Ventus Ahu PL

Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne VENTUS
Dokumentacja techniczno-ruchowa
PL
DTR-VS-ver.4.5 (11.2008)
www.vtsgroup.com
Centrale wykonano zgodnie z Norm Europejsk
EN 1886, EN 13053
PL
PL
VTS zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez powiadomienia
1
Spis treci
1. WSTP ................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE I BUDOWA .............................................................. 3
3. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE ................................................... 6
4. POSADOWIENIE, MONTA, PODCZENIE INSTALACJI
ZWIZANYCH ........................................................................................... 9
4.1. Centrale wielkoci VS 10-15 ........................................................................................................ 9
4.1.1. Monta w pozycji podwieszanej T ........................................................................................... 9
4.1.2. Posadowienie w pozycji lecej D (na fundamencie) ......................................................... 13
4.1.3. Posadowienie w pozycji pionowej ........................................................................................ 13
4.2. Centrale wielkoci VS 21-650 ................................................................................................... 14
4.2.1. Warunki realizacji montau central przez Autoryzowany Serwis VTS ............................. 15
4.2.2. Fundament .............................................................................................................................. 16
4.2.3. Miejsce posadowienia ........................................................................................................... 20
4.3. Podczenie przewodw wentylacyjnych ............................................................................... 21
4.4. Podczenie nagrzewnic i chodnic ......................................................................................... 22
4.5. Odprowadzenie skroplin .......................................................................................................... 24
4.6. Podczenia elektryczne .......................................................................................................... 25
4.6.1. Wymiennik obrotowy ................................................................................................................. 25
4.6.2. Nagrzewnica elektryczna ......................................................................................................... 25
4.6.3. Silnik wentylatora ...................................................................................................................... 28
4.6.4. Przepustnice powietrza ............................................................................................................ 31
4.6.5. Automatyka ............................................................................................................................... 31
5. PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU .................................................. 31
5.1. Instalacja elektryczna ................................................................................................................ 31
5.2. Filtry ........................................................................................................................................... 32
PL
2
5.3. Nagrzewnice wodne i glikolowe ............................................................................................... 32
5.4. Nagrzewnice elektryczne .......................................................................................................... 32
5.5. Chodnice wodne, glikolowe i freonowe .................................................................................. 32
5.6. Wymiennik krzyowy ................................................................................................................. 33
5.7. Wymiennik obrotowy ................................................................................................................. 33
5.8. Zesp wentylatorowy ............................................................................................................... 33
6. ROZRUCH I REGULACJA .................................................................. 34
6.1. Pomiar iloci powietrza i regulacja wydajnoci centrali. ....................................................... 34
6.2. Regulacja wydajnoci cieplnej nagrzewnicy wodnej ............................................................. 35
6.3. Regulacja nagrzewnicy elektrycznej ....................................................................................... 36
6.4. Regulacja wydajnoci chodnicy ............................................................................................. 36
7. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA .................................................. 36
7.1. Przepustnice ................................................................................................................................ 37
7.2. Filtry ............................................................................................................................................. 37
7.3. Wymienniki ciepa ...................................................................................................................... 38
7.3.1. Nagrzewnica wodna lub glikolowa .............................................................................................. 38
7.3.2. Nagrzewnica elektryczna ........................................................................................................... 39
7.3.3. Chodnica wodna lub glikolowa .................................................................................................. 39
7.3.4. Chodnica freonowa ................................................................................................................... 39
7.3.5. Wymiennik krzyowy ................................................................................................................. 39
7.3.6. Wymiennik obrotowy .................................................................................................................. 40
7.4. Sekcja tumienia ......................................................................................................................... 40
7.5. Zesp wentylatorowy ................................................................................................................ 41
7.5.1. Wentylatory ................................................................................................................................ 41
7.5.2 Silniki .......................................................................................................................................... 43
7.5.3. Przekadnia pasowa ................................................................................................................... 45
7.6. Pomiary kontrolne ...................................................................................................................... 48
8. INSTRUKCJA BHP .............................................................................. 48
9. INFORMACJE ..................................................................................... 48
PL
Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne Ventus
3
1. WSTP
Szczegowe zapoznanie si z niniejsz dokumentacj, monta i uytkowanie central zgodnie z podanymi w niej
opisami i przestrzeganie wszystkich warunkw bezpieczestwa stanowi podstaw prawidowego i bezpiecznego
funkcjonowania urzdzenia.
Prace dotyczce rozadunku palet z podzespoami centrali, transportu palet, elementw i blokw centrali,
podczenia instalacji zwizanych z central jak rwnie konserwacji wykonywane s przez wykwalikowany
personel lub nadzorowane s przez osoby uprawnione.
Przez wykwalikowany personel rozumie si osoby, ktre wobec odbytego treningu, dowiadcze
i znajomoci istotnych norm, dokumentacji oraz przepisw dotyczcych bezpieczestwa i warunkw pracy
zostay upowanione do przeprowadzania niezbdnych prac oraz potra rozpozna i unika moliwych
zagroe.
Ponisza dokumentacja techniczno-ruchowa nie zawiera szczegowych informacji dotyczcych wszelkich
moliwych konguracji central, przykadw ich montau i instalacji, oraz uruchomienia, uytkowania, napraw
i konserwacji. Jeeli centrale eksploatowane s zgodnie z przeznaczeniem, to niniejsza dokumentacja i inne
dokumenty doczone do central zawieraj wystarczajce wskazwki niezbdne dla wykwalikowanego
personelu.
Monta centrali, podczenie instalacji zwizanych, uruchomienie, eksploatacja i konserwacja
musz odbywa si zgodnie z dyrektywami i przepisami obowizujcymi na terenie kraju,
w ktrym zamontowane jest urzdzenie.
Monta central VS 21-650 oraz naprawy gwarancyjne central VTS moe wykona wycznie
Autoryzowany Serwis VTS, posiadajcy stosowny certykat dopuszczajcy do tego typu prac.
Zaleca si korzystanie z usug Autoryzowanych Serwisw VTS podczas instalacji, uruchamiania,
napraw pogwarancyjnych, przegldw i konserwacji urzdze.
Dokumentacja powinna zawsze znajdowa si w pobliu urzdzenia i by atwo dostpna dla
sub serwisowych.
2. PRZEZNACZENIE I BUDOWA
Typoszereg 16 wielkoci przeznaczony jest do obrbki powietrza w zakresie wydajnoci od 400 m
3
/h do 3600
m
3
/h dla central podwieszanych VS 10 i VS 15 przystosowanych wycznie do instalacji wewntrz obiektw,
oraz w zakresie od 1200 m
3
/h do 100 000 m3/h dla pozostaych central. Centrale VENTUS przeznaczone s
do zainstalowania w sieci wentylacyjnej uniemoliwiajcej dostp do elementw wirujcych urzdzenia (wirnik
wentylatora) zarwno od strony nad i podcinieniowej urzdzenia. Za sie wentylacyjn rozumie si kanay
wentylacyjne, a w przypadku urzdze instalowanych na zewntrz rwnie elementy typu czerpnia i wyrzutnia.
Urzdzenia VENTUS w wielkociach VS21-VS650 s przeznaczone s do pracy z powietrzem wlotowym o
temperaturach od -40
o
C do +60
o
C. W konguracjach central nawiewnych, nawiewno-wycigowych bez odzysku
ciepa realizowanego poprzez wymiennik obrotowy czy krzyowy oraz w centralach nawiewno-wycigowych z
komor mieszania lub/i odzyskiem glikolowym w wielkociach VS21-VS650 dopuszcza si prac z powietrzem
zewntrznym do -50
o
C, pod warunkiem posadowienia ich w pomieszczeniu o temperaturze nie niszej ni -5
o
C.
Dla central z wymiennikiem obrotowym temperatura powietrza nawiewanego nie moe by nisza ni -30
o
C.
Urzdzenia VENTUS w wielkociach VS10-VS15 s przeznaczone do pracy z powietrzem wlotowym o
temperaturach od od -40
o
C do +56
o
C. Urzdzenia te nie s przewidziane do posadowienia na zewntrz
budynku.
Zastosowanie systemu automatyki VTS jest ograniczone wymaganiami wynikajcymi z ogranicze zastosowa
jej poszczeglnych elementw.
PL
4
Centrale VENTUS skadaj si z jednego lub kilku wielofunkcyjnych blokw (moduy bazowe - Tabela 1).
Wszystkie funkcje obrbki powietrza realizowane przez central oznakowane s za pomoc poniszych symboli
gracznych umieszczonych na pytach osonowych od strony obsugowej.
Wentylator Odzysk z wymiennikami glikolowymi
Filtracja wstpna Odzysk z wymiennikiem krzyowym
Nagrzewanie wodne Odzysk z wymiennikiem obrotowym
Nagrzewanie elektryczne Odzysk z recyrkulacj
Chodzenie wodne Filtracja wtrna
Chodzenie freonowe Tumienie
Tabela 1 Oznaczenie moduw bazowych central
Moduy bazowe Skad moduu Symbol graczny
V Wentylator
FV Filtr, wentylator
H Filtr, nagrzewnica, wentylator
HC/CH
Filtr, nagrzewnica, chodnica, wentylator HC
CH
HCH VS 21-650
Filtr, nagrzewnica, chodnica, wentylator,
nagrzewnica
C Filtr, chodnica, wentylator
P Wymiennik krzyowy
R Wymiennik obrotowy
F Filtr wtrny
E Komora pusta
M Komora mieszania
S Tumik
PL
5
Centrala wycigowa
Centrala z wymiennikiem krzyowym
Centrala nawiewna
Rys.1 Przykady zestaww funkcjonalnych central podwieszanych VS 10 -15
Centrala wycigowa
Centrala nawiewna
Centrala z wymiennikiem obrotowym
Centrala z wymiennikiem krzyowym
Rys. 2 Przykady zestaww funkcjonalnych central VS 21-650
Wikszo konguracji dostpna jest w wykonaniu lewym i prawym (rys. 3 i 4). Strony wykonania okrela si w
zalenoci od kierunku przepywu powietrza w stosunku do strony obsugi (panele inspekcyjne). W przypadku
central nawiewno-wywiewnych o stronie wykonania decyduje kierunek przepywu powietrza w czci nawiewnej.
Kierunek przepywu
powietrza
Wykonanie prawe
Rys. 3 Strony wykonania central VS 10-15
PL
6
Kierunek przepywu
powietrza
Wykonanie lewe Wykonanie prawe
Rys. 4 Strony wykonania central VS 21-650
3. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Centrale VENTUS z zakresu wielkoci VS21 do VS 650 dostarczane zmontowane lub w paczkach,
umieszczonych na zamknitych paletach, zawierajcych elementy przeznaczone do zoenia
urzdzenia na obiekcie przez Autoryzowany Serwis VTS. Niniejsza dokumentacja nie obejmuje
instrukcji i wytycznych zwizanych ze skadaniem central.
Dostawa elementw central, w postaci zamknitych, odpowiednio oznakowanych i
nieuszkodzonych palet, przechodzi na wasno klienta po podpisaniu listu przewozowego
przez przedstawiciela klienta.
Otwarcie, zamknitych palet przez klienta przed przyjazdem Autoryzowanego Serwisu VTS
wie si z przejciem penej odpowiedzialnoci za zawarto i kompletno dostawy.
Bezporednio po otrzymaniu urzdze naley sprawdzi stan opakowania oraz kompletno
dostawy na podstawie zaczonych specykacji i listw przewozowych
Rozadowanie paczek z elementami centrali z transportu, transport ich w miejsce montau
oraz transport elementw lub blokw centrali w miejsce posadowienia musi odbywa si przy
pomocy specjalistycznego sprztu oraz odpowiednio wykwalikowanego personelu.
Paczki na obiekcie musz by przechowywane na utwardzonej, suchej i osonitej od opadw
atmosferycznych powierzchni. Przez utwardzon powierzchni naley rozumie paskie,
poziome, twarde podoe, ktre nie zmienia swoich waciwoci pod wpywem warunkw
atmosferycznych.
Paczki z elementami centrali powinny by przechowane z dala od miejsc poruszania si maszyn
(samochodw, dwigw i innych maszyn budowlanych) w miejscu, gdzie nie bd one naraone
na uszkodzenia mechaniczne, dziaanie wilgoci, agresywnego rodowiska chemicznego,
pyw, piaskw i innych czynnikw zewntrznych mogcych powodowa pogorszenie si stanu
przechowywanych paczek.
Rozadowanie palet ze rodka transportu i transport na miejsce montau centrali powinien odbywa si przy
pomocy wzka widowego lub dwigu.
Moliwo transportu zmontowanych central okrela tabela 2.
PL
7
Tabela.2.Moliwoci transportu zmontowanych central
Typ centrali Mona transportowa Nie mona transportowa
VS 21-150 na podstawach *
centrale nawiewne i wywiewne o
dugoci do 9 moduw (3318mm)
centrale nawiewne i wywiewne
o dugoci powyej 9 moduw
(3318mm), nawiewno-wywiewne jedna
na drugiej, z krzyowym rekuperatorem
ciepa, z obrotowym regeneratorem
VS 21-150 z ram transportow zprolu
zamknitego o przekroju prostoktnym
centrale nawiewne, wywiewne, naw-
wyw, z krzyowym rekuperatorem
ciepa, z obrotowym regeneratorem o
centrale nawiewne i wywiewne,
nawiewno-wywiewne jedna na drugiej,
z krzyowym rekuperatorem ciepa, z
obrotowym regeneratorem o dugoci
powyej 12 moduw (4415mm) oraz
centrale o dugoci do 12 moduw:
obrotowym regeneratorem gdzie grna
cz wystaje ponad doln
VS 21-150 z ram transportow z
prolu hutniczego
centrale nawiewne, wywiewne, naw-
wyw, z krzyowym rekuperatorem
ciepa, z obrotowym regeneratorem o
obrotowym regeneratorem o dugoci
powyej 25 moduw (9170mm) oraz
obrotowym regeneratorem gdzie grna
cz wystaje ponad doln
VS 180-650 centrale nawiewne i wywiewne o
o dugoci powyej 12 moduw
(4415mm), nawiewno-wywiewne jedna
na drugiej, z krzyowym rekuperatorem
ciepa, z obrotowym regeneratorem
* dotyczy tylko central VS 21-150 dostarczonych na obiekt w caoci
Transport zoonych blokw central okrelonych w Tabeli.2 jako moliwe do transportu naley wykona przy
pomocy wzka widowego lub dwigu (rys.5).
Do transportu dwigiem naley wykorzysta suce do tego celu apy transportowe zamocowane do ram
wzdunych (VS 21-150) lub otwory w ramach (VS 180-650) do zamontowania odpowiedniej poprzeczki z rury,
zawiesia rozeprze za pomoc odpowiedniej dugoci trawersw.
W centralach wyposaonych w wicej ni dwie pary ap transportowych naley dla kadej pary uy zawiesi o
odpowiedniej dugoci tak, aby w trakcie podnoszenia na wszystkich zawiesiach by wybrany luz.
B
Rys.5a. Transport za pomoc wzka widowego
PL
8
C
E
D
Rys.5. Transport za pomoc dwigu
b) central VS 21-75 na podstawach (tylko dla central dostarczanych w caoci)
c) central VS 21-150 na ramach transportowych
d) central VS 180-650
Po zmontowaniu blokw central naley transportowa je wycznie w pozycji ich normalnej pracy i nie naley
skadowa stawiajc jeden blok na drugim.
Centrale lub ich elementy naley skadowa w pomieszczeniach, w ktrych:
- wilgotno wzgldna < 80 % przy t= 20C
- temperatura otoczenia -40C < t < +60C
- do urzdze nie powinny mie dostpu pyy, gazy i pary rce oraz inne substancje chemiczne dziaajce
korodujco na wyposaenie i elementy konstrukcyjne urzdzenia.
Na okres skadowania opakowanie foliowe musi by rozszczelnione.
Wszelkie uszkodzenia wynike z niewaciwego sposobu transportu, rozadunku i przechowy-
wania nie s objte gwarancj i roszczenia z tego tytuu nie bd rozpatrywane przez VTS.
PL
9
4. POSADOWIENIE, MONTA, PODCZENIE INSTALACJI
ZWIZANYCH
4.1. Centrale VENTUS wielko 10 i 15
Poczenie blokw dostarczonych central VS10 i VS15 ley w gestii klienta.
POSADOWIENIE
W standardowym ukadzie centrale VS 10-15 posadawia si w pozycji poziomej podwieszanej (pozycja T).
Istniejie rwnie moliwo dla niektrych zestaww funkcjonalnych posadowienia w pozycji poziomej lecej
(pozycja D) lub w pozycji pionowej na cianie.
Uwaga !
Niedozwolona jest praca central VS 10 i VS 15 umieszczonych poziomo na cianie (bokiem- rwnolegle do
stropu) W przypadku pracy w pozycji pionowej wane jest, aby krce zasilania i odpywu z wymiennikw
znajdoway si w pozycji poziomej. Przepyw powietrza musi odbywa si w kierunku pionowym. Urzdzenia
wyposaone w nagrzewnice elektryczne nie mog pracowa w pozycji pionowej.
4.1.1. Monta w pozycji podwieszanej T
Podwieszenie centrali w cigu kanaw wentylacyjnych odbywa si z wykorzystaniem zamontowanych z boku
kadej sekcji uchwytw do podwieszenia centrali (rys.8). Zastosowanie prtw gwintowanych M8 umoliwia
atwe i szybkie podwieszenie oraz wypoziomowanie poszczeglnych sekcji centrali (prty gwintowane M8 nie
stanowi przedmiotu dostaw).
Rys.6 Przykad podwieszania blokw centrali
PL
10
Rys. 7 Rozmieszczenie uchwytw do podwieszania
Tabela 2. Rozmieszczenie uchwytw
Symbol
moduu
bazowego
Typ centrali W L
V
VS 10 660
758
FV 758
H 1124
HC 1490
P 1124
E 758
S 758
V
VS 15 800
758
FV 1124
H 1124
HC 1490
P 1490
E 758
S 758
PL
11
UWAGA:
W zestawach z wymiennikiem krzyowym, w
czci nawiewnej naley przeoy ltr przed
wymiennik z sekcji za wymiennikiem
Rys.8a. czenie sekcji i monta elementw opcjonalnych
PL
12
Rys.8b. czenie sekcji tumienia z sekcj wentylatorow

PL
13
4.1.2. Posadowienie w pozycji lecej D (na fundamencie)
Uwaga: Centrale w wykonaniu T dla pozycji podwieszanej zawierajace w zestawie sekcj chodzenia
lub sekcj wymiennika krzyowego nie mog pracowa w pozycji lecej D.
Centrala powinna by usytuowana na zabetonowanej w posadzce stalowej ramie fundamentowej lub na
specjalnie przygotowanej konstrukcji stalowej. Rama lub konstrukcja stalowa musz by wypoziomowane.
Wysoko ramy fundamentowej lub konstrukcji stalowej musi uwzgldnia zamontowanie syfonu
odprowadzajcego skropliny z tacy ociekowej w sekcji chodzenia i/lub bloku wymiennika krzyowego.
Mocowanie poszczeglnych sekcji urzdzenia do konstrukcji dokonuje si przy pomocy rub M8 poprzez
uchwyty do podwieszania.
Konstrukcja
wsporcza
Przekadki
gumowe
Rys.9 Przykad posadowienia w pozycji lecej
4.1.3. Posadowienie w pozycji pionowej
Uwaga: W tej pozycji nie moe pracowa centrala zawierajca w zestawie sekcj chodzenia lub sekcj
nagrzewnicy elektrycznej lub sekcj wymiennika krzyowego
Posadowienie w tej pozycji wymaga wykonania sztywnej ramy nonej mocowanej trwale do ciany. Do ramy
naley mocowa central wykorzystujc uchwyty mocujce oraz ruby M8.
PL
14
Przekadki
gumowe
Konstrukcja
wsporcza
Rys.10 Przykad posadowienia w pozycji pionowej
4.2. Centrale VENTUS wielko od 21 do 650
Monta musi obywa si na utwardzonej, suchej powierzchni. Przez utwardzon powierzchni
naley rozumie paskie, poziome, twarde podoe, ktre nie zmienia swoich waciwoci pod
wpywem warunkw atmosferycznych i jest odporne na uszkodzenia na skutek posadowienia na
nim centrali oraz pracy ludzi.
Monta moe odbywa si w temperaturach otoczenia umoliwiajcych prawidowy przebieg
procesu technologicznego montau tj w zakresie temperatur od +5 do +35C
W przypadku montau zewntrznego monta moe odbywa si w dni wolne od opadw
atmosferycznych.
Rozpoczcie montau jest moliwe gdy w miejscu montau zachowane s warunki zgodne
z wymogami bezpieczestwa i higieny pracy.
Miejsce montau to miejsce o wymiarach minimalnych:
- szeroko centrali + 4 metry (po dwa metry z kadej ze stron centrali)
- dugo centrali + 4 metry (po dwa metry z kadej ze stron centrali)
PL
15
4.2.1. Warunki realizacji montau central przez Autoryzowany Serwis VTS.
VTS zapewnia bezpatny monta centrali w odlegoci do 200 km od siedziby najbliszego Autoryzowanego
Serwisu VTS w kraju, w ktrym VTS posiada Przedstawicielstwo. Lista Autoryzowanych Serwisw dostpna jest
w przedstawicielstwach VTS lub na stronie www.vtsgroup.com
W przypadku montau w miejscu pooonym ponad 200 km od siedziby najbliszego Autoryzowanego Serwisu
Klient zobowizany jest pokry:
- koszt transportu wynikajcy z nadwyki odlegoci miejsca montau do siedziby najbliszego Autoryzowanego
Serwisu VTS,
- zakwaterowanie oraz wyywienie pracownikw Autoryzowanego Serwisu na czas przeprowadzenia montau.
Monta centrali moe by wykonany wycznie przez serwis posiadajcy stosowny Certykat Autoryzacji VTS
upowaniajcy j do wykonania takiej usugi.
Zgodnie z ofert w zakres usugi montau nie wchodz: podczenie zasilania, mediw, automatyki (okablowania
centrali, sterownika, szafy sterowniczej, przemiennikw czstotliwoci do silnikw centrali, czujnikw kanaowych
i pomieszczeniowych, zaworw) do centrali oraz centrali do kanaw wentylacyjnych.
Przygotowanie do montau
Przed rozpoczciem montau VTS przele klientowi dokument Potwierdzenie gotowoci do montau (zacznik
nr 1).
Dokument zawiera kluczowe informacje dotyczce warunkw przeprowadzenia montau. Po spenieniu
okrelonych w nim warunkw dokument ten naley podpisa we wskazanym miejscu i przesa do wskazanego
biura VTS.
Uwaga: Przesanie Potwierdzenia gotowoci do montau jest warunkiem koniecznym
rozpoczcia montau przez Autoryzowany Serwis. W przypadku warunkw nieodpowiadajcych
podanym w potwierdzeniu informacjom VTS moe dochodzi zwrotu kosztw przestoju serwisu
lub dodatkowych czynnoci wykonanych przez serwis na obiekcie.
Miejsce montau
Dobrze przygotowane miejsce montau powinno spenia nastpujce warunki:
- odpowiednia powierzchnia montau powierzchnia montau powinna by utwardzona, sucha, osonita od
opadw atmosferycznych i odporna na uszkodzenia na skutek posadowienia na niej centrali oraz pracy ludzi,
- wymagane miejsce montau o wymiarach minimalnych:
- szeroko centrali + 4 metry (po dwa metry z kadej ze stron centrali)
- dugo centrali + 4 metry (po dwa metry z kadej ze stron centrali)
PL
16
- posadowienie centrali przygotowane zgodnie z rozdziaem 4.2.2.
- zasilanie 230V doprowadzone nie dalej ni 20 metrw od miejsca montau oraz owietlenie miejsca montau.
- W miejscu montau musz by zapewnione warunki montau z zachowaniem bezpieczestwa pracy
pracownikw Autoryzowanego Serwisu,
Oraz dodatkowo naley zapewni:
- dostpno poszczeglnych elementw centrali lub palet z paczkami na miejscu montau danej centrali.
- transport elementw centrali i blokw centrali na miejsce posadowienia
- moliwo wejcia serwisu na obiekt, rozpoczcia skadania centrali niezwocznie po przybyciu serwisu.
- udostpnienie przed montaem serwisowi Karty Gwarancyjnej oraz dokumentw dostawy dostarczonych z
centrala.
Zakoczenie montau
Po zakoczeniu montau serwis zobowizany jest do:
- zgoszenia do przedstawiciela klienta faktu zakoczenia montau,
- oddanie centrali oczyszczonej, oklejonej dostarczonymi piktogramami i etykiet VTS, gotowej do poczenia
zasilania (okablowania), mediw oraz systemw automatyki
- przekazania przedstawicielowi klienta elementw automatyki, jeeli na jego prob nie byy one montowane w
centrali,
- przekazanie klientowi wypenionej Karty Gwarancyjnej central VTS,
- przekaza klientowi do podpisu dokumenty Protok Odbioru Montau i pozostawi mu kopi tego dokumentu,
- zoy odpady powstae podczas montau we wskazanym przez przedstawiciela klienta miejscu, nie dalej ni
20 metrw od miejsca montau,
- pozostawienia miejsca montau w stanie w jakim zostao zastane przed montaem.
4.2.2. Fundament
Centrala powinna by usytuowana na:
- wylewce fundamentowej
- zabetonowanej w posadzce stalowej ramie fundamentowej
- specjalnie przygotowanej sztywnej konstrukcji stalowej
Fundament, rama lub konstrukcja stalowa musz by paskie i wypoziomowane oraz powinny mie
wystarczajc wytrzymao dopasowan do masy centrali.
Wysoko wylewki lub ramy fundamentowej musi uwzgldnia zamontowanie syfonu odprowadzajcego
skropliny z tacy ociekowej. Dla tac ociekowych zamontowanych w dolnych sekcjach centrali naley przewidzie
posadowienie centrali na dodatkowym fundamencie lub wykonanie zagbienia w posadzce bezporednio pod
syfonem.
PL
17
Rys.11 Przykady posadowienia centrali
B
>B
~300
Q
Wielko
centrali
Max obcienie
Q [N]
VS 21 500
VS 30 500
VS 40 500
VS 55 1000
VS 75 1000
VS 100 1500
VS 120 2000
VS 150 2000
VS 180 3500
VS 230 4000
VS 300 5000
VS 400 6000
VS 500 8500
VS 650 9000
Rys.11a. Przykad podparcia grnych blokw centrali nawiewno - wycigowej
120
W
+
5
4
O
1
1
196
W
40
223
120
L
196 731 731 196
n x 731
106
Rys.12a. Rozmieszczenie elementw wsporczych central VS 21-150
PL
18
Lt
10 W 83
Rys.12b. Ramy transportowe z prolu zamknitego o przekroju prostoktnym central VS 21-150
Rys.12c. Ramy transportowe z prolu hutniczego central VS 21-150
Tabela 3a Wymiary zewntrzne ram transportowych central VS 21-150
Wielko
centrali
W
1
W
2
W
3
mm
VS-21 61 837 909
VS-30 61 837 909
VS-40 61 1 044 1116
VS-55 147 1 044 1287
VS-75 61 1 356 1428
VS-100 151 1 356 1608
VS-120 61 1 767 1839
VS-150 158 1 767 2033
Ramy central VS 21-150 Ramy central VS 180-650
Rys.12d Usytuowanie skrajnych otworw fundamentowych w ramach nonych blokw central
PL
19
Tabela 3b Wymiary zewntrzne ram fundamentowych central VS 21-650
Dugo
ramy L
[mm]
Usytuowanie
apy
transportowej*
L
1
[mm]
Szeroko ramy W [mm]
VS 21-30 VS 40 VS 55 VS 75 VS 100 VS 120 VS 150-180 VS 230 VS 300 VS 400 VS 500 VS 650
750 211
909 1116 1287 1428 1608 1839 2033 241 2533 3033 3533 3645
1116 274
1481 306,5
1847 374,5
2213 472,5
2578 555
2944 638
3310 821
3675 903,5
4041 986,5
4407 1169,5
* dotyczy central VS 21-150
Dopuszcza si miejscowe podparcie blokw central pod warunkiem, e:
a) dla central VS 21-150 z elementami wsporczymi (rys.12a) powierzchnia podparcia bdzie nie mniejsza ni
150x250 i usytuowana we wszystkich miejscach wystpowania tych elementw
b) dla central VS 21-150 z ram transportow z prolu zamknitego o przekroju prostoktnym (rys.12b i 13a)
podparcie bdzie nie mniejsze ni 200x200mm i usytuowane na zewntrznych kocach ramy oraz w
miejscu wystpowania ap kotwicych
c) dla central VS 21-150 z ram transportow z prolu hutniczego (rys.12c i 13b) podparcie bdzie nie
mniejsze ni 200x200mm i usytuowane na zewntrznych kocach ramy oraz w miejscu styku elementw
wzdunych ramy
d) dla central VS 21-150 (rys12d i 13c) podparcie 200x200mm wymagane jest na zewntrznych kocach ramy
oraz w miejscu zamocowania ap kotwicych. W miejscu styku elementw wzdunych ramy z elementami
poprzecznymi rodkowymi wymagana jest powierzchnia podparcia 300x200mm
e) dla central VS 180-650 (rys12d i 13d) podparcie 200x200mm wymagane jest na zewntrznych kocach
ramy oraz w rodku jej dugoci. Natomiast w miejscach styku elementw wzdunych ramy z elementami
porzecznymi rodkowymi wymagana jest powierzchnia podparcia 300x200mm.
a)
200
b)
200
2
0
0
Rys.13 Miejscowe podparcie ram blokw central
a) centrale VS 21-150 z ram transportow z prolu zamknitego
o przekroju prostoktnym (L 4415 mm)
b) centrale VS 180-650 z ram transportow z prolu hutniczego (L > 4415 mm)
PL
20
c)
300 200
d)
= =
200 300
Rys.13 Miejscowe podparcie ram blokw central
c) centrale VS 21-150 z ram non
d) centrale VS 180-650 z ram non
4.2.3. Miejsce posadowienia
Centrala powinna by posadowiona w taki sposb, aby podczenie instalacji zwizanych (kanay wentylacyjne,
rurocigi, tory kablowe) nie powodowao kolizji z panelami inspekcyjnymi.
Dla prowadzenia sprawnego montau, eksploatacji i serwisu central naley zachowa minimalne odlegoci
(rys.14) midzy stron obsugi a istniejcymi w miejscu montau staymi elementami zabudowy (ciany,
podpory, rurocigi itp.).
W centralach kompaktowych gdzie krce wymiennikw wychodz na stron przeciwn
do obsugi naley zachowa odpowiedni odlego wymagan dla poprawnego montau
elementw instalacji zasilajcej.
W przestrzeni obsugowej dopuszcza si zamontowanie instalacji, rurocigw, konstrukcji wsporczych jedynie
w sposb umoliwiajcy atwy demonta i monta na czas obsugi serwisowej, napraw i remontw.
Rys.14 Wolne przestrzenie od strony obsugowej centrali VS 21-650
PL
21
4.3. Podczenie przewodw wentylacyjnych
Przewody wentylacyjne naley czy z central za porednictwem pocze elastycznych (dostarczane
opcjonalnie) zapobiegajcych przenoszeniu drga i eliminujcych niewielkie odchyki wsposiowoci kanau
i otworu wylotowego centrali. Poczenia elastyczne zakoczone s konierzami uzbrojonymi w uszczelk.
Konierze pocze naley przykrca do kanaw wentylacyjnych za pomoc wkrtw (Rys.15a) lub spina przy
uyciu dodatkowych elementw spinajcych (Rys.15b). Materiay do czenia kanaw nie wchodz w zakres
dostawy.
Prawidowe funkcjonowanie poczenia elastycznego jest zapewnione po rozcigniciu rkawa na dugo
ok. 110 mm.
Kanay podczone do centrali musz by podparte lub podwieszone na wasnych elementach wsporczych.
Sposb prowadzenia kanaw wraz z ksztatkami powinien eliminowa moliwo wzrostu poziomu haasu
w instalacji wentylacyjnej.
~150
a)
b)
Rys.15. Zasady podczania kanaw
PL
22
4.4. Podczenie nagrzewnic i chodnic
Podczenie wymiennikw powinno by wykonane w sposb zabezpieczajcy przed wystpowaniem napre
mogcych spowodowa uszkodzenia mechaniczne lub nieszczelnoci. Ciar rurocigu ani naprenia
termiczne nie mog by przenoszone na krce wymiennika. W zalenoci od warunkw lokalnych naley
zastosowa kompensacj w ukadzie rurocigw na zasilaniu i powrocie w celu zniwelowania rozszerzalnoci
wzdunej rurocigw. W trakcie montau instalacji zasilajcej do wymiennikw posiadajcych przycze
gwintowane, krciec wymiennika naley kontrowa dodatkowym kluczem (rys.16)
Instalacj zasilajc naley rozplanowa tak, aby nie utrudniaa dostpu do innych sekcji centrali Zastosowany
sposb podcze wymiennikw z instalacj zasilajc powinien umoliwia atwy demonta rurocigw w celu
bezkolizyjnego wyjcia wymiennika z centrali, w trakcie prowadzenia prac konserwacyjnych i naprawczych.
Rys.16 Sposb zabezpieczania gwintowanych krcw wymiennikw
Tabela 4 Rodzaje przyczy kolektorw wymiennikw w zalenoci od rednicy nominalnej
rednica nominalna
krcw przyczeniowych
Dn [mm]
Wymienniki wodne
Materia przycza
kolektora
Sposb podczenia
kolektora
20 Mosidz Gwint R 3/4
25 Mosidz Gwint R 1
32 Mosidz Gwint R 1 1/4
50 Stal Gwint R 2
80 Stal Gwint R 3
Chodnice freonowe niezalenie od rednicy nominalnej posiadaj krce miedziane
przystosowane do lutowania twardego
Krce zasilajce i powrotne wymiennikw powinny by podczone w taki sposb, aby wymiennik pracowa w
ukadzie przeciwprdowym. Praca w ukadzie wspprdowym powoduje obnienie redniej rnicy temperatur
PL
23
majcej wpyw na wydajno wymiennika.
Przykady podczenia rurocigw zasilajcego i powrotnego w zalenoci od strony wykonania centrali
pokazano na rysunku.
Rys.17 Przykad zasilania wymiennikw wodnych
Podczenie chodnicy freonowej do zasilania z agregatem chodniczym powinno by wykonane przez
wykwalikowanego montera instalacji chodniczych zgodnie z zasadami obowizujcymi dla freonowych
urzdze chodniczych.
Centrala w wykonaniu prawym Centrala w wykonaniu lewym
h
c

e
i
n
a
l
i
s
a
Z
w
o
n
o
e
r
f

c
i
n
d
o
y
h
c
h
c

e
i
n
a
l
i
s
a
Z
w
o
n
o
e
r
f

c
i
n
d
o
y
h
c
Zasilanie
Zasilanie
Zasilanie
Ssanie Ssanie
Ssanie
Kierunek
przepywu
powietrza
Kierunek
przepywu
powietrza
Zasilanie
Zasilanie
Zasilanie
Ssanie
Ssanie
Ssanie
PL
24
Rys. 18 Zasilanie chodnic freonowych
1. Zawr bezpieczestwa
2. Manometr
3. Zawr odpowietrzajcy
4. Zawr do napeniania
5. Naczynie wzbiorcze
6. Pompa obiegowa
7. Termometr
8. Zczka pod czujnik temperatury
9. Zawr rwnowacy
10. Zawr regulacyjny
Rys.19 Przykady podczenia wymiennikw do instalacji zasilajcych
4.5. Odprowadzenie skroplin
W tacach ociekowych sekcji chodzenia, wymiennika glikolowego, wymiennika krzyowego i obrotowego
zamontowano krce odpywu skroplin wyprowadzone na zewntrz obudowy centrali.
Do krcw spywowych naley podczy syfony majce za zadanie odprowadzenie, przy rnych wartociach
cinienia w sekcji i cinienia otoczenia, wykraplajcej si wody na wymiennikach.
Standardowo do central doczane s syfony kulowe stosowane w sekcjach centrali, w ktrych wystpuje
podcinienie. Syfon kulowy nie moe by zamontowany w czci tocznej centrali. Nie ma potrzeby stosowania
syfonw odpywowych w sekcjach, w ktrych wystpuje nadcinienie. W celu zminimalizowania przedmuchw
powietrza, mona zastosowa zasyfonowanie na instalacji odprowadzajcej skropliny, montujc syfon wykonany
zgodnie z rysunkiem rys. 20 i tabel 5. Syfony odpywowe lub elementy skadowe syfonw dla sekcji, w ktrych
wystpuje nadcinienie nie wchodz w zakres dostawy.
Wysoko uyteczna syfonw H" zaley od wartoci rnicy cinie midzy cinieniem w sekcji centrali, z ktrej
odprowadzane s skropliny podczas pracy i cinieniem otoczenia. Wymiar H" liczony w mm musi by wikszy
od rnicy cinie wyraonej w mmH
2
O.
PL
25
Tabela 5 Wysoko uyteczna syfonw
Nr
Cinienie cakowite
wentylatora [Pa]
Wymiar
H [mm]
1. < 600 60
2. 600-1000 100
3. 1000-1400 140
4. 1400-1800 180
5. 1800-2200 220
6. 2200-2600 240
Syfon na toczeniu
Syfon kulowy na ssaniu
Rys.20 Syfony przelewowe
Ze wzgldu na rne wartoci cinie panujcych w sekcjach podczas pracy centrali nie
dopuszcza si czenia kilku krcw odpywu skroplin jednym syfonem.
Dopuszczalne jest czenie syfonw rnych sekcji jednym kolektorem odpywowym, pod warunkiem, e
kolektor bdzie posiada poczenie z otoczeniem (odpowietrzenie). Przed uruchomieniem centrali syfony naley
zala wod. W chodnym rodowisku naley odpyw wody zaizolowa i ewentualnie zastosowa odpowiedni
instalacj grzewcz.
4.6. Podczenia elektryczne
Poczenia elektryczne elementw wyposaenia central powinny by wykonane przez osoby o odpowiednich
kwalikacjach i uprawnieniach, oraz wykonane w sposb zgodny z odpowiednimi normami i przepisami
obowizujcymi na terenie kraju, w ktrym zamontowane jest urzdzenie. Przekroje i typ przewodw
zasilajcych (np. przewody ekranowane) poszczeglne elementy wyposaenia funkcjonalnego powinny by
dobrane do znamionowego prdu i warunkw specycznych dla miejsca usytuowania centrali (np. temperatura
otoczenia, sposb uoenia przewodw, odlegoci od szafy zasilajcej).
Przed przystpieniem do podczenia zasilania naley sprawdzi zgodno napicia i czstotliwoci sieci
zasilajcej z danymi umieszczonymi na tabliczkach znamionowych urzdze. Dopuszczalne odchyki wartoci
napicia zasilajcego i jego czstotliwoci w stosunku do podanych na tabliczce znamionowej wynosz 5%.
Jeli wystpuj niezgodnoci, urzdze nie naley podcza.
4.6.1. Wymiennik obrotowy
Napd wymiennika obrotowego realizowany jest poprzez zesp napdowy skadajcy si z motoreduktora
(silnik klatkowy + przekadnia limakowa) oraz przemiennika czstotliwoci. Ukad sterujcy przystosowany
jest do podczenia standardowego sygnau sterujcego 0-10V oraz do pracy w sieci RS485 z wykorzystaniem
protokou modbas. Przemiennik czstotliwoci zasilany jest napiciem zmiennym jednofazowym 1x230V/50Hz.
Wszelkie podczenia elektryczne i konguracj zespou napdowego wymiennika obrotowego wykona zgodnie
z wytycznymi zawartymi w Instrukcji obsugi zespow napdowych do wymiennikw obrotowych.
4.6.2. Nagrzewnica elektryczna
Przewody zasilajce do nagrzewnicy elektrycznej powinny by doprowadzone przez panel stay z tyu centrali.
Jeeli przewody prowadzone s przez panel inspekcyjny od strony obsugowej to naley je przeprowadzi tak,
aby zapewni moliwo otwarcia sekcji w razie koniecznoci dokonania przegldu lub serwisu.
Podczenie zasilania do nagrzewnicy z moduem sterujcym naley wykona bezporednio w sekcji
nagrzewnicy zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR moduu. W pozostaych przypadkach podczenie
zasilania naley wykona poprzez osobn rozdzielnice elektryczn, nie wchodzc w zakres dostawy VTS.
Kada grzaka nagrzewnicy jest osobno podczona elektrycznie do listwy zaciskowej (rys. 21) znajdujcej si
z boku obudowy podzespou grzewczego.
Podczenie nagrzewnicy powinno by zrealizowane w sposb zabezpieczajcy przed moliwoci wczenia
nagrzewnicy bez zaczonego wentylatora. Poza tym w przypadku przerwania pracy wentylatora musi by
odczone zasilanie nagrzewnicy.
W zalenoci od systemu zastosowanej automatyki moc nagrzewnicy moe by regulowana pynnie lub
stopniowo. Do realizacji stopniowej regulacji nagrzewnicy, grzaki naley czy w grupy po trzy (rys. 22).
PL
26
Grzaki z kadej grupy rozmieszczone s symetrycznie w oknie nagrzewnicy.
Moliwe do uzyskania moce nagrzewnic w zalenoci od sposobu podczenia poszczeglnych grup grzaek
i iloci podczonych grup zestawione s w tabeli 6.
Na listwie znajduj si zaciski do przyczania przewodu uziemiajcego PE i neutralnego N (obudowa
nagrzewnicy musi by poczona z przewodem zerowym lub uziemiajcym) oraz zaciski 07,08 i 09 termostatu
zabezpieczajcego przed nadmiernym wzrostem temperatury powietrza wewntrz nagrzewnicy, spowodowanym
zanikiem lub spadkiem natenia przepywu powietrza. Spirale grzejne nagrzewnicy ulegaj zniszczeniu, jeeli
napicie zasilajce zostanie podane przy braku przepywu powietrza.
Termostat bezwzgldnie musi by wczony w ukad sterowania nagrzewnicy.
Dziaanie termostatu oparte jest na waciwociach elementu bimetalowego powodujc rozwarcie stykw
obwodu sterowania zasilaniem nagrzewnicy przy wartoci temperatury powietrza w otoczeniu termostatu
do 65C. Po wyczeniu awaryjnym samoczynne wczenie si nagrzewnicy nastpuje po obnieniu temperatury
powietrza o 20C. Po planowym lub awaryjnym (spowodowanym przegrzaniem) odczeniu napicia
zasilajcego, wentylator nawiewny musi pracowa jeszcze przez odpowiedni czas (0,5-5 min), tak by ostudzi
spirale grzewcze nagrzewnicy elektrycznej.
W przypadku nagrzewnicy z pynn regulacj mocy grzaek wszelkie podczenia elektryczne i konguracj
ukadu sterowania nagrzewnicy wykona zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR HE.
L1
L3 L2
1R1 1R2
1R3
-X11 -X12
-X13 -X16
-X14 -X15
1 1
2 2 2
-X11
-X12
-X13
-X16
-X15
-X14
1
-X07
9
7
-X09
8
-X08
LYc 4
t>
LYc 1,5
-B1
PE
N
16
15
14
13
12
11
09
08
07
-X
L1
L2
L3
a)
-X16
L2
-X15
1R3
L3
-X11
1R1
-X14
-X12
L1
1R2
-X13
-X12
-B1
2
1
-X07
-X08
-X09
t>
9
LYc 1,5
7 8
-X13
-X16
-X14
-X15
2 2
1 1
-X11
LYc 4
12
16
PE
N
14
15
13 L3
L2
11
09
08
L1
-X
07
b)
Rys. 21 Przykady podczenia jednej grupy grzaek (3 szt) nagrzewnicy elektrycznej
a) podczenie w trjkt
b) podczenie w gwiazd
PL
27
1
g
r
u
p
a
-
m
a
x
1
8
k
W
2
g
r
u
p
y
-
m
a
x
3
6
k
W
3
g
r
u
p
y
-
m
a
x
5
4
k
W
4
g
r
u
p
y
-
m
a
x
7
2
k
W
5
g
r
u
p
-
m
a
x
9
0

k
W

6
g
r
u
p
-
m
a
x
1
0
8
k
W
Rys.22 Schemat podczenia grzaek do listwy zaciskowej nagrzewnicy elektrycznej bez moduu grzewczego
PL
28
Tabela 6 Moce nagrzewnic bez moduu grzewczego w zalenoci od sposobu podczenia poszczeglnych grup grzaek
Moc nagrzewnicy
w kW
Ilo grup grzaek poczonych w gwiazd "Y"
0 1 2 3 4 5 6
Ilo grup
grzaek
poczonych
w trjkt ""
0 6 12 18 24 30 36
1 18 24 30 36 42 48
2 36 42 48 54 60
3 54 60 66 72
4 72 78 84
5 90 96
6 108
4.6.3. Silnik wentylatora
Centrale VS 10-15
W centralach zamontowane s wentylatory promieniowe z wirnikiem umieszczonym bezporednio na wale
silnika, ktrego obroty mog by zmieniane pynnie za pomoc regula orw tyrystorowych bd przecznikw
wielobiegunowych (zalenie od rodzaju silnika).
Zasilanie prdem o napiciu 230V/50Hz naley wykona zgodnie z obowizujcymi przepisami i normami
budowlanymi. Silniki posiadaj wewntrzne zabezpieczanie termiczne w postaci styku termobimetalowego.
Podczenie silnika naley dokona zgodnie ze schematami (rys. 23) i z danymi zawartymi w puszce
przyczeniowej oraz na tabliczce znamionowej silnika.
Uzwojenie
pomocnicze
Silnik jednofazowy z rozruchem kondensatorowym
Uzwojenie
gwne
B C
Rys.23 Schemat podczenia silnika w urzdzeniu VS 10 i VS 15
a) silnik wentylatora centrali VS 10 b) silnik wentylatora centrali VS 15
PL
29
l 2 3 4 5 6
lMl
Lo
yellow
olty
Med
blue
nlebleskl
Hlgh
black
czarny
orange
pomaraczowy
red
czerwony
L
N
0
l
2
3
X
X
X
0
l
2
3
lM2
Lo
yellow
olty
Med
blue
nlebleskl
Hlgh
black
czarny
orange
pomaraczowy
red
czerwony
l 2 3 4 5 6
lMl
Lo
yellow
olty
Med
blue
nlebleskl
Hlgh
black
czarny
orange
pomaraczowy
red
czerwony
L
N
0
l
2
3
X
X
X
0
l
2
3
c) d)
Rys.23 Schemat podczenia silnika w urzdzeniu VS 10 i VS 15
c) silnik wentylatora trzybiegowego VS 10 d) silniki wentylatorw trzybiegowych VS 15
Centrale VS 21-650
Silniki wentylatorw przystosowane s do pracy w rodowisku zapylonym i wilgotnym (IP55) a ich izolacja
(klasa F) przystosowana jest do wsppracy z przemiennikiem czstotliwoci. Nie s wymagane adne
dodatkowe rodki majce uodporni silniki na dziaanie warunkw panujcych w sekcji wentylatorowej centrali.
Silniki stosowane w centralach standardowo s silnikami z chodzeniem wasnym z wentylatorem zabudowanym
na wale
Przewody zasilajce do silnika wentylatora musz by przeprowadzone przez przepusty gumowe umieszczone
w tylnym panelu obudowy centrali.
W przypadku, gdy otwory do doprowadzania przewodw zasilajcych w skrzynkach zaciskowych silnika
zalepione s cienk warstw eliwa, naley j dokadnie i delikatnie usun.
Uwaga! Przez panele inspekcyjne nie wolno przeprowadza przewodw zasilajcych
Napd poredni wentylatora
Silniki wentylatorw z napdem pasowym zasilane s napiciem 3x400V/50Hz. Podczenie naley realizowa
poprzez zabezpieczenie przecieniowe i zwarciowe odpowiednie dla prdu znamionowego zastosowanego
typu silnika.
Uwaga: Silniki wentylatorw o mocy do 4 kW mona uruchamia bezporednio. Silniki o mocy
5,5 kW i wikszej, naley uruchamia w ukadzie rozruchugwiazda trjkt.
Napd bezporedni wentylatora
Silniki wentylatorw z napdem bezporednim o niszych mocach (do ok. 2,2 kW) zasilane s napiciem
3x230V z przemiennikw czstotliwoci zasilanych napiciem jednofazowym 1x230V. Silniki wikszych mocy
zasilane s napiciem 3x400V przy wsppracy z przemiennikiem czstotliwoci zasilanym z sieci trjfazowej
3x400V.
PL
30
Uwaga: Przed podczeniem zespou wentylatorowego naley dokadnie sprawdzi parametry
znamionowe zasilania i wyjcia przemiennika.
Podczenie naley wykona poprzez zabezpieczenie zwarciowe odpowiednie dla zastosowanego typu
przemiennika czstotliwoci. Przy zasilaniu przez przemiennik, nie ma potrzeby podczania zabezpiecze PTC
silnika. Zabezpieczenie przecieniowe realizuje si na przemienniku czstotliwoci poprzez uaktywnienie
okrelonych parametrw i wprowadzenie danych znamionowych silnika zgodnie z instrukcj dostarczon z
przemiennikiem czstotliwoci.
Uwaga:W sekcjach wentylatorowych wyposaonych w wicej ni jeden wentylator naley
zapewni synchroniczn prac wentylatorw.
Sterowanie wentylatorw naley wykona tak, aby ich rozruch, zmiana prdkoci obrotowej oraz
zatrzymanie nastpoway jednoczenie.
W przypadku awarii i zatrzymania jednego z wentylatorw, sekcja wentylatorowa nie spenia
swojej funkcji i powinna zosta wyczona.
Przy zasilaniu silnika z przemiennika czstotliwoci, prdy o wysokich czstotliwociach lub skadowe
harmoniczne napi w przewodach zasilajcych silnik mog powodowa zakcenia elektromagnetyczne.
Poczenie pomidzy przemiennikiem czstotliwoci i silnikiem naley wykona przewodami ekranowanymi,
zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR przemiennika czstotliwoci.
Przed pierwszym oddaniem do uytkowania oraz po duszym okresie skadowania lub postoju powinna zosta
zmierzona prdem staym rezystancja izolacji midzy obudow a uzwojeniami.
Minimalna warto rezystancji izolacji dla nowego, czyszczonego lub naprawianego uzwojenia powinna
wynosi 10 M w stosunku do ziemi.
Oznaczenie na tabliczce
znamionowej silnika
Zasilanie silnika z sieci
3x400V/50Hz
Zasilanie silnika przez przemiennik czstotliwoci
Zasilanie przemiennika
z sieci 3x400V/50Hz
Zasilanie przemiennika
z sieci 1x230V/50Hz
230/400 /Y
L1
U1
L2
V1
W2 U2
L3
W1
V2
3x4007
L1
U1
L2
V1
W2 U2
L3
W1
V2
3x4007
L1
U1
L2
V1
W2 U2
L3
W1
V2
3x2307
400/690 /Y
L1
U1
L2
V1
W2 U2
L3
W1
V2
3x4007
L1
U1
L2
V1
W2 U2
L3
W1
V2
3x4007
X
Rys.24 Podczenie przewodw zasilajcych i zaciskw w puszce zaciskowej silnikw jednobiegowych.
PL
31
4.6.4. Przepustnice powietrza
Przepustnice central VS 400-650 standardowo wyposaone w dwa oddzielne trzpienie, powinny by napdzane
dwoma siownikami. Napdzanie w/w przepustnic pojedyczym siownikiem (niezaleznie od wartoci jego
momentu obrotowego) moe by przyczyn nieprawidowej pracy przepustnicy.
W przypadku central wyposaonych w wodne wymienniki ciepa (nagrzewnice, chodnice,odzysk glikolowy)
siowniki przepustnic central nawiewnych powinny by wyposazone w spryn powrotn, gwarantukac
samoistne jej zamknicie w przypadku zaniku napiecia zasilajacego.
4.6.5. Automatyka
Kompletna automatyka, ktra powinna by integraln czci kadej instalacji klimatyzacyjnej umoliwia pynny
przebieg pracy urzdzenia, a w wielu przypadkach jest nieodzownym elementem skadowym, ktrego brak moe
doprowadzi do problemw eksploatacyjnych i powanych awarii urzdze.
Niniejsza dokumentacja nie obejmuje informacji w zakresie montau elementw automatyki, podczenia,
uruchomienia i eksploatacji systemu.
Informacje te znajduj si w oddzielnych dokumentach dostarczanych przez VTS cznie z zestawem
automatyki. W innych przypadkach informacje i dokumenty zwizane zobowizany jest przekaza dostawca
systemu automatyki.
5. PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU
Rozruch centrali przy oddaniu do eksploatacji instalacji wentylacyjnej musi by przeprowadzony wycznie
przez odpowiednio wykwalikowany i przeszkolony personel. Przed rozruchem naley dokadnie oczyci
wntrze urzdze i instalacj kanaw. Sprawdzi czy:
- w trakcie prac montaowych nie zostay uszkodzone elementy urzdze i instalacji, automatyki lub
wyposaenia automatyki,
- wszystkie urzdzenia wentylacyjne s zainstalowane mechaniczne i podczone do sieci wentylacyjnej,
- przewody uziemiajce czce central z kanaami wentylacyjnymi s zamontowane,
- instalacja hydrauliczna i freonowa jest cakowicie zainstalowana i przygotowana do pracy, a medium
grzewcze lub chodnicze jest dostpne podczas rozruchu,
- odbiorniki energii elektrycznej s okablowane i gotowe do pracy,
- zamontowane s syfony i instalacja odpywu skroplin z tac ociekowych,
- wszystkie elementy automatyki s zainstalowane i okablowane.
5.1. Instalacja elektryczna
Przed zamkniciem skrzynek podczeniowych odbiornikw energii elektrycznej naley sprawdzi:
- na podstawie posiadanych schematw elektrycznych zgodno pocze przewodw i pocze midzy
zaciskami,
- prawidowo zastosowanych zabezpiecze wszystkich odbiornikw energii elektrycznej,
- dokrcenie wszystkich rub oraz prawidowo zamontowania elementw przytrzymujcych i pocze
elektrycznych (rwnie nieuywane zaciski pomocnicze - jeli wystpuj),
- przewody i kable pod wzgldem spenienia wszystkich wymaga dotyczcych ochrony, sposobu uoenia,
przekroju itd.,
- prawidowo wykonania pocze uziemiajcych i ochronnych,
- wntrze skrzynek podczeniowych czy nie pozostawiono w nim resztek przewodw,
- stan uszczelek i powierzchni uszczelniajcych.
PL
32
5.2. Filtry
Filtry powietrza w centralach klimatyzacyjnych zapobiegaj przenikaniu pyu i kurzu do wentylowanego
pomieszczenia. Poza tym w skuteczny sposb zabezpieczaj przed zabrudzeniem pozostae elementy
funkcjonalne centrali, przede wszystkim wymienniki ciepa.
Centrala zawsze musi by eksploatowana z zamontowanymi ltrami.
Przed zamkniciem sekcji ltracji naley:
- usun foli zabezpieczajc ltry,
- zamocowa ltry w prowadnicach w taki sposb aby kieszenie byy w pozycji pionowej,
- sprawdzi stan ltrw i szczelno zamocowania w prowadnicach,
- sprawdzi nastawy presostatw rnicowych, (jeli s zamontowane) okrelajcych dopuszczaln rnic
cinienia statycznego kwalikujc ltr do wymiany.
Tabela 7 Dopuszczalne rnice cinie na ltrach wg EN 13053
Rodzaj i klasa ltru
Dopuszczalna
rnica cinienia
P.FLT G 4 150 Pa
B.FLT
G 4 150 P
F 5 250 P
F 7 250 P
F 9 350 P
5.3. Nagrzewnice wodne i glikolowe
Naley sprawdzi:
- stan lamel nagrzewnicy,
- prawidowo podczenia rurocigw zasilajcego i odpywowego,
- czy kapilara termostatu przeciwzamarzaniowego jest trwale przymocowana do obudowy nagrzewnicy,
- nastaw termostatu przeciwzamarzaniowego (nastawa fabryczna+ 5C),
- czy zawr regulacyjny nagrzewnicy jest zainstalowany zgodnie z umieszczonymi na jego obudowie
oznaczeniami.
5.4. Nagrzewnice elektryczne
Naley sprawdzi:
- prawidowo podcze elektrycznych zgodnie ze schematem elektrycznym podczenia grzaek,
- prawidowo podczenia termostatu zabezpieczajcego,
- czy grzaki nie maj kontaktu z elementami wewntrz sekcji ogrzewania,
- czy grzaki nagrzewnicy nie s uszkodzone.
5.5. Chodnice wodne, glikolowe i freonowe
Podobnie jak w nagrzewnicach wodnych naley sprawdzi:
- stan lamel chodnicy,
- prawidowo podczenia rurocigw zasilajcego i odpywowego,
- sposb ustawienia odkraplacza wzgldem kierunku przepywu powietrza,
- prawidowo zamontowania syfonu- przed uruchomieniem centrali syfon zala wod,
- drono instalacji odpywowej skroplin.
PL
33
5.6. Wymiennik krzyowy
Naley sprawdzi:
- stan lamel wymiennika (zanieczyszczenia, uszkodzenia mechaniczne),
- dziaanie przepustnicy zamontowanej na wymienniku krzyowym (przed uruchomieniem centrali cz
przepustnicy obsugujca obejcie wymiennika powinna by zamknita),
- sprawdzi zamocowanie odkraplacza i jego ustawienie w stosunku do kierunku przepywu powietrza,
- w centralach z odkraplaczem na stronie tocznej wentylatora sprawdzi wielko (wymiar H rys.20) i
prawidowo zainstalowania syfonu oraz drono instalacji odpywowej skroplin,
- przed uruchomieniem centrali syfon zala wod.
5.7. Wymiennik obrotowy
Przed uruchomieniem wymiennika naley sprawdzi:
- po zdjciu paska klinowego czy wirnik wymiennika obraca si bez oporu,
- odstp midzy wirnikiem a obudow i ewentualnie ustawi szczotki uszczelniajce,
- poprawno pocze elektrycznych,
- czy luza czyszczca zamontowana jest po stronie kanau z powietrzem nawiewanym,
- po zamontowaniu paska napdowego i uruchomieniu wymiennika naley zwrci uwag, aby kierunek
obrotw wirnika przebiega z kanaw z powietrzem usuwanym, poprzez luz czyszczc do kanaw
z powietrzem nawiewanym (rys. 25 ).
Wywie
Nawiew
Rys.25 luza czyszczca wymiennika obrotowego
5.8. Zesp wentylatorowy
Naley sprawdzi czy:
- w otoczeniu wentylatora nie znajduj si adne przedmioty, ktre mogyby by wessane do wirnika po jego
uruchomieniu,
- wirnik wentylatora obraca si swobodnie, bez ocierania o fragmenty obudowy,
- silnik jest prawidowo ustawiony i czy instalacja oraz warunki pracy odpowiadaj danym zapisanym na
tabliczce znamionowej (napicie zasilania, prd, czstotliwo, poczenia uzwoje),
- wirnik silnika obraca si swobodnie bez ocierania o stojan,
- powietrze chodzce silnik moe swobodnie dopywa i wypywa z obudowy silnika,
- poczenia uziemiajce i ochronne s waciwie wykonane,
- nie bdzie przekroczona projektowa prdko obrotowa wentylatora (patrz dane techniczne centrali),
- wszelkie ruby, elementy przytrzymujce i poczenia elektryczne s mocno dokrcone,
- przewody zasilajce znajdujce si wewntrz sekcji wentylatorowej s oddalone od wszystkich ruchomych
elementw napdu i zamocowane odpowiednimi uchwytami do przewodw elektrycznych,
- wszystkie przepustnice na sieci kanaw wentylacyjnych ustawione s zgodnie z projektem,
- kierunek obrotu wirnika jest zgodny ze strzak umieszczon na obudowie wentylatora (wczy impulsowo
wentylator). W przypadku odwrotnego kierunku obrotw naley zamieni ze sob dowolne dwie fazy
w puszce zaciskowej silnika lub zmieni kierunek obrotw na przemienniku czstotliwoci,
- nacig pasw klinowych i ustawienie k przekadni pasowej odpowiada wymaganiom pkt 7.5.3.
PL
34
Po wykonaniu powyszych czynnoci sprawdzajcych naley starannie zamkn wszystkie panele inspekcyjne
urzdzenia.
Praca urzdzenia przy otwartych panelach inspekcyjnych jest niedozwolona.
6. ROZRUCH I REGULACJA
Rozruch ma na celu stwierdzenie, e centrala jest wykonana zgodnie z projektem i nadaje si do eksploatacji.
Czynnoci rozruchowe i regulacj instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej moe przeprowadza jedynie
wykwalikowana grupa rozruchowa, wyposaona w zestaw podstawowych przyrzdw pomiarowych.
Po wykonaniu czynnoci opisanych w pkt. 5 mona przystpi do pierwszego uruchomienia. W centralach
posiadajcych sekcj ltrowania wtrnego wskazane jest uruchomienie bez wkadw ltra wtrnego.
Wentylator naley uruchomi ze zmniejszonym obcieniem i doprowadzi do parametrw zblionych do
zaoonego punktu pracy. Zmniejszone obcienie mona uzyska poprzez przymknicie przepustnicy
regulacyjnej na wlocie do centrali, oraz dodatkowo, w przypadku zasilania silnika przez przemiennik
czstotliwoci poprzez zmniejszenie prdkoci obrotowej.
W trakcie zwikszania obcienia stale kontrolowa prd pobierany przez silnik.
Bezwzgldnie naley przestrzega zasad, e dla projektowych parametrw powietrza natenie
prdu zasilajcego silnik wentylatora nie moe przekracza wartoci znamionowej.
Niespenienie zalece dotyczcych pierwszego uruchomienia moe doprowadzi do przecienia silnika
wentylatora i jego trwaego uszkodzenia.
Po uruchomieniu naley sprawdzi czy:
- nie sycha niepokojcych odgosw i nienaturalnych mechanicznych dwikw,
- nie odczuwalne s drgania centrali, ktre mona uzna za zbyt due.
Centrala powinna pracowa przez okoo 30 min. Po tym czasie wyczy j i dokona przegldu poszczeglnych
sekcji. Szczegln uwag naley zwrci na:
- ltry (czy nie ulegy uszkodzeniu),
- skuteczno odpywu skroplin,
- zesp wentylatorowy (nacig pasw, temperatur oysk wentylatora i silnika).
Zaleca si, aby w ukadzie funkcjonowania automatyki zapewni wstpne otwarcie przepustnic
na wlocie centrali przed uruchomieniem wentylatora (standard automatyki VTS). Ma to wpyw na
trwao i prac przepustnic oraz eliminuje zadziaanie presostatu sygnalizujcego brak spru.
Po dokonaniu rozruchu naley wymieni lub wyczyci ltry wstpne.
Uzyskanie zaoonych efektw dziaania centrali wentylacyjnej lub klimatyzacyjnej uzalenione jest midzy
innymi od przeprowadzenia regulacji i pomiarw kontrolnych.
6.1. Pomiar iloci powietrza i regulacja wydajnoci centrali.
Pomiar iloci powietrza jest podstawowym pomiarem w przypadku:
- uruchamiania i odbioru centrali,
- gdy ukad funkcjonuje nie zgodnie z zaoeniami projektowymi,
- okresowej kontroli pracy centrali,
- wymiany elementw zespou wentylatorowego.
Przed przystpieniem do pomiarw i regulacji naley:
- sprawdzi czy przepustnice przy wszystkich kratkach lub anemostatach s ustawione zgodnie z projektem,
- przepustnice powietrza wieego i recyrkulacyjnego, (jeeli wystpuj) ustawi w jednym ze skrajnych
pooe tzn. albo 100% powietrza wieego albo na maksymaln recyrkulacj,
PL
35
- zmierzy prd pobierany przez silnik wentylatora. Jeeli to konieczne zdawi przepyw przepustnic gwn
lub zredukowa prdko obrotow wentylatora.
Wyznaczenie objtociowego strumie powietrza oparte jest na pomiarze redniej prdkoci przepywu
powietrza w przekroju pomiarowym kanau wentylacyjnego. Jedn z podstawowych metod wyznaczania
prdkoci redniej jest metoda sondowania przekroju poprzecznego kanau za pomoc rurki Prandtla i pomiarze
odpowiadajcego tej prdkoci redniego cinienia dynamicznego.
Wanymi czynnikami wpywajcymi na dokadno pomiaru s:
- pooenie przekroju pomiarowego w stosunku do elementw,
- ilo i pooenie punktw pomiarowych w przekroju pomiarowym,
- w miar ustabilizowany i jak najmniej zakcony przepyw powietrza.
Szczeglnie niewskazana jest lokalizacja przekroju pomiarowego bezporednio za:
- elementami sieci wywoujcymi deformacj pola prdkoci (kolana, zwki, trjniki, przepustnice itp.),
- wentylatorem, gdzie w przekroju mog wystpowa prdkoci o znaku przeciwnym.
Pomiar powinien by wykonany na odcinku kanau o ciankach rwnolegych posiadajcym proste odcinki
o dugoci przynajmniej 6 rednic lub rednic rwnowanych przed punktem pomiarowym i nie mniej ni
3 rednice za. W rzeczywistym ukadzie wentylacyjnym znalezienie tak dugiego, prostego odcinka moe
by trudne. W takim wypadku naley wyznaczy przekrj pomiarowy w miejscu, w ktrym spodziewane
s najmniejsze zaburzenia przepywu oraz zagci siatk punktw pomiarowych. Lokalizacja przekroju
pomiarowego powinna by rozwizana na etapie projektowania instalacji. Obszerne zalecenia dotyczce
pomiarw przepywu i lokalizacji punktw pomiarowych okrela norma ISO 5221.
Mierzon wydajno oceniamy jako waciw, jeeli nie rni si od zakadanej nie wicej ni 10%.
W przypadku wikszych dysproporcji wydajno zblion do projektowej mona uzyska poprzez:
- regulacj sieci kanaw wentylacyjnych,
- zmian nastawienia przepustnicy gwnej,
- zmian prdkoci obrotowej wentylatora.
Przy zmianie obrotw wentylatora na wiksze, naley bezwzgldnie kontrolowa pobr prdu przez silnik i nie
dopuci do przekroczenia prdu znamionowego. Rwnie bardzo wanym, ze wzgldw wytrzymaociowych
i dopuszczalnych parametrw pracy wentylatora, jest nie przekraczanie maksymalnych obrotw wirnika.
W uzasadnionych przypadkach, konieczno zwikszenia wydajnoci powietrza w stosunku do wartoci
zmierzonej, zmiana prdkoci obrotowej na wiksz moe wiza si ze zmian silnika wentylatora na wikszy.
W ukadach posiadajcych przepustnice zmieniajce automatycznie proporcje powietrza wieego, obiegowego
i usuwanego lub proporcje przepywu przez by-pass, pomiary wydajnoci i regulacja przepustnicy gwnej
powinny by wykonane przy jednym ze skrajnych pooe. Nastpnie naley sprawdzi proporcje powietrza oraz
cakowit wydajno w drugim skrajnym pooeniu i jeeli to konieczne przeprowadzi odpowiedni regulacj dla
uzyskania waciwych proporcji przy utrzymaniu staej wydajnoci cakowitej.
6.2. Regulacja wydajnoci cieplnej nagrzewnicy wodnej
Regulacj wydajnoci nagrzewnicy dokonuje si po ustaleniu waciwych iloci powietrza przepywajcego
przez central.
Regulacja wydajnoci nagrzewnicy polega na sprawdzeniu efektu jej dziaania od strony powietrza przez
pomiary temperatury powietrza przed i za nagrzewnic, przy ustalonych zgodnie z projektem temperaturach
zasilania i powrotu oraz iloci przepywajcego czynnika grzewczego.
Wydajno nagrzewnicy regulowana jest zmian temperatury zasilania wody. Uzyskuje si to poprzez mieszanie
w zaworze trjdrogowym wody zasilajcej o wysokiej temperaturze, z wod o niszej temperaturze powracajc
z nagrzewnicy. Po zmieszaniu woda zasilajca nagrzewnic osiga odpowiedni temperatur zalen od
stopnia zmieszania.
Warunki zewntrzne zblione do obliczeniowych wystpuj w cyklu rocznym w cigu stosunkowo krtkiego
czasu. W wikszoci przypadkw trzeba si liczy z wykonaniem regulacji w warunkach porednich, dla ktrych
naley zastosowa odpowiednie przeliczenie na parametry projektowe.
PL
36
Sprawdzenie dziaania termostatu przeciwzamarzaniowego moliwe jest tylko wtedy, kiedy temperatura
powietrza napywajcego na wymiennik jest nisza od nastawy na termostacie (fabryczna nastawa +5
0
C).
Najbezpieczniejsze jest wykonywanie tej czynnoci w przypadku, kiedy temperatura napywajcego powietrza
jest o 1 - 2 stopnie wysza od zera. Wwczas przy pracujcej centrali naley zamkn na chwil dopyw
czynnika grzewczego i obserwowa, czy termostat zadziaa. Czynnoci te powinno si przeprowadzi przed
dopuszczeniem centrali do normalnej eksploatacji.
6.3. Regulacja nagrzewnicy elektrycznej
Regulacja mocy nagrzewnicy elektrycznej prowadzona jest najczciej przez wyczenie poszczeglnych grup
spiral grzejnych. Przez odpowiednie poczenie ze sob poszczeglnych spiral grzejnych uzyskuje si regulacj
wielostopniow (tab.6). Pynn regulacj mocy nagrzewnicy uzyskuje si poprzez zastosowanie moduu
sterujcego VTS.
Naley dokona symulacji zmniejszonego zapotrzebowania na moc poprzez obnienie nastawy wartoci zadanej
temperatury tak, aby wszystkie stopnie elektryczne (styczniki) byy w pozycji wyczonej. Nastpnie zwikszy
znacznie nastaw wartoci zadanej i sprawdzi czy wszystkie stopnie elektryczne zaczaj si w kolejnoci
zgodnej z opisem dziaania. Przywr pierwotn nastaw temperatury.
Naley sprawdzi rwnie zadziaanie zabezpieczenia przed wzrostem temperatury w wypadku zaniku
przepywu powietrza. W tym celu naley obniy strumie powietrza przepywajcego przez nagrzewnic
przymykajc przepustnic wlotow lub zmniejszajc prdko obrotow wentylatora.
W trakcie eksploatacji prdko przepywajcego powietrza przez nagrzewnic nie powinna by
nisza ni 1,5 m/s.
Naley zwrci uwag na fakt, i ryzyko przegrzania wzrasta wraz ze zmniejszaniem si strumienia powietrza.
Zatrzymanie pracy centrali musi by opnione (0,5-5 min), tak by ostudzi spirale grzewcze nagrzewnicy
elektrycznej.
6.4. Regulacja wydajnoci chodnicy
Regulacja wydajnoci chodnicy powinna by wykonana w warunkach zblionych do obliczeniowych. Podobnie
jak w przypadku nagrzewnicy, bierze si pod uwag efekt dziaania od strony powietrza, mierzc temperatury
i wilgotnoci wzgldne przed i za chodnic.
Kontroluje si przy tym temperatury czynnika chodniczego. Jeeli efekt dziaania chodnicy jest
niewystarczajcy, konieczna jest odpowiednia regulacja. Moe by ona realizowana midzy innymi
nastpujcymi sposobami:
- regulacja iloci czynnika chodniczego (chodnice wodne),
- regulacja iloci powietrza przepywajcego przez central (chodnice wodne i z bezporednim
odparowaniem czynnika),
- regulacja poprzez zmian temperatury odparowania ( w ukadach z bezporednim odparowaniem).
Chodnice pracuj zazwyczaj w zoonych instalacjach klimatyzacyjnych wyposaonych w automatyczn
regulacj. Urzdzenia automatycznej regulacji powinny by sprawdzone nie tylko w skrajnych warunkach
obliczeniowych, ale rwnie w okresach pracy przy niepenym obcieniu chodnicy
7. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA
Osoby odpowiedzialne za obsug centrali powinny zapozna si z niniejsz dokumentacj
przed rozpoczciem jakichkolwiek czynnoci eksploatacyjno-konserwacyjnych. W przypadku
braku personelu posiadajcego okrelone umiejtnoci techniczne przegld biecy central
winien by dokonany przez Autoryzowany Serwis VTS.
Wszelkie uszkodzenia centrali lub jej czci wynikajce z nieprzestrzegania wytycznych
zawartych w dokumentacji, nie bd podlegay naprawom gwarancyjnym.
Podstawowe dane techniczne centrali takie jak rodzaj, typ i wymiary waniejszych elementw (ltry, wymienniki
ciepa, wentylatory, silniki elektryczne) zawarte s w Karcie Danych Technicznych doczanej do kadego
urzdzenia.
PL
37
Czynnoci obsugowe centrali winny by przeprowadzane wycznie przy niepracujcym
urzdzeniu.
Dla zapewnienia bezpiecznej obsugi urzdzenia na zewntrz sekcji wentylatorowej musi by
zamontowany wycznik serwisowy odcinajcy dopyw prdu do silnika wentylatora podczas
prac serwisowych. Rozczenie obwodu zasilania musi odbywa si w stanie beznapiciowym.
Wycznik serwisowy, powinien by umieszczony w pobliu paneli inspekcyjnych sekcji
wentylatorowej.
Staranna, regularna konserwacja i kontrola stanu technicznego centrali i jej wyposaenia jest niezbdna w celu
wykrycia usterek we wczesnym okresie, przed wystpieniem wikszych uszkodze.
W niniejszej dokumentacji podane s tylko oglne wskazwki dotyczce okresw kontrolnych dla bezbdnego
dziaania centrali z uwagi na rnorodne zewntrzne warunki ich dziaania i eksploatacji. Okresy kontrolne
musz, zatem zosta dostosowane do istniejcych warunkw (zanieczyszczenie, ilo uruchomie,
obcienie itd.).
Obsugujcy central powinni od momentu jej uruchomienia prowadzi na bieco zapisy w znajdujcej si
na Karcie Gwarancyjnej Tabeli przegldw i konserwacji, w ktrej naley odnotowa prace wynikajce
z normalnej, rutynowej obsugi urzdzenia. Starannie prowadzony rejestr jest jedynym wiarygodnym
dokumentem potwierdzajcym stan pracy urzdzenia, termin przegldw biecych, zaobserwowane
ewentualne nieprawidowoci w dziaaniu urzdzenia. W przypadku zaistnienia koniecznoci kontaktu z
przedstawicielami VTS bezwzgldnie naley posugiwa si numerami fabrycznymi urzdzenia umieszczonymi
zarwno na obudowie jak i w dokumentach przynalenych do centrali.
Dugoci okresw pomidzy poszczeglnymi czynnociami okrelono przy zaoeniu pracy centrali w systemie
non stop oraz w instalacji charakteryzujcej si maym zapyleniem i brakiem innych uwarunkowa,
zakcajcych normalne funkcjonowanie pracy urzdzenia. W rodowiskach charakteryzujcych si du
zawartoci pyu w nawiewie i/ lub wywiewie naley czciej dokonywa kontroli.
Czci zamienne oraz akcesoria do centrali zamawia si w najbliszym Autoryzowanym Serwisie VTS.
Podczas skadania zamwienia naley poda typ i numer fabryczny urzdzenia. Informacje te znajduj si na
tabliczce znamionowej umieszczonej na sekcji wentylatorowej.
7.1. Przepustnice
Po stwierdzeniu nadmiernego zabrudzenia i cikiej pracy przepustnic naley oczyci jednym z podanych
sposobw:
- przy pomocy odkurzacza przemysowego z mikka ssawk,
- przedmucha spronym powietrzem,
- umy wod pod cinieniem z dodatkiem rodkw myjcych nie powodujcych korozji aluminium.
Szczegln uwag naley zwrci na szczelno przepustnicy po jej zamkniciu, przede wszystkim od strony
powietrza zewntrznego, gdy w przeciwnym wypadku, moe doj do zamarznicia nagrzewnicy wodnej.
7.2. Filtry
Przy standardowych warunkach pracy centrali ltry naley wymienia mniej wicej, co p roku. Wskanikiem
powodujcym konieczno wymiany ltrw (oprcz wzrokowej obserwacji ich funkcji) jest wzrost spadku
cinienia powyej wartoci podanych w tabeli 7.
Centrale wyposaone mog by w ltry:
- wstpne kieszeniowe B.FLT klasy G 4, F 5, F 7 lub F 9
- wstpne dziakowe P.FLT klasy G 4
- wtrne kieszeniowe B.FLT klasy F 9.
Stopie ltracji jest rny dla poszczeglnych typw ltrw, dlatego niezwykle wane jest, aby
podczas wymiany zamontowa ltry o identycznej klasie ltracji.
Jeeli kocowa rnica cinienia na ltrze przewysza przewidzian dla niego warto, naley dokona jego
wymiany. Filtry dziakowe FD i kieszeniowe FK przeznaczone s do uytku jednorazowego.
Podczas wymiany ltra naley rwnie wyczyci sekcj ltracji poprzez odkurzenie lub wytarcie na mokro.
W przypadku zamawiania nowego zestawu ltrw w Autoryzowanym Serwisie VTS naley poda rodzaj ltra,
klas ltracji oraz wielko centrali ewentualnie wielko i ilo ltrw wg zestawienia w poniszych tabelach.
Centrale zawsze musz pracowa z zamontowanymi ltrami powietrza, poniewa w przeciwnym wypadku pobr
mocy przez wentylatory moe przekroczy przyjte wartoci, co z kolei moe doprowadzi do spalenia uzwoje
silnika.
PL
38
Tabela 8 Filtry kieszeniowe stosowane w centralach VS 21-650
Wielko
centrali
Ilo ltrw kieszeniowych B.FLT o wymiarze AxB na jedna
sekcj ltracji
592x287 592x592 428x428 490x490 490x592 428x287
VS 21 - - - - - 2
VS 30 - - 2 - - -
VS 40 - - - 2 - -
VS 55 - 2 - - - -
VS 75 - - 3 - - 3
VS 100 - - - 3 - 3
VS 120 3 3 - - - -
VS 150 - - - 8 - -
VS 180 - - - - 8 -
VS 230 - 8 - - - -
VS 300 - - - 15 - -
VS 400 - - - 6 12 -
VS 500 - - - 7 14 -
VS 650 6 18 - - - -
L=300 dla ltrw klasy G4 i F5
L=600 dla ltrw klasy F7 i F9
Tabela 9 Filtry dziakowe stosowane w centralach VS 10-650
Wielko centrali
Ilo ltrw dziakowych P.FLT G 4 na sekcj ltracji
Wymiar Ilo Wymiar Ilo
AxB szt. AxB szt.
VS 10 572x272 1 - -
VS 15 712x302 1 - -
VS 21 873x360 1 - -
VS 30 873x492 1 - -
VS 40 1080x492 1 - -
VS 55 1251x627 1 - -
VS 75 694x747 2 - -
VS 100 784x847 2 - -
VS 120 598x884 3 - -
VS 150 663x985 3 - -
VS 180 663x1189 3 - -
VS 230 663x1189 3 404x1189 1
VS 300 830x1488 3 - -
VS 400 746x1721 4 - -
VS 500 746x1721 2 996x1721 2
VS 650 899x2198 4 - -
7.3. Wymienniki ciepa
7.3.1. Nagrzewnica wodna lub glikolowa
Nagrzewnice wodne w trakcie eksploatacji powinny by wyposaenie w ukad zabezpieczajcy przed
zamarzaniem. Alternatyw, w okresie zimowym, jest zasilanie nagrzewnicy czynnikiem niezamarzajcym (np.
roztwr glikolu). W przypadku wyczenia dopywu czynnika grzewczego lub przerwie w eksploatacji centrali
i zaistnienia moliwoci obnienia temperatury powietrza poniej + 5C, nagrzewnic naley oprni.
W tym celu naley:
- zamkna zawory na dopywie i odpywie czynnika grzewczego (odci nagrzewnic od instalacji grzewczej),
- przesun panel inspekcyjny w stron zaworw odcinajcych,
- wykrci z kolektorw korek spustowy i odpowietrzajacy,
- w miejsce korka spustowego podczy wyk odpywowy, w taki sposb aby woda z oprnianego
wymiennika wypywaa na zewnatrz centrali,
- nagrzewnic przedmucha spronym powietrzem doprowadzonym do korka odpowietrzajacego.
PL
39
- w niewielkich odstepach czasu przedmuchanie powtrzy kilkakrotnie, a do momentu gdy z wyka
odpywowego bedzie wydobywa si samo powietrze bez widocznych kropel wody.
- wkrcic korek spustowy i odpowietrzajacy.
Minimum, co cztery miesice naley kontrolowa stan zabrudzenia lamel nagrzewnicy. Zaleganie pyu na
powierzchni nagrzewnicy powoduje obnienie mocy cieplnej nagrzewnicy oraz zwikszenie spadku cinienia
po stronie powietrza. Nawet, jeeli centrala posiada ltry, z czasem od strony napywu powietrza dochodzi do
osadzania si pyu na lamelach nagrzewnicy. Po stwierdzeniu nadmiernego zabrudzenia czyszczenie mona
przeprowadzi stosujc nastpujce metody:
- przy pomocy odkurzacza z mikk ssawk od strony wlotu powietrza,
- przedmuchanie strumieniem spronego powietrza w kierunku przeciwnym do normalnego przepywu
powietrza kierujc strumie rwnolegle do uoenia lamel,
- przemycie ciep woda z dodatkiem rodkw myjcych nie powodujcych korozji aluminium i miedzi.
Przed rozpoczciem czyszczenia naley zabezpieczy przed uwolnionym brudem ssiadujce sekcje centrali.
Dla uzyskania penej sprawnoci cieplnej nagrzewnica musi by dobrze odpowietrzona. Do tego celu su korki
odpowietrzajce umieszczone w kolektorach nagrzewnicy.
W czasie postoju urzdzenia przepyw czynnika grzewczego powinien by ograniczony do minimum tak,
aby temperatura wewntrz urzdzenia nie przekraczaa + 60C. Wzrost temperatury ponad t warto moe
spowodowa uszkodzenie niektrych elementw lub podzespow (silnik, oyska, elementy z tworzyw
sztucznych itp.) zamontowanych w ssiadujcych z nagrzewnic sekcjach.
7.3.2. Nagrzewnica elektryczna
Bateria nagrzewnicy elektrycznej skada si z nieosonitych spiral grzewczych. Podczas pracy centrali,
w okresie, kiedy nagrzewnica nie pracuje na spiralach grzewczych moe gromadzi si kurz. W momencie
ponownego wczenia nagrzewnicy do eksploatacji silne zabrudzenie moe by przyczyn pojawienia si
zapachu palonego kurzu a nawet spowodowa wystpienie zagroenia poarowego. W rwnomiernych,
(co 4 miesice) odstpach czasu, a szczeglnie przed rozpoczciem sezonu grzewczego naley sprawdza
poczenia elektryczne, stan techniczny elementw grzejnych czy nie s zdeformowane oraz stopie ich
zabrudzenia. Ewentualne zabrudzenia winny by usuwane odkurzaczem z mikk ssawk, mikka szczotk lub
spronym powietrzem.
Czyszczenie nagrzewnic elektrycznych na mokro jest niedopuszczalne!
Naley sprawdzi rwnie zadziaanie zabezpieczenia przed wzrostem temperatury w wypadku zaniku
przepywu powietrza. Prdko powietrza nie powinna by nisza ni 1,5 m/s.
7.3.3. Chodnica wodna lub glikolowa
Stan zabrudzenia chodnicy naley kontrolowa, co cztery miesice. W razie koniecznoci chodnic mona
czyci metodami opisanymi dla nagrzewnic wodnych.
Przed rozpoczciem czyszczenia naley zabezpieczy ssiadujce sekcje centrali.
Dokonujc kontroli stanu zabrudzenia, naley rwnie sprawdzi czysto odkraplacza oraz drono odpywu
z tacy na skropliny i drono syfonu wodnego. Syfon wodny naley zala wod przed uruchomieniem centrali.
Odkraplacz w razie zanieczyszczenia naley przemy ciep wod z dodatkiem rodkw myjcych.
W przypadku chodnicy glikolowej dodatkowo naley sprawdzi zawarto i gsto glikolu w obiegu. Dla
uzyskania penej sprawnoci cieplnej chodnica musi by dobrze odpowietrzona. Do tego celu su korki
odpowietrzajce umieszczone w kolektorach chodnicy.
7.3.4. Chodnica freonowa
Obsuga chodnicy freonowej obejmuje ten sam zakres czynnoci jak dla nagrzewnicy i chodnicy wodnej.
Przy myciu chodnicy freonowej ciep wod naley oprni system chodniczy poprzez odessanie freonu
do zbiornika. W przeciwnym wypadku istnieje due ryzyko niekontrolowanego wzrostu cinienia freonu
i uszkodzenie instalacji chodniczej.
7.3.5. Wymiennik krzyowy
Obsuga wymiennika sprowadza si, do co cztero miesicznego sprawdzenia jego stanu technicznego i stopnia
zabrudzenia pyt aluminiowych. Nagromadzanie si brudu w krzyowych wymiennikach ciepa jest czsto
ograniczone do pierwszych 50 mm w wymienniku. Przed rozpoczciem czyszczenia, naley zabezpieczy
ssiadujce sekcje.
PL
40
Niezbdne czyszczenie naley wykona jedn z metod poprzez:
- odkurzanie mikk ssawk,
- przedmuchanie kanaw strumieniem powietrza w kierunku przeciwnym do normalnego przepywu
powietrza,
- przemycie na caej dugoci kanaw powietrznych wod z dodatkiem rodkw myjcych nie powodujcych
korozji aluminium,
- w przypadku bardziej zabrudzonych wymiennikw mona czyci poprzez spukiwanie strumieniem wody
pod wysokim cinieniem.
W trakcie czyszczenia podczas uywania mechanicznych rodkw do usuwania brudu naley zachowa
szczegln ostrono, i zwrci uwag, aby pyty wymiennika nie zostay zdeformowane ani uszkodzone.
Przy eksploatacji wymiennika w temperaturach ujemnych, wymiennik przed ponownym uruchomieniem centrali
musi by dokadnie wysuszony.
Ponadto naley sprawdzi:
- funkcjonowanie przepustnicy,
- stan odkraplacza,
- stan tacy ociekowej,
- drono systemu odpywowego skroplin,
- przed uruchomieniem centrali syfon wodny naley zala wod,
- prawidowo zamontowania systemu zapobiegajcego szronieniu (jeeli wymiennik posiada),
- czy przepustnica obejciowa zamyka si cakowicie szczelnie, gdy odszranianie nie jest konieczne.
7.3.6. Wymiennik obrotowy
Obsuga wymiennika sprowadza si, do sprawdzenia, co cztery miesice jego stanu technicznego i stopnia
zabrudzenia wirnika. Podczas czynnoci obsugowych wymiennika obrotowego naley sprawdzi czy:
- wirnik obraca si bez oporu. Wyczuwalny opr moe by spowodowany zbyt duym dociskiem szczotek
uszczelniajcych i ocieraniem o krawd wirnika. W tej sytuacji naley skorygowa ustawienie szczotek.
Zuyte uszczelnienia szczotkowe naley wymieni. W wypadku, jeli wymontowane wczeniej uszczelnienie
szczotkowe ma by ponownie zamontowane, naley zaoy je tak, aby jego ustawienie w stosunku
do kierunku obrotw rotora pozostao niezmienione. Po wymianie lub regulacji ustawienia szczotek
uszczelniajcych, wymiennik powinien pracowa przez 30 minut, aby szczotki mogy dopasowa si do
powierzchni rotora. Po tym czasie naley zmierzy prd silnika i porwna go z prdem znamionowym, aby
sprawdzi czy silnik nie jest przeciony.
- pasek napdowy nie jest uszkodzony i czy jest czysty oraz to czy si nie lizga po czci cylindrycznej
wirnika. Jeeli pomimo maksymalnego napicia przez system napinajcy wystpuje luz, pasek naley
skrci lub wymieni,
- otwory wlotu powietrza nie s pokryte kurzem lub w inny sposb zanieczyszczone. W celu czyszczenia
wirnika naley uy jeden ze sposobw opisanych wczeniej przy innych wymiennikach.
oyska toczne wirnika i silnika napdowego podczas eksploatacji smarowane s w sposb cigy. Ilo smaru
znajdujcego si w oyskach w momencie montau wymiennika wystarcza na ich dugotrwaa prac i nie
ma koniecznoci ich smarowania podczas eksploatacji. Zaleca si, co jaki czas oczyci silnik i przekadni
z osadzonego na nim kurzu, aby na powierzchni silnika nie tworzya si warstwa izolacyjna powodujca wzrost
temperatury pracy napdu.
7.4. Sekcja tumienia
Sekcja tumienia wyposaona jest w kulisy wypenione niepaln wen mineraln pochaniajc energi
akustyczn. Czynnoci konserwacyjne sprowadzaj si do kontroli stanu zabrudzenia wkadw tumienia.
W razie potrzeby czyszczenia, kulisy mona wycign jedn po drugiej poprzez otwory inspekcyjne sekcji
uprzednio odkrcajc wkrty mocujce je do elementw wsporczych podogi i sutu. Monta ponowny kulis
w sekcji naley wykona w kolejnoci odwrotnej.
Czyszczenie naley przeprowadzi za pomoc odkurzacza lub wytarcia na mokro wszystkich powierzchni.
W przypadku wystpienia wikszych zabrudze mona zastosowa szczotki z nylonu.
PL
41
7.5. Zesp wentylatorowy
Przed rozpoczciem jakichkolwiek prac (awaria, konserwacja, serwis) przy centrali, a w szczeglnoci przed
otwarciem paneli inspekcyjnych sekcji wentylatorowej oraz usuniciem oson z czci znajdujcych si pod
napiciem, naley upewni si czy:
- urzdzenie zostao waciwie odczone od zasilania. Dotyczy to zarwno obwodw gwnych
i pomocniczych,
- wirnik jest w stanie spoczynku,
- wentylator ostyg i temperatura powierzchni nie grozi oparzeniem,
- wentylator jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem.
7.5.1. Wentylatory
Wentylatory przeznaczone s do przemieszczania powietrza bezpyowego lub lekko zapylonego. Nie s
przeznaczone do agresywnych gazw, par ani powietrza mocno zapylonego. Praca wentylatora w niewaciwym
rodowisku moe doprowadzi do uszkodzenia oysk, korozji, niewywaenia wirnika i wibracji.
Wentylator i silnik napdowy w zespole dobrane s dla okrelonych w projekcie parametrw pracy centrali.
Prdko obrotowa wentylatora dobrana jest tak, aby strumie powietrza i spitrzenie cakowite wentylatora byy
odpowiednie dla wsppracujcej instalacji wentylacyjnej. Mniejszy strumie przetaczanego powietrza oznacza
zakcenia prawidowego dziaania i prowadzi do zachwiania rwnowagi caego systemu wentylacji. Moe by to
spowodowane przez:
- lizganie si paska napdowego,
- osady kurzu na opatkach wirnika wentylatora,
- niewaciwy kierunek obrotw wentylatora. Jeli wentylator promieniowy obraca si w zym kierunku,
przepyw powietrza odbywa si przy znacznym zmniejszeniu wydajnoci.
W przypadku czynnoci obsugowych wentylatora naley sprawdzi czy:
- wirnik atwo si obraca,
- jest wywaony i czy nie wykazuje bicia",
- wirnik jest dobrze zamocowany na osi,
- nie przesun si w stosunku do leja wlotowego,
- wibroizolatory s dokadnie zamocowane i nieuszkodzone,
- poczenie elastyczne (jeeli wystpuje) nie jest uszkodzone,
- wszystkie ruby mocujce elementy konstrukcyjne zespou wentylatorowego s dokrcone.
Utrata wywaenia wirnika moe by spowodowana:
- osadzaniem si pyu na opatkach wirnika,
- oderwaniem si dodatkowych obcinikw wywaajcych,
- uszkodzeniem opatek wirnika.
Kontrol zabrudzenia wntrza obudowy, wirnika i silnika naley przeprowadza, co 4 miesice i w razie potrzeby
naley czyci:
- wntrze obudowy za pomoc odkurzacza,
- wirnik za pomoc odkurzacza lub na mokro, agodnym detergentem.
Warunkiem uzyskania zakadanej ywotnoci wentylatora jest regularne kontrolowanie i czyszczenie oysk.
oyska wentylatora naley kontrolowa, przy okazji czynnoci obsugowych.
Obracajc rcznie wirnikiem wentylatora przeprowadzi kontrol oysk na such. Jeeli bdzie sycha:
- niezbyt gony dwik towarzyszcy obracaniu w postaci cichego mikkiego, miarowego szmeru -
prawidowa praca oyska,
- zgrzyt - smarowanie jest niedostateczne,
- twarde, czsto nieregularne odgosy, szorowanie lub metaliczny, czsto powtarzajcy si dwik -
uszkodzenie oyska. oysko naley wymieni.
PL
42
Skontrolowa temperatur oyska za pomoc termometru lub przykadajc rk na jego obudowie. Jeeli
temperatura jest zbyt wysoka lub gwatownie si zmienia, wiadczy to o nieprawidowym dziaaniu oyska,
ktrego przyczyn moe by:
- brak lub nadmiar smaru,
- zabrudzenie, przecienie lub uszkodzenie kulek oyska,
- cinicie oyska,
- zbyt due tarcie uszczelek,
- nagrzewanie z zewntrz.
Wzrost temperatury jest normalny w cigu pierwszych 1-2 dni po smarowaniu.
W trakcie prawidowej eksploatacji, oyska wentylatorw central VS-10/15 nie wymagaj smarowania. oyska
wentylatorw bez obudowy z napdem pasowym wyposaone s w smarowniczki. W tym wypadku naley
oyska smarowa smarem staym do oysk (tabela 10), w okresach zalenych od intensywnoci pracy centrali
i aktualnego stanu technicznego oyska. Zaleca si smarowanie raz w roku przy pracy centrali do 8 godzin na
dob, dwa razy do roku przy duszej pracy w cigu doby. Ilo smaru uywana do smarowania oysk zaley
od wielkoci wentylatora i zastosowanych w nim oysk. Nadmiar smaru w obudowie oyska powoduje wzrost
temperatury oyska, szczeglnie przy wysokich obrotach wentylatora. Po kilku smarowaniach naley otworzy
obudow oyska i usun stary smar przed dodaniem nowego.
Tabela 10 Zalecane smary do oysk
Producent Typ Baza Zakres temperatur pracy (min / max)
FINA Marson HTL 3 Litowa -30C / +120C
SHELL Alvania Fett 3 Litowa -20C / + 130C
ESSO Beacon 3 Litowa -20C / + 130C
MOBIL Mobilux EP3 Litowa -30C / + 130C
SKF LGMT 2/S Litowa -30C / + 110C
OYSKA WENTYLATORW
W zalenoci od typu, rozmiaru i mocy na wale, wentylatory zamontowane w centralach wyposaane s w rne
rodzaje oysk.
Wentylatory bez obudowy z napdem pasowym wersji PEAF..KBT 1 (tabela 11) dostarczane s z
przesmarowanymi oyskami kulkowymi w obudowach eliwnych.
Ilo smaru uywanego do przesmarowania, jak rwnie okres midzy smarowaniami, zaley od typu oyska
oraz jego prdkoci obrotowej.
Wymiana oysk montowanych w pojedynczych obudowach eliwnych w wentylatorach typu PEAF...KBT 1:
1. Poluzowa wkrty zabezpieczajce 1 i zdj piercienie
zabezpieczajce 2 z oysk uywajc punktaka i motka. Wyj
przetyczki 3 z eliwnej obudowy oyska i odkrci ruby
4 mocujce obudow. Zsun obudow wraz z oyskiem
z wau. Za pomoc odpowiednich przyrzdw podtrzyma wa
we waciwej pozycji, aby nie uszkodzi leja wlotowego ani koa
wirnika.
2. Wymieni oyska, montujc nowe w obudowach eliwnych.
3. Zamontowa obudowy na ramie uwaajc na wsposiowo
wirnika i stoka wlotowego. Dokrci ruby mocujce obudowy.
Zamocowa piercienie zabezpieczajce na oyskach
zaciskajc je zgodnie z kierunkiem obrotw wentylatora
i zabezpieczy wkrtami ustalajcymi. Pokrci koem dla
sprawdzenia, czy obraca si prawidowo.
1 2 4
3
PL
43
Tabela 11 oyska wentylatorw bez obudowy wersji PEAF..KBT 1
Centrala Typ wentylatora
Otwr
(mm)
INA SKF
Typ zespou
oyskowego
Typ oyska
Typ zespou
oyskowego
Typ oyska
VS 180 PEAF 630 KBT 1 40 PASE 40 GRAE 40 NPPB SY 40 FM YET 208
VS 650
PEAF 1120 KBT 1
(strona leja wlotowego)
60
PASE 60 GRAE 60 NPPB SY 60 FM YET 212
PEAF 1120 KBT 1
(strona przekadni
pasowej)
RSAO 60 FA 106 GNE60-KRR-B - -
Po przeprowadzonych czynnociach kontrolnych i konserwacyjnych naley sprawdzi obroty wentylatora. Jeeli
kierunek obrotw wentylatora jest niewaciwy, powietrze bdzie przepywa we waciwym kierunku, natomiast
wydajno urzdzenia znacznie si obniy. Kierunek obrotw wentylatora moe ulec zmianie np. na skutek
zmian w instalacji elektrycznej, dlatego kierunek obrotw musi by kontrolowany.
7.5.2 Silniki
Staranna, regularna konserwacja i kontrola stanu silnika jest niezbdna w celu wykrycia usterek przed
wystpieniem powanych uszkodze.
Przed rozpoczciem jakichkolwiek prac zwizanych z silnikiem lub innym wyposaeniem silnika,
w szczeglnoci przed zdjciem oson zabezpieczajcych przed bezporednim dotykiem elementw ruchomych
lub mogcych znajdowa si pod napiciem silnik powinien zosta prawidowo odczony od rda napicia
zasilania. Ponadto wszystkie obwody dodatkowe i pomocnicze powinny zosta rwnie odczone.
Naley stosowa si do poniszych zasad bezpieczestwa:
- odczy zasilanie,
- stosowa zabezpieczenie przed przypadkowym ponownym zaczeniem,
- sprawdzi bezpieczne odizolowanie od zasilania,
- stosowa osony na ssiednich czciach bdcych pod napiciem.
Wszystkie wymienione powyej rodki ostronoci powinny zosta utrzymane dopki wszystkie prace
konserwacyjne nie zostan ukoczone, i silnik nie zostanie w peni zmontowany i gotowy do uruchomienia.
W przypadku czynnoci obsugowych silnika wentylatora naley sprawdzi
- czy okrelone dane techniczne s spenione (pobr mocy, temperatura uzwoje, oysk),
- czy nie wystpuj przecieki smaru,
- czy silnik dziaa prawidowo i czy nie nasilaj si szumy pochodzce od silnika i oysk,
- prawidowo zamocowania wszelkich mechanicznych i elektrycznych pocze,
- rezystancj izolacji uzwoje,
- czy przewody i izolacje s w dobrym stanie i czy nie wystpuj ich przebarwienia.
Wszelkie zauwaone zmiany i nieprawidowoci powinny by natychmiast usunite.
Ponadto naley:
- przeprowadzi kontrol oysk w sposb opisany przy kontroli oysk wentylatorw,
- skontrolowa, czy silnik jest prawidowo zamocowany, a ruby mocujce dokrcone,
- sprawdzi stan zabrudzenia obudowy silnika.
PL
44
Nadmierne zabrudzenie utrudnia chodzenie silnika, co w konsekwencji moe doprowadzi do przegrzania
uzwoje silnika i jego uszkodzenia. Silnik mona czyci szczotk na sucho lub przedmucha suchym
spronym powietrzem.
OYSKA SILNIKW
Silniki standardowo posiadaj oyska kulkowe serii 62.... wyposaone w oson. Podczas wymiany lub
smarowania oyska naley w odpowiednim stopniu rozebra silnik. Podczas rozbierania silnika istotne jest
waciwe oznaczenie elementw zgodnie z kolejnoci ich demontau. Do demontau czci centrowanych
naley uy cigaczy lub odpowiednich urzdze.
Zdj oysko, wyczyci czop wau, wyczyci oysko lub wymieni na nowe i zaoy je z nowym smarem.
oysko naley rwnomiernie podgrza do temperatury okoo 80-100C a nastpnie wcisn. Naley unika
silnych uderze (np. za pomoc motka). Wszystkie zuyte elementy uszczelniajce powinny rwnie zosta
wymienione.
Wszystkie puste przestrzenie oyska naley wypeni smarem. Aby unikn nadmiernej iloci smaru nie naley
smarowa obudowy oyska oraz jego osony.
Dla silnikw pracujcych w warunkach znamionowych w temperaturze otoczenia do 40C ywotno smaru
wynosi:
- okoo 20 000 godzin pracy dla prdkoci obrotowej do 1500 obr/min
- okoo 10 000 godzin pracy dla prdkoci obrotowej 3000 obr/min
Przy pracy w temperaturze 25C czasy te wyduaj si o okoo 100%.
Niezalenie od iloci godzin pracy smar powinien by wymieniany, co 3 lata ze wzgldu na efekt starzenia si.
W takim przypadku oyska powinny zosta wymontowane z silnika, wyczyszczone ze starego smaru oraz
nasmarowane ponownie.
Typ smaru stosowany do oysk silnikw: ESSO/UNIREX N3.
Podana ywotno smaru i czas, po ktrym naley smarowa oysko odnosz si tylko do tego smaru.
Nie naley miesza rnych rodzajw smaru ze sob!
Tabela 12 Wykaz oysk silnikw Siemens wentylatory z napdem porednim
Wielko mechaniczna
silnika
oysko od strony napdu oysko z tyu silnika
80 6004-2Z-C3 6004-2Z-C3
90 6205-2Z-C3 6004-2Z-C3
100 6206-2Z-C3 6205-2Z-C3
112 6206-2Z-C3 6205-2Z-C3
132 6208-2Z-C3 6208-2Z-C3
160 6209-2Z-C3 6209-2Z-C3
180 6210-Z-C3 6210-Z-C3
200 6212-Z-C3 6212-Z-C3
225 6213-Z-C3 6213-Z-C3
250 6215-Z-C3 6215-Z-C3
Tabela 13 Wykaz oysk silnikw ATB- wentylatory z napdem bezporednim
Wielko mechaniczna
silnika
oysko od strony napdu oysko z tyu silnika
80 6004-2Z-C3 6004-2Z-C3
90 6205-2Z-C3 6205-2Z-C3
100 6206-2Z-C3 6206-2Z-C3
112 6206-2Z-C3 6206-2Z-C3
132 6208-2RS-C3 6208-2RS-C3
PL
45
7.5.3. Przekadnia pasowa
W trakcie czynnoci obsugowych zespou wentylatorowego naley bezwzgldnie sprawdzi napicie pasw
klinowych oraz rwnolego uoenia k pasowych. Fabrycznie ustawiony nacig pasw naley sprawdzi po
pierwszych 50-ciu godzinach pracy zespou a nastpne regulacje przeprowadza w odstpach 4-miesicznych.
Zbyt luny pas moe spa z koa pasowego lub powodowa polizg i szybkie zuycie pasa, natomiast zbyt due
napicie pasa moe doprowadzi do nagrzewania si i uszkodzenia oysk oraz przecienia silnika.
Kontrol prawidowego napicia pasa przeprowadza si w nastpujcy sposb:
1. Zmierzy odlego midzy osiami k (wymiar A rys.26).
2. Zmierzy si P potrzebn by ugi pas o S=16 mm na kady metr biecy odlegoci midzy osiami,
w przyblieniu w poowie odlegoci midzy osiami (rys.26).
3. Zwikszy napicie pasa, jeeli sia jest mniejsza lub zmniejszy, jeeli jest wiksza od wartoci podanej
w tabeli.
4. Zalecane napicie pasa jest rwne 0.8 x Pmax
W przypadku niewaciwego napicia pasw naley nacign je przez przesunicie silnika za pomoc ruby
nacigowej umieszczonej w pycie silnikowej (rys.28), a wartoci nacigu porwna z wartociami w tabeli 14.
Rys.26 Ugicie pasa klinowego
Tabela 14 Wielko siy ugicia P* w zalenoci od typu i rednicy d
P
mniejszego koa
SPZ SPA SPB
rednica mniejszego koa d
P
[mm] 67-95 100-140 100-140 >140 160-236 >236
Sia ugicia P* [N] 10-15 15-20 20-27 28-35 35-50 50-65
Sia ugicia P* [Kg] 1,0-1,5 1,5-2,0 2,0-2,7 2,8-3,6 3,6-5,1 5,1-6,6
*sia potrzebna do ugicia pasa na wymiar s=16mm przy rozstawie k A=1000mm
Dla uniknicia zbdnych przelicze zamieszczono wykres wartoci ugicia pasw S" przy rnych rozstawach
k pasowych.
PL
46
Rozstaw osi k pasowych
U
g
i
c
i
e
p
a
s
a

S
[
m
m
]
Rys.27 Ugicie pasa klinowego w zalenoci od rozstawu osi k
Naley rwnie sprawdzi czy pas klinowy nie jest przetarty, pknity, przesuszony lub uszkodzony w jaki
inny sposb. Uszkodzony pas klinowy musi by wymieniony. W przypadku napdu wielopasowego, gdy cho
jeden pas jest zuyty naley dokona wymiany wszystkich pasw zwracajc uwag, aby byy one jednakowej
dugoci i tego samego typu, co typ rowkw w kole pasowym. Jeeli nie wymieni si wszystkich pasw, nowe
bd przenosi wiksze obcienia, gdy s nieco krtsze od starych. Przy wymianie pasw naley zluzowa
rub nacigowa pyty silnikowej (rys.28) w takim stopniu, aby pasy mona zdj i zaoy na koa rcznie, bez
przykadania wikszej siy. Pod adnym pozorem nie wolno zakada pasw si nacigajc je rubokrtem,
lub jakimkolwiek innym narzdziem. Podczas wymiany pasa naley sprawdzi czy powierzchnie stykowe k
pasowych nie s zuyte. Nowe pasy naley napi w taki sposb, aby wymagana sia ugicia P (rys. 26) jak
najbliej odpowiadaa wartoci P podanej w tabeli 14.
Po zaoeniu nowych pasw naley przeprowadzi kontrol ustawienia k, sprawdzajc za pomoc przymiaru,
czy koa pasowe s rwnolege i czy ich rowki le w jednej paszczynie (rys. 29). Po prawidowym ustawieniu
naley krci napd bez obcienia, aby pasy uoyy si w rowkach k. Nowe pasy winny by ponownie
napinane po upywie 50-ciu godzin pracy.
Rys.28 Regulacja nacigu pasw klinowych
PL
47
Prawidowo
Nieprawidowo
Rys.29 Ustawienie k pasowych
W celu skorygowania wsposiowoci waw silnika i wentylatora naley prawidowo ustawi silnik na pycie
nacigowej. W przypadku stwierdzenia, e rowki k nie znajduj si w jednej paszczynie naley przesun
jedno z k (wentylatora lub silnika) wzdu waka do likwidacji tego niedocignicia. Operacj ta umoliwia
wyposaenie koa w tulej wcigan typu Taper-Lock".
Aby dokona przesunicia k pasowych w celu regulacji lub wymiany koa z tulejami Taper-Lock" naley
wykona nastpujce czynnoci:
1. z otworw oznaczonych litera ,,A'' (rys. 31 lub 32) naley wykrci wkrty z gniazdem szecioktnym
2. nastpnie te same wkrty wkrci do otworu oznaczonego liter ,,B'' . Wkrty wkrca do momentu
zluzowania koa i tulei na wale
3. przesun tulej na czopie wau silnika lub wentylatora (w przypadku wymiany zdj tulej z koem
i zaoy nowy zestaw)
4. wkrci ponownie wkrty w otwory oznaczone liter ,,A'' do momentu pierwszego wyczuwalnego oporu
5. ustawi prawidowo koa pasowe (rys. 29)
6. mocno dokrca na przemian wkrty mocujce w celu zacinicia tulei z koem na czopie wau.
1. Koo pasowe
2. Tuleja Taper-Lock
3. Wkrty z gniazdem szecioktnym
1
2
3
Rys.30 Koo pasowe i tuleja typu Taper-Lock
PL
48
Rys. 31 Koo z tulejami o nr od 1008 do 3030 Rys. 32 Koo z tulejami o nr od 3535 do 5050
7.6. Pomiary kontrolne
Po przeprowadzonych przegldach i zabiegach konserwacyjnych naley przeprowadzi kontrol i regulacje
parametrw pracy urzdzenia zgodnie z zaleceniami zawartymi w pkt. 6
Fakt przeprowadzenia konserwacji i wykonania pomiarw kontrolnych musi by odnotowany w Tabeli przegldw
i konserwacji.
8. INSTRUKCJA BHP
1. Podczenie i rozruch central powinien si odbywa przez wykwalikowany personel w warunkach
odpowiadajcych obowizujcym przepisom, szczeglnie w zakresie eksploatacji urzdze elektrycznych.
2. Nie wolno zacza napicia sieci przed podczeniem centrali do instalacji ochronnej.
3. Zabrania si wykonywania prac remontowych i konserwacyjnych bez uprzedniego wyczenia zasilania
elektrycznego centrali.
4. Praca centrali przy zdjtym panelu inspekcyjnym z jakiejkolwiek sekcji centrali jest zabroniona.
5. Osoba obsugujca, wykonujca napraw lub konserwacj musi posiada odpowiednie kwalikacje
i uprawnienia wynikajce z przepisw obowizujcych na terenie kraju, w ktrym zamontowane jest
urzdzenie.
6. Miejsce zamontowania centrali musi by wyposaone w niezbdny sprzt ochronny zapewniajcy
bezpieczn obsug oraz niezbdny sprzt ppo. wynikajcy z przepisw lokalnych.
9. INFORMACJE
Cykliczne przegldy dokonywane przez wykwalikowane suby techniczne lub przez Autoryzowane Serwisy
VTS gwarantuj niezawodn i bezawaryjn prac przez dugie lata. W kadej chwili pracownicy serwisowi s
gotowi do udziau w rozruchach urzdze, pracach konserwacyjnych i do Pastwa dyspozycji w sytuacjach
awaryjnych.
Autoryzowane Serwisy VTS prowadz sprzeda czci zamiennych i materiaw eksploatacyjnych do central.
Przy zamawianiu czci naley poda typ i wielko urzdzenia oraz bezwzgldnie jego numer fabryczny
Informacje na temat sieci rm serwisowych mona uzyska na naszej stronie internetowej pod adresem
www.vtsgroup.com
Uwaga: znakiem + zaznaczy wykonan czynno lub wpisa zmierzon warto

Ventus Ahu PL

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Ventus Ahu PL

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne VENTUS

Rys.8b. czenie sekcji tumienia z sekcj wentylatorow

You might also like