RP-4 B MODIFICADO

Primario inorgnico rico en zinc autocurante base solvente. BOLETIN TECNICO

CARACTERISTICAS
Tipo: Primario de zinc 100% inorgnico de altos slidos; constituido por un pigmento de polvo de zinc y un vehculo de silicato orgnico envasados por separado, cuyas propiedades autocurantes estn incluidas en sus componentes sin requerir de ninguna solucin curadora. Es duro y resistente a la abrasin, con excelente resistencia a la mayora de los solventes, a los ambientes: hmedos, salino y marino. Adecuado para: acero (ver preparacin de superficie). Proporciona proteccin catdica a las superficies de acero. Por sus excelentes propiedades de proteccin contra la corrosin, reduce los costos de mantenimiento.

USOS PRINCIPALES.
ESTA INFORMACIN ES SOLO UNA GUA QUE INDICA LAS CARACTERSTICAS, RESISTENCIAS, USOS, Y LA APLICACIN DEL PRODUCTO. Debe aplicarse sobre superficies metlicas de hierro acero como tuberas, exterior de tanques, acero estructural, etc. previa limpieza con chorro de abrasivo a metal blanco. Se usa como primario de un sistema resistente a la mayora de las exposiciones qumicas industriales y marinas. SISTEMAS. SISTEMA 1. RP-4 B MODIFICADO. Una capa como primario entre: RA-26 MODIFICADO. RA-28 MODIFICADO. Una capa como enlace entre: Una capa como acabado entre: 3 y 4 mils. ( 75-100 micras) de espesor seco. 5 y 6 mils.(125-150 micras) de espesor seco. 3 y 4 mils. ( 75-100 micras) de espesor seco.

Espesor seco total del Sistema: 11 a 14 mils. (275 350 micras) Excelente proteccin anticorrosiva a los ambientes ms severos. El primario acta como nodo de sacrificio; el intermedio y el acabado proporcionan mayor resistencia. Adecuado para: ambientes hmedos, con o sin salinidad; gases derivados del azufre y ambiente marino. Disponible para: tuberas operando hasta 93C continuos; en interior de cuartos e instalaciones con aire acondicionado; cubiertas y casetera de embarcaciones; bajo helipuertos; paquetes habitacionales; cuartos de lodos, de silos y de qumicos; rea de presas de lodos; paquete de lquidos. SISTEMA 2. RP-4 B MODIFICADO. Una capa como primario entre: 3 y 4 mils. (75-100 micras) de espesor seco. 3 y 4 mils. (75-100 micras) de espesor seco. RA-35 POLISILOXANO. Una capa como acabado entre:

Espesor seco total del Sistema: 6 a 8 mils. (150 200 micras) Resistente a los ambiente severos. Ideal para la proteccin de equipos y estructuras de hacer. El primario de zinc se adhiere electroqumicamente y acta como nodo de sacrificio. El acabado es un producto de nueva tecnologa de gran resistencia a los qumicos cidos, bases. Adecuado para proteger reas de presas de lodos, cuartos qumicos y paquetes de lquidos.

RESISTENCIA QUIMICA
Resiste salpicaduras y derrames de productos derivados del petrleo, como: - Solventes orgnicos. - Alcoholes. - Aceites vegetales. - Agua.

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El recubrimiento RP-4 B MODIFICADO con una sola capa de 3 mils. (75 micras) de espesor seco tiene una excelente resistencia al intemperismo. Nota. Como sucede con todos los recubrimientos de zinc, el producto RP-4 B MODIFICADO no se recomienda para: inmersin, derrames y vapores de soluciones cidas o alcalinas. Esta informacin es slo una gua para indicar la resistencia tpica del producto RP-4 MODIFICADO. Consulte la literatura tcnica de cada uno de los productos que integran los Sistemas de Recubrimientos. Para recomendaciones especficas fuera de las aqu descritas, requiera asistencia tcnica.

DATOS FISICOS
ACABADO: COLOR: No. DE COMPONENTES: ENVASES: Polvo Lquido RELACION DE MEZCLA: 7.0 Kilogramos. 3.1 Litros. Mezclar 7.0 Kg. de polvo con 3.1 litros de lquido. Mate. Gris. Ver notas de la influencia de variables ambientales. 2

DATOS DE APLICACION
ESPESOR SECO POR CAPA: No. DE CAPAS: % DE SLIDOS EN VOLUMEN: RENDIMIENTO TEORICO A 1.0 mil: RENDIMIENTO TEORICO A 3 mil: 8.53 m /Litros. Para estimar la cantidad a usar de ste producto, considere mermas por: mtodo de aplicacin, perfil de anclaje, irregularidades de la superficie, porosidad, tipo de superficie o estructura, viento, experiencia del aplicador; etc., Las mermas pueden ser del orden de un 50% o ms. Se recomienda realizar pruebas previas de aplicacin para obtener el factor de desperdicio propio de cada obra. SECADO: Tacto: 20 minutos. Duro: 24 hrs. Para recubrir: 72 hrs. Debe aplicarse cuando el ambiente tenga de 65 a 95% de humedad relativa. Si la humedad relativa es menor a 60 % o el espesor es mayor a 3 mils. (75 micras), el tiempo para recubrir y el tiempo de curado pueden ser mayores a 72 horas. (Ver instrucciones de aplicacin). VIDA UTIL: 5.0 horas a 21oC. VIDA UTIL. Es el tiempo en el cual el producto, una vez mezclado o adelgazado, puede aplicarse. Despus de este tiempo, el producto puede parecer fluido, muy viscoso o se endurece, por lo que ya no se recomienda usarlo.
2

3 - 4 mils (75-100 micras) 1

65%

25.61 m /Litros.

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La vida til disminuye a mayor cantidad de producto preparado y a mayor temperatura ambiente. No prepare cantidades de producto tales que no pueda aplicar dentro de la vida til. Despus de este periodo, aunque el material parezca fluido, no se recomienda usarlo. RESISTENCIA A LA TEMPERATURA 400oC. (Calor seco intermitente) APLQUESE SOBRE: Acero con limpieza por chorro de abrasivo a metal blanco con un anclaje entre 1.5 y 2.5 mils.

(Segn instrucciones de preparacin de superficie). APLICAR CON: ACABADO REQUERIDO: ADELGAZADOR: Aspersin convencional con pistola para inorgnicos de zinc o equipo Airless. RA-26 Modificado, RA-35 Polisiloxano Amercoat 101.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO. Almacenar en envases cerrados y bajo techo entre 5C y 25C y humedad relativa hasta de 50%, (condiciones ideales). La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura ambiente es mayor a 25C y la H. R. mayor de 50%. Evite la interaccin de los componentes del producto con la humedad, el calor y la radiacin solar pues entre otros factores, ocasiona la prdida de propiedades y el funcionamiento del producto. Ver fecha de caducidad en la etiqueta del producto.

INSTRUCCIONES DE USO
INFLUENCIA DE VARIABLES AMBIENTALES. Debido a la influencia de las condiciones ambientales, las tcnicas de aplicacin, los tiempos de secado, la aplicacin de capas adicionales y la puesta en servicio de los productos pueden cambiar a condiciones no descritas en esta informacin. El secado, la aplicacin de capas adicionales y la puesta en servicio requerirn ms tiempo si: el espesor aplicado es mayor al especificado; la circulacin de aire est restringida y la humedad relativa es baja. EFECTO DE LA TEMPERATURA. Condensacin. Durante la limpieza, la aplicacin y el secado de los recubrimientos, evite la condensacin de la humedad sobre la superficie. La temperatura de la superficie debe estar por lo menos 3 C arriba del punto de roci. Condiciones generales: Temperatura de Aire: 10 a 45 C Temperatura de la Superficie: 10 a 40 C Use termmetros de contacto y psycrometros para determinar la T de la superficie, las condiciones ambientales y el punto de roco. Secado. Los tiempos de secado, curado, repintado y puesta en servicio varan, dependiendo de las condiciones ambientales: Temperatura y Humedad Relativa, Temperatura de Superficie, Temperatura de los componentes del producto antes de mezclarlos, Velocidad del Viento, etc. Superficies Calientes. Todos los recubrimientos, en general, presentan problemas de escurrimiento, adherencia y de funcionamiento, tienden a generar ampollas, cuando se aplican directamente bajo la accin del sol; principalmente en superficies porosas y demasiado calientes, o sobre superficies con un alto contenido de humedad, an cuando hayan sido selladas. Por lo anterior, aplique el producto preferentemente bajo techo o sombra. Cuide que la temperatura de la superficie no exceda los 27C. En caso de no ser as, (aplicacin bajo techo o sombra), realice la aplicacin del producto cuando existan condiciones favorables; por ejemplo: por la maana o en la tarde. Curado. En general, los recubrimientos inorgnicos de zinc, despus de haber sido aplicados, requieren de humedad para endurecer y curar. Si la humedad relativa del medio ambiente donde secar y endurecer el producto es baja, (p.e. menor de 70%), puede ser necesario ayudar al curado mediante rociar la superficie de inorgnico de zinc con agua limpia, despus de que haya secado al tacto y soporte el rociado de agua. Esto ocurre aproximadamente entre 45 y 60 minutos despus de haber aplicado el producto, dependiendo tambin de la temperatura ambiente y del tipo de adelgazador usado. En general, los recubrimientos, a temperatura ambiente mayor de 30 C, secan o endurecen rpidamente. Por lo anterior, pueden presentar problemas de adherencia entre capas; a veces, en aplicaciones de un da a otro. Temperatura baja. A temperaturas menores de 10C el curado es ms lento o puede no llevarse a cabo. Algunos recubrimientos que curan por reaccin qumica, pueden acelerar su endurecimiento mediante el uso de aditivos aceleradores. Consulte los datos de aplicacin de este producto. Amercoat Mexicana, S.A. de C. V. Revisin: 1 Diciembre-2005 Esta literatura cancela todas las emisiones anteriores PAG. 3

EFECTO DE LA HUMEDAD. La humedad de la superficie, la humedad ambiente y la lluvia, afectan el brillo, el funcionamiento y la resistencia del producto. Por lo tanto, la aplicacin debe ser sobre superficies secas y bajo condiciones de humedad relativa favorables. Evite el contacto con agua, lluvia y otros derrames o salpicaduras, antes de que el producto alcance su secado y curado. EFECTO DE LA LUZ SOLAR Y AMBIENTES QUMICOS. Todos los recubrimientos son susceptibles de sufrir cambios bajo los efectos de la luz solar y el contacto con ambientes qumicos. En general, las estructuras moleculares de los productos se degradan; esta degradacin puede manifestarse en cambios de sus propiedades y prdida de las resistencias, por ejemplo: cambios de color, amarillamiento, fracturas, grietas, prdida de adherencia y fallas en resistencia mecnica y qumica, etc. En general los primarios inorgnicos u orgnicos de zinc, no se afectan con la luz solar. Sin embargo los ambientes de vapores cidos o alcalinos, la brisa salina, los humos derivados de la combustin, todos ellos en combinacin con la humedad o lluvia, provocan la formacin de sales sobre la superficie y luego el deterioro de la capa protectora. Por lo anterior, se recomienda aplicar las capas siguientes de recubrimientos o acabados, lo ms pronto posible dentro de los tiempos recomendados, para evitar la contaminacin entre capas y fallas de adherencia. RP-4B MODIFICADO requiere la aplicacin de acabados para ser protegido contra ambientes qumicos. PREPARACION DE SUPERFICIE

El buen funcionamiento de los productos es directamente proporcional al grado de preparacin y limpieza de la superficie a recubrir. La limpieza con: solventes, compuestos qumicos, chorro de abrasivo, agua a presin, el uso de herramientas neumticas o elctricas son algunos de los mtodos para lograr la preparacin de la superficie. La seleccin o combinacin de estos mtodos esta en funcin del tipo de producto a aplicar y de las condiciones de la obra a realizar. Considere siempre los requerimientos o especificaciones tcnicas establecidas para la limpieza y aplicacin de recubrimientos en acero. Recuerde que a mayor calidad de la preparacin de superficie se favorecen el mejor funcionamiento de los recubrimientos y la mayor proteccin de la superficie. Siempre solicite asistencia tcnica. ACERO. 1. Antes de la aplicacin de primarios o la primera capa de un sistema de proteccin anticorrosiva del acero, la superficie a recubrir debe estar libre de contaminantes tales como: polvo, grasa, aceite, humedad por condensacin o lluvia , pintura suelta, residuos de abrasivos o cualquier material contaminante incluyendo depsitos de sales. 2. Remueva la grasa o aceite que estn sobre la superficie del primario o capa de enlace. Utilice jabn, detergente o limpiadores emulsionados. Lave y enjuague abundantemente con agua limpia. Permita que la superficie seque plenamente, antes de aplicar la siguiente capa. La limpieza con solventes no siempre es satisfactoria para remover el aceite y la grasa, pues puede solamente dispersarlos a reas mayores y no removerlos. 3. Previo a la limpieza con chorro de abrasivo, elimine los filos cortantes en orillas, ngulos, esquinas, reas rugosas. Tambin repare las soldaduras rugosas y con poros; elimine las salpicaduras y residuos de soldaduras. 4. La aplicacin del producto RP-4B MODIFICADO requiere de una preparacin de la superficie mediante chorro de abrasivo seco para lograr el grado mnimo de metal blanco, de acuerdo a la especificacin SSPC SP-5 o su equivalente 5. Efecte la limpieza a una presin de 100 psi, para obtener un perfil de anclaje con profundidad entre 1.5 y 2.5 milsimas de pulgada, inspeccionndolo con comparadores de anclaje tipo KEANE TATOR, con la cinta TESTEX o con equipos equivalentes. En caso de usar arena, esta debe estar libre de contaminantes y debe ser del tipo 30 a 50 mallas. Elimine cualquier traza de recubrimientos viejos, ya que el producto RP-4 B MODIFICADO puede removerlos o no adherirse a ellos. El perfil de anclaje con mayor profundidad tambin es aceptable, pero se requerir de aumentar el espesor de la pelcula seca para lograr una proteccin equivalente, implicando mayor consumo de recubrimiento. En el caso de recubrimientos ricos en zinc, la pelcula seca puede fracturarse cuando el espesor es mayor a lo especificado. Cuando existan especificaciones documentadas para un caso en particular, el grado de limpieza y el perfil de anclaje deben apegarse estrictamente a dichas especificaciones. Durante la limpieza con chorro de abrasivo seco, se requiere que las lneas de aire para proyectar el abrasivo, estn provistas de separadores de humedad y aceite. Para la limpieza con chorro de arena, se recomienda usar un equipo CLEMCO SCWB 2452, de una sola cmara, o un CADWB 2460 de doble cmara.

EQUIPO PARA APLICACIN

NOTA: este producto debe aplicarse en humedad relativa de 65 a 95%

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La siguiente informacin es solo una gua. Existen en el mercado diferentes marcas y tipos de equipos de aplicacin, disponibles para lograr las mejores caractersticas para la aspersin de los recubrimientos. Se debe considerar para cada caso en particular: la seleccin adecuada de la presin de aspersin; el dimetro y tipo de mangueras; el tamao y tipo de boquilla, etc. o Aspersin con airless Puede usar un equipo estndar, tal como: Graco, Bulldog, Hydra-Spray o Speeflo Alaskan PZ, equipos equivalentes, asegurando con el proveedor del equipo de aplicacin y de las boquillas, que estn diseados para la aplicacin de recubrimientos inorgnicos de zinc. El dimetro de la boquilla puede ser de 0.017 pulgadas o mayor, segn las necesidades y condiciones de avance en la obra. o Aspersin convencional Puede recurrir a equipos convencionales como el DeVilbiss MBC con pistola y combinacin 2E de boquilla y tobera 704E para inorgnicos de zinc. Tambin puede usar el modelo Binks 18 con conjunto de aspersin 66SSx67PB, equipos equivalentes para inorgnicos de zinc. Las siguientes condiciones tambin deben reunirse: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Olla de presin con agitador mecnico de velocidad variable Separadores de humedad y aceite en la lnea principal de aire. Reguladores y manmetros por separado para el control de aire y fluido del recubrimiento. 3 2 Suministro de aire con un compresor capaz de producir 0.56 m pm (20pcm) a una presin de 3.5 Kg/cm en la pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la lnea de aire, entre el compresor y la olla de presin. Manguera para aire de 7.9 mm (5/16) 9.5 mm (3/8) de D.I. Manguera para fluido del recubrimiento de 12.7 mm (1/2) de alta resistencia a los solvente. Combinacin de aguja y tobera de 70 mils, para inorgnicos de zinc. Mezclador electromecnico a prueba de explosin o neumtico, tipo Jiffy, para preparar la mezcla del producto.

o Brocha Solo para retoques o aplicacin en reas de difcil acceso.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Aplique el producto RP-4 B MODIFICADO tan pronto como sea posible para evitar oxidacin o recontaminacin. No permita que el acero limpiado con chorro de abrasivo quede sin recubrirse por periodos largos de tiempo, debido a que puede oxidarse nuevamente. Si la superficie se ha oxidado nuevamente, repase la superficie nuevamente con chorro de abrasivo. La limpieza con solvente no es suficiente para eliminar el oxido derivado de la condensacin de humedad. 1. Enjuague todo el equipo de aplicacin con el limpiador AM-12 para remover cualquier cantidad de humedad que pueda estar presente. Nota. Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los equipos y lneas para la aplicacin, pues daan el producto y provocan fallas prematuras de corrosin. 2. 3. 4. Agite el lquido hasta la incorporacin plena de sus ingredientes, usando un mezclador elctrico a prueba de explosin o neumtico. Deseche la bolsa del desecante que contienen los envases del polvo. Cada bote contiene dos bolsitas de desecante. En un recipiente limpio y seco, gradualmente vaci el polvo al lquido. Agite permanentemente mientras vaca el polvo y hasta lograr una mezcla homognea con el lquido, libre de grumos y de consistencia manejable. . NO INVIERTA ESTE ORDEN, NI CAMBIE LA PROPORCION DE MEZCLA. Pase el producto mezclado a travs de un filtro o malla # 40 hacia la olla de presin, para eliminar grumos o polvo no dispersado y as evitar el que la boquilla de la pistola se tape. En caso de ser necesario, adelgace el producto mezclado. Solamente lo necesario, (hasta un 10%), para lograr una mejor manejabilidad, buena aspersin y formacin de pelcula sin rugosidades y bien humectadas. Evite las pelculas secas debido a la evaporacin rpida de los solventes, sobre todo cuando la temperatura ambiente y la de superficie son altas, (mayor de 25 C). El uso de adelgazadores no recomendados puede daar el producto y afectar su funcionamiento. Recomendamos usar los indicados en estas instrucciones. Ajuste el equipo de aplicacin para lograr sobre la superficie pelculas hmedas, tersas y con un mnimo o nada de brisa seca del recubrimiento. Para una aplicacin con equipo de aspersin convencional por presin, regule la presin del aire y el volumen de recubrimiento suministrado a la pistola, segn sea necesario. Como gua general, la presin del aire es entre 5 y 7 Kg /cm2, (75-100 psi), en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/cm2, (20-30 psi), en el recipiente que contiene el producto. La presin necesaria para la aplicacin puede variar dependiendo de la longitud de la manguera, de la consistencia del producto y de la temperatura ambiente. Amercoat Mexicana, S.A. de C. V. Revisin: 1 Diciembre-2005 Esta literatura cancela todas las emisiones anteriores PAG. 5

5. 6.

7.

8. 9.

Aplique siempre pelculas hmedas, en pases paralelos y traslapados en un 50%. Si se requiere, realice una aplicacin cruzada en un ngulo recto para evitar la formacin de poros y reas desnudas. Durante toda la aplicacin, agite lentamente el producto en la olla de presin o en el recipiente del equipo Airless, para mantener una mezcla uniforme ya que de no ser as, pueden presentarse diversas fallas de la capa del recubrimiento rico en zinc y del sistema de proteccin. Evite la agitacin violenta, el contacto con la humedad y la incidencia de los rayos solares sobre los recipientes que contienen el producto mezclado, pues se eleva la temperatura y la vida til disminuye. As podra provocarse el endurecimiento acelerado del producto, pudiendo ser tambin dentro de las lneas y el equipo de aplicacin.

10. Ponga especial atencin a soldaduras rugosas, filos cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, reas de difcil acceso, etc., para asegurar un adecuado espesor seco; aplique doble capa de recubrimiento en estos puntos, antes de aplicar en las reas planas adjuntas. En la aplicacin con Aspersin Convencional, preferentemente mantenga la olla de presin aproximadamente a la misma altura de la pistola de aspersin para favorecer un mejor suministro del producto. 11. En la aplicacin de otras capas del sistema sobre el recubrimiento rico en zinc, se recomienda tomar en cuenta los tiempos para recubrir, las condiciones ambientales y la temperatura de la superficie. Estas variables influyen la dureza, las resistencias del recubrimiento y la puesta en servicio de los productos. Las tcnicas de aplicacin, los tiempos de secado entre capas y la puesta en servicio del producto pueden cambiar a condiciones no descritas en esta informacin, por lo le recomendamos requerir asistencia tcnica para estos casos. NOTA. Cuando se va aplicar la siguiente capa sobre el recubrimiento RP-4 B MODIFICADO es necesario realizar primero un brisado general de la superficie con el producto de enlace o acabado, antes de aplicar de manera formal la capa de dicho producto. Esta tcnica de aplicacin evita la formacin burbujas y poros, los cuales se reflejan en las capas subsecuentes del sistema, evitndose as fallas del sistema debidas a esta causa. 12. Los poros y reas pequeas sin recubrimiento o daadas, pueden retocarse con brocha cuando la pelcula este seca al tacto. reas mayores, deben retocarse con aspersin. 13. En reas confinadas y durante la aplicacin y el secado de los productos, promueva la ventilacin con aire limpio, hasta que todos los solventes sean removidos. La temperatura y la humedad relativa del aire de ventilacin debe ser tal que la humedad no condense en la superficie hasta que el recubrimiento haya secado al tacto. 14. Al trmino de la aplicacin, inmediatamente limpie el equipo con Amercoat 12 Limpiador. Limpie tambin las pistolas de manera ms frecuente, sobre todo cuando el clima es muy clido. Cuando el producto RP-4 B MODIFICADO se olvida en el interior del equipo de aplicacin, endurecer y tapar las mangueras y pistolas de aspersin. 15. Prevenga el contacto de producto con la humedad, brisa o agua de lluvia, durante la aplicacin y el secado, hasta que haya logrado su curado inicial, pues ocurrirn fallas prematuras de corrosin. Por lo general, toma de 1 a 4 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. NOTA. La aplicacin de un espesor seco mayor a 3 milsimas, adems de retardar el secado y curado del recubrimiento, puede generar: pelculas con menos dureza; fracturas o agrietamiento; prdida de las propiedades y resistencias del producto y en general, de todo el sistema anticorrosivo que se aplique. IMPORTANTE: El rociar agua sobre el recubrimiento varias veces al da, una vez que haya secado al tacto acelera el endurecimiento, sobre todo en ambientes de baja humedad relativa (menor de 60%). o Aplicacin entre capas La aplicacin de capas subsecuentes debe cuidar los tiempos mnimo y mximo para recubrir. En caso de haber sobrepasado el tiempo mximo, adems de remover grasa, aceite y polvo con agua limpia y detergente, es necesario lijar la superficie o rafaguear con chorro de abrasivo. La aplicacin de una capa adicional, sin respetar el tiempo mnimo de secado para recubrir, puede ocasionar fallas prematuras del sistema de proteccin. En estos casos y en otros extremos, podra ser necesario eliminar el producto para aplicarlo nuevamente. Para recubrir los inorgnicos u orgnicos de zinc, por lo general, se requiere de una aplicacin tipo brisa previo a la aplicacin completa de la capa de recubrimiento siguiente. Esta prctica previene la formacin de burbujas, debido a la porosidad de los productos a base de zinc. Consulte la literatura tcnica de los productos y acabados a aplicar, para verificar la compatibilidad con los primarios ricos en zinc. o Reparaciones Limpie con chorro de abrasivo las reas daadas u oxidadas, usando la tcnica de spot. La limpieza de estas reas debe ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones originales de preparacin de superficie. Las reas pequeas pueden ser retocadas con brocha. reas mayores a un crculo de 10 cm de dimetro deben repararse mediante aspersin. Cuando la limpieza con chorro de abrasivo, para reparaciones, no sea prctica, podra recurrirse a un recubrimiento epxico rico en zinc. (Solicite asistencia tcnica en estos casos). Para las reparaciones, la aplicacin de recubrimientos debe ser de acuerdo a las especificaciones originales. Amercoat Mexicana, S.A. de C. V. Revisin: 1 Diciembre-2005 Esta literatura cancela todas las emisiones anteriores PAG. 6

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
Lea las hojas de seguridad antes de usar el producto. El producto RP-4B MODIFICADO es flamable. Siga estrictamente las instrucciones de seguridad durante el almacenamiento, manejo y uso del producto. El uso y manejo inadecuados de este producto pueden ser: peligrosos para la salud, causar fuego o explosin. Implemente medidas de seguridad durante, el almacenamiento, la preparacin, la aplicacin y el secado de los productos. Las medidas pueden incluir sin limitarse a solo: Evitar las fuentes de ignicin, chispas, flamas o cualquier otra fuente de calor durante el almacenamiento, el manejo, la aplicacin y el secado de los productos. Evitar la acumulacin de carga elctrica esttica en agitadores mecnicos y los recipientes metlicos para mezclar y aplicar el producto. Circular aire fresco continuamente durante la aplicacin y el secado de los productos, especialmente en espacios cerrados o confinados, tal como en el interior de edificios, bodegas, almacenes, tanques, contenedores, etc. Prohibir fumar y realizar actividades de soldadura. Usar lmparas de iluminacin a prueba de explosin o incendio. Utilizar ropa de trabajo, mascarillas, guantes y equipo de proteccin personal adecuado. Sealizar las reas de aplicacin y restringir el acceso solo al personal autorizado. Amercoat Mexicana, S.A. de C.V., no hace recomendaciones especficas sobre las medidas de seguridad que pueden ser necesarias para adoptarse, ya que stas depende del medio ambiente y espacio donde se efectuar la aplicacin, de la cual, Amercoat Mexicana S.A. de C.V. no es responsable ni tiene ningn control.

TABLA DE EXTRACCION DE AIRE PARA AREAS CONFINADAS.

VOLUMEN DEL TANQUE (m3) ___________________ 2-6 8 - 38 57 - 151 190 - 950 1900 CAPACIDAD DEL EXTRACTOR (m3 / min) _______________________ 28 57 142 280 425

RP-4B MODIFICADO es un producto de uso industrial y no domstico. Solo debe aplicarse por personal con conocimiento adecuado en mtodos apropiados de aplicacin y manejo de los productos. No use este producto si no ha entendido completamente las advertencias e instrucciones, o si no cuenta con todo el equipo de proteccin personal apropiado, y no ha implementado o no puede cumplir estrictamente con todas las medidas de seguridad para prevenir daos y perjuicios. GARANTA. Amercoat Mexicana S.A. de C.V.: Asegura la calidad de este producto y con apego a las caractersticas aqu impresas lo garantiza contra defectos de fabricacin. Declina toda responsabilidad sobre resultados y daos de cualquier naturaleza que sean generados como consecuencia de la decisin del usuario para usar, manejar, almacenar, aplicar, transportar el producto, etc., ya que estas actividades estn fuera de su alcance y control. El contenido de este instructivo est basado en numerosas pruebas y muchos aos de experiencia; es confiable de acuerdo a los resultados obtenidos, tanto en rendimiento como en funcionamiento, pero sin garanta. Se recomienda realizar pruebas previas a la aplicacin para asegurar los resultados y los rendimientos en cada caso particular. Para aplicaciones y usos no descritos en esta informacin, siempre solicite asistencia tcnica llamando a: Lnea Comex 01 800 71 26639; 58640790 58640791.

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