JUNTAS PARA BRIDAS

JUNTAS

Las uniones selladas pueden dividirse en estticas y dinmicas, en funcin de si las piezas selladas se mueven o no entre s. Un eje giratorio dentro de un cuerpo es un ejemplo de un sistema dinmico tpico. Aunque las bridas entran en la categora de sistemas estticos, experimentan pequeos micromovimientos debidos a vibraciones, cambios de presin, choques, impactos, cambios de temperatura, transmisin de cargas, etc. Una junta es un material situado entre dos bridas acopladas y se utiliza para asegurar la integridad del sellado. Las juntas evitan el escape de lquidos o gases al formar barreras impermeables. Es necesario que esta unin sellada permanezca intacta y estanca durante mucho tiempo. Por tanto, el material de la junta debe resistir el medio lquido y/o gaseoso que se pretende sellar o excluir, y soportar las presiones y temperaturas de servicio a las que se ve sometida. Prdidas En el establecimiento de criterios para medir las fugas mximas admisibles se debe considerar: Fluido a ser sellado. Impacto para el medio ambiente, si el fluido escapa a la atmsfera. Peligro de incendio o explosin. Lmites de Emisiones Fugitivas. Otros factores relevantes en cada situacin. Con el advenimiento del control de Emisiones Fugitivas se establece inicialmente el lmite de 500 ppm (partes por milln) como el valor mximo admisible de prdidas para bridas. Sellado Una junta, al ser apretada contra las superficies de las bridas rellena las imperfecciones entre ellas, proporcionando el sellado. Por lo tanto, para conseguir un sellado satisfactorio, cuatro factores deben ser considerados: Fuerza de aplastamiento inicial: debemos proveer una forma adecuada de aplastar la junta, de modo que ella rellene las imperfecciones de las bridas. La presin mnima de aplastamiento esta normalizada por la Norma ASME (American Society of Mechanical Engineers). Esta fuerza de aplastamiento debe ser limitada para no destruir la junta por aplastamiento excesivo. Fuerza de sellado: debe haber una presin residual sobre la junta, de modo a mantenerla en contacto con las superficies de las bridas, evitando prdidas. Seleccin de los materiales: los materiales de las juntas deben resistir las presiones a las cuales la junta ser sometida y al fluido de sellado. Acabado superficial: para cada tipo de junto y/o material existe un acabado recomendado para las superficies de sellado. El desconocimiento de estos valores es una de las principales causas de prdidas.

Fuerzas en una unin bridada Fuerza radial: es originada por la presin interna y tiende a expulsar a la junta.

Fuerza de separacin: es tambin originada por la presin interna y tiende a separar las bridas. Fuerza de los bulones: es la fuerza total ejercida por el apriete de los bulones. Carga de las bridas: es la fuerza que comprime las bridas contra la junta. Inicialmente es igual a la fuerza de los bulones, despus de la presurizacin del sistema es igual a la fuerza de los bulones menos la fuerza de separacin.

Cdigo ASME Establece los criterios para el proyecto de juntas. Condiciones operacionales Wm1 = ( ( G2 P / 4) + (2 b G m P) Aplastamiento Wm2 = b G y Calculo de los tornillos Ab = (nmero de tornillos) x (rea mnima del tornillo, pul2) Presin mxima sobre la junta Sg(mx) = (Wm) / (( /4) (de2 di2) )) Sg(mx) = (Wm) / (( /4) ( (de - 0,125)2 di2)) ) Factor de la junta (m) y presin mnima de aplastamiento (y) Material de la junta Goma- debajo de 75 Shore A - arriba de 75 Shore A - c/refuerzo de tela de algodn Lmina Comprimida 3.2 mm espesor 1.6 mm espesor 0.8 mm espesor Fibra vegetal Metalflex acero inoxidable o Monel y relleno de Amianto Doble camisa metlica corrugada Aluminio Cobre o Latn Acero Carbono Monel Aceros inoxidables Corrugada metlica Aluminio Cobre o Latn Acero Carbono m 0.50 1.00 1.25 2.00 2.75 3.50 1.75 3.00 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 2.75 3.00 3.25 y (psi) 0 200 400 1600 3700 6500 1100 10000 2900 3700 4500 5500 6500 3700 4500 5500 Perfil o tipo plana plana plana 911, 913 914 Superficie de sellado (1a) (1b) (1c) (1d) (4) (5) (1a) (1b) (1c) (1d) (4) (5) (1a) (1b) (1c) (1d) (4) (5) (1a) (1b) Columna b0 II II II II

926

(1a) (1b)

II

900

(1a) (1b) (1c) (1d)

II

Monel Aceros inoxidables Doble camisa metlica corrugada Aluminio Cobre o Latn Acero Carbono Monel Aceros inoxidables Metlica ranurada Aluminio Cobre o Latn Acero Carbono Monel Aceros inoxidables Metlica slida Aluminio Cobre o Latn Acero Carbono Monel Aceros inoxidables Ring Joint Acero Carbono Monel Aceros inoxidables

3.50 3.75 3.25 3.50 3.75 3.50 3.75 3.25 3.50 3.75 3.75 4.25 4.00 4.75 5.50 6.00 6.50 5.50 6.00 6.50

6500 7600 5500 6500 923 7600 8000 9000 5500 6500 7600 941, 942 9000 10100 8800 13000 18000 940 21800 26000 18000 21800 950, 951 26000

(1a) (1b) (1c) (1d) (2)

II

(1a) (1b) (1c) (1d) (2) (3) (1a) (1b) (1c) (1d) (2) (3) (4) (5) (6)

II

Acabado superficial de las bridas Para cada tipo de junta existe un acabado recomendado para la superficie de la brida. Este acabado no es obligatorio, mas se basan en resultados de aplicaciones prcticas exitosas. Como regla general es necesario que la superficie sea ranurada para las juntas no metlicas. Juntas metlicas exigen acabados lisos y las semi-metlicas ligeramente spero. La razn de esta diferencia es que las juntas no metlicas precisan ser mordidas por la superficie de sellado, evitando, de este modo, una extrusin o expulsin de la junta por la fuerza radial. En el caso de las juntas metlicas slidas, es necesaria una fuerza muy elevada para que se escurra el material en las imperfecciones de la brida. As que ms lisa es la superficie, menos sern las posibilidades de prdidas. Las juntas espiralazas Metalflex requieren un poco de rugosidad para evitar el deslizamiento bajo presin. El tipo de la junta, por lo tanto, determinar el acabado de la superficie de sellado, no existiendo un acabado nico para atender a los diversos tipos de juntas. El material de la junta debe tener una dureza siempre menor a la de la brida, de modo que el aplastamiento sea siempre en la junta, manteniendo el acabado superficial de la brida inalterado. Acabados comerciales en las caras de las bridas El mas encontrado comercialmente para bridas en acero es el rasurado concntrico o en espiral fonogrfica. Acabado de la Superficie de Sellado de las Bridas

Descripcin de la junta Plana no-metlica Metlica corrugada Metlica corrugada con revestimiento de amianto Metalflex (espiro metlica)

Tipo Teadit 810 820 900 905 911 913 914 920 923

Seccin transversal de la junta

Acabado Superficial Ra m pol 3.2 a 6.3 1.6 3.2 125 a 250 63 125

2.0 a 6.3

80 a 250

Metalbest (doble camisa metlica

926 927 929

1.6 a 2.0

63 a 80

Plana metlica Metlica ranurada Metlica ranurada con cobertura

940 941 942 950 951 RX BX

1.6 1.6 1.6 a 2.0

63 63 63 a 80

Ring-Joint metlico

1.6

63

Aplastamiento mximo Un problema con frecuencia encontrado son juntas daadas por exceso de apriete. Para todos los tipos de juntas es posible establecer la presin mxima de aplastamiento, este valor no debe ser superado en la instalacin para no daar la junta.

MATERIALES PARA JUNTAS NO-METLICAS

Criterios de seleccin 5

Las cuatro condiciones bsicas que deben ser observadas al seleccionar el material de una junta son: Presin de operacin. Fuerza de los bulones. Resistencia al ataque qumico del fluido (corrosin). Temperatura de operacin. Factor P x T o factor de servicio El Factor de Servicio o factor Presin x Temperatura (P x T) es un buen punto de partida para seleccionar el material de la junta. El mismo se obtiene multiplicando el valor de presin en Kgf/ cm2 por la temperatura en grados centgrados y comparando los resultados con los valores de la siguiente tabla. Si el valor fuera mayor que 25.000, debe ser escogida una junta metlica. Factor de Servicio P x T mximo 530 1150 2700 15000 25000 Temperatura mxima C 150 120 250 540 590 Material de la junta Goma Fibra vegetal PTFE Lamina comprimida Lamina comprimida metlica

con

tela

JUNTAS EN LMINAS COMPRIMIDAS

Principales caractersticas: Elevada resistencia al aplastamiento. Bajo creep. Resistencia a altas temperaturas y presiones. Resistencia a productos qumicos. Refuerzo metlico Para elevar la resistencia a la compresin, las lminas comprimidas pueden ser reforzadas con mallas metlicas. Estos materiales son recomendados para aplicaciones donde la junta esta sujeta a tensiones mecnicas altas. Las juntas de lmina comprimida con insercin metlica presenta una sellabilidad menor, pues la insercin de la malla posibilita una fuga a travs de la propia junta. Acabado superficial Natural: permite una mayor adherencia a la faz de la brida. Grafitado: evita la adherencia a la brida, facilitando el recambio de la junta si este es frecuente. Tipos de juntas

Tipo 810 RF: es el tipo de junta ms usada en bridas industriales, presenta menor rea de contacto con la brida, teniendo as un mejor aplastamiento. Tipo 820 FF: es usada en bridas de materiales frgiles o de baja resistencia. Se debe tener cuidado en aplastar adecuadamente la junta debido a su mayor rea de contacto. Tipo 830 para intercambiadores de calor: es usada en bridas no normalizadas, como por ejemplo en los espejos de los intercambiadores de calor.

JUNTAS EN PTFE
Politetrafluoroetileno PTFE (tefln) Los nicos productos que atacan el PTFE son los metales alcalinos en estado lquido y el flor en estado libre. El PTFE posee tambin excelentes propiedades de aislamiento elctrico, antiadherente, resistencia al impacto y bajo coeficiente de friccin. Los productos para sellado son obtenidos a partir de la sinterizacin o extrusin del PTFE puro o con aditivos. Distintos tipos de placas de PTFE son utilizados en la confeccin de juntas, para aplicar en ambientes donde se requiere alta resistencia al ataque qumico. Placa de PTFE moldeada y sintetizada Son fabricadas a partir de la resina de PTFE virgen o reprocesada, sin cargas o aditivos, en proceso de moldeo por prensa y sinterizacin. El PTFE posee caractersticas de fluidificarse, esta particularidad es perjudicial para el desempeo de una junta, obligando al reapriete frecuente para reducir o evitar prdidas. Placa de PTFE mecanizada Fabricadas a partir de la mecanizacin de un tarugo de PTFE virgen o procesado. Estas poseen las mismas deficiencias impuestas por la fluidez. Placa de PTFE mecanizada con carga Para reducir el efecto de la fluidez son usadas cargas minerales o fibras de vidrio. Este proceso no es suficiente para reducir substancialmente la fluidez a temperaturas elevadas.

MATERIALES PARA JUNTAS METLICAS

Al especificar el material para una junta metlica o semi metlica se debe analizar las propiedades caractersticas de los materiales. Corrosin bajo tensin Corrosin nter granular Compatibilidad con el fluido

Aleaciones ms usadas en la fabricacin de juntas industriales

Acero al carbono: no debe ser usado en agua, cidos diluidos o soluciones salinas. Puede ser usado en lcalis y cidos concentrados. Limite de temperatura: 500 C. Dureza: 90 a 120 HB. Acero inoxidable AISI 304: aleacin con Acero inoxidable AISI 304L: 18 % Cr y 8 % Ni. Resiste a la corrosin. Resistente a la corrosin y presin. Temperatura limite de operacin: 760 C. Temperatura mx. de operacin: 760 C. Dureza: 160 HB. Dureza: 160 HB. Acero inoxidable AISI 316: aleacin con Acero inoxidable AISI 316L: misma 13 % Ni, 18 % Cr y 2 % Mo. composicin del AISI 316. Resistencia a la corrosin. Temperatura mx. de operacin: 760 C a Temperatura: 760 C. 815 C. Dureza: 160 HB. Dureza: 160 HB. Acero inoxidable AISI 321: aleacin con Acero inoxidable AISI 347: aleacin con 18 % Cr y 10 % Ni estabilizado con Ti. 18 % Cr y 10 % Ni y adicin de Niobio. Temperatura: hasta 815 C. Puede presentar corrosin bajo tensin. Dureza: 160 HB. Temperatura de trabajo: hasta 815 C. Dureza: 160 HB. Monel: aleacin con 67% Ni y 30% Cu. Niquel200: aleacin con 99 % Ni. Resistente a la mayora de los cidos y Posee gran resistencia a la corrosin. lcalis. Temperatura: mx. de operacin: 760 C. Temperatura mx. de operacin: 815 C. Dureza: 110 HB. Dureza: 95 HB. Cobre: material usado en juntas Aluminio: usado en la fabricacin de pequeas donde la fuerza de juntas de doble camisa. aplastamiento esta limitada. Resistente a la corrosin. Temperatura mx. de operacin: 260 C. Temperatura de servicio mx.: 460 C. Dureza: 80 HB. Dureza: 35 HB. Inconel: aleacin a base de Ni (70 %) con Titanio: 15 % Cr y 7 % Fe. Resistente a la corrosin en temperaturas Resistencia a las temperaturas elevadas, atmsferas oxidantes, al acido criognicas y elevadas. ntrico y soluciones alcalinas. Temperatura limite: 1100 C. Temperatura limite: 1100 C. Dureza: 150 HB. Dureza: 215 HB.

Productos que inducen a la corrosin bajo tensin en metales o aleaciones I: Acero al carbono II: Acero inoxidable III: Latn IV: Monel

V: Nquel

VI: Aluminio I X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X II X III IV V VI

Fluido Acido Clorhdrico Acido Creslico Acido Crmico Acido Fluorhdrico Acido Fluor Silcico Acido Ntrico + Cloreto de Mg Acido Ntrico vapores Acido Ntrico diluido Acido Sulfrico + Ntrico Acido Sulfrico Humeante Agua Salada + Oxigeno Aminos Amoniaco (diluido) Amoniaco (puro) Brometo de Calcio Butano + Dixido de Azufre Cianeto de Hidrogeno + Agua Ciangeno Cloreto de Amoniaco Cloreto de Hidrogeno + Agua Cloretos Inorgnicos + Agua Cloretos Orgnicos + Agua Compuestos de Azufre Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio Licor Sulfato (blanco) Licor Sulfeto Mercurio Nitrato de Amoniaco Nitratote Mercurio Nitrato Inorgnicos Permanganato de Potasio Sales Silicofluoretos Sulfito de Hidrogeno + Agua Vapor de Agua

X X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X

X X X

X X X

JUNTAS METALFLEX
Una junta METALFLEX es un espiral constituido por una cinta metlica preformada y relleno con material blando, que interactuando, proporcionan el sellado. Cuando es realizado el aplastamiento inicial de la junta el relleno escurre rellenando las imperfecciones de la brida. La cinta metlica tiene la funcin de dar resistencia mecnica. Su formato permite a la junta reaccionar como un resorte acomodndose a las variaciones de presin y temperatura.

Materiales
Cinta metlica Metales disponibles: 9

Acero inoxidable AISI 304 y 304L Acero inoxidable AISI 316 y 316L Acero inoxidable AISI 321 Monel Nquel 200 Titanio Inconel

Relleno El relleno es el responsable de la sellabilidad de la junta, para eso deben ser usados materiales con elevada capacidad de sellado. El acabado del relleno para que la junta tenga una buena performance debe quedar a la misma altura o un poco mas arriba de la cinta metlica. Con exceso de relleno la junta pierde su resistencia a altas presiones. Grafito flexible - GRAFLEX PTFE Mica Grafito Espesor Espesores de fabricacin normalizados para juntas METALFLEX Espesor de fabricacin mm. 3.2 4.45 4.76 6.4 Espesor despus del aplastamiento 2.3 a 2.5 3.2 a 3.4 3.2 a 3.4 4.6 a 5.1

Presin de aplastamiento La presin mxima de aplastamiento (Sg) es de 210 MPa (30 000 psi). Tipos Las juntas Metalflex son fabricadas en varias formas geomtricas, tales como circular, oval, diamante, cuadrada, rectangular u otras.

Juntas tipo 914 Son principalmente usadas en: paso de hombre de calderas (handhole e manhole), bonetes de vlvulas, cabezales y escapes de motores. 10

Dimensionamiento No existe una norma especfica para este tipo de juntas, debiendo el proyectista, al dimensionar, usar las recomendaciones del cdigo ASME. Espesor Los espesores disponibles son: 3.2mm, 4.45mm, 4.76mm y 6.4mm.

JUNTAS METALBEST
Una junta METALBEST , es una junta fabricada a partir de un alma de material blando, revestida por una o ms camadas metlicas. Metales El metal normalmente posee un espesor de 0.4mm a 0.5mm. Relleno El material padrn de relleno es el Graflex. Principales tipos y aplicaciones Tipo 920: usada en aplicaciones donde la presin de aplastamiento y el ancho mximo son limitados. Tipo 923: sus aplicaciones ms tpicas son las juntas para Intercambiadores de Calor. Tipo 926: es similar al tipo 923, pero con la camisa metlica corrugada, para actuar como un laberinto, adicionando mayor sellabilidad. Tipo 929: es similar al tipo 926, pero con relleno metlico corrugado. Juntas para Intercambiadores de Calor En las industrias son usados diversos tipos de intercambiadores de calor como radiadores, calderas y enfriadores. Juntas tipo 923 Son las ms usadas en los intercambiadores de calor. Pueden ser fabricadas con las ms diversas formas, tamaos y con divisiones para intercambiadores de varios pasajes. Materiales El material de relleno ms usado es el Grafito Flexible. Tambin puede ser usado el PTFE sinterizado. En los proyectos ms antiguos el relleno especificado era el Cartn de amianto, que en razn de los problemas ambientales relacionados al Amianto, tiene un uso cada vez mas limitado.

JUNTAS METALICAS

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Son juntas metlicas slidas. Esto es, sin relleno de materiales blandos. Pueden ser divididas en dos categoras principales: planas y Ring-Joint. Juntas metlicas planas Son juntas de espesor relativamente pequeo, cuando lo comparamos con el ancho. Son fabricadas a partir de una chapa metlica. Como el sellado es obtenido por aplastamiento, la presin en la superficie de la junta debe ser mayor que la tensin de escurrimiento de su material. Tipos de juntas metlicas planas Tipo 940: son lisas y pueden ser fabricadas proteicamente en cualquier formato. Son usadas cuando no es necesaria compresibilidad para compensar desalineamientos, deformaciones o irregularidades superficiales, y cuando existe fuerza en los bulones suficiente para su aplastamiento. Sus aplicaciones tpicas son bonetes de vlvulas, intercambiadores de calor, prensas hidrulicas y bridas lengeta y ranura. Estas juntas poseen elevada capacidad de resistencia al aplastamiento. Tipo 941: junta plana con ranuras concntricas. Usada cuando es necesaria una junta de metal slido y la fuerza de aplastamiento disponible no es suficiente para sellar una junta tipo 940. Tipo 943: si las condiciones operacionales requieren el uso del tipo 941, mas las bridas precisan ser protegidas, la junta puede tener camisa metlica doble. Tipo 900: usadas en aplicaciones de baja presin donde haya limitacin de peso y espacio. El espesor de la chapa debe ser de 0.2mm a 1.0mm, dependiendo del metal y paso del corrugado. Tipo 905: es muy empleada en fluidos inflamables. Puede ser fabricada con empaquetadura de Fibra Cermica o de Amianto para uso en tuberas de grandes dimetros de gases de combustin o de Alto Horno, en temperaturas elevadas y baja presin. Ring-Joints Son anillos metlicos maquinados de acuerdo con patrones establecidos por la American Petroleum Institute (API) y American Society of Mechanical Engineers (ASME), para aplicaciones en elevadas presiones y temperaturas. Una aplicacin tpica es en los rboles de Navidad usadas en los campos de produccin de petrleo. Materiales Los materiales deben ser forjados o laminados. Fundidos no deben ser usados. Dureza Se recomienda que la dureza de la junta sea siempre menor que la de la brida, para no daarla.

JUNTAS CAMPROFILE

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stas combinan las caractersticas de las juntas macizas y la excelente sellabilidad del Grafito Flexible (Graflex) y del PTFE Expandido Quimflex 24BB. Constituas por un ncleo metlico dentado cubierto con una fina pelcula de Graflex o Quimflex 24BB. Ventajas Presin de trabajo mxima de hasta 250 bar. Temperatura mxima de hasta 650 C. Amplia faja de aplicacin. Menos sensibles a las irregularidades en las bridas.

Materiales Ncleo metlico El material del ncleo debe ser especificado de acuerdo con la compatibilidad qumica del fluido y con la temperatura de operacin. Es recomendable que el ncleo sea fabricado con el mismo material del equipo para evitar corrosin y problemas de expansin diferencial. Cobertura de sellado El material mas usado es el Graflex. En situaciones donde ste no es recomendado, el ncleo es cubierto por una pelcula de PTFE Expandido Quimflex.

JUNTAS PARA AISLAMIENTO ELECTRICO

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Corrosin electroqumica Este es el tipo de corrosin ms frecuentemente encontrado. Se produce a temperatura ambiente. Es el resultado de la reaccin de un metal con agua o solucin acuosa de sales, cidos o bases. La base de la corrosin Electroqumica es la existencia de una reaccin anodina donde los metales del nodo pierden electrones. La medida de la tendencia de un metal a perder electrones, sirve como criterio bsico para determinar su corrosividad. Sistema de aislamiento de bridas Para evitar que las corrientes elctricas existentes en el proceso provoquen corrosin en otras reas o tramos de tubera protegida, debe ser elctricamente aislado del resto del sistema. Los componentes de un sistema de aislamiento de bridas son: Juntas de material aislante. Camisas aislantes. Arandelas aislantes. Tipos de junta para aislamiento Juntas planas tipo E: poseen el mismo dimetro externo de las bridas, proporcionando proteccin completa. Impidiendo que materiales extraos penetren entre las bridas, estableciendo contacto elctrico. Juntas planas tipo F: son proyectadas de modo que su dimetro externo sea un poco menor que el dimetro del crculo de orificio de la brida, tocando, por lo tanto, en las camisas de proteccin de los bulones. Juntas tipo anillo RJD 950 y 951: son juntas de aislamiento fabricadas para uso en bridas con canal para Ring-Joints. El tipo 950 tiene forma oval y el tipo 951 tiene forma octogonal. Camisas de aislamiento Pueden ser fabricadas en resina fenlica o en polietileno. Las propiedades fsicas del material de las camisas de resina fenlica, son las mismas de las juntas. Las camisas de polietileno son altamente flexibles y adecuadas para uso en lugares con mucha humedad, pues poseen elevada impermeabilidad y baja absorcin de humedad. Arandelas de aislamiento Fabricadas en resina fenlica reforzada con tejido de algodn.

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