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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Las tolerancias se utilizan para controlar la variacin que se presenta en todas las piezas manufacturadas. Las dimensiones con tolerancia controlan la cantidad de Variacin en cada pieza de un montaje. La cantidad de variacin dimensional en cada pieza depende de la funcin de esta y del montaje. En este apartado nos dedicaremos a: Tipos de ajustes Posiciones de campos respecto a la lnea de cero Calidades de cada uno de esos campos Tipos de ajustes TIPOS DE AJUSTES: Pueden ser ajustes cilndricos constituidos por un eje (rbol) y un agujero (taladro). Ajustes planos constituidos por una pieza interior y una exterior. Para identificar un ajuste se defini por medio de letras y dgitos as: 25.es el valor nominal del dimetro Hes la posicin del campo sobre la lnea cero y se refiere al agujero 7es la calidad del ajuste n.es la posicin del eje sobre la lnea cero 6...es la calidad del ajuste - 0,008es la diferencia inferior. + 0,009..es la diferencia superior. 25,009es la dimensin bsica ms la diferencia superior
25
H7 n6
-0.008 + 0.000
24,992 25,000
Tolerancia
0,013
Desviacion Superior = +0,009 Calidad del Agujero = 6 Posicion del Eje = n Medida Nominal = 25,000 mm
DESIGNACIONES DE LOS CAMPOS DE TOLERANCIA POR MEDIO DE LETRAS:
Las cinco posiciones fundamentales de los campos de tolerancia o basta en la practica, por lo tanto se han designado 24 posiciones que se designan con las letras bien maysculas cuando se trata del agujero y minsculas cuando se trata del eje as: NOTA: Se excluyen para evitar confusiones las letras i l o q - w
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Eje: letras minsculas las cuales son: a, b, c, d, e, f, g, h, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, etc, para asignar posiciones a los campos de tolerancia del eje, ara eso veremos el diagrama de posicionamiento.
AGUJERO : las designaciones de los agujeros son representadas por las letras maysculas as:
DESIGNACIN DE CALIDADES: Las calidades de las tolerancias se designa mediante nmeros comprendidos entre el 0 y el 18 y cada uno de ellos representa un calidad especifica donde cero es la mayor exigencia y 18 la de menor, lo podemos ver con el siguiente diagrama:
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TIPOS DE LOS AJUSTES: AJUSTES H11 /c11 H9 / d9 H8 / f7 CON JUEGOS: y C11 / h 11 y D9 / h9 y F8 / h7 = ajustes de movimiento holgado = ajuste de movimiento libre no empleado en exactitud = ajuste de movimiento cerrado = ajuste cmodo para piezas estacionarias = ajuste de transicin para posicionamiento exacto = ajuste de transicin de posicin mas exacto.
AJUSTE DE TRANSICIN: H7 / H6 Y H7 / h6 H7 / k6 y k6 / H7 H7 / n6 y n6 / H7
AJUSTES DE INTERFERENCIA: H7 / p6 y p6 / H7 = ajuste con interferencia de posicin para piezas que requieren rigidez H7 / s6 y s6 / H7 = ajuste forzado medio para piezas de acero H7 / u6 y U7 / h6 = ajuste forzado grande para piezas de grandes esfuerzos NOTA: Consultar las tablas vistas durante la charla Esta informacin se debe fortalecer con el tema de rugosidades (acabados superficiales)
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i = 0,45
D max X d min
Calidades Tolerancia
TOLERANCIAS DE LAS CALIDADES 5 16 del Sistema ISA 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 7 i 10 i 16 i 25 i 40 i 64 i 100 i 160 i 250 i 400 i 640 i
16 1000 i
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Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin en Simulacin Tcnica
TOLERANCIA ISO
Grupos de Cotas Tabla N 1 AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras Segn la Calidad de Elaboracion
Calidad de la Tolerancia 01 1 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1,2 2 2,5 35 4
0
0,5 0,6 0,6 0,8 1 1 1,2 1,5 2 3 4 7 6
1
0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 9 8
2
1,2 1,6 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 13 10
3
2 2,6 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 16 15
4
3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
5
4 5 6 6 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6
6 89 9 11 13 16 16 22 25 29 32 36 40
7
10 12 15 16 21 25 30 35 40 46 52 57 63
8
14 18 22 27 33 30 46 54 63 72 61 89 97
9
25 30 36 43 52 62 74 67 100 115 130 140 156
10
40 46 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250
11
60 75 90 110 130 160 190 230 250 290 320 350 400
12
100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630
13
140 160 220 270 330 360 460 540 630 720 810 890 970
14
250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1550
15
400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300 2500
16
600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900 3200 3600 4000
17
900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3500 4000 4600 5200 57008900 6300
18
1400 1800 2200 2700 3300 3900 4600 5400 6300 7200 6100
9700
10
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DIMETROS NOMINALES
h5
Mas - 1,6 hasta - 3 Mas de 3 Hasta 6 Mas de 6 Hasta 10 Mas de 10 Hasta 14 Mas de 14 Hasta 18 Mas de 18 Hasta 24 Mas de 24 Hasta 30 Mas de 30 Hasta 40 Mas de 40 Hasta 50 Mas de 50 Hasta 65 Mas de 65 Hasta 80 Mas de 80 Hasta 100 Mas - 100 Hasta 120 Mas - 120 Hasta 140 Mas - 140 Hasta 160 Mas - 160 Hasta 180 Mas - 180 Hasta 200 Mas - 200 Hasta 225 Mas - 225 Hasta 250 0 -15 0 -13 0 -9 0 -9 0 -5 0 -5 0 -6
M6 0 -7 -1 -9 -3 -12
K6 -2 -7
J6 +3 -4 +4 -4 +5 -4
H6 +7 0 +8 0 +9 0
h6
0 -7 0 -9 0 -9
M7 0 -9 0 -12 0 -15
K7 __ __ +5 -10
J7 -3 -8 +5 -7 +8 -7
H7 +9 0 -12 0 +15 0
h8
0 -14 0 -16 0 -22
h11
0 -60 0 -75 0 -90
EJE
EJE
EJE
-25 -36
-20 -31
-15 -26
-9 -20
-4 -15
+2 -9
+6 -5
+11 0
+17 +8
0 -11
-21 -39
-16 -34
-11 -29
-5 -23
0 -18
+6 -12
-10 -8
+18 0
+24 -6
+34 +15
0 -27
-28 -55
+27 0
+43 +16
+59 +32
+93 +50
0 -110
EJE
+110 0
+160 +50
-31 -45
-24 -37
-18 -31
-11 -24
-4 -17
+2 -11
+8 -5
+13 0
+20 +7
0 -13
-27 -48
-20 -41
-14 -35
-7 -26
0 -21
+6 -15
+12 -3
+21 0
+26 +7
+41 +30
0 -33
-35 -69
+33 0
+55 +20
+73 +40
+117 +55
0 -130
+130 0
+195 +65
0 -11
-38 -54
-29 -45
-21 -37
-12 -28
-4 -20
+3 -13
+10 -6
+16 0
+25 +9
0 -16
-34 -59
-25 -50
-17 -42
-8 -53
0 -25
+7 -18
+14 -11
+25 0
+34 +9
+50 +25
0 -39
-43 -82
+39 0
+64 +25
+89 +50
+142 +80
0 -160
+160 0
+240 +80
-35 -54 -37 -56 -44 -66 -47 -69 -56 -81
-26 -45
-14 -33
-5 -24
+4 -15
+13 -6
+19 0
+29 +10
0 -19
-42 -72 -48 -76 -58 -93 -66 -101 -77 -117
-50 -60 -32 -62 -38 -73 -41 -76 -48 -78 -50 -90 -53 -93 -60 -106 -63 -109 -67 -113
-21 -51
-9 -59
0 -30
+9 -21
+16 -12
+30 0
+40 +
+60 +30
0 -46
-53 -99 -59 -105 -71 -125 -79 -133 -92 -155
+46 0
+76 +30
+106 +80
+174 +100
0 -190
+190 0
+290 +100
-50 -52
-16 -38
-6 -26
+4 -18
+16 -6
+22 0
+34 +12
0 -22
-24 -59
-10 -45
0 -35
+10 -25
+22 -13
+35 0
+47 +12
+71 +38
0 -54
+54 0
+90 +36
+126 +72
+207 +120
0 -220
+220 0
+340 +120
0 -18 -
-68 -53 -61 -86 -68 -97 -71 -100 -75 -104
-36 -61
-20 -45
-9 -33
+5 -21
+18 -7
+25 0
+39 +14
0 -25
-85 -125 -93 -133 -105 -151 -113 -159 -123 -169
-28 -68
-12 -52
0 -40
+12 -28
+26 -14
+40 0
+54 +14
+83 +43
0 -63
-100 -163 -106 -171 -122 -194 -130 -202 -140 -212
+63 0
+106 +43
+148 +65
+245 +145
0 -250
+250 0
+345 +145
0 -20
-41 -70
-22 -51
-8 -37
+5 -24
+22 -7
+29 0
+44 +15
0 -29
-33 -79
-14 -60
0 -46
+13 -33
+30 -16
+46 0
+61 +15
+96 +50
0 -73
+72 0
+122 +50
+172 +100
+285 +170
0 -290
+290 0
+460 +170
11
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin en Simulacin Tcnica
DIMETROS NOMINALES
AGUJERO
AGUJERO
ASIENTO FUERTE
ASIENTO FUERTE
AGUJERO
H6
Mas de 1,6 hasta 3 Mas de 3 Hasta 6 Mas de 6 Hasta 10 Mas de 10 Hasta 14 Mas de 14 Hasta 18 Mas de 18 Hasta 24 Mas de 24 Hasta 30 +13 0 +11 0 +7 0 +8 0 +9 0
s5
+20 +15 +24 +19 +29 +23
r5
+17 +12 +20 +15 +25 +19
p5
+14 +9 +17 +12 +21 15
n5
+11 +6 +13 +8 +16 +10
m5
+7 +2 +9 +4 +12 +6
k5
-
j5
+4 -1 +4 -1 +4 -2
h5
0 -5 0 -5 0 -6
g5
-3 -8 -4 -9 -5 -11
H7
+9 0 +12 0 +15 0
s6
+22 +15 +27 +19 +32 +23
r6
+19 +12 +23 +15 +28 +19
p6
+16 +9 +20 +12 +24 +15
n6
+13 +6 +16 +8 +19 +10
m6
+9 +2 +12 +4 +15 +6
k6
__
j6
+6 -1 +7 -1 +7 -2
h6
0 -7 0 -8 0 -9
g6
-3 -10 -4 -12 -5 -14
f6
-7 -14 -10 -16 -13 -22
H8
+14 0 +18 0 +22 0
s8
+29 +15 +37 +19 +45 +23
n8
0 -14 0 -18 0 -22
f8
-7 -21 -10 -28 -13 -35
e8
-14 -28 -20 -38 -25 -47
d9
-20 -45 -30 -60 -40 -76
H11
+60 0 +75 0 +90 0
h11
0 -60 0 -75 0 -90
d11
-20 -80 -20 -105 -40 -130
c11
-60 -120 -70 -145 -80 -120
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
EJE
a11
-170 -330 -370 -365 -230 -370
+7 +1
__ +10 -1
+36 +28
+31 +23
+26 +18
+20 +12
+15 +7
+9 +1
+5 -3
0 -8
-6 -14
+18 0
+39 +28
+34 +23
+29 +18
+23 +12
+18 +7
+12 +1
+8 -3
0 -11
-6 -17
-16 -27
+27 0
+55 +28
0 -27
-16 -43
-32 -59
-50 -93
+110 0
0 -110
-50 -160
-95 -255
-150 -260
-290 -400
+44 +35
+37 +28
+31 +22
+24 +15
+17 +8
+11 +2
+5 -4
0 -9
-7 -16
+21 0
+48 +35
+41 +28
+35 +22
+28 +15
+21 +8
+15 +2
+9 -4
0 -13
-7 -20
-20 -33
+33 0
+68 +35
0 -33
-20 -53
-40 -73
-65 -117
+130 0
0 -130
-65 -195
-110 -240
-160 -290
-300 -430
Mas de 30 Hasta 40 Mas de 40 Hasta 50 Mas de 50 Hasta 65 Mas de 65 Hasta 80 Mas de 80 Hasta 100
Mas - 100 Hasta 120 Mas - 120 Hasta 140 Mas - 140 Hasta 160
-120 -280 +16 0 +54 +43 +45 +34 +37 +26 +28 +17 +20 +9 +13 +2 +6 -5 0 -11 -9 -20 +25 0 +59 +43 +50 +34 +42 +23 +33 +17 +25 +9 +19 +2 +11 -5 0 -16 -9 -25 -25 -41 +39 0 +82 +43 0 -39 -25 -64 -50 -89 -80 -142 +160 0 0 -160 -80 -240 -130 -290 -140 -330 -150 -340 -170 -390 0 -54 -36 -90 -72 -126 -120 -207 +220 0 -220 -120 -340 -180 -400 -200 -450 -210 -460 -230 -480
-170 -330 -180 -340 -190 -380 -200 -390 -220 -440 -240 -460 -260 -510 -280 -530 -310 -560
-310 -470 -320 -480 -340 -530 -360 -550 -360 -600 -410 -630 -460 -710 -520 -770 -580 -830
+54 +41 +56 +43 +66 +51 +69 +54 +81 +63 +83 +65 +52 +37 +38 +23 +28 +13 +18 +3 +6 -9 0 -15 -12 -27 +45 +32 +33 +20 +24 +11 +15 +2 +6 -7 0 -13 -10 -23 +30 0
+72 +53 +78 +56 +93 +71 +101 +79 +117 +92 +125 +100 +133 +108
+60 +41 +62 +43 +73 +51 +76 +54 +88 +63 +90 +65 +93 +68 +59 +37 +45 +23 +35 +13 +25 +3 +13 -9 0 -22 -12 -34 -36 -58 +54 0 +51 +32 +39 +20 +30 +11 +21 +2 -12 -7 0 -19 -10 -29 -30 -49 +46 0
+99 +53 +105 +59 +125 +71 +133 +79 -155 +92 +163 +100 +171 +108 0 -46 -30 -76 -60 -106 -100 -174 +190 0 0 -190
-100 -290
+35 0
+25 0
Mas - 160 Hasta 180
+86 +68
+61 +43
+45 +27
+33 +15
+21 +3
+7 +11
0 -18
-14 -32
+40 0
+68 +43
+52 +27
+40 +15
+28 +3
+14 -11
0 -25
-14 -39
-43 -68
+63 0
0 -63
-43 -106
-85 -148
-145 -245
+250
0 -250
-145 -395
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TH
Cuando n es conocida:
xdxlxi Vc x 1000 x s
6,28 min.
Ejemplo: Una pieza con d=240 mm, un avance de 0,6 mm, d=60 mm, Vc=25 m/min, deber ser torneada, calcular el th segn tablas el numero de n=133 1/min. Formula:
N 3
th
lxi nxs
min
Clculos:
N 3
th
lxi Nxs
min
3 min.
Se debe emplear la formula N 2 para determinar el recorrido de la pared del tubo el cual es el tiempo real de mecanizado.
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N 2
lt
D - di 2
min
Ejemplo: Una pieza con d = 250 mm y un agujero di= 80 mm debe ser refrentado en dos cortes, Vc = 18 m/min y s = 0,4 mm, Hallar th? El primer paso ser identificar el recorrido real de la herramienta sobre la pared del tubo as:
D - di 2 250 - 80 2
lt
85 mm
TH
xdxlxi Vc x 1000 x s
18,5 min.
5 0.8 0.88
6 1 0.78
8 1.25 0.64
10 1.51 0.59
12 1.75 0.79
14 2 0.87
16 2 0.86
20 2.5 0.77
22 2.5 0.78
24 3 0.68
27 3 0.70
30 3.5 0.81
33 3.5 0.9
FORMULA Th =
Valor de la Tabla x Longitud de rosca 10 milmetros de longitud X 1,3 = minutos
OBSERVACIONES
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Se tiene un tornillo de rosca M24 (M24 grado de acabado fino) con una longitud de 80 mm para ser torneado, calcular el th? Se debe buscar el valor o equivalencia de la tabla as: 1. El valor de la tabla para cada 10 milmetros de longitud en una rosca de M24 ser de 0.68 (color verde).
th =
Valor de la Tabla x Longitud de rosca 10 milmetros de longitud
1,3
0,68 x 80 mm 10 mm
1,3
7,07 min.
Smbolo th L b S
Unidades minutos mm mm
Observaciones
10
11
m/min VA m/min VR Numero de cortes o Pasadas Cortes i CALCULOS Y FORMULAS ELEMENTO Formula b x i Numero de dobles carreras. = n s (L/VA X 1000 + L/VR X Tiempo principal cada doble carera x numero de th = dobles carreras 1000) b x i Si el numero de dobles carreras por minuto es th = conocido, esto es n x s
Velocidad de corte (Hacia adelante) Velocidad de corte (De regreso)
Observaciones
bx i s
Ejemplo: N 1
Ejemplo N 1: L = 405 mm. b = 240 mm. Vc = 14 m/min. Carrera de regreso 1.5 veces s = 12 mm. Sobre carrera = 15 mm i=1
L VA X 1000 L VR X 1000 b x s i
th
th
420 14 X 1000
420 21 X 1000
240
x 1,2
th
10 minutos
20
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Ejemplo: N 2
Ejemplo N 2: l = 200 mm b = 130 s = 1 mm n = 43/min i=1 Hallar = th
th = b n x x i s
th
130 mm 43 /min
x x
1 1 mm
th
3 minutos
th
th
x u
Camino de trabajo de la mesa de la fresadora L = longitud de la pieza 1 % antes y despus de la carrera la + lu de la fresa.
Profundidad de corte VAOR PONDERADO PARA ANTES Y DESPUES DE LA CARRERA l A Y lU Fresa dimetro en mm para fresa cilndrica y fresa de disco 4 5 8 10 16 20 32 40 50 63 80 100 Antes de la carrera la 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 3 4 5 6 8 9 11 13 14 16 18 20 3 5 6 9 10 13 15 17 19 22 24 5 6 9 11 15 18 20 23 26 29 6 9 11 16 19 22 25 28 32 9 11 17 21 25 29 34 38 11 17 21 26 31 36 42 y con fresa cilndrica con fresa de disco l u = 1 mm Afinado la +lu = D + 3 y fresa de pastillas intercambiable Desbastado = la +lu = 0.50 + 3 D = Dimetro de la fresa
125
160
200
16 18 20 23 26 29 27 31 35 33 37 42 36 41 46 44 50 56 48 55 62 fresa disco = lu + la
21
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Ejemplo: Una placa de acero fundido con 1,76 mm de longitud debe ser trabajada con una fresa cilndrica de un = 63 mm y fresada en un corte, profundidad de corte de = 8 mm, velocidad de vance segn tablas Vc = 140 m/min. Hallar th y L.
L = l + La + lu = 176 mm + 23 mm + 1 mm = 200 mm
th
X u
200
x 140 mm
1,43 minutos
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
METALES
MATERIALES COMBINADOS
NO METALES
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES NO FERROSOS
SUSTANCIAS NATURALES
MATERIALES SINTTICOS
MATERIALES SINTTICOS
Fe = El hierro es el elemento mas abundante dentro de la naturaleza pero su mximo rendimiento mecnico se logra por el aporte de carbono dentro de uno porcentajes muy definidos
Nota: Nos referimos al hiero puro o bien con un porcentaje inferior al 0,05 % de carbono. Fe + C % = Acero Los aceros se pueden clasificar segn el proceso de obtencin, segn su utilizacin, segn sus propiedades o segn su composicin.
GENERALIZACIN DEL CONTENIDO DE CARBONO DENTRO DE LOS ACEROS
de los aceros se puede definir de una manera general as : bajos de carbono : 0,05 % de C a 0,2% C medios de carbono : 0,2 % de C a 0,6 % C altos de carbono : 0,6 % de C a 2 % de C
Nota: dentro de los aceros de alto carbono se encuentran ubicados los aceros para herramientas as: Aceros para herramientas : 0,9 % de C a 1,5 % de C
Que es un acero? Solucin slida entre de hierro y carbono conteniendo este ultimo elemento en porcentajes entre 0,01% y 2% y que siendo aleado con otros recibe el nombre de aceros especiales.
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
24
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
25
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
26
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
C y D Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100 B Indica el 2% porcentaje e importancia. A Indica el elemento con mayor porcentaje Generando el Nombre del Acero
A: Indica el elemento con mayor porcentaje 1 Carbono 2 Nquel 3 Nquel (Principal aleante) + Cromo 4 Molibdeno 5 Cromo 6 Cromo (Principal aleante) + Vanadio 7 Cromo + Tungsteno 8 Molibdeno (Principal aleante) Nquel + Cromo 9 Nquel (Principal aleante)+ Cromo+ Molibdeno. B: Indica un elemento adicional que acompaa al principal o tambin el 2% en porcentaje e importancia. C y D: Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100. Ejemplo: SAE - 434O 4(Mo) - 3(Ni + Cr) - 40 (0,40% de C)
4 A
3 B
4 C
0 D
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
3.
2. Aceros para trabajos en caliente. Smbolo H H Aceros al cromo HAceros al tungsteno HAceros al molibdeno 3. Aceros para usos especiales: 1. Aceros de baja aleacin. Smbolo..L 2. Aceros al tungsteno. smbolo F 3. Aceros para moldes. Smbolo..P 4. Aceros Rpidos 1. Aceros al tungsteno. Smbolo T 2. B-Aceros al molibdeno. Smbolo.M 5. Aceros Inoxidables. A - Serie 200: Inoxidables..ferriticos B - Serie 300: Inoxidables..austeniticos C - Serie 400: Inoxidablesmartensiticos.
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
MATERIALES DE CORTE
Para su eleccin se determina el material de la pieza a mecanizar, la velocidad de corte deseada y el acabado de la superficie, as como la frecuencia de utilizacin y el precio. Cuando se quiere conseguir un alto rendimiento de corte (cantidad de viruta por minuto) a velocidad de corte elevadas, la dureza del material del filo a altas temperaturas es decisiva. Se entiende por dureza a altas temperaturas, al temperatura admitida por el material del filo. Si se sobrepasa esta temperatura, la herramienta pierde su dureza y con ello su capacidad de corte. 1. ACERO DE HERRAMIENTAS NO ALEADO: (Acero al carbono) Dureza hasta 250 C (523 kelvin 2. ACERO DE HERRAMIENTAS DE BAJA ALEACIN Dureza hasta 400 C (673 kelvin) Permite mayor velocidad de corte que el acero al carbono 3. ACERO DE HERRAMIENTAS DE ALTA ALEACIN (Acero Rpido para herramientas SS; HSS) Dureza hasta 600 C (873 kelvin) Aleado con tungsteno, Molibdeno, vanadio, y cobalto, utilizado en brocas, fresas, escariadores, y cuchillas de torno, y de cepillo. 4. METALES DUROS (materiales cermicos) Dureza desde 900 C (1173 KELVIN) hasta 1300 C (1573 KELVIN) Se utiliza para placas de corte. 5. DIAMANTES INDUSTRIALES Dureza hasta 900 C (1173 kelvin) Solo pueden ser utilizado con avances muy bajos (0,002 a 0,06 mm) y profundidades de corte muy bajos pero a velocidades muy altas ( superiores a 1000 RPM/min) se emplean para taladrados y torneados finos
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
ACEROS ESPECIALES
MARCA BOLHER ACEROS RPIDOS
Descripcin, Aplicacin
Recocido C
Acero rpido obtenido con procedimientos pulvimetalurgicos con mximo resistencia al desgaste, durezas en caliente y susceptible a aguantar elevadas cargas. Debido a la tecnologa pulvi-metalurgica se obtiene una tenacidad, maquinabilidad, Ejemplo: rectificado. Acero rpido aleado al tungsteno y molibdeno de gran tenacidad y buenas propiedades de corte para aplicacin Para brocas espirales, machos de roscar, herramientas para brochar y sierras para metales, fresas de toda clase.
Tratamientos Trmicos
Dureza HB. Max. Recocido Temple C Enfriamiento Rpido 1050 1250 O AB - S Revenido C Dureza despus del Revenido HRC
S 390
ISOMATRIX PM
770 - 840
300
530 - 560
65 - 68
S 600
770 - 840
280
1090-1230 O, AB, B
540 -570
64 - 65
W 302
ISODISC SUPERIOR ISOBLOC 2000
Aceros de gran resistencia al desgaste buena tenacidad y resistencia a grietas por al enfriamiento en agua. Aplicaciones: herramientas para fundicin livianos, contenedores para prensado por metal, cuchillas para cortar en caliente.
1020-1080 O, S
400
500
550
750 - 800
229
1020 1080 A
52 - 56 54 55 54
W 320
ISODISC SUPERIOR ISOBLOC 2000
Acero de excelentes propiedades de trabajo en caliente y gran resistencia a grietas por calentamiento Aplicaciones: herramientas para transformacin de metales pesados por extrusin, e impacto, por ejemplo: punzones y matrices para fabricacin de tornillos, matrices, remaches, bolones, cuchillas de corte en caliente.
750 - 800
229
1010 1050 O- S
52 - 56
50
51
56
K 100 K 107
Acero con alta estabilidad dimensional en tratamiento trmico y resistencia al desgaste, corte y estampacin, trabajo de madera tijeras de corte en fri, conformacin en fri, prensado de materiales cermicos, moldes plsticos, calibres, troqueles Acero de mnima variabilidad de medidas y gran resistencia al desgaste. De aplicacin en primer lugar para bolones de gran rendimiento, cizallas con capacidad de corte hasta de 4 mm de espesor. Para herramientas de embuticin profunda cojinetes y rodillos por laminacin.
800 - 850
250
940 970 O - S - A - AB
63 - 65
57
800 - 850
250
950 980 O - S - A - AB
65 - 66
60
M 201
ECOPLUS
Acero pre-templado que combina propiedades de los tipos de bajo azufre, es decir, presentando simultneamente, excelente maquinabilidad y propiedades de pulido y foto grabado. Dureza de suministro 300 HB Acero pre-bonificado para piezas de grandes espesores, por encima de 400 mm. El contenido de Ni, garantiza una resistencia uniforme hasta el ncleo. De aplicacin en armazones de moldes, piezas de construccin de maquinaria y tiles en general para la industria.
720 - 740
230
55
47
42
M 238
ECOPLUS
720 - 740
240
840 860/O
54
47
42
ACEROS INOXIDABLES
A 200 A 604
Acero inoxidable austenitico, al CR-Ni-Mo, de aplicacin en la industria qumica, tintorera, de celulosa, sinttica, lcteos y sus derivados. Altamente resistente contra cidos, inclusive los sulfricos e hidrocloridricos.
Limite elstico
1020 1100
W- A
190
225
490 - 690
Acero inoxidable austenitico, al Cr-Ni, de aplicacin en la industria qumica, farmacutica e instalaciones nucleares altamente resistente a la corrosin nter cristalina.
1000 - 1080
180
215
460 - 680
CHRONIT
Acero de aleacin especial para construccin mecnica y estructural. Resistente a la abrasin por impacto y rozamiento de altsima tenacidad y resistente a la corrosin atmosfrica para los elementos de movimiento de tierra, minerales y materiales abrasivos ( dientes de palas y retro - excavadoras)
720
8620
Equiv. E 410
Acero de cementacin al Cr-Mn, para piezas de construccin mecnica resistentes al desgaste. Para la fabricacin de repuestos para automotores y maquinaria, como bielas, bujes engranajes, piones, ejes, sin fin etc
cementacin
170 - 210
65 HRC
50
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
ACEROS SIDELPA
1 9
10
11
12
13
14
15
16
51
PROPIEDADES MECANICAS
Dureza De Trabajo HRC
GRADO
PERFILES USUALES
TRATAMIENTO TERMICO
Tratamiento Temperatura C Trmico Medio de Enfriamiento
Aceite - Aire Dia < 30 mm Martepering 400450 C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
Co
Limete Elastico
Alargamiento En %
100C
200C
300C
400C
500C
600C
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
Acero aleado con alto contenido de C y Cr y gran indeformabilidad en el tratamiento trmico. Se utiliza en herramientas sometidas al desgaste por friccin y abrasin. Para corte, punzonado, rebaneado, cizallado: fresas para madera, rodillos para conformacin de tubos y perfiles, dados para extruccion en fri, moldes cermicos, cuchillas para recuperacin de plsticos. Acero de alto rendimiento, templable en aceros con deformaciones mnimas. Se obtiene una excelente dureza superficial despus de su tratamiento trmico, y su estado de entrega garantiza una buena maquinabilidad. Se recomienda para machos de rosca, fresas, escariadores, herramientas de corte, estampados, calibradores, elementos de medicin, guas, moldes plsticos. Etc. Acero especial que combina muy sus propiedades de excelentes tenacidad con alta dureza. Resistente a la fatiga aun sometido a impactos fuertes y repetido, en ocasiones tales como cortar, punzonar y estampar en fri: fabricado de herramientas neumticas, cinceles, cizalla para chatarra, cuchillas y fresas para madera, mandriles para expansin de tubos etc. Acero plata al tungsteno rectificado con tolerancia ISA h9. con alta resistencia en elementos de precisin dimensional. Machuelos, rimas, calibradores, brocas, herramientas para dentistera y joyera, encanadores, vstagos para herramientas de corte y estampados, guas, piezas de relojes, espigos de maquinas, herramientas, ruedas de levas y engranes pequeos, machos de expulsin, etc. Acere para trabe1n en caliente, con gran resistencia al cheque, la fatiga trmica y altas temperaturas pende ser asede tambin para trabaja en Irle. se utilice en herramientas de extrusin de metales ligeros como el aluminio, moldes de fundicin inyectada, aplicaciones que precisen enfriado por agua, cabeceadores de remaches, cizallado en caliente. Acero especial para moldes para plstica: acrlicos, polietileno, poliestileno, catalana, y tenoieitua, meleminas, pulinteme, tambin ea puede atitiaar en la fabricacin de placas, piones de mdulos grandes, soportes, piezas de maquinaria, etc. Normalmente suministrado en estado bonificado con resistencia a la traccin de aproximadamente 1000N/mm2 Acero especial altamente aleado al Cr Mo con optima resistencia a la corrosin. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyeccin de plsticos qumicamente agresivos, como el PVC. puede ser pulido para obtener acabado espejo, es por este motivo recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie de alta calidad. Es suministrado con una dureza de 26 a 32 HRC. Se utiliza generalmente en la industria automotriz para al fabricacin de piezas muy soldadas que requieren una dureza elevada, tornilleria de alta resistencia templada y revenida de gran seccin, levas de mando, engranes para maquinas templadas por induccin, ejes para carros, discos para frenos, cardanes, bielas para motores, rboles para carros, ejes de transmisin de gran dimensin, etc. Se utiliza generalmente en estado bonificado para ejes, engranajes, cigeales, cilindros de motores, bielas, rotores, rboles de tuberas a vapor, ejes traseros etc. Muy utilizados en piezas forjados como herramientas, llaves de mandos, destornilladores. En la industria petrolera para taladros, brocas, barrenos, tubulares, partes de bombas, vstagos de pistn, esprragos, etc. Se utiliza en la fabricacin de piezas muy soldadas que requieren una elevada dureza y tenacidad especialmente en la industria automotriz, ballestas y muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles. Piezas de responsabilidad que requieren una calidad especial como rboles de transmisin, barras de torsin, barras de grandes engranajes trabajando sin choque, engranajes en general, etc. Generalmente se utilizan en engranajes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para cajas y transmisin de automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales, tornilleria, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sinfn, pasadores, cojinetes para motores, etc.
RECOCIDO
58/62
250
62/65
62
61
58
58
58
54
TRABAJO EN FRIO
0,93 0,3
1,1
0,6
0,1
0,6
RECOCIDO
58/60
230
62/64
64
62
57
50
43
36
0,60 1,0
1,0
0,2
2,0
RECOCIDO
54/58
230
Aceite
60 - 62
60
59
58
54
48
43
RECTIFICADO
1,30 0,3
0,3
0,2
0,08 1,0
58/60
210
Agua
60 - 62
60
58
54
50
43
36
0,4
1,0
0,4
5,3
1,4
1,2
RECOCIDO
46/54
225
52 - 56
55
56
48
BONIFICADO
0,4
0,4
1,5
2,0
0,5
0,1
25/32
280
50 - 54
52
52
51
49
45
36
BONIFICADO
0,4
0,4
25/32
65/75
75/85 90/110 45 20 10 50 30
280
210/240
48 - 50
48
48
48
48
47
32
BONIFICADOS
LA MINADO EN CALIENTE
80 0 60 75 54 28 35 30
16 22 14 16 18 20 20 28
45 50 40 50 45 50 40 50
820/860 850/870 690/720 540/660 830/850 850/870 690/720 500/650 850/870 840/860 730/810 550/650 870/930 860/890 840/870 150/200
Aceros Aleados
Suministrado en estado Bonificado (Temple Revenido) Con dureza 28 a 32 HRC Suministrado en estado Bonificado Con dureza 28 a 32 HRC
CALIBRADO
BONIFICADO
AL CROMO
Laminado En Caliente
Recocido
Laminado En Caliente
PARA CEMENTACION
Recocido HIPERTEMPLE
Aceros Inoxidables
AUSTENITICOS
0,8
1,0
1,0
2,0 18/20
8/10
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE 1010/1120
AGUA
AUSTENITICOS
Aleacin con mximo de 0,08% de Carbono y un mnimo e 18% de Cromo, poco susceptible a la precipitacin de carburos perjudiciales a la soldadura, pudiendo ser empleados en un mayor numero de condiciones corrosivas sin recosido posterior. Se utiliza en la industria azucarera, lechera, cervecera, cubertera y partes de maquinaria en la industria alimenticia. Acero inoxidable con mayor resistencia a la corrosin que los aceros inoxidables al Cr-Ni cuando estn sometidos a los cidos sulfricos y distintos cidos orgnicos en caliente. Se emplea en la agricultura para equipos de pulverizacin, en la industria de pulpa y papel, industria fotogrfica y tintorera con alta resistencia a los cidos. Acero especial altamente aleado al Cr-Mo con optima resistencia a la corrosin. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyeccin de plsticos qumicamente agresivos, como el PVC. Puede ser pulido para obtener un acabado espejo, es recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie de alta calidad. Es suministrado bonificado con alta dureza de 26 a 32 HRC Acero al carbono - manganeso vanadio, de alto limite elstico. la micro - adicin de vanadio le confiere sus propiedades mecnicas sin eliminar un buen comportamiento en la soldadura. para mejorar su resistencia al desgaste, se utiliza la cimentacin. Utilizado en la construccin de bujes, acoples, manguitos, engranajes, ruedas dentadas, camisas para hidrulicos , etc. Acero al carbono para cimentacin de partes de vehculos que no estn sometidos a grandes esfuerzos mecnicos. Se utiliza en la fabricacin de ejes, rboles, piezas prensadas o estampadas, pistones, cremalleras, chavetas, husillos, partes para automotores y bicicletas y en general piezas para maquinaria expuestas al desgaste por friccin. Acero al carbono templable en agua y aceite. Se utiliza con o sin tratamiento trmico. En la industria automotriz, se usan en partes de maquinas que requieren dureza y tenacidad como pernos, engranes, rboles, bielas, tornillos, ejes en general, tambin para fabricacin de herramientas agrcolas, mecnicas y de mano forjadas. Se emplea en la fabricacin de piezas de baja y mediana exigencia mecnica con el mximo ndice de maquinabilidad para trabajarse en tornos semi - automticos de gran velocidad de corte, tales como: tornilleria, bujes, bulones, casquillos, racores, acoples y en general para la fabricacin de piezas en grandes series. Esta platina se utiliza en la fabricacin de vigas estructurales para la fabricacin de equipos de transporte con remolque y camas bajas. Los ejes se utilizan en la fabricacin de repuestos de la industria automotriz.
0,08 1,0
2,0
18
2,0 10,0
HIPERTEMPLE
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE 1010/1120
AGUA
AUSTENITICOS
MARTENSITICO S
BONIFICADO
0,4
0,4
0,7
16
1,1
100
150
TEMPLE
980/1030
48 - 50
48
48
48
48
47
32
BARRAS PERFORADAS
SKF - 280
Laminado En Caliente
0,18 0,3
1,5
0,08
66
48
150
CEMENTACION TEMPLE NORMALIZADO RECOCIDO CEMENTACION TEMPLE CAPA CEMENTADA REVENIDO CAPA CEMENTADA
850/950 780/830 880/920 660/720 900/930 760/800 150/200 820/850 850/880 670/710 450/600
ACEITE
58 - 60
0,2
0,3
0,6
P P 0,03 0,03
Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado Laminado En Caliente Calibrado
40 56 60 65 40 54 56 75
31 38 38 54 26 41 40 54
25 15 16 10 22 10 25 10
45 30 40 35 45 35 45 40
Aceros Al Carbono
0,45 0,3
0,7
0,03 0,03
56 - 58
57
56
52
46
36
29
0,85 S 0,15 0,1 1,35 0,3 0,18 0,20 1,20 0,23 0,35 1,40
PB 0,3
0,015 0,020
NORMALIZADO RECOCIDO
900/930 650/710
HORNO AIRE
160/200
185
24
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
GEOMETRIA DE CORTE
HERRAMIENTAS
Las herramientas empleadas en el Torno son muy numerosas. Debido a los mltiples trabajos que la maquina permite efectuar. Herramientas de Cabeza Simple: La herramienta propia del torno esta formada por el mango o cuerpo mediante el que se fija al porta herramienta y por una cabeza, que es la parte activa de la herramienta sobre la que se dispone uno o mas filos. Los ngulos principales son: - Angulo de Filo Angulo de incidencia Angulo de desprendimiento A. B. Herramienta de filo frontal Herramienta de filo lateral
Adems de las herramientas de cabeza simple, propias del torno para tornear exteriores y mandrilar interiores, se utilizan en el torno herramientas propias de otras maquinas herramientas como la broca helicoidal, herramientas para roscar, etc.
Las caractersticas geomtricas de una herramienta son: a. Superficie de desprendimiento, es decir superficie activa de la herramienta , sobre la que se forma y desliza la viruta cuando se separa de la pieza. b. Flanco del filo principal, vuelto hacia la pieza a trabajar en la direccin del avance. c. Filo principal Angulo de filo Angulo de desprendimiento. Angulo de incidencia d. Flanco del filo secundario e. Filo secundario en la arista formado por las caras a y d Angulo de punta, formados por los filos c y e. Angulo de regulacin del filo principal formado en el plano de referencia por las proyecciones del filo principal y de la superficie trabajada. h. Altura igual a la distancia entre la base y el punto de reunin de los filos c y e .
54
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
los valores de los ngulos , , , se eligen segn la dureza y calidad del material a trabajar. En la tabla se indican los valores medios puramente indicativos, de los ngulos , , , de herramientas de acero rpido, para los diversos materiales a trabajar.
MATERIAL Fundicin dursima, latones y bronces duros Acero extraduro, fundicin dura, bronce, latn. Acero duro, fundicin dulce, latn dulce Acero dulce Acero muy dulce, bronce blando Aleaciones ligeras y materiales plsticos
6 6 8 8 8 10
84 76 68 62 54 40
0 8 14 20 28 40
Seor Aprendiz deber usted practicar ls siguientes afilados: Buril tipo econmico Buril para roscado Buril para tronzado Buril para perfilado Broca Helicoidales
Buril Econmico
Buril de Tronzado
Buril de Roscado
A - Acero inoxidable cobre Aleaciones de aluminio. B Acero Fundicin gris - Fundicin maleable - Latn comn. C - Acero muy duro. D Baquelita Materiales plsticas
55
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
ACABADOS SUPERFICIALES
56
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
57
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
CONTROLES DE GEOMETRIA
58
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
40 50 63
22 22 22
40 40 40
6 7 8
DATOS TECNICOS
50 63 80 100
16 22 27 32
40 40 50 50
3 4 5 6
DATOS TECNICOS
50 63 80
22 22 27
63 40 50
6 76 93
4 5 6
101
102 104
59
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 mm d2 mm h mm d4 mm z Modelo
52 66 80
27 27 27
40 50 50
16 16 16
4 5 6
Nombre tcnico: Cono para fresas con rosca, DIN 69871 AD!B
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Cono de gran inclinacin con rosca de apriete interior y ranura trapezoidal. Pre equilibrado segn 06,3-12000 1/mm.
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
d3
M6 M6
SK
40 40
d1
6,5 6,5
d2
10 10
D
13 20
L
44 50
A
25 69
Modelo
101 102
DATOS TECNICOS
12 12
6 6
10,5 10.5
115 130
36 53
51 66
2 2
101 102
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCIALIZACION
d +/0.02 8 10
l1 44.5 44.5
l3 30 30
d2 6.5 6.5
d5 10 10
d3 M6 M6
60
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION d +/0.02 12 12 l 14 14 r 1.0 1.0 d3 10.5 10.5 l1 132 152 l2 34 48 d2 12 12 Modelo 101 102
DATOS TECNICOS
d1 40 42
d1 23.4 25.4
d2 16 16
d5 38 38
h 40 40
ap 1.5 1.5
z 3 3
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION l1 mm l3 mm d2 mm 100 53 16 125 69 25
d1 mm 12 20
d4 mm 8 8
z 1 2
DATOS TECNICOS
D mm 9,8 10,8
d h6 8 10
L mm 23 24
61
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
COMERCILIZACION
Tipo
ETS-D25-11-W16-06 ETS-D32-14W32-10
D
25 32
z
4 2
D mm
13.0 16.8
ap
10.9 13.9
h
24 40
b
14 18
L
80 120
DATOS TECNICOS
15,0 21,0
12 6,2
12 16
70 80
6,9 7,3
1 2
25 27
DATOS TECNICOS
Tipo
APK-D20-W20-FE-12 APK-D20-W25-FE-12
C
90 100
Z
2 6
Z ef.
1 2
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION D d
25 32 25 25
H
30.0 29,5
Z
2 3
62
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Nombre tcnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeracin interior CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: cilndrico con ranura de arrastre segn DIN 1835 Modelo largo (sin refrigeracin - interior) con mango cilndrico liso segn DIN 1835 A. Positivo, corte a la derecha, ngulo de incidencia 90. Sin plaquitas. Aplicacin: Para gran potencia de desprendimiento de virutas, para mecanizar materiales de acero y fundicin, as como aceros de aleacin alta. COMERCILIZACION L H mm 24 80 26 80 26 80
D 10 12 14
d 16 16 16
H mm 10 10 10
z 1 1 1
DATOS TECNICOS
22 24
20 22
16 18
DATOS TECNICOS
d1 k 14 50 50
COMERCILIZACION b k 11 mm d 2 H7 mm Labios 5 16 10 6 16 10
DATOS TECNICOS
63
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Nombre tcnico: Llaves de boca doble DIN 3110, ISO 10102 (pulgada)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Tipo N, ngulo de fresado a 45. Corle a la derecha, ranura recta, cortante en el permetro y en la parte frontal, con ranura longitudinal segn DIM 138. Aplicacin: Para materia prima hasta aprox. 1000 N/mm 2 de dureza. Para fresar guas de cola de milano, etc,
d1 j6 16 50 63 l1 13 18 d2 H7 16 13 16 Labios 18 20 Modelo 102 103
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
DIN
Nombre tcnico: Machos de roscar a mquina de alto rendimiento DIN 5156 CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: largo, perfil fino de desbaste, corte ala derecha, 3-4 labIos, hlice a la derecha, corte central. Tolerancia del radio +/ 0.02 m7,. Aplicacin: Grano finsimo MD universal (P20 - K 40)
recubrimiento de Ti AIN.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
64
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
d1 mm 1,0 1,5
l2 mm 6 8
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
Para rosca M 10
l1 150
Modelo 101
DATOS TECNICOS
chapas.
COMERCILIZACION
Tamao MC1M Numero Labios 2 Tabla de medida para dimetros 4/5 6/7 8/9 10/11 11/12 Mango 6 Grosor material 5 mm Modelo 130
65
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Nombre tcnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeracin interior CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: Bilateral! corte a la derecha, Ranura helicoidal, destalonada. ngulo de la puntal 18, superficie cfica rectificada. Calidad HSS. Aplicacin: Muy apropiadas para piezas de trabajo de giro rpido si se utilizan puntas fijas. COMERCILIZACION l1 mm HSS 25,0 101
d1 h7 mm 0,50
d2 mm 3,15
DATOS TECNICOS
Aplicacin: Para aceros de normales a resistentes- Para fresar ranuras semicirculares y bolsas con transiciones redondeadas. Apropiada como fresa para copia.
COMERCILIZACION
D1 h10 mm 2 3 Radio mm 1,0 1,5 l2 4 5 l1 48 49 d2 h6 6 6 HSS 201 202
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
Cono exterior SK
l2
l1
d1
50
40
M24
M16
50
176,8
70
66
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Nombre tcnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeracin interior CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: Consta de: 1 porta brocas y porta fresas 2-25 mm de abertura. Aplicacin:
DATOS TECNICOS
1 1
0.50 0.50
4 6
51 51
2 2
15 15
101 102
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
67
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
Mango d mm
MK
D mm
D1 mm
h mm
l mm
l1
20 30 30 40
1 1 2 2
50 68 68 83
50 52 58 58
25 28 28 32.5
22 25 42 34
25 25 25
DATOS TECNICOS
1 2
20 30
M3 - 12 M8 - 20
57 80
39 60
19 31
21935 21935
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 20 20
d1 8 10 20
D 50 50 50
D1 40 40 49
h 25 25 25
l 50 50 50
l1 15 15 -
68
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 30 40
D 50 68 83
D1 40 60 60
h 22 28 32.5
l 55 75 75
l1 18 32 22
Abert ura 2 - 16 2 - 25 2 - 25
Para pinza porta tipo 410 E/415 E 444 E/462 E 444 E/462 E
DATOS TECNICOS
Mango d mm 30 40 50
b1 15 12,5 16
b2 65 65,5 80
h1 20 25 32
h2 16 20 25
h3 28 32,5 35
h4 38 48 60
l4 40 44 55
l4 22 22 30
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
Mango d mm 20 30 40
b 65 70 85
b1 25,5 17 20,5
b2 16 20 25
h1 12 16 20
h2 25 28 32,5
h3 30 38 48
h4 50 70 85
l4 10 12,5
l4 30 30 30
69
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Nombre tcnico: Cono porta herramienta DIN 2080 A para Fresas con ranura transversal CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: cono de gran inclinacin can de apriete interior (y anillo anular). Aplicacin: Para cabezales de mandrinado plano y fresas con ranura transversa], Para mquinas-herramienta con cambio de herramientas manuaL
Cono SK 40 40 40 40
d1 mm 22 27 32 40
l3 mm 30 30 30 30
d2 mm 48 58 78 88
l4 15 15 15 15
l2 19 21 24 27
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
70
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS
Taladro mm
Modelo
3 4 5
DATOS TECNICOS
galvanizado, con agujero para
Aplicacin: Para porta brocas y por la fresas de alto rendimiento Tipo ER.
Para abertura mm 1 - 10 1 - 16 2 - 20
Para tipo ER 16 25 32
Para tuercas mm 32 42 50
DATOS TECNICOS
Taladro 2 3 4
467 E
103
71
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
Nombre tcnico: Juegos de pinzas porta piezas de presin tipo ER, DIN 6499 CARACTERISTICAS TECNICAS DATOS TECNICOS
Modelo: Con 1 mm de ascenso, templado y pulido. Cono doble con entalladura en ambos lados y ranura de salida. La herramienta de corte se amarra en toda la longitud En soporte de madera. Aplicacin: Para herramienta apriete.
Contenido del juego 13 piezas 10 12 15
con
Abertura 1-7 1 - 10 2 - 16 3 - 20
DATOS TECNICOS
Abertura
mango d mm
Modelo
1-7 1 - 10 1 - 13
16 20 25
DATOS TECNICOS
72
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Denominacin
SWLCR1010E05 SWLCR1212F05 SWLCR1616H06
l1
70 80 100
L2
15 18 20
L3
5,3 5,3 6,6
f
12 16 20
r
0,2 0,2 0,2
b
10 12 16
DATOS TECNICOS
Denominacin
UJ0410R UJ0450R
l1
7,9 15,9
L2
8 16
L3
85 120
f
15 30
r
3,95 7,95
b
0,2 0,2
Plaquitas reversibles
W30..04 W30..14
DATOS TECNICOS
Y
1,0 1,1
P 420
422
DATOS TECNICOS
ISO
Y
1,5 1,9 2,5
P
405 406 407
73
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
TIPO
MODELO
DATOS TECNICOS
Aplicacin:
Tamao de la plaquita
16(3/8) 16(3/8) 22(1/2)
Angulo de paso
1,5 1,5 1,5
Denominacin plaquitas
AE16 AI 16 AE 22
Modelo
102 103 110
DATOS TECNICOS
ISO
HER1616H16 HER2020K16 HER2525M22
h1 = C1 mm
16 20 25
l1
100 125 150
f1
16 20 25
Modelo
103 106 112
74
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
W
3 4
R
0,4 0,4
B mm
2,2 3,0
L mm
20 20
H mm
4,7 4,7
H 20
101 102
H 16
B 16
L 110
F 14,95
E 32
A 1,6
W 1.9-2.5
T max mm 12
DATOS TECNICOS
Clase MD
Denominacin ISO
VCMT 160404-14 VCMT 160408-14
Sin recubrimiento
Con Recubrimient o
l1 mm
16,6 16,6
s mm
4,76 4,76
r mm
0.4 0.4
d mm
9.52 9.52
d1 mm
4.4 4.4
K
IC 120 IC 120
M
IC 9025 IC 9025
75
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Modelo:
CLASE DENOMINACION ISO WNMG 06T302 - NF WNMG 06T304 - TF WNMG 06T304 - TF WNMG 080404 - PP DE METAL l1 6,52 6,52 6,52 8,70 DURO s 3,90 3,90 3,90 4,76
DATOS TECNICOS
h mm 16.5 16.5
s mm 3.17 3.17
r mm 0.4 0.8
DATOS TECNICOS
VBGT 160404-2
l1 mm 16.5
s mm 4.76
r mm 0.4
d mm 9.52
d1 0.4 101
DATOS TECNICOS
M H 42
l1 mm 12.5 12.7
s mm 3.18 3.18
r mm 0.4 0.8
76
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
DATOS TECNICOS
Denominacin ISO
r mm 0.4 0.4
P 0.4 0.4
DATOS TECNICOS
CLASE MD
DATOS TECNICOS
d 8 10
s 3.18 3.97
d1 3.4 4.4
DATOS TECNICOS
77
ANEXOS N1
Existencia de herramientas CNC Insertos para Mecanizado CNC
78
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
FABRICANTE
KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL KENNAMETAL
CANTIDAD
5 INSETOS 1 CAJA 23 INSERTOS 5 CAJAS 12 INSERTOS 4 CAJAS 9 INSERTOS 2 CAJAS 8 INSERTOS - 2 CAJAS 8 INSERTOS 2 CAJAS 5 INSERTOS 2 CAJAS 2 INSERTOS 2 CAJAS OTRO INVENTARIO PORTA INSERTO 1 UNIDAD
APLICACIONES
Insertos de roscado TOP-NOLCH KC730 Pastillas de fijacin intercambiables KC730 Insertos SCREW-ON KC730 Plaquita separar ador para tronzado - KC722 PLAQUITAS KENLOC KC5010 Insertos MODBORE KC5010 Insertos para roscado top-nolch KC730 Insertos kenloc KC730
HERRAMIENTA PATRON PORTA INSERTO CUADRADO PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA PORTA HERRAMIENTA FRESADORA PORTA PINZA DE PRESION PORTA PINZA DE PRESION PORTA INSERTOS DERECJOS PORTA PINZAS BURIL CILINDRICO BURIL CILINDRICO LLAVE DE GANCHO PORTA INSERTO PLAQUITAS PARA ROSCADO PLAQUITAS REVERSIBLES INSERTOS INSERTOS INSERTOS PARA ROSCAS FRESA EN T FRESA EN T INSERTOS INSERTOS PORTA INSERTOS PLAQUITAS DE FIJACION
FOTO 34 FOTO 43 FOTO 44 FOTO 45 FOTO 46 FOTO 47 FOTO 48 FOTO 49 FOTO 50 FOTO 51 FOTO 22 FOTO 5 FOTO 9 FOTO 62 FOTO 63
Catalogo= HBFLIL2
79
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
80
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
81
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
82
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
83
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
84
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
85
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
86
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
87
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
88
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
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Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
89
METODOLOGIAS ACTIVAS
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Elaboracin Tcnica de Documentos para la Formacin Industrial
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
Nombre tcnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
PRODUCTO COMERCIAL
Aplicacin:
90