Diseños de Fajas Transportadoras

Rodillos y componentes para el trasporte por banda de material a granel
2 ed. BU ES 07/ 03
BULK HANDLING
Todas las dimensiones indicadas en este catlogo estn sujetas a tolerancias de elaboracin y aunque los dibujos sean fieles no son vinculantes.
RULLI RULMECA S.p.A. se reserva el derecho de modificar los productos sin previo aviso.
Rodillos y componentes para el transporte por banda de materiales a granel
Indice
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.6 1.6.1 1.6.2 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.9 Informaciones tcnicas pg. 9 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 Rodillos pg. 67 69 70 74 75 76 80 89 91 120 121 133 149 155 161 164 166 176 188 192 Introduccin................................................................ 11 Simbologa tcnica .................................................... 12 definicion y caractersticas de una cinta transportadora ...................................... Componentes y su denominacin ............................ Criterios de diseo ..................................................... Material a transportar ................................................... Velocidad de la banda .................................................. Ancho de la banda ....................................................... Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin ............................................. Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles ......... Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores .................................. 14 16 18 18 23 24 32 36 44 sectores de empleo .................................................... Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos ............................................................. Mtodo de eleccin .................................................... Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad ........ Eleccin del tipo en relacin con la carga ...................... Designacin cdigo .................................................... Programa .................................................................... Rodillos serie PSV ........................................................ Rodillos serie PSV no estndar...................................... Rodillos serie PL - PLF.................................................. Rodillos serie MPS - M ................................................. Rodillos serie MPR ....................................................... Rodillos serie RTL ......................................................... Rodillos de gua ............................................................ Rodillos con anillos .................................................... Rodillos con impacto .................................................... Rodillos de retorno con anillos distanciados .................. Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helcoidal autolimpiadores ............................................. Rodillo de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores ..............................................
Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad ........................................................... 49 Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto................................................................... 54 Otros accesorios ......................................................... 58 Dispositivos de limpieza ............................................... 58 Inversin de la banda ................................................... 59 Cubierta de la banda transportadora ............................ 59 Ejemplo de diseo ..................................................... 60
3
3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4
Estaciones
pg. 195
5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5
Limpiadores
pg. 269
Introduccin ............................................................... 197 eleccin de las estaciones ......................................... 198 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga ...... 200 Configuraciones ......................................................... Estaciones de ida ......................................................... Estaciones de retorno ................................................... Designacin cdigo ...................................................... Programa travesaos y soportes ................................... 202 202 203 204 205
Introduccin ............................................................... 271 Criterios de uso .......................................................... 272 Programa .................................................................... Limpiadores Tipo P ....................................................... Limpiadores Tipo R ...................................................... Limpiadores Tipo H ...................................................... Limpiadores Tipo U ...................................................... limpiadores simples y de reja ........................................ 273 274 276 278 280 282
Estaciones autocentradoras....................................... 222 Grupos voladizos ........................................................ 234 Sistemas de guirnalda ................................................ Caractersticas.............................................................. Indicaciones de empleo y configuraciones .................... Programa ..................................................................... Suspensiones ............................................................... 239 240 241 243 250
4
4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5
Tambores
pg. 253
6
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.4 6.4.1
Cubiertas
pg. 285
Introduccin................................................................ 255 Dimensionado de los tambores ................................. 256 la importancia de eje .................................................... 257 Caractersticas constructivas .................................... 258 Tipos y ejecuciones ...................................................... 259 Designacin cdigo .................................................... 260 Programa .................................................................... Tambor motriz con anillos de fijacin ........................... Contratambor con anillos de fijacin ............................. Contratambor con rodamientos incorporados ............... Tensores de tornillo simple ........................................... Tambores especiales .................................................... 261 262 264 266 267 268
Introduccin e indicaciones de empleo .................... 287 Tipologas y caracter8isticas ..................................... 287 Programa cubiertas de plstico ................................. 289 Indicaciones de montaje ............................................... 290 Programa cubiertas de acero .................................... 293 Indicaciones de montaje y accessorios de fijacin ......... 294
El moderno manejo industrial de mercancias y materiales a granel reuiere insrumentos vanguardistas. En este mbito Rulli Rulmeca se presenta como uno de los mayores y ms cualificados productores del mundo de rodillos y elementos para todos los tipos de cintas transportadoras y sistemas automatizados de transporte. Desde 1962, ao de su fundacin, hasta la fecha, Rulli Rulmeca se ha impuesto en el mbito nacional y en el internacional. El desarrollo alcanzado por la empresa ha implicado una estructura de notables dimensiones. Oficinas de direccin, comerciales, de administracin, de diseo, de produccin y control de calidad, interactan, mediante la red informtica, de modo eficaz y funcional.
La fbrica est en continua evolucin. Los espacios operativos se articulan tanto en oficinas difanas como en centros de control altamente sofisticados. Los departamentos de produccin y las oficinas estn estudiados para crear las mejpres condiciones de trabajo con el mximo respeto a la persona. La filosofa de la empresa ha sido siempre, y sigue siendo, la de satisfacer las exigencias y resolver los problemas del cliente, vendiendo no slo los productos, sino un servicio completo, basado en una competencia tcnica especializada, acumulada durante ms de 40 aos de experiencia.
Experiencia
Moderna Tecnologa
Automatizacin
Servicio
Sectores de aplicacin:
carbn acero energa qumica fertilizantes vidrio cemento extraccin minera
Se incluyen a continuacin ejemplos de algunos de los ms importantes sectores de la industria a los que Rulli Rulmeca suministra rodillos y componentes para la manipulacin de materiales a granel, sectores en los que las cintas transportadoras se distinguen en cuanto a su empleo por su flexibilidad, facilidad y economa.
1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras
Informaciones tcnicas
y criterios de diseo e las cintas transportadoras
Summary
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.6 1.6.1 1.6.2 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.9
Informaciones tcnicas
pg.
Introduccin................................................................ 11 Simbologa tcnica .................................................... definicion y caractersticas de una cinta transportadora ...................................... Componentes y su denominacin ............................ Criterios de diseo ..................................................... Material a transportar ................................................... Velocidad de la banda .................................................. Ancho de la banda ....................................................... Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin ............................................. Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles ......... Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores .................................. 12 14 16 18 18 23 24 32 36 44
Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad ........................................................... 49 Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto................................................................... 54 Otros accesorios ......................................................... 58 Dispositivos de limpieza ............................................... 58 Inversin de la banda ................................................... 59 Cubierta de la banda transportadora ............................ 59 Ejemplo de diseo ..................................................... 60
10
1.1 Introduccin En el diseo de intalaciones para el manejo de materias primas o de productos acabados, la eleccin del medio de transporte debe favorecer el medio que, a igualdad de volmenes transportados, presente los menores costes, tanto de empleo como de mantenimiento, y a su vez posea suficiente flexibilidad para adaptarse a una amplia variedad de capacidades de transporte o a sobrecargas momentneas. La cinta transportadora, utilizada en medida creciente durante los ltimos decenios, es un medio de transporte que satisface ampliamente estas exigencias. Comparado con otros sistemas, se ha revelado en efecto como el ms econmico, incluso porque se puede daptar a las ms diferentes condiciones de trabajo. Actualmente no se usa slo para el transporte horizontal o en subidas, sino tambin en curvas, en ligeras bajadas y con velocidades relativamente elevadas. El presente texto no quiere se un manual de diseo para cintas transportadoras. Desea slo proporcionar algunos criterios gua para la eleccin de los componentes principales de la instalacin y presentar las modalidades de clculo ms importantes para un dimensionado correcto. Las informaciones tcnicas incluidas en el siguiente captulo se consideran un soporte bsico que, de todos modos, tiene que ser complementado por el proyectista encargado de la instalacin.
11
1.2 a A ag ai ao at au B C Ca ca Ca1 cd Cf ch Co Cp Cpr Cq Cr cr Cr1 Ct Cw d D E e f fa fr ft Fa Fd Fm Fp Fpr Fr Fs Fu Fv G Gm H Hc Hf Ht Hv IC
Simbolos tcnicos paso de las estaciones longitud de eje del rodillo distancia entre soporte y brida del tambor paso de las estaciones de impacto paso de las estaciones de ida paso de las estaciones de transicin paso de las estaciones de retorno longitud de la envoltura del rodillo distancia entre los soportes del rodillo carga esttica en la estacin de ida carga en el rodillo central de la estacin de ida carga dinmica el na estacin de ida carga dinmica de los rodamientos constante elstica del bastidor/rodillos de impacto llave del eje del rodillo carga esttica de los rodamientos carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje del tambor motriz carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje del tambor loco coeficiente de las resistencias fijas carga esttica en la estacin de retorno carga en el rodillo de la estacin de retorno carga dinmica en la estacin de retorno coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura factor de abrazamiento dimetro eje/rbol diametro rodillos/tanbores mdulo elstico del acero base de los logaritmos naturales coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios coeficiente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento flecha de la banda entre dos estaciones consecutivas flecha del eje de simetria esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de ida factor de choque factor ambiental factor de participacin factor de participacin en el rodillo central de un conjunto de tres esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de retorno factor de servicio esfuerzo tangencial total factor de velocidad distancia entre los soportes peso del bloque de material desnivel de la banda altura correcta de cada altura de cada del material banda-tolva desnivel entre el tambor motriz y el contrapeso altura de cada material tolva banda receptora distancia desde el centro del tambor motriz al centro de situacin del contrapeso 12 m mm m m m m m mm mm daN daN daN daN Kg/m mm daN daN daN __ daN daN daN __ __ mm mm daN/mm2 2,718 __ __ m mm daN __ __ __ __ daN __ daN __ mm Kg m m m m m m
IM IV IVM IVT J K K1 amm L Lb Lt Mf Mif Mt N n P pd pi pic Ppri Pprs qb qbn qG qRO qRU qs qT RL S T0 T1 T2 T3 Tg Tmax Tumax Tx Ty v V W t 1 2 y
capacidad de transporte volumtrica capacidad de transporte de la banda (flujo de material) capacidad de transporte volumtrica corregida a 1 m/s en relacin con la inclinacin e irregularidad de alimentacin capacidad de transporte volumtrica a 1 m/s momento de inercia de la seccin del material factor de inclinacin factor de correccin esfuerzo admisible distancia entre ejes de la cinta transportadora dimensin del bloque de material distancia de transicin momento de flexin momento ideal de flexin momento de torsin ancho de la banda nmero de revoluciones potencia absorbida fuerza de cada dinmica fuerza de impacto cada material fuerza de impacto material en rodillo central peso de las partes giratorias inferiores peso de las partes giratorias superiores peso de la banda por metro lineal peso del ncleo de la banda peso del material por metro lineal peso de las partes giratorias superiores referido al paso de las estaciones peso de las partes giratorias inferiores referido al paso de las estaciones peso especfico peso del tambor ancho de banda de los mototambores seccin del material en la banda tensin mnima en cola en la zona de carga tensin del lado tenso daN tensin del lado lento tensin de los tambores (no de mando) tensin de la banda en el punto de situacin del contrapeso tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo dee la banda tensin unitaria mxima de la banda tensin de la banda en un punto considerado tensin de la banda en un punto considerado velocidad de la banda elevacin mxima del borde de la banda mdulo de resistencia ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor inclinacin eje simtrica (rotacin) ngulo de sobrecarga ngulo de inclinacin de la tolva inclinacin de a banda transportadora inclinacin de los rodillos laterales de una terna inclinacin de los rodillos laterales intermedios inclinacin de los rodillos laterales extriores rendimiento ngulo de flexin del rodamiento
m3/h t/h m3/h m3/h mm4 __ __ daN/mm2 m m m daNm daNm daNm mm giros min kW Kg Kg Kg Kg Kg Kg/m Kg/m2 Kg/m Kg/m Kg/m t/m3 daN mm m2 daN daN daN daN daN daN/mm daN daN m/s mm mm3 grados rad grados grados grados grados grados grados __ grados
El simbolo chilogramos (kg) es intendido como fuerza peso.
13
Tolva de carga
Cinta transportadora Estacin de impacto
Tolva de descarga Estacin de ida
Contratambor
Estacin de retorno
Tambor motor
Fig. 1 - Esquema bsico de una cinta transportadora
1.3 - Definicin y caractersticas La funcin de una cinta transportadora es la de transportar de forma continua de materiales a granel homogneos o mezclados, a distancias que pueden oscilar entre algunos metros y decenas de kilmetros. Uno de los componentes principales del transportador es la banda de goma, que ejerce una doble funcin: - contener el material transportado - trasmitir la fuerza necesaria para transportar la carga. La cinta transportadora es un dispositivo capaz de trasladar de forma continua los materiales que transporta en su parte superior. Las superficies, superior (de ida) e inferior (de retorno) de la banda, descansan sobre una serie de rodillos soportados por estructuras metlicas (estaciones). En los dos extremos del transportador, la banda se enrolla en tambores, uno de los cuales, acoplado a un rgano motor, transmite el movimiento. El ms competitivo de los dems sistemas de transporte, es seguramente por medio de camin. Respecto a este ltimo, la banda transportadora presente las siguientes ventajas: - menor nmero de operarios - consumo energtico limitado - mantenimiento programable con largos intervalos - independencia de los sistemas vecinos - costes de funcionamiento reducidos.
A igualdad de carga, las grandes cintas transportadoras pueden presentar costes inferiores de hasta un 40 a 60% respecto al transporte por medio de camin. Los rganos mecnicos y elctricos de la cinta transportadora, tales como rodillos, tambores, rodamientos, motores, etc. se fabrican segn normas unificadas. Los niveles cualitativos alcanzados por los mejores fabricantes garantizan su funcionalidad y duracin a lo largo del tiempo. Los componentes principales de la cinta transportadora (banda y rodillos) requieren, si se dimensionan e instalan correctamente, una mantenimiento muy reducido. La banda de goma necesita poqusimas reparaciones superficiales y los rodillos lubricados para toda la vida permiten, si son de buena calidad y de concepcin avanzada, reducir el porcentaje anual de sustituciones mediante el mantenimiento ordinario. El revestimiento de los tambores tiene una duracin mnima de dos aos. El empleo de dispositivos de limpieza adecuados de la banda en el punto de alimentacin y en los de descarga asegura una mayor duracin de las instalaciones y un menor mantenimiento.
14
Todos estos factores, junto al limitado coste de las obras de soporte para salvar desniveles o el paso inferior de badenes, carreteras y otros obstculos, as como las pendientes superables por las cintas transportadoras lisas (hasta 18), y la posibilidad de recuperar energa en los tramos de recorrido en bajada, han hecho posible el diseo y la realizacin de transportadores con una longitud de hasta 100 km, realizados con tramos individuales de 15 km cada uno.
En la prctica de su uso en la prctica las caractersticas de flexibilidad, robustez y economa lo han convertido en el medio de transporte de materiales a granel ms difundido y con las posibilidades ms amplias de un desarrollo ulterior. Las figuras que se incluyen a continuacin muestran las configuraciones ms tpicas de cintas transportadoras.
Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.
Fig. 2.5 - Cintas transportadoras ascendente y horizontal, cuando est indicado usar dos bandas.
Fig. 2.2 - Cinta transportadora horizontal y ascendente, cuando el espacio permite una curva vertical y cuando la carga permite el empleo de una sola banda.
Fig. 2.6 - Cinta transportadora nica horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical pero la carga permite el empleo de una sola banda.
Fig. 2.3 - Cinta transportadora ascendente y horizontal, cuando la carga permite el empleo de una sola banda y el espacio permite una curva vertical.
Fig. 2.7 - Cinta transportadora nica, compuesta por tramos horizontales, tramos en subida y en bajada con curvas verticales.
Fig. 2.4 - Cintas transportadoras horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical y la carga requiere el empleo de dos bandas.
Fig. 2.8 - Cinta transportadora con zona de carga en bajada o en subida.
15
1.4 - Componentes y su denominacin En la Fig. 3 estn ilustrados los componentes bsicos de una cinta transportadora tipo. En la realidad, con el variar de las exigencias de empleo, se podrn disponer de las ms diferentes combinaciones de carga, descarga, elevacin y de rganos accesorios. Tambor motriz En el tambor motriz tradicional o en el mototambor, la envoltura se reviste normalmente de goma, de un espesor adecuado a la potencia a transmitir. El revestimiento se presenta nervado, en forma de espiga, con el vrtice situado en el sentido de la marcha o con surcos romboidales, para elevar el coeficiente de rozamiento y facilitar el desage. El dimetro de los tambores est dimensionado en base a la clase de resistencia de la banda y a la presin especfica que acta en la misma.
Cabezal motriz Puede ser de tipo tradicional o con mototambor. - Tradicional Est compuesto por un grupo de mando constituido sucesivamente: por un tambor motriz de dimetro apropriado a la carga en la banda y por un tambor de inflexin. El movimiento lo proporciona un motoreductor del tipo pendular o de ejes ortogonales o paralelos, stos ltimos acoplados por medio de una junta al tambor motriz. - Mototambor En esta configuracin el motor, el reductor y los cojinetes forman una unidad integrada y protegida en el interior del tambor de arrastre de la banda; se eliminan as todas las voluminosas partes exteriores de los cabezales motrices tradicionales. Actualmente se fabrican mototambores con un dimetro de hasta 800 mm y una potencia de unos 130 kW, con un rendimiento que puede alcanzar incluso el 97%.
Contratambores La envoltura no necesita revestimiento, a no ser en casos particulares; el dimetro normalmente es inferior al previsto para el tambor motriz.
Tambores de desviacin y de inflexin Se emplean para aumentar el ngulo de abrazamiento de la banda. Adems, se utilizan tambin para todas las desviaciones necesarias en presencia de dispositivos de tensin mediante contrapeso, descargadores mviles, etc.
16
Rodillos Sostienen la banda y tienen que garantizar el deslizamiento libre y regular bajo carga. Son los elementos ms importantes de la banda transportadora y representan una parte considerable de su valor global. El funcionamiento correcto de los rodillos es fundamental para garantizar la eficacia y la economa de empleo de la instalacin.
Tensores La tensin necesaria para que se adhiera la banda al tambor motriz se mantiene mediante un dispositivo de tensin, que puede ser del tipo de tornillo, de contrapeso o con cabrestante motorizado. El contrapeso determina una tensin constante en la banda, independientemente de las condiciones de funcionamiento. Su peso se dimensiona en el lmite mnimo necesario para garantizar el arrastre de la banda, a fin de evitar esfuerzos intiles. Ls carrera prevista para un tensor de contrapeso depende de la deformacin elstica a la que est sometida la banda en las diferentes fases de funcionamiento. La carrera mnima de un tensor no deber ser inferior al 2% de la distancia entre ejes del transportador para bandas reforzadas con productos textiles, y al 0,5% para bandas reforzadas con elementos metlicos.
El tobogn tendr que responder a las exigencias de cada del material, segn la trayectorias calculadas en base a la velocidad de transporte, al tamao, al peso especfico del material transportado y a sus caractersticas fisico-qumicas (humedad, corrosividad, etc.).
Estaciones superiores portantes y de retorno Los rodillos portantes estn reunidos en general en conjunto de tres y sostenidos por un bastidor. La inclinacin de los rodillos laterales est comprendida entre 20 y 45. Se puede construir, adems, un sistema de guirnalda con una inclinacin de hasta 60. Las estaciones de retorno pueden ser planas, con rodillos individuales o reunidos en una pareja, en forma de "V" con 10 de inclinacin. Al variar la configuracin de los rodillos en las estaciones superiores (simtricas y no) se obtienen secciones de transporte diferentes.
Dispositivos de limpieza Actualmente, los sistemas de limpieza de las bandas son considerados con una atencin particular, tanto porque reducen las intervenciones de mantenimiento en las cintas transportadores que transportan materiales hmedos y particularmente pegajosos, como porque permiten obtener la mxima productividad. Los dispositivos adoptados son diferentes. Los ms difundidos, por la sencillez de su aplicacin, son los de cuchillas raspadoras, montadas en soportes elsticos de goma (captulo 5).
Tolvas de carga La tolva de recogida y el tobogn de carga estn dimensionados a fin de absorber, sin causar atascos ni daos a la banda, las variaciones instantneas de la capacidad de carga y eventuales acumulaciones.
Cubierta de las cintas transportadoras La cubierta de las cintas transportadoras es de fundamental importancia cuando es necesario proteger el material transportado contra factores atmosfricos y garantizar la funcionalidad de la instalacin (captulo 6).
Tolva de carga
Estacin de ida
Estacin de centraje automtico de ida
Cubierta
Estacin de transicin
Tambor motriz o mototambor Estacin de impacto
Limpiador Limpiador tangencial Tambor de inflexin
Fig. 3
Contratambor Tambor de inflexin Limpiador de reja Estacin de centraje automtico de retorno Estacin de retorno Tambor de tensin por contrapeso Tambor de desviacin
17
1.5 - Criterios de diseo La eleccin del sistema de transporte ptimo, su correcto diseo, su utilizacin racional, dependen del conocimiento de las caractersticas constructivas y del comportamiento bajo carga de todos los componentes del propio sistema. Los factores principales que influyen en el dimensionado de una cinta transportadora son: la capacidad de transporte requerida, la granulometra, las caractersticas fisicoqumicas del material a transportar y el perfil altimtrico del recorrido. A continuacin se ilustran los criterios utilizados para determinar la velocidad y el ancho de la banda, para elegir la configuracin de las estaciones, el tipo de rodillos a utilizar y para el dimensionada de los tambores.
El ngulo de sobrecarga es el ngulo que forma la superficie del material respecto al plano horizontal sobre la banda en movimiento. Fig 5. Este ngulo normalmente es de 5 - 15 (para algunos materiales, hasta 20) inferior al ngulo de reposo.
ngulo de sobrecarga
Fig.4
1.5.1 - Material a transportar El diseo correcto de una cinta transportadora empieza con la evaluacin de las caractersticas del material a transportar: en particular del ngulo de reposo y del ngulo de sobrecarga. Fig.5 El ngulo de reposo de un material, definido tambin ngulo que la superficie de un amontonamiento, formado libremente, forma respecto al plano horizontal. Fig. 4.
ngulo de reposo
La Tab. 1 ofrece la correlacin entre las caractersticas fsicas de los materiales y los correspondientes ngulo de reposo.
18
El material transportado se configura en su seccin como en la Fig. 6. El rea de la seccin del material transportado S se puede calcular geomtricamente sumando el rea del sector circular A1 con la del trapecio A2.
S = A 1 + A2
A1 A2
Fig.6
Se puede determinar de forma ms sencilla, haciendo referencia a los valores de la capacidad de transporte volumtrica lvt con la frmula: IVT S = _________ [ m2 ] 3600 donde:
Tab. 1 - ngulo de sobrecarga, de reposo y fluidez del material Fluidez

Muy elevada Elevada Media Baja Perfil en la banda plana
ngulo de sobrecarga 5 10 20 25 30
IVT = capacidad de transporte volumtrica a una velocidad de 1 m/s (see Tab.5a-b-c-d)
ngulo de reposo 0-19 20-29 30-34 35-39 40 and more Others
Caractersticas del material
Dimensin uniforme, Partcular partcular redondas hmedas, o muy secas como arena silcea seca, hmedo, etc. redondeadas, peso medio como, por ejemplo, semillas de judas. muy pequeas, muy secas y lisas, con
Material irregular, granular en tamao de peso medio, como, por ejemplo, carbn de antracita, harina de semillas de algodn, arcilla, etc.
Materiales tpicos comunes, como, por ejemplo, carbn bituminoso, grava, la mayor parte de los minerales, etc.
Material irregular, viscoso, fibroso y que tiende a entrelazarse (virutas de madera, bagazos exprimidos), arena de fundicin, etc.
Pueden incluir material con cualquier caracterstica indicada a continuacin en la Tab.2.
cemento y hormign cereales, trigo y
19
Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales

Tipo Peso especfico aparente t/m3 Almina Amianto mineral o roca Antracita Arcilla seca fina Arcilla seca a trozos Arena de fundicin Arena hmeda Arena seca Asfalto fragmentado hasta 13 mm Asfalto para juntas de pavim. Azcar de caa natural Azcar de melaza de remolacha Azcar en polvo Azufre fragmentado 13 mm Azufre hasta 80 mm 0,80-1,04 1,296 0,96 1,60-1,92 0,96-1,20 1,44-1,60 1,75-2,08 1,44-1,76 0,72 1,28-1,36 0,88-1,04 0,88-1,04 0,80-0,96 0,80-0,96 1,28-1,36 qs ngulo de reposo 22 40 35 35 39 45 35 30 30 Grado de abrasividad C C B C C C C C A A B B A A A Grado de corrosividad A A A A A A A A A B B B B C C
lbs. / Cu.Ft 50-65 81 60 100-120 60-75 90-100 110-130 90-110 45 80-85 55-65 55-65 50-60 50-60 80-85
Baquelita fina Barita Bauxita en bruto Bauxita seca Bentonita natural Bicarbonato de sodio Brax en bruto
0,48-0,64 2,88 1,28-1,44 1,09 0,80-0,96 0,656 0,96-1,04
30-40 180 80-90 68 50-60 41 60-65
31 35 42 -
A A C C B A B
A A A A A A A
Cal hasta 3 mm Cal hidratada hasta 3 mm Cal hidratada molida Caliza en polvo Caliza fragmentada Caa de azcar cortada Caoln hasta 80 mm Carbonato de bario Carbn de calcio Carbn de lea Carbn graso en bruto Carbn graso malla 50 mm Carbn negro en polvo Carbn negro granulado Carborundo hasta 80 mm Cemento en bruto Cemento Portland suave Ceniza de carb. seco hasta 80 mm Ceniza de carb. trit. hasta 80 mm Cenizas de sosa pesadas Cinc concentrado Clinker de cemento Cloruro de magnesio Cloruro de potasio en grnulos Coque de petrleo calcinado Coque polvo 6 mm Coque suave
0,96 0,64 0,51-0,64 1,28-1,36 1,36-1,44 0,24-0,29 1,008 1,152 1,12-1,28 0,29-0,40 0,72-0,88 0,80-0,86 0,06-0,11 0,32-0,40 1,60 1,60-1,76 0,96-1,20 0,56-0,64 0,72-0,80 0,88-1,04 1,20-1,28 1,20-1,52 0,528 1,92-2,08 0,56-0,72 0,40-0,50 0,37-0,56
60 40 32-40 80-85 85-90 15-18 63 72 70-80 18-25 45-55 50-54 4-7 20-25 100 100-110 60-75 35-40 45-50 55-65 75-80 75-95 33 120-130 35-45 25-35 23-35
43 40 42 35 50 35 35 38 45 39 40 50 32 30-40 30-45 -
A A A B B B A A B A A A A A C B B B B B B C B B A C C
A A A A A A A A B A B B A A A A A A P C A A B A B B
20
La tabla 2 indica las propiedades fsicas y qumicas de los materiales que hay que tomar en consideracon en el diseo de una banda transportadora.

Tipo Peso especfico aparente t/m3 Corcho Criolita Criolita en polvo Cuarzo 40-80 mm Cuarzo criba 13 mm Cuarzo en polvo 0,19-0,24 1,76 1,20-1,44 1,36-1,52 1,28-1,44 1,12-1,28 qs ngulo de reposo Grado de abrasividad A A C C C Grado de corrosividad A A A A A
lbs. / Cu.Ft 12-15 110 75-90 85-95 80-90 70-80
Desechos de fundicin Dolomita fragmentada
1,12-1,60 1,44-1,60
70-100 90-100
C B
A A
Escorias de fundicin fragmentadas
1,28-1,44
80-90
25
Feldespato criba 13 mm Feldespato granulado 40-80 mm Fosfato cido fertilizante Fosfato biclcico Fosfato bisdico Fosfato florida Fosfato natural en polvo
1,12-1,36 1,44-1,76 0,96 0,688 0,40-0,50 1,488 0,96
70-85 90-110 60 43 25-31 93 60
38 34 26 27 40
C C B B B
A A B A A
Goma granulada Goma regenerada Granito, criba 13 mm Granito granulado 40-50 mm Grafito, copos Grava Gres fragmentado Guano seco
0,80-0,88 0,40-0,48 1,28-1,44 1,36-1,44 0,64 1,44-1,60 1,36-1,44 1,12
50-55 25-30 80-90 85-90 40 90-100 85-90 70
35 32 40 -
A A C C a B A B
A A A A A A A -
Hormign Hormign con hierro
2,08-2,40 1,44-1,76
130-150 90-110
C C
A A
Jabn en polvo
0,32-0,40
20-25
Ladrillo Lignito
2 0,64-0,72
125 40-45
38
C A
A B
Magnesita fina Mrmol fragmentado Mineral de cinc calcinado Mineral de cobre Mineral de cromo Mineral de hierro Mineral de hierro fragmentado Mineral de manganeso Mineral de plomo Mineral de nquel
1,04-1,20 1,44-1,52 1,60 1,92-2,40 2-2,24 1,60-3,20 2,16-2,40 2,00-2,24 3,20-4,32 2,40
65-75 90-95 100 120-150 125-140 100-200 135-150 125-140 200-270 150
35 38 35 39 30 -
B B C C C B B C
A A A A A A B B
A B C
no abrasivo/no corrosivo poco abrasivo/ poco corrosivo muy abrasivo/muy corrosivo
Nitrato de amonio Nitrato de potasio, salitre Nitrato de sodio
0,72 1,216 1,12-1,28
45 76 70-80
24
B B A
C B -
21

Tipo Peso especfico aparente t/m3 xido de aluminio xido de cinc pesado xido de plomo xido de titanio 1,12-1,92 0,48-0,56 0,96-2,04 0,40 qs ngulo de reposo Grado de abrasividad C A A B Grado de corrosividad A A A
lbs. / Cu.Ft 70-120 30-35 60-150 25
Pirita de hierro 50-80 mm Pirita pellets Pizarra en polvo Pizarra fragmentada 4080 mm Poliestireno
2,16-2,32 1,92-2,08 1,12-1,28 1,36-1,52 0,64
135-145 120-130 70-80 85-95 40
35 -
B B B B -
B B A A -
Remolachas azuc. pulpa natur. Remolachas azuc. pulpa seca
0,40-0,72 0,19-0,24
25-45 12-15
A -
B -
Sal comn seca Sal comn seca fina Sal de potasio silvinita Saponita talco fina Sulfato de aluminio granulado Sulfato de amonio Sulfato de cobre Sulfato de hierro Sulfato de magnesio Sulfato de manganeso Sulfato de potasio Superfosfato
0,64-0,88 1,12-1,28 1,28 0,64-0,80 0,864 0,72-0,93 1,20-1,36 0,80-1,20 1,12 1,12 0,67-0,77 0,816
40-55 70-80 80 40-50 54 45-58 75-85 50-75 70 70 42-48 51
25 32 32 31 45
B B A A B A B C B B
B B B A C A B
Talco en polvo Talco en granos 4080 mm Talco de caoln malla 100 Tierra hmeda arcillosa Trigo
0,80-0,96 1,36-1,52 0,67-0,90 1,60-1,76 0,64-0,67
50-60 85-95 42-56 100-110 40-42
45 45 25
A A A B A
A A A A A
Virutas de acero Virutas de aluminio Virutas de hierro fundido Virutas de madera A no abrasivo/no corrosivo B poco abrasivo/ poco corrosivo C muy abrasivo/muy corrosivo
1,60-2,40 0,11-0,24 2,08-3,20 0,16-0,48
100-150 7-15 130-200 10-30
C B B A
A A A A
Yeso en polvo Yeso granulado 13-80 mm
0,96-1,12 1,12-1,28
60-70 70-80
42 30
A A
A A
22
1.5.2 - Velocidad de la banda La velocidad mxima de funcionamiento de las cintas transportadoras ha alcanzado lmites que eran impensables hasta hace algunos aos. Las velocidades ms elevadas han permitido incrementar los volmenes transportados: a igualdad de carga, se han reducido las cargas de material por unidad lineal de transportador y, por tanto, los costes de las estructuras, de las estaciones portantes y de la banda. Las caractersticas fsicas de los materiales a transportar influyen de manera determinante la velocidad de funcionamiento. Los materiales ligeros, tales como cereales y polvos de algunos minerales, permiten velocidades elevadas. Materiales cribados o preseleccionados pueden ser traslabados a velociades de 8 m/s y superiores. Con el aumento del tamao del material, de su abrasividad y de su peso especfico, es necesario reducir la velocidad de la banda. Materiales no triturados o no seleccionados pueden obligar a elegir velocidades de transporte ms moderadas, del orden de 1,5 a 3,5 m/s. La cantidad de material por metro lineal que gravita sobre la banda es: IV = [ Kg/m ] 3.6 x v
Sin embargo, las bandas ms anchas permiten, a igualdad de capacidad de transporte, menores velocidades, presentando menor peligro de salida de material, de avera de la banda o atasco de la tolva. Segn datos experimentales, indicamos en la Tab. 3 las velocidades mximas aconsejables en funcin tanto de las caractersticas fsicas y del tamao de los materiales a transportar, como del ancho de la banda. Tab. 3 - Velocidades mximas aconsejables Tamao Banda dimensiones mximas ancho mn
uniforme hasta mm mixto hasta mm mm
velocidad max
A m/s B C D
50 75 125 170 250 350 400 450 500 550
100 150 200 300 400 500 600 650 700 750 800
400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
2.5
2.3
1.65
3 3.5 4
2.75 3.2 3.65
2.38 2.75 3.15
2 2.35 2.65
4.5
3.5
4.5
3.5
qG
600
4.5
donde: qG = peso del material por metro lineal IV = capacidad de transporte de la banda t/h v = velocidad de la banda m/s Se utilizar qG en la determinacin de los esfuerzos tangenciales Fu. Con el aumento de la velocidad v se podr obtener las misma capacidad de transporte lv con un menor ancho de la banda (es decir, con una estructura del transportador ms sencilla) as como con menor carga por unidad lineal, y por tanto con esfuerzo de rodillos y estaciones portantes reducidos, y menor tensin de la banda.
A - materiales ligeros deslizables, no abrasivos, peso especfico de 0,51,0 t/m3 B - materiales no abrasivos de tamao medio, peso especfico de 1,01,5 t/m3 C - materiales medianamente abrasivos y pesados, peso especfico de 1,5 2 t/m3 D - materiales abrasivos, pesados y cortantes > 2 t/m3
Entre los factores que limitan la velocidad mxima de un transportador citamos: - La inclinacin de la banda en el punto de carga: cuanto mayor es la inclinacin, mayor es el tiempo de turbulencia (rodadura) del material antes de que se asiente en la banda. Este fenmeno es un factor que limita la velocidad mxima de funcionamiento del transportador, ya que produce el desgaste prematuro de la cubierta de la banda. - La ocurrencia de una accin abrasiva repetida del material sobre la banda, que viene dada por el nmero de pasadas de una determinada seccin de la banda debajo de la tolva de carga, es directamente proporcional a la velocidad de la banda e inversamente proporcional a su longitud.
23
1.5.3 - Ancho de la banda Una vez establecida, con la ayuda de la Tab.3, la velocidad ptima de la banda, la determinacin de su ancho se lleva a cabo principalmente en funcin de la cantidad de material a transportar, generalmente indicada en los datos base del diseo. En el texto que sigue a continuacin, la capacidad de transporte de una banda transportadora est expresada como capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] per v= 1 m/sec. La inclinacin de los rodillos laterales de un conjunto de tres (de 20 a 45) define el ngulo de la estacin Fig.7. Troughing sets at 40 / 45 are used in special cases, where because of this onerous position the belts must be able to adapt to such an accentuated trough. In practice the choice and design of a troughing set is that which meets the required loaded volume, using a belt of minimum width and therefore the most economic.
ngulo de sobrecarga
Distancia entre los bordes 0,05 N + 25 mm
ngulo de la estacin
Ancho de la banda
Fig. 7
Con el mismo ancho de la banda, a mayor ngulo corresponde, un aumento de la capacidad de transporte volumtrica IVT. La eleccin de las estaciones portantes se lleva a cabo tambin en funcin de la capacidad de puesta en artesa de la banda. Antes, las inclinaciones estndar de los rodillos laterales de un grupo de tres eran 20. Ahora, las mejoras aportadas a las carcasas y a los materiales utilizados para la fabricacin de las bandas permiten usar estaciones con una inclinacin de los rodillos laterales de 30/35.
Las estaciones con una inclinacin de 40/45 se utilizan en casos especiales, debido tambin al coste de las bandas que pueden adaptarse a artesas tan acentuadas.
24
Para la determinacin de las dimensiones de la banda hay que tener en cuenta valores mnimos de ancho, en funcin de las cargas de rotura de la banda y de la inclinacin de los rodillos laterales de la estacin expresados en la Tab.4 .
Tab. 4 - Ancho mnimo de la banda

en funcin de su carga de rotura y de la inclinacin de los rodillos.
Carga de rotura
Ancho banda
= 20/25 = 30/35 = 45
N/mm
mm
250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
400 400 400 450 500 500 600 600 600
400 400 400 450 500 600 650 800 800
450 450 500 600 650 800 1000 1000
Para bandas con cargas de rotura superiores a las indicadas en la table, es aconsejable consultar a los fabricantes de banda.
Capacidad de transporte volumtrica IM La capacidad transporte en volumen de la banda viene dada por la frmula: Iv IM = _______ [ m3/h ] qs donde: Iv = capacidad de transporte de la banda t/h qs = peso especfico del material.
Mediante los Tab. 5a-b-c-d se determina qu ancho de banda cumple con la capacidad de transporte volumtrica IM requerido por los datos de diseo en relacin con la forma de la estacin, con la inclinacin de los rodillos, con el ngulo de sobrecarga del material y con la velocidad.
Se define luego: IM IVT = _______ [ m3/h ] v como capacidad de transporte volumtrica, a una velocidad de un metro por segundo.
25
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Tab. 5a - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones planas para v = 1 m/s Ancho ngulo de IVT m3/h
Banda mm sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 = 0 3.6 7.5 15.4 20.1 25.2 7.5 15.1 31.3 39.9 50.0 12.6 25.2 52.2 66.6 83.5 22.3 45.0 93.2 119.5 149.4 35.2 70.9 146.5 187.5 198.3 56.8 114.4 235.8 301.6 377.2 83.8 167.7 346.3 436.6 554.0 115.5 231.4 478.0 611.6 763.2 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600
IVT
Ancho Banda mm
ngulo de sobrecarga 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30
m3/h
= 0 152.6 305.6 630.7 807.1 1008.7 194.7 389.8 804.9 1029.9 1287.0 241.9 484.2 1000.0 1279.4 1599.1 295.5 591.1 1220.4 1560.8 1949.4 353.1 706.3 1458.3 1865.1 2329.5 415.9 831.9 1717.9 2197.1 2744.1 484.0 968.0 1998.7 2556.3 3192.8 557.1 1114.2 2300.4 2942.2 3674.8
26
Tab. 5b - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones de 2 rodillos para v = 1 m/s Ancho ngulo de IVT m3/h
Banda mm sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 = 20 17.6 20.5 28.8 32.0 36.3 34.5 41.4 55.8 63.7 72.0 57.6 68.7 92.8 105.8 119.8 102.9 123.1 165.9 189.3 214.5 175.6 192.9 260.2 296.6 336.2 317.1 310.6 418.6 477.3 541.0
Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:
IM = IVT
[ m3/h ]
27
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Tab. 5c - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones de 3 rodillos para v = 1 m/s
Ancho Banda mm ngulo de sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 = 20 13.3 16.9 24.4 27.7 33.4 28.0 35.2 50.4 56.8 67.7 47.8 60.1 85.3 96.1 114.1 87.8 109.4 154.4 174.2 205.5 139.6 173.6 244.0 275.0 324.0 227.1 281.1 394.9 444.9 523.4 335.8 415.0 581.7 655.2 770.4 465.8 574.9 804.9 906.4 1064.8 = 25 15.1 18.7 26.2 30.2 34.9 32.4 29.2 54.3 62.2 70.9 55.8 67.3 91.8 104.7 119.1 101.8 122.4 166.3 189.7 215.2 162.0 194.4 262.8 299.1 339.4 263.8 315.3 425.5 483.8 548.6 389.8 465.4 627.1 712.8 807.4 540.7 644.7 867.6 985.3 1116.3 = 30 17.2 20.5 27.7 31.6 36.0 36.6 43.2 57.2 65.1 73.4 62.6 73.4 97.2 109.8 123.8 114.4 134.2 176.4 198.7 223.5 182.1 212.7 278.2 313.2 352.4 296.2 345.6 450.7 506.5 569.1 438.1 510.1 664.2 745.9 837.7 606.9 706.3 918.7 1031.4 1157.7 = 35 18.7 21.6 28.8 32.4 36.3 39.6 45.3 59.4 66.6 74.5 68.0 78.4 101.1 112.6 126.0 124.9 142.9 183.6 204.4 227.8 198.3 226.8 290.1 322.9 359.2 322.9 368.6 469.8 522.0 580.6 477.0 543.9 692.6 768.9 855.0 661.3 753.4 957.9 1063.4 1181.8 = 45 21.6 24.4 30.6 33.8 37.8 45.7 51.4 66.3 69.8 77.0 78.4 87.4 106.9 117.7 129.6 143.2 159.1 193.6 212.4 233.6 227.1 252.0 306.0 334.8 367.9 368.6 408.6 494.6 541.0 594.0 545.0 602.6 728.2 795.9 873.3 753.8 834.1 1006.9 1100.1 1206.3
IVT
m3/h
28
Ancho Banda mm
ngulo de sobrecarga 5 10
IVT
m3/h = 25 716.0 853.2 1146.9 1302.1 1474.9 915.4 1090.8 1465.2 1663.2 1883.1 1139.7 1357.2 1822.3 2068.2 2341.4 1371.5 1634.4 2199.9 2496.8 2826.3 1632.9 1945.8 2618.6 2972.1 3364.4 1936.7 2307.9 3099.6 3518.0 3982.3 2240.7 2670.1 3592.0 4076.9 4615.0 2585.8 3079.0 4140.3 4699.2 5319.4 = 30 803.8 934.5 1214.2 1363.3 1529.6 1027.8 1194.4 1551.2 1740.0 1953.0 1279.8 1486.4 1929.2 2164.6 2427.8 1545.4 1796.0 2331.7 2613.6 2930.0 1832.9 2130.1 2776.3 3112.2 3488.7 2175.9 2528.6 3281.7 3678.7 4123.8 2517.8 2926.0 3805.5 4265.9 5185.6 2905.6 3376.8 4390.9 4922.1 5517.6 = 35 875.5 997.2 1266.4 1405.4 1561.3 1119.6 1274.4 1617.8 1794.9 1993.6 1393.9 1586.1 2012.0 2231.6 2478.6 1691.3 1925.2 2433.2 2698.4 2995.2 2010.7 2288.8 2896.2 3211.8 3565.0 2382.4 2711.8 3425.0 3798.3 4216.1 2759.4 3141.0 3971.5 4404.3 4888.7 3184.8 3625.2 4579.5 5078.6 5637.2 = 45 997.5 1102.6 1330.2 1452.9 1593.0 1274.7 1409.0 1698.8 1854.7 2032.9 1586.5 1752.8 2112.1 2305.8 2526.8 1908.1 2109.2 2546.2 2777.9 3045.5 2275.5 2514.2 3041.2 3317.9 3636.4 2697.3 2981.5 3592.0 3918.8 4295.0 3119.7 3448.4 4168.4 4547.7 4984.2 3597.8 3976.9 4800.2 5237.0 5739.7
= 20 616.6 760.6 1063.8 1198.0 1432.8 788.7 972.3 1353.2 1530.7 1796.4 981.7 1209.9 1690.0 1903.6 2233.4 1185.1 1461.1 2048.0 2316.2 2716.9 1403.7 1730.5 2431.0 2749.4 3225.0 1670.0 2058.8 2886.4 3264.5 3829.2 1930.8 2380.3 3342.6 3780.0 4433.9 2227.0 2745.7 3851.2 4355.7 5109.2
1600
20 25 30 5 10
1800
20 25 30 5 10
2000
20 25 30 5 10
2200
20 25 30 5 10
2400
20 25 30 5 10
2600
20 25 30 5 10
2800
20 25 30 5
10 3000 20 25 30
IM = IVT
[ m3/h ]
29
Tab. 5d - Loaded volume with 5 roll troughing sets v = 1 m/s
Belt width mm Angle of surcharge 5 10 800 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 5 10 1600 20 25 30 5 10 1800 20 25 30
IVT
IVT
m3/h
Belt width
Angle of surcharge 5 10
m3/h
1 30 2 60
236.5 260.2 313.9 342.0 372.9 388.8 427.3 510.4 556.2 606.2 573.1 630.0 751.3 816.6 892.4 797.4 876.6 1041.4 1135.0 1237.3 1075.3 1181.8 1371.9 1495.0 1629.7 1343.1 1476.0 1749.6 1906.9 2078.6
mm
1 30 2 60
1679.7 1846.0 2185.2 2381.7 2595.9 2049.1 2251.1 2661.8 2901.2 3162.2 2459.8 2703.2 3185.2 3471.8 3784.3 2899.4 3186.3 3755.1 4092.8 4461.4 3379.3 3713.7 4372.2 4765.6 5194.4 3863.5 4245.8 5018.4 5469.8 5962.3
2000
20 25 30 5 10
1000
2200
20 25 30 5 10
2400
20 25 30 5 10
2600
20 25 30 5 10
2800
20 25 30 5 10
3000
20 25 30
IM = IVT
[ m3/h ]
30
En caso de bandas inclinadas, los valores de capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] se tienen que corregir segn la siguiente relacin: IVM = IVT donde: IVM es la capacidad de transporte volumtrica corregida en relacin con la inclinacin y con la irregularidad de alimentacin en m3/h con v = 1 m/s es la capacidad de transporte rorica en volumen para v = 1m/s es el factor de inclinacin es el factor de correccin debido a la irregularidad de alimentacin
X
Factor de inclinacin
Capacidad de transporte volumtrica corregida con factores de inclinaciones y de alimentacin.
Fig.8 - Factor de inclinacin K

K
1,0
0,9
K X K1
[m3/h]
0,8
IVT
0,7
10
12
14
16
18
20
K K1
ngulo de inclinacin
El factor de inclinacin K que se incluye en el informe, tiene en cuenta la reduccin de seccin del material transportado por la banda cuando el transporte est en pendiente. El diagrama de la Fig.8 proporciona el factor K en funcin del ngulo de inclinacin de la banda transportadora a aplicarse slo con bandas lisas.
En general, tambien es necesario tener en cuenta el tipo de alimentacin, es decir su constancia y regularidad, introduciendo un factor de correccin K1 i cuyos valores son: - K1 = 1 para alimentacin regular - K1 = 0.95 para alimentacin poco regular - K1 = 0.90 0.80 para alimentacin muy irregular. Si se considera la capacidad de transporte corregida mediante los factores citados ms arriba, la capacidad de transporte volumtrica efectiva a la velocidad deseada viene dada por: IM = IVM x v [m3/h]
Given the belt width, one may verify the relationship between the belt width and the maximum lump size of material according to the following : ancho banda 2.5 mx. tamao
31
1.5.4 - Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin Configuracin Se define como estacin la combinacin de los rodillos con el correspondiente bastidor de soporte fijo Fig. 9 ; la estacin tambin se puede suspender en forma de guirnalda Fig. 10. Se distinguen dos tipos de estacin base: las portantes de ida, que sostienen la banda cargada, y las inferiores, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Las estaciones de ida fijas forman generalmente dos configuraciones: - con uno o dos rodillos planos - con dos, tres o ms rodillos en artesa. Las estaciones de retorno pueden ser: - con uno o dos rodillos - en artesa con dos rodillos .
Las estaciones fijas con bastidor de sostn con tres rodillos de igual longitud, permiten una buena adaptacin de la banda, realizando una distribucin uniforme de las tensiones y una buena seccin de carga. La inclinacin de los rodillos laterales oscilla entre 20 y 45 para bandas con un ancho de 400 a 2.200 mm y mayores. Las estaciones suspendidas de guirnalda se utilizan como estaciones de impacto debajo de las tolvas de carga, o en general a lo largo de los tramos de ida y de retorno para grandes capacidades de transporte o en bandas transportadoras de altas prestaciones. Las estaciones estn fabricadas generalmente siguiendo normas unificadas internacionales. Los dibujos ilustran las configuraciones ms usuales.
Fig. 9 - Estaciones fijas de ida
Estaciones fijas de retorno
- plana con rodillo liso o de impacto
- plana con rodillo liso o con anillos
- con 2 rodillos lisos o de impacto
- con 2 rodillos lisos o con anillos
- con 3 rodillos lisos o de impacto
32
La eleccin de la configuracin ms conveniente y la correcta instalacin de las estaciones (debido al rozamiento que se establece entre los rodillos y la propia banda) son garanta para una marcha regular de la banda. Las estaciones de ida de un conjunto de tres rodillos pueden tener los rodillos alineados entre s y ortogonales respecto a la direccin de transporte Fig. 11, en caso de bandas reversibles; o bien los rodillos laterales orientados en el sentido de marcha de la banda (generalmente de 2) para bandas unidireccionales Fig. 12.
Direccin de transporte
Fig. 11 - Para bandas reversibles
Fig. 10 - Estaciones suspendidas de guirnalda
- con 2 rodillos lisos o con anillos para retorno

Direccin de transporte Direccin de transporte
Fig. 12 - Slo para bandas unidireccionales

- con 3 anillos lisos para ida
- con 5 anillos lisos para ida
Fig.13 - Una alineacin no correcta de la estacin puede provocar el desplazamiento lateral de la banda.
33
Paso de las estaciones En las bandas transportadoras el paso ao ms usado normalmente para las estaciones de ida es de un metro, mientras qie para el retorno es de tres metros (au).
tener la flecha de flexin de la banda dentro de los lmites indicados. Adems, el paso puede ser limitado tambin por la capacidad de carga de los rodillos mismos.
ai
ao
au
La flecha de flexin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, no tiene que superar el 2% del paso. Una flecha de flexin mayor genera, durante la carga, salidas de material desde la banda y excesivos rozamientos excesivos debidos a las deformaciones de la masa del material transportado. Esto origina no slo trabajo o absorcin de potencia supeiores, sino tambin anmalos esfuerzos de los rodillos, as como un desgaste prematuro de la cubierta de la banda. La Tab.6 propone de todos modos el paso mximo aconsejable de las estaciones en funcionamiento, del ancho de la banda y del paso especfico del material para man-
Fig.14
En los puntos de carga, el paso es generalmente la mitad, o menos, del de las estaciones normales, a fin de limitar lo ms posible la flexin de la banda y los esfuerzos en los rodillos. ai
Fig.15
Para las estaciones de guirnalda, el paso mnimo se calcular de manera tal que se eviten contactos entre dos estaciones sucesivas, provocados por las oscilaciones normales durante su utilizacin. Fig.15.
Tab. 6 - Maximum advised pitch of troughing sets Ancho banda Paso de las estaciones
ida peso especfico del material a transportar t/m3 < 1.2 1.2 2.0 > 2.0 retorno
m
300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
m
1.65
m
1.50
m
1.40
m
3.0
1.50 1.35 1.20
1.35 1.20 1.00
1.25 1.10 0.80
3.0 3.0 3.0
1.00
0.80
0.70
3.0
34
Fig.19 - Distancia de transicin
10
Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con elementos metlicos steel cord (ST)
Distancia de transicin Lt Al espacio existente entre la ltima estacin de rodillos adyacente al tambor de cabeza o de cola de una cinta transportadora y los tambores mismos, se le llama distancia de transicin. Fig.16.
=
6
45
=
4
30
2
0 =2
Fig.16
Lt
A lo largo de este tramo la banda pasa de la configuracin de artesa, determinada por los ngulos de las estaciones portantes, a la plana del tambor y viceversa.
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
Ancho banda mm
En caso de que la distancia de transicin Lt sea superior al paso de las estaciones portantes, es conveniente introducir en el tramo de transicin y en estaciones con ngulo decrescientes unos rodillos laterales (llamadas estaciones de transicin). De este modo la banda pasa gradualmente de la configuracin de artesa a la plana, evitando as tensiones perjudiciales. El diagrama de la Fig.19 permite determinar la distancia de transicin Lt (en funcin del ancho de la banda y del ngulo de las estaciones portantes), para bandas reforzadas con productos textiles EP (polister) y para bandas reforzadas con elementos metlicos tipo Steel Cord (ST).
Lt at at at
Ejemplo: Para una banda (EP) de 1400 mm de ancho con estaciones a 45, se obtiene del diagrama que la distancia de transicin es de aprox 3 m. Es aconsejable, por tanto, intercalar en el tramo de transicin Lt dos estaciones que tengan respectivamente =15 y 30 con paso de 1 m.
45 30 15
Con ello, los bordes de la banda son sometidos a una tensin adicional, que acta sobre los rodillos laterales. Generalmente la distancia de transicin no tiene que ser inferior al ancho de la banda a fin de evitar sobreesfuerzos.
ao
ao
ao
au
Fig.18
35
Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con productos textiles (EP)
Fig.17
1.5.5 - Esfuerzo tangencial, potencia motriz, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles Los esfuerzos a los que est sometida una banda transportadora en funcionamiento varian a lo largo de su recorrido. Para dimensionar y calcular la potencia absorbida por la banda transportadora es necesario determinar la tensin que acta en la seccin sometida a mayor esfuerzo, en particular para bandas transportadoras que presenten caractersticas como: - inclinacin superior a 5 - recorrido descendente - perfil altimtrico variado Fig.20
se oponen al movimiento y est constituido por la suma de los siguientes esfuerzos: - esfuerzo necesario para mover la banda descargada: tiene que vencer los rozamientos que se oponen al movimiento de la banda causados por las estaciones portantes y de retorno, por los contratambores y desviadores, etc.; - esfuerzo necesario para vencer las resistencias que se oponen al desplazamiento horizontal del material; - esfuerzo necesario para elevar el material hasta la cota deseada (en caso de bandas descendentes, la fuerza generada por la masa total transportada se convierte en motriz); - esfuerzos necesarios para vencer las resistencias secundarias debidas a la presencia de accesorios (descargadores mviles
Tripper, limpiadores, raspadores, rebabas de retencin, dispositivos de inversin, etc.)
Esfuerzo tangencial El primer paso prev el clculo del esfuerzo tangencial total. FU en la periferia del tambor motriz. El esfuerzo tangencial total tiene que vencer todas las resistencias que
El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz vendr dado por: FU donde: L Cq Ct f qb qG qRU qRO H = = = = = = = = = Distancia entre ejes del transpotador (m) Coeficiente de las resistencias fijas (accesorios banda), vase Tab. 7 Coeficiente resistencias pasivas, vase Tab. 8 Coeficiente de rozamiento interior de las partes giratorias (estaciones), vase Tab. 9 Peso de la banda por metro lineal en Kg/m, vase Tab. 10 (suma de los revestimientos
y del peso del ncleo ) =
[ L x Cq x Ct x f ( 2 qb + qG + qRU + qRO ) ( qG x H ) ] x 0.981 [daN]
Para cintas transportadoras descendentes, utilicese en la frmula el signo (-)
Peso material transportado por metro lineal Kg/m Peso partes giratorias inferiores, en Kg/m, vase Tab. 11 Peso partes giratorias superiore, Kg/m, vase Tab. 11 Desnivel de la cinta transportadora.
36
Cuando se requiere el clculo de una cinta transportadora con perfil altimtrico variado, es conveniente que el esfuerzo tangencial total se subdivide en los esfuerzos Fa (esfuerzo tangencial de ida) e inferior Fr (esfuerzo tangencial de retorno), necesarios para mover cada uno de los tramos de perfil constante que componen la banda (Fig. 20), se obtendr: FU=(Fa1+Fa2+Fa3...)+(Fr1+Fr2+Fr3...) donde: Fa = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de ida Fr = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de retorno Por tanto, el esfuerzo tangencial Fa y Fr vendr dado por: Fa
=
[ L x Cq x Ct x f ( qb + qG + qRO ) ( qG + qb) x H ] x 0.981 [daN]

x
Fr = [ L x Cq x Ct x f ( qb + qRU ) ( qb Se utiliza el signo (+) (-)

L1
H) ] x 0.981 [daN]
para el tramo de banda ascendente para el tramo descendente

L2 L3 L4
H1
H2
H3
Fig. 20 - Perfil altimtrico variado
Potencia motriz Conocidos el esfuerzo tangencial total en la periferia del tambor motriz, la velocidad de la banda y el rendimiento del reductor, la potencia mnima necesaria del motor vendr dada por: FU x v P = [kW] 100 x
37
Resistencias pasivas Las resistencias pasivas se expresan mediante coeficientes proporcionales a la longitud de la cinta transportadora, a la temperatura ambiente, a la velocidad, al tipo de mantenimiento, a la limpieza y a la fluidez, al rozamiento interior del material y a la inclinacin de la banda transportadora.
Tab. 7 - Coeficiente de las resistencias fijas Distancia entre ejes

m
Cq
4.5 3.2 2.6 2.2 2.1 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.05 1.03
10 20 30 40 50 60 80 100 150 200 250 300 400 500 1000
Tab. 8 - Coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura Temperatura C + 20 + 10 0 - 10 - 20 - 30
Factor
Ct
1,01
1,04
1,10
1,16
1,27
Tab. 9 - Coeficiente de rozamiento interior f del material y de los elementos giratorios

Cintas transportadoras horizontales, ascendentes o ligeramente descendentes Elementos giratorios y material con rozamientos interiores estndares Elementos giratorios y material con rozamientos interiores altos en condiciones de trabajo difciles Elementos giratorios de cintas transportadoras descendentes con motor freno y/o generador
velocidadm/s velocit m/s 1 0,0160 2 0,0165 3 0,0170 4 0,0180 5 0,0200 6 0,0220
da 0,023 a 0,027
da 0,012 a 0,016
38
Peso de la banda por metro lineal qb El peso total de la banda qb se puede determinar sumndole al peso del ncleo de la banda, el del revestimiento superior e inferior, es decir aprox. 1,15 Kg/m2 por cada mm de espesor del revestimiento.
Tab. 10 - Peso del ncleo de la banda qbn Carga de rotura de la banda

N/mm
Banda reforzada con productos textiles (EP)

Kg/m 2
Con elementos metlicos Steel Cord (ST)

Kg/m 2
200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150
2.0 2.4 3.0 3.4 4.6 5.4 6.6 7.6 9.3 -
5.5 6.0 8.5 9.5 10.4 13.5 14.8 18.6 23.4
Los pesos del ncleo de la banda reforzadas con productos textiles o metlicos se dan a titlo indicativo en relacin con la clase de resistencia.
En la Tab. 11 se indican los pesos aproximados de las partes giratorias de una estacin superior de tres rodillos y de una estacin inferior plana. El peso de las partes giratorias superior qRO e inferior qRU vendr dado por: Pprs qRO = _________ ao donde: Pprs = peso de las partes giratorias superiores ao = paso estaciones de ida
Tab.11 - Peso de las partes giratorias de los rodillos de las estaciones (sup/inf) Ancho banda
mm
Dimetro rodillos
89 108
mm 133 159 194
Pprs
Kg
Ppri
Pprs
Ppri
Pprs
Ppri
Pprs
Ppri
Pprs
Ppri
[kg/m]
400 500 650 800 1000 1200
5.1 9.1 10.4 11.7
3.7 6.5 7.8 9.1
16.0 17.8 20.3 11.4 13.3 15.7 23.5 26.7 29.2 31.8 17.5 20.7 23.2 25.8 47.2 50.8 38.7 42.2 70.5 75.3 55.5 60.1
Ppri qRU = _________ au donde:
[kg/m]
1400 1600 1800 2000 2200
Ppri = peso de las partes giratorias inferiores au = paso estaciones de retorno
39
Tensin de la banda De una banda transportadora con movimiento de la banda en rgimen, se consideran las diferentes tensiones que se verifican en sta.
el signo (=) define la condicin lmite de adherencia. Si la relacin T1/T2 se vuelve > ef a, la banda patina en el tambor motriz sin que se transmita el movimiento.
De las relaciones antedichas se obtiene: T1 = Tensiones T1 e T2 El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz corresponde a la diferencia de las tensiones T1 (lado tenso) y T2 (lado lento). Esto se deriva del par motriz necesario para que se mueva la banda y transmitido por el motor. FU
+
T2
1 T2 = FU = FU x Cw fa e -1
Fig.21
T1
Fu T2 A B
El valor Cw, que definiremos factor de abrazamiento, es funcin del ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor motriz (puede alcanzar los 420 cuando se tiene un dobre tambor) y del valor del coeficiente de rozamiento fa entre la banda y del tambor. De este modo se es capacz de calcular el valor mnimo de tensin de la banda al lmite de adherencia (de la banda en el tambor) al acercarse y al alejarse del tambor motriz. Hay que notar, adems, que la adherencia de la banda con el tambor motriz se puede asegurar mediante un dispositivo llamado tensor de banda utilizado para mantener una adecuada tensin en todas las condiciones de trabajo. Hacemos referencia a las pginas sucesivas para una descripcin de los diferentes tipos de tensores de banda utilizados.
F U = T1 - T 2
T2
Pasando del punto A al punto B Fig. 21 la tensin de la banda pasa con ley de variacin exponencial del valor T1 al valor T2. Entre T1 y T2 subsiste la relacin: T1 fa e T2 donde: fa = coeficiente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento e = base de los logaritmos naturales 2.718
40
Tab. 12 proporciona los valores del factor de abrazamiento Cw en funcin del ngulo de abrazamiento, del sistema de tensin y uso de tambor con o sin revestimiento.
Una vez establecido el valor de las tensiones T1 y T2 analizaremos las tensiones de la banda en otras zonas crticas de la banda transportadora, es decir: - Tensin T3 correspondiente al tramolento del contratambor;
Tab. 12 - Factor de abrazamiento Cw Tipo de motorizacin ngulo de abrazamiento - Tensin T0 mnima en la cola, en la zona de carga del material;
tensor de contrapeso tambor sin revestimiento con revestimiento tensor de tornillo tambor sin revestimiento con revestimiento
- Tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin; - Tensin Tmax mxima de la banda.
180
T1
0.84
0.50
1.2
0.8
fattore di avvolgimento CW
T2
200
T1
0.72 0.66 0.62 0.54
0.42 0.38 0.35 0.30
1.00 0.95 0.90 0.80
0.75 0.70 0.65 0.60
210 220
T2
240
380
T1
0.23 0.18
0.11 0.08
420
T2
Tensin T3 Como ya se ha definido, T1 = Fu +T2 y T2 = FU x Cw
T0 =T3
T1
La tensin T3 que se genera al acercarse al contratambor (Fig. 22) viene dada por la suma algebraica de la tensin T2 y de los esfuerzos tangenciales Fr correspondientes a cada uno de los tramos de retorno de la banda. Por tanto, la tensin T3 viene dada por: T3 = T2 + ( Fr1 + Fr2 + Fr3 ... ) [daN]
T3
T2
Fig. 22
41
To
ao
( qb + qG ) T3
fr
Fig.23
Tensin T0 La tensin T3 mnima requerida, al alejarse del contratambor, adems de garantizar la adherencia de la banda con el tambor motriz, para transmitir el movimiento, tiene que tener una flecha de flexin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, que no supere el 2% del paso de las estaciones mismas. Esto sirve para evitar desbordamientos de material de la banda y excesivas resistencias pasivas, causadas por la dinmica del material con el paso por las estaciones Fig. 23. La tensin T0 mnima necesaria para mantener un valor de flecha del 2% viene dada por la siguiente relacin: T0 = 6.25 (qb + qG) x a0 x 0,981 [daN] donde: qb = peso total de la banda por metro lineal; qG = peso del material por metro lineal; a0 = paso de las estaciones de ida en m. La frmula deriva de la aplicacin y de la necesaria simplificacin de la teora, de la llamada catenaria. En caso de que se desee mantener la flecha con un valor inferior al 2%, hay que sustituir el valor 6,25: - para flecha 1,5% = 8,4 - para flecha 1% = 12,5
Para obtener la yensin T0 necesaria para garantizar la flecha deseada, se utiliza un dispositivo de tensado, que influye tambin las tensiones T1 y T2 aun dejando invariable el esfuerzo perifrico FU = T1 - T2.
Tensin Tg y dispositivos de tensado Los dispositivos de tensado utilizados en las cintas transportadoras, en general, son de tornillo o de contrapeso. Los dispositivos de tensin de tornillo estn situados en la cola de la banda y normalmente se utilizan para cintas transportadoras con una distancia entre ejes no superior a 30/40 m. Para cintas transportadoras con una distancia entre ejes superior, se utilizan dispositivos de tensin por contrapeso o por cabrestante en caso de espacios reducidos. La carrera mnima requerida por el dispositivo de tensin se determina en funcin del tipo de banda instalada, es decir: - banda reforzada con productos textiles: carrera mnima 2% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora; - banda reforzada eon elementos metlicos: carrera mnima 0,30,5% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora.
42
Ejemplos tpicos de dispositivos de tensin Fig.24

T3 T1
Tension mxima (Tmax ) Es la tensin de la banda en el punto sometido a mayor esfuerzo de la cinta transportadora. Normalmente coincide con la tensin T1. Sin embargo, para cintas transportadoras con marcha planimtrica particular en condiciones de funcionamiento variables, la Tmax puede encontrarse en tramos diferentes de la banda.
T3
T2
En esta configuracin la tensin se regula manualmente ajustando peridicamente los tornillos de tensado.
Fig.25
T3
T1
T3 Tg
T2
La tensin en esta configuracin queda asegurada por el contrapeso Tg = 2 ( T3 ) [daN]
T1
Fig.26
T2 T3
Ht
Cargas de trabajo y de rotura de la banda La Tmax se utiliza para calcular la tensin unitaria mxima de la banda Tumax dada por: Tmax x 10 Tumax = N [N/mm]
Ic T3 Tg
Tambin en esta configuracin la tensin queda asegurada por el contrapeso. Tg = 2T2 + 2 [( IC x Cq x Ct x f ) ( qb + qRU ) ( Ht x qb )] 0,981 [daN]
donde: N = anco de la banda en mm; Tmax = tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo de la banda en daN.
en donde: IC = distancia desde el centro del tambor motriz hasta el punto de situacin del contrapeso Ht = desnivel de la banda, entre el punto de aplicacin del contrapeso y el punto de salida del tambor motriz expresado en metros. Control del correcto dimensionado La banda estar bien dimensionada cuando la tensin T0 , necesaria para la flecha correcta de la banda, resulte inferior a la T3 encontrada. La tension T2 tiene que resultar siempre T2 Fu x Cw y se calcular T2 = T3 Fr (donde T3 T0 ). 43
Como criterio de seguridad, hay que considerar que la carga de trabajo mxima en rgimen para bandas reforzadas con productos textiles corresponde a 1/10 de la carga de rotura de la banda (1/8 para banda reforzadas con elementos metlicos).
1.5.6 - Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores Tipos de motorizacin La cintas transportadoras que requieran potencias de hasta 132 kW se pueden motorizar con cabezal tradicional, es decir, con motor elctrico, reductor, tambor, conexiones y accesorios correspondientes o, como alternativa, con mototambor. Fig.27.
En los dibujos de la Fig.28 se evidencian las diferentes dimensiones mximas de los dos sistemas de motorizacin. Las cintas transportadoras que requieren potencias superiores a 132 kW utilizan normalmente cabezales de mando tradicionales, incluso con dos o ms motorreductores.
Fig.27
Fig.28
El mototambor se usa normalmente cada vez ms en las motorizaciones de cintas transportadoras gracias a sus caractersticas de compacidad, a las limitadas dimensiones mximas, a la facilidad de instalacin, al elevado grado de proteccin (IP67) de los componentes interiores del tambor, as como al limitadsimo mantenimiento requerido (cambio de aceite cada 10.000 horas de funcionamiento).
44
Dimetros de los tambores El dimensionado del dimetro de los tambores de mando est en estrecha relacin con las caractersticas de resistencia de la pieza intercalada de la banda utilizada. En la Tab. 13 se indican los dimetros mnimos recomendados en funcin del tipo de pieza intercalada utilizada, a fin de evitar daos en la banda por separacin de las telas o desgarradura de los tejidos.
Tab. 13 - Dimetros mnimos recomendados de los tambores Carga de rotura de la banda Bandas reforzadas con productos textiles DIN 22102
tambor motriz N/mm mm contratambor
Bandas reforzadas con elementos metlicos ST DIN 22131

tambor motriz mm contratambor
desviador
desviador
200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150
200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1400 -
160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 -
125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 -
630 630 800 1000 1000 1250 1250
500 500 630 800 800 1000 1000
315 315 400 500 500 630 630
Dimetros mnimos recomendados para los tambores en mm, hasta el 100% de carga de trabajo mxima recomendada RMBT ISO bis/3654
No hay que aplicar esta tabla en caso de cintas transportadoras que transportan materiales con una temperatura superiora a +110 C o en caso de cintas transportadoras instaladas en ambientes con una temperatura inferior a -40 C.
45
Dimensionado del eje del tambor motriz El eje del tambor motriz est sujeto a flexiones con fatiga alterna y a torsin. Para calcular el dimetro, habr que determinar por tanto el momento de flexin Mf y el momento de torsin Mt. El momento de flexin del eje est generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones T1 y T2 y del peso del tambor qT Fig.29. Mif =
T1
Mf2 + 0,75 x Mt2
[daNm]
Mif x 1000 W = ___________ amm.

qT T2 T1 Cp T2 qT
[mm3]
Fig.29 W = ______ x d3 [mm3] 32 de la combinacin de las dos ecuaciones se obtendr el dimetro del eje como sigue: El dimensionado del dimetro del eje requiere la determinacin de algunos valores. stos son: la resultante de las tensiones Cp, el momento de flexin Mf, el momento de torsin Mt, el momento ideal de flexin Mif y el mdulo de resistencia W. Actuando en orden tendremos: Cp = ( T 1 + T 2 ) 2 + qt 2 [daN]
3
d=
W x 32 _______
[mm]
Tab.14 - Valores de admisible Tipo di acero 38 NCD C 40 Bonificado C 40 Normalizado Fe 37 Normalizado daN/mm2 12,2 7,82 5,8 4,4
Cp Mf = ______ x ag [daNm] 2 P Mt = ______ x 954,9 [daNm] n donde: P = potencia absorbida en kW n = nmero de revoluciones del tambor motrix 46
ag
Fig.30
Dimensionado de los ejes para tambores de retorno/contratambor y desviadores. Es este caso el eje se puede considerar sometido a esfuerzo por simple flexin. Por tanto, habr que determinar el momento de flexin Mf, generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones de la banda al acuerdo y al alejarse del tambor y del peso del tambor mismo. En este caso, tratndose de tambores locos, se puede considerar Tx=Ty En las Figs. 31 y 32, se indican algunas disposiciones de tambores locos. El momento de flexin vendr dado por: Cpr Mf = ______ x ag [daNm] 2 El mdulo de resistencia se obtendr de: Fig.31 - Tambores de retorno/ contratambor
Tx
Limitacin de flecha y de rotacin para tambor motriz y loco Despues de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que comprobar que la flecha y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la flecha ft y la inclinacin t debern cumplir con las relaciones: C ft max ______ 3000 1 t ______ 1000
Mf x 1000 W = ___________ amm.
[mm3]
siendo el mdulo de resistencia:

Ty qT Ty Cpr qT Tx
Fig.33 W = ______ x d3 [mm3] 32 el dimetro del eje se obtendr:

ag
3
ft
t b C ag
d= Fig.32 - Tambores desviadores

Tx Tx Ty
W x 32 _______
[mm] (Cpr 2)ag C ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____ 3000 24xExJ
Tx
Ty
qT Ty qT Cpr Tx
Ty qT Tx Ty
qT
(Cpr 2 ) 1 t = ________ ag (C - ag) ______ 1000 2 xEx J donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero
(20600 [daN/mm2 ])
Cpr = Tx
Ty - qT
Cpr
qT
J = momento de inercia de la seccin del eje (0,0491 D [mm ]) Cpr = carga sobre el eje [daN ]
4 4
47
1.6 - Rodillos, funcin y criterios constructivos En una cinta transportadora, la banda de goma representa el componente ms sujeto a deterioro y costoso, sin embargo, los rodillos que la sostienen no son menos importantes, por tanto es necesario que sean proyectados, fabricados y selecionados para optimizar la duracin de funcionamiento de la propria cinta transportadora. La resistencia al arranque y a la rotacin de los rodillos influye sobre la tensin de la banda y, como consecuencia, la potencia necesaria para que se ponga en marcha y se deslice. El cuerpo del rodillo y sus cabezales, la posicin de los rodamientos y el alojamiento del sistema de proteccin de los mismos, son los elementos de los que dependen la duracin y la fluidez de los rodillos. Se hace referencia al captulo 2 para la presentacin de los criterios constructivos de un rodillo para banda transportadora y de los factores que hay que examinar para su correcto diseo. Fig. 34 la tipologa de los rodamientos - sistema de proteccin - acoplamiento con eje y cabezales - lubricacin - alineacin; el eje: sus caractersticas y mecanizados. A continuacin se examinarn otros factores, entre los cuales: el equilibrado y la resistencia al arranque; las tolerancias; la tipologa del tubo: sus caractersticas y espesor - acoplamiento con los cabezales; la resistencia al desgaste y al impacto;
48
1.6.1 - Eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad Hemos dicho ya que uno de los factores importantes a considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se establece el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: v x 1000 x 60 n = [r.p.m] D x donde: D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s] La Tab.15 incluye la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que, aunque los rodillos con dimetros mayores comportan una mayor inercia al arranque, estos proporcionan, con las mismas condiciones, muchas ventajas como: menor nmero de revoluciones, menos desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodamiento ms bajos y limitada abrasin entre rodillos y banda. Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Rodillo dimetro mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 Velocidad Revoluciode la banda nes/min m/s n 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 573 606 628 644 655 707 718 720 689
La eleccin correcta del dimetro tiene que considerar, adems, el ancho de la banda, en la Tab.16 se indican los dimetros de los rodillos aconsejables.
Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejado Ancho banda mm

500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 e oltre
Para velocidad 2 m/s rodillos mm

89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 133 133 159 159 159 194 194
2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 108 133 133 159 159 194 194 194 159 133
4 m/s rodillos mm
133 133 133 133 133 159 159 159 159 194
159 194
194
En caso de que se indicaran ms dimetros, se elegir en funcin del tamanno del material y de la dificultad de las condiciones de empleo.
49
1.6.2 - Eleccin en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una banda transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda misma, del paso de las estaciones y sobre todo de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como a otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la insyalacin. Sin embargo, como comprobacin o en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a definir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retorno o impacto), del nmero de rodillos por
estacin, de su inclinacin, del tamao del material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen adems algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de hoas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar, por tanto, con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeficiente incluido en la Tab.22 correspondiente e la duracin deseada.
Factores de funcionamiento principales: Iv v ao au qb Fp = = = = = = capacidad de transporte de la bandat/h velocidad de la banda m/s paso de las estaciones de ida m paso de las estaciones de retorno m peso de la banda por metro lineal Kg/m factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17
(dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin)
Fd = Fs = Fm = Fv =
factor de choque vase Tab.20 (depends on the material lump size) factor de servicio vase Tab.18 factor ambiental vase Tab.19 factor de velocidad vase Tab. 21
Tab. 17 - Factor de participacin Fp

0 20 20 30 35 45
1,00
0.50
0.60
0.65
0.67
0.72
50
Tab. 18 - Factor de servicio Duracin

Menos de 6 horas al da De 6 a 9 horas al da De 10 a 16 horas al da Ms de 16 horas al da
Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao del material

0 100 mm 100 150 mm 150 300 mm
Fs
0.8 1.0 1.1 1.2
Velocidad de la banda m/s

2 1 2.5 1 3 1 3.5 1 4 1 5 1 6 1
1.02
1.03
1.05
1.07
1.09
1.13
1.18
1.04
1.06
1.09
1.12
1.16
1.24
1.33
en estrato de material fino
Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones

Limpio y con mantenimiento regular Con presencia de material abrsivo o muy corrosivo Con presencia de material muy abrasivo o corrosivo
150 300 mm
1.06
1.09
1.12
1.16
1.21
1.35
1.5
sine estrato de material
Fm
0.9 1.0 1.1
300 450 mm
1.2
1.32
1.5
1.7
1.9
2.3
2.8
Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda m/s

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
Dimetro de los rodillos 60

0.81 0.92 0.99 1.05
mm
76
0.80 0.87 0.99 1.00
89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05
102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03
108-110 133-140 159

0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17 0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.0
Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos

Duracin terica de diseo de los rodamientos Coeficiente con base 30'000 horas Coeficiente con base 10'000 horas
10'000
20'000
30'000
40'000
50'000
100'000
1.440
1.145
1.000
0.909
0.843
0.670
0.79
0.69
0.63
---
---
51
Determinacin de la carga Una vez definido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y con el nmero de revoluciones, hay que determinar la carga esttica en las estaciones de ida, que se determina con las siguientes frmulas: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v Multiplicando luego por los factores de funcionamiento, obtendremos la carga dinmica en la estacin: Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN]
La carga esttica en las estaciones de retorno, al no estar presente el peso del material, se determina con la siguiente frmula: Cr = au
x
qb
0,981
[daN]
La carga dinmica en la estacin de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]
Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]
Multiplicando luego por el factor de participacin, se obtendr la carga sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones con tres rodillos de igual longitud): ca = Ca1
x
Fp
[daN]
Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido anteriormente) que tengan una capacidad de carga suficiente.
52
Fig.35
1.7 - Alimentacin de la cinta transportadora y rodillos de impacto El sistema de alimentacin de una cinta transportadora tiene que estar predispuesto de tal manera que se eviten los efectos perjudiciales provocados por la energia de cada (impacto) del material contra la banda: en especial si esto se produce desde una altura relevante y si se trata de materiales de gran tamao, con cantos vivos. Para sostener la banda en las zonas de carga, se instalan normalmente rodillos de impacto (con anillos de goma), montados en estaciones con paso muy prximo, a fin de constituir un soporte elstico para la banda.
Fig.36
Tambin est muy difundido el uso de estaciones suspendidas de guirnalda Fig.37-38 que, gracias a las caractersticas de flexibilidad intrinsecas, absorben con mayor eficacia los efectos del impacto del material contra la banda y se adaptan a las diferentes conformaciones de la carga. Fig.37
Fig.38
53
Hay que prestar por tanto particular atencin en el diseo del sistema de alimentacin y de las estaciones de impacto. Al proyectar una cinta transportadora habr que tener en cuenta adems que: - el impacto del material contra la banda tiene que producirse en la direccin y a la velocidad ms prximas a las de la propia banda; NO
Se hace referencia al captulo 3 del catlogo Bulk Handling para mayores detalles en relacin con el programa de los rodillos de impacto con anillos de goma de alta resistencia y para el programa detallado de las estaciones suspendidas de guirnalda
1.7.1 - Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto Se define la altura correcta de cada Hc del material con la siguiente frmula: Hc = Hf + Hv x sen2 donde: Hf = altura de cada libre desde el borde de la banda superior hasta el punto de contacto del material con la tolva; Hv = altura desde el punto de contacto del material con la tolva hasta el borde de la banda inferior; = ngulo de inclinacin de la tolva.
- hay que proyectar las tolvas de carga de manera que el material se deposite en la banda lo ms centralmente posible;
Fig.39
Se proponen a continuacin dos casos significativos de eleccin de los rodillos de impacto. - la altura correcta de cada del material Hc tiene que ser la mnima posible, compatible con las exigencias de las instalaciones. - con carga constante de material fino uniforme - con carga de material en bloques de gran tamao.
Fig.40
Hf
54
Hv
Carga constante de material fino uniforme. Los rodillos de impacto tienen que soportar, adems de la carga del material ya depositado en la banda (como en una estacin normal de ida), tambin el impacto del material que cae. Para material a granel, homogneo fino, la fuerza de impacto pi, dada la altura correcta de cada Hc, se calcula con la siguiente frmula pi IV
x
Carga de material en bloques de gran tamao. Para carga de material constituido por grandes bloques de peso individual Gm se calcula la fuerza de cada dinmica pd contra el rodillo central, que tendr en cuenta tambin la elasticidad Cf de soportes y rodillos. p d Gm +
( 2 x Gm x Hc x Cf )
[Kg]
Hc 8
[Kg]
donde: IV = flujo de material en t/h (capacidad de transporte de la banda) La fuerza que acta slo contra el rodillo central pic, claramente es el que est sometido a mayor esfuerzo, se obtiene introduciendo el llamado factor de participacin Fp. Dicho factor depende principalmente del ngulo de inclinacin de los rodillos laterales:
donde: Gm = peso del bloque de material [Kg] Hc = altura correcta de cada [m] Cf = constante elstica del bastidor / rodillo de impacto [Kg/m]. La fuerza de impacto se tiene que considerar distribuida contra los dos rodamientos del rodillo central portante. El peso del bloque se puede sacar a ttulo aproximado del grfico de la Fig.41: ntese como con igualdad de longitud el peso depende de la forma del bloque mismo. El grfico de la Fig.42 indica, por el contrario, las constantes elsticas de los sistemas ms comunes de soporte y amortiguacin (estaciones fijas de rodillos de acero, estaciones fijas de rodillos con anillos de goma, estaciones de guirnalda con soportes de diferente constante elstica) y la fuerza de impacto que resulta contra el rodillo para las diferentes energas de cada Gm x Hc. El grfico indica, adems, la carga esttica requerida para los rodamientos al aumentar Gm x Hc, con factor de seguridad 2 y 1.5. El coeficiente de elasticidad depende de diferentes factores como dimensiones y tipo de goma de los anillos, longitud y peso de los rodillos, nmero de articulaciones de las guirnaldas, tipo y elasticidad de los elementos flexibles de los soportes de amortiguacin. El clculo de la fuerza de cada dinmica pd tendr que prever una evaluacin minuciosa de estos factores.
Hc pic Fp x pi = Fp x IV x 8
Normalmente se toma: Fp = 0.65 per = 30 Fp = 0.67 per = 35 Fp = 0.72 per = 45
[Kg]
Ejemplo: Una carga de 100 Kg cae desde una altura Hc de 0,8 m sobre estaciones de guirnalda con rodillos de acero normal (coef. Cf hipottico 20.000 Kg/m = 200 Kg/cm). Clculo de la energia de cada: Gm x Hc = 100 x 0.8 = 80 Kgm Clculo mediante la tabla de la fuerza de cada dinmica: pd = 1800 Kg. Por tanto, con factores de seguridad 2 se tendr que disponer rodamientos con una carga esttica de 1800 Kg, es decir, rodillos PSV7 (rodamientos 6308; Co = 2400 Kg).
Ejemplo: Calculemos la carga sobre el rodillo central de una estacin, determinada por la carga del material sobre la banda, supuestos: Iv = 1800 t/h, Hc = 1.5m y = 30:
1.5 pi = 1800 x = 275 Kg 8

en el rodillo central tendremos: pic = Fp x pi = 0.65 x 275 = 179 Kg Sumando a este valor la carga debida al transporte horizontal del material, obtendremos la carga total que gravita sobre el rodillo central de la estacin. Se hace referencia al apartado Eleccin de los rodillos para la determinacin del rodillo ms idneo.
55
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Fig.41 - Peso del bloque del material
1400 900 800 1000 900 800 700 600 500 400 200 100 90 80 100 90 80 100 90 80 100 90 80 70 60 50 30 40 10 9 8 7 6 5 4 20 70 60 50 30 40 20 50 40 30 70 60 70 60 50 40 400 700 600 500 300 200 600 500 300 400 400
300
200
300
200
Peso " Gm " del bloque del material (kg)
30
20
20
10 9 8 10 9 8 7 6 5 3 4 4 7
10 9 8 7 6 5
3 4
6 5 3 2
1 3 2 1 2
Lb
1.2
0.8
200
400
600
800
1000
Peso especfico
Dimensiones ddel bloque " Lb " ( mm )
56
Fig.42 - Constante elstica Cf
Coeficiente seguridad
= 2 = 1.5
--3800
50004800 4600 4400 4200 40003800
--5000
-
--4000
--3000
-
Fuerza de cada dinmica Pd (kg)
3600 3400 3200 3000Cf =2 00 kg /cm Cf =1 50 kg /cm Cf =1 00 kg /cm
Carga esttica rodamientos Co (kg)
--3000
-
2800 2600 2400 2200 2000kg /cm
--2000
-
Cf =1 00 0
ro di llo or s tig ua do s
er o
--2000
-
ac
1400 1200 1000800 600 400 200 0 0 2 3
d Ro
illo
1600
i an n c a s on co c he s as nc l lo di ald nga Ro uirn e n G co as ld rna Gui
ll o s in co
1800
--1000
- 800 - 600 - 400 - 200 -
--1000
- 800 - 600 - 400 - 200 -
Cf = Constante elstica
4 5 6 7 8 10
15
20
30
40
60
80 100
150
200
300
400
600 800 1000
Energia de cada = Gm x Hc (kg.m)
57
1.8 - Otros accesorios Entre los diversos componentes de una cinta transportadora, los sistemas de limpieza y las cubiertas son actualmente, en determinadas situaciones, de fundamental importancia, de tal manera que se consideran con especial atencin ya en fase de diseo de la cinta transportadora misma. Los dispositivos adoptados para la limpieza de la banda son diferentes. Los ms difundidos se pueden dividir en dos grupos: estticos y dinmicos.
1.8.1 - Dispositivos de limpieza Quedan ampliamente demostrados los ahorros que se derivan del uso de sistemas de limpieza eficaces de la banda, que se refieren principalmente a una reduccin de los tiempos de mantenimiento de la banda y a una productividad aumentada, proporcional a la cantidad de material recuperado Fig.44
Los sistemas estticos son de uso ms difundido porque se pueden utilizar en todas las posiciones a lo largo del lado sucio de la banda. Ejercen una accin directa sobre la banda transportadora con cuchillas segmentadas. Fig. 44. y a una mayor duracin de las partes en movimiento.
Fig.43 - Posiciones ideales para la instalacin de los dispositivos de limpieza

1 en el tambor motriz 2 a 200 mm aprox. despus del punto de tangencia de la banda con el tambor 3 por el lado interior de la banda en el tramo de retorno y antes del tambor de desviacin 4 por el lado interior de la banda antes del contratambor.
58
Los sistemas del tipo dinmico accionados por motor, menos difundidos y ms costosos en trminos de compra, instalacin y puesta en servicio, estn constituido por tambores o mototambores en los cuales estn montados unos cepillos especiales que entran en contacto directo con la banda. Fig.45.
Lado sucio Lado limpiado
Lado sucio Lado limpiado
Fig.47
1.8.2 - Inversin de la banda Para evitar fenmenos de adherencia de los residuos de material en los rodillos y en la base de las estaciones, por el tramo de retorno de la banda en las largas instalaciones de transporte, la banda se invierte o voltea 180 inmediatamente despus del tambor motriz y a continuacin se pone de nuevo en su posicin originaria, antes del contratambor. La inversin se efecta generalmente por medio de una serie de rodillos orientados idneamente. La longitud mnima del tramo de inversin de la banda generalmente es igual a 14/22 veces su longitud, en funcin del tipo de elementos intercalados resistentes de la banda (textiles o metlicos) y del sistema mecnico de inversin utilizada. Los rodillos de las estaciones de retonro, gracias a este dispositivo, ya no entran en contacto con el lado portante incrustado con residuos de material.
Fig.45
Otros limpiadores son los de reja o con desviador, que actun por el lado interior del tramo de retorno de la banda.
1.8.3 - Cubierta de la cinta transportadora En el diseo de una banda transportadora, despus de haber definido los componentes de importancia primaria, a veces es necesario considerar accesorios secundarios como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (seco, ligero, voltil) y por el tipo de elaboracin.
Fig.46
Se utilizan para eliminar el material depositado antes de los tambores de abrazamiento y contratambor o de cualquier otro punto donde el material, intercalndose entre banda y tambor, puede influir negativamente la marcha rectilnea de la banda. Fig.46.
59
1.9 - Ejemplo de diseo de una cinta transportadora Para aclarar el argumento relativo a las tensiones crticas de la cinta en las diferentes secciones de la cinta transportadora se propone un ejemplo de diseo. Los datos relativos al material a transportar y sus caractersticas fsico/qumicas son los siguientes: Material: - clinker de cemento (Tab. 2 Pg. 20) - peso especfico: 1.2 t/m3 - tamao de 80 a 150 mm - abrasividad: muy abrasivo - ngulo de reposo: aproximadamente: 30 Capacidad de transporte requerido: IV = 1000 t/h correspondientes a un capacidad de transporte volumtrica IM = 833 m3/h Caractersticas de la instalacin: - distancia entre ejes: 150 m - desnivel H = + 15 m (ascendente) - inclinacin = 6~ - condiciones de trabajo: estndar - utilizacin: 12 horas al da. A la luz de los datos proporcionados, calcularemos: velocidad, ancho de la banda, forma y tipologa de la estaciones de la banda trnsportadora. Definiremos adems: las tensiones de la banda en las diferentes secciones crticas, la potencia absorbida y el tipo de banda.
Velocidad y ancho de la banda De la Tab. 3 (pg. 23) se deduce que el material en cuestin forma parte del grupo B y dado su tamao 80/150 mm se deriva que la velocidad mxima aconsejada resulta ser de 2,3 m/seg. Segn la Tab. 5 (pg. 26-30) se evala cul es la forma de estacin portante, dada la velocidad acabada de determinar, que cumpla con el capacidad de transporte volumtrica IM reuerida de 833 m3/h.
Para obtener este resultado se calcula la capacidad de transporte volumtrica IVT (para la velocidad v = 1 m/s) dada la inclinacin de la banda transportadora = 6. IM IVT = v x K x K1 [m3/h]
En donde: IM = capacidad de transporte volumtrica v = velocidad de la banda K = coeficiente de correccin debido a la inclinacin 6: 0,98
(diagrama Fig. 8 pg. 31).
K1 = coeficiente de correccin para la irregularidad de alimentacin: 0,90 (pg. 31)
60
Sustituyendo tendremos: 833 IVT = = 410 m3/h 2,3 x 0,98 x 0,90 Dado el ngulo de reposo del material que se examina de 30 aprox., de la Tab. 1 pg. 19 se deduce que el ngulo de sobrecarga se tiene que estabilizar alrededor de los 20. Por tanto, eligiendo en la Tab. 5 una estacin portante de tres rodillos con ngulo de apertura de los rodillos laterales = 30, el ancho de la banda que cumple con un capacidad de transporte IVT de 410 m3/h a 1 m/s, resulta ser de 1000 mm.
Eleccin de los rodillos De la Tab. 16 pg. 49 con una banda de 1000 mm y una velocidad de 2,3 m/seg. elegimos rodillos con un dimetro de 108 mm. Determinamos ahora la carga que gravita sobre los rodillos de ida y de retorno. Suponiendo que se utiliza una banda con clase de resistencia igual a 315 N/mm, con revestimiento de espesor 4 + 2 que da un valor qb de 9,9 Kg/m, tendremos: - para los rodillos de ida la carga esttica ser: IV Ca = ao x ( qb + )x 0,981 [daN] 3,6 x v 1000 Ca =1,2 ( 9,9+ ) 0,981 = 153,8 3,6 x 2,3
- para los rodillos de retorno la carga esttica ser: Cr = au x qb x 0,981 [daN] Cr= 3 x 9,9 x 0,981 = 29,2 La carga dinmica ser: Cr1 = Cr
x
Fs
Fm
Fv
[daN]
Cr1= 29,2 x 1,1 x 1 x 0,97 = 31,2 donde: Fv = 0,97 factor de velocidad

(se ha considerado el correspondiente a 2,5 m/seg. vase Tab. 21, pg.51)
Eligiendo la estacin de retorno pana tendremos que la carga sobre el rodillo de retonro ser: cr
=
Paso de las estaciones El paso se elige en funcin de la flexin de la banda entre dos estaciones portantes consecutivas. La Tab. 6 pg 34 permite determinar el paso mximo de las estaciones, en funcin del ancho de la banda y del peso especfico del material a transportar. Habr que controlar luego que la flecha no supere el 2% del paso. Una flecha de flexin mayor originara durante el movimiento de la banda deformaciones de la masa del material, y por tanto rozamientos ms elevados. Esto determinara un mayor trabajo: por tanto una mayor absorcin de potencia, esfuerzos anmalos tanto por parte de los rodillos como de la banda as como un desgaste prematuro de su revestimiento. En nuestro ejemplo, dado un ancho de la banda de 1000 mm con peso especfico del material 1,2 t/m3, la tabla indica que: - para las estaciones portantes de ida el paso aconsejado es de 1,2 m - para las estaciones de retorno el paso aconsejado es de 3,0 m.
Cr1
Fp
[daN]
cr= 31,2 x 1 = 31,2 La carga dinmica ser: Ca1 = Ca

x
donde segn la Tab. 17 el factor de participacin con estacin plana Fp = 1. [daN]
Fd x Fs x Fm
Ca1 = 153,8 x 1,03 x 1,1 x 1 = 174,2 donde: Fd = 1,03 Fs = 1,10 Fm = 1
segn tabla 20, pg. 51 segn tabla 18, pg. 51 segn tabla 19, pg. 51
Podremos luego elegir para una banda de 1000 mm los rodillos de ida y de retorno: (vase cap. 2) - rodillos portantes para la ida tipo PSV/1, 108 mm, con rodamientos 6204 de longitud C = 388 mm con una capacidad de carga de 148 kg ue cumple con la capacidad de transporte requerida de 113,2 kg; - rodillos para la retorno tipo PSV/1, 108 mm, con rodamiento 6204 de longitud C = 1158 mm con una capacidad de carga de 101 kg que cumple con el capacidad de transporte requerida de 31,2 kg.
La carga sobre el rodillo central de las estaciones de ida viene dada por: ca = Ca1
x
Fp
[daN]
ca = 174,2 x 0,65 = 113,2 donde segn la Tab. 17 pg. 50 el factor de participacin con estacin 30 Fp = 0,65
61
Esfuerzo tangencial y potencia absorbida Determinamos ahora el esfuerzo tangencial total Fu en la periferia del tambor motriz obteniendo los valores qRO , qRU and qG.
Dados: D = 108 dimetro de los rodillos f = 0,017 coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios (Tab. 9 pg. 38) Cq = 1,5 coeficiente de las resistencias fijas (Tab. 7 pg. 38) qb = 9,9 Kg/m ( utilizamos una banda clase de resistencia 315 N/mm con revestimiento de espesor 4+2) (Tab. 10 pg. 39) Ct = 1 coefficient of passive resistance given by the temperature (para qRO - qRU vase Tab. 10 pg. 39) Peso de las partes giratorias estaciones superiores qRO = Paso estaciones superiores Peso de las partes giratorias estaciones superiores Paso estaciones superiores 17,8 = = 14,8 Kg/m 1,2
qRU
13,3 = = 3,0
4,4 Kg/m
qG
IV 3,6 x v
1000 = = 120,8 Kg/m 3,6 x 2,3
El esfuerzo tangencial total Fu viene dado por la suma algebraica de los esfuerzos tangenciales Fa y Fr correspondientes a los tramos de banda superior e inferior por lo que: Fu = Fa + Fr [daN]
Fa Fa
= =
[ L x Cq x f x Ct ( qb + qG + qRO ) + H x ( qG + qb ) ] x 0,981 [daN] [150x1,5x 0,017x 1 (9,9+120,8+14,8)+15 x (120,8+9,9)]x 0,981 = 2469
Fr = [ L x Cq x f x Ct ( qb + qRU ) - ( H x qb ) ] x 0,981 [daN] Fr = [150 x 1,5 x 0,025 x 1 (9,9 + 4,4) - (15 x 9,9)] x 0,981
- 92
Fu = Fa + Fr
= 2469 + ( - 92 ) = 2377 .
Hipotticamente una eficacia del reductor y de eventuales transmisiones = 0,86. La potencia necesaria para el motor en kW ser : Fu x v P = 100 x 2377 x 2,3 = 64 kW 100 x 0,86
[ kW ]
62
Tensiones T1 - T2 - T3 - To -Tg Suponiendo que se proyecta la cinta transportadora accionada por un nico mototambor revestido de goma y situado en la cabeza, dotada de tambor de inflexin que permita un ngulo de abrazamiento de 200 y dispositivo de tensin con contrapeso situado en la cola de la cinta transportadora. Segn la Tab. 12 (pg. 41) se determina el factor de abrazamiento Cw = 0,42. La tension despus del tambor motriz vendr dada por: T2 = Fu x Cw [daN]
Determnese ahora la tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin. El diseo de la instalacin prev un dispositivo de tensin de contrapeso, situado en la cola de la cinta transportadora. La carga Tg del contrapeso necesario para mantener el sistema en equilibrio viene dado por: Tg = 2 Tg = 2
x x
T3
[daN]
961 = 1922
T2 = 2377 x 0,42 = 998
Eleccin de la banda Dada la mxima tensin de trabajo del transportador T1 = 3375 daN. La tensin unitaria de trabaio de la banda Tu max por mm de ancho viene dada por: T max x 10 Tu max = [N/mm] N 3430 x 10 Tu max = = 34,3 N/mm 1000 La carga de rotura de la banda corresponder a la carga de trabajo multiplicada por un factor de seguridad 8 para bandas reforzadas con elementos metlicos y 10 para bandas reforzadas con productos textiles. En nuestro caso elegiremos una banda de resistencia igual a 400 N/mm. Debido a que esta resistencia de la banda es mayor que la elegida en los datos originales de este clculo (315 N/mm), el peso de la banda es tambin mayor y, en consevuencia, tenemos que calcular de nuevo T1 y T2. De todos modos, las tensiones resultantes son menores que T1 y T2 anteriores, por lo que se harn los siguientes clculos utilizando T2 = 1053 [daN] T3 = 3430 [daN].
La tensin mxima despus del tambor motriz ser: T1 = Fu + T2 [daN]
T1 = 2377 + 998 = 3375
Mientras que la tensin despus del tambor de retorno es: T3 = T2 + Fr [daN]
T3 = 998 - 92 = 906
Para obtener la flecha de flexin mxima entre dos estaciones portantes consecutivas igual al 2%, aplicaremos la siguientefrmula: T0 = 6,25 ( qb + qG ) x a0
x
0,981 [daN]
T0 = 6.25 x (120,8 + 9,9) x1,2 x 0,981 = 961 La tensin T3 es menor que la T0 por lo que habr que utilizar un contrapeso dimensionado para obtener la tensin T0. Hay que asumir por tanto que T3=T0 y como consecuencia, habr que calcular de nuevo las tensiones T2 y T1: T2 = 1053 [daN] T3 = 3430 [daN].
63
Dimetro del eje del tambor motriz Supongamos que se utiliza un motorreductor para accionar la cinta transportadora que se est estudiando. Datos del tambor motriz: D = 400 mm dimetro (segn Tab.13) qT = 220 daN peso del tambor n = 110 rev.min. ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor Determinamos la resultante Cp de las tensiones y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T e qT perpendiculares entre s) ( T1 + T2 )2 + qT 2 [daN] ( 3430 +1053 )2 + 220 2 = 4488 daN
Cp =
El momento de flexin ser: Cp Mf = 2

x
ag
[daNm]
4488 2
0,180
= 404 daNm
El momento de torsin ser: P Mt = x 954,9 n [daNm] 64 = 110

x
954,9 = 555,6 daNm
Se determina ahora el momento ideal de flexin: Mif = Mf 2+ 0,75

x
Mt2
[daNm]
404 2+ 0,75 x 555,6 2 = 629 daNm
Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado Mif x1000 W = amm 629 x 1000 = 7,82
[mm3]
= 80435 mm3
De donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:

3
d=
W X 32
mm
80435 X 32 3,14
93 mm
El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo Lmites de deflexin y ngulos para tambores motores y de retorno en la pgina 47, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 120 mm.
64
Dimetro del eje del contratambor
fatos del tambor: D = 315 mm dimetro (segn Tab. 13) qR = 170 daN peso del tambor ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor Determinamos la resultante Cpr de la tensin y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T3 e qT perpendiculares entre s)
Cpr =
( 2T3 )2 + qT 2
[daN]
( 2 x 961 )2 + 170 2 = 1930 daN
El momento de flexin ser: Cpr Mf = 2

x
ag
[daNm]
1930 2
0,180
= 174 daNm
Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado Mif x1000 W = amm 174 x 1000 = 7,82
[mm3]
= 22250 mm3
de donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:

3
d=
W X 32
mm
22250 X 32 61 mm 3,14
El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo lmites de deflexin y rotacin, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 95 mm.
65
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Conclusiones Se han obtenido as, con pasos sucesivos, los datos caractersticos correspondientes a los componentes de la cinta transportadora que se resumen como sigue: - la velocidad de transporte del material definida es de v = 2,3 m/s - la estacin portante de tres rodillos con = 30 - estacin inferior con rodillo plano - ancho de la banda 1000 mm con carga de rotura 400 N/mm - paso de las estaciones portantes 1,2 m - paso de las estaciones inferiores 3 m - rodillos portantes de ida serie PSV/1 108 mm C=388 mm - rodillos para el retorno serie PSV/1 108 mm C=1158 mm - potencia necesaria para accionar la cinta transportadora 64 kW - flexin de la banda entre dos estaciones portantes < 2% - tambor motriz D = 400 mm, eje100 mm (en correspondencia con los soportes) - contratambor D = 315 mm, eje 65 mm (en correspondencia con los soportes) Se puede considerar el empleo de un cabezal motriz tradicional (tambor motriz + reductor + rganos de contratambor) o de un mototambor. En este ltimo caso se podr elegir, en el catlogo especfico, el tipo TM801 de 75 kW con un eje de 120 mm de dimetro.
66
Rodillos
67
2 Rodillos
Sumario
2
2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4
Rodillos
pg.
67
69 70
Sectores de empleo .................................................. Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos ..........................................................
Mtodo de eleccin.................................................... 74 Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad......... 75 Eleccin del tipo en relacin con la carga....................... 76 Designacin cdigo................................................... 80
Programa ................................................................... 89 Rodillos serie PSV......................................................... 91 Rodillos serie PSV no estndar .................................... 118 Rodillos serie PL PLF.................................................. 121 Rodillos serie MPS M...................................................133 Rodillos serie MPR......................................................... 149 Rodillos serie RTL......................................................... 155 Rodillos de gua............................................................ 161 Rodillos con anillos..................................................... Rodillos de impacto...................................................... Rodillos de retorno con anillos distanciados.................. Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helicoidal autolimpiadores ............................................. Rodillos de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores............................................... 164 166 176 188 192
68
2.1 - Sectores de aplicacin Los rodillos representan muy a menudo una parte relevante de la inversin global requerida para la realizacin de una instalacin de cinta transportadora. La eleccin de rodillos de elevada calidad, que garanticen una vida operativa adecuada, es determinante para el funcionamiento sin interrupciones de marcha de la instalacin. Est ampliamente comprobado que la economa global del uso de los modernas cintas transportadoras, su duracin y eficacia a lo largo del tiempo dependen en buena parte de la eleccin de rodillos de calidad, realizados con un mecanizado esmerado y materiales seleccionados. Reviste particular importancia al respecto la eficacia del sistema de sellado, realizado como proteccin de los rodamientos de los rodillos. Rulli Rulmeca, teniendo en cuenta estas exigencias, somete los rodillos que proyecta y fabrica a severas pruebas de laboratorio. Son numerosos, en todo el mundo, los ejemplos de instalaciones para el transporte de materiales a granel que trabajan con las condiciones ambientales ms difciles que utilizan, desde hace ya muchos aos, rodillos Rulmeca de las diferentes series. Los rodillos Rulmeca se fabrican segn todas las normas nacionales e internacionales ms conocidas: ISO, UNI, DIN, AFNOR, FEM, BS, JIS y CEMA.
Industria minera Industria qumica y de fertilizantes Industria siderrgica Industria del cemento Industria del vidrio Industria extractiva Almacenamiento de materiales varios
69
2 Rodillos
2.2 - Criterios constructivos y ca ractersticas de los rodillos Las caractersticas principales que distinguen a todos los rodillos Rulmeca son: larga duracin en la prctica, calidad de todos los componentes, elevado rendimiento y economa de empleo. Los rodamientos radiales rgidos de precisin con una hilera de bolas tienen juego aumentado C3, para garantizar la mejor funcionalidad, incluso en condiciones de carga difciles o con notable desalineacin del eje. Fig. 2
Cuerpo del rodillo Est constituido por un tubo de acero de espesor y dimetro idneos a los usos previstos y mecanizado en los dos extremos para obtener la mxima precisin de montaje. ste se acopla luego con los cabezales, alojamientos de los rodamientos, mediante soldadura o curvadura profunda. Fig. 1
Este tipo de rodamiento es hasta la fecha el ms utilizado en los rodillos para cintas transportadoras, porque, en efecto, soporta bien los esfuerzos de empuje axial y posee una baja resistencia al arranque y a la rotacin. Todo ello, junto a una lubricacin para toda la vida, determina una larga duracin.
Los cabezales, de construccin robusta y rgida, estn proyectados con sistemas ayudados por ordenador que determinan el espesor en relacin con la carga mxima indicada para los diferentes tipos de rodillo. Los alojamientos de los rodamientos estn estudiados de manera que reduzcan el ngulo entre rodamiento y eje, causado por la flexin misma del eje bajo carga. El posicionamiento del rodamiento para todos los alojamientos est calibrado con tolerancia M7, ptima para el acoplamiento con el rodamiento en todas las condiciones de empleo. 70
duracin del rodamiento
FLEXIN MXIMA ACONSEJABLE
12
flexin
Fig. 3 - Curva de flexin de los rodamientos con juego C3
Eje El eje es el elemento portante del rodillo y se debe dimensionar en funcin de la carga y de la longitud del rodillo. Es conveniente no sobrecargar el rodillo, porque una excesiva flexin del eje causa un funcionamiento irregular del rodamiento y reduce, como consecuencia, la duracin del rodillo.
Fig. 4 - Flexin del eje bajo carga
F
b a
F
b y
y = ngulo de flexin del rodamiento
F F Los rodillos Rulmeca han sido proyectados de manera que proporcionen (con las condiciones de carga mxima indicada en las tablas correspondientes) una capacidad de transporte dinmico, calculada en funcin del tipo de rodillo en 30.000 10.000 horas de duracin (para duraciones mayores, vase la tabla correspondiente), con ejes que no alcancen nunca, incluso bajo carga, flexiones capaces de daar los rodamientos.
La alta calidad de los mecanizados de los cabezales y del cuerpo del rodillo, las soldaduras realizadas con mquinas con control numrico, as como el esmerado montaje y las pruebas de funcionamiento, garantizan el ptimo equilibrado de los rodillos Rulmeca.
Sellado y lubricacin Un rodillo de calidad se caracteriza por la eficacia del sistema de sellado. Minuciosas investigaciones y pruebas de laboratorio, as como experiencias prcticas en instalaciones en las ms variadas situaciones ambientales, han permitido realizar sellados especiales que garantizan una ptima proteccin del rodamiento. Los sellados Rulmeca conjugan la comprobada eficacia de proteccin con bajas resistencias al arranque y a la rotacin, factores importantes que influyen directamente sobre la potencia absorbida por la cinta transportadora. Todos los rodillos Rulmeca estn autolubricados para toda la vida. Las cantidades adecuadas de grasa al litio para rodamientos, con caractersticas de elevada resistencia al envejecimiento, a la corrosin y al agua, se introducen en las cmaras estudiadas para ello del sistema de sellado.
Equilibrado A altas velocidades de funcionamiento de la cinta transportadora, el equilibrado de los rodillos tiene una importancia particular, especialmente si consideramos las exigencias de las modernas instalaciones de transporte. El desequilibrio de un rodillo a bajas velocidades no determina grandes desajustes. Pero ya a velocidades medias (1,5 a 2 m/ seg) puede provocar vibraciones que daan los rodamientos y pueden, a veces, provocar la salida de los rodillos de los propios soportes.
71
2 Rodillos
Rulli Rulmeca ha equipado desde hace ya muchos aos un laboratorio sala de pruebas con mquinas de diseo propio que permiten ejecutar todos los controles ms significativos para comprobar y proyectar los rodillos de las cintas transportadoras.
En las siguientes fotografas estn representados algunos de los ms significativos equipos de los que consta el laboratorio. - Mquina computerizada para la prueba de carga y de duracin con la cual, mediante el uso de celdas de carga, digitalizador de seal y ordenador, se puede obtener un informe impreso sobre el comportamiento del rodillo, durante toda la prueba a las diferentes velocidades y cargas deseadas.
Estas mquinas permiten determinar, para cada tipo de rodillo, las siguientes caractersticas: - capacidad de carga y duracin; - hermeticidad contra el agua con rodillo parado o en movimiento; - hermeticidad contra el polvo; - resistencia a la rotacin y al arranque; - prueba ambiental de temperatura desde -70C hasta + 200C; - control de las soldaduras con control magnetoscpico y lquidos penetrantes.
72
- Mquina para la prueba de hermeticidad dinmica contra el agua y contra el polvo. Agua o polvo se dirigen directamente a los sellados, la prueba se lleva a cabo con el rodillo inclinado como sucede en las estaciones al trabajo. - Mquina de prueba de la resistencia a la rotacin. sta utiliza una celda de carga que permite leer directamente la resistencia en el display del instrumento electrnico, a las diferentes velocidades o a las diferentes cargas aplicadas al rodillo.
Las pruebas realizadas peridicamente en todos los tipos de rodillos producidos por nosotros, junto a la experiencia de laboratorio adquirida, permiten mantener constantemente bajo control la calidad de la produccin y experimentar las diferentes soluciones correspondientes a los nuevos diseos.
73
2 Rodillos
2.3 - Mtodo de seleccin En la eleccin del tipo de rodillo ms apropiado para cada aplicacin, adems, de las indicaciones que se incluyen a continuacin, se tendr que tener en cuenta tambin otros factores como: caractersticas de abrasividad y de corro sividad del material transportado condiciones ambientales y de trabajo de la instalacin en donde se instalen los rodillos. Los materiales abrasivos (arcillas, granitos, minerales de hierro) pueden imponer la eleccin de rodillos de las series ms pesadas (PSV, MPS), dando prioridad a un dimetro mayor del tubo ya que esto determina un menor contacto de la superficie del rodillo con la banda misma. En instalaciones para el transporte de materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) se impone la eleccin de rodillos protegidos o fabricados con materiales apropiados, resistentes a estas sustancias a lo largo del tiempo. stos pueden ser de acero, recubiertos con varias capas de pintura, segn particulares ciclos, o recubiertos de goma o de otro material anticorrosivo. O bien pueden estar fabricados totalmente de material plstico resistente a la corrosin (vanse rodillos PL). Las condiciones ambientales de particular polvorosidad (transporte de cemento, calizas, cenizas) requieren el uso de rodillos de la serie con el sistema de sellado que ofrezca el mayor grado de proteccin posible (de rodillos PSV).
74
2.3.1 - Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad Ya hemos dicho que uno de los factores importantes que hay que considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda, en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se determina el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: v x 1000 x 60 n = [rev./min.] D x donde : D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s]
entre las cuales: menor nmero de revoluciones, menor desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodadura ms bajos y abrasin limitada entre rodillos y banda.
Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Velocidad banda m/s 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Dimetro rodillo mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 rev./min n 573 606 628 644 655 707 718 720 689
La Tab.15 indica la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondiente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que aunque los rodillos con dimetros mayores comporten una mayor inercia al arranque, stos proporcionan, sin embargo, en igualdad de condiciones muchas ventajas,
5.0 6.0 7.0
La correcta eleccin del dimetro tiene que tener en cuenta tambin el ancho de la banda. En la Tab.16 estn indicados los dimetros de los rodillos aconsejables.
Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejables Ancho banda mm

500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 y superior
Para velocidad 2 m/s rodillos mm

89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 133 133 159 159 159 194 194
2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 108 133 133 159 159 194 194 194 159 133
4 m/s rodillos mm
133 133 133 133 133 159 159 159 159 194
159 194
194
En caso de que se indicaran ms dimetros, la eleccin se har en funcin del tamao del material y de la dureza de las condiciones de empleo.
75
2 Rodillos
2.3.2 - Eleccin del tipo en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una cinta transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda, del paso de las estaciones y, sobre todo, de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como de otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la instalacin.Sin embargo, como control o en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a definir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retornoo impacto), del nmero de rodillos por estacin, de su inclinacin, del tamao del
material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen, adems, algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de horas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar por tanto con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeficiente incluido en la Tab. 22 correspondiente a la duracin deseada.
Factores de funcionamiento principales: Iv v ao au qb Fp Fd Fs Fm Fv = = = = = = = = = = capacidad de transporte de la banda t/h velocidad de la banda m/s paso de las estaciones de ida m paso de las estaciones de retorno m peso de la banda por metro lineal Kg/m factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17 (dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin) factor de choque vaseTab.20 (dependiente del tamao del material) factor de servicio vase Tab.18 factor ambiental vase Tab.19 factor de velocidad vase Tab. 21
Tab. 17 - Factor de participacin Fp

0 20 20 30 35 45
1,00
0.50
0.60
0.65
0.67
0.72
76
Tab. 18 - Factor de servicio Duracin

Menos de 6 horas al da De 6 a 9 horas al da De 10 a 16 horas al da Ms de 16 ore al da
Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao del material

0 100 mm
Fs
0.8 1.0 1.1 1.2
Velocidad de la banda m/s

2 1 2.5 1 3 1 3.5 1 4 1 5 1 6 1
100 150 mm
1.02
1.03
1.05
1.07
1.09
1.13
1.18
en estrato de material fino
150 300 mm
1.04
1.06
1.09
1.12
1.16
1.24
1.33
Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones

Limpio y con manutencin regular Con presencia de material abrasivo o corrosivo Con presencia de material muy abrasivo o corrosivo
150 300 mm
1.06
1.09
1.12
1.16
1.21
1.35
1.5
sin estrato de material
Fm
300 450 mm 0.9 1.0 1.1 1.2 1.32 1.5 1.7 1.9 2.3 2.8
Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda

m/s
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
Dimetro de los rodillos

60
0.81 0.92 0.99 1.05
mm
76
0.80 0.87 0.99 1.00
89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05
102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03
108-110 133-140 159

0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17 0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.0
Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos

Duracin terica de diseo de los rodamientos Coeficiente con base 30'000 horas Coeficiente con base 10'000 horas
10'000
20'000
30'000
40'000
50'000
100'000
1.440
1.145
1.000
0.909
0.843
0.670
0.79
0.69
0.63
---
---
77
2 Rodillos
Determinacin de la carga Una vez definido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y por tanto con el nmero de revoluciones hay que determinar la carga esttica Ca en las estaciones de ida que se determina con las siguientes frmulas: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v Multiplicando luego por los factores de participacin se obtendr la carga Ca1 Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN] La carga dinmica en las estaciones de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]
Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]
sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones de terna con rodillos de igual longitud):
Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido en precedencia) que tengan una carga suficiente.
(vanse tambin tablas de las capacidades de carga de los rodillos en las pginas 84-85)
ca = Ca1
Fp
[daN]
La carga esttica en las estaciones de retorno Cr (al no estar presente el peso del material) se determina con las siguientes frmulas: Cr = au
x
qb
0,981
[daN]
78
Ejemplo: Si deseamos elegir estaciones y rodillos para una cinta transportadora para el transporte de caliza fragmentada, con un capacidad de transporte Q = 2000 t/h a una velocidad v = 2m/s y con los dems datos siguientes: tamao 100-150 mm funcionamiento 8 h al da ancho de la cinta 1200 mm peso de la cinta 16 Kg/m paso estacin ida 1m paso estacin retorno 3m dimetro rodillos 133 mm Elegimos una estacin a 30 que cumpla con las demandas de capacidad de transporte con banda de 1200 mm. La carga esttica en la estacin de ida viene dada por: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v 2000 Ca =1 x (16 + ) 0,981 = 288 daN 3.6 x 2 La carga dinmica ser: Ca1 = Ca x Fs x Fd x Fm [daN]
por tanto, la carga sobre el rodillo ser: cr = Cr1 x Fp [daN]
cr = 42.3 x 1= 42.3 donde : Fp = 1 vase Tab.16
Para dicho tipo de aplicacin, situada en ambiente con presencia de polvo y agua, se elegir en la serie de rodillos PSV el que tenga la carga igual o inmediatamente superior al valor calculado (esto para las estaciones de ida). Analizando las tablas de capacidad de transporte de los rodillos 133, se puede elegir el tipo PSV-2, de carga suficiente: PSV-2, 25F18, 133N, 473 (Cap. 2) Como bastidor de soporte para este tipo de rodillos, examinando el catlogo en el captulo de las estaciones, elegimos el tipo A3P (Cap. 3.3.3). Como rodillos de retorno elegimos los que tienen anillos de goma, que no favorecen la formacin de incrustaciones, tanto en la banda como en el rodillo mismo. Elegimos por tanto la serie PSV con anillos, que tenga una capacidad de transporte suficiente. El rodillo base ser 89 con anillos e 133 cuya referencia es PSV-1, 20F14, 133NL, (vase captulo 2.6.2) 1408 Como bastidores para estos rodillos podemos utilizar el tipo: R1P (vase captulo 3.3.3).
Ca1 = 288 x 1 x 1.02 x 1 = 294 En el rodillo central de la estacin se tendr una carga: ca
=
Ca1
Fp
[daN]
ca = 294 x 0.65 = 191 daN
En la estacin de retorno la carga esttica viene dada por: Cr = au

x
qb x 0,981
[daN]
Cr = 3 x 16 x 0,981 = 47 daN La carga dinmica ser: Cr1

=
En el caso de una cinta transportadora de notable longitud (digamos superior a 300 m) se aconsejan estaciones de retorno en forma de V que ejercen en la banda una funcin autocentradora. En este caso podremos elegir rodillos tipo PSV-1, 20F14, 133NC, 708. Los bastidores para estos rodillos de retorno en forma de V son del tipo R2S (vase
captulo 3.3.4).
Cr x Fs x Fm x Fv
[daN]
Cr1= 47 x 1 x 1 x 0.9 = 42,3 daN
79
2 Rodillos
2.4 - Designacin referencia I rulli si identificano indicando: - la serie y el tipo; - el eje: en ejecucin estndar o segn la sigla base, correspondiente a la configuracin deseada indicada en la tabla correspondiente; - el dimetro del rodillo y la sigla de la ejecucin base junto a las eventuales siglas suplementarias incluidas en la tabla correspondiente; - la longitud C del rodillo.
D
ch
B C A
Ejemplo: Serie Tipo Dimetro eje Ejecucin eje Ejecucin suplementaria eje Dimetro rodillo Ejecucin base tubo Ejecucin suplementaria tubo Longitud C
PSV _ 1 20 F
*_
10 8 N _ _ _ _323
* Nota: Especificar el valor de ch si es diferente del estndar

80
En la primera columna de la tabla estn indicadas las siglas referidas a la ejecucin base del rodillo. Son posibles ejecuciones suplementarias como se indica en la tabla, siempre que las siglas correspondientes no estn representadas en la misma columna. Al indicar la referencia de pedido, las siglas se incluyen segn el orden horizontal de las columnas. Ejecucin tubo Sigla Base Descripcin Suplementaria acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100) acero inoxidable AISI 304 PVC rgido color gris - RAL 7011 jaula de espiral metlica galvanizado electroltico color gris espesor 10 micras Estndar Opcional Estndar Estndar Estndar Opcional Opcional Notas
N I V S J T Y A G L C M P R
resalinizacin color gris PA 11 espesor 100/150 micras desengrasado pintura: una mano de antixido mediante pistola de color rojo oscuro, espesor 40 micras anillos de goma para rodillos de impacto anillos de goma de punta para rodillos de retorno planos anillos de goma mixtos para rodillos de retorno planos anillos de goma mixtos para rodillos de retorno en forma de V anillos de goma de forma helicoidal vaina de PVC blanda color gris dureza 68 Sh A revestimiento de goma anti-envejecimiento/anti ozono color negro Vulcanizada en caliente dureza 70/75 Sh A torneado - espesor bajo pedido
Estndar Estndar Estndar Estndar Estndar Opcional
Opcional
Bajo pedido la ejecucin estndar N se puede suministrar con la aplicacin de aceite ceroso Tectyl 100 (Valvoline) de proteccin, para transporte y primer periodo de almacenamiento (aprox. seis meses).
81
2 Rodillos
En la tabla estn indicadas las ejecuciones base del eje en las diferentes configuraciones Ejecucin base: Ejecuciones suplementarias: eje de acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)
J = eje de acero Fe 360 galvanizado electroltico I = eje de acero inoxidable AISI 304
Ejecucin eje
Sigla base
Configuraciones
g C
F
d ch e g f
con llave
= = = = =
20 14 4 9 13
25 18 4 12 16
30 22 4 12 16
40 32 4 12 16
e f B A
ch
Y
d ch e g u f
con llave ciega
= = = = = =
15 11 4 5 4 13
20 14 4 8,5 4 16,5
25 18 4 11,5 4 19,5
30 22 4 11,5 4 19,5
e f B A
ch
B
d ch d1 e g f
con casquillo *
N GyQ
20 30 35 5 10 15 20 30 20 4 9 13 15 30 20 4 9 13
= = = = = =
15 14 20 4 9 13
15 17 20 4 9 13
d1
e f B A
ch
K
d u f
con agujero
= = = =
15 20 7 10 17 24 6,3 8,3
25 12 28 10,3
30 16 36 14,5
40 16 38 16,5
f B A
*B
= casquillo metlico
N = casquillo de policarbonato 82
G = casquillo de niln
Q = casquillo de niln
L
d e m f M
con rosca y tuerca
= = = = =
15 16 25 41 14
20 16 27 43 16
25 17 26 43 20
30 18 30 48 24
m f
e B A
M
d e m f M
con extremo roscado
= = = = =
15 8 33 41 14
20 8 35 43 16
25 8 35 43 20
30 8 40 48 24
m f
e B A
R
d d1 f m M
con agujero roscado
= = = = =
15 20 8 18 10
20 20 13 20 12
25 25 16 25 16
30 30 16 25 16
40 40 16 25 16
d1
m f B A
S
d f
liso
= =
15 13
20 13
25 13
30 16
40 16
f
B A
d d1 f
= = =
15 20 25 bajo pedido bajo pedido
30
40
d1
S1
con rebaje
d
B A
Los resaltos no simtricos del eje respecto a los dos extremos del rodillo, la dimensin de la llave ch diferentes de las indicadas en las configuraciones expresadas en la tabla son posibles si se especifican claramente en el pedido con un croquis.
83
Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y con la velocidad de la banda.
RODILLO Ancho banda
long.
serie PSV 1
Configuraciones
serie PSV 2
serie PSV 3
mm
C mm
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s
1.5 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 133 126 104 85 75 167 167 167 167 167 167 167 167 167 167 158 147 130 123 101 82 72 179 179 179 179 179 179 179 169 157 146 129 122 99 81 71 63
2 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 133 126 104 85 75 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 147 130 123 101 82 72 163 163 163 163 163 163 163 163 157 146 129 122 99 81 71 63
2.5 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 126 104 85 75 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 130 123 101 82 72 151 151 151 151 151 151 151 151 151 146 129 122 99 81 71 63
3 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 104 85 75 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 130 123 101 82 72 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 129 122 99 81 71 63
3.5
1 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 267 224 201 183
1.5 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 224 201 183 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 249 205 180 161 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 240 197 172 153 138 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 290 275 242 237 217 193 169 150 134
2 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 201 183 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 205 180 161 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 240 197 172 153 138 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 242 237 217 193 169 150 134
2.5 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 201 183 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 205 180 161 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 197 172 153 138 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 242 237 217 193 169 150 134
3 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
3.5
4.5
1.5
2.5
3.5
4.5
2 Rodillos
300 400 89 500 650
300 400 500 650 800
400 500 650 800 1000 1200 1400 1600
1000 1200 1400 1600
800 1000 1200 1400 1600 300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 500 650 800 500 650 133 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000 650 800 1000 1200 650 159 800 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800 2000 1600 1800 2000 2200 194 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200 1400 1600 2000 2200 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 1400 1600 1000 1200 2000 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600
300 400 108 500 650
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1408 1608 1808 2008 2208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1258 1408 1608 1808 2008 2208 608 678 758 808 908 1008 1108 1258 1808 2008 2208 2508
179 179 179 179 179 179 179 179 179 173 161 150 133 126 104 85 75 191 191 191 191 191 191 191 191 191 170 158 147 130 123 101 82 72 205 205 205 205 205 205 200 169 157 146 129 122 99 81 71 63
404 404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 180 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 197 172 153 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 217 193 169 150 134 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 197 172 431 431 431 431 431 431 431 404 375 351 310 294 242 199 175 157 462 462 462 462 462 416 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 193 169 150 134
353 353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177 376 376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134
321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177 342 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157 366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134
298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177 317 317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157 340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134
280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157 320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175
126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 101 82 72 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 129 122 99 81 71 63 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 122 99 81 71 63
293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 249 205 180 161 314 314 314 314 314 314 314 314 314 314 310 293 278 278 240 197 172 153 138 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 307 290 275 242 237 217 193 169 150 134
203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 180 161 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 197 172 153 138 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 217 193 169 150 134
305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 286 271 245 234 192 167 149
291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149
210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 193 169 150 134
490 490 490 467 413 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
428 428 428 428 419 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
389 389 389 389 389 389 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
361 361 361 361 361 361 361 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
340 340 340 340 340 340 340 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
324 324 324 324 324 324 324 324 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
309 309 309 309 309 309 309 309 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119
297 297 297 297 297 297 297 297 297 283 268 242 231 212 188 164 146
84
(para una duracin de diseo de 30.000 horas de los rodamientos)

serie PSV 4 serie PSV 5 serie PSV 7 RODILLO
long.
Ancho banda
Configuraciones
C
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s
mm
mm 4.5 5 6 168 208 258 323 388 473 473 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 168 208 258 323 388 473 473 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1408 1608 1808 2008 2208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1258 1408 1608 1808 2008 2208 608 678 758 808 908 1008 1108 1258 1808 2008 2208 2508 400 300 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200
1.5
2.5
3.5
4.5
381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 337 233
333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 233
302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 233
281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 233
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 233
549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 512 337 233
435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 377 233
380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 377 233
300
406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 402 366 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 412 363 324 294 270 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 417 398 348 310 279 254
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 363 324 294 270 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 398 348 310 279 254
323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 324 294 270 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 348 310 279 254
299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 294 270 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 310 279 254
282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 294 270 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 279 254
268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 279 254 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274
585 585 585 585 585 585 585 585 585 585 585 529 442 393 356 627 627 627 627 627 627 627 627 627 627 608 577 524 501 412 363 324 294 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 666 666 666 666 666 666 666 666 630 564 564 511 488 449 400 350 311 281 256
465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 442 393 356 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 412 363 324 294 270 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 511 488 449 400 350 311 281 256
406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 393 356 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 412 363 324 294 270 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 449 400 350 311 281 256
369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369
853 853 853 853 853 853 853 853 853 853 853 853 727 501 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 363 324 294 270 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 379 350 311 281 256 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 363
677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 501
592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 501
538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 501
395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 363 324 294 270 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 400 350 311 281 256
915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 774 575 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 350 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 898 819 755
726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 575 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 755 823 823 823 823 823 823 823 823 817 736 671 593
634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 575 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 671 593
576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 575 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 593
554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 593
535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535
291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 279 254
389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 379 350 311 281
568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 593
534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534
571 571 571 571 571 571 571 571 571 571
400 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000 650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 2200 1600 800 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800 2000 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200
89
108
133
159
194
85
Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y
RULLO Larghezza nastro
serie PL 2 - PL 3 - PL 4
lung. Configurazioni
serie PLF 1 - PLF 5 - PLF 20
mm
C mm 400 500 650 800 1000 1200 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 1608 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958 1158 1408 1608 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408
velocit del nastro m/s velocit del nastro m/s
2 Rodillos
400 500 650 800 89 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 90 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 108 400 500 650 800 1000 1200 1400 400 500 650 800 110 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 400 133 500 650 1400 800 1000 1200 1400 400 500 650 800 140 400 500 650 800 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200
1 1.25
1.5 1.75
2.5
3.0
1 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 117 96
1.25 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96
1.5 1.75 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 96 96
2 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93
2.5 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84
3.0
400 500 650 800 1000 1200
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 50 28 16
88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 50 28 16
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 28 16
75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 50 28 16
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 50 28 16
63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 28 16 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 137 113 93 79 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 113 93 79 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 113 93 79 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 93 79 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93 79 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 79 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 79
400 500 650 800 1000 1200
400 500 650 800 1000 1200
107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 62 35
96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 62 35
88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 62 35
82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 62 35
77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 62 35
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 62 35
64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 62 35 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 111 91 79 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 111 91 79 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 111 91 79 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79
400 500 650 800 1000 1200 1400
400 500 650 800 1000 1200
120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 107
104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104
99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99
88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88
78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78
76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76
71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71
62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62
86
con la velocidad de la banda (para una duracin de diseo de 10.000 horas de los rodamientos)
RODILLO Ancho banda
long.
serie MPS
Configuraciones
serie M1
serie MPR
serie RTL
mm
C mm
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s
300 50 400 500 650 800 1000
300 400 500 650 800 1000
400 500 650 800 1000
300 60 400 500 650 800 1000
300 400 500 650 800 1000
400 500 650 800 1000
300 76 400 500 650 800 1000
300 400 500 650 800 1000
400 500 650 800 1000
400 500 650 800 89 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 102 400 500 650 800 1000 1200 1000 1200 1000 1200
400 500 650 800 1000 1200
400 500 650 800 1000 1200
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408
0.75 121 121 121 121 121 117 109 91 73 58 49 128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46
1 110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49 117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46 126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44 133 133 133 133 133 112 103 85 72 67 53 43 35 139 139 139 139 139 112 103 85 72 67 52 43 35
1.5 96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49 102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46 110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35 129 129 129 129 129 112 103 85 72 67 52 43 35
2.5
93 93 93 93 93 93 93 88 70 55 46 100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44 106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35 122 122 122 122 122 112 103 85 72 67 52 43 35
93 93 93 93 93 93 93 86 68 53 44 98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35 103 103 103 103 103 103 103 85 72 67 52 43 35
92 92 92 92 92 92 92 85 72 67 53 43 35 97 97 97 97 97 97 97 85 72 67 52 43 35
0.75 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44 61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43
1 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43 57 57 57 57 57 57 57 57 57 52
1.5 1.75
2.5
0.75
1.5 1.75
2.5
0.5 0.75
1 1.50 1.75
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 43
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46 139 139 139 139 139 113 104 86 68 53 44 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46 126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44 133 133 133 133 133 112 103 85 72 67 53 43 35
102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46 110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35
97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46 105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44 110 110 110 110 110 110 103 85 72 67 53 43 35
100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44 106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35
56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46 69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44 98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44 61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37
Nota: para la capacidad de transportes completos, a las diferentes velocidades posibles, vanse las pginas correspondientes a cada serie, tipo y dimetro.
87
2 Rodillos
88
2.5 - Programa La experiencia desarrollada por Rulli Rulmeca, a lo largo de ms de 35 aos de actividad en la produccin de rodillos para cintas transportadoras, ha permitido perfeccionar y ampliar la gama de productos ofrecidos, para adaptarlos a las ms diferentes exigencias de trabajo. Este catlogo presenta las diferentes series de rodillos en produccin y los correspondientes criterios de empleo.
1 2 3 4 5 Rodillos Rodillos Rodillos Rodillos Rodillos de de de de de acero serie PSV plstico serie PL acero serie MPS acero serie MPR acero serie RTL
89
2 Rodillos
90
2.5.1 - Rodillos serie PSV Indicaciones de empleo Los rodillos serie PSV estn particularmente indicados para cintas transportadoras que trabajan en condiciones muy difciles, donde se producen cargas de trabajo elevadas y se transporta material de gran tamao; a su vez, dadas sus caractersticas constructivas, requieren una manutencin reducida. Campos tpicos de aplicacin son: minas, canteras, cementeras, centrales elctricas de carbn e instalaciones portuarias. La eficacia del sistema de sellado de los rodillos PSV los convierte en la solucin ideal para ambientes donde hay presencia de polvo, suciedad, agua, con temperaturas bajas o altas, o donde exista un amplio salto de temperatura entre el da y la noche. Las temperaturas de funcionamiento, con componentes y grasa estndares, estn comprendidas entre 20C y +100C. Se pueden alcanzar temperaturas fuera de esta gama utilizando grasa, rodamientos y sellados especiales.
91
2 Rodillos
serie
Caractersticas Los rodillos PSV ofrecen la ms alta calidad y la mxima capacidad de carga entre los fabricados por Rulli Rulmeca. El concepto que inspira el diseo ha sido la realizacin de un sistema de sellado hermtico para la proteccin de los rodamientos, que ofreciese la mxima eficacia y duracin incluso en presencia de los ms severos contaminantes. El control de todas las materias primas que entran, los mecanizados y el montaje en ciclo automtico, con pruebas de funcionamiento en lnea en el 100% de los productos, confiere a este rodillo una funcionalidad y una duracin de las ms elevadas del mundo. El cuidado puesto, en la limitacin de las resistencias pasivas, de las excentricidades y de los juegos axiales tanto a nivel de diseo como en las diferentes fases de mecanizado, permiten un notable ahorro energtico y una reduccin de la manutencin a travs del tiempo. Estos factores comportan economa de funcionamiento, fiabilidad y alta productividad, objetivos perseguidos por todos los responsables de instalaciones de cinta transportadora. La certificacin del Sistema de calidad obtenida por Rulli Rulmeca garantiza el control continuo de los estndares de calidad, de las caractersticas y de las prestaciones indicando.
PSV
Alojamiento del rodamiento Es una estructura monobloque de acero, embutida y calibrada con tolerancia centesimal ISO M7 en correspondencia con el alojamiento del rodamiento. Esta tolerancia es necesaria para garantizar tanto el mejor acoplamiento con el rodamiento, como su bloqueo en posicin perpendicular respecto al eje del rodillo. El espesor de los alojamientos est proporcionado, adems, al dimetro del eje y al tipo de rodamiento, con un espesor que llega hasta 5 mm, para garantizar la mxima robustez en cualquier aplicacin, incluso la ms pesada. Monobloque Los alojamientos de los rodamientos de los rodillos PSV se sueldan con la envoltura mediante soldadoras automticas que son autocentrantes de hilo continuo con un sistema patentado UNIBLOC. El tubo y el alojamientos del rodamiento forman una estructura monobloque de excepcional robustez. Dicho equipamiento reduce al mnimo el desequilibrio del rodillo y garantiza la alineacin y la concentricidad respecto al dimetro exterior de las partes que componen el sistema de sellado.
Envoltura La parte exterior del rodillo es la que se encuentra en contacto con la banda transportadora. Est constituido con tubo de acero producido segn prescripciones Rulmeca, con especificaciones particulares y tolerancias limitadas, ste se corta y mecaniza con mquinas automticas de control numrico, que garantizan el mantenimiento de las tolerancias y la perpendicularidad del corte.
92
El equilibrado y concentricidad ptimos as obtenidos permiten utilizar este tipo de rodillo a altas velocidades, evitando vibraciones nocivas para la estructura y el martilleo de los rodamientos.
Rodamientos Son los elementos que permiten la rotacin sin roces de la envoltura respecto al eje. Se utilizan rodamientos de precisin del tipo radial rgido de bolas de la serie: 6204, 6205, 6305, 6206, 6306, 6308 con juego interior C3, ptimo para la aplicacin en los rodillos para cintas transportadoras. Acoplamiento eje/rodamiento, alojamiento rodamiento Los rodillos PSV presentan tolerancias particulares del alojamiento del rodamiento, del eje y del rodamiento mismo, que permiten al rodillo trabajar de manera ptima con larga vida til bajo esfuerzo. En efecto, el alojamiento del rodamiento posee una tolerancia M7 de precisin centesimal con ajuste fijo, el eje posee tolerancia h6 de precisin centesimal con ajuste de deslizamiento y el rodamiento dispone de un juego interior aumentado C3. Estas tres tolerancias garantizan el funcionamiento autoalineante del anillo interior y de la hilera de bolas respecto al anillo exterior del rodamiento y un buen funcionamiento incluso bajo flexin axial debido a sobrecargas.
Anillo de sellado interior
Sellado El sellado constituye el elemento ms importante en el diseo de los rodillos PSV. La funcin principal de los sellados es la de proteger al rodamiento de elementos contaminantes, provenientes tanto del exterior como del interior del rodillo. En efecto, el ambiente de trabajo de los rodillos es normalmente de los ms severos, con presencia de polvo, arena abrasiva, agua y contaminantes varios. En el interior del rodillo podemos encontrar, adems, material proveniente de la oxidacin de la envoltura o condensacin debida a los saltos trmicos que se produce entre la noche y el da en determinados climas. El sellado tiene que contener y retener tambin una buena cantidad de grasa para la lubricacin del rodamiento. Para garantizar lo anteriormente dicho, el sellado de los rodillos PSV est compuesto, a partir del exterior, por los siguientes elementos: - casquillo exterior robusto con forma de escudo, de aleacin anticorrosin para proteger el sellado contra la cada de materiales en el cabezal del rodillo.
Eje Es el elemento que sostiene el rodillo cuando est montado en los soportes de la estacin. Se obtiene de acero estirado, cortado y mecanizado con mquinas automticas de control numrico.
h6
El eje est rectificado, adems, con tolerancia ISO h6 en los extremos, de los rodamientos y del sellado, para garantizar un perfecto montaje y su rotacin ptima.
Envoltura
Alojamiento rodamiento soporte
Eje
Rodamiento
Sellado laberntico
Arandela seeger
Tapa de cobertura
Anillo de sellado exterior
Casquillo
93
2 Rodillos
serie
PSV
- sellado con dos cmaras principales: una exterior y una interior. - cmara exterior: autolimpiadora y centrfuga, que descarga de forma natural agua y polvo hacia el exterior. sta est completada por un anillo de labio de goma blanda y antiabrasiva con amplia superficie de contacto que realiza un sellado efectivamente hermtico y de larga duracin. El efecto autolimpiador se incrementa, adems, gracias a la forma particular de la tapa y del alojamiento del rodamiento que al girar, por la fuerza centrfuga, tienden a expulsar a los contaminantes. -Cmara interior: laberinto de triple labio de niln PA6 engrasado para ulterior proteccin del rodamiento. Detrs del rodamiento hay, adems, un anillo de estanqueidad de niln PA6 que forma un amplio depsito para la grasa y la retiene en el rodamiento incluso, en presencia de depresiones debidas a saltos bruscos de temperatura (efecto de bombeo). Este anillo ejerce tambin la funcin de sellado para el eventual formacin de condensacin y de la oxidacin provenientes del interior del tubo. - Sistema de bloqueo: realizado mediante arandelas Seeger con ranuras idneas, hasta el momento, el mejor y ms robusto sistema experimentado en los rodillos pesados para cintas transportadoras.
Lubricacin Los rodillos PSV estn lubricados por toda la vida con una abundante cantidad de grasa al litio, repelente del agua, que garantiza la correcta lubricacin a lo largo de toda la duracin del rodillo. Ensayo final Todos los rodillos PSV son ensamblados en mquinas de montaje automticas con estaciones de rodaje que mantienen en rotacin el rodillo durante el tiempo suficiente para distribuir la grasa en los rodamientos y para ajustar todos los componentes internos. El 100% de los rodillos estn comprobados para verificar la resistencia a la rotacin.
94
Programa de produccin serie PSV rodillo tipo

PSV-1
ejec.
eje d
20
rodamiento ch
14 6204
notas
mm base s
63 N 89 N 108 N 133 N 3 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3,5 4 4,5 6,3
La tabla indica los tipos y los dimetros de los rodillos estndares en produccin segn la unificacin europea mediante norma DIN 15207-ISO 1537
PSV-2
89 N 108 N 133 N 159 N
25
18
6205
Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y FEM.
PSV-3
89 N 108 N 133 N 159 N
25
18
6305
con tubo y eje de acero 30 22 6206
PSV-4
89 N 108 N 133 N
S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)
ch
PSV-5
159 N 89 N 108 N 133 N
30
22
6306
159 N PSV-7 108 N 133 N 159 N 194 N
40
32
6308
95
2 Rodillos
serie
PSV 1
Seccin del sellado
63 N
banda ancho mm
configuraciones
rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes
capacidad de carga daN

velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.25 1.5 1.75 2
A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976
giratorias total
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
400 300 400 500 300 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
1.3 1.5 1.7 2.0 2.3 2.7 2.9 3.3 3.8 4.0 4.9 5.8
1.8 201 2.1 201 2.4 201 2.9 201 3.3 201 3.9 201 4.1 201 4.8 201 5.5 184 5.9 172 7.3 138 8.7 116 99
160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 138 116 99
411 411 411 411 353 282 261 215 184 172 138 116 99
140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 138 116 99
133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 116 99
127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 116 99
d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9
650 1000 800 1200
400 500 1000 1200 650 800
1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426
6.9 10.4
La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1.20F.63N.608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
96
ch g e B C A e g
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3
A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976
giratorias total
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500
1.7 2.0 2.3 2.7 3.1 3.7 3.9 4.1 4.6 5.2 5.5 5.8 6.8
2.2 226 2.5 226 3.0 226 3.6 226 4.1 226 4.9 226 5.2 226 5.5 226 6.1 204 7.0 173 7.4 161 7.9 150 9.2 126
s
179 179 179 179 179 179 179 179 179 173 161 150 126 104 85 75 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 126 104 85 75
142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 126 104 85 75
132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 126 104 85 75
124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 104 85 75
d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9
300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400
530 600 700 750 800 950
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
8.1 11.0 104 9.7 13.2 11.0 15.0 85 75
La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,89N,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
97
2 Rodillos
serie
PSV 1
Seccin del sellado
108 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5
A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976
giratorias total
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500
2.3 2.6 3.1 3.7 4.3 5.0 5.3 5.6 6.2 7.1 7.6
2.7 191 3.2 191 3.8 191 4.5 191 5.3 191 6.2 191 6.6 191 7.0 191 7.8 191 8.9 170 9.5 158
167 167 167 167 167 167 167 167 167 167 158 147 123 101 82 72
152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 147 123 101 82 72
141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 123 101 82 72
133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 123 101 82 72
126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 101 82 72
d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9
300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400
530 600 700 750 800 950
8.1 10.1 147 9.4 11.8 123 11.2 14.1 101 13.5 17.0 15.3 19.3 82 72
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
98
ch g e B C A e g
133 N
banda ancho mm
configuraciones
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4
A
226 276 341 406 491 556 626 726 776 826 926 976
giratorias total
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
500 650 500 800
200 250 315 380 465 530 600 700 750
3.6 4.2 5.0 5.9 6.9 7.8
4.1 205 4.9 205 5.9 205 6.9 205 8.1 205 9.1 205
s
179 179 179 179 179 179 179 169 157 146 129 122 99 81 71 63 163 163 163 163 163 163 163 163 157 146 129 122 99 81 71 63
151 151 151 151 151 151 151 151 151 146 129 122 99 81 71 63
142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 129 122 99 81 71 63
129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 122 99 81 71 63
d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9
650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
8.7 10.2 200 9.9 11.7 169 10.6 12.5 157 11.2 13.2 146 12.5 14.8 129 13.1 15.5 122 15.7 18.6 18.9 22.4 21.4 25.4 24.0 28.4 99 81 71 63
800 900 950
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626 1800 1808 1826
99
2 Rodillos
serie
PSV 2
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )
500 650 500 800
200 250 315 380 465 530 600 700 750
2.1 2.4 2.9 3.3 3.8 4.2 4.7 5.3 5.7 6.0
3.0 346 3.5 346 4.2 346 4.9 346 5.7 346 6.4 346 7.1 346 8.1 346 8.6 346 9.2 346
274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 267 224 201 183
240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 224 201 183
218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 201 183
202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 201 183
190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
d = 25 ch = 18 s= 3 e= 4 g = 12
650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
800 900 950
6.6 10.2 336 6.9 10.7 319 8.2 12.7 267 9.8 15.3 224 11.1 17.4 201 12.4 19.4 183
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
100
ch g e B C A e g
108 N
banda ancho mm
configuraciones
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )
500 650
200 250 315 380 465 530 600 700 750
2.7 3.2 3.8 4.4 5.1 5.7 6.4
3.6 293 4.3 293 5.1 293 6.0 293 7.0 293 7.9 293 8.8 293
s
256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 249 205 180 161 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 205 180 161
216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 205 180 161
203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 180 161
193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 180
d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12
500
800
650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
7.3 10.1 293 7.7 10.7 293 8.2 11.4 293 9.1 12.6 293 9.5 13.3 293 11.3 15.9 249 13.6 19.1 205 15.4 21.7 180 17.2 24.2 161
800 900 950
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
101
2 Rodillos
serie
PSV 2
Seccin del sellado
133 N
banda ancho mm
configuraciones
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )
650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 1000 1200 1400 1600
250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
4.5 5.3 6.1 7.2
5.5 314 6.5 314 7.6 314 9.0 314
274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 240 197 172 153 138
249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 240 197 172 153 138
231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 197 172 153 138
217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 197 172 153 138
198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 197 172
d = 25 ch = 18 s= 4 e= 4 g = 12
8.0 10.1 314 8.9 11.3 314 9.8 12.4 314 10.2 12.9 314 10.9 13.8 314 11.5 14.6 314 12.8 16.2 310 13.4 17.1 293 14.0 17.9 278 16.0 20.4 240 19.1 24.5 197 21.7 27.9 172 24.2 31.2 153 26.8 34.5 138
1000 1008 1032 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
1800
102
ch g e B C A e g
159 N
banda ancho mm
configuraciones
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5
A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )
650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 1000 1200 1400 1600
250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
5.3 6.3 7.3
6.3 333 7.6 333 8.8 333
s
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 237 193 169 150 134 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 193 169 150 134
210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 193 169 150 134
202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 193 169 150 134
195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 193 169
d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12
8.6 10.5 333 9.6 11.7 333 10.6 13.1 333 11.7 14.4 333 12.2 15.0 333 12.9 15.9 333 13.7 16.9 333 15.2 18.8 307 16.0 19.8 290 16.8 20.7 275 19.1 23.6 237 22.9 28.4 193 26.0 32.2 169 29.0 36.0 150 32.1 39.9 134
1000 1008 1032 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032
1800
103
2 Rodillos
serie
PSV 3
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950
2.8 3.2 3.6 4.2 4.6 5.0 5.7 6.0 6.3
3.9 509 4.5 509 5.2 509 6.1 509 6.7 509 7.5 493 8.5 420 9.0 392 9.5 367
404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177
353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177
321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177
298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177
280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177
d = 25 ch = 18 s= 3 e= 4 g = 12
7.0 10.5 327 7.3 11.1 310 8.6 13.1 259 10.2 15.7 218 11.5 17.7 194 12.8 19.8 177
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
104
ch g e B C A e g
108 N
banda ancho mm
configuraciones
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950
3.6 4.2 4.8 5.5 6.1 6.8
4.7 431 5.5 431 6.4 431 7.5 431 8.3 431 9.2 431
s
376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157
317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157
299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157
284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175
d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12
7.7 10.5 404 8.1 11.1 375 8.6 11.8 351 9.5 13.0 310 9.9 13.7 294 11.7 16.3 242 14.0 19.5 199 15.8 22.1 175 17.6 24.6 157
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
105
2 Rodillos
serie
PSV 3
Seccin del sellado
133 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
5.7 6.5 7.6
7.0 462 8.1 462 9.5 462
403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134
366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134
340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134
320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134
291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149
d = 25 ch = 18 s= 4 e= 4 g = 12
8.4 10.6 462 9.3 11.7 462 10.2 12.9 416 10.6 13.4 397 11.2 14.2 368 11.9 15.1 343 13.1 16.7 303 13.8 17.5 286 14.4 18.4 271 15.7 20.0 245 16.3 20.9 234 19.5 25.0 192 22.1 28.3 167 24.6 31.6 149 27.2 35.0 134
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032
1800
106
ch g e B C A e g
159 N
banda ancho mm
configuraciones
388 473 538 608 678 708 758 808 908
peso Kg
partes

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932
giratorias total
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000
380 465 530 600 670 700 750 800 900
7.8
9.4 490
s
389 389 389 389 389 389 365 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119 340 340 340 340 340 340 340 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119
309 309 309 309 309 309 309 309 300 268 242 231 188 164 146 131 119
297 297 297 297 297 297 297 297 297 268 242 231 188 164 146 131 119
287 287 287 287 287 287 287 287 287 268 242 231 188 164 146
9.1 11.0 490 10.1 12.3 490 11.2 13.6 467 12.3 15.0 413 12.7 15.5 393 13.5 16.5 365 14.3 17.4 340 15.8 19.4 300 17.3 21.3 268 18.9 23.2 242 19.6 24.1 231 23.5 28.9 188 26.5 32.8 164 29.6 36.6 146 32.6 40.4 131 35.7 44.3 119
d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
107
2 Rodillos
serie
PSV 4
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 708 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 700 800 900 950
3.4 3.8 4.3 4.8 5.2 5.9
5.3 480 6.1 480 7.1 480 7.9 480 8.7 480 9.9 480
381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 337 233
333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 233
302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 233
281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 233
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 233
d = 30 ch = 22 s= 3 e= 4 g = 12
6.5 11.1 480 7.1 12.3 480 7.5 12.9 480 8.7 15.3 480 10.4 18.3 480 11.6 20.6 337 12.9 23.0 233
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
108
ch g e B C A e g
108 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 708 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 700 800 900 950
4.3 4.9 5.7 6.3
6.3 406 7.2 406 8.4 406 9.4 406
s
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355
323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323
299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299
282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282
268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268
d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12
6.9 10.4 406 7.8 11.9 406 8.7 13.3 406 9.6 14.8 406 10.1 15.5 406 11.9 18.4 406 14.2 22.1 406 16.0 25.0 402 17.8 27.9 366
1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832
109
2 Rodillos
serie
PSV 4
Seccin del sellado
133 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
5.8 6.7
7.8 436 8.9 436
381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 363 324 294 270
346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 324 294 270
321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 294 270
302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 294 270
274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274
d = 30 ch = 22 s= 4 e= 4 g = 12
7.8 10.5 436 8.6 11.7 436 9.5 13.0 436 10.4 14.2 436 10.8 14.8 436 11.4 15.7 436 12.0 16.6 436 13.3 18.5 436 14.0 19.4 436 14.6 20.3 436 15.9 22.1 436 16.5 23.0 436 19.7 27.6 412 22.3 31.3 363 24.8 34.9 324 27.4 38.6 294 29.9 42.2 270
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
1800 2000
110
ch g e B C A e g
159 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
7.0 8.0 9.3 10.3 11.4 12.5 12.9 13.7 14.5 16.0 16.8 17.5 19.1 19.8 23.7 26.7 29.8 32.9 35.9
8.9 462 10.3 462 12.1 462 13.4 462 14.9 462 16.3 462 17.0 462 18.0 462 19.1 462 21.1 462 22.2 462 23.2 462 25.3 462 26.4 462 31.6 398 35.7 348 39.9 310 44.1 279 48.2 254
s
367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 348 310 279 254
321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 279 254
291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 279 254
280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 279 254
270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270
d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
1800 2000
111
2 Rodillos
serie
PSV 5
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3,5
A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
6.5 7.3
8.4 549 9.6 549
479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 233 168 125
435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 233 168 125
404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 233 168
380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 233
361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361
d = 30 ch = 22 s= 3 e= 4 g = 12
8.4 11.1 549 9.2 12.3 549 10.1 13.6 549 11.0 14.9 549 11.4 15.5 549 12.0 16.3 549 12.7 17.2 549 13.9 19.1 549 14.6 20.0 549 15.2 20.9 549 16.5 22.7 549 17.1 23.6 549 20.3 28.2 512 22.9 31.9 337 25.4 35.5 233 28.0 39.2 168 30.5 42.8 125
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
1800 2000
112
ch g e B C A e g
108 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 2 2,5 3 3.5 4
A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
6.5 7.3
8.4 585 9.6 585
s
465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 442 393 356 327 295
431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 393 356 327 295
406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 393 356 327
385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 356
369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369
d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12
8.4 11.1 585 9.2 12.3 585 10.1 13.6 585 11.0 14.9 585 11.4 15.4 585 12.0 16.3 585 12.7 17.2 585 13.9 19.1 585 14.6 20.0 585 15.2 20.9 585 16.5 22.7 552 17.1 23.6 529 20.3 28.2 442 22.9 31.9 393 25.4 35.5 356 28.0 39.2 327 30.5 42.8 295
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
1800 2000
113
2 Rodillos
serie
PSV 5
Seccin del sellado
133 N
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 16 )
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
6.4 7.2
8.3 627 9.5 627
498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 412 363 324 294 270
435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 412 363 324 294 270
395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 363 324 294 270
380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 363 324 294 270
367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 363
d = 30 ch = 22 s= 4 e= 4 g = 12
8.3 11.1 627 9.2 12.3 627 10.1 13.5 627 10.9 14.8 627 11.3 15.4 627 12.0 16.3 627 12.6 17.2 627 13.9 19.0 627 14.5 19.9 608 15.2 20.8 577 16.4 22.7 524 17.1 23.6 501 20.3 28.2 412 22.8 31.8 363 25.4 35.5 324 27.9 39.1 294 30.5 42.8 270
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232
1800 2000
114
ch g e B C A e g
159 N
banda ancho mm
configuraciones
388 473 538 608 678 708 758 808 908
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 5 6
A
412 497 562 632 702 732 782 832 932
giratorias total
Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )
1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800
380 465 530 600 670 700 750 800 900
8.6 10.9 666 9.9 12.6 666 10.9 14.0 666 12.0 15.4 666 13.0 16.9 666 13.5 17.5 666 14.3 18.6 666 15.0 19.6 666 16.6 21.7 630 18.1 23.8 564 19.6 25.9 511 20.4 26.9 488 21.9 29.0 449 24.2 32.1 400 27.3 36.3 350 30.4 40.5 311 33.4 44.6 281 36.5 48.8 256 41.1 55.1 227
s
528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 511 488 449 400 350 311 281 256 227
462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 449 400 350 311 281 256 227
419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 400 350 311 281 256 227
389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 350 311 281
366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 350
d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532
2000 2200
115
2 Rodillos
serie
PSV 7
Seccin del sellado
108 N
banda ancho mm
configuraciones
388 473 538 608 678 708 758 808 908
peso Kg
partes

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932
giratorias total
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600
380 465 530 600 670 700 750 800 900
7.6 11.6 853 8.3 13.2 853 8.9 14.5 853 9.6 15.8 853 10.2 17.1 853 10.5 17.6 853 10.9 18.6 853 11.4 19.5 853 12.3 21.4 853 13.4 23.4 853 14.1 25.1 853 14.5 26.1 853 15.4 28.0 853 16.7 30.8 853 18.5 34.5 727 20.3 38.3 501 22.1 42.0 360 23.9 45.8 267 26.6 51.4 180
746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 727 501 360 267 180
677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 501 360 267 180
629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 501 360 267 180
592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 501 360 267 180
538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 501 360 267 180
d = 40 ch = 32 s= 4 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532
1800 2000 2200
116
ch g e B C A e g
133 N
banda ancho mm
configuraciones
388 473 538 608 678 708 758 808 908
peso Kg
partes

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932
giratorias total
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800
380 465 530 600 670 700 750 800 900
9.3 13.3 915 10.4 15.2 915 11.2 16.7 915 12.1 18.3 915 13.0 19.9 915 13.4 20.5 915 14.0 21.7 915 14.6 22.8 915 15.9 25.1 915 17.2 27.3 915 18.5 29.6 915 19.1 30.7 915 20.4 33.0 915 22.3 36.3 915 24.9 40.9 915 27.4 45.4 915 30.0 49.9 774 32.5 54.4 575 36.4 61.2 386
s
726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 575 386 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 575 386
576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 575 386
554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 386
535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535
d = 40 ch = 32 s= 4* e= 4 g = 12 *s = 6 para rodillos base con anillos de impacto
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532
2000 2200
117
2 Rodillos
serie
PSV 7
Seccin del sellado
159 N
banda ancho mm
configuraciones
388 473 538 608 678 708 758 808 908
peso Kg
partes

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932
giratorias total
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800
380 465 530 600 670 700 750 800 900
10.6 14.7 971 11.9 16.8 971 12.9 18.4 971 14.0 20.2 971 15.1 22.0 971 15.5 22.7 971 16.3 24.0 971 17.1 25.2 971 18.6 27.7 971 20.1 30.3 971 21.7 32.8 971 22.4 34.0 971 24.0 36.6 971 26.3 40.3 971 29.4 45.4 971 32.4 50.4 898 35.5 55.4 819 38.6 60.5 755 43.2 68.0 670
771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 755 670
673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 670
612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612
568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568
534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534
d = 40 ch = 32 s = 4,5 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532
2000 2200
118
ch g e B C A e g
194 N
banda ancho mm
configuraciones
608 678 758 808 908 958
peso Kg
partes

A
632 702 782 832 932 982
giratorias total
Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )
1600 1800 2000 2200 1600 2400 2600 1800 2800 2000 3000 2200 2400 2800 3000 1600 1800 2000
600 670 750 800 900 950
23.2 25.2 27.6 29.0 31.9 33.4 34.9 36.3 37.8 38.4 42.1 46.5 52.3 55.3 58.2 64.0 69.8
29.4 823 32.1 823 35.2 823 37.2 823 41.1 823 43.0 823 45.0 823 46.9 823 48.9 823 49.6 823 54.7 823 60.6 823 68.3 823 72.2 823 76.1 817 83.9 736 91.7 671
s
719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 671 593 532 498 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 593 532 498
607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 593 532 498
571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571
542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542
d = 40 ch = 32 s = 6,3 e= 4 g = 12
1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1700 1708 1732 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032
2200 2400 2600
78.6 103.4 593 87.3 115.1 532 93.2 122.9 498
119
2 Rodillos
ch
La tabla indica tipos y dimetros de los rodillos no estndar ya en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR e ISO-FEM.
Programa de produccin no estndar serie PSV rodillo tipo

PSV-1
ejec. s
3 3 3,5 4 4 3 3 3,5 4
eje d
20
ch
14 6204 18 6205
rodamiento notas
mm base
76 N 102 N 114 N 127 N 140 N
PSV-2
76 N 102 N 114 N 127 N 140 N 152 N 168 N
25
con tubo y eje de acero 4 4 4,5 3 4 4 4,5 3 4 4 4,5 30 22 6206 25 18 6305
PSV-3 102 N 127 N 152 N 168 N PSV-4 102 N 127 N 152 N 168 N
120
2.5.2 Serie PL/PLF Indicaciones de empleo Cintas transportadoras utilizadas para el transporte de materiales muy corrosivos, utilizadas en condiciones ambientales particulares tales como en las industrias de la extraccin y de la elaboracin de la sal, en las industrias qumicas, en las fbricas de fertilizantes y en ambientes marinos que requieren el uso de rodillos resistentes a la corrosin. Estos rodillos han demostrado ser particularmente resistentes a la presencia de humedad elevada y de agua, incluso corrosiva, presentes tanto en el ambiente como en el material transportado. El diseo de los rodillos, que prev un amplio empleo de materias plsticas para las partes ms crticas, ha permitido sustituir ptima y econmicamente los materiales tradicionales como el acero inoxidable, el bronce o el aluminio.
Los ensayos y las pruebas en las instalaciones de los clientes han demostrado ampliamente la eficacia y la versatilidad de empleo. Estas caractersticas determinan para estos rodillos una larga duracin, incluso en los ambientes ms duros que si se consideran junto a sus bajos costes de compra y manutencin, hacen de los rodillos PL/PLF una solucin ideal para las antedichas aplicaciones. Las temperaturas de funcionamiento estn comprendidas entre: -10 y +50C para rodillos con envoltura de PVC -10 y +70C para rodillos con envoltura de acero.
121
2 Rodillos
serie PL-PLF
Los cabezales se introducen a presin en la parte mecanizada del tubo, formando con este ltimo una nica estructura muy robusta, ligera, elstica y por tanto resistente a los choques. Eje Dimetro 20 mm, de acero perfilado y calibrado para garantizar un ptimo acoplamiento con el rodamiento. Rodamientos Son de precisin del tipo radial rgido, con una hilera de bolas, serie 6204 con juego interior C3. Sellados En el interior encontramos un sellado estanco de reborde, que roza el eje para proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior, en caso de tubo de acero. El tubo de plstico no se oxida y limita la formacin de condensacin, al ser un buen aislante trmico. Este sellado interior acta tambin como contenedor de la grasa para la lubricacin permanente para toda la vida de los rodamientos. La proteccin exterior patentada est realizada con material anticorrosivo: polipropileno reforzado con fibra de vidrio, como los cabezales.
Caractersticas El rodillo serie PL ha sido proyectado con dos finalidades principales: la de ofrecer la mxima resistencia a los ambientes corrosivos, junto a una resistencia mecnica suficiente para soportar los grandes esfuerzos causados tanto por la banda transportadora como por el material transportado. La primera caracterstica se ha obtenido utilizando, para todas las partes externas del rodillo, materiales resistentes a la corrosin; la segunda, realizando el rodillo con ejecuciones de precisin, sobredimensionando tanto el espesor de las partes portantes, como las partes en contacto con la banda. El conjunto de estas medidas ha posibilitado la fabricacin de un rodillo muy resistente a los ambientes y a los materiales qumicos y agresivos y, al mismo tiempo, de particular ligereza, de ptimo equilibrado y silencioso, que permite tambin limitar los consumos energticos gracias a la ausencia de partes rozantes en los sellados. Envoltura Est constituida por tubo calibrado de espesor grueso de PVC rgido de calidad superior, resistente a altas y bajas temperaturas. En la versin PLF la envoltura es de acero mecanizado en los dos extremos, para permitir la insercin de los cabezales de alojamiento del rodamiento. Cabezales de alojamientos del rodamiento Son piezas obtenidas de estampado a alta presin de polipropileno reforzado con fibras de vidrio. Este material une la elevada resistencia a la corrosin con una ptima resistencia mecnica.
Resistencia a los agentes qumicos

Agentes
Grasa, aceite
Polipropileno Cloruro di polivinilo

(PP) (PVC)
Gasolina lcalis fuertes lcalis dbiles cidos fuertes cidos dbiles Hidrocarburos cidos orgnicos Alcoholes Cetonas
resiste no resiste
en general resiste suficientemente resiste con determinadas condiciones
122
El sellado presenta una tapa de cobertura frontal, que impide la entrada de cuerpos de dimensiones superiores a 0,5 mm. La particular geometra autolimpiadora de los cabezales facilita la expedicin hacia el suelo de las partculas ms finas por gravedad, incluso en el caso de rodillos inclinados mientras que el efecto centrfugo del rodillo en rotacin ayuda a expresar hacia el exterior el material llegado cerca de los cabezales. El laberinto, muy profundo, est dividido en dos zonas separadas por una vasta cmara, que alarga el recorrido y preserva el rodillo contra la entrada de materiales extraos. Las paredes del laberinto hacia el rodamiento est conformada de manera que aumente ulteriormente la cmara de la grasa, la cual es del tipo al litio hidrfugo y antioxidante y proporciona una lubricacin ptima para toda la vida del rodillo.
Eje
Alojamiento rodamiento soporte
Envoltura
Rodamiento
Sellado interior
Casquillo el sellado exterior
ch = 30
Programa de produccin serie PL y PLF rodillo tipo

PL 2
ejec.
eje d
20
rodamiento ch
30 6204
notas
mm base s
90 V 110 V 140 V 4,3 5,3 8,5 4,3 5,3 8,5 4,3 5,3 8,5 3 3,5 4 3 3,5 4 3 3,5 4
con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio
La tabla indica los dimetros de los rodillos estndar en produccin. Segn la unificacin europea con normas DIN 15207 (para aquellos con envoltura de acero). Bajo pedido se pueden suministrar con longitud y salida de ejes prevista por las normas CEMA, BS, JIS, AFNOR, ISO-FEM y UNI.
PL 3
90 V 110 V 140 V
20
14
6204
con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio
PL 4
90 V 110 V 140 V
20
14
6204
con tubo de PVC rgido, eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14
ch
PLF 1
89 N 108 N 133 N
20
30
6204
con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio
PLF 5
89 N 108 N 133 N
20
14
6204
con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio
PLF 20 89 N 108 N 133 N
20
14
6204
con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14
123
PL
PL
2 Rodillos
serie
PL 2 PL 3 PL 4
Seccin del del sellado PL3 con casquillo ch 14
Seccin del del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14
a richiesta Seccin del sellado con casquillo ch 30 PL2
90 V
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s total 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5
A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778 978
giratorias
Rodamiento 6204
(40 X 90 X 23 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
0.7 0.8 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 2.1 2.4 2.8
1.2 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.4 3.6 4.5 5.3 6.3
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 50 28 16
88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 50 28 16
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 28 16
75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 50 28 16
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 50 28 16
63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 28 16
PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 4,3 e= 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e= 4 g = 10
PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200
1150 1158 1178 1400 1408 1428
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,90V,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
124
d1
ch g e B C A e g
110 V
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes
A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778 978
giratorias
total
s
velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3
Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.5 2.6 3.1 3.6 4.2
1.6 107 1.8 107 2.1 107 2.4 107 2.7 107 3.1 107 3.3 107 3.8 107 4.3 107 4.5 107 5.5 107 6.5 7.7 62 35
96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 62 35
88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 62 35
77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 62 35
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 62 35
64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 62 35
PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 5,3 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200
1150 1158 1178 1400 1408 1428
125
PL
PL
2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PL3 con casquillo ch 14
PL 2 PL 3 PL 4
Seccin del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14
Seccin del sellado con casquillo ch 30
PL2
140 V
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s total 1 1.5 2 2.5 3 4
A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978
giratorias
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500
2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2
2.8 120 3.1 120 3.4 120 3.9 120 4.4 120 5.0 120 5.3 120 5.5 120 6.0 120 6.8 120 7.1 120 7.5 120 8.6 120
99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99
78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78
76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76
71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71
62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62
PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 8,5 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200
530 600 700 750 800 950
1150 1158 1178 1400 1408 1428
7.2 10.1 120 8.4 11.9 107
126
d1
ch g e B C A e g
127
PL
PL
2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PLF 5 con casquillo ch 14
PLF 1 PLF 5 PLF 20
Seccin del sellado PLF 20 con eje pasante fresado ch 14
PLF1
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s total 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5
A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978
giratorias
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500
2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2
2.8 129 3.1 129 3.4 129 3.9 129 4.4 129 5.0 129 5.3 129 5.5 129 6.0 129 6.8 129 7.1 129 7.5 129 8.6 129
116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96
107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 96
99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 96
93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93
84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84
PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s= 3 e= 4 g = 10
PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 1400 500 1000
530 600 700 750
PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g = 10
1200 650 1400 800 1000 1200
800 950
1150 1158 1178 1400 1408 1428
7.2 10.1 117 8.4 11.9 96
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
128
d1
ch g e B C A e g
108 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes
A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976
giratorias
total
s
Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
2.2 2.6 3.0 3.6 4.2 5.0 5.3 6.2 7.1 7.6
2.7 142 3.1 142 3.7 142 4.5 142 5.2 142 6.2 142 6.6 142 7.7 142 8.9 142 9.5 142
127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 113 93
117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 93
102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93
92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92
84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84
PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 3,5 e= 4 g = 10
PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 500 1000 1200
PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e= 4 g = 10
650 800 1000 1200
9.4 11.8 137 11.2 14.0 113 13.4 16.9 93
1150 1158 1176 1400 1408 1426
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,108N,958
para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
129
PL
PL
2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PLF 5 con casquillo ch 14
PLF 1 PLF 5 PLF 20
Seccin del sellado PLF 20 con eje pasante fresado ch 14
PLF1
banda
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
133 N
ancho mm
configuraciones
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s total 1 1.5 2 2.5 3 4
A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976
giratorias
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X1 4 )
400 500
160 200 250 315 380 465 500
3.6 4.1 4.7 5.5 6.4 7.5 7.9 8.3
4.0 156 4.6 156 5.4 156 6.4 156 7.4 156 8.7 156 9.2 156 9.6 156
129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79
112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79
101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79
93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79
81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79
PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s= 4 e= 4 g = 10 PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 4 e= 4 g = 10
PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 4 e= 4 g = 10
400 500
650 800
650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400
530 600 700 750 800 950
9.2 10.7 156 10.5 12.2 156 11.1 13.0 156 11.7 13.8 156 13.6 16.0 136 16.2 19.1 111 19.4 22.9 21.9 25.9 91 79
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,133N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
130
d1
ch g e B C A e g
131
2 Rodillos
132
2.5.3 - Rodillos serie MPS - M Las bandas transportadoras se han desarrollado notablemente durante los ltimos aos, ya que se han revelado como el medio de transporte ms econmico. Los rodillos constituyen los componentes principales y son actualmente ms que nunca objeto de la atencin de los productores y de los utilizadores, siempre en busca de productos tcnicamente vlidos y econmicamente ventajosos. Partiendo de estas premisas, Rulli Rulmeca, en el intento de satisfacer del mejor modo las diferentes exigencias, propone la serie MPS y M, que se acercan a la ms pesada serie PSV. Indicacin de empleo Estas dos series de rodillos, particularmente ventajosas incluso desde el punto de vista econmico se diferencian solo por el rodamiento utilizado: el tipo MPS tiene rodamientos radiales rgidos, mientras que el tipo M tiene rodamientos oblicuos. Son idneos para el empleo en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, tambin a elevadas velocidades y para la intemperie, incluso con suciedad. Los rodillos tipo M poseen, sin embargo, una menor capacidad de transporte y menor velocidad respecto a los del tipo MPS.
133
2 Rodillos
serie
MPS - M
Eje El eje 15 perfilado y calibrado garantiza un acoplamiento ideal con el rodamiento y su perfecta rotacin. En ejecucin estndar est equipado de casquillos de bloqueo, fresados con unin para llave 17 y 14.
MPS
Caractersticas Con estos tipos de rodillo, Rulmeca ha pretendido satisfacer la exigencia de buena calidad y hermeticidad a costes limitados, donde las cargas sean tales que no requieran un eje 20. Envoltura Est constituida por un tubo de acero seleccionado, mecanizado en los extremos con estrechas tolerancias. Alojamiento rodamiento Se obtiene de chapa de acero estirada y calibrada ISO M7: esta tolerancia favorece un perfecto acoplamiento con el rodamiento y los correspondientes elementos de sellado. Unibloque La envoltura y los dos alojamientos del rodamiento estn soldados entre s, a fin de formar una estructura monobloque de excepcional robustez. Esto garantiza tambin la mxima precisin y el mnimo desequilibrado del rodillo.
Rodamientos El rodillo tipo MPS utiliza rodamientos radiales rgidos de las mejores marcas serie 6202. La serie M utiliza rodamientos oblicuos de nuestra produccin equipados con materiales de calidad controlada y con caractersticas
Sellado El sellado presenta, por la parte exterior, una tapa de acero cincado y un sellado de rozamiento. Por la parte interior encontramos un sellado laberntico radial de niln 6 (PA 6) con ptima resistencia qumica y mecnica, con grasa que preserva el rodamiento contra los contaminantes provenientes del exterior.
134
En el interior del rodamiento tenemos un anillo de sellado de reborde que roza el eje y crea una amplia cmara para la grasa. Su conformacin permite retener el lubricante incluso en caso de fuertes saltos trmicos y de proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior del tubo. Lubricacin La grasa contenida es de tipo especial al litio, con elevada resistencia al envejecimiento y a la humedad. La cantidad introducida es suficiente para garantizar una ptima lubricacin de los rodamientos durante toda la vida del rodillo.
Eje Alojamiento del rodamiento Envoltura
Equilibrado El ptimo equilibrado obtenido, gracias a un proceso de soldadura autocentrante de los cabezales con el tubo (como para la serie PSV) permite la utilizacin de los rodillos MPS incluso a altas velocidades y evitando vibraciones perjudiciales y el consiguiente martilleo de los rodamientos. Ensayo final Al final de la lnea automtica de montaje, el 100% de los rodillos sufre un ciclo de rotacin a alta velocidad, que permite distribuir uniformemente la grasa en el sellado, y un control de la resistencia a la rotacin, con eliminacin automtica de todos los rodillos que exceden los valores establecidos.
Rodamiento Anillo de sellado interior Sellado de laberinto Tapa Casquillo
Programa de produccin serie MPS rodillo tipo

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.
ejec.
eje d
15
rodamiento ch
17 6202
notas
mm base s
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
MPS 1 50 N 60 N 76 N 89 N 102 N M1 50 N 60 N 76 N 89 N 102 N
ch
con tubo y eje de acero
15
17
Oblicuo
135
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
50 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes
capacidad de la carga daN

velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75
A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500
0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.0 2.4 2.9 3.6 4.3
1.1 138 1.3 138 1.5 138 1.8 138 2.1 138 2.6 117 2.7 109 3.2 3.9 4.9 5.9 91 73 58 49
121 121 121 121 121 117 109 91 73 58 49
110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49
102 102 102 102 102 102 102 91 73 58 49
96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49
91 91 91 91 91 91 91 91 73 58 49
d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
600 750 950
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,50N,208 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
136
d1
ch g e B C A e g
60 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
(15 x 35 x 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.3 2.4 2.8 3.5 4.3 5.2
1.2 128 1.5 128 1.7 128 2.1 128 2.5 128 2.9 114 3.1 106 3.7 4.5 5.7 6.8 88 70 55 46
117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46
s
108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46
102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46
97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46
93 93 93 93 93 93 93 88 70 55 46
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
137
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
76 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5
A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6
1.5 126 1.8 126 2.1 126 2.5 126 3.0 126 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44
117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44
110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44
105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44
100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44
93 93 93 93 93 93 93 86 68 53 44
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
138
d1
ch g e B C A e g
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
1.4 1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 3.6 4.3 4.9 5.2 6.5 7.8
1.7 133 2.0 133 2.4 133 2.9 133 3.4 133 4.1 112 4.3 103 5.1 5.9 6.3 7.9 9.4 85 72 67 53 43 35
s
124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35
106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35
98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35
92 92 92 92 92 92 92 85 72 67 53 43 35
300 650 1000 1200 400 800 500 1000 1200 650 800 1000 1200
1150 1158 1176 1400 1408 1426
9.4 11.4
139
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
102 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2,5 3
A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
1.7 2.0 2.3 2.8 3.3 3.9 4.2 4.9 5.6 6.0 7.5
1.9 139 2.3 139 2.7 139 3.3 139 3.9 139 4.6 112 4.9 103 5.8 6.6 7.1 8.8 85 72 67 52 43 35
129 129 129 129 129 112 103 85 72 67 52 43 35
122 122 122 122 122 112 103 85 72 67 52 43 35
111 111 111 111 111 111 103 85 72 67 52 43 35
103 103 103 103 103 103 103 85 72 67 52 43 35
97 97 97 97 97 97 97 85 72 67 52 43 35
300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200
1150 1158 1176 1400 1408 1426
8.9 10.6 10.8 12.7
140
d1
ch g e B C A e g
141
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
50 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.25
A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.0 2.4 2.9 3.6 4.3
1.1 1.3 1.5 1.8 2.1 2.6 2.7 3.2 3.9 4.9 5.9
89 89 89 89 89 89 89 89 73 58 49
63 63 63 63 63 63 63 63 63 58 49
51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 49
44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B,50N,208 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
142
d1
ch g e B C A e g
60 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 0.4 0.6 0.8 1 1.25 1.5
A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.3 2.4 2.8 3.5 4.3 5.2
1.2 1.5 1.7 2.1 2.5 2.9 3.1 3.7 4.5 5.7 6.8
69 69 69 69 69 69 69 69 69 55 46
56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46
s
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
143
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
76 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6
1.5 1.8 2.1 2.5 3.0 3.6 3.8 4.5 5.5 6.8 8.2
69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44
56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44
44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B1,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
144
d1
ch g e B C A e g
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.4 1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 3.6 4.3 5.2 6.5 7.8
1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 4.1 4.3 5.1 6.3 7.9 9.4
61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43
s
53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 43
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
145
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
102 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.7 2.0 2.3 2.8 3.3 3.9 4.2 4.9 6.0 7.5
1.9 2.3 2.7 3.3 3.9 4.6 4.9 5.8 7.1 8.8
57 57 57 57 57 57 57 57 57 52 43
51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 43
46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 43
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
8.9 10.6
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar M 1,15B,102N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
146
d1
ch g e B C A e g
147
2 Rodillos
148
2.5.4 - Rodillos serie MPR Sectores de empleo Son rodillos a utilizar para aplicaciones en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, con velocidades necesariamente proporcionadas a los dimetros disponibles: 60, 76, 89 mm. Alcanzan una larga vida de trabajo gracias a la ptima proteccin de los rodamientos. Caractersticas La serie MPR presenta cabezales de acero y tubo de acero curvados en los extremos, para garantizar un ptimo acoplamiento con los cabezales de alojamiento del rodamiento los cuales estn calibrados con tolerancia ISO M7. Los rodamientos son del tipo 6202 radiales rgidos de bolas de las mejores marcas, con amplia cmara para grasa, conseguidos en el cierre del rodillo. Estn lubricados para toda la vida con grasa de calidad anti-envejecimiento e hidrfuga al litio. La proteccin de los rodamientos es del tipo MECA-BLOCK, similar a la de los rodillos MPS. El eje 15 mm de acero, perfilado y calibrado en ejecucin estndar, est provisto de casquillos de bloqueo con unin para llave (ch = 17) . Su empleo est permitido normalmente con temperaturas de -20 a +100 C .
Eje Envoltura Alojamiento rodamiento
Dado el acoplamiento del tubo con los cabezales mediante curvatura (y no soldadura), estos rodillos son aconsejables para condiciones ambientales medianamente severas y con baja presencia de agua. Sin embargo, gracias al ptimo equilibrado y a la robusta fabricacin, que permite alcanzar capacidad de transportes y velocidad similares a los de la serie MPS, el rodillo serie MPR ofrece una ptima relacin coste-prestaciones.
Sellado de laberinto Tapa
Rodamiento
Casquillo
ch
Programa de produccin serie MPR rodillo tipo
ejec.
eje d
15
rodamiento ch
17 6202
notas
mm base s
N N N 3 3 3
MPR 15 60 76 89
S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St 37 (DIN 17100)
149
2 Rodillos
serie
MPR 15
Seccin del sellado
60 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
0,9 1,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,4 4,3 5,1
1,2 147 1,4 147 1,7 147 2,1 147 2,4 143 2,9 114 3,1 106 3,7 4,5 5,6 6,7 88 70 55 46
128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46
117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46
108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46
102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46
97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46
d = 15 d1 = 20 ch = 17* s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR 15,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
150
d1
ch g e B C A e g
76 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
(15 X 35 X1 1)
400 300 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6
1.5 139 1.8 139 2.1 139 2.5 139 3.0 139 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44
126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44
s
117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44
110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44
105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44
100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
151
2 Rodillos
serie
MPR 15
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976
giratorias total
Rodamiento 6202
(15 X 35 X 11 )
400 300 400 500 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950
1.6 1.9 2.2 2.6 3.0 3.6 3.8 4.5 5.1 5.4 6.7 8.0
1.9 133 2.2 133 2.6 133 3.1 133 3.6 133 4.3 112 4.5 103 5.3 6.1 6.5 8.0 9.6 85 72 67 53 43 35
124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35
116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35
110 110 110 110 110 110 103 85 72 67 53 43 35
106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35
98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35
300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200
1150 1158 1176 1400 1408 1426
9.6 11.5
152
d1
ch g e B C A e g
153
2 Rodillos
154
2.5.5 - Rodillos serie RTL Indicaciones de empleo La serie de los rodillos RTL ha sido proyectada para la utilizacin en cintas transportadoras de pequeo y media capacidad de transporte. El rodillo est constituido por tubo de acero especial, curvado en los cabezales de alojamiento del rodillo de tecnopolmero termoplstico, con elevadas caractersticas de elasticidad, y resistencia tanto mecnica como a la corrosin. En ejecucin estndar est provisto de rodamientos oblicuos lubricados por toda la vida, eje de 15 mm con uniones para llave (ch = 17), y proteccin de laberinto radial de doble efecto, para un uso incluso en condiciones ambientales medianamente severas. Se indican a continuacin los dimetros a disposicin con las capacidades de transporte a las diferentes velocidades aconsejadas.
Eje
Envoltura
Alojamiento rodamiento
Rodamiento
Sellado de laberinto Tapa
Casquillo
ch
Programa de produccin serie RTL rodillo tipo
ejec.
eje d
15
rodamiento ch
17 Oblicuo
notas
mm base s
60 N 76 N 89 N 2 2 2
RTL 1
S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St 37 (DIN 17100)
155
2 Rodillos
serie
RTL 1
Seccin del sellado
60 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

velocidad de la banda m/s 0.4 0.6 0.8 1 1.25 1.5
A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.5 1.6 1.9 2.3 2.9 3.5
0.9 1.1 1.3 1.6 1.8 2.2 2.3 2.8 3.4 4.3 5.1
69 69 69 69 69 69 69 69 69 55 46
56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL 1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
156
d1
ch g e B C A e g
76 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.1 2.4 3.0 3.7 4.4
1.1 1.3 1.5 1.8 2.2 2.6 2.8 3.3 4.0 5.0 6.1
69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44
56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44
s
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44
44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
157
2 Rodillos
serie
RTL 1
Seccin del sellado
89 N
banda ancho mm
configuraciones
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958
peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976
giratorias total
Rodamiento oblicuo
300
400 500 650 800
160 200 250 315 380 465 500 600 750 950
1.1 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.7 4.5 5.4
1.4 1.6 1.9 2.3 2.6 3.1 3.3 3.9 4.7 5.9 7.0
61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43
53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43
47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47
43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37
400 500
300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000
1150 1158 1176
158
d1
ch g e B C A e g
159
2 Rodillos
160
2.5.6 - Rodillos gua A veces, por diferentes razones, la banda puede tender a desplazarse lateralmente. En estos casos se pueden utilizar unos rodillos con eje vertical en voladizo, normalmente llamados gua de banda. Sin embargo, hay que prestar mucha atencin al usar dichos rodillos, ya que el contacto forzado de los rodillos gua con la banda puede daar el borde. Adems, si no se elimina la causa de desalineacin, la banda puede superar el rodillo gua o plegarse hacia el interior (vanse dibujos). Por estas razones se aconseja usar siempre los rodillos gua en estaciones apropiadas, llamadas autocentrantes, las cuales al girar ponen de nuevo automticamente la banda hacia el centro del transportador.
161
2 Rodillos
2.5.7 - Rodillos gua Serie PS Estn montados en rodamientos de bolas, protegidos por sellado laberntico y fabricados con caractersticas similares a los de la serie PSV. En las tablas que siguen estn indicados los tipos, los dimetros y las longitudes estndar. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros, longitudes y espesores de la envoltura diferentes.
Rodillo gua D tipo

PS/G7
mm
60 8 20 100 43 35 8
*
M16
para travesaos autocentrantes
rodamiento peso Kg
6204 1.4
PS/G7
60
20
100
43
35
S18
6204
1.4
Serie MPS - M - RTL Es una serie de rodillos gua ms econmica, fabricada con caractersticas idnticas a la correspondiente serie de rodillos portantes, de alta calidad y capacidad de rendimiento. Rodillo gua D tipo
MPS/G7 M/G7
rodamiento s d B f m e M mm
60 60 3 3 15 15 100 80 100 41 41 33 33 8 8 14 14 6202 oblicuo
peso Kg
0.9 0.9 0.9
RTL/G7
Ejemplo de pedido PS/G7, 20M16, 60N, 100 MPS/G7, 15M14, 60N, 100 RTL/G7, 15M14, 60N, 80
60
15
80 100
41
33
14
oblicuo
0.8 0.8
162
D
B
D s s d
e e f B
para travesaos autocenrantes
S 18
M 16
Rodillo gua D tipo

PS/G1
rodamiento s d B f m e M mm
63 3 20 130 150 43 35 8 16 6204
m
35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206 35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206 35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206
PS/G1
89
20
130 150
43
PS/G2
25
130 150
43
PS/G3
30
130 150
48
PS/G1
108
3,5
20
130 150
43
PS/G2
25
130 150
43
PS/G3
30
130 150
48
PS/G1
133
20
130 150
43
PS/G2
25
130 150
43
PS/G3
Ejemplo de pedido PS/G1, 20M16, 89N, 130 PS/G2, 25M20, 108N, 150 PS/G3, 30M24, 133N, 150
30
130 150
48
163
peso Kg
1.9 2.1 1.9 2.2 2.0 2.1 2.7 3.1 2.4 2.7 2.1 2.6 2.9 3.4 3.1 3.5 2.8 3.4 3.6 4.1
2 Rodillos
2.6 - Rodillos con anillos En la mayor parte de las cintas transportadoras, adems, de los rodillos de acero normales, es necesario montar tambin rodillos de impacto, o bien rodillos de retorno con anillos distanciadores y a veces tambin rodillos de retorno autolimpiadores.
Rodillos de impacto Los rodillos de impacto, o normalmente llamados rodillos amortiguadores, estn constituidos por un rodillo base de acero, en el que se montan anillos de goma elstica, idneos para resistir y absorber los esfuerzos debidos al impacto del material contra la banda. Hay que montar dichos rodillos en el tramo de ida de la banda, en correspondencia con los puntos de carga y de transferencia del material.
164
Rodillos de retorno con anillos distanciadores Los rodillos con anillos distanciadores se tienen que utilizar para el soporte normal de la banda en su tramo de retorno, cuando se transporta material que se queda adherido a la banda y puede dar lugar a problemas de desgaste y de alineacin de la banda misma. Los anillos de goma pueden funcionar con temperaturas comprendidas entre 20 y +80C. Cuando los rodillos de retorno con anillos no son suficientes para resolver estos problemas, hay que montar rodillos autolimpiadores, con anillos de goma de forma helicoidal o con jaula de espiral metlica, teniendo cuidado en instalarlos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda y no hacia el centro.
Rodillos limpiadores de retorno A veces el material transportado se adhiere a la superficie de la banda. Si se trata de material abrasivo, puede desgastar la envoltura de los rodillos de acero normales; si es viscoso, se adhiere a los rodillos, provocando incrustaciones y vibraciones perjudiciales.
Un gran depsito de material puede determinar, adems, el desplazamiento lateral de la banda en su tramo de retorno.
165
2 Rodillos
2.6.1 - Rodillos de impacto Los rodillos de impacto se utilizan en los puntos de carga, cuando el tamao y el peso del material que cae puede daar seriamente la banda. Para limitar los efectos del impacto del material sobre los rodillos, stos estn recubiertos de una serie de anillos de goma de espesor y resistencia adecuados. Los rodillos de impacto estn sometidos a esfuerzo, no solo por la carga del material, sino tambin por las fuerzas dinmicas ejercidas por el mismo por efecto de su cada sobre la banda. El impacto contra la banda, provocado por una cada libre del material (Fig.6) ser naturalmente mayor que en caso de que el material sea desviado por un plano inclinado (Fig.7). Para el dimensionamiento correcto y la eleccin de los rodillos de impacto en relacin con la carga, vanse las caractersticas de su rodillo base.
Fig. 6
Fig. 7
166
Programa de produccin rodillos de impacto rodillo base

MPS 1
D tipo
60 60 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 6 6
e
mm s
89 108 89 108 133 159 133 159 133 159 133 159 133 159 180 194 215 180 194 215 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
eje mm
15
rodamiento ejec.
17
d ch
6202
PSV 1
63 63 89 89
20
14
6204
PSV 2
89 89
25
18
6205
PSV 3
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y espesores de tubo diferentes del estndar.
89 89
25
18
6305
PSV 4
89 89
30
22
6206
PSV 5
89 89 108 133
30
22
6306
ch
D e
133 PSV 7 108 133 133
40
32
6308
167
2 Rodillos
serie
Impacto
e 89 NA
Rodillo base: MPS-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
banda ancho mm
configuraciones
rodillo dimensiones mm B
400 160 200 250 315 380 465 500 1400 530 600 700 750
peso Kg
MPS-1 PSV-1
anillos no E = 35
C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976
1.8 2.1 2.6 3.3 3.9 4.6 5.1
2.3 2.7 3.3 4.1 4.8 5.6 6.1 6.4
300 400 500
500 650 800
300 650 1000 800 1200 400
500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400
6.1 6.9 7.4
7.2 8.1 8.8 9.2
800 950
9.3 11.1 13.5
10.9 12.9 15.7 17.9
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,89NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
168
d1
ch E B C A
e 108 NA
banda ancho mm
configuraciones
400 160 200 250 315 380 465 500 1400 530 600 700 750
peso Kg
MPS-1 PSV-1
anillos no E = 45
C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958
A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976
2.1 2.6 3.1 4.0 4.6 5.7 6.1
2.6 3.2 3.8 4.8 5.5 6.6 7.1 7.3
300 400 500
500 650 800
300 650 1000 800 1200 400
500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400
7.5 8.6 9.2
8.6 9.9 10.5 11.1
800 950
11.6 13.8 16.6
13.2 15.7 18.8 21.5
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
169
2 Rodillos
serie
Impacto
e 133 NA
banda ancho mm
configuraciones
208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5
anillos no E = 35
Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 * grueso superior al estndard
100 1200 1400 1600
A
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-5 D = 89 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22
500 650 500 800
200 250 315 380 465 530 600 670 700
3.7 4.5 5.6 6.6 7.8 8.8 10.1 5.1 6.2 7.3 8.6 9.7 11.1 12.2 11.4 12.3 12.9 14.5 14.6 12.6 13.5 14.2 15.9 17.1 18.2 6.5 7.7 8.9 10.1 11.4 12.6 12.9 13.9 14.6 16.3 17.5 18.4 19.8 18.7 22.4 25.5 28.0 20.5 24.6 27.9 30.7 34.0 20.8 24.9 28.3 31.0 34.4 37.5 7.3 8.5 9.9 11.2 12.7 13.9 14.3 15.3 16.2 18.0 19.3 20.1 21.7 23.0 27.5 31.2 34.3 38.0 41.5 7.9 9.1 10.5 11.8 13.3 14.5 14.9 15.9 16.4 18.6 19.9 20.7 22.3 23.6 28.1 31.8 34.9 38.6 42.1
650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 200 2000
750 800 900 950
1000 1008 1100 1108 1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008
1800
2000 2200 2208 * * en relacin con la eleccin del rodillo base
170
d1
ch E B C A
e 159 NA
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958
peso Kg A
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 25.0 30.3 35.1 39.3 26.8 32.4 37.5 42.0 46.5 15.5 16.6 17.7 19.8 20.6
PSV-1 PSV-2 PSV-3 PSV-4 PSV-5
anillos no E = 50
Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 * grueso superior al estndard PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-5 D = 89 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000
315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950
7.3 8.4 10.4 11.6 13.4
7.9 9.2 11.3 12.5 14.5 15.8 16.7 17.8 19,0 21.2 22.3 23.4
8.2 9.5 11.6 12.9 14.8 16.2 17.1 18.2 19.3 21.6 22.7 23.8 26.0 27.2 32.8 37.9 42.4 46.9 51.3
9.0 10.4 12.6 14.0 16.1 17.5 18.5 19.7 20.9 23.3 24.5 25.7 28.1 29.3 35.4 40.8 45.6 50.5 55.3
9.0 11.0 12.2 14.6 16.7 18.1 19.1 20.3 21.5 23.9 25.1 26.3 28.7 29.9 36.0 41.4 46.2 51.1 59.9
1000 1008 1100 1108 1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208
* en relacin con la eleccin del rodillo base
171
2 Rodillos
serie
Impacto
e 180 NA
banda ancho mm
configuraciones
1600 1800 2000 2200 600 670 750 800 900 950
peso Kg
PSV-5 PSV-7
anillos no E = 40
Rodillo base: PSV-5 D = 108 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 108 x 4* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
C
608 678 758 808 908 958
A
632 702 782 832 932 982
20.1 22,5 24.9 26.9 29.7 31.7 33.1 34.4 36.4 36.7 41.2 45.9 48.7 52.1 58.2 64.9 71.1 80.6 90.1 96.2 100.9
25.3 28.1 30.8 33.0 36.2 38.4 40.0 41.6 43.6 44.2 49.1 54.5 57.7 61.4 68.4 76.0 82.9 93.6 104.4 111.3 116.3
1600 2400 2600 1800
1000 1008 1032 2800 1050 1058 1082
2000
1100 1108 1132 3000 1120 1128 1152
2200
1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2332 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032 3150 3158 3182
* grueso superior al estndard
2400 2600 2800 1600 1800 2000 2200 2400 2600
2800
172
d1
ch E B C A
e 194 NA
banda ancho mm
configuraciones
1600 1800 2000 2200 600 670 750 800 900 950
peso Kg
PSV-5 PSV-7
anillos no E = 50
Rodillo base: PSV-5 D = 133 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 133 x 6* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
C
608 678 758 808 908 958
A
632 702 782 832 932 982
23.4 25,5 28.6 30.3 33.8 35.5 37.2 39.0 40.7 41.1 45.9 51.1 54.6 58.1 65.0 71.9 78.9 89.3 99.7 106.6 111.8
28.1 30.5 34.0 35.9 39.8 41.8 43.7 45.7 47.6 48.1 53.5 59.3 63.2 66.9 74.9 82.7 90.5 102.2 113.9 121.7 127.5
1600 2400 2600 1800 2800 2000 3000 2200
1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2332 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032 3150 3158 3182
2400 2600 2800 1600 1800 2000 2200 2400 2600
2800
173
2 Rodillos
serie
d1
Impacto
ch
E B C A
e 215 NA
banda ancho mm
configuraciones
1800 2000 2200 2400 2600 670 750 800 900 950
peso Kg
PSV-5 PSV-7
anillos no E = 50
Rodillo base: PSV-5 D = 133 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 133 x 6* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6608 ch = 32
1800 2800 2000 3000 2200
C
678 758 808 908 958
A
702 782 832 932 982
27.6 31.0 32.9 36.7 38,6 40.4 42.3 44.2 44.6 49.9 55.6 59.4 63.2 78.3 85.9 97.3
32.6 36.4 38.5 42.7 44.8 46.9 49.0 51.1 51.6 57.5 63.8 68.0 72.2 89.1 97.5 110.2 122.8 131.3 137.6
1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532
2400 2600 2800 1800 2000 2200 2400 2600 2800
2800 2808 2832 108.6 3000 3008 3032 116.2 3150 3158 3182 121.9
174
175
2 Rodillos
2.6.2 - Rodillos de retorno con anillos La marcha rectilnea de la banda puede quedar comprometida por el tipo de material que transporta, especialmente cuando ste es pegajoso y por tanto se adhiere fcilmente a la superficie de la banda. En este caso, el material se deposita tambin en los rodillos de retorno que sostienen la banda, determinando en el propio rodillo una incrustacin irregular. Se origina no slo un desgaste de la banda, sino una accin que la fuerza a salir de su configuracin normal rectilnea. Los rodillos de retorno con anillos contribuyen en buena parte a eliminar las incrustaciones que se forman en la superficie de la banda. Los anillos acabado en punta, montados distanciados, en la parte central del rodillo, tienen por objeto quitar las incrustaciones que se encuentran sobre todo en el centro de la banda, mientras que los anillos planos, montados en paquete en los extremos sostienen y protegen la banda por los lados, incluso en caso de desplazamientos laterales limitados. Los rodillos de retorno con anillos no se deben utilizar como tensores de banda. Forma G Rodillo de retorno con anillos acabados en punta, distanciados en la parte central, y colocados en paquete en los lados. A utilizar en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio.
Forma L Rodillos de retorno para el empleo en cintas transportadoras para instalaciones comprometidas. Estn provistos de anillos planos en paquete, colocados en los extremos del rodillo, y por anillos acabados en punta distanciados, en la parte central. Forma C Rodillos de retorno para estaciones en forma de V formados por el rodillo base de la serie PSV, con caractersticas dimensionales proporcionadas al funcionamiento requerido en bandas transportadoras de grandes dimensiones. 176
Programa de produccin rodillos con anillos rodillo base D tipo

RTL 1
e
s mm ejecucin
2.0 108 NG 2.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.5 180
NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC
eje mm
15
rodamiento ch
17 oblicuo
mm
60 60
M/1
60 60
15
17
oblicuo
MPS 1
60 60
15
17
6202
PSV 1
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.
63 63 63 89 89
20
14
6204
ch
PSV 2
108 89 89
25
18
6205
108 PSV 4 89 89
30
22
6206
108 PSV 7 108
40
32
6308
177
2 Rodillos
serie
con anillos
e 108 NG
banda ancho mm
configuraciones
388 508 608 758 958
peso Kg
RTL-1 M -1 MPS-1 PSV-1
anillos no
total
Rodillo base: RTL-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 M -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPS -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
300 400 500 650 800 1000 1200 1400
A
406 526 626 776 976
380 500 600 750 950
2.7 3.2 3.8 4.9 6.0 7.1
3.4 4.1 4.8 6.1 7.4 8.9
3.4 4.1 4.8 6.1 7.4 8.9 10.4 5.9 7.4 9.0 10.7 12.6 14.3
5 5 6 9 10 12 13 15
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958 1158
anillos a b mm
25 25 25 50 50 50 50 50 85 135 130 125 124 115 125 120
t
220 320 440 600 720 905 1100 1300
E
25 25 25 25 25 25 25 25
later. centr. later. no

2 2 2 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 2 2 2 3 3 3 3 3
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,108NG,508 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
1408 1608
178
d1
ch
a =
b t B C A
a =
e 133 NG
banda ancho mm
configuraciones
388 508 608 758 958
peso Kg
RTL-1 M-1 MPS-1 PSV-1
anillos no
total
Rodillo base: RTL-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 M -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPS -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600
380 500 600 750 950
406 3.8 526 4.3 626 5.1 776 6.8 976 8.1
4.4 5.1 6.0 8.0 9.5 11.4
4.4 5.1 6.0 8.0 9.5 11.4 13.2 7.1 9.3 11.1 13.2 15.4 17.5 19.7
5 5 6 9 10 12 13 15 17
1150 1158 1176 9.7 1400 1408 1426 1600 1608 1626 1800 1808 1826
388 508 608 758 958 1158
anillos a b mm
30 30 30 60 60 60 60 60 60 100 120 115 120 120 115 125 120 115
t
260 300 405 600 720 925 1120 1320 1500
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 11 2 2 2 3 3 3 3 3 3
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,133NG,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
1408 1608 1808
179
2 Rodillos
serie
con anillos
Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo
e 108 NL
Rodillo base: PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
banda ancho mm
configuraciones
388 508 608 758 958
peso Kg
PSV-1
anillos no
total
A
406 526 626 776 976
300 400 500 650 800 1000 1200 1400
380 500 600 750 950
4.6 5.6 6.4 7.6 9.6 11.3 13.2 15.3
5 6 7 8 10 12 13 15
1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626
388 508 608 758 958
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NL,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
anillos a b mm
90 95 95 90 135 135 135 135 50 75 80 110 125 120 130 125
t
360 465 560 730 895 1110 1310 1520
E
25 25 25 25 25 25 25 25
E1
45 45 45 45 45 45 45 45

2 2 2 2 3 3 3 3 1 2 3 4 4 6 7 9 2 2 2 2 3 3 3 3
1158 1408 1608
180
d1
E1
ch a = b t B C A b a =
e 133 NL
banda ancho mm
configuraciones
608 758 958
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4
anillos no
total
Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
600 750 950
1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208
8.4 * 10.0 11.6 * 12.2 14.1 16.3 * 14.6 16.8 19.3 * 17.3 19.6 22.6 * 19.3 22.0 25.3 * 21.4 24.4 28.1 * 26.8 30.8 * 33.5 * en relacin con la eleccin del rodillo base *
9 10 12 14 15 16 17 18 19
608 758 958 1158 1408 1608
anillos a b mm
105 105 140 140 140 140 140 140 140 85 105 125 120 130 135 140 145 150
E1
later. centr. no
3 3 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 6 7 8 9 10 11
later.
550 735 905 1120 1320 1495 1680 1785 2080
30 30 30 30 30 30 30 30 30
35 35 35 35 35 35 35 35 35
3 3 4 4 4 4 4 4 4
1808 2008 2208
181
2 Rodillos
serie
con anillos
Los anillos de punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.
e 159 NL
banda ancho mm
configuraciones
608 758 958
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4
anillos no
total
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
600 750 950
1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208
9.7 * 11.4 12.9 * 14.4 16.2 * 16.9 19.0 * 19.4 21.9 * 21.6 24.3 * 23.7 26.7 * 29.2 * * * en relacin con el rodillo base
7 8 18.4 21.5 24.9 27.6 30.4 33.2 35.9 10 12 13 14 15 16 17
608 758 958 1158 1408 1608
anillos a b mm
100 100 150 150 150 150 150 150 150 75 80 95 90 110 110 115 120 125
t
584 712 887 1098 1376 1514 1702 1900 2108
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30
E1
50 50 50 50 50 50 50 50 50

2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 7 8 9 10 11 2 2 3 3 3 3 3 3 3
1808 2008 2208
182
d1
E1
ch
a =
b t B C A
a =
e 180 NL
banda ancho mm
configuraciones
958
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4 PSV-7
anillos no
total
Rodillo base: PSV-1 D = 108 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 108 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 108 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108 ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
950
1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208 2400 2408
* 19.9 21.8 24.1 * 23.5 25.6 28.3 * 27.0 29.5 32.5 * 29.9 32.7 36.1 * 32.8 35.9 39.6 39.1 43.2 * 46.7 * 50.3 * en relacin con el rodillo base *
29.6 34.5 39.7 44.0 48.3 52.7 57.0 63.1
12 14 15 16 17 18 19 20
958 1158 1408 1608 1808
anillos a b mm
160 160 160 160 160 160 160 160 85 75 100 100 105 110 115 115
t
897 1073 1386 1524 1712 1910 2118 2271
E
40 40 40 40 40 40 40 40
E1
40 40 40 40 40 40 40 40

4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 7 8 9 10 11 12 4 4 4 4 4 4 4 4
2008 2208 2408
183
2 Rodillos
serie
con anillos
Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo
e 108 NC
Rodillo base: PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
banda ancho mm
configuraciones
208 258 323 388 473 608 708 808
peso Kg A
226 276 341 406 491 626 726 826
PSV-1
anillos no
total
300 400 500 650 800 1000 1200 1400
200 250 315 380 465 600 700 800
2.8 3.1 3.7 4.2 4.9 6.1 7.0 7.9
3 3 4 4 5 6 7 8
208 258 323 388 473 608 708
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NC,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
anillos a b mm
90 90 90 90 90 135 135 180 60 80 70 90 95 110 105 120
c
25 25 25 30 30 40 40 40
t
175 195 255 300 405 505 595 700
E
25 25 25 25 25 25 25 25
E1
45 45 45 45 45 45 45 45
later. centr. no
2 2 2 2 2 3 3 4 1 1 2 2 3 3 4 4
808
184
D d1
E1 E
ch
a t b c
d
B C A
e 133 NC
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 608 708 808 908
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4
anillos no
total
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
315 380 465 600 700 800 900
1000 1008 1100 1108
4.8 * 5.4 6.5 * 6.5 7.7 9.1 * 7.9 9.3 10.9 * 9.1 10.6 12.4 * 10.0 11.7 13.6 * 11.2 13.0 15.1 * 14.0 16.3 * 17.8 * en relacin con la eleccin del rodillo base *
5 5 6 7 8 8 9 10 11
323 388 473 608 708 808 908
anillos a b mm
105 105 105 140 140 140 140 140 140 70 85 90 105 105 130 125 120 120
c
30 30 30 40 40 40 40 50 50
t
275 305 405 495 600 700 805 910 1030
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30
E1
35 35 35 35 35 35 35 35 35
later. no
3 3 3 4 4 4 4 4 4
centr.
2 2 3 3 4 4 5 6 7
1008 1108
185
2 Rodillos
serie
con anillos
Los anillos terminados en punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.
e 159 NC
banda ancho mm
configuraciones
323 388 473 608 708 808 908
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4
anillos no
total
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
315 380 465 600 700 800 900
1000 1008 1100 1108
5.5 * 6.1 6.8 * 7.2 8.1 9.4 * 9.0 10.1 11.6 * 10.3 11.4 13.2 * 11.2 12.5 14.4 * 12.4 13.9 16.0 * 15.3 17.5 * 18.9 * * en relacin con la eleccin del rodillo base
4 4 5 6 7 7 8 9 10
323 388 473 608 708 808 908
anillos a b mm
100 100 100 150 150 150 150 150 150 40 65 65 85 85 110 100 95 95
c
30 30 30 40 40 40 40 50 50
t
253 303 396 516 629 729 817 925 1048
E
30 30 30 30 30 30 30 30 30
E1
50 50 50 50 50 50 50 50 50
later. centr. no
2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 4 4 5 6 7
1008 1108
186
D d1
E1 E
ch
a b t c
d
B C A
e 180 NC
banda ancho mm
configuraciones
473 608 708 808 908
peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4 PSV-7
anillos no
total
Rodillo base: PSV-1 D = 108 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 108 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 108 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108 ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
465 600 700 800 900
1000 1008 1100 1108 1250 1258
10.2 11.0 12.4 16.8 * 12.5 13.5 15.1 20.0 * 14.2 15.4 17.2 22.4 * 15.4 16.7 18.6 24.3 * 17.2 18.6 20.7 26.7 * 20.5 22.8 29.1 * 24.9 31.6 * 27.7 34.9 * en relacin con la eleccin del rodillo base *
6 7 8 8 9 10 11 12
473 608 708 808 908 1008 1108
anillos a b mm
120 160 160 160 160 160 160 160 60 70 75 100 90 85 85 85
c
45 45 45 45 45 55 55 55
t
435 515 645 745 835 945 1070 1195
E
40 40 40 40 40 40 40 40
E1
40 40 40 40 40 40 40 40
later. centr. no
3 4 4 4 4 4 4 4 3 3 4 4 5 6 7 8
1258
187
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.
2.6.3 - Rodillos de retorno limpiadores con espiral de goma Se utilizan en las estaciones de retorno para el soporte de la banda cuando el material transportado, aunque sea poco adhesivo, es muy viscoso. La forma helicoidal de los anillos de goma antiabrasiva, montados en la envoltura del rodillo base, reduce la tendencia del material a depositarse y ejerce una accin limpiadora sobre la superficie del lado sucio de la banda. Se pueden utilizar por todo el tramo de retorno en caso de cintas transportadoras relativamente cortas. Programa rodillo base tipo
MPS 1
En tramos largos es suficiente utilizar estos rodillos slo hasta el punto en donde el material ya no se adhiere a la superficie de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inflexin, junto a los tambores. La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.
D mm
60 89
s
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
e
mm
108 133 108 133 180 133 180 133 180 133 180
ejec. estndar
NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM
eje mm
15
ch
17
rodamiento
6202
PSV 1
63 89 89
20
14
6204
PSV 2
89 89
25
18
6205
PSV 3
89 89
25
18
6305
PSV 4
89 89
30
22
6206
188
d1
ch E B C A
e 108 NM
banda ancho mm
configuraciones
388 508 608 758 958
peso Kg
MPS-1 PSV-1
anillos E = 38,5 L
310 460 540 695 925 1080 1385
A
406 526 626 776 976
300 400 500 650 800 1000 1200
380 500 600 750 950
4.1 5.7 6.6 8.3 10.7 12.7 15.3
5.0 6.7 7.8 9.7 12.3 14.5 17.5
1150 1158 1176 1400 1408 1426
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NM,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
189
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.
e 133 NM
banda ancho mm
configuraciones
rodillo dimensiones mm B C A
MPS-1 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4
peso Kg
MPS-1 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4
anillos E = 38,5 L
Rodillo base: MPS-1 D = 89 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
400 500 650 800
500 600 750 950
508 608 758 958
526 626 776 976
532 632 782 982
7.38.2 8.69.5 10.7 13.7 11.8 15.0 17.7 23.5 26.5 29.5 13.3 16.5 19.5 23.9 26.9 29.8 19.9 26.5 29.8 33.0 22.0
460 540 695 925 1080 1385 1540 1760
1000 1150 1158 1176 1182 16.2 1200 1400 1408 1426 1432 21.4 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1632 1832
190
d1
ch E B C A
e 180 NM
banda ancho mm
configuraciones
rodillo dimensiones mm B C A
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4
peso Kg
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4
anillos E = 38,5 L
Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
500 650 800 1000 1200 1400 1600
600 750 950
608 758 958
626 776 976
632 782 982
15.7 19.7 25.6 30.0 36.3
16.7 20.9 27.0 31.8 38.4 43.3 48.0 32.2 38.7 43.7 48.4 34.3 41.3 46.6 51.7
540 695 925 1080 1385 1540 1770
1150 1158 1176 1182 1400 1408 1426 1432 1600 1608 1800 1808 1632 1832
191
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
2.6.4 - Rodillos limpiadores con jaula de espiral metlica Se deben utilizar en el tramo de retorno como soporte de la banda, cuando transporta material muy adhesivo, como por ejemplo la arcilla. Pueden ser montados en todo el tramo de retorno de la cinta transportadora, cuando sta es relativamente corta. Estos rodillos estn formados por una jaula de espiral, fijada en dos cabezales con caractersticas similares a las de los rodillos de la serie PSV. La jaula de espiral, en contacto permanente con el lado sucio de la cinta, con su rotacin natural quita el material de la cinta. Hay que instalar estos rodillos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inflexin de la banda. La tabla indica el tipo, los dimetros estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar rodillos limpiadores con espiral de hierro, con dimensiones y caractersticas diferentes del estndar (por ejemplo: espiral de hierro plano en forma de cuchillo).
Programa rodillo base tipo PSV 91 PSV 92 PSV 94 M 1, RTL 1 MPS 1, MPR 15
mm 108 133 133 133 60 76 60 76
Ejec. estndar S S S S NS NS NS NS
eje mm 20 25 30 15 15
rodamiento ch 14 18 22 17 17 6204 6205 6206 oblicuo 6202
192

ch
B C A
108 S 133 S
Rodillo base: PSV-91 = 108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 e=4 g =9 PSV-92 = 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 e=4 g =12 PSV-94 = 133 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 e=4 g =12
banda ancho mm
configuraciones
388 508 608 758 958
peso Kg
108 133
A
406 526 626 776 976
300 400 500 650 800 1000
380 500 600 750 950
6.0 6.8 7.5 8.5 9.9 11.3
9.8 10.5 11.3 12.5 14.1 15.7
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 91,20F,108S,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
193
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
d1
D
ch
d
B C A
60 NS 76 NS
Rodillo base: MPS-1 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 M -1 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPR -15 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 RTL-1 s=2; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17
banda ancho mm
configuraciones
rodillo D 60 dimensiones mm B C
388 508 608 758 958 1158
76
peso Kg A
406 526 626 776 976 1176
RTL
MPR
MPS-M
300 400 500 650 800 1000
380 500 600 750 950 1150
2.5 3.3 3.9 4.8 6.0 7.2
3.1 4.1 4.8 5.9 7.3 8.8
3.2 4.1 4.8 5.9 7.4 8.9
banda ancho mm
configuraciones
rodillo D 76 dimensiones mm B C
388 508 608 758 958 1158
92
peso Kg A
406 526 626 776 976 1176
RTL
MPR
MPS-M
300 400 500 650 800

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15 B, 60 NS ,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
380 500 600 750 950 1150
3.1 4.1 4.7 5.8 7.2 8.8
3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9
3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9
1000
194
Estaciones
195
3 Estaciones
Sumario
3
3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4
Estaciones
pg. 195
Introduccin................................................................ 197 Eleccin de las estaciones ........................................ 198 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga....... 200 Configuraciones ......................................................... Estaciones de ida ......................................................... Estaciones de retorno ................................................... Designacin cdigo ...................................................... Programa travesaos y soportes ................................... 202 202 203 204 205
Estaciones autocentradoras ...................................... 222 Grupos voladizos ........................................................ 234 Sistemas de guirnalda ................................................ Caractersticas.............................................................. Indicaciones de empleo y configuraciones..................... Programa ..................................................................... Suspensiones ............................................................... 239 240 241 243 250
196
3.1 - Introduccin En una cinta transportadora se identiifcan dos categoras de estaciones: las superiores de ida, que ejercen la funcin de sostener la banda en el tramo de carga y de transporte del material, y las inferiores, que sostienen la banda de descarga en su tramo de retorno. Las estaciones superiores se pueden presentar en dos configuraciones de base: plana, con un solo rodillo horizontal, generalmente sostenido por dos soportes fijados en la estructura de l cinta transportadora, en artesa, generalmente con 3 rodillos, sostenidos por un travesao, tambin fijado en la estructura de la cinta transportadora. Hay adems, en los tramos de carga, estaciones de impacto con tres rodillos con anillos de goma o suspendidos en forma de guirnalda con 3 5 rodillos. En la mayor parte de las cintas transportadoras se utilizan estaciones superiores con configuracin de artesa, ya que la banda transporta una cantidad de material muy superior respecto a una configuracin plana, con igual ancho de la banda y velocidad. Los rodillos de una estacin superior de tres rodillos son, por lo tanto, el componente ms importante en fase de diseo.
197
3 Estaciones
3.2 - Eleccin de las estaciones Para la eleccin de las estaciones y de su configuracin en el diseo de una cinta transprtadora hay que considerar los siguientes factores: - capacidad total en toneladas/hora del material transportado - velocidad de la banda - banda unidireccional o reversible - tamao del material y su ngulo de reposo - temperatura y eventual agresividad del ambiente - caractersticas de peso, humedad y abrasividad del material - tipo, flexibilidad y peso de la banda de goma. Para el desarrollo detallado de este argumento vase el captulo tcnico 1. Una vez definido el ancho de la banda, en relacin con el flujo de material a transportar, y establecida la velocidad, se elige el tipo de travesaos de soporte y la serie de rodillos, idnea a las condiciones de funcionamiento. El peso del material determina la carga dinmica a la que estn sometidas las estaciones y sirve tambin para definir el paso de las mismas en el tramo superior de transporte de la banda. En la prctica, se elige el tipo de estacin que permite realizar la capacidad de transporte requerido con la utilizacin de la banda de goma de ancho menor, por lo tanto ms econmico. La eleccin de las estaciones de retorno, tambin es importante, y tiene que tener en cuenta el centrado de la banda y sus condiciones de limpieza. En efecto, en las estaciones de retorno los rodillos entran en contacto con el dado sucio de la banda y esto puede causar diferentes problemas. Adems, cuando los rodillos estn sujetos a ambientes y materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) hay que prestar una mayor atencin a su eleccin. Del mismo modo, los travesaos portarrodillos tambin debern estar protegidos con tratamientos galvnicos idneos.
198
Para la determinacin de las estaciones segn la carga, vase Cap. 2 rodillos pg. 78 Carga dinmica en las estaciones de ida Ca1,en las de retorno Cr1. Una vez determinada la carga dada por el material en las estaciones, hay que sumar a sta el peso de los rodillos y con la Tab. 23 hay que elegir el travesao que tenga una capacidad mayor de la carga as calculada, sumando al peso del travesao, teniendo en cuenta tambien la capacidad de carga y dimetro de los rodillos que se pueden montar en stas y las siguientes consideraciones generales: El material residual que se ha quedado adherido a la banda en el tramo de retorno se puede depositar en los rodillos de manera no uniforme provocando el desplazamiento lateral de la banda y su desgaste prematuro. Adems, el material provoca una notable abrasin en la envoltura de los rodillos y somete a dura prueba los sellados de proteccin de los rodamientos, volviendo estos rodillos particularmente crticos. Por tanto, habr que prestar gran atencin en la mejor limpieza de la banda, en el empleo de sistemas automticos de centrado de la misma (estaciones autocentrantes) y en el uso de rodillos con anillos de goma que permiten que el material residual caiga libremente al suelo sin ensuciar los rodillos. El material transportado se deposita en los rodillos aumentando su dimetro, no de modo uniforme y normalmente en menor medida por los bordes. - la capacidad de carga de los travesaos segn la Tab. 23 viene dada por la carga admisible en el angular de base prescindiendo del tipo de uniones y de las caractersticas de los soportes laterales y centrales; - los travesaos A2S, A3L y A3M, definidos de serie ligera y media, se fijan en la estructura mediante un solo orificio por parte y tienen soportes laterales relativamente ligeros, por lo que se deben utilizar en cintas transportadoras con carga regular con un tamao del material reducido y velocidad no elevada que no cause vibraciones perjudiciales. Hay que evitarlos tambin preferiblemente en los puntos de carga del material como estaciones de impacto sobre todo en presencia de tamao grande y altura de cada notable: - los travesaos A3P y A3S, definidos de la serie pesada y siderurgica, estn fijados en la estructura mediante placas con dos orificios por pieza y tienen soportes laterales reforzados en forma de U, por tanto son ms adecuados para las cintas transportadoras con cargas irregulares, grandes tamaos de material, altas velocidades incluso en presencia de vibraciones y como estaciones de impacto. Estn proyectados tambin para montar los rodillos de serie ms pesados hasta las mximas cargas previstos.
199
3 Estaciones
3.2.1 - Eleccin del travesao en relacin con la carga

Tab. 23 - Carga de los travesaos estndar banda ancho tipo de travesao y dimetro de los rodillos previstos A2 S-20 A3 L-30 A3 M-30
60110
76110
89110
110140
mm 300 400 500 650 800 1000
Kg 338 286 205 167 167 286 247 205 167 247 205 354 289 460 244 388 247 205 354 289 460 244 388 204 325
1200
204 325
1400
1600
1800 2000 2200
200
A3P-30
A3 S-35
R2 S-10
R2 SP
89108
108133
133159
133
159
194
89180
133194
354 289 460 244 388 204 325 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 446 667 289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 753 446 667 604 909 558 840 840 342 446 604 446 604 387 503 431 561 325 388 581 388 289 460 289
201
3 Estaciones
3.3 - Configuraciones Segn las necesidades requeridas por el empleo especfico, se han estudiado diferentes configuraciones de estaciones subdivididas en fijas y suspendidas. Adems, en la cinta transportadora se identifican dos tipos de estaciones base: las de ida, que sostienen la banda en el tramo de carga, llamadas normalmente estaciones superiores; y las de retorno, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Una particular categora de estaciones son las llamadas de impacto. estas coinciden con el tramo donde la banda recibe el material a transportar.
Fig. 1 - Estaciones fijas
3.3.1 - Estaciones superiores de ida En los dibujos se ilustran las configuraciones de las estraciones fijas de ida o de transporte con rodillos lisos o de impacto Fig. 1 y las estaciones suspendidas de guirnalda Fig. 2. Las estaciones de ida con 3 rodillos estn previstas, como estndar para bandas unidireccionales y por esto tienen una inclinacin hacia adelante de aprox. dos grados de los rodillos laterales. Esto provoca un efecto de autocentrado de la banda. Para bandas reversibles, solicitar la versin R, sin los dos grados antedichos (vase Designacin referencia apartado 3.3.3). Fig. 2 - Sistemas de guirnalda
202
3.3.2 - Estaciones de retorno Las estaciones inferiores o de retorno tamben se pueden elegir en diferentes configuraciones, segn las necesidades requeridas: en efecto, encontramos estaciones fijas con rodillos de acero o con anillos distanciados Fig. 3 y estaciones suspendidas de guirnalda con rodillos lisos o con anillos Fig. 4.
Fig. 3 - Estaciones fijas
Fig. 4 - Sistemas de guirnalda
203
3 Estaciones
3.3.3 - Designacin referencia Los travesaos y los soportes se identifican segn las siguientes caractersticas:
ch
N
A3M/26 Ejemplo: Travesao Codigo de pedido Ejecucin especial (T : con estribo) Ancho de la banda Dimensin de la llave "ch" Altura "H" (donde se encuentre en los ejemplos de pedido) Dimetro rodillos
(slo para tranesannos autocentradores)
800 F14 H160 - - - YA R
Ejecucin de acabado (vase tabla) Ejec. reversible R (sin los 2 de inclinacin de los soportes laterales)
SPT Ejemplo: Soportes Soporte Tipo Dimensin de la llave "ch" Ejecucin de acabado (vase tabla)
1478
F17
YA
Ejecucin de acabado travesaos/soportes Sigla

YA YB YC
Descripcin del tratamiento

pintura con anticorrosiva arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras + clorocaucho 30 micras galvanizado en caliente galvanizado electroltico pintura especial no especificado: en bruto min. 70 micras min. 10 micras
Z J YS -
Nota: el tipo de acabado "Z" para travesao autocentrador se entiende como galvanizado termico de zinco
204
3.3.4 - Programa travesaos y soportes Serie A2 S Configuraciones Descripciones
20
travesaos para ida con dos rodillos
A3 L A3 M A3 P A3 S
30 30 30 35
travesaos para ida con tres rodillos
SPT 1657 SPT 070 SPT 1795
soportes para ida con un rodillo
SPT 1478 SPT 243 SPT 1495
soportes para retorno plano con un rodillo
R2 S
10
travesaos para retorno en forma de "V" con dos rodillos
R2 SP
travesaos para retorno plano con dos rodillos
P3 L,M,P,S - S P3 L,M,P,S - F P3 L,M,P,S - R El programa de los travesaos y de los soportes indicados en la tabla se refiere a la produccin estndar segn la unificacin europea con normas DIN 22107. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones y configuraciones diferentes segn Normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y ISO-FEM.
travesao autocentrador para ida con tres rodillos
Q1 L Q1 P
travesao autocentrador para retorno con un rodillo
Q2 L Q2 P
travesao autocentrador para retorno con dos rodillos
205
3 Estaciones
C
ch
20
travesao portarodillos
A2 S-20
Para estaciones de ida ligeras con dos rodillos lisos o con anillos de impacto
H
Q
70 E
30
18
para rodillos serie: MPS 60, 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1, 63, 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 banda Codigo ancho de pedido mm
A2 S/49 A2 S/51 A2 S/53 A2 S/55 A2 S/57
rodillo
C ch
travesao
carga
K max
Peso sin rodillos
mm
208 258 323 388 473
Kg
338
mm
95 95 95 95 95 213 240 262 285 314 540 640 740 890 1090 600 700 800 950 1150
Kg
3.9 4.4 4.9 5.6 6.6
300 400 500 650 800

60 - 63 - 76 89 - 90 102 - 108 - 110
14 - 17 - 30
286 247 205 167
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.
A2 ST-20
Ejecucin especial con estribo
para la fijacin del travesao sin taladrado del bastidor
12.5
25
M 16X 70/80
45/50
Ejemplo de pedido A2S /51, 400, F17, para ejecuciones especiales vanse pg. 204
90
A2 S-20 Estndar
* Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo

206
Direccin de la banda
C
30
ch C
A3 L-30
Para estaciones de ida, ejecucin ligera, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto
30 H
Q 70 E
18
para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 banda Codigo ancho de pedido mm
A3 L /1A A3 L /01 A3 L /03 A3 L /05
rodillo
C ch
travesao
carga
K max
Peso sin rodillos
mm
76 - 89 - 90 102 - 108 - 110
Kg
168 208 258 323 286
mm
125 125 125 125 267 287 312 344 640 740 890 1090 700 800 950 1150
Kg
5.4 5.9 6.6 7.5
400 500 650 800
17 - 30
247 205 167
A3 LT-30
12.5
25
M 16X 70/80
45/50
Ejemplo de pedido A3L /03, 650, F17, YA para ejecuciones especiales vanse pg. 204
90
A3 L-30 Estndar
* Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo

207
3 Estaciones
C
30
2 ch
C
K
A3 M-30
Q E
30
80*
Para estaciones de ida, ejecucin media, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto
* 70 para bandas
de 500-650
18
Refuezo previsto slo en estaciones con codigo:

para rodillos serie: PSV 1, 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110, 140 PLF 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30, 14
A3 M /24 - A3 M /28 - A3 M /32 A3 M /26 - A3 M /30 - A3 M /34 para banda de 800 - 1000 - 1200
A3 MT-30
12.5
25
M 16X 70/80
45/50
Ejemplo de pedido A3M /28,1000,F14, H140, Z para ejecuciones especiales vanse pg. 204
A3 M-30 Estndar
Anchos del bastidor disponibles: 90 100 - 110 208
Codigo de pedido
A3 M 1/3A A3 M 1/3E A3 M /22 A3 M 1/3K A3 M /24
banda
ancho
rodillo
C ch
travesao
carga
K max
Peso sin rodillos
mm
500 650
mm
208 258
Kg
247 205 354 323
mm
135 135 135 140 140 140 140 140 140 292 317 317 354 354 387 387 429 429 740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540 800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600
Kg
6.0 6.7 8.1 10.7 13.3 12.2 15.1 14.0 17.4
A3 M-30
89 - 90 - 108 -110
800
14 - 30
289 460 244 388
A3 M 1/3P 1000 A3 M /28 A3 M 1/3J A3 M /32
388
1200
473
204 325
A3 M 2/3C A3 M 2/3G A3 M 3/3I
500 650
208 258
247 205 354
155 155 155 160 160 160 160 160 160
325 350 350 387 387 420 420 462 462
740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540
800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600
6.5 7.2 8.6 11.4 13.9 12.7 15.9 14.5 18.1
14 - 30
A3 M 2/3M A3 M /26
800
133 - 140
323
289 460 244 388
A3 M 2/3R 1000 A3 M /30 A3 M 2/3V A3 M /34
388
1200
473
204 325
209
3 Estaciones
C
ch C K
Para estaciones de ida, ejecucin pesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto
A3 P-30
30
Q E
250
180
*
18
* = Distancia entre ejes aconsejable entre los pernos 200 mm
para rodillos serie: PSV 1, 89, 108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2, 3 133, 159 eje 25 rodamiento 6205, 6305 ch = 18 PSV 4, 5 133, 159 eje 30 rodamiento 6206, 6306 ch = 22
Ejemplo de pedido A3P/54,1200,4, F18, H168 para ejecuciones especiales vanse pg. 204
A3 P-30 Estndar
210
Codigo de pedido
A3 P 1/5A A3 P 2/5B
banda
ancho
rodillo
C ch
travesao
carga
K max
Peso sin rodillos
mm
800
mm
323
Kg
289 460
mm
133 140 133 140 133 140 347 355 380 387 422 429 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1150 1150 1350 1350 1600 1600
Kg
11.5 13.6 12.7 15.3 14.4 17.3
A3 P-30
A3 P 2/5F A3 P 1/5K 1200 A3 P 2/5L
14
A3 P 1/5E 1000
89 - 108
388
244 388 204 325
473
A3 P 3/5C A3 P /50
800
323
289 460
153 160 153 160 168 153 160 168 160 168 176 168 176
380 388 413 420 428 455 462 470 496 503 511 538 546
1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940
1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000
12.9 15.0 15.5 18.1 21.0 17.3 20.3 23.7 22.1 26.1 28.3 28.3 30.7
A3 P 3/5G 1000 A3 P 4/5H A3 P /52 A3 P 3/5M 1200 A3 P 4/5N A3 P /54 A3 P 1/5R 1400 A3 P 2/5S A3 P /56 A3 P 1/5V 1600 A3 P /58
388
14 - 18 - 22
244 388 581 204 325 487
473
133
538
288
18 - 22
431 561 387 503
608
A3 P 4/5D A3 P /51 A3 P 5/5I A3 P 6/5J A3 P /53
800
323
284 460
173 180 173 180 188 173 180 188 180 188 196 188 196 196 203
413 420 445 452 460 475 482 490 518 525 533 580 588 615 623
1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 2190 2190
1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2250 2250
13.8 15.9 16.6 19.1 22.0 18.3 21.3 24.8 23.2 27.1 29.3 29.4 31.8 34.9 43.9
1000
388
244 388 581
A3 P 6/5Q A3 P /55 A3 P 3/5T 1400 A3 P 4/5U A3 P /57 A3 P 2/5W 1600 A3 P /59 A3 P 1/5X 1800 A3 P 2/5Y
159
A3 P 5/5P 1200
473
18 - 22
204 325 487
538
288 431 561
608
387 503
678
446 667
211
3 Estaciones
C
2 ch C
K
35
Para estaciones de ida, ejecucin extrapesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto
A3 S-35
Q E
250**
para bandas ** = 4502000/2200 de
180
18
Distancia entre los pernos 200 mm * = para bandas deejes aconsejada entreentre ejes 330 mm 2000/2200 distancia
para rodillos serie: PSV 2, 3 133 eje 25 rodamiento 6205; 6305 ch = 18
PSV 4, 5 159 eje 30 rodamiento 6206; 6306 ch = 22
PSV 7 159, 194 eje 40 rodamiento 6308; ch = 32
A3 S-35 Estndar
Ejemplo de pedido A3 S/77, 1400, F22, H205 para ejecuciones especiales vanse pg. 204
212
Codigo de pedido
banda
ancho
rodillo
C ch
travesao
carga
K max
Peso sin rodillos
mm
800 1000
mm
323 388
Kg
289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 289 460 388 581 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 753 446 667 604 909 558 840
mm
155 163 155 163 170 155 163 170 178 170 178 185 170 178 185 178 185 176 183 183 190 183 190 198 190 198 205 190 198 205 198 205 210 225 210 225 265 273 265 273 277 290 277 290 407 415 444 451 459 493 500 508 516 546 553 560 586 593 600 633 640 437 445 475 490 532 539 547 576 583 591 616 588 631 663 671 717 732 746 761 672 680 712 720 803 816 832 845 1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 1150 1150 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720
Kg
14.1 16.2 15.6 18.1 21.0 17.5 20.4 24.0 25.9 26.2 28.4 30.6 28.6 31.0 33.5 43.2 48.7 15.8 18.0 19.7 22.6 21.7 25.5 27.4 27.8 30.0 32.2 30.1 32.6 35.0 41.0 49.8 62.0 70.0 66.1 74.6 40.7 48.7 43.5 53.0 64.6 72.3 68.3 76.7
A3 S 1/80 A3 S /70 A3 S 1/82 A3 S 2/83 A3 S 3/84 A3 S 1/87 A3 S 2/88 A3 S /74 A3 S 3/89
A3 S-35
1200
473
A3 S 1/8C 1400 A3 S 2/8D A3 S /76 A3 S 1/8G 1600 A3 S 2/8H A3 S /78 A3 S 1/8K A3 S 2/8N A3 S 2/81 A3 S /71 A3 S 4/85 A3 S 5/86 A3 S 4/8A A3 S 5/8B A3 S /75 A3 S 3/8E A3 S 4/8F A3 S /77 A3 S 3/8I A3 S 4/8J A3 S /79 A3 S 3/8P A3 S 4/8Q A3 S 1/8T A3 S 2/8U A3 S 1/8X A3 S 2/8Y A3 S 5/8L A3 S 6/8M A3 S 5/8R
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.
538
608
1800
678
1000
388
1200
473
1400
538
1600
608
1800 2000 2200
678 758 808
1600 1800
608 678
194
A3 S 3/8V A3 S 4/8W A3 S 3/8Z A3 S 4/90
2000 2200
758 808
213
32
A3 S 6/8S
18 - 22 - 32
159
18 - 22
800
323
159
18 - 22
133
3 Estaciones
Q
150
10
C
H
Para estaciones de retorno en forma de "V" con dos rodillos lisos o con anillos
E
90
18
* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm
para rodillos serie: PSV 1, 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 133, 159, 180 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
Codigo de pedido
R2 S /81 R2 S /82 R2 S /83 R2 S /84
banda
ancho
rodillo
C ch
travesao
carga
R2 S
K max
Peso sin rodillos
mm
650 800
mm
388 473
Kg
354 289 388 325
mm
220 238 256 279 297 297 314 314 338 338 358 375 365 384 408 430 454 462 474 482 503 511 533 560 890 1090 1290 1540 1740 1740 1940 1940 2190 2190 2420 2620 950 1150 1350 1600 1800 1800 2000 2000 2250 2250 2500 2700
Kg
12.9 14.4 18.1 20.1 26.0 28.3 28.1 30.7 30.0 32.8 45.3 50.4
1200
89 - 108 - 133 - 159 - 180
1000
608 708 808
R2 S 1/8A 1400 R2 S /85 R2 S 1/8B 1600 R2 S /86 R2 S 1/8C 1800 R2 S 2/8D R2 S 1/8E 2000 R2 S 1/8F 2200
14 - 18 -22
431 561 387 503
908
1008
342 446
1108 1258
604 560
Ejemplo de pedido R2S/85, 1400, F14, J para ejecuciones especiales vanse pg. 204
214
250
Para estaciones de retorno planos con dos rodillos lisos o con anillos
180 *
18
* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm
para rodillos serie: PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 7 133, 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32 banda
ancho
rodillo
C ch
travesao
carga
R2 SP
K max
Peso sin rodillos
mm
1800 2000 2200
mm
133-159-194
Kg
22 - 32
1008 1108 1258 446 604 840
mm
175 175 175 372 380 395 2190 2420 2620 2250 2500 2700
Kg
54.5 68.0 76.5
Ejemplo de pedido R2SP, 2000, F22, YC para ejecuciones especiales vanse pg. 204
215
3 Estaciones
soportes
SPT 1657-1660
SPT 1657
con rodillo liso ejecucin N
SPT 1660
C
Para ida plana ligera rodillo liso o con anillos de impacto

H
con rodillo de impacto ejecucin NA

Q
SPT 1657 para rodillos serie:

14 ch
15
ch
MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 M eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17
PSV 1, eje 20 rodamiento 6204 ch = 14

26
70
RTL eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17
MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17
20
35
90 13
65
60 25 65
30
100
90
135
90
20
Soporte
38
Soporte
SPT 1657
4
25 65
SPT 1660
20
13
SPT 1660 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18
Ejemplo de pedido soportes SPT 1657, F17, YA
banda
ancho
rodillo
C ch H
SPT 1657 SPT 1660
Peso dos soportes sin rodillos

SPT 1657 SPT 1660
PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22
500 650 800 1000 1200 1400
SPT 1657: 60 133 SPT 1660: 60 180
400
508 608 758 958 1158 1408 1608
SPT 1657: 14 -17 SPT 1660: 14 - 18 - 22
PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
mm
300
mm
388
mm
70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740 890 1090 1290 1540 1740
Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
216
soportes
SPT 070
Para ida plana rodillo PL PLF
H
para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30 PLF 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30
20
90
ch
70
15
90
80
20
40
Soporte
SPT 070
65 25
banda
ancho
rodillo
C ch H Q
mm
300
mm
388
mm
70 70 70 520 640 740 890 1090 1290 1540
Kg
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
500 650 800 1000 1200

Ejemplo de pedido soportes SPT 070, F30, YC
90-110-140
400
508 608 758 958 1158 1408
30
70 70 70 70
217
3 Estaciones
soporte
C
Para ida plana, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos de impacto
rodillos lisos ejec. N
SPT 1795
Q
rodillo de impacto ejec. NA
50
para rodillos serie: PSV 1, 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 banda
ancho
8
80 27 65
150
90
50
30
30
Soporte
SPT 1795
18
= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm
rodillo
C ch H Q
mm
500 650
mm
608 758
mm
100 100 100 740 890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340
Kg
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7
1200 1400 1600 1800 2000

Ejemplo de pedido soportes SPT 1795, F22, Z
1408 1608 1808 2008 2208
14-18-22
1000
89-108-133-159
800
958 1158
100 100 100 100 100 100
218
100
20
12
ch
Q C
H
con rodillo liso ejecucin N
Soportes
SPT 1478 - 1490

SPT 1478
Q
SPT 1490
Para retorno plano, ejecucin ligera, rodillo liso o con anillos

H
con rodillo con anillos ejecucin NG - NL
SPT 1478 para rodillos serie:

40 50 65
30
60
90
RTL eje15 rodamiento oblicuo ch = 17 MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 M eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17
MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
70
100
30
100
14
13
ch
35
15
135
ch
20
26
20
13
38
Soportes
65 25
Soportes
SPT 1478
65 25
SPT 1490
SPT 1490 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18
Ejemplo de pedido Suporte SPT 1478, F14
banda
ancho
rodillo
C ch H
SPT 1478 SPT 1490
PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22
Peso dos soportes sin rodillos SPT 1478 SPT 1490
mm
300 400 500 650 800 1000 1200 1400
mm
388
mm
70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740 890 1090 1290 1540 1740
Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
608 758 958 1158 1408 1608
SPT 1478: 14 -17 SPT 1490: 14 - 18 - 22
SPT 1478: 60 133 SPT 1490: 60 180
508
70 70 70 70 70 70 70
219
3 Estaciones
Q
soportes
C
H
SPT 243
Para retorno plano rodillo PL PLF
50
40
80
70
para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30 PLF , 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30
15
30
ch
40
20
Soporte
SPT 243
25 65
banda
ancho
rodillo
C ch H Q
mm
300
mm
388
mm
70 70 70 520 640 740 890 1090 1290 1540
Kg
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
500 650 800 1000 1200

Ejemplo de pedido soportes SPT 243, F30, Z
90-110-140
400
508 608 758 958 1158 1408
30
70 70 70 70
220
100
soportes
C
rodillos lisos ejec. N rodillos con anillos ejec. NL
150
SPT 1495
Para retorno plano, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos
60
PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 belt
width
ch
18
30 95 65
150 30 30 90* 30
para rodillos serie:
Soporte
SPT 1495
= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm
roller
C ch H Q
Weight of two brackets without rollers
mm
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Ejemplo de pedido soportes SPT 1495, F18, YB
mm
608 758 958
mm
150 150 150 150 740 890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340
Kg
4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6
108-133-159-180
1158 1408 1608 1808 2008 2208
18-22
150 150 150 150 150
221
3 Estaciones
3.4 - Estaciones autocentradoras A veces, las difciles condiciones de funcionamiento de una instalacin provocan el desokazamiento lateral o desalineacin de la banda. En este caso se recurre a las estaciones autocentradoras que actan de manera que corrigen la direccin de marcha de la banda y la mantienen constantemente en el centro del transportador. Las estaciones autocentradoras estn formadas por una serie de rodillos colocados en artesa y montados sobre un travesao portante idneo, el cual est fijada a un pivote Fig. 5 que permite la rotacin. La instalacin de estaciones autocentradoras slo se aconsejan tanto en el tramo de ida como en el de retorno de la banda, cuando las condiciones de funcionamiento lo requieran.
Estaciones autocentradoras para banda portante de ida Las estaciones autocentradoras estn hechas de manera tal que sean intercambiables con las correspondientes series de los normales bastidores portarodillos. Normalmente es conveniente instalarlas a una distancia aproximada de 15 metros desde los tambores y con un paso de aprox. 30 m.
Fig. 5
No es aconsejable utilizar estaciones autocentradoras en cintas transportadoras muy cortas. Las estaciones autocentradoras se pueden proponer en 3 versiones distintas: modelo S, con brazo rgido; modelo F, con brazo de palanca mvil con freno; modelo R, con brazo de palanca mvil centrado con freno, para bandas reversibles.
Este pivote (rodamiento de bolas grande) permite una rotacin limitada de 5 a 6 grados y est previsto para soportar la carga vertical; un rodamiento de rodillos cnicos, montado en el perno del, contiene por el pivote soporta el empuje de vuelco.
222
travesao autocentrador
(con brazo rgido para banda de una sola direccin de marcha)
Q E 140 H
Modelo S
18
100
80
Caractersticas dimensionales similares a los correspondintes travesaos de ida fijos
Serie travesaos portarrodillos fijos Serie travesaos autocentradores
A3L P3L-S
A3M P3M-S
A3P P3P-S
A3S P3S-S
Limite de rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.
Esquema funcional Modelo S Es el sistema ms sencillo con brazo palanca rgido, en el que est montado el rodillo gua de la banda. La presin ejercida, por el borde de la banda, cuando se desplaza lateralmente contra el rodillo gua, hace que gire un ngulo el travesao que obliga a la banda a volver haca el centro. 223 Este modelo se usa en bandas de una sola direccin de marcha, de pequeas y medias dimensiones, donde la tendencia al desplazamiento lateral de la banda no sea excesiva.
3 Estaciones
C
C
Modelo F
(con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin de marcha)
H
140
18
100
Q E
80
A3L P3L-F
A3M P3M-F
A3P P3P-F
A3S P3S-F
Limite de rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.
Esquema funcional Modelo F Esta ejecucin est provista de un brazo palanca mvil que, mediante el empuje producido por la banda contra el rodillo gua, va a frenar el rodillo lateral. Esta accin de frenado, junto a la fuerza misma marcada por la banda en el brazo palanca (como en el modelo S), genera una fuerza que hace que gire el travesao, 224 poniendo de nuevo la banda en el centro. El modelo F con freno se emplea normalmente en bandas de una sola direccin de marcha, de grandes dimensiones, para grandes tamaos o con carga lateral o muy irregular, donde se necesita una notable accin de centrado.
Model R
(con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible)
H
140
18
100
Q E
80
A3L P3L-R
A3M P3M-R
A3P P3P-R
A3S P3S-R
Limite de rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20S18 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.
Esquema funcional Modelo R En las instalaciones reversibles se require una accin en ambas direcciones de marcha de la banda. El modelo R aprovecha el mismo principio de frenado del modelo F, pero en este caso al brazo palanca est en lnea con los rodillos. El efecto de frenado as obtenido hace que gire el travesao, poniendo de nuevo la banda en el centro. Gracias a su configuracin centrada, el sistema funciona en ambas direcciones de transporte.
225
3 Estaciones Serie P3L *

codigo banda
ancho
mm P3L*/1A P3L*/01 P3L*/02 P3L*/03 400 500 650 800
rodillo mm
C mm
ch mm
travesao carga H Kg mm 286 125 125 125 125
peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos
kg 20.7 22.1 24.3 27.1
102 - 108 - 110
76 - 89 - 90
168 208 258 323
334 354 379 411
640 740 890 1090
700 800 950 1150
17 - 30
247 205 167
Serie P3M *
codigo banda
ancho
mm P3M*/20 P3M*/21 P3M*/22 P3M*/24 P3M*/26 500 650 800 1000 1200
rodillo mm
C mm
ch mm
travesao carga H Kg mm 247 135 135 140 140 140
peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos
kg 23.5 25.9 31.5 35.1 39.6
89 - 90 - 108 - 110
208
292 317 354 386 427
740 890 1090 1290 1540
800 950 1150 1350 1600
323 388 473
14 - 30
258
354 460 388 325
P3M*/2A P3M*/2B P3M*/23 P3M*/25 P3M*/27
500
208
247
155 155 160 160 160
327 352 390 422 465
740 890 1090 1290 1540
800 950 1150 1350 1600
24.8 27.2 32.7 36.3 40.8
133 - 140
800 1000 1200
323 388 473
14 - 30
650
258
354 460 388 325
= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.
Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3LF/03, 800, F17, 76 P3LS/02,650,F17,89,YA P3LR/01, 500,F30,110,YA P3MF/25, 1000, F30, H160, 140 YB P3MS/24,1000, F14, H140, 108, YB P3MR/21, 650, F14, H135, 89
226
Serie P3P *
codigo banda
ancho
mm
rodillo mm
C mm
ch mm
travesao carga H Kg mm
peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos
kg
P3P*/50
800
323
14 - 18 - 22
460
133 140 153 160 133 140 153 160 168 160 168 176 168 176 173 180 173 180 188 180 188 196 188 196 196 203
460
1090
1150
33.9
P3P*/52
1000
388
581
499
1290
1350
40.7
P3P*/54 P3P*/56
1200 1400
89 - 108- 133
473 538
487 561
573 582
1540 1740
1600 1800
45.8 52.2
P3P*/58
1600
608
18 - 22
503
597
1940
2000
56.7
P3P*/51 P3P*/53 P3P*/55 P3P*/57 P3P*/59 P3P*/5Y
800 1000 1200 1400 1600 1800
323 388 473
460 581
491 530 573 613 628 710
1090 1290 1540 1740 1940 2190
1150 1350 1600 1800 2000 2290
34.4 41.2 46.2 52.7 57.2 94.0
18 - 22
487 561 503 667
159
538 608 678
= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.
Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3PF/56,1400, F18, H168, 89, Z P3PS/54, 1200, F18, H160, 133 P3PR/52,1000, F14, H140, 108, YB
227
Serie P3S *
codigo banda
ancho
3 Estaciones
mm P3S*/70 800
rodillo mm
C mm
ch mm
travesao carga H Kg mm 460
peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos
kg 33.2
323
155 163 155 163 170 155 163 170 178 170 178 185 176 183 183 190 183 190 198 190 198 205 190 198 205 265 273 178 185 198 205 265 273 210 225 277 290 210 225 277 290
484
1090
1150
P3S*/72
1000
388
581
537
1290
1350
41.9
P3S*/74
1200
473
18 - 22
133
634
586
1540
1600
47.3
P3S*/76 P3S*/78
1400 1600
538 608
710 637
630 670
1740 1940
1800 2000
58.5 63.7
P3S*/71 P3S*/73
800 1000
323 388
18 - 22
460 581
517 570
1090 1290
1150 1350
34.8 43.5
P3S*/75
1200
159
473
634
619
1540
1600
48.9
P3S*/77
1400
538
18 - 22 - 32
710
663
1740
1800
60.0
P3S*/79
1600
159 194
608
637
703
1940
2000
65.3
P3S*/8S
1800
133 159 194
678
667
849
2190
2290
104.0
P3S*/8W
2000
758
18 - 22 - 32
909
912
2420
2520
126.6
P3S*/90
2200
159 - 194
808
840
641
2620
2720
133.1
= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado.
Ejemplo de pedido: P3SF/79, 1600, F32, H190, 133, YC P3SS/77, 1400, F22, H205, 159, Z P3SR/75, 1200, F22, H198, 159, Z
228
Estaciones autocentradoras para banda de retorno Tambin en el tramo de retorno a veces es necesario corregir la direccin de marcha de la banda. Como para el tramo portante, la estacin autocentradora de retorno ejerce una accin correctiva. El sistema de funcionamiento es anlogo al de las estaciones autocentradoras de ida.
Modelo
Modelo
Limite de rotacin
~10
Direccin Belt de la direction banda
Limite de Limit rotacin of rotation
~10
Modelo S Versin estndar para cintas transportadoras unidireccionales con un solo rodillo y brazo palanca fijo con rodillo gua retrasado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20M16 60N 100 por separado.
Modelo R Versin especial para el empleo en cintas transportadoras con banda reversible con dos rodillos y brazo palanca mvil con freno y rodillo gua centrado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20S18 60N 100 por separado.
229
3 Estaciones
modelo
Q C
Q1 L Q1 P
E
40
100
18
de retorno con brazo fijo para banda unidireccional.
Q1 L
para rodillos serie: banda MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
ancho
rodillo
C ch
carga H K max Q E
Peso sin rodillos
mm
400
mm
508
Kg
175 143
mm
70 70 70 70 70 70 259 259 267 267 275 275 640 740 890 1090 1290 1540 700 800 950 1150 1350 1600
Kg
20.8 22.2 25.9 29.1 34.7 39.2
76-89-102 108-133
500 650 800 1000 1200
608 758 958 1158 1408
14 - 17
197 158 209 167
banda
rodillo
C ch
carga H K max Q E
Peso sin rodillos
Q1 P
para rodillos serie:
ancho
mm
800
mm
958 1158
Kg
158 209
mm
150 150 150 150 150 367 375 375 389 389 1090 1290 1540 1740 1940 1150 1350 1600 1800 2000
Kg
32.9 38.6 43.1 50.5 54.6
PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22
1000
1400 1600
133
1200
1408 1608 1808
18 - 22
167 227 202
800
958
158
150 150 150 150 150
387 395 395 409 409
1090 1290 1540 1740 1940
1150 1350 1600 1800 2000
34.2 39.9 44.4 52.0 55.9
1200 1400
159
1000
1158 1408 1608 1808
18 - 22
209 167 227 202
Los rodillos de retorno y gua PS G7 20M16 60N 100 son a pedir por separado. Ejemplo de pedido Q1L, 800, F 14, 108 Q1P, 1000, F 18, 133, YA
1600
230
Q C C
Q2 L Q2 P
de retorno con brazo palanca-freno mvil para banda reversible
E 40 18 100
Q2 L
para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1, 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 banda
ancho
rodillo
C ch
carga H K max Q E
Peso sin rodillos
mm
400 500 650 800 1000 1200
mm
198
Kg
175 143
mm
70 70 70 70 70 70 259 259 267 267 275 275 640 740 890 1090 1290 1540 700 800 950 1150 1350 1600
modelo
Kg
22.7 24.1 27.1 30.8 36.4 40.5
76- 89-102 108-133
248 323 408 508 608
14 - 17
197 158 209 167
banda
rodillo
C ch
carga H K max Q E
Peso sin rodillos
Q2 P
para rodillos serie: PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 7 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32
ancho
mm
800 1000
mm
408 508
Kg
158 209
mm
150 150 150 150 150 367 375 375 389 389 1090 1290 1540 1740 1940 1150 1350 1600 1800 2000
Kg
33.2 38.8 43.0 52.3 56.6
1400 1600
133
1200
608 708 808
18 - 22
167 296 262
800
408
158 209
150 150 150 150 150 175 175 175
387 395 395 409 409 473 473 490
1090 1290 1540 1740 1940 2190 2420 2620
1150 1350 1600 1800 2000 2290 2520 2720
34.3 39.9 44.1 53.4 57.7 87.5 94.2 117.1
1400 1600
708 808
18 - 22 - 32
1200
159
1000
508 608
167 296 262 351 318 440
Los rodillos de retorno y gua PS G7 20S18 60N 100 son a pedir por separado Ejemplo de pedido Q2L, 1000, F 14, 133, YA Q2P, 1200, F 18, 159, YB
2000 2200
159-194
1800
1008 1108 1258
231
3 Estaciones
232
233
3 Estaciones
3.5 - Grupos voladizos Este tipo de estaciones han sido proyectadas y realizadas despus de largas experiencias en este campo. Los dos rodillos que componen la estacin estn montados en u nico eje de 15 mm de dimetro, tienen los cabezales exteriores hermticamente cerrados y forman con el soporte central una estructura monobloque particularmente robusta. Los grupos voladizos estn a disposicin con rodillos de la serie RTL y MPS y estn indicados para el empleo en cintas transportadoras de pequea/media capacidad de transporte y tamao del material. El soporte aloja los dos rodillos a fin de dejar entre stos el espacio mnimo indispensable para su rotacin. De ese modo la banda est sostenida de manera ptima y se evitan daos a las ms flexible que podran acuarse entre los dos rodillos de soporte. Los grupos voladizos se pueden fijar en el suelo directamente con tornillos o bien mediante una idnea base denominada SPT 1316. El soporte del grupo est provisto de taladros a fin de permitir una perfecta alineacin de la banda.
234
grupos voladizos
GRS
Tipo
rodillo series mm 60N
banda
ancho
peso B mm 195 245 275 305 355 195 245 275 305 355 H 152 171 182 193 211 160 179 190 201 219 S 370 464 520 576 668 364 458 514 570 662 e 48 48 53 58 58 46 46 51 56 56 Kg 3.1 3.9 4.0 4.4 5.0 3.6 4.3 4.7 5.1 5.8
mm 300 400 450 500 600
GRS 1 2 3 4 5 GRS 1 2 3 4 5
MPS
MPS
76N
300 400 450 500 600
La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.
capacidad de transporte max con rodillos serie MPS
95 Kg
Ejemplo de pedido GRS 4, 76N, 500 Placa base SPT 1316
235
3 Estaciones
B
S
e
20
47
10,5
Type roller series GRS 21 RTL 22 23 24 25 GRS 21 RTL 22 23 24 25 76N mm 60N belt
width
60
80
85
60
12x9
Weight
mm 300 400 450 500 600 300 400 450 500 600
B mm 195 245 275 305 355 195 245 275 305 355
H 152 171 182 193 211 160 179 190 201 219
S 370 464 520 576 668 364 458 514 570 662
e 48 48 53 58 58 46 46 51 56 56
Kg 2.8 3.8 3.1 3.2 4.4 3.1 3.4 3.5 3.7 4.0
La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.
capacidad de transporte max con rodillos serie MPS
75 Kg
15x11
60
12x9
60
85
Ejemplo de pedido GRS 23, 76J, 450 Piastra base SPT 1316
94
Placa de base tipo SPT 1316 A soldar con la estructura para fijar el grupo voladizo con pernos.
236
237
3 Estaciones
238
3.6 - Sistemas de guirnalda El aumento de la actividad de extraccin minera a escala mundial y la consiguiente exigencia de trasladar cantidades crescientes de materiales a granel de gran tamao, han acelerado el desarrollo de soluciones constructivas para cintas transportadoras, que conjugasen robustez y flexibilidad de empleo, garantizado a su vez elevadas velocidades de transporte. En particular, la bsqueda de soluciones para los tramos ms crticos de las cintas transportadoras como las zonas de carga ha llevado a Rulli Rulmeca a la realizacin de las estaciones suspendidas en forma de guirnalda. Las estaciones de guirnalda, de instalacin prtica y sencilla, permiten actuaciones de mantenimiento sin necesidad de parar la instalacin. Por estas razones, los sistemas de guirnalda ltimamente han tenido un gran desarrollado y un cresciente empleo en las aplicaciones ms diferentes.
239
3 Estaciones
3.6.1 - Caractersticas y ventajas La guirnalda est constituida por una serie de rodillos portantes, acoplados entre s por eslabores de cadena. Esta conformacin confiere a las estaciones caractersticas de movilidad y flexibilidad, favoreciendo una ptima puesta en artesa y centrado de la banda. Las guirnaldas quedan suspendidas de soportes rgidos o amortiguados, mejorando ulteriormente su flexibilida. la ventaja princiapl obtenida utilizando este tipo de estaciones suspendidas, que pueden oscilar tanto longitudinalmente, en la direccin de transporte, como transversalmente, es la de disipar parte de la energa cintica que deriva de los choques con el material transportado, absorbiendo los esfuerzos y limitando de ese modo los efectos perjudiciales en la banda y en los rodillos mismos. guirnaldas con 5 rodillos) y presentan la ventaja de unir la robustez constructiva a una mejor fluidez.
Los sistemas de guirnalda presentan adems otras notables ventajas sobre todo respecto a las estaciones fijas: - Mejor absorcin de los esfuerzos dinmicos, sobre todo en caso de transporte de material de gran tamao, de lo que se deriva una mayor duracin de la banda de goma y de los rodillos. - Mejor centrado de la banda, cuyos desplazamientos laterales son absorbidos por las articulaciones de la guirnalda. - Mejor contencin de la carga hacia el centro de la banda. - Mayor capacidad de transporte, con igual ancho de banda, dado el mayor llenado que se puede obtener sin salidas de material. - Velocidades mximas de funcionamiento ms elevadas.
Respecto a otros tipos de estaciones flexibles ms frgiles (con cable de acero que gira sobre dos nicos rodamientos), las estaciones de guirnalda Rulmeca tienen ejes con dos rodamientos por cada rodillo (por tanto hasta 10 rodamientos para las
- Menor mantenimiento ordinaria y estraordinaria. - Menor peso de la estructura de la cinta transportadora y de los costes de montaje.
240
3.6.2 - Indicaciones de empleo y configuraciones Los sistemas de guirnalda estn particularmente indicados en el transporte a altas velocidades de materiales de gran tamao, o muy angulosos o con notables alturas de cada en los puntos de carga. En estos casos, adems, la caracterstica flexibilidad de las estaciones de guirnalda permite evitar el sobredimensionado necesario en caso de empleo de estaciones fijas tradicionales Las guirnaldas Rulmeca montan como estndar rodillos serie PSV, PL y PLF, cuyas caractersticas estn descrutas en os captulos correspondientes. Las guirnaldas pueden estar constituidas por 2, 3 5 rodillos lisos para las estaciones de ida Fig. 6; por pares de rodillos lisos, o con anillos, para las estaciones de retorno Fig. 7; y por 3, 5 ms bajo pedido) rodillos con anillos amortiguadores para las estaciones de impacto Fig. 8. En estas ltimas, si el peso medio de las piezas y su altura de cada no son excesivos, se pueden usar tambin rodillos lisos, sin anillos amortiguadores. Gurnaldas con 5 rodillos para zonas de carga Los esfuerzos mayores a que estn sometidos los rodillos y la banda se producen, como ya se sabe, en las zonas de carga.
Es precisamente aqu donde el sistema de guirnalda destaca sus ventajas, respecto a los sistemas rgidos. Estudiando el comportamiento dinmico de la cinta transportadora en estos tramos, se ha podido demostrar que, gracias a la capacidad de absorcin de los impactos de un sistema
Fig. 6 - Guirnaldas para banda de ida
de guirnalda con 5 rodillos, la capacidad de carga aumenta de 2 a 4 veces respecto a las estaciones tradicionales fijas. Otras eventuales configuraciones se podrn tomar en consideracin bajo pedido.
Fig. 7 - Guirnaldas oara banda de retorno
Fig. 8 - guirnaldas para estaciones de impacto con tres o cinco rodillos lisos o con anillos amortiguadores.
241
3 Estaciones
242
3.6.3 - Programa
Guirnalda tipo GS 2 Configuraciones descripcin para ida e retorno con dos rodillos
GS 3
para ida e impacto con tres rodillos
GS 5
para ida e impacto con cinco rodillos
Suspensiones y juntas
para ida y retorno
243
3 Estaciones
guirnalda serie
GS2
Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con dos rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS2 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, eventualmente, donde se requiera, con anillos de retorno (vase cap. 2 rodillos con anillos).
banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin
63-89 108-133
500
315 343 363 315 347 371 315 347 371 380 408 428 380 412 436 380 412 436 380 420 452
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7
6204 6205 6305 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206
64 66 66 75 77 77 80 90 92 92 94
751 778 778 879 906 906 940 1046 1073 1073 1108 1312 1339 1339 1374 1509 1536 1536 1571 1597 1706 1733 1733 1768 1794
20 25 25 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40
25.40 31.75 31.75 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45
A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F
63-89-108 133-159
800
63-89 108-133
650
465 493 513 465 497 521 465 497 521 465 505 537
63-89-108 133-159
1000
600 628 648 600 632 656 600 632 656 600 640 672
6204 113 6205 115 6305 115 6206 118 6204 131 6205 133 6305 133 6206 135 6308 137 6204 148 6205 150 6305 150 6206 152 6308 154
1200
700 728 748
89-108 133-159
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS2, 1000/PSV 1, 20K, 89N, C=628 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)
700 732 756 700 732 756 700 740 772 700 744 776
89-108 133-159-194
1400
800 828 848 800 832 856 800 832 856 800 840 872 800 844 876
244
Q = O+X * O N
I = V+Y
10
t B
* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.

89-108 133-159-194
1600
900 900 900 900
932 932 940 944
956 956 972 976
PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 3 PSV 5 PSV 7 PSV 3 PSV 5 PSV 7 PSV 7
6205 167 6305 167 6206 170 6308 172 6205 185 6305 185 6206 187 6308 189 6205 202 6305 202 6206 205 6308 206 6305 228 6306 231 6308 232 6305 254 6306 257 6308 258 6308 276
1930 1930 1965 1991 2127 2127 2162 2188 2324 2324 2359 2385 2619 2654 2681 2915 2949 2976 3173
25 25 30 40 25 25 30 40 25 25 30 40 25 30 40 25 30 40 40
31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 38.10 44.45 31.75 38.10 44.45 44.45
A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F B-C-F
1800
1000 1032 1056
108-133 159-194
2000
1000 1032 1056 1000 1040 1072 1000 1044 1076 1100 1132 1156
133 159-194
2200
1100 1132 1156 1100 1140 1172 1100 1144 1176 1250 1282 1306 1250 1290 1322 1250 1294 1326
133 159-194 159 194
2400
1400 1432 1456 1400 1440 1472 1400 1444 1476 1500 1544 1576
2600
Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5
d
M
20 3 21 8
25 4 24 10
30 5 30 14
40 6 36 16
u
d2
d+1
s H M
B C A
245
3 Estaciones
guirnalda serie
GS3
Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con tres rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS3 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necesario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos de impacto).
500
200 228 248
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7
6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6308 6204 6205 6305 6206 6308
153 161 161 171 182 190 190 200 219
692 725 725 768 824 857 857 900 995
20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40
25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45
A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E
63-89 108-133
650
200 232 256 200 232 256 200 240 272 250 278 298
63-89 108-133 63-89 108-133-159

800
250 282 306 250 282 306 250 290 322 315 343 363 315 347 371 315 347 371 315 355 387 380 408 428 380 412 436 380 412 436 380 420 452 465 493 513
227 1028 227 1028 237 1072 256 1166 264 1200 264 1200 274 1243 305 1391 313 1424 313 1424 323 1467 331 1501 342 1562 350 1595 350 1595 360 1639 368 1672
1200
89-108 133-159 89-108 133-159-194

1400
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS3, 1200/PSV-4, 30K, 133N, C=505 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)
63-89 108-133-159
1000
465 497 521 465 497 521 465 505 537 465 509 541 530 558 578 530 562 586 530 562 586 530 570 602 530 574 606
246
Q = O+X * O N
I = V+Y
35
B
d

89-108 133-159-194
1600
600 632 600 632 600 640 600 644 670 702 670 702 670 710 670 710 670 714
656 656 672 676 726 726 742 742 746 822 822 826 872 872 876 972 972 976
PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 7
6205 6305 6206 6308 6205 6305 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6308
390 390 400 408 430 430 441 441 448 486 486 494 515 515 523 572 572 580 609
1780 1780 1824 1857 1965 1965 2008 2008 2041 2219 2219 2252 2351 2351 2384 2615 2615 2648 2780
25 25 30 40 25 25 30 30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40
31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45
A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E
2000
133 159-194 133 159-194 133 159-194 159 194
108-133 159-194
1800
750 790 750 790 750 794
2200
800 840 800 840 800 844 900 940 900 940 900 944
2400
2600
950 994 1026
f
H
d
M
20 3 21 8
25 4 24 10
30 5 30 14
40 6 36 16
u
d2
d+1
s H M
B C A
247
3 Estaciones
guirnalda serie
GS5
Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas de cinco rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS5 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necessario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos con impacto).
banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rot. V O eje d p forma suspensin
800
165 193 213
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7
6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6308 6204 6205 6305 6206 6308 6205 6305 6206 6308
326 344 344 368 384 402 402
810 852 852 908 956 997 997
20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40 25 25 30 40
25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45
A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E
89 108-133
1000
165 197 221 165 197 221 165 205 237 205 233 253
89 108-133
205 237 261 205 237 261 205 245 277
425 1054 449 1120 466 1161 466 1161 490 1217 508 1259 506 1265 524 1307 524 1307 548 1363 565 1404 596 1489 596 1489 620 1545 637 1586
1200
250 278 298
89-108 133-159 89-108 133-159-194 89-108 133-159-194

1400 1600
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS5, 1600/PSV 7, 40K, 159N, C=384 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)
250 282 306 250 282 306 250 290 322 250 294 326 290 318 338 290 322 346 290 322 346 290 330 362 290 334 366 340 372 396 340 372 396 340 380 412 340 384 416
248
Q = O+X O N
I = V+Y
60
35
t
D

1800
380 412
436 436 452 452 456 492 492 496 532 532 536 572 572 576 616
PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 7
6205 6305 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6308
654 654 677 677 695 735 735 753 792 792 810 850 850 868 925
1634 1634 1690 1690 1732 1836 1836 1877 1981 1981 2023 2127 2127 2169 2314
25 25 30 30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40
31.75 31.75 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45
A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E
108-133 159-194 133 159-194 133 159-194 133 159-194 159 194
2000 2200 2400 2600
380 412 380 420 380 420 380 424 420 460 420 460 420 464 460 500 460 500 460 504 500 540 500 540 500 544 540 584
d
M
20 3 21 8
25 4 24 10
30 5 30 14
40 6 36 16
u
d2
d+1
s H M
B C A
249
3 Estaciones
suspensiones para guirnalda
3.6.4 - Suspensiones Las juntas de acoplamiento y las suspensiones son elementos importantes que garantizan al sistema una amplia posibilidad de movimientos y, a su vez, perniten una instalacin rpida y sencilla y mantenimiento. Diferentes tipos de suspensiones satisfacen exigencias de empleo diferenciadas. Se incluyen a continuacin algunos de los sistemas ms utilizados.
Forma A
para estaciones de ida y retorno con rodillos eje d = 20 y 25 mm
56 p
Forma B
para estaciones de ida, retorno y de impacto y rodillos eje d = 30 y 40 mm para cargas pesadas
r 11
r 12
65 p
= 20 - 25
Forma A
Forma B X 122 100 65 Y 22 42 56
* 10
35 60
X 105 86 56
Y 19 36 48
se utilizan para la distancia * Las medidad X e YGS3, GS5 en lasdeterminaranteriores. Q de fijacin ver los dibujos de guirnaldas GS2, pginas
250
30
Forma C
para estaciones de ida y retorno con cargas ligeras.
Forma E
Es un sistema de desenganche rpido para estaciones de ida. A usar con aquellas bandas transportadoras que no puedan ser paradas. Este sistema permite a las estaciones de guirnalda ser alejadas de la banda y permite la sustitucin con la banda funcionando. La figura 1 indica la aplicacin del sistema con pasador, la figura 2 sin pasador.
Fig. 1
41 m
in.
Fig. 2
d
d
S 20 20
p 38,10 44,45
30 40
34 15 0 p
d 20 25/30 40
Q 40 52 64
R 85 108 132
S 10 13 16
S
* 10
35
d 20 25/30 40 20 25/30 40 20 25/30 40
X 96 122 154 78 100 126 51 65 82
Y 17 22 28 33 42 53 44 56 71
* 10
35 60
X 346 282 184
Y 63 118 159
Las medidas X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de fijacin ver los dibujos de guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores.
60
Form F
R
Para el soporte de la banda de retorno donde existe la necesidad de cambiar el ngulo de los rodillos, enganchando la horquilla en las diferentes posiciones posibles de la cadena.
Nota: todos los tipos de soportes a realizar en la estructura de la cinta transportadora, en los que enganchar las suspensiones, tienen que tener una inclinacin igual a la de los rodillos laterales y dejar completa libertad de movimiento a las suspensiones y a los rodillos tanto en el sentido longitudinal como vertical.
d 20 25/30 40
S 10 13 16
P 35 45 56
Q 34 44 54
R 55 71 88
* Las medidas X e Y se deben calcular segn el punto de fijacin de la cadena.

251
3 Estaciones
252
Tambores
253
4 Tambores
Sumario
4
4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5
Tambores
pg. 253
Introduccin ............................................................... 255 Dimensionado de los tambores ................................. 256 La importancia del eje ................................................... 257 Caractersticas costructivas....................................... 258 Tipos y ejecuciones ...................................................... 259 Designacin cdigo ................................................... 260 Programa .................................................................... Tambor demando con anillos ensambladores ............... Tambor loco con anillos ensambladores ....................... Tambor loco con rodamientos incorporados ................. Tensores de tornillo simple ........................................... Tambores especiales .................................................... 261 262 264 266 267 268
254
4.1 - Introduccin Los tambores estn dimensionados en base a las caractersticas de cada cinta transportadora y presentan una amplsima variedad de modalidades constructivas. Los treinta aos de experiencia de Rulli Rulmeca en el proyecto y en la produccin de tambores, el empleo de materiales de alta calidad y la aplicacin de procesos de produccin de avanzada tecnologa, junto a la aplicacin del sistema de aseguramiento de la calidad, certificado ISO 9001, contribuyen a realizar productos de altsima calidad que permiten una continuidad de prestaciones en el campo, reduciendo sensiblemente los costes de manutencin. En los siguientes dibujos estn indicadas algunas configuraciones de cintas transportadoras tradicionales, con la denominacin de los tambores en relacin con la posicin que ocupan y segn la funcin que ejercen.
1 - tambor motriz 2 - contratambor 2 - contratambor 4 - tambor desviador 5 - tambor tensor 6 - tmbor de inflexin
6
3
255
4 Tambores
4.2 - Dimensionamiento de los tambores Segn la posicin que ocupan en una cinta transportadora, los tambores tienen que resistir esfuerzos debidos por las tensiones de la banda y por la carga. Para obtener el mejor rendimiento posible, tanto en el caso de sustitucin como para nueva instalacin, en el proyecto de los tambores es necesario disponer de los siguientes datos que permiten determinar las caractersticas constructivas y dimensionales. Los principales datos, necesarios para definir un tambor, son los siguientes: - ancho de la banda; - revestimiento (tipo) si se requiere. - dimetro del tambor en relacin con el tipo y con las caractersticas de la banda; - dimetro del eje y tipo de acero; - tipo de bloqueo del eje con los cabezales (anillos ensambladores, chaveta, soldadura); - posicin del tambor (mando, transmisin, inflexin...); - ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor ; - tensin de la banda T1, T2 o T3 ; - distancias entre los soportes y brida tambor ag;
G B N
ag
256
Limitacin de flecha y rotacin Despus de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que controlar que la flecha y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la flecha ft e inclinacin t debern cumplir con las relaciones: 4.2.1 - La importancia del eje Una excesiva inflexin del eje en los tambores constituye en la mayor parte de los casos la principal causa de aflojamiento de la estructura del tambor mismo. C ft max ______ 3000 1 t ______ 1000
ft
t ag b C ag
c (Cpr 2)ag ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____ 24xExJ 3000
Tiene por tanto una considerable importancia el dimensionamiento correcto del eje, que tiene que tener en cuenta elevados coeficientes de seguridad.
(Cpr 2 ) 1 t = ________ ag (c - ag) ______ 2 xEx J 1000
donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero

(20600 [daN/mm2 ])
J = momento de inercia de la seccin

(0,0491 D4 [mm4 ])
Cpr = carga en el eje
[daN ]
En los pedidos de tambores con caractersticas y dimensiones diferentes de las indicadas en este catlogo, es aconsejable proporcionar un dibujo acotado del tambor, segn las exigencias deseadas.
257
4 Tambores
4.3 - Caractersticas constructivas Los tambores Rulmeca se realizan adoptando un elevado grado de seguridad en lo que se refiere al dimensionamiento con bridas, superficies de soldatura y acoplamientos entre envoltura, brida y cubo. Los tambores pueden ser cilindricos o bien curvados, para favorecer el autocentrado de la banda. Los ejes estn realizados normalmente en acero aleado de alta resistencia.
Todos los componentes son estabilizados trmicamente, despus de los mecanizados y de las soldaduras, a fin de eliminar las tensiones interiores, facilitar el montaje y el desmontaje in situ, y eliminar las causas de rotura o deformacin bajo carga. Las soldaduras estn realizadas con sistema de cordn continuo en atmsfera de gas, que garantiza la mxima uniformidad y resistencia. Este sistema de soldadura y los operadores estn, adems, certificados por el Instituto Italiano de Soldadura, segn normas ASME.
258
4.3.1 - Tipos y ejecuciones En este catlogo se proponen tambores de tipos y ejecuciones diferentes, para los usos ms variados. Para empleos en condiciones de trabajo ms severas se pueden suministrar provistos de revestimientos, generalmente de goma, que previenen el deslizamiento de la banda (en particular, en presencia de agua) y aumentan la capacidad de traccin en los tambores motor.
1. Serie USC-USF con Anillos Ensambliadores Los anillos ensambladores permiten bloquear, con un sistema de tornillos y anillos cnicos el eje eliminando fcilmente juegos y excentricidad de acoplamiento y garantizando la transmisin del movimiento a travs de un adecuado par de torsin con el cubo del tambor. Los tambores con este sistema de bloqueo del eje son hasta la fecha los ms utilizados por su robustez, sencillez constructiva, montaje y manutencin. La parte central del eje, de los tambores con ensambladores, es de dimetro mayor respecto a los tambores equipados con chaveta, esto garantiza una mayor resistencia mecnica y la reduccin de la flecha de inflexin bajo carga. Adems, el desmontaje con tornillos, t pico de los ensambladores, siempre es fcil incluso en caso de suciedad u oxidacin. 1
2. Serie CUF con rodameintos incorporados Tambin estos de fabricacin simplificada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables, montados en el tambor mismo. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se usan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de pequeo y medio caudal, y naturalmente slo del tipo loco (no de mando). 2
Otros tipos de tambores especiales o segn dibujo, que se pueden suministrar bajo pedido, estn enumerados y descritos en la pg. 268.
259
4 Tambores
4.4 - Designacin de referencia Los tambores se identifican segn las siguientes caractersticas:
d
USC Ejemplo: Serie tambor Dimetro envoltura Longitud B de la envoltura Dimetro eje (en correspondencia con los rodamientos) ejecucin acabado cabezales Revestimiento Espesor revestimiento
-630
-750 -40 YA RA 12
**
el revestimiento hay ue especificar: la forma, el espesor y, en el caso de * - paraen forma de espiga, tambin el sentido de rotacin del tambor visto desde revestimiento el dado de mando, segn la siguiente lista: R - Revestimiento de goma lisa RR - Revestimiento de goma romboidal RA - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido de las agujas del reloj RO - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido contrario a las agujas del reloj Tipos de goma estndar suministrada para el revestimiento: dureza 60 70 Shore A, color negro antiabrasiva. Bajo pedido se pueden suministrar dureza y tipos diferentes.
Lisa
Romboidal
Espiga
En el sentido contrario de las agujas del reloj
En el sentido de las agujas del reloj
**
Sigla
YA YB YC YS
Ejecucin de acabado cabezales tambor Descripcin del tratamiento

pintura con antoxidol arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron + clorocaucho 30 micron pintura especial bajo pedido
(especificar ciclo)
260
4.5 - Programa
Tambores tipo USC USF CUF TDV
Serie
Ejecucin
tambores motrices tambores locos tambores locos tensores de tornillo
con anillos ensambladores con anillos ensambladores con rodamientos incorporados simple
Tambores especiales
261
4 Tambores
Serie
anillos ensambladores
C = Serie USC mando N
d1
USC mando con
UNI 6604
L K
B G F
4.5.1 - Tambor de mando con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.
Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260. El peso indicado en la tabla se refiere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido. Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar USC, 800, 1150, 90, YB, RR,12
262
Serie USC tambor motriz con anillos ensambladores

Banda ancho N mm 400 Tambor tipo USC Peso D mm 190 270 320 500 USC 190 270 320 400 520 650 USC 270 320 400 520 620 800 USC 320 400 520 620 800 1000 USC 400 520 620 800 1200 USC 520 620 800 1400 USC 620 800 B 500 500 500 600 600 600 600 600 750 750 750 750 750 950 950 950 950 950 1150 1150 1150 1150 1400 1400 1400 1600 1600 d 40 40 40 40 40 40 50 50 40 50 50 65 65 50 50 65 80 80 65 80 80 100 80 80 100 100 100 C 830 830 830 930 930 930 990 990 1080 1140 1140 1190 1190 1350 1350 1400 1450 1450 1600 1650 1650 1725 1910 1910 1985 2185 2185 d1 45 45 45 45 45 45 55 55 45 55 55 70 70 55 55 70 85 85 70 85 85 105 85 85 105 105 105 M m6 38 38 38 38 38 38 48 48 38 48 48 60 60 48 48 60 70 70 60 70 70 90 70 70 90 90 90 L 80 80 80 80 80 80 110 110 80 110 110 140 140 110 110 140 140 140 140 140 140 170 140 140 170 170 170 K 145 145 145 145 145 145 180 180 145 180 180 225 225 180 180 225 235 235 225 235 235 280 235 235 280 280 280 F 25 25 25 25 25 25 30 30 25 30 30 35 35 30 30 35 45 45 35 45 45 55 45 45 55 55 55 G Kg 660 660 660 760 760 760 780 780 910 930 930 930 930 1140 1140 1140 1170 1170 1340 1370 1370 1390 1630 1630 1650 1850 1850 34 46 52 38 52 59 94 126 62 79 111 162 194 95 133 191 254 417 176 250 290 521 307 361 659 458 718
263
4 Tambores
Serie
C = Serie USF loco N
USF loco con

anillos ensambladores
d1
B F G F
4.5.2 - Tambor loco con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.
Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260. El peso indicado en la tabla se refiere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido. Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar USF, 500, 750, 70, YC, RO, 10
264
Serie USF Tambor loco con anillos ensambladores

Banda ancho N mm 400 Tambor tipo USF Peso D mm 190 270 320 500 USF 190 270 320 400 520 650 USF 270 320 400 520 620 800 USF 320 400 520 620 800 1000 USF 400 520 620 800 1200 USF 520 620 800 1400 USF 620 800 B 500 500 500 600 600 600 600 600 750 750 750 750 750 950 950 950 950 950 1150 1150 1150 1150 1400 1400 1400 1600 1600 d 40 40 40 40 40 40 40 50 40 40 40 50 50 40 40 50 65 65 50 65 65 80 65 65 80 80 80 C 710 710 710 810 810 810 810 840 960 960 960 990 990 1170 1170 1200 1210 1210 1400 1410 1410 1460 1670 1670 1720 1920 1920 d1 45 45 45 45 45 45 45 55 45 45 45 55 55 45 45 55 70 70 55 70 70 85 70 70 85 85 85 F 25 25 25 25 25 25 25 30 25 25 25 30 30 25 25 30 35 35 30 35 35 45 35 35 45 45 45 G Kg 660 660 660 760 760 760 780 780 910 910 910 930 930 1120 1120 1140 1140 1140 1340 1340 1340 1370 1600 1600 1630 1830 1830 32 45 51 37 51 58 85 124 61 69 100 144 176 83 121 170 223 387 153 216 256 465 270 324 599 391 654
265
4 Tambores
Serie
C N
CUF loco con

rodamientos incorporados
d D
B F G F
4.5.3 - Tambor loco con rodamientos incorporados De fabricacin simplificada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables montados en el tambor. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se utilizan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de capacidad de transporte pequea y media, y naturalmente solo del tipo loco (no de mando). Este tipo de tambores y tensores TDV correspondientes se aconsejan en cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m. 2
Banda ancho mm
Tambor tipo
D mm
d1
C Kg
400
CUF
190
500
40
38
30
760
820
270 320 500 CUF 190 270 320 400 650

CUF
600
40 40 40 50
38 38 38 48 38 38 48 58 38 48 58 68 48 58 68
30
860
920
270 320 400 520
750
40 40 50 60
30
1010 1010 1050 1050
1070 1070 1110 1110 1270 1310 1310 1310 1510
800
CUF
320 400 520 620
950
40 50 60 70
30
1210 1250 1250 1250
1000
CUF
400 520 620
1150
50 60 70
30
1450
Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.
Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar CUF, 400, 600, 50, YA
266
d1
Peso
28
36 44 47 57 79 130 50 61 81 136 75 105 164 197 123 176 236
55
tensor
TDV de tornillo
h 70 m L m
25
Tensin unit. tipo
Peso d mm L h m H Kg
4.5.4 - Tensores de tornillo simple Se deben emplear slo en combinacin con tambores CUF con eje fijo y rodamientos interiores, ya que presentan un orificio para eje esttico (no est prevista la posibilidad de montar en estos tensores, los soportes para rodamientos exteriores). Adems, se utilizan slo para el montaje de tambores de cola en las cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m, seleccionando adecuadamente la carrera en relacin con el presunto alargamiento de la banda. Ms all de dicha longitud es aconsejable el uso de otros tipos de tensores.
TDV
38
300 400 500 600 700 800 900 1000
75
110 165
9 10 11 12 13 15 16 17
TDV
48
300 400 500 600 700 800 900 1000
85
120 185
11 12 13 14 15 17 18 19
TDV
58
300 400 500 600 700 800 900 1000
85
120 185
10.5 11.5 12.5 13.5 14.5 16.5 17.5 18.5
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar TDV 38, YA, 300
267
4 Tambores
4.5.5 - Tambores especiales Frente a pedidos especficos y preferiblemente con dibujo de referencia del cliente, Rulli Rulmeca puede realizar varios tipos de tambores especiales como: - Tambores con chaveta (en vez de ensambladores) tipo 1. Estos tambores, de concepcin muy clsica pueden, sin embargo, tener limitaciones: una menor resistencia del eje, reducido de dimetro en el centro y con ranuras para chavetas. Adems, menor precisin de centrado entre eje y cubos y, en el caso muy frecuente de oxidacin, el desmontaje de las dos partes puede resultar a menudo difcil o imposible. - Tambores con bridas soldadas directamente con el eje (tipo 2). - Sin eje con bridas y pernos (tipo 3). Estos tambores simplificados son idneos slo para aplicaciones ligeras, a emplear limitadamente como desviacin o inflexin, con funcionamiento no continuativo y donde no se prevea una sustitucin del eje.
1
C N
d1
UNI 6604
L K
B G F
2
d1
UNI 6604
C N
L K
B G F
3
C N
d1
B F G F
Para particulares aplicaciones en presencia de materiales muy mojados o para problemas de suciedad en la superficie interior de la banda, se pueden tambin suministrar tambores especiales: - de jaula de ardilla (tipo 4) - de sectores (tipo 5)
Otros tambores de forma o dimensiones diferentes de las presentes en las tablas o dibujos se pueden suministrar bajo pedido acompaado de dibujo.
268
Limpiadores
269
5 Limpiadores
Summary
5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5
Limpiadores
pg. 269
Introduccin................................................................ 271 Criterios de uso.............................................................272 Programa .................................................................... 273 Limpiadores Tipo P........................................................ 274 Limpiadores Tipo R....................................................... 276 Limpiadores Tipo H....................................................... 278 Limpiadores Tipo U....................................................... 280 Limpiadores simples y de reja ....................................... 282
270
5.1 - Introduccin Los fenmenos de adhesin en la banda de los materiales transportados, frecuentes especialmente con materiales hmedos y/o pegajosos, implican necesarias intervenciones de mantenimiento, con la consiguiente prdita de productividad. Los problemas de limpieza de la banda se han acentuado en paralelo con la realizacin de bandas transportadoras de longitud y velocidad crecientes y con la instalacin de bandas cada vez ms anchas, que tienen que satisfacer la demanda de mayores capacidades de carga. El uso de dispositivos de limpieza se ha convertido, por tanto, en una exigencia irrenunciable para asegurar la eficacia general de la instalacin y limitar las paradas debidas a intervenciones de mantenimiento. Estos medios se han desarrollado notablemente durante este ltimo periodo por diferentes razones: prolongan la duracin de la cinta transportadora, limitan el deterioro de la banda, mejoran el rendimiento energtico de las instalaciones, reducen las prditas de material aumentando la capacidad de transporte, evitan en gran parte el desgaste de los rodillos de retorno.
271
5 Limpiadores
5.2 - Criterios de uso La eleccin de un limpiador depende de la eficacia que se desea obtener en la cinta transportadora, del material transportado y de las condiciones ambientales particulares. Por tanto, la adopcin de un sistema de limpiadores debe ser considerado ya en fase del proyecto de la cinta transportadora. En efecto, resultara muy difcil obtener el mismo grado de eficacia introduciendo un sistema de limpieza en una instalacin ya existente: esta operacin puede comportar tambin costosas modificaciones estructurales de la instalacin. Donde se requiera un elevado estndar de limpieza, y para aplicaciones particularmente difciles, es aconsejable el empleo de varios sistemas de limpieza idneamente combinados entre s a fin de aumentar la eficacia global del sistema. Los limpiadores propuestos en este catlogo pueden ser utilizados para todo tipo de aplicacin, son reconocidos por su eficacia, por la facilidad de instalacin, por a sencillez de proyecto y por la economa se empleo. Las irregularidades de la superficie de la banda, como juntas metlicas, remociones o desgarros en la parte del revestimiento portante de la banda, no son admisibles ya que darian origen a consumos anormales de los elementos raspadores, favoreciendo que se extiendan las irregularidades antes mencionados. En este catlogo se proponen diferentes limpiadores. Bajo pedido se pueden suministrar con estructura diferente del estndar para facilitar el montaje y extender el uso para aplicaciones especiales.
Es aconsejable, de todas formas, que el utilizador siga minuciosamente las indicaciones de funcionamiento y mantenimiento del limpiador empleado, para asegurar la mxima y continua eficacia.
272
5.3 - Programa
Limpiadores Para anchos banda tipo mm

P R H U 350 2200 350 2200 350 2200 350 2200
Caractersticas
Para bandas unidireccionales Para bandas reversibles Para bandas reversibles y aplic. tangencial Para bandas unidireccionales
Bajo pedido se pueden suministrar para anchos de banda superiores a los indicados y para aplicaciones especifcas.
Dia metr o ta mbu ro
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
273
5 Limpiadores
serie
5.3.1 - Limpiadores serie P para bandas unidireccionales El limpiador propuesto es de cuchillas raspadoras mltiples, montadas en un soporte elstico intermedio que confiere a las cuchillas un movimiento independiente y asegura una continua y eficaz limpieza de la banda. Se emplean principalmente para la extraccin de materiales hmedos y pegajosos en bandas con un nico sentido de marcha. Adems, estos limpiadores, por su sencillez constructiva, pueden ser instalados muy fcilmente con costes de uso y de mantenimiento extremadamente limitados. La excelente calidad de los materiales empleados y la robustez de los componentes, dimensionados para hacer frente a sobrecargas imprevistas, aseguran una prolongada eficaz y duracin. Adems de los tipos estndar se pueden suministrar versiones especiales, para ambientes alimenticios o qumicos.
Caractersticas e indicaciones de empleo: Los limpiadores serie P estn caracterizados por elementos raspadores (TIPS) fijados en un bastidor tubular mediante componentes de goma muy resistentes y elsticos Estos soportes, en los que estn anclados los elementos raspadores, logran el justo equilibrio entre las fuerzas de rozamiento y las fuerzas necesarias para quitar las incrustaciones de material residual de la banda. La presin a aplicar a las cuchillas para su correcto funcionamiento es muy baja. De todos modos es posible controlarla, tanto mediante el bastidor de soporte como mediante el correspondiente tornillo de soporte regulable.
min 100 mm
274
1 2 3 4 5 6 7
Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin Deflector plastico
Ancho banda W 150 5 2 1
7 3 Ancho bastidor C E 4 6
Limpiador tipo
Ancho banda mm
Tips n.
W mm
Ancho bastidor mm min.
A B max C E F G H
Peso Kg
300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 P 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200
2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14
300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100
900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100 152 232 400 80 76.3 120 70 165 100 120 200 320 70 54.0 98 56 154 80
100 110
Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: P, 800
275
G
20 25 30 35 40 44 48 54 62 75
5 Limpiadores
series
5.3.2 - Limpiadores serie R para bandas reversibles Este tipo de limpiador ha sido proyectado para funcionar en bandas reversibles. Su conformacin de cuchillas raspadoras mltiples, nica en su gnero, les confiere una notable eficaz, a pesar de su sencillez constructiva. Puede por tanto flexionar en ambas direcciones sin daar o provocar daos en caso de esfuerzos imprevistos. Las cuchillas raspadoras estn posicionados perpendicularmente respecto a la banda a diferencia de las del limpiador P. Factores muy importantes para la eficacia de funcionamiento del sistema son el correcto montaje y la justa regulacin de los limpiadores. Estas modalidades estn descritas en un idneo folleto que se adjuntan siempre con el limpiador mismo.
Caractersticas e indicaciones de ampleo El limpiador serie R tambin est caracterizado por un soporte tubular, con elementos raspadores de cuchillas mltiples posicionados en la estructura y fijados en sta mediante soportes de goma intermedios como la serie P. Los elementos de goma estn idneamente perfilados y permiten la adaptacin de las cuchillas raspadoras en los dos sentidos de rotacin Fig. A.
min 100 mm
276
1 2 3 4 5 6 7
Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin Deflector plastico
Ancho banda W 150 5 1 2 7
3 Ancho bastidor 4 C E 6
Limpiador tipo Fig. A
Ancho banda mm
Tips n.
W mm
Ancho bastidor mm min.
A B max C E F G H
H
Peso Kg
300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 R 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200
2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14
300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100
900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100 152 232 400 80 76.3 120 70 156 100 120 200 320 70 54.0 98 56 145 80
20 25 30 35 40 44 48 54 62 75 100 110
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: R, 1200
277
5 Limpiadores
serie
5.3.3 - Limpiadores serie H para bandas reversibles y unidireccionales para aplicacin tangencial Este dispositivo de limpieza ha sido concebido principalmente como raspador primario, idneo a eliminar la mayor parte de material residual de la superficie de la banda. La limpieza completa de la banda se llevar a cabo utilizando un sucesivo limpiador a elegir por ejemplo en la gama de la serie P o R. Se puede instalar en donde no siempre es posible instalar otros tipos. Caractersticas e indicaciones de empleo El limpiador serie H tambin est caracterizado, como las precedentes series, por un soporte tubular. Los elementos raspadores, de cuchilla mltiple, estn colocados en la estructura y fijados en sta mediante brazos de soporte proporcionados al dimetro del tambor y anclados con soportes de goma. Las caractersticas constructivas del sistema permiten, en este caso, utilizar una presin de funcionamiento extremadamente baja, controlada con precisin mediante adecuados tornillos de regulacin. Este limpiador es de accin tangencial por lo que se aplicar en la parte frontal exterior del rodillo. Es idneo por tanto para la limpieza de rodillos con superficie rectilnea. Tambin para esta serie, la sencillez en cuanto a funcionamiento asegura un elevado grado de funcionalidad a travs del tiempo e induce a una economa de gestin con la consiguiente limitacin de mano de obra. Se puede instalar fcilmente en cintas transportadoras reversibles, extensibles, oscilantes o de otro tipo.
278
Ancho banda W
150/200
r mbu el ta ro d met Di
15 1 2
4 5 6 Ancho bastidor 3 A B
Limpiador tipo 1 2 3 4 5 6 Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin
Ancho banda mm
Tips ancho mm n. W mm
Ancho bastidor mm A B C E
C
Peso Kg
H H H H H H H H
300/400 450/500 600/750 800/900 1000/1050 1200 1400/1500 1600 1800 2000 2200
150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200
2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11
300 450 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
1000 1000 1300 1500 1650 1900 2150 2300 2600 3000 3200
320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320
56 56 56 56 56 56 56 56 76 76 76
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 76.3 76.3 76.3
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
E
23 25 30 35 45 60 75 90 105 120 135
Limpiador tipo Modelo Tambor mm H mm ~
Eficiencia 100%
H H H
Para el pedido del limpiador serie H es necesario completar la indicacin del tipo con la sigla del modelo en relacin con el dimetro del tambor como en la siguiente tabla.
H H H H
SS S M L LL
less than 500 500 800 700 1100 1000 1200 greater than 1200
270 330 390 420 520
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: HS, 1000
279
5 Limpiadores
serie
5.3.4 - Limpiadores patentados serie U para banda unidireccional La mayor conciencia adquirida sobre el ahorro que ofrece la utilizacin de los sistemas de limpieza, ha determinado una demanda de dispositivos sencillos pero cada vez ms eficaces. El limpiador propuesto es de diseo verdaderamente revolucionario. De este modo, el raspador ejerce su accin eficaz tambien cuando es importante el grado des desgaste, tanto de la cuchilla como de la banda. Gracias a la forma de arco de los elementos raspadores de cuchilla nica, los materiales a quitar no tienden ni a aglomerarse ni a bloquearse en sta. La cuchilla raspadora es la nica pieza de repuesto que se desgasta a travs del tiempo y se puede sustituir fcil y rpidamente, sin desmontar el raspador de la instalacin. Este tipo de limpiador universal est especialmente indicado para el uso en cintas transportadoras con un nico sentido de marcha a elevada velocidad, cuando transporten material muy hmedo y particularmente pegajoso. Se pueden obtener mayores prestaciones emplendolo conjuntamente con el limpiador serie H.
Caractersticas e indicaciones de empleo: El limpiador tipo U est caracterizado por una nueva tecnologa patentada. Est constituido por una serie de cuchillas de acero al carbono, solidarias con un soporte flexible de goma. El conjunto constituye una nica cuchilla raspadora, acoplada a una robusta estructura curva, montada en rodamientos especiales. Adems de la regulacin vertical, el sistema de puesta en presin mediante muelle hace que gire sensiblemente la estructura curva. La presin de la cuchilla es, por lo tanto, mayor en el centro y de todos modos est controlada or medio del tornillo de regulacin. Gracias a este sistema, el efecto limpiador es ms elevado en la parte central, donde por otra parte se concentra el mayor residuo de material a quitar, mientras que disminuye hacia los mrgenes.
280
Ancho banda 1 3 2
15
30 4 6 5 65 E G C
Ancho bastidor
Limpia1 2 3 4 5 6 Elemento raspador Tirante y muelle Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin dor tipo
Ancho banda mm
Ancho bastidor mm C E F G
350
Peso Kg
U U U U U U U U U U U U U U U
350 450 500 600/650 750/800 900 1000 1050 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200
1000 1100 1200 1300 1500 1700 1800 1900 2100 2300 2400 2500 2700 3100 3300
130 130 130 130 130 130 130 130 160 160 160 160 160 160 160
42.7 42.7 42.7 42.7 48.6 48.6 48.6 48.6 60.5 60.5 60.5 60.5 76.3 76.3 76.3
30 30 30 30 30 30 30 30 38 38 38 38 46 46 46
134 134 134 159 184 184 215 215 240 240 240 246 246 246 246
229 229 229 254 279 279 310 310 343 343 343 357 357 357 357
25 27 28 30 32 34 38 41 47 50 55 60 67 70 73
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: U, 1400
281
122
5.3.5 - Limpiadores simples y de reja
5 Limpiadores
serie
PLG VLG - VLP
Son limpiadores econmico que tienen el elemento raspador de goma antiabrasiva. Estos limpiadores son idneos para bandas de uso ligero, donde la economa de empleo es de importancia fundamental. Se proponen por tanto para anchos de banda desde 400 mm hasta 1200 mm.
Limpiador simple tipo PLG Est compuesto por una estructura metlica, en la cual se aloja una lmina de goma antiabrasiva (60 Shore) de 15 mm de espesor.
Este limpiador PLG para anchos de banda de 400, 500 y 600 mm, hay que instalarlo cerca del tambor de transmisin.
A B=N
C 9
100
65
30
Limpiador simple PLG
Ancho banda mm 400 500 650
A 700 800 950
B 400 500 650
C 500 600 750
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: PLG, 400
282
140
80
2,5
40
15
23
11
100
60
40
Pieza de unin goma/bastidor
Ancho banda mm 400 500 650
Limpiador de reja tipo VLG A 500 600 740 B 350 420 525 H 360 410 480
H V
A
Limpiador de reja tipo VLG - VLP Es un sistema aplicado por el lado interior no portante de las bandas adyacente al tambor de transmisin. El material residual se quita y desvia, por efecto de la forma en "V" del sistema, antes de que alcance la parte terminal de la banda. Los modelos en forma de reja estndar tipo VLG y de presin regulable tipo VLP, para aplicaciones pesadas, son una respuesta directa a las demandas de los clientes para el empleo especfico. El limpiador de reja se tiene que instalar en la parte terminal de la banda cerca del tambor de transmisin, con la reja dirigida hacia el sentido contrario respecto a la direccin de marcha de la banda.
regulable
50x50
Ancho banda mm 1000 1200 1400 1600 800
A 1100 1300 1550 1750 1950
B 600 750 1030 1030 1170
H 850 1060 1260 1460 1660 A H 50

15
Limpiador de reja tipo VLP
Ejemplo de pedido Limpiador tipo: VLG, 500 VLP, 650
283
30
100
100
variable
5 Limpiadores
284
Cubiertas
285
6 Cubiertas
Sumario
6
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.4 6.4.1
Cubiertas
pg.
285
Introduccin e indicaciones de empleo...................... 287 Tipologas y caractersticas........................................ 287 Programa cubiertas de plstico................................. 289 Indicaciones de montaje............................................... 290 Programa cubiertas de acero..................................... 293 Indicaciones de montaje............................................... 294
286
6.1 - Introduccin e indicaciones de empleo En el proyecto de una cinta transportadora, despus de haber definido los componentes principales, es importante considerar tambin los accesorios tales como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (volatilidad), o por el tipo de elaboracin, y ahora tambin por normativas europeas que imponen la cubierta de todos las cintas transportadoras al aire libre. Por ejemplo, la lluvia puede crear problemas de resbalamiento de la banda en los tambores provocando la desalineacin. Las temperaturas muy bajas pueden determinar la parada de la instalacin, mientras que fuertes vientos pueden poner la
cinta del transportador fuera de su natural posicin y causar serios problemas de funcionamiento o dispersar el material transportado.
6.2 - Tipologas y caractersticas Las cubiertas para bandas no requieren manutencin y son de fcil instalacin y manipulacin. El sistema de fijacin est proyectado a fin de permitir tambin que se pueda quitar rpidamente, para facilitar las inspecciones de la banda transportadora. Se proponen dos tipos de cubierta: las de cloruro de polivinilol (PVC) preformada ondulado y las de chapa galvanizada ondulada.
287
6 Cubiertas
serie
CPT de PVC
Las cubiertas de material plstico, gracias a las caractersticas del material, son ligeras, de buena transparencia, anticorrosivas y con superficie lisa. Son, adems, fciles de adaptar a cualquier tipo de banda transportadora. stas poseen la caracterstica de resistir a la corrosin y de ser clasificadas NO INFLAMABLES. Sin embargo, a pesar de las propiedades de autoextincin, se aconseja su empleo en ambientes cuyas fuentes de calor no sean superiores a 65C. Las cubiertas para bandas de PVC estn fabricadas en elementos preformados, perfilados trmicamente, de laminado corrugado, de color neutro transparente, con el perfil y dimensin para anchos de bandas ms comunes. Greca mdulo Esquema del perfil
70 25
Longitud total
mm
Ondas
n.
70/18
18
1090
15 y 1/2
Las propiedades mecnicas de las cubiertas para bandas estn resumidas en la siguiente tabla. Propiedades
Peso especifico Espesor de la placa Mxima tensin elstica Tensin de rotura Alargamiento a la rotura Resiliencia a la traccin Resistencia al peso en cada Coeficiente de dilatacin lineal Coeficiente de conduccin trmica Deformacin del perfil
1 J/cm2 = 10 Kgf cm/cm2 1 N/mm2 = 10 Kgf/cm2
Mtodos
ISO R 527 ISO R 527 ISO R 527 DIN 53.448 900 g x 2m a 23C DIN 52.612 1 h a 65C
Unidad (*)
Kg/dm2 mm N/mm
2
Medidas
1,4 ~1,2 50 50 125
N/mm2 % J/cm % de rotura mm/mm C W/m C %

2
45 - 60 <5 7.10 0,15 <3

-5
* las unidades de medida estn expresadas segn las directrices del Consejo de la Comunidad Europea 1 N = 0.1 Kgf 1 W/m C = 0.86 Kcal/m.h. C
288
Longitud real 1090 mm Longitud til ~ 1050 mm
N paserela apertura banda de acero inoxidable
6.3 - Programa cubiertas de plstico cubierta tipo

mm
ancho banda
mm
apertura raggio desarrollo para pie r derecho de 200 mm

mm mm mm
200
peso accesorios de fijacin

Kg
CPT - 1 2 3 4
400 500 650 800
700 800 950 1150
350 400 475 575
1500 1660 1890 2200
3.6 4.0 4.5 5.3
CPT- 1F 400 2F 500 3F 650 4F 800
CPT - 5 6 7
1000 1200 1400
1350 1600 1800
675 800 900
2520 2910 3230
6.0 7.0 7.7
CPT- 5F 1000 6F 1200 7F 1400
Los accesorios de fijacin estn incluidos en el equipo base de cada cubierta y varan en funcin del ancho de la banda segn se especifica a continuacin. para tipo CPT -1-2-3
1 1 2 2 Correa con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado Gancho fijo galvanizado Pernos M 8 x 20 cadmiados Arandelas cadmiadas
para tipo CPT -5-6-7

2 Arcos perfilados y de 20 x 20 x 2 6 Tornillos M6 cadmiados 4 Tuercas M6 cadmiadas 6 Arandelas cadmiadas 4 Tuercas de aletas M6 cadmiadas 2 Abrazaderas de fijacin 30 x 40 de acero galvanizado
para tipo CPT -4

2 Correas con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado 2 Ganchos fijos galvanizados 4 Pernos M 8 x 20 cadmiados 4 Arandelas cadmiadas Ejemplo de pedido CPT 5, 1000 ms accesorios de fijacin CPT 5F, 1000
Para la cubierta terminal de cada banda transportadora se requiere una serie adicional de accesorios
289
6 Cubiertas
serie
CPT de PVC
6.3.1 - Indicaciones de montaje Cubiertas tipo CPT para bandas de 400 800 mm Las cubiertas preformadas de PVC se tienen que apoyar sobre una seccin angular de acero soldado en la estructura de la banda transportadora, para evitar que se desplacen de la posicin fija. Hay que fijar cada cubierta con una banda de acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0,6 mm de espesor. La banda de acero se colocar en forma de onda, donde se superpongan las chapas. Para la cubierta CPT 800 hace falta una banda adicional en el centro de cada chapa. Segn se indica en la figura A y en relacin con las longitudes de la chapa, la banda de acero se coloca y sujeta como sigue: a) por un lado de la seccin angular con tornillo y arandela de M8x20 taladrando el angular b) por el otro lado, y en la idntica posicin con el gancho galvanizado fijado en el angular con tornillo y arandela de M8x20.
banda acero inoxidable
muelle acero inoxidable gancho gancho fijo
perfil L 30x30x4
tornillo M8x20 tuerca y arandela
Fig. A
290
Fig. B
Coubierta 2 Arco 2
Fijacin en tres puntos con pernos M6x35
200
3
Tres orificios
195
7 Comprimento real 1090 mm Comprimento til ~ 1050 mm
87
Cubierta mdulo 70x18
arco
Cubiertas CPT para bandas de 10001400 Se tienen que apoyar en una seccin angular de acero soldada con la estructura de la cinta transportadora Fig. C. Para estas cubiertas hay que montar dos arcos de soporte de tubular de acero galvanizado, en el punto en donde se superponen las chapas y uno en el centro de cada una de stas. Estos arcos se tienen que fijar previamente en la cabeza de cada cubierta como se indica en la Fig. B. La cubierta de PVC preformada y el arco de acero se colocan en la seccin angular y con la abrazadera de fijacin se sujetan con tornillo, arandela y tuerca de mariposa.
cubierta
arco tornillo y arandela contratuerca de mariposa
92
87
25
Fig. C
291
96
abrazadera de fijac perfil L 30x30x4
6 Cubiertas
serie
CPTA
en acero
Resistencia: - se pueden empotrar (rigidez excepcional) - resistencia al mal tiempo (especialmente a temperaturas altas y bajas): resisten los rayos UV - adecuados a la localizacin (*) - adecuadas al material transportado (*) - clasificacin contra incendios M.o. Fcil manejo: - ligereza: 7,12 kg/m2 - empuaduras (bajo demanda) - fcil fijacin (*): para casos extremos, es posible proporcionar cubiertas de acero inoxidable o de aluminio.
Por qu cubrir los transportadores de banda? Para proteger el material medio transportado. Para proteger el medio ambiente: - contra el polvo - contra el ruido - y para una mejor integracin en el paisaje. Para la seguridad del operario. Para la proteccin de la banda: - contra el sol y el mal tiempo - y para una mayor duracin. Para la proteccin de los materiales: - con reduccin del mantenimiento de las estructuras - para evitar la prdida de materiales y productividad debido al viento - para evitar un depsito de agua de lluvia sobre la banda - para asegurar la eficacia de las construc ciones industriales unidas a la cinta.
Programa de instalacin Las cubiertas de acero son de plancha galvanizada con perfil 76/18 segn la norma NFA 46.322 diciembre de 1981.
Material: - acero galvanizado para la construccin segn la Euronorma EN 10 147 de 1996 - clase S 220 GD + Z 1.0241 - otros materiales bajo demanda: aluzinc AZ 185 acero inoxidable - aluminio.
Cubierta: Z 350 galvanizacin en ambos lados 12,5 mm en cada lado.
Opciones de cubierta segn las condiciones ambientales y los materiales transportados: - Z=450 = 16,0 en cada lado - Z=600 = 21,5 en cada lado Otros tipos de cubierta: - Pintura - polister 25 mm sobre acero galvanizado Z 225 - PVDF 35 mm resina termoplstica de polivinilo -Solifarm 25/35 mm resina blanda de polister - Plastisol 100 mm resina termoplstica de cloruro de polivinilo.
Ventajas de las cubiertas de acero Economa: - menos costes que otros sistemas o materiales - posibilidad de utilizarlas para cualquier estructura - fciles de instalar - reduccin del mantenimiento.
292
Caractersticas Planchas de acero galvanizadas de acero corrugado seccin 18/76 para todos los transportadores de cinta, pero normalmente utilizadas para anchos de banda de 400 mm en adelante. Las cubiertas de acero para cintas transportadoras se fabrican a partir de planchas corrugadas segn la norma NFA 46322 y tienen las siguientes ventajas: - autoportante - no inflamable - resistente a roturas - ecolgicas - no se necesitan estructuras de apoyo - sin mantenimiento - muy fuertes - fciles de manejar - econmicas 6.4 - Programa de cubiertas de acero
Cobertura Tipo 1 Ancho banda
mm
Tipo 1, 180
Otras longitudes de pata recta, bajo demanda (mnimo 200 mm)
Tipo 1, 135
Radio r
mm
Cubiertas 180 estndar

Kg
Cubiertas 135 abiertas

Kg
Cubiertas 180 intermedio grueso

Kg mm
Puerta 45 completa
Kg
CPTA
400 500 650
350 400 475 550 *
9.17 10.11 11.53 12.94 13.41 14.82 15.30 16.71 17.65 19.07 19.54 21.89 23.78
6.28 6.86 8.04 9.10 9.46 10.52 10.87 11.93 12.64 13.70 14.05 15.82 17.23
3.05 3.37 3.84 4.32 4.47 6.59 6.80 7.42 9.80 10.59 10.85 14.60 15.85
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50
3.97 4.21 4.59 4.95 5.08 5.45 5.57 5.94 5.19 6.55 6.68 7.29 7.78
800
575 650 *
1000
675 750 *
Referencia para pedido:
CPTA , , / series perfil ancho de banda / radio gredos / largo , /
1200
800 875 *
1400 1600 1800
900 1025 1125
*)
Radios segn demanda Otros tipos de cubiertas segn demanda
Perfil de cubierta
Grueso estndar 75/100 estndar 11 ondas Para las cubiertas intermedias, el grueso vara segn el radio.
836
Ejemplo de pedido ejecucin estndar CPTA 1, 650/475, 180/836
mm utile
304
mm utile
intermedia 4 ondas
293
Fijacin con ganchos galvanizados
Fijacin con abrazadera
6 Cubiertas
6.4.1 - Mtodo de instalacin y accesorios de fijacin El sistema de fijacin se disea para un posicionamiento rpido y una retirada fcil de las cubiertas para permitir la inspeccin de los juegos de rodillos y de la banda transportadora. Se proporcionarn las cubiertas: - con taladros para una fijacin con tornil los y ganchos - sin taladros para una fijacin con abraza deras o fleje de polister
El conjunto se compone de: - 1 gancho M8 - 1 tuerca M8 - 1 arandela Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta referencia para pedido:CPTA, LG, 60 CPTA, LG, 70 CPTA, LG, 80 Los valores 60,70 y 80 representan la longitud L del gancho. En el momento de la solicitud tambin se debera precisar la dimensin H.
Este sistema permite un rpido desmontaje de las cubiertas para inspeccionar la banda y su estructura. No se necesitan herramientas especiales para la operacin y, adems, no es necesario destornillar la tuerca de mariposa para retirar la abrazadera.
Detalles de los componentes
Fijacin con tornillos galvanizados
El conjunto se compone de: - 1 tornillo fijador M8x20 - 1 tuerca M8 - 1 arandela galvanizada Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPTA, BU En el momento de la solicitud se debera precisar la dimensin H.
El suministro estndar incluye: - 1 abrazadera galvanizado 3 mm espesor - 1 tornillo M8 x 40 - 1 tuerca M8 - 1 tuerca de mariposa - 2 arandelas galvanizadas - 1 arandela plana Cantidad a solicitar: - Para un ancho de banda de hasta 800 = 2 para cada cubierta - Para un ancho de banda de hasta 1000 y superior = 4 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPTA, ST
294
Fijacin con flejes de acero inoxidable Cada cubierta se debe fijar con un fleje de acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0,6 mm de grueso. El fleje de acero se coloca en la parte superior de la seccin en la ondulacin ms baja. Como se muestra en la figura A y en relacin con la longitud de la seccin, la banda de acero se coloca y se fija como sigue: a) en un lado con una seccin de ngulo perforada para aceptar tornillos y aran delas M8 x 20. b) en el otro lado y en posicin idntica con un gancho fijado a la seccin de ngulo con una tuerca y arandela M8 x 20. El suministro estndar incluye: - 1 banda con muelle de acero inoxidable y gancho galvanizado - 1 gancho galvanizado fijo - 2 tornillos M8 x 20 recubiertos de cadmio - 2 arandelas cadmiadas Cantidad a solicitar: - para un ancho de banda de hasta 100 = 1 para cada cubierta - para un ancho de banda de 1200 en adelante = 2 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPT-1F
banda acero inoxidable muelle acero inoxidable gancho gancho fijo perfil L 30x30x4 tornillo M8x20 tuerca y arandela
Mdulo estndar
Mdulo intermedio
A 836
mm utile
A 304
mm utile
Diseo estndar
(con cubiertas alternadas 180 - 135 )
passo 836 mm
A
Diseo estndar
A
Diseo con mdulo intermedio (permitiendo una unin mejor de la banda)
passo 836 mm
304
836
Aberturas en 1 2 lados.
295
EL GRUPO RULMECA
El 3 Julio de 2003 Rulli Rulmeca S.p.A. ha finalizado la adquisicin de la unidad de negocio Bulk del grupo Interroll. sta estaba compuesta por cuatro compaas especializadas en la produccin y equipamiento para transportadores de banda en aplicaciones de movimientos de graneles. Las 4 compaas asumirn inmediatamente la nueva denominacin del nombre Rulmeca tal como sigue: Rulmeca FAA Gmbh. para la sede alemana en la poblacin de Aschersleben, especializada en la produccin de mototambores en 216 / 800 mm, tambores motrices, rodillos heavy duty, con eje hasta 90 mm, especialmente indicados para la industria minera, y componentes para mototambores 135 / 216 mm; Rulmeca Espaa S.L. para la sede espaola. Compaa ubicada en Barber del Valls (Barcelona) que produce y vende los rodillos serie Rulmeca PSV, MPS para el mercado espaol, as como la venta y servicio postventa de los mototambores fabricados en la compaa alemana. Rulmeca UK Ltd. para la sede inglesa en la poblacin de Corby, que produce rodillos serie Rulmeca PSV, MPS destinados al mercado del Reino Unido. Rulmeca Thailand Co. Ltd. para la sede tailandesa. Una compaa localizada en Bangkok, que produce rodillos serie Rulmeca para el mercado tailands y parte del Sudeste Asitico. Con este acuerdo, el grupo Rulmeca, que adquiri completamente la sociedad Precismeca con sus centros de produccin en Francia, Alemania y Canad durante el ao 2000, refuerza notablemente su propia presencia internacional (ya representada con sedes de produccin en Francia, Alemania, Portugal, Canad y Venezuela) en particular en mercados tradicionalmente importantes en el sector de las ingenieras para el desarrollo e implantacin del transporte por banda, como en Espaa y el Reino Unido o que tiene localizacin estratgica a medio plazo, como en la nueva sede talilandesa. Con la adquisin de Rulmeca FAA y su produccin especializada en mototambores, la compaa Rulmeca, no slo ampla la propia gama de producto para el sector bulk, sino que adems, obtiene el control de una nueva tecnologa para desarrollar el potencial de futuros mercados.
ITALIA RULLI RULMECA S.p.A. Via A. Toscanini, 1 I-24011 Alm (Bergamo) Italy Phone:+39 035 4300111 Fax: +39 035 545523 Web: www.rulmeca.it E-mail: rulmeca@rulmeca.it
Norte America y Sur America

CANADA / USA PRECISMECA LIMITED 606 19th Avenue Nisku, Alberta T9E 7W1 Canada Phone:+1 780 955 2733 Toll free: 1-800-661-4065 Fax: +1 780 955 9412 http://www.precismeca.ab.ca sales@precismeca.ab.ca VENEZUELA INDUSTRIAS RULMECA S.A. Zona Industrial Municipal Norte Calle Este Oeste Galpn 67-200 Valencia, Edo. Carabobo. Venezuela Phone:+58-241-833.62.49 / 833.60.97/ 833.61.12 Fax: +58-241-832.15.17 http://www.rulmeca.com.ve E-mail: rulmeca@cantv.net
Europa
ALEMANIA RULMECA FAA GmbH Wilslebener Chaussee 12-14 D-06449 Aschersleben Tel.: +49 (0) 3473 956-0 Fax: +49 (0) 3473 956-210 Web: www.rulmeca.com E-mail: faa@rulmeca.com PRECISMECA-MONTAN GMBH. P.O. Box 1127 D-04112 Leipzig Germany Phone:+49 341 339 898 - 0 Fax: +49 341 9010 549 http://www.precismeca.net E-mail: vertrieb.le@precismeca.net PRECISMECA-MONTAN GMBH. Sales Office Dudweiler Landstrasse 151 D-66123 Saarbrcken Germany Phone:+49 681 91012 0 Fax: +49 681 91012 10 http://www.precismeca.net vertrieb.su@precismeca.net ESPAA RULMECA ESPAA S.L. C.I. Santiga, C/ Puig dels Tudons, 5 E-08210 Barber del Valls (Barcelona) Spain Phone:+34 93 729 96 52 Fax: +34 93 718 96 50 Web: www.rulmeca.com E-mail: espana@rulmeca.com FRANCIA PRCISMCA Equipements de Manutention Rue de La Gare F-67700 Otterswiller France Phone:+33 3 88 71 58 00 Fax: +33 3 88 91 28 01 http://www.precismeca.fr precismeca@wanadoo.fr GRAN BRETAA RULMECA UK Ltd. Brunel Road, Earlstrees Ind. Estate GB Corby, Northants NN17 4UX Tel.: +44 1536 200 322 Fax: +44 1536 748 505 Web: www.rulmeca.com E-mail: uk@rulmeca.com PORTUGAL RULMECA INTERROLL DE PORTUGAL Apartado 69 Centro Cvico 6201-909 Covilha Portugal Phone:+351 75 330780 Fax: +351 75 330789 E-mail: rulmeca@rulmeca-interroll.pt RUSIA RULMECA FAA GmbH Bro Moskau: Leninski Prospekt 95 A 117313 Moskau Russia Tel.: +7 095 937 5243 Fax: +7 095 132 3774 E-mail: faamsk@com2com.ru
Asia
TAILANDIA RULMECA Thailand Co. Ltd. 41/6 Moo 6, Bangchalong, Bangplee Samutprakarn 10540 Thailand Tel.: +66 2 337 0188 91 Fax: +66 2 337 01 92 Web: www.rulmeca.com E-mail: thai@rulmeca.com
AGENTES
Europa
AUSTRIA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it BELGICA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it DINAMARCA / SUECIA INTERROLL NORDIC Hammerholmen 2-6 DK - 2650 Hvidovre Denmark Tel.: +45 36 88 33 43 Fax: +45 36 88 33 72 E-mail: hlander@rulmeca.com ESLOVENIA / CROACIA 3-TEC prehrambena tehnologija-hlajenje in energetika-logistika d.o.o. SI-1000 Ljbljana Dravska ulica 7 Tel.: + 386 1 5656370 Tel.: +386 1 5656371 Fax: +386 1 5656372 E-mail: bojan.sef@3tec.si GRECIA TECOM KOUKOULIS LTD. Ag. Nicolaou 60 16674 Glyfada Greece Tel.: +30-2109604101 , 9604102 Fax: +30-2109604100 FINLANDIA INTERROLL SBU-BULK Markku Sarjokoski Finerintie 20 FIN-03250 Ojakkala FINLAND Tel.: +358 922435510 Fax: +358 922435100 E-mail: m.sarjokoski@interroll.com
296
HOLANDA RULLI RULMECA S.p.A. Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it KOSOVO SM KOMERC Pristine Arta Emshir Kosovo Tel.: +381 38549247 Fax: +381 38549248 MACEDONIA ROLLER Pestani, 9600 Ohrid Makedonija Tel./Fax:+389 96 285781 E-mail: roller@mt.net.mk NORUEGA INTERROLL NORWAY Tel.: +47 32 882600 Fax: +47 32 882610 E-mail: n-sales@interroll.com POLONIA INTERROLL POLSKA Sp. Z.o.o. Ul. Jagiellonska 78 pok. 3.31 03-301 Warszawa Tel.: +48 22 3346343 Fax: +48 22 6757292 REPUBLICA CHECA INTERROLL CZ, s.r.o. Ulica G. Simka c.p. 3147 CZ - 69003 Breclav Czech Republik Tel.: +420 627 330 210 Fax: +420 627 330 211 E-mail: CZ-Sales@interroll.com SUIZA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it TURQUIA ROL-ER MAKINA SAN. VE. TIC. LTD. STI. Zihni Sakaryali sok.UFUK Apt. No.1 D.11 TUR - 81070 Suadiye Istanbul Phone: +90-216-386 3775 Fax: +090-216-386 3822 roler@superonline.com
MEXICO EUROPEAN CONSULTING CORP. S.C. Bugambilia N. 7 Desp. 10 Fracc. Jardines del Virginia C.P. 94294 Boca del Rio Veracruz, Ver. Mexico Tel./Fax: +52 229 92 58 000 or +52 229 92 74 777 E-mail: gmt_map@infosel.net.mx
Africa
ALGERIA ABDELHAMID HOCINE Villa N 9 Cit Essaada Mont-Plaisant Annaba Algeria Tel.: +213 - 8 - 866838 Fax: +213 - 8 - 864580 CAP MED MONTPELLIER 29, Rue Balard 34000 Montpellier Tel./Fax: +33 4 67927961 EGIPTO RODAN The Egyptian Center for road and quarry equipment 163 Gesr El-Suez Heliopolis Cairo Egypt Tel.: +20 2 2979040 Fax: +20 2 2978960 E-mail: rodan@rodan-co.com MARRUECOS SNR MOROCCO 17, Rue Buzancy Belvdre Casablanca 20300 Maroc Tel.: +212 22 66 76 80 Fax: +212 22 66 51 66 E-mail: info@snr.ma MAURITANIA M.R.P.S. Rue Mdiane BP 631 Nouadhibou Mauritanie Tel.: +222 5 746 017 Fax: +222 5 745 476 SUDAFRICA INTERROLL S.A. (PTY.Ltd.) P.O. Box 327 Isando 1600 ZA - Gauteng South Africa Tel.: +27 11 974 19 01 Fax: +27 11 974 18 96 E-mail: ZA-Sales@interroll.com
Asia
SINGAPORE INTERROLL (ASIA) PTE. LTD. 11 Kian Teck Drive 628828 Singapore Republic of Singapore Tel.: +65 266 6322 Fax: +65 266 6849 E-mail: SGP-Sales@interroll.com BANGLADESH S.A. TRADING COMPANY 1686 Halishahar Road Pathantooly Chittagong 4100 Bangladesh Tel.: +880 - 31 - 623376 (610063 / 723931) Fax: +880 - 31 - 610063 (710957 / 723931) E-mail: satrade@abnetbd.com strade@spnetctg.com CINA INTERROLL (ASIA) Pte. Ltd. Suzhou Office, Room 6 D 6 Floor, Jiancheng Mansion No. 128 Jinjhiu Road Suzhou Industrial Park 215021 Suzhou China Tel.: +86 512 761 93 95 Fax: +86 512 761 93 92 E-mail: CN-Sales@interroll.com FILIPINAS TIGER MACHINERY & INDUSTRIAL CORPORATION 359 F. San Diego St., Viente Reales Dalandanan, Valenzuela City 1440 Philippines Tel: +63-2-291-2222 Fax: +63-2-291-2226 JAPON INTERROLL (JAPAN) CO. LTD. Tokyo Genbuko Kaikan 10F, 5-30-13 Toyo Koto-ku, Tokyo 135-0016, Japan Tel.: +81 3 5617 8071 Fax: +81 3 5617 80 72 E-mail: jpn-sales@interroll.com INDONESIA P.T. Himalaya Everest Jaya Jl. Daan Mogot Km.10 No. 151, Pesing Poglar, Jakarta 11710, Indonesia Tel.: +62-21 5448966 Fax: +62-21-6194658, 6191925 E-mail: himalaya@indosat.net.id PAKISTAN MUNIR ASSOCIATES 124 A. Main Shadman Lahore 54000 Pakistan Tel: +92 42 7587890 7561498 412921 Fax: +92 42 7574846 7561499 E-mail: munir@pol.com.pk
Oriente Medio
ARABIA SAUDITA AZZAM TRADING & CONT. EST. P.O. Box 14542 Jeddah 21491 Saudi Arabia Tel.: +966 2 694 0930 Fax: +966 2 664 0982 EMIRATES ARABES UNIDOS DIESEL EQUIPMENT ESTABLISHMENT P.O. BOX 2206 Dubai, United Arab Emirates Tel.: +971 4 2894407 Fax:+971 4 2894408 JORDANIA FUAD ABUJABER & SONS FARRADJ & CO P.O. Box 974 Amman Jordan Tel.: +962-6-4893020 4885980 Fax: +962-6-4891205 E-mail: abujaber@go.com.jo
Norte America y Sur America

ARGENTINA INTERROLL SOUTH AMERICA Calle 117 Nro. 3591 AR - B1650NRU San Martin Provincia de Buenos Aires Argentina Tel.: +54 11 4753 8005 Fax: +54 11 4754 1332 E-mail: AR-Sales@interroll.com CHILE SOCIEDAD COMERCIAL POLYBANDAS LIMITADA Santa Lucia # 10813 La Florida Santiago RUT: 77.595.750 6 Tel.: +52 229 92 74 777 Fax: +52 229 92 18 119 E-mail: smalermo@polybandas.cl Avda. 5 de Abril # 3743 Estacin Central Santiago RUT: 77.595.750 6 Tel.: +56 2 778 3468 776 1756 Fax: +56 2 779 6721 E-mail: smalermo@polybandas.cl COSTA RICA ISOTEX DE CENTROAMERICA S.A. Apdo. 6493-1000, San Jos Costa Rica Carretera A Heredia, Frente Al Cementerio Jardines Del Recuerdo, Heredia, Costa Rica Tel: +506-262-51-11 Fax:+506-260-14-20 E-mail: isotex@racsa.co.cr
4885981
Oceania
NUEVA ZELANDA APPLIED CONVEYOR AND POLYMERS LTD. 21 Holmes Rd, Manurewa, Auckland, New Zealand Tel. +64-9-2676070 Fax: +64-9-2676080
KUWAIT United Maintenance Equipment CO. W.L.L. P.O. Box: 42387 Shuwaikh (70654) Kuwait Tel.: +965 4844835 4837069 4816598 Fax: +965 4837068 E-mail: umeco@ncc.moc.kw
297
NOTAS
NOTAS
NOTAS
NOTAS
NOTAS
NOTAS
Copyright Julio 2003 RULLI RULMECA S.p.A. Segunda Edicin
Los derechos de traduccin, de reproduccin y de adaptacin, total o parcial, as como cualquier medio (incluidos los microfilms y las fotocopias) estn reservados para todos los pases.
Copyright Julio 2003 RULLI RULMECA S.p.A. Segunda Edicin
RULLI RULMECA S.p.A. Via A. Toscanini, 1 24011 ALME (BG) Italy Tel. +39 035 4300111 Fax +39 035 545700 www.rulmeca.com E-mail: export@rulmeca.it
RULLI RULMECA S.p.A. - Via A. Toscanini,1 - 24011 ALME (BG) Italy

Tel. +39 035 4300111 Fax +39 035 545700 www.rulmeca.com E-mail: export@rulmeca.it
2 ed. BU ES 07/ 03

Diseños de Fajas Transportadoras

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Diseños de Fajas Transportadoras

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Rodillos y componentes para el trasporte por banda de material a granel

Rodillos y componentes para el transporte por banda de materiales a granel

1.2 a A ag ai ao at au B C Ca ca Ca1 cd Cf ch Co Cp Cpr Cq Cr cr Cr1 Ct Cw d D E e f fa fr ft Fa Fd Fm Fp Fpr Fr Fs Fu Fv G Gm H Hc Hf Ht Hv IC

El simbolo chilogramos (kg) es intendido como fuerza peso.

Cinta transportadora Estacin de impacto

Tolva de descarga Estacin de ida

Fig. 1 - Esquema bsico de una cinta transportadora

Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.

Fig. 2.8 - Cinta transportadora con zona de carga en bajada o en subida.

Estacin de centraje automtico de ida

Tambor motriz o mototambor Estacin de impacto

Limpiador Limpiador tangencial Tambor de inflexin

Tab. 1 - ngulo de sobrecarga, de reposo y fluidez del material Fluidez

IVT = capacidad de transporte volumtrica a una velocidad de 1 m/s (see Tab.5a-b-c-d)

ngulo de reposo 0-19 20-29 30-34 35-39 40 and more Others

Caractersticas del material

Pueden incluir material con cualquier caracterstica indicada a continuacin en la Tab.2.

cemento y hormign cereales, trigo y

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales

0,48-0,64 2,88 1,28-1,44 1,09 0,80-0,96 0,656 0,96-1,04

30-40 180 80-90 68 50-60 41 60-65

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales

lbs. / Cu.Ft 12-15 110 75-90 85-95 80-90 70-80

Desechos de fundicin Dolomita fragmentada

Escorias de fundicin fragmentadas

1,12-1,36 1,44-1,76 0,96 0,688 0,40-0,50 1,488 0,96

70-85 90-110 60 43 25-31 93 60

0,80-0,88 0,40-0,48 1,28-1,44 1,36-1,44 0,64 1,44-1,60 1,36-1,44 1,12

50-55 25-30 80-90 85-90 40 90-100 85-90 70

Hormign Hormign con hierro

no abrasivo/no corrosivo poco abrasivo/ poco corrosivo muy abrasivo/muy corrosivo

Nitrato de amonio Nitrato de potasio, salitre Nitrato de sodio

0,72 1,216 1,12-1,28

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales

lbs. / Cu.Ft 70-120 30-35 60-150 25

2,16-2,32 1,92-2,08 1,12-1,28 1,36-1,52 0,64

135-145 120-130 70-80 85-95 40

Remolachas azuc. pulpa natur. Remolachas azuc. pulpa seca

40-55 70-80 80 40-50 54 45-58 75-85 50-75 70 70 42-48 51

0,80-0,96 1,36-1,52 0,67-0,90 1,60-1,76 0,64-0,67

50-60 85-95 42-56 100-110 40-42

1,60-2,40 0,11-0,24 2,08-3,20 0,16-0,48

100-150 7-15 130-200 10-30

Yeso en polvo Yeso granulado 13-80 mm

50 75 125 170 250 350 400 450 500 550

2.75 3.2 3.65

2.38 2.75 3.15

Distancia entre los bordes 0,05 N + 25 mm

Tab. 4 - Ancho mnimo de la banda

250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600

400 400 400 450 500 500 600 600 600

400 400 400 450 500 600 650 800 800

450 450 500 600 650 800 1000 1000

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

Capacidad de transporte volumtrica corregida con factores de inclinaciones y de alimentacin.

Fig.8 - Factor de inclinacin K

Fig. 9 - Estaciones fijas de ida

Estaciones fijas de retorno

- plana con rodillo liso o de impacto

- plana con rodillo liso o con anillos

[mm] (Cpr 2)ag C ft = _____ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _ 3000 24xExJ