CLASIFICACION DE LOS ACEROS

INDICE

1.1 EL ACERO... 1.2 CLASIFICACION DE LOS ACEROS..

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1.2.1 POR SU CONTENIDO DE CARBONO 2 1.2.2 POR SUS PROCESOS DE FABRICACION... 3 1.2.3 POR SU GRADO DE OXIDACION... 4 1.2.4 CLASIFICACION SAE-AISI... 7 1.2.5 CLASIFICACION ASTM. CONCLUSION .. 7 9

BIBLIOGRAFIA.. 9

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1.1 EL ACERO El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) s e agregan con propsitos determinados. Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero. El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro herrumbre. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos. 1.2 CLASIFICACION DE LOS ACEROS: 1. 2. 1. POR SU CONTENIDO DE CARBONO: - Aceros Extrasuaves: el contenido de carbono varia entre el 0.1 y el 0.2 % - Aceros suaves: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 % - Aceros semisuaves: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % - Aceros semiduros: El carbono esta presente entre 0.4 y 0.5 % - Aceros duros: la presencia de carbono varia entre 0.5 y 0.6 % - Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 %. Acero al carbono Se trata del tipo bsico de acero que contiene menos del 3% de elementos que no son hierro ni carbono. Acero de alto carbono El Acero al carbono que contiene mas de 0.5% de carbono. Acero de bajo carbono Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono. Acero de mediano carbono Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono. Acero de aleacin Acero que contiene otro metal que fue aadido intencionalmente con el fin de mejorar ciertas propiedades del metal. Acero inoxidable Tipo de acero que contiene mas del 15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la corrosin.
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1. 2. 2. POR SU PROCESO DE FABRICACION
Clasificacin de los aceros segn su fabricacin: Serie Grupo Propiedades / Aplicaciones Propiedades: Son no aleados. Cuanto ms carbono contienen son ms duros y menos soldables, pero tambin ms resistentes a los choques. Se incluyen tambin aceros con tratamientos trmicos y mecnicos especficos para dar resistncia, elasticidad, ductabilidad, y dureza superficial. Aplicaciones: Necesidades generales de la ingeniera de construccin, tanto industrial como civil y comunicaciones.

1. (Finos al carbono) 2 y 3. (Aleados de gran 1 resistencia) Aceros finos de 4. (Aleados de gran construccin elasticidad) general 5 y 6. (De cementacin) 7. (De nitruracin)

Propiedades: Generalmente son aceros aleados o tratados trmicamente. Aplicaciones: 1. (De fcil mecanizacin) 2. (De fcil soldadura) Grupos 1 y 2: Tornillera, tubos y perfiles. 3. (De propiedades Grupo 3: Ncleos de transformadores, motores de magnticas) bobinado. 4. (De dilatacin trmica Grupo 4: Piezas de unin de materiales frricos con especfica) no frricos sometidos a temperatura. 5. (Resistentes a la Grupo 5: Instalaciones qumicas, refinerias y para fluencia) altas temperaturas.

2 Aceros para usos especiales

Propiedades: Basados en la adicin de cantidades considerables de cromo y nquel, a los que se suman otros elementos para otras propiedades ms especficas. Resistentes a ambientes hmedos, a agentes qumicos y a altas temperaturas. 3 Aceros resistentes a la oxidacin y corrosin 1. (Inoxidables) 2 y 3. (Resistentes al calor) Aplicaciones: Grupo 1: Cuchillera, elementos de mquinas hidrulicas, instalaciones sanitarias, piezas en contacto con agentes corrosivos. Grupos 2 y 3: Piezas de hornos emparrilados, vlculas y elementos de motores de explosin y, en general, piezas cometidas a corrosin y temperatura.

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Propiedades: Son aceros aleados con tratamientos trmicos que les dan caractersticas muy particulares de dureza, tenacidad y resistncia al desgaste y a la deformacin por calor. 1. (Al carbono para herramientas) 2, 3 y 4. (Aleados para herramientas) 5. (Rpidos) Aplicaciones: Grupo 1: maquinaria de trabajos ligeros en general, desde la carpintera y agrcola, hasta de mquinas Grupos 2, 3 y 4: Para maquinaria con trabajos ms pesados. Grupo 5: Para trabajos y operaciones de debaste y de mecanicacin rpida que no requieran grran precisin.

5 Aceros para herramientas

8 Aceros de moldeo

Propiedades: Para verter en moldes de arena, por lo que requieren cierto contenido mnimo de carbono 1. (Al carbono de moldeo que les d maleabilidad. de usos generales) Aplicaciones: Piezas de formas geomtricas 3. (De baja radiacin) 4. (de moldeo complicadas, con caractersticas muy variadas. inoxidables) Estrictamente hablando no difieren de los aceros de otras series y grupos ms que en su moldeabilidad.

1.2.3 POR SU GRADO DE OXIDACION: Aceros inoxidables Aceros resistentes a la corrosin y al calor. Ciertas aleaciones de hierro y cromo poseen resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas y mantienen una resistencia considerable a esas temperaturas. Estas aleaciones a veces contienen niquel y pequeos porcentajes de silicio , molibdeno , tungsteno , cobre y otros elementos. Este vasto y complejo grupo de aleaciones se conoce como aceros inoxidables y , normalmente se clasifican en tres grupos : Aceros austenticos , que contienen niquel y cromo Aceros martensticos , los cuales son aleaciones templables con contenido de hasta 18% de cromo y que , al enfriarlos por inmersin , son martensticos Aceros ferriticos , que son aleaciones con bajo contenido de carbono , que no se tiemplan y con contenido de hasta 27% de cromo.

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Grupo A. (austenticos ). La adicin de cantidades considerables se Ni a las aleaciones con alto contenido de cromo estabiliza la austenita a tal grado , que las aleaciones son austenticas a la temperatura ambiente. La composicin mas comn es 18 Cr y 8 Ni (conocida como 18-8 ) y se han desarrollado muchas modificaciones para aplicaciones especiales. No pueden templarse exepto mediante trabajo en fro , aunque en esta forma se obtienen excelentes propiedades en los grados con bajo contenido de nquel. Estas aleaciones tienen mucha resistencia a muchos cidos , entre los cuales esta el cido ntrico fro o caliente. Poseen excelente tenacidad a temperaturas tan bajas como la del helio lquido ( -269 0 C )son tiles para piezas sometidas a esfuerzos severos a temperaturas elevadas. Pueden usarse aleaciones de 25 Cr hasta 1095 0C sin que haya incrustaciones excesivas. Los aceros inoxidables autnticos no tienen alta resistencia a los gases sulfurosos calientes y , en ocasiones son susceptibles de corrosin intergranular , si hay carburos de cromo presentes en los linderos de los granos.

Estos carburos se forman durante la exposicin prolongada en la gama de temperaturas de 425 a 870 0 C . La resistencia normal a al corrosin puede restaurarse al calentar el acero a mas de 925 0C y enfriarlo con rapidez. Cuando se agregan titanio o columbio al acero de 18-8 de bajo contenido de carbono , el acero puede tener inmunidad relativa al ataque intergranular Grupo B ( martenstico ). Las aleaciones templables pueden someterse a tratamiento trmico para darles alta dureza , debido a su alta resistencia a la oxidacin , se emplean mucho en cuchillera , hojas de afeitar , instrumentos quirrgicos y dentales , resortes para funcionamiento a altas temperaturas vlvulas de bola y sus asientos , y aplicaciones similares. La gama de temperaturas para templado depende de la composicin ; pero , en general , cuanto mayor sea la temperatura para enfriamiento por inmersin , tanto mas duro ser el producto . Es preferible e enfriamiento por inmersin en aceite ; pero en formas delgadas e intrincadas , el templado se debera obtener mediante enfriamiento con aire. El templado a 425 0 C no disminuye la dureza de la pieza ; en estas condiciones estos aceros muestran una notable resistencia a los cidos de frutas y productos vegetales , lejas , amoniaco y otros agentes corrosivos a los cuales pudiere estas expuesta la cuchillera.
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Grupo C (ferrtico). A este grupo se le llama con frecuencia hierro inoxidable , debido a su bajo contenido de carbono .La aleacin posee gran ductilidad , la facilidad para trabajarlo en fro o en caliente , as como excelente resistencia a la corrosin y suele tener un costo relativamente bajo. Aunque estas aleaciones de bajo carbono y cromo no pueden endurecerse con tratamiento trmico , si pueden endurecerse a un grado considerable al trabajarlas en fro. Las aleaciones que contienen de 16 a 18 % de Cr son , probablemente , las mas tiles de los aceros al cromo , debido a sus propiedades para formacin y de revenido por enfriamiento gradual e intermitente . Se emplean mucho en equipo para cocina , maquinaria para instalaciones lecheras , decoraciones para interiores , ornamentos para automviles y equipo qumico. Para resistir condiciones de oxidacin a altas temperaturas , se aumenta el contenido de Cr a entre 25 y 30 % . Estas aleaciones son tiles para toda clase de piezas para hornos que no estn sujetas a esfuerzos intensos. Dado que la resistencia a la oxidacin es independiente del contenido de carbono , las aleaciones suaves , fciles de forjar , de bajo contenido de carbono puede laminarse para formar placas , chapas y lminas ; pueden producirse piezas de fundicin duras , resistentes al desgaste , a partir de aleaciones no forjables , con alto contenido de carbono. Clasificacin simplificada de los aceros para herramientas.

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1. 2. 4. CLASIFICACION SAE-AISI La AISI SAE hace la diferenciacin, clasificando los aceros en dos grupos: aceros al carbono y aceros aleados. La diferencia como imaginaran es que los primeros tienen como elemento principal de aleacin al carbono mientras que los segundos, presentan en mayor proporcin otro elemento en su aleacin. ACEROS PARA MAQUINARIA. Los aceros de este grupo son clasificados por la AISI-SAE por medio de 4 dgitos, XXXX (En ocasiones pueden llegar hasta 5 dgitos). Los dos primeros dgitos, corresponden a los elementos de aleacin principal y los dos ltimos, al porcentaje de carbono que presenta la aleacin. Grupo 1. Corresponde al Manganeso Grupo 2. Nquel. Grupo 3. Nquel cromo. Grupo 4. Molibdeno. Grupo 5. Cromo. Grupo 6. Cromo - vanadio. Grupo 7. Grupo no asignado. Esto se debe a que son aceros de baja por no decir nula fabricacin. Aunque son aceros resistentes al calor. Grupo 8. Nquel cromo Molibdeno. (Aleante principal molibdeno). Grupo 9. Nquel cromo Molibdeno. (Aleante principal nquel). Entonces si encontramos un acero como por ejemplo el 1045 podemos decir que: Su elemento principal de aleacin es el manganeso (primer dgito), No tiene segundo elemento principal de aleacin, y su porcentaje de carbono es de 0,45%. Adicionalmente a esto, si se encuentran con la letra L despus del segundo dgito, indica que este acero contiene plomo. Si encontramos que en la nomenclatura del acero su segundo dgito empieza por el nmero 2, entonces indicar que el acero est resulfurado y refosforado. Otro caso que podramos encontrar es que se encuentre con una B intermedia, lo que indicara que la aleacin contiene boro.

1.2.5. CLASIFICACION NORMAS ASTM Estos aceros contienen elementos de aleacin en mayor cantidad que los de baja aleacin y alta resistencia y adems se tratan trmicamente (por revenido y templado), para obtener aceros tenaces y resistentes. Se enlistan en las normas

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ASTM con la designacin A514 y tienen limites de fluencia de 90,000 a 100,000 psi (6,300 a 7,030 kg/cm2) dependiendo del espesor. Se dice que existen por ahora ms de 200 tipos de acero en el mercado cuyo lmite de fluencia est por encima de los 36,000 psi. La industria del acero experimenta con tipos cuyos esfuerzos de fluencia varan de 200,000 a 300,000 psi y esto es slo el principio. Muchos investigadores de la industria piensan que al final de la dcada de los 70 se tengan en disponibilidad aceros de 500,000 psi de lmite de fluencia. La fuerza terica que liga o vincula tomos de hierro se ha estimado que est por encima de los 4000,000 psi.2 Aun cuando el precio del acero se incrementa con el aumento de su lmite de fluencia, este incremento no es linealmente proporcional y puede resultar econmica la utilizacin de estos aceros, a pesar de su costo, si el uso de ellos se realiza disendolos a sus mximos esfuerzos permisibles, a mxima eficiencia, sobre todo en piezas de tensin o tirantes, en vigas con patines impedidos de pandeo, columnas cortas (o de baja relacin de esbeltez). Otra aplicacin de estos aceros es frecuente en la llamada construccin hbrida, en donde se usan dos o ms aceros de diferentes resistencias, los ms dbiles se colocan en donde los esfuerzos son bajos y los ms resistentes en donde los esfuerzos son mayores. Otros factores que pueden conducir al uso de aceros de alta resistencia, son los siguientes:

mentacin, por su menor peso.

utilizarse miembros ms pequeos. El primer pensamiento de la mayora de los ingenieros al elegir el tipo de acero, es el costo directo de los elementos. Una comparacin de costo puede hacerse fcilmente, pero la economa por el grado de acero a usar no se puede obtener a menos que se involucren: el peso, las dimensiones, deflexiones. costos de mantenimiento, fabricacin, etc; hacer una comparacin general exacta de los aceros es probablemente imposible la menos que se tenga un tipo especfico de obra a considerar

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NORMAS PARA ACEROS INOXIDABLES - EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES ASTM
AISI ESTADOS UNIDOS 302 303 304 316 321 410 416 420 430 SAE ESTADOS UNIDOS 30302 30303 30304 30316 30321 51410 51416 51420 51430 DIN N DIN UNI ITALIA AFNOR FRANCIA BS GRAN BRETAA 302 S26 303 S21 304 S18 316 S25 321 S31 410 S21 416 S21 420 S37 430 S17 JIS JAPON SUS 302 SUS 303 SUS 304 SUS 316 SUS 321 SUS 410 SUS 416 SUS 420.J1 SUS 430

ALEMANIA ALEMANIA 1.4319 1.4305 1.4301 1.4401 1.4541 1.4006 1.4005 1.4021 1.4016 X5CrNi 18-7 X10CrNiS 189 X5CrNi 18-10 X5CrNiMo 17.12.2 X6CrNiTi 18.10 X10 Cr13 X12 CrS13 X20 Cr13 X6 Cr17

X10CrNi 18Z10CN18.9 09 X10CrNiS 18-9 X5CrNi 1810 X5CrNiMo 17.12 X6CrNiTi 18.11 X10 Cr13 X12 CrS13 X20 Cr13 X8 Cr17 Z8CNF18.9 Z6CN 18.9 Z6CND 17.11.2 Z6CNT 18.10 Z10 C13 Z11 CF13 Z20 C13 Z8 C17

CONCLUSION El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.

BIBLIOGRAFIA: http://www.inoxidable.com/normas_internacionales.htm http://html.rincondelvago.com/acero_7.html http://www.allstudies.com/clasificacion-acero.html

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