You are on page 1of 25

LABORATORIO 2 INGENIERIA DE MANTENIMIENTO MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

Todo mecanismo, segn su tamao y la complejidad de su estructura, consta de cierto nmero de unidades de montaje, es decir, conjuntos y elementos (piezas). La pieza es la unidad fundamental fabricada de un material homogneo por su denominacin y marca sin utilizar operaciones de montaje. 1. DESMONTAJE El desmontaje debe efectuarse con ayuda de los documentos e instrucciones disponibles, el cual deber ser planificado cuidadosamente para efectuar un trabajo racional. Recomendaciones a tenerse en cuenta: 1. Reconocimiento e identificacin de la mquina, dispositivo o instalacin.

2. Identificacin de las partes en movimiento y del flujo de energa (Fig. 2).

Reconocimiento de los elementos gastados o daados en el dibujo de ensamble.

Identificar los elementos de unin, de arrastre y seguros con ayuda de tablas.

Identificar el tipo de ajuste y tolerancia aplicados a los componentes; en el dibujo de ensamble.

j6 _______________________________________ h11 ______________________________________ H13 _______________________________________ 28 H7/f7 ______________________________________ 20 G7/f7 ______________________________________ 26 H7/r6 ______________________________________
Analizar las posibilidades de desmontaje por grupos de componentes o grupos funcionales.

Si no se dispone de material informativo o instrucciones de desmontaje, debern hacerse dibujos a mano alzada, principalmente de las posiciones que podran crear una confusin al momento del montaje.

Almacenar cuidadosamente las partes desmontadas en bolsas de plstico o papel; agrupando por componentes similares despus de realizar la limpieza adecuada.

2. MONTAJE

Recomendaciones Debe disponer de los planos o dibujos de montaje para establecer la posicin exacta de los componentes, ello es necesario realizarlo antes de iniciar el montaje.

Seleccione los medios de trabajo adecuados. Aplique lubricante a la partes antes de ensamblar

Disponer de las instrucciones y dibujos de regulacin; y de los datos del par para los elementos de unin (Tabla de torques) establecidos por el fabricante

Realice los trabajos complementarios establecidos por el fabricante, estas actividades complementarias durante el montaje tienen la misma importancia del montaje en si, vea el ejemplo de la figura

Qu actividad estara mostrando el dibujo? __________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________

Siga estrictamente las recomendaciones del fabricante para realizar la puesta en marcha. Lea la indicacin siguiente

ESTUDIO DEL MECANISMO: REDUCTOR DE ENGRANAJES HELICOIDALES

Identifique todos los componentes del mecanismo con el plano de despiece que se muestra a continuacin.

1.- __________________________________________________________________________ 2.- __________________________________________________________________________ 31.- _________________________________________________________________________ FLUJO DE LA ENERGA Y GRUPOS FUNCIONALES

Identifique la agrupacin de componentes por su funcin y segn el flujo de energa que se indica en el plano de despiece siguiente.

PLAN DE DESMONTAJE Separacin de la unidad conductora completa

Desmontaje de la unidad de salida completa y de los rodamientos. Ver las figuras

PLAN DE MONTAJE Montaje en el nivel 3: El eje intermedio completo

Montaje en el nivel 2: La transmisin intermedia completa

Montaje en el nivel 1 : Unidad de salida completa

ESQUEMA DE MONTAJE PARA EL MECANISMO

Ejemplo del anlisis de fallas utilizando la metodologa CAUSA-RAZ

OPERACIONES BSICAS CON CONDUCTORES ELCTRICOS Y APLICACIN DE SOLDADURA


1. OBJETIVOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Diferenciar las tcnicas de empalmes con cables y cordones. Desarrollar habilidades para ejecutar empalmes. Trabajar con seguridad aplicando normas. Identificar y seleccionar conectores y terminales para conductores elctricos Unir conductores y montar terminales con criterios de calidad y seguridad. Unir conductores con soldadura Aplicar tcnicas para aislar empalme.

2.

INTRODUCCIN Una de las actividades ms comunes del profesional tcnico es la de unir los conductores con empalmes, bornes, borneras y a travs de soldadura. La tcnica para unir estos conductores se desarrolla con la prctica, de esta manera se consigue trabajos de calidad, que no solamente permitir la continuidad del servicio elctrico, sino que, adems, reducir los costos por mantenimiento y, sobretodo, brindar seguridad a las personas. Otras de las actividades es la de aislar los empalmes de conductores ya realizados u otras partes descubiertas para que no ocurran cortocircuitos o para que no ocasione choque elctrico a las personas. En esta prctica de taller realizar el aislamiento de conductores elctricos.

3.

DEFINICIONES Para empalmar dos conductores es importante utilizar los dispositivos adecuados. stos son aquellos que aprietan entre s los hilos o cables por medio de un tornillo o los que alojan en un cuerpo metlico los extremos desnudos de los conductores sujetos por atornillado o soldadura. Se denomina empalme a la unin de conductores que aseguran la continuidad elctrica. En primer lugar, para lograr un empalme correcto es indispensable disponer de elementos como bornes, clavijas o regletas. La regleta de conexin se utiliza a menudo. Puede ser de plstico, caucho o porcelana. Se presenta como pequeos cubos con dos conductos de conexin, totalmente aislados, que permiten hacer los empalmes sin peligro de contacto entre s. Puede utilizar un desaislador para pelar el cable y dejar los hilos a la vista. Una vez introducidos los hilos, utiliza un destornillador para aflojar los tornillos de ambos extremos de los conductores de la regleta, y vuelve a utilizarlo para apretarlos.

Fig. 1. Terminales de conexin elctrica

Los dispositivos mecnicos de unin que evitan las soldaduras se denominan Conectores, pudiendo ser de tres tipos: Conector de prolongacin Para unir los conductores se realizan con conectores de plstico, sin embargo es mejor utilizar las regletas que son ms seguras, ocupan menos espacio y son ms fciles de instalar los contactos y tornillos de bronce.

Fig. 2. Conectores tipo regleta bornera Fuente:

Conectores de derivacin. Como el de la figura, son empleados en instalaciones a la vista con conectores tipos borneras.

Fig. 3. Conector de derivacin

Conectores de empalme.

Pueden ser de dos tipos, las tuercas ciegas, que tienen la ventaja de no requerir cintas aislantes, y los anillos de compresin, que son estructura metlicas que requieren una herramienta especial para su remachado.

Fig. 4. Conector de derivacin

Todos los empalmes de conductores deben realizarse dentro de una caja de empalmes. Se trata de una caja de material aislante, en cuyo interior, y por medio de las reglamentarias regletas, dedales, etc., se realizan las conexiones de los conductores del circuito principal con los que servirn para instalar una derivacin. A la caja de empalmes llegan los tubos por cuyo interior circulan los conductores. Suelen ser redondas, cuadradas o rectangulares, y llevan unos agujeros ciegos, que pueden abrirse a diferentes dimetros, en los que se insertan los tubos conductores.

Fig. 5. Caja de empalmes

Terminales Son dispositivos que permiten la conexin de un conductor con un objeto metlico. Los terminales sin soldadura requieren una conexin limpia y ajustada. Asegrese que el conductor y la conexin estn limpias antes de ajustar los terminales. Utilice siempre las conexiones semejantes para el tamao del conductor. No use cortadores laterales, alicates o un cuchillo para desaislar el conductor. Si utilizara estas herramientas daara algunos de los filamentos del conductor y puede romper el conductor dentro de la aislacin. Mantenga siempre los conductores juntos despus de pelarlos, darle una retorcida liviana. No retorcer el conductor demasiado; caso contrario existe el riesgo de una conexin cable-a-terminal muy pobre. Usar la herramienta de rizar correcta para la conexin. Usando el tipo de herramienta incorrecta har que la conexin tenga un contacto pobre en el conductor.

Fig. 6. Terminales tipo horquilla, conector hembra y tipo pin sin aislamiento

Los terminales pueden ser soldados o no soldados. Los terminales a presin (preaislados o sin aislar) se denominan genricamente orejas" y proporcionan un mtodo rpido y satisfactorio para realizar uniones, en aquellos casos que no existan esfuerzos mecnicos.

Fig. 7. Terminales tipo horquilla, conector tubular, tipo ojal y tipo pin con aislamiento

Fig. 8. Terminal tipo pin sin aislamiento y sin soldadura (izq.) Terminal tipo ojal y tipo horquilla con aislamiento y sin soldadura. Fuente:

Fig. 9. Terminal con conector y forma de amarrar los conductores con cintas de amarre.

PROCESO DE SOLDADURA La soldadura sirve para fijar los componentes elctricos de un modo estable, asegurando una conexin elctrica valida con el cobre de la base, puede ser tambin en un circuito impreso. Existen diversos tipos de soldadores: para este uso se aconseja un modelo de 30 W (30 watios) de punta fina: potencias superiores pueden recalentar los componentes, dandolos. La soldadura, que describiremos con detalle a continuacin, se efecta con el estao, que no debe confundirse con el que se emplea en trabajos pesados. Se trata en realidad de una aleacin de estao y plomo (normalmente en relacin 60%-40%), que contiene en su interior un "alma desoxidante" especial. El desoxidante tiene la misin de eliminar el oxido de las superficie a soldar, haciendo posible la adhesin de la aleacin de estao y plomo.

Fig. 10. Equipo para soldadura blanda Fuente:

Antes de iniciar una soldadura hay que asegurase de que: La punta del soldador est limpia. Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves (que suele estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida (que tambin suelen traer los soportes). Se frotar la punta suavemente con el cepillo o contra la esponja. En ningn caso se raspar la punta con una lima, tijeras o similar, ya que puede daarse el recubrimiento de cromo que tiene la punta del soldador (el recubrimiento proporciona una mayor vida a la punta). Las piezas a soldar deben de estar totalmente limpias y a ser posible y estaadas. Para ello se utilizar un limpia metales, lija muy fina, una lima pequea, dependiendo del tipo y tamao del material que se vaya a soldar.

Asegurarse de que las zonas a soldar estn bien limpias, sin grasa ni suciedad.. Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con una cuchilla para limpiar el hilo. Limpiar la punta del soldador de vez en cuando. Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja hmeda, como la del soporte. Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres suave, como los que suelen venir incluidos en el soporte. Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.

Fig. 11. La punta del cautn debe conservarse siempre limpia.

Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes. Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador. Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del soldador. Si la punta est limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos. Este tiempo depender de si se usan alicates y de la masa de las piezas a calentar.

Fig. 12. Soldando terminales

Sin quitar el soldador, aplicar el estao (unos pocos milmetros) a la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta. Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicacin del estao por la zona para ayudar a distribuirlo. El estao fundido, mientras sigue caliente, termina de distribuirse por las superficies. La resina del estao, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado semilquido y sale de las cavidades, distribuyndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que el estao fundido cubra las zonas a soldar. Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura. Dejar que la soldadura se enfre naturalmente. Esto lleva un par de segundos.

Fig. 13. Forma de estaar la punta de un cautn. Fuente:

Fig. 14. Soldando en forma correcta

[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012

EMPALMES Los empalmes de cables que se realizan son los siguientes: Las unin de prolongacin o Western se utilizan en todo tipo de instalaciones para prolongar lneas elctricas. Se realizan con alambres (cables) de hasta 5,2 mm de seccin (calibre N 10). Este tipo de uniones entregan mucha resistencia a la tensin mecnica (estirar cables sin que se desarme o corte la unin). La unin en derivacin en T se utiliza para empalmar o unir un cable (alambre) a otro, con el fin de hacer una derivacin o tomar una alimentacin elctrica (nueva conexin) en un punto intermedio de este ltimo. Esta forma de unin, se utiliza en todo tipo de instalaciones y se realiza con conductores (cables) de hasta 5,2 mms de dimetro o seccin. Importante: Antes de comenzar, recuerda tomar todas las precauciones para evitar choques elctricos (electrocuciones), cortando la energa elctrica desde el medidor de luz y/o los interruptores automticos (electromagnticos).

EMPALME CABLE

DE

PROLONGACIN

DE

Fig. 15. Empalme de prolongacin de cable

EMPALME EN DERIVACIN DE CABLE Investigar grafico EMPALME DE PROLONGACIN DE CORDN MELLIZO Investigar grafico ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCA

[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012


EMPALME EN DERIVACIN DE CORDN MELLIZO Investigar grafico

EMPALME DE PROLONGACIN ENTRE CORDN MELLIZO Y ALAMBRE SLIDO TW Investigar grafico EMPALME UNIVERSAL ENTRE CORDN MELLIZO Y ALAMBRE SLIDO TW Investigar grafico

SOLDANDO EMPALMES Es importante estaar los alambres desnudos de cobre para garantizar un contacto perfecto, para ello, primero realizar el empalme.

Fig. 21. Empalme de prolongacin preparado para soldar

Luego acerque el empalme sobre el cautn que ya se encuentra caliente y agregar soldadura hasta que se derrita en forma uniforme, si fuera posible deposite un poco de grasa de soldar para limpiar la superficie del empalme.

ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCA

[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012

Fig. 22. Soldando un empalme de prolongacin

Deje que se enfre el empalme y luego cubra con cinta aislante, hasta su total proteccin.

Fig. 23. Encintando el empalme soldado

CINTA AISLANTE La cinta aislante es una cinta de plstico adhesiva en una de sus caras. Viene acondicionada en rollos y la etiqueta con especificaciones. Es flexible, impermeable, con tensin de ruptura dielctrica por encima de 600 V, viene en varios colores, resistente a la humedad y agentes corrosivos.

Fig. 24. Cinta aislante

ENCINTADO La colocacin de la cinta se har con una solapa de la misma, de forma tal que trabe con los cables a fin de mantener una serie de idas y vueltas con la suficiente tensin como para que no quede floja, que se autosujete y que no se la estire tanto al punto de que, a posteriori, pudiese despegarse o retrotraerse. Podr usarse el propio rollo como elemento bobinador, teniendo en cuenta de no tocar el adhesivo con las manos, o bien podr cortarse con alicate la cantidad necesaria para el procedimiento. Deber tambin tenerse en cuenta no encintar con exageracin en ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCA

[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012


cuanto a la cantidad del producto, con la finalidad de no engrosar en exceso la seccin del aislante de los conductores

Fig. 25. Empalme encintado

Siga las indicaciones de su profesor para el manejo apropiado de la cuchilla de electricista. NUNCA DIRIJA LA CUCHILLA HACIA SU CUERPO

Para complementar el aprendizaje de la presente tarea, le recomendamos leer: Fundamentos de Instalaciones Elctricas de Joseph Foley. Editorial McGraw-Hill

ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCA

You might also like