Flujo Interno Incompresible 2011

MECNICA DE FLUIDOS
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

A TRAVS DE TUBERAS
Jorge SIFUENTES SANCHO
2011
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MECNICA DE FLUIDOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA DEPARTAMENTO ACADMICO DE CIENCIAS DE LA INGENIERA APUNTES DE CLASE DEL CURSO: MECNICA DE FLUIDOS II DOCENTE: JORGE SIFUENTES SANCHO FECHA: AGOSTO DEL 2011
Editorial COSAN, 2011 Calle Linares 213, Urb La Capilla, La Molina Lima, Per. Telfono: 991-855-515 Correo. Jorge5042@gmail.com jsifuentes@uni.edu.pe
PARA USO INTERNO

CONTENIDO
Pgina
8.1 Rgimen de flujo en una tubera cilndrica 8.1.1 Rgimen laminar 8.1.2 Rgimen turbulento 8.2 Prdidas de energa en una tubera 8.2.1 Prdida de presin 8.2.2 Factor de correccin de energa cintica 8.3 Prdida primaria en tuberas 8.3.1 8.3.2 Rgimen Laminar. Hagen-Poiseuille Rgimen turbulento 8.3.2.1 La ecuacin de Darcy-Weisbach 8.3.2.2 El Diagrama de Moody 8.3.2.3 Caso de tubos lisos 8.3.2.4 Caso de tubos rugosos 8.3.2.5 Tubera comercial. Colebrook Flujo en secciones no circulares 5 5 6 10 11 12 17 17 20 20 21 26 27 37 37 44 44 50 57 78
8.3.3 8.4
Prdidas secundarias 8.4.1 Expresiones analticas 8.4.2 Coeficientes experimentales lambda 8.4.3 El concepto de longitud equivalente
8.5
Curva caracterstica de prdidas 8.5.1 8.5.2 Rgimen laminar Rgimen turbulento
8.6
Circuito de Tuberas 8.6.1 8.6.2 Tuberas equivalentes Tuberas en serie Caso1: Presin a la salida de una tubera Caso 2: Caudal o flujo volumtrico a ser transmitido Clculo de dimetro de tubera 8.6.3 Tuberas en paralelo Caso 4: Distribucin de flujos Caso 5: Clculo del flujo total 8.6.4 Sistema de reservorios y nudos Caso 6: Clculo de caudales Caso 7: Existencia de bombas 8.6.5 Red de tuberas Mtodo de clculo Mtodo Hardy - Cross
83 83 84 89 94 99 100 108
MECNICA DE FLUIDOS
Pgina
8.7 8.8 8.9 8.10
Tubera comercial. Envejecimiento de la tubera Clculo del Dimetro Econmico de Tubera Diseo de Sistema de bombeo Dimensionamiento de sistemas de ductos 8.10.1 8.10.2 Mtodo de Equifriccin Mtodo de Reganancia Esttica
8.11
PROBLEMAS RESUELTOS PROBLEMAS PROPUESTOS
APNDICE

FLUJO INTERNO
Una clasificacin general del flujo es separarlo en flujo externo y flujo interno. Los flujos externos se presentan alrededor de objetos slidos y los internos dentro de objetos tales como tubos, conductos y canales. Las ecuaciones diferenciales que describen estos flujos son esencialmente las mismas, sin embargo, las condiciones lmites son diferentes y por lo tanto los flujos resultantes son completamente diferentes. Se define como flujo interno aqul flujo que se realiza en el interior de un conducto que se encuentra completamente lleno por el fluido flujo con cargase analiza principalmente el caso de tuberas (conducen lquidos o gases a presin y tienen paredes relativamente gruesas) y de ductos ( gases a baja presin, paredes relativamente delgadas). El propsito principal de este captulo es mostrar los resultados experimentales que se necesitan para calcular la disipacin de la energa en las lneas de tuberas y ductos. Se confina la atencin a los fluidos homogneos de viscosidad y densidad constantes. El caso de tubos o conductos no completamente llenos del fluido en estudio (ejemplo: drenajes, alcantarillas) se consideran como canales abiertos y no se tratarn ahora.
8.1
REGIMEN DEL FLUJO EN UN TUBO CILNDRICO
8.1.1 RGIMEN LAMINAR La figura muestra el desarrollo de la capa lmite en el interior de un tubo de radio R. En el borde de entrada su espesor es cero, y luego va creciendo como un anillo circular, hasta que en abscisa X = X T , ( X T ) = R y el perfil de velocidades queda totalmente formado; la zona anterior al punto T viene a ser una zona de rgimen de transicin. El espesor de la capa lmite dentro del ducto se puede estimar como:
( x)
4,92 x / Re x
(XT)
[8.01] = R: [8.02]
por lo que X T se obtiene de la condicin X = X T, = 0,010204 ReD
siendo ReD = V D / ; D = 2R y V es la velocidad promedio (caudal entre el rea). Hay que notar que ReD es una constante, mientras que Rex es una variable local.
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Regimen transitorio (x)
2R
XT
Figura 8.01. Rgimen laminar
8.1.2 RGIMEN TURBULENTO En el caso de que la capa lmite alcance el rgimen turbulento antes de que el perfil de velocidades quede totalmente formado, ste ltimo alcanzara una forma ms llena y no la distribucin del caso laminar, que se puede demostrar que es parablico. Flujo
desarrollado V T T
X V I
a. Laminar
XI
XT
b. Turbulento
Figura 8.02. Flujo desarrollado

En el caso de que la capa lmite alcance el rgimen turbulento antes de que el perfil de velocidades quede totalmente formado, ste ltimo alcanzara una forma ms llena y no la distribucin laminar que se puede demostrar que es parablica. La coordenada XI que corresponde al inicio de la capa lmite turbulenta, se da por la condicin: 0,80 x 10
5
< Re XI < 1,20 x 10
[8.03]
de donde se deduce que: 0,80 x 10

5
< Re
(XI / D) < 1,20 x 10
[8.04]
Tomando el caso lmite XI = XT, combinando las ecuaciones [8.04] y [8.02], se obtiene: 0,80 x 10 < 0,01 Re D < 1,20 x 10 De donde: 2 800 < Re D < 11 000
5 2 6
[8.05]
Esta ecuacin se interpreta de la forma siguiente: - Para ReD < 2800; Xi > XT, y el rgimen se mantiene laminar. - Para Re D > 11 000; XI < XT, y el rgimen de flujo en la tubera es turbulento. - Para 2800 < ReD < 11000, puede darse cualquiera de los casos anteriores. El flujo ser un rgimen de transicin. Tomando el valor lmite de Re = 2800 para rgimen laminar, de la ecuacin [8.02] se tiene: XT = 0,0103 (2800) D = 28,84 D la longitud de entrada, a Re crtico = 2800 es: XT = 29 D F.M. White da la correlacin de: XT = 0,06 Re D . D rgimen laminar 1/6 XT = 4,4 Re D D rgimen turbulento Considerando: Re 2300 laminar Re > 4000 turbulento [8.08]
6 7 8
[8.06] [8.07]
i) ii)
XT = 0,06 x 2300 x D = 138 D

4 5
Re D XT
4000 18
10 20
10 30
10 44
10 65
10 95
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La mayora de las aplicaciones tpicas con tubos tienen XT / D de 1000 o ms, en cuyo caso los efectos de entrada son despreciables y se pueden llevar a cabo el anlisis para flujos completamente desarrollados. Esto es posible para flujos laminares y turbulentos, incluyendo paredes rugosas y secciones transversales no circulares.
EJEMPLO 8.01. Un tubo de 26, 66 cm de dimetro interior y 20 m de longitud conduce 5,2 galones USA por minuto de agua a 20 C. a. D una breve explicacin del tipo de flujo laminar o turbulento que se estara produciendo en la tubera. b. Determinar a qu distancia de la entrada el flujo se encuentra completamente desarrollado. c. Si el caudal se incrementa a 20,8 galones USA por minuto, determinar a qu distancia de la entrada el flujo se encuentra completamente desarrollado SOLUCIN a)
Figura E 8.01
Considerando un tubo de seccin transversal y rugosidad uniformes, y el flujo se ha desarrollado totalmente, esto es, si se est lo bastante lejos de la entrada al tubo para que las condiciones se hayan estabilizado: El flujo en dicho tubo puede ser bien ordenado y suave (laminar) o puede adquirir fluctuaciones caticas del movimiento (turbulento) que se superponen al flujo medio. El carcter del flujo se determina por la rugosidad de las paredes, el fluido y las condiciones del flujo. Un parmetro para determinar si el flujo es laminar o turbulento es el nmero de Reynolds, definido como:
Re
VD
VD
4 D
[8.09]
donde V es la velocidad media del flujo ( 4 / y viscosidad absoluta del fluido, respectivamente; y es el flujo volumtrico. En general, para tuberas de uso industrial: Re Re Re Re < < < 2000 2300 4000
y D 2 ), son la densidad es la viscosidad cinemtica y
2000 < 2300 < 4000 <
Rgimen laminar Rgimen crtico Rgimen de transicin Rgimen Turbulento.
Esto es solo una referencial til. En laboratorio, bajo condiciones especiales se ha observado que el flujo permanece laminar an para Reynolds tan altos como 100 000.

b) Caudal igual a 5,2 GPM USA -5 3 <> 5,2 x 6,03083 x 10 = 0,000328031 m /s. La velocidad media: V = /A
4 D2
4 x 0,000328031 m 3 / s 0,0266 2
0,5903 m / s
agua a 20 C de tablas, Fluido: = 1000 kg / m 3 = 0,001 Pa.s = 1,0 x 10 6 m /s. Q = 0,000328031 . El nmero de Reynolds:
2
Re
V D
V D
4 D
Re
0,5903 x 0, 0266 1, 0 x10 6
1571, 098
El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:
XT = 4,4 Re D
1/6
= 4, 4 x (1571,98)
1/6
= 0,399094 m
Esta longitud corresponde a 0,399094 x 100 / 20 = 1,99547 % de la longitud del tubo, de manera que puede considerarse que el flujo se encuentra totalmente desarrollado. c) caudal igual 20,8 galones USA por minuto (0,00125441264 m 3 /s)
4 D2
4 x 0,00125441264 m 3 / s 0,0266 2
2, 2567744 m / s
El nmero de Reynolds:
Re
V D
V D
4 D
Re
2, 256774 x 0, 0266 1, 0 x10 6
60 030
El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:
XT = 4,4 Re D D rgimen turbulento 1/6 = 4, 4 x ( 60 030) = 0,7323674553 m
1/6
[8.07]
Esta longitud corresponde a 0,7323674553 x 100 / 20 = 3,6618 % de la longitud del tubo, de manera que puede considerarse que el flujo se encuentra totalmente desarrollado.
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8.2 PRDIDA DE ENERGA EN UNA TUBERA
Para transportar un flujo volumtrico de un fluido determinado, de un punto 1 hacia otro punto 2 requiere el uso de tuberas, elementos secundarios (uniones, vlvulas, codos, etc.) y el uso de una bomba (o compresor) para impulsar dicho flujo volumtrico.
P/m
Q/m
Figura 8.03 Considerando flujo permanente y uniforme e incompresible, la ecuacin de energa establece: h1 + ep 1 + ec 1 + Q / m = h2 + ep 2 + ec 2 + P / m [8.10]
siendo P la potencia mecnica (trabajo al eje). Suponiendo P = 0 y como h = u +p/ y Q / m = hq .

p1 Z1 V12 2g p2 Z2 V22 2g u2 u1 g hq
donde el miembro de la izquierda es la energa total del fluido en la entrada y es igual a la energa del fluido en la salida ms los trminos de variacin de energa interna y el flujo de calor. Estos dos ltimos trminos, representan la prdida de energa mecnica, como consecuencia del transporte del flujo volumtrico del punto 1 al punto 2. u: -hq: aumento de energa interna del fluido calor transferido desde el fluido, situado en el interior del volumen de control, hacia el medio ambiente.
10

En situaciones reales en que se transporta un fluido, cualquier aumento en la energa interna es de poca aplicacin, puesto que esta se pierde de ordinario, en el almacenamiento posterior; y es generalmente, antieconmico contribuir a calentar el medio ambiente, particularmente la atmsfera. Denominando a la agrupacin de estos dos trminos prdidas de carga y representarlo por h , la ecuacin de energa queda:
p1 Z1 V12 2g p2 Z2 V22 2g h1
2
[8.11]
E1 = E2 +
E E =
h 1-2, son:
Las causas de la degradacin de energa mecnica i) ii)
El trabajo de rozamiento contra los esfuerzos cortantes de friccin. Prdida por friccin o prdida primaria hf. Las fuerzas de arrastre engendradas por los elementos de unin, de control y los cambios de direccin, que en conjunto producen efectos disipativos en el fluido. Se denominan prdidas secundarias hS. [8.12]
Luego
Para el caso de la FIG.8.03: donde hf1, hf2 son las prdidas primarias en la tubera 1 y 2 respectivamente, y hs es la prdida secundaria, se tiene:
h hf1
hf 2
hS
Queda por determinar la forma como se evaluarn las perdidas primarias (en las tuberas) y las perdidas secundarias (en accesorios, vlvulas y aparatos de medicin y control del flujo).
8.2.1 PRDIDA DE PRESIN Conocido el flujo volumtrico , la trayectoria de la tubera de longitud L y dimetro D; se puede calcular las velocidades V1 y V2 y medir las alturas Z1 y Z2; y adems supuesto conocido la prdida de carga h 1-2 , de la ecuacin (8.11) se obtiene la prdida de presin
p,
V 2g
[8.13]
con la cual se determina la potencia del equipo de bombeo:
[8.14]
11
MECNICA DE FLUIDOS
En el caso de tubera horizontal y de un slo dimetro, Figura 8.04, se tiene que la prdida de carga de presin p / g es igual a la perdida de carga h. denominada comnmente como prdida por friccin
Figura 8.04. Tubera horizontal Es importante observar que la prdida de carga depende de la distribucin de velocidades, del tipo de fluido y, algunas veces, de la rugosidad de la superficie de la tubera. De este modo, si se mantienen estas condiciones, la prdida de carga h, se determina con independencia de la orientacin de la tubera. Es decir, h no vara.
8.2.2 FACTOR DE CORRECCIN DE ENERGA CINTICA Debido a que en el tubo se forma un perfil de velocidades, aparece el problema de cul es la velocidad a escoger. Es prctica comn en la ingeniera utilizar la velocidad promedio Vm, definido como Vm = flujo volumtrico / rea de paso del flujo. Lo correcto sera utilizar el promedio de energa cintica sobre el perfil de velocidad.
[8.15]
donde por simplificacin V1 y V2 representan a Vm1 y Vm2 respectivamente.
12

En la mayor parte de los problemas de flujo en tubos se puede omitir los trminos
1
por varias razones.
1. Normalmente un flujo en tuberas implica un flujo turbulento, en el cual es alrededor de la unidad. 2. En el flujo laminar, en el que es grande, las cargas de velocidad son de ordinario despreciables cuando se comparan con los otros trminos de la ecuacin de energa. 3. Las cargas de velocidad, en general, son tan pequeas en comparacin con la carga de presin y de posicin, que la inclusin de tiene poco efecto en el resultado final. 4. El efecto de tiende a cancelarse, ya que aparece en ambos lados de la ecuacin. 5. En ingeniera, las respuestas no requieren (en general) tanta precisin que se justifique la inclusin de en la ecuacin.
Figura 8.05 Perfil de velocidades Flujo Laminar: V = 2 Vm [ 1- ( r / R)

2
[8.16] [8.17]
Flujo Turbulento: V = Vm [ 1 + 4,3 f + 2,15 f log(1- ( r/R ) ] distancia a partir de la pared del tubo y = R r, luego: V = Vm [ 1 + 4,3 f + 2,15 f log( y / R ) ] La velocidad mxima ( r = 0; y = R): V mx = Vm [ 1 + 1,43 f ]
[8.18]
[8.19]
13
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EJEMPLO 8. 02:
Calcule la velocidad media y el factor de correccin de energa cintica para el flujo laminar cuyo perfil de velocidades se muestra
H (m)
8m
3m V ( m/s)
2 m/s 4 m/s SOLUCION De la figura:
u1
2 y 3
u2
4 5
2 y 5
(a) La velocidad media um:

3 8
Q T = Q1 + Q2 =
0
3
u1 b dy
3
8
u2 b dy
QT
0
2 3
y b dy
3
4 5
2 5
y b dy
3 b 15 b
18 b
um
QT A
18b 8b
2,25 m / s
(b) El factor de correccin
1 A
2 y 3
3 8
u um
4 5
dA
2 y 5
3
1 1 8b 2,253
b. dy
3
b. dy
1 1 . 8b 150b 8b 2,253
(a + b) 3 = a3 + 3 a2 b + 3 a b2 + b3
158b 8b 2,253
1,7339
14

EJEMPLO 8. 03:
Evaluar el factor de correccin de energa cintica ( flujo en tuberas, en rgimen laminar y turbulento. Explique su importancia. Utilizar la siguiente distribucin de velocidades ) para el
v v max
v v max
1 (
r 2 ) R
para rgimen laminar
8.20]
(1
r 1/ 7 ) R
para el rgimen turbulento
[8.21]
y 1/ 7 ( ) R
R
Laminar
SOLUCIN
Turbulento
a. Rgimen Laminar
Vm
R 0
V2
R 0
r dr
Vmax [1 ( r / R ) ] 2
2 Vmax R 2
r dr
Vm Vmax
V Vm
1 2
r 2 ) ] R
[8.22]
Luego:
2 [1 (
El factor de correccin por energa cintica (
) est dado por:
1 A
V Vm
dA
15
MECNICA DE FLUIDOS
1 A 16 A
R 0 R 0
r 2 1 ( ) R r 6 ) R
2 r 4 ) R
r dr 3( r 2 ) R r dr
1 (
3(
16 A
R2 8
[8.23]
b. Rgimen turbulento
Vm
R
V=
R 0
V2
1/7
r dr
Considernado:
V mx ( y / R )
r = R - y dr = -dy
R 0
Vmax [
Vmax
y 1/ 7 ] 2 R 2 49 R 60
(R
y ) ( dy )
Vm Vmax
Y de.
49 60
0,817
0,82
(y/R)
1/7
[8.24]
V / V mx =
Se tiene: Luego:
V Vm
1 y 1/ 7 ( ) 0,817 R
1 A
1 y 1/ 7 ( ) 0,817 R
r dr
1 0,8173
= 1,058 16
1 R
49 2 170
R2
[8.25]

8.3 PRDIDA PRIMARIA EN UNA TUBERA.
El estudio se limita a un flujo totalmente desarrollado y permanente en el cual son despreciables las variaciones hidrostticas. 8.3.1 REGIMEN LAMINAR. LEY DE HAGEN-POISEUILLE Ecuacin aplicable:
DV Dt
Vr Vx
Al despreciar las variaciones hidrostticas resulta un flujo en el que todos los parmetros son independientes de
Figura 8.06
La componente de la ecuacin de Navier-Stokes en la direccin x, es la ecuacin del movimiento:
dp i o dx
d 2Vx ( dr 2
d 2Vx )i r dr
1 r
Ordenando:
d dVx (r ) dr dr
Integrando:
dVx ) dr
r2 4
r2
C1
Vx
C1 L n r
C2
Condiciones de contorno: para r = 0, Vx = Esto es incongruente con la realidad fsica ya que la velocidad es finita en el centro del tubo. Haciendo C1 = 0 . C2 = R /4
2
para r = R,
Vx = 0
Luego, la ecuacin de distribucin de velocidad est dada por:
Vx
R2 r 2 [1 ( ) ] 4 R
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MECNICA DE FLUIDOS
El flujo volumtrico se obtiene de:
R 0
Vx . dA
Vx .2 r dA
Como:
dp dx
y R = D / 2:
p2 x2
p1 x1
( p2 p1 ) L
p L
p D4 128 L
Denominada ecuacin de Poiseuille.
[8.26]
Hagen, un ingeniero alemn, realizo experimentos con agua que flua por tubos pequeos de latn, publicando sus resultados en el ao 1839. Poiseuille, un cientfico francs, realiz experimentos con agua que flua por tubos capilares, para determinar las leyes del flujo de la sangre por las venas del cuerpo, publicando sus estudios en el ao 1840. Poniendo al flujo volumtrico en funcin de la velocidad media V; multiplicando y dividiendo por V el miembro de la derecha, la prdida de carga de presin puede escribirse como:
p g
64 L V 2 Re D 2 g
hf
[8.27]
Debido a que la tubera es horizontal, la prdida de carga de presin es igual a la perdida de carga hf
EJEMPLO 8. 04:
En un tubo horizontal de 30 mm de dimetro interior fluye glicerina a una temperatura de 30 C con un gasto de de 3 x 10 - 3 m 3 /s. a. Cul es la cada de presin en pascales por cada 10 m de longitud? b. Cul es la prdida de energa por friccin en m de fluido por cada 10 m de longitud de tubera?
hf
p
L
18

Objetivo: - Cul es la cada de presin en KPa por cada 10 m de longitud? - Cul es la prdida de energa por friccin en m de fluido por cada 10 m de longitud de tubera?
Datos: Fluido: Glicerina a 30 C = 1270 kg / m 3 = 0,8 Pa.s = 6,3 x 10 - 4 Q = 0,003 m 3/s Tubera: Horizontal Di = 30 mm L = 10 m Anlisis: Ecuaciones
Clculos
4 D2
V D V D 4 D
4 x 0, 003 m 3 / s 0, 030 2
4, 244 m / s
Re
Re
4, 244 x 0, 003 6,3 x10 4 64 202,095
202, 095
64 Re
0,3167
h1
L V2 f D 2g
64 L V 2 Re D 2 g
luego:
h1
0, 3167
4, 244 10 m 0, 030 m 2g
96, 91 m
hf = 96,91 m
La prdida de carga de presin
p1
hf
p1
1270 kg / m 3 g 96,91 m
1 207 397,5 Pa
p = 1207 KPa
19
MECNICA DE FLUIDOS
8.3.2 REGIMEN TURBULENTO La velocidad en un punto del campo fluido flucta tanto en magnitud como en direccin. Estas fluctuaciones se pueden observar con mediciones de velocidad precisas, y normalmente se ven sus efectos en los medidores de presin. Las fluctuaciones se originan por una multitud de pequeos remolinos creados por el esfuerzo cortante viscoso entre partculas adyacentes. Estos remolinos crecen en tamao y luego desaparecen cuando sus partculas son absorbidas en remolinos adyacentes. Por tanto hay una mezcla continua de partculas con la transferencia correspondiente de cantidad de movimiento. La viscosidad disipa la energa, generando pequeas cantidades de calor.
8.3.2.1
LA ECUACION DE DARCY-WEISBACH
Los cambios de presin a lo largo de una tubera horizontal, dependen de las magnitudes fundamentales: Geomtricas: Longitud de la tubera, L. Dimetro interior de la tubera, D. Rugosidad de la pared interior, e. Fsicas: Densidad del fluido, Viscosidad absoluta del fluido Tcnicas: Velocidad media, V. La funcin analtica que representa al flujo: ,
F ( L, D, e, , , V , p)
V,
Aplicando el Teorema de Buckinghan-vasch, considerando grupo de variables independiente, se llega a:
, D como
p L
V2
L D
VD
e ) D
Dividiendo por g toda la ecuacin, y como no est an definido, se puede dividir por 2 para formar el trmino de energa cintica en el miembro de la derecha. Luego:
p Lg
V2 2g
L D
VD
e ) D
La funcin desconocida se llama coeficiente de friccin o coeficiente de rozamiento f. Este coeficiente se determina experimentalmente. Finalmente, la prdida de carga queda:
hf
L D
V2 2g
[8.28]
20

Conocida como ecuacin de Darcy Weisbach. Ahora, resta hallar la relacin funcional f = f ( V D / ; e / D ) = f ( Re, ) [8.29]
8.3.2.2
EL DIAGRAMA DE MOODY
Nikuradse, utiliz tubos con rugosidad artificial, para lo cual peg granos uniformes de arena en la pared de la tubera. Moody ha efectuado un extenso estudio de tuberas comerciales, para mejorar el grfico de Nikuradse. Este grfico se conoce como diagrama de Moody. Debido a que la rugosidad de los materiales es muy variable, que la posicin relativa entre las rugosidades interfiere directamente el flujo, y que la suciedad y corrosin afectan tambin la rugosidad, se hace evidente que el diagrama de Moody es una aproximacin. Por todo esto, es difcil lograr una prediccin precisa de las prdidas por friccin.
Figura 8.07 . Rugosidad de la pared interior de tuberas La tabla siguiente muestra el valor promedio de la rugosidad de la pared interior de las tuberas nuevas y limpias Cuadro 8. . Valores promedio de Rugosidad Material
Vidrio Plstico Tubo extruido: cobre, latn y acero Acero, comercial o soldado Hierro galvanizado Hierro dctil, recubierto Hierro dctil, no recubierto Concreto, bien fabricado Acero remachado
Fuente: Mott
Rugosidad e ( mm ) Liso -7 3,0 x 10 -6 1,5 x 10 -5 4,6 x 10 -4 1,5 x 10 -4 1,2 x 10 -4 2,4 x 10 -4 1,2 x 10 -3 1,8 x 10
Rugosidad e ( pies) Liso -6 1,0 x 10 -6 5,0 x 10 -4 1,5 x 10 -4 5,0 x 10 -4 4,0 x 10 -4 8,0 x 10 -4 4,0 x 10 -3 6,0 x 10
21
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Material nuevo Vidrio, cobre Tubera estirada Acero, hierro forjado Hierro fundido asfaltado Hierro galvanizado Hierro fundido Madera cepillada Concreto Acero remachado
Rugosidad promedio de tubos comerciales
e (mm) 0,0003 0,0015 0,046 0,12 0,15 0,26 0,18- 0,9 0,3 3,0 0,9 9,0
Figura 8.08. Diagrama de Moody

MECNICA DE FLUIDOS
El tubo de vidrio tiene una superficie interior virtualmente lisa en cuanto a la hidrulica, lo que indica un valor muy pequeo de rugosidad. Las tuberas y tubos de plstico son casi tan lisos como el vidrio. La forma y el tamao definitivos del tubo de cobre, latn y ciertos aceros, se obtienen por extrusin sobre un molde interno, lo que deja una superficie bastante lisa. Para la tubera de acero estndar (como las de las cdulas 40 y 80) y tubos de acero soldado, se emplea el valor de rugosidad que se menciona para el acero comercial o soldado. El hierro galvanizado tiene adherido un recubrimiento metalrgico de zinc para que sea resistente a la corrosin. Es comn que al hierro dctil se le recubra en su interior con un tipo de cemento para protegerlo de la corrosin y para mejorar la rugosidad de la superficie. El tubo de concreto bien fabricado tiene valores de rugosidad similares a los del hierro dctil recubierto. La frmula de Darcy-Weisbach, junto con el Diagrama de Moody provee de un mtodo de clculo rpido de la prdida de friccin, tanto para rgimen laminar como para rgimen turbulento. El ajuste de la curva en rgimen laminar da para el coeficiente de razonamiento: f = 64 / Re [8.30]
EJEMPLO 8. 05:
El lquido en el tubo de la figura tiene un peso especfico de 10 3 kN/m . La aceleracin del lquido es cero. Determine si el lquido est estacionario, se mueve hacia arriba o hacia abajo. Si el dimetro del tubo de cobre es de 1 cm y la 3 2 viscosidad del lquido es de 3,125 x 10 N.s/m , Cul es la magnitud de la velocidad promedio en el tubo?. Objetivo: Determinar si el lquido est estacionario, se mueve hacia arriba o hacia abajo Determinar la magnitud de la velocidad promedio en el tubo. Datos: Fluido: = 10 KN / m 3 a = 0 m / s2
p1 = 110 KPa
Z1 = 10 m
= 3,125 x 10 3
Tubera: Cobre
N.s / m 2
e = 0,0003 mm
D = 1 cm L = 10 m Trayectoria: P1 Pa 110000 Z1 m 10 V1 m/s P2 Pa 200000 Z2 m 0 V2 m/s p2 = 20 KPa Z2 = 0 m
[Escribir texto]
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MECNICA DE FLUIDOS
Anlisis: La energa en una posicin cualquiera est dado por: E = p Si: E1 = E2 E1 > E2 E1 < E2 m m
2 2
g + Z + V
/ 2g
el lquido est estacionario. el fluido se mueve hacia abajo. Flujo descendente el fluido se mueve hacia arriba. Flujo ascendente. + 10 m + V + 0m + V
2 2
E 1 = 110 KPa E 2 = 200 KPa Como: E1 > E2
/ 2g = 21 m + V = 20 m + V
2 2
/ 2g / 2g
/ 2g
el fluido se mueve hacia abajo. Flujo descendente E1 = E2 + h
La prdida de energa se puede hallar a partir de: 21 m + V 1m =

2
/ 2g = 20 m + V
/ 2g +
L V2 h = f D 2g
10 V 2 f 0, 01 2 g
[a]
Asumiendo flujo laminar: f = 64 / Re
64 V D
64 3,125 10 3 Pa.s 10000 / 9,81 V 0, 001 m
196, 2 V
[b]
V = 1m/s
Con la ecuacin [b] en la ecuacin [a], se obtiene:
Re
V D
10000 / 9,814 1 m / s 0, 001 m 3,125 10 3 Pa.s

tubo liso f = 0,042
3261, 97
El flujo no es laminar.
Tubera de cobre:
Del Diagrama de moody:
Ajuste de los datos de tubera lisa, del Diagrama de Moody:
f calc
0,5
2 log
2,51 Re f asum
[8.31] f asumido = f calculado =

0,04243 0,04242
reemplazando este valor de
f = 0,0424 en la ecuacin [a]:
V = 0,68025 m / s.
Aplicando la ecuacin de Blassius: f = 0,316 / Re
= 0,041549
- 0,33
Aplicando la ecuacin de Lebaua- Hanocq: 1000 fo = 6,68 + 532 Re Para todo valor de Reynolds. f = - 0,5 Ecuacin de Prandtl: f = 2 log [Re D / f ] - 0,8 f =
24

EJEMPLO 8. 06:
Se va a impulsar un flujo de 1,9 m / min de aceite combustible de densidad relativa igual a 0,85 y viscosidad absoluta de 75 cp, a travs de 9000 m de tubera de acero, en posicin horizontal. Se sugiere utilizar una tubera de acero de D interior = 57,47 cm; rugosidad igual a 0,085 mm. a. Determine la prdida de presin, en KPa. b. Cul es la prdida debida a la friccin, en m de fluido?. c. Determine la potencia requerida por la bomba ( B = 78%) para impulsar el flujo volumtrico de 1,9 m3 / min. Objetivo: Datos: Fluido:
3
Determinar la prdida de presin, en kPa. Determinar la prdida debida a la friccin, en m de fluido. Determinar la potencia requerida por la bomba, en kW. Opinin sobre la tubera.
Aceite combustible C = 850 kg / m 3
= 75 cp <> 0,075 Pa.s Q = 1,9 m 3/ min <> 0,031667 m 3/s omba = 0,78 %
Tubera: Acero
e = 0,085 mm
DN = 24 pulgadas NR Anlisis: Ecuaciones Clculos Di = 574,7 mm L = 9000 m
V
Re
4 D2
V D V D 4 D
4 x 0, 031667 m 3 / s 0,5747 2 m 2
0,122077 m / s
Re
64 Re
h1 f L V2 D 2g 0, 08049
hf = 0,9574 m
850 x 0,122077 x 0,5747 795,12 0,075 64 f 0, 080491 795,12

9000 m 0,122077 0, 5747 m 2g
2
0, 95738 m
p1
hf
p1
850 kg / m 3 g 0,9574 m
7 983, 279 Pa
p = 7,983 KPa P BOMBA = p x P BOMBA = P BOMBA = 0,25279 Kw 7,983 KPa x 0,031667 m3 / s
25
MECNICA DE FLUIDOS
8.3.2.3 CASO DE TUBOS LISOS Son aquellos donde la rugosidad es pequea, como en el caso de vidrio, plstico o de los tubos galvanizados de tal forma que las asperezas se ahoguen dentro de la capa lmite laminar o subcapa laminar y no influencien las lneas de corriente; en ste caso fo = f (Re).
r
Fuente: Figura 8.09. Tubera lisa
El equilibrio de fuerzas sobre el volumen de control se reduce al de la fuerza cortante que acta sobre la superficie lateral y la diferencia de presin p1 p2 que acta sobre las secciones 1 y 2. r L = ( p1 p2 ) r
2
La ecuacin (4.22) se aplica al rgimen laminar como al turbulento. representa la suma de los esfuerzos cortante laminar y turbulento; su valor mximo junto a la pared vale. [8.32] Este valor mximo de o, se puede medir experimentalmente tomando nota de la cada de presin (p1 p2 ). Del anlisis dimensional se obtuvo:
h1
L V2 D 2g
Luego.
h1
L V2 D 2
2 oL R
2
4 oL D
De manera que:
f 8
[8.33]
Vlido para flujo laminar y flujo turbulento
26

H. Blasius en 1911 llev{o a cabo por primera vez un an{alisis cr{itico del material experimental ya bastante abundante y lo orden de acuerdo con la ley de semejanza de Reynolds. Frmula de Blassius: f = 0,316 / Re1/4 [8.34]
concuerda con los resultados experimentales para Reynolds entre 3 000 y 10 5. Un tubo hidrulicamente liso, es uno en el que las proyecciones de las rugosidades sobre la pared son lo suficientemente pequeas para quedar sumergidas dentro de la sub-capa laminar y no influyen sobre el flujo fuera de sta. Se han propuesto ciertas frmulas empricas, As: Frmula de Lebeau-Hanocq: 1000 fo = 6,68 + 532 Re - 0,33 aplicado a cualquier valor de Reynolds. Ecuacin de Prandtl: f
0, 5
[8.35]
2 log
Re .D f 1/ 2
0,8
[8.36]
Cuadro 8.1. Valor del coeficiente de friccin f.

Re 2000 3000 4000 5 000 60 000 700 000 8 000 000 90 000 000 Blasisus LebeauHanocq Prandtl Nikuradse Moody Colebrook
8.3.2.4
CASO DE TUBOS RUGOSOS
Desafortunadamente, no existe an una forma cientfica de medir o especificar la rugosidad de las tuberas comerciales. Varios investigadores han trabajado con tuberas que tenan rugosidad artificial producida de distintas maneras, de tal modo que la rugosidad poda ser medida y descrita por factores geomtricos. Se demostr que la friccin no slo dependa de la forma y del tamao de las rugosidades, sino tambin de su distribucin o separacin, quedando todava mucho por hacer antes de que se resuelva este problema por completo. Para tuberas rugosas, su estudio se ha realizado por dos caminos: Experimental, realizado por Nikuradse Matemtico, hecho por Prandtl y Von Krmn 27
MECNICA DE FLUIDOS
Experimento de Nikuradse Nikuradse estudi experimentalmente el factor de friccin (Re; ), creando una rugosidad artificial al pegar granos de arena de diferente tamiz a una tubera lisa. Los resultados obtenidos aparecen en la figura siguiente, donde se observa que el eje horizontal divide al plano en tres zonas: Laminar, de transicin y turbulenta.
Figura 8.10. Estudio de Nikuradse i) ii) en la zona laminar se da la relacin: f = 64 / Re en la zona turbulenta con tubera lisa, la superficie laminar de espesor o es mayor que la rugosidad absoluta e de la tubera y anula su efecto, siendo fo = f(Re). En la zona turbulenta con tubera rugosa y altos nmeros de Reynolds: la subcapa laminar queda bajo las crestas rugosas y stas ejercen un tipo de oposicin al flujo llamado arrastre por ondulacin, que para Reynolds muy altos es proporcional al cuadrado de la velocidad; este tipo de arrastre prevalece sobre el arrastre viscoso y resulta f = f ( ), siendo la tendencia de las curvas a un recorrido horizontal. Una ley emprica aplicable a sta regin es:
0,5
1,14 2 log
0,5
2 log (
/ 3, 71)
[8.37]
la notacin expresa: cuando el nmero de Reynolds tiende al infinito; a esta zona se denomina zona cuadrtica.
28

iii) En la zona de transicin las curvas de = constante, parten de la misma regin en el rgimen laminar, pasan por la zona de tubera lisa, y luego de recorrerlas parcialmente efectan ligeras oscilaciones para aproximarse a .
Los grficos de Nikuradse se trazaron para una rugosidad uniforme, que no es el caso de las tuberas comerciales; un grfico similar, aplicable a stas ltimas fue hecho por Moody y recibe el nombre de Diagrama de Moody.
MTODO DE PRANDTL Y VON KRMN Basndose en el estudio terico de la turbulencia definieron dos variables adimensionales X e Y, segn: X = Re . Y = - 0,5 + 2 log
Por mtodos tericos fue imposible hallar una relacin F ( X;Y), que hubiera definido el valor de . Estas variables fueron correlacionadas basndose en resultados experimentales de Nikuradse y otros, en un grfico semilogaritmico.
Y = 2 log X 0,8 NIKURADSE
Y = 1,14
COLEBROOK
TUBOS LISOS
Log X
Figura 8.11. Colebrook 29
MECNICA DE FLUIDOS
En este grfico semilogartmico, se observa que: Para valores grandes de , y por lo tanto de X, la curva tiende a la recta Y = 1,14, que coincide con los resultados de la zona de tuberas rugosas y alto nmero de Reynolds en el diagrama de Nikuradse. Reemplazando por sus valores da:
f f f
0,5
2 log
1,14 log (3,71535) 2 log(
0,5
1,14 2 log log (
)2
0,5
/ 3,71535) 2
0,5
2 log (
3, 71
)
[8.38]
Zona completamente turbulenta En la zona izquierda los resultados tienden a cumplir la relacin: Y = 2 log X 0,8 , que luego de reemplazar a X e Y por sus valores, da:
0,5
2 log
2 log(Re.
0,8
0,5
0,8 2 log(Re. 0,8 2 log(Re. f log(2,51)

2
2 log
)
1 Re. f )2
log(
0,5
2 log
2,51 Re f
[8.39]
Relacin independiente de , y correspondiente al caso de tubos lisos. Ecuacin de Prandtl para cualquier nmero de Reynolds.
En la zona intermedia la curva presenta un mximo para Y, que significa un mnimo para
30

8.3.2.5 TUBERA COMERCIAL. DIAGRAMA DE COLEBROOK
Colebrook realiz ensayos similares a los de Nikuradse, en tuberas comerciales, cuya rugosidad no es uniforme. Graficando sus resultados en plano log X Y, se obtiene una curva inferior a la de Nikuradse, donde no existe un mximo para Y, que difiere mucho en la zona central y tiende a coincidir en los extremos. La curva de Colebrook tiene el siguiente ajuste emprico:
Y
Que escrito en trminos de
0,5
2 log
, y Re es:
2,51 0,27 X
2 log
2,51 Re f
3,71
[8.40]
Como para un X dado, la curva de Colebrook tienen un menor Y que la de Nikuradse, quiere decir que predice un mayor , y es por tanto una frmula de seguridad que da valores mximos de . En consecuencia la frmula de Colebrook es universal en cuanto a aplicacin, excepto en el rgimen laminar, donde se aplica la ecuacin de Hagen Poiseuille. Analizando la ecuacin (4.26) Para valores muy grandes de Re: = ( ) [8.41]
0,5
2 log
3,71
Para valores muy pequeos de e:

0,5
( Re )
2 log
2,51 Re f
[4.42]
Que son las dos frmulas de Nikuradse. La unin de estos dos resultados es: la ecuacin de Colebrook.
La ecuacin de Colebrook se considera aceptable para el clculo de la friccin turbulenta. Moody (en 1944) dibuj la ecuacin en lo que hoy se 31
MECNICA DE FLUIDOS
denomina diagrama de Moody. Este diagrama es fiable si se aceptan errores inferiores al 15% en clculo de diseo. A partir de ensayos con tubos comerciales se hallan valores tpicos de rugosidad.
Cuadro 8.2:
Rugosidades de diferentes materiales de tuberas

e: Rugosidad en mm 0,0015 0,02 a 0,15 a 0,15 a 0,15 0,07 0,02 0,05 0,05 0,15 0,15 1,00 2,00 0,50 0,122 0,26 0,10 1,00 1,50 a a a a a a a a a 0,10 0,20 0,40 3,00
Material Plomo, vidrio, cobre Acero estirado Nuevo Despues de largo uso y limpiado Moderadamente oxidadas o con ligeras incrustaciones Con fuertes incrustaciones Chapa de acero galvanizada Lisa (ventilacin) Normalmente galvanizada Nuevas Nuevas y embetunadas Tuberas de acero soldadas Limpiadas Uniformemente oxidadas Con ligera incrustacin Con fuerte incrustacin Tubera de acero remachada Tubera de hierro fundido Asfaltada (nueva) Nueva Nueva embetunada Con oxidacin Con incrustacin Tubera de hormign alisada rugosa Pretensado Tubera de eternit Tubera obra de albailera Tubera de madera Sin cepillar Cepillada Latn industrial Cemento bruto
0,10
0,20 0,40 4,00 4,00 10,00
a a a a
1,00 0,15 1,50 4,00 0,80 3,00 0,10
0,30 a 1,20 a 0,25 0,05 a 1,30 0,70 0,20 0,025 hasta
3,00
32

EJEMPLO 8.7: Se va a bombear kerosn de densidad relativa 0,82 y viscosidad cinemtica 2,3 mm 2 /s a travs de un tubo de hierro galvanizado de 2
185 m (e = 0,15 mm) a 40 litros/s dentro de un tanque de almacenamiento. La presin en el extremo de entrada del tubo es de 370 kPa y el nivel del lquido en el tanque de almacenamiento est a 20 m arriba del de la bomba. Despreciando todas las prdidas que no sean las debidas a la friccin en el tubo, calcular el dimetro mnimo del tubo para impulsar 40 L / min de kerosn.
SOLUCION La ecuacin de energa:
p g
V2 2g
h 20 m L V2 D 2g 1) 0 V12 2g hf
(370 000 0) Pa 820 kg / m3 9,81 m / s 2

La ecuacin de Darcy :
h1
46 m
Con
20 m
V12 L V2 ( f 2g D 2g
V1
D2
0, 05093/ D
196 666
185
f D5
1 V2 D 4
[1]
El nmero de Reynolds:
Re V D V D 4 D
Re
= e/D =
4 x 0, 040 D 2,3 10
22143, 29 D [2]
[3]
La rugosidad relativa:
0,00015 / D
f asumido En [1] D = En [2] Re = En [3] = Moody f =
0,015 0,107 2,07 10 0,0014 0,023
0,023 0,11669 1,89 10 0,00128 0,0227
D = 0,1167 m 33
MECNICA DE FLUIDOS
EJEMPLO 8.8: Petrleo es bombeado a razn de 0,0283 m 3/s; a travs de una tubera de 15,24 cm de dimetro interior construida de acero (e = 0,046 mm), la longitud de la tubera es de 310 m. a. Si el petrleo es bombeado a 30C, y la tubera est horizontal: a.1. Cul es la prdida de energa en metros del fluido?. a.2 Cul ser la presin indicada por el manmetro colocado al final de la tubera, si al inicio de la tubera otro manmetro indica 31,74 bar?.
a.3. Cul ser la potencia requerida por la bomba, considerando una eficiencia del 80 %?. b. Idem que (a) pero la tubera es vertical y el flujo es ascendente. c. Si el petrleo se bombea a 120C, y la tubera est horizontal: c1. Cul es la prdida de energa en metros de fluido?. c.2 Cul es la potencia de la bomba?. d. Compare con los resultados obtenidos en los tems (a), (b) y (c). Opine al respecto. T(C) D.R. 30 80 120 0,86 0,93 0,96 (m2/s) 7,00 x 10 - 6 1,20 x 10 - 6 2,52 x 10 - 6
SOLUCION (a) Tubera horizontal = 0,0283 m3/s D = 0,1524 m

1 2
L = 310 m e = 0,046 mm T = 30C: = 860 kg/m3 = 7 10 - 6 m2/s. La ecuacin de energa entre (1) y (2): p1 V12 p2 V2 2 z1 z2 2g 2g p1 p2 h1 2
h1
[1]
La cada de presin es igual a la prdida por friccin. 2 LV f i) Clculo de la prdida de energa por friccin : h1 2 D 2g 4 0,0283m3 / s V 1,55m / s A (0,1524) 2 m2 34

Re VD
e D 1,55 x 0,1524 33 746 > 2000 flujo turbulento 7 x 10 6 0,046 mm. 0,000301837 152,4 mm Re
La ecuacin de Colebrook:
0,5
f 2,51
0,5
2 log
2,51 Re f 3,71
2 log
33 746 f
0,000 301 837 3,71
Se asume un valor de f (entre 0,010 y 0,025), igual a 0,02; se reemplaza en el miembro derecho de la ecuacin y se evala obtenindose para f del miembro izquierdo de la ecuacin un valor de 0,0242. Como ste valor de f calculado no es igual al valor de f asumido, se toma fasumido = 0,0242 y se obtiene fcalculado = 0,0236 y as se continua hasta que los valores de f asumido y fcalculado coincidan f = 0,0237. f asum f0,0200 as f calc 0,0202 Luego: 0,0202 0,0237 0,0237 0,0237
2
h1
310 (1,55) 0,0237 0,1524 2g
5,903m
ii) Presin indicada por el manmetro en la posicin (2): En [1]:

31,74 x105 Pa p2 0,86 x9810N / m 3 5,903m
p2 = 31,242x 105 Pa
p2 = 31,24 bar
iii) La potencia que requiere la bomba: Potencia al eje
p.
(31,74 31,24) x105 Pa 0,0283m 3 / s 0,80
1769 watt
P = 1,769 kW b) Tubera vertical: Como f = f (Re, = e/D), y los valores de Re y e/D se mantienen constantes, la prdida por friccin ser la misma: 2 LV h1 2 f hf = 5,903 m D 2g La ecuacin de energa entre (1) y (2):
35
MECNICA DE FLUIDOS
p1 p2 Z h1
2
31,74 105 Pa p2 0,86 9810 N / m3
310m 5,903m
p2 = 5,088 x 105 Pa = p2 = 5,09 bar
(31,74 5,09) x105 Pa 0,0283 m 3 / s 0,80

P = 94,274 kW
94 274watt
c) Procediendo de la misma forma que el tem (a):

V A
Re
0,0283m3 / s (0,1524) 2 m2
93 738
1,55m / s
1,55 x 0,1524 2,52 x 10 6 e D 0,046 mm. 152,4 mm
0,000301837
0,5
2 log
2,51 93738 f
0,000 301 837 3,71
fas = 0,0237 fcalc = 0,0194
0,0194 0,0197
0,0197 0,01966
2
0,01966 0,01967
h1
310 1,55 0,0196 0,1524 2 g
4,882m
0,86 9810 4,82 Pa 0,0283 m3 / s 0,80

P = 1,457 KW
1457 watt
La potencia es aproximadamente el 82% de la potencia del caso (a). Obviamente, este ahorro en la energa habr de compararse con el costo de elevar la temperatura a 120 C.
36

8.3.3 FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES
PERFILES DE VELOCIDAD PARA SECCIONES CIRCULARES Por qu alguien querra saber la forma en que la velocidad varia en una tubera circular? En el estudio de la transferencia de calor Cuando el agua caliente fluye a lo largo de un tubo de cobre, el calor se transfiere del agua a la pared del tubo y de ah al aire circundante. La cantidad de calor que se transfiere del agua a la pared del tubo depende de la velocidad del agua en la capa delgada ms cercana a la pared, a la cual se conoce como capa lmite. La medicin del flujo volumtrico en un conducto Algunos artefactos, como el Tubo de Pitot, detectan la velocidad local en un punto pequeo dentro del flujo. En la utilizacin de dichos equipos, para determinar el flujo volumtrico a partir de V = A x V, se necesita la velocidad promedio, no la velocidad local. Se debe atravesar el dimetro del conducto para realizar varias mediciones de la velocidad en ubicaciones especficas, para despus calcular la velocidad promedio. FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES Existen muchas aplicaciones prcticas de flujo donde la seccin transversal no es circular. Intercambiador de calor de coraza y tubo. El agua caliente que proviene de un proceso industrial fluye por el tubo interior hacia el lado derecho. En el espacio entre la superficie exterior del tubo interior (tubo), y la superficie interior del tubo exterior (carcasa) hay agua fra que fluye hacia la izquierda, tomando calor de la pared caliente del tubo interior.
Fuente: Mott
Figura 8.12. Intercambiador de calor Tubo coraza
37
MECNICA DE FLUIDOS
Ductos para distribucin de aire y evacuacin de gases El agua caliente que proviene de un proceso industrial fluye por el tubo interior hacia el lado derecho. En el espacio entre la superficie exterior del tubo interior (tubo), y la superficie interior del tubo exterior (carcasa) hay agua fra que fluye hacia la izquierda, tomando calor de la pared caliente del tubo interior.
Fuente: Internet
Figura 8.13. Evacuacin de gases
Fuente: Internet
Figura 8.14. Ductos de aire acondicionado Flujo dentro de una mquina
El agua caliente que proviene de un proceso industrial fluye por el tubo Para hacer uso de las ecuaciones desarrolladas para la tubera de seccin circular, se hace uso del concepto de dimetro hidrulico, definido como:
Dh
4 Area de paso del flujo perimetro mojado
[8.43]
38

Luego: ReDh
V Dh
V Dh
4 Dh
[8.44]
La velocidad es la velocidad real, es decir: V = caudal / rea de paso de flujo. La rugosidad relativa: = e / Dh [8.45]
Regimen laminar: Hagen-Poiseuille Rgimen turbulento: Colebrook

0,5
64 Re Dh
[8.46]
2 log
2,51 ReDh f
Dh
3,71
[8.47]
Ecuacin de Darcy-Weisbach:
h1
L V2 Dh 2 g
64 L V 2 Re Dh Dh 2 g
[8.48] 40 % 15 %
En el caso de rgimen de flujo laminar la aproximacin es de: En el caso de rgimen de flujo turbulento la aproximacin es de:
Aire con un peso especfico de 12,5 m 3 / s y una viscosidad dinmica de 2,0 x 10 - 5 Pa.s, fluye a travs de la parte sombreada del ducto de la figura mostrada, entre la pared interior del ducto y la parte exterior del tubo, con una rapidez de 150 m 3 / h.
EJEMPLO 8.09:
100 mm
50 mm
D = 25 mm
50 mm
39
MECNICA DE FLUIDOS
Objetivo: calcule: a. El rea de paso del flujo, en mm 2
b. El permetro mojado, en mm. c. La velocidad del fluido, en m / s. d. El dimetro hidrulico Dh, en mm. e. El nmero de Reynolds del flujo Re Dh. f. El factor de friccin f. g. La prdida de energa por friccin hf, en m de fluido h. La prdida de carga de presin p, en Pa. i. La potencia requerida para mover el flujo P, en kW..
Datos:
Fluido: aire = 12,5 N/ m
3
= 2,0 x 10 - 5 = 150 m 3 / h <> 0,041667 m Tubera: acero e = 0,075 mm L = 20 m. Anlisis: El rea de paso de flujo est dado por :
/s
Af = 50 x 50 + 50 x 50 + 25 2 = 3259, 1261 mm 2
El permetro mojado.
p = 50 mm + 50 mm + 100 mm + (50 2 + 50 2 ) + x 25 = 349,25067 mm

el dimetro hidrulico esta dado por
Dh
4 Af p
Dh
4 3259,1261 349,2507
37,327 mm
la velocidad de flujo:
Af
0,041667 m3 / s 3259,1261 10 6
12,784 m / s
El nmero de Reynolds del flujo
Re
V Dh
Dh
Re Dh
4 Dh 12,9 / 9,81 x 12, 784 2, 0 10 5
V Dh
0, 037327
30 403, 61
40

La rugosidad relativa
Dh=
e/Dh
0,046 / 37,327 = 0,00200927
el coeficiente de friccin f
f asumido
0, 25 5, 74 [ log ( Re Dh 0,9
Dh
3, 7
)]
= 0,02835
0,5
2 log
2,51 Re Dh f
2 log
Dh
3,71
0,00200927 3,71
0,5
2,51 30403,61 0,02835
0,02805
h1
La prdida de carga por friccin 2 LV f D 2g
hf
12, 7847 20 m 0, 02805 0, 037327 m 2g
125, 2051 m
La prdida de carga de presin
hf
hf
p
La potencia
12, 5 N / m3 125, 2051 m
1565, 0631 Pa
PB
p P B 1565, 0631 Pa 0, 041667 m3 / s 65, 212 Watt
P = 0,0652 Kw
41
MECNICA DE FLUIDOS
RESUMEN PRDIDA PRIMARIA El clculo de la perdida de presin para rgimen de flujo laminar, se puede realizar con la ecuacin de Hagen - Poiseuille, en la forma:
p D4 128 L
El volumen, en m / s; la prdida de presin, en Pa; el dimetro interior de la tubera, en m; la viscosidad absoluta, en Pa.s y la longitud, en m.
3
El clculo de la perdida por friccin, para rgimen de flujo laminar y rgimen de flujo turbulento se realiza mediante la ecuacin de Darcy Weisbach :
hf
L f D
V2 2g
donde f es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa . Para la determinacin del factor de friccin f , se dispone de dos alternativas : A. El uso del Diagrama de Moody, y el uso de B. Ecuaciones semi-empricas : El nmero de Reynolds: La rugosidad relativa:
Re
VD
VD
4 D
e D
En general, para tuberas de uso industrial: Re Re Re Re < < < 2000 2300 4000 Rgimen laminar Rgimen crtico Rgimen transicin Rgimen Turbulento
2000 < 2300 < 4000 <
Rgimen laminar:
64 Re
Rgimen turbulento:
0,5
2 log [
2,51 Re f
3,71
0,25 5,74 [ log ( ) ]2 0,9 3,7 Re
Esta ecuacin produce valores para f que se encuentran entre 1,0% del valor de los correspondientes a la ecuacin de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e) 6 3 comprendido entre 1000 y 1x10 ; y para nmeros de Reynolds que van de 5 x10 hasta 1x 10 8 . Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody
42
43
MECNICA DE FLUIDOS
8.4 PERDIDAS SECUNDARIAS
Massey
En el transporte de fluidos mediante tuberas, adems de la prdida de carga por friccin, se puede incurrir en prdidas en las uniones, cambios de seccin transversal, en los dobleces, elementos de medicin, vlvulas y accesorios de todas clases. En las conducciones largas se pueden despreciar estas prdidas sin serio error, si se comparan con la prdida producida en la tubera. En tramos cortos, pueden sobrepasar a la prdida primaria, y se hace necesario su clculo. Las prdidas resultan de modo invariable por los cambios sbitos de velocidad (ya sea en magnitud o en direccin); los cuales generan turbulencias a gran escala, en los cuales la energa se disipa en forma de calor. Por lo general, el origen de la prdida se confina a un tramo muy corto del tubo, pero la turbulencia puede persistir corriente abajo una distancia considerable. El flujo despus del cambio sbito de velocidad es en exceso complicado, y los procesos de friccin en la tubera son afectados inevitablemente por la turbulencia adicional. Sin embargo, para propsitos de anlisis, se considera que los efectos de la turbulencia y la prdida adicional se concentran en el dispositivo o accesorio. Usualmente la prdida secundaria se expresa mediante ecuaciones analticas, coeficiente experimental lambda o mediante longitud equivalente de tubera.
8.4.1 EXPRESIONES ANALTICAS EXPANSIN BRUSCA
Figura 8.15.
Este tipo de prdida puede ser sometida al anlisis. El flujo llena los tubos y se asume que es permanente. El fluido que emerge del tubo ms pequeo es incapaz de seguir la desviacin abrupta del lmite, formndose cavidades de remolinos turbulentos en las esquinas, lo que produce disipacin de energa en forma de calor.

Para el volumen de control considerado: en la seccin (1), las lneas de corriente son rectas y paralelas y, en consecuencia, la presin es uniforme. Corriente abajo del agrandamiento, el mezclado vigoroso producido por la turbulencia ayuda a uniformizar la velocidad dando como resultado una presin uniforme en la seccin (2). En la zona de aguas muertas, (con el apoyo de la evidencia experimental) se puede suponer que la presin continua siendo igual a p1; por lo tanto: La ecuacin de cantidad de movimiento:
p1 A1 +
F = m (V 2 V 1 )
2 v2
v12
2 v2
A1
p2
A2 +
A2
p1
p2
A2 -
v12
A1
(a)
Ecuacin de la energa: p p V2 1 Z 1 Z 1 2g 1
p
V2 2g
V2
hs
hs
1 p2
g
V2
2g
(b)
Ecuacin de continuidad:
v1
A1 A2
A1
v2
A2
v2 v1
p1 p2
2 v 2 - v12
(c)
A1 A2
i)
De (a):
Con _( c ):
p1 p 2
2 v 2 - v1 v 2
Reemplazando en (b):
2 V2
V2
hs 1 V2
V2
1 V2
V2
V2
V2
2g
hs
(V
2V 2g
V2
2V
2 1 V2 V1
(d)
2g
2g
hs
2 1 V2 )
2g
[8. ]
(V
hs
2 2 V1 )
2g
ii)
De ( c ):
v2
A1 A2
v1
45
MECNICA DE FLUIDOS
(
En (d):
hs
A 1 V )2 A2 1
2 (
A 1 V ) V 1 A2 1
V2
2g
hs
A V12 ( 1 )2 2 g A2
A
hs 1
2 (
A1 A2
V2 1
2g
) 1
D12 D
2
[1 (
) ]
[1 (
)2 ]
V2 1
2g
V2 1
2g
hs
V12 2g
A D22 D
1
[8. ]
iii)
Tambin:
hs
[1 (
A1
) ]
V2 2
2g
[1 (
)2 ]
V2 2
2g
K ``
V2 2
2g
Los valores de K concuerdan bien con los datos experimentales cuando la velocidad V1 es aproximadamente de 1,2 m/s (4 ft/s). a velocidades mayores, los valores reales de K son ms pequeos que los tericos. Si se conoce la velocidad del flujo, se recomienda utilizar los valores experimentales.
2
Cuadro 8. . Coeficiente K de expansin sbita. hs = k V1

0,60 m/s 2 ft/s
0,00 0,11 0,26 0,40 0,51 0,60 0,74 0,83 0,92 0,96 1,00 1,00
/ 2g
12 m/s 40 ft/s
0,00 0,08 0,20 0,32 0,40 0,47 0,58 0,65 0,72 0,75 0,80 0,81
D2 / D1
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 10,0 Infi ni to
1,2 m/s 4 ft/s

0,00 0,10 0,25 0,38 0,48 0,56 0,70 0,78 0,87 0,91 0,96 0,98
3 m/s 10 ft/s
0,00 0,09 0,23 0,35 0,45 0,52 0,65 0,73 0,80 0,84 0,89 0,91
4,5 m/s 15 ft/s

0,00 0,09 0,22 0,34 0,43 0,51 0,63 0,70 0,78 0,82 0,86 0,88
6 m/s 20 ft/s
0,00 0,09 0,22 0,33 0,42 0,50 0,62 0,69 0,76 0,80 0,84 0,86
9 m/s 30 ft/s
0,00 0,09 0,21 0,32 0,41 0,48 0,60 0,67 0,74 0,77 0,82 0,83
Fuente: King. H. W. Y E.F. Brater, 1963. Handbook of Hidraulics, 5a. Ed.., Nueva York: cGraw w -Hill, tabla 6-7
46

PRDIDA POR SALIDA En la ecuacin anterior, si A 2 tiende al infinito, la prdida tiende a V 2 / 2g. Esto ocurre, por ejemplo, en la salida sumergida de un tubo que descarga dentro de un depsito grande. Hs = 1,00 x v1 2 / 2 g. El valor de k = 1,0 se emplea sin que importe la forma de la salida en el lugar donde el tubo se conecte a la pared del tanque.
Figura 8.16. Expansin brusca
EXPANSIN PROGRESIVA (DIFUSOR) La prdida de carga en un agrandamiento sbito ( o a la salida de un tubo) se puede reducir en forma considerable por la sustitucin de un agrandamiento cnico, gradual, conocido como difusor o recuperador. La funcin de ste es reducir gradualmente la velocidad del fluido y eliminar de este modo, en tanto sea posible, los remolinos responsables de la disipacin de energa. En el difusor de la figura, las prdidas por desprendimiento de la capa lmite son de la forma: 2
(V
hp1
1 V2 )
2
Donde K depende del ngulo . En su geometra existe la relacin: L = 0,5 ( D2 D1 ) cotang
47
MECNICA DE FLUIDOS
El difusor se disea con pequeo ngulo , para evitar el desprendimiento de la capa lmite y las prdidas consiguientes. Sin embargo un pequeo implica grandes valores de L, y las prdidas por rozamiento en la pared aumentan considerablemente.
D1
Dx
D2
Figura 8.17. Difusor

Las prdidas nicamente por friccin se dan por: d hp
2
dx D
V 2
2
Por continuidad el caudal = V D / 4 = constante. Y segn la geometra del difusor dx = 0, cotang dD, reemplazando e integrando se obtiene una funcin de f.
1 [ f . cot ang 8 (V 1 V 2) 2 A1 A 2 ] A 2 A1 2 (V 1 V 2) 2 A1 A 2 ] A 2 A1 2
hp 2
La prdida total de presin, hp = hp1 + hp2.

hp [K 1 f . cot ang 8
[8.]
La figura siguiente muestra la existencia de un ngulo prdida total

hs
que minimiza la
hs
hs1
hs2
Figura 8.18. Expansin progresiva Se define el coeficiente de recuperacin de presin: El factor de prdida de carga K se relaciona con cp:
K
cp
p2 p1 V12 / 2
1 D 1 D2
2
hs 2 / 2g V1
cp
48
Figura 8.19. Coeficiente de expansin brusca 49
MECNICA DE FLUIDOS
8.4.2 COEFICIENTES EXPERIMENTALES Hay resultados experimentales que indican que las prdidas secundarias son proporcionales con el cuadrado de la velocidad promedio, con frecuencia se expresan en la forma:
hs
V2 2g
Donde es un coeficiente que en la mayora de los casos se evala experimentalmente. Para nmeros de Reynolds altos, el valor de es prcticamente constante
CONTRACCIN SBITA
Figura 8.16 Generalmente es la inversa de un agrandamiento sbito; sin embargo no es posible aplicar la ecuacin de momento al volumen de control entre las secciones (1) y (2). Esto se debe a que, apenas corriente arriba de la junta, la curvatura de las lneas de corriente y la aceleracin del fluido hacen que la presin en la cara anular varia de modo no conocido. Inmediatamente corriente debajo de la junta se forma una vena contrada, despus de la cual la corriente se ensancha otra vez para llenar el tubo. Entre la vena contrada y la pared del tubo se forman remolinos, y estos son los que causan principalmente la disipacin de energa. Entre la vena contrada y la seccin de corriente abajo (2) el patrn de flujo es similar al que ocurre despus de un agrandamiento sbito; en consecuencia, se supone que la prdida de carga se da por:
50
51
MECNICA DE FLUIDOS
52
53
MECNICA DE FLUIDOS
54
55
MECNICA DE FLUIDOS
56
8.4.3 LONGITUD EQUIVALENTE
El fundamento es que la prdida de energa producida por un accesorio sea igual a la prdida primaria producida en una longitud determinada de tubera. A dicha longitud se denomina longitud equivalente.
hs
V2 2g
Lequiv V 2 f D 2g
Lequiv
n D
( L / D) D
Cuando se conoce f, se puede expresar L equiv como n dimetros, es decir n = Lequiv / D. El error en que se incurre al considerar constante a n y a para un accesorio en particular, es por lo general pequeo en comparacin con el debido a otras incertidumbres. Sumando la longitud equivalente a la longitud del tubo, se obtiene la longitud efectiva, y esta longitud efectiva se utiliza para obtener:
Lequiv D
V 2 2g
Lefect D
V 2 2g
Usualmente se da en tablas (L/D) y nomogramas (Lequiv).
En un problema particular pueden presentarse el uso de estas tres formas, con lo cual la prdida secundaria estara dado por: m
hs
1
V2 i 2g
Lequi f
1
V2 2g
hsi
1
[26]
57
MECNICA DE FLUIDOS
58
59
MECNICA DE FLUIDOS
60
EJEMPLO 8.10: Se requiere impulsar 5 000 GPM (USA) de agua fra de un reservorio A, abierto a la atmsfera, hacia un reservorio B que se encuentra a una presin manomtrica p2 = 250 kPa, siendo la tubera de acero estirada NR 40 ( e = 0,1 mm ) para la lnea de succin y la lnea de descarga. La lnea de succin es de 4 m de longitud, 20 pulgadas de dimetro nominal y tiene los siguientes elementos roscados: Cedazo de aspiracin, un codo radio largo, dos uniones universales y una vlvula de compuerta. La lnea de descarga es de 14 pulgadas de dimetro nominal, 165 m de longitud, y tiene los siguientes accesorios: Una vlvula de globo, una vlvula de retencin, tres uniones universales, diecisis uniones simples y tres codos radio largo. Tomando como referencia el eje de la bomba, se tiene que la superficie libre lquida del reservorio A se encuentra a -2 m y la superficie libre del reservorio B se encuentra a 15 m; ambas distancias permanecen constantes. a. Calcule la prdida de carga en el sistema. b. Seleccione una bomba comercial. c. Una vez instalada la bomba, se tiene que el manmetro en la entrada a la bomba indica una presin de vaco de 25,649 kPa, Cul ser la lectura en el manmetro colocado en la salida de la bomba?.
SOLUCION a) La prdida de carga en el sistema:
h
[1] 61
hsuccin
hdescarg a
MECNICA DE FLUIDOS
(I) Tubera de succin.
hsuccin
Vs 2 L (f 2g Ds
entrada
codo
un.u.
vlvula ) comp.
[2]
De la tabla: 12b, 12c
Ds
20 , NR 40
Dis
47,79 cm
El caudal o flujo volumtrico:
5000 GPM x 6,308 10 -5 0,3154 m 3 /s
Velocidad media:
Vs
4 x 0,3154 /
0,4779 2
V2
1,758 m /s
fs
0,0149.
Las prdidas secundarias: De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene:

Cedazo de aspiracin: Codo RL: DN = 20
0,40
0,10 0,30 0,03
50
25 25 50
0,060 0,125 0,375 0,045
Vlvula de compuerta : DN = 20 Uniones: DN = 20
62
Reemplazando valores en [2]:
hsucc
1,7582 4 ( 0,0149 0,6 0,125 2 0,045 0,375 ) 2g 0,4779
hsucc
0,2071 m de agua.
De manera similar
[3]
(II) Tubera de descarga o impulsin:
hdescarg a
Vd 2 L (f 2g Dd
globo vlvula
reten vlvula
un.u.
16
u.univ.
codo ) RL [4]
Reemplazando valores en [2]:
Dd Vd
Re
14"
Did
33,33 cm
3,615 m / s
0,1 / 333,3
1,2 x 106
0,0003
fd
0,0155
%
De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene:

Codo RL: DN = 14 Vlvula de retencin : DN = 14 Vlvula de globo : DN = 14 Uniones: DN = 14
0,12 2,00 5,50 0,03
25 30 25 50
0,150 2.600 6,875 0,045
Reemplazando valores en la ecuacin [4]:
hdescarg a
3,6152 165 ( 0,0155 6,875 2,6 3 0,045 16 0,045 3 0,150) 2g 0,3333
hdesc arg a
12,2907 m de agua.
[5]
Reemplazando [3] y [5] en [1]:
h 0,2071m 12,2907 m
12,4978 m de agua.
12,5 m
63
MECNICA DE FLUIDOS
b)
Seleccin de la bomba: Se requiere especificar la carga total H y el flujo volumtrico Ecuacin de energa entre 1 y 2:
H
H
p2
p1
z2
z1
V22 V12 2g
h1
250 000 m 17 m 12,5 m = 25,484 m 17 m 12,5 m 54,984 m 9810
H = 55 m <> 180 pies
5 000 GPM
De la figura A, la bomba: A-1015L cubre las necesidades.
De la figura B, se tiene que el dimetro del impulsor es de 14,6 pulgadas; la eficiencia
89% ;y se requiere 260 HP ( 194 kW ) para mover la bomba.
64
c) Clculo de la lectura de la presin colocado en la descarga de la bomba: La ecuacin de energa entre la entrada y salida de la bomba:
p/
V2 /2g
pd
0,6 m )
ps
0,25 m )
( Zd
Zs )
Vd2 Vs2 2g
Reemplazando valores:
pd
0,6 m )
2,614576 0,25
0 0,5085 m
54,683 m
Pd /
51,2099 m
Pd
502,369 kPa.
65
MECNICA DE FLUIDOS
Tambin puede determinarse Pd , planteando la ecuacin de energa entre la descarga de la bomba (d) y la superficie libre del reservorio B, punto (2).
pd Vd2 / 2 g
zd
pd
z2
V22 2g
hd
Pd
0,6
3,6152 2g
250 000 15 m 0 11,991 9810
52,475 m
Pd
51,209 m de agua fra.
Pd
51,209 m 9810m / s 2
Pd
502,360 kPa.
EJEMPLO 8.11: Se va a construir un sistema de bombeo similar, para lo cual la tubera ser nueva (e = 0,0456 mm), y la bomba a utilizar ser del mismo tipo. a. Determine la prdida de carga en el sistema, cuando se impulse 5000GPM. b. Manteniendo las vlvulas totalmente abiertas, el nuevo caudal impulsado ser mayor o menor a 5000 GPM?. porqu? Sugerencia: Haga uso de hoja de Excel para resolver este problema
66
RESUMEN PERDIDAS SECUNDARIAS

8.4.1 EXPRESIONES ANALTICAS
hs
V12 V22 2g
8.4.2 COEFICIENTES EXPERIMENTALES
hs
V2 2g
8.4.3 LONGITUD EQUIVALENTE
Lequiv
L Lequiv D
( L / D) D
V 2 2g Lefect D V 2 2g
En un problema particular pueden presentarse el uso de estas tres formas, con lo cual la prdida secundaria estara dado por: m
hs
1
V2 i 2g
Lequi f
1
V2 2g
hsi
1
67
MECNICA DE FLUIDOS
68

La figura muestra un sistema de caeras que proporciona 4 m 3 / min de agua a 21C para un proceso. La tubera es de acero soldado sin costura, de dimetro interior 25,4 cm y rugosidad absoluta igual a 0,046 mm. Determine:
EJEMPLO 8.12
a. b. c. d.
e.
f.
La prdida de carga slo en la tubera. h f La prdida de carga en los accesorios. h i . La prdida de carga en el sistema. hs. La altura de la bomba. H B. La potencia para accionar la bomba, si sta tiene una eficiencia del 87%. n Una expresin para la altura de la bomba : H B = A + B
69
MECNICA DE FLUIDOS
70

EJEMPLO 8.13: La figura muestra una bomba que debe elevar agua (a 20C) de un
pozo a un tanque hidroneumtico. Se conocen los siguientes datos caractersticos de la bomba:
Item 1 2 3 4 5
Flujo volumtrico Litros / minuto 0 300 600 900 1200
Altura (HB) metros 100 100 95 89 78
Eficiencia % 0 30 60 68 65
p = 29 430 Pa
a. Determinar el flujo volumtrico que la bomba impulsa, la eficiencia de la bomba y la potencia que el motor debe de entregar a la bomba. b. Estimar la presin manomtrica en la succin de la bomba. c. Obtener una expresin analtica para la curva del sistema de la forma : HB = A + B n d. Determinar si las vlvulas de pie y de retencin funcionan en su posicin abierta, suponiendo que stas vlvulas requieren una cada mnima de 1034 Pa si estn abiertas
71
MECNICA DE FLUIDOS
72
73
MECNICA DE FLUIDOS PUNTO DE OPERACION DE LA BOMBA
H m
HB BOMBA
HB SISTEMA 93,8 m Eficiencia
Punto de operacin
680 L / min
74

EJEMPLO 8.14:
Una bomba cuya curva de capacidad de carga se muestra en la figura, bombea agua por un sistema. Determine el flujo volumtrico aproximado que hace circular la bomba. El agua se encuentra a una temperatura de 12 C.
SOLUCIN La curva mostrada en la figura, denominada curva de la bomba, es una forma de representar los resultados de ensayo a que se somete la bomba. sta curva lo proporciona el fabricante. A ste grfico se aade la curva del sistema. La interseccin de ambas curvas se denomina punto de funcionamiento de la bomba. Y de all se puede obtener el caudal que circula, as como la altura total que la bomba est dando.
Curva del sistema: Considerando los puntos [1] y [2], indicados en la figura, la altura de la bomba se expresa como: p2 p1 V22 V12 H z 2 z1 h1 2
2g
[1]
En donde: p2 = p amb
75
MECNICA DE FLUIDOS
p1 = p amb Z2 = 6 m Z1 = 0 m V2 = V m / s V1 = V m / s Clculo de la prdida de energa en el sistema:
h1
V2 L ( f 2 g D
cedazo aspiracion
globo vlvula
reten vlvula
rompuerta vlvula
acoples
u .univ.
codo RL
)
[2]
El flujo volumtrico es la incgnita a determinar, por lo que se incluye en reemplazo de la velocidad. V = 4
D2
= 4 x
= 905,4147874
El coeficiente de friccin: se requiere conocer el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa.
Re
V D V D
4 D
T agua = 12 C
De tablas
= 999,6 kg / m 3
= 1,2462 x 10 3 Pa.s = 1,2467 x 10 6 m 2 / s
Re = 4 x
x 0,0375 x 1,2467 x 10
m 2 / s = 27 234 342
= e / D = 0, 260 mm / 37,5 mm = 0,006933
De la ecuacin de Colebrook: f =
0,5
2 log
2,51 Re f
3, 71
Para un juego de valores de Re y , hay un valor del coeficiente de friccin que es solucin para dicha pareja de valores. Para un flujo volumtrico de 21,598 L/s:
Re =
588204 0,00171
el valor del coeficiente de friccin es f = 0,02280
Los coeficientes experimentales
: %
total
76

1 cedazo de aspiracin 3 codos roscados, RL 1 vlvula de compuerta 1 vlvula de globo 1 vlvula de retencin 2 uniones universales 4 uniones simples 2,0 0,5 0,2 7,0 2,5 0,06 0,06 50% 25% 30% 25% 30% 50% 50% 3,0 0,625 0,26 8,75 3,25 0,09 0,09 TOTAL = 3,0 1,875 0,26 8,75 3,25 0,18 0,36 17,675
77
MECNICA DE FLUIDOS
8.4 CURVA CARACTERSTICA DE PRDIDAS
Haga un anlisis de la prdida por friccin, ecuacin de Darcy-Weisbach, para flujo laminar y flujo turbulento. La ecuacin de Darcy-Weisbach: h f
LV f D 2g
i) Rgimen laminar: f = 64 / Re
hf
2 64 L V V . D D 2g
32 L V D2 g
Con V = 4 / D2:
hf
128 D4 g
h f = C.
(a)
ii) Rgimen completamente turbulento: f es constante f = f ( Re,

hf f L 1 D 2g
2
)
2
f = f ( ) = constante
f
2
4 D2
8L 2 5 D g
hf = C
(b)
iii) Rgimen turbulento: f es funcin de Re y de De las ecuaciones (a) y (b):
hf = C
donde: 1,0 n 2,0; siendo los lmites el rgimen laminar y el rgimen completamente turbulento.
78
n hf = C
hf = C
2 hf = C
p/ +
V /2g
2
La altura de la bomba:
p/ +
V /2g
79
MECNICA DE FLUIDOS
EJEMPLO 8.15: Por la tubera mostrada fluye un aceite (S = 0.92 a razn de 6600
Litros / h, en el sentido indicado en la figura. a) Cul es el valor de la cada de presin? [ p1 - p2 ] en m de aceite?. b) Hallar la perdida debido a la friccin. c) Hallar el factor de friccin f. d) Es flujo laminar ?. Evale el nmero de Reynolds Re. e) Hallar la viscosidad absoluta del aceite.
142 N
1
1,2 m
h =250 mm
Z1
2
Z2 25 mm
DR Hg = 13,6
80
81
MECNICA DE FLUIDOS
82

8.6 CIRCUITO DE TUBERAS
Un caso muy frecuente, que se presenta en el transporte de un fluido, es la seleccin de una bomba, ventilador o compresor, para lo cual habr de determinar las prdidas de energa en la instalacin. Se considera que los sistemas de tuberas se componen de: Son tramos de tubera de dimetro constante. Accesorios vlvulas y elementos de control: conexiones, codos, reductores, Vlvulas, medidores de presin, y cualquier otro dispositivo que pueda crear una prdida en el sistema. Equipo de bombeo: Que aaden energa al fluido y las turbinas que extraen energa del fluido. En este captulo se exponen las reglas para la solucin de los problemas de los sistemas de tuberas y ductos, relacionando: Geometra de las tuberas: Propiedades del fluido: Variables tcnicas: Longitud (L), dimetro (D), rugosidad (e). Densidad ( ), viscosidad ( ). Cada de presin ( p ), velocidad ( V ), flujo volumtrico o caudal ( , Q ). Elementos de tuberas:
8.6.1
ECUACIONES APLICABLES
Ecuacin de energa. Ecuacin de continuidad. Ecuacin de mpetu Ecuacin de Darcy Weisbach Ecuacin de Hagen Poiseuille. Ecuacin de Colebrook
8.6.2 TUBERAS EN SERIE
Ecuaciones (
).
Son aquellas distribuidas en forma tal que todos los tramos conducen el mismo caudal , pero tienen diferentes cadas de presin, tales que:
L1, D1,
e1, hp1 L2, D2, e2, hp2
L3, D3,
e3, hp3
= =
= hp A-B = =
i = constante
hpi.
hp
A-B
hp1 + hp2 + hp3
83
MECNICA DE FLUIDOS
8.6.2.1. CASO 1 : a. Datos: PRESION A LA SALIDA DE UNA TUBERIA
- Geometra de las tuberas: L, D, e - Condiciones del flujo en una seccin: Velocidad, presin, etc. condiciones del flujo en otra seccin. Se resuelve directamente aplicando las ecuaciones ( Ecuacin de energa. Ecuacin de continuidad. Ecuacin de darcy Weisbach. Ecuacin de Hagen - Poiseuille Ecuacin de Colebrook. ):
b. Incgnita: c. Solucin:
PROBLEMA 1 : Se encuentra fluyendo 0,018 m3 / s de agua a 40C de A hacia B a travs del sistema mostrado. Determine la prdida de carga h entre el punto A y el punto B, si ambas tuberas son de acero soldado sin costura. Fluido: Agua a 40C T ( C ) 37,8 43,3 ( cst ) 0,690 0,610 ( kg / m 3 ) 993,1 991,0
=1
= 1,12
H
= 0,8 40% =1,12
hs = V / 2g
= 1,12
Solucin Tubera:
L/D = 40
= 1,0
Acero soldado sin costura Di = 90,9 mm Di = 165,2 mm e = 0,00015 pies <> 0,04572 mm Agua a 40C
Fluido: 84

T ( C ) 37,8 40,0 43,3 ( cst ) 0,690 0,658 0,610 ( kg / m 3 ) 993,1 992,3 991,0
0,69 993,1
En unidades S.I.:
0,69 0,61 (40 37,8) 0,658 cst 43,3 37,8 993,1 991,0 (40 37,8) 992, 26 kg / m3 43,3 37,8
= 0,658 x 10
-6 3
m /s
= 992,26 kg / m
La prdida de carga entre [A] y [B] se encuentra aplicando la ecuacin:

n
h hf +
1
hs
a la tubera [1] y la tubera [2].

m
L f D
V2 2g
n i 1
V2 2g
( L / D) j D f
1
D
m
V2 2g
r 1
( V 2 )k 2g
hA
L V2 f D 2g
n 1
V2 i 2g
( L / D) j D f
1
V2 2g
r 1
(V22 V12 )k 2g
tuberia 1
L V f D 2g
n 1
V i 2g
( L / D) j D f
1
V2 2g
r 1
(V22 V12 ) k 2g
tuberia 2
Clculo de los coeficientes f1 y f2: tubera 1:
V1
0, 018 0, 0909 2
2, 774 m / s
Re1
4 0, 018 0, 0909 0, 658 10
383 171
= 0,04572 mm / 90,9 = 0,000 502 97
f1
0,5
2 log
2,51 383171 f asum
0, 00050297 3, 71
85
MECNICA DE FLUIDOS
1 f asum = 0.5 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793 f calc = 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793 0.01793
Tubera 2:
V2
0, 018 0,1652 2
0,8397 m / s
Re2
4 0, 018 0,1652 0, 658 10
210 837
2 = 0,04572 / 165,2 = 0,000 276 8
f2
0,5
2 log
2,51 210 837 f asum
0, 0002768 3, 71
f asum = 5 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 f calc = 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 0.01747
Reemplazando valores:
hA 0, 01793 55 0, 0909 30 0,1652 2, 774 2 2g (1, 00 1,12 1,12) (1,12 1, 00) 2, 774 2 2g 0 2, 774 2 0,832 2g
0, 01747
0,8397 2 2g
0,8397 2 2g 40 0,1652 0,1652 0,8397 2 2g 0
0, 01747
hA
4, 255 m 0,114 m
1, 271 m 0 0,356 m 0, 0359 m 0, 0251 m 0
hA
P2.
5,882 m
0,175 m
6, 057 m
3 4
Se encuentra fluyendo 0,015 m

3
/ s de alcohol metlico a 25C ( = 5,60
10
Pa-
s, = 789 kg / m ). La lnea de succin es una tubera de acero estndar Calibre 40 de 4 pulgadas de dimetro nominal y de 15 metros de largo. La longitud total de la tubera de acero estndar Calibre 40 de 2 pulgadas de dimetro nominal en la lnea de descarga es de 200 metros. Suponga que la entrada del depsito 1 es a travs de una entrada de orilla cuadrada y que los codos son estndar roscado. La vlvula es de globo completamente abierta. a. Calcule la presin en la seccin de descarga de la bomba, as como b. la potencia proporcionada a la bomba que se muestra en la figura; si su eficiencia es del 76%.
86
87
MECNICA DE FLUIDOS
88

8.6.2.2 CASO 2 : a. Datos: CAUDAL QUE PUEDE SER TRANSMITIDO
- Presiones en varias secciones de la tubera. - Geometra de las tuberas: Longitud L, dimetro interior D, rugosidad absoluta e. b. Incgnita: Flujo transmisible. c. Solucin:
Aplicando las ecuaciones : Ecuacin de energa. Ecuacin de continuidad. Ecuacin de Darcy Weisbach. Ecuacin de Colebrook.
Ecuaciones (
).
se obtiene una ecuacin en funcin de la velocidad V y el factor de friccin f : F ( V, f ) = 0 [1] i) Asumiendo el caso de rgimen laminar: - Se usa la ecuacin de Hagen - Poiseuille f = 64 / Re - De la ecuacin [ 1 ], se obtiene la velocidad V - Se determina el nmero de Reynolds:
Re
4 D
[2]
y debe verificarse
Re < 2000
Si no es as, el flujo es turbulento. ii) Rgimen turbulento: - Se asume un valor de f : - De la ecuacin: F ( V, f ) = 0 se obtiene la velocidad V f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ] [1] :
- Se determinan el nmero de Reynolds Re y la rugosidad relativa
Re
= e/D - De la ecuacin de Colebrook:
0,5 f calculado
2 log
2,51 Re f asumido
3,71
se determina el factor de friccin f calculado - Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, inicindolo con el valor de f calculado; y as sucesivamente hasta lograr que f calculado = f asumido . - La aproximacin a que se hace alusin, bastar con obtener tres cifras significativas iguales. Luego se calcula el caudal
V A.
89
MECNICA DE FLUIDOS
P3: Determine el flujo volumtrico desde A hasta B, si la bomba en E tiene las siguientes caractersticas : HB = 30 donde HB : [ m ];
/8
: m /s
La tubera es de acero comercial soldado y sin costura DN = 8 , cdula 30. El fluido es agua 3 -4 2 = 1000 kg / m ; = 0,0113 10 m / s. Considere los elementos secundarios indicados en la figura. 1
100 m
30 m A
= 0,8
E =0,2 = 0,8 80 m D B
V2 2g
30 m = 1,0
2 20 m
Solucion Para el sistema, la altura de la bomba est dado por: H B HB = 0 + Z + 0 + hf + DN = 8 NR30

p z h SISTEMA
hs
Z + [f
L + D
V2 2g
= 0,000223
Di = 8,071 <> 20,50 cm
HB = - 40 + [ f
V2 210 + 0,2 + 2 0,8 + 1,0 ] 0,205 2g

8 2 g 2 D4 8 2 g 2 0.2054 46.78491 2
Con
V2 2g
( 4 / D2 )2 2g
2 HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Igualando con el HB de la bomba: HB = 30 -
/8
[1]
70 =
[ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491 2 = A
Para el clculo del factor de friccin f, se requiere determinar el nmero de Reynolds Re, y la rugosidad relativa .
Re
V
4
4 D
5 496393
Re
0,205 0,0113 10 4
[2]
90
= 0,000223
[3]
f
i)
0,5
2 log
2,51 Re f
3,71
[4]
Asumiendo el caso de rgimen laminar: - Se usa la ecuacin de Hagen Poiseuille : f = 64 / 5 496 393 f = 64 / Re
= 0,000011644 /
4 30,297
[5]
4 D2
0,2052
En [ 1 ] : 70 = + [ 1024,39
0,000011644 / + 2,8 ] 46,78491 2
8
70 =
2 = A + [ 0,011928 / + 2,8 ] 46,78491

0,7 64,58 0,73 70,22 0,72 68,31 0,729 70,02
8
V (m3/s)= A=
En [ 2 ] :
Re = 5 496 393
0,729 = 4 006 871 > 2000
el flujo es turbulento! ii) Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de - Se determinan: De [ 2 ] : De [ 3 ] : En [ 4 ] :
: 0,71 m3 / s
Re = 3 902 439 = = 0,000223 la ecuacin de Colebrook :
0,5 calculado
2 log 3 902 439

0.01426175 0.01428229
2,51 f asumido
0,000223 3,71
f asumido = f calculado =
0.017 0.014261746
0.01428229 0.01428212
0.01428212 0.01428212
se determina el factor de friccin - Se reemplaza este valor de f = 0,01428 70 =
= 0,01428
en la ecuacin [ 1 ] :
0,71 2 + [ 1024,39 (0,01428 ) + 2,8 ] 46,78491 (0,71) = A 8
Se obtiene el valor de A = 411, diferente de 70.
Se asume otro valor para el flujo volumtrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 70.
91
MECNICA DE FLUIDOS
P4: En el ejemplo anterior, Cul es el mximo flujo volumtrico que se descarga sin el uso de la bomba?. 1
100 m
30 m A
= 0,8
E =0,2 = 0,8 80 m D B 30 m = 1,0 20 m 2
Solucion Para el sistema, la altura de la bomba est dado por:
2 HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Al no haber bomba, el valor de HB es cero, con lo cual: 40 = [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491 2 = A [1]
Re
Re
V
4
4 D
0,205 0,0113 10 4
5 496393
[2]
= 0,000223
[3]
92

f
i)
0,5
2 log
2,51 Re f
3,71
[4]
Asumiendo el caso de rgimen laminar : f = 64 / Re f = 64 / 5 496 393
= 0,000011644 /
30,297
4 D2
[ 1024,39
4 0,2052
[5]
En [ 1 ] :
40 = 40 =
0,000011644 / + 2,8 ] 46,78491 2
[ 0,011928 / + 2,8 ] 46,78491 2
= A
En [ 2 ] : Como Re > 2000 iii)
Re = 5 496 393
0,5505 = 3 025 544 > 2000
el flujo es turbulento!
Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de - Se determinan: De [ 2 ] : De [ 3 ] : En [ 4 ] :
: 0,5505 m3 / s
Re = 3 025 764 = = 0,000223 la ecuacin de Colebrook :
0,5 calculado
2 log 3 025 764

0.01443197 0.01436736
2,51 f asumido
0,000223 3,71
0.01 0.014431973
0.01436736 0.01436808
0.01436808 0.01436808
se determina el factor de friccin - Se reemplaza este valor de f = 0,014368 40 =
= 0,014368
en la ecuacin [ 1 ] :
2
[ 1024,39 (0,014368) + 2,8 ] 46,78491 (0,5505) = A
Se obtiene el valor de A = 248, diferente de 40.
Se asume otro valor para el flujo volumtrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.
93
MECNICA DE FLUIDOS
El flujo volumtrico que descarga la bomba es de 0,290083 m / s; y el flujo volumtrico 3 que se descarga por gravedad es de 0,218258 m / s. Esto sugiere que podra arreglarse para 3 utilizar la descarga por gravedad, y la diferencia de 0,290083 - 0,218258 = 0,071825 m / s descargarlo mediante una bomba, de menor tamao que la que se utiliza, segn el problema.
8.6.2.3 CASO 3 : a. Datos :
CLCULO DEL DIMETRO DE TUBERA
- Cada total de presin o presin en dos secciones de la tubera. - Geometra de las tuberas : Longitud L, dimetro interior D, rugosidad absoluta e. - Flujo msico transportado o flujo volumtrico. b. Incgnita : Dimetro. c. Solucin :
Aplicando las ecuaciones : Ecuacin de energa. Ecuacin de continuidad. Ecuacin de Darcy Weisbach. Ecuacin de Colebrook.
Ecuaciones (
).
se obtiene una ecuacin en funcin del dimetro y el factor de friccin f : F ( D, f ) = 0 [1] i) Asumiendo el caso de rgimen laminar: - Se usa la ecuacin de Hagen - Poiseuille - Se determina el nmero de Reynolds:
Re
1 D
[2]
y debe verificarse
Re < 2000
Se puede usar tambin el siguiente procedimiento: - Factor de friccin f = 64 / Re - De la ecuacin [ 1 ], se obtiene el dimetro D. - Se evala el nmero de Reynolds en la ecuacin [ 2 ], y se debe verificar : 2000. Si no es as, el flujo es turbulento.
Re <
94

ii) Rgimen turbulento : - Se asume un valor de f : - De la ecuacin: F ( D, f ) = 0 se obtiene el dimetro D. f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ] [1] :
- Se determinan el nmero de Reynolds Re y la rugosidad relativa
Re
1 D
= e/D - De la ecuacin de Colebrook :
0,5 f calculado
2 log
2,51 Re f asumido
3,71
se determina el factor de friccin f calculado - Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, inicindolo con el valor de f calculado; hasta conseguir la aproximacin deseada. - La aproximacin a que se hace alusin, bastar con obtener tres cifras significativas iguales. Luego se calcula el caudal P5:
V A.
3
Un sistema de tuberas, con la geometra de la lnea central que se muestra en la
figura, debe transportar un flujo volumtrico de por lo menos 0,290083 m / s de agua desde el tanque A hasta el tanque B. Cul ser el dimetro mnimo de la tubera para descargar el flujo volumtrico indicado?. 1
100 m
30 m A
= 0,8
E =0,2 = 0,8 80 m D B 30 m = 1,0 20 m 2
Solucion
Aplicando la ecuacin de energa entre los niveles de las superficies libres lquidas de los tanques A y B :
SISTEMA
= hf +
hs
[f
L + D
V2 2g
40 m =+ [ f
210 D
+ 0,2 + 2
0,8 + 1,0 ]
V2 2g
95
MECNICA DE FLUIDOS
Con
V2 2g
40
( 4 / D2 )2 2g
= [f
8 2 g 2 D4
8 (0,290 083) 2 g 2 D4
0,006 952 897 D4

[1]
210 D
+ 2,8 ]
0,006 952 897 D4
Re
Re 4 D
=e/D =
0,290 083 0,0113 10 4
4 D 326 854 D
[2]
0,000045720 / D
[3]
f
i)
0,5
2 log
2,51 Re f
3,71
[4]
Asumiendo el caso de rgimen laminar: - Se usa la ecuacin de Hagen Poiseuille: f = 64 / 326 854 / D = 0,000 195 806 D f = 64 / Re
En [ 1 ] :
40
= [ 0,000 195 806 D
210 D
+ 2,8 ]
0,006 952 897 D4
40
= [ 0,041 119 260 + 2,8 ]
0,006 952 897 D4
40
= [ 2,841 119 260 ]
0,006 952 897

326 854 0,149 073
D = 0,149073 m
D4
En [ 2 ] :
Re
2 192 577
> 2000
el flujo es turbulento!
iv)
Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de D = 0,205 - Se determinan: De [ 2 ] : De [ 3 ] : En [ 4 ] : Re = 1 594 410 = = 0,000223 la ecuacin de Colebrook :
0,5 calculado
2 log 3 902 439

0.01472776 0.0146129
2,51 f asumido
0,000223 3,71
0.01 0.01472776
0.0146129 0.01461503
0.01461503 0.01461499
96

- Se reemplaza este valor de f = 0,0146 40 = [ 0,0146 en la ecuacin [ 1 ] : = A [1]
0,006 952 897 210 + 2,8 ] 0,205 0,2054
Se obtiene el valor de A = 69,9 diferente de 40. Se asume otro valor para el dimetro y se repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.
40
= [f
210 D
4
0,006 952 897

+ 2,8 ]
D4
[1]
Re
0,290 083 0,0113 10 4
D
=e/D =
326 854 D
[3]
[2]
0,000 04572 / D
0,5
2 log
2,51 Re f
3,71
[4]
En la tabla de tubera de acero soldado se ubica este valor de Di = 0,22958 m = 9,03858 pulgadas y corresponde a:
DN = 10 pulgadas NR40 Di = 10.020 pulgadas. = 0,2545 m
Se ha de utilizar una vlvula para regular el flujo volumtrico. El flujo volumtrico que la tubera descarga es de 0,37525 m3 / s .
40 m = [f
210 V2 + 0,2 + 2 0,8 + 1,0 ] 0,2545 2g

8 2 g 2 D4 8 2 g 2 0.25454 19,69564 2
Con
V2 2g
( 4 / D2 )2 2g
40
= [825,1473 f + 2,8 ] 19,69564
2= A
4 427 350
[1] [2]
Re
4 D
0,2545
4 0,0113 10 4
=e/D =
0,000180
[3]
97
MECNICA DE FLUIDOS
0,5
2 log
2,51 Re f
3,71
[4]
Ecuacin De ( 2 ) : De ( 3 ) : De ( 4 ) : En ( 1 ) :
asumido Re =
f
A =
1 0,2900 1283932 0,000180 0,014255 24,1212
2 0,4000 1770940 0,000180 0,014049 45,3545
3 0,3758 1663798 0,000180 0,014085 40,1151
4 0,37524 1661319 0,000180 0,014086 39,9976
5 0,37525 1661363 0,000180 0,014086 39,9997
0,37525
m3/s
f asumido f calculado f asumido f calculado f f asumido calculado f f asumido calculado f f asumido calculado
0,1 0,0137629 0,0142681 0,0142546 0,0137629 0,0142681 0,0142546 0,0142549 0,010 0,0141535 0,0140467 0,0140489 0,0141535 0,0140467 0,0140489 0,0140488 0,01 0,0141959 0,0140824 0,0140848 0,0141959 0,0140824 0,0140848 0,0140847 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140857 0,0141969 0,0140832 0,0140857 0,0140856 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140856 0,0141969 0,0140832 0,0140856 0,0140856
P6: Determine el dimetro requerido de una tubera de acero soldado sin costura cdula 40 para descargar por lo menos 630 GPM de agua ( T = 18C ) del tanque A hacia el tanque B.. La lnea contiene 76,2 m de tubera recta, tres vlvulas de globo totalmente abiertas y seis codos estndar de 90. Todas las conexiones son con brida. [ pulgadas ]
A
1
45,72 m
B 2
Agua 18C
98
MECNICA DE FLUIDOS
8.6.3 TUBERIAS EN PARALELO
Son aqullas distribuidas en forma tal que todos los tramos estn sometidos a la misma diferencia de presiones, pero conducen diferentes caudales.
L1, L2, L3 Son longitudes equivalentes. Caractersticas del sistema:
hpA
hp1
hp2
hp3
hp A-B
= constante
n i 1
Es evidente que se requiere que en el nudo B, todos los ramales deben de llegar con la misma presin, para que el sistema funcione. La figura anterior bien seria el modelo de un sistema de agua de enfriamiento de tres equipos (ejem. Grupos electrgenos). Despus de refrigerar a cada uno de los equipos, el agua caliente se impulsa hacia una torre de enfriamiento, luego, una bomba lleva el agua enfriada al sistema en paralelo.
[Escribir texto]
Pgina 99
MECNICA DE FLUIDOS
8.6.3.1 CASO 4: a. Datos: DISTRIBUCIN DE FLUJOS - Condiciones del flujo aguas arriba nodo A. - Geometra de las tuberas : Longitud L, dimetro interior D, rugosidad absoluta e. - Flujo msico transportado o flujo volumtrico.
b. Incgnita: Presin en el nodo B o cada de presin. c. Solucin: Asumir
1 por el ramal 1.
Determinar el correspondiente En el ramal 2 con En el ramal 3 con
hp1 . hp2 = hp1 se determina hp3 = hp1 se determina

1
2
2 .
3 .
repartiendo
Los flujos volumtricos reales se obtienen proporcionalmente los flujos volumtricos primas :
2
2
3
2
- Comprobar los valores obtenidos de
i , calculando.
hp1 , hp2 y hp3 .

Se debe de verificar:
hp1 = hp2 = hp3 .

hpmximo hpmin hpmin
- Suele fijarse un porcentaje de error aceptable:
% Error
100
2%
- Si no se verifica el porcentaje de error partiendo de:
2 %, volver a iniciar el proceso
1,
hasta que se verifique que el error sea
2 %. Luego los valores del flujo en cada ramal son los valores reales ltimos calculados.
100

P7:
A travs de las tres lneas paralelas de la figura fluyen 0,10 m / s de agua 20C. Determine el caudal volumtrico en cada lnea y la cada de presin pA- B. Todas las tuberas son de plstico liso con un dimetro interno de 3,0 cm. La tubera est en un plano horizontal y D1= D2 = D3 = 3 cm. Solucin Datos: D = 3 cm. Agua: T = 20C = 1000 Kg / m = 10
6 2 3 3
L1 = 260 m
L2 = 200 m
B
3
m /s
L3 = 300 m
e = 0,000 005 Se tiene:
h1
hA
h2
h3
RAMAL 1:
asumido
0,005 3
0,0016 m 3 / s
L h
p1
EQUIV
D 4 D2 VD V
e D 0 D
V2 2g 4 x 0,0016 m 3 / s 0,03 m 2 2,263 x 0,03 67 906 10 6

0
2
(1)
V
Re
2,263 m / s
La ecuacin de Colebrook :
f cal01,5
as
2 log
= 0,010 0212
2,51 67 906 f
0,0212 0,0193
0
asumido
0,0133 0,01956
0,01956 0,0195 0,019529

2
calc =
En ( 1 ) :
h p1
260 0,0195 0,03
2,263 2g
44,112 m
101
MECNICA DE FLUIDOS
2 RAMAL 2:
h' p
44,112 m
2
f
EQUIV
200 0,030
2
D 1 V2 2g
V2 2g
h' p 1
0,129821616 = f V
[2]
Re
V 0,030 10 6
e D 0 D 0
30 000 V
[3]
[4]
f cal01,5
2 log
2,51 Re f asumido
= 0,0195
[5]
as
0,0189
De [ 2 ] : V =
De [ 3] : De [ 5 ] : El flujo volumtrico : Re =
calc =
2,5802 m / s 2,6228
78 626 0,0189
77 407 0,0189
'2
3 RAMAL 3:
2,6208 m s
(0,030)
m2
0,001 852 5 m 3 / s
h' p 3
44,112 m
L f
EQUIV
V2 2g
h' p 1
300 0,030
2
V2 2g
[2]
0,086 547 744 = f V
Re
V 0,030 10 6 e 0 0 D D
30 000 V
[3] [4]
f
102
0,5 cal 1
2 log
2,51 Re f
asumido

[5]
as
0,0189
0,0198
0,019 88
De [ 2 ] : 2,086 5
De [ 3] : De [ 5 ] : El flujo volumtrico :
V=
Re =
calc =
2,139 8 m / s
64 198 0,0198
2,090 7
62 722 62 595 0,01988 0,019 88
'3
4.
2,086 5 m s
(0,030)
m2
0,001 474 8 m 3 / s
LOS FLUJOS VOLUMTRICOS REALES :
'1
'i '2
'3

5.
1 2
0,0016 0,001 6 0,001 852 5 0,001 474 8 0,001 852 5 0,004 927 3 0,001 474 8 0,004 927 3 0,005 m 3 / s
0,005 m 3 / s
0,001 624 m 3 / s
0,001 879 8 m 3 / s
0,005 m 3 / s
0,001 496 6 m 3 / s
VERIFICACIN :
CLCULO DE LA PRDIDA EN CADA RAMAL
L h
1 RAMAL 1:
p
EQUIV
D
3
V2 2g
[a]
= 0,001 624 m / s
4 x 0,001 624 m 3 / s 0,03 m 2

2
2,297 49 m / s
Re
VD V
e D 0 D
2,297 49 x 0,03 10 6
0
68 925
103
MECNICA DE FLUIDOS
0,5 cal 1
2 log
2,51 68 925 f
0
asumido
as
0,0195 0,019 465
0,019 465 0,019 47
0,019 47 0,019 47 0,019 47
calc =
En [ a ] :
h p1
0,019 47
260 0,03
3
2,297 5 2g
45,397 m
RAMAL 2:
= 0,001 879 8 m / s
4 x 0,001 879 8 m 3 / s 0,03 m 2

2
2,659 37 m / s
Re
VD V
e D 0 D
2,659 37 x 0,03 10 6
0
79 781
La ecuacin de Colebrook:
f cal01,5 2 log 2,51 79 781 f 0
asumido
as
0,0189 0,018 86
0,018 86 0,018 87
0,018 867 0,018 867 0,018 867
calc =
En [ a ] : h
p2
0,018 867
200 0,03
2,659 37 2g
3
45,338 8 m
RAMAL 3:
= 0,001 496 6 m / s
4 x 0,001 496 6 m 3 / s 0,03 m 2

2
2,117 26 m / s
Re
VD V
e D 0 D
2,117 26 x 0,03 10 6
0
63 518
104

f cal01,5 2 log 2,51 63 518 f 0
asumido
as
0,019 88 0,019 81
0,019 81 0,019 82
0,019 82 0,019 82 0,019 82
calc =
En [ a ] :
h p3
Resmen :
0,019 82
300 0,03
hp1 = hp2 = hp3 =
2,117 26 2g
45,284 86 m
45,397 m 45,339 m 45,285 m
% error
45,39 45,285 45,285
100
0,248
o.k.
Luego, los caudales parciales son :

3 1 = 0,001 624 m / s. 3 2 = 0,001 879 m / s. 3 1 = 0,001 497 m / s.
1,624 litros / s 1,879 litros / s 1,497 litros / s
0,005 000 m / s
5,000 litros / s
P8: Las tuberas mostradas son de acero soldado sin costura. Determine el flujo en cada ramal.
105
MECNICA DE FLUIDOS
1 FLUIDO
Agua a
20
C 1000 kg / m 0,0013 Pa s 0,0000013 m 2 / s 0,012616 m / s

3 3
Densidad Viscosidad absoluta Viscosidad cinemtica caudal 2 TUBERIA

RAMAL
200 GPM
Acero soldado sin costura L m 260 200 300 DI m 0,040895 0,062712 0,052502 e mm 0,0850 0,0650 0,0457 Af 2 m 0,00131 0,00309 0,00216 Af/L 5,1E-06 1,5E-05 7,2E-06 2,8E-05
DN
NR 40 40 40
1 1 1/2 2 2 1/2 3 2
C. SOLUCIN Ramal 1 2 3
Q 3 m /s 0,002010 0,006912 0,003695 0,012617
h m 20,909 20,910 20,909
% Error = DN NR [m] 1 1/2 40 DN [m] 2 1/2 DN [m] 2 NR 40 NR 40
0,011% 0,0051% L Di Af m m m2 260 0,0408948 0,00131349 L Di Af m m m2 200 0,062712 0,00308881 L Di Af m m m2 300 0,0525018 0,0021649
e mm 0,085 e mm 0,065 e mm 0,0457
Q m3/s 0,00201 Q m3/s 0,00691 Q m3/s 0,0037
kg / m 3 1000
m Pa s 0,0013 m Pa s 0,0013 m Pa s 0,0013
V Re f hf hs h1 m/s m m m 1,530276069 48138,73005 0,002078503 0,026768314 20,31265707 0,596774935 20,90943201 V Re f hf hs m/s m m 2,237755047 107949,3034 0,001036484 0,022133131 18,01558147 2,894908726 h2 m 20,9104902
kg / m 3 1000
kg / m 3 1000
V Re f hf hs h3 m/s m m m 1,706959381 68937,26154 0,000870446 0,022654955 19,22461399 1,684442374 20,90905637
Q inicio = Q tem =
0,002300 0,002010
Hoja Excell
106
P9. Una tubera de 150 mm de dimetro, se ramifica en una de 100 mm y otra de 50, como se muestra en la figura. Ambas tuberas son de cobre tipo K y tienen una longitud de 30 m. Determine Cul debera ser el coeficiente de resistencia de la vlvula, con la finalidad de obtener flujos volumtricos iguales en cada ramal?.
P10: En el sistema de tubera ramificado que se muestra en la figura siguientre, se encuentran fluyendo 850 L /min de agua a 10C a travs de una tubera Calibre 40 de 4 pulgadas en A. El flujo se divide en dos tuberas Calibre 40 de 2 pulg como se muestra y despus se juntan en el punto B. Calcule (a) el flujo volumtrico en cada una de las ramas y (b) la diferencia de presin PA PB Incluya el efecto de las prdidas menores en la rama inferior del sistema. La longitud total de tubera en la rama inferior es de 60 m. Los codos son estndar.
Q1 = Q2= P A-B =
107
MECNICA DE FLUIDOS
8.6.3.2 CASO 5 : a. Datos:
CALCULO DEL FLUJO TOTAL - Condiciones del flujo aguas arriba ( nodo A ) y aguas abajo ( nodo B ), o p. - Geometra de las tuberas: Longitud L, dimetro interior D, rugosidad absoluta e.
b. Incgnita: Flujo total. c. Solucin: Igual que el caso 2 de las tuberas en serie. P11: La figura muestra un sistema con ramas en el cual la presin en A es de 700 kPa y la presin en B es de 550 kPa. Cada rama tiene una longitud de 60 m. Desprecie las prdidas en las uniones pero tome en cuenta todos los codos. Si el sistema transporta aceite con un peso especfico de 8,80 kN / m , Calcule el flujo de volumen total de aceite. El aceite tiene una viscosidad cinemtica de 4,80 10
-6 3
m /s
Q1 = Q2=
108

SEMINARIO N 1
Ing. Jorge Sifuentes Sancho P.S.1 : Se tiene que impulsar 40 litros de agua desalinizada desde un punto situado a 85 m.s.n.m. temperatura ambiente = 19 C, hacia otro punto situado a 2220 m.s.n.m. temperatura ambiente 10 C; utilizando tubera de acero soldado sin costura, NR 40. (ASTM A-106 Grado B). La trayectoria es de aproximadamente 5220 m y se estima los siguientes accesorios y vlvulas:
Longitudes equivalentes de accesorios y vlvulas TUBERA DE ASPIRACIN CANTIDAD L/D TOTAL
1 2 1 2 1 1 75 10 16 30 13 145 75 20 16 60 13 145 0 0 329 90 38 8 1 1 1 1 10 16 30 13 145 150
ELEMENTO
CEDAZO DE ASPIRACIN UNIONES SIMPLES CODO 45 ROSCADO CODO 90 ROSCADO VLVULA DE COMPUERTA VLVULA GLOBO VLVULA DE RETENCIN MEDIDOR DE FLUJO TOTAL
TUBERA DE DESCARGA CANTIDAD L/D TOTAL

0 900 608 240 13 145 150 0 2056
La tuberas a instalar son nuevas (e = 0,0456 mm); para la succin DN = 6 pulgadas de dimetro nominal, NR 40 y L = 8 m; para la descarga DN = 5 pulgadas, NR 40, y longitud 48 km. a. b. c. d. Determine la prdida de energa producida en la tubera de succin. Determine la prdida de energa en la tubera de descarga. Determine la prdida de energa en el sistema. Determine la potencia de la bomba requerida para impulsar el caudal de 40 l/s.
P.S.2 : Con respecto al P.S.1 Indague el efecto de: a. La rugosidad de la tubera sobre la prdida de energa en el sistema. b. La temperatura del fluido sobre la prdida de energa en el sistema. c. En base al tem (a) y (b), Cul es la situacin ms desfavorable para la impulsin del flujo de agua desalinizada?
Rugosidad de la tubera Tubera Nueva Medio uso Usada Muy usada Rugosidad mm 0,0456 0,062 0,083 0,098
109
MECNICA DE FLUIDOS
Temperatura del agua Temperatura C 10 15 20 Densidad Viscosidad 3 kg / m Pa . S 999,7 999,1 998,2 0,001308 0,00114 0,001005
P.S.3 : Con respecto al P.S.1: a. Determine el dimetro econmico del sistema de bombeo. b. Verifique el espesor de la tubera. c. Es necesario disponer dos o tres estaciones de bombeo? d. Estime el costo total del sistema de bombeo propuesto.
Z = 85 msnm Z = 640 msnm Z = 1520 msnm
E1 E2 E3
85 700 1525
ASME B31.3:
PD 2 (S E P Y )
t:
P: D: S: Y: E:
Espesor de diseo para presin interna (pulgadas) Presin de diseo interna (psi) Dimetro exterior de la tubera ( pulgadas) Esfuerzo permisible del material. Anexo 5 20000 psi coeficiente. Anexo 7 Factor de calidad. Anexo 6
0,5 calc
2 log
2,51 Re* f asum
3,71
f calculado = potencia((1/((-2)*log10(((2,51/($C$62*raiz(b67)))+($c$63/3,71)))));2)
0,25 5,74 [ log ( ) ]2 Re 0,9 3,7
Esta ecuacin produce valores para f que se encuentran entre 1,0% del valor de los correspondientes a la ecuacin de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e) 6 3 comprendido entre 1000 y 1x10 ; y para nmeros de Reynolds que van de 5 x10 hasta 1x 10 8 . Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody
27 de Agosto del 2011
110

SEMINARIO N 1
Ing. Jorge Sifuentes Sancho P.S.1: La figura muestra un arreglo horizontal de tuberas y accesorios a travs del cual circula 18 l/s de aceite (DR = 0,83; = 1,23 x10 -3 Pa.s). a. Determine la cada de presin hp A-B (en Pa). b. Determine la cada de presin hp A-B, utilizando el concepto de longitud equivalente para los accesorios en cada tubera. c. Determine la cada de presin hp A-B, utilizando el concepto de longitud equivalente para accesorios y tuberas 1 y 3, en funcin de la tubera 2. d. Opine respecto a los tems a,b y c.
A B
hp1
L1, d1, e1
hs1
hp2
L2, d2, e2
hs2
hp3
L3, d3, e3
hs3
Vlvula Compuerta
Vlvula Compuerta
U N I ON ES V LV U LA V LV U LA GLOB O C A M B IO D E R EA
7 T U B ER A
LON GI T U D D I M ET R OR U SGOSI D A D U N I ON ES I N T ER N O m m 0,1 0,1 5 0,2 mm 0,0456 0,082 0,1 3 1 2 2 4
SI M PLES U N I V ER SA LES C OM PU ER T A
1 2 3
20 30 40
1 2 1 1
Rptas: a. hp A-B = Pa b. hp A-B = Pa c. hp A-B = Pa d. para el caso en que el flujo es completamente turbulento, los coeficientes de friccin f1, f1 y f3 son constantes; por lo que la ecuacin ( c ) resulta de mucha utilidad. De manera general, considerando la disponibilidad del uso de la PC, es recomendable elaborar una hoja de clculo. P.S.2: Con respecto al P.S.1 prepare una hoja de clculo, para determinar la cada de presin para diferentes flujos volumtricos, y trace un grfico de flujo volumtrico vs cada de presin.
CAIDA DE PRESIN
CAUDAL
Q l/s
P Pa
10 15 18 20 25 30 35
111
MECNICA DE FLUIDOS
P.S.3: Considerando el problema 1, con el adicional de que el punto B se encuentra 23 m sobre el nivel del punto A, seleccione una bomba y un motor adecuados para impulsar 10 l/s, 18 l/s y 25 l/s.
FLUJO VOLUMTRICO l/s HB m PB Kw
BOMBA costo % S/. PM Kw
MOTOR costo % S/.
10 18 25
P.S.4: Como parte de un informe que se presentar a la gerencia de Proyectos, se le encarga, para un flujo volumtrico de 10 l/s, 18 l/s y 25 l/s, determinar: 1. el costo del equipo de bombeo (Bomba y motor).CB + CM. 2. el costo de energa anual que demandar hacer funcionar el arreglo de tuberas del problema 1. CE Considere un funcionamiento de 10 horas por da, durante los 365 das del ao. Costo de energa 0,45 $ / Kw-h. El horizonte del proyecto es de 10 aos, el inters es de 14 % anual. 3. el costo total. CT = CB + CM + CE
FLUJO VOLUMTRICO COSTO DE BOMBA COSTO DE MOTOR COSTO COSTO COSTO DE ENERGA COSTO TOTAL
EQUIPO BOMBEO EQUIPO BOMBEO
CB
S/.
CM
S/.
CBM = CB+CM
S/.
CBM = CB+CM
S/./AO
CE
S/./AO
CT
s/. AO
l/s 10 18 25
29 de Agosto del 2011
112

BIBLIOGRAFIA
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MECNICA DE FLUIDOS
PROBLEMAS RESUELTOS
Problema:
Aire
f asumido
0, 25 5, 74 [ log ( )] Re0,9 3, 7
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MECNICA DE FLUIDOS
P 8.6 Un flujo volumtrico de 0,003 m 3 /s de agua ( T = 20 C), se transporta a travs de una tubera horizontal de hierro forjado de dimetro interior 4 cm y longitud de 500 m. a. Determine la prdida de energa debido a la friccin, sin considerar las prdidas secundarias. b. Determine cada de presin en dicho tramo. c. Calcule la potencia de la bomba necesaria para impulsar dicho caudal.
Solucin a. La ecuacin de Darcy-Weisbach:
hf
L D
V2 2g
La longitud de la tubera L = 500 m, el dimetro interior D = 0,040 m, la velocidad se evala con V = 4 / D 2. Luego hay que calcular bel nmero de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento, y aplicar la ecuacin de Hagen Poiseuille o la ecuacin de Colebrook para obtener el coeficiente .
La ecuacin de energa da:
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Aire
f asumido
0, 25 5, 74 [ log ( )] Re0,9 3, 7
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Flujo Interno Incompresible 2011

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MECNICA DE FLUIDOS

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

Jorge SIFUENTES SANCHO

PARA USO INTERNO

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

Curva caracterstica de prdidas 8.5.1 8.5.2 Rgimen laminar Rgimen turbulento

8.7 8.8 8.9 8.10

PROBLEMAS RESUELTOS PROBLEMAS PROPUESTOS

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

REGIMEN DEL FLUJO EN UN TUBO CILNDRICO

por lo que X T se obtiene de la condicin X = X T, = 0,010204 ReD

Regimen transitorio (x)

Figura 8.01. Rgimen laminar

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

< Re XI < 1,20 x 10

de donde se deduce que: 0,80 x 10

(XI / D) < 1,20 x 10

XT = 0,06 x 2300 x D = 138 D

y D 2 ), son la densidad es la viscosidad cinemtica y

2000 < 2300 < 4000 <

Rgimen laminar Rgimen crtico Rgimen de transicin Rgimen Turbulento.

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

0,5903 x 0, 0266 1, 0 x10 6

El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:

2, 256774 x 0, 0266 1, 0 x10 6

El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:

XT = 4,4 Re D D rgimen turbulento 1/6 = 4, 4 x ( 60 030) = 0,7323674553 m

siendo P la potencia mecnica (trabajo al eje). Suponiendo P = 0 y como h = u +p/ y Q / m = hq .

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

Las causas de la degradacin de energa mecnica i) ii)

con la cual se determina la potencia del equipo de bombeo:

donde por simplificacin V1 y V2 representan a Vm1 y Vm2 respectivamente.

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

por varias razones.

Figura 8.05 Perfil de velocidades Flujo Laminar: V = 2 Vm [ 1- ( r / R)

(a) La velocidad media um:

(b) El factor de correccin

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

para rgimen laminar

para el rgimen turbulento

El factor de correccin por energa cintica (

) est dado por:

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

La componente de la ecuacin de Navier-Stokes en la direccin x, es la ecuacin del movimiento:

Luego, la ecuacin de distribucin de velocidad est dada por:

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

4, 244 x 0, 003 6,3 x10 4 64 202,095

La prdida de carga de presin

Aplicando el Teorema de Buckinghan-vasch, considerando grupo de variables independiente, se llega a:

FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

Rugosidad promedio de tubos comerciales

Figura 8.08. Diagrama de Moody

E 1 = 110 KPa E 2 = 200 KPa Como: E1 > E2

el fluido se mueve hacia abajo. Flujo descendente E1 = E2 + h

La prdida de energa se puede hallar a partir de: 21 m + V 1m =

Asumiendo flujo laminar: f = 64 / Re

64 3,125 10 3 Pa.s 10000 / 9,81 V 0, 001 m

Con la ecuacin [b] en la ecuacin [a], se obtiene:

10000 / 9,814 1 m / s 0, 001 m 3,125 10 3 Pa.s

Del Diagrama de moody:

Ajuste de los datos de tubera lisa, del Diagrama de Moody:

[8.31] f asumido = f calculado =

reemplazando este valor de