2, 3 e 4 de Julho de 2009 ISSN 1984-9354

IMPLANTAO DE UM SISTEMA INTEGRADO DE GESTO (SADE E SEGURANA DO TRABALHO, QUALIDADE E MEIO AMBIENTE) EM UMA CONSTRUTORA DE OBRAS PESADAS
Rodrigo Zicarelli da Silva UTFPR Livia Yu Iwamura UTFPR Rodrigo Eduardo Catai UTFPR Cezar Augusto Romano UTFPR Arildo Dirceu Cordeiro UTFPR

Resumo Atualmente comum encontrar empresas certificadas na rea da qualidade, inclusive no ramo da construo civil, um setor deficiente em vrios fatores como o desperdcio de material, mo de obra desqualificada, gerao de enormes quantidades de resduos slidos e sobretudo altos ndices de acidente do trabalho. Segundo a Organizao Internacional do Trabalho (OIT), a construo civil o setor que apresenta os maiores nmeros de acidentes de trabalho. Paralelamente, a busca da certificao nas normas ISO 14001 e na OHSAS 18001, (referentes a sistemas de gesto em meio ambiente e sade e segurana ocupacional respectivamente) cresce a cada dia, seja por exigncias do mercado de maneira geral, por conscincia social e moral ou pelo conhecimento dos benefcios gerados com a implantao destes sistemas. Para estas empresas torna-se muito mais vantajoso a implantao desses trs sistemas de gesto de maneira integrada. Em diversas empresas, j comum a exigncia do Engenheiro de Segurana do Trabalho, que alm de atuar na rea de sade e segurana, tambm responde por questes relativas ao meio ambiente, qualidade e produtividade das empresas. Neste trabalho procurou-se identificar os benefcios gerados para a sade e segurana dos trabalhadores de uma empresa no ramo da construo pesada com a implantao de um sistema integrado de gesto. Para isto houve a aplicao de uma lista de verificao

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com vrios requisitos de sade e segurana em duas obras desta empresa, uma antes da implantao do sistema e outra depois. Ao final deste trabalho foi possvel concluir que o nvel de risco a que os trabalhadores desta empresa estavam expostos reduziu-se consideravelmente aps a implantao do sistema integrado de gesto, diminuindo a probabilidade de acidentes do trabalho e proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro. Palavras-chaves: Construo Civil; Sade; Segurana; Sistemas Integrados de Gesto.

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1. INTRODUO
A busca por certificaes na rea de Sistemas de Gesto em Meio Ambiente, Sade e Segurana Ocupacional (SSO) vem crescendo no ramo da construo civil, devido competitividade do mercado, exigncia do consumidor e conscientizao quanto aos benefcios advindos da implantao destes sistemas. Segundo o Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial INMETRO, o setor brasileiro da construo o terceiro em nmero de empresas com certificados ISO 9001 credenciados (2007). A normatizao da ISO 14001 e da OHSAS 18001, aliada a uma equipe de Servios Especializados em Engenharia da Segurana e Medicina do Trabalho (SESMT) assegura a sade, a segurana e o bem-estar no meio ambiente, garantindo padres de qualidade e produtividade nas empresas. Uma vez que estes parmetros trabalham em conjunto, justifica-se a implantao desses sistemas de gesto de maneira integrada. Alm disso, o planejamento dos processos produtivos, a padronizao das tarefas, a atribuio de responsabilidades e o controle de inconformidades evita re-trabalhos. O resultado disto a reduo de custos de operao, o aumento da produtividade e qualidade dos produtos e assim, a satisfao dos clientes. No caso da construo civil, os elevados ndices de acidentes registrados pela Organizao Internacional do Trabalho (OIT) comprovam a necessidade de melhorias na gesto como um todo. Pesquisas do Health and Safety Executive constatam que o nus decorrente de acidentes de trabalho equivale a 5% a 10% do lucro bruto de todas as empresas do Reino Unido (BRITISH STANDARD 8800, 1996). Alm disso, a construo civil no Brasil apresenta outros fatores desfavorveis: mo de obra muitas vezes desqualificada; altos ndices de desperdcio de material e horas trabalhadas; grande gerao de resduos slidos. Os benefcios financeiros de uma gesto em segurana e sade ocupacional no se resumem reduo dos custos diretos dos acidentes, englobando a diminuio do ndice de absentesmo, o aumento da produtividade propiciado por um ambiente de trabalho mais seguro e a crescente credibilidade da empresa perante o mercado, favorecida pela preocupao ambiental. O objetivo deste trabalho identificar os benefcios gerados sade e segurana ocupacional dos funcionrios de uma empresa de construo pesada com a implantao de um

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Sistema Integrado de Gesto (SIG), que concilie os setores de sade e segurana, qualidade e meio ambiente.

2. REVISO BIBLIOGRFICA
A indstria da construo um setor muito relevante no crescimento da economia de um pas. De acordo com a Pesquisa Anual da Indstria da Construo de 2004, 109.003 empresas de construo eram responsveis pela ocupao formal de 1.579.021 funcionrios, produzindo um valor bruto acima dos R$ 95 bilhes. Deste valor, 35,2% corresponde participao do segmento da construo pesada (PAIC, 2004). A Tabela 1 compara a quantidade de acidentes liquidados ocorridos no geral e no setor especfico da construo no Brasil em 2005. Dos 528.134 acidentes, 28.532 eram relativos indstria da construo (MINISTRIO DA PREVIDNCIA SOCIAL, 2005).
Tabela 1 Acidentes de trabalho liquidados no Brasil
Afastamento com menos de 15 dias 274.410 11.624 4,24% Afastamento com mais de 15 dias 155.211 10.544 6,79%

SETOR GERAL CONSTRUO PERCENTUAL

Assistncia Mdica 82.191 4.788 5,83%

Incapacidade Permanente 13.614 1.273 9,35%

bito 2.708 303 11,19%

TOTAL 528.134 28.532 5,40%

Fonte: Adaptado do Ministrio da Previdncia Social (2005)

Para Zocchio (2002), no Brasil as Normas Regulamentadoras (NR) renem requisitos mnimos necessrios preveno de acidentes e doenas do trabalho. O Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) determina o cumprimento obrigatrio das NR por toda empresa pblica ou privada que seja regida pela Consolidao das Leis do Trabalho (CLT). O bero das normas de sistemas de gesto foi a Gr-Bretanha, atravs da fundao da British Standard (BS) em 1901. Em 1996, o rgo publicou a norma BS-8800, que trata de sistemas de gesto em SSO. Em 1999 surgiu a Occupational Health and Safety Management Systems - OHSAS 18001, esclarecida na sequencia pela OHSAS 18002 (BENITE, 2004). Este conjunto de normas o mais atual e completo no mbito dos sistemas de gesto da segurana e sade no trabalho (ANURIO PROTEO, 2006).

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Um dos instrumentos que pode reduzir o nmero de acidentes de trabalho um sistema de gesto. Segundo a norma britnica BS 8000, sistema de gesto um conjunto de pessoas, recursos e procedimentos que interagem de forma organizada, visando realizar uma tarefa ou atingir um resultado. Um sistema integrado de gesto em SSO, qualidade e meio ambiente um conjunto de ferramentas interrelacionadas, que busca: melhorias no ambiente de trabalho e na SSO do trabalhador; melhorias na qualidade dos servios e produtos oferecidos ao cliente; diminuio da poluio e a preservao do meio ambiente em geral.

Na Tabela 2, Benite (2004) resume os principais objetivos dos sistemas de gesto:

Tabela 2 Objetivos dos sistemas de gesto
NORMA ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 SISTEMA Sistema de Gesto da Qualidade Sistema de Gesto Ambiental Sistema de Gesto em SSO PROPSITO Satisfao do cliente Preveno da poluio Ambiente de trabalho seguro e saudvel

Fonte: BENITE, 2004

Na norma OHSAS 18001 consta o princpio da melhoria contnua do PDCA (Planejar, Desenvolver, Controlar e Agir). Desenvolvido na dcada de 50 por Edward Deming, o PDCA precedeu o sistema de gesto, pois defende que a associao entre correo, preveno e prognstico so meios de aprendizado e melhorias para as organizaes (CERQUEIRA, 2006). Para Benite (2004), o ciclo de melhoria contnua pode ser descrito conforme a Figura 1. Segundo Cerqueira (2006), normas como a International Organization for Standartization (ISO) e a Occupational Health and Safety Management Systems (OHSAS) auxiliam na gesto de empresas, ao conciliar os interesses econmico-financeiros ao impacto decorrente das atividades, no mbito da SSO e do ambiente. Meseguer (1991) destaca aspectos que dificultam a aplicao de ferramentas de qualidade na construo: carter nmade; ineditismo de cada obra; impossibilidade da produo em cadeia; mo de obra geralmente pouca qualificada e de carter eventual; intempries; tradicionalismo; ineficaz definio de responsabilidades, oramentos, prazos, etc.

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Figura 1 Ciclos de melhoria contnua: OHSAS 18001 e PDCA

Fonte: Adaptado de BENITE (2004)

Apesar das condies desfavorveis, a aplicao de sistemas de gesto e normas internacionais nos processos industriais aumentou, devido busca de um diferencial que assegure qualidade de produtos e servios (BSI, 2007). Com a interao entre economias mundiais foi criada a International Organization for Standardization (ISO, 1947), um organismo responsvel pela criao de normas internacionais que facilitassem o comrcio de bens e servios entre os pases (BARBOSA, 2002). A efetividade do sistema de gesto de sade e segurana ocupacional j foi comprovada: em Pernambuco, uma empresa da construo civil de grande porte reduziu em 97% os riscos de acidentes do trabalho, e os gastos com o passivo de segurana do trabalho passaram de R$ 305 mil (2003) para R$ 18 mil (2005) (BARKOKBAS et al., 2007). Para o autor, a promoo da segurana do trabalho uma obrigao moral, pois evita riscos prpria empresa, aos trabalhadores e familiares, resultando em um menor custo econmico e social. Segundo Viterbo Junior (1998), o respeito ao ser humano e ao meio ambiente promovido por empresas bem-visto perante a sociedade. Para tal, algumas medidas so fundamentais: o combate gerao de resduos, assim como o controle de qualidade dos produtos deve ocorrer no momento da gerao e no ao final do processo. A articulao dos sistemas de gesto da qualidade, meio ambiente e SSO aumenta a produtividade, melhora o gerenciamento e potencializa resultados, ao atingir objetivos de forma global e evitar gastos em duplicidade (CRUZ, 1998). Segundo pesquisa do Centro da

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Qualidade, Segurana e Produtividade para o Brasil e Amrica Latina - QSP (2000), 65% das empresas com certificado ISO 14001 aplicam o SIG, e os principais benefcios citados so: reduo com custos de implantao, manuteno, recursos e infraestrutura, diminuio da burocracia, melhoria do desempenho e da imagem da empresa e aumento da satisfao dos clientes (DE CICCO, 2000). A implantao de um SIG em SSO requer mudanas nos conceitos gerais da empresa; deve haver disposio e participao de todos especialmente da alta administrao, alm de uma grande organizao das tarefas (PACHECO JNIOR, 1995). Como o sistema de gesto da qualidade pela ISO 9001 o mais difundido na construo civil, este poderia servir de base para a integrao com os outros sistemas, como a ISO 14001 e a OHSAS 18001. Tal proposta incentiva a criao de sistemas mais simples, sem redundncia de procedimentos, programas e outras atividades (BENITE, 2004). Cerqueira (2006) define as etapas de implantao e do SIG conforme a Figura 2:
Figura 2 Etapas da implantao do SIG

Fonte: Adaptado de CERQUEIRA (2006)

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Segundo o autor, a OHSAS 18001 define requisitos para a implantao de um sistema de gesto de SSO, permitindo que as empresas controlem os riscos de acidentes e doenas do trabalho. Conforme a OHSAS 18001 (1999), so deveres da poltica da empresa: apropriao segundo a natureza e a escala dos prprios riscos; comprometimento com a melhoria contnua; atendimento de, no mnimo, a legislao vigente de SSO; documentao, implementao e manuteno; divulgao a todos os funcionrios; disposio para as partes interessadas; anlise crtica peridica.

A organizao deve estabelecer e manter objetivos de SSO, para que se avaliar analisar criticamente os resultados obtidos (BENITE, 2004). Paralelamente, dever haver uma sistemtica para a identificao contnua dos perigos e avaliao dos riscos (CERQUEIRA, 2006). O planejamento em SSO deve ser pr-ativo e no reativo, conforme Cruz (1998) demonstra na Figura 3.
Figura 3 Planejamento em Segurana e Sade Ocupacional

Fonte: Adaptado de CRUZ (1998)

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Deve-se assegurar que as pessoas possuam a competncia e a conscientizao necessria para a realizao de suas tarefas sem que haja impactos SSO. A competncia dos trabalhadores deve estar estabelecida segundo trs itens fundamentais: o grau de instruo, treinamentos e experincia (BENITE, 2004). A sistematizao proposta pela OHSAS 18001 (1999) prev a identificao de perigos e riscos bem como a definio de processos de reduo ou eliminao. Alm disso, o registro de cada ao possibilitar futuras consultas a tais documentos. Para monitorar o desempenho em SSO de uma empresa, Benite (2004) prope: contabilizao, taxa de gravidade e custos dos acidentes; inspeo e avaliao ergonmica nos locais de trabalho, mquinas e equipamentos; auditorias internas e externas; avaliao de eficcia dos treinamentos realizados; monitoramento de sade ocupacional atravs de exames mdicos peridicos.

Finalmente, a OHSAS 18001 (1999) define a anlise crtica como ltima etapa a ser implantada no sistema de gesto. A alta administrao das organizaes deve analisar criticamente o sistema de gesto em SSO, visando garantir sua convenincia, adequao e melhoria contnua. A possibilidade de reviso da poltica, objetivos ou outros elementos compromete a empresa com o processo de melhoria contnua.

3. METODOLOGIA
Na primeira etapa da metodologia definiram-se diretrizes, requisitos obrigatrios e elementos necessrios para a implantao de um SIG baseado nas normas ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001, bem como quais procedimentos exigidos pelas normas poderiam ser integrados no sistema de gesto. Em seguida, conduziu-se a implantao do sistema integrado de gesto em uma construtora de obras pesadas. Este acompanhamento aconteceu desde a criao da documentao at a implantao propriamente dita do sistema. Para a identificao dos resultados empregou-se uma anlise qualitativa, alm da utilizao de uma lista de verificao que contemplava diversos itens referentes SSO, subordinados conformidade com a legislao vigente. A empresa estudada possua esta lista

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preenchida em contratos prvios, devido a ser uma exigncia do contratante. Para viabilizar uma anlise comparativa, aplicou-se a mesma lista em uma obra de caractersticas semelhantes s obras anteriores. A desclassificao de itens foi considerada um aspecto de risco sade e segurana dos trabalhadores.

4. RESULTADOS E DISCUSSES
Antes de se implantar um sistema integrado de gesto, necessrio realizar uma anlise crtica inicial. Observou-se que na empresa no havia gerenciamento ou planos de treinamento relativos sade e segurana ocupacional, alm de ocorrerem negligncias como a inexistncia Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA). A gesto em SSO contava apenas com programas obrigatrios, como o de Controle Auditivo (PCA), Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo (PCMAT), Controle de Medicina e Sade Ocupacional (PCMSO) e Preveno de Riscos Ambientais (PPRA). Tais programas no eram colocados em prtica; apenas cumpriam exigncias contratuais e legais. Para a implantao do SIG, a empresa designou um comit composto por um tcnico de segurana, um engenheiro de segurana e o engenheiro responsvel pela empresa, alm do suporte do diretor administrativo. Cabia-lhe tambm a definio e divulgao da poltica de sade e segurana, qualidade e meio ambiente. O prazo estipulado para a implantao dos elementos fundamentais do SIG foi de um ano. As falhas identificadas geraram planos de aes com prazos e responsveis para sua realizao. Determinaram-se responsabilidades e autoridades, a nvel gerencial, relativas s rotinas do sistema de gesto de sade e segurana, qualidade e meio ambiente atravs de um organograma e uma matriz. A gesto em SSO adotada pela empresa foi organizada em cinco pontos principais, descritos na sequncia. A primeira etapa foi a identificao e cumprimento da legislao aplicvel s atividades da empresa e interao com o meio ambiente. Para tal, levantou-se toda a legislao pertinente, que foi organizada em uma planilha para fins de registro e consulta. Como este procedimento requer um conhecimento especfico, muitas vezes h a contratao de assessorias especializadas. Na etapa seguinte, foram identificados os perigos e riscos SSO decorrentes das atividades da empresa. Criou-se um procedimento para levantar, avaliar e controlar perigos e

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riscos, determinando os mais significativos. A avaliao dos perigos e riscos levou em conta a probabilidade, severidade e o grau de risco. A Tabela 3 foi utilizada no levantamento e identificao dos perigos e riscos para determinadas atividades da empresa.
Tabela 3 Levantamento dos perigos e riscos para atividades especficas

A probabilidade foi classificada em trs nveis: improvvel (inexistncia de registros anteriores), provvel (raras ocorrncias passadas) e altamente provvel (possvel recorrncia,

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mesmo com medidas preventivas). Quanto severidade, a classificao aplicada foi: levemente prejudicial (leses superficiais, danos materiais leves), prejudicial (doenas decorrentes de trabalho repetitivo ou exposio contnua agente externo, problemas auditivos, dermatites, danos materiais) e extremamente prejudicial (amputaes, fraturas maiores, envenenamentos, cncer ocupacional, doenas agudas fatais, morte e danos materiais considerveis). A combinao entre probabilidade e severidade determina a classificao do risco em trivial, tolervel, moderado, substancial e intolervel. Este levantamento serviu como base para definir os objetivos e metas do Sistema Integrado de Gesto. Embora pudesse ser integrado identificao dos aspectos e impactos ambientais, a empresa optou por utilizar planilhas distintas. O terceiro estgio foi o registro, anlise e investigao dos incidentes ambientais e de SSO, seguido de elaborao de plano de ao para eliminar as causas do acidente e evitar eventos semelhantes (prazos, local de implantao, definio de responsveis pela execuo de medidas). Este plano foi divulgado em reunies de segurana e da CIPA, quadros de avisos ou Dilogo Dirio de Segurana (DDS), visando o envolvimento dos trabalhadores e a fiscalizao do cumprimento das medidas dentro dos prazos. Alm deste procedimento, a empresa preencheu mensalmente os quadros da NR4, registrando as taxas de freqncia e gravidade de acidentes, mesmo quando no houve ocorrncias. Um fato interessante observado na empresa estudada foi um aumento no nmero de acidentes registrados aps a implantao do sistema de gesto. Na realidade, antes do SIG muitos acidentes no eram registrados; no era aberta a Comunicao de Acidente de Trabalho (CAT) e no havia nenhuma investigao das causas. A quarta fase do SIG corresponde s auditorias, que possibilitam verificar se os procedimentos esto em conformidade com o planejamento, normas aplicveis e documentos internos. As auditorias foram realizadas por equipe treinada, proveniente de setor distinto ao avaliado. A empresa optou por realizar auditorias independentes para sade e segurana, meio ambiente e qualidade. As avaliaes ocorrem segundo plano anual, podendo haver auditorias extraordinrias no caso de no conformidades ou reclamaes. O quinto estgio corresponde aos registros das auditorias. Para cada falha detectada abre-se um relatrio individual contendo descrio, avaliao e procedimentos de aes corretivas. Os resultados das auditorias so submetidos semestralmente analise crtica da

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alta direo, que define aes e medidas para manuteno e ajustes do SIG, realimentando o ciclo e comprometendo-se com a melhoria contnua. Constatou-se que vrios fatores esto envolvidos na melhoria do Sistema Integrado de Gesto: resultados de auditorias, avaliaes do atendimento aos requisitos legais, indicadores de desempenho e cumprimento dos objetivos, situao das aes corretivas, adoo de aes preventivas para eliminar as causas de no conformidades, dentre outros. Como a implantao do SIG na empresa em questo recente, ainda no foi realizada nenhuma reunio de anlise crtica; o comit de implantao optou por aguardar mais algum tempo para que se possa obter uma quantidade maior de indicadores. No entanto, a lista de verificao foi aplicada em duas obras semelhantes realizadas pela empresa, antes e depois da implantao do SIG. A figura 4 contabiliza os requisitos de sade na Obra 1 em 2005, isto , antes da implantao do Sistema Integrado de Gesto.
Figura 4 Resultado da verificao de requisitos de Sade na Obra 1 em 2005

Pode-se notar que o maior percentual de negligncia refere-se s reas de vivncia e edificaes, correspondente NR 18 (Condies e Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo). Como as frentes de servio mudavam constantemente de local, era constante a construo de novos canteiros de obra. Alm disso, os alojamentos eram bastante utilizados. Apesar da existncia de PPRA e PCMSO, estes programas no eram cumpridos, assim como muitos itens da NR 7 e NR 9. Por isso o PPRA chegou a apresentar 67% de no conformidades. Na Figura 5 constam os resultados dos requisitos de segurana da Obra 1.

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Figura 5 Resultado da verificao de requisitos de Segurana na Obra 1 em 2005

Um dos parmetros negligenciados o no cumprimento do requisito CIPA, justamente porque em 2005 a empresa no possua Comisso Interna de Preveno de Acidentes. O requisito Ordem e Limpeza tambm deixou a desejar. O mau desempenho no item Treinamento e Avaliao deve-se inexistncia de um plano ou gesto; no caso do item Documentos de Referncia, no h a NBR-7678 (Segurana na execuo de obras e servios de construo) e as Normas Regulamentadoras no canteiro de obras. Os parmetros EPI, Mquinas e Equipamentos, Ferramentas Diversas e Demolies foram bem avaliados graas presena do tcnico de segurana nas frentes de servio, uma vez que estes servios exigiam uma fiscalizao mais rigorosa. A segunda obra em que foi aplicada a lista possui as mesmas caractersticas da Obra 1 e ser chamada de Obra 2. Esta obra teve incio em 2007 e est em andamento. A Figura 6 apresenta os requisitos de sade na Obra 2, aps a implantao do SIG.

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Figura 6 Resultado da verificao de requisitos de Sade na Obra 2 com a implantao do SIG

A Figura 7 registra melhoria em comparao Obra 1, principalmente para os requisitos PPRA (aumento de 33% para 67%) e reas de Vivncia e Edificaes (aumento de 18% para 91%). Uma das razes pode ser a implantao das inspees de segurana e o registro das no conformidades e suas respectivas aes corretivas, embora este processo ter sofrido com a resistncia da alta direo no incio de sua implantao. A Figura 7 mostra os requisitos de segurana da Obra 2 verificados com a implantao do SIG.
Figura 7 Resultado da verificao de requisitos de Sade na Obra 2 com a implantao do SIG

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Da mesma forma que os requisitos de sade, os requisitos de segurana da Obra 2 tambm melhoraram em comparao a Obra 1. Os itens Mquinas e Equipamentos, Escavaes Ferramentas Diversas e Demolies apresentaram 100% de conformidade, sendo que quase todos os outros itens apresentaram melhorias. Os requisitos Documentos de Referncia, Ordem e Limpeza e Treinamento e Avaliao ainda apresentam um grande nmero de no conformidades. A conformidade no item Documentos de Referncia obtida com a disponibilizao da NBR-7678 e das Normas Regulamentadoras no canteiro de obras. Quanto Ordem e Limpeza, novamente a justificativa a itinerncia das frentes de servio; ainda assim o ndice de conformidade evoluiu de 25% para 50%. A questo Treinamento e Avaliao exige a implantao de uma gesto de treinamentos de colaboradores; entretanto este item presume maior investimento financeiro, pois requer a contratao de pessoal especializado com salrios mais elevados. A anlise da implantao do SIG nesta empresa considerou que as maiores dificuldades surgiram com a gerao de custos diretos para as medidas. A cultura da segurana ainda no foi totalmente assimilada pelos scios-diretores da empresa, os quais ainda no reconhecem o retorno financeiro que a segurana do trabalho pode proporcionar. A maior dificuldade encontrada pelo comit de implantao do SIG foi a falta de participao direta dos scios-diretores no processo de implantao, uma vez que a iniciativa no partiu da alta direo da empresa. Se a empresa possusse um sistema de gesto da qualidade j implantado a integrao entre os procedimentos seria mais simples, mas este condicionante comprovou a efetividade da proposta de um sistema integrado partindo do zero. Pode-se observar que antes da implantao do sistema integrado de gesto muitos itens no estavam em conformidade. Assim sendo, o grau de risco e a probabilidade de ocorrncia de acidentes eram elevados. Com a implantao do SIG, a quantidade de itens no conformes baixou de 44% para 22%, reduzindo tambm o nvel de risco ao qual os trabalhadores estavam expostos e consequentemente a probabilidade de acidentes do trabalho.

5. CONCLUSES
Com base nos resultados obtidos, pode-se concluir que o Sistema Integrado de Gesto efetivamente reduziu o nvel de risco ao qual os trabalhadores da empresa estudada estavam expostos, mesmo que a implantao do sistema ainda esteja em andamento. Vrios setores

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relativos SSO apresentaram melhorias significativas, destacando-se a constituio da Comisso Interna de Preveno de Acidentes, do Programa de Preveno de Riscos Ambientais e das reas de Vivncia e Edificaes. A implantao de um sistema integrado de gesto mais rpida e menos burocrtica quando as empresas j possuem, pelo menos, um sistema de gesto da qualidade implantado. Sem um sistema de gesto, o setor de Sade e Segurana Ocupacional provavelmente no cumprir a legislao, como no prvio diagnstico da empresa. de fundamental importncia que a alta direo das empresas participe do processo de implantao do SIG, compreendendo-o como um benefcio mtuo para os colaboradores e a prpria organizao e no apenas como a gerao de custos extras. Para a efetiva implantao do SIG, deve se levar em conta os benefcios gerados, e no os custos de implantao. O objetivo no simplesmente atender legislao, mas sim buscar melhorias aos trabalhadores, ao gerenciamento da produo e ao meio ambiente, reduzindo assim a possibilidade de qualquer tipo de perdas e trazendo melhores resultados para as empresas. Conclui-se ainda que a articulao de sistemas de gesto garante melhorias no que diz respeito a investimentos, manuteno, produtividade, gerenciamento e resultados, pois visa objetivos globais e evita gastos em duplicidade. Comprovou-se a maior eficincia do SIG em implantao e manuteno do sistema, treinamentos, auditorias e certificaes e burocracia do que em sistemas separados. Da mesma forma, identificaram-se benefcios para sade e segurana dos trabalhadores, atravs da significativa diminuio do nvel de risco ao qual estavam expostos e de melhorias no ambiente de trabalho.

REFERNCIAS
ANURIO BRASILEIRO DE PROTEO 2006. Revista Proteo. Disponvel em: <http://www.protecao.com.br>. Acesso em 16 de junho de 2007. BARKOKBAS, Bda et al. Menos riscos nos canteiros. Revista Proteo, n 183, maro 2007. BENITE, Anderson Glauco. Sistema de gesto da segurana e sade no trabalho para empresas construtoras. So Paulo: 2004. Dissertao (Mestrado em Engenharia) Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.

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