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INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA

DEPARTAMENTO DE METALMECNICA

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

SECCIN: ENSAYO DESTRUCTIVO

PRACTICA 3

http://massesfiallo.blogspot.com/

ENSAYO DE TENSIN

MASSES FIALLO DANIEL

ING. MRQUEZ ELOIZA JOS ENRIQUE

MT1

FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA: 07 DE ABRIL DEL 2011

FECHA DE ENTREGA DE LA PRCTICA: 14 DE ABRIL DEL 2011

ENERO- JULIO 2011

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INDICE

Pagina

Consideraciones Tericas Procedimiento del Ensayo Equipo Utilizado Normas Dibujo de la maquina Dibujo de la probeta antes del ensayo Conjunto Estudio Detalle Dibujo de la probeta antes del ensayo Conjunto Estudio Detalle Dibujo de la probeta simulada en SolidWorks Tabla de Datos Grafica de esfuerzo-deformacin de la probeta Clculos Cuestionario Conclusiones Bibliografa

3 17 21 23 47 48 48 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58 63 64

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CONSIDERACIONES TERICAS

Ensayo de tensin

Consiste en someter a una probeta de forma y dimensiones normalizadas a un sistema de fuerzas exteriores en la direccin de su eje longitudinal hasta romperla. Para ello, se utilizan unos dispositivos mecnicos o hidrulicos que someten a las probetas (cilndricas o prismticas Figura 1) un esfuerzo o tensin de traccin creciente. Los resultados del ensayo se representan en una grfica donde aparece en el eje de abscisas la deformacin (Dl) y en el de ordenadas la fuerza aplicada (F). La prueba de tensin es uno de los medios ms tiles que se emplean para determinar las propiedades mecnicas importantes de materiales de ingeniera.

Los detalles de procedimiento de la prueba varan de acuerdo con los diferentes tipos de material; sin embargo, en la prueba de tensin ordinaria, an cuando se trata de distintas clases de materiales el procedimiento se efecta a la temperatura ambiente o prxima a esta, y la carga de traccin se aplica lentamente. Tambin, hay pruebas a otras temperaturas y a niveles muy elevados de carga, as como con cargas estticas que se aplican durante largo tiempo; pero ninguna de estas se considera como una prueba de tensin ordinaria. La exposicin siguiente se refiere a las pruebas de tensin de materiales metlicos hechas conforme a las especificaciones de la ASTM E8-61T.

En la Figura 2 se ilustra una probeta cilndrica estndar que se utiliza para una prueba de tensin. Los extremos de esta probeta, que se sujeta con soportes aserrados, tienen un acabado liso; para otros tipos de soportes se usan probetas con un borde o rosca en los extremos. La probeta debe maquinarse simtricamente a lo largo de su eje longitudinal, para que la carga est distribuida uniformemente en el corte transversal.

En lugar de hablar de la fuerza interna que acta sobre un elemento de superficie es fuerza normal que acta sobre una superficie unidad de la seccin transversal. La intensidad de la fuerza normal por unidad de superficie se llama tensin normal y se mide en unidades de fuerza por unidad de superficie, kg/cm2 A veces se usa la expresin tensin total para expresar la fuerza resultante axial total, en kilogramos. Si las fuerzas aplicadas a los extremos de la barra son tales que sta est sometida a traccin, se establecen tensiones de traccin en la misma; si est sometida a compresin, tenemos tensiones de compresin. ES esencial que la lnea de aplicacin de las fuerzas pase por el centro de cada seccin transversal de la barra.

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Figura 1 Tipos de probetas cilndricas y planas. Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 142

Figura 2 Probeta normalizada para pruebas de tension Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 142

Tipos de probetas a) Plsticos rgidos y semirgidos: Las probetas se conformarn de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo de muestra M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente tendiendo un espesor de 10 mm o menor. El tipo de probeta M-III se emplear cuando el material sometido al ensayo presente un espesor de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usar cuando sean requeridas comparaciones directas entre materiales con diferente rigidez (no rgida y semi-rgida). b) Plsticos no rgidos: Se emplea el tipo de probeta M-II con espesores de 4 mm o menores. El tipo de probeta M-I debe ser empleado para todos los materiales con espesores comprendidos entre 4 y 10 mm. c) Materiales compuestos reforzados: Las probetas para materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos los casos el espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las probetas que se van a ensayar deben presentar superficies libres de defectos visibles, araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes a las operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente eliminadas con una lima fina o un abrasivo y las superficies limadas sern suavizados con papel abrasivo Fractura Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida propagacin de la grieta.

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Fractura dctil Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica. Figura 3 La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.

Figura 3 fracturas en materiales dctiles Diagrama obtenido del libro Una introduccin Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pg. 255

Figura 4 Fracturas tpicas en ensayos de tensin Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 143

Ensayo de tensin: uso del diagrama de esfuerzo-deformacin.

El ensayo de tensin mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o gradualmente aplicada. Un dispositivo de ensayo aparece en la figura 1; una probeta tpica tiene un dimetro de 0.505 pulgadas y una longitud calibrada de 2 pulgadas. La probeta se coloca en la mquina de pruebas y se le aplica una fuerza F, que se conoce como carga. Para medir el alargamiento del material causado por la aplicacin de la fuerza en la longitud calibrada de una barra de aleacin de aluminio.

Esfuerzo y deformacin ingenieriles. Para un material dado, los resultados de un solo ensayo son aplicables a todo tamao y formas de muestras, si se convirtela fuerza en esfuerzo y la distancia

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entre marcas calibradas en deformacin. El esfuerzo y la deformacin ingenieriles mediante las ecuaciones siguientes: Esfuerzo ingenieril

se define

Deformacion ingenieril Donde A0 es el rea origina de la seccin transversal de la probeta antes de iniciarse el ensayo, l0 es la distancia original entre marca calibradas y l es la distancia entre las mismas, despus de haber aplicado la fuerza F. Las conversiones de carga-longitud calibrada a esfuerzo-deformacin aparecen en la Tabla 1. La curva esfuerzo-deformacin se utiliza para registra los resultados del ensayo.

Tabla 1 resultados de un ensayo de tensin de una barra de aleacin de aluminio 0.505 pulgadas de dimetro. Tabla obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 147

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Figura 4 Maquina universal de prueba de tensin donde se muestra la probeta normalizada Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 135

Figura 5 Curva de esfuerzo deformacin correspondiente a una aleacin de aluminio de la Tabla1 Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 147

Propiedades obtenidas del ensayo de tensin

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A partir de un ensayo de tensin se puede obtener la informacin relacionada con la resistencia, rigidez y ductilidad de un material. Esfuerzo de cedencia. El esfuerzo de cedencia es el esfuerzo al cual la deformacin plstica se hace importante. Es los materiales, es por la general el esfuerzo requerido para que las dislocaciones deslicen. Es esfuerzo de cedencia es, por lo tanto, el esfuerzo que divide los comportamientos elstico y plsticos del material. Si se desea disear un componente que no se deforme plsticamente, se debe seleccionar un material con un lmite elstico elevado, o fabricar el componente de tamao suficiente para que la fuerza aplicada produzca un esfuerzo que quede por debajo del esfuerzo de cedencia. En algunos materiales, el esfuerzo al cual el material cambia su comportamiento de elstico a plstico no se detecta fcilmente. En este caso, se determina un esfuerzo de cedencia convencional figura 6a. Se traza una lnea paralela a la porcin inicial de la curva esfuerzodeformacin, pero se desplaza a 0.002 pulgadas/pulgadas (0.2%) del origen. El esfuerzo de cedencia convencional de 0.2% es el esfuerzo al cual dicha lnea interseca la curva esfuerzo-deformacin. En la figura 6b el limite elstico convencional de 0.2% para el hierro fundido gris es de 40 000 psi. Esfuerzo de tensin en el que la deformacin aumenta sin que se observe un aumento del esfuerzo. Slo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia y, normalmente, slo bajo cargas de tensin. Curva fuerza-deformacin de un acero Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial. Se tiene entonces que en la zona elstica se cumple:

Donde: F: fuerza K: cte del resorte L: longitud bajo carga L0: longitud inicial Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula F = K (L - L0) y se define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia (yield point) y la fuerza que lo produjo la designamos como: F = Fyp (yield point) Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F = Fmx la probeta muestra su punto dbil, concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello. La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura.

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Figura 6 (a) determinacin del lmite elstico convencional al 0.2 % de deformacin en el hierro fundido gris y (b) esfuerzo de cedencia superior e inferior que describe el comportamiento mecnico de un acero bajo al carbono, Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 149

La curva esfuerzo deformacin para ciertos aceros de bajo carbono presentan un esfuerzo de cedencia o limite elstico figura 6b Se espera que el material se deforme plsticamente al esfuerzo 1. Sin embargo, los pequeos tomos intersticiales de carbono agrupados alrededor de las dislocaciones interfieren con el desplazamiento, elevando el punto de fluencia o limite de elasticidad hasta 2. Solo despus de haber aplicado un esfuerzo mayor 2, empiezan a deslizarse las dislocaciones. Despus de que se inicia el desplazamiento en 2, las dislocaciones se alejan de los agrupamientos de tomos de carbono y contina movindose muy aprisa bajo el esfuerzo 1 menor. Resistencia a la tensin. El esfuerzo obtenido de la fuerza ms alta aplicada es la resistencia a la tensin, que es el esfuerzo mximo sobre la curva esfuerzo deformacin ingenieril. En muchos materiales dctiles, la deformacin no se mantiene uniforme. En ciertos momentos, una regin se deforma ms que otras y ocurre una reduccin local de importancia en la seccin recta Figura 7 Esta regin localmente deformada se conoce como zona de estriccin tambin llamada como encuellamiento. Dado que el rea de la seccin transversal es este punto se hace mas pequea, se requiere una fuerza menor para continuar su deformacin, y se reduce el esfuerzo ingenieril, calculado a partir de rea original. La resistencia a la tensin es el esfuerzo al casual se inicia este encuella miento estriccin es materiales dctiles.

Figura 7 Deformacin localizada durante el ensayo de tensin de un material dctil produciendo una regin de encuellamiento Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina

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Propiedades elsticas. El modulo de elasticidad o modulo de Young, E es la pendiente de la curva de esfuerzo deformacin en su regin elstica. Esta relacin es la ley de hooke: las deformaciones producidas en un elemento resistente son proporcionales a las fuerzas que las producen. La relacin entre ambas en el mdulo de Young (E), que representa la pendiente de la curva esfuerzodeformacin. Ley de Hooke.

A la hora de disear una pieza o elemento se debe tener en cuenta la tensin mxima de trabajo o tensin de seguridad t. Para garantizar que un material va a trabajar en la zona elstica, se aplica un coeficiente de seguridad, de modo que la tensin de trabajo siempre debe ser inferior a la tensin del lmite elstico E (N puede valer entre 1,2 y 4,0). Esta tensin siempre es inferior a la del lmite de proporcionalidad.

Limite de proporcionalidad Este modulo este ntimamente relacionado con la energa de enlace de los tomos como se muestra la Figura 7. Una pendiente muy acentuada o abrupta en la grafica fuerza distancia en la zona de equilibrio indica qu se requieren grandes fuerzas para separa los tomos y hacer que el material se deforme elsticamente. Por ejemplo, el material tiene un modulo de elasticidad alto. Las fuerzas de enlace y el modulo de elasticidad, por lo general son mayores en materiales de punto de fusin alto Tabla 2

Figura 8 Curva fuerza-distancia correspondiente a dos materiales, mostrando la relacin entre el enlace atmico y el modulo de elasticidad. Una pendiente dF/de abrupta correspondiente a un modulo alto Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 25

El modulo es una medida de la rigidez del material. Un material rgido, con alto modulo de elasticidad, conserva su tamao y su forma incluso al ser sometido a una carga en la regin elstica. La figura 9 compara el comportamiento elstico del acero y del aluminio. Si a un eje de

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acero se le aplica un esfuerzo de 30 000 psi se deforma elsticamente 0.001 pulgada/pulgada; con el mismo esfuerzo, un eje de aluminio se deforma 0.003 pulgada/pulgada. El hierro tiene un modulo de elasticidad tres veces mayor que el del aluminio. El modulo de resistencia (Er) Es el rea que aparece bajo la porcin elstica de la curva esfuerzo deformacin, es la energa elstica que un material absorbe o libera durante la aplicacin y liberacin de la carga aplicada respectivamente. En el caso de un comportamiento elstico lineal:

La capacidad de un resorte o de una pelota de golf para realizar satisfactoriamente su cometido, depende de un modulo de resistencia alto.

Tabla 2 Propiedades elsticas y temperaturas de fusin (Tm) de materiales seleccionados Tabla obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 151

Figura 9 Comparacin del comportamiento elstico del acero y aluminio Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e

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La relacin de Poisson relaciona la deformacin elstica longitudinal producida por un esfuerzo simple a tensin o compresin, con la deformacin lateral que ocurre simultneamente:

Figura 10 Fases del diagrama esfuerzo deformacin de materiales en general dctiles Diagrama obtenido del libro Una introduccin -Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister, Jr pgina 143

Alargamiento El alargamiento es el aumento en la longitud calibrada en una probeta despus de la prueba de tensin que comnmente se expresa en porcentaje de la longitud calibrada inicial. Lmite de fluencia El lmite de fluencia o de cedencia, es el primer punto detectable, a partir del cual hay un aumento notorio en la deformacin, sin que se acuse un aumento en el esfuerzo aplicado a la probeta. En los metales es el punto, a partir del cual se produce una deformacin permanente notable y aparecen por tanto deformaciones plsticas irreversibles.

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Longitud calibrada Es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que se determina la deformacin unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento (ste ltimo se mide con un extensmetro). Reduccin de rea y estriccin La reduccin de rea de la seccin transversal es la diferencia entre el valor del rea transversal inicial de una probeta de tensin y el rea de su seccin transversal mnima despus de la prueba. En el rango elstico de tensiones y deformaciones en rea se reduce en una proporcin dada por el mdulo de Poisson. Para un slido lineal e istropo, en un ensayo de traccin convencional, dicha reduccin viene dada por:

Donde: A0, es el rea inicial. v,E, son el coeficiente de Poisson y el mdulo de Young. , es la tensin en direccin longitudinal de la pieza. Una vez superado el lmite de fluencia, se llega a un punto donde junto con la reduccin elstica anterior asociada al efecto de Poisson, se produce la llamada estriccin que es un fenmeno de plasticidad. Resistencia a la fluencia La resistencia a la fluencia del acero estructural puede determinarse durante la prueba de tensin, observando el indicador de carga. Despus de aumentar continuamente la carga, se observa que cae sbitamente a un valor ligeramente inferior que se mantiene por algn tiempo mientras la probeta sigue alargndose. En un ensayo bien efectuado uno puede distinguir entre el punto de fluencia que corresponde a la carga alcanzada, justo antes de que empiece la fluencia, y el punto de fluencia ms bajo que corresponde a la carga requerida para mantener la fluencia. Como el punto de fluencia superior es transitorio, debe usarse el punto de fluencia inferior para determinar la resistencia a la fluencia del material. El lmite elstico. Tambin denominado lmite de elasticidad y lmite de fluencia, es la tensin mxima que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material experimenta deformaciones permanentes y no recupera su forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke. Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de elasticidad tienen un comportamiento plstico. Si las tensiones ejercidas continan aumentando el material alcanza su punto de fractura. El lmite elstico marca, por tanto, el paso del campo elstico a la zona de

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fluencia. Ms formalmente, esto comporta que en una situacin de tensin uniaxial, el lmite elstico es la tensin admisible a partir de la cual se entra en la superficie de fluencia del material. Determinacin del lmite elstico Si se disponen las tensiones en funcin de las deformaciones en un grfico se observa que, en un principio y para la mayora de los materiales (los elastmeros no lo cumplen, por ejemplo), aparece una zona que sigue una distribucin casi lineal, donde la pendiente es el mdulo de elasticidad E. Esta zona se corresponde a las deformaciones elsticas del material hasta un punto donde la funcin cambia de rgimen y empieza a curvarse, zona que se corresponde al inicio del rgimen plstico. Ese punto es el lmite elstico. Debido a la dificultad para localizarlo exactamente y con total fidelidad, ya que en los grficos experimentales la recta es difcil de determinar y existe una banda donde podra situarse el lmite elstico, en ingeniera se adopta un criterio convencional y se considera como lmite elstico la tensin a la cual el material tiene una deformacin plstica del 0.2% (o tambin = 0.002)

En el diagrama se distinguen varias zonas Figura10

Zona elstica (OB): al cesar la tensin, recupera su longitud. Zona plstica (BE): no recupera su forma original aunque cese la tensin. Lmite de fluencia (C): en algunos materiales, como el acero, hay una zona donde se produce un alargamiento muy rpido sin que vare la tensin aplicada. Este fenmeno es la fluencia.

Zona de proporcionalidad (OA): los alargamientos son proporcionales a las tensiones aplicadas. En esta zona se deben trabajar los materiales y en ella aparece la tensin mxima de trabajo. Zona no proporcional (AB): no se puede controlar la relacin deformacin-tensin. No se deben trabajar los materiales en esta zona.

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Zona lmite de rotura (CD): a pequeas variaciones de tensin, se producen grandes alargamientos. El punto D es el lmite de rotura y en l se aplica la tensin de rotura ya que a partir de este punto el material se considera roto.

Zona de rotura (DE): aunque baje la tensin, el material sigue alargndose hasta la rotura. La evaluacin del ensayo de traccin se realiza a partir de la curva tensin-deformacin, a partir de la cual se pueden obtener distintos parmetros.

Deformacin ELSTICA Linealidad Deformacin No permanente Deformacin PLSTICA Al cesar la tensin sobre una probeta, la probeta experimenta un cambio permanente respecto a sus dimensiones originales. Los tomos son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman nuevas posiciones

Mdulo de Young o Mdulo Elasticidad( E) Lmite elstico (y) a un 0.2% Resistencia mxima a la traccin Tensin de fractura Deformacin plstica o ductilidad Resiliencia o Energa absorbida

de

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Zona Elstica

Resistencia a la traccin: mxima tensin nominal que soporta la probeta a traccin Resistencia de rotura: tensin que soporta el material en el punto de rotura.

- 17 INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA SUBDIRECCIN ACADMICA INGENIERA MECATRNICA-INTEGRACIN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA INDUSTRIAL MECNICA DE MATERIALES GRUPO: MT1 REVIS: ING. JOS ENRIQUE MRQUEZ ELOIZA. REALIZ: MASSES FIALLO DANIEL DESCRIPCIN
Para iniciar la prctica se deben primero familiarizar con la maquina universal para ensayos de tensin en la cual van montadas las mordazas. Para montar estas mordazas mviles se tiene que introducir a la ranura una por una y con la manivela calibrarlas posteriormente para que la operacin sea a completada debemos introducir las lainas que sirven para que el mecanismo de sujecin sea eficaz en las cuales se tendr que maniobras y si es necesario retirarlas y volver a introducirlas para su acople y manipular la manivela para su ajuste final.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

IMAGEN

La probeta debe ser medida en todas sus dimensiones con ayuda del calibrador; para su posterior dibujo a realizar

Familiarizarse con todos los instrumentos de control de la maquina como el encendido de la misma, controles para manipular la carga, el control de avance de la soporte mvil, etc. Y se activan la maquina As mismo colocar la hoja milimtrica y la pluma en el tambor de la maquina la cual nos ira realizando la grafica de esfuerzo y deformacin

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

IMAGEN

La colocacin del indicador de caratula es importante ya que este indicara la deformacin en milmetros que estar sufriendo la probeta, por lo cual se debe de ubicar en un lugar adecuado con ayuda de sus extensores para que pueda registrarse esta medicin con la mayor exactitud, y se magnetizara su base para que no se altere su posicin ni la medida que este registrando

Las agujas del indicador de la maquina se calibra en cero, como se muestra en las fotografas del lado izquierdo y se selecciona el rango de carga de 10 toneladas (10 000 kg). Se procede a centrar la probeta en las mordazas, primero se sujeta a la soporte fija cuidando que quede perpendicularmente manipulando la abertura de la mordaza con la manivela abrindola y cerrndola para acomodar la probeta una vez que quede centrada se aprieta la mordaza y se le imprime una presin constante a la manivela para la siguiente operacin.

Con el control de avance de la soporte mvil se aproxima a la probeta cuidando varios aspectos como que las soporte mvil tiene debe mantenerse con una abertura aproximada al dimetro mayor de la probeta, que la velocidad de avance la soporte mvil sea adecuada para que no choque las soportes. Se observa detenidamente para identificar el momento en el que la probeta quede en la posicin adecuada donde la soporte mvil cubra la parte del dimetro mayor de la probeta, y se sujeta de manera firme con ayuda de la manivela

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

IMAGEN

Como se muestra en la fotografa de la izquierda la pieza queda totalmente centrada en la maquina universal y con ayuda de las manivelas se la imprime un esfuerzo de sujecin que ser constante hasta que se le aplique una carga de traccin de 1000 kg. Y se le retiran las manivelas.

Se revisa que todos los factores estn listo para comenzar aplicar la carga si es as del tablero de control se activa la carga como se muestra en la fotografa de la izquierda.

Conforme se la aplica la carga uniformemente las agujas del indicador de la maquina universal indican la carga aplicada en kilogramos, el indicador de cartula muestra la elongacin o deformacin en milmetros y en el tambor de la maquina va realizando el diagrama de esfuerzo deformacin.

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- 20 INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA SUBDIRECCIN ACADMICA INGENIERA MECATRNICA-INTEGRACIN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA INDUSTRIAL MECNICA DE MATERIALES GRUPO: MT1 REVIS: ING. JOS ENRIQUE MRQUEZ ELOIZA. REALIZ: MASSES FIALLO DANIEL DESCRIPCIN
Es importante estar atento para el registro de los datos y para observar la carga mxima en la cual la aguja roja deja de indicar el incremento de la carga y deja de arrastrar la aguja negra se quedara indicando la carga mxima que soporto la probeta. Pero no ha finalizado la prueba la probeta no se ha fracturado y por lo tanto hay que estar atento a la fractura ya que la aguja roja indicara la carga de ruptura la cual ser menor a la carga mxima.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

IMAGEN

Como se muestra en la figura la probeta a sufrido una ruptura, es momento de apagar el equipo.

Como se muestra en la fotografa de la izquierda la probeta despus de la prueba se procede a tomar las medidas correspondientes y se fina liza la prctica.

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EQUIPO UTILIZADO Maquina de ensayo Universal

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Extensmetro longitudes de galga igual o ms corto Probeta estandarizada

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NORMA UTILIZADA

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DIBUJO DE LA MAQUINA

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DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO DIBUJO DE CONJUNTO

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DIBUJO DE DETALLE

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DIBUJO DE ESTUDIO

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DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO DIBUJO DE CONJUNTO

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DIBUJO DE DETALLE

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DIBUJO DE ESTUDIO

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DIBUJO DE SIMULACION DE LA PROBETA

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TABLA DE DATOS

TABLA DE DATOS DE RESULTADOS TIPO DE ENSAYO: MATERIAL DE LA PROBETA: DIMENSIN DE LA PROBETA: No. ENSAYO: TIPO DE LUBRICANTE: TEMP. PRUEBA:
load (kg) 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 7640 Carga mxima Carga de ruptura Esfuerzo de cedencia

_______________Tensin_____________________ ______________ Acero 10-45___________________

148.3 mm largo X 19 mm mayor X 12.7mm menor _____________________1________________________ _________ Aceite grado 10 baja viscosidad_________ __________ Temperatura ambiente.____________

(mm) 1,11 1,94 2,59 3,19 3,91 4,42 5,14 5,79 6,51 7,4 8,5 9,65 11,04 12,82 15,51 18,25 7640 5040 4500

cm^2 0,012321 0,037636 0,067081 0,101761 0,152881 0,195364 0,264196 0,335241 0,423801 0,5476 0,7225 0,931225 1,218816 1,643524 2,405601 3,330625

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GRAFICA DEL ENSAYO

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CLCULOS

Esfuerzo de cedencia.

Esfuerzo mximo.

Modulo de elasticidad (acero)

Porcentaje de alargamiento.

Porcentaje de reduccin de rea.

Modulo de Resilencia.

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CUESTIONARIO
INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA SUBDIRECCIN ACADEMICA MECNICA DE MATERIALES PERIODO ENERO-JUNIO 2011 REVIS: ING. JOS ENRIQUE MRQUEZ ELOIZA. REALIZ: MASS ING. JOS ENRIQUE MRQUEZ ELOIZA.

CUESTIONARIO DEL ENSAYO DE TENSION

1.- De acuerdo a las fracturas por tensin ordene y mencione como se clasifican:

a)

b)

c)

d)

e)

f)

2.-Mencione y grafique las caractersticas del diagrama esfuerzo desplazamiento 3.-Coloque los tipos de mordazas para ensayos de tensin. 4.-Mencione y enumere las propiedades mecnicas para el ensayo de tensin. 5.- Explique brevemente el siguiente diagrama:

6. Mencione las habilidades obtenidas durante el desarrollo de la prctica. 7.-Explique las caractersticas del control del ensayo de tensin 8.-Mencione realizando un mapa conceptual las aplicaciones a nivel industrial el ensayo de tensin. 9.-Mencione y coloque los tipos de extensmetros para las lecturas del desplazamiento. 10.Conceptualice las ventajas y desventajas en el uso y aplicacin del ensayo segn la norma ASTM E-8.
ENSAYO DE TENSION
_________________________ MASSES FIALLO DANIEL : / / __________________________________ ING. JOS ENRIQUE MRQUEZ ELOIZA

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RESPUESTAS 1.-Las fracturas por tensin pueden clasificarse en forma, textura y color. Los tipos de fractura, con respecto en la forma, son simtricos: cono y crter, plano e irregular. Las descripciones de las textura son; sedosa, grano fino, grano grueso o granular, fibrosa o astillable, cristalina, vidriosa y mate. En las figuras de la pregunta 1 se pueden clasificar de la siguiente manera: A) Cortadura plana y granulosa. B) cono, crter y sedoso. C) Parcialmente cono, crter y sedoso. D) Fractura de estra. E) Irregular y fibrosa. F) cono, crter y sedoso (probeta plana). 2.-El diagrama esfuerzo-desplazamiento nos indica el comportamiento de un material en especific cuando es cometido a un esfuerzo o carga como se muestra en la figura siguiente las diferentes zonas que indican las propiedades mecnicas de un material en general.

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3.- a) Media caa, b) Acanaladura ,c) Media caa en acanaladura, d) Calzado.

4.- Las propiedades mecnicas del ensayo de tensin 1. Esfuerzo de cedencia. . 2. Porcentaje de alargamiento. 3. Esfuerzo mximo. 4. Modulo de elasticidad. 5. Modulo de tenacidad. 6. Porcentaje de reduccin de rea. Estos factores indican: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Resistencia del material mxima (a un carga, una carga cortante, impacto) Elasticidad Plasticidad Fluencia Tenacidad Indirectamente ductilidad y maleabilidad

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5.- Diagrama esfuerzo-deformacin

Como se muestra en la figura un tpico diagrama de esfuerzo-deformacin de los materiales donde la coordenada de las ys es el esfuerzo aplicado y las xs es la deformacin del material; la pendiente indica el modulo de Young y la deformacin plstica. El punto final de la pendiente indica el punto de cedencia y el inicio de la deformacin plstica. El punto donde se encuentra la U dentro de la zona de deformacin plstica indica que es la carga mxima que soporta este material, y la grafica sufre un decremento hasta el punto de ruptura y el fin de la zona de deformacin plstica. 6.- Habilidades obtenidas durante el desarrollo de la prctica. Trabajo de equipo Control de los impulsos emocionales y trabajo bajo presin. Interpretacin de datos obtenidos Entender el significado de observacin y escuchar.

7.- Caractersticas del control del ensayo de tensin. Familiarizacin con los controles de mando del maquina Verificacin del funcionamiento de las misma Conocer las condiciones iniciales ideales para el uso del equipo Centralizacin de la probeta

8.- Extensmetros para las lecturas del desplazamiento

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9.- Aplicaciones a nivel industrial el ensayo de tensin.

10.- Ventajas y desventajas en el uso y aplicacin del ensayo segn la norma ASTM E-8. Ventajas

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Estos mtodos de ensayo cubren las pruebas de tensin del metal materiales en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, el mtodos de determinacin de la resistencia a la fluencia, elongacin punto de produccin, resistencia a la traccin, el alargamiento, y la reduccin de la superficie. Las pruebas de tensin de proporcionar informacin sobre la fuerza y la ductilidad de los materiales bajo tensin uniaxial subraya. Este informacin puede ser til en las comparaciones de los materiales, de aleacin desarrollo, control de calidad y diseo en determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas de tensin de las muestras a mquina para dimensiones normalizadas de partes seleccionadas de una parte o material no totalmente pueden representar la fuerza y ductilidad propiedades del producto final completo o su comportamiento en los servicios de entornos diferentes. Estos mtodos de ensayo son satisfactorios para la aceptacin las pruebas de los envos comerciales. Los mtodos de ensayo se han utilizado ampliamente en el comercio para este fin.

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CONCLUSIONES

Es importante resaltar que es esta prctica fue primordial el trabajo en equipo para el existo de la prctica, una buena coordinacin entre los compaeros dieron como resultado un ensayo en donde los conocimientos tericos fueron reflejados en el ensayo.

Los conocimientos adquiridos en el saln de clases como el diagrama esfuerzo deformacin se pudo apreciar de mejor manera en la realizacin de este ensayo no solo porque la practica cubre en su totalidad todas las fases de la grafica; si no tambin por que se tuvo que identificar esta faces y caractersticas del comportamiento del material en el ensayo, por lo cual fue muy completa en varios aspectos.

En el aspecto personal la mejora continua de tomar las notas para realizar un buen reporte ha mejorado, pero la coordinacin de algunos compaeros que fueron encargados en la toma de las medidas de la probeta despus del ensayo se tiene que mejorar en esta ocasin para esta prctica esta es nuestra rea de oportunidad. Se tiene que mejorar la coordinacin de los compaeros incluyndome fuera de la escuela parta que toda la informacin y registro de datos sea compartida a todo el grupo.

Por ltimo es importante que los conocimientos aprendidos no sean olvidados por ejemplo los conocimientos de metrologa ya que estos son importantes para el desarrollo de nuestra vida acadmica y futuramente profesional

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BIBLIOGRAFA

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