EXPLORACION Y PRODUCCION

PARA NO PETROLEROS
PRODUCTIVIDAD DE POZOS
JESUS BETANCOURT
SERGIO CIGUELA
Junio, 2003
2
CONTENIDO
1. COMPLETACIN DE POZOS 4
1.1. Conceptos bsicos de la completacin de pozos 4
1.1.1. Cada de Presin del Yacimiento 6
1.1.2. Cada de presin en la completacin 11
1.2. Factores que influyen en la conexin efectiva pozo yacimiento 16
1.2.1. Alteraciones en la zona cercana al pozo 16
1.2.2. Componentes del efecto skin 18
1.2.3. Efectos de la penetracin parcial o caoneo insuficiente 18
1.2.4. Efectos de la velocidad del flujo 20
1.3. Evaluaciones previas a la completacin 20
1.3.1. Tipos de completacin 22
1.3.2. Completacin vertical doble 25
1.3.3. Completacin vertical triple 26
1.3.4. Otras modalidades de completacin 27
1.3.5. Completaciones inteligentes 28
2. LA SARTA DE PRODUCCION 28
3. COMPLETACION DE POZOS HORIZONTALES 31
4. TUBERIA CONTINUA 33
5. COMPLETACION DE POZOS COSTA AFUERA 35
6. COMPORTAMIENTO DE LOS POZOS 36
7. MANTENIMIENTO, ESTIMULACION Y REACONDICIONAMIENTO
DE POZOS 38
7.1. Mantenimiento 38
7.2. Estimulacin de pozos 39
7.3. Succin 40
7.4. Inyeccin de fluidos 41
7.5. Fracturamiento hidrulico 41
7.6. Acidificacin 43
7.7. Limpieza de pozos 44
3
7.8. Arenamiento 45
7.9. Acumulacin de parafina 46
7.10. Reacondicionamiento de pozos 48
4
1. COMPLETACIN DE POZOS
El objetivo final de la completacin de un pozo es establecer una conexin efectiva
entre ste y su radio de drenaje en el yacimiento re, y espesor h, que se traduzca en una
mnima cada de presin (Pe-Pwf), en la zona cercana aun pozo de radio r , y en un ndice
de productividad mximo para las condiciones de produccin establecidas, garantizando al
mismo tiempo la vida productiva del pozo por el mximo tiempo posible.
El ndice de productividad (J), se define como el volumen de fluido producido, por
unidad de cada de presin entre el yacimiento y el pozo
Pwf Pe
q
J

= =
Presin de Caida
Tasa
Pwf Pe
q
J

= =
Presin de Caida
Tasa
Las causas de una baja productividad en un pozo pueden variar desde un problema
fundamental del yacimiento hasta restricciones al flujo en la zona cercana al pozo, en el
pozo mismo, o en las instalaciones de superficie. Las causas potenciales incluyen: baja
permeabilidad natural del yacimiento, baja permeabilidad relativa a la fase de
hidrocarburos, baja presin del yacimiento, dao a la formacin, perforaciones de poca
penetracin o tapadas, y defectos de diseo del sistema de produccin.
1.1. Conceptos bsicos de la completacin de pozos
Para que los fluidos del yacimiento se produzcan en la superficie, se coloca una sarta
de produccin en el pozo. De ah que, es necesario entender las interrelaciones entre el
yacimiento y el sistema de tuberas.
El anlisis del sistema de tuberas-yacimiento tambin conocido como ANLISIS
NODAL, se resumir en esta seccin. Esto proporciona un mtodo al ingeniero de campo
para que pueda comprender mejor el comportamiento del pozo.
5
El anlisis del sistema de tuberas-yacimiento relaciona las diferentes prdidas de
presin en el pozo. La capacidad del yacimiento en producir fluidos se compara con la
capacidad del sistema de tuberas en poder transportar estos fluidos a la superficie.
La figura muestra las posibles cadas de presin en un pozo productor en la direccin
del flujo; stas son las siguientes:
(P
1
) cada de presin en el yacimiento.
(P
2
) cada de presin en la completacln.
(P
3
) cada de presin en la tubera.
(P
4
) cada de presin horizontal.
6
P
1
= P
r
- P
wfs
= Prdidas en el yacimiento
P
2
= P
wfs
- P
wf
= Prdidas en la completacin
P
3
= P
wf
- P
wh
= Prdidas en tub. de produccin
P
4
= P
wh
- P
sep
= Prdidas en lneas de superf.
P
r
P
e
P
wfs
P
wf
P
1
= (P
r
- P
wfs
)
P
2
= (P
wfs
- P
wf
)
P
3
= P
wf
- P
wh
P
4
= (P
wh
- P
sep
)
P
sep
Gas comercial
Gas
Lquido
Tanque
P
T
= P
r
- P
sep
= Prdidas totales
P
1
= P
r
- P
wfs
= Prdidas en el yacimiento
P
2
= P
wfs
- P
wf
= Prdidas en la completacin
P
3
= P
wf
- P
wh
= Prdidas en tub. de produccin
P
4
= P
wh
- P
sep
= Prdidas en lneas de superf.
P
r
P
r
P
e
P
wfs
P
wf
P
1
= (P
r
- P
wfs
)
P
2
= (P
wfs
- P
wf
)
P
3
= P
wf
- P
wh
P
4
= (P
wh
- P
sep
)
P
sep
Gas comercial
Gas
Lquido
Tanque
P
T
= P
r
- P
sep
= Prdidas totales
1.1.1. Cada de Presin del yacimiento
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La cada de presin en el yacimiento puede analizarse mediante la curva de relacin
del rendimiento de influjo o comportamiento de afluencia (IPR), la cual puede desarrollarse
segn como sigue:
La curva IPR para un pozo de petrleo por encima del punto de burbuja puede
trazarse utilizndose la definicin del ndice de productividad (PI o J),
Utilizndose la ecuacin del ndice de productividad, puede generarse un grfico de
Pwf en funcin de q si se conoce J, o si una prueba se ha realizado con la presin de flujo
por encima del punto de burbuja a un caudal determinado y la presin media del yacimiento
ya se conoce.
Figura 1. Comportamiento de afluencia
La tasa de produccin, para estado estabilizado, sobre la presin de burbujeo, a
presin constante en el lmite del yacimiento, viene dada por la ley de Darcy para flujo
radial, como sigue:
s)
r
r
(ln B
) p (p h k 0,00708
q
w
e
o
wf e
+

=
8
Donde:
r
e
= radio de drenaje del pozo, pies
r
w
= radio del pozo, pies
m = viscosidad del petrleo, cP
B
o
= factor volumtrico del petrleo, By/Bn (Adim.)
s = factor de dao, adimensional
k = Permeabilidad efectiva, mD
h = Espesor de la zona, pies.
Como puede verse en la ecuacin anterior, hay varios factores que influyen en la
productividad del pozo. Es de sumo inters descartar factores tales como la baja presin
del yacimiento, la baja permeabilidad natural, y defectos mecnicos y de levantamiento,
para distinguir si la causa es restriccin al flujo en la zona del yacimiento ms cercana a la
cara del pozo. Esta restriccin, que de ahora en adelante llamaremos factor de dao, viene
representada por s.
La existencia de una zona de permeabilidad daada alrededor del pozo, como se
observa en la figura 2, causa una cada adicional de la presin, durante el flujo hacia el
pozo desde el yacimiento. Esto reduce el valor de la presin de fondo fluyente, y hace que
la diferencia p
e
-p
wf
incremente, con lo cual el ndice de productividad del pozo disminuye.
Figura 2. Perfil de presin alrededor del pozo
Causas de daos en la formacin
Existen varios mecanismos por los cuales puede restringirse el flujo de fluidos desde
el yacimiento hasta el pozo, en primer lugar, aqullos que producen precipitados que
9
alteran los poros y la matriz de la roca, por las interacciones roca/fluidos y fluido/fluido,
aqullos que alteran las propiedades interfaciales entre la roca y los fluidos, y las de la
superficie de la roca; tambin existen daos puramente mecnicos y otros de origen
biolgico.
a. Interacciones roca/fluidos
Los daos a la formacin se definen como toda restriccin que afecte a la
productividad o inyectividad del pozo. Esta restriccin puede ser causada por
desequilibrios qumicos y/o fsicos en la matriz de la roca o en los fluidos de la formacin,
que, estando en equilibrio durante el tiempo geolgico, se ven alterados por la introduccin
de fluidos extraos durante las operaciones de campo, con lo cual se reduce la
permeabilidad.
La temperatura, la composicin de los fluidos inyectados, la tasa de inyeccin, el pH
y la mineraloga de la roca son el conjunto de variables que afectan la naturaleza y la
extensin de las interacciones fluido/roca.
Minerales sensibles al agua
Coloidales
Sensibles a la salinidad y al contraste salino
Sensibles al pH
Sensibles a la diferencia de composicin catinica
Esmectita
Illita/esmectita
Clorita/esmectita
Las esmectitas sdicas se hinchan con el agua
La caolinita desestabiliza y migra con agua de baja concentracin de
cationes
b. Sensibilidad a los cidos
Rocas que contengan minerales de hierro (clorita, pirita)podrn precipitar hidrxido
frrico amorfo, al gastarse el HCl. Todos los minerales que contengan carbonato de calcio
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reaccionarn adversamente con HF, precipitando fluoruro de calcio. Las reacciones
secundarias de los silicatos con HF precipitarn hidrxido de silicio (silica gel), amorfo.
En la seccin de diagnstico de daos se explicarn los anlisis de laboratorio necesarios
para determinar la sensibilidad de las formaciones al cido
c. Rol de la mineraloga
El dao a a la formacin depende de la sensibilidad de los minerales que forman la
roca, y esta sensibilidad depende de:
Composicin qumica y mineralgica
Abundancia de los minerales sensibles
Tamao de los minerales y relacin rea/volumen
Morfologa de los minerales
Localizacin de los minerales
Los minerales de las rocas sedimentarias pueden clasificarse segn su origen
9 Detrticos: No cambian con la meteorizacin y transporte: Cuarzo y
feldespatos
9 Secundarios: Formados durante la meteorizacin y transporte: Arcillas
9 Precipitados: Se forman de soluciones, reacciones qumicas: Carbonatos
(calcita)
9 Autignicos; Formados en los sedimentos durante y despus de la
sedimentacin, pueden ser todos los anteriores
Los Minerales ms frecuentes en las rocas yacimiento son:
Cuarzo
Feldespatos: Ortoclasa, microclino y plagioclasa
Micas: Moscovita y biotita
Arcillas: Caolinita, Esmectita (montmorillonita), Ilita, Clorita
Carbonatos: Calcita, aragonita, dolomita, siderita
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Los minerales con mayor potencial de reaccin son los autignicos, que forman el
material cementante entre los granos de la roca.
Los materiales cementantes ms frecuentes son: Cuarzo, Calcita, Dolomita, Siderita,
Anhidrita, Muscovita, Caolinita, Clorita, Ortoclasa, Albita, Hematita, Halita, Barita,
Celestita, Zeolitas
d. Migracin de finos
Otro fenmeno de interaccin roca/fluido es el desprendimiento de partculas finas,
que se desestabilizan, por la velocidad del flujo. El movimiento de partculas no coloidales
est controlado por el arrastre hidrodinmico, de tal manera que la posicin de los
minerales en los poros causa que sean fcilmente contactados por los fluidos, y la gran rea
superficial contactada favorece la interaccin fsica y las partculas se movern si el arrastre
hidrodinmico excede a su cohesin contra la matriz. La reduccin de permeabilidad
ocurrir cuando las partculas lleguen a bloquear un poro o garganta
Las principales partculas finas que se hallan en el medio poroso son las arcillas
autignicas (caolinita, illita, esmectita y clorita), seguidas por cuarzo, slice amorfo,
feldespatos y carbonatos (calcita, dolomita y siderita).
Las arcillas son muy reactivas debido a su gran superficie especfica, esto es, presentan
una gran superficie por unidad de volumen. As, mientras el cuarzo presenta una superficie
especfica de 3 m
2
/gramo, la esmectita presenta 800 m
2
/gramo.

12
Figura 3. Arcilla caolinita cubriendo un poro
1.1.2. Cada de presin en la completacin
La segunda cada de presin que debe tomarse en cuenta, despus de la cada de
presin del yacimiento es la cada de presin en la completacin, se detallan a continuacin
las cadas de presin debidas al caoneo y a los empaques de grava.
a. Caoneo de pozos
La mayora de los pozos de hoy estn revestidos con una tubera cementada, la cual
hay que perforar para comunicar el yacimiento con el pozo. Las tcnicas actuales para el
caoneo usan cargas explosivas, con dimetros entre 0.30 y 0.75 pulgadas. Estas cargas
estn constituidas por una envoltura de acero, dentro de la cual hay un cono de metal
blando, y entre la envoltura y el cono est el explosivo, que, al detonar, funde el metal
blando y dirige un chorro de energa y metal fundido hacia el revestidor y la formacin.
Contrariamente a lo que se cree, este chorro de energa no destruye material, sino
que lo aplasta y lo comprime. El chorro de metal fundido llega despus, pero no acta como
penetrante, sino que sus residuos pueden afectar la produccin por taponamiento parcial del
tnel del caoneo.
13
Figura 4. Composicin y funcionamiento de las cargas de un can
Figura 5. Zona alterada e inalterada del tnel de caoneo
Estas cargas se ensamblan en una herramienta denominada can. Se utilizan tres
tcnicas para caonear:
Can de revestidor bajado con cable.- Es un can de gran dimetro bajado en el pozo
por medio de un cable elctrico. Normalmente este tipo de can se baja en los pozos
14
antes de bajar la tubera de produccin, por lo cual la operacin se realiza con taladro, y
por razones de seguridad, la columna hidrosttica del fluido en el pozo produce una
presin mayor que la del yacimiento, por lo cual no hay flujo hacia el pozo despus de
detonar el can. En este caso se dice que se caonea en sobre - balance.

Figura 6. Ejemplos de caones, obsrvese la disposicin de las cargas
Can de tubera de produccin bajado con cable.- Consiste en un can de dimetro
pequeo, que se baja a travs de la tubera de produccin del pozo, despus que sta ha
sido colocada en su posicin final, y el obturador se ha asentado por encima del
intervalo a caonear. En esta situacin, se puede colocar la columna hidrosttica que se
desee, permitiendo que la presin en la tubera sea menor que la del yacimiento en el
momento del disparo. Esta condicin se llama caoneo bajo balance, y permite que el
yacimiento fluya inmediatamente despus de caonear, limpiando as todos los residuos
de las cargas y restos de la zona aplastada del tnel del caoneo.
Can transportado por tubera (TCP).- Consiste en un can de gran dimetro
instalado en una seccin de tubera por debajo del obturador, y que se baja en el pozo
con la tubera de produccin. Despus de instalado el cabezal y asentado el obturador,
el can se activa mediante una barra que se deja caer, y que acciona la cabeza de
disparo. En este sistema se puede trabajar en sobre balance o en bajo balance. Una vez
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detonado, el can puede dejarse en el pozo, o puede dejarse caer si hay espacio por
debajo del intervalo caoneado.
Cada uno de los tres mtodos tiene sus ventajas, pero la industria se est inclinando
hacia el caoneo bajo balance, debido a sus bondades en cuanto a la limpieza de los
caoneos y su mayor productividad.
Los caones de gran dimetro tienen la ventaja de llevar mayores cargas, con lo cual
los disparos tienen mayor penetracin que los de las cargas pequeas transportadas a travs
de la tubera de perforacin. Adems, las cargas de dimetro pequeo pierden mucha
efectividad debido a que no pueden centralizarse en el revestidor, con lo cual la energa de
los disparos se pierde al tener que atravesar el fluido que llena el pozo.
La nica ventaja que se puede citar para el uso de cargas de pequeo dimetro
bajadas a travs de la tubera de produccin es que la operacin se puede hacer sin taladro,
lo cual reduce los costos de la misma.
Las cargas de gran dimetro transportadas por tubera (TCP) combinan las ventajas
de gran penetracin y facilidad de trabajar bajo balance, con lo cual la productividad de los
pozos es siempre mayor. Sin embargo es importante hacer notar que la operacin de TCP
debe disearse para realizar una sola operacin de caoneo, con la tubera de produccin y
sus accesorios ya en posicin definitiva, para no tener que controlar el pozo con fluidos
extraos si hubiese que realizar varios viajes de caoneo.
La operacin de caonear con caones de gran dimetro bajados con cable elctrico,
sin la tubera de produccin en el pozo tiene como principal inconveniente la necesidad de
mantener el pozo bajo control, de modo que al caonear se introducirn fluidos extraos a
la formacin, con grandes probabilidades de causar daos a la formacin. Estos fluidos
debern permanecer en el pozo durante el tiempo necesario para sacar los caones y bajar
la tubera de produccin con sus accesorios, aumentando as el potencial de dao.
El flujo a travs de los caoneos afecta a la productividad del pozo porque cambia la
geometra del flujo en las cercanas del pozo. Al contrario que la entrada limitada, que
siempre restringe el flujo, el caoneo mejora este flujo, si la operacin se realiza
16
correctamente. Desde luego, la productividad ser siempre menor que la que se logra con
una completacin a hoyo desnudo, especialmente si parte de los caoneos estn tapados. El
efecto del caoneo en el comportamiento de los pozos fue estudiado por Muskat (1943),
quien propuso las primeras expresiones para el skin debido al caoneo..
Los parmetros ms importantes del caoneo son:
Penetracin.- La productividad del pozo incrementa con la penetracin.
Dimetro.- Aunque su efecto es menor que el de la penetracin, la productividad es
mayor cuanto mayor sea el dimetro del tnel de caoneo.
Densidad de disparos.- A mayor densidad de disparos, mayor productividad, pero, para
densidades mayores de 6 tiros por pie, se necesitan yacimientos de gran productividad
para que se vea este efecto.
Fase.- No hay una fase ideal para caonear un pozo, sino que depende de la finalidad.
Para simple produccin en flujo radial, lo apropiado es caonear de modo que no haya
interferencia entre el flujo hacia cada uno de los tneles de caoneo. Normalmente esta
fase es de 90 o de 60. Para fracturamiento, si se conoce la direccin del esfuerzo
horizontal mximo, la fase deber ser de 180, alineada con esta direccin. Si no se
conoce la direccin de los esfuerzos, la fase de 60 ser la apropiada. Hay otros casos
particulares que deben tomarse en cuenta.
Figura 7. Densidad y fase de caoneo
17
La estimacin del comportamiento de las cargas se hace de acuerdo a la norma API
RP 43, en la cual se mide la penetracin de las cargas contra bloques de cemento a
condiciones atmosfricas y ncleos de Berea. La desviacin del comportamiento de las
cargas del reportado en la norma API se debe a:
La variacin en la distancia entre el can y el revestidor
La variacin en la densidad del fluido presente en el pozo al caonear
Las propiedades mecnicas del revestidor y de la formacin
El esfuerzo efectivo y/o la resistencia a la compresin de la roca a condiciones de
yacimiento
Espesor de la zona compactada alrededor del tnel del caoneo
Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para controlar la presin de
las formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo en su estado actual o si se
opta por dosificarlo con aditivos especficos o cambiarlo totalmente por un fluido especial.
Pues, durante el caoneo y las tareas subsecuentes, el pozo debe estar controlado por el
fluido. Por tanto, esta etapa de completacin puede tornarse crtica.
Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se procede a extraer
el can del pozo para comenzar despus a meter la tubera de produccin, llamada
tambin de produccin.
1.2. Factores que influyen en la conexin efectiva pozo yacimiento
1.2.1. Alteraciones en la zona cercana al pozo
La naturaleza semi-logartmica de la relacin entre la presin y la distancia al pozo
sugiere que las condiciones en la regin cercana al pozo son crticas. El concepto de skin
es un medio para caracterizar esta regin, que posee una diferencial de presin en estado
estabilizado
s
p , que es proporcional al efecto skin, segn la siguiente ecuacin definida
por Van Everdingen y Hurst (1949):
s
h k
B q
p
o
o o o
s
=
u 2 . 141
18
Esta diferencial de presin adicional puede sumarse a la diferencial de presin en el
yacimiento, resultando en:

+
|
.
|

\
|
= s
r
r
0.472 ln
h k
B 141.2q
p p
w
e
o
o o o
wf r
El factor s denominado efecto skin es una variable adimensional y compuesta. En
general, cualquier fenmeno que cause distorsin de las lneas de flujo de su patrn
perfectamente normal al pozo, o una restriccin fsica al flujo, (que puede verse como una
distorsin a escala de garganta de poro), resultar en un valor positivo del efecto skin.
Un skin positivo puede originarse de un efecto mecnico, tal como completacin
parcial (intervalo caoneado menor que el espesor total del yacimiento), nmero
insuficiente de caoneos, (ambos causan distorsin de las lneas de flujo), cambios en las
fases presentes, que reducen la permeabilidad relativa al fluido de inters, turbulencia, y
dao fsico a la permeabilidad natural del yacimiento.
Un valor negativo del efecto skin denota que la cada de presin en la zona
cercana al pozo ser menor que la normal en condiciones de mecanismos de flujo sin
distorsiones. Esta condicin puede ser el resultado de una estimulacin en la matriz de la
roca, fracturamiento o pozo de alta inclinacin.
Otra interpretacin del efecto skin es traducirlo en un aumento o disminucin
equivalente del radio del pozo, as:
s
w w
e r r

=
En esta ecuacin se puede observar que un valor de skin positivo tiene un efecto
equivalente a una reduccin del radio del pozo, mientras que si es negativo, equivale a
ampliar este radio. Un caso extremo es el de una fractura de alta conductividad, la que
resultara en un radio de pozo equivalente a la mitad de la longitud de un ala de la fractura.
19
1.2.2. Componentes del efecto skin
El efecto skin total est compuesto por un conjunto de factores, la mayora de los
cuales no pueden ser eliminados por tratamientos qumicos, pero s pueden ser prevenidos.
El efecto skin total puede expresarse:

+ + + =

s pseudodao s s s s
d p c t
El trmino
+ c
s es el efecto skin causado por caoneo parcial e inclinacin
El trmino
p
s
es el factor de skin debido al caoneo
El trmino
d
s
abarca toda la gama de daos verdaderos a la formacin, causados
por invasin de slidos o lquidos al medio poroso, interacciones lquido/lquido,
lquido/minerales, cambios de mojabilidad, bloqueos por agua, precipitaciones orgnicas e
inorgnicas, formacin de emulsiones, etc.
1.2.3. Efectos de la penetracin parcial o caoneo insuficiente
Se dice que una completacin sufre de penetracin parcial o de entrada limitada,
cuando slo parte del intervalo potencialmente productor est abierto al flujo de fluidos.
Existen varias razones para producir un yacimiento con entrada limitada, y son:
Retardar la conificacin de agua o gas
Imposibilidad de perforar a travs de todo el intervalo por razones mecnicas o de
seguridad
Se evita caonear facies propensas a producir arena
Probar un pozo exploratorio en intervalos seleccionados
Dejar espacios lisos en el revestidor, para el futuro asentamiento de herramientas
Interpretacin errnea de los registros del pozo
Caoneos tapados que no contribuyen al flujo
20
La mayora de las razones para producir un pozo con entrada limitada de fluidos son
intencionales, y diseadas para mejorar el comportamiento del pozo, aunque no
necesariamente su productividad. Las dos ltimas razones son accidentales, y posiblemente
el operador no est consciente de que hay una restriccin al flujo en el pozo.
Figura 8. Efectos del caoneo parcial sobre el flujo hacia el pozo
En general, cuando en un pozo no est abierto al flujo todo el intervalo productor, el
patrn de flujo radial del yacimiento hacia el pozo se rompe, por la distorsin de las lneas
de flujo en el rea cercana a la cara del pozo. Debido a la trayectoria deformada del flujo, se
incrementa la cada de presin en la zona cercana al pozo, de modo que la presin de fondo
fluyente disminuye, con la consiguiente disminucin del ndice de productividad. (Fig. 8)
La anisotropa tambin influye en este efecto, de modo que, cuando la
permeabilidad vertical es menor que la horizontal, la anisotropa tiende a disminuir el
efecto de convergencia de las lneas de flujo, de tal manera que se conservan paralelas y en
flujo radial hasta llegar cada vez ms cerca del pozo cuanto menor sea la permeabilidad
h
h
21
vertical. En consecuencia, este efecto tiende a disminuir la contribucin de la parte del
yacimiento no penetrada o caoneada, disminuyendo la capacidad de produccin. Esto
refuerza la importancia de penetrar o caonear el mximo espesor del yacimiento cuando la
relacin K
v
/K
h
es desfavorable.
1.2.4. Efectos de la velocidad del flujo
La ecuacin de Darcy muestra una relacin lineal entre la tasa de flujo y la cada de
presin, y constituye el modelo ms simple de flujo en el medio poroso. Sin embargo, a
altas tasas de flujo la relacin lineal tasa/cada de presin deje de ser vlida, y la cada de
presin incrementa mucho ms a medida que incrementa la tasa de flujo.
Puede darse el caso de que la zona afectada por la alta velocidad del flujo se extienda
ms all de la zona fsicamente daada. Por esto se requiere calcular este efecto en el lmite
de esta zona, para ver si persiste en el yacimiento ms all de la zona daada.
Puede verse claramente que, el efecto de alta velocidad, y su efecto de cada
adicional de presin, se hacen mayores a medida que disminuye el rea disponible para el
flujo. Esto puede justificar en algunos casos la completacin de un pozo a hoyo desnudo, e
incluso la ampliacin fsica de ese hoyo, aunque despus ste se empaque con grava. De
hecho, un empaque de grava en hoyo desnudo debe causar menor cada de presin que la
que ocurre en las ltimas pulgadas de formacin cerca del pozo, debido a la mayor
permeabilidad de la grava.
Es importante destacar que, en pozos revestidos y caoneados donde se realizan
empaques internos de grava, por grandes que sean los orificios de caoneo, gran parte del
rea est ocupada por la grava del empaque, lo que hace aumentar la velocidad del flujo,
creando una cada adicional de presin.
1.3. Evaluaciones previas a la completacin
22
Durante el curso de la perforacin, la obtencin y estudio de muestras de ripio o de
ncleos convencionales o de pared; el anlisis continuo e interpretacin del posible
contenido de hidrocarburos en el fluido de perforacin; la toma de diferentes registros
petrofsicos e interpretacin cualitativa y cuantitativa de la informacin; la correlacin de la
informacin geolgica, ssmica y/o petrofsica; el comportamiento y velocidad de
penetracin de la mecha; y la informacin e interpretacin de alguna prueba de produccin
hecha con la sarta de perforacin en el hoyo desnudo, configuran por s o en conjunto la
base para decidir la completacin del pozo en determinado(s) yacimiento(s) y los
respectivos intervalos escogidos.
La abundancia y tipo de informacin para evaluar y correlacionar las perspectivas
del pozo dependen de si la perforacin es de exploracin, de avanzada o de desarrollo, en
cuyos casos el grado de control geolgico y la experiencia acumulada del personal
encargado de formular la completacin determinar cules datos son suficientes e
indispensables para realizar la tarea.
Las apreciaciones ms importantes que conducen a una buena completacin son:
El tipo de hoyo que penetra los estratos perforados: vertical, desviado convencional,
desviado de largo alcance, inclinado u horizontal.
El rumbo y el aspecto de la circunferencia de la trayectoria del hoyo, para que las
sartas de revestimiento queden bien centradas y la cementacin de las mismas sea eficaz. Y,
posteriormente, que tanto la insercin y manejo de otras sartas y herramientas como su
extraccin se realicen sin causar desgastes y/o daos a los revestidores.
En el caso del hoyo desviado de largo alcance, el inclinado o el horizontal se
tomarn las precauciones requeridas para evitar atascos durante las operaciones de
revestimiento y cementacin de las sartas. Si la sarta horizontal se utiliza como revestidora
y como sarta de produccin, la metida y colocacin en el hoyo requiere esmerada atencin
para que quede bien centrada, y la cementacin y el caoneo se hagan sin inconvenientes
23
Los gradientes de presin y de temperatura para mantener el fluido de perforacin o
los especiales de completacin dentro de las exigencias requeridas. Igualmente la seleccin
de cementos y aditivos para la cementacin de sartas, especialmente la ltima sarta.
Revisin del Informe Diario de Perforacin para refrescar la memoria sobre los
incidentes importantes surgidos como: atascamiento de la sarta de perforacin, prdidas
parciales o total de circulacin, desviacin desmedida del hoyo y correcciones, derrumbes,
arremetidas por flujo de agua, gas y/o petrleo.
Interpretaciones cualitativas y cuantitativas de pruebas hechas con la sarta de
perforacin en el hoyo desnudo para discernir sobre: presiones, rgimen de flujo, tipo y
calidad de fluidos: gas, petrleo, agua.
Registros y/o correlaciones de registros para determinar: tope y base de los estratos,
espesor de intervalos presuntamente productivos, zonas de transicin, porosidad,
permeabilidad, tipo de rocas, buzamientos, accidentes geolgicos (fallas, plegamientos,
adelgazamientos, discordancia, corrimientos, etc.), caractersticas del petrleo a producirse.
Estudio de historias de perforacin, completacin y produccin de pozos contiguos,
cercanos o lejanos para apreciar procedimientos empleados antes, comportamiento
mecnico de las terminaciones, posibles reparaciones realizadas y desenvolvimiento de la
etapa productiva de los pozos.
1.3.1. Tipos de completacin
Existen varios tipos de completacin de pozos. Cada tipo es elegido para responder
a condiciones mecnicas y geolgicas impuestas por la naturaleza del yacimiento. Sin
embargo, siempre debe tenerse presente que la completacin mientras menos aparatosa
mejor, ya que durante la vida productiva del pozo, sin duda, se requerir volver al hoyo
para trabajos de limpieza o reacondicionamientos menores o mayores. Adems, es muy
importante el aspecto econmico de la completacin elegida por los costos de trabajos
posteriores para conservar el pozo en produccin.
24
La eleccin de la completacin debe ajustarse al tipo y a la mecnica del flujo, del
yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie, como tambin al tipo de crudo. Si
el yacimiento tiene suficiente presin para expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo se
le cataloga como de flujo natural, pero si la presin es solamente suficiente para que el
petrleo llegue nada ms que hasta cierto nivel en el pozo, entonces se har producir por
medio del bombeo mecnico o hidrulico o por levantamiento artificial a gas.
Adems de las varias opciones para terminar el pozo vertical (Figuras 4-2 a 4-11,
respectivamente), ahora existen las modalidades de completacin para pozos desviados
normalmente, los desviados de largo alcance, los inclinados y los que penetran el
yacimiento en sentido horizontal.
Completacin vertical sencilla
La completacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un solo
horizonte productor para que descargue el petrleo hacia el pozo. Sin embargo, existen
varias modalidades de completacin sencilla.
Figura 9. Completacin sencilla vertical
La completacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la profundidad
total del hoyo, consiste en que el revestidor sea caoneado a bala o por proyectil a chorro,
para abrir tantos orificios (perforaciones) de determinado dimetro por metro lineal hlico
para establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.
25
Para el caso bsico de completacin sencilla, como se muestra en la Figura 9, la
tubera de produccin lleva en su parte inferior una empacadura adecuada que se hinca
contra la pared del revestidor. La parte superior de la sarta se cuelga del cabezal del pozo y
del cabezal sale la tubera de flujo que lleva el petrleo hasta el mltiple de la instalacin de
separadores donde se separa el gas, el petrleo y el agua. De aqu en adelante, en la estacin
de flujo y almacenamiento, se procede al manejo de estos tres fluidos de acuerdo a sus
caractersticas.
En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales como un manmetro para
verificar la presin del flujo del pozo, un estrangulador (fijo o graduable) para regular el
flujo del pozo y las vlvulas para cerrar el pozo y tener acceso al espacio anular en caso
necesario.
Otra versin de completacin sencilla, permite que selectivamente pueda ponerse en
produccin determinado intervalo (Figura 10). Para esto se requiere adaptar a la sarta de
produccin las empacaduras de obturacin requeridas y las vlvulas especiales en frente de
cada intervalo para permitir que el petrleo fluya del intervalo deseado y los otros dos
estratos se mantengan sin producir.
Por las caractersticas petrofisicas de la roca, especialmente en el caso de caliza o
dolomita, la completacin sencilla puede hacerse a hoyo desnudo (Figura 10), o sea que el
revestidor se cementa ms arriba del intervalo productor. Luego se puede estimular o
fracturar el intervalo productor.
Figura 10. (a) Completacin sencilla selectiva y (b) Hueco abierto
26
Algunas veces se puede optar por revestir el intervalo productor utilizando un
revestidor corto, tubera ranurada (Figura 11 a), que cuelga del revestidor de produccin.
Otra opcin de completacin para contener arenas muy deleznables, que se emplea mucho
en pozos que producen a bombeo mecnico, es la de empacar el intervalo productor con
grava de dimetro escogido (Figura 11 b), de manera que los granos sueltos de arena,
impulsados por el flujo, al escurrirse por la grava se traben, formando as un apilamiento
firme y estable que evita que la arena fluya hacia el pozo.
Figura 11. (a) Completacin sencilla con tubera ranurada
(b) Completacin sencilla con empaque de grava
El empaque puede lograrse colgando una tubera ranurada especial, previamente
empacada o con una tubera ranurada por medio de la cual, antes de colgarla, se rellena el
espacio anular con la grava escogida.
1.3.2. Completacin vertical doble
Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos por un mismo
pozo, se recurre a la completacin doble (Figura 12). Generalmente, el yacimiento superior
produce por el espacio anular creado por el revestidor y la tubera de produccin y el
inferior por la tubera de produccin, cuya empacadura de obturacin se hinca entre los dos
intervalos productores.
27
Figura 12. Completaciones dobles
Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por el espacio
anular y el superior por la tubera de produccin nica que desea instalarse (Figura 12). En
este caso se puede elegir una instalacin que por debajo del obturador superior tenga una
derivacin a semejanza de una Y, que permite invertir la descarga del flujo.
Otras veces se puede optar por instalar dos tuberas de produccin para que los
fluidos de cada intervalo fluyan por una tubera sin tener que utilizar el espacio anular para
uno u otro intervalo (Figura 13 (a)).
Figura 13. (a) Completacin doble sarta. (b) Completacin triple
1.3.3. Completacin vertical triple
Cuando se requiere la produccin vertical independiente de tres estratos se opta por
la completacin triple (Figura 13 (b)). La seleccin del ensamblaje de las tuberas de
produccin depende, naturalmente, de las condiciones de flujo natural de cada yacimiento.
Generalmente puede decidirse por la insercin de dos sartas para dos estratos y el tercero se
28
har fluir por el espacio anular. Otra opcin es la de meter tres sartas de produccin (Figura
14).
Figura 14. Completacin de tres sartas
1.3.4. Otras modalidades de completacin
Las terminaciones mencionadas anteriormente corresponden todas a las de pozo por
flujo natural. Para pozos que desde el mismo comienzo de su vida productiva no puedan
fluir por flujo natural, se recurre entonces a la completacin por bombeo mecnico, bombeo
hidrulico, levantamiento artificial por gas o bombeo mecnico asociado con inyeccin de
vapor, segn las caractersticas del yacimiento e intervalos seleccionados para producir.
El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede ser muy parecida a la antes
descrita para pozos de flujo natural, excepto que la gran diferencia estriba en cmo hacer
llegar el petrleo desde el fondo del pozo a la superficie.
El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico tiene cierta presin,
suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el pozo.
Existe una variada seleccin de bombas de fondo y equipos afines de superficie
para el diseo de bombeo hidrulico continuo o intermitente, de acuerdo con las
caractersticas de flujo y requerimientos de los pozos.
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La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin de fondo, de la disponibilidad
del volumen y presin de gas requeridos, como de las caractersticas y condiciones del
yacimiento.
En la superficie, se dispone todo lo concerniente al manejo del gas que debe
utilizarse: caractersticas, recoleccin, presiones, tratamiento, medicin, control de
volmenes, compresin, distribucin e inyeccin para la red de pozos del sistema. De igual
manera, existen tambin en la superficie las instalaciones requeridas para recibir la
produccin de los pozos: gas-petrleo-agua, y efectuar su separacin, tratamiento,
almacenamiento, distribucin y despacho.
1.3.5. Completaciones inteligentes
Recientemente se han desarrollado completaciones instrumentadas que permiten la
produccin conjunta de varios intervalos, con control total de flujo, presin y temperatura
en fondo de pozo. Al respecto, se han desarrollado vlvulas automticas de fondo, sensores
de presin y temperatura para ambientes hostiles, como los que se encuentran en el fondo
de pozos profundos (mayor de 10000 pies). En el concepto de la empresa Halliburton los
sensores y vlvulas de fondo son permanentes y redundantes, de tal manera que se
garantiza su permanencia durante la vida productiva de la completacin, en el concepto de
la empresa Schlumberger los sensores y vlvulas son colocados en mandriles que pueden
ser recuperados a travs de trabajos con guaya., lo que le confiere una mayor versatilidad.
2. LA SARTA DE PRODUCCIN
Al mencionar los diferentes tipos de completacin de pozos, aparece la utilizacin
de una, dos y hasta tres sartas de produccin, segn el nmero de estratos que
independientemente ameriten ser producidos. Tan importantes son las especificaciones y
diseo de cada sarta de produccin como las de las sartas de revestimiento. Pues, ambas por
s y en conjunto, adems de representar una gran inversin para cada pozo, son el pozo
mismo. Por tanto, la funcin eficaz y durabilidad de cada sarta son garanta de la seguridad
y permanencia del pozo.
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La manufactura y caractersticas de los tubos para sartas de produccin se rigen por
normas y propiedades fsicas recomendadas por el Instituto Americano del Petrleo (API),
que cubren los siguientes factores:
Dimetro nominal.
Dimetro externo.
Peso nominal, con acoplamiento liso o reforzado
Espesor.
Grado del acero (H-40, J-55, C-75, N-80, P-105).
Resistencia a la tensin, aplastamiento y estallido.
Esfuerzo de torsin de enroscado.
Inspeccin, transporte, mantenimiento y uso.
Para satisfacer la variedad de necesidades y condiciones en los pozos, los dimetros
externos nominales disponibles son: 19,5; 25,40; 31,75; 38,10; 52,39; 60,32; 73,02; 88,90;
101,60 y 114,30 milmetros, que corresponden respectivamente a , 1, 11/4, 11/2, 21/16,
23/8, 27/8, 31/2, 4 y 41/2 pulgadas. Generalmente, la longitud de cada tubo para el Rango 1
es de 6,1 a 7,42 metros (20 - 24 pies, inclusive) y para el Rango 2 de 8,54 a 9,76 metros (28
32 pies, inclusive). Para cada dimetro hay una serie de grados (H-40, J-55, etc.) y
correspondientes espesores, segn la resistencia a la tensin, aplastamiento y estallido, que
se compaginan con el peso integral de cada tubo. Todo es importante en cada tubo, pero al
elegir la sarta hay una parte que requiere especial atencin, como lo es el acoplamiento o
enrosque de los extremos de los tubos entre s para formar la sarta. Cada tubo tiene en un
extremo (macho) un cordn de roscas externas y en el otro (hembra) una unin o niple, de
mayor dimetro que el cuerpo del tubo, con su cordn interno de roscas.
Como el enroscamiento de los tubos debe formar un empalme hermtico, las roscas
juegan papel muy importante y por ello el nmero de roscas, generalmente de 3 a 4 por
centmetro lineal, aproximadamente, tienen va riadas configuraciones para que junto con el
hombrillo donde se asienta el borde del macho en la hembra se produzca un sello de metal a
prueba de fuga. Adems, de la fortaleza del acoplamiento depende que la carga colgada que
representa la sarta no se desprenda. De all que la resistencia del acoplamiento sea
31
esencialmente igual a la que posee la totalidad del tubo. Para darle a la unin la fortaleza
requerida es porque el metal es ms grueso en ese punto y el recalce se hace externamente.
Tambin se fabrican conexiones sin recalce (Figura 15).
Figura 15. Muestras de tubera de produccin con empalme
Las tuberas para revestimiento de pozos, las tuberas de produccin y las tuberas
ranuradas se fabrican sin costura, de piezas integrales o soldadas elctricamente, de acuerdo
con normas y especificaciones que rigen el aspecto qumico-metalrgico de los aceros
escogidos; como tambin el proceso trmico empleado en la confeccin de las tuberas; el
control de calidad de fabricacin, que incluye pruebas qumicas y fsicas de tensin,
aplastamiento y estallido.
Aditamentos para la sarta de produccin
Debido a los requerimientos y opciones de la completacin, el diseo de sarta de
produccin puede ser sencillo o complejo. Habida cuenta de la profundidad, presiones,
estratos a producir y caractersticas de la produccin, hay disponibles una variedad de
aditamentos complementarios para la instalacin y fijacin de la sarta en el pozo y otros
que, formando parte integral de la sarta, sirven para ciertas funciones y acciones mecnicas
que de vez en cuando deban hacerse en el pozo por medio de la sarta.
32
En el primer caso, se tienen la vlvula de compuerta, que se enrosca en el extremo
inferior de la sarta.
La zapata gua, en caso de circulacin o cementacin, que tambin puede enroscarse
en el extremo inferior.
Centralizadores, que pueden ser ubicados a profundidades escogidas para centrar la
sarta en el hoyo.
Obturadores o empacaduras para hincar la sarta en diferentes sitios o para aislar
zonas diferentes de produccin, como en el caso de completacin con varias zonas.
Niples o vlvulas deslizables, que por medio del manipuleo con herramientas
colgadas de un alambre o cable pueden abrirse o cerrarse desde la superficie para cortar o
iniciar el flujo, inyectar fluidos, etc.
Vlvulas de seguridad para controlar el flujo del pozo en caso de averas en el
cabezal.
Estranguladores de fondo.
Mandriles para el asiento de vlvulas para levantamiento artificial por gas. O algunos otros
dispositivos para medicin permanente de temperatura, presin de fondo, medidores de
corrosin, o tuberas de muy pequeo dimetro para circulacin de diluente o
anticorrosivos.
3. COMPLETACIN DE POZOS HORIZONTALES
Los tipos de completacin clsica del pozo vertical, descritos en pginas anteriores,
representan la evolucin de la tecnologa petrolera desde los comienzos de la industria,
1859, hasta hoy. El xito de la opcin para terminar y producir econmica y eficientemente
el pozo depende de los conocimientos precisos que se tengan de la geologa del subsuelo;
de los detalles del programa general de perforacin; de las evaluaciones petrofsicas y
comerciales de los intervalos petrolferos delineados y del plan de seguimiento del
comportamiento de la produccin de hidrocarburos con fines de lograr la ms larga vida
33
comercial posible de los yacimientos. En resumen, extraer el mayor volumen de
hidrocarburos correspondiente al rea de drenaje de cada pozo.
Precisamente, en la dcada de los setenta, en la industria surgi la idea del pozo
horizontal para extraer el mayor volumen de los hidrocarburos in situ del rea de drenaje
de cada pozo y por ende de todo el yacimiento Los adelantos en las aplicaciones y
tecnologa de la completacin de pozos horizontales han sido espectaculares.
Prcticamente, en todas las reas petrolferas del mundo se hace hoy un gran nmero de
pozos horizontales. Sin embargo, como se ver, por razones operacionales, el pozo
horizontal definitivamente no sustituye al pozo vertical. Cada cual tiene sus mritos, segn
los aspectos geolgicos del yacimiento, las caractersticas de las formaciones y las
propiedades de los hidrocarburos in situ.
De los estudios y experimentos de laboratorio, conjuntamente con experiencias
derivadas de los trabajos de campo, se ha logrado en los ltimos diez aos un desarrollo
rpido de herramientas y tecnologa que incluyen:
Cementacin de la tubera de revestimiento y de produccin en el hoyo horizontal,
entre cuyos aspectos destacan: la longitud de la tubera, que a veces puede ser muy larga;
centralizacin de la tubera; caractersticas del fluido de perforacin y de la mezcla aguada
de cemento; calibre y horizontalidad del hoyo, de manera de evitar escurrimiento del
cemento y dejar ciertos tramos de la parte superior de la tubera sin recubrimiento y
proteccin requeridas respecto a la parte alta del hoyo.
Tomar secciones ssmicas utilizando equipo de superficie y el de fondo
desplazndolo a lo largo del hoyo horizontal para hacer correlaciones lo ms exactas
posibles.
Hacer perfiles del hoyo horizontal mediante las tcnicas de Medicin Mientras se
Perfora.
Utilizar tubera continua para hacer ciertos perfiles.
34
Aplicaciones de fluidos de perforacin y de completacin, apropiadamente
dosificados para aumentar la capacidad y eficiencia de horadacin de la mecha,
disminucin de la turbulencia del flujo del fluido, mantenimiento de slidos en suspensin,
y notable reduccin de filtrado hacia la formacin.
Mantenimiento de la trayectoria del hoyo en formaciones de pequeo espesor y de
contacto crtico petrleo/agua, donde la columna petrolfera es muy corta.
Fracturamiento y empaque con grava.
Completacin en hoyo desnudo o con tubera ranurada. Utilizacin de obturadores
inflables.
Aislamiento y taponamiento de tramos indeseables por flujo de gas o agua.
Mediante modelos y ejercicios de simulacro con las caractersticas y datos de los
yacimientos determinar y comparar el comportamiento de pozos verticales y horizontales
para decidir lo apropiado.
Realizaciones de pruebas especiales de produccin de pozos para verificar volumen
de petrleo, relacin gas/petrleo/agua, comportamiento de la presin del pozo, ndices de
productividad y otros factores.
4. TUBERA CONTINUA
En la dcada de los sesenta se hicieron intentos por establecer en la industria
petrolera el uso de la tubera continua (figura 16), especialmente en tareas de servicio y
mantenimiento de pozos que necesiten una tubera de pequeo dimetro.
Los esfuerzos de entonces no echaron races. La utilizacin de tubera continua (o
sea la tubera que a semejanza de un cable se devana en un carrete) naci de las necesidades
de suministros rpidos y de flujos constantes de combustibles para los ejrcitos aliados
durante la invasin de Normanda, Francia, en junio de 1944, Segunda Guerra Mundial. El
servicio logrado con estos poliductos, de 76,2 milmetros de dimetro interno (3 pulgadas),
fue extraordinario. Desde la costa inglesa, 23 tuberas cruzaron el canal de la Mancha para
35
llegar a cada playa de desembarque dominada por las tropas invasoras de la costa francesa.
Individualmente, 17 tuberas alcanzaron 48 kilmetros de longitud y otras seis se
extendieron 112 kilmetros tierra adentro.
De 1976 en adelante se avanz en la tcnica de fabricacin de tubera devanada y ya
para 1980 se haba logrado establecer las categoras tcnicas deseadas.
Actualmente la tubera continua y sus accesorios pueden ser utilizadas, con menores
costos en:
Lavado de arena y limpieza de pozos
Descarga de slidos y fluidos
Sustitucin de trabajos con guaya en el pozo
Registros electricos y de presin en pozos
Estimulaciones de pozos, inyeccin de cido y lavado a travs de las perforaciones
Consolidacin de arena no consolidada
Cementacin
Ensanchamiento del hoyo
Rescate de piezas y fresado a travs de la tubera de produccin (pesca)
Perforacin
Sarta de levantamiento artificial y/o tubera de produccin
Por las aplicaciones actuales de la tubera continua se pueden apreciar los adelantos que
han enriquecido y ampliado la tecnologa de reacondicionamiento de pozos, tarea a la que
han contribuido empresas petroleras, empresas de servicio y fabricantes de material tubular,
de herramientas y de equipos requeridos para las diferentes etapas de las operaciones de
campo.
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Figura 16. Equipo de tubera continua
5. COMPLETACIN DE POZOS COSTAFUERA
La completacin de pozos verticales, desviados y horizontales costafuera, en lo que
se refiere a las sartas de produccin y sus aditamentos, no difiere mucho de las
terminaciones en tierra. Sin embargo, la profundidad de las aguas influye mucho en varios
aspectos de la completacin.
Generalmente, en aguas muy llanas o llanas, el cabezal del pozo queda montado
sobre una plataforma. Del fondo a la superficie del agua y de all al piso de la plataforma,
cuando las distancias no son muy largas no hay mucho inconveniente en que las tuberas de
superficie, revestidoras y de produccin lleguen a la plataforma. En ocasiones, desde una
gran plataforma se perforan direccionalmente un cierto nmero de pozos. La plataforma
tiene suficiente rea propia o rea auxiliar adyacente para acomodar separadores, tanques
de prueba, de transferencia o de tratamiento, bombas y todo cuanto sea necesario para
manejar fluidos producidos en el sitio. Cuando las distancias de la costa son muy largas, las
plataformas estn provistas de instalaciones y comodidades para el alojamiento y
permanencia del personal de trabajo.
37
Figura 17. Plataforma costafuera
A medida que la profundidad de las aguas ha ido aumentando, porque las
operaciones se realizan cada vez ms lejos de la costa, se ha evolucionado en la concepcin
de diseos de cabezales y sus componentes. Por ejemplo, el cabezal puede permanecer en el
fondo del mar. Los tipos de terminaciones submarinas y los avances tecnolgicos logrados
son fruto de adelantos en la electrnica, el radar, la telemetra, la televisin, la soldadura
acutica, la electrohidrulica, la metalurgia, los aditamentos y sellos, las vlvulas y
sensores, el buceo, la ciberntica, la computacin, y muchas otras ciencias y tecnologas
afines. De tal manera que hoy se puede perforar en profundidad de aguas a ms de 2.000
metros. En el fondo del agua y sobre el lecho acutico se dispone la base del cabezal, que
primero servir para la perforacin y luego para la produccin. Del barco al fondo acutico
se hace contacto por medio de una conexin especial raiser, que facilita el control y
manejo de las herramientas de perforacin.
Despus, el raiserservir para producir el pozo a la superficie, si no es que su
produccin es manejada por estaciones submarinas de recoleccin.
Las experiencias que durante muchos aos de operaciones costafuera en aguas
llanas ha cosechado la industria en Venezuela, en el golfo de Mxico, en el mar Caspio y
otros sitios, han servido de base y referencias para operaciones a mayores profundidades de
agua como en el mar del Norte, las costas de California, Alaska, Brasil, el mismo golfo de
Mxico y otras zonas marinas alrededor del mundo. De igual manera, las nuevas
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experiencias e innovaciones aplicadas en estas zonas mar adentro a veces se emplean
ventajosamente, sin o con modificaciones, en las operaciones en tierra o en zonas de aguas
menos profundas.
6. COMPORTAMIENTO DE LOS POZOS
La historia de cada pozo contiene una acumulacin de datos cronolgicos detallados
al da. La historia, archivada diligentemente, comienza con la proposicin,
recomendaciones, autorizaciones, plano de locacin, programa de perforacin y
presupuestos formulados internamente por las dependencias de la empresa y las solicitudes
ante los despachos gubernamentales jurisdiccionales correspondientes y las aprobaciones
respectivas. Podra decirse que toda esta documentacin bsica constituye la partida de
nacimiento del futuro pozo productor.
El segundo captulo de la historia cubre la perforacin de la locacin, con todos los
detalles de las incidencias ocurridas durante las diferentes operaciones realizadas para abrir
el hoyo hasta la profundidad deseada y terminar el pozo oficialmente en los intervalos y
formaciones finalmente seleccionadas. De aqu en adelante, el pozo adquiere identificacin
numrica, o cdula de identidad, como descubridor o como un productor ms del campo
respectivo. La historia queda registrada en el Informe Diario de Perforacin y en los
escritos complementarios que se anexan al archivo del pozo.
El tercer captulo de la historia abarca la vida productiva del pozo. Representa el
correr del tiempo, todos los altibajos manifestados por el pozo y las rehabilitaciones y
reacondicionamientos practicados al pozo para mantener su productividad econmica. All,
cronolgicamente, est escrita su produccin de petrleo, gas y/o agua; relacin gas-
petrleo y agua; gravedad del crudo, porcentaje de sedimentos; produccin acumulada de
fluidos, medicin de presiones en el cabezal; mediciones de presiones y temperatura de
fondo; niveles de fluido; productividad; vida productiva del pozo por flujo natural, bombeo
mecnico o hidrulico, levantamiento artificial por gas; relacin e importancia del pozo
como punto de drenaje individual en el yacimiento o en conjuncin con otros pozos
vecinos; expectativas de su lmite econmico de productividad.
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El cuarto captulo de la historia puede ser el abandono definitivo, o partida de
defuncin, del pozo. Sin embargo, el cuarto captulo puede comenzar con una nueva etapa
de utilizacin y cambio de clasificacin del pozo, ya que se pueden presentar varias
alternativas antes de abandonarlo. Por ejemplo: el pozo puede ser convertido en inyector de
gas o de agua.
Su estado como productor puede continuar por recompletacin en un yacimiento
superior o inferior, distinto al de la completacin original. El pozo podra ser usado para la
perforacin ms profunda en busca de nuevos yacimientos.
7. MANTENIMIENTO, ESTIMULACIN Y REACONDICIONAMIENTO DE
POZOS
7.1. Mantenimiento
Durante su vida productiva, todos los pozos requieren de mantenimiento,
estimulacin y reacondicionamiento.
Generalmente, el mantenimiento de los pozos de flujo natural redunda en hacer
inspecciones programadas para verificar que el cabezal y sus aditamentos: manmetros,
vlvulas, flujoductos y estranguladores estn en buen estado, para evitar fugas y
desperfectos indeseables.
Frecuentemente se toman muestras de petrleo en el cabezal para verificar la
gravedad del crudo, porcentaje de agua y sedimentos producidos. Se observa la presin de
flujo y presin en el espacio anular para determinar anomalas. A fechas determinadas se
les hacen estudios de presin de fondo (esttica y fluyente) y el pozo se pone en prueba
especial de produccin, a travs de la estacin de flujo, para determinar su comportamiento.
Atencin igual se presta a aquellos pozos que producen por levantamiento artificial
por gas. Es muy importante verificar el estado y funcionamiento de todos los componentes
40
del cabezal. Es esencial cerciorarse de que la presin y el volumen de gas, continuo o
intermitente, se ajustan a las magnitudes deseadas, y que la produccin del pozo y su
relacin gas-petrleo concuerdan con las estimaciones estipuladas. De todas estas
observaciones puede deducirse si las vlvulas de inyeccin de gas en la sarta de produccin
estn funcionando adecuadamente, si la descarga de petrleo del yacimiento al pozo no ha
sufrido deterioro debido a reduccin de permeabilidad en la cercana del pozo, arenamiento
y/o influjo de agua. En pozos que producen por bombeo hidrulico, se hacen inspecciones
rutinarias para verificar que las instalaciones en la superficie, como son tanques, tuberas,
medidores, vlvulas, bombas y otros dispositivos funcionan mecnicamente bien. Por otra
parte, es importante cerciorarse sobre el estado, la calidad, el volumen y la presin del
fluido motriz que hace funcionar el sistema.
Los pozos que producen por bombeo mecnico, tipo balancn, presentan una gran
variedad de desperfectos mecnicos que surgen de las caractersticas mismas del sistema,
tanto en la superficie como en el mismo pozo, desde el cabezal hasta el fondo.
Fallas en la fuerza elctrica o fuerza mecnica (motor de combustin interna) que
impulsa el balancn para el bombeo, hacen que el tiempo perdido se transforme en merma
de la cuota de produccin del pozo. Cualquier desperfecto en algunos de los elementos del
propio balancn (engranajes, bielas, colgadores, etc.), ocasiona prdida de bombeo de
petrleo.
En el cabezal del pozo, desperfectos en el vstago pulido y el prensa-estopa pueden
ocasionar derrames leves o severos de petrleo. Generalmente, las varillas de succin se
sueltan o se parten. En ocasiones, la sarta de varillas se desenrosca de la bomba. En otros
casos, debido a la fatiga, esfuerzos y vibracin, la carrera ascendente y descendente de la
sarta de varillas de succin no es sincrnica y por estiramiento causa golpeteo que puede
destruir la bomba o partir las varillas. La vlvula fija y la vlvula viajera pueden perder su
esfericidad debido a la corrosin de los fluidos o la erosin por la arena que se produce con
los fluidos del yacimiento, y esto merma la eficiencia del bombeo debido al escurrimiento
de los fluidos.
41
Los pozos inyectores de gas, agua o vapor, utilizados para vigorizar la continuidad
de produccin de hidrocarburos del yacimiento, son tambin objeto de adecuado
mantenimiento. Los elementos de sus respectivos cabezales (vlvulas, conexiones,
medidores de presin y de temperatura, registros de volmenes inyectados, etc.), deben
funcionar bien para facilitar el seguimiento de las operaciones y detectar fallas que puedan
presentarse.
7.2. Estimulacin de pozos
Durante el preciso perodo de la completacin del pozo, o durante la vida productiva
del pozo, se presentan situaciones en las que el estrato productor no descarga fcilmente el
supuesto volumen de hidrocarburos hacia el pozo. Algunas veces esta inconveniencia puede
se sencilla y de fcil correccin, pero otras veces se puede presentar muy difcil y casi
insoluble.
7.3. Succin
Durante la completacin, la estimulacin ms sencilla es la succin. Mientras dura
la perforacin y la completacin, el fluido de perforacin impone contra la pared del hoyo
una presin algo mayor que la mayor presin que pueda tener cualquier estrato. Esta
diferencia de presin hace que la parte lquida del fluido as como partculas micromtricas
de sus componentes slidos se filtren hacia la periferia del hoyo. Si esta invasin es muy
severa y extensa deteriora marcadamente la permeabilidad del estrato productor en las
inmediaciones del hoyo.
Por tanto, cuando se hagan los intentos de poner el pozo a producir no se lograr el
flujo anticipado. Entonces, para remediar la situacin se trata de inducir el pozo a fluir
succionndolo. Para esto se utiliza la misma tubera de produccin y un cable en cuyo
extremo va colgado un mbolo especial de succin. El mbolo se introduce a una cierta
profundidad en la tubera, y al sacarlo facilita la extraccin de cierto volumen de fluido de
la tubera y a la vez impone una fuerza de succin al estrato productor, Figura 18. La
succin del estrato se va haciendo ms fuerte a medida que el mbolo va achicando el pozo
a mayor profundidad. La aplicacin de la succin tiene como propsito limpiar la periferia
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o zona invadida del pozo y establecer la permeabilidad e inducir el flujo del pozo utilizando
la energa natural del yacimiento. En la prctica, un mnimo de succiones pueden ser
suficientes para lograr el flujo, pero a veces se succiona durante muchas horas o das sin
xito y entonces hay que recurrir a otros medios.
Fig 18. Tcnica de succin
7.4. Inyeccin de fluidos
Si durante las tareas de completacin el estrato productor no permite que el petrleo
fluya con facilidad, esto significa que el dao a la permeabilidad en la periferia del hoyo
debe ser corregido. La inyeccin de fluidos como petrleo liviano, querosn o destilados
puede lograr arrancar o desplazar las obstrucciones y facilitar la limpieza de los canales de
flujo durante el contraflujo que se produce al poner el pozo en pruebas de produccin. Para
coadyuvar la accin desplazante del fluido inyectado, se puede optar por agregarle
desemulsificantes o agentes que activen su desplazamiento y su accin de barrido del
material que obstruye los poros.
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El volumen de fluidos y aditivos y la presin de inyeccin dependern del espesor
del estrato, de la competencia y caractersticas de la roca, segn las apreciaciones derivadas
de los datos logrados por anlisis de ripio, ncleos y registros petrofsicos.
7.5. Fracturamiento hidrulico
En ciertas ocasiones, la inyeccin de fluidos a un determinado estrato puede hacerse
con la deliberada intencin de fracturarlo, o sea abrir canales de flujo de mayor amplitud y
penetracin alrededor de la periferia y ms all del hoyo, debido a que la baja
permeabilidad natural, ms la invasin del filtrado y partculas del fluido de perforacin
depositadas en el estrato, imposibilitan que pueda existir flujo hacia el pozo.
Para estos casos es muy importante tomar en cuenta la viscosidad, peso y
composicin del fluido, como tambin la presin de ruptura que debe aplicarse para
fracturar el estrato.
Como la inyeccin debe concentrarse en determinado intervalo y la prolongacin
del resquebrajamiento del estrato debe ser radial, es muy importante que la cementacin
entre el revestidor y el estrato, por encima y por debajo del intervalo escogido para hacer la
inyeccin, sea slida y fuerte para evitar canalizacin y fuga del fluido hacia arriba y/o
hacia abajo, a lo largo de la cementacin, o que el fluido fracture intervalos no escogidos.
El fluido inyectado a alta presin penetra en el estrato como una cua que abre
canales de flujo. Sin embargo, al descartar el fluido, durante el flujo desde el estrato al
pozo, puede ser que desaparezcan ruptura y asentarse el estrato, o quizs se haya logrado
que permanezcan los canales estables y abiertos.
Otra modalidad de fracturamiento es que al fluido se le agrega, en relacin de
volumen por volumen, un material slido y competente, generalmente arena de
determinadas especificaciones con respecto a tamao de granos, redondez, esfericidad,
distribucin del agregado, resistencia, densidad y calidad. Al inyectarse la mezcla al estrato,
la arena va depositndose en los canales como una cua estable, porosa y permeable, que
impedir el asentamiento del estrato al desvanecerse la presin de ruptura y, por ende,
mantendr los canales de flujo abiertos. Este procedimiento ha dado muy buenos resultados
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y, a medida que se ha acumulado mucha experiencia de campo, la tecnologa de
aplicaciones de fracturamiento ha avanzado en lo concerniente al diseo y fabricacin de
equipos y herramientas y en la seleccin, preparacin y utilizacin de slidos y fluidos para
atender una variedad de necesidades. Todos estos adelantos permiten hacer hoy
fracturamientos masivos que involucran altos volmenes de fluidos y slidos. Por ejemplo,
en intervalos de gran espesor, arena muy compacta y de muy baja porosidad se ha
inyectado 3.262.518 litros (20.519 barriles) de fluido gelatinoso de alta viscosidad,
preparado con polmeros, aditivos corrientes y cloruro de potasio, sin agregarle
hidrocarburos. A este fluido se le mezclaron 711.364 kilos (0,22 kilos/litro) de arena de
tamao de tamiz 20-40. La inyeccin se efectu sin contratiempos y se logr irradiar largos
canales de flujo que permitieron al intervalo producir gas en cantidades comerciales.
7.6. Acidificacin
La acidificacin de estratos petrolferos constituye una de las aplicaciones ms
viejas empleadas por la industria petrolera en la estimulacin de pozos. Empez a utilizarse
desde 1895. Como las rocas petrolferas pueden contener carbonato de calcio (CaCO3,
caliza), el cido clorhdrico (HCl) en solucin de 15 %, ha sido un buen disolvente que
ayuda a abrir canales de flujo en el estrato productor.
La reaccin qumica se realiza segn la siguiente frmula:
2HCl + CaCO3 = CaCl2 + H2O + CO2
Despus de la reaccin se obtiene cloruro de calcio, agua y dixido de carbono,
como resultado de la descomposicin del carbonato de calcio por el cido.
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Figura 19. Estimulacin con cido
La cantidad de cido requerida est en funcin del volumen de roca que se propone
tratar. Para apreciar ese volumen se recurre a ensayos de laboratorio, utilizando ripio y/o
ncleos del estrato, como tambin otros datos petrofsicos y experiencias de acidificaciones
anteriores en el rea o sitio de operaciones. Durante los aos, el diseo y realizacin de
tareas de acidificacin de pozos petrolferos han evolucionado en todos los aspectos.
Los anlisis bsicos de laboratorio son ms extensos y fundamentales para
determinar las caractersticas fsicas y qumicas de las rocas y sus reacciones a los
diferentes tipos de cidos aplicables como: puros, concentrados, diluidos o gelatinosos.
Factores como la viscosidad, densidad, temperatura, presin, penetracin y celeridad o
amortiguacin de la reaccin son evaluados con miras a obtener el mejor resultado posible.
Como los cidos clorhdricos y frmicos son corrosivos, se dispone de inhibidores y otros
aditivos que permiten aminorar su corrosividad en el equipo de acidificacin y las tuberas
del pozo mismo.
7.7. Limpieza de pozos
Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser
productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos, segn los
sntomas y dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo
estrato productor.
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Figura 20. Inyeccin de fluidos para limpiar un pozo arenado
Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos
petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de
hidrocarburos a los niveles deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente
con todas las otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del
presupuesto de operaciones, especialmente si los pozos producen mayoritariamente por
bombeo mecnico y los yacimientos tienen aos produciendo.
7.8. Arenamiento
A medida que el yacimiento descarga petrleo hacia el pozo, con el tiempo se va
acumulando arena y sedimento en el fondo del pozo. Esta acumulacin puede ser de tal
magnitud y altura que puede disminuir drsticamente o impedir completamente la
produccin del pozo.
Los casos de arenamiento son ms graves y ms frecuentes cuando los estratos son
deleznables. Cuando se dan estratos de este tipo, la completacin del pozo se hace de
manera que, desde el inicio de la produccin, el flujo de arena y sedimentos sea lo ms leve
por el ms largo tiempo posible. Para lograr esto, el tramo de la sarta de revestimiento y de
produccin que cubre el estrato productor es de tubos ranurados especialmente. Las
ranuras, cortadas de afuera hacia adentro y de apariencia cuneiforme, tienen una abertura lo
suficiente estrecha, segn anlisis granulomtrico de la arena, para retener la arena y lograr
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que el apilamiento de los granos sea compacto y estable y, por ende, no fluyan junto con el
petrleo hacia el pozo.
Figura 21. Completacin con empaque de grava
Adems del mtodo anterior, existen otras modalidades para contener el flujo de
arena.
Hay tuberas ranuradas y preempacadas, o sea que la tubera ranurada interna viene
cubierta por otras tuberas internas y el espacio anular entre estas dos tuberas est relleno
de arena o material granular, lo que en s forma un filtro y retenedor prefabricado. Otra es, a
semejanza de la anterior, que el empaque con grava especialmente seleccionada se hace en
sitio. Para eso, la sarta de revestimiento y de produccin se hinca y cementa por encima del
estrato productor. Luego se hace el ensanche del hoyo frente al estrato productor. Para
revestir el hoyo ensanchado se utilizar una tubera ranurada, la cual al final quedar
colgada del revestidor cementado por encima del estrato productor. Antes de colgar la
tubera ranurada, se bombea la cantidad determinada de grava para rellenar el espacio entre
el estrato productor y la tubera ranurada. Hecho esto, se cuelga la tubera ranurada y se
contina con las otras faenas para poner el pozo en produccin.
El arenamiento de los pozos es de ocurrencia muy comn. Y para mantener los
pozos en produccin plena se recurre a desarenarlos y limpiarlos utilizando fluidos
debidamente acondicionados que se bombean progresivamente hasta el fondo para extraer
la arena y sedimentos hasta la superficie por circulacin continua.
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Algunas veces no es suficiente la circulacin de fluidos y hay que utilizar
achicadores o bombas desarenadoras en el fondo del pozo para poder hacer la limpieza.
Adems de disminuir la capacidad productiva del pozo, la presencia de arena en el
pozo es daina porque a medida que fluye con el petrleo causa erosin, corrosin o
abrasin de las instalaciones en el pozo y en la superficie. En el caso de pozos de flujo
natural, la velocidad del flujo hace que la arena y sedimentos acenten su poder de desgaste
sobre las instalaciones. En los pozos de bombeo mecnico, a veces, es muy serio el dao
que la arena causa a la bomba y sus partes, principalmente a las varillas de succin, al
vstago pulido y a la sarta de produccin.
7.9. Acumulacin de parafina
Cuando se habla de la densidad de los petrleos se dice, en sentido general, que son
extrapesados, pesados, medianos, livianos o condensados. Cuando se habla de su
composicin, se dice que son de base parafnica, asfltica o mixta. Ambas clasificaciones se
emplean para apuntar las caractersticas fsicas de los crudos: densidad o gravedad API,
viscosidad o fluidez, hasta el color y posibles contenidos de sal, azufre y metales, su flujo
en el yacimiento, expectativas de extraccin y modalidades de la produccin primaria y
subsecuentes aplicaciones de mtodos de extraccin vigorizada.
Los crudos parafnicos tienen algo de asfalto y viceversa, de all la catalogacin de
base mixta.
La temperatura es factor importante que afecta el comportamiento de la viscosidad
del crudo, desde el yacimiento hasta la superficie.
A medida que el crudo fluye del yacimiento al pozo y hasta la superficie, la
disminucin de la temperatura hace al crudo ms viscoso, especialmente si el crudo es
pesado o extrapesado, los cuales generalmente son de tipo asfltico o naftnico. La
disminucin de temperatura o enfriamiento causa el desprendimiento de partculas de
parafina. Esta cera o parafina que no arrastra el flujo tiende a obstruir los canales de flujo
en la periferia del estrato productor alrededor de la pared del hoyo, reduciendo as la
productividad del pozo. De igual manera, el flujo hacia la superficie va depositando
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parafina en la pared de la tubera, con la consiguiente reduccin del dimetro interno y, por
ende, merma en el volumen de produccin.
La parafina y residuos que se desprenden del crudo y que lentamente se van
depositando en los canales de flujo del pozo tienen que ser removidos por medios
mecnicos, qumicos o trmicos. Por ejemplo, se utilizan:
Raspadores, succionadores, cortadores, tirabuzones o escariadores, que se
introducen en la tubera de produccin o en el revestidor para efectuar la limpieza
mecnicamente, o se recurre a la utilizacin de solventes como petrleo caliente, querosn,
gasleo o gasolina o substancias qumicas que produzcan generacin de calor para ablandar
y desplazarlas por medio de circulacin continua, o
Muchas veces se utiliza vapor o agua caliente, o se inyecta aire comprimido caliente
o gas, o cuando las adhesiones son muy rebeldes en la pared del hoyo del estrato productor
y en la misma periferia del pozo, entonces se recurre a escariar o ensanchar el hoyo en el
estrato productor.
Como podr apreciarse, la necesidad de mantener los pozos en buen estado para que
produzcan diariamente su cuota de hidrocarburos, es tarea diaria que ocupa a cierto nmero
de personal de produccin.
7.10. Reacondicionamiento de pozos
Las razones por las cuales se propone el reacondicionamiento de un pozo son muy
variadas. Estas razones involucran aspectos operacionales que justifican la continua
utilizacin del pozo en el campo y, por ende, las inversiones y/o costos requeridos.
El reacondicionamiento es una tarea de mayores proporciones y alcances que el
mantenimiento, la estimulacin o limpieza corrientes. Puede exigir la utilizacin de un
equipo o taladro especial para reacondicionamiento o un taladro de perforacin.
Generalmente, los pozos de un campo petrolero se clasifican segn su mecanismo y
mecnica de produccin como de flujo natural, de levantamiento artificial por gas, de
bombeo mecnico o bombeo hidrulico, de flujo por inyeccin alterna o continua de vapor,
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o como inyectores de gas o de agua, o como pozos de observacin. As que durante su
existencia como pozo productor, el pozo puede cambiar de estado una o varias veces, y ese
cambio o cambios puede requerir varios reacondicionamientos.
Por ejemplo, un pozo puede haber comenzado como pozo productor por flujo
natural pero al correr del tiempo puede ser convertido a flujo por levantamiento artificial
por gas o bombeo hidrulico o mecnico. Quizs en la etapa final de su vida til puede ser
convertido a inyector o a pozo de observacin. O, a lo mejor, requiere que el estrato
productor original sea abandonado y el pozo reterminado en un estrato superior como
productor de un yacimiento distinto. Tambin puede darse el caso de que al abandonar el
yacimiento donde fue originalmente terminado el pozo, no existan posibilidades de una
recompletacin hoyo arriba y el pozo pueda ser utilizado para desviarlo y ahondarlo para
explorar horizontes desconocidos ms profundos o hacer una completacin ms profunda
en yacimientos ya conocidos.
Figura 22. Abandono del estrato inferior A y recompletacin del intervalo superior B
Todas las alternativas antes mencionadas exigen estudios y evaluaciones precisas
que desembocan en inversiones y costos mayores, los cuales deben ser justificados tcnica
y econmicamente con miras a la rentabilidad requerida.