www.siemens.

com/tecnomatix

TECNOMATIX
Kompletny zestaw rozwiza wspomagajcych proces cyfrowego wytwarzania, dziki ktrym firmy mog podejmowa bardziej racjonalne decyzje oraz szybko rozpoznawa metody zwikszania wydajnoci, obniania kosztw i uzyskiwania zamierzonego poziomu jakoci

www.siemens.com/plm

Bardziej racjonalne decyzje zwikszajce wydajno procesu wytwarzania

Zmieniajce si uwarunkowania biznesowe, takie jak zapotrzebowanie na produkty przyjazne dla rodowiska, produkcja zgodna z zasadami zrwnowaonego rozwoju oraz coraz intensywniejsza konkurencja na globalnych rynkach, zmuszaj firmy do cigego dostosowywania i ulepszenia strategii biznesowych. Szybsze wprowadzanie produktw na rynek, bardziej efektywne wykorzystywanie inwestycji kapitaowych oraz dostarczanie produktw wysokiej jakoci zawsze s podstaw wzrostu i powodzenia, nawet w okresie mniej sprzyjajcej koniunktury. W przeszoci do osignicia sukcesu wystarczaa innowacyjno produktu, ale przy obecnej bezprecedensowej presji na koszty i restrykcyjnoci regulacji producenci wiedz, e musz wykorzystywa moce produkcyjne jako przewag konkurencyjn nie tylko w kontekcie kosztw dziaalnoci. Firmy wprowadzajce innowacje we wszystkich procesach zachodzcych podczas caego cyklu ycia produktu odnosz podwjn korzy: tworz waciwe produkty oraz tworz je w prawidowy sposb. Firmy te zwikszaj wydajno produkcji, optymalizuj moce produkcyjne oraz efektywniej wykorzystuj poczynione nakady inwestycyjne poprzez: zwikszenie widocznoci innowacji wprowadzonych w procesach realizowanych w caym przedsibiorstwie, przyspieszenie tempa wprowadzania produktw na rynek poprzez podniesienie jakoci pracy inynierw w zakresie synchronizacji z poszczeglnymi etapami wytwrczymi, wykorzystanie szans pojawiajcych si na rynkach wschodzcych dziki sprawdzonej elastycznoci produkcji, wykazywanie stabilnego poziomu rentownoci poprzez cig optymalizacj poziomu zasobw i nakadw produkcyjnych, obnianie kosztw poprzez wdraanie strategii produkcji bliszych zasadom zrwnowaonego rozwoju.
2

Czoowi producenci zwikszaj poziom wykorzystania rozwiza do cyfrowego wytwarzania w caym cyklu ycia ich produktw, do czego skania ich wiadomo, e sukces ekonomiczny innowacyjnych produktw zaley bezporednio od jakoci procesw produkcyjnych.

Przedstawiamy Tecnomatix

Warunkiem wejcia na wspczesny wiatowy rynek jest oferowanie innowacyjnych produktw, ale szybko zmieniajca si struktura demograficzna oraz rosnca presja konkurencyjna wymagaj take innowacyjnoci procesw. Wanie dlatego czoowe firmy z brany przemysowej coraz czciej sigaj po oferowane przez Siemens PLM Software rozwizania Tecnomatix suce do cyfrowego wytwarzania, ktre maj im umoliwi podejmowanie bardziej racjonalnych decyzji oraz popraw wydajnoci wytwarzania przy jednoczesnym obnieniu kosztw i podniesieniu rentownoci inwestycji produkcyjnych. Tecnomatix pozwala na wprowadzanie innowacji w procesach poprzez poczenie wszystkich dziedzin produkcji z zadaniami inynierii produktu, takimi jak inynieria i symulacja procesw oraz zarzdzanie produkcj. W rozbudowanym portfolio rozwiza Tecnomatix sucych do cyfrowego wytwarzania wykorzystuje si oprogramowanie Teamcenter. Owocem tego poczenia jest bezkonkurencyjna integracja produktu i produkcji, sprzyjajca podejmowaniu bardziej racjonalnych decyzji i tworzeniu lepszych produktw oraz przyspieszeniu tempa pracy.

Rozwizania Siemens PLM Software nale do najlepszych w wiecie midzy innymi dziki zastosowaniu tzw. otwartej architektury. Zintegrowanie narzdzi umoliwia skrcenie terminw i zwikszenie dokadnoci planowania produkcji. Dziki poczeniu danych dotyczcych produktu, procesw, zasobw oraz zakadu produkcyjnego producenci mog wykorzysta peen arsena moliwoci dedykowanych konkretnym procesom. Takie podejcie jest uznawane za czoow technologi w brany cyfrowego wytwarzania. Tecnomatix, bdcy gwnym elementem zaawansowanej strategii PLM, szczelnie wypenia luk midzy projektowaniem wyrobu a jego wytwarzaniem, a take umoliwia zarzdzanie projektowaniem i produkcj traktujc te procesy jako skadniki cakowicie asocjatywnego modelu. Tecnomatix umoliwia utrzymanie cigoci cyklu ycia produktu. Tym samym rozwizanie to umoliwia producentom szybsze wprowadzanie na rynek wikszej liczby innowacyjnych produktw, a take wykorzystanie siy wynikajcej z globalnej skali dziaalnoci produkcyjnej, popraw wydajnoci produkcji, utrzymanie jakoci i radykalne zwikszenie rentownoci.

Warto biznesowa rozwiza Tecnomatix

Wszyscy jestemy wiadkami zachodzcych zmian. Aktualne wiatowe trendy staj si motorem dla nowych modeli biznesowych, ktre ju z zaoenia cechuj si spor zoonoci. Aby przetrwa, wiele firm musi si dostosowywa do nowych realiw, tymczasem czoowi producenci wrcz korzystaj z okazji, aby sta si jeszcze bardziej wydajnymi i konkurencyjnymi. Odnosz oni szereg korzyci ze stosowania kompletnej strategii PLM, ktrej zasadniczym skadnikiem s rozwizania Tecnomatix do cyfrowego wytwarzania. Szybsze dotarcie na rynek Rozwizania Tecnomatix umoliwiaj optymalizacj zwaszcza tych procesw biznesowych, ktre bezporednio wpywaj na zdolno producentw do szybszego wprowadzenia produktw na rynek. Opisywane narzdzia uwzgldniaj szereg etapw, poczwszy od rozwoju produktu, poprzez kwesti dostaw. W Tecnomatix nastpuje synchronizacja mocy i moliwoci produkcyjnych z zamierzeniami projektowymi dla produktu. Dziki temu moliwe jest zredukowanie czasu realizacji poszczeglnych procesw,
4

uzyskanie atrakcyjnych cen, osignicie trwaego udziau w rynku, a take zwikszenie wartoci marki. Zarzdzanie zoonoci Na etapie produkcji uwzgldnia i generuje si o wiele wicej danych, ni w trakcie procesw dotyczcych inynierii samego produktu. Mimo to wzajemne relacje pomidzy tymi dwoma rodzajami procesw s wyjtkowo wane dla rozwoju nowego produktu oraz uruchomienia jego produkcji. Tecnomatix umoliwia udoskonalenie przebiegu wprowadzania zmian w produktach, aktualizowania procesu planowania i wprowadzania w nim nowych zalenoci, czego efektem jest uzyskanie poprawnych planw produkcyjnych, gwarantujcych uzyskanie podanego poziomu jakoci ju za pierwszym razem. Zwikszenie wydajnoci Do najwaniejszych czynnikw umoliwiajcych znaczcy wzrost wydajnoci produkcji nale: moliwo ponownego wdroenia wyprbowanych procesw, a take zdolno do optymalizacji linii produkcyjnych lub systemw w rodowisku cyfrowym,

na dugo zanim zostan one zrealizowane w rzeczywistoci. Tecnomatix umoliwia osignicie tych korzyci dziki technologii Teamcenter wykorzystujcej spjne rdo wiedzy na temat produktu oraz procesw, a take zdolno do zarzdzania wspbienymi procesami cyklu ycia produktw. Czstsze ponowne wykorzystywanie danych oraz redukcja kosztw Najwikszym rdem kosztw w firmie spord elementw jej acucha dostaw jest wytwarzanie. Nakady dotyczce wytwarzania dalece wykraczaj poza fizyczne aktywa, si robocz oraz przestrze produkcyjn i dotycz m.in. planowania, analiz procesw, symulacji, prototypowania, a take tworzenia makiet. Tecnomatix w znaczcy sposb wpywa na zredukowanie kosztw, wspomagajc zarzdzanie nakadami w wielu rnych programach produkcyjnych. Maksymalizacja strategii produkcyjnej Wiele firm podejmuje prb wykorzystania szansy globalizacji dziaalnoci koncentrujc si na wytwarzaniu outsourcingowym. Mimo to ten rodzaj produkcji czsto okazuje

si niezgodny z oczekiwaniami, ze wzgldu na fakt, i proces komunikacji jest w tym przypadku niedostatecznie wydajny. Siemens PLM Software dostarcza rozwizania wspomagajce transformacj strategii wytwarzania outsourcingowego, jak rwnie suce do zarzdzania zasobami. Celem tych dziaa jest moliwo pozyskiwania innowacyjnych rozwiza od kadego z partnerw. Moliwo dokadnego przedstawienia zoonych zagadnie wytwarzania produktu ma szczeglne znaczenie, poniewa problemy jakociowe oraz koszty gwarancji mog szybko przeoy si na obnienie rentownoci przedsiwzicia i poziomu zadowolenia klientw. Wykorzystanie Tecnomatix sprzyja podniesieniu poziomu jakoci oraz zwikszeniu poprawnoci procesw w caym zakresie procesu wytwarzania. Osiga si to poprzez dostarczanie kompletnych zestaww danych dotyczcych produktw oraz procesw, a take monitorowanie zagadnie dotyczcych wszystkich produktw, poczwszy od planowania, a skoczywszy na wymaganiach dokumentacji powykonawczej.
5

Zalety Tecnomatix
Zalety Tecnomatix Wiodca pozycja na rynku Uzasadnienie znaczenia Tecnomatix to wiodce rozwizanie do cyfrowego wytwarzania, a jego czoowa pozycja wynika z zastosowanej technologii, udziau w rynku, dowiadczenia przemysowego, a take grona posugujcych si nim klientw klasy wiatowej. Narzdzia Tecnomatix do cyfrowego wytwarzania bazuj na najbardziej rozpowszechnionym na wiecie rozwizaniu PLM. Rekomendacj dla niego stanowi nie tylko marka Siemens, ale take liczba ponad 5 milionw uytkownikw z caego wiata.. Cae portfolio Siemens PLM Software wykorzystuje otwart architektur, dziki czemu rozwizania Tecnomatix mona zintegrowa z kadym systemem PDM do zarzdzania dokumentacj produktu (ang. Product Data Management). Dziki tej elastycznoci osiga si wiksz opacalno wdroe oraz nieporwnywaln zdolno integracji z innymi systemami o szczeglnym znaczeniu dla przedsibiorstw. Wykorzystywane przez Tecnomatix narzdzia do zarzdzania danymi i procesami umoliwiaj jasn interpretacj zalenoci pomidzy zakadem produkcyjnym, procesem, zasobami oraz konfiguracjami produktu, a take osignicie zgodnoci danych w czasie rzeczywistym oraz ich synchronizacj podczas zmian. Dziki temu unika si nieporozumie oraz niepotrzebnej zoonoci informacji, a take jasno okrela zakres odpowiedzialnoci. Poza tym zmniejsza si ryzyko wzrostu kosztw podczas wprowadzania do rodowiska produkcyjnego nowych wyrobw oraz nieuniknionych zmian. Rozwizania Tecnomatix s tak zaprojektowane, aby wspiera i doskonali procesy charakterystyczne dla wielu rnych bran przemysowych, w tym m.in. dla brany samochodowej, przemysu cikiego, lotniczego, obronnego, zaawansowanej elektroniki, artykuw powszechnego uytku oraz cikiego sprztu. Stosowanie Tecnomatix uatwia firmom wdraanie rozwiza do cyfrowego wytwarzania, przede wszystkim poprzez doskonalenie najlepszych praktyk w poszczeglnych branach. Producenci wykorzystujcy rodowisko Tecnomatix suce do zarzdzania wiedz mog atwo konfigurowa struktury posiadanych danych i realizowanych procesw, a take ustalone zasady biznesowe, dostosowujc je do wasnych potrzeb.

Skalowalno w zakresie caego przedsibiorstwa, otwarta architektura zarzdzania cyklem ycia produktu Niezrwnany zakres zarzdzania danymi i ich kontroli

Struktura odpowiadajca na zapotrzebowanie poszczeglnych bran przemysowych

Zalety Tecnomatix PLM w produkcji

Uzasadnienie znaczenia Inne rozwizania suce do planowania produkcji cechuj si brakami w kwestii aplikacyjnoci (niemono doskonalenia wszystkich skadnikw kompletnego cyklu wytwrczego) lub te w kwestii zaoe procesu zarzdzania wiedz (niezdolno do penego wykorzystania informacji dotyczcych produktw). Tecnomatix jest rozwizaniem wyjtkowym, poniewa czy w sobie obszerny zbir wiodcych w przemyle narzdzi bazujcych na procesach workflow. Dziki temu, jest on stosowany we wszystkich dziedzinach powizanych z realizowanym procesem produkcyjnym. Dziki stosowaniu technologii Teamcenter rozwizania Tecnomatix wykorzystuj spjne rdo wiedzy o cyklu ycia produktu. Pozwala to na racjonalizacj i zwikszenie stopnia wykorzystania infrastruktury inynierskiej, jak rwnie optymalizacj i synchronizacj efektw procesu produkcyjnego. Ostatecznym efektem jest ograniczenie zoonoci oraz przyspieszenie wprowadzania innowacji na rynek. Tecnomatix umoliwia powizanie narzdzi do planowania schematu zakadu przemysowego oraz narzdzi do symulacji, dziki czemu uzyskuje si wiarygodny obraz rzeczywistych nakadw pracy oraz przepywu materiaowego dla kadej z konfiguracji tego schematu. Pozwala to na interaktywn analiz wielu procesw wytwrczych oraz schematw zakadw przemysowych, co z kolei dostarcza rzetelnych informacji niezbdnych do podejmowania waciwych i racjonalnych decyzji inynierskich. Dziki stosowaniu zarzdzanego oraz wspdzielonego rodowiska mona zoptymalizowa szereg zagadnie, przez co inynierowie mog szybko reagowa na zmiany, niezalenie od ich rda. Istnieje moliwo modelowania systemowych zasad funkcjonowania, jak te zalenoci logicznych, w wyniku czego osiga si pen optymalizacj na poziomie linii lub systemu, umoliwiajc dynamiczn eliminacj bdw. Ta funkcjonalno jest wymagana przez wysoce zautomatyzowane i konfigurowalne systemy w celu zaistnienia odpowiedniego poziomu elastycznoci jest ona jednym z warunkw optymalizacji przejcia produktu przez proces wytwrczy. Parametry jakociowe stay si integralnym elementem cyklu ycia produktu, generujcym przewag konkurencyjn w caej zasadniczej strategii biznesowej. Parametry te od etapu projektowania do produkcji s wykorzystywane w celu ograniczania kosztw produkcji i poprawy jakoci w kolejnych programach.
7

Efektywne planowanie

Zoptymalizowane systemy

Skuteczna walidacja

Jako w cyklu ycia produktu

Zalety Przyspieszenie procesu planowania wytwarzania czci a do 30%. Zredukowanie kosztw (np. narzdzi) poprzez wiksz standaryzacj. Zwikszenie stopnia zgodnoci z przepisami poprzez stosowanie dokadnych definicji procesw. Ograniczenie bdw i opnie na hali produkcyjnej poprzez umoliwienie bezporedniego dostpu do wymaganych informacji.

Planowanie i walidacja produkcji czci

Rozwizania Tecnomatix suce do planowania i walidacji produkcji czci umoliwiaj producentom pojedynczych wyrobw dokadne i wydajne zdefiniowanie planu procesu wytwrczego, jak rwnie jego bezporednie przeoenie na systemy produkcyjne. Wanie wydajne zarzdzanie danymi dotyczcymi planw produkcyjnych jest kluczowym elementem procesu wytwrczego. Zespoy inynierskie specjalizujce si w planowaniu produkcji musz atwo pozyskiwa niezbdne dane, mie moliwo ich uporzdkowywania w sposb odpowiadajcy sekwencji etapw produkcji, a take zapewni hali produkcyjnej atwy dostp do najnowszych wersji rozpatrywanych danych. Oferowana przez Tecnomatix funkcjonalno wspomagajca planowanie produkcji czci umoliwia ponowne przeprowadzanie sprawdzonych procesw wytwrczych, skracanie czasu planowania, a take uzyskanie pewnoci, e na produkcji zastosowane zostan waciwe metody technologiczne, jak rwnie odpowiednie zasoby. Udostpnienie personelowi hali produkcyjnej i systemom danych
8

dotyczcych planowania produkcji oraz umoliwienie ich bezporedniego wykorzystania w zwizku z produkcj ogranicza take ryzyko bdw i opnie. Dokadne planowanie produkcji poszczeglnych czci Rozwizanie w zakresie planowania i walidacji produkcji czci umoliwia weryfikacj i zatwierdzanie zamierzonych metod wytwarzania czci, jak rwnie zdefiniowanie procesw i narzdzi zastosowanych do ich produkcji. Dostpne aplikacje wspomagaj zarzdzanie danymi powstaymi w rnych fazach przedsiwzicia, poczwszy od programowania obrabiarek sterowanych numerycznie, poprzez porzdkowanie kolejnych etapw procesu, przydzielanie zasobw do poszczeglnych zada w projekcie, a skoczywszy na procesie raportowania. Bezporednie poczenie planowania produkcji z procesem produkcyjnym W celu optymalizacji procesu wytwarzania pojedynczych czci umoliwiono przesyanie informacji dotyczcych planowania bezporednio do systemw stosowanych na hali produkcyjnej, takich jak DNC (ang. Direct Numerical Control), co z kolei umoliwia przesyanie danych

dotyczcych planowania wprost do obrabiarek sterowanych numerycznie. Istnieje wic moliwo synchronizacji planw produkcyjnych oraz operacji wytwrczych poprzez umoliwienie wszystkim zainteresowanym dostpu do pojedynczego i spjnego rda danych obrbkowych oraz zasobw technologicznych. Maksymalizacja wydajnoci produkcji Planowanie i walidacja produkcji czci obejmuje zarzdzanie wszystkimi danymi dotyczcymi produktu i procesw. Korzystaj z tego inynierowie produkcji, programici urzdze sterowanych numerycznie, kierownicy narzdziowni, operatorzy urzdze oraz inni zainteresowani, ktrzy wymieniaj si informacjami i wsppracuj w jednym zespole. W ten sposb powstaj lepsze plany produkcji, a dane s zsynchronizowane z hal produkcyjn pod ktem zwikszenia szybkoci przejcia produktu przez proces wytwrczy i maksymalizacji wykorzystania obrabiarek.

Zalety Zredukowanie czasu planowania produkcji oraz zwizanych z tym kosztw a o 40%. Zwikszenie przejrzystoci procesw montau i zarzdzanie skutkami zmian. Umoliwienie globalnej wsppracy inynierskiej midzy wieloma uytkownikami, realizowanej we wsplnym rodowisku. Poprawa wydajnoci produkcji poprzez optymalizacj procesw jeszcze przed uruchomieniem produkcji.

Planowanie i walidacja montau

Tecnomatix dostarcza szeregu narzdzi sucych do planowania i walidacji montau produktw. Stosujc je, firmy mog tworzy i ocenia wirtualne warianty procesw wytwrczych, dziki czemu s w stanie opracowa jak najlepsze metody produkcji swoich wyrobw. Narzdzia te umoliwiaj jednoczesne uwzgldnienie wymaga dotyczcych samego produktu, jak te sposobw jego wytwarzania, a take projektowanie z uwzgldnieniem specyfiki montau. Dziki narzdziom pozwalajcym precyzyjnie analizowa kolejno montau, zasoby i czas wykonywania czynnoci mona podejmowa bardziej racjonalne decyzje dotyczce produkcji. Rozwizanie zwiksza wydajno pracy dostarczajc najlepszych narzdzi pozwalajcych na ponowne zastosowanie sprawdzonych rozwiza i najlepszych praktyk. Dziki walidacji i optymalizacji nowych procesw i technologii w rodowisku wirtualnym mona elastycznie testowa procesy wytwarzania bez wpywu na biec produkcj. Planowanie, optymalizacja i walidacja procesw produkcyjnych przed uruchomieniem produkcji Tecnomatix Assembly Planning and Validation to zestaw narzdzi usprawniajcych opracowywanie procesw, wspomagajcych automatyzowanie zada planowania (w tym czynnoci nie generujcych dodatkowej wartoci), a take uatwiajcych zatwierdzanie najlepszych sposobw wytwarzania produktw. Narzdzia te umoliwiaj m.in. projektowanie i ustalanie kolejnoci procesw, zarzdzanie list materiaow etapu wytwarzania (mBOM, ang. manufacturing bill of material), balansowanie linii produkcyjnej, zarzdzanie czasem, tworzenie szkicu 3D zakadu przemysowego, a take analizowanie stanowisk pracy pod ktem ergonomii. Przejcie kontroli nad cyklem ycia produktu i produkcji Narzdzia planowania montau i walidacji s przydatne na wszystkich etapach cyklu procesu wytwarzania, poczwszy od planowania procesu, poprzez szczegowe opracowania inynierskie, a do penego uruchomienia produkcji. Dziki poczeniu wszystkich skadnikw acucha wartoci procesu wytwarzania w jeden wirtualny twr rozwizania te pomagaj producentom w opracowywaniu najlepszych strategii produkcyjnych.

Zalety Optymalizacja dystrybucji i zarzdzania. Ograniczenie czasu planowania i programowania automatyki nawet o 40%. Znaczce uproszczenie procesw konstruowania, testowania i instalacji. Wykorzystanie technologii symulacji opartej na zdarzeniach i sterowanej sygnaami pod ktem umoliwienia wirtualnego uruchamiania systemw produkcyjnych

Planowanie wykorzystania robotw i zakresu automatyzacji

Dziki platformie zarzdzania cyklem ycia produktu narzdzia planowania wykorzystania robotw i zakresu automatyzacji dostpne w Tecnomatix umoliwiaj producentom wirtualne projektowanie systemw produkcyjnych, symulowanie ich pracy, a nawet uruchamianie zrobotyzowanych i innych zautomatyzowanych systemw przeznaczonych zarwno dla zakadw wytwarzajcych specjalistyczne pojedyncze wyroby, jak i wielkich fabryk o mieszanych modelach produkcyjnych, z uwzgldnieniem rnorodnych wariantw ostatecznej postaci produktu. Synchronizowanie zmian w rnych obszarach przemysowych W celu zwikszenia wydajnoci prac inynierskich w rozwizaniach w Tecnomatix wykorzystuje si wirtualne rodowisko 3D, umoliwiajce wspln prac wielu uytkownikw. Uytkownicy ci maj biecy dostp do wszystkich danych projektowych, ktre mog by zarzdzane w sposb dynamiczny. Z chwil, gdy dane zostan zaewidencjonowane w rodowisku, automatyczne aktualizacje zapewniaj pen synchronizacj modelu 3D oraz wszystkich powizanych
10

z nim danych procesowych. To wanie dynamiczny sposb zarzdzania w znaczcy sposb przyczynia si do zredukowania liczby bdw inynierskich, popenianych zarwno na etapie planowania dziaa, jak ich realizacji. Wiksza elastyczno dziki decyzjom podejmowanym na podstawie precyzyjnych informacji Rozwizania Tecnomatix s opracowane pod ktem wymaga wysoce zautomatyzowanych oraz konfigurowalnych systemw, takich jak mieszane ukady produkcyjne oraz linie technologiczne wyposaone w intensywnie zrobotyzowane gniazda produkcyjne. Dziki wykorzystaniu oferowanych narzdzi inynierowie s w stanie podejmowa prawidowe decyzje w oparciu o waciwe informacje. Decyzje te mog dotyczy m.in. zakupu, modyfikowania oraz wdraania nowych lub istniejcych technologii, i to cakowicie bez oddziaywania na biec produkcj. Ograniczenie liczby rzeczywistych prb Tecnomatix pozwala na prowadzenie symulacji specyficznych operacji, programowanie robotw uczcych

si, a take wspomaga stosowanie normalizacji przemysowej przy tworzeniu systemw produkcyjnych oraz ocenie sposobu ich dziaania. Dodatkowo dziki wirtualnym testom systemw wytwrczych zmniejsza si uzalenienie producentw od rzeczywistych prb. Wydajno na poziomie systemowym Tecnomatix dostarcza zautomatyzowane narzdzia optymalizacyjne oraz specjaln technologi umoliwiajc ocen oraz wirtualn akceptacj na poziomie systemowym. Podczas projektowania przemysowych stanowisk produkcyjnych uytkownicy obserwuj efekty swoich dziaa w sposb dynamiczny. W ten sposb redukuje si liczb bdw moliwych do popenienia podczas procesu planowania. Zespoy zajmujce si zadaniami planowania s w stanie optymalizowa sposoby wykorzystania zasobw w caym systemie produkcyjnym, co jest jednym z czynnikw podnoszcych wydajno.

Zalety Skrcenie czasu projektowania zakadu a o 50% w porwnaniu z typowymi metodami 2D. Zwikszenie wydajnoci istniejcych systemw nawet o 20%. Minimalizacja iloci zapasw i skrcenie czasu przejcia produktu przez proces wytwrczy nawet o 60% dziki promowaniu zoptymalizowanych strategii produkcyjnych. Zwikszenie czytelnoci i przewidywalnoci przedsiwzicia dziki wspkorzystaniu ze schematw 3D przez poszczeglne zespoy inynierw.

Projektowanie i optymalizacja zakadw przemysowych

Tecnomatix oferuje specjalne rozwizania do planowania i optymalizacji zakadw przemysowych. Umoliwiaj one producentom jeszcze szybsze tworzenie modeli zakadw produkcyjnych, a take uzyskanie pewnoci jeszcze przed faktycznym uruchomieniem produkcji e bd one funkcjonowa z maksymaln wydajnoci. Inynierowie mog obserwowa oraz ocenia efekty, jakie przyniesie wdroenie stworzonych planw w wirtualnych fabrykach. Dziki temu firmy mog unikn problemw w rzeczywistych zakadach, czego efektem jest m.in. minimalizacja zuycia wartociowych zasobw. Racjonalne decyzje przy projektowaniu zakadu Dziki wykorzystywaniu narzdzi 3D sucych do projektowania oraz wizualizacji zakadw przemysowych Tecnomatix umoliwia uzyskanie istotnego wgldu w proces projektowania zakadu, schemat jego funkcjonowania, a take procesy instalacji. Jest to moliwe poprzez wykorzystanie inteligentnych obiektw, ktre reprezentuj wszystkie zasoby fabryki poczwszy od przenonikw, zagospodarowanych antresol, dwigw a do kontenerw, mobilnych robotw dostarczajcych materiay (AGV, ang. Automated Guided Vehicle) oraz operatorw. Dysponujc jednoczenie technikami 3D oraz obiektami inteligentnymi, mona tworzy schematy funkcjonowania zakadw znacznie szybciej, ni wykorzystujc jedynie narzdzia 2D. Racjonalizacja gospodarki materiaowej Oferowane rozwizania umoliwiaj analiz i optymalizacj procesw logistycznych realizowanych w zakadach produkcyjnych. Na podstawie danych o ciekach przepywu materiaw, czstotliwoci procesw oraz analizy kosztw Tecnomatix umoliwia zarzdzanie wydajnoci produkcji. Jest ono realizowane poprzez ocen i analiz pozyskiwanych danych, takich jak informacje o kolejnych etapach wytwarzania czci, zapotrzebowaniu na zapasy materiaowe, specyfikacji oprzyrzdowania do przeadunku materiaw, a take procedurze pakowania gotowych czci. Wszystko to odbywa si w kontekcie istniejcego schematu zakadu produkcyjnego. Optymalizacja przejcia produktu przez proces wytwrczy Umoliwiajc symulowanie procesu przechodzenia produktu przez proces wytwrczy Tecnomatix wspomaga optymalizacj wartoci parametrw, ktre charakteryzuj wydajno systemu wytwrczego. Jest to moliwe dziki jednoczesnemu rozpatrywaniu schematu zakadu produkcyjnego oraz prowadzeniu symulacji konkretnych zdarze. Efektem stosowania opisywanych rozwiza jest moliwo szybkiego rozwoju i analizy wielu rnorodnych wariantw systemw produkcyjnych, wraz z eliminacj wskich garde, dalsz popraw wydajnoci oraz usprawnieniem procesu przejcia produktu przez proces wytwrczy. Tworzenie warunkw sprzyjajcych wsppracy rnych grup inynierskich Zarzdzanie procesem wsplnego projektowania zakadw produkcyjnych w Tecnomatix sprzyja wsppracy rnych grup inynierskich na platformie zarzdzania cyklem ycia produktu. W ten sposb uzyskuje si dalsze zwikszenie wydajnoci, w szczeglnoci dziki redukcji zada administracyjnych (nie generujcych wartoci), jak rwnie dziki zarzdzaniu obszernymi zasobami danych dotyczcych zakadu produkcyjnego.
11

Zalety Obnienie cznych kosztw zapewnienia jakoci o prawie 10% kwoty przychodw. Skrcenie czasu analizy kluczowych przyczyn problemw z jakoci. Analizowanie rzeczywistych, tj. produkcyjnych odchyle jakociowych w odniesieniu do nominalnych modeli matematycznych. Automatyzacja dziaa inspekcyjnych. Implementacja normalizacji przemysowej w celu zmniejszenia uzalenienia od rozwiza zastrzeonych. Zmniejszenie kosztw uruchomienia przedsiwzicia poprzez skuteczne wykorzystanie procesw biznesowych i infrastruktury PLM.

Zarzdzanie jakoci
Narzdzia Tecnomatix do zarzdzania jakoci usprawniaj cay proces zapewnienia jakoci dziki poczeniu informacji dotyczcych jakoci ze wszystkimi dziedzinami produkcji i inynierii w caej platformie zarzdzania cyklem ycia produktu. Takie rozwizanie skalowalne w zakresie caego przedsibiorstwa dostarcza wiedzy na temat jakoci niezbdnej inynierom do podejmowania bardziej racjonalnych decyzji dotyczcych ewentualnych kompromisw jakociowych, definiowania bardziej efektownych strategii inspekcji oraz monitorowania, analizowania, i szybszego usuwania problemw zwizanych z produkcj. Zapewnienie jakoci jako wany element zarzdzania cyklem ycia produktu Dostarczanie produktw wysokiej jakoci wymaga od przedsibiorstwa podjcia wysiku w celu zapenienia luki midzy projektowaniem produktu a produkcj poprzez zarzdzanie dziaaniami dotyczcymi produktu, planowania i produkcji. Tecnomatix umoliwia wczenie zarzdzania jakoci do tych obszarw i uczynienie z niego integralnego elementu rodowiska PLM. W ten sposb uzyskuje si tak wan cigo zamykajc luk midzy zamierzeniami produkcyjnymi a wynikiem procesu produkcyjnego. Unikatowa technologia jest rdem przewagi konkurencyjnej pozwalajcej rozwiza najbardziej palce problemy jakociowe w tym samym rodowisku PLM, ktre suy do planowania, projektowania, konstruowania i dostarczania produktw na globalny rynek. Racjonalniejsze decyzje na etapie projektowania Producenci przeznaczaj co roku miliony dolarw na rozwizanie problemw z montaem, co w nieunikniony sposb przekada si na obnienie wydajnoci i rentownoci z racji koniecznych poprawek, napraw czy wrcz zomowania. W wielu przypadkach przesadnie skomplikowany produkt niepotrzebnie zwiksza koszty produkcji. Wydajne narzdzia do analizy wymiarowej umoliwiaj przewidywanie problemw z konstrukcj i identyfikacj ich przyczyn jeszcze przed wyprodukowaniem fizycznych czci lub narzdzi. W procesie tym wykorzystywane s informacje, ktre pozwalaj inynierom na ocen wymiarowej charakterystyki oraz gwnych czynnikw wpywajcych na zmiany w produkcji zanim dane zostan przesane do narzdziowni. Wymierne znaczenie... pomiarw Zbieranie danych z inspekcji na etapie produkcji obcia koszty dziaalnoci, ale wikszo producentw nie uzyskuje zwrotu na tej inwestycji, poniewa zgromadzon wiedz trudno wykorzysta, jeeli jest ona rozproszona po systemach, ktre nie s ze sob poczone. Tecnomatix zawiera unikatowe rozwizanie pozwalajce dokona powykonawczych pomiarw i powiza je z etapem projektowania, zamykajc obieg danych obejmujcych cay cykl ycia produktu. Rzeczywiste dane s monitorowane, analizowane i porwnywane z danymi ze wszystkich zakadw. Interoperacyjno pozwala na szybsze wyszukiwanie problemw, usuwanie ich oraz rozpowszechnianie wiedzy w caym przedsibiorstwie.

12

Zalety Ograniczenie zapasu surowcw. Zwikszenie wydajnoci produkcji. Synchronizacja procesw produkcyjnych w caym przedsibiorstwie. Obnienie bezporednich kosztw pracy zaogi. Monitorowanie wynikw produkcji w czasie rzeczywistym. Optymalna czytelno prowadzonych operacji.

Zarzdzanie produkcj
Chcc uzyska wyczerpujce informacje na temat cyklu produkcyjnego, a take zdolno zarzdzania procesami produkcyjnymi we wspczesnych, szybko zmieniajcych si i charakteryzujcych si rozproszeniem dziaa realiach, firma musi mie dostp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Tylko pozyskiwanie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym umoliwia ocen efektw planowania. Informacje te s rwnie istotne z punktu widzenia zatwierdzania kosztorysw dotyczcych projektw rozwojowych dla nowych produktw. Poza tym s one niezbdne do agodzenia ryzyka wprowadzania na rynek produktw niespeniajcych oczekiwa. Rozwizania Tecnomatix wspomagajce zarzdzanie produkcj wprowadzaj porzdek wrd konfiguracji konstrukcyjnych, koncepcyjnych, dokumentacji powykonawczej oraz zasad waciwej eksploatacji. Rozszerzaj one zakres oddziaywania platformy PLM na narzdziownie produkcyjne umoliwiajc przyspieszenie uruchomienia produkcji, cige doskonalenie procesw, zwikszenie stopnia zgodnoci z przepisami, a take podniesienie wydajnoci operacyjnej. Poszczeglne skadniki moduu zarzdzania produkcj wsppracuj ze sob w procesach zarzdzania cyklem ycia produktu. Poza tym umoliwiaj one wdraanie najnowszych wiatowych rozwiza w dwch gwnych obszarach: Systemy realizacji produkcji (MES, ang.: Manufacturing Execution Systems) System stworzony na podstawie modelu monitoruje stan produkcji w toku, kontroluje operacje i prac zaogi, a take przesya informacje produkcyjne do systemw biznesowych oraz skadnic danych dotyczcych cyklu ycia produktu. Oferuje on rwnie obszern funkcjonalno zarzdzania jakoci. Rozwizanie to skada si z trzech pakietw softwareowych, obejmujcych aspekty produkcji, rozwoju i informacji o procesach produkcyjnych. System oferuje szerok gam skadnikw wspomagajcych optymalne planowanie, realizacj, dokumentowanie oraz wizualizacj produkcji i procesw rozwojowych. Interfejs uytkownika (HMI, ang.: Human Machine Interface) oraz systemy nadzorujce przebieg procesw technologicznych i produkcyjnych (SCADA, ang.: Supervisory Control and Data Acquisition) Rozwizanie to umoliwia gromadzenie (w czasie rzeczywistym) informacji dotyczcych stanu caego zakadu produkcyjnego oraz jego wyposaenia. Poza tym przesya ono dane do systemw nadrzdnych, w tym MES. Systemy HMI i SCADA dostarczane przez firm Siemens oferuj kompleksowe narzdzia, reprezentujce aktualny wiatowy stan wiedzy inynierskiej w tej dziedzinie. Dziki nim, uytkownicy otrzymuj do dyspozycji konfigurowalne aplikacje, ktre mog by szczegowo dostosowane do ich potrzeb. Rozszerzajc dodatkowo zakres (dziaajcych w czasie rzeczywistym) interfejsw uytkownika, systemw nadzorujcych przebieg procesw technologicznych i produkcyjnych, a take aplikacji do zarzdzania informacjami przemysowymi uzyskuje si kompleksowe i praktycznie uniwersalne rozwizanie.

13

Zalety Zwikszenie wydajnoci, wspieranie cigego wprowadzania ulepsze oraz udoskonalanie technologicznoci konstrukcyjnej. Umoliwienie wspbienej pracy zespow inynierskich odpowiedzialnych za produkt i proces jego wytwarzania pod ktem racjonalizacji podejmowanych decyzji. Synchronizacja obszarw BOM (listy materiaowe) i BOP (karty procesw), wspieranie interdyscyplinarnych zespow lepiej rozumiejcych aspekty zmian produktu.

Zarzdzanie procesem wytwarzania

Rozwizanie do zarzdzania procesem wytwarzania w ramach Teamcenter to zbir fundamentalnych technologii pozwalajcych zarzdza wiedz o produkcie, procesach, zasobach i schemacie zakadu we wsplnym rodowisku PLM. Rozwizanie zbudowane na otwartej architekturze pomaga usprawni projektowanie nowych produktw i przebieg procesw ich wytwarzania. Pojedyncze rdo wiedzy o produktach i procesach pozwala efektywnie zarzdza globalnymi dziaaniami w zakresie projektowania i produkcji, skracajc znaczco czas wprowadzenia produktu na rynek i uruchomienia produkcji w penej zamierzonej skali. Czytelno decyzji, analiz i wynikw produkcji Za pomoc zestawu wydajnych narzdzi do zarzdzania danymi, wizualizacji 3D i analiz mona zoptymalizowa plany produkcyjne rozpatrujc rne alternatywy. Ulepszony interfejs uytkownika zosta zaprojektowany pod ktem atwiejszego i szybszego analizowania danych z rnych rde. Wydajno pracy zwiksza funkcja alternatywnego wyszukiwania, dziaajca szybko i wywietlajca tylko informacje merytorycznie istotne dla aktualnie wykonywanych zada. System umoliwia generowanie animowanych instrukcji roboczych w technologii 3D PDF, pozwalajcych na czyteln i prost komunikacj z hal produkcyjn w kwestiach dotyczcych montau. Swoboda sprawnego reagowania na zmiany Pena integracja dziau projektowania i produkcji daje pen kontrol nad procesami rozwoju produktw oraz wiadomo konsekwencji zmian na kadym etapie. Wprowadzenie zmiany na dowolnym etapie projektowania lub produkcji moe by szybko zakomunikowane i uzgodnione z caym scenariuszem czynnoci za porednictwem wydajnych narzdzi analitycznych i walidacyjnych. Dziki funkcji zarzdzania zmianami w Teamcenter odpowiedzialne podmioty s powiadamiane o zmianach, a firma moe podejmowa lepsze decyzje zwizane z planowaniem, dysponujc informacjami o fakcie i terminie wprowadzenia zmiany.

14

Machining Tooling Simulation Design Styling

Assembly

Robotics Plant Quality

Production

Plataforma
Planning Support

Supply

Dziki otwartej architekturze Teamcenter umoliwia zarzdzanie przepywem najistotniejszych danych z punktu widzenia cyklu ycia produktu, z uwzgldnieniem informacji dotyczcych produktw, procesw, zakadw produkcyjnych oraz zasobw. Uytkownicy mog wizualizowa procesy oraz wsplnie wykorzystywa powizane ze sob dane. Odnosz oni jednoczenie szereg korzyci dziki wydajnemu sterowaniu procesami workflow, funkcjonalnoci do zarzdzania zmianami oraz wielowariantowoci produktw.

Zarzdzanie wiedz dotyczc produkcji w Tecnomatix

Wedug oficjalnych analiz poziom zasobw informacyjnych wykorzystywanych w brany produkcyjnej jest ponad 100 razy wikszy ni w przypadku brany konstrukcyjno-projektowej. Dodatkowo w produkcji wykorzystuje si wiele obszarw wiedzy wykraczajcych poza standardowy zakres inynierii. Korzyci z wydajnego zarzdzania tak obszernymi zbiorami informacji s wic olbrzymie. Korzyci te skaniaj czoowych producentw z caego wiata do wdraania rozwiza do cyfrowego wytwarzania oferowanych przez Tecnomatix. Model przetwarzania danych nt. produkcji zaimplementowany w Tecnomatix jest bezporednio powizany z modelem przetwarzania danych nt. produktu obecnym w Teamcenter. W ten sposb powstao pojedyncze, spjne i najbardziej wydajne rdo wiedzy o cyklu ycia produktu, jakie mona otrzyma na wspczesnym rynku. Teamcenter umoliwia producentom utworzenie cyfrowego rodowiska, chronologicznie i w sposb cigy reprezentujcego kompletne przedsiwzicie od pocztku do koca. Moliwo zrozumienia i zinterpretowania kompletnego procesu pozwala wszystkim podmiotom z brany produkcyjnej na skuteczniejsze reagowanie na zmiany, wczeniejsze podejmowanie waciwych decyzji, a take zwikszenie wpywu na skrcenie czasu wprowadzania produktu na rynek. Centralne rdo wiedzy na temat produkcji Z doniesie napywajcych z sektora przemysowego wynika, e inynierowie odpowiedzialni za produkcj powicaj ponad poow swojego czasu pracy na poszukiwanie danych. Teamcenter umoliwia zarzdzanie wszystkimi informacjami, ktre dotycz produktw, procesw, zasobw wytwrczych oraz zakadw produkcyjnych. Omawiane pojedyncze rdo informacji umoliwia uytkownikom uzyskanie cakowitej pewnoci, e zawsze pracuj z waciwymi danymi w prawidowych konfiguracjach, co wpywa na uproszczenie ich pracy oraz na stworzenie bardziej wydajnych procesw biznesowych. Zrozumienie konsekwencji zmian Koncepcja zastosowana w Tecnomatix polega na czeniu informacji dotyczcych produktw, procesw, zasobw oraz zakadw produkcyjnych, w taki sposb, aby zmiany wprowadzone w jakimkolwiek obszarze powodoway natychmiastow aktualizacj wszystkich powizanych elementw. Gdy cecha modelu CAD ulegnie zmianie, model narzdzia ksztatujcego t cech rwnie moe ulec zmianie tak samo jak model kompletnego zakadu produkcyjnego, gdzie wytwarza si rozpatrywan cz. Tecnomatix automatycznie ilustruje, w jaki sposb ta pojedyncza zmiana w konstrukcji wpywa na kady inny aspekt planowania oraz realizacji produkcji.

15

Siemens PLM Software

Centrala Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 USA +1 972 987 3000 Fax +1 972 987 3398 Ameryka Pnocna i Poudniowa Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 USA +1 800 498 5351 Fax +1 972 987 3398

Europa 3 Knoll Road Camberley Surrey GU15 3SY United Kingdom +44 (0) 1276 702000 Fax +44 (0) 1276 702130

Region Azji i Pacyfiku Suites 6804-8, 68/F Central Plaza 18 Harbour Road WanChai Hong Kong +852 2230 3333 Fax +852 2230 3210

Polska upnicza 11 03-821 Warszawa +4822 339 3680 Fax +4822 339 3699

O firmie Siemens PLM Software Siemens PLM Software, oddzia Siemens Industry Automation Division, jest wiodcym na skal wiatow dostawc oprogramowania do zarzdzania cyklem ycia produktu (PLM) oraz zwizanych z nim usug, obsugujcym prawie 6,7 mln licencjonowanych stanowisk i 69 500 klientw na caym wiecie. Gwne biuro firmy znajduje si w Plano w stanie Teksas. Otwarte rozwizania dla przedsibiorstw oferowane przez Siemens PLM Software umoliwiaj firmom i ich partnerom swobodn wspprac w globalnych sieciach innowacyjnych, ktrej efektem s wiatowej klasy produkty i usugi. Wicej informacji dotyczcych produktw i usug firmy Siemens PLM Software mona znale pod adresem www.siemens.com/plm.

(c) 2011. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Wszystkie prawa zastrzeone. Siemens i logo Siemens s zastrzeonymi znakami towarowymi firmy Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix i Velocity Series s znakami towarowymi lub zastrzeonymi znakami towarowymi firmy Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. lub jej firm zalenych w Stanach Zjednoczonych i innych krajach. Wszystkie pozostae znaki graficzne, znaki towarowe, zastrzeone znaki towarowe lub marki usug stanowi wasno odpowiednich podmiotw.