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Contenido
Introduccin
Clasificacin de los aceros
Aceros Inoxidables
Aceros Inoxidables Ferrticos
Aceros Inoxidables Martensticos Aceros Inoxidables Austenticos
Inroduccin
La clasificacin del acero se puede determinar
Clasificacin por
Propiedades
Aceros Estructurales
Los aceros grado herramienta son aceros diseados especialmente para cortar o dar forma al material en un producto terminado o semiterminado.
durante el endurecimiento Riesgo mnimo de agrietamiento durante el endurecimiento Buena resistencia Buena resistencia la desgaste Excelente maquinabilidad Velocidad de enfriamiento definida durante el endurecimiento
Temperatura de
endurecimiento definida Resistencia a la decarburizacion Resistencia al ablandamiento cuando es calentado (red hardness)
herramienta:
Los aceros al carbono grado herramienta
% de Carbono
0.6 0.75
0.75 0.9 0.9 1.1 1.1 1.25
Usos
Se usa para piezas de maquinaria, cinceles, tornillos de presin
Martillos y dados para forjar Taladros, cuchillas, sierras, cuchillas de corte, servicio pesado de corte Taladros pequeos, herramientas de torno, maquinas de afeitar, ligeros bordes cortantes donde es necesaria dureza extrema y formas exactas
Baja aleacin
Media aleacin
Alta aleacin
Mantienen durezas altas hasta temperaturas de 620C. Altas propiedades de corte despus de un TT adecuado.
Aceros al Cr
Cr
El cromo comunica dureza y una mayor penetracin del temple Pueden ser templados en aceite. Utilizados para la fabricacin de lminas Aceros al Bajo cromo (0.2 1.1%Cr + 0.25% V) Aceros al alto cromo (12 18% Cr + 0.5 % Ni + 1.0% V) Mantienen su dureza hasta los 425C
AISI
Medio de templado Composicin Aplicacin de la herramienta
Tipo Aceros templados en Agua Aceros de baja aleacion Aceros para moldeo Aceros resistentes al impacto
Abreviatura W L P S
M: Molibdeno T: Tungteno
buena tenacidad y excelente maquinabilidad. Poca profundidad de endurecimiento Baja resistencia al ablandamiento a altas temperaturas. Alta resistencia al desgaste superficial.
Aplicaciones:
Dados de corte Brocas Cuchillas de corte Cinceles Martillos
Dados de forja
Grifos Dados para joyera.
Ventajas
Representan un gran porcentaje de todas las
pequeas. No se utiliza en usos intensos o temperaturas elevadas Debido a su baja dureza se usan en secciones delgadas
Su principal componente es el cromo o el vanadio. Contenidos de carbn de 0.5 1.1 %w/w Pequeas cantidades de nquel y molibdeno Debido a su pequea cantidad de aleantes poseen poca dureza. Esta dureza puede ser incrementada si son templados en aceite.
Aplicaciones
Para martillos Dados Taladros
nquel. Bajos contenidos de carbn (0.1 0.3% w/w) Alcanzan su mxima dureza si son enfriados al aire
Aplicaciones
Como su nombre lo indica son usados para moldes
donde las presiones son elevadas y temperaturas relativamente bajas (~ 200C) Como abrasivos en algunos polmeros, cermicos y metales.
Ventajas
Alta dureza Resistentes a altas presiones
Desventajas
Temperaturas de
excelentes al ser templados. Son los mas duros de los aceros grado herramienta. El mas comn es el 0.6% de Carbono, con tungsteno, cromo o vanadio.
Aplicaciones
Ventajas
Buena dureza Las aleaciones mejoran la resistencia a la abrasin y
Desventajas
Tienen una tendencia a distorsionarse fcilmente,
Elemento Cromo
Tungsteno
H21 H26
Bajo contenido de carbn, gran estabilidad a altas temperaturas, presentan la dureza mas elevada del grupo H
Comparados con los aceros al tungsteno los costos son mas bajos, por los que son ampliamente utilizados
Molibdeno
H42 y H43
aire Grupo D: aceros con alto carbn y cromo Grupo O: aceros endurecidos en aceite
templados
Grupo
Caractersticas
A D
Alta estabilidad de forma, distribucin de carburos homognea. Alto contenido de Cr, excelente resistencia al desgaste, agrietamiento durante el endurecimiento. Bajo contenido de aleantes, baja dureza, endurecido en aceite, bajo costo.
cortes de alta velocidad Elevada dureza en rojo Se dividen en dos grupos dependiendo de sus elementos aleantes
Grupo M: Molibdeno (posee
Tipo
Aceros templados en Agua Aceros de baja aleacin Aceros para moldeo Aceros resistentes al impacto Aceros para trabajo en caliente H Aceros para trabajo en frio Aceros de alta velocidad HSSs
Abreviatura
W L P S H10 a H19 H21 a H26 H42 y H43 A D O M T
Dureza
40 55 HRC
Acero Inoxidable
Generalmente es un acero de bajo carbono con un contenido mnimo de 10.5% de Cr en peso que lo hace un material resistente a la corrosin.
Propiedades
s. XX
Se descubri que adicionando ms de 10% de cromo al acero, ste no presentaba oxido de fierro bajo condiciones normales.
Cr
Suele unirse primeramente con el oxgeno del aire para formar una delgada pelcula transparente de xido de cromo sobre la superficie del acero.
Pelcula
CAPA PASIVA
En el caso de que ocurra dao mecnico o qumico, esta pelcula es auto reparable en presencia de oxgeno.
Si se rompe la pelcula
pasiva, al entrar en contacto el cromo del acero inoxidable con el oxgeno, se regenera la pelcula.
Clasificacin
Particulares
estructuras cristalinas - Austenita - Ferrita - Martensita - Dplex (+ ) Aleaciones endurecidas por precipitacin basadas ms en el tipo de tratamiento trmico.
corrosin.
Caractersticas: Excelente resistencia a la corrosin. Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico. Excelente soldabilidad. Excelente factor de higiene y limpieza. Formado sencillo y de fcil transformacin. Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas. Son no magnticos.
Ni, Mn y N. El contenido de Cr generalmente vara del 16 al 26%, proporcionando una resistencia a la oxidacin (650 C). Su contenido de C es del rango de 0.03 al 0.08%. Esta familia se divide en dos categoras:
Alto contenido de Ni Hasta 2% de Mn Puede contener Mo, Cu, Si, Al, Ti y Nb. En ciertos tipos se usa S o Se para mejorar su habilidad de ser maquinados. Menor cantidad de Ni. Contenido de Mn de 5 a 20%. La adicin de N incrementa la resistencia mecnica.
Ejemplos:
303 309 Especial para propsitos Alta resistencia de maquinado. mecnica, tenacidad Buena resistencia a la Excelente resistencia a la oxidacin en ambientes de oxidacin (hasta 1000 C). hasta 900 C. Calentadores de aire, Para cortes pesados. equipo qumico de proceso, partes de Fabricacin de partes de quemadores de turbinas bombas, bushings, partes de gas e intercambiadores maquinadas y flechas. de calor.
moderada a buena Endurecidos moderadamente por trabajo en fro Son magnticos Su soldabilidad es pobre Recocido suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin
Cromo: 10.5 a 30% Carbono del orden 0.08%. Mo, Si, Al, Ti, Nb
Ejemplos
405 Grado soldable del tipo 410 Utilizado en partes resistentes al calor Equipo para refinacin de calor, racks para templado de acero.
446 Mayor resistencia a la corrosin de los de su clase Uso en atmsferas azufrosas a altas temperaturas (1000 C). No apto en aplicaciones que requieran alta resistencia mecnica. Fabricacin de bases para tubos de RX, partes de quemadores, tubos para pirmetros, vlvulas y conectores, etc.
Ejemplos
403. Empleado en partes sometida a altos
utiliza en conectores, cerraduras, cabezas de palos de golf, partes de bombas, flechas, partes para vlvulas.
Aleaciones Cr-Ni-Mo Son magnticos No pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos Buena soldabilidad La estructura dplex mejora la resistencia a la corrosin de fractura bajo tensin en ambientes con iones de cloruro.
cuando se desea asociar elevadas caractersticas mecnicas y de maquinabilidad. Son aleaciones Fe-Cr-Ni. Se caracterizan por la resistencia mecnica (TT envejecimiento). Estn patentados y frecuentemente se les designa con las siglas de la empresa productora.
Tipo
Resistencia a la corrosin
Dureza
Magnticos
Soldabilidad
Martensticos
Ferrticos Austenticos
Baja
Buena Excelente
Alta
Media Baja Alta *
Si
Si No**
Si
No No
Pobre
Limitada Excelente
* : Adquieren mayor dureza al ser trabajados en fro. **: Adquieren cierto magnetismo al ser trabajados en fro.