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V CONGRESO LATINOAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERIA CIVIL

ECUADOR, LOJA DEL 8 AL 12 DE SEPTIEMBRE DEL 2008

TITULO DE LA PONENCIA:

DISEO DE MEZCLAS POR EL METODO MATRICIAL

AREA:

MATERIALES DE CONSTRUCCION

AUTORES:

Est. RODRIGUEZ HUANCA, Pedro Francisco

pefrarohu_ot@hotmail.com

Est. APAZA CRUZ, Dennis Heriberto

heriapaza@hotmail.com

TUTOR:

Ing. GARCIA LOAYZA, Mariano Roberto

rogarlol@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

PUNO - PERU

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INDICE 1. INTRODUCCION. 2. OBJETIVOS 3. DESARROLLO DE LA PONENCIA 3.1. MARCO TEORICO 3.2. MARCO EXPERIMENTAL 3.2.1. METODOLOGIA 3.2.1.1. ETAPA DE CAMPO 3.2.1.2. ETAPA DE LABORATORIO 3.2.1.3. ETAPA DE ANALISIS A. DISEO DE MEZCLAS B. PREPARACION DE PROBETAS DE CONCRETO C. ENSAYOS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA A LA COMPRESION 4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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1. INTRODUCCION

De que manera podemos decidir las proporciones que necesitamos de materiales componentes del concreto que necesitamos en un caso en particular? Las propiedades requeridas en el concreto endurecido las especifica el proyectista de la estructura, y las propiedades del concreto fresco estn sujetas al tipo de construccin y las tcnicas de mezclado y transportacin. Estos dos tipos de requerimientos permiten determinar la composicin de la mezcla, teniendo tambin en cuenta el grado de control ejercido en el lugar. Por tanto, el diseo de mezclas puede definirse como el proceso de seleccin de los ingredientes adecuados del concreto, para determinar sus proporciones relativas con la finalidad de producir un concreto econmico, con ciertas propiedades (notable manejabilidad, resistencia y durabilidad).

El diseo en el sentido estricto de la palabra, no es posible: los materiales usados varan en muchos aspectos y muchas de sus propiedades no se pueden evaluar real y cuantitativamente, por lo que no estamos haciendo mas que una inteligente suposicin de las condiciones optimas de los ingredientes. No es sorprendente entonces que, para obtener una mezcla satisfactoria, debamos verificar las proporciones calculadas haciendo mezclas de prueba y, si es necesario, efectuar ajustes apropiados a las proporciones hasta que se haya obtenido una mezcla satisfactoria.

En las secciones siguientes nos concentraremos en el mtodo matricial del diseo de mezcla para el concreto de agregado de peso normal, que a diferencia de los dems mtodos, este hace uso de formulas obtenidas mediante mtodos matriciales, teniendo como finalidad al igual que los dems obtener las proporciones en las que se deben mezclar los materiales componentes de la mezcla de concreto (Cemento, Agua, Agregado Fino, Agregado Grueso).

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2. OBJETIVOS

1. Siendo el diseo de mezclas un procedimiento muy importante para poder obtener proporciones adecuadas de los materiales componentes del

concreto. El objetivo de esta ponencia es poder dar a conocer el METODO MATRICIAL para diseo de mezclas de concretos de peso normal, el cual basado en formulas hace que al momento de realizar los clculos estos se simplifiquen al solo reemplazo de datos.

2. Realizar mezclas de prueba para la comprobacin definitiva del METODO MATRICIAL, haciendo uso de diversos materiales.

3. Demostrar que el METODO MATRICIAL, da mejores resultados que los diversos mtodos utilizados actualmente.

3. DESARROLLO DE LA PONENCIA 3.1. MARCO TEORICO

Los mtodos usados actualmente para el diseo de mezclas de concreto de peso normal son el mtodo estadounidense (ACI 211.1 81), Mtodo Britnico para el concreto de peso normal desarrollado por el Departamento del Ambiente (Departament of the Environment) en 1975, Mtodo de Walker desarrollado por el profesor Norteamericano Stanton Walker y el Mtodo del Modulo de Fineza de la Combinacin de Agregados desarrollado por el Laboratorio de Concreto de la Universidad de Maryland, cada uno de estos formulan diversos procedimientos (tablas y formulas) los cuales finalmente conllevan a obtener las proporciones en las que debemos mezclar los materiales componentes del concreto (Agregado Fino, Agregado Grueso, Agua y Cemento) para obtener las propiedades deseadas.

En tal sentido el METODO MATRICIAL para diseo de mezclas de concreto de peso normal desarrollado por los autores y el tutor, de la presente investigacin, propone el empleo de frmulas, obtenidas por mtodos matriciales,

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las cuales hacen un procedimiento relativamente sencillo el diseo de mezclas, siendo sus resultados mas exactos que los diversos mtodos descritos anteriormente. El MTODO MATRICIAL para diseo de mezclas seguir la misma secuencia que los dems mtodos, a diferencia que este en vez de usar tablas usar formulas, las cuales se detallan a continuacin:

A. Clculo de la resistencia promedio requerida: Para concretos donde se tenga una desviacin estndar(s) especificada se aplicara la siguiente formula: fcr = 5 + 1.6(s ) + f ' c Para concretos donde no se tenga una desviacin estndar especificada se asumir valores de la siguiente tabla: f'c (Resistencia Especificada) Menos de 210 210 a 350 Sobre 350 f'cr (Resistencia Promedio) Asumir s = 45 Asumir s = 55 Asumir s = 65

B. Clculo del Volumen de Agua por unidad de concreto Concretos en los que no se tendr que incorporar aire: Agua = 191 + 12(T .M.) 18(T .M.N.) Concretos en los que se tendr que incorporar aire: Agua = 191 + 12(T .M.) 15(T .M.N.) Concretos en los que interviene la forma de los agregados: Agua = 153 + 17(T .M.) 21(T .M.N.) + 19(T .A.)
Observacin: Para el T.M. (Tipo de Mezcla) se asumir tres valores: Mezcla Seca: 1 Mezcla Plstica: 2 Mezcla Fluida: 3

El Tamao Mximo Nominal (T.M.N.) se asumir en pulgadas. En el caso del T.A. (Tipo de Agregado), se asumir dos valores: Agregado Redondeado: 1 Agregado Angular: 2

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C. Clculo de la cantidad de aire incorporado o atrapado Concretos en los que solo se tendr presencia de aire atrapado o natural: A.A. = 0.0124(T .M.N.4 ) 0.21144(T .M.N.3 ) + 1.3571(T .M.N.2 ) 3.7608(T .M.N.) + 4.1505 Concretos en los que se tendr que incorporar aire: A.T. = 3 + 1.5(E ) 0.5(T .M.N.)
Observacin: Los resultados en cuanto al A.A. (Aire Atrapado) y A.T. (Aire Total) sern el %. El T.M.N. se asumir en pulgadas. En el caso de la exposicin se asumir tres valores: Exposicin Suave: 1 Exposicin Moderada: 2 Exposicin Severa: 3

D. Calculo de la Relacin Agua Cemento por resistencia Relacin Agua / Cemento = 1.1 0.0015(f ' cr ) 0.1(T .A.)
Observacin: fcr se asumir en Kg. /cm2. Para el caso de T.A. (Tipo de Aire) se asumir dos valores: Aire Atrapado: 1 Aire Incorporado: 2

E. Calculo de la Relacin Agua Cemento por durabilidad Para determinar la relacin agua cemento por durabilidad se usara las tablas recomendadas tanto por el ACI, como por el reglamento nacional de edificaciones (Norma Tcnica E.060 Concreto Armado Pgs. 31 y 32). F. Calculo del contenido de agregado grueso Volumen de Agregado = 0.9 0.1(M.F .) + 0.04(T .M.N.)
Observacin: El Modulo de Fineza se asumir de las especificaciones sin ninguna variacin. El Tamao Mximo Nominal en pulgadas. Para concretos cuyo tamao mximo nominal sea de 3/8 y 1/2 se restara del valor obtenido la cantidad de 0.175 y 0.1 respectivamente.

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3.2. MARCO EXPERIMENTAL

3.2.1. METODOLOGIA

El desarrollo de la presente investigacin se divide en las siguientes etapas: Etapa de Campo Etapa de Laboratorio Etapa de Anlisis

3.2.1.1. ETAPA DE CAMPO

La etapa de Campo, bsicamente esta comprendida por: Recopilacin de informacin de los diversos mtodos para diseo de mezclas y su posterior anlisis. Toma de muestras de agregados, de acuerdo al estudio y a la seleccin de dos canteras:

N de Anlisis 1 2

Cantera Lecho del Ro Crucero Lecho del Ro Cutimbo

Lecho del Ro Cutimbo

Lecho del Ro Crucero

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3.2.1.2. ETAPA DE LABORATORIO Los ensayos de laboratorio en tecnologa del concreto que permiten determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales son: Contenido de Humedad Natural. Anlisis Granulomtrico. Peso Especfico. Contenido de Humedad y Absorcin. Peso Unitario Suelto y Compactado. Ensayo de Asentamiento (Cono de Abraams). Ensayos de Resistencia a la Compresin.

Ensayo de Contenido de Humedad Natural

Ensayo de Anlisis Granulomtrico

Horno Utilizado para realizar los ensayos

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Teniendo los siguientes resultados con respecto a los materiales:

Cantera

Caractersticas Peso Especifico (gr./cm3) Absorcin (%) Humedad (%) Modulo de Fineza Peso Seco Compactado (Kg./m3) Peso Seco Suelto (Kg./m3) Tamao Mximo

Cemento 3.15 -

Agregado Fino 2.44 1.68 1.82 2.64 1786 1622 N 4

Agregado Grueso 2.44 2.33 1.78 7.04 1725 1602 1"

Lecho del Ro Crucero

Cantera

Caractersticas Peso Especifico (gr./cm3) Absorcin (%) Humedad (%) Modulo de Fineza Peso Seco Compactado (Kg./m3) Peso Seco Suelto (Kg./m3) Tamao Mximo

Cemento 3.15 -

Agregado Fino 2.32 6.39 1.44 2.65 1498 1359 N 4

Agregado Grueso 2.43 3.02 0.66 7.25 1555 1464 1"

Lecho del Ro Cutimbo

3.2.1.3. ETAPA DE ANALISIS En esta etapa se dan a conocer el diseo de mezclas, los ensayos de consistencia y resistencia a la compresin. A. DISEO DE MEZCLAS Se realizaron diseos de mezclas con las siguientes caractersticas: Se utilizo los mtodos: Comit 211 del ACI, Modulo de Fineza y Matricial. Se tomo como resistencias a la compresin: 140 Kg./cm2, 175 Kg./cm2, 210 Kg./cm2 y 280Kg./cm2. Se asumi valores de Tamaos Mximos Nominales: 1/2, 3/4, 1 y 1 respectivamente. Se utilizo Cemento Prtland tipo I Para los presentes diseos se asumi una consistencia plstica.

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Se utilizo agua potable de la zona.

Los resultados obtenidos despus de realizar los clculos son los siguientes: CANTERA LECHO DEL RIO CRUCERO:
Proporciones en Peso fc = 140 Kg./cm2 y T.M.N. = 1/2 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 2.0 3.1 0.7 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 2.9 2.3 0.7 Mtodo Matricial 1.0 2.3 3.3 0.7 Proporciones en Peso fc = 210 Kg./cm2 y T.M.N. = 1 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.4 3.5 0.6 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 1.8 3.1 0.6 Mtodo Matricial 1.0 1.4 3.4 0.6 Proporciones en Peso fc = 175 Kg./cm2 y T.M.N. = 3/4 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.7 3.4 0.6 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 2.3 2.8 0.6 Mtodo Matricial 1.0 1.6 3.7 0.7 Proporciones en Peso fc = 280 Kg./cm2 y T.M.N. = 1 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.1 2.9 0.5 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 1.3 2.6 0.5 Mtodo Matricial 1.0 1.0 2.7 0.5

CANTERA LECHO DEL RIO CUTIMBO:


Proporciones en Peso fc = 140 Kg./cm2 y T.M.N. = 1/2 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 2.2 2.8 0.9 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 2.9 2.1 0.9 Mtodo Matricial 1.0 2.5 3.0 0.9 Proporciones en Peso fc = 210 Kg./cm2 y T.M.N. = 1 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.7 3.1 0.7 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 1.8 2.9 0.7 Mtodo Matricial 1.0 1.6 3.0 0.7 Proporciones en Peso fc = 175 Kg./cm2 y T.M.N. = 3/4 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.9 3.0 0.8 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 2.3 2.7 0.8 Mtodo Matricial 1.0 1.9 3.3 0.8 Proporciones en Peso fc = 280 Kg./cm2 y T.M.N. = 1 Agregado Agregado Cemento Agua Fino Grueso Mtodo ACI 1.0 1.3 2.6 0.6 Mtodo Modulo de Fineza 1.0 1.4 2.5 0.6 Mtodo Matricial 1.0 1.2 2.4 0.6

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Preparacin del Agregado Fino

Preparacin del Agregado Grueso

Agregados Proporcionados para una probeta (Aprox. 15 Kg.)

B. PREPARACION DE PROBETAS DE CONCRETO La preparacin de briquetas se realizo de la forma comnmente realizada, usndose una mezcladora tipo trompo de 5 Pies3 y moldes de 6 x 12. Se hizo una probeta con incrustaciones de tuberas de PVC de 1/4 de dimetro con el fin de controlar la temperatura, as mismo se realizo el control de la temperatura de los materiales utilizados, siendo los resultados:

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Smbolo Diseo T agua Peso del agua C Lt.

C - Mtodo Modulo de Fineza 210 Kg./cm2. 16.8 247.7663 A. grueso A. fino 12.2

C - Mtodo ACI 210 Kg./cm2. 16.8 247.1169 A. grueso 11.5 A. fino 12.2

C - Mtodo Matricial 210 Kg./cm2. 16.8 250.7081 A. grueso 11.5 A. fino 12.2

T agregados

C 11.5

Peso de los agregados T cemento

Kg.

1644.498

1645.5178

1629.3027

18.6 344.6429

18.6 344.6429

18.6 351.4719

Peso del cemento. Kg. Peso del agua absorbida Temperatura terica hallada

Lt.

54.7663

54.1169

53.7081

14.19851439

14.19757918

14.2317519

Temperatura del concreto recin vaciado

21

21

21

Mezcladora Tipo Trompo Usada

Briqueteras y Cono de Abraams Usados

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Probetas recin vaceadas

Medicin de la Temperatura de los materiales y de la Probeta recin vaceada

C. ENSAYOS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA A LA COMPRESION El ensayo de consistencia o denominado ensayo de Cono de Abraams se hizo al momento de realizar el preparado de probetas, siendo este constante en la mayora de casos como se puede ver en los resultados de los diseos de mezclas (Proporcin en Peso del Agua). As mismo seguido a la rotura de briquetas se pudo observar la segregacin que tuvo las probetas de concreto, siendo la ms favorable la realizada con el METODO MATRICIAL.

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Consistencia de la Mezcla (Slump 4)

Prensa Hidrulica Utilizada

Probetas Ensayadas

En el caso de los ensayos de resistencia a la compresin, estos se realizaron con una prensa hidrulica, teniendo como resultados: CANTERA LECHO DEL RIO CRUCERO:
Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 140 Kg. /cm2 - Crucero
110 % de Resistencia (%)
% de Resistencia (%) 110 100 90 80 70 60

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 175 Kg. /cm2 - Crucero

100 90 80 70 60 5 10 15 20 25 30 Edad (Dias) Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial

10

15

20

25

30

Edad (Dias) Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial

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Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 210 Kg. /cm2 - Crucero


110 % de Resistencia (%) 100 90 80 70 60 5 10 15 20 25 30 Edad (Dias) Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial
% de Resistencia (%)

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 280 Kg. /cm2 - Crucero


110 100 90 80 70 60 5 10 15 20 25 30

Edad (Dias)
Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial

CANTERA LECHO DEL RIO CUTIMBO:

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 140 Kg. /cm2 - Cutimbo


120 % de Resistencia (%)
% de Resistencia (%)

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 175 Kg. /cm2 - Cutimbo


110 100 90 80 70 60 5 10 15 20 25 30 Edad (Dias)

110 100 90 80 70 60 5 10 15 20 25 30 Edad (Dias) Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial

Comite 211 del ACI

Modulo de Fineza

Matricial

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 210 Kg. /cm2 - Cutimbo


110

Prueba de Resistencia a la Compresion f'c = 280 Kg. /cm2 - Cutimbo


110 100 90 80 70 60

% de Resistencia (%)

90 80 70 60 5 10 15 20 25 30

% de Resistencia (%)

100

10

15

20

25

30

Edad (Dias)
Comite 211 del ACI Modulo de Fineza Matricial
Comite 211 del ACI

Edad (Dias)
Modulo de Fineza Matricial

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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Con el MTODO MATRICIAL se obtienen mejores resultados que los dems mtodos, como se puede apreciar en los resultados obtenidos anteriormente empleando materiales de las dos canteras analizadas. 2. El mtodo matricial nos da mejores resultados con respecto a la temperatura terica hallada y con respecto a la segregacin la cual es mnima con respecto a los otros mtodos. 3. El mtodo matricial nos da la facilidad de trabajar con la cantidad deseada de todos los parmetros. 4. De acuerdo a los resultados obtenidos de las pruebas de resistencia a la compresin se puede concluir que para diseos de fc menores a 210 Kg./cm2 el MTODO MATRICIAL ajusta de una mejor manera las proporciones con

respecto a los otros mtodos; en cuanto a diseos con fc mayores a 210 el mtodo matricial a diferencia de los dems mtodos, no requiere de ajustes posteriores. 5. Se recomienda hacer uso de redondeos en el momento de los clculos con dos decimales, puesto que resulta trabajoso y hasta cierto punto tedioso trabajar con un nmero mayor, adems que el mtodo matricial ofrece mejores resultados si se hace uso de redondeos.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

NIVELLE, A.M. Y BROOKS, J.J. Tecnologa del Concreto 1998. MURDOCK L.J. Elaboracin del concreto y sus aplicaciones. C. F. E. Manual de tecnologa del concreto. TOMO I, II, III. 1999. Normas Tcnicas Peruanas. Diferentes conferencias, cursos, seminarios y simposios dictados en las diferentes universidades del Per.

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