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LE FRAISAGE
1. FRAISAGE EN OPPOSITION ET EN CONCORDANCE Fraisage en concordance Fraisage en opposition lavance de la dent est oppose lavance de la dent de mme sens a lavance pice que lavance pice
Caractristiques du fraisage en opposition -Lattaque de la dent se fait avec une paisseur nulle, ce qui peut entrainer un refus de coupe (copeau mini) sur la surface gnrer -Ce frottement entrane une usure supplmentaire -Lattaque se fait sur une surface crouie par la dent prcdente -Les efforts de coupe sont importants (refus de coupe) -Les efforts de coupe tendent a faire sortir la pice de la mise en position (efforts vers le haut) -Seul ce mode de travail peut tre utilis sur les fraiseuses ayant des vis sans rattrappage de jeux
Caractristiques du fraisage en concordance -Lattaque de la dent se fait avec lpaisseur maximale( pas de copeau mini) -La sortie de la dent se fait sur la surface a gnerer avec une paisseur nulle mais le copeau est dja cre ce qui facilite la coupe -Les dents attaquent sur l paisseur maxi ce qui gnre des chocs, il est intressant davoir plusieurs dents en prise pour limiter les chocs -Si on attaque sur une surface brute de fonderie on a une usure rapide -Les efforts de coupe plaquent la pices sur ses appuis -La machine doit tre quipe dune avance de table sans jeu (vis bille) - Rugosit un peu meilleure -A utiliser pour matriaux crouissables
Usinage UGV
En bout
Trs rsistante Accs prs dun aux chocs paulement 6 8 positions limit au rayon dusure Un plat de planage amliore la rugosit Accs prs dun paulement limit
Plaquette carre
Plaquette rhombique
Plaquette a dent planeuse Coupe positive Coupe ngative Petit pas de denture Grand pas
Rugosit excellente
Plus cher
X Plaquettes rversibles Nombre de dents lev ( ex diam 50 = 6 dents) Nombre de dents faible ( ex diam 50 = 4 dents) Beaucoup de dents Avance plus grande Effort moindre sur la pice Puissance, effort moindre Usinage de pices flexibles La pointe de coupe est protge en usinant dans la crote Bon dgagement du copeau Type de fraise universelle Rugosit moins bonne Efforts de coupe +15% Ncessite un puissance plus grande Moins davance Bonne vacuation du copeau conomique X
Pour pices flexibles, machines peu puissantes Pour viter les vibration
Angle dattaque 90
B .Surfaage dressage Surfaage prdominant Consiste a gnrer 2 plans perpendiculaires simultanment Langle entre les 2 plans dpend de loutil
Caractristique dessin s de la fraise Plaquette triangulaire Avantage
3 a 6 artes conomique
Inconvnient
Bridage plaquette faible
Plaquette rhombique
Accs prs dun paulement au plus prs 2 4 artes Pour petite surface Permet un usinage sans rayon dans le coin Jetable ou rafftable
Dressage prdominant Consiste gnrer 2 plans perpendiculaires simultanment, lusinage latral tant prdominant. Pour limiter la flexion on choisira le plus gros diamtre possible
Caractristiques de la fraise Fraise hrisson dessin Avantage
Coupe discontinue Copeau fragment
Inconvnient
Nombreuses plaquettes avec usure ingale coteux
4 C. Rainurage dbouchant , contournage Consiste usiner une rainure dbouchant de part et dautre de la pice Nayant pas de problme de plonge, on bauche avec la plus grande profondeur possible en rduisant lavance (dbit maxi)
Caractristiques de la fraise Fraise hrisson dessin Avantage
Coupe discontinue Copeau fragment Fragmente le copeau 2 plaquettes conomique
Inconvnient
Nombreuses plaquettes avec usure ingale coteux Pas dafftage Hauteur de contournage limite Jetable ou rafftable Flexion de fraise
Profondeur de passe1 2 D X Profondeur de passe 0.5d Ncessite plusieurs passes Diamtres de 1 20 mm En ARS ou carbure Coupe centrale pas ncessaire
D. Rainure en plonge, usinage de poche, formes internes La fraise est trs sollicite car la chaleur svacue difficilement on prend des petites profondeurs de passes en avanant vite. Si la fraise coupe au centre on peut percer (avance 1/3). Si la fraise ne coupe pas au centre on descend en rampe.
Caractristiques de la fraise Fraise a plaquettes Fraise monobloc srie courte pas de coupe au centre Fraise monobloc srie courte coupe au centre
dessin
Avantage
2 plaquettes conomique
Inconvnient
Hauteur de limite
5 E. Usinage de formes
dessin
Avantage
Inconvnient
Dbit important Jetable Fraise Naccde pas rsistante aux formes concaves Changement rapide de plaquette Accs a toutes les formes Accs a toutes les formes Coupe mal vers laxe Profondeur de passe limite Jetable Coupe mal vers laxe
F. bauche par plonge trflage On bauche des formes par trflage (perages scants) un foret rigide ce qui donne un meilleur dbit quen contournage avec
G. Fraises de formes Cest la forme de larte coupante qui reporte sa forme sur pice
Caractristiques de la fraise Fraise chanfreiner Fraise a rayonner Fraise queue daronde Fraise rainure en t dessin Avantage
Usinage sans incliner la tte Usinage rapide Peu prcis x
la
bauche Finition Remarque
x
Inconvnient
H. Fraises a fileter Lusinage du filetage est du a la rotation de fraise associ a un mouvement de descente en hlice
4 FRAISAGE EN BOUT FRAISAGE EN ROULANT Fraisage en bout La surface plane est obtenue par lenveloppe de la trajectoire de la pointe doutil Si laxe de rotation nest pas perpendiculaire a la surface on usine une surface concave La surface est compose de courbes croises le copeau ayant une paisseur sensiblement constante si largeur fraise <0.7*diamtre de la fraise On prfrera toujours le fraisage en bout Fraisage en roulant La surface plane est obtenue par le profil de la fraise qui se dplace et gnre un plan (travail de forme) Un dfaut sur larrte coupante est report sur la surface Le copeau varie de 0 a lavance /dent ce qui cre des vibrations La surface est compose dondulations
5.Angles de coupe
A .Choix de l angle de dpouille Langle de dpouille dpend surtout de la matire de la matire usine (la matire de la fraise ,le diamtre,lavance ayant aussi une influence Aciers 6 8 Fontes 4 7 Alliages lgers 810 Alliages cuivreux 8 12 B . Choix de l angle de coupe L'angle de coupe permet le glissement du copeau ,il donne aussi une plus ou moins grande rsistance a larrte de coupe ,il sera grand sur des matires tendres et il peut tre ngatif ( reversibilit des plaquettes carbures) Il se divise en p coupe vers larrire (axial) et f coupe latral (radial)
Angle de coupe Aciers Fontes Alliages lgers Alliages cuivreux Choix des angles f et p
(angles de coupe axial et radial) Negatif Ngatif -Pour lusinage avec chocs -Pour lusinage de matires dures -Pour lusinage de pices de faible paisseur la force de coupe plaque la pice - pour des raisons conomiques (la plaquette tant reversible) -Pour lusinage sur machine de puissance leve (15a20%en +)
Positif positif -Pour lusinage de pices flexibles pour limiter les vibrations -Sur les machines peu puissantes (efforts moindres)ou peu rigides -Pour les matires a copeau rapports (alu,inox) -facilite lvacuation des copeaux Inconvnients : -Pointe coupante fragile - efforts de coupe vers le haut -une face de coupe Positif ngatif -compromis entre les cas prcdents -une face de coupe -bon dgagement du copeau
Facteur influant pour Kr = Epaisseur du copeau Efforts de coupe Puissance Profondeur de coupe Vibrations Tenue du bec doutil Evacuation du copeau
45 + + + +
60 = = = = = = +
90 + + + -
+ bon -mauvais
-Fraisage avec faux rond (>0.03 mm) Rt = Fz2 Z2 avec R rayon de fraise R Il sera ncessaire de faire des essais pour vrifier les calculs C.Actions a mener pour amliorer la rugosit: Augmenter la Diminuer Augmente rigidit outil lavance r la vitesse pice machine de coupe Fraisage en Amliore bout ARS fortement Fraisage en Amliore roulant ARS Fraisage Amliore Amliore Amliore en bout Carbures
Augmenter la Amliorer prcision de les artes position des dents coupantes Amliore Amliore fortement Amliore fortement Amliore Amliore
Lubrifier
9 7. COPEAU MINI Il existe une paisseur de copeau mini en dessous de laquelle loutil ne peut plus piquer dans la matire et refuse la coupe Cette valeur dpend de la finesse daffutage On considre quelle est de 0.02mm pour les ARS et de 0.03 a 0.05 pour les carbures
8. Vitesses d'avances
-Variation de vitesse dans les rayons en contournage (G94 Avance en mm/min) Que l'on soit en mode G40 ; G41 G42 La vitesse d'avance programme est applique au centre de l'outil ce qui occasionne des variations de vitesse d'avance sur le profil contourn Il est ncessaire de recalculer l'avance dans les virages quand la variation est trop grande Cet dire quand R <4 5r (R rayon a contourner , r rayon de fraise ) - Dans ce cas la vitesse du centre de fraise et du point de contact sont gales
- Dans ce cas la vitesse du point de contact est vitesse du centre de fraise F'= F *
R Rr
- Dans ce cas la vitesse du point de contact est vitesse du centre de fraise F'= F *
R R+r
- Avance en inverse du temps pour les axes tournants A B C ( G93 en 1/mn) Calcul de L : calculer la longueur de l'arc projet=/360 Noter le dplacement vertical h calculer L =
2 + h2
La vitesse d'avance doit tre programme en V/L pour dplacer les axes circulaires On a :
F=
longueur a parcourir Exemple d'utilisation :F = 0.01 usinage de la longueur L en 100min F = 10 usinage de la longueur L en 0.1 min
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- Appui ponctuel on utilise une bute ayant une zone de contact ponctuel - V long Les pices cylindriques seront positionnes dans des vs a 90 ou 120 ou entre pointe -Centreur ou v court
-tau Sur un tau lappui plan se situe sur les mors avec une seule cale et sur le fond avec 2 cales Des mors plaqueurs appuient la pice vers le fond en serrant
-lments modulaires Des palettes comportant des appuis plan ligne ponctuels.permettent de prparer la mise en position de la pice en dehors de la machine et de positionner lensemble a 0.01mm prs
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9. EFFORTS DE COUPE
La dire ctio n de la rs ulta nte des forces est variable en intensit est en orientation puisque les dents de la fraise tournent . On peut approximer le point d'application de cette force a la moitie du segment d'enlvement de copeau Les forces varient suivant lpaisseur du copeau ,le choc dengagement ,la pression spcifique de coupe etc...et gnrent des vibrations Cependant ltude des efforts permet de raliser un bridage efficace
Les points de positionnement ralisant lisostatisme seront placs de manire a sopposer aux efforts de coupe ,le systme de bridage vitant a la pice de glisser dans lautre sens tout en ne la dformant pas
1. Bridage par bride a vis : Pour un bridage efficace a> b (effort de la vie appliqus sur la pice) et h1>h pour que la bride appuie en pleine pice et n'affaisse pas le coin Effort de bridage
2. Serrage par tau : Ltau serre au moyen dune vis ou dun moyen de serrage hydraulique 3.Bridage par clame : Les plaques entirement usines sur le dessus sont serres latralement par des clames 4.Bridage par aspiration : une dpression est effectue sous lappui plan et plaque la pice (Pour petits efforts ou grande surface) 5. Bridage par plateau magntique un plateau magntique lie par aimantation la pice a la machine 6. Bridage par collage :on colle la pice avec une colle qui se diluer facilement ou du scotch double face 7. Bridage par le givre :un plateau refroidi givre et colle la pice
12 11. PARAMTRES DE COUPE EN FRAISAGE A VITESSE DE COUPE (Cetim) -Vitesse de coupe en m /mn pour des Fraises en Acier rapide et carbures a plaquettes (dure de vie de 60 a 120mn) :
FRAISES ARS Matires usines 2 R en N/mm Aciers non allis recuits 400 Aciers non allis tremps 800 Aciers allis recuits 500 Aciers allis tremps 1100 Aciers a outils recuits HB250 Fontes grises 200HB Alliages cuivreux 100 HB Alliages cuivreux 160 HB Alliages aluminium HB 60 Alliages tremps aluminium HB 140 Alliages aluminium couls avec silicium
66
65
80
64
81
FRAISES carbures Matires usines 2 R en N/mm Aciers non allis recuits 400 Aciers non allis tremps800 Aciers allis recuits 500 Aciers allis tremps1100 Aciers a outils recuits HB250 Fontes 200HB Alliages cuivreux 100 HB Alliages cuivreux 160 HB Alliages aluminium HB 60 Alliages tremps aluminium Alliages aluminium couls avec silicium
Surfaage en bout prof 4mm plaquettes 140 95 148 73 101 83 330 218 990 475 178
Rainure dbouchante prof 2mm 133 90 137 69 96 79 314 206 717 451 169
Rainure dbouchante prof 8mm 116 79 120 62 84 69 272 180 624 393 147
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1/350
1/450
1/350
1/600
1/150
Corrections de profondeur : Quand la profondeur double ,on multiplie lavance par 0.7
Corrections de duret : Quand la duret du matriau usin augmente on rduit lavance Durete 100a250 HB R 400 N/mm2 Coefficient rducteur Durete 250a 400 HB R 800 N/mm2 Durete 400a550 HB R 1200 N/mm2
0.7
0.4
Il est necessaire , a partir de cette avance selectionne de verifier que lpaisseur du copeau MAXI Hmax est suprieure au copeau mini pour les usinages avec fraises de petit diamtres ou d usinage dpaulements peu larges (voir feuille Hmax fonctionrapport Aa/D )
On voit sur ce tableau que le dbit augmente avec la profondeur de passe La profondeur de passe sera limite : - par la puissance de la machine : Vrifier la puissance demande par lusinage( voir cours calcul de puissance) - La capacit de la fraise a supporter les efforts et la temprature engendre (les valeurs gnralement recommande donnent une profondeur de passe de 0.5 diamtre de fraise)
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On voit dans ce tableau que lusinage qui permet un copeau moyen maxi pour une avance donne se situe pour un rapport largeur usinage/diamtre fraise de 0.8 Cest ce rapport qui demande le moins de puissance ( valable en forte bauche ,reduction jusqua 10% de puissance) Lors du choix du diamtre de la fraise /engagement latral ,il faut aussi faire attention : - au nombre de dents en prise ( 1 seule dent en prise gnre des vibrations) - a la direction des efforts de coupe
Tableau pour rechercher Hmax en fonction du rapport diamtre de fraise D/prof de passe ar
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Fz
Epaisseur copeau
Fz
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