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Universidad Piloto De Colombia Diana Carolina Ruiz Osorio-C.C. 53.121.275 Febrero 22 de 2012 Interventora- Grupo 2 Arq.

Diego Arboleda Rengifo. SEGURIDAD INDUSTRIAL 1. Conceptos generales: Seguridad: Organizacin estatal que se ocupa de atender determinadas necesidades econmicas y sanitarias de los ciudadanos.1 Salud: Es un estado de bienestar fsico, mental y social. No solo en la ausencia de enfermedad. Trabajo: Es toda actividad que el hombre realiza de transformacin de la naturaleza con el fin de mejorar la calidad de vida. Ambiente de trabajo: Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral. Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo Riesgo de una cada, o el riesgo de ahogamiento. Factor de riesgo: Es un elemento, fenmeno o accin humana que puede provocar dao en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo fsico, ruido, monotona. Incidente: Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podra haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir UN CASI ACCIDENTE. Ejemplo un tropiezo o un resbaln. Accidente de trabajo: Es un suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin del trabajo y que produce en el trabajador daos a la salud (una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte). Ejemplo herida, fractura, quemadura. Segn lo anterior, se considera accidente de trabajo: -El ocurrido en cumplimiento de labores cotidianas o espordicas en la empresa. -El que se produce en cumplimiento del trabajo regular, de rdenes o en representacin del empleador as sea por fuera de horarios laborales o instalaciones de la empresa. -El que sucede durante el traslado entre la residencia y el trabajo en transporte suministrado por el empleador.
1. Conceptos bsicos en salud ocupacional y Sistema General de Riesgos profesionales en Colombia, MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Conozca el Sistema General de Riesgos Profesionales. Repblica de Colombia. 1995, pg.5

De igual manera no se considera un accidente de trabajo el sufrido durante permisos remunerados o no, as sean sindicales, o en actividades deportivas, recreativas y culturales donde no se acte por cuenta o en representacin del empleador. Enfermedad profesional: Es el dao a la salud que se adquiere por la exposicin a uno o varios factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo. El Gobierno adopta 42 enfermedades como profesionales, dentro de las cuales podemos mencionar la intoxicacin por plomo, la sordera profesional y el cncer de origen ocupacional. Tambin es Enfermedad Profesional si se demuestra la relacin de causalidad entre el factor de riesgo y la enfermedad.2 2. Etapas principales de prevencin: La obra a ejecutar debe ser consciente de la importancia de cumplir con las medidas de prevencin de riesgos profesionales encaminadas a proteger y mantener el mayor nivel de bienestar fsico y mental de los obreros, capataces y administrativos comprometindose a: -Asignar los recursos humanos, financieros, tecnolgicos y fsicos que sean necesarios para el desarrollo del programa de Salud Ocupacional. -Proporcionar el tiempo suficiente para que los trabajadores y funcionarios participen en los eventos educativos de Salud Ocupacional programados por la administracin de la obra en coordinacin con la ARP y/u otras instituciones especializadas en el tema. -Asumir una actitud de responsabilidad desde los diferentes niveles de direccin, previendo un ambiente sano y seguro de trabajo, procedimientos y programas adecuados.3 2.1 Marco legal: La Ley 100 de 1993 estableci la estructura de la Seguridad Social en el pas, la cual consta de tres componentes como son: -El Rgimen de Pensiones -La Atencin en Salud -El Sistema General de Riesgos Profesionales. Cada uno de los anteriores componentes tiene su propia legislacin y sus propios entes ejecutores y fiscales para su desarrollo.
2. A.R.P COLPATRIA. Conceptos Bsicos En Salud Ocupacional. 2002. Pg. 11. 3. DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL UNIVERSIDAD DEL VALLE http://saludocupacional.univalle.edu.co/

A continuacin se describen los principales Decretos y Resoluciones que reglamentan la seguridad industrial en Colombia:

Ley - Ao Ley 9a. De 1979

La Resolucin 2400 de 1979 de MinTra*

Contenido Es la Ley marco de la Salud Ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones Conocida como el "Estatuto General de Seguridad", trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo

Decreto 614 de 1984 de Crea las bases para la organizacin y administracin de la MinTra Y MINSALUD Salud Ocupacional en el pas La Resolucin 2013 de 1986 de MinTra La Resolucin 1016 de 1989 de MinTra Ley 100 de 1993 de MinTra Decreto 1281 de 1994 de MinTra Establece la creacin y funcionamiento de los Comits de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial en las empresas Establece el funcionamiento de los Programas de Salud Ocupacional en las empresas

Se crea el rgimen de seguridad social integral Reglamenta las actividades de alto riesgo

Decreto 1295 de 1994 de MinTra y MINHACIENDA

Dicta normas para la autorizacin de las Sociedades sin nimo de lucro que pueden asumir los riesgos de enfermedad profesional y accidente de trabajo Determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales Establece la afiliacin de los funcionarios a una entidad Aseguradora en Riesgos Profesionales (A.R.P)

Decreto 1346 de 1994 de MinTra Decreto 1542 de 1994 de MinTra Decreto 1771 de 1994 de MinTra Decreto 1772 de 1994 de MinTra Decreto 1831 de 1994 de MinTra Decreto 1832 de 1994 de MinTra Decreto 1834 de 1994 de MinTra

Por el cual se reglamenta la integracin, la financiacin y el funcionamiento de las Juntas de Calificacin de Invalidez Reglamenta la integracin y funcionamiento del Comit Nacional de Salud Ocupacional Reglamenta los reembolsos por Accidentes de trabajo y Enfermedad Profesional Por el cual se reglamenta la afiliacin y las cotizaciones al Sistema General de Riesgos Profesionales Expide la Tabla de Clasificacin de Actividades Econmicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales Por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades Profesionales Por el cual se reglamenta el funcionamiento del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales

Decreto 1835 de 1994 de MinTra Decreto 2644 de 1994 de MinTra Decreto 692 de 1995 de MinTra Decreto 1436 de 1995 de MinTra Decreto 2100 de 1995 de MinTra Resolucin 4059 de 1995

Reglamenta actividades de Alto Riesgo de los Servidores Pblicos Tabla nica para la indemnizacin de la prdida de capacidad laboral Manual nico para la calificacin de la Invalidez Tabla de Valores Combinados del Manual nico para la calificacin de la Invalidez Clasificacin de las actividades econmicas Reportes de accidentes de trabajo y enfermedad profesional

Circular 002 de 1996 de Obligatoriedad de inscripcin de empresas de alto riesgo MinTra cuya actividad sea nivel 4 o 5
* MinTra = Ministerio de Trabajo. 4 2.1 Programa de salud ocupacional:

a) Definicin: Se define como la disciplina que busca el bienestar fsico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo. Es la planeacin, organizacin, ejecucin, control y evaluacin de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. En Colombia el campo de la construccin, esta toda la reglamentacin dada a travs del Sistema General de Riesgos Profesionales.

B) Objetivo general: Proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo, moderando el incremento en los accidentes de trabajo, algunos ms serios que otros, debido entre otras cosas a los cambios tecnolgicos o la poca capacitacin de los empleados, a la manipulacin de materiales de uso delicado, infraestructuras inadecuadas y en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que toda empresa pueda contar con un manual que sirva de gua para minimizar estos riesgos y establezca el protocolo a seguir en caso de accidentes.

4. A.R.P COLPATRIA. Gua Para La Elaboracin De Un Programa de Salud Ocupacional Empresarial.2003, pg. 17

C) polticas: Toda compaa constructora se deben pronunciar formalmente, a travs de una poltica reflejando su inters por un trabajo realizado en forma segura y su compromiso hacia la Salud Ocupacional, posteriormente se definen responsabilidades de todos los niveles de la organizacin en la implementacin del Programa y cumplimiento de todos los normativos que para esto tenga lugar, contemplando entre otros puntos los siguientes: -Cumplimiento de todas las normas legales vigentes en Colombia sobre Salud Ocupacional y Seguridad Integral. -Proteccin y mantenimiento del mayor nivel de bienestar, tanto fsico como mental, de todos los trabajadores, disminuyendo al mximo la generacin de accidentes de trabajo y los riesgos en su origen. -Preservacin de buenas condiciones de operacin en los recursos materiales y econmicos, logrando la optimizacin en su uso y minimizando cualquier tipo de prdida. -Garanta de que las condiciones y el manejo de residuos no contaminen el medio ambiente y cumplan las normas vigentes. -Responsabilidad de todos los niveles de Direccin por proveer un ambiente sano y seguro de trabajo, por medio de equipos, procedimientos y programas adecuados. -Responsabilidad de todos los trabajadores por su seguridad, la del personal bajo su cargo y de la empresa. -Incorporacin del control de riesgos en cada una de las tareas. Esta poltica ser publicada y difundida a todo el personal, para obtener as su cooperacin y participacin, siguiendo el ejemplo anterior y demostrado por la alta gerencia. D) Metas: Generar visitas peridicas y aleatorias de inspeccin en las obras de construccin para que los responsables de la Salud Ocupacional dentro de la misma conformen un comit que evalu si los funcionarios estn aplicando las medidas de seguridad. Estas visitas tendrn un carcter NETAMENTE FORMATIVO y se invitara al personal para intercambiar ideas, informacin y experiencias encaminadas a fortalecer la seguridad. El entrenamiento ser parte vital para complementar los protocolos ya mencionados y se debe considerar como parte del proceso de induccin y cognitivo de cada labor desarrollada. Procedimientos para reportar accidentes e incidentes. Los reportes de accidentes como los de incidentes entregan valiosa informacin que permite establecer o mejorar los protocolos de seguridad con el fin de evitar que estos puedan repetirse, la informacin recolectada servir para: -Descubrir causas ocultas, impidiendo que ocasionen nuevamente otro accidente. -Identificar agresores o riesgos conexos. -Comparar estadsticamente los diferentes centros de trabajo de la obra.5

3. Subprogramas: 3.1 Medicina preventiva y del trabajo: Conjunto de actividades dirigidas a la promocin y control de la salud de los trabajadores. En este subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y Medicina del trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar ptimas condiciones de bienestar fsico, mental y social de las personas, protegindolos de los factores de riesgo ocupacionales, ubicndolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-fsicas y mantenindolos en aptitud de produccin laboral. A) Objetivo: Orientarse por el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones generales de salud y calidad de vida de los trabajadores por medio de: -Educacin a todo el personal en la forma de mantener su salud -Capacitacin en factores de riesgo, sus efectos sobre la salud y la manera de corregirlos. -Prevencin, deteccin precoz y control de las enfermedades generales (EG) y las profesionales (EP). -Ubicacin del trabajador en el cargo acorde con sus condiciones psico-fsicas. -Elaboracin de un seguimiento peridico de los trabajadores para identificar y vigilar a los expuestos a riesgos especficos.

b) Actividades: -Evaluaciones Mdicas: Se establecer la realizacin de evaluaciones mdicas ocupacionales de pre ingreso, peridicas y de retiro con base en los diferentes cargos y el panorama de riesgos respectivos; para tal fin se diligenciar Historia clnica Ocupacional previo diseo de los perfiles psico-fisiolgicos. -Diagnstico de salud: Para identificar las variables demogrficas, ocupacionales y de morbilidad de la poblacin trabajadora, se realizar el diagnstico de salud correspondiente. -Sistemas de vigilancia epidemiolgica ocupacional: Con base en el diagnstico de Salud se establecern las prioridades en cuanto a las patologas halladas y se disearan los sistemas de vigilancia epidemiolgica ocupacional necesarios. -Primeros Auxilios: Se implementar un servicio bsico de Primeros Auxilios acorde con las necesidades de la empresa, con cobertura de toda la jornada laboral y formacin del 10% de los empleados.
5. SENA REGIONAL BOYAC Centro de Informacin y Divulgacin Tcnica Minero Ambiental INTERMIN http://citma.tripod.com/nv/08062001.htm

-Ausentismo laboral: Se implementar el ausentismo laboral con el nimo de obtener informacin sobre morbi-mortalidad y el clima organizacional de la empresa. -Capacitacin: Con base en los hallazgos de los puntos anteriores se desarrollan actividades de capacitacin con nfasis en: *Educacin en Salud *Educacin segn factores de riesgo *Coordinacin con entidades de salud, recreacin, deporte y cultura *Entidades promotoras de salud, instituciones prestadoras de servicio: -Administracin de Riesgos Profesionales. -Caja de Compensacin a las cuales estn afiliados los trabajadores *Visitas a los puestos de trabajo: Peridicamente se harn visitas a los puestos de trabajo para seguimiento y control de los procesos y la interrelacin del trabajador con ellos. *Sistemas de Informacin y Registros: Con el fin de poseer informacin de fcil acceso, se disearan formatos prcticos y se establecer la metodologa de anlisis estadstico para la morbi-mortalidad presentada.6 3.2 Higiene industrial: La Higiene industrial es la disciplina dedicada al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores y agentes ambientales originados en o por el lugar de trabajo, que puedan causar enfermedad e ineficiencia entre los trabajadores o entre los ciudadanos de una comunidad. A) Objetivos: -Identificar y evaluar mediante estudio ambientales peridicos, los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores. -Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar peridicamente su eficiencia. B) Actividades: -Estudios preliminares de cada uno de los agentes contaminantes ambientales, de acuerdo al panorama de riesgos.
6. GEOVANNY ZIGA CASTAEDA, En El rea De Gestin Del Talento Humano, ESCUELA DE GESTIN Y FORMACIN EMPRESARIAL "DEMPRESA", Tcnico en Administracin de Empresas Santiago de Cali.

-En coordinacin con ARP se realiza mediciones de ruido e iluminacin. -Aplicar correctivos en el siguiente orden de actuacin: en la fuente, en el medio y de no ser posible eliminarlos en los anteriores se har en el individuo. -Estudios anuales de seguimiento a fin de conocer la predominacin y evolucin de los agentes contaminantes.7 4. SEGURIDAD INDUSTRIAL: Es un rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestin. 4.1 Objetivos: -Proteger a los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo mdico. -Implementar controles tcnicos y la formacin vinculada al control de riesgos. -El objetivo principal de trabajar para prevenir los siniestros. 4.2 Actividades: - Elaboracin de estadsticas, que le permitan al interventor en el tema advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. - La innovacin tecnolgica para agilizar ciertos procesos. - El recambio de maquinarias. - La capacitacin de los trabajadores. - Realizar los controles habituales en la obra.7

4.3 Panorama de riesgos: Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que estn expuestos los distintos grupos de trabajadores en una obra especfica, determinando en ste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la empresa. Estos resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y valorar los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad de vida laboral elaborando un documento que cumpla con los siguientes requisitos:

7. www.wikipedia.com

-Descripcin del tipo de proceso, oficio y operacin productiva que se realiza. Por tanto, hay que tener en cuenta todas las tareas, materias primas, equipos, la organizacin y divisin del trabajo que conforman el proceso productivo. -Anlisis global del ambiente de trabajo involucrando entre otros aspectos los tcnicos, organizacionales y de salud. Para esto se deben realizar actividades conjuntas de las diferentes disciplinas que componen la salud ocupacional como medicina, higiene, seguridad, ergonoma y psicologa entre otros. -Actualizacin peridica de la informacin del panorama para que su recoleccin deba ser sistemtica y permanente, de modo que permita identificar y evaluar nuevos procesos y operaciones de la produccin, cambios en las materias primas, maquinaria y equipos empleados. -Evaluacin de las consecuencias y/o efectos ms probables, programando la prevencin en funcin de las prioridades resultantes en el diagnstico que se establezca, permitiendo promoverlas a travs de sistemas de vigilancia del ambiente y personas expuestas.8 4.4 Instalaciones provisionales: Son aquellas en que es necesario disponer para poder llevar acabo, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los trabajos encargados, y una vez que hayan sido realizados, sea posible retirarlas. Sin embargo cuando se realiza un estudio sobre instalaciones provisionales, hay que tener en cuenta las ordenanzas que son previstas en una obra de edificacin pero habr que tener en cuenta los diversos tipos y fases de las obras, con el fin de adaptar la normativa para obtener resultados positivos frente a la prevencin de accidentes. Hay que establecer las instalaciones que son necesarias para el desarrollo de actividades, unas como sistema y apoyo a los trabajos a realizar y otras necesarias para la salud e higiene de los trabajadores y estas son: accesos, vallado, servicios higinicos, locales de descanso o alojamiento, primeros auxilios, sealizacin.9 4.5 Almacenamientos: El servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar las herramientas, materiales, piezas y suministros hasta que se necesiten en el proceso de fabricacin. Esto puede enunciarse de forma ms completa como la funcin de proteger las herramientas, materiales, piezas y suministros contra prdidas debido a robo, uso no autorizado y deterioro causado por el clima, humedad, calor, manejo impropio y desuso. Adems, la funcin de almacenamiento cumple el fin adicional de facilitar un medio para recuento de materiales, control de su cantidad, calidad y tipo, en cuanto a la recepcin de los materiales comprados y asegurar mediante el control de materiales que las cantidades requeridas de los mismos se encuentren a mano cuando se necesiten. Probablemente, los mayores errores observados en los almacenamientos son la falta de espacio suficiente y la colocacin de las zonas de almacenamiento temporal demasiado lejos de los puntos en que se utilizan los materiales.

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8. www.wikipedia.com

La cantidad de espacio que debe destinarse puede calcularse muy fcilmente si se conocen la cuanta de los pedidos y las cantidades mximas en existencia de cada artculo. Si la planta que se proyecta es nueva y no se dispone de datos, deben calcularse de manera estimada las cantidades de cada artculo que se almacenarn y su volumen, la suma de dichos volmenes dar el volumen total de espacio necesario para el almacn; la superficie del suelo puede calcularse determinando la altura a que se apilar cada artculo o el nmero de bandejas o estantes que se utilizarn en sentido vertical. *Bodegas: Son los lugares de almacenamiento de bienes. Pueden existir dos tipos de bodega: Bodegas centrales y de trnsito. Estas bodegas tienen bajo su responsabilidad las siguientes actividades: -Recepcin y verificacin del estado de productos entregados por los proveedores. -Ubicacin, control de calidad y custodia de los productos. -Entrega de los productos almacenados en ptimas condiciones a los usuarios solicitantes. *Bodegas De Trnsito: Son bodegas temporales en las cuales se almacenan los productos en un corto periodo de tiempo. En estas bodegas pueden encontrarse materiales en trnsito, locales o importados. *Bodegas Centrales: Son bodegas que mantienen el almacenamiento permanente de bienes. *Almacenamiento De Herramientas El almacenamiento de herramientas difiere del de materiales, pero ambos problemas pueden resolverse siguiendo el mismo procedimiento. La solucin debe basarse en las necesidades de la planta y no en las ideas preconcebidas de que las estanteras o cuartos de herramientas han de ser todos semejantes. El almacenamiento de herramientas puede ser centralizado o descentralizado, puede estar combinado con el almacenamiento regular o bien operar en forma completamente independiente, existen argumentos de peso a favor de cada una de estas alternativas. El almacenamiento de herramientas precisa ordinariamente un servicio complementario, adems del requerido por un almacenamiento normal de materiales: el entretenimiento de las herramientas. Se distingue tambin del almacenamiento de materiales en que stos raramente se colocan dos veces en la misma rea bajo el mismo estado, mientras que las herramientas se usan y se devuelven muchas veces. El personal del cuarto de herramientas ha de disponer de medios para poder inspeccionarlas con el fin de comprobar si requieren afilado o alguna otra reparacin; en algunas plantas, este personal se encarga de casi todo el trabajo de entretenimiento de las herramientas. Otra labor que se realiza a veces en los cuartos de herramientas es la de construir los tiles, troqueles, plantillas, etc., aunque est sometido normalmente va separado del de dar entrada, salida y recontar las herramientas y requiere mecnicos altamente especializados para su realizacin. *Entrada y salida de los materiales en el almacn: En el ciclo de produccin, los materiales que constituyen las existencias pueden tener que almacenarse repetidas veces. Entran en el almacn; salen de l para su elaboracin; vuelven a aquel; salen otra vez para otra fase ulterior de la elaboracin; vuelven a entrar y as sucesivamente, hasta que, por ltimo, vuelven al almacenamiento en forma de producto final ya acabado y a punto para ser embarcado o enviado. Cada vez que se entrega una mercanca, o que se saca del almacn, este movimiento se anota en los registros de inventarios. Los aumentos hechos en el almacenamiento y los desembolsos para este se anotan en las tarjetas de inventario, de tal manera que la direccin puede descubrir en cualquier momento la cantidad que se tenga a mano de cualquier artculo y el lugar de la empresa en que se encuentra. *Empleo Y Distribucin Del Espacio: -Debe haber espacio suficiente para que el operario lleve a cabo todas sus tareas junto a la mquina. -Existencia de espacio suficiente alrededor de la mquina para su fcil mantenimiento.

-Inspeccin de mquinas bloqueadas por otras, para que puedan moverse sin mover antes stas ltimas. -Previsin del espacio para las herramientas, equipo auxiliar, calibres, plantillas, mesas, armarios de herramientas y similares necesarios para el funcionamiento adecuado de la maquinaria. -Generar espacio suficiente para los materiales mecanizados y sin mecanizar. -Encontrar maquinaria accesible de manera que el obrero pueda llegar a su puesto de trabajo y abandonarlo, sin peligro de lesionarse. -Vigilar que la maquinaria no este demasiado cerca del pasillo o de los transportadores peligrando la seguridad del operario. -No concebir demasiado espacio, de tal forma que el operario pueda resultar ineficiente. *Espacio para almacenamiento El espacio requerido para almacenamiento puede ser para diferentes propsitos. El mtodo de determinacin de espacio necesita, sin embargo, ser el mismo para todo. Consiste principalmente en enumerar los diferentes artculos para ser almacenados y expresar sus caractersticas fsicas en pies cuadrados o cbicos para poder ser almacenados. A menudo, los clculos son hechos con programas de computadoras, usando informacin de almacenamiento para otros propsitos. Unos pocos clculos sern necesarios para hacer una aproximacin del espacio requerido para almacn en una planta. *Factores a considerar en situaciones ordinarias de almacenamiento: Balanceo de lneas; el volumen de la produccin; espacio disponible; altura disponible; tamao de la carga; caractersticas de los materiales; la distancia desde el punto de uso; el mtodo de manejo y el equipo; la tasa de produccin; la produccin del producto; calidad del proceso; requisitos ambientales; tiempo de almacenamiento; direccin de flujo; costo de almacenamiento; volumen de almacenamiento requerido.9 4.6 Instalaciones elctricas: Esta reglamentacin establece las condiciones mnimas que debern cumplir las instalaciones elctricas para preservar la seguridad de las personas y de los bienes, as como asegurar la confiabilidad de su funcionamiento. Rige para las instalaciones en inmuebles destinados a viviendas, comercios, oficinas y para las instalaciones en locales donde se cumplan funciones similares, inclusive las temporarias o provisorias, con tensiones alternas de hasta 1.000 V (valor eficaz) entre fases y frecuencia nominal de 50 Hz (ver norma IRAM 2001). No estn comprendidas en esta Reglamentacin: a) Las instalaciones especficas de generacin, transmisin y distribucin de la energa elctrica. b) Las instalaciones especficas de procesos industriales. c) Las instalaciones de alumbrado pblico. d) Las instalaciones especficas de sistemas de comunicaciones. e) Las instalaciones especficas que tengan un uso relacionado con la asistencia mdica o servicios crticos que exijan condiciones adicionales de seguridad y de continuidad de servicios especiales. Para estas instalaciones podrn establecerse requisitos especiales, sin embargo en ausencia de stos debern satisfacerse como mnimo las especificaciones de este reglamento en lo que les sea aplicable.10
9. www.wikipedia.com 10. http://asesoreslaborales.wordpress.com/2009/09/15/elementos-de-proteccion-y-seguridad-industrial/

4.7 Elementos de proteccin: Cascos, tapabocas, guantes, botas industriales con puntera de proteccin, tapa odos etc., segn el tipo de actividad del trabajador, puede costarle al empleador millonarias sanciones indemnizatorias en caso de un accidente sin que ste no haya dado todos los elementos de proteccin industrial que le exige la ley laboral. Estas son algunas pautas que se deben tomar para evitar dichos inconvenientes: -No confundir elementos de dotacin obligatoria con elementos de seguridad industrial: Algunos empleadores confunden la dotacin obligatoria con los elementos de seguridad industrial, que son implementos de Seguridad que se confunden con la dotacin pues segn el artculo 230 del Cdigo Sustantivo de Trabajo se establece la obligatoriedad de dar un vestido y un par de zapatos cada 4 meses a los trabajadores que tengan un ingreso igual o menor a 2 s.m.m.l.v., pero en muchos casos y de acuerdo a la clase de actividad, el uniforme que puede ser un overol y unas botas son suficientes para la seguridad del trabajador. Pero si la actividad demanda una proteccin en manos, odos, ojos, cara, vas respiratorias, etc., en razn de los riesgos a los que estn expuestos por la actividad desarrollada, dichos elementos de proteccin sern adicionales a la dotacin, pero tambin tendrn el carcter de obligatorios. Contrario a la dotacin (vestido y calzado) que se le entrega a los que ganan igual o menos a 2 s.m.m.l.v., los elementos de proteccin o seguridad industrial se le entregan a todos los trabajadores que ejecuten labores que pongan en peligro su salud o su integridad fsica sin importar el salario que estos devenguen. Esta determinacin en primera instancia por parte del empleador debe por lgica considerar qu elementos son necesarios para minimizar cualquier clase de riesgo en que se encuentre sus trabajadores, pero un anlisis ms tcnico lo puede determinar la Administradora de Riesgo Profesional que cubra los riesgos de la empresa. Esta evaluacin tcnica que hacen en la empresa no tiene costo. Las Administradoras de Riesgos Profesionales asesorarn a los empleadores, sin ningn costo y sin influir en la compra, sobre la seleccin y utilizacin de los elementos de proteccin personal, teniendo en cuenta la actividad, la exposicin a factores de riesgo y necesidades de los mismos Numeral 6 Circular Unificada de la Direccin General de Riesgos Profesionales del Ministerio de Proteccin Social. As los riesgos y daos ocurridos se pagarn muy caro, pues la prevencin de los riesgos profesionales es de responsabilidad EXCLUSIVA de los empleadores, por ello, el artculo 56 del Decreto 1295 de 1994, el cual hace parte integral del Rgimen de Seguridad Social (Ley 100/93) los empleadores, adems de la obligacin de establecer y ejecutar en forma permanente el Programa de Salud Ocupacional segn lo establecido en las normas vigentes, son responsables de los riesgos originados en su ambiente de trabajo Lo anterior significa que si un trabajador sufre una lesin, incluso la muerte porque el empleador no le brind los elementos de seguridad industrial, el trabajador o su familia en caso de fallecer, pueden demandar al empleador y lograr no slo las indemnizaciones labores del caso, sino adems, de demandar el pago de daos morales y materiales y estos pueden ser sumas millonarias. (Art. 216 Cdigo Laboral)

Consecuentemente el empleador o jefe de nmina, implementar un programa de Salud Ocupacional con el apoyo de su ARP, recordando que ellos estn obligados a asesorarlos y gratis. El trabajador debe exigir de su empleador todos los elementos necesarios para su seguridad segn la actividad (casco, guantes, mascarillas, botas, gafas, etc.), recordando que no importa el salario que tenga, los elementos de seguridad son un derecho que la ley le otorga en su calidad de trabajador.11 4.8 Equipos: -Utilizar el equipo de seguridad que la empresa pone a disposicin del empleado. -Al observar alguna deficiencia en l equipo debe ponerse enseguida en conocimiento del inspector de seguridad. -Mantener el equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin y cuando est deteriorado pedir que sea cambiado por otro. -Llevar ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelguen. -En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza obligar el uso del casco. -Al ejecutar o presenciar trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc., se deben utilizar gafas de seguridad. -En riesgos de lesiones para los pies, se debe utilizar el calzado de seguridad. -Con trabajos en alturas es obligatorio el cinturn de seguridad y los arneses respectivos. -Tapabocas para proteccin de vas respiratorias y tapones para los odos tambin son obligatorios para los eventos que as lo requieran.12 4.9 Estructuras auxiliares: Son aquellas que se fijan dentro de un espacio calculado y con las respectivas normas del caso algunos ejemplos son: andamios, mallas de proteccin, cerramientos al espacio pblico (si es una va de alto transito), etc.

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11. http://asesoreslaborales.wordpress.com/2009/09/15/elementos-de-proteccion-y-seguridad-industrial/ 12. http://www.ibermutuamur.es/IMG/pdf/seguridad_laboral_higiene_industrial.pdf

5.

BIBLIOGRAFIA

-Conceptos bsicos en salud ocupacional y Sistema General de Riesgos profesionales en Colombia, MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Conozca el Sistema General de Riesgos Profesionales. Repblica de Colombia. 1995. -A.R.P COLPATRIA. Conceptos Bsicos En Salud Ocupacional. 2002. Pg. 11. -DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL http://saludocupacional.univalle.edu.co/ -www.wikipedia.com -http://asesoreslaborales.wordpress.com/2009/09/15/elementos-de-proteccion-yseguridad-industrial/ -http://asesoreslaborales.wordpress.com/2009/09/15/elementos-de-proteccion-yseguridad-industrial/ -http://www.ibermutuamur.es/IMG/pdf/seguridad_laboral_higiene_industrial.pdf UNIVERSIDAD DEL VALLE

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