Construccion de Pavimentos Flexibles

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS
CONTENIDO
Explanacin Procesamiento de agregados ptreos Construccin de capas granulares Tratamiento de suelos con cal Construccin de bases estabilizadas con cemento Construccin de bases estabilizadas con emulsin Construccin de bases estabilizadas con asfalto espumado
CONTENIDO (continuacin)
Construccin de capas de rodadura Construccin de tratamiento superficial
Construccin de lechadas asflticas y de microaglomerados en fro

Construccin de capas de mezcla densa en fro
Construccin de capas de mezcla abierta en fro

Construccin de capas de mezcla en caliente
EXPLANACIN
EXPLANACIN
DEFINICIN Movimiento de tierras necesario para obtener una plataforma uniforme sobre la cual se construye el pavimento
EXPLANACIN DESMONTE Y LIMPIEZA

Retiro de rastrojo, maleza, bosque, pastos, escombros, etc, en las reas que van a ser ocupadas por el proyecto vial, de manera que el terreno quede limpio y libre de vegetacin y su superficie resulte apta para el inicio de los trabajos subsiguientes
EXPLANACIN
DESCAPOTE
Excavacin y remocin de la capa vegetal en el rea donde se deban realizar las excavaciones de la explanacin y los rellenos
EXPLANACIN
EXCAVACIONES
Remocin mecnica de los materiales que requieran este tratamiento para conformar la seccin vial, segn lo indican los planos del proyecto
Terreno natural
Proyecto
EXPLANACIN
EXCAVACIN EN ROCA
Perforacin de barrenos Introduccin de la carga
EXPLANACIN
EXCAVACIN EN ROCA
Voladura
Talud precortado
EXPLANACIN
EXCAVACIN EN MATERIAL COMN
EXPLANACIN
CONSTRUCCIN DE TERRAPLENES Colocacin y compactacin en capas, de suelos apropiados para conformar la seccin vial, segn lo indican los planos del proyecto
Proyecto
Terreno natural
EXPLANACIN
CONSTRUCCIN DE TERRAPLENES
EXPLANACIN
CONSTRUCCIN DE PEDRAPLENES
Colocacin, extensin y compactacin de capas constituidas por fragmentos de roca, para conformar la seccin vial, segn lo indican los planos del proyecto
EXPLANACIN
PREPARACIN DE LA SUBRASANTE
La subrasante es la capa superior de la explanacin (generalmente en espesor de 300 mm) sobre la cual se construye el pavimento
EXPLANACIN
COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE
EXPLANACIN
EQUIPOS DE COMPACTACIN RECOMENDADOS (ARRB TRANSPORT RESEARCH)
EXPLANACIN
SUBRASANTE COMPACTADA Y CONFORMADA
Aspecto general
Verificacin de la densidad
EXPLANACIN
EMPLEO DE GEOTEXTILES PARA SEPARACIN Sobre subrasantes blandas y finas se suelen colocar geotextiles para impedir que el suelo contamine las capas granulares del pavimento
EXPLANACIN
EMPLEO DE GEOMALLAS PARA REFUERZO Cuando se desea reducir la magnitud de los esfuerzos verticales sobre la subrasante, una opcin consiste en la colocacin de geomallas
EXPLANACIN
EFECTO DE LA GEOMALLA SOBRE EL SUELO DE SUBRASANTE
EXPLANACIN
COLOCACIN DE EMPALIZADAS SOBRE SUBRASANTES BLANDAS
Tcnica constructiva antigua, que se aplica cuando no se dispone de geosintticos
PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS
FUENTES DE MATERIALES
Los materiales ptreos para la construccin de pavimentos provienen de dos fuentes tpicas de aprovisionamiento:
Formaciones masivas de roca, llamadas canteras

Depsitos aluviales, constituidos por sedimentos que han sido arrastrados por el agua a lo largo del curso de los ros
Cantera
Depsito aluvial
VOLADURA DEL MATERIAL DE CANTERA
CARGUE Y TRANSPORTE DEL MATERIAL DE LA CANTERA A LA PLANTA DE PROCESAMIENTO
PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS ESQUEMA DEL SISTEMA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN
PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN
PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN
EQUIPOS DE TRITURACIN
MANDBULAS Consisten en una cmara dentro de la cual se introduce las piedras a triturar, las cuales son obligadas a pasar entre 2 mandbulas que las reducen al tamao deseado. Normalmente un mandbula es fija y la otra es movida oscilatoriamente por una excntrica
CONO Constan de un cono con un movimiento excntrico dentro de una cmara. La graduacin del tamao de salida se logra separando ms o menos el cono de la cmara
IMPACTO
Constan de una cmara metlica en cuyo interior giran unos martillos. La piedra, que entra por gravedad, es golpeada por los martillos y lanzada contra la cmara que tiene placas o barras rompedoras
Eje horizontal
Eje vertical
RODILLOS Consisten en dos cilindros colocados a corta distancia que giran en sentido contrario, triturando las partculas al pasar entre ellos
UNIDAD DE CLASIFICACIN
Tiene por finalidad separar el material en diferentes tamaos y est constituida por cribas planas (tamices) horizontales o con una leve inclinacin, colocadas dentro de un bastidor y a las cuales se imprime un movimiento vibratorio
UNIDADES DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN

Mandbulas
TRITURADORA PRIMARIA
Rodillos
Unidad de clasificacin
TRITURADORA SECUNDARIA Y UNIDAD DE CLASIFICACIN
EQUIPO DE LAVADO
Tiene por finalidad eliminar material fino (tierra o arcilla) que afecta de manera inconveniente la adherencia del ligante en las mezclas asflticas y la resistencia en las hidrulicas Suele ir instalado dentro de la clasificadora, aunque tambin puede ser una unidad independiente donde el material es dirigido en direccin opuesta a la corriente de agua
BANDAS TRANSPORTADORAS
Efectan el movimiento de los materiales triturados y tamizados dentro de la planta Estn conformadas por una correa sin fin que se mueve apoyada en dos tambores extremos (rotor y tensor) y en una serie de rodillos intermedios
Bandas transportadoras
Acopios
CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES
PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN
Cargue y transporte de los agregados a la va Colocacin de los materiales en la va Extensin del material, eventual humedecimiento y mezclado homogneo Extensin del material mezclado en ancho y espesor apropiados Compactacin y perfilado de la capa
CARGUE Y PESAJE DE LOS AGREGADOS EN LA PLANTA
TRANSPORTE DEL AGREGADO PROCESADO AL SITIO DE LAS OBRAS
COLOCACIN DE LOS AGREGADOS SOBRE LA SUPERFICIE DE LA VA
Las volquetas vierten los agregados sobre la va a separaciones adecuadas segn el ancho de banca y el espesor compacto por construir, de manera de optimizar el rendimiento de los equipos de extensin
EXTENSIN Y HOMOGENIZACIN DE LOS AGREGADOS
La motoniveladora distribuye los agregados sobre la superficie y los mezcla de manera que el material resulte homogneo y con la granulometra exigida
HUMEDECIMIENTO Se aplican los riegos de agua necesarios para suministrar a los agregados la humedad ptima para su compactacin
MEZCLADO HOMOGNEO Y EXTENSIN DEL MATERIAL
La motoniveladora realiza un mezclado homogneo de los agregados con el agua y los extiende en el ancho y el espesor previstos en el diseo
COMPACTACIN Y PERFILADO Una vez homogeneizado y humedecido el material, se compacta hasta alcanzar los umbrales de densidad exigidos por las especificaciones de construccin Finalmente, la capa se conforma con la seccin transversal del proyecto y se realiza una compactacin final
REFUERZO DE LA BASE GRANULAR

En algunos proyectos se emplean geomallas y geotextiles de alto mdulo para incrementar la capacidad estructural de los pavimentos flexibles
TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO
Escarificado del suelo a tratar Distribucin de la cal (bolsas, granel, lechada) Mezcla preliminar del suelo con la cal Adicin de agua Perodo de maduracin Pulverizacin y mezclado final Perfilado y compactacin Curado
ESCARIFICADO DEL SUELO El escarificado, en el ancho y el espesor previstos, ofrece una mayor rea superficial de contacto para la cal en el instante de su aplicacin, lo que favorece el proceso de estabilizacin Este proceso es particularmente importante en el tratamiento de arcillas pesadas
COLOCACIN DE LA CAL EN BOLSAS
Si la cal se va a colocar en bolsas sobre el suelo por estabilizar, ellas se debern distribuir en filas y a separaciones que garanticen la incorporacin homognea de la cal al suelo y en la cantidad prevista en el diseo de la mezcla
La separacin entre bolsas depende del contenido de las bolsas, del espesor y ancho por tratar y de la densidad de la capa estabilizada compactada
TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL DETERMINACIN DEL ESPACIAMIENTO ENTRE BOLSAS
TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL COLOCACIN DE LA CAL EN BOLSAS Y DISTRIBUCIN
APLICACIN DE CAL A GRANEL La aplicacin a granel la realizan camiones, preferiblemente con dispositivos de auto descarga, que permiten la distribucin en un ancho igual al del camin No se debe aplicar cal a granel en momentos de viento, por cuanto se genera una gran cantidad de polvo
APLICACIN DE CAL EN FORMA DE LECHADA La aplicacin en forma de lechada la realizan a presin camiones distribuidores que poseen elementos de recirculacin para mantener la lechada en suspensin Como la cal en lechada es menos concentrada que seca (30%-35%), suelen ser necesarias dos o ms pasadas del camin para aplicar la cantidad de cal determinada en el diseo Para prevenir escurrimientos que den lugar a una distribucin no uniforme de la cal, la lechada debe ser mezclada con el suelo inmediatamente despus de cada pasada del camin
APLICACIN DE CAL EN FORMA DE LECHADA
Carga de la lechada en el camin
Aplicacin de la lechada
MEZCLA PRELIMINAR DEL SUELO CON LA CAL
El mezclado preliminar busca pulverizar el suelo y distribuir ntimamente la cal dentro de l, preparndolo para la adicin de agua que inicie la reaccin qumica de estabilizacin
Este mezclado preliminar se puede obviar si la mezcla se va a realizar con un equipo moderno de mezcla
ADICIN DE AGUA Se debe agregar la cantidad necesaria de agua para asegurar la hidratacin de la cal y se contina el mezclado La adicin de agua no resulta necesaria cuando la cal se aplica en forma de lechada
PERODO DE MADURACIN
La mezcla de suelo y cal debe madurar suficientemente para permitir la reaccin qumica que modifica el material Durante este perodo, que depende del tipo de suelo y puede variar entre 1 y 7 das, se mantiene la humedad cerca de la ptima de compactacin Luego del perodo de maduracin, el suelo es remezclado antes de su compactacin Cuando lo que se busca con la estabilizacin es simplemente secar suelo o disminuir su plasticidad, este perodo de maduracin se puede evitar
PULVERIZACIN Y MEZCLADO FINAL
La pulverizacin de la fraccin arcillosa y la mezcla ntima de la cal con el suelo son esenciales para una buena estabilizacin
Se exige que el 100% del material pulverizable pase el tamiz de 1 y el 60%, cuando menos, pase el tamiz # 4 Durante este proceso se requiere rehumedecer el material para obtener un contenido de agua 3% por encima del ptimo de compactacin Si en el proceso de mezcla preliminar se logr el grado pulverizacin exigido, las etapas de maduracin y de mezclado final pueden ser eliminadas
PULVERIZACIN Y MEZCLADO FINAL
Con rastra de discos
Con mezcladora rotativa
PERFILADO Y COMPACTACIN La mezcla se perfila y compacta inmediatamente despus del mezclado final, hasta lograr la densidad exigida por la especificacin
El mejor efecto se suele lograr combinando rodillos pata de cabra con neumticos
CURADO Se debe permitir que la capa endurezca hasta que los camiones de construccin puedan circular sobre ella sin ahuellarla. Durante este tiempo, la capa se debe mantener hmeda para favorecer el incremento de su resistencia, lo que se logra con aplicaciones permanentes de agua o mediante un riego bituminoso de curado
CONSTRUCCIN DE BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO
PROCEDIMIENTO PARA MEZCLA EN EL LUGAR Preparacin inicial: Si el suelo es del lugar, escarificar, pulverizar y prehumedecer Si el suelo es importado, acopiar, extender y prehumedecer Elaboracin Distribucin del cemento Mezcla del suelo con el cemento Adicin de la humedad faltante y continuacin del mezclado Compactacin inicial Perfilado y compactacin final Curado
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO ESCARIFICADO Y PULVERIZACIN DEL SUELO POR ESTABILIZAR
El escarificado y pulverizacin del suelo, en el ancho y el espesor previstos, ofrece una mayor rea superficial de contacto para el cemento en el instante de su aplicacin, lo que favorece el proceso de estabilizacin
COLOCACIN DEL CEMENTO EN BOLSAS Si el cemento se va a colocar en bolsas sobre el suelo por estabilizar, ellas se debern distribuir en filas y a separaciones que garanticen la incorporacin homognea del cemento al suelo y en la cantidad prevista en el diseo de la mezcla La separacin entre bolsas depende del contenido de las mismas, del espesor y ancho por tratar y de la densidad de la capa estabilizada compactada
COLOCACIN DEL CEMENTO EN BOLSAS Y DISTRIBUCIN MANUAL
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO APLICACIN DE CEMENTO A GRANEL
La aplicacin a granel la realizan camiones, preferiblemente con dispositivos de auto descarga, que permiten la distribucin en un ancho igual al del camin No se debe aplicar cemento a granel en momentos de viento, por cuanto se genera una gran cantidad de polvo
CONTROL DE LA DISTRIBUCIN DE CEMENTO A GRANEL
Colocando lonas de rea conocida se recoge el cemento aplicado sobre ellas y se pesa para verificar la dosificacin
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO MEZCLA DEL SUELO CON EL CEMENTO CON MQUINA RECICLADORA
Con esta mquina, el mezclado en seco, la adicin de agua y el mezclado hmedo se hacen en una sola operacin
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO MEZCLA DEL SUELO CON EL CEMENTO CON MEZCLADORA DE PASO SENCILLO
Con esta mquina, el mezclado en seco, la adicin de agua y el mezclado hmedo se hacen en una sola operacin
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO MEZCLA DEL SUELO CON EL CEMENTO CON MEZCLADORA DE PASO MLTIPLE O CON MOTONIVELADORA
Este procedimiento no es el ms recomendable, por cuanto se requieren varias pasadas y la mezcla elaborada es menos homognea que al emplear las otras mquinas
HUMEDECIMIENTO DEL MATERIAL

Cuando la mezcla se hace con motoniveladora es necesaria la aplicacin del agua con carrotanque durante el proceso, para incorporar la humedad ptima de compactacin
COMPACTACIN INICIAL Y CONTROL DE HUMEDAD
Los mejores resultados se obtienen cuando la compactacin se realiza apenas se completa el mezclado y reponiendo el agua que se pierde por evaporacin durante el proceso
CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE
Terminada la compactacin inicial, la superficie de la capa compactada se conforma para adaptarla a la seccin transversal del proyecto
COMPACTACIN FINAL La compactacin final produce una capa lisa, rgida y libre de costras y de fisuras
CURADO
Se debe mantener la humedad de la capa compactada para permitir la adecuada hidratacin del cemento Ello se logra aplicando riegos continuos de agua o aplicando un riego de proteccin con una emulsin de rotura rpida
PROCEDIMIENTO PARA MEZCLA EN PLANTA
Elaboracin de la mezcla en la planta

Transporte a la va Extensin de la mezcla Adicin de la humedad faltante y mezcla Compactacin inicial Perfilado y compactacin final Curado
PROCESO DE MEZCLA EN PLANTA
PROCESO DE MEZCLA EN PLANTA
HUMEDECIMIENTO Y EXTENSIN DE LA MEZCLA TRANSPORTADA DESDE LA PLANTA
EXTENSIN DE LA MEZCLA CON TERMINADORA
COMPACTACIN, TERMINADO Y CURADO
Los procesos de compactacin inicial, control de humedad, perfilado de la superficie, compactacin final y curado de la superficie compactada son idnticos a los descritos para el caso de la mezcla en el lugar
CONSTRUCCIN DE BASES ESTABILIZADAS CON EMULSIN
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN
Mezcla en va En varias pasadas En una sola pasada Mezcla en planta fija o porttil Mezcla en planta caminera
Mezcla en va en varias pasadas

Si se emplea material de aporte, transporte a la va, colocacin y extensin Si la estabilizacin incluye el suelo existente, disgregacin del mismo Adicin de la humedad faltante y mezcla Adicin de la emulsin y mezcla
Extensin en el espesor y ancho apropiados

Compactacin
Mezcla en va en varias pasadas
Disgregacin
Adicin de agua
Mezcla
Adicin de emulsin
Mezcla y extensin
Compactacin
ESCARIFICADO Y DISGREGACIN DEL SUELO DEL LUGAR
El suelo por tratar es escarificado hasta la profundidad prevista en el diseo y, en caso necesario, se adiciona material nuevo y se disgrega y mezcla el conjunto
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN APLICACIN DE AGUA Y EMULSIN Y MEZCLA EN VA EN VARIAS PASADAS
Se conforma un cordn con la motoniveladora, se aaden las cantidades previstas de agua y emulsin, se mezcla con las pasadas necesarias de la motoniveladora hasta obtener una mezcla uniforme que se extiende a lo ancho de la va
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN
Mezcla en va en una sola pasada Si se emplea material de aporte, transporte de ste a la va, colocacin y extensin Disgregacin del material aportado o del existente, segn el caso Adicin del agua y la emulsin Mezcla con una mquina mezcladora de paso sencillo
Extensin la mezcla en el espesor y ancho apropiados

Compactacin
APLICACIN DE AGUA Y EMULSIN Y MEZCLA CON EL AGREGADO
El material de los cordones o extendido a lo ancho de la va puede ser mezclado con el agua y la emulsin por medio de una mezcladora de paletas de paso sencillo que tiene incorporadas flautas para la distribucin de los fluidos
Mezcla en planta fija o porttil

La planta puede ser continua o discontinua y debe disponer de los dispositivos adecuados para dosificar los agregados, el agua y la emulsin Si la planta es continua, se introducen los agregados en el mezclador y, en forma sucesiva y continua, se agregan las cantidades requeridas de agua y emulsin, segn lo establezca la frmula de trabajo
Mezcla en planta fija o porttil (cont.)

Si la planta es discontinua, se introduce una determinada cantidad de material por estabilizar en el mezclador y luego las cantidades precisas de agua y emulsin para cada bachada y se realiza la mezcla
PLANTA CONTINUA DE MEZCLA EN FRO (esquema)
PLANTA DE MEZCLA EN FRO (fotografa)
Operaciones adicionales cuando se mezcla en planta fija o porttil
Transporte de la mezcla a la obra

Vertido de la mezcla en la mquina terminadora Extensin de la mezcla en ancho y espesor apropiados Compactacin
TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA EN LA TERMINADORA
PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN Mezcla en planta caminera El agregado por estabilizar se dosifica en una central y se transporta a la va con la gradacin apropiada Se vierte el agregado en la tolva de la planta caminera La planta tiene dispositivos de dosificacin que permiten la elaboracin de una mezcla ajustada a la frmula de trabajo La planta extiende la mezcla en el espesor y ancho adecuados, mientras se desplaza sobre la carretera Se compacta la capa
ELABORACIN Y EXTENSIN DE LA MEZCLA CON PLANTA CAMINERA (esquema)
ELABORACIN Y EXTENSIN DE LA MEZCLA CON PLANTA CAMINERA
COMPACTACIN DE LA BASE ESTABILIZADA
Con la compactacin se debe eliminar la mayor cantidad posible de agua, con el fin de lograr con mayor rapidez la resistencia final de la capa Se pueden emplear diferentes equipos, pero conviene que la compactacin final se realice con un rodillo neumtico pesado
CONSTRUCCIN DE BASES ESTABILIZADAS CON ASFALTO ESPUMADO
CONSTRUCCIN BASE ESTABILIZADA CON ASFALTO ESPUMADO
El asfalto espumado es elaborado en una mquina recicladora especial en la cual se aade una pequea cantidad de agua a un cemento asfltico caliente a la entrada de la cmara de mezclado La misma mquina pulveriza el suelo por estabilizar y lo mezcla homogneamente con la espuma de asfalto y con el agua adicional requerida La mquina requiere un suministro continuo de cemento asfltico y de agua para realizar el proceso
ESQUEMA DE LA CMARA DE MEZCLA
Si se emplea material de aporte, transporte de ste a la va, colocacin y extensin El rotor de la mquina recicladora disgrega el material aportado o del existente, segn el caso Elaboracin de la espuma de asfalto e incorporacin de ella y del agua adicional requerida dentro de la cmara de mezcla Mezcla de todos los ingredientes Conformacin de la mezcla Compactacin
TREN DE TRABAJO
Compactador Motoniveladora Tanque de agua
Recicladora
Tanque de asfalto
Tanque de asfalto Recicladora
Tanque de agua
Disgregacin del material y elaboracin de la mezcla en la cmara de la recicladora
Compactacin inicial
Nivelacin y compactacin principal
Humedecimiento ligero de la capa compactada
Compactacin de cierre
CONSTRUCCIN DE CAPAS DE RODADURA
TRATAMIENTO PREVIO
IMPRIMACIN Aplicacin de un ligante bituminoso sobre una capa granular, previa a la construccin de un revestimiento bituminoso
El ligante debe ser de curado medio (asfalto lquido MC 30 o MC 70) o de rotura lenta (emulsin asfltica CRL 0) para favorecer el proceso de penetracin dentro de la base
Imprimacin adecuada
Ligante muy viscoso
Gran velocidad de rotura
TRATAMIENTO PREVIO
IMPRIMACIN
CONSTRUCCIN DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL
Tratamiento superficial simple Es la aplicacin de un ligante bituminoso sobre una superficie, seguida inmediatamente por la extensin y compactacin de una capa de agregado ptreo de tamao tan uniforme como sea posible
Tratamiento superficial doble

Consiste en dos aplicaciones alternativas y consecutivas de un ligante bituminoso y agregados ptreos, seguidas de un proceso de compactacin
BARRIDO PREVIO
Es indispensable para evitar que una pelcula de polvo se interponga entre la superficie de la calzada y el tratamiento, impidiendo la adhesin de ste
Barrido manual
Barrido mecnico
PROTECCIN AL INICIO DEL TRATAMIENTO
Con el fin de evitar un exceso de ligante en el sitio de inicio de su aplicacin, se coloca un papel resistente sobre la superficie en el lugar en el cual comienza el riego
Antes de iniciar el riego
Despus de iniciar el riego
APLICACIN DEL LIGANTE ASFLTICO Se realiza mediante un carrotanque provisto de una barra de aplicacin alimentada por una bomba El operador deber ajustar la altura de la barra y la velocidad del vehculo, para obtener la dosificacin prevista
EXTENSIN DE LA GRAVILLA El agregado se aplica inmediatamente despus de la emulsin, con uniformidad y con la dosificacin prevista En todo caso, la gravilla se deber aplicar antes de que se produzca la rotura de la emulsin
COMPACTACIN Se recomienda realizarla con un rodillo neumtico, el cual permite fijar el agregado sin fracturarlo La compactacin se debe efectuar lo ms rpidamente posible despus de aplicar la gravilla, resultando generalmente suficientes 3 o 4 pasadas del compactador
BARRIDO FINAL Como alguna cantidad de gravilla queda suelta, se debe barrer la superficie para evitar la rotura de parabrisas
Se realiza un barrido ligero a las 24 horas de ejecutado el tratamiento y uno ms enrgico al cabo de 2 o 3 das
TRATAMIENTO SUPERFICIAL DOBLE

APLICACIN LIGANTE ASFLTICO Y GRAVILLA DE LA SEGUNDA CAPA
Gravilla segunda capa Primer tratamiento Aplicacin ligante segunda capa Ligante segunda capa
ASPECTO DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL TERMINADO
CONSTRUCCIN DE LECHADAS ASFLTICAS Y DE MICROAGLOMERADOS EN FRO
CONSTRUCCIN DE LECHADA ASFLTICA
Definicin de lechada asfltica Mezcla de consistencia fluida, compuesta por emulsin asfltica de rotura lenta, agregado fino bien gradado (normalmente de tamao mximo 10 mm), llenante mineral, agua y, eventualmente, aditivos, elaborada en una mquina especial que tambin se encarga de su extensin

ESQUEMA DEL MEZCLADOR Y LA CAJA DE EXTENSIN
CONSTRUCCIN DE LECHADA ASFLTICA ELABORACIN Y APLICACIN
La fabricacin de una lechada asfltica comprende las siguientes etapas:
Entrada al mezclador, en las proporciones definidas en el diseo, de los agregados, llenante, agua y aditivo, si ste fuera necesario
Homogeneizacin de esta mezcla sin ligante
Entrada de la emulsin
Mezcla y homogeneizacin del agregado hmedo con la emulsin, para constituir la lechada Vertido de la lechada desde el cajn mezclador a la caja distribuidora

VISTA GENERAL DEL PROCESO DE ELABORACIN Y APLICACIN
EXTENSIN DE LA LECHADA La caja distribuidora se acopla a la superficie mediante unas bandas flexibles y dispone de tornillos sinfn accionados hidrulicamente para distribuir la lechada adecuadamente, previniendo la segregacin
Lechada sin romper
Lechada rota
DETALLE DE LA LECHADA
Antes de la rotura de la emulsin
Despus de la rotura de la emulsin
ASPECTO DE LA SUPERFICIE ANTES Y DESPUS DE COLOCAR LA LECHADA
CONSTRUCCIN DE MICROAGLOMERADO EN FRO
El microaglomerado en fro es una aplicacin similar a la lechada asfltica que combina las caractersticas de sta con la bondades del asfalto modificado con polmeros, lo que da lugar a un producto con mayor durabilidad y resistencia ante las cargas del trnsito y los agentes ambientales
Equipo para elaboracin
Colocacin
CONSTRUCCIN DE MICROAGLOMERADO EN FRO
Detalle Vista general
CONSTRUCCIN DE UN CAPE SEAL Consiste en la colocacin de una lechada asfltica sobre un tratamiento superficial
Deriva su nombre de Cape Town (Ciudad del Cabo)
CONSTRUCCIN DE UN CAPE SEAL

COLOCACIN DE UNA LECHADA ASFLTICA SOBRE UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL
LECHADA ASFLTICA (Etapa 2) TRATAMIENTO SUPERFICIAL (Etapa 1)
CONSTRUCCIN DE CAPAS DE MEZCLA DENSA EN FRO
CONSTRUCCIN CAPAS DE MEZCLA DENSA EN FRO
El procedimiento de elaboracin de las mezclas y su colocacin y compactacin en obra son prcticamente idnticos al de la estabilizacin con emulsin asflticas La diferencia se encuentra en la superior calidad requerida de los agregados, debido a la funcin que cumple la mezcla densa en el pavimento Los procedimientos usuales para la elaboracin de estas mezclas son:
Mezcla en planta fija o porttil Mezcla en planta caminera
Mezcla en planta fija o porttil

La planta puede ser continua o discontinua y debe disponer de los dispositivos adecuados para dosificar los agregados, el agua y la emulsin Si la planta es continua, se introducen los agregados en el mezclador y, en forma sucesiva y continua, se agregan las cantidades requeridas de agua y de emulsin segn lo establezca la frmula de trabajo
Mezcla en planta fija o porttil (cont.) Si la planta es discontinua, se introduce una determinada cantidad de material por estabilizar en el mezclador y luego las cantidades precisas de agua y de emulsin para cada bachada y se realiza la mezcla
PLANTA CONTINUA DE MEZCLA EN FRO (esquema)
PLANTA PORTTIL DE MEZCLA EN FRO
Operaciones adicionales cuando la mezcla se elabora en planta fija o porttil

Son las mismas que en el caso de la ejecucin de bases estabilizadas en planta e incluyen: Transporte de la mezcla a la obra Vertido de la mezcla en la mquina terminadora Extensin de la mezcla en ancho y espesor apropiados Compactacin
TRANSPORTE, ENTREGA, EXTENSIN Y COMPACTACIN DE LA MEZCLA
PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN Mezcla en planta caminera El agregado se dosifica en una central y se transporta a la va con la gradacin apropiada Se vierte el agregado en la tolva de la planta caminera La planta tiene dispositivos de dosificacin que permiten la elaboracin de una mezcla ajustada a la frmula de trabajo La planta extiende la mezcla en el espesor y el ancho adecuados, mientras se desplaza sobre la carretera Se compacta la capa
ELABORACIN Y EXTENSIN DE LA MEZCLA CON UNA PLANTA CAMINERA
COMPACTACIN DE LA MEZCLA DENSA EN FRO
CONSTRUCCIN DE CAPAS DE MEZCLA ABIERTA EN FRO
CONSTRUCCIN CAPAS DE MEZCLA ABIERTA EN FRO PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN
Mezcla en planta fija o porttil Si la planta es continua, se introducen los agregados en el mezclador y, en forma sucesiva y continua, se agrega la cantidad requerida de emulsin, segn lo establezca la frmula de trabajo. Estas mezclas no suelen requerir la adicin de agua Si la planta es discontinua, se introduce una determinada cantidad de agregado por estabilizar en el mezclador y luego la cantidad precisa de emulsin para cada bachada y se realiza la mezcla
CONSTRUCCIN CAPAS DE MEZCLA ABIERTA EN FRO
PLANTA CONTINUA DE MEZCLA ABIERTA EN FRO (esquema) Es la misma planta empleada para mezclas densas, sin los elementos para adicin de agua a la mezcla
PLANTA PORTTIL DE MEZCLA EN FRO
Detalle de la planta
Detalle de acopio de mezcla
Operaciones adicionales
Transporte de la mezcla a la obra Vertido de la mezcla en la mquina terminadora Extensin de la mezcla en ancho y espesor apropiados Compactacin inicial con rodillo liso hmedo Enarenado de la superficie Compactacin final con rodillo neumtico
EXTENSIN DE LA MEZCLA
COMPACTACIN INICIAL
Debido a que las mezclas abiertas son pegajosas, los rodillos lisos, con la rueda humedecida, son los ms apropiados para la compactacin inicial
ENARENADO Y COMPACTACIN FINAL

La extensin de la capa de arena tiene por finalidad: (i) eliminar la consistencia viscosa de la mezcla, evitando que se pegue a los neumticos, (ii) ayudar a endurecer la superficie y (iii) sellar la superficie Tras la extensin de arena se realiza la compactacin final de la capa con un rodillo neumtico
ASPECTO DE LA CAPA TERMINADA
CONSTRUCCIN DE CAPAS DE MEZCLA EN CALIENTE
CONSTRUCCIN CAPAS DE MEZCLA EN CALIENTE
Elaboracin de la mezcla La planta de elaboracin de la mezcla puede ser continua (prcticamente en desuso), de mezcla en el tambor o discontinua y debe disponer de los dispositivos adecuados para calentar y dosificar los agregados y el cemento asfltico
Elaboracin de la mezcla en planta de mezcla continua (en desuso)

Se introducen los agregados en las tolvas en fro, de all pasan al tambor secador donde se secan y calientan, luego a los tamices y tolvas en caliente donde se dosifican y posteriormente al mezclador donde, en forma sucesiva y con intervalos de tiempo adecuados, se agrega la cantidad requerida de cemento asfltico segn lo establezca la frmula de trabajo
ESQUEMA PLANTA DE MEZCLA CONTINUA
Elaboracin de la mezcla en planta de mezcla en el tambor secador
Se introducen los agregados en las tolvas en fro, de all pasan dosificados al tambor secador donde se secan y se calientan y se aade el cemento asfltico en forma continua y en cantidad adecuada, segn lo establezca la frmula de trabajo
ESQUEMA PLANTA DE MEZCLA EN TAMBOR SECADOR
ESQUEMA PLANTA DE MEZCLA EN TAMBOR SECADOR
PLANTA ASFLTICA DE MEZCLA EN EL TAMBOR SECADOR
PLANTA ASFLTICA DE MEZCLA EN EL TAMBOR SECADOR SISTEMAS DE CORRIENTE DENTRO DEL TAMBOR
PLANTA ASFLTICA DE MEZCLA EN EL TAMBOR SECADOR
ELEVADOR Y SILO PARA ALMACENAMIENTO DE LA MEZCLA
Elaboracin de la mezcla en planta de mezcla discontinua
Se introducen los agregados en las tolvas en fro, de donde pasan al tambor secador para el secado y calentamiento, de all a los tamices y tolvas en caliente y, posteriormente, a la bscula y al mezclador donde a una determinada cantidad de agregados dosificados se le adiciona y mezcla la proporcin adecuada de cemento asfltico caliente, segn lo establezca la frmula de trabajo
ESQUEMA PLANTA DE MEZCLA DISCONTINUA
ESQUEMA PLANTA DE MEZCLA DISCONTINUA
PLANTA DISCONTINUA DE MEZCLA EN CALIENTE
VISTA GENERAL
PLANTA DISCONTINUA DE MEZCLA EN CALIENTE
SISTEMAS DE COLECCIN DE POLVO
Las disposiciones ambientales exigen regular la polucin del aire que puede producir el funcionamiento de las plantas asflticas Las plantas disponen de colectores para atrapar el polvo proveniente del secador, los cuales son de tres tipos: Colectores centrfugos de polvo (ciclones) Depuradores hmedos Compartimientos de filtros (baghouse) Los ciclones normalmente se usan en combinacin con uno de los otros dos sistemas
COLECTORES CENTRFUGOS DE POLVO
Operan bajo el principio de separacin centrfuga El escape de la parte superior del secador aspira el humo y los materiales finos y los dirige a la centrfuga donde son movidos en espiral, cayendo las partculas ms grandes al fondo, mientras el polvo y los humos se descargan por la parte superior del colector
DEPURADORES HMEDOS
Atrapan las partculas de polvo en gotas de agua y las remueven de los gases de escape Los gases entran al depurador por una cmara de entrada mientras el agua es rociada mediante boquillas a travs de la periferia El polvo atrapado por las gotas no es recuperable
COMPARTIMIENTOS DE FILTROS (BAGHOUSE)
Espacio metlico muy grande que contiene cientos de bolsas de tejido sinttico y trabaja como una aspiradora de polvo
Un ventilador de vaco crea succin dentro del compartimiento, la cual atrae aire sucio y lo filtra a travs del tejido de las bolsas, saliendo aire limpio a la atmsfera
El polvo atrapado es removido de las bolsas por el fondo del compartimiento y puede ser empleado como llenante en la mezcla asfltica
COMPARTIMIENTOS DE FILTROS (BAGHOUSE)
Transporte, entrega, extensin y compactacin

Se transporta la mezcla a la obra Se vierte en la tolva de la mquina pavimentadora Se extiende en el ancho y el espesor apropiados segn el diseo Se compacta cuando an est caliente, para lograr la densidad y la estabilidad adecuadas
TRANSPORTE DE LA MEZCLA A LA OBRA

Existen tres tipos de camiones para el transporte de las mezclas asflticas en caliente:
descarga posterior por levantamiento (volquete)
descarga por el fondo
descarga posterior con banda
TRANSPORTE DE LA MEZCLA A LA OBRA Generalmente se emplean camiones del tipo volquete, los cuales efectan el vaciado por el extremo posterior de la caja al ser levantada
La superficie interna de la caja debe impregnarse con un producto que impida la adhesin de la mezcla, pero que no altere sus propiedades
El tamao de la caja debe ser tal, que se ajuste dentro de la tolva de la pavimentadora sin que ejerza presin sobre ella Durante el transporte, la mezcla se debe proteger con una lona, la cual debe estar bien asegurada para evitar que el aire fro se cuele hacia la carga
VERTIDO DE LA MEZCLA EN LA TOLVA DE LA PAVIMENTADORA En general, existen tres maneras de entregar la mezcla asfltica en caliente desde los camiones de transporte a la tolva de la mquina pavimentadora: Del camin directamente a la tolva Del camin a una mquina de transferencia (Shuttle Boggie) y de sta a la tolva Del camin a la superficie en forma de camelln, del cual es recogida por un dispositivo que la vierte en la tolva
VERTIDO DE LA MEZCLA DESDE EL CAMIN

En la entrega, el camin debe retroceder derecho contra la pavimentadora y detenerse antes de que sus ruedas hagan contacto con los rodillos frontales de la pavimentadora La caja del camin se debe elevar lentamente, para evitar la segregacin de la mezcla
VERTIDO DE LA MEZCLA CON MQUINA DE TRANSFERENCIA (Shuttle Boggie) El camin vierte la mezcla dentro de una mquina de transferencia de gran capacidad (Shuttle Buggy), la cual la traslada a la tolva de la pavimentadora mediante un elevador
VERTIDO DE LA MEZCLA DESDE UN CAMELLN

La mezcla es depositada en la superficie por un camin de descarga en el fondo y de all es recogida por un elevador que la transporta a la tolva de la pavimentadora
El camin descarga la mezcla por el fondo del platn
VERTIDO DE LA MEZCLA DESDE UN CAMELLN
La mezcla es recogida y transferida a la terminadora
EXTENSIN DE LA MEZCLA
La mezcla se extiende con mquinas autopropulsadas, diseadas para colocarla con la seccin transversal proyectada sobre la superficie, en un ancho y un espesor determinados, y para proporcionarle una compactacin inicial Sobre la superficie por pavimentar se debe colocar una gua longitudinal que sirva de referencia al operador de la mquina, para conservar el alineamiento
EXTENSIN MECNICA DE LA MEZCLA (esquema)
EXTENSIN MECNICA DE LA MEZCLA
EXTENSIN DE LA MEZCLA La uniformidad en la temperatura de la mezcla extendida da lugar a una densificacin homognea de la capa y a un comportamiento adecuado del pavimento
Imagen infrarroja durante la extensin de la mezcla y aspecto del pavimento en el mismo sitio luego de un ao de construido
EXTENSIN DE LA MEZCLA La falta de uniformidad en la temperatura de la mezcla extendida da lugar a una densificacin heterognea de la capa y a un comportamiento deficiente del pavimento
Imagen infrarroja durante la extensin de la mezcla y aspecto del pavimento en el mismo sitio luego de ao y medio de construido
EXTENSIN MANUAL DE LA MEZCLA Slo se permite la extensin manual de la mezcla en sitios inaccesibles a la mquina pavimentadora
La distribucin se debe efectuar con rastrillos adecuados y con mucho cuidado, con el fin de obtener una superficie bien nivelada y evitar la segregacin
COMPACTACIN DE LA MEZCLA La compactacin debe comenzar a la temperatura ms alta a la cual la mezcla soporte el peso del compactador sin que se produzcan desplazamientos indebidos La compactacin se debe realizar con equipos apropiados, de manera de alcanzar los niveles de densidad y regularidad superficial exigidos
COMPACTACIN DE LA MEZCLA El tiempo disponible para compactar adecuadamente la mezcla depende, entre otros, de la temperatura a la cual se extiende, de la temperatura de la superficie y del espesor de la capa por compactar
COMPACTACIN DE LA MEZCLA
La compactacin de la mezcla asfltica se realiza en tres fases:

Compactacin inicial la primera pasada del compactador sobre la carpeta recin colocada Compactacin intermedia todas las pasadas siguientes hasta obtener la densidad requerida Compactacin final la que se efecta para eliminar las marcas de los compactadores precedentes
Rodillo liso
Rodillo de neumticos
VERTIDO, EXTENSIN Y COMPACTACIN DE LA MEZCLA
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Existen dos tipos de juntas de construccin en los pavimentos de mezcla densa en caliente:
Transversales Se construyen cuando el trabajo se debe suspender durante algn tiempo (al final de la jornada, por ejemplo) Longitudinales Se construyen siempre que se trabaja por franjas
JUNTAS TRANSVERSALES Si la capa no est sometida a trnsito antes de completar el pavimento, la junta se construye a tope Si el trnsito va a circular sobre la capa en construccin la junta debe ser chaflanada
JUNTAS TRANSVERSALES Se aplica un exceso de material y se compacta la junta descansando el rodillo liso sobre la superficie previamente terminada y apoyndolo unos 15 cm sobre la mezcla recin extendida
JUNTAS LONGITUDINALES Si se realiza en fro, la junta longitudinal se debe cortar verticalmente para eliminar el material de menor densidad a lo largo de ella, debido a la falta de confinamiento durante la compactacin de la franja anterior El factor ms importante en la construccin de la junta es el traslapo entre las franjas adyacentes Se pueden emplear dos procedimientos: Traslapo desplazado Junta a tope
JUNTAS LONGITUDINALES
Traslapo desplazado
Junta a tope
Algunas pavimentadoras forman una muesca y una cua en la mezcla que colocan en el borde de la junta longitudinal, lo que puede permitir una mejor trabazn con la nueva franja
Las juntas longitudinales se compactan inmediatamente despus de la extensin de la mezcla La franja extendida y compactada previamente, debe tener los perfiles longitudinal y transversal necesarios
CONTROLES DE CONSTRUCCIN
VERIFICACIN DE LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA
La estabilidad y la durabilidad de una capa de mezcla densa en caliente dependen de las temperaturas de fabricacin, colocacin y compactacin de la mezcla Las temperaturas adecuadas de fabricacin y compactacin estn relacionadas con la variacin de la viscosidad del asfalto con la temperatura Los controles usuales se realizan en los depsitos de ligante de la planta, en el secador, en las tolvas en caliente (planta discontinua), en los camiones antes de salir para la extensin, y en el momento de la extensin y la compactacin
VERIFICACIN DE LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA
Medida en el instante de salir de la planta
Medida en el instante de llegar a la obra
VERIFICACIN, MEDIANTE CMARA INFRARROJA, DE LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA EXTENDIDA
Temperatura uniforme
Temperatura no uniforme
VERIFICACIN DE LA DENSIDAD DE LA CAPA COMPACTADA (cuando corresponda)
TOMA DE NCLEOS PARA VERIFICACIN DE DENSIDAD Y ESPESOR (cuando corresponda)
MEDIDA DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO (cuando corresponda)
MEDIDA DE LA PROFUNDIDAD DE TEXTURA (cuando corresponda) 1
2
4
MEDIDA DE LA REGULARIDAD SUPERFICIAL (cuando corresponda)
MIRA Y NIVEL
FACE DIPSTICK
PERFILMETRO
MEDIDA DE LA PERMEABILIDAD (cuando corresponda)
PAVIMENTO TERMINADO
ALGUNOS TIPOS DE MEZCLAS EN CALIENTE
Mezcla densa
Drenante
Mezcla tipo SMA

Construccion de Pavimentos Flexibles

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Construccion de Pavimentos Flexibles

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS

Construccin de capas de rodadura Construccin de tratamiento superficial

Construccin de lechadas asflticas y de microaglomerados en fro

Construccin de capas de mezcla abierta en fro

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS

EXPLANACIN DESMONTE Y LIMPIEZA

Perforacin de barrenos Introduccin de la carga

EXCAVACIN EN MATERIAL COMN

EQUIPOS DE COMPACTACIN RECOMENDADOS (ARRB TRANSPORT RESEARCH)

SUBRASANTE COMPACTADA Y CONFORMADA

Tcnica constructiva antigua, que se aplica cuando no se dispone de geosintticos

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

Formaciones masivas de roca, llamadas canteras

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

VOLADURA DEL MATERIAL DE CANTERA

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

CARGUE Y TRANSPORTE DEL MATERIAL DE LA CANTERA A LA PLANTA DE PROCESAMIENTO

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS ESQUEMA DEL SISTEMA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

UNIDADES DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN

TRITURADORA SECUNDARIA Y UNIDAD DE CLASIFICACIN

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

PROCESAMIENTO DE AGREGADOS PTREOS

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONSTRUCCIN

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

CARGUE Y PESAJE DE LOS AGREGADOS EN LA PLANTA

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

TRANSPORTE DEL AGREGADO PROCESADO AL SITIO DE LAS OBRAS

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

COLOCACIN DE LOS AGREGADOS SOBRE LA SUPERFICIE DE LA VA

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

EXTENSIN Y HOMOGENIZACIN DE LOS AGREGADOS

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

MEZCLADO HOMOGNEO Y EXTENSIN DEL MATERIAL

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

CONSTRUCCIN DE CAPAS GRANULARES

REFUERZO DE LA BASE GRANULAR

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

COLOCACIN DE LA CAL EN BOLSAS

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL DETERMINACIN DEL ESPACIAMIENTO ENTRE BOLSAS

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL COLOCACIN DE LA CAL EN BOLSAS Y DISTRIBUCIN

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL