw

poradnik
WASNOCI I ZASTOSOWANIA

charakterystyka i proponowane zastosowania wybranych gatunkw nierdzewnych i aroodpornych


gatunek EN/AISI ferrytyczne stale nierdzewne
1.4000 410S 1.4016 430 spawalna, zalecane wyarzanie w temp. 600-800C trudno spawalna, zalecane wyarzanie w temp. 600-800C w przemyle naftowym wykadziny zbiornikw zwykych i cinieniowych, wymienniki ciepa, rury krakingowe, niektre urzdzenia w przemyle koksowniczym cz urzdze niespawalnych w przemyle chemicznym (wymienniki ciepa dla gorcych tlenkw azotu i gorcego kwasu azotowego, wiee absorpcyjne, zbiorniki do kwasw, rurocigi przesyowe, cysterny, itp.); w przemyle spoywczym (zbiorniki do produktw spoywczych, autoklawy, pasteryzatory, cysterny przewozowe); urzdzenia gospodarstwa domowego

charakterystyka

przykadowe zastosowania

martenzytyczne stale nierdzewne


1.4006 410 1.4021/1.4028 420/420F 1.4031/1.4034 spawalna trudno spawalna, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu wyarzanie zmikczajce lub ulepszanie cieplne niespawalna opatki turbin parowych, zawory pras hydraulicznych, sworznie, nakrtki, ruby jak dla stali 410 w przypadku, gdy wymaga si wikszej twardoci i wytrzymaoci, np. way ruby, dawnice, spryny, czci maszyn i formy do odleww pod cinieniem, cz urzdze, od ktrych wymaga si wikszej twardoci i wytrzymaoci (way, czci pomp, ruby, dawice, spryny, formy do odlewania metali pod cinieniem) na narzdzia skrawajce, narzdzia pomiarowe, igy do ganikw, oyska kulkowe, przyrzdy i narzdzia chirurgiczne zbiorniki na mleko, sprzt mleczarski, instalacje do produkcji mleka, beczki na piwo, fermentacja piwa, zbiorniki magazynowe w browarnictwie, wyposaenie do rafinacji produktw z kukurydzy; wyposaenie do elektrowni jdrowych, rynny, rury spustowe, zbiorniki na cieky tlen, azot i wodr, czci dozownikw do napojw nasycanych dwutlenkiem wgla, naczynia i czci kriogeniczne, meble, okadziny do pomieszcze i na zewntrz w rodowiskach silnie utleniajcych takich jak kwas azotowy; wykadziny do lejw samowyadowczych do wgla, zbiorniki do rozpylania ciekych nawozw sztucznych, zbiorniki magazynowe przecieru pomidorowego gboko toczne czci do urzdze w przemyle chemicznym (wymienniki ciepa, reaktory, kondensatory, zbiorniki do kwasw, wiee absorpcyjne, rurocigi przesyowe); w przemyle spoywczym (cysterny, pasteryzatory i inne elementy naraone na dziaanie agresywnych rodkw konserwujcych), w przemyle celulozowo-papierniczym (na urzdzenia stykajce si z roztworami zasadowymi); w przemyle lakierniczym i farmaceutycznym (mieszada, koty destylacyjne), konstrukcje okrtowe i lotnicze; dekoracje wntrz w architekturze zbiorniki do biaego wina, przemys browarniczy, papierniczy, medyczny, kwasw tuszczowych, przy produkcji zwizkw kwasu octowego, przy produkcji brandy, do wyrobu czci majcych styczno z nawozami sztucznymi, koty do gotowania keczupu, przemys fosforanowy, wyposaenie do obrbki filmw, kominy, zbiorniki w stacjach zmikczania wody, rury do drody; w rodowisku morskim w przemyle chemicznym na urzdzenia wymagajce wysokiej odpornoci korozyjnej chodnice, kondensatory, rurocigi, zbiorniki; w przemyle spoywczym, celulozowym, farmaceutycznym piercienie lizgowe, rury wydechowe do samolotw, obudowy bojlerw, grzejniki kabinowe, rury doprowadzajce powietrze do ganika, kolektory wydechowe spalin, cianki przeciwpoarowe, koty zawiesinowe, elementy grzejne piecw, czci silnikw odrzutowych, zbiorniki cinieniowe, wymienniki ciepa, elementy naraone na dziaanie agresywnych rodkw konserwujcych w przemyle chemicznym, w produkcji nawozw sztucznych, w hutnictwie na wanny i kosze do trawienia, w przemyle celulozowo papierniczym, w przemyle wkien sztucznych, w rafineriach i zakadach petrochemicznych, w przemyle atomowym, w urzdzeniach jdrowych, w produkcji materiaw wybuchowych, w czciach aparatury medycznej i przemyle farmaceutycznym (elementy aparatury pomiarowej), w urzdzeniach okrtowych

austenityczne stale nierdzewne


1.4301 304 spawalna, atwa w obrbce, najczciej stosowany gatunek kwasoodporny spawalna, o obnionej zawartoci wgla ograniczone wytrcanie wgliku podczas spawania, dua odporno na korozj w miejscach spawania, nie wymaga wyarzania

1.4307 304L

spawalna, o obnionej zawartoci wgla, podatna na toczenie

1.4404 316L 1.4571 316Ti 1.4541 321

spawalna, o obnionej zawartoci wgla, dobra odporno na chlorki spawalna, stabilizowana tytanem, dobra odporno na korozj midzykrystaliczn spawalna, podobna do AISI 304, stabilizowana tytanem, dobra odporno na korozj midzykrystaliczn spawalna, wysoka odporno korozyjna m.in. w rodowisku kwasu siarkowego i jego soli, kwasu fosforowego i jego soli, kwasu mrwkowego i chloru utrudniona spawalno, naley stosowa podgrzewanie do temperatury 100-300C, po spawaniu wymagane wyarzanie w temp. 750-800C; wysoka odporno na dziaanie gazw zawierajcych zwizki siarki odporna do 950C utrudniona spawalno, naley stosowa podgrzewanie do temperatury 100-300C, po spawaniu wymagane wyarzanie w temp. 750-800C, odporna do 1050C utrudniona spawalno, naley stosowa podgrzewanie do temperatury 100-300C, po spawaniu wymagane wyarzanie w temp. 750-800C. Odporna na dziaanie gazw zawierajcych zwizki siarki i gazy redukujce odporna do 1200C

1.4539 904L

ferrytyczne stale aroodporne


1.4724 mao obcione czci pracujce w gazach utleniajcych i zawierajcych zwizki siarki, rury do piecw przemysowych, szyny, kopaki, czci aroodporne kotw parowych, czci suszarek do mas plastycznych, komr prniowych czci none i szyny, kopaki, rury do piecw przemysowych, czci aroodporne kotw parowych, czci suszarek do mas plastycznych, komr prniowych w zastosowaniach, w ktrych nie wymaga si wysokich wasnoci wytrzymaociowych w podwyszonych temperaturach mao obcione mechanicznie czci maszyn, piece przemysowe, wymienniki ciepa, narzdzia i formy dla przemysu szklarskiego, naczynia do wyarzania

1.4742

1.4762 446

austenityczne stale aroodporne


1.4828 309 1.4841 310/314 spawalna, obrbka cieplna po spawaniu i podgrzewanie przy spawaniu nie wymagane, ddporna do 1050C spawalna, obrbka cieplna po spawaniu i podgrzewanie przy spawaniu nie wymagane, ddporna do 1150C. na czci mechanicznie pracujce w wysokich temperaturach, obcione mechanicznie czci piecw, kotw parowych i urzdze przemysowych (kopaki, czci przenonikw transporterw i innych pracujcych w wysokich temperaturach)

katalog wyrobw

poradnik

na czci mechanicznie pracujce w wysokich temperaturach, urzdzenia do konwersji metanu, pirolizy gazw, w urzdzeniach przemysu szklarskiego, kosze do wypalania porcelany, transportery w piecach i inne czci pracujce w wysokich temperaturach

armatura

rury

otwarte i zamknite

ksztatowniki

1.4306 304L

prty

blachy

poradnik
OBRBKA STALI

spawanie
etody spawania m
GTAW / TIG (Gas Tungsten Arc Welding) spawanie ukowe w osonie gazu obojtnego przy zastosowaniu nietopliwej elektrody wolframowej, PAW (Plasma Arc Welding) osona uku gazem dostarczanym z zewntrz GMAW (Gas Metal Arc Welding) MIG (Metal Inert Gas Welding) MAG (Metal Active Gas Welding) FCAW (Flux Cored Arc Welding) LBW (Laser Beam Welding) SMAW (Shielded Metal Arc Welding) SAW (Submerged Arc Welding) spawanie ukowe nietopliw elektrod wolframow w osonie gazw obojtnych s pawanie ukowe przy zastosowaniu cigej elektrody metalowej, osona uku gazem dostarczanym z zewntrz s pawanie ukowe elektrod topliw w osonach gazw obojtnych s pawanie ukowe elektrod topliw w osonach gazw aktywnych s pawanie ukowe przy zastosowaniu drutu proszkowego, osona uku topnikiem zawartym w drucie, dodatkowa osona gazem dostarczanym z zewntrz s pawanie laserowe przy zastosowaniu skoncentrowanej i spjnej wizki wiata zogniskowanej na zczu s pawanie ukowe elektrod metalow, osona uku w wyniku rozkadu otuliny elektrody s pawanie ukowe drutem, osona uku poprzez topnik otulajcy uk

dobr gazw ochronnych do spawania


metoda spawania
GTAW/TIG PAW

gaz plazmowy
Ar Ar + H2 (do 20%)(1) Ar + He (do 70%) Ar + He + H2(1) Ar + N2(2) 98% Ar + 2% O2 97% Ar + 3% CO2 95% Ar + 3% CO2 + 2% H2(1) 83% Ar + 15% He + 2% CO2 69% Ar + 30% He +1% O2 90% He + 7,5% Ar + 2,5 CO2 bez osony 97% Ar + 3% CO2 80% Ar + 20% CO2 He Ar

gaz chronicy gra spoiny


Ar N2(2) N2 + 10% H2(1)

GMAW MIG/MAG

jak dla GTAW/TIG

FCAW LBW

bez osony jak dla GTAW/TIG jak dla GTAW/TIG na podstawie Euro Inox: Spawanie stali nierdzewnych

(1) mieszanek zawierajcych wodr nie mona stosowa do spawania stali nierdzewnych ferrytycznych, martenzytycznych i typu duplex (2) do spawania nierdzewnych stali austenitycznych i typu duplex zawierajcych azot, do gazu ochronnego mona doda azot

proponowane materiay dodatkowe do spawania stali nierdzewnych i kwasoodpornych


403/410S 403/410S 430Ti/439 304 304L 321 316/316L 316Ti 904L 310S
308L 308L/309LMo 309 309/309L 309/309L 309LMo 309LMo 904L 309/310/312

430Ti/439
308L/309LMo 308L/309LMo 309 309L/309 309/309L 309LMo 309LMo 904L 309/310/312

304
309 309 308/308H 308L/308/ 308H 347/308/308H 316L/308L/ 308/308H 318/308/308H 904L 309L/309

304L
309/309L 309L/309 308L/308/ 308H 308L 347/308/308H 316L/308L 308L/318 904L 309L/309

321
309/309L 309/309L 347/308/308H 347/308/308H 347 316L/347 318/347 904L 309L

316/316L
309LMo 309LMo 316L/308L/ 308/308H 316L/308L 316L/347 316L/317L

316Ti
309LMo 309LMo 318/308/308H 308L/318 318/347

904L
904L 904L 904L 904L 904L 904L/316L

310S
309/310/312 309/310/312 309L/309 309L/309 309L 309L/309 309L/309 309L/904L 310

318 904L/316L 309L/309 904L/318 309L/309

904L/318 904L 309L/904L

opracowano na podstawie Outokumpu Steel Professional Tool

katalog wyrobw

poradnik
OBRBKA STALI

szlifowanie i polerowanie
szlifowanie - w celu uniknicia przebarwie maksymalna temperatura szlifowania 200C - prdko obwodowa tarczy/tamy szlifierskiej od 20 do 80 m/s - dla szlifowania zgrubnego wielko ziarna ok. 40, prdko obwodowa 25-60 m/s, - dla szlifowania wykoczajcego wielko ziarna 80-120, prdko obwodowa 12-15 m/s UWAGA!!! Niedopuszczalne uywanie tych samych materiaw szlifierskich co do stali konstrukcyjnej! polerowanie - w celu uniknicia przebarwie maksymalna temperatura szlifowania 200C - wielko ziarna 180-320 UWAGA!!! Niedopuszczalne uywanie tych samych materiaw polerskich co do stali konstrukcyjnej!

wytrawianie i pasywacja
ytrawianie proces usuwania przebarwie pozostaych po spawaniu stali nierdzewnej, tam gdzie zostaa w zmniejszona zawarto chromu na powierzchni stali, wytrawianie odbywa si przy pomocy kpieli trawicych bd miejscowo przy pomocy past i elw
kpiel trawica
kwas azotowy 52% (36 Baumgo) kwas fluorowodorowy 65% lub fluorek sodu woda czas zanurzenia w T20C

dla stali austenitycznej


100 litrw 20 litrw 30 kg 900 litrw

dla stali ferrytycznej


100 litrw 10 litrw 15 kg 900 litrw w przyblieniu od 15 min do 3 h

asywacja przywrcenie odpornoci stali na korozj poprzez utleniajce dziaanie kwasu, pasywacja odbywa si p przy pomocy kpieli pasywacyjnych bd miejscowo przy pomocy past i elw
kpiel pasywacyjna
kwas azotowy 52% (36 Baumgo) woda czas zanurzenia w T20C opracowano na podstawie Spawanie stali nierdzewnych Euro Inox

roztwr
250 litrw 750 litrw od 15 min do 1h

katalog wyrobw

poradnik

armatura

rury

ksztatowniki

roztwr

otwarte i zamknite

prty

blachy

poradnik
OBRBKA STALI

czyszczenie i konserwacja
rodki do czyszczenia:
rodzaj zanieczyszczenia
cement i zaprawa odciski palcw osad wapienny oleje i smary farby czstki elaza pochodzce z narzdzi lub kontaktu ze stal konstrukcyjn

rodki do czyszczenia
roztwr zawierajcy niewielk ilo kwasu fosforowego, a nastpnie woda (najlepiej zdemineralizowana) woda z mydem lub detergentem rodki do czyszczenia szka nie zawierajce chlorkw roztwr octu i wody rodki oparte na alkoholu (wcznie ze spirytusem metylowym i alkoholem izopropylowym) rozpuszczalniki, np. aceton rodki do czyszczenia elementw chromowanych rodki do usuwania powok malarskich, oparte na zwizkach alkaicznych lub rozpuszczalnikach na wczesnym etapie - mechanicznie w przypadku pojawienia si werw - pasty trawice i pasywacyjne

UWAGA!!! Do czyszczenia stali nierdzewnej NIE stosowa: produktw do usuwania zapraw ani rozcieczonego kwasu solnego, wybielaczy, rodkw do czyszczenia srebra! narzdzia do czyszczenia: tkanina, skra zamszowa, gbka nylonowa UWAGA!!! Nie stosowa szczotek drucianych ze stali wglowej, weny czyszczcej, stalowych poduszek do szorowania!

w celu zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami w transporcie i procesie produkcji powierzchnie blach mona pokry foli: - powierzchnia blach musi by sucha i czysta, wolna od tuszczw, olejw, kurzu itp. - nakadanie bd zdejmowanie folii powinno si odbywa w temperaturze pokojowej (optymalnie ok. 15 20C) - okres wanoci folii ok. 6 miesicy od daty produkcji

podatno stali na przerbk plastyczn


stale ferrytyczne: - ograniczone w swojej odksztacalnoci - dobre waciwoci pynicia przy gbokim toczeniu miseczkowym stale austenityczne: wiksze umocnienie przez zgniot w porwnaniu ze stalami ferrytycznymi i niestopowymi, wysze zapotrzebowanie - siy przy odksztacaniu plastycznym - w procesie toczenia moliwa czciowa zmiana struktury na martenzytyczn (do usunicia w procesie wyarzania) UWAGA!!! Podatno stali na gbokie toczenie uzaleniona jest m.in. od zawartoci niklu i wielkoci ziarna. W przypadku materiaw przeznaczonych do gbokiego toczenia konieczne jest wczeniejsze uzgodnienie tych parametrw z dostawc!

katalog wyrobw

wykaz norm dotyczcych stali odpornej na korozj


numer
PN-EN 10088-1 PN-EN 10088-2 PN-EN 10088-3 PN-EN 10259 PN-EN 10029 PN-EN 10258 PN-EN 10028-7 PN-EN 10095 PN-EN 10272 PN-EN 10312 PN-ISO 1127

nazwa
Stale odporne na korozj. Gatunki Stale odporne na korozj. Warunki techniczne dostawy blach grubych, cienkich oraz tam oglnego przeznaczenia Stale odporne na korozj. Warunki techniczne dostawy pwyrobw, prtw, walcwki i ksztatownikw oglnego przeznaczenia Tama szeroka i blacha walcowane na zimno ze stali odpornej na korozj, aroodpornej i arowytrzymaej - tolerancje wymiarw i ksztatu Blachy stalowe walcowane na gorco gruboci 3 mm i wikszej. Tolerancje wymiarw, ksztatu i masy Tama wska i pasy walcowane na zimno ze stali odpornej na korozj, aroodpornej i arowytrzymaej - tolerancje wymiarw i ksztatu Wyroby paskie ze stali na urzdzenia cinieniowe. Cz 7: stale odporne na korozj Stale i stopy niklu aroodporne Prty ze stali odpornych na korozj na urzdzenia cinieniowe Rury ze szwem ze stali odpornej na korozj do transportu pynw wodnych cznie z wod przeznaczon do spoycia przez ludzi. Warunki techniczne dostawy Rury ze stali nierdzewnych. Wymiary, tolerancje i teoretyczne masy na jednostk dugoci

Niniejszy katalog zosta przygotowany zgodnie z nasz wiedz i dowiadczeniem i ma suy jako pomoc. Zapewniamy, e dooylimy wszelkich stara, aby podane informacje byy technicznie poprawne, jednake nie mog by one traktowane jako obowizujca norma i nie s podstaw do skadania roszcze o gwarancj i odszkodowanie.

You might also like