UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del proyecto: ASADOR Memoria Que como parte de los requisitos para obtener Primera evaluacin __________________ Presenta Hernndez Ortiz Erick Getseman Lisea Martnez David Rodrguez Martnez Carlos Aguilar Rivera Abraham Silva Garca Jonathan Rodrguez Pinales Juan Gerardo _______________________ Nombres de los Expositores Juan Martn Avilez Martnez _______________________ Asesor de la Investigacin

Lugar Direccin: Av. Pie de la Cuesta 2501 Colonia: Unidad Nacional C.P.:76148 Ciudad: Quertaro Fecha Viernes 7 de junio del 2011

Proy ecto: ASA DOR

INDICE
INDICE.......................................................................................................2 ANTECEDENTES........................................................................................3 JUSTIFICACIN.........................................................................................3 OBJETIVO...................................................................................................3 ALCANCES:................................................................................................3 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:..............................................................3 LISTA DE MATERIALES:...........................................................................4 ESTRUCTURA DEL PRODUCTO:..............................................................5 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.....................................................6 CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES IMPLICADOS 6 ASADOR (DISEO)...................................................................................8 DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN..................9 SISTEMA DE PRODUCCIN DEL ASADOR..............................................9 DIAGRAMA DE FLUJO.............................................................................10 MATERIAL Y EQUIPO..............................................................................13 DIAGRAMA DE PROCESO.......................................................................14 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DEL ASADOR.....15 HOJA DE VERIFICACION (RECOPILACIN DE DATOS).......................15 DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO..........................................................16 PONDERACIN........................................................................................17 GRAFICA DE PARETO............................................................................18 GLOSARIO...............................................................................................19

201 1

Ao:

FINAL

Jonathan presenta y se habienta ANTECEDENTES (antecedentes, justificasion y El asador por lo general es un artculo de metal o fierro de gran peso incmodo objetivo ) para armar y llevar de vacaciones con la familia y relajarse, pero a pesar de eso
es muy necesario para poder realizar una carne asada, el producto surge como necesidad y comodidad en la familia, para generar convivencia y satisfaccin al tener l producto en su hogar y disposicin para cuando sea necesario resolviendo los problemas y reducir gastos al convivir con la familia ya que solamente usa materiales de bajo costo, crendose con los estndares ms altos de calidad y seguridad para toda la familia con materiales de alta resistencia.

JUSTIFICACIN

Para realizar este producto se necesita muy poca materia prima comparada con
los dems asadores del mercado y para un uso ms funcional se le adaptaron diferentes accesorios que son indispensables al momento de hacer carne asada.

OBJETIVO
un producto innovador con referencia al asador que proporcione una gran satisfaccin al utilizarlo y sea del agrado del cliente al estar cocinando. El asador contiene accesorios para un uso ms prctico.

Crear

ALCANCES:
con un nuevo producto al mercado y al gusto de la gente sobrepasando las expectativas de satisfaccin de nuestros clientes adaptar nuevas ideas y partes en lo que refiere al asador

Ingresar

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:

de calidad. Por lo cual implementamos un sistema de ensamble rpido y eficaz. Asador porttil con varilla reforzada, sistema de eliminacin de cenizas, sistema para asar carne a travs de un eje giratorio para rostizar diferentes tipos de carnes, divisin en tres partes en la parte de la parrilla para calentar tortilla, asar Pollita se habienta cebollas o la misma carne y que sirve para enviar calor al rostizado, una seccin alcances,descripcin ms cerrada para carne y patas adaptables. La intencin es hacerlo lo ms del proceso,lista de adaptable posible a las necesidades del cliente para mayor comodidad para transportar y uso sencillo de esta manera materiales y forma innovadora en mostramos una describe asados y una opcin para los amantes del campo, sus familias y amigos. mapa rpidamente.

Hoy en da son necesarias cosas prcticas, tiles, servibles, duraderas y

LISTA DE MATERIALES:
Nivel 0 1 1 1 2 2 1 2 2 2 2 Cdigo A001 Descripcin Asador 5000 Cantidad 1 UM pieza ml ml Origen Elaborado Comprado Comprado

A0043TT Pintura de aceite color negro 250 A000987 Thinner 789poi 74HD80 S K0DS4T T 012tyu O0E442 1 T09L321 T15S0F N S823I21
Rostizador

50

Varilla de Manivela
Asador semi acabado

6 1 1 0.5

m pieza pieza pieza m m m

Elaborado Comprado Elaborado Elaborado Comprado comprado comprado

Tambo de lmina de acero Lmina galvanizada espesor Tramo de ngulo Tramo de solera 1/8

3mm 0.5 5 7

2 2 2 3 1 1

I34B678 953X6Q E H69EJM A35GG3 4 A44R54 3

Lijas de 200,400 pata de 3/4 Cuadrado de 1 Mariposas metlicas Electrodos 3/32

2 4 1.5 4 12 1

pieza m m pieza

comprado comprado comprado Comprado

Pieza comprado Pieza comprado

A76T456 Brocha 3 pulgadas

MITAD

ESTRUCTURA DEL PRODUCTO:

A001

A0043 TT
250 ml

789poi
1 pieza (1 sem)

A76T456
1 pieza (1 sem)

012tyu
1 pieza (1 sem)

A00098 7 50
ml (1 sem)

A44R543
12 pzs (1 sem)

74HD8 0S 6
metros

K0DS4T T
1 PZS

A44R543
12PZS (1 sem)

A35GG 34
16 PZS (1 sem)

I34B6 78
2 PZS

953X6 QE
4 PZS

S823I21
7m (1 sem)

T15S0F N
5 m (1 sem)

T09L321
1m * 1/2 m (1 sem)

O0E4421
1.10m * .5 m (1 sem)

INICIO

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

diferencia de otros productos el asador que le presentamos contiene varias funciones de las que podemos mostrar son, un apartado de secciones para utensilios, un girado manual a travs de valeros y una manivela para girar el rostizado, patas adaptables para su fcil traslado y una excelente adaptacin de laminillas para los asados de cebollas a diferencia de otros sistemas conocidos.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES IMPLICADOS

Material 1. Pintura Caractersticas y propiedades

especificaciones,caract Contiene la propiedad de Viscosidad lo que le permite adherirse a las superficies sin problema eristicas ,propiedades y alguno y secar en ese lugar desciribe el diseo se impregna debido a sus Da color a la superficie donde pigmentos sintticos que originan el color Evita la corrosin y oxidacin al protegerla como una capa que evita el contacto con el oxigeno.
diluyente o adelgazador de pinturas. Adelgaza las

Pinic se avienta

1. Tiner

sustancias insolubles en agua, como la pintura, los aceites y las grasas. compuesto por un disolvente activo, un cosolvente y un diluyente, sustancias que efectan una funcin en particular tiene como disolvente principal al tolueno, como cosolvente al benceno y como diluyente a una serie de disolventes, sustancias todas ellas txicas para el ser humano.

1. Redondo de

longitud de 40 a 50cm. aleacin de acero 1018 esto indica que es una aleacin con grado de .1 % de carbn resistencia al golpeo no se deforma con facilidad dureza 95 rotwell B.

1. Varilla

este material tiene una gran resistencia al calor su dureza aleacin de acero es de 1018 resistencia al golpeo dureza 95rotwellB. Longitud de 1.1m 1/2 tambo Barril de Lamina elaborada con hierro y carbn es una fundicin no con tiene mucho carbono pero es resistente Es un material muy usual como contenedor alrededor del mundo para transporte de sustancias. Es un producto que despus de su uso se le puede dar un uso diferente y variado galvanizada 1m*1/2m buena conductividad de calor inoxidable puede permanecer en las mismas condiciones por mucho aos es una lmina de acero que ha sido sometido a un proceso de inmersin en caliente que recubre la lmina al 100% de zinc, con la finalidad de prevenir la corrosin Tubo angular 3m Sirve para la construccin de estructuras metlicas principalmente de marco Su figura es en forma de L con el interior hueco
Tira de solera de 4 m

1. Tambo

1. Lamina

1. ngulo

1. Solera

Tira delgada de acero o cualquier otro material con esta forma delgada y alargada Contiene un gran ndice de Tenacidad no se deforma con facilidad
1. Cuadrado de

Longitud variable segn su uso Se usa comnmente en la construccin y armado de estructuras metlicas Resistencia por su forma cuadrada Es una pieza de forma alargada y forma cuadriculada con un fondo hueco Tenacidad a la distorsin de su superficie Une dos materiales mecnicos a travs de la fundicin.

1. Soldadura

 Produce lo que llamamos arco elctrico el cual se produce entre la pieza y un electrodo metlico recubierto.

INICIO

ASADOR (DISEO)

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN

El sistema del proceso de produccin lo diseamos a travs de lnea para

una produccin en serie y continua de forma que se divida el proceso para cada operador los procesos referentes que se trabajan son el cortado de las piezas metlicas donde le daremos los ngulos y distancias requeridas. De este punto lo distribuiremos para su soldado en diferentes partes de la lnea donde se unirn de acuerdo al ensamble. Dentro de este proceso ubicaremos como primer punto el Pichador le toca almacenamiento, la segunda como etapa de agregar valor o bien el ensamble de descripcin y empaquetado en este partes mecnicas, cortado, soldado, pintado, calidad general del proceso,sistema del ultimo agregaremos las partes que son accesorios extras de producto como rostizador y parrilla el tercero es el almacenamiento final asadorsalida o bien produccin del para su y distribucin que como cualquier productodiagrama dela satisfaccin del cliente. se destinara a flujo es

tudia la secuencia que SISTEMA DE PRODUCCIN DEL ASADOR

manejaremos en la produccin de asadores ser de forma continua o bien de flujo esto quiere decir que lo fabricaremos de este solo modelo en particular en una lnea continua de produccin. El arme de nuestro producto ser en forma constante por lo que la maquinaria que utilizaremos ser especifica al igual que sus operaciones por operador y su maquinaria o equipo a utilizar. Las mquinas tendrn un orden continuo para dar flujo consecutivo a cada operacin de armado de esta manera al ser solo un producto en particular se dar un seguimiento de forma ordenada.

El sistema productivo que

INICIO

DIAGRAMA DE FLUJO
CURSOGRAMA ANALTICO
MATERIAL

Diagrama 1 de 1
RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUAL

Hoja 1 de 1

OBJETO: ASADOR.

PROPUES TO

ECONOM IA

OPERACIN

ACTIVIDAD: Elaboracin de asador MTODO: Mtodo 1

INSPECCIN TRANSPORTE DEMORA ALMACENAMIENTO

COMPUESTO POR: N.A.

DISTANCIA (m) TIEMPO (min)

DESCRIPCIN

CANTIDA D

DISTANC IA (M)

TIEM PO (MIN )

SIMBOLO

OBSERVACIONES

Almacn de materiales

.
.
.
.

Verificacin del material Transporte hacia produccin. corte Sub estacin para soldado de solera y lamina para la parrilla y varilla y manivela

para rostizador Transporte de las piezas cortadas hacia las estaciones Primera estacin. Soldar ngulos al tambo Transporte a segunda estacin segunda estacin se agrega la lamina para el carbn Transporte a tercera estacin Tercera estacin. soldado de patas chicas y unin de patas grandes con chavetas Transporte a cuarta estacin Cuarta estacin. Integracin de parilla Transporte a quinta estacin Quinta estacin. Se agrega el rostizador y sus soportes Transporte a emplayado Emplayado y loteado Inspeccin final

. . . . . .

. . . .

.
. .

Tiempo total.

INICIO

DIAGRAMA DE OPERACIONES

Diagram a de operaciones
Varilla de postes Varilla Rostizador Cortar una seccin de la varilla Lmina Cortar la lmina en secciones rectangular es Solera Cortar la solera en varias partes de acuerdo a la 4patas grandes 4 Patas pequeas Cortar cada metro del cuadrado en dos partes la Lmina para el Cortar la lmina de acuerdo a las medidas ngulo Cortar en cuatro partes el ngulo a 45 Tambo Cortar medio tambo a la mitad

Cortar el resto de la varilla para armar los postes que Rebabar las puntas para eliminar el

Cortar las patas ms largas

Rebabar las orillas este ser la parte para girar el

Rebabar las orillas correctame

Rebabar el lugar donde se cort

Rebabar el lugar del corte

Rebabar el lugar de corte

Rebabar la lmina en las orillas

Rebabar los cortes

Rebabar las orillas del tambo

Ensamblar Manivela

Inspecciona r las medidas que

Inspecciona r que los cortes sean Soldar Inspeccionar la soldadura y la postura correcta de la pieza

Chavetas Ensamblar Soldar

Ensamblar

Cochi te toca Inspeccionar la colocacin y la forma de quitarlo si se requiere ,diagrama de Soldar operaciones, material y equipo, y diagrama de Accesorio Inspeccionar la tolerancia de la proceso ayuda de parrilla con respecto a los seguros todos por si lo ocupas Accesorio
Lijado y pintado de la pieza

Ensamblar

ltima inspeccin para observar defectos y detalles para su

Diagram a de operaciones
Varilla de postes Varilla Rostizador Cortar una seccin de la varilla Lmina Cortar la lmina en secciones rectangular es Solera Cortar la solera en varias partes de acuerdo a la 4patas grandes 4 Patas pequeas Cortar cada metro del cuadrado en dos partes la Lmina para el Cortar la lmina de acuerdo a las medidas ngulo Cortar en cuatro partes el ngulo a 45 Tambo Cortar medio tambo a la mitad

Cortar el resto de la varilla para armar los postes que Rebabar las puntas para eliminar el

Cortar las patas ms largas

Rebabar las orillas este ser la parte para girar el

Rebabar las orillas correctame

Rebabar el lugar donde se cort

Rebabar el lugar del corte

Rebabar el lugar de corte

Rebabar la lmina en las orillas

Rebabar los cortes

Rebabar las orillas del tambo

Ensamblar Manivela

Inspecciona r las medidas que

Inspecciona r que los cortes sean Soldar Inspeccionar la soldadura y la postura correcta de la pieza

Chavetas Ensamblar Soldar Ensamblar Inspeccionar la colocacin y la forma de quitarlo si se requiere Soldar

Ensamblar

Accesorio Inspeccionar la tolerancia de la parrilla con respecto a los seguros Accesorio

Lijado y pintado de la pieza

ltima inspeccin para observar defectos y detalles para su

MATERIAL Y EQUIPO
MAQUINARIA

MAQUINA DE SOLDAR

cuentan con dos tipos de salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua). Trabajo con corriente 220 v160A y electrodos 3/32 y ect.

G M

trazadora de metal de 355mm(14")

diametro del dico355mm o (14") v- 15 A 50/60 HZ3800 rpm

115

DIA RA A DE

PULIDORA

HD9652 7 1800 WATT 6500 RPM

TALADRO

Perf oradora de Banco 13mm. BTA , Potencia 250W. V elocidad V ariable 500 a 2500RPM. Profundidad Max. 50mm.

EQUIPO DE TRABAJO

CARETA

de plastico,con vidrio protector contra rayos x

SOLDADURA

3-32 Verde para soldar metal

PROCESO

---------->

REA DE CORTE DE METERIAL DE ACERO

-->

HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DEL ASADOR HOJA DE VERIFICACION (RECOPILACIN DE DATOS)

ASADORES COCHI
Fecha; No. Parte ; Nom. Lote ; Tamao de muestra; Verificador; CARACTERISTICAS (producto) cordones con exceso de soldadura cordones con falta de soldadura partes descuadradas porosidad excesiva ralladuras Grumos en la Lmina falta de tuercas falta de rondanas falta de un accesorio del rostizador zonas rebabadas OBSERVACIONES: OK NO OK cantidad

INICIO

Supervisor Verificado r

DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

D IA G R A M A C A U S A - E F E C T O
falso contacto de co nductores + M ANO DE OBRA Co rtar m al el material M TODO respo nsabilidad M edici n actitud perso nal lineam iento s trabajo planeam iento o rganizaci n Fabricaci n del A sador N o se frecuenta co nstantemente M aterial inco rrecto rea sucia M al co mpo stura en las piezas P o ro cidad de lo s tubo s planeam iento inadecuado Grumo s en la lm ina Falta de mantenim iento preventivo P iso s inadecuados M ANTENIM IENTO M ATERIA PRIM A M EDIO AM BIENTE corro sin Humedad Exceso de soldadura M al so ldado Falta de soldadura inexperiencia fatiga del perso nal P ulido ra Disco in co rrecto Taladro de banco bro cas en m al estado quero flo jo Bro
No a p reta r el m ater i Disco mal puesto al

M AQUINARIA A lto am peraje Electro dos inco rrectos Soldado ra

Trazado ra de acero

PONDERACIN

P O N D E R A C IO N
DATO S

IN TEGRAN TES A braham David Getseman Carlos J onathan Gerardo M AQUINARIA 40% 30% 30% 20% 40% 32% soldadora A lto amperaje 10% 7% 5% 3% 5% 5% Falso contacto de conductores 5% 2% 3% 2% 10% 5% Electrodos incorrectos 7% 4% 1% 3% 6% 5% Trazadora de acero N o apretar el material 3% 3% 5% 2% 4% 2% Disco mal puesto 5% 2% 7% 2% 5% 3% Taladrado de banco Broquero flojo 3% 4% 2% 3% 4% 2% Brocas en mal estado 3% 3% 5% 3% 3% 5% Pulidora Disco incorrecto 4% 5% 2% 2% 3% 5% M ANO DE OBRA 20% 30% 20% 35% 20% 23% Personal Capacitacion 2% 3% 5% 7% 4% 4% Responsabilidad 4% 5% 3% 7% 5% 3% A ctitud 2% 7% 5% 5% 1% 5% Inexperiencia 5% 5% 7% 7% 4% 4% Fatiga del personal 7% 10% 9% 6% 7%

Getza , hoja de verificacin, diagrama causa efecto,grafico de P O R IN T E G R A N T E D E L E Q U IP O y ponderacin pareto

DATOS M TODO medicin Cortar mal el material 2% 3% M al soldado Exeso de soldadura 2% 2% falta de soldadura 1% 2% Trabajo lineamientos a seguir 1% 2% planeamineto de un programa 1% 1% Organizacin en las areas 1% 2% M ANTENIM IENTO 10% 10% N o se frecuenta constantemente 3% 2% M al compostura de las piezas 2% 2% Planeamiento inadecuado3% 2% Falta de mantenimiento preventivo3% 3% M ATERIA PRIM A 10% 9% M aterial incorrecto 5% 3% Porosidad de los tubos 3% 3% Grumos en la lmina 2% 3% M EDIO AM BIENTE Humedad 10% 2% 3% 3% 2% 9% 3% 2% 2% 2%

IN TEGRA N TES Abraham David Getseman Carlos J onathan Gerardo 10% 12% 26% 15% 10% 15% 4% 4% 6% 3% 4% 5% 10% 2% 1% 4% 3% 8% 2% 3% 3% 6% 2% 3% 1% 4% 2% 2% 3% 2% 2% 10% 2% 3% 2% 2% 10% 5% 5% 5% 10% 2% 3% 2% 3% 3% 1% 1% 2% 2% 1% 20% 5% 5% 5% 5% 5% 1% 1% 3% 5% 1% 1% 1% 2% 5% 2% 3% 2% 1% 3% 15% 3% 3% 4% 5% 5% 1% 2% 2% 7% 2% 2% 2% 1%

N O T A ; la s c a s illa s n a r a n ja s s o n s u b -c a u s a s d e n tr o d corrocin m `s e la s 6

mal limpieza Pisos inadecuados

GRAFICA DE PARETO
G R A F IC A P A R E T O
FACTORES PONDERACION DE LOS INTEGRANTES MA Q UINA R IA 40 30 30 20 40 MA NO D E O B R A 2 0 30 20 35 20 ME T O D O 10 12 26 15 10 MA NT E NIMIE NT O 1 0 10 10 10 20 MA T E R IA P R IMA 1 0 9 8 10 5 ME D IO A MB IE NT E 1 0 9 6 10 5 TOTAL 32 23 15 15 5 7 TOTALES ACUMULADO PORCENTAJE (%) 192 0 .3 2 2 0 .0 0 148 0 .2 4 8 2 4 .7 9 88 0 .1 4 7 1 4 .7 4 75 0 .1 2 6 1 2 .5 6 47 0 .0 7 9 7 .8 7 47 0 .0 7 9 7 .8 7 597 1 68

TOTALES
250 200 150 100

PORCENTAJE (%)
35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00

S E L A O T

50 0

J A T N E C R O P

5.00 0.00
M A Q UI N A R IA PO RC EN T A JE (%) 2.16 3 M ANO M A N T M AT E M ED IO M ET O DE EN IM I RIA AM B IE DO OBRA EN T O PR IM A N T E 24.79 1 4.74 12.56 7 .87 7.8 7

MAQUINAR MANO DE IA OBRA 192 148

MANTENIM MATERIA METODO IENTO PRIMA 88 75 47

MEDIO AMBIENTE 47

TOTALES

GLOSARIO
9 95rotwellB, 6 A accesorios, 3 adaptables, 4 ngulo, 7 armado, 9 C calidad, 9 comodidad, 3 corrosin, 6 F funciones, 6 M materiales, 3 R Rostizador, 4 S servibles, 3 MITADsistema,INICIO