You are on page 1of 51

xxxxxxxxxxxxxx Rok 1 grupa 2 Wydzia Inynierii Chemicznej i Procesowej Politechniki Warszawskiej ul.

Waryskiego 1 00-645 Warszawa

PROJEKT MIESZALNIKA CINIENIOWEGO

Dane wyjciowe: p0 = 0,8 MPa Dw = 2200mm T0 = 120C

Do oblicze korzystano: Przepisy dozoru technicznego 1975r. Projekt oddano: . .2006r.

SPIS TRECI
1. SPIS SYMBOLI UYTYCH W PROJEKCIE 2. OGLNE ZAOENIA PROJEKTU 3. OBLICZENIA WYTRZYMAOCIOWE ZBIORNIKA 3.1 Obliczeniowa grubo cianki go czci walcowej zbiornika poddanej cinieniu wewntrznemu po 3.1.1 Obliczenie dopuszczalnych napre 3.1.2 Obliczenie wspczynnika 3.1.3 Obliczenie wspczynnika z 3.1.4 Obliczenie gruboci elementu walcowego zbiornika go 3.2 Najmniejsza wymagana grubo cianki czci walcowej zbiornika 3.3 Wyznaczenie nominalnej gruboci blachy na walcow cz zbiornika 3.4 Obliczenie rzeczywistej najmniejszej gruboci cianki walcowej czci zbiornika 3.5 Obliczenie rednicy zewntrznej czci walcowej zbiornika 3.6 Obliczenie wysokoci czci walcowej zbiornika 3.6.1 Rozwinicie czci walcowej zbiornika 3.7 Obliczeniowa grubo cianki dna zbiornika 3.7.1 Wzr na obliczenie gruboci dna zbiornika 3.8 Obliczenie wysokoci czci wypukej dna zbiornika 3.9 Przyjcie wartoci wspczynnika wytrzymaoci czci wypukej dna zbiornika 3.10 Naprenia dopuszczalne k ' 3.11 Obliczeniowa grubo cianki dna 3.12 Obliczenie i dobranie naddatkw gruboci blachy dna 3.12.1 Naddatek na odchyk minusow gruboci wyrobu hutniczego 3.12.2 Naddatek na cieranie nastpujce w czasie eksploatacji zbiornika 3.12.3 Naddatek na czynniki zewntrzne i siy pochodzce od cinienia wewntrznego 3.13 Obliczenie najmniejszej wymaganej gruboci blachy 3.14 Nominalna grubo dna zbiornika 3.15 Obliczenie rzeczywistej najmniejszej gruboci dna zbiornika 3.16.1 Rozmieszczenie otworw 3.16.2 Obliczenie najwikszej rednicy otworu w dnie zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia 3.16.2.1 Wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworu 3.16.2.2 Obliczenie najwikszej rednicy d otworu w dnie zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia 3.16.3 Obliczenie najwikszej rednicy otworu w czci walcowej zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia 3.16.3.1 Wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworu w czci walcowej zbiornika 3.16.3.2 Obliczenie najwikszej rednicy d otworu w dnie zbiornika. nie wymagajcego wzmocnienia. 5 7 9 9 9 9 10 10 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 17 17 17 18 18 19 19 19

4. WZMOCNIENIE OTWORU WAZU 4.1 Rozmieszczenie materiau wzmacniajcego i straconego w miejscu wspawania wazu 4.2 Waz z pokryw pask 4.3 Wysoko prostokta wzmocnienia h 4.4 Wymiary prostokta wzmocnienia ABCD 4.5 Obliczenie pola strat 4.6 Obliczenie pola wzmocnie 4.6.1 Pole F1 4.6.2 Pole F2 4.6.3 Grubo blachy wzmocnienia 4.6.4 Pole F3 4.6.5 Pole F4 4.6.7 Pole F5 ' '' 4.6.8 Pole F6 F p i F p 24 4.6.9 Pole powierzchni materiau wzmocnienia 4.7 Wniosek kocowy 4.8 rednica zewntrzna wzmocnienia blachy 4.9 Podstawowe wymiary pokrywy wazu 4.10 Podstawowe wymiary krca wazu 4.10.1 Wymiary krca 4.10.2 Wymiary rury 4.11 Wymiary uszczelki wazu 4.12 Czci zczne pokrywy wazu 5. OBLICZENIE POCZENIA KONIERZOWO-RUBOWEGO 5.1 Wymiary charakterystyczne przyjtego konierza 5.2 Dobr uszczelki 5.3 Obliczenie siy nacigu rub 5.4 Warto siy montaowego nacisku rub 5.5 Obliczenie rednicy rdzenia rub 5.6 Czci zczne konierza 6. DOBR KRCW WPUSTOWYCH I SPUSTOWYCH 6.1 Krce zaworu wlewowego i spustowego 6.2 Krce na wlot i wylot czynnika grzewczego i zapasowy 6.3 Krciec termometryczny 7. DOBR DAWICY 7.1 Korpus eliwny 7.2 Dawik 7.3 Dwudzielny piercie smarowniczy 7.4 Piercie dolny 7.5 Szczeliwo 7.6 Czci zczne i wyposaenie dawicy wau

20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 24

24 24 24 25 25 25 25 26 26 27 28 28 29 31 31 33 34 35 35 36 37 37 38 39 39 39 40

8. DOBR MIESZADA 9. DOBR WYMIENNIKA CIEPA 10. SPOSB USTAWIENIA APARATU 11. OBLICZENIE OBJTOCI ZBIORNIKA 11.1. Objto czci walcowej zbiornika 11.2. Objto czci wypukej dna zbiornika 11.3. Objto zbiornika wewntrznego 12. MASA APARATU 13. ZASADY BHP I REMONTU ZBIORNIKA 13.1. Instrukcje remontu i konserwacji 13.1.1 Przepisy oglne 13.1.2 Przegldy okresowe aparatu 13.2. Przepisy ruchu i obsugi 13.2.1 Przepisy oglne 13.2.3 Wyczenie aparatu do ruchu 13.3. Przepisy BHP i P.Po. 13.4. Malowanie 13.5. Odbir wstpny 13.6. Instrukcja transportu 13.7. Remonty Kapitalne 14. WYKAZ MATERIAW UYWANYCH W OPRACOWANIU

41 42 43 44 44 44 44 45 47 47 47 47 48 48 48 49 49 49 49 50 51

SPIS SYMBOLI UYTYCH W PROJEKCIE

b C c1

c2
c3

D
D0

D1 D2
d0 d rzk Du Dw d wk
kr dw Dz

d zk

g0
w g0

gd gk gn g nd

g rz
g rzd gu g wz

H
Hw hc

hz

i
k l
md

obliczeniowy wspczynnik wytrzymaociowy w kierunku wzdunym elementu walcowego wspczynnik zabezpieczajcy dla uszczelki wspczynnik okrelajcy nacig montaowy technologiczny naddatek gruboci cianki rwny sumie odchyki minusowej dla wyrobu hutniczego i odchyki minusowej uwzgldniajcej cieranie si cianki w czasie przerobu wyrobu hutniczego na element eksploatacyjny naddatek gruboci cianki uwzgldniajcy cieranie si jej pod wpywem dziaa mechanicznych i chemicznych w czasie pracy elementu naddatek gruboci cianki ze wzgldu na wystpowanie w niej dodatkowych napre nie pochodzcych od cinienia rednica wewntrzna uszczelki rednica zewntrzna uszczelki rednica osi otworw rednica przylgi rednica koca przylgi konierza rednica otworu na ruby rzeczywista grubo cianki krca rednia rednica uszczelki rednica wewntrzna elementu walcowego zbiornika rednica wewntrzna krca rednica wewntrzna wazu rednica zewntrzna zbiornika rednica zewntrzna krca najmniejsza wymagana grubo cianki elementu walcowego naczynia obliczeniowa grubo cianki elementu zbiornika najmniejsza wymagana grubo cianki dennicy najmniejsza wymagana grubo blachy dna grubo konierza grubo nominalna wyrobu hutniczego przeznaczonego na cz walcow zbiornika grubo nominalna wyrobu hutniczego przeznaczonego na ciank dennicy rzeczywista najmniejsza grubo cianki elementu zbiornika rzeczywista najmniejsza grubo cianki dennicy grubo uszczelki grubo materiau wzmacniajcego wysoko cakowita wysoko zbiornika bez pokrywy wysoko czci walcowej dennicy dugo elipsoidalnej czci dna zbiornika ilo otworw na ruby naprenia dopuszczalne dla elementu walcowego dugo rury konierza orientacyjna masa dna

mk masa konierza

N r nacig ruchowy

napr pynu na poczenie konierzowo-rubowe cinienie obliczeniowe elementu naczynia R promie wyoblenia m naprenia ciskajce w uszczelce wywoane si montaowego nacigu rub r naprenia ciskajce w uszczelce wywoane si nacigu rub s szybko cierania si materiau S nacisk na uszczelk dla wywoania w niej napre r F1 pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego F2 pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego F3 pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego F4 pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego F ' sp pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego F ' ' sp pole przekroju powierzchni materiau wzmacniajcego sk grubo rury konierza Fstr pole powierzchni przekroju materiau straconego Fwzm pole powierzchni przekroju materiau wzmacniajcego t dugo szyjki konierza przewidywany czas pracy Qrt 0 najmniejsza gwarantowana granica plastycznoci stali w temperaturze t 0 U rzeczywista szeroko uszczelki U cz czynna szeroko uszczelki Vdc orientacyjna pojemno dennicy Vde orientacyjna pojemno elipsoidalnej czci dna Vdw orientacyjna pojemno walcowej czci dna Vnom nominalna pojemno zbiornika x wytrzymaociowy wspczynnik bezpieczestwa y w wspczynnik wzmocnienia otworw z obliczeniowy wspczynnik wytrzymaociowy zczy spawnych z 0 szeroko, na jakiej naley obrabia pokryw z1 wspczynnik wytrzymaoci spoiny z dop dopuszczony wspczynnik zczy spawnych zaleny od jakoci spawu z rz rzeczywisty wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworem

p0

OGLNE ZAOENIA PROJEKTU


rednica wewntrzna zbiornika: Cinienie obliczeniowe: Temperatura pracy: Czas pracy: Wspczynnik wytrzymaociowy: Naddatek na dodatkowe obcienie zbiornika: Umiejscowienie: Dobr stali: Wysoko cakowita zbiornika: Gsto mieszanej cieczy: Lepko mieszanej cieczy: Charakter cieczy: Krce: bezpieczestwa i wziernik Urzdzenia bezpieczestwa: Ogrzewanie: Medium grzewcze: Mieszado: Napd mieszada: zawr bezpieczestwa w grnej dennicy wownica wewntrzna sucha para przegrzana kotwicowe silnik elektryczny Dw = 2200 mm po = 0,8 MPa T0 = 120C = 25 lat zdop = 0,9 c3 = 1,5 mm w pomieszczeniu zamknitym St3-S wedug PN-H-92210-2:1996 H = 3930 mm = 773,9 kg/m3 = 0,898 10-3Pa s nieagresywna (cykloheksan) trzy krce wlotowe, jeden wylotowy, krciec na manometr, zawr

Zapotrzebowanie na energi elektryczn: Mocowanie: Konserwacja:

10 kW zbiornik powieszony na apach przymocowanych do czci walcowej coroczne mycie wntrza zbiornika i smarowanie napdu wedug potrzeby waz o rednicy nominalnej 400 mm umieszczony na grnej dennicy zbiornik wyposaony w manometr sprynowy zamontowany na grnej dennicy termometr rtciowy z zabezpieczonym zbiorniczkiem rtci zamontowany na pokrywie

Wazy: Manometry:

Termometry: grnej Malowanie:

z zewntrz, dwie warstwy podkadu antykorozyjnego i dwie warstwy emalii ftalowej

Cinienie wywierane na dno przez ciecz: phydr = g H = 773,9 kg/m3 9,81 m/s2 3,93 m = 29836,4 Pa Warto procentowa cinienia hydrostatycznego wzgldem cinienia obliczeniowego: (29836,4 Pa / 0,8 MPa)100% = 3,73% Zgodnie z przepisami UDT pomijamy wic cinienie hydrostatyczne.

3. OBLICZENIA WYTRZYMAOCIOWE ZBIORNIKA 3.1 Obliczeniowa grubo cianki g0 czci walcowej zbiornika poddanej cinieniu wewntrznemu p0.
g0 = p 0 Dw 230 k z p0

(3.1)

gdzie:

cinienie wewntrzne zbiornika D z - rednica zewntrzna zbiornika Dw - rednica wewntrzna zbiornika k - naprenia dopuszczalne z - wspczynnik wytrzymaoci

p0 -

- wspczynnik wytrzymaociowy zaleny od


3.1.1 Obliczenie dopuszczalnych napre.

Dz Dw

Dla stali St3-S wedug PN-88/H-84020 w temperaturze nie przekraczajcej t = 140C granica plastycznoci wynosi Qrt = 24 kG/mm2. x wspczynnik bezpieczestwa x = 1,8
k= Qrt x

(3.2)

k=

24 kG = 13,3kG / mm 2 2 1,8mm

k = 13,3 kG/mm2 3.1.2 Obliczenie wspczynnika . Z dowiadczenia wiadomo, e przy cinieniach rzdu kilkudziesiciu atmosfer zbiornik mona zaliczy do cienkociennych, dla ktrych < 1,4, wic przyjmujemy 1 wedug DT-UC-90/WO-O/01.

3.1.3 Obliczenie wspczynnika z. W naszym mieszalniku cinieniowym bd stosowane dwustronne zcza doczoowe lub jednostronne z podspawaniem w zalenoci od gruboci cianek. z = zs zdop gdzie: (3.3)

zs - wspczynnik zcza z obustronnymi spoinami pachwinowymi z ukosowaniem zdop dopuszczalny wspczynnik zczy spawanych (warto zalena od techniki wykonania z = 1 0,9 = 0,9

3.1.4 Obliczenie gruboci elementu walcowego zbiornika g0. Wyliczone dane: z = 0,9 < 1,4 =1 p0 = 0,8 MPa = 8 kG/mm2 Dw = 2200 mm k = 13,3 kG/mm2
g0 = p 0 Dw 230 k z p0 = 8kG / mm 2 2200 mm = 6,4mm 230 13,3kG / mm 2 0,9 8kG / mm 2

g0 = 6,4 mm

3.2 Najmniejsza wymagana grubo cianki czci walcowej zbiornika. g = g 0 + c2 + c3 gdzie: (3.4)

g0 - obliczeniowa grubo blachy c2 - naddatek gruboci cianki na jej cieranie si w czasie c3- naddatek gruboci cianki ze wzgldu na dodatkowe obcienie zbiornika

Naddatek c2 uwzgldnia cieranie si zbiornika pod wpywem dziaa mechanicznych i jest zaleny od czasu pracy. c2 = S (3.5) gdzie: S wielko cierania cianki liczona na rok czas pracy mieszalnika Przyjmujemy wartoci: S = 0,1 mm/rok = 25 lat

c2 = S = 0,1 mm/rok 25 lat = 2,5 mm Naddatek c3 uwzgldnia obcienia od ciaru wasnego cieczy, ciaru napdu, ciaru pomostu obsugowego i rurocigw podczonych do zbiornika. Wyliczone dane: g0 = 6,4 mm c2 = 2,5 mm c3 = 1,5 mm g = g 0 + c2 + c3 g = 6,4 mm + 2,5 mm + 1,5 mm = 10,4 mm

3.3 Wyznaczenie nominalnej gruboci blachy na walcow cz zbiornika. gn - nominalna grubo blachy c1 - suma bezwzgldnej minusowej odchyki tolerancji blachy i cienienia jej przy zaginaniu gn g + c1 (3.6)

Wedug PN-64/H-92149 c1 dla blachy o gruboci 8-11 mm wynosi 0,8 mm. Zatem gn 10,4 mm + 0,8 mm gn 11,2 mm Przyjmuj zatem grubo 12 mm wedug PN-64/H-92149, dla ktrej c1 wynosi 0,8mm. 3.4 Obliczenie rzeczywistej najmniejszej gruboci cianki walcowej czci zbiornika. grz grubo rzeczywista grz = gn c1 (3.7)

grz = 12 mm 0,8 mm = 11,2 mm 3.5 Obliczenie rednicy zewntrznej czci walcowej zbiornika. Dz = Dw + 2 gn gdzie: (3.8)

Dz - rednica zewntrzna walcowej czci zbiornika Dw - rednica wewntrzna walcowej czci zbiornika gn - grubo nominalna Dz = Dw + 2 gn Dz = 2200 mm + 2 12 mm = 2200 mm + 24 mm = 2224 mm

3.6 Obliczenie wysokoci czci walcowej zbiornika. H wysoko czci walcowej zbiornika H = 1,25 Dw = 1,25 2200 mm = 2750 mm 3.6.1 Rozwinicie czci walcowej zbiornika. Do wykonania czci walcowej zbiornika proponuj uy arkusz blachy o wymiarach: Blacha gruba 14x2000x4000 St3S PN-65/H-92120

3.7 Obliczeniowa grubo cianki dna zbiornika.

3.7.1 Wzr na obliczenie gruboci dna zbiornika. Wzr na obliczenie gruboci cianki dna zbiornika wedug DT/O-100/63.
g0 = Dz p0 y w 400 k '

(3.9)

gdzie:

- zewntrzna rednica zbiornika p 0 - cinienie obliczeniowe y w - wspczynnik wytrzymaoci czci wypukej dna k - naprenia dopuszczalne
Dz
'

3.8 Obliczenie wysokoci czci wypukej dna zbiornika. hw wysoko czci wypukej dna zbiornika hc wysoko czci walcowej dennicy hw = 0,25 Dw hw = 0,25 2200 mm = 550 mm Przyjmuj zgodnie z PN-75/M-35412 dla hw = 550 mm hc = 40 mm. 3.9 Przyjcie wartoci wspczynnika wytrzymaoci czci wypukej dna zbiornika.
yw = f ( Hz ; ) Dz

(3.10)

(3.11)

Zakadam, e otwr w dennicy zostanie prawidowo wzmocniony, a wic wskanik osabienia dna otworem spustowym jest rwny zero, = 0 Hz zewntrzna wysoko czci eliptycznej dna Z DT/O-100/63 odczytuj, e dla stosunku D 0,25 i wartoci = 0 warto powyszej zalenoci wynosi yw = 2,0.
H
z z

3.10 Naprenia dopuszczalne k ' . Dla stali St3-S wedug PN-88/H-84020 w temperaturze nie przekraczajcej 120C granica plastycznoci wynosi: Qrt = 24 kG/mm2
k' = Qrt x'

(3.12)

gdzie:

x - wspczynnik bezpieczestwa ,dla stali wglowej bez dodatkowych wymaga co do udarnoci wynosi: x = 1,55.
k' =
24 kG / mm 2 Qrt = =15 ,48 kG / mm 2 ' 1,55 x

k = 15,48 kG/mm2 3.11 Obliczeniowa grubo cianki dna.


g0 = Dz p0 y w 2224 mm 8kG / mm 2 2,0 = = 5,74 mm 400 k ' 400 15,48 kG / mm 2

(3.13)

g0 = 5,74 mm 3.12 Obliczenie i dobranie naddatkw gruboci blachy dna. 3.12.1 Naddatek na odchyk minusow gruboci wyrobu hutniczego. c1 tolerancja walcowania blachy c1 = 0,8 mm

3.12.2 Naddatek na cieranie nastpujce w czasie eksploatacji zbiornika c2 = S gdzie: S wielko cierania cianki liczona na rok czas pracy mieszalnika

Przyjmujemy wartoci: S = 0,1 mm/rok = 25 lat c2 = S = 0,1 mm/ rok 25 lat = 2,5 mm 3.12.3 Naddatek na czynniki zewntrzne i siy pochodzce od cinienia wewntrznego. c3 = 1,5 mm 3.13 Obliczenie najmniejszej wymaganej gruboci blachy. gd = g0 + c2 + c3 gdzie: (3.14)

gd - najmniejsza wymagana grubo blachy dna gd = 5,75 mm + 2,5 mm + 1,5 mm = 9,75 mm

3.14 Nominalna grubo dna zbiornika. gnd gd + c1 gnd 9,75 mm + 0,8 mm gnd 10,55 mm Przyjmuj zatem grubo gnd = 11 mm (3.15)

3.15 Obliczenie rzeczywistej najmniejszej gruboci dna zbiornika. grzd = gnd c1 grzd = 11 mm 0,8 mm = 10,2 mm 3.16.1 Rozmieszczenie otworw. Przepisy UDT nakadaj nastpujce restrykcje na otwory umieszczone w dnach walcowych: a) Odlego midzy krawdzi otworu a zewntrzn krawdzi dna w rzucie na paszczyzn prostopad do osi dna nie powinna by mniejsza ni jedna dziesita rednicy zewntrznej dna, b) Wzmocnienie otworu w dnie eliptycznym i kulistym nie powinno zachodzi na piercie wyznaczony w rzucie poziomym rednicami Dz i 0,8 Dz (w naszym przypadku 1779,2 mm). 3.16.2 Obliczenie najwikszej rednicy otworu w dnie zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia. Najwiksza rednica otworu nie wymagajca wzmocnienia jest rwna najmniejszej z trzech poniszych wartoci:
d = 8,1 3 Dw ( g rz c 2 )(1 z rz )

(3.16)

(3.17) (3.18) (3.19)

d = 0,35 Dz d = 200 mm gdzie:

zrz - wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworu grz - grubo rzeczywista cianki czci walcowej zbiornika

3.16.2.1 Wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworu.


p0 ( Dw + g rz c2 ) 230 (3.20) k ( g rz c2 ) p ( D + g rz c2 ) ' z rz = 0 w 8kG / mm 2 ( 2200 mm + 11,2mm 2,5mm ) = = 0,66 230 k ( g rz c2 ) 230 13,3kG / mm 2 (11,2mm 2,5mm )
' z rz =

zrz = 0,66 3.16.2.2 Obliczenie najwikszej rednicy d otworu w dnie zbiornika. nie wymagajcego wzmocnienia.
d =8,1 3 2200 m (11 ,2m 2,5m )(1 0,66 ) =151,23 m m m

mm

d = 0,35 Dz=0,35 2224 mm = 778,4mm d = 200 mm Najwiksza rednica otworu nie wymagajca wzmocnienia rwna jest najmniejszej z trzech powyszych wartoci, czyli: d = 151,23 mm Jedynym otworem, jaki wymaga wzmocnienia, jest otwr pod waz o rednicy 430 mm.

3.16.3 Obliczenie najwikszej rednicy otworu w czci walcowej zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia Najwiksza rednica otworu nie wymagajca wzmocnienia jest rwna najmniejszej z trzech poniszych wartoci:
d = 8,1 3 Dw ( g rz c 2 )(1 z rz )

(3.21) (3.22) (3.23)

d = 0,35 Dz d = 200 mm

3.16.3.1 Wspczynnik wytrzymaociowy elementu osabionego otworu w czci walcowej zbiornika


p0 ( Dw + g rz c2 ) 230 (3.24) k '( g rz c2 ) p0 ( Dw + g rz c2 ) ' z rz = 8kG / mm 2 ( 2200 mm + 11,2mm 2,5mm ) = = 0,57 230 k '( g rz c2 ) 230 15,48 kG / mm 2 (11,2mm 2,5mm )
' z rz =

zrz = 0,57 3.16.3.2 Obliczenie najwikszej rednicy d otworu w czci walcowej zbiornika nie wymagajcego wzmocnienia.
d =8,1 3 2200 m (11 ,2m 2,5m )(1 0,66 ) =163,54 m m m

mm

d = 0,35 Dz=0,35 2224 mm = 778,4mm d = 200 mm Najwiksza rednica otworu nie wymagajca wzmocnienia rwna jest najmniejszej z trzech powyszych wartoci, czyli: d = 163,54 mm

4. WZMOCNIENIE OTWORU WAZU Wykonany otwr na wspawanie wazu musi by wzmocniony, eby nie osabia wytrzymaoci zbiornika. W celu prawidowego wzmocnienia otworu, pole wzmocnienia musi by wiksze od pola strat
Fwzm Fstr

gdzie:

Fwzm Fstr

- pole powierzchni materiau wzmacniajcego w mm2 - pole powierzchni materiau straconego w mm2

Ilo materiau wzmacniajcego ustala si w sposb poredni za pomoc pl powierzchni przekrojw tych materiaw. Analizie poddaje si przekrj poprowadzony przez najwikszy wymiar tego otworu, to znaczy przez o otworu. Pod uwag bierzemy prostokt ograniczony literami ABCD.
kr AB = CD = 2 d w

(4.1)

(4.2) gdzie: d - rednica wewntrzna wazu w mm g rz - najmniejsza rzeczywista grubo cianki blachy w mm
kr w

AD = BC = 2 h + g rz

4.1 Rozmieszczenie materiau wzmacniajcego i straconego w miejscu wspawania wazu

4.2 Waz z pokryw pask

Przyjmuj waz z konierzem szyjkowym z uszczelnieniem wystp-rowek o nastpujcych o parametrach: - cinienie nominalne, po = 1,0 Mpa - cinienie obliczeniowe, pobl =1,0 MPa - rednica nominalna, Dnom = 400 mm - dugo rury krca, 200 mm - zakres temperatur, T = 0 150 C - oznaczenie przyjtego wazu wg normy: waz Pwr 1,0/400/200/N/POLONIT 300 BN-83/2211-24.01 4.3 Wysoko prostokta wzmocnienia h Jako wysoko h przyjmujemy warto mniejsz obliczon z wyraenia
2 h + g rz

(4.3) h2 = 2.5 g (4.4) g - najmniejsza grubo cianki czci walcowej zbiornika, gdzie: g = 10,4 mm g rz - rzeczywista grubo cianki czci walcowej zbiornika, g rz =11,2 mm g n - nominalna grubo cianki czci walcowej zbiornika, g n = 12 mm kr g g kr = 8 mm - grubo cianki rury wazu,
kr

h1 = 2,5 g rz

h1 = 2,5 11,2mm = 28 mm h2 = 2,5 8mm = 20 mm

Do dalszych oblicze przyjmuj warto h = 20mm. 4.4 Wymiary prostokta wzmocnienia ABCD
kr AB = CD = 2 d w = 2 420 mm = 840 mm AD = BC = 2 h + g rz = 2 12,5mm + 11,2mm = 36,2mm

4.5 Obliczenie pola strat


kr Fstr = ( d w + 2 c 2 ) ( g o + c3 ) + g rz 2a

(4.5)

gdzie:

kr d w = 420 mm - rednica wewntrzna rury wazu, c2 naddatek na cieranie w czasie eksploatacji zbiornika przez 25 lat po 0,1 mm/rok c2 = 2,5 mm g0 obliczeniowa grubo cianki czci walcowej zbiornika g0 = 6,4 mm

kr w

kr Fstr = (d w + 2 c 2 ) ( g o + c3 ) + g 0 2a = (420 mm + 2 2,5mm )(6,4mm + 1,5mm ) + 11,2mm 2 = 3380 mm 2

4.6. Obliczenie pola wzmocnie


' '' Fwzm = 2( F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + Fsp + Fsp )

(4.6)

4.6.1. Pole F1 (4.7) kr d w = 420 mm gdzie: d - rednica wewntrzna rury wazu, g kr - grubo cianki rury wazu, g kr = 8 mm g rz - rzeczywista grubo cianki czci walcowej zbiornika, w g rz =11,2 mm g o - obliczeniowa grubo cianki czci walcowej zbiornika, g o = 6,4 mm c 2 - naddatek na cieranie w czasie eksploatacji zbiornika przez 20 c 2 = 2,5 mm lat po 0,1 mm/ rok,
kr F1 = (0,5 d w g kr a)( g rz g o c 2 c3 ) kr w kr F1 = (0,5 d w g kr a )( g rz g o c2 c3 ) = (0,5 420 8 1)(11,2 6,4 2,5 1,5) = 161mm 2

4.6.2. Pole F2
F2 = ( g rz
kr

g o c2 ) h

(4.8)

gdzie: g kr - grubo cianki rury wazu, g kr = 8 mm h - wysoko prostokta wzmocnienia, h = 20 mm g rz - rzeczywista grubo cianki czci walcowej zbiornika, w g rz =11,2 mm
kr go

- najmniejsza grubo rury wazu


kr go =

D z p 0 k 2224 8 1,84 = = 5,29mm 400 k 2 400 15,48

(4.9)

gdzie: Dz - rednica zewntrzna zbiornika, Dz = 2224 mm po - cinienie wewntrzne zbiornika po = 0,8 MPa - wspczynnik wytrzymaoci = 1,84 k 2 - dopuszczalne naprenia dla stali wglowej ST3S, k 2 =15,48 kG/mm2
F2 = ( g rz g o c 2 ) h

F2 = 46mm 2

4.6.3. Grubo blachy wzmocnienia zalecana grubo blachy wzmocnienia wg DT


g wz = (0,6 1,0) g rz = 0,8 11,2mm = 8,96 mm

przyjmuj grubo blachy wzmocnienia,

g wz = 9mm

4.6.4. Pole F3
kr F3 = (0,5 d w g kr a) g wz

F3 = 1809 mm2 (4.10) 4.6.5. Pole F4


k F4 = ( h ' c 2 )( g rz 2c2 ) + ( h ' h '' ) c2

(4.11)

F4 = 35,87 mm 4.6.6. Pole F5 F5 = gkr c2 F5 = 20 mm2 4.6.7. Pole


' Fsp

(4.12)

'' Fsp

' '' Fsp = Fsp =

(0,8 g kr ) 2 (0,8 8mm ) 2 = = 20 ,48 mm 2 (4.14) 2 2

4.6.8. Pole powierzchni materiau wzmocnienia


' '' Fwzm = 2( F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + Fsp + Fsp )

(4.15)

Fwzm = 2(161 + 46 + 1809 + 35,87 + 20 + 20 ,48 ) = 4184 ,7 mm 2

4.7. Wniosek kocowy

Warunek zosta speniony,

Fwzm Fstr

, 4184,7 mm2 > 3380 mm2

4.8. rednica zewntrzna blachy wzmocnienia


Dwz = 2( F3 d kr 1415 ,04 mm 2 420 mm + w + g kr ) = 2( + + 8mm ) = 796,98mm g wz 2 7,84 mm 2

(4.16)

4.9 Podstawowe wymiary pokrywy wazu

pokrywa wazu Pwr 1,0/400/200/N/POLONIT 300 BN-83/2211-24.01

4.10. Podstawowe wymiary krca wazu krciec wazu Pwr 1,0/400/200/N/POLONIT 300 BN-83/2211-24.01

4.10.1 Wymiary krca Dnom = 400 mm D0 = 495 mm Dz = 540 mm d0 = 33 mm D1 = 466 mm n = 12 otworw g = 30 mm wymiar rub - M30 masa konierza = 17,9 kg 4.10.2. Wymiary rury dz = 430 mm s = 8 mm l = 200 mm masa rury = 10,5 kg D3 = 459 mm D4 =437 mm dz 2s= 486 mm

4.11. Wymiary uszczelki wazu

pyta azbestowo-kauczukowa o gruboci 2 mm wg PN-79/M-11022 d = 437 mm D = 459 mm g = 2 mm 4.12. Czci zczne pokrywy wazu ruba M30x110-5,6-B PN-85/M-82101, szt. 12, masa ruby - 0,75 kg nakrtka M30-5-B PN-75/H-82144, szt. 12, masa nakrtki - 0,05 kg

5. OBLICZENIE POCZENIA KONIERZOWO-RUBOWEGO Poczenie dennicy z czci walcow zbiornika odbywa si poprzez konierze paskie przyspawane do dennicy i walcowej czci zbiornika. Jako konierze uyto konierzy paskich typ 11 na cinienie nominalne 0,8 MPa, stosowanych w zakresie temperatur 01400C i wykonanych ze stali wglowej w gatunku St3S wg PN-72/H-84020. Oznaczenie wg BN-79/2222-14

5.1. Wymiary charakterystyczne przyjtego konierza DN = 2200 mm rednica nominalna D = 2400 mm rednica zewntrzna D1 = 2295 mm rednica przylgi K = 2340 mm rednica podziaowa H = 190 mm wysoko cakowita D2 = 2215 mm h = 120 mm wysoko d = 33 mm rednica otworw n = 68 ilo otworw m = 526 kg - masa R = 14 mm promie wyoblenia g = 3 mm f = 6 mm Zakres temperatur stosowania - 0 1400C 5.2. Dobr uszczelki Do uszczelnienia poczenia dobieram uszczelk z kauczuku naturalnego, nieuzbrojon, pask wg BN-78/2222-20

d = 2200 mm

D = 2400 mm

g = 3 mm

5.3. Obliczenie si nacigu rub


Fr = P + b F

(4.1)

P - Sia naporu czynnika roboczego na poczenie konierzowe

Du2 P= p0 4
F - sia nacisku na uszczelk
F = Du u cz t Du

(4.2)

(4.3)

- rednia rednica uszczelki.


Du = 0,5( D z + Dw )

(4.4)

u cz

- czynna szeroko uszczelki dla przyjtego schematu uszczelnienia


u cz = u
U CZ = 3,47 u

dla u 12 dla u > 12

b wspczynnik bezpieczestwa, aby sia Fr nie spada poniej wartoci wymaganej (na wskutek pezania materiau uszczelki) b = 1,6 Dobieram uszczelk pask wykonan z pyty azbestowo-kauczukowej niezbrojonej oznaczon wg normy: uszczelka paska 2200x2400x3 Gambit BN-77/2222/16
s - naprenia ciskajce uszczelk wywoane si Fr
s =
Du

2 p0 2 8kG / mm 2 = = 0,16 kG / mm 2 100 100

(4.5)

- rednia rednica uszczelki 0,5 (2200 mm + 2400 mm) = 2300 mm

Du = 0,5( D z + Dw ) =

u - rzeczywista szeroko uszczelki, ktra bierze udzia w uszczelnieniu


u = 0,5( D1 D2 ) =
u cz

0,5 (2400 mm 2200 mm) = 200 mm

- czynna szeroko uszczelki, ktra dla u>12 wynosi (4.6) 49 mm.

u cz = 3,47 u u cz = 3,47 200 =

F - sia nacisku na uszczelk


F = Du u cz t = 2300 mm 49 mm 0,16 kG / mm 2 = 56649 kG = 5,6649 10 4 kG

(4.7)
po

- cinienie czynnika roboczego 8 kG/mm

Du2 (2300mm 2 ) 2 P= p0 = 8kG / mm 2 = 332381kG = 3,32381 10 5 kG 4 4 100

(4.8)

Fr -

sia ruchomego nacigu rub

Fr = P + b F = 3,32381 10 5 kG + 1,6 3,6064 10 4 kG = 3,900834 10 5 kG

(4.9)

5.4. Warto siy montaowego nacisku rub

Fm

Przyjmuje si wiksz warto z dwch wyliczonych si: Fm1 i Fm2


Fm1 = Du ucz m Fm 2 = C Fr

m - naprenia ciskajce uszczelk wywoane si Fm

(4.10) (4.11)

Dla dobranej uszczelki paskiej 2200x2400/Gambit BN-77/2222/16 m =2,1 kG/cm2 C wspczynnik uwzgldniajcy nacig montaowy rub na uszczelk przy parametrach obliczeniowych: c = 1,2 dla Du 500 mm c = 1,4 dla Du > 500 mm 743521 kG = 7,43521 105 kG Fm 2 = 1,4 3,3900834 105 kG = 4,74611676 105 kG Przyjmuj do dalszych oblicze warto siy montaowego nacisku rub
Fm = Fm1 = 2300 mm 49 mm 2,1 =

4,75 105 kG.

5.5. Obliczenie rednicy rdzenia rub Do poczenia konierzowego wybieram ruby z bem szecioktnym , wykonanie rednio dokadne ze stali St5. rednica rdzenia rub przyjtych do mocowania konierzy powinna by co najmniej rwna lub wiksza od wartoci obliczonej
m = 1,13
r = 1,13
Fm n k1 Fr n k2

(4.12) (4.13)

- wspczynnik zaleny od dokadnoci wykonania rub i nakrtek warto wspczynnika wynosi:

wykonanie zgrubne (C) wykonanie redniodokadne (B) wykonanie dokadne (A)

= 0,5 = 0,75 =1,0

przyjmuj do dalszych oblicze redniodokadnie wykonanie rub =0,75

n liczba rub w poczeniu, n = 68 k1 naprenia dopuszczalne dla materiau w temperaturze otoczenia przy montaowym nacigu rub
k1 = Re X1
Re =

(4.14) 28,4 kG/mm2 X 1 = 1,1

Dla rub wykonanych ze stali w gatunku St5, X 1 - wspczynnik bezpieczestwa, dla stali
k1 = 28 ,4 = 25 ,8 1,1

kG/mm2

k2- naprenia dopuszczalne dla materiau w temperaturze t0 przy ruchomym nacigu rub
k2 =
X2

Ret X2

(4.15)

- wspczynnik bezpieczestwa, dla stali bez wymaga dotyczcych udarnoci X 2 = 1,65


k2 = 28 ,4 =17 ,2 1,65

kG/mm2 (4.16) (4.17)

Sprawdzenie rednicy rdzenia i iloci rub


m = 1,13
4,75 10 5 kG / mm 2 = 21,47 mm 0,75 68 25,8kG / mm 2 3,900834 10 5 kG / mm 2 = 23,83 mm 0,75 68 17 ,2kG / mm 2

r = 1,13

Przyjte konierze paskie typ 11 s skrcone na 68 rub M30. rednica rdzenia rub M30 wynosi dr = 26,211 mm i jest wiksza od wymaganej w obliczeniach.

5.6. Czci zczne konierza ruba M30x110-5,6-B PN-85/M-82101, szt. 68, masa ruby 0,75 kg

nakrtka M30-5-B PN-75/H-82144, szt. 68, masa nakrtki 0,05 kg

6. Dobr krcw wpustowych i spustowych rednica nominalna krca powinna spenia warunek:
Dnom 0.05 Dw

(4.1)

gdzie:

Dw -

rednica wewntrzna zbiornika


Dnom 0.05 Dw = 0.05 2200 mm = 110 mm

6.1 Krce zaworu wlewowego i spustowego Przyjmuj: krciec r-16-125/200-1/N BN-75/2211-33 Dnom = 125 mm Dz = 250 mm DW = 133 mm g = 26 mm D0 =210 mm masa rury = 15,8 kg d0 = 18 mm n = 8 otworw D1 = 188 mm f1 = 3 mm D5 = 176 mm masa konierza = 6,23 kg m = 11 mm f2 =3 mm dz = 133 mm s = 5 mm l = 200 mm

6.2. Krce na wlot i wylot czynnika grzewczego i zapasowy Przyjmuj: krciec r-16-125/200-1/N BN-75/2211-33 Przyjmuj: krciec r-16-125/200-1/N BN-75/2211-33 Dnom = 125 mm Dz = 250 mm DW = 133 mm g = 26 mm D0 =210 mm l = 300 mm masa rury = 15,8 kg masa konierza = 6,23 kg d0 = 18 mm n = 8 otworw D1 = 188 mm f1 = 3 mm D5 = 176 mm m = 11 mm f2 =3 mm dz = 133 mm s = 5 mm l = 200 mm

Przyjte krce przewidziane s do zakresu temperatur od 0oC do 200oC

6.3. Krciec termometryczny

Przyjmuj: krciec termometryczny AP-W-100 BN-66/2215-04

7. DOBR DAWICY Dawica do waw mieszade pionowych o oznaczeniu: dawica W1-40 BN-74/2225-04 Masa przyjtej dawicy 11,0 kg. Elementy skadowe dawicy: korpus eliwny, dawik, dwudzielny piercie smarowniczy, piercie dolny, szczeliwo 7.1 Korpus eliwny

Dnom = 40 mm Dz = 180 mm D0 = 145 mm D1 = 60 mm D2 = 100 mm

h = 20 mm do = 18 mm n = 4 otwory Dz1 = 160 mm Do1 = 130 mm

h1 = 16 mm do1 = M16 b = 40 mm H = 90 mm masa = 6,6 kg

7.2 Dawik

Dnom = 40 mm Dz = 160 mm D5= 40,5 mm masa = 2,6 kg

H = 60 mm D1 = 60 mm D0 = 130 mm

h = 16 mm d0 = 18 mm n = 4 otwory

7.3. Dwudzielny piercie smarowniczy

Dnom = 40 mm d1 = 58 mm d2 = 43 mm

d3 = 45 mm d4 = 56 mm d5 = 4 mm

h = 20 mm b = 10 mm masa = 0,16 kg

7.4 Piercie dolny

dnom = 40 mm D1 = 41 mm 7.5 Szczeliwo

D2 = 60 mm masa = 0,173 kg h = 15 mm

Piercienie ze sznura bawenianego grafitowego o przekroju kwadratowym

7.6 Czci zczne i wyposaenie dawicy wau ruba dwustronna M16x75-5,6-B PN-60/M-82162 szt. 4 masa 0,13 kg ruba dwustronna M16x40-5,6-B PN-60/M-82162 szt. 8 masa 0,08 kg nakrtka M16-5-B PN-86/M-82144 szt. 12 masa 0,03 kg smarowniczka M10x1 PN-69/M-86007 szt. 1

8. DOBR MIESZADA Do mieszania oraz wyrwnania temperatury ekstraktu zastosowano mieszado kotwicowe stalowe nierozbieralne konstrukcji spawanej przeznaczone do mieszania cieczy o lepkoci = 0,001-15 Pas i gstoci 2 103 kg/m3. Optymalna prdko liniowa mieszada wynosi V = 1,0 3,0 m/s Oznaczenie mieszada: Mieszado kotwicowe A1250/1200/60-W

L = 1250 mm H = 1200 mm

Dp = 60 mm

h = 140 mm

masa = 45,1 kg moment skrcajcy =1050 Nm

9. DOBR WYMIENNIKA CIEPA Jako wymiennik ciepa zastosowano wownic z rury stalowej bez szwu wg BN-84/2251-08 o nastpujcych parametrach: d z - rura stalowa 57x2,9 PN-84/H-7220 l dugo rury l= 3,78 m x 10 zwoju = 38 m D p - rednica podziaowa wownicy, D p =1200 mm h = 70 mm h - skok nawinicia wownicy i - liczba zwojw i = 8,5 zwoja A - powierzchnia wymiany ciepa
A = 0,68 m 2 8,5 zwojw = 5,8m 2 m w - masa rury 3,89 [ kg / m] 1,4[ m / zwj ] 10 [ zwojw ] = 171 kg

10. SPOSB USTAWIENIA APARATU Przyjto 8 ap przyspawane na obwodzie czci walcowej zbiornika. Obcienie na kad z ap wynosi 3,7T Do ustawienia zbiornika na konstrukcji wspornej, do czci cylindrycznej paszcza zbiornika przyspawano trzy apy wspornikowe wykonane wg BN-64/2212-02 poprzez blach wzmacniajc wg BN-66/2212-03. Obcienie przenoszone przez jedn ap:
M a 5963,5 = = 1987 ,8kg 4 4

a=

Ze wzgldu na rednic zewntrzn zbiornika i obcienie przyjmuj: apa wspornikowa 180 St3S BN-66/2212-02 Blacha wzmacniajca 180 x 12 St3S BN-64/2212-03

11. OBLICZENIE OBJTOCI ZBIORNIKA 11.1. Objto czci walcowej zbiornika


2 Vw1 = 0,25 Dw (h1 + h2 + 2h3 )

gdzie:

Dw

h1 h2
h3

- rednica wewntrzna zbiornika = wysoko czci walcowej = wysoko walcowe konierzy = wysoko walcowe czci dna

Dw =22

h1 h2
h3

dm = 27,5 dm = 3,9 dm = 0,4 dm

Vw1 = 0,25 ( 22 dm 2 ) 2 (27 ,5dm + 3,9dm + 0,4dm ) = 12088 dm 3

11.2. Objto czci wypukej dna zbiornika wg normy PN-75/M-35412 11.3. Objto zbiornika
V = Vw1 + 2 Vw 2 = 12088 dm 3 + 2 1394 dm 3 = 14876 dm 3 Vw 2 = 1394 dm 3

12. MASA APARATU


12.1. Masa zbiornika spawanego 12.1.1. Masa walcowej czci zbiornika Dw =220 cm Dz = 222,4 cm
= 7,85 g / cm 3

h = 275 cm

mwz = 0,25 (222 ,4 2 220 2 )275 7,85 0,001 = 1800 kg


2 370 kg = 740 kg 12.1.2. Masa dennicy zbiornika 2 526 kg =1052 kg 12.1.3. Masa konierza zbiornika 2 kg 2 12.1.4. Masa wzmocnienia zbiornika w miejscu wspawania wazu 6,6kg 12.1.5. Masa konierza dawicy 8,2kg 12.1.6. Masa wspornika napdu 1 ,9 +1 ,5 = 2 ,4kg 7 0 8 12.1.7. Masa krca i rury wazu 2(15 ,8kg + 6,23 kg ) = 44 ,06 kg 12.1.8. Masa krca D N = 125 2(15 ,8kg + 6,23 kg ) = 44 ,06 kg 12.1.9. Masa krca D N = 125 12.1.10. Masa krca D N = 125

2(15 ,8kg + 6,23 kg ) = 44 ,06 kg

12.1.11. Masa krca temperatury 12.1.12. Masa wymiennika ciepa 12.1.13. Masa wspornika wymiennika 12.1.14. Masa apy wspornikowej 12.1.15. Masa blachy wzmacniajcej ap 12.2.Masa czci zcznych zbiornika: ruby nakrtki uszczelka ruby nakrtki uszczelka

2 0,9 =1,8kg 11 k 7 g 3 1,8 = 5,4kg 8 9,1 = 72 ,8kg 3 7,5 = 22 ,5kg 68 0,75 kg = 51 kg 68 0,05 = 34 kg 2,8k g 8 ,8k 7 g 3 ,9k 8 g 12 0,75 kg = 9kg 12 0,05 kg = 0,6kg 0,4kg 4 ,9k 8 g

4062,88kg

12.3. Masa pokrywy wazu Masa czci zcznych:

12.4. Masa ukadu mieszania: masa silnika napdowego masa przekadni masa wspornika ukadu napdowego masa wau napdowego mieszada z uoyskowaniem masa mieszada kotwicowego masa dawicy wau 12.5. Masa podpr wymiennika ciepa Masa obejm mocujcych wymiennik 12.6. Masa armatury przyczonej do zbiornika 12.7. Masa substratu Zakadam, e wypenienie zbiornika jest w 75%.

3 kg 4 3 kg 2 4 kg 8 1 ,6 k 2 g 6 , 4k 5 g 1 ,1k 1 g 2 3 ,1k 0 g 3 6,5 =19 ,5kg 15 1,5 = 22 ,5kg 4 kg 2 30 kg 0

M s = 0,75 V z = 0,75 14876 0,7739 = 8635 kg

8635 kg
1 1 9 ,6 kg 57 8

12.8. Masa aparatu w trakcie eksploatacji, Ma

13. ZASADY BHP I REMONTU ZBIORNIKA 13.1. Instrukcje remontu i konserwacji 13.1.1 Przepisy oglne naley warunki pkt. 13.2.4 - zachowa wycznie aparat do remontu pkt. 13.3.- przepisy BHP i P.POZ 13.1.2 Przegldy okresowe aparatu Remonty biece W czasie przegldu aparatu naley: a). skontrolowa stan aparatu ,e szczeglnym zwrceniem uwagi na spoiny i miejsca skorodowania b). sprawdzi stan zczy konierzowych i ewentualnie wymieni uszczelki Remonty rednie Przed remontem naley odci krce dopywowe i odpywowe na zaworach oraz oprni dokadnie aparat z cieczy-zgodnie Przy remoncie rednim naley przeprowadzi czynnoci jak przy przegldzie technicznym pkt.8.2,a ponadto sprawdzi stan powoki ochronnej i ewentualnie pewnie pomalowa elementy aparatu. Po zakoczeniu remontu przeprowadzi prby zgodnie z WTWiC oraz Z niniejszej DTR. -Czas trwania remontu ,zakres wykonywanych napraw oraz prb technicznych odnotowa w ksice kontroli ruchu.

13.2. Przepisy ruchu i obsugi 13.2.1 Przepisy oglne Wszystkie prace przy aparacie zwizane z jego uruchomieniem naley wykona tylko pod nadzorem brygadzisty ,ktry musi by dobrze zapoznany z przepisami ruchu, obsugi BHP i P.Po. Przygotowanie aparatu do ruchu Do eksploatacji aparatu mona przystpi po dokonaniu prb i oddaniu go do ruchu wg. instrukcji przepisw. Uruchomienie aparatu i obsuga Uruchomienie aparatu wie si z uruchomieniem caej instalacji i powinno by przeprowadzone wg instrukcji ruchu instalacji. Kontrole pracy aparatu naley prowadzi zgodnie z instrukcj ruchu instalacji. Pracownik obsugujcy aparat powinien zna przepisy BHP i P.Po oraz instrukcj ruchow danej instalacji. 13.2.3 Wyczenie aparatu do ruchu -Aparat pracuje w cigu technologicznym i wyczenie aparatu winno nastpi po zatrzymaniu instalacji. -Aparat naley odci od instalacji zaworami na krcach odpywowych i dopywowych. -Aparat naley oprni z cieczy ,przepompowujc j do zbiornikw -Aparat przemy wod i przedmucha azotem.

13.3. Przepisy BHP i P.Po. W czasie prac spawalniczych ,montaowych i transportowych oraz w czasie odbioru technicznego aparatu i w czasie procesu technologicznego zachowa naley warunki BHP i p.po. zgodnie z oglnie obowizujcymi normami, przepisami i warunkami technicznymi. Zagadnienie niebezpieczestwa i higieny pracy ,oraz ochrony p.po. ,ujte jest szczegowo w projekcie technologicznym 13.4. Malowanie Po pomylnie przeprowadzonych prbach ,po zainstalowaniu rurocigu czcych si z aparatem, po ich odbiorze ,po usuniciu ewentualnych usterek. -Elementy aparatu malowa farb podkadow ,zgodnie z instrukcj nr. T.11.0015.00 13.5. Odbir wstpny -Odbir wstpny aparatu odbywa si po zakoczeniu montau caego odzia i ma na celu stwierdzenie gotowoci aparatu do ruchu technologicznego. -Komisja odbioru wstpnego po zbadaniu aparatu spisuje protok i prezentuje aparat do ruchu technologicznego. Rozruch technologiczny aparatu przeprowadza zgodnie z instrukcj ruchu. 13.6. Instrukcja transportu Aparat naley transportowa z zakadu wykonawczego od inwestora jak to okrelone w warunkach technicznych wykonania i odbioru. Prace transportowe ,prace wyadowawcze naley wykona wg wymaga i obowizujcych przepisw. Poszczeglne elementy aparatu musz by dokadnie zabezpieczone przed uszkodzeniem i zniszczeniem oraz korozj w czasie transportu.

13.7. Remonty Kapitalne Przed remontem naley wykona czynnoci wymienione w pkt. 13.2.3 z zachowaniem przepisw UDT Remont obejmuje czynnoci remontu redniego pkt. 13.1 a ponadto sprawdzenie gruboci cianki aparatu. Po zakoczeniu remontu przeprowadzenie prby zgodnie z WTT/i C, a nastpnie pomalowanie elementu aparatu. -czas trwania remontu ,zakres prowadzonych napraw, oraz prb technicznych odnotowa w ksice kontroli ruchu.

14. WYKAZ MATERIAW UYWANYCH W OPRACOWANIU


Obliczenia i konstrukcj opracowano na podstawie: Przepisw Dozoru technicznego DT/0-100/63 oraz Norm Polskich i Norm Branowych: PN-60/M-01114 Rysunek techniczny maszynowy. Pismo PN-65/M-01145 Rysunek techniczny maszynowy. Wymiarowanie PN-83/M-02013 Gwinty metryczne oglnego przeznaczenia o rednicach 1 do 600 mm. Wymiary PN-85/M-82101 ruby z bem szecioktnym PN-75/M-82144 Nakrtki szecioktne PN-75/M-35412 Dna eliptyczne stalowe PN-70/M-85005 Wpusty pryzmatyczne zaokrglone pene PN-70/M-85021 Koki walcowe PN-68/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorco PN-61/H-84020 Stale wglowe konstrukcyjne zwykej jakoci oglnego przeznaczenia. Gatunki PN-62/H-92200 Blachy grube. Wymiary PN-ISO 7005-1 Konierze metalowe BN-83/2211-24.01 Wazy z pokryw pask BN-64/2212-02 apy wspornikowe, wymiary i wytyczne doboru BN-64/2212-03 Blachy wzmacniajce pod apy BN-66/2212-07 apy podporowe BN-77/2222-16 Uszczelki paskie BN-74/2225-04 Dawice do waw BN-74/2225-05 Konierze pod dawice BN-75/2225-09 Mieszada kotwicowe stalowe wydawnictwa PWN: ATLAS KONSTRUKCJI APARATURY CHEMICZNEJ pod redakcj Jerzego Pikonia PORADNIK MECHANIKA praca zbiorowa

You might also like