Trabajo de Simulacion-Tanque Cilindrico

0
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PER

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA

CATEDRA :ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS

CATEDRATICO :ING. GUEVARA YANQUI, PASCUAL VICTOR

ALUMNO : ROJAS VILLANUEVA, MARCOS

SEMESTRE :IX

HUANCAYO PERU
2011

Modelamiento Y Simulacin De La Descarga De Un
Tanque

1

NDICE

TITULO Pg.
NDICE 1
RESUMEN

2

iii
I. INTRODUCCIN 3

NOMENCLATURA 5
II. MARCO TERICO

6
2.1 Teorema de Torricelli

7
2.2 Vaciado de un Tanque

III.
8
2.3 Ecuacion de Bernoulli

9
2.4 Efecto Bernoulli 10
2.5 Re y el carcter de flujo 10
2.6 Ecuacion Dimensional de las ecuaciones 11
2.7 Modelo Matematico 15
2.8 Balance de Materia y Energia 16
III. METODOS Y MATERIALES 24
3.1 Materiales 25
3.2 Procedimiento Experimental 25
3.3 Datos Experimentales 25
3.3.1 Procedimiento experimental 25
3.4 Calculos Realizados 1 26
IV. RESULTADOS Y DISCUSION 39
V. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 40
VI. ANEXOS 41

2

RESUMEN

La descarga de tanque, es quiz una de las practicas ms utilizadas en la
industria, para lo cual se construy un tanque con las siguientes dimensiones:
un dimetro de 12.5 cm y una altura de 16.1 cm, con un orificio de descarga de
una altura de 9.7 cm, 9.0 cm, 7.9 cm y un dimetro de 0.3 cm para poder
modelar el fenmeno de descarga.
Para ello se utiliz el teorema de Torricelliy la ecuacin de Bernoulli en un
balance de materia para el tanque con los cuales se pudo obtener la ecuacin
del tiempo de descarga
( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2
.

Se obtuvo tericamente un coeficiente de descarga promedio de las tres
corridas igual a 0.7919, el cual se encuentra en el margen aceptable.

En la grfica de tiempo vs desplazamiento la comparacin de los datos tericos
y experimentales ajustndose geomtricamente a la lnea de tendencia.
Notando como influa la cantidad de agua y la velocidad de descarga siendo la
cantidad de agua en el tanque menor disminua la velocidad de descarga y por
consiguiente el caudal tambin.

3

I. INTRODUCCION
En ciencias aplicadas un Modelo Matemtico es uno de los tipos de modelos
cientficos, que emplea algn tipo de formulismo matemtico para expresar
relaciones, proposiciones sustantivas de hechos, variables, parmetros,
entidades y relaciones entre variables y/o entidades u operaciones, para
estudiar comportamientos de sistemas complejos ante situaciones difciles de
observar en la realidad. El modelamiento matemtico es el proceso de creacin
de una representacin matemtica de algn fenmeno en razn de conseguir
un mejor entendimiento del fenmeno. Durante la construccin de un modelo,
el modelista deber decidir qu factores sern relevantes para el fenmeno y
cules no sern necesarios para este fin.
El modelamiento y la simulacin con ayuda de las computadoras le dan al
ingeniero la capacidad de evaluar ms alternativas, en forma ms detallada
que lo que era ms tedioso resolver mediante los clculos manuales. Se sabe
que existen simuladores que pueden ayudar a la realizacin de nuestros
objetivos tales como CHEMCAD, ASPEN PLUS, LABVIEW, Microsoft Office
EXCEL entre otros.

4

NOMENCLATURA

C
d
Coeficiente de descarga
d
1
Dimetro del tubo
(cm)
D Dimetro del recipiente
(cm)

Densidad del fluido
(g / cm
3
)
g Aceleracin de la gravedad
(cm
2
/s)
H Altura del recipiente
(cm)
P
1
y P
2
Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente
Q Caudal
(cm
3
/s)
Re Numero de Reynolds
S
1
rea del espejo del agua
(cm
2
)
S
2
rea del orificio de fuga
(cm
2
)
t
v
Tiempo de vaciado
( s )

Viscosidad del fluido
(kg/m.s)
v
1
y v
2
Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2
respectivamente
v velocidad del fluido
(m/s)

5

OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL:
Realizar el modelamiento del fenmeno de descarga en un recipiente
cilndrico.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Construir un tanque cilndrico para el trabajo prctico.
Hallar el modelo matemtico de este fenmeno.
Aprender cmo afectan algunas variables al fenmeno de descarga.
Determinar el coeficiente de descarga terico.
Comparar los datos experimentales respecto de los datos tericos.

6

II. MARCO TERICO
Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en
forma concntrica dentro de una tubera sta provoca que el flujo se contraiga
bruscamente conforme se aproxima al orificio y se expanda nuevamente al dimetro
total de la tubera luego de atravesarlo. La corriente que fluye a travs del orificio
forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo resulta en una disminucin de
presin aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a travs de sistemas de procesos
industriales es necesario tomar la medicin correcta y exacta del volumen de lquido
que se envasa en un tiempo determinado. Es decir, la medicin del caudal real que
pasa por el orificio de descarga. El caudal terico es aquel que relaciona el rea del
recipiente y la velocidad que tiene el fluido para un instante dado. Generalmente el
caudal real se reduce en un 60% del caudal terico y esa relacin da origen al llamado
coeficiente de descarga de un orificio.
El tanque se asume lo suficientemente grande para que la velocidad del fluido
en este sea despreciable excepto para cerrar el orificio. En la vecindad del orificio, el
fluido se acelera hacia el centro del hueco, as que cuando el chorro emerge este sufre
una reduccin de rea debido a la curvatura de las lneas de corriente, una lnea de
corriente tpica se muestra en la Fig.1 la reduccin de rea debido a esta curvatura
local puede ser completa o cerca de la mitad del dimetro del orificio al final de la lnea
corriente en el plano del orificio, la reduccin de rea es usualmente conocida como
vena contracta. La presin sobre la superficie del chorro en cualquier lado es la
atmosfrica.

Figura 1Diagrama del fluido a travs del orificio

7

2.1 TEOREMA DE TORRICELLI:
El teorema de Torricelli es una aplicacin del principio de Bernoulli y estudia el flujo de un
lquido contenido en un recipiente, a travs de un pequeo orificio, bajo la accin de la
gravedad. A partir del teorema de Torricelli se puede calcular el caudal de salida de un lquido
por un orificio. "La velocidad de un lquido en una vasija abierta, por un orificio, es la que
tendra un cuerpo cualquiera, cayendo libremente en el vaco desde el nivel del lquido hasta el
centro de gravedad del orificio":[2]

Dnde:
- : velocidad terica del lquido a la salida del orificio
- : velocidad de aproximacin.
- : distancia desde la superficie del lquido al centro del orificio.
- : aceleracin de la gravedad
Para velocidades de aproximacin bajas, la mayora de los casos, la expresin anterior se
transforma en:

Dnde:
- : velocidad real media del lquido a la salida del orificio
- : coeficiente de velocidad. Para clculos preliminares en aberturas de pared
delgada puede admitirse 0.95 en el caso ms desfavorable.
Tomando
=1

Experimentalmente se ha comprobado que la velocidad media de un chorro de un orificio de
pared delgada, es un poco menor que la ideal, debido a la viscosidad del fluido y otros factores
tales como la tensin superficial, de ah el significado de este coeficiente de velocidad.[3]

8

2.2 Vaciado de un tanque:
En hidrodinmica, la ley de Torricelli establece que la velocidad v de eflujo (o salida)
del agua a travs de un agujero de bordes agudos en el fondo de un tanque lleno con
agua hasta una altura (o profundidad) h es igual a la velocidad de un objeto (en este
caso una gota de agua), que cae libremente desde una altura h; esto es, ,
donde g es la aceleracin de la gravedad. Esta ltima expresin se origina al igualar la
energa cintica, , con la energa potencial, mgh, despejando v. Supongamos
que un tanque lleno de agua se deja vaciar por un agujero, por la accin de la
gravedad. Queremos determinar la profundidad, h, del agua que queda en el tanque
en el momento t. [2]

Si el rea transversal del agujero es A
0
, en pies cuadrados, y la velocidad del agua
que sale del tanque es , en pies por segundo, el volumen de agua que sale
del tanque, por segundo, es , en pies cbicos por segundo. Asa, si V (t)
representa al volumen del agua en el tanque en cualquier momento t, [2]

Donde el signo menos indica que V est disminuyendo. Obsrvese que no tenemos en
cuenta la posibilidad de friccin en el agujero, que podra causar una reduccin de la
tasa de flujo. Si el tanque es tal que el volumen del agua en cualquier momento t se
expresa como V (t) = A
w
h, donde A
w
son los pies cuadrados (ft
2
) de rea constante del
espejo (la superficie superior) del agua, dV/dt= A
w
dhldt. Sustituimos esta
ltimaexpresin en la ecuacin y llegamos a la ecuacin diferencial que desebamos
para expresar la altura del agua en cualquier momento t: [2]

9

Es interesante observar que la ecuacin es vlida aun cuando A
w
no sea constante. En
este caso, debemos expresar el rea del espejo del agua en funcin de h: A
w
= A (h).
2.3 ECUACIN DE BERNOULLI
La ecuacin de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido bajo
condiciones variantes y tiene la forma siguiente:
(4)

Parmetros:
En la ecuacin de Bernoulli intervienen los parmetros siguientes:
- : Es la presin esttica a la que est sometido el fluido, debida a las
molculas que lo rodean
- : Densidad del fluido.
- : Velocidad de flujo del fluido.
- : Valor de la aceleracin de la gravedad (en la superficie de la Tierra).

- : Altura sobre un nivel de referencia.
Aplicabilidad:
Esta ecuacin se aplica en la dinmica de fluidos. Un fluido se caracteriza por
carecer de elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la
contiene, esto se debe a que las molculas de los fluidos no estn rgidamente
unidas, como en el caso de los slidos. Fluidos son tanto gases como lquidos.
Para llegar a la ecuacin de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que
nos limitan el nivel de aplicabilidad:
- El fluido se mueve en un rgimen estacionario, o sea, la velocidad del
flujo en un punto no vara con el tiempo.
- Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de rozamiento
interna).
- Se considera que el lquido est bajo la accin del campo gravitatorio
nicamente.

10

2.4 Efecto Bernoulli:
El efecto Bernoulli es una consecuencia directa que surge a partir de la
ecuacin de Bernoulli: en el caso de que el fluidofluya en horizontal un aumento
de la velocidad del flujo implica que la presin esttica decrecer.
Un ejemplo prctico es el caso de las alas de un avin, que estn diseadas para que
el aire que pasa por encima del ala fluya ms velozmente que el aire que pasa por
debajo del ala, por lo que la presin esttica es mayor en la parte inferior y el avin se
levanta.
2.5 RE Y EL CARCTER DEL FLUJO
Segn algunos autores:
- Para valores del flujo se mantiene estacionario y se comporta como si estuviera
formado por lminas delgadas, que interactan slo en funcin de los
esfuerzos tangenciales existentes. Por eso a este flujo se le llama flujo laminar.
El colorante introducido en el flujo se mueve siguiendo una delgada lnea
paralela a las paredes del tubo.
- Para valores de la lnea del colorante pierde estabilidad
formando pequeas ondulaciones variables en el tiempo, mantenindose sin
embargo delgada. Este rgimen se denomina de transicin.
- Para valores de , despus de un pequeo tramo inicial con
oscilaciones variables, el colorante tiende a difundirse en todo el flujo. Este
rgimen es llamado turbulento, es decir caracterizado por un movimiento
desordenado, no estacionario y tridimensional.

11

2.6 ANALISIS DIMENSIONAL DE LAS ECUACIONES DE VARIACION

Cada trmino de una ecuacin debe tener las mismas unidades, entonces la relacin
entre los trminos es una cantidad adimensional.
Los nmeros a dimensionales son tiles para correlacionar y predecir los fenmenos
de transporte en flujo laminar y turbulento.
Ecuacin diferencial que describe la situacin de flujo:

La ecuacin de Navier Stokes
) 1 ......(
1
2
2
2
2
2
2
|
|
.
|
\
|
c
c
c
c
+
c
c
+
c
c
=
c
c
+
c
c
+
c
c
z
V
y
V
x
V
x
P
g
z
V
V
y
V
V
x
V
V
z
y
X z
z
y
y
X
X

Todos los trminos tienen como unidades: g [=] m/s
2

Adimensionalmente:

g [=] longitud/tiempo
2
[=] L/T
2
[=] LT
-2

Usando:
Velocidad Caracterstica: V
Longitud Caracterstica: L

Considerando la Ec. (1), solo para el componente x en E.E. tenemos:

) 2 ......(
1
2
2
|
|
.
|
\
|
c
c
+
c
c
=
c
c
x
V
x
P
g
x
V
V
X X
X

Adimensionalmente:
(
+
(
=
(
2
2
] [
L
V
L
P
g
L
V

Donde:

a Vis Fuerza
L
V
esin de Fuerza
L
p
Gravedad g
Inercia de Fuerza
L
V
cos
Pr
] [
2
2
=
(
=
(
=
=
(

12

Sabemos que:
g L
V
g
L
V
Gravedad F
Inercia F
Fr
V L
L
V
L
V
a Vis F
Inercia F
.
] [ ] [
.
.
. .
] [ ] [
cos .
.
Re
2
2
2
2
= = =
= = =

Donde:
Re = Numero de Reynolds
Fr = Numero de Froude

2.6.1 CORRELACION DE LA POTENCIA:

Para estimar la potencia que se requiere para hacer girar el agitador dado con una
velocidad determinada, es preciso disponer de correlaciones empricas de la potencia
(o del nmero de potencia) en funcin de otras variables del sistema. La forma de
tales correlaciones puede encontrarse por anlisis dimensional, en funcin de las
medidas importantes del tanque y del rodete, la distancia del rodete al fondo del
tanque, la profundidad del lquido, as como las dimensiones de las placas
deflectores, as como el nmero de las placas deflectoras.
Las variables que intervienen en el anlisis son las medidas importantes del tanque y
del rodete, la viscosidad y la densidad del lquido, la velocidad de giro n y puesto
que se aplica la ley de Newton la constante adimensional gc.
Cuando se ignoran temporalmente los factores de forma y se supone que el lquido es
newtoniano, la potencia es una funcin de las restantes variables, o sea:
Donde:
( ) Y X H J W L E D g gc D n P
t a
, , , , , , , , , , , , , =

NOTA: X Y son nmeros de paletas adimensionales; son variables que no se usan
en el anlisis dimensional.
n = Velocidad angular [ t 1 ]
Da = Dimetro del Agitador [L]
g
c
= Gravedad especfica [
F t
ML
e
]
u = Velocidad absoluta [
Lt
M
]
g = gravedad [
2
t
L
]
= densidad [
3
L
M
]
Dt = Dimetro del tanque [ L]
E = elevacin que tiene el impulsor con respecto al fondo del tanque [L]
L = ancho de la paleta [L]
W = altura de la paleta [L]
J = ancho del deflector [L]
H = altura del tanque [L]
X = nmero de placas deflectoras
Y = nmero de placas del rodete

13

P = potencia [
t
FL
2
]

Como existen variables con las mismas dimensiones se tiene en cuenta solamente
una de ellas para el anlisis aadiendo al final a los grupos adimensionales que
resultan del mismo, las razones a que conduzcan los cocientes de las variables
restantes de las mismas dimensiones por la tomada en consideracin.Estas razones
adimensionales adicionales suelen denominarse factores de forma.
En el sistema las variables que tienen las mismas dimensiones son: Da, Dt, E, L, W, J,
H,
Tomando en consideracin Da para formular los factores de forma, dividiendo a cada
variable entre sta se tiene que:
Dt Da S = 1 Da E S = 2 Da L S = 3 Da W S = 4 Dt J S = 5 y
Dt H S = 6

Entonces:
( ) Y X H J W L E D g gc D n P
t a
, , , , , , , , , , , , , =
(1)
Agregando los factores de forma a los grupos adimensionales que se encuentran.

| | | | | | | | | | | | | |
f e d c b a
g u gc Da n P = (2)
| |
f e d c
b
a
L
M
t
L
Lt
M
F t
ML
L
t t
FL
(
=
(
3 2 2
1
(3)
| | | | | | | | | | | | | |
f e d c
b
a
ML Lt t ML F MLt L t FLt
3 2
1
1 1 2 1 1

=

F: 1 1 = = c c
L: f e d c b 3 1 + + =
t: e d c a 2 2 1 =
M: f d f d c + = + + = 1 0
Despejando: Luego:
f d
e d a
f e d b
c
+ =
+ + =
+ =
=
1
2 3
3 2
1

f e b
f e a
f d
c
2 5
2 3
1
1
+ =
+ =
=
=

Sustituyendo estos valores en la ecuacin 2:

| | | | | | | | | | | | | |
1 1 1 2 5 2 3 + + +
=
f e f f e f e
g u gc Da n P
1
2 3
2
3
1 1
+
~
f e
f e
f
e
f
g
u gc Da
Da Da
n
n n
P

f e
g
Da n nDa
Da n
Pgc
(
=
(

2 2
5 3

14

Luego se tiene que:
|
|
.
|
\
|
=
g
Da n nDa
Da n
Pgc
2 2
5 3
;

Teniendo en cuenta los factores de forma:
|
|
.
|
\
|
=
n
S S S S
g
Da n nDa
Da n
Pgc
,..., , , ; ;
3 2 1
2 2
5 3

El primer nmero adimensional es el numero de potencia el segundo es el nmero de
Reynolds y el tercero es el nmero de Froude.
( )
n r F P
S S S S N N N ,... , , , ,
3 2 1 Re
=
Considerando el grupo adimensional

2
nDa
Puesto que la velocidad al extremo del
rodete u
2
es igual a tD
a
n
( )
Da u Da nDa NDa
N
2
2
Re
= = y este grupo es
proporcional al nmero de Reynolds calculado a partir del dimetro y de la velocidad
perifrica del rodete. Esta es la razn del nombre del grupo.

15

2.7 MODELO MATEMTICO
La construccin de un modelo matemtico para un proceso, puede ser una tarea
difcil, en la cual se combinan el conocimiento con la experiencia. Tambin es
importante trabajar en conjunto con especialistas en las diferentes reas.

MODELO ESTATICO
MODELO DINAMICO
UNIDAD DE PROCESO
ECUACIONES QUE DESCRIBEN EL PROCESO
PRINCIPALES VARIABLES DE PROCESO
CONDICIONES DE
CONTORNO
RELACIONES
ENTRE
VARIABLES
RELACIONES
ENTRE VARIABLES
BASICAS
OPTIMIZACIN
ESTATICA
FUNCIONES DE
TRANSFERENC
IA
ECUACIONES
DIFERENCIALE
S
EC. PARA
ELEMENTOS
DEL PROCESO
OPTIMIZACIN DINAMICA
MODELAMIENTO MATEMATICO
COMPLETO
RECOMENDACIONES PARA CONTROL DE
OPERACIONES

16

Para comenzar, es investigado el modelo de flujo de un proceso elemental para
suministrar una base al modelo matemtico. Despus sigue la cintica de las
reacciones qumicas, transferencia de masa y energa las cuales son evaluadas a la
luz del modelo de flujo ya antes fijado. Luego se efecta una formulacin matemtica
para cada proceso, y estas formulaciones individuales (usualmente en la forma de una
funcin de transferencia) son combinadas para construir una descripcin matemtica
total del sistema.

2.8 BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE
2.8.1 Ecuacin general de Balance de Materia en estado No Estacionario:
[

] [

] [

]
[

] [

]
Para las condiciones de problema:
- Generacin de masa = 0
- Consumo de masa = 0

( )
}}} }}
=
c
c
VC CS
dA n v dV
t
. .

Desarrollando:
}}} }} }}
=
c
c
VC SS ES
dA v dA v dV
t
. . . . .

}}}
=
c
c
VC
s s s e e e
dA v dA v dV
t
. . . . .

17

Suposiciones:
- Fluido Incompresible ( = cte)
- No hay ingreso de materia (v
e
= 0)
Dnde:
v
e
= velocidad de entrada de materia
A
e
= rea de entrada
v
s
= velocidad de salida de materia
A
s
= rea de salida
V = volumen de control
Sustituyendo en la ecuacin anterior:
}}}
=
c
c
VC
s s
dA v dV
t
. . .

Integrando la ecuacin anterior:
salida salida
A v
dt
dV
. =
(1)

Dnde:
dV = A
1
.dh
V
salida
.A
salida
= Q
salida
= Q
2
= v
2
.A
2

2 2 1
. . A v
dt
dh
A =
(2)
Ahora se requiere de una expresin que relacione el caudal de salida en
funcin a la altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuacin general de
Balance energtico de entre los puntos (1) y (2):
2.8.2 Ecuacin general de Balance de Energa en estado No Estacionario:
( ) w q V P
g
z g m
g
v m
U
c c
= A +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + A .
. .
. 2
.
2
.. (3)
Dnde:
U A = variacin de la energa interna
|
|
.
|
\
|
A
c
g
v m
. 2
.
2
= variacin de la energa cintica
|
|
.
|
\
|
A
c
g
z g m . .
= variacin de la energa potencial
( ) V P. A = variacin de la energa de presin

18

q = calor suministrado al fluido desde el entorno
w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno
Teniendo en cuenta que el trmino U incluye todos los incrementos de energa
interna que tiene lugar en el fluido as:
} } } }
+ + + = A
2
1
2
1
2
1
2
1
) ( dm d dV P TdS U o
(4)
Adems:
} }
+ = A
2
1
2
1
) . ( PdV VdP V P
(5)

Reemplazando (4) y (5) en la ec(3):
} } } } } }
= + +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + + + +
2
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
. .
2
.
) ( w q PdV VdP
g
z g m
g
v m
dm d dV P TdS
c c
o
(6)
Debido a las irreversibilidades ocasionadas por friccin, el trmino T.dS es mayor que
el calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos un trmino que
represente la energa disipada de modo irreversible en el fluido (l
w
) podemos escribir:
w
l q TdS + =
}
2
1

Suposiciones para la ecuacinanterior:
- Efectos qumicos despreciables
0
2
1
=
}
dm

- Efectos superficiales despreciables
0
2
1
=
}
o d

-
Reemplazando la ecuacin queda como sigue:
w q VdP
g
z g m
g
v m
l q
c c
w
= +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + +
}
2
1
2
. .
2
.
(7)
Referida para la unidad de masa:
w
c c
l w
dP
g
z g
g
v
= +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A
}
2
1
2
.
2

Respecto a la unidad de peso:
( )
g
g l
g
wg dP
z
g
v
c w c
= + A +
|
|
.
|
\
|
A
}
2
1
2
2

(8)

19

Suposiciones:
- Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)
- Energa Disipada de modo irreversible des preciable (l
w
= 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuacin de Bernoulli:
( ) 0
2
2
=
A
+ A +
|
|
.
|
\
|
A
P
z
g
v
(9)
Dnde:
P A
: Representa la perdida de carga por friccin en el tanque (h
f
), por lo tanto:
( ) 0
2
2
= + A +
|
|
.
|
\
|
A
f
h z
g
v
(10)
La prdida de carga es expresada mediante:
g
v
D
L
f h
f
2
. .
2
2
= (11)
Dnde:
f = factor de friccin que depende principalmente del dimetro y de la velocidad de
flujo.
L = longitud total de canalizacin = L
equivalente
+ h
L
equivalente
= depende principalmente de la geometra y accesorios
h = altura del fluido en un tiempo t
D = dimetro de flujo del tanque
V
2
= velocidad de flujo de salida del liquido
g = gravedad

Las prdidas de carga depende principalmente de:
- las dimensiones del tanque.
- la altura del fluido en cualquier tiempo (t).
- la velocidad de flujo de salida del lquido (v).
Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd), ya que
este coeficiente depende tambin principalmente de los mismos criterios, el mismo
que es especfico para la estructura fsica del sistema y ser determinado
experimentalmente.

20

- Reemplazando (10.1) en ec.(10)
( ) 0
2
1 2
2 2
2
2
2
1
2
2
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
g
v
D
L
f z z
g
v
g
v

Suposiciones:
- v
1
<< v
2
; v
1
~
0
- Plano de referencia z
2
= 0
Quedando la ec. Como sigue:
0
2
1
2
2
2
2
2
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
g
v
D
L
f Z
g
v

De donde despejamos v
2
: Z1 = h
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
=
D
L
f
gh
v
1
2
2

Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de correccin entre
en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometra, la altura y la
velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:
Ideal:
) . 1 (
2
. .
2 2 2 2
D
L
f
gh
A v A Q
+
= =
(12)
Real: gh A Cd v A Cd Q 2 . . . .
2 2 2 2
= = (13)

Dnde:
- Para propsitos Tericos Ideales: Cd = 1
Reemplazando:
gh A Cd A v
dt
dh
A 2 . . . .
2 2 2 1
= =

- Separando variables e integrando con lmites:
t = 0; h=H
t = t; h=h
} }
=
t h
H
dt
gh
dh
A Cd
A
0 2
1
2
.
.

21

Desarrollando
( ) h H
A Cd
A
g
t
|
|
.
|
\
|
= .
.
2
2
2
1

Adems:
2
2
2
1
d
D
A
A
=
|
|
.
|
\
|

Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H) hasta una
altura final (h) ser:
( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2
(14)
De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos ser:

2
2
2
. 2
2 . .
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
= t
D
g d C
H h
d

(15)
Para el Tanque 1; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para construir la
grfica siguiente.
Log h
Log Q
2
b
m: pendiente

Fig. 2 Grafica Log Q
2
vs Log h

Para la recta realizamos un ajuste lineal:

De donde definimos:

Despejando
:

22

De la ecuacin (13):

Evaluamos el caudal (
):
IDEAL:

Donde:

= coeficiente de descarga ideal = 1
EXPERIMENTAL:

Donde:

= coeficiente de descarga experimental
- De donde reemplazando (17) en la ecuacin (16):

De donde despejando el coeficiente. De descarga ideal:

Para
Y para un ; que es el obtenido mediante los modelos ya descritos para
distintos tiempos.

Reemplazando (18) en la ecuacin (16):

Con la ecuacin (20) podemos evaluar n y b procedentes de datos
experimentales de caudal (
) para distintas alturas (
) en el tanque.

23

Ecuacin del modelo Matemtico
Elemental
( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2

Ecuacin del modelo Matemtico para
cualquier tiempo:
2
2
2
. 2
2 . .
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
= t
D
g d C
H h
d

24

III. METODO Y MATERIALES
DIAGRAMA DEL EQUIPO

Nuestro equipo consta de un recipiente cilndrico con un orificio en la base de
ste de un dimetro de 0.35 cm. El pequeo tanque cilndrico fue construido de
una lata de pintura, al cual se le acondicion para este experimento. ste
pequeo cilindro tiene 12.5 cm de dimetro y una altura de 16.1 cm, para los
clculos y el nivel del agua.

25

3.1 MATERIALES
- 1 Cronmetro
- 1 Bureta 100 mL
- Vasos de precipitacin de 250 mL
- 1 Termmetrode 100 C.
- Agua.
- Hoja de cierra.

3.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
- Para poder lograr la demostracin experimental del modelo matemtico se
dise y construy un mdulo, un tanque en forma de cilindro que nos
permitir obtener los datos experimentales.
- Se coloc el tanque en el soporte para realizar las respectivas corridas.
- Se llen agua tapando la salida del orificio en el tanque hasta un tope,
(h=14.0 cm)
- Se aprovech para medir la temperatura del agua.
- Se hizo la descarga respectiva del agua, en varios niveles, comenzando
desde h=14, hasta h=0.
- Hicimos dos cortes al tubo de descarga para obtener dos corridas adicionales,
para as comparar los resultados.

3.3 DATOS EXPERIMENTALES
3.3.1 DATOS DEL EQUIPO
Altura total del tanque(H) 25.8 cm
Atura del tanque(h) 16.1 cm
Dimetro (D) 12.5 cm
Dimetro (d) 0.3 cm
Densidad del Lquido() 0.998513 g/cm
3

Temperatura(T) 16 C
viscosidad del lquido () 0.011098 g/cm.s
flujo laminar Re 2100

26

3.4 CLCULOS REALIZADOS (Experimento 1)
a) Clculos realizados tericamente 1:
Calculo del rea del tanque
4
.
2
1
D
A
t
=
Dnde:
: rea del tanque (
)
: Dimetro del tanque (cm)
4
5 . 12 .
2
1
t
= A
A
1
=122.7148

Calculo del rea del orificio
4
.
2
2
d
A
t
=
Dnde:
: rea del tanque (cm

2
)
: Dimetro del orificio (cm)
4
3 . 0 .
2
2
t
= A
A
2
=0.0707 cm
2

Calculo del velocidad terica (
)
gh v 2
2
=
7 . 9 981 2
2
x x v =
V
2
=137.9543cm/s

Caudal terico (
)
) (
2 2
v A Q
T
=
=
T
Q 9.7534 cm
3
/s

27

Caudal real (
)
t V Q
R
/ =
Dnde:
: Volumen (cm
3
)
: Tiempo(s)

Coeficiente de descarga (
)
T
R
d
Q
Q
C =
Cd=0.8008
Calculo del nmero de
u
v x d x
2
Re

=

Dnde:
: Densidad del Lquido
: Dimetro del orificio
: Viscosidad del lquido
: Velocidad del lquido en el tubo
u
v x d x
2
Re

=
s cm
g
s
cm
x cm x
cm
g
.
011098 . 0
9543 . 137 3 . 0 9985 . 0
Re
3
=
Re=3723.5728
La lnea pierde estabilidad formando pequeas
ondulaciones variables en el tiempo, mantenindose sin embargo
delgada. Este rgimen se denomina de transicin

28

DATOS EXPERIMENTALES
h t Q log(Q) log(H) Velocidad Re
13 12.38 128.860 2.11011981 1.11394335 159.70598 4310.67997
12 23.44 62.823 1.79812074 1.07918125 153.440542 4141.56735
11 34.88 38.700 1.58771331 1.04139269 146.908135 3965.24885
10 46.13 26.602 1.42491364 1 140.07141 3780.71643
9 57.76 19.121 1.28151242 0.95424251 132.883408 3586.70253
8 69.23 14.181 1.15169275 0.90308999 125.283678 3381.57558
7 83.14 10.332 1.01418512 0.84509804 117.19215 3163.17431
6 96.07 7.664 0.88446056 0.77815125 108.498848 2928.53036
5 110.34 5.561 0.74513412 0.69897 99.0454441 2673.37023
4 125.43 3.913 0.59255567 0.60205999 88.5889384 2391.13502
3 139.56 2.638 0.42125739 0.47712125 76.7202711 2070.78367
2 156.63 1.567 0.19505215 0.30103 62.6418391 1690.78779
1 173.19 0.709 -0.14962571 0 44.2944692 1195.56751
0 204.24 0.000 0 0 0 0

Grafico Log H vs Log Q
Para el clculo de Cd
n
b
e
g A
Cd
2 .
10
2
=
m= 1.716
n= 0.582750583
Cd= 0.158634
b= -0.268
A2= 0.070685835

De donde definimos:
n = 1/m
Log Q2 = m. Log h + b

29

y = 1.7162x - 0.268
R = 0.9122
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
L
o
g
(
Q
)

Log(H)
Log (Q) vs Log (H)
Series1
Linear (Series1)
y = -0.0705x + 13.212
R = 0.9866
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
0 50 100 150 200 250
t vs h
Series1
Linear (Series1)

30

CALCULO DEL TIEMPO TEORICO
( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2

b) Clculos realizados tericamente 2:
4
.
2
1
D
A
t
=
Dnde:
: rea del tanque (
)
4
5 . 12 .
2
1
t
= A
A
1
=122.7148

4
.
2
2
d
A
t
=

z t h
1 11.0515043 13
2 22.5368926 12
3 34.5116728 11
4 47.0443061 10
5 60.2208803 9
6 74.1522046 8
7 88.985062 7
8 104.921052 6
9 122.25041 5
10 141.418589 4
11 163.175449 3
12 188.983105 2
13 222.616297 1
14 303.814006 0

31

Dnde:

2
)
4
3 . 0 .
2
2
t
= A
A
2
=0.0707 cm
2

)
gh v 2
2
=
9 981 2
2
x x v =
V
2
=132.8834cm/s

Caudal terico (
)
) (
2 2
v A Q
T
=
=
T
Q 9.3949 cm
3
/s

Caudal real (
)
t V Q
R
/ =
Dnde:
: Volumen (cm
3
)
: Tiempo(s)

)
T
R
d
Q
Q
C =
Cd=0.7349
u
v x d x
2
Re

=

Dnde:

32

u
v x d x
2
Re

=
s cm
g
s
cm
x cm x
cm
g
.
011098 . 0
8834 . 132 3 . 0 9985 . 0
Re
3
=
Re=3586.7023
delgada. Este rgimen se denomina de transicin

11 16.31 82.763 1.91783582 1.04139269 146.908135 3965.24885
10 30.5 40.234 1.60459726 1 140.07141 3780.71643
9 45.31 24.375 1.38694555 0.95424251 132.883408 3586.70253
8 60.93 16.112 1.20715591 0.90308999 125.283678 3381.57558
7 77.18 11.130 1.04649036 0.84509804 117.19215 3163.17431
6 93.56 7.870 0.89595814 0.77815125 108.498848 2928.53036
5 110.94 5.531 0.74277894 0.69897 99.0454441 2673.37023
4 128.19 3.829 0.58310294 0.60205999 88.5889384 2391.13502
3 146.56 2.512 0.4000029 0.47712125 76.7202711 2070.78367
2 165.37 1.484 0.17147037 0.30103 62.6418391 1690.78779
1 185.37 0.662 -0.17914235 0 44.2944692 1195.56751
0 195.62 0.000 0 0 0 0

n
b
e
g A
Cd
2 .
10
2
=

33

m= 1.694
n= 0.59031877
Cd= 0.165514
b= -0.258
A2= 0.07068583

De donde definimos:
n = 1/m

y = 1.6948x - 0.2588
R = 0.9116
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.5 1 1.5
L
o
g
(
Q
)

Log(H)
Log (Q) vs Log (H)
Series1
Linear (Series1)
y = -0.0594x + 11.718
R = 0.9982
0
2
4
6
8
10
12
0 50 100 150 200 250
t vs h
Series1
Linear (Series1)

34

( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2

z t h
1 11.4769945 11
2 23.4886524 10
3 36.1174828 9
4 49.4696888 8
5 63.6859517 7
6 78.95949 6
7 95.5684754 5
8 113.939842 4
9 134.792281 3
10 159.527125 2
11 191.762202 1
12 269.584562 0


c) Clculos realizados tericamente 3:
4
.
2
1
D
A
t
=
Dnde:
: rea del tanque (
)
4
5 . 12 .
2
1
t
= A
A
1
=122.7148

4
.
2
2
d
A
t
=

35

Dnde:

2
)
4
3 . 0 .
2
2
t
= A
A
2
=0.0707 cm
2

)
gh v 2
2
=
9 . 7 981 2
2
x x v =
V
2
=124.04982cm/s

Caudal terico (
)
) (
2 2
v A Q
T
=
=
T
Q 8.8020 cm
3
/s

Caudal real (
)
t V Q
R
/ =
Dnde:
: Volumen (cm
3
)
: Tiempo(s)

)
T
R
d
Q
Q
C =
Cd=0.8676

u
v x d x
2
Re

=

36

Dnde:
u
v x d x
2
Re

=
s cm
g
s
cm
x cm x
cm
g
.
011098 . 0
0498 . 124 3 . 0 9985 . 0
Re
3
=
Re=3348.2715
delgada. Este rgimen se denomina de transicin.

11 12.13 111.283 2.04642898 1.04139269 146.908135 3965.24885
10 24.82 49.442 1.69409532 1 140.07141 3780.71643
9 37.51 29.444 1.46899254 0.95424251 132.883408 3586.70253
8 51.82 18.945 1.27748968 0.90308999 125.283678 3381.57558
7 65.69 13.077 1.11649588 0.84509804 117.19215 3163.17431
6 80.07 9.196 0.96357852 0.77815125 108.498848 2928.53036
5 94.82 6.471 0.81096715 0.69897 99.0454441 2673.37023
4 110.32 4.449 0.64830284 0.60205999 88.5889384 2391.13502
3 127.19 2.894 0.46156539 0.47712125 76.7202711 2070.78367
2 144.57 1.698 0.22984891 0.30103 62.6418391 1690.78779
1 162.76 0.754 -0.12265058 0 44.2944692 1195.56751
0 176.76 0.000 0 0 0 0

n
b
e
g A
Cd
2 .
10
2
=

37

m= 1.757
n= 0.56915196
Cd= 0.128646
b= -0.23
A2= 0.07068583

De donde definimos:
n = 1/m

y = 1.7573x - 0.2302
R = 0.9122
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.5 1 1.5
L
o
g
(
Q
)

Log(H)
Log (Q) vs Log (H)
Series1
Linear (Series1)
y = -0.0659x + 11.478
R = 0.9973
-2
0
2
4
6
8
10
12
0 50 100 150 200
t vs h
Series1
Linear (Series1)

38

( ) h H
d C
D
g
t
d
|
|
.
|
\
|
= .
. 2
2
2
2

z t h
1 14.7661818 11
2 30.2202559 10
3 46.4683778 9
4 63.6471872 8
5 81.9376832 7
6 101.588459 6
7 122.957407 5
8 146.593817 4
9 173.422347 3
10 205.245941 2
11 246.719255 1
12 346.844694 0

39

I. DETERMINANDO EL MODELO MATEMATICO:
1.1. ANALISIS ESTADISTICO:
Para el anlisis estadstico se ha considerado el diseo factorial propuesto
en el plan de tesis, donde la variable dependiente considerada ha sido la
cantidad de biomasa producida (Y), siendo considerado como variables
independientes la Alcalinidad y los Solidos Disueltos Totales
DISEO FACTORIAL (2
n
) : 2
3
= 8
VARIABLE DEPENDIENTE (Y) : 1
VARIABLE INDEPENDIENTE (X): 3
VARIABLE INDEPENDIENTE NIVEL(-) NIVEL(+)
Z
1
: pH 6.31 6.47
Z
2
: Slidos Disueltos Totales 100 500
Z
3
: DQO 50 200
TABLA N2: Parmetros que se encuentran en tablas.

NATURAL CODIFICADO
N Z
1
Z
2
Z
3
X
1
X
2
X
3
RESPUESTA
1 6.31 100 50 -1 -1 -1 Y
2 6.47 100 50 +1 -1 -1 Y X
1

3 6.31 50 50 -1 +1 -1 Y X
2

4 6.47 50 50 +1 +1 -1 Y X
3

5 6.31 100 200 -1 -1 +1 Y X
1
X
2

6 6.47 100 200 +1 -1 +1 Y X
1
X
3

7 6.31 50 200 -1 +1 +1 Y X
2
X
3

8 6.47 50 200 +1 +1 +1 Y X
1
X
2
X
3

TABLA N 3: Matriz que muestra datos ya codificados.

40

MATRIZ DE DISEO PARA k = 3
VARIABLES REPLICAS
N Z
1
Z
2
Z
3
Y
1
Y
2
TOTAL
1 6.31 100 50 50.3 51.7 102
2 6.47 100 50 56.7 55.4 112.1
3 6.31 50 50 64.3 65.6 129.9
4 6.47 50 50 67.8 68.4 135.2
5 6.31 100 200 71.2 72.5 143.7
6 6.47 100 200 76.8 77.1 153.9
7 6.31 50 200 83.6 84.2 167.8
8 6.47 50 200 88.5 89.4 177.7
TABLA N 4: Replicas que suceden en el proceso.

N X
0
X
1
X
2
X
3
X
1
X
2
X
1
X
3
X
2
X
3
X
1
X
2
X
3

1 +1 -1 -1 -1 +1 +1 +1 -1
2 +1 +1 -1 -1 -1 -1 +1 +1
3 +1 -1 +1 -1 -1 +1 -1 +1
4 +1 +1 +1 -1 +1 -1 -1 -1
5 +1 -1 -1 +1 +1 -1 -1 +1
6 +1 +1 -1 +1 -1 +1 -1 -1
7 +1 -1 +1 +1 -1 -1 +1 -1
8 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1
TABLA N 5: Codificado para las 8 corridas realizadas.

41

1.2. HALLAMOS LA TRANSPUESTA DE LA MATRIZ X Y
MULTIPLICAMOS POR Y:
X
T
Y ( X
T
)*(Y)
[

1.3. CALCULO DE LOS EFECTOS:
Hallamos efectos de las variables independientes con la siguiente frmula:

)

Donde:
N = Numero de pruebas experimentales = 8
r = Numero de replicas en el diseo = 2
1.4. RESULTADOS DE LA MULTIPLICACIN Y DE LOS EFECTOS:
( X
T
)*(Y) 1122.3 35.5 98.9 163.9 -5.1 4.7 -3.1 4.5
EFECTOS 140.29 4.44 12.36 20.49 -0.64 0.59 -0.39 0.56

1.5. MODELO MATEMATICO:
Para el clculo de los coeficientes del modelo lineal se procedi de la siguiente
forma:

42

2.22
6.18

10.245

-0.32

0.295

0.195
0.28

Entonces el modelo matemtico es:
Y = 6483.67+70.145 X
1
+2.22 X
2
+6.18 X
3
+10.245 X
1
X
2
-0.32 X
2
X
3
+0.295
X
1
X
3
+0.28 X
1
X
2
X
3

43

IV. RESULTADOS

Los resultados finales de los tres experimentos fueron los obtenidos de forma
experimental y terico mostrndose en el cuadro como se relacionan estos:
z t(s) t(s)real
13 12.38
11.05150434
12 23.44
22.53689262
11 34.88
34.51167285
10 46.13
47.04430612
9 57.76
60.22088026
8 69.23
74.15220457
7 83.14
88.98506203
6 96.07
104.9210516
5 110.34
122.2504099
4 125.43
141.4185887
3 139.56
163.1754491
2 156.63
188.9831051
1 173.19
222.6162972
0 204.24
303.8140056

z t(s) t(s)
11 16.31
11.4769945
10 30.5
23.4886524
9 45.31
36.1174828
8 60.93
49.4696888
7 77.18
63.6859517
6 93.56
78.95949
5 110.94
95.5684754
4 128.19
113.939842
3 146.56
134.792281
2 165.37
159.527125
1 185.37
191.762202
0 195.62
269.584562

44

z t(s) t(s)
11 12.13
14.7661818
10 24.82
30.2202559
9 37.51
46.4683778
8 51.82
63.6471872
7 65.69
81.9376832
6 80.07
101.588459
5 94.82
122.957407
4 110.32
146.593817
3 127.19
173.422347
2 144.57
205.245941
1 162.76
246.719255
0 176.76
346.844694

- De los resultados obtenidos el rea del orificio
2

es mucho menor
que el rea del tanque
1
y esto hace que el caudal,
y la
velocidad
no sean muy grandes.

- Con respecto a los caudales del experimento uno son,
9.7534 cm
3
/s y el
, del experimento dos son
9.3949 cm
3
/s y el
, y por ultimo del experimento tres son
8.8020 cm
3
/s y el
los valores son similares, pero siendo menor el caudal real, ya

que ste caudal si considera la resistencia ofrecida por las paredes del tubo del
orificio y las imperfecciones en el mdulo.
- Los valores obtenidos de Reynolds son (
), Para valores de la lnea Este rgimen se denomina de
transicion.

45

V. REFERENCIA BIBLIOGRFICA
- R. welty charles E. Robert wilson, Fundamentos de transferencia de momento
calor y masa, Editorial Reverte S.., Espaa 1976.
- BIRD. Fenmenos de transporte, Primera ediccion. Ed. Reverte[2]
- L. Mott Robert. Mecanica de fluidos aplicacada, Pr ndice Hill. Mexico 1996[3]

PAGINAS WEB
- http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Reynolds
- http://web.me.com/fjguerra/Personal/6o_Semestre_files/Re.pdf

46

VI. ANEXOS

47

0.3
cm
12.5 cm
16.1 cm
9.7 -9.0-7.9 cm
3D
-

48

Trabajo de Simulacion-Tanque Cilindrico

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

) para distintas alturas (

: rea del tanque (

: rea del tanque (cm

: rea del tanque (

: rea del tanque (cm

: rea del tanque (

: rea del tanque (cm

y esto hace que el caudal,

no sean muy grandes.

, del experimento dos son

, y por ultimo del experimento tres son

los valores son similares, pero siendo menor el caudal real, ya

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