Descripcin

Estudio de materiales metlicos, polimricos, cermicos y compuestos. Tratamientos. Ensayos. Criterios de seleccin.

Objetivos
Como primera asignatura de materiales, y por lo tanto bsica en la titulacin de Ingeniera Tcnica Mecnica, corresponde acercar al estudiantado los fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, as como el conocimiento de las propiedades tecnolgicas que permiten seleccionar el material adecuado para cada componente de un producto, mquina o instalacin industrial. La relacin de materiales objeto de estudio debe ser amplia e incluye los materiales metlicos (frreos y no frreos), los cermicos, los polmeros y los compuestos.

Metodologa
Clases tericas en aula y clases prcticas en laboratorio.

Evaluacin
Examen sobre los temas vistos en el aula y las prcticas realizadas en el laboratorio (90%). Adems , se valorarn las memorias de las prcticas realizadas en el laboratorio (10%). Las capacidades de evaluacin son: - Conocer la naturaleza, estructura y propiedades de los materiales. - Comprender la relacin propiedades-estructura. - Conocer los procedimientos para modificar y optimizar las propiedades de los materiales. - Tener capacidad para realizar la seleccin del material adecuado para la fabricacin de un producto. - Conocer la normalizacin relativa de los materiales. - Tener capacidad para evaluar la seleccin realizada a partir de los resultados obtenidos en los ensayos. - Conocer los aspectos relacionados con los costes de los materiales.

- Conocer los motivos usuales de error y su deteccin. - Tener capacidad para tratar problemas de materiales con especialistas de la materia.

Temario de teora
Capitulo 1. Introduccin Tema 1. Introduccin 5 Clasificacin y tipos de materiales 5 Materiales e ingeniera 5 Interaccin estructura -propiedades. 5 Materiales de ingeniera. Aplicaciones tecnolgicas. 4.1. Metales 4.2. Cermicas 4.3. Polmetros 4.4. Compuestos 5 Evolucin futura de los materiales Capitulo 2. Estructura y propiedades de los materiales Tema 2. Estructura de los materiales 1. Introduccin 2. Estructura atmica 3. Enlaces atmicos 3.1. Enlace inico 3.2. Enlace covalente 3.3. Enlace metlico 4. Estructura cristalina. Redes cristalinos. 5. Estructuras cristalinas metlicas ms habituales 5.1. Estructura cbica centrada en el cuerpo (BCC) 5.2. Estructura cbica centrada en las caras (FCC) 5.3. Estructura hexagonal compacta (HCP) 6. Alotropa o polimorfismo 7. Monocristales y materiales policristalinos 8. Direcciones y planos cristalogrficos. ndice de Miller 8.1. Posicin atmica 8.2. Direcciones cristalogrficas 8.3. Planos cristalogrficos 9. Sistemas de deslizamiento en los metales 10. Identificacin de la estructura cristalina. Difraccin de rayos X 10.1. Fundamentos de la difraccin. Ley de Bragg 10.2. Determinacin de la estructura y del parmetro reticular. Capitulo 2. Tema 3. Propiedades resistentes de los materiales 1. Introduccin 2. Conceptos bsicos de esfuerzo y deformacin 3. Tipos de esfuerzos 3.1. Ensayo a traccin

3.2. Ensayo a compresin 3.3. Ensayo de cizalladura y torsin 3.4. Ensayo de flexin esttica. 4. Propiedades mecnica del ensayo a traccin 4.1. Mdulo de elasticidad 4.2. Limite elstico y esfuerzo de fluencia convencional 4.3. Resistencia a la traccin y a rotura 4.4. Ductilidad o porcentaje de alargamiento 4.5. Estriccin o reduccin de rea 4.6. Tenacidad 4.7. Curvas reales de esfuerzo-deformacin 5. Dureza y ensayos de dureza 5.1. Ensayo Brinell 5.2. Ensayo Vickers 5.3. Ensayo Rockuell 5.4. Ensayo Shore 5.5. Correlacin entre ensayos 5.6. Correlacin entre dureza y resistencia a la traccin 5.7. Ensayos de microdureza 6. Tenacidad y ensayos de tenacidad 6.1. Ensayos de impacto o resiliencia 6.2. Parmetros de ensayo 6.2.1. Efecto de la entalla. Concentracin de tensiones 6.2.2. Efecto de la velocidad de impacto 6.2.3. Efecto de la temperatura. Transicin dctil-frgil 6.3. Indicadores de la tenacidad en fractura 6.3.1. Fractura dctiles y frgiles 6.4 Tenacidad a la fractura 6.4.1. Diseo con tenacidad a la fractura 7. Fatiga y ensayos de fatiga 7.1. Ensayos de fatiga 7.2. Evaluacin de la resistencia a fatiga. Lmite de fatiga 7.3. Calculo en fatiga 7.4. Anlisis de l proceso de rotura por fatiga 7.5. Factores que afectan a la vida a fatiga 8. Fluencia y ensayos de fluencia 8.1. Ensayo de fluencia 8.2. Influencia del esfuerzo y la temperatura 8.3. Modelo de clculo en fluencia. Parmetros de tiempo/temperatura Capitulo 3. Fundamentos de seleccin de materiales metlicos Tema 5. Seleccin de materiales en diseos mecnicos 1. Introduccin 2. Relacin coste -funcionalidad 3. Criterio de seleccin en base a sus propiedades mecnicas 3.1. Seleccin de materiales para resistencia esttica 3.2. Seleccin de materiales para rigidez 3.3. Seleccin de materiales para tenacidad 3.4. Seleccin de materiales para resistencia a fatiga 3.5. Seleccin de materiales para resistencia a fluencia

4. Criterio de seleccin de materiales en base a su durabilidad superficial 4.1. Seleccin de materiales para resistencia a corrosin 4.2. Seleccin de materiales para resistencia al desgaste 4. Seleccin de materiales para diseo de un producto 5.1. Interaccin entre funcin, material proceso y forma 6. Principios del proceso de seleccin de materiales 6.1. Funcin, objetivo y restricciones 6.2. Limites de las propiedades. 6.3. ndice del material 7. El proceso de seleccin 7.1. Criterios que maximizan el comportamiento del componente 5. Diagramas de propiedades 9. Seleccin mediante restricciones mltiples 10. Combinaciones de objetivos 11. Proceso de seleccin basado en los diagramas Ashby Tema 5. Formacin de la microestructura 1. Introduccin. Proceso de colada. 2. Formacin de estructuras policristalinas. Solidificacin 2.1. Nucleacin homognea 2.2. Nucleacin heterognea 2.3. Crecimiento de los cristales 2.4. Formacin de los granos en un lingote 3. Bordes de grano 4. Anisotropa de las piezas coladas. 5. Imperfecciones o defectos de las redes cristalinas 5.1. Defectos puntuales 5.2. Defectos lineales o dislocaciones 6. Obtencin de monocristales. Aplicaciones Tema 6. Diagramas de fases 1. Definicin y conceptos bsicos 2. Diagramas de equilibrio de fases 2.1. Sistemas binarios con solubilidad total 2.2. Regla de las fases 2.3. Regla de la palanca 2.4. Solidificacin de aleaciones isomrficas fura de equilibrio 3. Sistemas eutcticos binarios 3.1. Evolucin de la microestructura durante el enfriamiento 4. Diagramas de equilibrio con fases o compuestos intermedios 5. Reaccin eutectoide 6. El sistema hierro-carbono 6.1. Diagrama de fases hierro-carburo de hierro 6.2. Desarrollo de microestructuras en aleaciones hierro-carbono Tema 7. Endurecimiento por aleacin (solucin slida)

1. Introduccin. Mecanismos de endurecimiento mediante aleacin 2. Soluciones slidas y otras fases en los diagramas 2.1. Solucin slida intersticial 2.2. Solucin slida de sustitucin 2.3. Otras fases intermedias 3. Caractersticas mecnicas de las aleaciones de solucin slida 3.1. Distorsin de la red. Efecto del tamao del soluto 3.2. Influencia de la cantidad de aleantes 4. Difusin 4.1. Leyes de Fick 5. Efectos del enfriamiento fuera del equilibrio 5.1. Microestructuras resultantes Segregacin dendrtica 6. Estabilizacin de las estructuras segregadas. Recocido de homogenizacin Tema 8. Endurecimiento por deformacin. Recocido contra acritud 1. Introduccin. Conformado por deformacin plstica 2. Antecedentes. Procesos caractersticos: Trefilado. Conformado de chapas, Doblado y Embuticin, Forja, Extrusin. 3. Deformacin plstica de monocristales 3.1. Deslizamiento y sistemas de deslizamiento 3.2. Maclado 4. Deformacin plstica de policristales 4.1. Endurecimiento por deformacin. Acritud 4.2. Efecto de la deformacin plstica sobre la forma de los granos y la distribucin de las dislocaciones. 5. Deformacin en caliente Tema 9. Endurecimiento por tratamientos trmicos 1. Introduccin 2. Endurecimiento por precipitacin o envejecimiento 2.1. Diagramas de equilibrio de las aleaciones binarias potencialmente envejecibles 2.2. Cintica del proceso 2.2.1. Tratamiento trmico de solubilizacin 2.2.2. Tratamiento trmico de temple. Velocidad critica de temple 2.2.3. Tratamiento trmico de envejecimiento 2.3. Evolucin de las caractersticas mecnicas 2.3.1. Efecto de la temperatura y el tiempo de envejecimiento 2.3.2. Sobre envejecimiento 3. Diagramas de transformacin isotrmica (TTT) 3.1. Transformacin perlitica 3.2. Transformacin baintica 3.3. Transformacin martenstica 4. Diagramas de transformacin por enfriamiento continuo 5. Aplicacin al endurecimiento mediante temple martenstico 5.1. Factores de temple 5.2. Templabilidad de los aceros 5.3. Revenido Tema 10. Regeneracin de estados metaestables 1. Introduccin

2. Revenido. Martensita revenida 2.1. Martemplado 2.2. Austemplado 3. Revisin de las transformaciones de fases de los aceros 4. Recocido 4.1. Proceso de recocido 4.2. Eliminacin de tensiones 4.3. Recocido de aleaciones frreas 4.3.1. Normalizado 4.3.2. Recocido total 4.3.3. Esferodilizacin o globalizacin Tema 11. Aceros y fundiciones 1. Introduccin 2. Aceros de construccin 2.1. Aceros al carbono 2.2. Aceros aleados 3. Aceros de herramientas 4. Aceros inoxidables 4.1. Aceros inoxidables sustenticos 4.2. Aceros inoxidables ferrticos 4.3. Aceros inoxidables martensticos 5. Fundiciones 5.1. Fundicin gris 5.2. Fundicin blanca 5.3. Fundicin maleable 5.4. Fundicin nodular Capitulo 3. Aleaciones de inters industrial Tema 12. Aleaciones ligeras base aluminio y base titanio 1. Introduccin 2. Aleaciones ligeras base aluminio 2.1. Aluminio sin alear 2.2. Aleaciones de aluminio 3. Aleaciones ligeras base titanio 3.1. Titanio sin alear 3.2. Aleaciones de titanio Capitulo 4. Fundamentos y seleccin de materiales cermicos Temas 13. Naturaleza, propiedades y procesado de los cermicos 1. Introduccin 2. Estructura cristalina 2.1. Algunas estructuras cristalinas binarias 2.1.1. Estructura de sulfato de zinc (blenda) 2.1.2 Estructura de almina o corindn 2.2. Algunas estructuras ternarias 2.2.1. Estructura de la perouskita 2.2.2. Estructura de la espinela 2.2.3. Grafito 3. Estructura de silicatos

4. Propiedades elctricas 4.1. Cermicas aislantes 4.2. Cermicas con propiedades elctricas especiales 4.2.1 Cermicas superconductoras 4.2.2. Cermicas semiconductoras 4.2.3. Capacitadores Cermicas ferroelcticas 5. Propiedades mecnicas 5.1. Distribucin de Weibull 5.2. Tenacidad en materiales cermicos 6. Propiedades trmicas Tema 14. Cermica y vidrios 1. Introduccin 2. Cermicas tradicionales y de ingeniera 2.1. Cermicas tradicionales 2.2. Cermicas avanzadas 3. Procesado de cermicas 3.1. Prensado 3.1.1. Prensado uniaxial 3.1.2. Prensado isoesttico 3.2. Modelo en barbotina (silp casting) 3.3. Inyeccin 4. Sinterizacin 5. Vidrios 5.1. Propiedades de los vidrios 5.2. Estructura de los vidrios 6. Procesado de vidrios 7. Vitrocermicas Capitulo 5. Fundamentos y seleccin de materiales polimricos Tema 15. Naturaleza, estructura, propiedades y procesado de materiales polimricos 1. Introduccin 2. Clasificacin de los polimricos 3. Grado de polimerizacin 4. Formacin de cadenas 4.1. Polimerizacin por adicin 4.2. Polimerizacin por condensacin 5. Estructura de los polmeros 5.1. Estructura molecular 5.2. Copolimeros 6. Cristalinidad en polmeros 6.1. Modelo de ordenacin 6.2. Factores que influyen en la cristalinidad de un polmero 7. Propiedades generales 8. Aditivos 8.1. Aditivos ayudantes del procesado 8.2. Aditivos modificadores de las propiedades del polmero 9. Conformado 9.1. Mtodo de conformado de termoplsticos

9.2. Mtodo de conformado de termoestable y elastmeros

Tema 16. Comportamiento trmico y mecnico de polmeros 1. Comportamiento trmico 1.1. Temperatura de fusin y de transicin vtrea 1.2. Factores que influyen en la temperatura de fusin y de transicin vtrea. 2. Comportamiento mecnico 2.1. Comportamiento esfuerzo-deformacin 2.2. Fluencia 2.3. Fractura Capitulo 4. Fundamentos y seleccin de materiales compuestos Temas 17. Materiales compuestos de matriz polimtrica, metlica y cermica 1. Introduccin 2. Clasificacin de materiales compuestos 3. Interfase matriz-refuerzo 4. Compuestos reforzados con partculas 4.1. Materiales compuestos con partculas grandes 4.2. Materiales compuestos consolidados por dispersin 5. Compuestos reforzados con fibras 5.1. Materiales compuestos con fibras continuas y alineadas 5.2. Materiales compuestos con fibras discontinuas 5.3. Tipos de fibras de refuerzo 6. Materiales compuestos de matriz polimtrica 6.1. Matrices termoplsticas 6.2. Matrices termoestables 7. Materiales compuestos de matriz metlica 8. Materiales compuestos de matriz cermica 9. Materiales compuestos estructurales 9.1. Materiales compuestos laminares 9.2. Paneles sandwich 10. Mtodos de fabricacin

Bibliografa
- W.F. Smith "Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales". Ed.McGraw Hill, 2 ed.,1993. - I.F. Shackelford "Introduccin a La Ciencia de Materiales para ingenieros". Ed. Practice Hall,1998. - Flinn y Trojan. " Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones". Ed. McGraw Hill, 3 ed., 1991. - D.R. Askeland. " La Ciencia e Ingeniera de Materiales". Grupo Editorial Iberoamreica, 1987.

- W.D. Callister, Jr. " Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de Materiales" (Toamo Y y II). Ed. Revert,1995-6. - G.F. Cartero. "Materiales Science and Engineering". American Society for Materiales, 1992. - M.F. Ashby and D.R.M. Jones. "Engineering Materiales I. Introduction tono their Properties and Applications". Elsevier Science, 1993.