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Municipalidad Metropolitana de Lima - PROTRANSPORTE DE LIMA Levantamiento de Observaciones del Informe Final Estudios Definitivo de Arquitectura e Ingeniera del

Patio Taller Sur

OBRAS INTERNAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

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11 11.01

OBRAS PROVISIONALES TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Descripcin Esta partida comprende el transporte de equipos y herramientas usadas en edificacin (herramientas manuales, planchas compactadoras, vibradores, trompitos mezcladores, etc.) las cuales sern transportadas a la obra en camin o volquete. Esta partida comprende el transporte del equipo mnimo.

Medicin El TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS se medir por global (glb) el cual se dar al inicio de obra.

Pago Las cantidad medida y aceptada sern pagadas al precio de contrato de la partida correspondiente El pago constituir compensacin total por los trabajos prescritos en esta seccin. El pago global del TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS ser El 100% luego de haber sido ejecutado.

11.03 TRAZO Y REPLANTEO

GENERALIDADES Comprende la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los trabajos realizados debern ceirse a lo estipulado en el Reglamento N:

Topografa Descripcin En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista ser el responsable del replanteo topogrfico que ser revisado y aprobado

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por el Supervisor, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas y monumentacin instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. El Contratista instalar puntos de control topogrfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas geogrficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta seccin el Contratista deber proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, referenciacin, monumentacin, clculo y registro de datos para el control de la obra. La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y control por el Supervisor. El personal, equipo y materiales deber cumplir con los siguientes requisitos: (a) Personal : Se implementarn una cuadrilla de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deber estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. (b) Equipo : Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo. (c) Materiales : Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin y monumentacin; pintura y herramientas adecuadas

Consideraciones Generales Antes del inicio de los trabajos se deber coordinar con el Supervisor sobre la ubicacin de los puntos de control geogrfico, el sistema de campo a emplear, la monumentacin, sus referencias, tipo de marcas, colores y el resguardo que se implementar en cada caso. Los trabajos de topografa y de control estarn concordantes con las tolerancias que se dan en la Tabla N 102-1.

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Tabla 102-1 Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topogrficos, Replanteos Tolerancias Fase de trabajo Tolerancias Fase de trabajo Horizontal Georeferenciacin Puntos de Control Muros Lmites para roce y limpieza 1:100 000 1:10 000 20 mm. 500 mm. Vertical 5 mm. 5 mm. 10 mm. --

Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la informacin de campo, su procesamiento y documentos de soporte sern de propiedad de PROTRANSPORTES una vez completados los trabajos. Esta documentacin ser organizada y sistematizada de preferencia en medios electrnicos. Los trabajos en cualquier etapa sern iniciados solo cuando se cuente con la aprobacin escrita de la Supervisin. Cualquier trabajo topogrfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas ser rechazado. La aceptacin del Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados. Cada ambiente deber proveer un recuadro de dimensiones y color contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotar en forma legible los datos necesarios (niveles y ejes).

Requerimientos para los Trabajos Los trabajos de Topografa comprenden los siguientes aspectos: (a) Puntos de Control: Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser reubicados en reas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se debern establecer las coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.

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El ajuste de los trabajos topogrficos ser efectuado con relacin a un punto de control geogrfico, ubicado en la obra. (b) Lmites de Limpieza y Roce Los lmites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos. (c) Restablecimiento de la lnea del eje La lnea del eje ser restablecida a partir de los puntos de control. (d) Monumentacin Todos los hitos y monumentacin permanente que se coloquen durante la ejecucin de la obra debern ser materia de levantamiento topogrfico y referenciacin. (e) Trabajos topogrficos intermedios Todos los trabajos de replanteo, reposicin de puntos de control y registro de datos y clculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecucin de las obras, la medicin y verificacin de cantidades de obra, en cualquier momento.

Aceptacin de los Trabajos Los trabajos de replanteo, levantamientos topogrficos y todo lo indicado en esta seccin sern evaluados y aceptados segn lo establecido.

Medicin El trazo y replanteo se medir por metro cuadrado (m2)

Pago Las cantidades medidas y aceptadas sern pagadas al precio de contrato de la partida correspondiente El pago constituir compensacin total por los trabajos prescritos en esta seccin.

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MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIN DE ZANJAS PARA ZAPATA Y VIGA DE CIMENTACION DESCRIPCION Comprende la ejecucin del trabajo de corte, que se realicen en las reas del terreno, donde se edificarn la obra y pueden ser excavaciones tipo masivas o simplemente excavaciones de zanjas, tanto para cimientos como para zapatas. Comprende la ejecucin de trabajos de corte en los que generalmente la altura de corte, es menor que las dimensiones en planta de la excavacin, tales como las que se realizan para stano, piletas, cisternas y otras excavaciones ejecutadas al cielo abierto, es decir, comenzadas desde la superficie libre del terreno. Pueden ser realizadas manualmente o con mquina. Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos correspondientes. En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). Si por error el Ejecutor excavara en exceso no le ser permitido rellenar la excavacin con material suelto, sino con concreto de proporcin 1:12 en todo el espacio excedente. Si en los niveles indicados en los planos se encuentre terreno con resistencia o carga unitaria de trabajo menor que la presin de contacto indicado en los planos, o si el nivel del agua fretica y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificar de inmediato por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolver lo conveniente. El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo. Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos ser eliminado de la obra. En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentacin no llegue a terreno firme, se colocarn falsa zapatas de concreto en proporcin 1:10 hasta alcanzar dicho terreno. Las excavaciones debern ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del vaciado del concreto. Los niveles de cimentacin aparecen en los planos, pero podrn ser modificados por el Supervisor o Proyectista en caso de que en la obra, se constate que es necesario asegurar una cimentacin satisfactoria.

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MEDICION El mtodo de medicin ser por metro cbico (m3), segn lo indicado en los planos y aceptado por la supervisin.

PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin de la Supervisin. Este precio incluir compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 12.02 CORTE A NIVEL SUBRASANTE C/EQUIPO

Generalidades Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor. Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las excavaciones.

Descripcin Excavacin para la explanacin El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas comprendidas dentro del rea a construir. Comprende la excavacin de materiales no cubiertos por la Excavacin en roca. Como alternativa de clasificacin podr recurrirse a mediciones de velocidad de propagacin del sonido, practicadas sobre el material en las condiciones naturales en que se encuentre. Se considerar material comn aquel en que

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dicha velocidad sea menor a 2 000 m/s, y roca cuando sea igual o superior a este valor. En las excavaciones sin clasificar y clasificadas, se debe tener presente las mediciones previas de los niveles de la napa fretica o tener registros especficos, para evitar su contaminacin y otros aspectos colaterales.

Materiales Los materiales provenientes de excavacin para la explanacin se utilizarn, si renen las calidades exigidas, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El Contratista no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la autorizacin previa del Supervisor. Los materiales provenientes de la excavacin que presenten buenas caractersticas para uso en la construccin, sern reservados para colocarlos posteriormente. Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por ste. Los materiales recolectados debern ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos contra los efectos atmosfricos, para evitar que por efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alrgicas y oculares al personal de obra, as como a las poblaciones aledaas. El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas de acceso de importancia local.

Equipo El Contratista propondr, para consideracin del Supervisor, los equipos ms adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daos innecesarios; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes. Los equipos de excavacin debern disponer de sistemas de silenciadores y la omisin de stos ser con la autorizacin del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y

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otros que considere el Supervisor aunado a los especificados en el Estudio de Impacto Ambiental los trabajos se harn manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan los niveles mximos recomendados.

Requerimientos de Construccin Excavacin Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Supervisor, de los trabajos de topografa, desbroce, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de especies vegetales, cercas de alambre y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar. La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin de todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor. La excavacin se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-excavacin que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el Supervisor podr suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas. Todo dao posterior a la ejecucin de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por ste, sin costo alguno para PROTRANSPORTE.

Utilizacin de materiales excavados y disposicin de sobrantes Todos los materiales provenientes de las excavaciones que sean utilizables y, segn los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios para la construccin o proteccin de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas, se debern utilizar en ellos. El Contratista no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos del contrato, sin autorizacin previa del Supervisor. Los materiales sobrantes de la excavacin debern ser colocados de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por ste; se usarn para emparejar las zonas laterales. Se dispondrn en tal forma que no ocasionen ningn perjuicio, a la visibilidad.

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Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados segn estas disposiciones, se colocarn en los Depsitos de Deshechos del Proyecto o autorizados por el Supervisor.

Hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos, ruinas y sitios histricos En caso de algn descubrimiento de ruinas prehistricas, sitios de asentamientos humanos antiguos o de poca colonial, reliquias, fsiles u otros objetos de inters histrico arqueolgico y paleontolgico durante la ejecucin de las obras, se realizara la coordinacin correspondiente con el INC para salvaguardar los mismos.

Limpieza final Al terminar los trabajos de excavacin, el Contratista deber limpiar y conformar las zonas laterales, las de prstamo y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.

Aceptacin de los Trabajos Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:

Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los trabajos. Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. . Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificacin.

El trabajo de excavacin se dar por terminado y aceptado cuando la seccin de la subrasante estn de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Medicin

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La unidad de medida ser el metro cbico (m), aproximado al metro cbico completo, de material excavado en su posicin original. Todas las excavaciones, sern medidas por volumen ejecutado, con base en las reas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y despus de ejecutarse el trabajo de excavacin. No se medirn las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si dicha sobre-excavacin se efecta en la subrasante o en una calzada existente, el Contratista deber rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor. No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de derrumbes, durante los trabajos de excavacin de taludes, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por procedimientos inadecuados o error del Contratista. Pago El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor. Deber cubrir, adems los costos de la limpieza final, conformacin de las zonas laterales y las de prstamo y disposicin de sobrantes. 12.03 12.04 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL MATERIAL DE PRESTAMO RELLENO Y COMPACTACION C/MATERIAL DE PRESTAMO CON EQUIPO GENERALIDADES Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario de material del prstamo para lograr una ejecucin ptima de los rellenos. No se ejecutarn rellenos que cubran trabajos de cimentacin, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de prstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.

MEDICION

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El mtodo de medicin ser por metro cbico (m3), segn lo indicado en los planos y aceptado por la supervisin.

PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin de la Supervisin. Este precio incluir compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 12.05 NIVELACION RIEGO Y COMPACTACION DE SUBRASASNTE

Descripcin Esta partida consistir en la preparacin, acondicionamiento y compactacin de la plataforma existente, cuando esta se encuentra a nivel de subrasante.

Mtodo de construccin Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavacin, se deber escarificar en una profundidad mnima de ciento cincuenta milmetros (150 mm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, segn las exigencias de compactacin definidas. Si los suelos encontrados a nivel de subrasante estn constituidos por suelos inestables, el Supervisor ordenar las modificaciones que corresponden a las instrucciones del prrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavacin se llevar hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactar. Esta profundidad sobreexcavada se rellenar y conformar con material que cumpla las caractersticas definidas.

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La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deber variar en ms de diez milmetros (10mm) con respecto a la cota proyectada. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfaccin del Supervisor. Todos los residuos grandes que queden sobre la superficie sern retirados y colocados dentro de una distancia de ciento veinte (120) metros en la forma y lugar que ordene el Supervisor. Se proceder al perfilado para alcanzar la seccin transversal indicada en los planos. La seccin deber ser completamente compactada para lo cual el contratista ejecutar los trabajos necesarios para alcanzar este resultado. Antes de la compactacin ser regada uniformemente hasta alcanzar la humedad ptima

Compactacin de la subrasante en zonas de excavacin La compactacin de la subrasante, en los casos establecidos en esta especificacin, se verificar de acuerdo con los siguientes criterios:

La densidad de la subrasante compactada se definir sobre un mnimo de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m de plataforma terminada y compactada.

Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima densidad en el ensayo proctor modificado de referencia (De). Di > 0.95 De

En estos trabajos se utilizarn rodillos compactadores apropiados al tipo de terreno para densificar que garanticen la obtencin de la densidad mnima especificada, para el caso de rodillo liso vibratorio deber estar constituido de tal manera que la presin de contacto se distribuya uniformemente. El rodillo ser jalado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso, bajo condiciones normales de trabajo para arrastrar el rodillo a una velocidad mnima de 8 Km/hora o puede ser del tipo autopropulsado que le permita alcanzar la velocidad indicada. La compactacin no ser menor de 95% de la mxima densidad seca proporcionada por el ensayo de Procuro (modificado)

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Medicin El perfilado y compactacin de la plataforma existente se medir en metros cuadrados perfilados y compactados realmente ejecutados de acuerdo a las indicaciones y medidas sealadas en los planos y en la presente. Pago La superficie perfiladas y compactada medida ser pagada por metro cuadrado, el Precio Unitario correspondiente establecido en el Contrato, dicho precio y pago constituir compensacin completa por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo descrito. 12.06 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO REFORZADO

GENERALIDADES Comprende la ejecucin de los trabajos de refine de nivelacin final, llamada nivelacin de interior y compactacin de las reas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elemento de fundacin. Pude consistir en la ejecucin de cortes y rellenos de poca altura y apisonado o compactacin manual o con mquina, hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el proyecto. Oportunamente se notificar al Ingeniero Supervisor, del material del prstamo con la finalidad de obtener la aprobacin previa correspondiente. RELLENO CON MATERIAL PROPIO: Este rubro comprende la ejecucin de trabajos tendientes a superar depresiones del terreno utilizando el material procedente de los trabajos de corte. El material para efectuar el relleno estar libre de materias orgnicas y de cualquier otro material compresible. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100M.: Comprende la ejecucin de los trabajos de eliminacin del material excedente, proveniente de la nivelacin del terreno y excavaciones, as como la eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecucin de la construccin. La eliminacin de desmontes ser peridica no permitindose que el desmonte permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.

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RELLENOS CON MATERIAL DE PRESTAMO: Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario de material del prstamo para lograr una ejecucin ptima de los rellenos. No se ejecutarn rellenos que cubran trabajos de cimentacin, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MEDICION El mtodo de medicin ser por metro cuadrado (m2), segn lo indicado en los planos y aceptado por la supervisin.

PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin de la Supervisin. Este precio incluir compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

12.07 BASE GRANULAR E=0.15 PARA LOSA DE PISO C/EQUIPO Descripcin Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de material de base granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos indicados en este documento. Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometra

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La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra continua y bien graduada (sin inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor y segn uno de los requisitos granulomtricos que se indican Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deber seleccionar la gradacin "A".

Requerimientos Granulomtricos para Base Granular Porcentaje que Pasa en Peso Tamiz 50 mm (2) 25 mm (1) 9.5 mm (3/8) 4.75 mm (N 4) 2.0 mm (N 10) 4.25 um (N 40) Gradacin A 100 --30 65 25 55 15 40 8 20 Gradacin B 100 75 95 40 75 30 60 20 45 15 30 5 15 Gradacin C --100 50 85 35 65 25 50 15 30 5 -15 Gradacin D --100 60 100 50 85 40 70 25 45 8 15

75 um (N 200) 28 Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican: Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Trfico Ligero y Medio Trfico Pesado Mn 80% Mn 100%

(1) La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m. La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

(b) Agregado Grueso

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Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de partculas ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes. Debern cumplir las siguientes caractersticas:

Requerimientos Agregado Grueso


Requerimientos Ensayo Norma MTC Norma ASTM Norma AASHTO Altitud < Menor de 3000 msnm 80% min. 40% min. T 96 40% mx 15% mx. 0.5% mx. T 104 T 104 -.-.> 3000 msnm 80% min. 50% min. 40% max 15% mx. 0.5% mx. 12% mx. 18% mx.

Partculas fracturada

con

una dos

cara caras

MTC E 210 MTC E 210 MTC E 207

D 5821 D 5821 C 131 D 4791 D 1888 C 88 C 88

Partculas con fracturadas

Abrasin Los Angeles

Partculas Chatas y Alargadas MTC E 221 (1) Sales Solubles Totales Prdida con Sulfato de Sodio Prdida con Magnesio Sulfato de MTC E 219 MTC E 209 MTC E 209

(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud) (c) Agregado Fino Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podr provenir de fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.

Requerimientos Agregado Grueso


Requerimientos Ensayo Norma < 3 000 m.s.n.m. Indice Plstico Equivalente de arena Sales solubles totales Indice de durabilidad MTC E 111 MTC E 114 MTC E 219 MTC E 214 4% mx 35% mn 0,55% mx 35% mn > 3 000 m.s.n.m 2% mx 45% mn 0,5% mx 35% mn

Equipo

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Se aplican las condiciones generales establecidas en este documento, con la salvedad de que la planta de trituracin, con unidades primaria y secundaria, como mnimo, es obligatoria.

Requerimientos de Construccin Explotacin de materiales y elaboracin de agregados La mezcla de agregados deber salir de la planta o cantera con la humedad requerida de compactacin, teniendo en cuenta las prdidas que puede sufrir en el transporte y colocacin. Contratista podr optar por otros procedimientos para elaborar las mezclas de agregados para base granular, previa autorizacin del supervisor. Definida la frmula de trabajo de la base granular, la granulometra deber estar dentro del rango dado por el huso granulomtrico adoptado.

Preparacin de la superficie existente El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el Supervisor. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista har las correcciones necesarias a satisfaccin del Supervisor.

Extensin y mezcla del material Para esta obra el material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn formando cordones separados para cada material, que luego se combinarn para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita

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obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

Compactacin El procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en la sub base de este documento. Tambin, resultan vlidas las limitaciones expuestas en dicha Subseccin. Apertura al trnsito Se aplica lo descrito en la sub base de este documento.

Conservacin Resulta aplicable todo lo indicado en la sub base de este documento.

Aceptacin de los Trabajos (a) Controles Se aplica lo indicado en la sub base de este documento (b) Calidad de los agregados De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican. Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas. No se permitir que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores del mximo especificado.

Calidad del producto terminado La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor quien, adems, deber verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. As mismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones: (a) Compactacin

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Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarn en una proporcin de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis ( 6 ) medidas de densidad, exigindose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% ) de la densidad mxima obtenida en el ensayo Prctor (De) Di > De La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Prctor modificado. En caso de no cumplirse stos requisitos se rechazar el tramo Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas. Previamente al clculo de los porcentajes de compactacin. (b) Espesor Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) ms o menos 10 milmetros 10 mm). em > ed 10 mm Adems el valor obtenido en cada determinacin individual ( ei ) deber ser, como mnimo, igual al noventa y cinco por ciento ( 95% ) del espesor de diseo, so pena del rechazo del tramo controlado. ei > 0.95 ed Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a plena satisfaccin del Supervisor. (c) Lisura La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a diez milmetros ( 10 mm ) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena

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adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

Ensayos y Frecuencias
Material o Producto Propiedades y Caractersticas Granulometra Lmite Lquido Desgaste Angeles Sales Solubles Base Granular CBR Partculas Fracturadas Los Mtodo de Ensayo MTC E 204 MTC E 110 Norma ASTM D 422 D 4318 D 4318 C 131 D 2419 D 1888 D 1883 D 5821 D 4791 C 88 D 1557 D 1556 D 2922 T 104 T 180 T 191 T 238 T 193 Norma Frecuencia AASHTO T 88 T 89 T 89 T 96 T 176 7500 m 750 m 750 m 2000 m 2000 m 2000 m 2000 m 2000 m 2000 m 2000 m 750 m 250 m Lugar de Muestreo Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Pista Pista

Indice de Plasticidad MTC E 111 MTC E 207

Equivalente de Arena MTC E 114 MTC E 219 MTC E 132 MTC E 210

Partculas Chatas y MTC E 221 Alargadas Prdida en Sulfato de MTC E 209 Sodio / Magnesio Densidad Humedad MTC E 115 Compactacin MTC E 117 MTC E 124

(1) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.

Medicin La base se medir en metros cuadrados perfilados y compactados realmente ejecutados de acuerdo a las indicaciones y medidas sealadas en los planos y en la presente. Pago La base compactada medida ser pagada por metro cuadrado, el Precio Unitario correspondiente establecido en el Contrato, dicho precio y pago constituir compensacin completa por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo descrito.

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12.08

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripcin Bajo estas partidas se considera la eliminacin del material excedente de corte y de las demoliciones. Materiales Los materiales a transportarse son: (a) Materiales provenientes de la excavacin de zanjas y zapatas Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para las zanjas y zapatas. Tambin el material excedente a ser dispuesto en Depsitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

Equipo Se aplicara lo dispuesto en obras externas para la eliminacin de material excedente.

Requerimientos de Trabajo La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales a los sitios de desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado. Aceptacin de los trabajos Los trabajos sern recibidos con la aprobacin del Supervisor considerando: (a) Controles (1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte. (2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de pavimento se mantengan limpias. (3) Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminacin atribuible a la circulacin de los vehculos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Contratista deber remover la capa correspondiente y reconstruirla

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de acuerdo con la respectiva especificacin, a su costo. (4) Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales, siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.

(b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancias El Supervisor slo medir el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista utiliza para el transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada por el Supervisor, ste solamente computar la distancia ms corta que se haya definido previamente. Medicin La unidad de pago de esta partida ser el metro cbico trasladado, o sea, el volumen en su posicin final de colocacin a una la distancia de real de 15 km en promedio. El contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones de los materiales.

Pago El pago de la cantidad de metros cbicos determinados en la forma descrita anteriormente se pagar al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido en esta Seccin y a las instrucciones del Supervisor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos aqu contemplados.

13 13.01

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADO CONCRETO 1:10

DESCRIPCION Las presentes especificaciones se complementarn con el anexo N 1.2 Concreto Ciclpeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Tcnicas vigentes.

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Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentacin y otros) sern vaciadas sobre un solado de concreto f'c = 100 kg/cm2 , cuyo espesor ser de 2; la superficie ser regleada y nivelada. Deber asegurarse el espesor uniforme, preparando bien la superficie.

MEDICION El mtodo de medicin ser por metro cuadrado (m2), segn lo indicado en los planos y aceptado por la supervisin.

PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin de la Supervisin. Este precio incluir compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

14 14.01 14.01.01 14.01.02 14.01.03 14.02 14.02.01 14.02.02 14.02.03 14.03 14.03.01 14.03.02 14.04 14.04.01 14.04.02

OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS CONCRETO PRE-MEZCLADO ZAPATA REFORZADO fc=245 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATA ACERO Fy=4200 kg/cm2 VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO PRE-MEZCLADO VIGA DE CIMENTACION fc=245 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION ACERO Fy=4200 kg/cm2 FALSO PISO REFORSADO CONCRETO PREMEZCLADO FALZO PISO REFORSADO FC =210 Kg/cm2 ACERO Fy =4200 Kg/cm2 LOSA PISO DE CONCRETO ARMADO CONCRETO PRE-MEZCLADO LOSA DE PISO DE fc=210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISO DE CONCRETO

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14.04.03 14.04.04 14.04.05 14.05 14.05.01 14.05.02 14.05.03 14.06 14.06.01 14.06.02 14.06.03 14.07 14.07.01 14.07.02 14.07.03

ACERO Fy =4200 Kg/cm2 JUNTA DE DILATACION EN LOSA JUNTA DE CONTACCION EN LOSA

ZANJAS DE INSPECCION CONCRETO PRE MEZCLADO ZANJA DE INSOECCION FC =210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN ZANJA DE INSPECCION ACERO Fy =4200 Kg/cm2 COLUMNAS CONCRETO PRE-MEZCLADO COLUMNAS fc=210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS ACERO Fy =4200 Kg/cm2 PLACAS CONCRETO PRE-MEZCLADO PLACAS REFORZADAS fc=210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE MUROS Y PLACA ACERO Fy =4200 Kg/cm2

14.08 14.08.01 14.08.02 14.08.03 14.09 14.09.01 14.09.02 14.09.03 4.10 14.10.01 14.10.02 14.10.03 14.08 14.08.01

VIGAS CONCRETO PRE-MEZCLADO VIGAS fc=210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS ACERO Fy =4200 Kg/cm2 LOSAS MACIZAS CONCRETO PRE-MEZCLADO LOSA MACIZA fc=245 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CONCRETO EN LOSA MACIZA ACERO Fy =4200 Kg/cm2 ESCALERAS CONCRETO PRE-MEZCLADO ESCALERAS fc=210 Kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS ACERO Fy =4200 Kg/cm2 DINTELES CONCRETO PRE-MEZCLADO DINTELES fc=210 Kg/cm2

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14.08.02 14.08.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DINTELES ACERO Fy =4200 Kg/cm2

CONCRETO

Descripcin Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Materiales El concreto ser premezclado, por tal motivo solo se solicitara al proveedor los certificados de calidad correspondiente, as como las garantas de los mismos para cada resistencia solicitada.

Equipo Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes:

(a) Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del concreto Se aplica lo especificado en donde sea pertinente. Se permite, adems, el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la obra. La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0,25 m).

(b) Elementos de transporte

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La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar con la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados seale el Proyecto. Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrn emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor. Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.

(c) Encofrados y obra falsa El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto (zapatas, vigas de cimentacin, columnas, vigas, placas y losas, de acuerdo con los planos o lo ordenado por el Supervisor. Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un espesor uniforme.

(d) Elementos para la colocacin del concreto El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo.

(e) Vibradores

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Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado.

(f) Equipos varios El Contratista deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos de curado, equipos para limpieza, etc.

Requerimientos de Construccin

Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Estar a cargo del proveedor del concreto. Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al Supervisor, muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el contratista deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias. Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la mezcla, ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista definir una formula de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla.

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Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por volumen.

Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas. La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes lmites, al medirla segn norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de Construccin Zapata y Muro de cimentacin armada Cimentaciones simples, estructuras de muros Viga y Muro Armado Columna de edificios Concreto Ciclpeo cajones, y sub3 3 4 4 2

Asentamiento Mximo Mnimo 1 1 1 1 1

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:

El tipo, clase o categora del cemento o su marca. El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso. El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2). La naturaleza o proporcin de los aditivos. El mtodo de puesta en obra del concreto.

El Contratista deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. Tabla N 610-1 Resistencia Promedio Requerida

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Resistencia Especificada a la Compresin < 20,6 MPa (210 Kg/cm) 20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm) > 34,3 MPa (350 Kg/cm)

Resistencia Promedio Requerida a la Compresin fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm) fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm) fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deber ser de clase aprobada segn se indica La cantidad de aditivo utilizado deber producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla N 610-2 Tabla N 610-2 Requisitos Sobre Aire Incluido Resistencia de diseo a 28 das 280kg/cm 350kg/cm concreto normal 280kg/cm -350kg/cm concreto pre-esforzado 140kg/cm -280kg/cm concreto normal Porcentaje aire incluido 06 - 8 02 - 5 03 - 6

La cantidad de aire incorporado se determinar segn la norma de ensayo AASHTOT152 o ASTM-C231. La aprobacin que d el Supervisor al diseo no implica necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Preparacin de la zona de los trabajos

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La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar conforme a los planos del Proyecto y de estas especificaciones.

Operaciones para el vaciado de la mezcla (a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto al ser descargado, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario.

(b) Preparacin para la colocacin del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin. La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas

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superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio. Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.

(c) Colocacin del concreto Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor

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no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente.

(d) Colocacin del concreto bajo agua El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un mtodo aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite

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antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las mismas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente.

(e) Vibracin El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. (f) Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

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(g) Agujeros Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se debern colocar por debajo de las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los planos. Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos despus de colocado el concreto. (h) Remocin de los encofrados La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso. Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y soportes:

Estructuras para arcos.......................................................14 das Estructuras bajo vigas .......................................................14 das Soportes bajo losas planas.................................................14 das Losas de piso ...................................................................14 das Columnas .........................................................................48 horas Lados de vigas y zapatas.................................................24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los

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cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. (i) Curado Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.

(1) Curado con agua El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. (2) Curado con compuestos membrana Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobacin de ste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicacin. El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado debern corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto de tal manera que

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se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retencin del agua, evitando su evaporacin. El compuesto de membrana deber ser de consistencia y calidad uniformes.

(j) Acabado y reparaciones A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepcin de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, debern tener un acabado. caravista para los elementos que sern visibles y normal para los elementos que estarn enterrados, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor. Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista, segn lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparacin del concreto, sern suministrada a expensas del Contratista. (k)Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

(L) Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica como

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privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.

(l) Limitaciones en la ejecucin La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones. La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. Aceptacin de los Trabajos (a) Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado

previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

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Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras. Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra

satisfactoriamente ejecutados. (b) Calidad del cemento (c) Calidad del agua (d) Calidad de los agregados (e) Calidad de aditivos y productos qumicos de curado El Supervisor deber solicitar certificaciones al proveedor de concreto de estos productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin, disponiendo la ejecucin de los ensayos de laboratorio para su verificacin. (f) Calidad de la mezcla (1) Dosificacin La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas

durante

su

diseo,

admitindose

las

siguientes variaciones en el peso de sus componentes: Agua, cemento y aditivos....................................... 1% Agregado fino ....................................................... 2% Agregado grueso hasta de 38 mm.......................... 2% Agregado grueso mayor de 38 mm......................... 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor. (2) Consistencia El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla N 610-3, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.

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(3) Resistencia El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto con la frecuencia indicada en la Tabla 610-3. La muestra estar compuesta por nueve (9) especimenes segn el mtodo MTC E 701, con los cuales se fabricarn probetas cilndricas para ensayos de resistencia a compresin (MTC E 704), de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto. El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos. Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el Supervisor ordenar una revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Contratista, a su costo, tome ncleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707. Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura va a

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permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarn a continuacin. Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los ncleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia. Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Contratista podr solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar el concreto en discusin. En caso contrario, el Contratista deber adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo alguno para el MTC. (g) Calidad del producto terminado (1)

Desviaciones Vigas, + 20 mm

mximas

admisibles pilas,

de muros

las y

dimensiones laterales columnas, placas, estructuras similares de concreto reforzado. -10 mm a

Cimientos ........ . -10 mm a + 20 mm

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El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no podr ser mayor que la desviacin mxima (+) indicada. (2) Otras tolerancias

Espesores de placas ......................... -10 mm a +20 mm Cotas superiores de placas y veredas .. -10 mm a +10 mm Recubrimiento del refuerzo................... 10% Espaciamiento de varillas ................. -10 mm a +10 mm

(3) Regularidad de la superficie La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).

Placas y veredas ................................................. 4 mm Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm Muros de concreto ciclpeo ................................. 20 mm

(4) Curado Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podr exigir la remocin de una capa como mnimo de cinco centmetros (5cm) de espesor, por cuenta del Contratista. Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste. La evaluacin de los trabajos de "Concreto" se efectuar de acuerdo a lo indicado. Medicin La unidad de medida ser el metro cbico (m), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

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Pago El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso, los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Contratista; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y su construccin y remocin; el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas, acabado, reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados y las instrucciones del Supervisor Tabla 610-3 Ensayos y Frecuencias
Material o Producto Propiedades o Caractersticas Granulometra Materia que pasa N 200 (75 m) la malla Mtodo de Ensayo MTC E 204 MTC E 202 Frecuencia 250 m 1000 m 1000 m 1000 m 1000 m 1000 m 1000 m 1000 m MTC E 209 MTC E 204 MTC E 207 MTC E 210 1000 m 250 m 1000 m 500 m 1000 m 1000 m 1000 m Lugar de Muestreo Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera

Terrones de Arcillas y partculas MTC E 212 deleznables Agregado Fino Equivalente de Arena Reactividad Cantidad de partculas livianas Contenido de Sulfatos (SO4 ) Contenido de Cloruros (Cl ) Durabilidad Agregado Grueso Granulometra Desgaste los ngeles Partculas fracturadas
=

MTC E 114 ASTM C-84 MTC E 211

Terrones de Arcillas y partculas MTC E 212 deleznables Cantidad de partculas Livianas Contenido de Sulfatos (SO4 )
=

MTC E 211

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Contenido de Cloruros (Cl-) Contenido de carbn y lignito Reactividad Durabilidad MTC E 215 ASTM C-84 MTC E 209

1000 m 1000 m 1000 m 1000 m 250 m

Cantera Cantera Cantera Cantera Cantera de

Porcentaje de Chatas y Alargadas MTC E 221 (relacin largo espesor: 3:1) Consistencia Concreto Resistencia a Compresin MTC E 704 MTC E 705

1 por carga Punto (1) vaciado 1 juego cada 50 pero menos de por da por m, Punto no vaciado uno

de

(1) Se considera carga al volumen de un camin mezclador. En casos de no alcanzar este volumen, se efectuar un ensayo por cada elemento estructura.

04.01.03 04.02.03 04.03.03 04.04.03 04.05.03 04.06.03 04.07.03 04.09.03 04.08.03 Descripcin

ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ZAPATA ACERO Fy=4200 Kg/cm2 VIGA DE CIMENTACION ACERO Fy=4200 Kg/cm2 PISO DE CONCRETO ACERO Fy=4200 Kg/cm2 COLUMNAS ACERO Fy=4200 Kg/cm2 VIGAS ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ACERO Fy=4200 Kg/cm2

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor. Materiales Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con Certificacin de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificacin ISO 9000. (a) Barras de refuerzo Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

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(b) Alambre y mallas de alambre Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225. (c) Pesos tericos de las barras de refuerzo Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la Tabla N 615-1. Tabla N 615-1 Peso de las barras por unidad de longitud Barra N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 18 Equipo Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deber disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posicin, as como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de proteccin. Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no debern producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledaas. El empleo de los equipos deber contar con la autorizacin del Supervisor. Dimetro Nominal en mm (pulg) 2 6,4 () 9,5 ( 3 /8) 0,56 12,7 () 15,7 ( 5 /8) 19,1 () 22,2 ( 7 /8) 25,4 (1) 28,7 (1 1 /8) 32,3 (1 ) 35,8 (1 3 /8) 43,0 (1 ) 57,3 (2 ) Peso kg/m 0,25 0,56 1,00 1,55 2,24 3,04 3,97 5,06 6,41 7,91 11,38 20,24

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Requerimientos de Construccin Planos y despiece Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Contratista deber verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas debern ser preparados por el Contratista para la aprobacin del Supervisor, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el lote correspondiente. El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos. Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenmenos atmosfricos, principalmente en zonas con alta precipitacin pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar, en la medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya que su no proteccin podra originar procesos erosivos del suelo.

Doblamiento Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en la Tabla N 615-2. Tabla N 615-2 Dimetro Mnimo de Doblamiento Numero de Barra Dimetro mnimo

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2a8 9 a 11 14 a 18

6 dimetros de barra 6 dimetros de barra 6 dimetros de barra

El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se doblarn de acuerdo con lo que establece la Tabla N 615-2.

Colocacin y amarre Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deber estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del acero. Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 1 5875 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo. Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del Cdigo ACI-318. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

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El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocacin del concreto.

Traslapes y uniones Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista. En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto. El Contratista podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Contratista. Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo.

Aceptacin de los Trabajos (a) Controles

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Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista. Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus instrucciones.

Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o superiores a los de diseo.

Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

(b) Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica y sus resultados debern satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes. El Contratista deber suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envo de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin. Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarn de acuerdo con lo indicado.

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Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo: (1) Desviacin en el espesor de recubrimiento

Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros ( 5 cm) 5 mm Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) 10 mm

(2) Area No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo. Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfaccin de ste.

Medicin La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos. Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago en otros renglones del contrato. Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa ms acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.

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La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla N 615-1. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor.

Pago El pago se har al precio unitario del contrato por kilogramo para toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificacin, las instrucciones del Supervisor y lo especificado. 15 15.01 ESTRUCTURAS METALICAS VIGAS, COLUMNAS Y COBERTURA METALICA S/DISEO

Generalidades Objetivos Esta especificacin tiene por objetivo: Definir las condiciones de adquisicin de los materiales para ejecucin de las estructuras metlicas. Definir los criterios fundamentales exigidos para la ejecucin de las estructuras metlicas.

Normas y Especificaciones 5- Normas: para los procesos mnimos de detalles, fabricacin, suministro y montaje de las estructuras metlicas, debern ser rigurosamente obedecidas las normas del INEN, as como las normas del American Institute of Steel Construction (AISC) y cualquiera otra norma que, todava que no especialmente mencionada, sea aplicable al caso.

Responsabilidad de la Contratada La Contratada deber analizar las caractersticas del trabajo que le es pedido y, habiendo revisado en su totalidad la documentacin que le es suministrada, no

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podr alegar ignorancia en cuanto su correccin y posibilidad de lograr las condiciones exigidas responsabilizndose por la buena ejecucin y resistencia.

Dibujos de Fabricacin y Listas de Materiales - Generalidades: - Con base en los dibujos y dems documentos de proyecto la Contratada ser responsable por la confeccin de los dibujos de fabricacin y montaje y las respectivas listas de materiales, que sern ejecutadas por el fabricante. - Dibujos y Listas: - Todos los dibujos y listas de materiales debern ser sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin y/ o del Propietario. sos sern corregidos tantas veces sean necesarias, no pudiendo ser iniciada la fabricacin hasta que hayan sido debidamente aprobados. La Contratada no podr presentar costos adicionales referentes a correcciones del tipo constructivo introducidos en los referidos dibujos. Los plazos establecidos para la ejecucin de los trabajos no debern ser afectados, por eventuales correcciones y emisiones sucesivas de los dibujos y de las listas de materiales. La aprobacin de los dibujos de fabricacin y montaje y de las listas de materiales no excepta a la Contratada de la responsabilidad que asume por la correcta ejecucin y funcionamiento de las instalaciones. (Los trabajos sern ejecutados de acuerdo con los dibujos de fabricacin y montaje.). La Contratada deber disponer todos los documentos de fabricacin (dibujos, listas de todas las piezas, listas de tornillos de montaje y listas de electrodos de montaje), de modo que contengan todas las informaciones con respecto a todas las partes de la estructura.

Transporte y Almacenamiento Debern ser tomadas las precauciones adecuadas a fin de evitar amasamiento, distorsiones y deformaciones de las piezas por un transporte o almacenamiento inadecuados. Todas las piezas que se pongan daadas debern ser corregidas de acuerdo con las exigencias de la Fiscalizacin.

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En estructuras grandes, podr ser pedido el envo parcelado de los materiales de acuerdo con el cronograma establecido. El seguro del transporte ser pagado por la Contratada.

Inspeccin - Inspeccin de Fabricacin: La finalidad de la inspeccin es verificar la buena calidad de las estructuras fabricadas, de acuerdo con los dibujos de fabricacin, tolerancias dimensinales y otros requisitos que posibilitan el montaje con un mnimo de trabajo adicional para correcciones. Todos los trabajos y materiales cubiertos por esta especificacin estarn sujetos la inspeccin por parte de la Fiscalizacin. La Fiscalizacin deber tener libre acceso, en cualquier ocasin, a las instalaciones de la oficina donde ser fabricada. La presente especificacin se refiere a la inspeccin visual. Cuando son exigidos ensayos no destructivos, con empleo de rayo X, ultrasonido y otros, como rutina de inspeccin, la Contratada ser instruida por medio de otras especificaciones, sobre el proceso, extensin, tcnicas y calidades de aceptacin. La aceptacin de la estructura por la Fiscalizacin no exime la Contratada de la garanta y responsabilidad de las piezas, ni implica en la aprobacin de los mtodos y procesos de fabricacin utilizados. Los fallos de fabricacin no notados en el acto de la inspeccin debern ser corregidos sin costos adicionales por el Propietario. Cualquier atraso de entrega consecuentes de rechazo de piezas, son de responsabilidad de la Contratada. La Contratada deber colocar a disposicin de la Fiscalizacin todos los documentos tales como: Certificados suministrados por la productora de materia prima, Certificados de ensayos de electrodos, tornillos y otros materiales, Certificados de calificacin de soldadores y operadores, y cualesquiera otros que si hagan necesarios a la comprobacin de calidad de materiales o tcnicas y mtodos empleados. En caso de no-aceptacin por parte de la Fiscalizacin de los certificados de ensayos, presentados por el fabricante y correspondientes a la materia prima

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utilizada, podr pedir nuevos ensayos, que sern hechos en Cuerpos de Prueba cogidos por la Fiscalizacin. La Contratada deber suministrar un cronograma de fabricacin, lo cual deber ser coherente con la secuencia de montaje, de modo que posibilite liberaciones parciales de sub-conjuntos completos. La Contratada deber disponer la relacin de las piezas a ser embarcadas, la lista de tornillos de montaje, la lista de electrodos para la suelda de montaje, asi como identificacin de las piezas conforme especificacin. La Contratada deber corregir o sustituir, cualquier pieza de la estructura que por criterio de la Fiscalizacin no cumpla los requisitos de la presente especificacin.

Inspeccin de Montaje - Sern inspeccionadas las soldaduras respecto a las dimensiones y posiciones, de modo que cumplan el indicado en los dibujos de fabricacin. - Para estructuras metlicas en general, excepto bases, equipos, mquinas, etc., que sean establecidas las tolerancias especiales, debern ser adoptadas las tolerancias de montaje establecidos en las Normas tcnicas de INEN, complementadas con Normas de la AISC do American Institute los Steel Construction. Los proyectos de montaje de canteros debern si procesar dentro de rigurosas condiciones de plomada, nivelacin y alineamiento. La Fiscalizacin solo aprobar el montaje despus que hayan sido cumplidas todas las exigencias mencionadas en los tems anteriores.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS NORMAS TCNICAS Esta especificacin debe ser complementada por las disposiciones de normas y o / cdigos aplicables al asunto, en sus ltimas ediciones, y relacionadas a continuacin: Normas Tcnicas Peruanas American Institute of Steel Construction (AISC) American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) American Railway Engineering Association (AREA) de las Asociaciones

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American Iron and Steel Institute (AISI) American Society que sea Testing and Materials (ASTM) American Welding Society (AWS) Structural Steel Painting (SSPC)

1 . DOCUMENTOS DE PROYECTO EJECUTIVO 1.1. Son suministrados dibujos de Proyecto Ejecutivo de Estructuras Metlicas, Arquitectura y Concreto/Fundaciones, con los respectivos memorias descriptivas. 1.2. Cuando hubiera incompatibilidad de informaciones entre los proyectos citados en el Item 3.1 LA CONTRATADA debe informar con anticipadamente a PROTRANSPORTE, a tiempo suficiente para que sean hechas las correcciones o esclarecimientos necesarios, de modo a evitar perjuicios a la obra.

2 . CONDICIONES GENERALES 2.1..La CONTRATADA deber visitar el local donde las estructuras sern instaladas, para verificar las condiciones del rea, tales como interfaz con estructuras existentes, interferencias, dificultades de montaje, trfico local, mediciones de campo, etc; 2.2..Antes del inicio de los servicios, la CONTRATADA deber efectuar las mediciones de campo por medios adecuados, a fin de confirmar las dimensiones del Proyecto para asegurar la perfecta fabricacin y montaje de las estructuras.

3 . ESCOPO DE SUMINISTRO 3.1. Detalles para fabricacin; 3.2. Fabricacin; 3.3. Pintura; 3.4. Embalaje, transporte y almacenamiento; 3.5. Montaje; 3.6. Suministro de todos los materiales de aplicacin, tales como chapas de acero, perfiles, tornillos, electrodos, fijadores, tintas, etc; 3.7.Suministro de todos los materiales de consumo y equipamientos para fabricacin, pintura, montaje, equipamientos de seguridad, EPI's, etc; 3.8. Suministro de toda mano de obra necesaria para la perfecta ejecucin de los servicios;

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3.9. Suministro de todos ensayos exigidos por la Fiscalizacin.

4 . MATERIALES 4.1. Perfiles y Chapas: acero de alta resistencia mecnica (fy 345 MPa); ASTM A572 Grado 50 4.2. Barras redondas para tirantes: acero A-36, galvanizado y pintado; 4.3. Fijadores de expansin tipo qumico: galvanizados y pintados; 4.4. Tornillos para conexiones principales: ASTM La-325 galvanizados y pintados; 4.5. Tornillos para conexiones secundarias: ASTM La-394 galvanizados y pintados; 4.6. Soldaduras: electrodos AWS Y7018, compatible con material base; 4.7. Fijadores en barras dywidag o similar (fy 850 MPa); 4.8. Pinos para conectores - stud bolts (fy 345 MPa) 4.9. Steel deck: acero galvanizado (fy 280 MPa)

5 . DETALLE PARA FABRICACIN 5.1. Documentos que compone el detalle: 5.1.1 . Programacin / control de dibujos; 5.1.2 . Memorial de clculo de las conexiones; 5.1.3 . Lista de perfil soldado; 5.1.4 . Lista de perfil de chapa doblada; 5.1.5 . Dibujos de montaje; 5.1.6 . Dibujos de fabricacin con lista de material; 5.1.7 . Lista de tirantes; 5.1.8 . Lista de fijadores; 5.1.9 . Lista de tornillos (montaje); 5.1.10 . Resumen de tornillos (compraventas); 5.1.11 . Resumen de materiales estructura metlica; 5.1.12 . Plano de montaje. Los dibujos debern ser elaborados segn los criterios de la AISC - American Institute of Steel Construction Detailing. Los documentos debern ser enviados para aprobacin de PROTRANSPORTE en conjuntos que se completen (montaje, fabricacin y memorial de clculo).

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Los dibujos de Detalle debern seguir fielmente las indicaciones y recomendaciones del Proyecto Ejecutivo. 5.2. Alteraciones del Proyecto Las modificaciones que se hicieran necesarias en el Proyecto durante las prcticas de fabricacin o montaje de la estructura, inclusive sustitucin de perfiles indicados en el Proyecto Ejecutivo, debern ser hechas mediante permiso de PROTRANSPORTE y los documentos tcnicos pertinentes debern ser corregidos de forma coherente con las modificaciones; 5.3. Antes del inicio del Detalle, la CONTRATADA deber establecer juntamente con PROTRANSPORTE, los tipos de conexiones a que sean utilizadas, principalmente en los casos omisos del Proyecto Ejecutivo; 5.4. Los detalles comprendern, la verificacin de la suficiencia de la seccin til de las piezas flexionadas procurando los refuerzos necesarios. 5.5. Todas las conexiones debern ser calculadas y detalladas a partir de las informaciones contenidas en los documentos del Proyecto Ejecutivo. Las conexiones de campo debern ser atornilladas, excepto indicacin en contrario en el Proyecto Ejecutivo Las soldaduras de campo no previstas en proyecto podrn ser utilizadas solamente con la autorizacin de PROTRANSPORTE y aplicadas slo en casos especiales tales como conexin con estructura de acero existente, cantidad excesiva de tornillos, razones constructivas, etc. En este caso, debern ser indicadas en los dibujos de montaje las recomendaciones de tipos de superficie pinturas de campo. 5.6. Contra-flecha: prever contra flecha conforme indicado en los dibujos del Proyecto Ejecutivo. En la falta de esta indicacin, prever contra-flecha de L / 1000 (L = van) en piezas por encima de 12 m. 5.7. Cavidad para drenaje: en los casos donde haya la posibilidad de acumulacin de agua debern ser previstos agujeros para drenaje. 5.8. Corrosin galvanica: todas las partes de las estructuras de acero a que sean conectadas a otros tipos de materiales que aluminio) deben ser protegidas por material aislante (tipo de cinta adhesiva) 5.9. Secciones tubulares: todas las secciones tubulares deben ser hermeticamente cerradas. Los gases del proceso de soldadura 0deben ser retirados de su interior por medios adecuados, excepto cuando el Proyecto Ejecutivo indicar al contrario.

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5.10. Todas las superficies donde que haya contacto entre las partes de la estructura metlica debern ser, como mnimo aplanadas. En casos especiales, como la regin de contacto con los aparatos de apoyo, las superficies debern ser usinadas. 5.11. Dibujos de montaje: elaborados en formato A1 y compuestos bsicamente de planta llave, plan de bases (incluyendo 5.11.1 Notas generales, incluyendo esquemas de pintura para estructuras metlicas, fijadores, etc; 5.11.2 . Distancias principales de las estructuras metlicas; 5.11.3 Elevaciones principales: nivel del patio y o / piso acabado, faz inferior de la placa de base, tope de las vigas de plataformas, tope de las chapas de piso / reja, punto de trabajo de la cobertura, etc; 5.11.4 . Detalles de conexiones de campo necesarias; 5.11.5 . Marcacin de los conjuntos estructurales que deben ser montados; 5.11.6.Planta llave y flecha norte (para izquierda o para encima del dibujo) en todas las plantas 5.11.7 . Notas alusivas de los trabajos de montaje; 5.11.8 . Indicacin de los dibujos de fabricacin correspondientes; 5.11.9 . Referencias (dibujos de Proyecto Ejecutivo); 5.11.10 . Tolerancias de montaje; 5.11.11 . Tipos de superficie, pinturas y retoques de campo. Las marcas de montaje debern ser alfanumricas maysculas, "marcas minsculas" (por ejemplo, viga 38A, columna 42C, etc) en trazos ms gruesos, para no confundir con otras indicaciones del dibujo; el nmero utilizado correspondiente al nmero del dibujo de fabricacin donde el conjunto o subconjunto est detallado. En los dibujos de montaje debern constar solamente las marcas de las piezas sueltas (marcas maysculas). 5.12. Dibujos de fabricacin: elaborados en formato A1, con lista de material impresa en el propio dibujo; deben contener entre otras, las siguientes informaciones: Introduzca o pegue un texto ANSI (.txt) en el cuadro de texto, seleccione el sentido de la traduccin, el tipo de salida que quiera generar y pulse "Traducir". 5.12.1. Detalle completo para fabricacin, incluyendo figura geomtrica, locacin y tamao de todas las cavidades, identificacin de todos los perfiles y chapas, accesorios para montaje, etc;

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5.12.2.

Operaciones

especiales

de

taller,

tales

como

soldaduras,

recortes,

esmerilamiento 5.12. Tipos de materiales: categoras de los aceros de las estructuras, pisos, tirantes, tornillos, electrodos, etc; 5.12.4. Esquemas de pintura e indicacin de las partes que no deben ser pintadas y que deben ser protegidas por barniz de fcil remocin; 5.12.5. Cuidados especiales en la fabricacin; 5.12.6. Todas las cotas de los conjuntos o subconjuntos (alejamientos de los puntos de trabajo, holguras para montaje, etc); 5.12.7. Instrucciones para inspeccin de la fabricacin; 5.12.8. Los elementos que componen un subconjunto (marca mayscula), recibirn marcas de fabricacin en alfanumrica minscula, donde el nmero utilizado corresponde al nmero del dibujo de fabricacin donde el elemento fue detallado; 5.12.9. Los conjuntos o subconjuntos recibirn marcas alfanumricas maysculas; 5.12.10. En el caso de columnas, el Detalle deber indicar la FAZ NORTE de las mismas, a fin de facilitar el posicionamiento correcto en el montaje; 5.12.11. Referencias: por ejemplo, dibujos de montajes; 5.12.12. Tolerancias de fabricacin; 5.12.13. Las listas de materiales referentes a fabricacin y las estructuras metlicas deben ser deben indicar para cada conjunto o subconjunto, con la hechas en el propio dibujo de subconjunto: cantidad, marca y

peso unitario del conjunto o

identificacin del material; marca, cantidad, dimensiones de un elemento, pesos unitario y total de cada elemento que compone el conjunto o subconjunto; peso total de las piezas detalladas en el dibujo. 5.12.14. Considerando que las dimensiones en el dibujo suministran las indicaciones necesarias a la fabricacin o montaje, desvos moderados de escala pueden ser tolerados, desde que las proporciones generales sean mantenidas 5.13. Las listas de tornillos para montaje debern ser presentadas en formato A4 y deben indicar para cada tem: 5.13.1 Cantidad, tipo, dimetro y largura del tornillo; 5.13.2 Espesores a conectar (de cada componente y total); 5.13.3 Piezas a conectar (marcas de los componentes a conectar); 5.13.4 Cantidad y tipo de arandela.

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5.14. La lista resumen de tornillos (para suministro a la obra) deber ser presentada en formato A4, e indicar para cada tem: 5.14.1. Cantidades (necesaria y a suministrar), tipo, dimetro, largura y rosca mxima del tornillo; 5.14.2. Cantidad de cerda y tipo; 5.14.3. Cantidad y tipo de arandela; 5.14.4. Peso total calculado. 5.15. Los conjuntos de tornillos, cerdas y contra-cerdas debern ser suministrados en exceso, de acuerdo con el especificado abajo: Cantidad necesaria 1 la 5 conjuntos 6 la 10 conjuntos 11 la 15 conjuntos 16 la 20 conjuntos 21 la 50 conjuntos 51 la 100 conjuntos 101 la 200 conjuntos por encima de 201 conjuntos un 5% del total 5.16. El memorial de clculo debe justificar las conexiones presentadas en los dibujos (dimensionamIento de los tornillos, soldaduras, efectos de tensiones localizadas, flexin de chapas, etc) y debe presentar la verificacin de la seccin til de las piezas. Las conexiones que necesitan ser justificadas en el memorial de clculo son aquellas establecidas en el Proyecto Ejecutivo y otras no citadas especficamente, pero consideradas por el PROTRANPORTE necesarias de comprobacin de clculo, tales como enmiendas, piezas estructurales, engastes y otras conexiones especiales. Cantidad adicional 2 conjuntos 3 conjuntos 4 conjuntos 5 conjuntos 6 conjuntos 8 conjuntos 10 conjuntos

6. FABRICACIN 6.1.La fabricacin deber ser ejecutada de modo a obtenerse un producto de la mejor calidad, de acuerdo con la mejor y de ms moderna tcnica, obedeciendo a las prescripciones de las normas citadas en el tem 2 de esta Especificacin.

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6.2.Las estructuras metlicas sern fabricadas de forma programada, obedeciendo a las prioridades del cronograma de montaje. 6.3. La fabricacin ser hecha conforme las siguientes etapas principales: 6.3.1. Almacenamiento de materia-prima; 6.3.2. Preparacin de los perfiles soldados, chapas dobladas y chapas; 6.3.3.Trazado (con transferencia de cdigos para permitir rastreabilidad de la calidad de las chapas de las mesas y alma de los perfiles soldados); 6.3.4 . Cortes; 6.3.5 . Cavidad; 6.3.6 . Amoldado 6.3.7 . Soldaduras 6.3.8 . Transformacin 6.3.9 . Aplanamiento; 6.3.10 . Pre-montaje; 6.3.11 . Pintura; 6.3.12 . Embalaje; 6.3.13 . Transporte. 6.4. Todas las materias-primas y materiales de consumo sern suministrados por la CONTRATADA y debern estar en conformidad como el especificado en el Detalle. Todos los materiales empleados debern ser de primera calidad, laminados de tarugos nuevos y nunca de relaminados o rechazados, aunque nuevos. Los materiales no pueden presentar imperfecciones o defectos, quiere sean superficiales o internos. 6.5. Comprobacin de la calidad de los materiales 6.5.1. Perfiles y chapas: a travs del certificado de anlisis qumico y propiedades mecnicas, suministrado por la fbrica siderrgica; 6.5.2 Barras redondas y tornillos: a travs del certificado y de la pintura del fabricante 6.5.3 .Consumbles de soldadura a travs del certificado; 6.5.4 Conectores tipo pino con cabeza: a travs del certificado de mecnicas. 6.6 Desempeo de Material Antes de su uso en la fabricacin, los materiales laminados, perfiles soldados, tubos y chapas deben estar desempeados dentro de las tolerancias de suministro. propiedades

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Si esas tolerancias no estn siendo atendidas, es permitido ejecutar trabajo correctivo por el uso de calentamiento controlado y desempeo mecnico, sujeto a las limitaciones de norma. La temperatura de las reas calentadas, medida por mtodos aprobados, no deber ser superior la 650 6.7. Corte El corte ejecutado por medios trminos deber ser hecho, de equipamientos permitidas. No es necesario aplanar o dar acabado a los bordillos de chapas cortadas con sierra o tijeras, sino no presenten fisuras o entalles 6.8. Perforaciones Cuando el espesor del material que sea inferior o igual a la sumo del dimetro nominal del tornillo aumentado de 3 mm, los agujeros pueden ser puncionados. No debern ser puncionadas chapas por encima de 16 mm. Para mayores espesores, los furos pueden ser broqueados con su dimetro final, pudiendo, tambin, que sean sub-puncionados o sub-broqueados con dimetro menor y posteriormente hasta su dimetro final. La matriz para todos los furos sub-puncionados o el taladro para todos los furos sub-broqueados deber tener como mnimo 3,5 mm la menos que el dimetro final del taladro. El dimetro del taladro no debe tener holgura mayor que 2 mm en relacin al dimetro nominal del tornillo. No es permitido el uso pistolas de soldadura para apertura de furos. 6.9. Las soldaduras sern ejecutadas a travs de procedimientos de soldaduras precalificadas segn AWS (EPS). 6.10. Las soldaduras sern realizadas por soldadores / operadores de calificados segn AWS (QSD). 6.11. Marcacin para montaje: todos los componentes de la estructura metlica sern marcados adecuadamente por puncionamento, con la fabricacin. El puncionamento deber ser clavado en la misma extremidad de la pieza, conforme mostrado en el dibujo de fabricacin y destacado a travs de un rectngulo pintado en misma marca del dibujo de soldaduras automticos. Eventuales entalles o preferencia, con debern ser depresiones

inspeccionados y sometidos al anlisis a fin de verificar se estn dentro de tolerancias

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el color amarillo guarda jurado (en la mayora de los casos) o en el color verde (en los casos en que el color de acabado fuere amarilla). 6.12. Todas las estructuras deben ser pre-montadas en la fbrica, en todo o en parte, a fin de asegurar el perfecto montaje en el campo. 6.13. Limpieza y pintura: las estructuras metlicas debern ser embarcadas completamente pintadas, quedndose a cargo del montaje pequeos retoques en el campo. El esquema de pintura a ser aplicado es el especificado en el tem 13 Todas las recomendaciones aplicables al asunto (de la SSPC - Steel Structures Painting Council, Fabricantes de tintas, etc) debern ser obedecidas. El Fabricante deber presentar para la Fiscalizacin, los certificados de anlisis de la tinta, contiendo los resultados de todos los requisitos cualitativos y cuantitativos de la norma correspondiente. 6.14. Embalaje: tornillos y cerdas sern envasados en caja de madera con una etiqueta de identificacin para el despacho. Deben estar separados por tipo y dimensiones y las cajas deben presentar la identificacin de los mismos. Piezas aisladas de pequeas dimensiones debern estar amarradas convenientemente o embaladas en cajas de madera, si necesario. 6.15. Tolerancias de Fabricacin Las tolerancias sern divididas en tres categoras y aplicadas cuando pertinentes: a) Grupo I Todas las estructuras cargadas dinmicamente, en las cules la resistencia a la fatiga es decisiva. b) Grupo II Todas las estructuras cargadas estticamente o cargadas indirectamente con cargas dinmicas. P.ej.: va elevada, pasarelas, estaciones, coberturas, etc c) Grupo III No aplicable en ese suministro Tablas de Tolerancias: sern presentadas las siguientes tablas de tolerancias: a . Tabla 1 - Tolerancias de perfiles soldados; b. Tabla 2 - Tolerancias en la perforacin c. Tabla 3 - Tolerancias en la inclinacin y curva de las conexiones;

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d . Tabla 4 - Tolerancias en las columnas; y. Tabla 5 - Tolerancias en tijeras; f. Tabla 6 - Tolerancias en estructuras;

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a) TABLA 1 - Tolerancias de perfiles soldados Item Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III

Altura (h) - Largura (b)

3mm

4mm

5mm

L 8 1000

4mm

5mm

Inclinacin de la aba

b 200

k e k 2mm

k e k 3mm

k e k 3mm

b > 200

b k e k 100

k e k 6mm

k e k 8mm

b k e k 100

k e k 10mm

Deformacin de la mesa

b < 100

-----

b d 100

b d 100

b 100

d 2mm

d 3mm

d 4mm

Comprimento

L 12000

3mm

3mm

5mm

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TABLA 1 - Tolerancias de perfiles soldados (continuacin) Item Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III

L 12000 Curva longitudinal

L 8 1000

L L 10 f 12 1000 1000

L > 12000

L L L f 1000 - 4 f 1000 - 2 f 750

Escuadra de extremidad

columnas p/ H 600 vigas p/ H 1000 columnas p/ H > 600 vigas p/ H > 1000 H 1000

-2 f +2

-3 f +3 -4 f +4

-3 f +3

-4 f +4

4 5 6

-------------

Torsin de las vigas fretro Perpendicularidad

1000 H 4 2000 2000 H 6 3000 H > 3000

0,002 H 0,002 H -----

L 12000

0,005 H 0,006 H -----

L > 12000

0,0065 0,008 H ----H

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TABLA 1 - Tolerancias de perfiles soldados (continuacin) Item Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III

H3 Ondulaciones longitudinales de la mesa y de la alma Altura e largura (Planicidad) ----b3

H3 ----b3

d b Mesa
P' d' 3 100

d b
P' d' 4 100

d b
P' d' 5 100

p/ h 450 P3 Alma p/ h > 450


P d 4 150 L 1000 H 100 L 1000 H 100

d<h
P d 4 150

d<h
P d 5 150

L 1000

1+2 Torsin

H 100

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TABLA 1 - Tolerancias de perfiles soldados (continuacin) Item Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III H4 H 150 Perfil U soldado H3 b3 K + K 0,03b H4 b4 = K + K 0,04b = b4 K + K 0,05b H5 b5 K + K 0,04b = =

H 150

Empeno lateral

-----

0,034H

0,004H

-----

b3 H < 100 Perfil T soldado H3 b3 K 0,02b H 100 S3 H4 K0,03 b S4 b4 b3 H5 S 4

K0,04 b5 b S 5

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TABLA 1 - Tolerancias de perfiles soldados (continuacin) Item Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III

Excentricidad da alma

b < 100

-----

S 1mm

S 2mm

b 100

S 3mm

S 4mm

S 5mm

H < 750 Curvatura da alma 3mm H 750 4mm

5mm

H 150

1
l

1 300

1 300

Desalmamento

----2
l

1 e 2 1 e 2 3mm 3mm

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b) TABLA 2 - Tolerancias en la perforacin Item Descripcin Tolerancia

Espacio entre agujeros

2mm

Variacin de la alineacin de los agujeros

2mm

Espacio entre agujeros en los apoyos de las vigas

I1, I2 2mm

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c) TABLA 3 - Tolerancias en la inclinacin de las conexiones Ite m Inclinacin de conexin Descripcin Parmetro Grupo I Grupo II Grupo III

H 600

t1

t2 t3

H > 600

t2

t3

b 200 v2 b > 200

v<2

-----

v<3

-----

-----

0,002H 2

0,003H 2

-----

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d) TABLA 4 Tolerancias en las columnas Item Descripcin Parm. Deform. X Grupo I


L 1000 8 f

Grupo II

Grupo III

L L 1000 10 f 750 12 f

L > Y 12m

E1

Curva de las columnas

L f 1000 -4

L f 1000 -2

L f 750

L > Y 12m

E1

Placa de base Planicidad

C=4mm/ C=5mm/m m

-----

e) TABLA 5 Tolerancias en tijeras ----L 12000 L > 12000 H I L3 0,00025L 3 II L4 0,00035L 4 III -------------

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