1499 Produccin de papel en Bohemia. 1532 Produccin de papel en Motala, Suecia. A.C.

300 En China, se escriba sobre una superficie hecha de residuos de seda. 100 Probablemente en China, se produce el papel. D.C. 105 En China, Ts' ai Lun, desarrolla un mtodo para elaborar papel. 300 Produccin de papel en Asia Central. 500 Produccin de papel en Korea. 610 Produccin de papel en Japn. 650 Produccin de papel en Nepal. 700 Se introduce en Japn, la harina de arroz 794 Produccin de papel en Baghdad, (Iraq). 850 La fabricacin del papel se extendi de China pasando por Nepal a la India. 900 Produccin de papel en el Cairo, Egipto. 1036 Produccin de papel en Crdoba, Espaa. 1100 La fabricacin de papel se extendi de Baghdad al Cairo. 1144 Produccin de papel en Xatvia, Espaa. 1189 Produccin de papel en Hrault, Francia. 1260 Fabriano, produce papel en Italia. 1388 Produccin de papel en Augsburg, Alemania. 1390 Produccin de papel en Nuremberg, Alemania. 1400 Produccin de papel en Marly, Suiza. 1411 Produccin de papel en Portugal. 1428 Produccin de papel en Gennap, Holanda. 1443 Produccin de papel en el taller Allenwinden. En Basle, Suiza. 1490 Jhon Tate, produce papel en Hertfordshire, Inglaterra. 1491 Produccin de papel en Polonia. 1536 Produccin de papel en Bavaria. 1540 Produccin de papel en Dinamarca. 1546 Produccin de papel en Rumania. 1558 John Spilman, elabora papel en Dartford, Kent. 1565 Produccin de papel en Rusia. 1570 Sten Bille, produce papel en Dinamarca. 1590 Produccin de papel en Darly, Escocia. 1610 Produccin de papel en Wookeyhole, Inglaterra. 1620 La familia Romani establece un taller en Capellades, Espaa. 1690 - Produccin de papel en Mosc, Rusia. - William Rittenhouse, produce papel en Germanstown, USA. 1693 Produccin de papel en Lessebo, Suecia. 1698 Produccin de papel en Oslo, Noruega. 1706 Produccin de papel en Wales. 1726 William Bradford, produce papel en New Jersey, USA. 1802 Produccin de papel en Quebec, Canad. 1818 En Finlandia, se establece el taller de papel, Tervakoski. 1900 Produccin Papel en Florida, USA.

Desventajas: + mantenimiento.

inversion,

consumo

coste

de

P Termomecanica:

Preparacin Desmoche o elim. copa / cortado en troncos (2 - 2.5 m) / descortezado (mano, quim, mec) / astillado (chips). PASTA PAPELERA

ASTILLAS vapor + T refino presion + rebl lign.

P Quimico - Termomecanica: F. larga y corta.

ASTILLAS como cerillas SOSA 80 3h Rebl lign refino disco.

P Mecanica d Muelas: F. larga.

P Quimica Kraff:

TRONCOS muela cilindrica + agua frote astillas 170 rebl lign. Ventajas: + rendimiento. - instalaciones. Ok caracteristicas. Opacidad. Desventajas: Propiedades fisicas -. Difcil depurar y blanqueo. Usos: prensa, cartoncillo Tipos: Great Norteen, Warren de cadena, Roberts.

(Dibu) BLANQUEO DE LA PASTA Proceso imprescindible en pasta Quimica si keremos pasta blanca o xa alimentos. Objetivo: elimin lignina y d+ colorantes. Formas:

Cloro y Dioxido Cloro (5 / 7 fases) Oxigeno (no limpia dl todo) Ozono (degrada celulosa) Enzimas (junto con otro +) Agua oxigenada (xa + blanc )

P Mecanica d Astillas: F. larga y corta.

ASTILLAS desfibradores d disco. Ventajas: - mano obra. Mejor caract fisicas. Calidad uniforme. Cntrl calidad sencillo.

Hipoclorito (deriv cloro)

- La F se somete a:
o o o

PREPARACION DE LA PASTA XA FABRIC PAPEL F. PRIMARIAS:

Batido (absorb el agua la f) Frote (se deshilacha en fibrillas) Corte / Cizallamiento (la f se corta)

Pulper: Si en fab d papel no hay fab de pasta, esta llega en hojas gruesas PULPER.

- Efectos / consecuencias:
o

Agita las hojas. Batidora Suspens d mat sexa en agua. Agua: recicl (restos d f y carg)
o

Fibrilacion: liberac d fibrillas y prod microf + finas en superf. Mjor long d rotura y estallido d papel. Formacin d finos: pq f q tb importan en la fabric de la hoja.

F larga separada d la corta.

Despastilladores: Xa dsfibrar mjor. Xa impurezas q puedan qdar. 2 discos con pas.

kitar

- Control de la operacin: Aparato q mid la capac de DESGOTE. Schopper Riegler (SR). Papeles norm: 28 - 36 // Papel biblia: + refino. Gasto enorme de energia.

Refino: Tratamiento especific segn tipo de papel.

- Se hac en:
o o o

Pilas holandesas. Refino conico d pq ang o gran ang. Refino de disco.

Tinas x agitacin y luego a la tinas d mezclas dond se mezclan las cargas, aditivos

F. SECUNDARIAS: Papelote (papel recicl al menos 50% d f secund). Lleva x huevos algo de f prim. Solo 3 / 5 ciclos. No todos se reciclan. Xa aliment no aconsejable.

- Operacin bsica: elemento fijo (estator) y rotativo (rotor). La pasta pasa entre ambos.

Se recoge el papel se clasifica papel x papel Pulper (antes) Despastillador (antes) Destintado (*) Refino (antes) Tina x Agitacin (antes) Tina de mezclas (antes).

pasta cruda blanqueo refino tina de mezclas (si tienen las 2 en mismo sitio) pasta cruda blanqueo hojas pulperdespastilladorrefino tina de mezclas. de pasta

(*) Destintado: Proceso q elimina la tinta xa fab papel blanco. Se hac con: Prod quim, calor y energ mecan.

- Productos q usan:
o o

Fibras secundarias: Recogida seleccin traslado papelera en fardos pulper despastillador destintado refino tina de mezclas. MATERIALES NO FIBROSOS Prod inorganicos q forman part dl papel. CARGAS y PIGMENTOS. Similars en composic xo granulometria no.

Detergentes: elimin la tinta d la f. Dispersantes: xa q partic d tinta vayan al agua y no a la f. Espumante: xa formar espuma y quitar tinta.

- Procesos de destintado:
o

CARGAS: ms grueso. Se aaden al papel en masa.

Dest x LAVADO: cn deterg y dispers n varias fases d lavado. Suele p. quimica. Dest x FLOTACION: cn espumants, arrastran tinta arriba y s kita. - agua. Procesos COMBINADOS: los 2 anteriores juntos. (lo + normal). Dest x ENZIMAS: microorganismos q se comen la tinta. Sin desarrollar.

- Tipos:
o

Caolin Talco. Carbonato calcico. Sulfato calcico.

o o o

PIGMENTOS: ms fino. Da + lisura y microporosidad. Se aaden al papel en superficie.

Fibras primarias: Monte, corte, desmoche, descortezo

Ingrediente fundamental del ESTUCADO (disolucin con ligants, da brillo, - porosidad, + calidad). Todas las salsas de estucado 2 3 pigmentos. - Destacan:
o

Produc d encolado: xa disminuir permeabilidad. Evita q penetre en offset, encuadernacin, xa evitar barbas.

Uso colas de colofonia: debemos sumarle sulfato de aluminio. amarillea. Uso sust sintetic (polvos finos): encolado neutro. Normal. - viejo, + secado de tintas.

Caolin: el + usado. Forma: placas hexagonales. Da superf mu brillant al calandrar. Brillo + cuanto - tamao d las particulas. Carbonato clcico: - brillo q anterior. Le atacan los acidos. Finura elevada = cubriente potente = buena opacidad. Blanco satino: Formado x: reaccion del sulf de aluminio y hidrox. calcico. Particulas forma d aguja. Da mu buena microporosidad. Talco: Poco usado. Buen brillo. Dioxido titanio: Poco usado x caro. Se usa cuando keremos opacidad elevada.
o

Ligantes de estucado: se aaden a salsa d stuco xa q los pigm keden unidos a la superf. Demasiado: adios porosidad, papel no absorbe tinta. Poco: hac arrancado.

FORMACION DE LA HOJA DE PAPEL La fabricacin = xa todos los papeles. Dif: composicin y acabado. El 1 paso: transformar la pasta diluida en laminas d liquido degada, ancha y uniforme. Esto se hac en la caja de cabza de maquina. - Difent fases xa formar la hoja:

o o

Todos los pigm anteriores naturales. A veces tb sinteticos, a base d silicatos de aluminio y magnesio. Caros. En pq cantidades. Mjor uniformidad superficial d papeles.

Tina de mezclas: se unen todos los components (f, carg, aditivos) Las f y carg dispersas en agua. mezcla bien y a la tina de reserva. Depuradores (de malla o tamiz perforado) o Depuradores Centrifugos: hacen girar la masa en el

ADITIVOS:

- Tipos:

interior d cuerpos conicos, separando particulas + pesadas. (salen x extrem inf abierto). pasta depurada a la caja de entrada con un caudal y consistencia constante (MANIFOL): regula la presion y caudal d la pasta a lo ancho de la caja (grifo d entrada). cuerpo de la caja, se somete a agitacin q lo hacen unos rodillos perforados. Objeti: evitar q la f se entrelace. tela sin fin (metalica o plastica): donde se formara hoja de papel. Esta tela movim longitudinal y transv a modo de traqueo xa orientar las f en dif direc y evitar descompensaciones. El sentido d la f deb tenerse en cuenta en impresin, plegado y encuadernacin. - Formas de fabric variadas:

El DESGOTE es import. Al principio rapido, luego + dific kitar el agua xa ello RODILLOS DESGOTADORES q soportan la tela y ayudan a kitar el agua. + veloc tela = + eficacia. Tb se usan FOILS si veloc d tela es alta. Son barras q no giran y la tela se desliza sobre ellos. Cuando los FOILS y RODILLOS no kitan mas agua se colocan CAJAS ASPIRANTES (accion + energik) y x ultimo xa el desgote CILINDRO ASPIRANTE camisa metalica q gira a la veloc de tela. Tb RODILLOS MATAESPUMAS (Dandy Roll) xa mejor lisura, formacin y uniformidad. En algunos tipos de maquina xa MARCAS DE AGUA y VERJURAR. No en mesas de doble tela. ESTRUCTURA Y CONSOLIDACION DE LA HOJA. Fin d la tela. Humedad 80%. Procesos d secado.

Prensado hmedo: la hoja se coloca en fieltro entre 2 rodillos, humedad al fieltro.

- Tipos:

Mesa plana convencional: sobre la tela (cara tela a la q toca a la tela) y cara fieltro (cara super). Desgot en 1 direcc (a traves de la tela). El papel 2 caras diferentes. Mesa doble tela: Desgote en 2 direcc, Papel con 2 caras iguales.

Prensa Pick-Up: la hoja al fieltro q circunda el cilindro aspirante. Quita humedad. Prensa ranurada: Ranuras forma helicoidal x dnd se va el agua. Normales en maq modernas. Pierden el 20% de agua. Quita la humedad. Prensa Offset: Colocada despus de zona prensas. Quita la doble cara q suelen tener

La eleccion de la tela en funcion dl papel q keramos hacer y las mat q usemos.

papeles de maq convencionales. No quita humedad.

Papel no estucado o estucado en maquina: SECCION D ACABADO. Papel estucado fuera de maquina: COCINA y SECCION D ACABADO. PROCESO DE ESTUCADO. Estucado: aplicar especie de pintura (salsa) q mejora el acabado. Esta salsa se hace en la Cocina. La salsa formada x Pigmentos. - Las cocinas contienen:
o o o o o

Sequerias: Eliminar el agua por calor. Cilindros grandes (1,5 m diam), se calientan x vapor la superficie. Aumenta progresivamnt T. Los 1 frios, ultimos frios, los del medio calientes. Tratamientos Superficiales: Hay 3 tipos.

- Tipos:
o

Size - Press: aplica capa ligante en superficie (almidon). Evita proble+ de impresin x el arrancado. 2 prensas d recubrimiento blanco q prsionan despus del bao de solucion de ligante. Papel offset.

Deposito xa la coccion de ligante. Agitador xa dispersar / mezclar pigmentos. Filtro xa depurar el fluido de estucar. Deposito de reserva. Bombas xa el trasiego del estuco.

Estucados ligeros o en maq:

o o

Gate - Roll:. Aplica ligera capa d estucado. Bill - Blade: Mejor aspecto, rompen tensiones internas entr f. Mjor estabilidad dimensional.

- Las mezclas un orden:

2 Sequerias: los 2 1 rodillos refrescadores xa enfriar xa cuando pasen a Lisas. Lisas: Rodillos metalicos superpuestos. Dan lisura. Regula espesor a lo ancho. No dan brillo. Pope: Para enrollar el papel. Maquina. Desde aqu dos caminos:

Ligantes solubles agitando. Antiespumantes. Aditivos (redentores de agua, microbicidas, blanqueantes opticos) colorantes,

La mezcla debe ser homogenea. Se depura y tamiza con telas de mallas muy finas. Alimentacin a la estucadora: abundante. - Tipos de aplicacin d la salsa:

Cepilladora: cepillos cilindricos. Giran rapido xa brillo. Disminuye microporosidad. Xa cartoncillo. Gofradora: Graba relieves. Bobinadoras: reparten el papel de bobinas grandes a pequeas. Cortadoras: cortan bobinas en hojas. 2 tipos: convencionales o sincronizadas. Escogido manual. Embalaje: en bobinas, en plataforma o granel o en paquetes.

Estucado de rasqueta: Aplicacin con rodillo y extiende con la mina de acero. Suele dejar marca.

Estucado labio soplador: Aplicacin con rodillo y extiende con aire a presion. Papeles de arte.

Estucado de alto brillo:

Sist Warren: aplicacin labio soplador. Seca con rayos infrarrojos cilindro cromico a 180C se adiciona bobinadora o cortadora. Brillo espectacular. Sist Champion: aplicacin con rodillo. Pasa a cilindro cromico a 80C. Despus de esta aplicacin se lleva a la calandra (xa dar brillo. Rodillos metalicos y otros de f dura). Los estucados de alto brillo no necesitan este proceso. ACABADO DEL PAPEL.

FABRICACION DEL CARTON MULTICAPA. Material xa embalaje, tb xa especialidades graficas. Se uso muxo f. secundaria. Formado x 3-5 capas. La sup: CARA. Lo del medio: TRIPA. General estucado x 1 cara xo tb estucado por las dos caras. Se hacen varias capas finas, su unen en hmedo xa resultar + liso. Sistemas de Produccin:

Rebobinadota: maq q rebobina el papel xa quitar defectos y unir roturas. Calandra: xa dar brillo. Rodillos metalicos y de f dura.

Formas redondas: cilindro horizontal (tela met o plast). Gira dentro de un cubo lleno de pasta diluida. El agua se filtra a traves del tambor, la capa de f pasa a un fieltro en movimiento mediante un rodillo de goma blanda q presiona

sobre la forma redonda. En esta forma se hace la tripa y el reverso.

o

Mesas planas: Varias mesas planas con cajas d entrada. Las hojas individuales se unen en humedo. pag. 14. Inverformes: Varias cajas de entrada encima de una tela q proporciona desgote por la parte sup e inf. Las hojas se unen en una misma mesa en hmedo. pag. 14.

Secado y acabado del carton: PRENSAS SEQUERIAS YANKEE (cilindro de grandes dimensiones. Seca y hace un satinado sobre las caras del carton. Xa cara tenga lisura y dorso rugoso) ESTUCADORA 2 SEQUERIAS CALANDRA o CEPILLADORA POPE EMBOBINADORA o HOJAS.

Ser necesario disponer de: hojas de papel utilizadas (tambin sirven diarios viejos), un cubo con agua, una cubeta con agua, una jarra, una cuchara de madera, un exprimidor elctrico (opcional), un colador fino, un marco con rejilla, trozos de tela, 2 tablas de madera o metlicas. Utilizando el colador vamos cogiendo la pasta de papel y la vertemos en la jarra. Una vez hemos separado la mezcla pastosa de papel del agua sucia y la hemos vertido en la jarra, cogemos la cuchara (en caso de practicarlo con nios) o la exprimidor y molemos aun ms la mezcla. Cuando ms fina sea la mezcla obtendremos un papel de menor grano y ms fcil ser escribir en l. Primeramente cortamos las hojas de papel y los diarios a trocitos pequeos. Echamos todos los trocitos dentro del cubo de agua y lo dejamos en remojo medio da. Para facilitar que los trozos de papel se vayan deshaciendo removemos el agua con la cuchara de vez en cuando.

Ahora vertemos todo el contenido de la jarra en la cubeta con agua.

Ya estamos preparados para crear papel. Sumerge el marco en el interior de la cubeta y sbelo otra vez distribuyendo uniformemente la mezcla de papel sobre la rejilla. Ve removiendo de vez en cuando el interior de la cubeta con la cuchara para homogeneizar el lquido. Situamos entre las dos tablas de madera la pila anterior y la comprimimos aplicando peso sobre la nueva pila- podemos situar unos cuantos libros gordos encima de la tabla. Cuando se ha haya escurrido todo el agua de la pila quitamos la primera tabla y separamos las lminas de mezcla de papel de los trozos de tela con mucho cuidado.

Escurrida toda el agua de la pasta del marco volcamos la rejilla sobre un trozo de tela. Cubrimos la pelcula de pasta de papel que hemos situado sobre el trozo de tela con otro trozo de tela. Volvemos a sumergir el marco en la cubeta y volcamos su contenido escurrido sobre el trozo de tela anterior. Al acabar cubrimos la pila con otro trozo de tela. Repetimos estos pasos hasta obtener una pila de 10 o 12 lminas de mezcla de papel.

Dejamos secar las lminas en un lugar seco y caluroso durante un da completo. Tendremos nuestras hojas de papel reciclado listas para ser dibujadas nuevamente. Crea una gran variedad de tipos de papel utilizando diferentes hojas viejas, mezclando la pasta con colorantes, aadiendo semillas o restos de flores.