ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL Facultad de Ingeniera en Ciencias de la Tierra

Diseo Del Programa De Brocas Requerido Para Perforar El Pozo Direccional XD

TESINA DE GRADO Previo a la obtencin del Ttulo de: INGENIERO EN PETRLEOS

Presentada por: Andrs Alexander Gonzlez Macas Manuel Humberto Jara Holgun Luis Vicente Ramrez Pea GUAYAQUIL ECUADOR 2010

AGRADECIMIENTO

A Dios. A todas las personas que de una u otra manera colaboraron en la

realizacin de este trabajo y en especial al Ing. Alexis Gonzlez, por su valiosa ayuda durante el

desarrollo del mismo.

DEDICATORIA

A nuestros padres por su apoyo incondicional en todo momento ya que sin ustedes no hubisemos logrado llegar hasta aqu. A nuestros hermanos. A toda nuestra familia.

TRIBUNAL DE GRADUACIN

___________________ Ing. Ricardo Gallegos O. PRESIDENTE DEL TRIBUNAL

_________________ Ing. Klber Malav T. DIRECTOR DE TESINA

DECLARACIN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, nos corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

(Reglamento de Graduacin de la ESPOL)

___________________ Andrs Gonzlez Macas

_________________ Manuel Jara Holgun

________________ Luis Ramrez Pea

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RESUMEN

El presente trabajo desarrolla el diseo del programa de brocas requerido para perforar un pozo direccional, teniendo en cuenta que durante la planeacin se deben seleccionar los tipos de brocas a utilizarse de acuerdo a las caractersticas de las formaciones y al perfil programado del pozo.

En la primera parte se revisan los fundamentos tericos relativos a la broca con el objetivo de conocer sus caractersticas y aplicaciones para

posteriormente hacer un correcto uso de ella.

Luego se efecta un estudio detallado de la informacin preliminar de pozos vecinos, para que el programa represente un promedio del rea. Basado en dicha informacin, el Ingeniero de diseo podr llevar a cabo una seleccin inicial de las brocas.

Una vez seleccionadas se realiza el respectivo clculo y la optimizacin de la hidrulica, que permitir mejorar el rendimiento de cada broca con el fin de proponer el mejor programa para la perforacin del pozo.

VII

NDICE GENERAL

RESUMEN .................................................................................................... VI NDICE GENERAL ...................................................................................... VII ABREVIATURAS ......................................................................................... XI NDICE DE FIGURAS ................................................................................. XIII NDICE DE TABLAS ................................................................................... XV NDICE DE GRFICOS ............................................................................ XVIII INTRODUCCIN ........................................................................................ XIX

CAPTULO 1................................................................................................... 1 1. FUNDAMENTOS TERICOS .............................................................. 1 1.1. Brocas ......................................................................................... 1 Principios .............................................................................. 1 Tipos ..................................................................................... 2 Aplicacin ........................................................................... 14 Descripcin de los mecanismos de Perforacin ................. 14

1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.2.

Perforacin Direccional ............................................................. 16 Definicin ............................................................................ 16 Tipos de Pozos Direccionales............................................. 16

1.2.1. 1.2.2.

VIII

CAPTULO 2................................................................................................. 18 2. INFORMACIN PRELIMINAR PARA SELECCIN DE BROCAS ... 18 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. Descripcin general del Pozo .................................................... 19 Informacin de pozos vecinos ................................................... 22 Perfil Direccional ....................................................................... 27 Litologa ..................................................................................... 33 Programa de Fluidos de Perforacin ......................................... 34 Fluidos de Perforacin en la Seleccin de las Brocas ........ 34 Principales Funciones de los Fluidos de Perforacin ......... 35 Propiedades estimadas del Lodo........................................ 35

2.5.1. 2.5.2. 2.5.3. 2.6.

Informacin del Taladro ............................................................. 38 Bombas de Lodos (Mud Pumps) ........................................ 39

2.6.1. 2.7.

Parmetros operacionales ........................................................ 40 Torque ................................................................................ 40 Peso sobre la Broca (WOB) ............................................... 41 Tasa de penetracin (ROP) ................................................ 41 Velocidad Rotaria (RPM) .................................................... 42 Tasa de Flujo (Caudal) ....................................................... 42 Control de Parmetros en formaciones complejas

2.7.1. 2.7.2. 2.7.3. 2.7.4. 2.7.5. 2.7.6.

(Conglomerados de Tiyuyacu) ........................................................... 43

IX

CAPTULO 3................................................................................................. 46 3. CLCULO Y OPTIMIZACIN DE LA HIDRULICA REQUERIDA

POR LAS BROCAS ..................................................................................... 46 3.1. 3.2. BHA de Fondo ........................................................................... 46 Propiedades del lodo en la hidrulica de brocas ....................... 52 Densidad ............................................................................ 52 Viscosidad Plstica (PV) ..................................................... 53 Punto Cedente (YP) ............................................................ 53 Resistencia de Gel (en libras por 100 pie2, lb/100 pie2) ...... 53

3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4. 3.3.

Surveys ..................................................................................... 54 Definicin ............................................................................ 54 Survey tomado del Pozo XD ............................................... 55

3.3.1. 3.3.2. 3.4.

Capacidad del Taladro .............................................................. 56 Presin ............................................................................... 56 Caudal ................................................................................ 57

3.4.1. 3.4.2. 3.5.

Profundidad Programada y Objetivo (Target) ............................ 57 Objetivo (Target) ................................................................. 57 Tolerancia del objetivo ........................................................ 57 Profundidad programada .................................................... 58

3.5.1. 3.5.2. 3.5.3. 3.6. 3.7. 3.8.

Parmetros Operacionales: ROP y RPM .................................. 59 TFA ........................................................................................... 59 HSI ............................................................................................ 60

CAPTULO 4................................................................................................. 61 4. PROGRAMA RECOMENDADO DE BROCAS PARA PERFORAR EL

POZO XD ...................................................................................................... 61 4.1. Programa de Brocas ................................................................. 61 Especificaciones de las Brocas a utilizarse ........................ 66

4.1.1. 4.2.

Hidrulica .................................................................................. 80

CAPTULO 5................................................................................................. 82 5. COMPARACIN ENTRE EL PROGRAMA RECOMENDADO Y LA

OPERACIN EJECUTADA EN EL POZO ................................................... 82 5.1. 5.2. Comparacin entre lo Programado Vs Real .............................. 82 Anlisis del Rendimiento de cada Broca ................................... 86 Seccin Superficial ............................................................. 86 Seccin Intermedia ............................................................. 87 Seccin de Produccin ....................................................... 90

5.2.1. 5.2.2. 5.2.3.

CAPTULO 6................................................................................................. 91 CONCLUSIONES .................................................................................. 91 RECOMENDACIONES .......................................................................... 94

ANEXOS ....................................................................................................... 97 BIBLIOGRAFA .......................................................................................... 106

XI

ABREVIATURAS

ANNULUS

Es el espacio entre la tubera de perforacin y la pared del hueco o el interior del revestimiento

BHA BOP CSG DC DLS DP ECD GPM HSI HWDP IADC

Ensamble de fondo Preventor de reventones Tubera de revestimiento Tubera de perforacin pesada (lastrabarrena) Severidad de la pata de perro Tubera de perforacin Lmite de la densidad equivalente de circulacin Galones por minuto caudal ndice de limpieza de los recortes en el anular Tubera de perforacin extra pesada Asociacin Internacional Perforacin de Contratistas de

KOP LNR LWD MD MWD OBM

Inicio de la Curvatura en la Trayectoria del Pozo Tubera colgada Registrando mientras se perfora Profundidad medida en la trayectoria del hueco Midiendo mientras se perfora Lodo base aceite

XII

PDC PSI PV ROP RPM SPM SPP TBG TFA TOOLFACE TVD WOB YP

Diamante policristalino compacto Presin del fluido Viscosidad plstica Tasa de penetracin Revoluciones por minuto Estroques por minuto Mxima presin de tubera vertical Tubera de produccin rea total de flujo de las boquillas en la broca Orientador de la herramienta Profundidad medida desde la vertical Peso sobre la broca Punto cedente

XIII

NDICE DE FIGURAS

FIGURA 1.1 ESTRUCTURAS DE CORTE ..................................................... 3 FIGURA 1.2 BROCA TRICNICA PARA FORMACIONES DURAS ............. 4 FIGURA 1.3 TIPOS DE COJINETES ............................................................ 5 FIGURA 1.4 CUERPO DE BROCA TRICNICA............................................ 5 FIGURA 1.5 PARTES DE UNA BROCA TRICNICA .................................... 6 FIGURA 1.6 BROCA DE CORTADORES FIJOS (PDC) ................................ 9 FIGURA 1.7 CORTE TRANSVERSAL DE UNA BROCA PDC ..................... 10 FIGURA 1.8 VISTA FRONTAL DE UNA BROCA PDC ................................ 10 FIGURA 1.9 CORTADOR PDC .................................................................... 11 FIGURA 1.10 FRACTURA DE LA ROCA POR CORTE ............................... 15 FIGURA 1.11 FRACTURA DE LA ROCA POR COMPRESIN ................... 15 FIGURA 1.12 TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES .................................. 16

FIGURA 2.1 CONFIGURACIN MECNICO PLANEADO .......................... 21 FIGURA 2.2 GRID ........................................................................................ 29

FIGURA 3.1 CONFIGURACIN BHA PARA LEVANTAR NGULO ............ 49 FIGURA 3.2 CONFIGURACIN BHA PARA DISMINUIR NGULO ............ 50 FIGURA 3.3 CONFIGURACIN BHA PARA MANTENER NGULO ........... 51 FIGURA 3.4 BHA DE ESTABILIZACIN ...................................................... 52

XIV

FIGURA 4.1 BROCA TRICNICA DE 26 GTX-CG1 ................................... 66 FIGURA 4.2 BROCA TRICNICA DE 16 GTX-C1 ...................................... 68 FIGURAS 4.3 BROCA PDC DE 16 HCD605 ............................................... 70 FIGURAS 4.4 BROCA PDC DE 12 1/4 HCD605X ...................................... 72 FIGURA 4.5 BROCA TRICNICA DE 12 1/4 MXL CS20DX1.................. 74 FIGURAS 4.6 BROCA PDC DE 12 1/4 HC604S ......................................... 76 FIGURAS 4.7 BROCA PDC DE 8 1/4 HCM506Z ........................................ 78

XV

NDICE DE TABLAS

TABLA 1.1 ...................................................................................................... 8 CDIGO IADC PARA BROCAS TRICNICAS TABLA 1.2 .................................................................................................... 13 CDIGO IADC PARA BROCAS PDC

TABLA 2.1 .................................................................................................... 24 PARMETROS UTILIZADOS EN POZO VECINO YD TABLA 2.2 .................................................................................................... 27 GEOLOGA ESTIMADA PARA EL POZO XD TABLA 2.3 .................................................................................................... 38 INFORMACIN DEL TALADRO TABLA 2.4 .................................................................................................... 39 INFORMACIN DE LAS BOMBAS TABLA 2.5 .................................................................................................... 43 PARMETROS OPERACIONALES DE PERFORACIN ESTIMADOS PARA EL POZO XD.

TABLA 3.1 .................................................................................................... 54

XVI

EFECTO DE LAS PRINCIPALES PROPIEDADES DEL LODO HIDRULICA DE BROCAS

EN LA

TABLA 3.2 .................................................................................................... 55 DATOS TOMADOS EN EL SURVEY DEL POZO XD TABLA 3.3 .................................................................................................... 56 DATOS CALCULADOS A PARTIR DEL SURVEY TABLA 3.4 .................................................................................................... 57 CAUDALES RECOMENDADOS PARA LAS DIFERENTES SECCIONES DEL POZO TABLA 3.5 .................................................................................................... 58 DATOS GEOGRFICOS DEL TARGET TABLA 3.6 .................................................................................................... 58 PROFUNDIDAD PROGRAMADA PARA CADA BROCA TABLA 3.7 .................................................................................................... 59 PARMETROS ROP Y RPM

TABLA 4.1 .................................................................................................... 62 PARMETROS DE BROCAS RECOMENDADOS TABLA 4.2 .................................................................................................... 80 HIDRALICA BROCA 12-1/4 @ 8363 TABLA 4.3 .................................................................................................... 81 HIDRALICA BROCA 8 @ 10785

XVII

TABLA 5.1 .................................................................................................... 82 SURVEYS DEL POZO XD TABLA 5.2 .................................................................................................... 84 PARMETROS OPERACIONALES TABLA 5.3 .................................................................................................... 84 TIEMPO DE PERFORACIN (BROCAS)

XVIII

NDICE DE GRFICOS

GRFICO 2.1 PERFIL DE POZOS VECINOS (VISTA EN PLANA) ............. 25 GRFICO 2.2 VISTA EN PLANTA POZO XD .............................................. 31 GRFICO 2.3 PERFIL DEL POZO XD ....................................................... 32 GRFICO 2.4 CURVA DE PESO DE LODO VS PROFUNDIDAD ............... 37

GRFICO 4.1 COMPARACIN ROP ........................................................... 63 GRFICO 4.2 TIEMPO DE PERFORACIN................................................ 64 GRFICO 4.3 CURVA DE DAS................................................................... 65

GRFICO

5.1

PERFIL

DIRECCIONAL

POZO

XD

(REAL

VS

PROGRAMADO) .......................................................................................... 83 GRFICO 5.2 COMPARACIN TIEMPO PROGRAMADO VS REAL ......... 85

XIX

INTRODUCCIN

El mtodo rotatorio de perforacin de un pozo implica necesariamente el empleo de una broca, que es la herramienta clave para el ingeniero de perforacin. Su correcta seleccin y las condiciones ptimas de operacin son dos premisas esenciales para lograr xito en el proceso.

En la actualidad existe gran variedad de brocas fabricadas por varias compaas para diferentes tipos de trabajo. Por ello, el ingeniero debe examinar adecuadamente las condiciones de la formacin que se pretende perforar y el equipo disponible.

Este estudio muestra los fundamentos del diseo de un programa de brocas que el ingeniero en perforacin debe dominar, con el fin de entender los requerimientos y procedimientos operativos, para lograr una adecuada

seleccin del plan de brocas.

CAPTULO 1

1. FUNDAMENTOS TERICOS

1.1. Brocas Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin y se utiliza para triturar y/o cortar las formaciones del subsuelo durante el proceso de perforacin.

1.1.1. Principios Durante la perforacin, las brocas funcionan bajo un principio esencial: vencer los esfuerzos de corte y de compresin de la roca. Para cumplir este propsito los dientes de la broca, en el caso de la tricnica, deben incrustarse en la formacin y posteriormente cortarla cuando se desplaza dentro de la misma. En el tipo PDC el proceso se cumple mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la broca que vencen la resistencia de la formacin. Por esta razn se distinguen dos tipos fundamentales de brocas: de dientes y de arrastre.

El trabajo de la broca depender del tipo y caractersticas de la roca que se desea cortar, principalmente en funcin de la dureza, factor que resulta importante para clasificar las brocas.

1.1.2. Tipos Los tipos de broca ms utilizados para la perforacin de pozos petroleros en nuestro pas, se clasifican de la siguiente manera:

Brocas Tricnicas Estn formadas por tres conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan de acuerdo con la estructura de corte, pueden tener dientes de acero fresados o de insertos de carburo de tungsteno y cambiar en funcin de su sistema de rodamiento. Las brocas tricnicas constan de tres componentes:

La estructura de corte o conos. Cojinetes. Cuerpo de la broca.

La Estructura de Corte o Conos Las brocas tricnicas emplean dos tipos de estructura de corte:

Dientes de Acero (ST): Se fabrican a partir de piezas forjadas de aleacin de acero con nquel, molibdeno y cromo. Las brocas con dientes de acero son las ms econmicas; cuando se usan apropiadamente pueden perforar por varias horas y se disean para trabajar en formaciones blandas, medias y duras.

Dientes con Insertos de Carburo de Tungsteno (TCI): En estas brocas el fabricante introduce insertos duros de Carburo de Tungsteno aplicando presin en huecos perforados en el cono de la broca. Su tiempo de vida til es mayor debido a que el Carburo de Tungsteno es ms resistente al desgaste durante la perforacin que el acero. Este tipo perfora desde formaciones blandas, medianas, hasta muy duras.

FIGURA 1.1 ESTRUCTURAS DE CORTE

FIGURA 1.2 BROCA TRICNICA PARA FORMACIONES DURAS

En general, la estructura de corte est montada sobre los cojinetes, que rotan sobre pernos y constituyen una parte fundamental del cuerpo de la broca.

Cojinetes Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la broca. Se clasifican en dos tipos principales:

Cojinete a rodillos: posicionados de tal forma que soporten la carga radial.

Cojinete a friccin (journal): es un perno slido unido a la superficie interna del cono que se convierte en el principal elemento del cojinete que soporta la carga radial.

FIGURA 1.3 TIPOS DE COJINETES

Cuerpo de una Broca Uno de los propsitos del cuerpo de la broca es dirigir el fluido de perforacin para lograr una limpieza ms efectiva en el fondo del pozo. Anteriormente, los orificios en el cuerpo estaban ubicados para dirigir el fluido de perforacin de forma tal que limpiaban los conos de la broca. En la actualidad, la mayora de las brocas son del tipo a chorro, donde el fluido apunta hacia el fondo del pozo.

FIGURA 1.4 CUERPO DE BROCA TRICNICA

El Cuerpo de la Tricnica consiste de:

Una conexin roscada que une la broca con la tubera de perforacin. Tres ejes para los cojinetes en donde van montados los conos. Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes. Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin limpia y transporta del fondo los recortes.

La siguiente figura tricnica.

muestra las partes constitutivas de una broca

FIGURA 1.5 PARTES DE UNA BROCA TRICNICA

El Cdigo IADC para Brocas Tricnicas

La Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC) ha desarrollado un sistema estandarizado para clasificar las brocas tricnicas y evitar que exista confusin entre los tipos de brocas equivalentes en relacin con los distintos fabricantes. Para este propsito se cre el sistema (cdigo IADC) de clasificacin de tres dgitos, que se explica en la siguiente tabla:

TABLA 1.1 CDIGO IADC PARA BROCAS TRICNICAS

Brocas PDC (Compactos de Diamante Policristalinos) Las brocas PDC pertenecen al conjunto de brocas de diamante con cuerpo slido y cortadores fijos, que utilizan diamantes sintticos. Los cortadores se disean y fabrican en forma de pastillas (compactas de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la broca, pero a diferencia de las de diamante natural su diseo hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las brocas tricnicas.

Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda, actualmente este tipo de broca es la ms usada para la perforacin de pozos petroleros. Tambin presenta ventajas econmicas por ser reutilizables. Una desventaja son los problemas de acuamiento en formaciones poco consolidadas y en pozos en donde se debe repasar el agujero debido a constantes derrumbes de la formacin, situacin que contribuye a que sean atrapadas ms fcilmente que una tricnica.

FIGURA 1.6 BROCA DE CORTADORES FIJOS (PDC)

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Componentes de la Broca con Cortadores PDC La estructura de una broca de diamante se compone de tres partes: la estructura de corte, el cuerpo (tambin denominado corona) y la espiga (shank). Todas las brocas de diamante poseen esencialmente los mismos componentes pero distintos elementos de corte y sistemas hidrulicos. Cada parte tiene una serie de caractersticas que se aprecian en las siguientes figuras.

FIGURA 1.7 CORTE TRANSVERSAL DE UNA BROCA PDC

FIGURA 1.8 VISTA FRONTAL DE UNA BROCA PDC

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Estructura de Corte La estructura de corte de una broca PDC est constituida por diamantes sintticos. El tipo de elemento de corte depende de la formacin en la que se trabajar.

Cortadores PDC: Un cortador PDC consiste de una serie de diamantes sintticos unidos a una base de carburo de tungsteno. Los cortadores PDC se sueldan a la broca despus de haberse unido al cuerpo y su principal objetivo es obtener un cortador de mayor duracin y ms resistente al desgaste.

FIGURA 1.9 CORTADOR PDC

Cuerpo de una Broca con Cortadores PDC: Puede estar fabricado de acero o de carburo de tungsteno.

Cuerpo de Carburo de Tungsteno: Consiste de una matriz hecha a partir de carburo de tungsteno en polvo, con una aleacin de

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nquel-cobre

que acta como aglutinante. La matriz protege y

soporta los cortadores y define la direccin en que circulan los fluidos (incluyendo los conductos interiores) y las reas de los canales de limpieza.

Cuerpo de Acero: El material es un acero de alta aleacin, que provee buena resistencia y elasticidad. Al finalizar el proceso de fabricacin, la corona se suelda a la espiga y simultneamente los cortadores se adhieren a la broca mediante soldadura. Dado que el acero ofrece resistencia a la abrasin y a la erosin mucho menor que la matriz de carburo de tungsteno, es necesario aplicar material duro (hardfacing) en zonas crticas del cuerpo, con el fin de prolongar su vida til.

Espiga (Shank): Es la que vincula la broca con la sarta de perforacin que se fabrica con acero de alto porcentaje de aleacin tratado trmicamente.

El Cdigo IADC para Brocas PDC Similar que para las brocas tricnicas existe un cdigo IADC para las brocas PDC, el cual se muestra a continuacin.

13

TABLA 1.2 CDIGO IADC PARA BROCAS PDC

14

1.1.3. Aplicacin

Las Brocas Tricnicas Estn diseadas para una amplia variedad de aplicaciones. Pueden

perforar formaciones muy duras, muy abrasivas, blandas, plsticas, pegajosas y cualquier combinacin de estas aplicando distintos parmetros operativos.

Las Brocas PDC La dureza extrema y la alta conductividad trmica dan al diamante alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras, y en algunos casos formaciones suaves.

1.1.4. Descripcin de los mecanismos de Perforacin

Mecanismos de Corte de las Brocas PDC El cortador PDC fractura la roca por corte. Durante esta accin la direccin de la carga y la fractura resultante son aproximadamente paralelas. A medida que el cortador penetra en la formacin, la punta de este corta y remueve el material en forma de capas.

15

FIGURA 1.10 FRACTURA DE LA ROCA POR CORTE

Mecanismo de Corte de las Brocas Tricnicas La broca tricnica perfora la roca por compresin (trituracin). Cuando se tritura la formacin, se ejerce una carga perpendicular a la roca dando lugar a una serie de fracturas que se propagan radialmente desde el punto de contacto hacia el radio del hueco.

FIGURA 1.11 FRACTURA DE LA ROCA POR COMPRESIN

16

1.2. Perforacin Direccional

1.2.1. Definicin Perforacin direccional es la tcnica que consiste en dirigir un pozo a travs de una trayectoria predeterminada, para interceptar un objetivo (target) en el subsuelo.

1.2.2. Tipos de Pozos Direccionales En general se pueden encontrar tres configuraciones:

Tipo S

Tipo J

Tipo Horizontal

FIGURA 1.12 TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES

17

Pozo Tipo S Son pozos inicialmente perforados en sentido vertical; despus se desvan siguiendo un determinado ngulo mximo que se mantiene hasta cierta profundidad, para entonces volver a la vertical, disminuyendo el ngulo, alcanzando el objetivo final.

Pozo Tipo J Tambin conocido como Curvo. Esta trayectoria es similar a la anterior con la diferencia de que no presenta la parte final correspondiente a la cada del ngulo. En este caso con el ngulo mximo de desviacin construido desde la vertical a cierta profundidad se llega al objetivo final (target).

Pozo Horizontal Esta configuracin se diferencia de las anteriores en su parte final porque el ngulo de desviacin con respecto a la vertical se construye desde cierta profundidad, a partir de la cual se va incrementando hasta llegar a los 90 de desviacin de la vertical, alcanzando el sentido horizontal, de donde se deriva su nombre.

CAPTULO 2

2. INFORMACIN PRELIMINAR PARA SELECCIN DE LAS BROCAS

En la seleccin de la broca adecuada para perforar una determinada formacin se deben analizar un gran nmero de variables que interactan entre s. Por esta razn es indispensable conocer:

La evaluacin del desgaste de las brocas previamente empleadas. Los rendimientos de las brocas obtenidos en pozos vecinos. Los registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tienen). El software especializado en clculo y anlisis para la seleccin (hidrulica). Las propiedades de los fluidos de perforacin por emplearse en funcin de la broca elegida. La columna litolgica de las formaciones a perforar.

19

2.1. Descripcin general del Pozo El pozo XD servir para desarrollar el campo S y ser perforado desde la plataforma S1 con el objetivo de incorporar a la produccin reservas de aproximadamente 1.3 MMBP. Se planea perforar un pozo tipo J

modificado, cuyo objetivo primario es alcanzar la Formacin Holln Inferior a 9928 TVD, con un hueco de 8 .

Para lograr el objetivo, la configuracin final del pozo ser:

Primero se perforar verticalmente un hueco de 26 hasta 300, para asentar un revestidor conductor de 20 @ 300 MD.

Posteriormente se continuar perforando verticalmente un hueco de 16 hasta 2500 (KOP), desde donde se iniciar la perforacin direccional, construyendo ngulo con un DLS de 1.5/100, hasta alcanzar 28.00 de inclinacin con un azimuth de 248 a 4367 MD; luego se continuar perforando tangencialmente hasta el final de la seccin 100 por debajo del tope de la formacin Orteguaza. El revestidor de 13 3/8 ser asentado @ 5757 MD.

Manteniendo inclinacin y azimuth se perforar un hueco de 12 , atravesando las formaciones Orteguaza, Tiyuyacu, Conglomerado

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Tiyuyacu y Tena, hasta 80 antes del tope de Basal Tena. El correspondiente revestidor de 9 5/8 ser asentado @ 9303 MD.

Finalmente se perforar tangencialmente un hueco de 8 , hasta 9414 MD donde se tumbar ngulo con un DLS de 1.5/100 en la formacin Napo. Luego se continuar perforando la formacin Holln Inferior (objetivo principal), hasta alcanzar la profundidad total del pozo a 10785 MD 10050 TVD, donde se tendr 7 de inclinacin con un azimuth de 248. El liner de 7 ser asentado @ 10785 MD.

21

FIGURA 2.1 CONFIGURACIN MECNICO PLANEADO

22

La configuracin final describe las siguientes etapas:

a) Hueco de 26 hasta 300 MD, revestidor de 20, 94 #, K-55, BTC. b) Hueco de 16 hasta 5757 MD, revestidor de 13 3/8, 72 #, C-95, BTC. c) Hueco de 12 1/4 hasta 9303 MD, revestidor de 9 5/8, 47#, C-90, BTC. d) Hueco de 8 hasta 10785 MD, Liner de 7, 26 # N-80, BTC (200 Over Lap).

Para este pozo se estima un tiempo de duracin de 28 das.

2.2. Informacin de pozos vecinos Un anlisis objetivo de los pozos de correlacin (pozos offset) ofrece la oportunidad de comprender las condiciones en el fondo del pozo, las limitaciones en la perforacin y en algunos casos la adecuada seleccin de brocas; tambin considerando los registros o rcords de brocas y la informacin relacionada con el pozo a perforar.

Registro de brocas En cada pozo se lleva un registro de las brocas utilizadas con la finalidad de conocer los detalles del trabajo cumplido en cada corrida, para

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determinar los factores que mejoraron o redujeron el desempeo de la perforacin y usarlos en una prxima corrida. Dichos factores son:

Condicin de la broca anterior que se corri en el pozo, por ejemplo, broca nueva o reutilizada. Parmetros operacionales de la corrida anterior. Recomendaciones y observaciones sugeridas en la perforacin de dichos pozos.

TABLA 2.1 PARMETROS UTILIZADOS EN POZO VECINO YD

No 1 Tamao (in) 26 Tipo de Broca GTX-CG1 Depth Out 288 GPM 340 WOB 2 - 15 RPM 70 ROP (ft/hr) 35 Comentario La broca sali en calibre con sus conos efectivos y no present caractersticas de desgaste. La broca sali en calibre y present un desgaste normal en su estructura de corte WT y un mnimo dao en el extremo de la pata. La broca sali en calibre y no present caractersticas de desgaste. La broca present un desgaste mnimo en los cortadores del gauge y sin desgaste en sus cortadores internos adems se encuentra 1/16 fuera de calibre. En superficie muestra desgaste normal y algunos cortadores rotos, adicionalmente se encuentra en calibre. En superficie muestra desgaste normal en la cresta de sus insertos de carburo de tungsteno, adicionalmente se encuentra en calibre. En superficie no muestra desgaste alguno en su estructura de corte, adicionalmente se encuentra en calibre. En superficie muestra desgaste mnimo en su estructura de corte con algunos cortadores astillados, adicionalmente se encuentra en calibre.

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GTX-CS1

470

500

10 - 18

100

56

16

HCD605

3281

1000

4 -26

200

137

3R

16

HCD605

5840

880

6 - 22

60

66.89

12

HCD605ZX

7547

500

2 - 28

40-50

49.75

12

MXL-CS20

7977

790

8-35

60- 70

23-45

12

HCD605

8830

790

10 - 20

60 -90

52

HCM506Z

10250

490

10 - 20

60- 80

50

25

GRFICO 2.1 PERFIL DE POZOS VECINOS (VISTA EN PLANA)

Seleccin en funcin de las formaciones perforadas en pozos vecinos Si se cuenta con buenos datos sobre las formaciones que debern perforarse en el intervalo objetivo, se podr seleccionar con mejor criterio la estructura ptima de corte y la densidad que requiere la aplicacin, ya sea de broca tricnica o de diamante.

La siguiente lista resume los principales tipos de formaciones a perforarse en orden decreciente de dificultad. Las formaciones que se consideran aptas para utilizar brocas PDC son las que van del 1 a 7. En ciertas aplicaciones se pueden usar para perforar areniscas blandas (tipo 8) y

26

algunas evaporitas (tipo 9, 10 y 11). Las formaciones de tipo 12 o de mayor nmero no se recomienda perforar con brocas PDC.

1. Arcilla 2. Barro compacto (mudstone) 3. Marla 4. Evaporita 5. Yeso 6. Lutita 7. Limo

8. Arenisca 9. Anhidrita 10. Caliza 11. Dolomita 12. Conglomerado 13. Horsteno 14. Rocas volcnicas

Seleccin por medio de registros geofsicos de pozos vecinos Los registros geofsicos de los pozos vecinos son una importante fuente de informacin de las caractersticas de las formaciones que se atraviesan. Existe una gran variedad de registros, cada uno diseado para medir diferentes propiedades de las rocas.

Algunos de estos registros son utilizados cuando se evala principalmente una aplicacin de la broca PDC. Los registros necesarios son: neutrones, rayos gamma, snico y densidad.

VER ANEXO A (MASTERLOG POZO YD)

27

TABLA 2.2 GEOLOGA ESTIMADA PARA EL POZO XD

2.3. Perfil Direccional El tipo de pozo direccional es un criterio importante cuando se deben seleccionar las caractersticas de las brocas, ya sean tricnicas o de diamante. Una ventaja especfica de las brocas de diamante es su gran alcance y sus posibilidades para perforar en sentido horizontal.

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Dentro de los conceptos involucrados en el perfil direccional de un pozo se describen los siguientes:

Pata de perro (Dogleg).- Todos los pozos direccionales tienen patas de perro que es la curvatura total del pozo (la combinacin de cambios en inclinacin y direccin) entre dos puntos de registros direccionales. La pata de perro se mide en grados y se deben eliminar las de menor ngulo rimando el tramo correspondiente.

Severidad de la pata de perro (Dog Leg Severity).- Existe un cierto lmite que una vez sobrepasado redunda en daos de la sarta de perforacin o de revestimiento. Este lmite se denomina pata de perro permisible y se define como los cambios de direccin e Inclinacin entre un punto y otro del pozo. Generalmente se expresa en grados por cada 100 pies.

Inclinacin (Drift).- Es el ngulo (en grados) entre la vertical y la tangente al eje axial del pozo en un determinado punto. Por criterio operativo, 0 corresponde a la vertical y 90 a la horizontal.

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Azimuth (Direccin de Pozo).- En un determinado punto el azimuth es la direccin del pozo en un plano, medido en grados en sentido horario (0360) tomando el Norte como referencia.

Todas las herramientas magnticas dan lecturas referidas al Norte Magntico; sin embargo las coordenadas finales son referidas al Norte verdadero o al Norte de Mapa (Grid North).

Norte Verdadero.- Es la direccin del polo norte geogrfico, el cual yace sobre el eje de rotacin de la Tierra.

Norte GRID.- Es la direccin norte sobre un mapa. El norte Grid corresponde al norte verdadero solo en determinados meridianos.

FIGURA 2.2 GRID

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Punto inicial de la curvatura (KOP).-Es la profundidad del pozo donde se coloca la herramienta de deflexin y comienza la construccin direccional del pozo.

Profundidad vertical verdadera (TVD).- Es la distancia vertical desde superficie, hasta un punto determinado en la trayectoria del pozo. Se calcula conociendo el MD y la inclinacin del hueco.

Profundidad medida (MD).- Es la distancia medida a lo largo de la trayectoria real del pozo, desde la superficie hasta la profundidad actual. Permite conocer la trayectoria real del pozo.

Seccin de construccin.- Es la parte del hueco desde donde aumenta el ngulo de inclinacin.

Seccin tangencial.- Es la parte del hueco donde el ngulo de inclinacin y la direccin del pozo deben mantenerse constantes.

Seccin de tumbado.- Corresponde a la parte del hueco donde el ngulo de inclinacin disminuye.

GRFICO 2.2 VISTA EN PLANTA POZO XD

32

GRFICO 2.3 PERFIL DEL POZO XD

33

2.4. Litologa Por lo general, la informacin litolgica es la primera que se necesita para establecer la mejor seleccin de brocas. El tipo de roca ayuda a determinar la forma de corte necesaria para vencer su resistencia: corte, surcado o molido, teniendo mayor importancia en la mecnica de corte de las brocas de diamante.

Caractersticas litolgicas Para las brocas de diamante indican la densidad requerida por los cortadores, la configuracin hidrulica y permiten estimar la duracin de la broca y su rata de penetracin. Las principales caractersticas son:

De transicin.- Indica cambios en la dureza de la formacin del intervalo objetivo y provocar cargas disparejas en el perfil de la broca a travs de la transicin. En este medio se presentan vibraciones axiales, de torsin y laterales.

Homogeneidad.- Indica la consistencia de la formacin. Permite ms flexibilidad en la seleccin de brocas considerando las caractersticas agresivas de las mismas tal como menor densidad de los cortadores. En el caso de las tricnicas se las escoge de acuerdo a la dureza de la roca.

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Interestratificacin.- Se relaciona con las formaciones de transicin y seala cambios en la litologa del intervalo en estudio. Se debe considerar la seleccin de tipos especficos de cortadores o dientes, as como su calidad y densidad.

Fracturados o nodulares.- Es una situacin de alto impacto, por lo cual no se recomiendan las brocas de diamante. Sin embargo, determinadas estructuras de corte, como las de diamante natural y las impregnadas pueden perforar eficazmente en estas formaciones.

2.5. Programa de Fluidos de Perforacin

2.5.1. Fluidos de Perforacin en la Seleccin de las Brocas El fluido de perforacin incide en la velocidad de penetracin de la broca. La seleccin apropiada, el diseo y el mantenimiento de las propiedades del fluido de perforacin, permitir el empleo de una hidrulica adecuada que proporcionar limpieza eficiente tanto de la broca como del fondo del pozo, as como la definicin ptima de la relacin peso sobre la broca velocidad de rotacin, a fin de lograr adecuadas velocidades de penetracin.

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2.5.2. Principales Funciones de los Fluidos de Perforacin Se disean y seleccionan de acuerdo con las caractersticas de las

formaciones que se va a perforar. Deben cumplir las siguientes funciones:

Enfriar y lubricar la broca y la sarta de perforacin. Remover y transportar los recortes desde el fondo del hueco. Mantener la estabilidad del hueco Reducir la torsin, friccin y tendencias a pegaduras de las tuberas. Mantener e incrementar la velocidad de perforacin.

Los lodos base aceite mejoran rendimiento en las estructuras de corte PDC y el rendimiento del diamante natural vara segn la litologa.

El fluido de perforacin base agua presenta problemas principalmente en las arcillas, porque stas en presencia de agua tienden a hincharse.

2.5.3. Propiedades estimadas del Lodo Las principales propiedades para describir al lodo de perforacin son:

Peso del lodo, Viscosidad plstica,

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Punto cedente, Gel.

A continuacin se presentan los valores estimados de las propiedades del fluido de perforacin que se utilizarn en la corrida del programa hidrulico de brocas para las diferentes secciones del pozo XD, Hueco de 26
Propiedad Densidad del Lodo PV @ 120F YP @ 120F Geles Unidades Lpg cP lb/100ft2 lb/100ft2 Valor 8.5 9.0 5 18 16 - 22 5 15 / 12 - 19

Hueco de 16
Propiedad Densidad del Lodo PV @ 120F YP @ 120F Geles Unidades Lpg cP lb/100ft lb/100ft
2 2

Valor 9.0 10.3 5 18 8 - 22 5 15 / 12 - 19

Hueco de 12 1/4
Propiedad Densidad del Lodo PV @ 120F YP @ 120F Geles Unidades Lpg cP lb/100ft2 lb/100ft
2

Valor 9.5 10.3 12 25 15 26 4 8 / 12 - 19

37

Hueco de 8 1/2
Propiedad Densidad del Lodo PV @ 120F YP @ 120F Geles Unidades Lpg cP lb/100ft2 lb/100ft2 Valor 10.1 10.4 12 25 20 26 8 12 / 14 19

GRFICO 2.4 CURVA DE PESO DE LODO VS PROFUNDIDAD

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Problemas relacionados con uso del lodo en la perforacin del pozo XD

Contaminacin del lodo. Prdida de circulacin. Prdidas parciales a severas (10-60 barriles/hora) Arremetidas

2.6. Informacin del Taladro Se debe conocer los parmetros de trabajo del taladro y del equipo de superficie para disponer de las variables mximas y mnimas de operacin. Tener en cuenta las limitaciones del equipo puede ayudar a desarrollar una solucin realista y prctica a un problema en la perforacin.

TABLA 2.3 INFORMACIN DEL TALADRO

Nombre del Taladro Elevacin del Terreno Elevacin de la mesa rotaria Max. All. SPP CPV 16 889,11 psnm 915,11 psnm 3800 psi 1500 HP

Potencia

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2.6.1. Bombas de Lodos (Mud Pumps) Impulsan el lodo alrededor del sistema de perforacin. Dependiendo del tamao de las camisas, las bombas se pueden configurar para suministrar alta presin y baja tasa de flujo, o baja presin y alta tasa de flujo.

Caudales y presiones mximas de las Bombas: Las bombas poseen camisas cuyo dimetro vara segn las tasas de flujo requeridas para la perforacin de cada seccin del pozo.

Correr el programa de hidrulicas de brocas indicar que dimetro de camisa se requiere. Determinar las especificaciones de las bombas de lodo permitir calcular la tasa de flujo a partir de la tasa de estroques, SPM (golpes por minuto).

TABLA 2.4 INFORMACIN DE LAS BOMBAS

Nmero de Bombas 3 Total Presin c/u (psi) 1300 3900 335 1000 Caudal (GPM)

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2.7. Parmetros operacionales

2.7.1. Torque Al aplicar una fuerza en un punto de un cuerpo rgido, este va a realizar un movimiento de rotacin en torno a algn eje. La propiedad de la fuerza para hacer girar al cuerpo se mide con una magnitud fsica que llamamos torque, medido en libras fuerza por pie.

El torque rotativo es un indicador de lo que est pasando al nivel de la broca de perforacin. Por ejemplo:

Alto torque en la PDC implica que la broca probablemente est excavando o si hay baja tasa de penetracin el BHA podra estar generando el torque y no la broca; bajo torque indica que la PDC podra estar patinando en una formacin dura y la estructura de corte podra estar embolada.

Alto torque en la broca tricnica podra significar que los conos estn bloqueados, en cuyo caso el torque se reduce a medida que los insertos o dientes se desgastan; torque medio implicara que puede estar excavando; mientras que el torque bajo indica que la estructura de corte podra estar sin filo o embolada.

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El torque se podra considerar demasiado alto cuando la velocidad de rotacin en superficie empieza a bajar, as tambin cuando el motor, la mesa rotaria o el top-drive empiezan a perder velocidad.

Las formaciones homogneas deben producir una seal de torque constante y parejo.

Las formaciones interestratificadas que

tienen diferentes resistencias

producirn cambios en el torque a medida que la broca y/o el BHA entran y salen de las mismas

2.7.2. Peso sobre la Broca (WOB) Conforme la estructura de corte de la broca se desgasta, se requerir ms peso para mantener la tasa de penetracin.

En general, se debe aplicar peso, antes de que se supere la velocidad rotaria, de manera que la estructura de corte se mantenga en profundidad para estabilizar la broca y evitar remolino.

2.7.3.

Tasa de penetracin (ROP)

Es la medida de los pies perforados en una hora (ft/hora), este parmetro indica si se debe continuar perforando con la broca o si es necesario

42

cambiarla debido a que su valor no se encuentra dentro del rango adecuado de operacin y adems depender del modo en que se est trabajando (rotando o deslizando).

2.7.4. Velocidad Rotaria (RPM) La velocidad de rotacin total de la broca es igual a la velocidad de rotacin en superficie ms la velocidad de rotacin del motor en profundidad y no es limitada por el uso de brocas PDC.

Se debe evitar una alta velocidad de rotacin en formaciones abrasivas para que no exista un rpido desgaste por abrasin; mientras que

velocidades de rotacin altas en formaciones duras pueden reducir la tasa de penetracin, porque los cortadores no penetran en la formacin para seguir cortndola.

Cuando la broca empieza a crear remolino no se debe tener una alta velocidad de rotacin porque puede iniciar resonancia (altos niveles de vibracin) de la sarta, problema que no se desea tener.

2.7.5. Tasa de Flujo (Caudal) Afecta la limpieza del hueco y de la broca. Altas tasas de flujo ofrecen mejor limpieza que las bajas, porque transportan mejor los cortes a la

43

superficie debido a una mayor velocidad anular y aumentan la energa hidrulica en la broca.

TABLA 2.5 PARMETROS OPERACIONALES DE PERFORACIN ESTIMADOS PARA EL POZO XD.

UBICACIN GEOGRFICA ECUADOR

CAMPO S

POZO XD

No.

Dimetro brocas (in) 26 16 16 12-1/4 12-1/4 12-1/4 8-1/2

Profundidad ROP (ft) 300 500 5757 7762 8363 9308 10784 (ft/hr) 20.0 40.0 105.1 47.7 24.0 47.3 52.7

WOB (klb) 2 8 5 15 10 25 5 25 15 30 10 20 10 20

RPM

1 2 3 4 5 6 7

50 80 50 80 60 80 40 70 50 60 60 80 50 60

2.7.6. Control

de

Parmetros

en

formaciones

complejas

(Conglomerados de Tiyuyacu) La formacin Tiyuyacu ha sido dividida en dos miembros: Tiyuyacu Superior y Tiyuyacu Inferior.

44

Tiyuyacu Inferior Est constituido principalmente de conglomerados y en menor proporcin areniscas gruesas y lutitas, los conglomerados contienen un 90% de cherts rojizos y angulosos y un 10% de cuarzos lechosos y rocas metamrficas; el tope de este miembro est conformado por areniscas finas y a veces por lutitas en facies de areniscas.

Tiyuyacu Superior Formado en su mayora por conglomerados y en menor proporcin areniscas y lutitas. En la base se puede identificar conglomerado estratificado, arenisca fina a gruesa o conglomertica, y en el tope areniscas.

Problemas relacionados con los Conglomerados de Tiyuyacu En la perforacin de pozos vecinos al XD se han presentado diferentes problemas cuando se atraviesa Tiyuyacu Inferior, porque tiende a hincharse, originndose primordialmente el aprisionamiento de tubera debido a huecos apretados, derrumbes y embolamiento de la broca.

A continuacin se muestra los valores de los parmetros operacionales reportados en la perforacin de Tiyuyacu Inferior, en el pozo vecino YD:

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1. Galonaje promedio de 800 GPM. 2. RPM: 60 70 3. Mantener el ROP en un promedio de 34 45 ft/hr.

Estos parmetros ayudan a conservar la integridad de la broca y evitar problemas posteriores en el calibre del pozo. Se debe establecer topes precisos de la formacin a fin de perforar con seguridad dentro de los intervalos complicados y optimizar los parmetros operacionales.

Conglomerado Superior Tiyuyacu Espesor Estimado

6509 ft (MD) / 6353 ft (TVD) 166 ft

Conglomerado Inferior Tiyuyacu: Tope Estimado: Espesor Estimado: 7462 ft (MD) / 7306 ft (TVD) 509 ft

CAPTULO 3

3. CLCULO Y OPTIMIZACIN DE LA HIDRULICA REQUERIDA POR LAS BROCAS

El clculo hidrulico del fluido de perforacin es importante para definir el dimetro ptimo de las toberas, aqul que dar lugar a la mxima potencia hidrulica del flujo. El factor limitante puede ser la potencia de las bombas del taladro que fija la presin mxima del standpipe (tubera vertical) y la tasa de flujo disponible.

3.1. BHA de Fondo Todo BHA ejerce fuerza laterales sobre la broca, lo que causa la

construccin del ngulo de inclinacin, cada o mantenimiento del mismo. Es por ello que los BHA se pueden utilizar para el control de la desviacin de un pozo y a la vez afectar el desarrollo de la perforacin, como es el caso de las prdidas de presin que se originan en el proceso de operacin.

47

Algunas herramientas que generalmente forman parte de un BHA son:

Motores de Fondo

Provee el paso del lodo de perforacin produciendo una fuerza de giro que se suma a la generada en superficie por el taladro. Una de las caractersticas importantes al momento de seleccionar un motor de fondo, es decidir qu se desea obtener de l, si ms RPM o mayor potencia. Esto depender de las caractersticas de la formacin que se desea atravesar.

Sistemas MWD (Measurement While Drilling)

Herramienta que permite continuamente conocer el lugar exacto de la trayectoria del pozo en cuanto a su direccin e inclinacin. Algunas ventajas principales son:

Mejora el control y determinacin de la posicin de la broca. Reduce el riesgo de atascamiento por presin diferencial. Reduce anticipadamente posibles presencias de patas de perro severas por efecto de la correccin en la trayectoria del pozo

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Sistemas LWD (Logging while drilling)

Es una herramienta que permite obtener datos de la formacin al mismo tiempo que se perfora. Al disponer de la informacin en tiempo real, se pueden adoptar decisiones inmediatas respecto a: el avance de la perforacin, la toma de ncleos, los programas de revestimiento, la seleccin de los intervalos de completacin y los requerimientos de las posteriores operaciones de perfilaje.

Sistema de Navegacin Rotatorio

Herramienta que permite cambiar la trayectoria del hueco mientras se rota. Posee aletas en el estabilizador extendibles que crean fuerza lateral en la broca. Algunas ventajas del sistema rotatorio son:

Las prdidas de presin son mnimas en relacin a las producidas por el motor de fondo. No es necesario deslizarla. Mejora el tiempo de perforacin cuando se construye la curva. Los pozos tienen menor tortuosidad (curvas suaves).

49

Mtodos de Control Direccional Se aplican tres principios para las secciones del pozo direccional:

1) Principio FULCRUM Es usado para levantar ngulo (incrementar inclinacin), lo cual se consigue generando un efecto de palanca al colocar un estabilizador arriba de la broca y dejando una seccin flexible en los siguientes lastrabarrenas (es decir, sin estabilizar), esto depende de:

Incremento en la distancia del estabilizador arriba de la broca al primer estabilizador de tubera y en la inclinacin del pozo. Incremento en el peso sobre la broca, reduccin en la velocidad de rotacin. Reduccin en la tasa de flujo (formaciones suaves).

FIGURA 3.1 CONFIGURACIN BHA PARA LEVANTAR NGULO

50

2) Principio PNDULO Se aplica para disminuir el ngulo de inclinacin. El efecto se logra colocando un estabilizador a una distancia aproximada de 60 sobre la broca es decir dos lastrabarrenas inmediatamente arriba de la misma; logrando que la gravedad obligue a la broca perforar hacia la vertical. La rapidez de la disminucin del ngulo depender de la longitud existente entre la broca y el primer estabilizador.

FIGURA 3.2 CONFIGURACIN BHA PARA DISMINUIR NGULO

3) Principio de ESTABILIZACIN Se aplica para mantener el ngulo de inclinacin. La configuracin de fondo se disea de manera que las fuerzas laterales resultantes sean nulas, efecto que se logra dndole una completa rigidez a la seccin

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localizada entre la broca y aproximadamente el 60% de la longitud total de la configuracin.

FIGURA 3.3 CONFIGURACIN BHA PARA MANTENER NGULO

EJEMPLO DEL BHA DE ESTABILIZACIN EN LA SECCION DE 12 DEL PROGRAMA RECOMENDADO

Inicio de MD (ft) 5757

Fin de MD (ft) 9308

Intervalo (ft) 3550

Inicio de TVD (ft) 5521

Fin del TVD (ft) 8656

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FIGURA 3.4 BHA DE ESTABILIZACIN

3.2. Propiedades del lodo en la hidrulica de brocas

3.2.1. Densidad Es el peso por unidad de volumen y se expresa en: libras por galn (ppg). Permite generar una presin hidrosttica, que es clave en el control de las presiones del subsuelo. La densidad del fluido de perforacin vara entre 9 y 16 ppg o ms.

53

3.2.2. Viscosidad Plstica (PV) Es la resistencia del fluido a fluir causada por la friccin mecnica. Se expresa en centipoise (cP) y es afectada por:

1) La concentracin de slidos, 2) El tamao y forma de los slidos.

3.2.3. Punto Cedente (YP) Es la resistencia a fluir causada por la atraccin de fuerzas entre

partculas, debido a los cambios en la superficie de las mismas dispersas en el lquido. La magnitud del punto cedente est en funcin del tipo de slido y cargas de superficie asociada con ellos.

3.2.4.

Resistencia de Gel (en libras por 100 pie2, lb/100 pie2)

La tixotropa es la propiedad de algunos fluidos para formar una estructura de gel cuando estn estticos, regresando al estado de fluidez cuando se aplica un esfuerzo de corte. La mayora de los fluidos de perforacin base agua muestran esta propiedad.

Las medidas del esfuerzo de gel medidas en el viscosmetro a 10 segundos y 10 minutos proporcionan el grado de tixotropa del fluido.

54

TABLA 3.1 EFECTO DE LAS PRINCIPALES PROPIEDADES DEL LODO EN LA HIDRULICA DE BROCAS

PROPIEDADES DE LODO DENSIDAD PV YP Geles a 10 S/ 10 min

HSI AUMENTA NO DEPENDE NO DEPENDE NO DEPENDE

PRESION AUMENTA AUMENTA DISMINUYE AUMENTA

3.3. Surveys

3.3.1. Definicin En perforacin un survey es la lectura de la inclinacin y la direccin de la herramienta en un punto en el espacio.

Las desviaciones son tomadas para

Medir la inclinacin y azimuth del pozo. Realizar clculo de coordenadas a diferentes profundidades con el fin de especificar la direccin y locacin del pozo. Determinar la orientacin de la cara de la herramienta (toolface). Localizar la pata de perro (dogleg) y calcular su severidad.

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Interceptar objetivos geolgicos. Evitar colisin con otros pozos. Permitir interseccin con un pozo fuera de control.

Clculo de Survey

Permite graficar la posicin del pozo. Determinar la posicin del pozo actual con respecto al propuesto. Cualquier discrepancia en la operacin puede ser corregida reorientando la direccin de la herramienta.

3.3.2. Survey tomado del Pozo XD

TABLA 3.2 DATOS TOMADOS EN EL SURVEY DEL POZO XD

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TABLA 3.3 DATOS CALCULADOS A PARTIR DEL SURVEY

VER ANEXO C (Survey completo Pozo XD)

3.4. Capacidad del Taladro La capacidad de remocin de los recortes por el fluido de perforacin, se da en funcin de la presin a la salida de las toberas y del caudal de circulacin. Parmetros que se relacionan con el concepto de potencia hidrulica.

3.4.1. Presin Representa la energa necesaria para impulsar la masa de fluido contra el fondo del pozo.

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3.4.2. Caudal Es proporcional a la velocidad del fluido de perforacin a la salida de las toberas.

TABLA 3.4 CAUDALES RECOMENDADOS PARA LAS DIFERENTES SECCIONES DEL POZO

Dimetro de Broca 16 121/4 81/2 6 61/8

CAUDAL 950 1050 GPM 800 900 GPM 450 550 GPM 250 GPM

3.5. Profundidad Programada y Objetivo (Target)

3.5.1. Objetivo (Target) Punto fijo del subsuelo en una formacin, que debe ser alcanzado con un pozo desviado o vertical.

3.5.2. Tolerancia del objetivo Mxima distancia permitida para estar dentro del objetivo.

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TABLA 3.5 DATOS GEOGRFICOS DEL TARGET

MD [ft] 10661,3 TVD [ft] 9928,1 Norte [ft] -1246,58 Este [ft] -2417,7 Este Grid [m] 295673 Norte Grid [m] 9971546 015'26.267" S 7650'09.11 4"W Latitud Longitud

3.5.3. Profundidad programada Es importante, ya que est relacionado con los topes de las formaciones, por ende al tipo y dimetro de broca que se va a utilizar.

TABLA 3.6 PROFUNDIDAD PROGRAMADA PARA CADA BROCA

No.

Dimetro (in) 26 16 16 12-1/4 12-1/4 12-1/4 8-1/2

Tipo de broca

Profundidad final (ft) 300 500 5757 7762 8363 9308 10784

1 2 3 4 5 6 7

GTX-CG1 GTX-C1 HCD605 HCD605X MXL-CS20DX1 HC604S HCM506Z

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3.6. Parmetros Operacionales: ROP y RPM

TABLA 3.7 PARMETROS ROP Y RPM

No. Dimetro
(in)

Tipo de Broca

ROP
(ft/hr)

RPM

1 2 3 4 5 6 7

26 16 16 12-1/4 12-1/4 12-1/4 8-1/2

GTX-CG1 GTX-C1 HCD605 HCD605X MXL-CS20DX1 HC604S HCM506Z

20 40 105.1 47.7 24 47.3 52.7

50-80 50-80 60-80 40-70 50-60 60-80 50-60

3.7. TFA El TFA (rea de flujo) de las brocas con boquillas es simplemente la suma del rea circular de todas las boquillas y se expresa en pulgadas cuadradas.

El flujo de fluido se estrecha en la broca convirtiendo la alta presin y la baja velocidad dentro de la sarta a baja presin y alta velocidad a la salida de la broca.

60

3.8. HSI Es el ndice de limpieza (HSI) del pozo y se lo conoce tambin como Caballaje Hidrulico por pulgada cuadrada en el fondo del pozo. Dicho parmetro proporciona una medida de la fuerza hidrulica que consume la broca en funcin del caudal de la bomba, de la cada de presin en la broca y del dimetro de la misma.

El HSI es el factor primario para maximizar la tasa de penetracin, y es la energa necesaria en la broca para transportar los cortes desde la salida (cara) de la broca al anular.

CAPTULO 4

4. PROGRAMA RECOMENDADO DE BROCAS PARA PERFORAR EL POZO XD

4.1. Programa de Brocas Luego de analizar varios parmetros importantes como: la litologa esperada del pozo a perforarse en base a la correlacin con pozos vecinos, el perfil direccional del pozo y las propiedades del lodo de perforacin entre los principales; se propone el siguiente programa de brocas para perforar el pozo XD.

TABLA 4.1 PARMETROS DE BROCAS RECOMENDADOS

63

La siguiente figura muestra la variacin de la Tasa de penetracin en funcin del tipo de broca

Pozo XD

GRFICO 4.1 COMPARACIN ROP

64

La figura muestra el tiempo real de perforacin de cada broca

Pozo XD

GRFICO 4.2 TIEMPO DE PERFORACIN

65

La figura muestra el tiempo total planeado para perforar el pozo XD

Pozo XD

GRFICO 4.3 CURVA DE DAS

66

4.1.1. Especificaciones de las Brocas a utilizarse

1) Broca de 26 GTX-CG1 @ 300

FIGURA 4.1 BROCA TRICNICA DE 26 GTX-CG1

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

Broca de dientes con IADC 115. Tiene 4 boquillas intercambiables (jet central) que proveen una hidrulica adecuada para ayudar a la limpieza del hueco y minimizar el embolamiento (balling) de la broca. Excelente aplicacin para la zona de Cantos Rodados (Boulders Zone) debido al efecto de paleo de sus dientes. Proteccin de carburo de tungsteno en el calibre de los conos

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Litologa a perforar

Formacin a perforar: Terciario Indiferenciado. Litologa: Cantos rodados (Conglomerados superficiales), Arcillolita.

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2) Broca de 16 GTX-C1 @ 500

FIGURA 4.2 BROCA TRICNICA DE 16 GTX-C1

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

Broca de dientes con IADC 114. Posee 4 boquillas intercambiables (jet central) que proveen una hidrulica adecuada para ayudar a la limpieza del hueco y minimizar el embolamiento de la broca. Excelente aplicacin para la zona de Cantos Rodados (Boulders Zone) debido al efecto de paleo de sus dientes.

69

Litologa a perforar

Formacin a perforar: Terciario Indiferenciado. Litologa: Cantos rodados (Zona de Boulders), Conglomerado, Arcillolita.

Se utiliza broca Tricnica en esta seccin porque se debe asegurar pasar la Zona de Cantos Rodados que normalmente se encuentra hasta los 400-500 ft dependiendo de los campos donde se perforar. Si se usa PDC los cortadores se romperan o astillaran producto del impacto con los boulders (que son piedras de ro).

70

3) Broca de 16 HCD605 @ 5757

FIGURAS 4.3 BROCA PDC DE 16 HCD605

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

IADC M323 10 boquillas intercambiables que asegura excelentes

condiciones de enfriamiento y limpieza de los cortadores, adems de una adecuada remocin de los ripios. El caudal ideal est entre 900 1000 GPM para lograr el mejor rendimiento posible ya que el intervalo a perforarse en la seccin es en su mayora arcilla.

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Gran JSA 68.8 in2 (rea de desalojo), excelente remocin de recortes. Diseo ms estable que limita el dao por vibraciones.

Litologa a perforar

Formacin a perforar: Terciario Indiferenciado, Orteguaza. Litologa: Arcillolita, Limolita, Arenisca, Anhidrita

Una vez perforada la Zona de Cantos Rodados se trata obtener la mayor ROP posible para atravesar Orteguaza en el tiempo ms corto, debido a que la zona es arcillosa y si el tiempo de exposicin es alto, se producir hinchamiento de la misma, ocasionando problemas en los viajes y en la posterior bajada del casing. El tamao de los cortadores, junto con la gran rea de desalojo sumado al diseo hidrulico permite optimizar la ROP al mximo posible.

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4) Broca de 12 HCD605X @ 7762

FIGURAS 4.4 BROCA PDC DE 12 1/4 HCD605X

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

IADC M323. Su calibre permite desarrollar severos trabajos direccionales. Cortadores con mayor resistencia al desgaste por abrasin e impacto. 7 boquillas intercambiables que dan excelentes condiciones de enfriamiento y limpieza de cortadores. Caudal entre 850 900 GPM para lograr el mejor rendimiento de la broca. (HSI > 2) Gran JSA 33.1 in2 (rea de desalojo), para asegurar una buena remocin de ripios.

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Litologa a perforar

Formacin a perforar: Orteguaza, Tiyuyacu (Conglomerado Superior). Litologa: Lutita, Arcillolita, Conglomerado (muy duro),

Arenisca, Limolita.

El trabajo que realiza esta broca es perforar todo Orteguaza que incluye una variedad de litologas como: arenas, lutitas, limolitas, arcillas y el Conglomerado Superior de Tiyuyacu (aproximadamente 150 ft en TVD), de manera que usando parmetros controlados es factible realizar dicha operacin y posteriormente tener una buena estructura de corte para perforar las arcillas de Tiyuyacu e ingresar aproximadamente 100 ft al Conglomerado Inferior para realizar el cambio por la tricnica. Las consideraciones para sta broca son: cortadores de back-up por si la estructura principal se afecta en el Conglomerado en cuyo caso entran a trabajar manteniendo una

buena ROP; asimismo tienen cortadores de 19 mm (como en la de 16) y una buena rea de desalojo permitiendo que el avance sea bueno en las arcillas.

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5) Broca de 12 MXL-CS20DX1 @ 8363

FIGURA 4.5 BROCA TRICNICA DE 12 1/4 MXL CS20DX1

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

IADC 517. Hidrulica diseada para estar orientada a la estructura de corte de la broca optimizando la limpieza y mejorando la ROP. Proteccin adicional de diamante en las reas del calibre para trabajar en ambientes altamente abrasivos. Insertos de carburo de tungsteno en las reas del shirtail para proporcionar un soporte adicional cuando se trabaja en ambientes abrasivos.

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Litologa a perforar

Formacin a perforar: Tiyuyacu (Conglomerado Inferior), Tena. Litologa: Conglomerado, Arcillolita, Limolita.

Se utiliza una broca Tricnica debido a que el estrato a perforarse comprende aproximadamente 500 ft en TVD y porque

operacionalmente es ms seguro usarlas debido a que no se requiere control de parmetros y en caso de requerir correcciones en inclinacin o direccin en el plan direccional es ms factible realizarlas que con una PDC. Se usa broca de insertos ya que el carburo de tungsteno es ms resistente a la abrasin, por lo cual se asegura un buen desempeo en este estrato. Las brocas de dientes (que son de acero) no tienen aplicacin en esta parte porque el acero es ms dctil y al perforar ste tipo de conglomerado atravesarn un intervalo corto, teniendo un desgaste muy severo que no permitir continuar perforando.

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6) Broca de 12 HC604S @ 9308

FIGURAS 4.6 BROCA PDC DE 12 1/4 HC604S

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

IADC M123 Posee cortadores pulidos los cuales reducen las fuerzas de corte, mejorando significativamente la eliminacin de ripios, incrementando la tasa de penetracin. Cortadores con resistencia superior al desgaste por abrasin e impacto. 8 boquillas intercambiables que dan excelentes condiciones de enfriamiento y limpieza de cortadores.

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Caudal entre 850 900 GPM para lograr el mejor rendimiento de la broca. (HSI > 2). Gran JSA 36.7 in2 (rea de desalojo), para asegurar una buena remocin de recortes.

Litologa a perforar

Formacin a perforar: Tena. Litologa: Arenisca, Limolita, Arcillolita.

La formacin a perforarse es Tena que en su gran mayora se compone de un altsimo porcentaje de arcillas plsticas y tambin de limolita (familia cercana de las arcillas) por lo que se necesita una gran rea de desalojo (que se la obtiene con brocas de 4 aletas) y cortadores grandes (19 mm) para que la ROP sea la ms alta posible. No hay riesgo de daos por impacto ni por abrasin.

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7) Broca de 8 HCM506Z @ 10785

FIGURAS 4.7 BROCA PDC DE 8 1/4 HCM506Z

Beneficios & Consideraciones Tcnicas

IADC M323 6 boquillas intercambiables que dan excelentes condiciones de enfriamiento y limpieza de cortadores. Caudal entre 500 550 GPM para lograr el mejor rendimiento de la broca. Diseo ptimo en su estructura de corte, calibre y JSA para trabajar en ambientes variados como las litologas presentes en las formaciones de Tena, Napo y Holln.

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Permite controlar la profundidad de corte que genera mayor estabilidad cuando se debe perforar diferentes tipos de formaciones.

Litologa a perforar

Formacin a perforar: Tena, Napo, Holln. Litologa: Arenisca, Lutita, Caliza.

En la ltima parte de las formaciones encontradas en Ecuador se presentan lutitas, calizas y arenas que pueden daar la broca tanto por impacto (calizas debido a su dureza) como por abrasin (todas las arenas incluyendo las productoras). Por ello se selecciona una broca ms slida con 6 aletas (ms estable) y cortadores de 16 mm (ms resistentes que los de 19 mm porque son ms pequeos) con lo que se obtiene una buena ROP y durabilidad en la broca para llegar al TD del pozo.

80

4.2. Hidrulica

TABLA 4.2 HIDRULICA BROCA 12-1/4 @ 8363

81

TABLA 4.3 HIDRULICA BROCA 8 @ 10785

CAPTULO 5

5. COMPARACIN

ENTRE

EL

PROGRAMA

RECOMENDADO Y LA OPERACIN EJECUTADA EN EL POZO

5.1. Comparacin entre lo Programado Vs Real

TABLA 5.1 SURVEYS DEL POZO XD

Profundidad MD (pies) Dimetro (pulg) 26 16 16 12 12 12 8 Programado 300 500 5757 7762 8363 9308 10784 Real 319 500 5716 7911 8373 9116 10840 Azimuth (deg) Programado 248,382 248,382 248,382 248,382 248,382 248,382 248,382 Real 0 0 249.58 249.38 247.03 249 242.2 Inclinacin (deg) Programado 0 0 28 28 28 28 7 28.82 29.18 25.42 32 5.9 Real 0

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GRFICO 5.1 PERFIL DIRECCIONAL POZO XD (REAL VS PROGRAMADO)

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TABLA 5.2 PARMETROS OPERACIONALES

ROP ( pies/hr) Dimetro Programado (pulg)
26 16 16 12 12 12 8 20 40 105.1 47.7 24 47.3 52.7

RPM Real
28.73 62.85 62.55 27.69 23.69 32.78 31.62

WOB (klb) Programado Real

2-8 5-15 10-25 5-25 15-30 10-20 10-20 2-14 8-18 6-26 10-40 15-48 8-20 2-20

Programado Real
50-80 50-80 60-80 40-70 50-60 60-80 50-60 70 100 70 60 60 60 90

TABLA 5.3 TIEMPO DE PERFORACIN (BROCAS) Horas Dimetro (pulg)

26 16 16 12 12 12 8

Programado
15 5 50 42 25 20 28

Real
9.85 2.88 52.10 79.27 19.28 24.65 54.52

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GRFICO 5.2 COMPARACIN TIEMPO PROGRAMADO VS REAL

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5.2. Anlisis del Rendimiento de cada Broca

5.2.1. Seccin Superficial

Broca # 1 Tricnica GTX-CG1, Seccin de 26 Dientes de Acero

Se perfor un intervalo total de 319 desde superficie con poco peso sobre la broca para mantener la verticalidad y minimizar la

tendencia al embolamiento. Se atraves el conglomerado superficial.

Broca # 2 Tricnica GTX-C1, Seccin de 16 Dientes de Acero

Se inicia la perforacin de la seccin de 16, los parmetros se incrementan gradualmente a medida que avanza la perforacin hasta la profundidad de 500. En esta corrida se perfor un total de 181 en 2.88 horas dando un rendimiento promedio efectivo de 62.85 pies/hora

Broca # 3 PDC HCD605, Seccin de 16

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La broca perfor rotando 2874 en 18.46 horas con un ROP de 155.63 ft/hrs y deslizando 623 en 6.15 horas. Una vez llegado a las 40 horas de perforacin segn el programa se realiza el viaje a superficie para ampliar el TFA para poder llegar a TD de esta seccin, perforando un total de 3497 en 24.62 horas con un rendimiento promedio efectivo de 142.06 pies/hora

Broca # 3R PDC HCD605, Seccin de 16

Se reinicia la perforacin de la seccin de 16 con TFA= 1.2, llegando a profundidad de asentamiento del casing de 5716 (88 pies dentro de la formacin Orteguaza). En esta corrida se perfor un total de 1719 a 62.55 ft/hr.

5.2.2. Seccin Intermedia

Broca # 4 PDC HCD605X Seccin de 12

Esta broca perfor con sarta direccional un intervalo total de 2195' en 79.27 horas con un ROP 27.69 ft/hr, rotados fueron 2043 en 67.83

88

horas y deslizados un total de 152 en 11.43 horas formaciones Orteguaza y Tiyuyacu superior formacin. y una parte incluyendo

dentro de las

el conglomerado

del Conglomerado Basal de esta ltima

Una vez llegado a 7911 segn el programa de perforacin se realiza el viaje a superficie para cambiar a la broca tricnica con el fin de perforar el conglomerado inferior.

Broca # 5 Tricnica MXL-CS20DX1 Seccin de 12

Para este intervalo de conglomerado masivo inferior (Chert) se baj una broca tricnica de insertos de carburo de tungsteno IADC 517, la misma que perfor un intervalo total de 462 en 19.28 horas, con parmetros de 780 gpm, 60 rpm y WOB desde los 8 hasta los 48 klb en toda la carrera.

Una vez llegado 8373 segn el programa de perforacin se realiza el viaje a superficie para realizar el cambio de broca Tricnica a PDC para as llegar al TD de la seccin segn el plan de perforacin.

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Broca # 6 PDC HC604S Seccin de 12

Esta broca de 4 aletas y cortadores de 19mm brinda un buen desempeo perforando 330 en 12.05 horas con un ROP de 27.39 ft/hrs, dentro de la formacin Tena con menores valores de los parmetros por razones de presin y torque.

Debido a que el comportamiento del BHA no es el esperado se decide realizar el viaje a superficie para una nueva configuracin; al ser

inspeccionada la broca se constat su buen estado por lo que se decidi volver a bajarla.

Broca # 6R PDC HC604S Seccin de 12 1/4

Esta broca de 4 aletas brind un buen desempeo perforando 413 en 12.60 horas dentro de la formacin Tena con menores parmetros operacionales por motivos de presin, con un ROP de 32.78 ft/hrs. A 9116 se decide que el TD sea a esta profundidad.

90

5.2.3. Seccin de Produccin

Broca # 8 PDC HCM506Z Seccin de 8 1/2

La Broca perfor 1724 en 31.62 horas con un ROP de 31.62 ft/hrs dentro de la formaciones Tena, Napo y Holln mostrando un buen rendimiento al atravesar la litologa variada de calizas, arenas y lutitas de la formacin Napo.

Una vez llegado a 10840 se decide que esta profundidad sea el TD final, existiendo una variacin de 5 con respecto a la profundidad total programada.

CAPTULO 6

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

1)

Para perforar un pozo, la informacin que se puede obtener de los pozos vecinos como: litologa, parmetros operacionales, registros geofsicos, entre otros; es de vital importancia para disear el programa de brocas ms ptimo. Adems de estos datos otra consideracin importante es el perfil direccional del pozo con el cual se puede determinar el trabajo a realizarse tanto en inclinacin (construccin, tangente o tumbado) como en direccin (azimuth).

2)

El conglomerado superficial (zona de cantos rodados) se debe perforar triturndolo, mediante el uso de brocas tricnicas de dientes de acero.

3)

Para evitar el hinchamiento rpido de las formaciones arcillosas, es de vital importancia obtener la mxima tasa de penetracin posible

92

(ROP), objetivo que se logra teniendo una gran rea de desalojo, cortadores grandes y un buen diseo hidrulico.

4)

La seleccin del tipo de broca se facilita conociendo la litologa a perforar y caractersticas, tales como dureza, abrasin y composicin permitirn establecer la estructura de corte ms adecuada.

5)

La capacidad mxima de las bombas del taladro limita la optimizacin de la hidrulica de las brocas; debido a que en el diseo, al depender de dichas bombas, no siempre se puede perforar con el caudal que generar el HSI ms adecuado.

6)

El peso del lodo es la propiedad del fluido de perforacin ms influyente en el comportamiento hidrulico de las brocas, debido a que es directamente proporcional al HSI y SPP; sin embargo no se debe perforar con pesos elevados de lodo, a excepciones estrictamente necesarias, ya que pesos altos disminuyen la tasa de penetracin (ROP).

7)

Un alto torque indica que la broca probablemente tenga algn dao en su estructura de corte o la inclinacin del pozo est cambiando; a pesar de esto se debe hacer una revisin de todas las herramientas

93

usadas en el BHA, principalmente los estabilizadores, los cuales podran estar generando dicho torque.

8)

Para que la estructura de corte se mantenga perforando a una ptima ROP se debe aplicar peso sobre la broca antes que aumentar la velocidad rotaria, tanto para la tricnica como la PDC, logrando adems estabilizar la broca y evitar remolino.

9)

Al existir un alto porcentaje (entre 90 y 100%) de conglomerado chertoso (Chert) en el estrato Inferior de Tiyuyacu y si su espesor es mayor a 300 ft, la mejor forma de atravesarlo es usando una broca tricnica de insertos de carburo de tungsteno debido a la elevada dureza y abrasividad de la zona, adems de no requerir control de parmetros. Si se utiliza PDC en esta formacin, sus cortadores se desgastaran y astillaran rpidamente, por lo que un control de parmetros sera necesario.

94

RECOMENDACIONES

1)

Para atravesar Lutitas (shales) suaves y limpias se debe aumentar la velocidad de rotacin (RPM) y disminuir el peso sobre la broca (WOB) con el fin de mejorar la tasa de penetracin (ROP). No se recomienda trabajar con HSI mayores a 3 debido a que los mismos pueden ocasionar su derrumbe y posteriores problemas en la perforacin.

2)

Para perforar calizas (limestone) duras se recomienda incrementar el peso sobre la broca (WOB) y disminuir la velocidad de rotacin (RPM) para permitir que los cortadores cizallen de mejor manera la formacin. Se debe tener en cuenta que debido a la dureza de estas formaciones las ROP que se obtienen normalmente no son altas (menores a 50 ft/hr).

3)

Para maximizar la tasa de penetracin (ROP) en areniscas (sandstone) duras se debe aumentar el peso sobre la broca (WOB) y disminuir la velocidad de rotacin (RPM); de esta manera se asegura reducir el desgaste de los cortadores por abrasin y continuar con una buena estructura de corte en toda la seccin de arenisca y en los estratos siguientes.

95

4)

El rango recomendado para HSI debe estar entre 2 y 4 HP/pg2, con el fin de asegurar la mejor limpieza del fondo del hueco y por ende maximizar la tasa de penetracin, ya que valores de HSI mayores a 4 pueden causar la fractura rpida de la roca como en las lutitas, o causar embolamiento de la broca en los estratos de arcillas en el caso de tener HSI menores a 2.

5)

La mayor informacin disponible de pozos vecinos permitir disear una prognosis geolgica promedio de las zonas a perforar, estableciendo litologa, topes y bases de las formaciones, para as planificar el programa de brocas ms adecuado.

6)

Debido a su comprobada resistencia y eficiencia para la perforacin del Conglomerado de Tiyuyacu (estrato chertoso) se aconseja mantener el uso de una broca de insertos estableciendo los topes precisos a fin de perforar con seguridad dentro del intervalo y optimizar los parmetros operacionales.

7)

Realizar siempre la perforacin de la seccin Superficial con broca Tricnica de dientes hasta atravesar la zona de Boulders con el fin de no tener inconvenientes en la perforacin del mismo. El uso de

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brocas PDC en esta seccin no es recomendable debido a que esta litologa causa rotura y astillamiento de los cortadores por impacto.

8)

En caso de existir elevadas cadas de presin en los componentes del BHA se recomienda cambiar el motor de fondo (cuyas prdidas alcanzan aproximadamente los 900 psi) por un Sistema de Navegacin Rotaria (Rotary Steerable System), donde las prdidas son casi nulas permitiendo de sta manera mejorar las condiciones de limpieza del hueco, enfriamiento de los cortadores y por consiguiente la tasa de penetracin (ROP).

ANEXOS

98

ANEXO A MASTERLOG POZO YD

99

100

101

ANEXO B MASTERLOG POZO XD

102

103

104

ANEXO C SURVEY POZO XD

105

106

BIBLIOGRAFA

ARCHIVOS DIGITALES

1) Barrenas e Hidrulica de Perforacin, PDF, Pag. 30 41, 80.

2) Diseo de la Perforacin Pozos, PDF, Pag. 90 97.

3) JAIRO MOLENO, Diseo de Sartas y Perforacin Direccional, Diapositiva.

4) Fluidos de Perforacin e Hidrulica, PDF, Pag. 2 10, 25 29.

5) Hidrulica de Perforacin, PDF, Pag. 1 14.

6) Introduccin a la Perforacin Direccional, Apuntes Perforacin Direccional, Diapositiva.

7) Reologa e Hidrulica, PDF, Capitulo 5.

8) Survey Direccional, Apuntes Perforacin Direccional, Diapositiva.

107

LIBROS

9) BAKER HUGHES, Drill Bit Foundation, Captulo 2 - 3, Pag. 5 132.

10) GRENVILLE DRAPER - GABRIEL YANNI, Diccionario de Trminos Geolgicos: Ingls/Espaol Espaol/Ingles (Florida International University, Department Earth of Science), 1987.

11) STEVE

TAYLOR,

Procedimiento

para

correr

brocas

de

perforacin Reed Hycalog.

WEBS

12) http://www.geotecdrill.es/

13) http://www.scribd.com/doc/24882797/Brocas-de-Perforacion-byHalliburton

14) http://www.scribd.com/doc/19414708/Brocas-de-Perforacion

15) http://www.smc.sandvik.com/sandvik/5800/Internet/S000878.nsf/LookP ortal/Portal4457963A7BC8A7BAC1256D20006D7115