TEMA 0:

Ejercicio propuesto en la clase del 8 de octubre de 2004

1. Representar la curva tensión – deformación.

2. Calcular E, Re, Rm y alargamiento a rotura.
3. Calcular el esfuerzo a rotura, Fmáx en Kg, que pueden soportar ambos materiales. Dato: ∅ = 12,5 mm.
L0 = 50 mm.

Acero Inoxidable Aleación de Al

e (%) MPa e (%) MPa
0.06 98 0.10 70
0.10 160 0.20 140
0.16 280 0.40 280
0.20 350 0.50 350
0.50 351 0.55 420
1.00 352 0.70 455
5.00 384 1.00 490
10.00 416 2.50 560
15.00 448 5.00 560
20.00 480 6.50 546
25.00 512
30.00 552
35.00 584
40.00 624
50.00 700
60.00 770
70.00 830
80.00 870
90.00 920
100.00 930
110.00 930
120.00 900

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Ejercicio propuesto en la clase del 14 de octubre de 2004

Curva ingenieril de tracción de un cobre comercial.

Datos:

(MPa) e(%)
129 9
171 18
197 28
210 38
216 48
217 58
214 68
209 78
188 108

 Calcular Re, Rm, A y (deformación uniforme)

 Energía absorbida (MJ) por unidad de volumen (m3) en el ensayo. Emplear papel milimetrado.
 Comparar el trabajo de deformación con el obtenido en las curvas de tracción de la aleación de
aluminio para aeronáutica y del acero inoxidable para reactores químicos. Consecuencias.

Clase del jueves 7 de Octubre-2004: Analizar la posibilidad termodinámica, mediante el

cálculo de la energía libre del proceso, obtener hierro sólido ( esponja de hierro) a partir de
hematita, Fe2O3, a 1000 ºC, en un ambiente donde la relación de presiones parciales de
hidrógeno a vapor de agua es de 3 (P(H2)/P(H2O) = 3). B). Estimar igualmente cual sería la
presión parcial de oxígeno en el gas a 1000 ºC.
C). Para el sistema Fe-H-O planteado anteriormente, ¿ se podría calcular la presión total del
sistema o sería una variable termodinámica que deberíamos tener previamente
determinada?.
D). Indicar las principales materias primas para la fabricación del acero.
E). ¿Qué es la hojalata?.

Clase del jueves 14 de Octubre-2004: El plomo se puede obtener por reducción

carbotérmica de sus óxidos. Calcular:
- La presión parcial del CO en equilibrio con el plomo líquido, el óxido de plomo (PbO)
y el carbono.
- La presión total del sistema.
Datos: Energía Libre de Formación: ∆f Go(T) (PbO) = −107 + 5,15·10-2 T (K) kcal·mol-1
O2.

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Diagramas de fases

Plata-Platino

Plomo-Estaño

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Cobre-Niquel

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Ejercicios propuestos XI-2006:

1. Representar las curvas de transformación-deformación para los siguientes materiales.

ACERO ALEACIÓN
INOXIDABLE Al
E (%) Mpa e (%) Mpa
0,06 98 0,10 70
0,10 160 0,20 140
0,16 280 0,35 200
0,20 350 0,50 300
0,50 351 0,60 350
1,00 352 0,80 400
5,00 384 1,00 450
10,00 416 2,50 560
15,00 448 5,00 560
20,00 480 6,50 546
25,00 512
30,00 552
35,00 584
40,00 624
50,00 700
60,00 770
70,00 830
80,00 870
90,00 920
100,00 930
110,00 930
120,00 900

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2. Diseñe una cadena de hierro fundido (fundición) para operar en un horno que fabrica
ladrillos cerámicos.
El horno tiene que operar sin fallos durante 5 años a la temperatura de 600 ºC bajo
una carga aplicada de 22000 N.
Parámetro de Larson-Miller para la fundición (L.M.):

T (36 + 0,78 ln t )
L.M . =
100

Variación del parámetro de Larson-Miller con la tensión aplicada al material:

L.M. Σ (MPa)
34,0 41,4
36,0 27,0
38,2 13,8

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3. Una barra de duraluminio, sometida a fatiga entre σmax= 200 Mpa y σmin= 0 Mpa, presenta
una grieta de 2 mm de longitud. Dicha grieta se propaga hasta rotura de la pieza. Se pide:

1. Calcular el tamaño crítico de grieta.

2. Número de ciclos de tensión alternada que resiste la barra hasta su rotura.
3. ¿Qué efecto tendría sobre el tiempo de vida de la barra, una disminución de
la tensión máxima σmax a 100 MPa?

[ ]
C = 5,7 ⋅ 10 −12 MPa −4 ⋅ m −2 ⋅ m
(Constante de la ecuación de Paris)

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