Goulds Pumps Modelo 3363 / MSM

Manual general de instalacin y operacin

Informacin general --------------------------------------------------------------------- Pgina Curvas de desempeo ----------------------------------------------------------------- Pgina

1 2

Instrucciones de seguridad ---------------------------------------------------------- Seccin 1 Aplicacin ----------------------------------------------------------------------------------- Seccin 2 Diseo del sistema ---------------------------------------------------------------------- Seccin 3 Desembalaje, manejo y almacenamiento ---------------------------------------- Seccin 4 Instalacin de la bomba ---------------------------------------------------------------- Seccin 5 Procedimientos de arranque y detencin -------------------------------------- Seccin 6 Mantenimiento, desmontaje y montaje ------------------------------------------- Seccin 7 Identificacin de problemas ---------------------------------------------------------- Seccin 8 Diagramas seccionales / Lista de partes ---------------------------------------- Seccin 9 Observacin importante: La instalacin de esta bomba o unidad de bombeo debe ser llevada a cabo nicamente por personal de operacin debidamente capacitado y entrenado. Se debe asegurar la observancia de estas instrucciones de seguridad y el cumplimiento de todas las reglas y normas aplicables vigentes. Si no se siguen estas instrucciones de operacin: el personal puede correr riesgos la bomba o el conjunto de bombeo pueden sufrir daos el fabricante no ser legalmente responsable de ningn dao que pudiera ocurrir como consecuencia de no observar las instrucciones de este manual.

Impreso en EE. UU.

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Informacin general

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Bombas modulares de etapas mltiples

Goulds Pumps

Descripcin
Las bombas 3363 son bombas centrfugas horizontales de etapas mltiples con diseo de secciones anulares que satisfacen los requisitos tcnicos de la norma ISO 5199 / EN 25199. Su diseo modular avanzado reduce el nmero de componentes a la vez que maximiza su intercambiabilidad. La posibilidad de seleccionar opcionalmente el dimetro del impulsor y el tamao del difusor de cada bomba asegura la satisfaccin total de las condiciones de operacin requeridas.

Aplicaciones
Las bombas de la categora 3363 satisfacen los requisitos especficos de numerosas aplicaciones, entre ellas: alimentacin de calderas sistemas de condensado elevacin de presin irrigacin lavado de alta presin calefaccin instalaciones de abastecimiento y suministro de agua smosis inversa procesos y aplicaciones qumicas y muchas ms...

Datos tcnicos
Caudal Altura Velocidad Temperatura Presin nominal Sello del eje Sentido de rotacin mx. 1100 GPM (250 m/h) mx. 2067 pies (630 m) mx. 3600 rpm 14 a 356F (-10 a +180C) mx. 914 psi (63 bar) - casquillo prensaestopas - sello mecnico en direccin opuesta a las agujas del reloj cuando se observa desde el extremo de impulsin

La carcasa estndar puede alojar impulsores y difusores de distintos tamaos, lo que permite disear la bomba especficamente para la capacidad y el nivel de servicio requeridos. La primera etapa de cada bomba est equipada con un impulsor de succin de baja NPSHr. (carga de succin positiva neta requerida por la bomba). El empuje axial se balancea hidrulicamente con un sistema patentado de tambor compensador que incluye un dispositivo de estrangulacin autoajustable. El empuje residual es absorbido por grandes cojinetes de bola de contacto angular. La bomba se impulsa desde el lado de descarga. El rotor est soportado por cojinetes antifriccin lubricados con grasa en el lado de impulsin y por un cojinete de deslizamiento autoajustable lubricado por el lquido bombeado en el lado de succin. En el lado de impulsin se encuentra el sello mecnico del eje, que puede consistir en un casquillo prensaestopas (enfriado o sin enfriamiento, con conexin externa para lavado), un sello mecnico de accin simple (enfriado o sin enfriamiento) o un sello mecnico de doble accin (sin enfriamiento). La lnea de compensacin retorna a la carcasa de succin o al recipiente ubicado corriente arriba. La bomba se puede construir con succin axial, vertical, a la derecha o a la izquierda, y con carcasa de descarga vertical, a la derecha o a la izquierda, en cualquiera de las combinaciones posibles. Los componentes de la carcasa estn sellados con anillos en O y se sujetan unos a otros con barras de acoplamiento. Los pies de la bomba estn montados a las carcasas de succin y de descarga de tal manera que la carcasa de succin (en las carcasas de ramal radial) y la carcasa de descarga se pueden girar para adaptarlas a las condiciones de instalacin. Todas las bombas, independientemente del tamao, pueden ser provistas con una o ms etapas dummy o sin impulsor.

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Curvas de desempeo

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1750 RPM

100 SERIE H (pies)

050 SERIE 032 SERIE

065 SERIE

Q (GPM)

3500 RPM

100 SERIE H (pies) 032 SERIE 050 SERIE 065 SERIE

Q (GPM)

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Instrucciones de seguridad

Seccin: 1

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1.1

Instrucciones de seguridad

1.2

Este manual contiene las instrucciones bsicas que se deben observar durante la instalacin, la operacin y el mantenimiento de la bomba. Por lo tanto, es imperativo que tanto la persona a cargo de la instalacin como los operadores y el personal responsable lo lean antes de proceder al montaje y la puesta en funcionamiento. El manual debe estar siempre disponible en el lugar de instalacin de la bomba. Las instrucciones de seguridad se indican con los siguientes smbolos: Este smbolo genrico de peligro indica informacin que debe observarse cuidadosamente para evitar crear riesgos a la seguridad personal.

Conocimientos y entrenamiento del personal de operacin

El personal responsable de operar, mantener, inspeccionar y montar la bomba debe estar adecuadamente entrenado y capacitado.

1.3

Riesgos derivados de no seguir las instrucciones de seguridad

El incumplimiento de las instrucciones de seguridad puede originar riesgos para el personal, el medio ambiente y los equipos, y puede adems resultar en la prdida del derecho a efectuar cualquier reclamo por daos. Por ejemplo, la falta de observancia de las normas de seguridad puede acarrear los siguientes peligros: fallas de funciones importantes de los equipos; falla de los procedimientos de reparacin y mantenimiento especificados; peligros elctricos, mecnicos o qumicos que pueden afectar al personal; liberacin de sustancias perjudiciales para el medio ambiente.

Smbolo de seguridad Este smbolo se refiere a peligros relacionados con la electricidad.

1.4

La seguridad en el trabajo

Smbolo de seguridad

PRECAUCIN
Esta palabra indica algn peligro para los equipos. Las indicaciones fijadas sobre las mquinas, tales como: placa nominal flecha indicando el sentido de rotacin smbolos indicando las conexiones de lquidos alineacin / realineacin del acoplamiento se deben respetar y mantener en condiciones legibles.

Siempre que se hace funcionar la bomba se deben observar las instrucciones de seguridad contenidas en este manual, las regulaciones nacionales relevantes para prevencin de accidentes y cualquier otra instruccin de servicio o seguridad emitida por el operador de la planta.

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Instrucciones de seguridad

Seccin: 1

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1.5

Instrucciones de seguridad importantes para la operacin

Si ciertos componentes calientes o fros de la mquina representan riesgo, el cliente debe asegurar que tales componentes estn protegidos para evitar el contacto accidental. Las protecciones de contacto provistas en las piezas movibles (por ejemplo, el acoplamiento) no se deben retirar del equipo cuando ste se encuentra en funcionamiento. Toda fuga de fluidos peligrosos (explosivos, txicos, calientes, etc.) desde cualquier lugar (por ejemplo, en el sello del eje) debe ser controlada para evitar cualquier riesgo personal o al medio ambiente. Se deben observar todas las regulaciones legales. Se deben evitar los riesgos derivados de la electricidad y se deben observar los reglamentos locales.

1.7

Modificaciones y uso de piezas de repuesto no autorizadas

Toda modificacin a la mquina requiere autorizacin previa de Goulds Pumps. El uso de repuestos y accesorios legtimos autorizados por el fabricante es sumamente importante por razones de seguridad. El uso de otras piezas o accesorios exime al fabricante de toda responsabilidad y anula la garanta.

1.8

Uso no autorizado

La confiabilidad de la bomba entregada est garantizada nicamente si se utiliza para la finalidad prevista y de acuerdo con la seccin 2.1. de este manual. No se permite la operacin por encima o por debajo de los valores lmites especificados en la planilla de datos tcnicos.

1.6

Instrucciones de seguridad importantes para las tareas de mantenimiento, inspeccin y montaje

Es responsabilidad del operador de la planta asegurar que todas las tareas de mantenimiento, inspeccin y montaje estn a cargo de personal autorizado y calificado, con conocimiento adecuado del equipo y los materiales, y que adems haya ledo detenidamente este manual. Todo trabajo debe ser realizado nicamente cuando la mquina est totalmente detenida. Se debe seguir el procedimiento de detencin descrito en este manual. Las bombas para manejo de fluidos peligrosos deben ser descontaminadas antes de realizar cualquier trabajo. Una vez completado el trabajo, se deben volver a instalar todos los equipos de proteccin y seguridad y se debe poner la mquina nuevamente en condiciones de operacin. Antes de volver a arrancar la mquina se deben seguir los pasos indicados en el punto 6.4, Verificaciones previas al arranque inicial.

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Aplicacin

Seccin: 2

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2.1

Limitaciones de uso

La operacin de la bomba debe limitarse a la aplicacin y las condiciones de operacin indicadas por el comprador y confirmadas en la propuesta del fabricante. La bomba est cubierta por la garanta bajo las condiciones de venta de Goulds.

La brida de succin puede ser axial o radial (vertical, a la derecha o a la izquierda). La brida de descarga puede estar en cualquiera de las posiciones radiales (vertical, hacia la derecha o hacia la izquierda), segn se observa desde el lado de impulsin. Los pies de la bomba estn sujetos a las secciones de succin y de descarga por medio de pernos. Cojinetes: El cojinete de deslizamiento del lado de succin se lubrica con el lquido bombeado; en el lado de descarga se usan cojinetes antifriccin lubricados con grasa. Sello del eje: Se puede optar entre sello mecnico o caja prensaestopas. La bomba se impulsa desde el lado de descarga. El sentido de rotacin es hacia la izquierda, contrario a las agujas del reloj, cuando se observa desde el extremo impulsado.

2.2

Uso inapropiado

La bomba debe funcionar solamente en la aplicacin indicada en la propuesta del fabricante. La operacin fuera de estos lmites de aplicacin del producto aumentar los riesgos personales y al medio ambiente.

PRECAUCIN
No supere la densidad indicada en la planilla de datos tcnicos, ya que podra causar la sobrecarga del motor. No haga funcionar la bomba fuera de su curva caracterstica para evitar la cavitacin y daos al motor.

2.5

Nmero de identificacin y modelo

El nmero de modelo de la bomba que figura en la placa nominal identifica las principales caractersticas de construccin. Ejemplo: MSMR 05008 9BA 001 0R P01 MSM R 050 08 9 B A 001 0R P 01 Serie Versin de ingeniera Tamao de la tobera de descarga Nmero de etapas Smbolo sin significado (ocupa un lugar) Versin del sistema hidrulico Versin de cojinetes Estilo del sello del eje Material de fabricacin Sello de la carcasa de etapas Posicin y diseo de las bridas

2.3

Accesorios

Los accesorios provistos con la bomba se detallan en la propuesta (consulte el apndice). No se debe agregar ningn otro accesorio a la bomba o al conjunto de bombeo sin el consentimiento previo de Goulds Pumps.

2.4

Diseo y principio de operacin

Las bombas de etapas mltiples son bombas centrfugas de secciones anulares e impulsores cerrados. Cumplen con los requisitos tcnicos establecidos en DIN ISO 5199 / EN 25199. Las carcasas se sujetan unas a otras con pernos de anclaje y las uniones estn selladas con anillos en O. El empuje axial est balanceado por un dispositivo hidrulico. El lquido compensador de equilibrio fluye hacia atrs por una lnea externa desde la carcasa del sello del eje hasta la carcasa de succin.

2.6

Placa nominal

Para efectuar cualquier consulta deber contar con la informacin siguiente, ubicada en la placa nominal: Nmero de modelo Nmero de serie Tambin deber contar con el nmero de orden de compra

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Diseo del sistema

Seccin: 3

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3.1 3.1.1

Sistema de tuberas Observaciones generales

En las lneas de succin y de descarga se deben instalar vlvulas de aire y de drenaje. A fin de evitar la formacin de bolsas de aire: la lnea de succin se debe elevar hasta la bomba; la lnea de alimentacin debe descender gradualmente hacia la bomba.

En lneas de descarga cortas, el dimetro nominal debe ser tal que la resistencia de la tubera sea apenas una pequea proporcin de la carga de descarga. En tuberas largas, se deber identificar la solucin ms efectiva en relacin al costo para cada caso en particular. Pautas generales de velocidad del flujo: Lnea de succin: Lnea de descarga: vs 4.9 a 8.2 pies/s mx. 9.8 pies/s vD 13.1 a 19.7 pies/s

Se deben instalar vlvulas de cierre en las lneas de succin y de descarga y en todas las tuberas que conectan la bomba con el sistema del lquido. Las vlvulas permiten despresurizar la bomba y desarmarla sin que sea necesario drenar el sistema.

Al tender las tuberas se deben evitar los cambios transversales abruptos y las curvas pronunciadas para reducir la turbulencia a un mnimo y evitar perturbar el flujo. La perturbacin y la turbulencia causadas por el trazado de las tuberas pueden interferir con el desempeo de la bomba, particularmente en el lado de succin.

PRECAUCIN
Las tuberas deben tener al menos el dimetro nominal de las bridas de la bomba. Si esto no fuera posible, se debe asegurar que la velocidad del caudal en las lneas de succin o alimentacin no exceda 9.8 pies/s. Los sellos de las bridas no se deben extender dentro de la tubera. Limpie la tubera antes de instalar la bomba. Soporte las tuberas de forma de evitar la distorsin de los componentes de la bomba. Evite las transiciones transversales abruptas y las curvas cerradas. En el caso de dimetros nominales diferentes se deben utilizar reducidores excntricos. En el caso de condiciones de succin desfavorables se debe asegurar el caudal parejo sobre una distancia de 15 veces el dimetro de la brida de succin corriente arriba de dicha brida. Las vlvulas de cierre en las lneas de succin o de descarga deben estar completamente abiertas durante la operacin y nunca se deben usar para controlar el caudal.

La tubera debe estar soportada en forma independiente y colocada en una posicin tal que ejerza menos de los lmites mximos de fuerzas y momentos permitidos sobre las bridas de la bomba. Las cargas excesivas podran originar fugas y crear riesgos para el personal.

PRECAUCIN
Cuando se bombea agua caliente, las cargas y momentos excesivos de la tubera pueden originar la desalineacin del acoplamiento entre la bomba y el mecanismo impulsor, reduciendo la seguridad de operacin de la unidad. Sin los pernos colocados, las bridas no deben estar a una distancia mayor que el monto correspondiente al grosor de la junta obturadora, ni pueden perder el paralelismo o apoyarse una contra otra bajo presin. Verifique que las juntas obturadoras de las bridas no se extiendan hasta el interior de la tubera. Todos los componentes de la tubera vlvulas y accesorios y las bridas de la bomba deben limpiarse completamente antes del montaje.
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Diseo del sistema

Seccin: 3 4 5 6 7 8 Codo Vlvula de pie con cesta de succin Lnea de alimentacin Vlvula de retencin Vlvula de cierre

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3.1.2

Lnea de succin o lnea de alimentacin

La lnea de succin se debe elevar hacia la bomba y la lnea de alimentacin debe descender gradualmente hacia la bomba.

Instalacin de la bomba Se debe instalar una vlvula de cierre en la lnea de alimentacin, la cual debe estar cerrada cuando se realizan tareas de mantenimiento. Esta vlvula se debe instalar de manera tal que no se formen bolsas de aire en la funda del husillo, es decir, con el husillo en posicin horizontal o sealando verticalmente hacia abajo.

3.1.3

Tubera de compensacin de vaco

Operacin con alimentacin

Succin

Los reductores que se instalen deben ser excntricos para eliminar la posibilidad de que se formen bolsas de aire.

Si la tubera succiona desde un sistema o un tanque bajo vaco, se debe instalar una tubera de compensacin que una la conexin de venteado en la carcasa de succin o el punto ms alto de la lnea de succin con un punto por encima del nivel mximo de lquido en el tanque de succin. La lnea debe estar equipada con una vlvula de cierre que slo deber cerrarse para realizar tareas de mantenimiento en la bomba. Para asistir en el arranque, recomendamos adems la instalacin de una tubera (que pueda cerrarse) entre la primera etapa y la lnea de compensacin.

Reductor excntrico Durante el arranque, o si el lquido est contaminado, se debe colocar un filtro corriente arriba de la bomba con un rea de filtrado de por lo menos tres veces el rea transversal de la tubera. Adems, se debe utilizar una cesta cnica de aspiracin con un cuerpo de soporte con placa perforada. El filtro fino externo, con malla de 0.5mm, debe ser de material resistente a la corrosin. Este filtro fino puede quitarse luego de varios meses de operacin, cuando ya no quedan ms sustancias contaminantes.
a Lnea de compensacin b Lnea adicional 1 Vlvula de cierre 2 Vlvula de cierre (hermtica al vaco)

Operacin al vaco

3.1.4

Lnea de descarga

1 2 3

Reductor excntrico (operacin de succin) o concntrico (operacin de alimentacin) Vlvula de cierre Lnea de succin

Instale una vlvula de cierre tan cerca de la brida de la bomba como sea posible. Tambin se recomienda la instalacin de una vlvula de retencin automtica entre la brida de la bomba y la vlvula de cierre para proteger la bomba de la rotacin inversa y proteger tanto la bomba como la vlvula de pie de los golpes de ariete que podran producirse en el caso de una detencin brusca.
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Diseo del sistema

Seccin: 3

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3.1.5

Lnea de caudal mnimo

La lnea de caudal mnimo (o lnea de derivacin) se debe utilizar si es posible que la bomba funcione con la vlvula de cierre del lado de descarga cerrada. La vlvula de caudal mnimo asegura que se devuelva automticamente una tasa de caudal suficiente al tanque en el lado de succin. Tamao 032 050 065 100 t = 284F o menos 15 % de B.E.P. 20 % de B.E.P. 20 % de B.E.P. 25 % de B.E.P. t > 284F 20 % de B.E.P.* 25 % de B.E.P. 25 % de B.E.P. 25 % de B.E.P.

* B.E.P.: Best efficiency point (punto mximo de eficiencia)

Si fuera necesario contar con un clculo exacto, comunquese con Goulds.

PRECAUCIN
Hasta la vlvula de cierre o la vlvula automtica de retencin, la lnea debe estar diseada en conformidad con la presin nominal de la lnea de descarga; a partir de all, en conformidad con la presin de diseo del tanque de agua de alimentacin. La velocidad en la lnea de caudal mnimo debe determinarse a partir de la tasa de caudal de la lnea de descarga. Si se utiliza un dispositivo automtico (vlvula de retencin en la lnea de derivacin), asegrese de que an en caso de problemas el lquido pueda retornar a travs de la lnea de caudal mnimo. Se recomienda efectuar inspecciones frecuentes. El reemplazo a tiempo de la vlvula de caudal mnimo, que sufre un gran desgaste, evitar prdidas de energa. La vlvula de caudal mnimo se debe instalar cerca del ramal de descarga de la bomba, corriente arriba de la vlvula de cierre del lado de descarga. Se debe instalar una vlvula automtica de retencin en la lnea o la tobera de caudal mnimo. Se debe instalar una vlvula de cierre en la lnea de caudal mnimo (c) para tareas de reparacin y mantenimiento de la bomba o de la vlvula de retencin de la lnea de derivacin.

a b c 1 2

Lnea de alimentacin Lnea de descarga Lnea de derivacin Vlvula de retencin de la lnea de derivacin Cesta de succin cnica

Control del caudal mnimo

3.1.6

Lnea de compensacin

La lnea de compensacin conecta la carcasa del sellado del eje con la carcasa de succin. En esta lnea no hay dispositivos de estrangulamiento ni de cierre. Su propsito es dar equilibrio hidrulico a la bomba. El cliente tambin puede hacer retornar la lnea de compensacin al tanque o a la lnea de alimentacin.

3.1.7

Ventilacin durante el cebado de la bomba

Antes del arranque, tanto la bomba como la lnea de succin deben ventearse completamente y llenarse con el lquido bombeado. Para purgar el aire se proveen varios orificios con tapones. En la tubera se puede utilizar orificios similares. La vlvula de cierre en la lnea de succin o alimentacin debe estar completamente abierta.

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Diseo del sistema

Seccin: 3

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3.1.8

Lquido obturador

A fin de evitar la infiltracin de aire, es necesario utilizar un lquido obturador en el sello del eje. El cliente debe instalar la lnea del lquido obturador desde la lnea de descarga (corriente abajo de la vlvula de retencin) hasta la carcasa del sello del eje. Si se instalan dos juegos de bombas idnticas, el lquido obturador se puede tomar de la lnea comn de descarga, por encima de la vlvula de retencin. La presin manomtrica medida contra la atmsfera debe estar entre 14.5 y 7.25 psi.

3.1.9

Enfriamiento

Si es necesario proveer enfriamiento para una caja prensaestopas o un sello mecnico, la bomba viene equipada con una carcasa del sellado del eje que puede ser enfriada. Los puntos de conexin de las lneas de enfriamiento se encuentran en la carcasa del sellado del eje. El cliente deber suministrar un circuito abierto, es decir, una lnea de retorno del agua de enfriamiento al sistema de drenaje, o un circuito cerrado con retorno al circuito de enfriamiento.

3.1.10 Lnea de drenaje, lnea de escape de agua

La bomba tiene conexiones para lneas de drenaje y de escape de agua.

3.1.11 Control de presin

A fin de poder vigilar la presin tanto corriente arriba como corriente abajo de la bomba, se recomienda instalar puntos de medicin en la tubera.

3.2

Conexiones elctricas

La conexin elctrica para el motor de impulsin debe cumplir con las regulaciones y los requisitos locales pertinentes.

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Desembalaje, manejo y almacenamiento

Seccin: 4

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4.1

Medidas de seguridad

No levante maquinarias pesadas por encima del personal. Mantenga una distancia prudencial al levantar o mover equipos y maquinarias. Use solamente equipos de elevacin apropiados y aprobados. La longitud del equipo de elevacin debe ser tal que la bomba o el conjunto de bombeo completo puedan levantarse en posicin horizontal. No intente levantar la bomba o el conjunto de bombeo utilizando los pernos de argolla o los componentes de la bomba.

PRECAUCIN
No quite las cubiertas de proteccin de los ramales de la bomba, ya que han sido colocadas para prevenir la contaminacin. Cmo levantar la bomba

4.4 4.2 Desembalaje

Conservacin

No desempaque la bomba hasta tanto la haya inspeccionado completamente y verificado que no ha sufrido daos durante el transporte. Informe inmediatamente al transportista de cualquier dao que detecte.

Todas las bombas con carcasas de hierro se conservarn bien.

4.5

Conservacin y mantenimiento

4.3

Manejo

La bomba o el conjunto de bombeo se deben levantar tal como se indica en las dos ilustraciones siguientes.

Las bombas con componentes de hierro fundido baado ya han sido previamente llenadas con un preservativo y luego drenadas. Estas bombas se deben poner en servicio tan pronto como sea posible. Se las debe almacenar en una habitacin seca y libre de vibraciones. Durante el almacenamiento, o si se instalan pero no entran en operacin, se las debe llenar con un protector antioxidante y se debe hacer rotar el eje cada semana. Si existe la posibilidad de heladas, es imprescindible utilizar un anticongelante. Si el preservativo se congela, los componentes de la bomba podran resquebrajarse. Este tipo de dao no est cubierto por la garanta y la anular.

4.6

Para quitar la proteccin

Para quitar el recubrimiento protector instalado en la fbrica, la bomba se debe limpiar internamente varias veces con agua limpia. Inmediatamente despus se la debe instalar y poner en funcionamiento. Cmo levantar el conjunto de bombeo
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Instalacin de la bomba

Seccin: 5

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5.1

Requisitos

5.3.4

Posicin de instalacin

Antes de instalar la bomba es necesario haber cumplido con las instrucciones de almacenamiento y manejo detalladas en la seccin 4.

Las bombas de etapas mltiples se instalan en posicin horizontal.

5.2

Medidas de seguridad

5.3.5

Inspecciones preliminares

La base de montaje de la bomba debe estar nivelada y expuesta a un mnimo de vibracin. Antes de la instalacin, se debe inspeccionar lo siguiente: Las tuberas deben instalarse correctamente. Las fugas de fluido durante la operacin pueden originar riesgos de salud o causar daos al medio ambiente. Las vlvulas de cierre en la lnea de succin o alimentacin y en la lnea de descarga deben estar cerradas. Se deben observar todas las reglas y normas generales internas. Los componentes calientes deben contar con proteccin para evitar el contacto. posibles daos a la bomba o al conjunto de bombeo que se puedan haber originado durante el transporte facilidad de movimiento (verifique que el eje rota libremente hacindolo girar con la mano)

5.3.6

Base de montaje

El conjunto de bombeo debe ser montado sobre una base que lo pueda soportar satisfactoriamente. Esta base debe estar nivelada horizontalmente y contar con una superficie comercialmente plana.

5.4

Motor

Antes del montaje, se debe verificar el sentido de rotacin del motor (segn la flecha en el cojinete de la bomba). Desconecte la entrada de electricidad a los equipos para evitar riesgos de descargas elctricas.

5.5 5.3 5.3.1 Consideraciones generales

Instalacin y alineacin del conjunto de bombeo

Coloque cuas bajo la placa inferior a ambos lados de los pernos de la base de montaje (consulte la ilustracin). Utilice un nivel para alinear el conjunto. Si los pernos de la base de montaje estn a ms de 32 pulgadas de distancia, coloque cuas adicionales entre ellos para evitar que la placa inferior se curve. Se debe tener sumo cuidado de minimizar la distorsin de la placa inferior durante la instalacin. Ajuste las tuercas de los pernos de la base de montaje en secuencia diagonal. Vuelva a verificar la alineacin con un nivel.

Herramientas para el montaje

Slo se requieren herramientas y equipos de elevacin estndar.

5.3.2

Condiciones ambientales permitidas

La temperatura ambiente debe estar entre - 4 F y + 140 F. La humedad atmosfrica debe ser baja para evitar la corrosin.

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Instalacin de la bomba

Seccin: 5

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Trabe la tuerca de ajuste en posicin apretando el perno de seguridad (4).

Posicin de las cuas Una vez que el conjunto ha sido nivelado, se debe verificar la alineacin entre la bomba y el motor. Retire el protector del acoplamiento y alinee el conjunto siguiendo los procedimientos recomendados por el fabricante del acoplamiento.

1) Perno pasador 2) Tuerca de ajuste con ranuras 3) Arandela 4) Perno de seguridad Para evitar el desplazamiento de la bomba en sentido transversal al eje longitudinal, los pies de las carcasas de succin y de descarga estn equipados con vstagos gua (6). Estos vstagos gua (6) se deslizan dentro de los bloques gua (5), los cuales estn firmemente sujetos a la placa o armazn de base.
1 2 cuas cuas adicionales si los pernos de la base de montaje estn a ms de 32 pulgadas de distancia extremo de acoplamiento

Alineacin del acoplamiento

REGLA BISELADA

REGLA BISELADA

a=a1 y b=b1, tolerancia: 0.05 mm (.002")

Las bombas pueden estar equipadas con una fijacin de pies resistente a altas temperaturas. Los pies no se atornillan firmemente a la placa inferior o estructura de apoyo para evitar distorsiones causadas por la expansin de la carcasa de la bomba a altas temperaturas. En la fijacin del pie resistente a altas temperaturas se usan pernos pasadores (1) y tuercas de ajuste con ranuras (2). La tuerca de ajuste con ranuras (2) se debe ajustar a mano (sin usar ninguna herramienta) con cero de holgura entre la arandela (3), la tuerca (2) y el pie de la bomba, de manera que la arandela (3) pueda ser movida con golpes suaves de martillo.
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5 6 7 8

Bloque gua Vstago gua Almohadilla de contacto del pie de la bomba Placa de base

PRECAUCIN
Evite distorsiones durante el ajuste final de los pernos.

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Instalacin de la bomba

Seccin: 5

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5.7

Instalacin de la bomba en el sistema de bombeo PRECAUCIN

Las fuerzas y momentos de la tubera que actan sobre la brida de la bomba no deben exceder las cargas permitidas para la brida. La bomba no se debe utilizar para limpiar la tubera con sustancias qumicas. Retire las cubiertas protectoras de las bridas de la bomba y las conexiones de las tuberas auxiliares. Inserte los sellos de la brida. Conecte la lnea de succin o alimentacin. Conecte la lnea de descarga.

5.8

Prueba hidrosttica

Si el sistema de tuberas se va a someter a una prueba hidrosttica, la bomba se debe excluir de dicha prueba.

5.9

Limpieza, lavado con agua (purga) y decapado de la tubera

La bomba no se debe incluir en los procesos de limpieza, purgado o decapado de la tubera.

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Procedimientos de arranque y detencin

Seccin: 6

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6.1

Requisitos

6.3

Conexiones elctricas

La bomba o el conjunto de bombeo se deben instalar de acuerdo con las instrucciones de la seccin 5.

Conecte la alimentacin elctrica al motor segn se indica en el diagrama de conexin en la caja de terminales.

6.2

Medidas de seguridad

6.4
-

Verificaciones previas al arranque inicial

Est conectada la tubera y estn ajustadas las conexiones de las bridas? Estn la bomba y la tubera correctamente cebadas? Est cerrada la vlvula de cierre en la lnea de descarga? Est completamente abierta la vlvula de cierre en la lnea de succin o alimentacin? Est listo el motor? El sentido de rotacin del motor es correcto? (Verifique abriendo y cerrando el circuito del motor para activarlo brevemente con impulsos rpidos.) Se verific la alineacin del acoplamiento? Est instalado el sello del eje? Si existen lneas de suministro al sello del eje, estn abiertas? En el caso de lubricacin con aceite, se ha llenado correctamente de aceite la caja de cojinetes?

Si el sello del eje no est instalado, interrumpa todas las tareas e instlelo inmediatamente. Si ceba la bomba con el lquido bombeado sin que est colocado el sello del eje puede crear riesgos para el personal o el medio ambiente. Asegrese de que ni el personal ni el medio ambiente estn expuestos a riesgos derivados del bombeo de lquidos cidos, explosivos, txicos, calientes o cristalinos.

Asegrese de que todas las conexiones elctricas se efecten de acuerdo con las reglas y reglamentos locales y que sean efectuadas por personal autorizado nicamente.

PRECAUCIN
Si la presin de descarga no aumenta en forma continua a medida que aumenta la velocidad, detenga el motor y ventee y vuelva a llenar la bomba. No encienda y apague la bomba ms de diez veces por hora (este lmite es para lquidos con una gravedad especfica mxima de uno (1)). Siga las instrucciones del fabricante del motor.

PRECAUCIN
La bomba debe estar completamente cebada y venteada. Verifique el sentido de rotacin slo despus de haber cebado la bomba. Si el lquido bombeado es un lquido caliente, la bomba se debe llenar lentamente para evitar distorsiones o choques de calor. La tasa de caudal se debe modificar a velocidad constante nicamente en el lado de descarga. Durante la operacin, la vlvula reguladora en el lado de succin o alimentacin debe estar siempre completamente abierta. No haga funcionar la bomba con la vlvula reguladora cerrada por ms de dos minutos si no hay una lnea de derivacin de caudal mnimo. Se deben tomar las medidas pertinentes para asegurar que durante la operacin no se exceda la presin permitida para la carcasa de la bomba (por ejemplo, instalando una vlvula de alivio). Repita el procedimiento de alineacin del acoplamiento a la temperatura de operacin. Vuelva a alinear la bomba y el motor si fuera necesario.

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Procedimientos de arranque y detencin

Seccin: 6

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6.5
-

Procedimiento de arranque
Verifique todos los elementos indicados en la lista del punto 6.4. Energice el motor. Verifique los manmetros en los puntos de medicin de presin. Abra la vlvula reguladora del lado de descarga para ajustar el punto de servicio de la bomba.

PRECAUCIN
Una pequea cantidad de fluido saldr normalmente del sello mecnico en forma de vapor, neblina o pequeas gotas. Si hubiera un aumento considerable de la fuga luego de la fase de arranque, detenga la bomba e inspeccione el sello mecnico. Si el sellado es por medio de una caja prensaestopas, la fuga despus del arranque ser mayor que la fuga durante la operacin. Luego de aproximadamente 1 hora, ajuste gradualmente las tuercas del casquillo prensaestopas hasta que la fuga sea mnima.

Se debe hacer notar que siempre quedar algo de lquido residual, an cuando la bomba se vace en posicin vertical. Asegrese de que la bomba no contenga ninguna sustancia peligrosa antes de enviarla de regreso a la fbrica. Asegrese de que durante los perodos de inactividad prolongada la bomba se ponga en funcionamiento por aproximadamente 5 minutos por mes o cada 1 3 meses. Siga las instrucciones indicadas en el punto 6.5.

6.6

Informacin particular

Durante la operacin se deben vigilar los siguientes parmetros: consumo de energa del motor uniformidad de operacin de la bomba (sin vibraciones) temperatura de los cojinetes fugas

6.7
-

Procedimiento de detencin
Cierre la vlvula reguladora de descarga. Desenergice el motor. Cuando la bomba se haya detenido, cierre las vlvulas de cierre de las lneas de alimentacin y de enfriamiento.

PRECAUCIN
Si existe la posibilidad de congelamiento, la bomba se debe drenar.

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Mantenimiento, desmontaje y montaje

Seccin: 7

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7.1

Requisitos

La bomba se debe haber retirado de funcionamiento siguiendo las instrucciones de la seccin 6.

Si la bomba funciona en un ambiente severo (por ejemplo, con polvo o a altas temperaturas), los intervalos de reengrase debern ser considerablemente menores. Se debe usar solamente grasa anticorrosiva de alta calidad a base de litio que no contenga resinas ni cidos. Los cojinetes de rulemn de contacto se deben reemplazar cada dos aos o cada 17500 horas de operacin.

7.2

Medidas de seguridad

7.3.2
Lave internamente la bomba antes de desarmarla para purgar y expulsar el lquido residual que queda luego de drenarla. Asegrese de que ni el personal ni el medio ambiente estn expuestos a riesgos derivados del bombeo de lquidos cidos, explosivos, txicos, calientes o cristalinos.

Sello mecnico

Generalmente, los sellos mecnicos no requieren mantenimiento. El sello mecnico puede exhibir seales visibles de pequeas fugas. En el caso de fugas grandes, se deber inspeccionar el sello (consulte tambin la seccin 6.6).

7.3.3

PRECAUCIN
El lugar de trabajo donde se realizarn las tareas de montaje y desmontaje debe estar limpio.

Empaquetadura con caja prensaestopas

Con una caja prensaestopas siempre hay fugas en forma de gotas. En el caso de fugas grandes, inspeccione la empaquetadura y la camisa de desgaste del eje en busca de estras.

7.3 7.3.1

Mantenimiento e inspeccin Cojinetes

7.3.4

Motor de accionamiento

Si el dispositivo de impulsin se encuentra en el lado de descarga, la bomba est equipada con un cojinete de rulemn lubricado con grasa en el lado de impulsin y un cojinete de deslizamiento lubricado por el lquido bombeado en el lado de succin. Si el dispositivo de impulsin se encuentra en el lado de succin, el cojinete del lado de succin tambin es un cojinete de rulemn. Los cojinetes de rulemn deben reengrasarse luego de 8000 horas de operacin o una vez por ao.
Niple de engrase

El mantenimiento del motor de accionamiento debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del motor.

7.4

Desmontaje

Nota: Al seguir los pasos que se describen en esta seccin, asegrese de observar todos los procedimientos de seguridad.

7.4.1

Preparativos para desmontar la bomba

Desconecte la alimentacin elctrica del motor. Drene el sistema entre las vlvulas de cierre del lado de succin y del lado de descarga. Desconecte y desmonte los sensores y dispositivos de monitoreo que existan. Desmonte el acoplamiento. Drene el lquido de la bomba. Desmonte las lneas de suministro al sello del eje, si existen. Desconecte la bomba de la tubera. Desmonte la lnea de compensacin.

Reengrase
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Mantenimiento, desmontaje y montaje

Seccin: 7

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7.4.2

Piezas de repuesto

Al volver a montar la bomba, reemplace todos los anillos en O. Consulte la lista de componentes en la seccin 9 para identificar las piezas de repuesto por su nmero de tem.

PRECAUCIN
El vstago acanalado de bloqueo de rotacin 561 debe permanecer en el eje.

7.4.3

Desmontaje de la bomba

Marque la posicin y la secuencia de las piezas con un marcador o lapicero de color para facilitar el remontaje. Mida y anote la proyeccin del eje sobre la cubierta de cojinetes (dimensin X, secciones 7.4.3.1 y 7.6.2.2).

7.4.3.1 Desmontaje de los cojinetes

Impulsin desde el lado de descarga Cojinetes de deslizamiento lubricados con el lquido bombeado (del lado opuesto a la impulsin)

Tobera de succin radial Retire los pernos de cabeza hexagonal 901.4. Retire la cubierta de cojinetes 160 y los anillos en O 412.8 con la ayuda de tornillos forzadores. Retire la grapa circular 932. Retire el casquillo de cojinete 545 / 545.1 con anillos en O 412.1. Retire la camisa de cojinetes 529.

PRECAUCIN
Tobera de succin axial Retire la cubierta de cojinetes 160 con un tornillo forzador. Retire la grapa circular 932. Retire el casquillo de cojinete 545 / 545.1 con anillos en O 412.1. Retire la camisa de cojinetes 529. El vstago acanalado de bloqueo de rotacin 561 debe permanecer en el eje.

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Mantenimiento, desmontaje y montaje

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Cojinete de rulemn lubricado con grasa (lado de accionamiento) Retire la chaveta 940.4. Retire los pernos 901.3. Desmonte la cubierta del cojinete 360. Asegure el eje 210 y la chaveta 940.4 y afloje la tuerca del eje 921.2. Retire la camisa del cojinete 529.1 con el cojinete 321.

Cojinete de rulemn lubricado con grasa (impulsin desde el lado de succin) Retire los pernos 901.3. Desmonte la cubierta del cojinete 360.1. Asegure el eje o el acoplamiento en el lado de impulsin y afloje la tuerca del eje 921.2. Retire la camisa del cojinete 529.1 con el cojinete 321.

Impulsin desde el lado de succin

7.4.3.2 Desmontaje del sello del eje

Empaquetadura con caja prensaestopas Cojinete de rulemn lubricado con grasa (impulsin desde el lado de succin) Retire la chaveta 940.4. Retire los pernos 901.3. Desmonte la cubierta del cojinete 360. Asegure el eje 210 y la chaveta 940.4 y afloje las tuercas del eje 921.1. Retire la camisa del cojinete 529.2 con el cojinete 321.1. Retire las tuercas 920.2. Empuje hacia atrs el casquillo de la caja prensaestopas 452. Retire los anillos prensaestopas 461 con un extractor de empaquetaduras.

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Mantenimiento, desmontaje y montaje

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7.4.3.3 Desmontaje del tambor compensador

Empaquetadura con caja prensaestopas Desmonte los cojinetes de rulemn siguiendo las instrucciones de la seccin 7.4.3.1. Retire el aro espaciador 504 (no corresponde en el lado de impulsin en los casos de impulsin desde el extremo de succin). Retire los pernos 901.4. Retire la caja de cojinetes 350. Retire la camisa del espaciador 525 junto con el tirador 507. Retire el casquillo de la caja prensaestopas 452. Retire la camisa protectora del eje 524 con el anillo en O 412.7.

Tambor compensador Desmonte el cojinete de rulemn y el sello del eje siguiendo las instrucciones de las secciones 7.4.3.1 y 7.4.3.2. Retire los pernos 901.2. Retire el alojamiento del sello del eje 441. Retire la pieza 603.2. Retire la pieza 542.2 con el anillo en O 412.5. Retire el tambor compensador 603.1.

7.4.3.4 Desmontaje de la unidad hidrulica

Sello mecnico Desmonte los cojinetes de rulemn siguiendo las instrucciones de la seccin 7.4.3.1. Retire el aro espaciador 504 (no corresponde en el lado de impulsin en los casos de impulsin desde el extremo de succin). Retire los pernos 901.4. Retire la caja de cojinetes 350. Retire la camisa del espaciador 525 junto con el tirador 507. Retire las tuercas 920.2. Retire la cubierta del sello 471 con el anillo de sello estacionario. Retire la camisa del eje 523 con el sello mecnico 433.

Desmontaje de un sello mecnico doble contiguo: Determine la modalidad de operacin basndose en el diagrama de instalacin. Siga la documentacin.

Desmonte el cojinete, el sello del eje y el tambor compensador siguiendo las instrucciones en las secciones 7.4.3.1, 7.4.3.2 y 7.4.3.3. Retire la chaveta 940.2. Retire las tuercas 920.1. Retire los pernos de anclaje 905. Soporte las carcasas de las etapas y desmonte la carcasa de descarga 107. Etapa por etapa, retire el impulsor 230, la chaveta 940.1, la carcasa intermedia 108 y el difusor 171.
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Mantenimiento, desmontaje y montaje

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7.5

Tareas luego del desmontaje

Limpie todas las piezas Limpie las holguras y las superficies de sellado.

7.6.2

Montaje de la bomba

Inspeccione los componentes siguientes, si forman parte del sistema: Sello mecnico: Si las superficies mviles estn daadas o gastadas, reemplace el sello mecnico. Holguras: La diferencia diametral entre el disco del impulsor y el rea de holgura de la caja o la cubierta debe ser entre 0.3 mm y 0.5 mm. En el caso de desgaste excesivo en esta rea de holgura, ser necesario instalar anillos de desgaste.

El montaje se inicia en el lado de succin. De ser posible, la bomba se debe armar en posicin vertical. Instale las piezas en su posicin original, segn han sido previamente marcadas. Consulte el diagrama seccional con la lista de componentes. Apriete suavemente las tuercas de los pernos de anclaje. Coloque la bomba sobre los pies en posicin horizontal sobre una superficie de trabajo plana. Ajuste las tuercas de los pernos de anclaje en las distintas etapas siguiendo una secuencia diagonal (se recomienda ajustar al par de torsin en la etapa final).

7.6

Montaje PRECAUCIN

7.6.2.1 Sello del eje

Empaquetadura con caja prensaestopas

PRECAUCIN
Los anillos prensaestopas no se deben insertar sino despus de que la bomba, incluyendo los cojinetes, ha sido completamente instalada. Slo se permite el uso de anillos prensaestopas precomprimidos. Limpie completamente el rea de empaquetadura y el casquillo de la caja prensaestopas. Abra el primer aro de guarnicin doblndolo lateralmente y empjelo sobre la camisa de proteccin del eje. Deslice el aro de guarnicin en la cmara de empaquetaduras usando el casquillo de la caja prensaestopas. Instale los otros aros de la misma manera, cuidando de que las aberturas estn a 180 de distancia. Ajuste las tuercas del casquillo con la mano. Verifique que el roscado del casquillo no se haya desalineado o daado.

Las tareas de montaje se deben basar en buenas prcticas de ingeniera. No use fuerza. Las partes pesadas deben ser soportadas durante el montaje. Antes de proceder al montaje, aplique una capa de compuesto antiatascamiento en las piezas rotativas con poca holgura. Observe todas las instrucciones relativas a limpieza y seguridad. Todas las piezas deben estar limpias y libres de rebaba o polvo. La unidad puede volver a montarse invirtiendo la secuencia descrita en el proceso de desmontaje. Respete los pares de torsin especificados. No se permite el uso de adhesivos o gomas de accin rpida.

7.6.1
Rosca

Ajuste del par de torsin

M8 12 9 M10 23 17 M12 40 30 M16 98 73

Par de torsin [Nm] Par de torsin (pies/Lb)

PRECAUCIN
El conjunto rotativo de la bomba debe estar libre y poder ser rotado con la mano. Las fugas de la caja prensaestopas no se deben ajustar hasta despus del arranque (consulte la seccin 6.).

Rosca Par de torsin [Nm] Par de torsin (pies/Lb)

M24x1.5 230 170

M27x1.5 380 281

M30x1.5 550 406

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Mantenimiento, desmontaje y montaje

Dimensiones Corte transversal de la empaquetadura Corte transversal de la empaquetadura Cantidad de anillos, normal Cantidad de anillos, sellado externo Dimetro del eje (mm) Dimetro del eje (pulg.) 032 10 4 5 4.5 1.5 Tamao de la bomba 050 065 10 4 5 70 2.25

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7.6.2.2 Cojinetes
100

Impulsin desde el lado de descarga Cojinete de deslizamiento Instale el cojinete de deslizamiento en la secuencia inversa a la que se indica para el desmontaje.

Cojinetes de rulemn de contacto (cojinetes de empuje)

Caja prensaestopas sin enfriamiento

Deslice el cojinete de rulemn de contacto angular 321 en posicin X (consulte la ilustracin) sobre la camisa del cojinete 529.1 e instlelos juntos. Ajuste la tuerca del eje 921.2. Instale la cubierta del cojinete 360. Ajuste los pernos 901.3. Verifique la holgura entre la caja de cojinetes 350 y la cubierta de cojinetes 360 (entre 0.2 y 1.0 mm).

Caja prensaestopas con sellado externo Sellos mecnicos Instale el sello mecnico en la secuencia inversa a la que se indica para el desmontaje.

PRECAUCIN
Verifique la posicin axial del rotor. La dimensin X debe ser la misma que antes del desmontaje.

PRECAUCIN
Se debe tener extremo cuidado al montar los anillos rotativos y estacionarios del sello para evitar la contaminacin o distorsin de las superficies deslizantes. Los sellos de EPDM no deben ser expuestos a aceites ni grasas. A fin de lograr la presin de compresin requerida para la confiabilidad operativa del sello mecnico, compare la dimensin de instalacin con la dimensin del diagrama.

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Mantenimiento, desmontaje y montaje

Seccin: 7

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Impulsin desde el lado de succin Cojinete de rulemn (cojinete radial del lado de impulsin) Inserte la camisa del cojinete 529.2 con el cojinete 321.1. Ajuste las tuercas del eje 921.1. Ajuste los pernos 901.3 para sujetar la cubierta de cojinetes 360.

Cojinete de rulemn (cojinete de empuje) Deslice el cojinete angular de rulemn de contacto 321 en posicin X (consulte la ilustracin) sobre la camisa del cojinete 529.1 e instlelos juntos. Ajuste la tuerca del eje 921.2. Instale la cubierta del cojinete 360.1. Ajuste los pernos 901.3. Verifique la holgura entre la caja del cojinete 350 y la cubierta 360 (entre 0.2 y 1.0 mm).

PRECAUCIN
Verifique la posicin axial del rotor. La dimensin X debe ser la misma que antes del desmontaje.

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Identificacin de problemas

Seccin: 8

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8.1

Identificacin de problemas
Causa
Sentido de rotacin equivocado. Presin del sistema muy alta. Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente.

Problema
Insuficiente descarga de lquido

Accin remedial
Reconecte el motor. Inspeccione el sistema en busca de contaminantes, vuelva a estimar el punto de operacin. Verifique el nivel del lquido, abra las vlvulas de cierre del lado de succin, limpie el filtro y el colector de sedimentos en el lado de succin. Ventee y vuelva a llenar la bomba o la tubera.

La bomba o la tubera no tienen suficiente lquido.

Las holguras del sellado estn muy grandes a causa del Reemplace los componentes gastados de la bomba, anillos desgaste. de desgaste. Fugas en la carcasa o en la tubera de succin. Reemplace el sello de la carcasa, inspeccione las conexiones de las bridas. Impulsores o difusores obstruidos. Desarme la bomba y limpie los impulsores o difusores. Succin insuficiente de la Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente. Verifique el nivel del lquido, bomba abra las vlvulas de cierre del lado de succin, limpie el filtro / colector de sedimentos del lado de succin. Fuga en la carcasa, el sello del eje, la vlvula de pe o la Reemplace el sello de la carcasa, inspeccione el sello del tubera de succin. eje, inspeccione las conexiones de brida. Piezas sueltas o obstruidas en la bomba. Abra la bomba y lmpiela. Fugas en la bomba Pernos de la carcasa flojos. Verifique el par de torsin de ajuste de los pernos de anclaje. Sello mecnico defectuoso. Inspeccione las superficies de sellado y los sellos secundarios del sello mecnico, reemplace los componentes daados. Sellos daados. Reemplace los sellos. Aumento de temperatura La vlvula del lado de descarga est cerrada. Abra la vlvula del lado de descarga. en la bomba Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente. Verifique el nivel del lquido, abra las vlvulas de cierre del lado de succin, limpie el filtro / colector de sedimentos del lado de succin. La bomba o la tubera no tienen suficiente lquido. Ventee y vuelva a llenar la bomba o la tubera. Aumento de temperatura Componentes internos gastados. Renueve las piezas gastadas. en los cojinetes Holguras excesivas en la bomba. Instale anillos de desgaste segn sea necesario. Aumento del empuje axial. Verifique las holguras, la abertura de estrangulacin y la lnea compensadora. Lubricante insuficiente, contaminado, inapropiado o Agregue, quite o reemplace el lubricante. demasiado lubricante. Cojinetes gastados. Reemplace los cojinetes. Insuficiente enfriamiento en el rea de sellado del eje. Inspeccione las lneas de enfriamiento, quite cualquier depsito que se encuentre en el recipiente del lquido refrigerante. Acoplamiento desalineado o con componentes gastados. Alinee o reemplace. Bomba distorsionada o vibraciones por resonancia en la Inspeccione la bomba y la fijacin de las tuberas. Instale tubera. soporte para absorber vibraciones en la tubera y conexiones flexibles. Tasa de caudal muy baja / muy elevada. Asegure el flujo mnimo / estrangule la vlvula de cierre en el lado de descarga. Los aros internos / externos de los cojinetes de empuje Sujete axialmente los aros internos / externos. estn flojos. La bomba no funciona en Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente. Verifique el nivel del lquido, forma pareja, produce abra las vlvulas de cierre del lado de succin, ruido excesivo limpie el filtro / colector de sedimentos del lado de succin. La bomba o la tubera no tienen suficiente lquido. Ventee y vuelva a llenar la bomba o la tubera. La base de la bomba no est nivelada. La bomba est Inspeccione la instalacin y el ajuste de la bomba. distorsionada. Presencia de sustancias extraas en la bomba. Abra la bomba y lmpiela. El interruptor de circuito No se satisfacen los requisitos de cebado. Verifique las condiciones de la bomba segn la planilla de del motor se cierra datos. La base de la bomba no est nivelada. La bomba est Revise la instalacin de la bomba. distorsionada. Presencia de sustancias extraas en la bomba. Abra la bomba y lmpiela.

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Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes

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9.1

Diagramas seccionales -

MSM 032 y 050 - radial

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Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes

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Diagramas seccionales -

MSM 032 y 050 - axial

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Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes

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Dibujos seccionales -

MSM 065 y 100 - radial

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Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes

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Diagramas seccionales -

MSM 065 y 100 - axial

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Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes

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9.2

Lista de piezas y componentes

Nmero de pieza DIN 106 107 108/.1 160 171 171.1 182 210 230 231 321 350 360 411.1 412.1/.2/.../.9 422.1/.2 433 441 452 458 461 471 504 507 523 524 525 529/.1 542.1/.2 545/.1 550/.1 561/.1 603.1/.2 636 901.1/.2/.../.5 902.1 903.1 904 905 920.1/.2 921.1/.2 932 940.1/.2/.3/.4 Denominacin Carcasa de succin Carcasa de descarga Carcasa intermedia Cubierta Difusor Difusor, ltima etapa Pie Eje Impulsor Impulsor de succin Cojinete de rulemn radial Caja de cojinetes Cubierta de cojinetes Anillo de junta Anillo en O Anillo de fieltro Sello mecnico Alojamiento del sello del eje Casquillo prensaestopas Aro de linterna Casquillo prensaestopas Tapa del sello Aro espaciador Tirador / Deflector Camisa del eje Camisa de desgaste del eje Camisa del espaciador Camisa del cojinete Casquillo de estrangulacin Casquillo de cojinete Disco Vstago acanalado Tambor compensador Niple de engrase Perno de cabeza hexagonal Perno pasador Tapn roscado Tornillo de presin Perno de anclaje Tuerca Tuerca del eje Grapa circular Chaveta

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