Tema: Fallas en los materiales Docente: Angel Corts Materia: Ciencia e ingeniera de los materiales Alumno: Jos Alejandro

Estrada Garca

Fallas en los materiales Introduccin A pesar de realizar constantes anlisis sobre el comportamiento de los materiales y llegar predecir con certeza las reacciones que tendrn estos, finalmente ocurren fallas. El tema de anlisis de fallas es demasiado complejo para ser cubierto en un solo capitulo, pero se pueden analizar algunos principios generales. Primero se identificar el mecanismo de fractura causante de la falla. Segundo se analizan algunas medidas, incluyendo tcnicas de prueba no destructivas, que puedan ayudar a evitar las fallas. Determinacin del mecanismo de fractura en fallas de los metales Propiedades de los Materiales Lmite de proporcionalidad: ste es el punto en el cual la curva deja de ser lineal en su relacin Esfuerzo-Deformacin unitaria. Al esfuerzo que caracteriza ese punto, se le llama esfuerzo lmite de proporcionalidad. Lp Punto de Cedencia: Es el punto en el cual la deformacin del material se produce sin incremento sensible del esfuerzo. Al esfuerzo caracterstico de este punto se le llama esfuerzo de cedencia. yp . Resistencia ltima: Es el esfuerzo mximo basado en la seccin transversal original, que puede resistir un material. ste es el esfuerzo ltimo. u .

Resistencia a la ruptura: Es el esfuerzo basado en la seccin original, que produce la fractura del material. La importancia bsica para la ingeniera es el poder determinar el esfuerzo mximo posible para un determinado material, y de esa manera poder determinar los factores de seguridad para la construccin determinada. Mdulo de Elasticidad: Conocido como el mdulo de Young, es la pendiente del EsfuerzoDeformacin unitaria por consiguiente; El mdulo de elasticidad es equivalente a la magnitud del esfuerzo necesario para duplicar la

11

longitud de un material en el que la relacin (esfuerzo-deformacin unitaria) es una funcin lineal. Elasticidad: Es la habilidad de un material para recuperar sus dimensiones originales al retirar el esfuerzo aplicado. Es decir, es la capacidad de recibir un esfuerzo sin deformarse permanentemente. Esto solo sucede dentro del lmite elstico, ya que al pasar ese punto, se entra en una etapa plstica. Plasticidad: Es la capacidad de un material para deformarse bajo la accin de un esfuerzo y retener dicha deformacin. Es decir, que al pasar el lmite elstico, se entra al lmite plstico, que es el punto en el cual, al aplicar un esfuerzo, se deforma el material, pero ya no de manera temporal sino que se deforma de manera permanente. Grafica de propiedades de los materiales

Ductilidad: Es la habilidad de un material para deformarse antes de fracturarse. Es una caracterstica muy importante en el diseo, puesto que un material dctil es usualmente muy resistente a cargas de impacto. Tiene adems la ventaja de avisar cuando va a ocurrir la fractura, al hacerse visible su gran deformacin. Fragilidad:

11

 Es lo opuesto de ductilidad. Un material frgil no tiene resistencia a cargas de impacto y se fractura an en la carga esttica sin previo aviso. Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son medidas arbitrarias, pero puede decirse que un material con un alargamiento mayor de 5% es dctil y menor de 5 % frgil.

11

Tipos de Cargas Traccin Compresin Corte Torsin Flexin

El anlisis de fallas requiere de una combinacin de conocimientos tcnicos, cuidadosa observacin y sentido comn. Se observarn cinco mecanismos comunes de fractura: Fallas Dctiles Fallas Frgiles Fallas por Fatiga Fallas por Ruptura por Termo-fluencia y Esfuerzo Fallas por Corrosin asistida por Esfuerzo

11

Configuracin real del material

Fallas Dctiles Esta falla dctil ocurre normalmente de manera TRANSGRANULAR esto quiere decir a travs de los granos; se presenta en los metales con buena ductilidad y tenacidad. En esta falla se observa que el material sufre de una gran deformacin, incluyendo estriccin que aparecen antes de la falla; generalmente estas fallas son causadas por sobrecarga. Estudios de las Fallas Dctiles En un sencillo ensayo a tensin, la fractura dctil empieza con nucleacin, crecimiento y coalescencia de microhuecos en el centro del espcimen. Conforme aumenta el esfuerzo local, los microhuecos crecen y se agrupan formando cavidades mayores. Finalmente, el

11

rea de contacto metal-metal es demasiado pequea para soportar la carga y ocurre la fractura.

11

Falla Dctil

La Falla ocurre Nucleacin en los bordes de grano o inclusiones, que luego genera un labio de corte, produciendo una fractura final en taza y cono. Examinando la superficie se revela rugosidad, los cuales son rastros de microhuecos producidos durante la falla, estos son redondo en el centro de la pieza y ovaladas conforme se avanza hacia el exterior de la pieza. Deslizamiento de las molculas: generado por un cortante crtico los cuales son con un ngulo de 45 como nos marca la LEY DE SCHMID. Caractersticas de falla

11

Resumen de la falla

Estudios de las Fallas Frgiles Esta falla ocurre en metales con baja ductilidad y tenacidad. Adems, incluso metales normalmente dctiles pueden fallar de manera frgil a bajas temperaturas, en secciones muy gruesas o a grandes tasas de deformacin (como al impacto); frecuentemente se observan fallas frgiles cuando ocurre un fenmeno de impacto ms que de sobrecarga lo que causa esta falla.

11

La Falla ocurre: En esta falla se presenta poca o ninguna deformacin plstica. La iniciacin de la falla ocurre en los defectos pequeos (que ya tiene el material) los cuales funcionan como concentradores de esfuerzos. En un metal la grieta se puede mover (crecer) a la velocidad del sonido. Esta fallas se propaga con mayor facilidad a lo largo de planos cristalogrficos especficos, en el caso de agrietamiento. En algunos casos puede tomar una trayectoria intergranular a lo largo de los bordes de grano particularmente cuando existan segregaciones o inclusiones, que debiliten los bordes de grano. Detalles de la falla

Resumen de la falla

11

Fracturas y Concentradores de esfuerzos En una pieza sometida a esfuerzos, si se llegan a presentar cambios abruptos en la geometra de la pieza, se presenta una concentracin de las lneas de esfuerzo en los puntos donde cambia abruptamente la geometra. Los cambios de geometra se presentan si hay: Cambios de forma y tamao de la seccin Agujeros ,Muescas, Chiveteros, Estrias, Marcas de herramientas, Raspaduras, Inclusiones y defectos en el material. Concentradores de esfuerzos En estos puntos se puede calcular un factor de concentracin de esfuerzos K.

11

Fracturas y parmetros Se han desarrollado diferentes parmetros que caracterizan las condiciones en el extremo de la fisura, para cada una de las tres categoras en que se divide la mecnica de fractura: 1. Mecnica de Fractura Elstica Lineal (LEFM) 2. Mecnica de Fractura Elasto-Plstica (EPFM)

11

 3. Mecnica de Fractura dependiente del tiempo, a alta temperatura (HTTDFM) Modos tpicos de Fractura Modo I: apertura; el cuerpo fisurado se carga con tensiones normales. Modo II: deslizamiento o corte plano; el desplazamiento de la superficie de la fisura se halla en el plano de fisura y es perpendicular al borde principal de la fisura. Modo III: rasgado, causado por corte fuera de plano; el desplazamiento de las superficies de la fisura se halla en el plano de fisura y es paralelo al borde principal de la fisura.

La LEFM se basa sobre el anlisis de tensiones elsticas en materiales relativamente frgiles, conteniendo fisuras infinitamente agudas.

11

11

 La LEFM se aplica a situaciones de fractura frgil, donde la respuesta carga-deflexin de un cuerpo fisurado muestra esencialmente un comportamiento elstico-lineal hasta el punto donde ocurre una fractura inestable frgil.

En el Modo I de carga, para apertura de fisura en la direccin yy: yy = K / (2r)1/2 para r 0

11

11